JP3795014B2

JP3795014B2 - Road surface block sampling method and sampling device

Info

Publication number: JP3795014B2
Application number: JP2002374050A
Authority: JP
Inventors: 真澄小林; 志伸佐竹
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 2002-12-25
Filing date: 2002-12-25
Publication date: 2006-07-12
Anticipated expiration: 2022-12-25
Also published as: JP2004204521A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、路面用ブロックの抜取方法及び抜取装置に関し、特に、路面に近接して並べられた路面用ブロックを抜き取る路面用ブロックの抜取方法及び抜取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
舗装された路面には複数の路面用ブロックが並べられて形成された路面がある。このような舗装された路面の下を掘削する工事を行なう場合には、先ず、路面の表層に位置するブロックを取り除き、露出した路盤を掘削して工事を行なうのが一般的である。
【０００３】
この路面用ブロックが並べられた路面は隣接する路面用ブロック同士が接近した状態で配設されているので、最初の路面用ブロックを損傷させずに路面から抜き出すのは困難である。このため、従来は、ハンマーや石のみ等を用いて最初の路面用ブロックを破損して取り除いていた。しかしながら、路面用ブロックが破損すると再利用ができなくなる。また路面用ブロックは一般的に高価であるので再利用ができないことは非経済的でもある。そこで、路面用ブロックの再利用が可能な路面用ブロックの抜取装置及び抜取方法が提案されている。
【０００４】
路面用ブロックの抜取装置として、路面用ブロックの表面に吸盤を当接し、吸盤内の空気を吸引して吸盤内を真空状態にして吸盤を路面用ブロックに吸着させ、吸盤に繋がる部材を持ち上げるように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照。）。また、再利用が可能な路面用ブロックの抜取方法は、隣接する路面用ブロック間に、発泡剤が充填された発泡剤充填容器に繋がるノズル部を挿入させ、ノズル部から発泡剤を吐出させて発泡剤を路面用ブロックの下面と路面用ブロックが載置された表層（土砂）の上面間に注入して路面用ブロックを浮き上がらせる方法（例えば、特許文献２参照。）がある。さらに、別の路面用ブロックの抜取方法としては、路面用ブロックの上面に両面テープの下面を貼り付け、この両面テープの上面に引き抜き部材の下端面を押し付けて接着させ、引き抜き部材を上方へ引き上げて路面用ブロックを抜き取る方法や、路面用ブロックの上面にアンカーボルトを取り付け、このアンカーボルトを引き上げて路面用ブロックを抜き取る方法もある。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−５９９２０号公報（第３頁、第３図）
【特許文献２】
特開２０００−５４３１６号公報（第２頁−第３頁、第２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、吸盤を有した抜取装置や両面テープを路面用ブロックに貼り付ける抜取方法では、路面用ブロックの表面に凹凸があると吸着力が低下して路面用ブロックの抜き取りが困難になる場合がある。また、路面用ブロックの下に発泡剤を注入する方法は路面用ブロックを載置する土砂に発泡剤が混入し、この発泡剤が混入した土砂を再利用すると土砂の汚れが拡大したり、発泡剤の使用によりコストが高くなるという不都合が生じる。さらに、アンカーボルトをブロックに取り付ける方法ではアンカーボルトをブロックに取り付ける作業が煩わしいという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、表面に凹凸がある路面用ブロックでも路面から抜き取ることができ、路面用ブロックを載置する土砂を汚さず、抜き取り作業を容易にするとともに、汎用性のある路面用ブロックの抜取方法及び抜取装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明に係わる発明は、路面上に載置されて並べられた路面用ブロックを上方へ抜取る路面用ブロックの抜取方法であって、内側に当接面を有して対向配置され、隣接する路面用ブロック間に形成された隙間内に挿入可能な厚さを有する板状部材からなり、前記路面用ブロックの対向する一対の側面のそれぞれに前記当接面が当接されて押し付けられて前記路面用ブロックを把持する一対のブロック把持部と、前記一対のブロック把持部のそれぞれの上部に繋がって、該一対のブロック把持部の引き上げ動作によって前記一対のブロック把持部を互いに接近動させると共に、前記一対のブロック把持部間を設定間隔開いて該一対のブロック把持部のそれぞれが前記隙間内に挿入できるように垂直に保持する引き上げ操作機構と、を有する抜き取り装置を用い、前記路面用ブロックの対向する一対の側面の外側に形成された隙間のそれぞれに前記ブロック把持部が挿入するように該ブロック部材を垂直に保持し、該ブロック把持部を前記隙間に挿入させて、一対の前記ブロック把持部を引き上げ動作することで該ブロック把持部により前記一対の側面を把持し、前記路面用ブロックを前記路面から抜き取ることを特徴とする。
【０００９】
上記構成の抜取方法によれば、一対のブロック把持部を開いた状態で、隣接する路面ブロック間の隙間に挿入可能な厚さを有する板状部材からなるブロック把持部を垂直に保持した状態で、一対のブロック把持部間の間隔が設定された間隔になるので、ブロック把持部を路面用ブロックの対向する一対の側面の外側に形成された隙間に挿入し、ブロック把持部の引き上げ動作をするだけで、路面用ブロックが把持されて路面から抜き取られる。このため、表面に凹凸がある路面用ブロックでも路面から容易に抜き取ることができる。また、ブロック把持部を隙間内に挿入して路面用ブロックを把持して引き上げるだけなので、路面用ブロックが載置された土砂を汚すことはなく、路面用ブロックの抜き取り作業を容易にすることができる。
【００１０】
また、本発明に係わる発明は、路面上に載置されて並べられた路面用ブロックを上方へ抜取る路面用ブロックの抜取装置であって、内側に当接面を有して対向配置され、隣接する路面用ブロック間に形成された隙間内に挿入可能な厚さを有する板状部材からなり、前記路面用ブロックの対向する一対の側面のそれぞれに前記当接面が当接されて押し付けられて前記路面用ブロックを把持する一対のブロック把持部と、前記一対のブロック把持部のそれぞれの上部に繋がって、該一対のブロック把持部の引き上げ動作によって前記一対のブロック把持部を互いに接近動させると共に、前記一対のブロック把持部間を設定間隔開いて該一対のブロック把持部のそれぞれが前記隙間内に挿入できるように垂直に保持する引き上げ操作機構と、を有し、前記当接面は、前記一対のブロック把持部により前記路面用ブロックを押圧把持したときに前記路面用ブロックを保持可能な摩擦面を有することを特徴とする。
