JP3793604B2 - Wastewater treatment structure of boring equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、掘削流体とカッティングスを圧縮空気で地上に排出するボーリング装置の排水処理構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ボーリング装置の排水処理構造に関して、例えば、エアーリバースサーキュレーション方式のボーリング装置では、圧力のかかったエアーと掘削流体と掘削された土砂や石からなるカッティングスを未分離のまま排出している。
そのため、排水等が地上へ吹き上げてしまい環境汚染等の問題を生じる虞れがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記事情に基づいて創案されたものであって、その主たる課題は、
高圧のかかったエアーと共に排出される水やカティングスから、エアーを分離して圧力の影響を無くし、次いで水とカッティングスとに分離して分別処理するボーリング装置の排水処理構造を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、請求項1の発明では、
掘削流体とカッティングスを空気圧で地上に排出するボーリング装置の排水処理構造において、
ボーリング装置に接続されて掘削流体とカッティングスとエアーとからなる三相流を排出口側へ導く排出管路と、
該排出管路の先端に形成されて、吐出される三相流を衝合させる衝合体を上側に有し、下側に排出用の開口部を設けて三相流を減圧する略筒状の排出口部と、
該排出口部を覆うカバーに形成され、排出口部から排出されたエアーをガイドして排気させる排気部と、
上記排出口部の下方に配置され、排出口部から排出された水やカッティングスを受けると共に、水とカッティングスとを分離し、分離された水とカッティングスを分別して排出する固液分離装置