【００１１】
上記構成の路面用ブロックの抜取装置によれば、引き上げ操作機構は、一対のブロック把持部を開いた状態で、隣接する路面ブロック間の隙間に挿入可能な厚さを有する板状部材からなるブロック把持部を垂直に保持した状態で、一対のブロック把持部間の間隔が設定された間隔になり、また、一対のブロック把持部の引き上げ動作によって一対のブロック把持部を互いに接近動させるように構成されているので、一対のブロック把持部を路面用ブロック間に形成された隙間内に挿入し、一対のブロック把持部の引き上げ動作を行なうだけで、一対のブロック把持部により路面用ブロックが把持されて路面用ブロックを路面から抜き取ることができる。このため、表面に凹凸がある路面用ブロックでも路面から抜き取ることができ、また、ブロック把持部は隙間内に挿入されて路面用ブロックの側面を把持して引き上げられるだけなので、路面用ブロックの抜き取り作業を容易にすることができ、路面用ブロックが載置された土砂を汚すこともない。また、ブロック把持部の当接面は、路面用ブロックを保持可能な摩擦面を有しているので、一対のブロック把持部により路面用ブロックを把持してブロック把持部を上方へ引き上げるだけで、路面用ブロックを路面から確実に抜き取ることができる。
【００１２】
また、本発明の抜取装置は、上記引き上げ操作機構は、上記設定間隔を調整する調整手段を介してブロック把持部に繋がっている。
【００１３】
これによれば、一対のブロック把持部材を垂直方向に向けた状態にしたときに、これら一対のブロック把持部材間の寸法が把持される路面用ブロックの左右方向に対向する一対の側面間の寸法よりも大きく且つ一対のブロック把持部材が一対の側面の外側に形成された隙間内に挿入できるように、調整手段を調整することで、路面用ブロックの大きさに応じたブロック把持部間の間隔調整を行うことができる。
【００１４】
上記構成の抜取装置において、摩擦面は路面用ブロックの材料より高硬度の粉体（例えば、実施形態におけるダイヤモンド粉体）を当接面に接着させてなる面であることが好ましい。
【００１５】
上記構成の抜取装置によれば、摩擦面は高硬度の粉体が接着された面であるので、ブロック把持部の挿入部分の厚さを厚くすることなく路面用ブロックとブロック把持部との間に作用する摩擦力を大きくすることができ、その結果として一対のブロック把持部による路面用ブロックの保持を確実にすることができる。
【００１６】
上記構成の抜取装置において、一対のブロック把持部の少なくともいずれか一方は、対向配置された他方のブロック把持部に接近する方向及び離反する方向に移動可能に引き上げ操作機構に繋がれてもよい。
【００１７】
上記構成の抜取装置によれば、ブロック把持部をこれに対向配置された他のブロック把持部に接近する方向及び離反する方向に移動可能に引き上げ操作機構に繋げられるので、一対のブロック把持部間の距離を調整することができる。このため、路面に載置された路面用ブロックの大きさに応じて一対のブロック把持部間の距離を調整することで、大きさの異なる路面用ブロックのそれぞれを路面から抜き取ることができ、使い勝手が良く汎用性の高い抜取装置を提供することができる。
【００１８】
上記構成の抜取装置において、引き上げ操作機構は、交差点（例えば、実施形態における回動中心軸３）が軸支された左右の揺動部材（例えば、実施形態における右揺動部材２０、左揺動部材４０）と、揺動部材の上端部に下端部が軸支された一対のリンク部材と、リンク部材の上端部を互いに軸支する把手部とからなるようにしてもよい。
【００１９】
上記構成の抜取装置によれば、引き上げ操作機構は左右の揺動部材と一対のリンク部材と把手部とを有して構成されるので、構造が簡易で、且つ安価な引き上げ操作機構を提供することができる。
【００２０】
上記構成の抜取装置において、引き上げ操作機構は、交差点より下の自重によって、ブロック把持部の押圧把持力を得るようにしてもよい。
【００２１】
上記構成の抜取装置によれば、ブロック把持部の押圧把持力は引き上げ操作機構の交差点より下の自重によって得られるようにすることで、押圧把持力を得るための外部操作が不要であり、使い勝手のよい抜取装置を提供することができる。また、錘等の付加により自重を高めることで、押圧把持力を調整することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。先ず、本発明に係わる路面用ブロックの抜取方法を説明する前に、この抜取方法を用いる路面用ブロックの抜取装置について説明する。
【００２３】
路面用ブロックの抜取装置１は、図１（正面図）に示すように、左右に対向配置された一対のブロック把持部材１０、１１と、一対のブロック把持部材１０、１１の各上端部に繋がって上方へ延びる引き上げ操作機構７とを有して構成されている。
【００２４】
引き上げ操作機構７は回動中心軸３を交差点として軸支された上下に揺動自在な右揺動部材２０及び左揺動部材４０と、これらの揺動部材２０、４０の上端部に下端部が軸支された一対のリンク部材６０、６１と、リンク部材６０、６１の上端部に互いに軸支された把手部６５とを有して構成されている。
【００２５】
右揺動部材２０及び左揺動部材４０は左右対称に配置されている。右揺動部材２０は板状であり、右方向に延びる右フランジ部２１と右フランジ部２１の左側端部から上方へ延びて左斜め上方へ延びる右腕部２９とを有して形成され、右フランジ部２１には左右方向に所定間隔を有して配置された複数の雌ねじ２２が設けられている。左揺動部材４０は、前述した右揺動部材２０と同様の構成であり、左方向に延びる左フランジ部４１と左フランジ部４１の右側端部から上方へ延びて右斜め上方へ延びる左腕部４９とを有して形成され、左フランジ部４１には左右方向に所定間隔を有して配置された複数の雌ねじ４２が設けられている。
【００２６】
右腕部２９の上端部には前述したリンク部材６０の下端部が軸支され、左腕部４９の上端部にはリンク部材６０と略同一長さを有した前述したリンク部材６１の下端部が軸支されている。これらのリンク部材６０、６１は板状であり、これらの各上端部は互いに重なるように配置されて、この重なる部分に水平方向に延びる操作軸６が挿通されている。このため、リンク部材６０及びリンク部材６１と右揺動部材２０及び左揺動部材４０とからリンク機構８が構成されている。リンク機構８は、操作軸６又は把手部６５が引き上げられると、リンク機構８の作用によって右腕部２９と左腕部４９との上部を互いに接近する方法に移動して、それによって、回動中心軸３から下方へ延びる右腕部２９及び左腕部４９を互いに接近する方向へ揺動するように作動する。なお、操作軸６は、回動中心軸３の中心軸線を含む垂直面内に操作軸６の中心軸線が含まれるような位置に配設されている。
【００２７】
一対のリンク部材６０、６１から突出する操作軸６の両端側には、図２（側面図）に示すように、前述した把手部６５が固着された状態で取り付けられている。把手部６５は円筒状であって把持可能である。図１に示す右腕部２９から手前側に突出する回動中心軸３の端部には操作補助部材７０が軸支されている。回動中心軸３の両端部にはナット４が螺合して、回動中心軸３から右揺動部材２０、左揺動部材４０及び操作補助部材７０が抜脱されるのを規制している。操作補助部材７０は板状で正面視において略矩形状であり、その先端部には手前側へ屈曲して延びた突出部７１が形成されている。なお、把手部６５と操作補助部材７０の操作方法については後述する。
【００２８】
図１に示すように、右揺動部材２０の右フランジ部２１の裏側には左右方向に延びて正面視においてＴ字状をなす右ブラケット３１が取り付けられている。右ブラケット３１は上部に左右方向に延びて右フランジ部２１に接した状態で取り付けられる右接続部３２と、右接続部３２の中央下部から下方へ突出してブロック把持部材１０を固定保持する右保持部３５とを有して構成されている。右接続部３２には左右方向に延びる長孔３３が形成されている。この長孔３３の左右方向いずれかの位置にボルト３４を右ブラケット３１の裏側から挿通させ、このボルト３４を右フランジ部２１に形成された複数の雌ねじ２２のいずれかに螺合させて右接続部３２を右フランジ部２１に締め付けることで、右フランジ部２１に対する右ブラケット３１を所望位置に固定することができる。なお、右フランジ部２１の手前側からボルト３６を複数の雌ねじ２２のいずれかに螺合させて、このボルト３６の先端部を長孔３３内に突出させた状態にしてから、前述したボルト３４を右ブラケット３１の奥側から長孔３３に挿入してこのボルト３４を他の雌ねじ２２に螺合させると、右ブラケット３１の上下揺動を所定の範囲内で規制した状態で、右ブラケット３１を右フランジ部２１に容易に固定することができる。
【００２９】
右保持部３５の下部内側には上下に延びる平面状の接合面３５ａが形成され、この接合面３５ａには上下方向に所定の間隔を有して配置された複数の雌ねじ（図示せず）が形成され、この接合面３５ａにブロック把持部材１０が固定されている。ブロック把持部材１０は上下に延びて矩形状であり、その上部には接合面３５ａに形成された複数の雌ねじのそれぞれに対応して連通する貫通孔（図示せず）が形成されている。この貫通孔に挿入されたねじ３７を雌ねじに螺合させることで、ブロック把持部材１０が右保持部３５に固定保持されている。ブロック把持部材１０の下部内側には上下に延びる平面状の当接面１０ａが形成され、当接面１０ａには、一対のブロック把持部１０、１１により図４（ａ）に示す路面用ブロックＡを押圧把持したときに、このブロックを保持可能にする摩擦面１０ｂが形成されている。摩擦面１０ｂは、例えば、細かなダイヤモンド粒子を当接面１０ａに吹き付けて接着させたものや、表面に凹凸が形成されたゴム性の薄肉板を接着させたものでもよい。なお、摩擦面１０ｂを有したブロック把持部材１０の板厚は、後述する図４（ａ）に示す路面に並べられた複数の路面用ブロックＡ間の隙間７５内に挿抜可能な寸法を有している。
【００３０】
一方、左揺動部材４０の左フランジ部４１には、前述した右ブラケット３１と同様の左ブラケット５１が取り付けられている。左ブラケット５１は右ブラケット３１と同様の構成であるので、右ブラケット３１と同一態様部分については右ブラケット３１に準じた符号を付してその説明を省略する。なお、左ブラケット５１の左接続部を５２で示し、左保持部を５５で示し、左接続部５２に形成された長孔を５３で示し、左保持部の接合面を５５ａで示す。また、左保持部５５に取り付けられたブロック把持部１１もブロック把持部１０と同様の構成であるので、ブロック把持部１０と同一態様部分についてはブロック把持部１０に準じた符号を付してその説明を省略する。なお、当接面を１１ａで示し、摩擦面を１１ｂで示す。
【００３１】
このように構成された抜取装置１の右揺動部材２０及び左揺動部材４０は、操作補助部材７０の突出部７１が回動中心軸３の垂直上方位置にくるように操作補助部材７０を回動させ、回動中心軸３が操作軸６側に接近移動するようにリンク機構８を作動させて突出部７１を把手部６５の下部に当接させた状態にすると、一対のブロック把持部材１０、１１のそれぞれが垂直方向に向くように形成されている。
【００３２】
次に、前述した抜取装置１を用いて路面に並べられた路面用ブロックを抜き取るための路面用ブロックの抜取方法について説明する。まず、本発明が適用される路面の舗装構造を説明する。路面の表面には、図３に示すように、多数の路面用ブロック、いわゆるインターロッキング路面用ブロック（以下、「路面用ブロックＡ」と記す。）が路盤Ｂ上に充填された敷き砂Ｃ中に下部を埋没させた状態で並べられ、隣接する路面用ブロックＡ間には路面用ブロックＡの膨張、収縮及び反り等を許容するための隙間に相当する目地Ｃ１が形成されている。なお、目地Ｃ１内には図４（ａ）に示すゴミ等の異物Ｄが侵入している。
【００３３】
このように路面に並べられた路面用ブロックＡを抜き取るには、先ず、図４（ａ）に示すように、抜き取る路面用ブロックＡの周りに形成されている目地Ｃ１内に侵入した異物Ｄを取り除くため、目地Ｃ１内に高圧で吐出する気体又は液体（例えば、空気や水）を吹き付けて異物Ｄを取り除き、隣接する路面用ブロックＡ間に隙間７５を形成する。このとき、目地Ｃ１内の下部に充填された敷き砂Ｃの層の上部を除去してもよい。
【００３４】
そして、図４（ｂ）に示すように、一対のブロック把持部材１０、１１を垂直方向に向けた状態にしたときに、これら一対のブロック把持部材１０、１１間の寸法Ｌ１が把持される路面用ブロックＡの左右方向に対向する一対の側面Ａａ間の寸法Ｌ２よりも大きく且つ一対のブロック把持部材１０、１１が一対の側面Ａａの外側に形成された隙間７５内に挿入できるように、右ブラケット３１及び左ブラケット５１の右フランジ部２１及び左フランジ部４１に対する左右方向の位置調整を行なう。この位置調整は、図１に示すように、右ブラケット３１を右フランジ部２１に締め付けるボルト３４を緩め、右フランジ部２１に対して右ブラケット３１を左右方向に移動させて右ブラケット３１に固定保持されたブロック把持部材１０を所望位置に移動させ、緩めたボルト３４を締め付けて右ブラケット３１を右フランジ部２１に固定する。また、左フランジ部４１に取り付けられた左ブラケット５１についても右ブラケット３１と同様に、左フランジ部４１に対して左ブラケット５１を左右方向に移動させて左ブラケット５１に固定されたブロック把持部材１１を所望位置に移動させて、左ブラケット５１を左フランジ部４１に固定する。なお、右ブラケット３１及び左ブラケット５１の位置調整は前述した目地Ｃ１内の異物除去作業の前に行なってもよい。
【００３５】
そして、図４（ａ）に示すように、操作補助部材７０の突出部７１が回動中心軸３の垂直上方位置にくるように操作補助部材７０を回動させ、把手部６５を保持した状態で突出部７１が把手部６５の下部に当接するまで操作補助部材７０を上方へ引き上げる。操作補助部材７０が上方へ引き上げられると、図４（ｂ）に示すように、リンク機構８が作動して、回動中心軸３よりも下方へ延びる右揺動部材２０及び左揺動部材４０が互いに離反する方向に揺動して、前述したように一対のブロック把持部材１０、１１は互いに離反する方向に揺動して略垂直状態になる。このとき、一対のブロック把持部材１０、１１間の距離Ｌ１は、前述したように把持される路面用ブロックＡの左右方向に対向する一対の側面Ａａ間の寸法Ｌ２よりも大きく且つこの一対の側面Ａａの外側に形成された隙間７５内に挿入可能な大きさに調整されている。
【００３６】
そして、図５（ａ）に示すように、一対のブロック把持部材１０、１１が垂直状態に保持された状態の抜取装置１を下方へ移動させると、一対のブロック把持部材１０、１１が隙間７５内に挿入される。そして、把手部６５を上方へ引き上げると、リンク機構８の作動によって回動中心軸３よりも下方へ延びる右揺動部材２０及び左揺動部材４０が互いに接近する方向に揺動し、一対のブロック把持部材１０、１１が互いに接近する方向に移動して路面用ブロックＡの側面Ａａに当接された状態で押し付けられる。このため、路面用ブロックＡは一対のブロック把持部材１０、１１によって押圧把持された状態になる。なお、ブロック把持部材１０、１１が側面Ａａを押圧して把持する押圧把持力の大きさは、回動中心軸３よりも下方へ延びる右揺動部材２０及び左揺動部材４０の自重と、回動中心軸３の中心位置と側面Ａａの押圧位置とを結ぶラインの傾き角度等に依存する。
【００３７】
ここで、側面Ａａに当接する一対のブロック把持部材１０、１１の当接面１０ａ、１１ａには前述したように一対のブロック把持部材１０、１１が路面用ブロックＡを押圧把持したときに路面用ブロックＡを保持可能な摩擦面１０ｂ、１１ｂが形成されている。このため、図５（ｂ）に示すように、一対のブロック把持部材１０、１１によって路面用ブロックＡが押圧把持された状態で、把手部６５を及びリンク機構８を介して一対のブロック把持部１０、１１の引き上げ動作を行なうと、路面用ブロックＡは一対のブロック把持部材１０、１１の上方移動とともに上方へ引き上げられ、その結果として路面用ブロックＡが路面から抜き取られる。
【００３８】
なお、把手部６５を介して一対のブロック把持部１０、１１の引き上げ動作を行なったときに、路面用ブロックＡの引き抜き抵抗が大きくて路面用ブロックＡの引き抜きが困難な場合には、図５（ａ）に示すように、操作補助部材７０の突出部７１が回動中心軸３の垂直下方位置にくるように操作補助部材７０を回動させ、突出部７１を支点として把手部６５を上方へ押し上げ、又は把手部６５を支点として突出部７１を下方へ押し下げる。その結果、リンク機構８が作動して回動中心軸３よりも下方へ延びる右揺動部材２０及び左揺動部材４０が互いに接近する方向に揺動し、一対のブロック把持部材１０、１１により路面用ブロックＡがより大きな力で把持される。そして、このような状態で、図５（ｂ）に示すように、抜取装置１を上方へ移動させると、引き抜き抵抗が大きい路面用ブロックＡでもこれを路面から容易に抜き取ることができる。
【００３９】
このように、一対のブロック把持部材１０、１１を路面用ブロックＡ間に形成された隙間７５内に挿入した状態で、把手部６５を介して一対のブロック把持部１０、１１の引き上げ動作を行なうだけで、一対のブロック把持部材１０、１１が路面用ブロックＡを押圧把持して路面から抜き取ることができるので、本発明の実施形態に係わる抜取装置１は、表面に凹凸があるような路面用ブロックＡであっても、これに影響されることなく路面用ブロックＡを路面から抜き取ることができる。また、隙間７５内にブロック把持部１０、１１が挿入されて路面用ブロックＡの側面Ａａを把持して路面用ブロックＡを上方へ引き上げるので、路面用ブロックＡが載置された土砂が汚れることはなく、路面用ブロックＡの引き上げ作業が極めて容易である。さらに、一対のブロック把持部材１０、１１がそれぞれに対応する右揺動部２０材及び左揺動部材４０に左右方向に移動可能に取り付けられているので、一対のブロック把持部１０、１１間の距離を調整することができ、路面に載置された路面用ブロックＡの大きさに応じて路面用ブロックＡを把持してこれを抜き取ることができる。このため、本発明の実施形態に係わる抜取装置１は、使い勝手が極めてよく、また汎用性が極めて高い抜取装置を提供することができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係わる路面用ブロックの抜取方法によれば、一対のブロック把持部を開いた状態で、隣接する路面ブロック間の隙間に挿入可能な厚さを有する板状部材からなるブロック把持部を垂直に保持した状態で、一対のブロック把持部間の間隔が設定された間隔になるので、ブロック把持部を路面用ブロックの対向する一対の側面の外側に形成された隙間に挿入し、ブロック把持部の引き上げ動作をするだけで、路面用ブロックが把持されて路面から抜き取られる。このため、表面に凹凸がある路面用ブロックでも路面から容易に抜き取ることができる。また、ブロック把持部を隙間内に挿入して路面用ブロックの側面を把持して引き上げるだけなので、路面用ブロックが載置された土砂を汚すことはなく、路面用ブロックの抜き取り作業を容易にすることができる。
【００４１】
また、本発明に係わる路面用ブロックの抜取装置によれば、引き上げ操作機構は、一対のブロック把持部を開いた状態で、隣接する路面ブロック間の隙間に挿入可能な厚さを有する板状部材からなるブロック把持部を垂直に保持した状態で、一対のブロック把持部間の間隔が設定された間隔になり、また、一対のブロック把持部の引き上げ動作によって一対のブロック把持部を互いに接近動させるように構成されているので、一対のブロック把持部を路面用ブロック間に形成された隙間内に挿入し、一対のブロック把持部の引き上げ動作を行なうだけで、一対のブロック把持部により路面用ブロックが把持されて路面用ブロックを路面から抜き取ることができる。このため、表面に凹凸がある路面用ブロックでも路面から抜き抜くことができ、また、ブロック把持部は隙間内に挿入されて路面用ブロックの側面を把持して引き上げられるだけなので、路面用ブロックの抜き取り作業を容易にすることができ、路面用ブロックが載置された土砂を汚すこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における抜取装置の正面図を示す。
【図２】本発明の一実施の形態における抜取装置の側面図を示す。
【図３】本発明に係わる抜取方法により抜き取られる路面用ブロックが並べられた路面の舗装構造を示した模式図である。
【図４】本発明に係わる路面用ブロックの抜取方法を説明するための抜取装置の正面図を示す。
【図５】本発明に係わる路面用ブロックの抜取方法を説明するための抜取装置の正面図を示す。
【符号の説明】
１抜取装置
３回転中心軸（交差点）
７引き上げ操作機構
１０、１１ブロック把持部材（ブロック把持部）
１０ａ、１１ａ当接面
１０ｂ、１１ｂ摩擦面
２０右揺動部材（揺動部材）
４０左揺動部材（揺動部材）
６０、６１リンク部材
６５把手部
７５隙間
Ａ路面用ブロック
Ａａ側面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a road surface block sampling method and a sampling device, and more particularly, to a road surface block sampling method and a sampling device for extracting road surface blocks arranged close to a road surface.
[0002]
[Prior art]
The paved road surface includes a road surface formed by arranging a plurality of road surface blocks. When excavating under such a paved road surface, it is common to first remove the block located on the surface layer of the road surface and excavate the exposed roadbed.
[0003]
Since the road surface on which the road surface blocks are arranged is disposed in a state where adjacent road surface blocks are close to each other, it is difficult to extract the road surface blocks from the road surface without damaging the road surface blocks. For this reason, in the past, the first road block was damaged and removed using only a hammer, stone, or the like. However, if the road surface block is damaged, it cannot be reused. In addition, since road blocks are generally expensive, it is uneconomical that they cannot be reused. Therefore, a road surface block sampling device and a sampling method capable of reusing the road block have been proposed.
[0004]
As a road surface block sampling device, a suction cup is brought into contact with the surface of the road surface block, the air in the suction cup is sucked and the suction cup is evacuated to adsorb the suction cup to the road surface block, and the member connected to the suction cup is lifted. (For example, refer to Patent Document 1). In addition, the road surface block that can be reused can be extracted by inserting a nozzle part connected to a foaming agent-filled container filled with a foaming agent between adjacent road surface blocks and discharging the foaming agent from the nozzle part. There is a method of injecting a foaming agent between the lower surface of the road surface block and the upper surface of the surface layer (earth and sand) on which the road surface block is placed to lift the road surface block (see, for example, Patent Document 2). Furthermore, as another method of extracting the road surface block, the lower surface of the double-sided tape is attached to the upper surface of the road surface block, the lower end surface of the pulling member is pressed and bonded to the upper surface of the double-sided tape, and the pulling member is pulled upward. There are also a method of extracting the road block and a method of attaching an anchor bolt to the upper surface of the road block and pulling up the anchor bolt to extract the road block.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-9-59920 (page 3, FIG. 3)
[Patent Document 2]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-54316 (2nd page to 3rd page, FIG. 2)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a sampling device having a suction cup or a sampling method in which a double-sided tape is attached to a road block, if the surface of the road block is uneven, the suction force may be reduced, making it difficult to extract the road block. . In addition, the method of injecting a foaming agent under the road surface block is that the foaming agent is mixed into the earth and sand on which the road surface block is placed. There is a disadvantage that the use of the agent increases the cost. Furthermore, the method of attaching the anchor bolt to the block causes a problem that the work of attaching the anchor bolt to the block is troublesome.
[0007]
The present invention has been made in view of such a problem, and even a road surface block having an uneven surface can be extracted from the road surface, and does not contaminate the earth and sand on which the road surface block is placed, thereby facilitating the extraction work. In addition, an object of the present invention is to provide a versatile road surface sampling method and sampling apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the invention according to the present invention is a road surface block extraction method for pulling upward the road surface blocks placed and arranged on the road surface,It consists of a plate-like member having a thickness that can be inserted into a gap formed between adjacent road surface blocks, having an abutting surface on the inside, and a pair of opposing side surfaces of the road surface block. The pair of block gripping portions that are pressed against each other by the contact surfaces being pressed against each other and the upper portions of the pair of block gripping portions are connected to the upper portions of the pair of block gripping portions, and the pair of block gripping portions are pulled up. The pulling operation of moving the pair of block gripping parts closer to each other by movement and holding the pair of block gripping parts vertically so that each of the pair of block gripping parts can be inserted into the gap. The block gripping portion is inserted into each of the gaps formed on the outer sides of the pair of side surfaces facing each other of the road surface block. Holding the block member vertically, inserting the block gripping part into the gap, and lifting the pair of block gripping parts to grip the pair of side surfaces by the block gripping part, The road surface block is extracted from the road surface.
[0009]
  According to the sampling method of the above configuration,The distance between the pair of block gripping portions in a state where the block gripping portion made of a plate-like member having a thickness that can be inserted into the gap between the adjacent road surface blocks is held vertically with the pair of block gripping portions opened. Will be the set interval,By simply inserting the block gripping portion into a gap formed on the outside of a pair of opposing side surfaces of the road surface block and lifting the block gripping portion, the road surface block is gripped and extracted from the road surface. For this reason, even a road surface block having an uneven surface can be easily extracted from the road surface. In addition, since the block gripping part is inserted into the gap and the road surface block is only gripped and pulled up, the soil on which the road surface block is placed is not soiled, and the road surface block can be easily removed. it can.
[0010]
  Further, the invention according to the present invention is a road surface block drawing device for pulling upward the road surface blocks placed and arranged on the road surface,It consists of a plate-like member having a thickness that can be inserted into a gap formed between adjacent road surface blocks, having an abutting surface on the inside, and a pair of opposing side surfaces of the road surface block. The pair of block gripping portions that are pressed against each other by the contact surfaces being pressed against each other and the upper portions of the pair of block gripping portions are connected to the upper portions of the pair of block gripping portions, and the pair of block gripping portions are pulled up. The pulling operation of moving the pair of block gripping parts closer to each other by movement and holding the pair of block gripping parts vertically so that each of the pair of block gripping parts can be inserted into the gap. A friction mechanism capable of holding the road surface block when the road surface block is pressed and held by the pair of block holding portions. Characterized in that it has a.
[0011]
  According to the road surface block sampling device having the above configuration, the lifting operation mechanism isIn a state where a pair of block gripping portions are opened, a block gripping portion made of a plate-like member having a thickness that can be inserted into a gap between adjacent road surface blocks is held vertically, and a pair of block gripping portions are The interval becomes the set interval, andSince the pair of block gripping portions are moved closer to each other by the lifting operation of the pair of block gripping portions, the pair of block gripping portions are inserted into the gap formed between the road surface blocks, and the pair of blocks The road surface block can be gripped by the pair of block gripping portions and the road surface block can be removed from the road surface simply by performing the lifting operation of the gripping portion. For this reason, even road blocks with uneven surfaces can be extracted from the road surface, and the block gripping part is inserted into the gap and only pulled up by gripping the side of the road block. The work can be facilitated, and the earth and sand on which the road surface block is placed is not soiled.In addition, since the contact surface of the block gripping portion has a friction surface capable of holding the road surface block, just by gripping the road surface block by a pair of block gripping portions and pulling the block gripping portion upward, The road surface block can be reliably extracted from the road surface.
[0012]
Further, in the sampling device of the present invention, the pulling operation mechanism is connected to the block gripping part via an adjusting means for adjusting the set interval.
[0013]
According to this, when the pair of block gripping members are oriented in the vertical direction, the dimension between the pair of block gripping members is the dimension between the pair of side surfaces facing in the left-right direction of the road surface block to be gripped. The spacing between the block gripping portions according to the size of the road surface block is adjusted by adjusting the adjusting means so that the pair of block gripping members can be inserted into the gap formed outside the pair of side surfaces. Adjustments can be made.
[0014]
  In the sampling device configured as described above, the friction surface isFrom road block materialA surface obtained by adhering a high hardness powder (for example, diamond powder in the embodiment) to the contact surface is preferable.
[0015]
According to the sampling device having the above-described configuration, the friction surface is a surface to which high-hardness powder is adhered, so that the thickness of the insertion portion of the block gripping portion is not increased between the road surface block and the block gripping portion. As a result, the road surface block can be reliably held by the pair of block gripping portions.
[0016]
In the sampling device having the above-described configuration, at least one of the pair of block gripping portions may be connected to a pulling operation mechanism so as to be movable in a direction approaching and separating from the other block gripping portion disposed opposite to each other.
[0017]
According to the sampling device having the above-described configuration, the block gripping unit is connected to the pulling operation mechanism so as to be movable in a direction approaching and separating from the other block gripping unit disposed opposite to the block gripping unit. The distance can be adjusted. Therefore, by adjusting the distance between the pair of block gripping portions according to the size of the road surface block placed on the road surface, each of the road surface blocks having different sizes can be extracted from the road surface. And a highly versatile sampling device can be provided.
[0018]
In the sampling device having the above-described configuration, the pulling operation mechanism includes left and right swinging members (for example, the right swinging member 20 and the left swinging in the embodiment) on which an intersection (for example, the rotation center shaft 3 in the embodiment) is pivotally supported. The member 40), a pair of link members whose lower end portions are pivotally supported on the upper end portion of the swing member, and a handle portion that pivotally supports the upper end portions of the link members may be included.
[0019]
According to the sampling device having the above-described configuration, the lifting operation mechanism is configured to include the left and right swinging members, the pair of link members, and the handle portion, and thus provides a lifting operation mechanism that is simple in structure and inexpensive. be able to.
[0020]
In the sampling device having the above-described configuration, the pulling operation mechanism may obtain the pressing gripping force of the block gripping portion by its own weight below the intersection.
[0021]
According to the sampling device having the above-described configuration, the pressing gripping force of the block gripping portion is obtained by its own weight below the intersection of the pulling operation mechanism, so that an external operation for obtaining the pressing gripping force is unnecessary and is easy to use. A good sampling device can be provided. Further, the pressing and gripping force can be adjusted by increasing the own weight by adding a weight or the like.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, before describing a method for extracting a road surface block according to the present invention, a road surface block extraction device using this extraction method will be described.
[0023]
As shown in FIG. 1 (front view), the road surface block sampling device 1 is connected to a pair of block gripping members 10 and 11 opposed to each other on the left and right sides and upper ends of the pair of block gripping members 10 and 11. And a pulling operation mechanism 7 extending upward.
[0024]
The pulling operation mechanism 7 includes a right swinging member 20 and a left swinging member 40 that are pivotally supported with the rotation center shaft 3 as an intersection, and a lower end portion at an upper end portion of these swinging members 20 and 40. Is provided with a pair of link members 60 and 61, and a handle portion 65 that is pivotally supported on the upper ends of the link members 60 and 61.
[0025]
The right rocking member 20 and the left rocking member 40 are arranged symmetrically. The right swinging member 20 has a plate shape and is formed with a right flange portion 21 extending in the right direction and a right arm portion 29 extending upward from the left end portion of the right flange portion 21 and extending obliquely upward to the left. The flange portion 21 is provided with a plurality of female screws 22 arranged at a predetermined interval in the left-right direction. The left swing member 40 has the same configuration as the right swing member 20 described above, and a left flange portion 41 extending in the left direction and a left arm portion extending upward from the right end portion of the left flange portion 41 and extending obliquely upward to the right. 49, and the left flange portion 41 is provided with a plurality of female screws 42 arranged at predetermined intervals in the left-right direction.
[0026]
The lower end portion of the link member 60 is pivotally supported on the upper end portion of the right arm portion 29, and the lower end portion of the link member 61 having substantially the same length as the link member 60 is pivoted on the upper end portion of the left arm portion 49. It is supported. The link members 60 and 61 are plate-like, and their upper ends are arranged so as to overlap each other, and the operation shaft 6 extending in the horizontal direction is inserted through the overlapping portion. For this reason, the link mechanism 60 is composed of the link member 60 and the link member 61 and the right swing member 20 and the left swing member 40. When the operation shaft 6 or the handle portion 65 is pulled up, the link mechanism 8 moves in such a manner that the upper portions of the right arm portion 29 and the left arm portion 49 are moved closer to each other by the action of the link mechanism 8, and thereby the rotation center axis The right arm portion 29 and the left arm portion 49 extending downward from 3 are operated so as to swing in directions approaching each other. The operating shaft 6 is disposed at a position where the central axis of the operating shaft 6 is included in a vertical plane including the central axis of the rotation central shaft 3.
[0027]
As shown in FIG. 2 (side view), the handle 65 described above is attached to both ends of the operation shaft 6 protruding from the pair of link members 60 and 61. The handle 65 is cylindrical and can be gripped. An operation assisting member 70 is pivotally supported at the end of the rotation center shaft 3 that protrudes from the right arm portion 29 shown in FIG. A nut 4 is screwed into both ends of the rotation center shaft 3 to restrict the right swing member 20, the left swing member 40, and the operation assisting member 70 from being removed from the rotation center shaft 3. Yes. The operation assisting member 70 is plate-shaped and has a substantially rectangular shape when viewed from the front, and a protruding portion 71 that is bent and extended toward the front side is formed at the tip. In addition, the operation method of the handle part 65 and the operation auxiliary member 70 will be described later.
[0028]
As shown in FIG. 1, a right bracket 31 extending in the left-right direction and having a T shape in a front view is attached to the back side of the right flange portion 21 of the right swing member 20. The right bracket 31 extends in the left-right direction at the top and is attached to the right flange portion 21 so as to be in contact with the right flange portion 21, and the right holding portion that protrudes downward from the central lower portion of the right connection portion 32 to fix and hold the block gripping member And a portion 35. A long hole 33 extending in the left-right direction is formed in the right connection portion 32. A bolt 34 is inserted from either side of the long hole 33 in the left-right direction from the back side of the right bracket 31, and the bolt 34 is screwed into one of a plurality of female screws 22 formed in the right flange portion 21 to be connected to the right. By tightening the portion 32 to the right flange portion 21, the right bracket 31 with respect to the right flange portion 21 can be fixed at a desired position. The bolt 36 is screwed into any of the plurality of female screws 22 from the front side of the right flange portion 21 so that the tip of the bolt 36 protrudes into the elongated hole 33, and then the bolt 34 described above. Is inserted into the long hole 33 from the back side of the right bracket 31 and this bolt 34 is screwed into the other female screw 22, the right bracket 31 is controlled in a state where the vertical swing of the right bracket 31 is restricted within a predetermined range. Can be easily fixed to the right flange portion 21.
[0029]
A planar joining surface 35a extending vertically is formed inside the lower portion of the right holding portion 35, and a plurality of female screws (not shown) arranged at predetermined intervals in the up-down direction are formed on the joining surface 35a. The block gripping member 10 is fixed to the joint surface 35a. The block gripping member 10 extends vertically and has a rectangular shape, and a through hole (not shown) communicating with each of a plurality of female screws formed on the joint surface 35a is formed at an upper portion thereof. The block gripping member 10 is fixedly held by the right holding portion 35 by screwing the screw 37 inserted into the through hole into the female screw. A flat abutting surface 10a extending vertically is formed inside the lower portion of the block gripping member 10, and the road surface block A shown in FIG. 4 (a) is formed on the abutting surface 10a by a pair of block gripping portions 10 and 11. A friction surface 10b is formed that enables the block to be held when the pressure is held. The friction surface 10b may be, for example, a material obtained by spraying fine diamond particles on the contact surface 10a, or a material obtained by adhering a thin rubber plate having irregularities on the surface. In addition, the plate | board thickness of the block holding member 10 which has the friction surface 10b has a dimension which can be inserted or extracted in the clearance gap 75 between the several block A for road surfaces arranged in the road surface shown to Fig.4 (a) mentioned later. ing.
[0030]
On the other hand, a left bracket 51 similar to the right bracket 31 described above is attached to the left flange portion 41 of the left swing member 40. Since the left bracket 51 has the same configuration as that of the right bracket 31, the same aspect as the right bracket 31 is denoted by the same reference numerals as those of the right bracket 31, and the description thereof is omitted. The left connecting portion of the left bracket 51 is indicated by 52, the left holding portion is indicated by 55, the long hole formed in the left connecting portion 52 is indicated by 53, and the joint surface of the left holding portion is indicated by 55a. Further, since the block gripping part 11 attached to the left holding part 55 has the same configuration as that of the block gripping part 10, the same aspect as the block gripping part 10 is denoted by the same reference numerals as the block gripping part 10. Description is omitted. The contact surface is indicated by 11a, and the friction surface is indicated by 11b.
[0031]
The right swinging member 20 and the left swinging member 40 of the sampling apparatus 1 configured as described above are configured so that the operation assisting member 70 is positioned so that the protruding portion 71 of the operation assisting member 70 is positioned vertically above the rotation center shaft 3. When the link mechanism 8 is actuated so that the pivot center shaft 3 moves closer to the operation shaft 6 side and the projecting portion 71 is brought into contact with the lower portion of the handle portion 65, the pair of block gripping members Each of 10 and 11 is formed to face in the vertical direction.
[0032]
Next, a method for extracting the road surface block for extracting the road surface blocks arranged on the road surface using the above-described extraction device 1 will be described. First, the road pavement structure to which the present invention is applied will be described. As shown in FIG. 3, in the surface of the road surface, a lot of road surface blocks, so-called interlocking road surface blocks (hereinafter referred to as “road surface block A”), are laid in the sand C. Between the adjacent road surface blocks A, joints C1 corresponding to gaps for allowing the road surface blocks A to expand, contract, warp, and the like are formed. It should be noted that foreign matter D such as dust shown in FIG. 4A has entered the joint C1.
[0033]
In order to extract the road surface blocks A arranged on the road surface in this way, first, as shown in FIG. 4A, the foreign matter D that has entered the joint C1 formed around the road surface block A to be extracted is removed. In order to remove it, a gas or liquid (for example, air or water) discharged at high pressure is sprayed into the joint C1 to remove the foreign matter D, and a gap 75 is formed between the adjacent road surface blocks A. At this time, you may remove the upper part of the layer of the spreading sand C with which the lower part in the joint C1 was filled.
[0034]
Then, as shown in FIG. 4 (b), when the pair of block gripping members 10 and 11 are oriented in the vertical direction, a road surface on which a dimension L1 between the pair of block gripping members 10 and 11 is gripped. Right so that the pair of block gripping members 10 and 11 can be inserted into the gap 75 formed outside the pair of side surfaces Aa, which is larger than the dimension L2 between the pair of side surfaces Aa facing in the left-right direction of the block A. The left and right positions of the bracket 31 and the left bracket 51 with respect to the right flange portion 21 and the left flange portion 41 are adjusted. In this position adjustment, as shown in FIG. 1, the bolt 34 for fastening the right bracket 31 to the right flange portion 21 is loosened, and the right bracket 31 is moved in the left-right direction with respect to the right flange portion 21 to be fixedly held on the right bracket 31. The block holding member 10 thus moved is moved to a desired position, and the loosened bolt 34 is tightened to fix the right bracket 31 to the right flange portion 21. Similarly to the right bracket 31, the left bracket 51 attached to the left flange portion 41 is moved to the left flange 51 in the left-right direction with respect to the left flange portion 41 and fixed to the left bracket 51. Is moved to a desired position, and the left bracket 51 is fixed to the left flange portion 41. The position adjustment of the right bracket 31 and the left bracket 51 may be performed before the above-described foreign matter removal work in the joint C1.
[0035]
Then, as shown in FIG. 4A, the operation assisting member 70 is rotated so that the protruding portion 71 of the operation assisting member 70 is located at a position vertically above the rotation center shaft 3, and the handle 65 is held. Then, the operation assisting member 70 is pulled up until the protruding portion 71 contacts the lower portion of the handle portion 65. When the operation assisting member 70 is pulled upward, as shown in FIG. 4B, the link mechanism 8 is activated, and the right swinging member 20 and the left swinging member 40 that extend downward from the rotation center shaft 3. Oscillates in a direction away from each other, and as described above, the pair of block gripping members 10 and 11 oscillate in directions away from each other and become substantially vertical. At this time, the distance L1 between the pair of block gripping members 10 and 11 is larger than the dimension L2 between the pair of side surfaces Aa facing in the left-right direction of the road surface block A gripped as described above, and the pair of side surfaces. The size is adjusted so that it can be inserted into a gap 75 formed outside Aa.
[0036]
Then, as illustrated in FIG. 5A, when the extraction device 1 in a state where the pair of block gripping members 10 and 11 are held in the vertical state is moved downward, the pair of block gripping members 10 and 11 are separated by the gap 75. Inserted inside. When the handle portion 65 is pulled upward, the link mechanism 8 is operated to swing the right swinging member 20 and the left swinging member 40 extending downward from the rotation center shaft 3 in a direction approaching each other. The block gripping members 10 and 11 are pressed in a state where they move in a direction approaching each other and are in contact with the side surface Aa of the road surface block A. Therefore, the road surface block A is pressed and gripped by the pair of block gripping members 10 and 11. In addition, the magnitude | size of the pressure holding force which the block holding members 10 and 11 press and hold | grip the side surface Aa is the weight of the right rocking member 20 and the left rocking member 40 extended below from the rotation center axis | shaft 3, and It depends on the inclination angle of the line connecting the center position of the rotation center shaft 3 and the pressing position of the side surface Aa.
[0037]
Here, as described above, when the pair of block gripping members 10 and 11 press and grip the road surface block A, the contact surfaces 10a and 11a of the pair of block gripping members 10 and 11 that contact the side surface Aa are used for road surfaces. Friction surfaces 10b and 11b capable of holding the block A are formed. For this reason, as shown in FIG. 5B, in a state where the road surface block A is pressed and held by the pair of block holding members 10 and 11, the pair of block holding portions via the handle portion 65 and the link mechanism 8. When the lifting operation is performed, the road surface block A is lifted upward along with the upward movement of the pair of block gripping members 10 and 11, and as a result, the road surface block A is extracted from the road surface.
[0038]
When the pulling resistance of the road surface block A is large and the road surface block A is difficult to be pulled out when the pair of block gripping portions 10 and 11 are pulled up through the handle portion 65, FIG. As shown in (a), the operation assisting member 70 is rotated so that the projecting portion 71 of the operation assisting member 70 is at a position vertically below the rotation center shaft 3, and the handle portion 65 is moved upward with the projecting portion 71 as a fulcrum. Or the protrusion 71 is pushed downward with the handle 65 as a fulcrum. As a result, the link mechanism 8 is activated and the right swinging member 20 and the left swinging member 40 extending downward from the rotation center shaft 3 swing in a direction approaching each other, and the pair of block gripping members 10 and 11 The road surface block A is gripped with a greater force. In this state, as shown in FIG. 5B, when the extraction device 1 is moved upward, even the road surface block A having a high pulling resistance can be easily extracted from the road surface.
[0039]
In this manner, the pair of block gripping portions 10 and 11 are lifted through the handle portion 65 while the pair of block gripping members 10 and 11 are inserted into the gap 75 formed between the road surface blocks A. As a result, the pair of block gripping members 10 and 11 can press and grip the road surface block A so as to be extracted from the road surface. Therefore, the sampling apparatus 1 according to the embodiment of the present invention is used for road surfaces having uneven surfaces. Even in the case of the block A, the road surface block A can be extracted from the road surface without being affected by this. Further, since the block gripping portions 10 and 11 are inserted into the gap 75 to grip the side surface Aa of the road surface block A and lift the road surface block A upward, the soil on which the road surface block A is placed becomes dirty. However, the lifting operation of the road surface block A is extremely easy. Further, since the pair of block gripping members 10 and 11 are attached to the right swinging member 20 and the left swinging member 40 corresponding to the respective block swinging members 10 and 11 so as to be movable in the left-right direction, The distance can be adjusted, and the road surface block A can be gripped and extracted according to the size of the road surface block A placed on the road surface. For this reason, the sampling device 1 according to the embodiment of the present invention can provide a sampling device that is extremely convenient and highly versatile.
[0040]
【The invention's effect】
  As described above, according to the road surface sampling method according to the present invention,The distance between the pair of block gripping portions in a state where the block gripping portion made of a plate-like member having a thickness that can be inserted into the gap between the adjacent road surface blocks is held vertically with the pair of block gripping portions opened. Will be the set interval,By simply inserting the block gripping portion into a gap formed on the outside of a pair of opposing side surfaces of the road surface block and lifting the block gripping portion, the road surface block is gripped and extracted from the road surface. For this reason, even a road surface block having an uneven surface can be easily extracted from the road surface. Moreover, since the block gripping part is inserted into the gap and the side surface of the road surface block is simply gripped and pulled up, the soil on which the road surface block is placed is not soiled, and the road surface block can be easily removed. be able to.
[0041]
  Further, according to the road surface block sampling device of the present invention, the lifting operation mechanism isIn a state where a pair of block gripping portions are opened, a block gripping portion made of a plate-like member having a thickness that can be inserted into a gap between adjacent road surface blocks is held vertically, and a pair of block gripping portions are The interval becomes the set interval, andSince the pair of block gripping portions are moved closer to each other by the lifting operation of the pair of block gripping portions, the pair of block gripping portions are inserted into the gap formed between the road surface blocks, and the pair of blocks The road surface block can be gripped by the pair of block gripping portions and the road surface block can be removed from the road surface simply by performing the lifting operation of the gripping portion. For this reason, even a road surface block with an uneven surface can be extracted from the road surface, and the block gripping part is inserted into the gap and only pulled up by gripping the side surface of the road surface block. The extraction work can be facilitated, and the earth and sand on which the road surface block is placed is not soiled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a front view of a sampling device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a side view of the sampling device in one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic view showing a pavement structure of a road surface on which road surface blocks extracted by the sampling method according to the present invention are arranged.
FIG. 4 is a front view of a sampling device for explaining a method of sampling a road surface block according to the present invention.
FIG. 5 is a front view of a sampling device for explaining a method of sampling a road surface block according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Sampling device
3 rotation center axis (intersection)
7 Lifting operation mechanism
10, 11 Block gripping member (block gripping part)
10a, 11a Contact surface
10b, 11b Friction surface
20 Right swing member (swing member)
40 Left swing member (swing member)
60, 61 Link member
65 Handle part
75 Clearance
A Block for road surface
Aa side

Claims

A method for extracting a road surface block for upwardly extracting the road surface blocks placed and arranged on the road surface,
It consists of a plate-like member having a thickness that can be inserted into a gap formed between adjacent road surface blocks, having an abutting surface on the inside, and a pair of opposing side surfaces of the road surface block. The pair of block gripping portions that are pressed against each other by the contact surfaces being pressed against each other and the upper portions of the pair of block gripping portions are connected to the upper portions of the pair of block gripping portions, and the pair of block gripping portions are pulled up. The pulling operation of moving the pair of block gripping parts closer to each other by movement and holding the pair of block gripping parts vertically so that each of the pair of block gripping parts can be inserted into the gap. A sampling device having a mechanism,
Holding the block member vertically so that the block gripping part is inserted into each of the gaps formed on the outside of a pair of opposing side surfaces of the road surface block , and inserting the block gripping part into the gap , By pulling up the pair of block gripping portions, the block gripping portion grips the pair of side surfaces,
A method for extracting a road surface block, wherein the road surface block is extracted from the road surface.

A road surface block drawing device for pulling upward the road surface blocks placed and arranged on the road surface,
It consists of a plate-like member having a thickness that can be inserted into a gap formed between adjacent road surface blocks, having an abutting surface on the inside, and a pair of opposing side surfaces of the road surface block. A pair of block gripping portions that grip the road surface block by being pressed against each of the contact surfaces;
The pair of block gripping portions are connected to the upper portions of the pair of block gripping portions, and the pair of block gripping portions are moved closer to each other by a lifting operation of the pair of block gripping portions, and the pair of block gripping portions are opened at a set interval. A pulling operation mechanism for holding each of the pair of block gripping portions vertically so that they can be inserted into the gap;
Have
The contact surface has a friction surface capable of holding the road surface block when the road surface block is pressed and held by the pair of block holding portions .

The road surface block extraction device according to claim 2, wherein the pulling operation mechanism is connected to the block gripping part via an adjustment unit that adjusts the set interval.

4. The road surface block sampling apparatus according to claim 2 , wherein the friction surface is a surface formed by adhering powder having a hardness higher than that of the material for the road surface block to the contact surface.

The at least one of the pair of block gripping portions is connected to the lifting operation mechanism so as to be movable in a direction approaching and separating from the other block gripping portion disposed opposite to each other. 5. A road surface block sampling apparatus according to any one of 2 to 4.

The lifting operation mechanism includes a left and right swinging member pivotally supported at an intersection, a pair of link members pivotally supported at the upper end of the swinging member, and an upper end of the link member. The road surface block sampling device according to any one of claims 2 to 5, wherein the road surface block sampling device comprises a grip portion.

The road surface block extraction device according to claim 6, wherein the pulling operation mechanism obtains a pressing grip force of the block gripping portion by its own weight below the intersection.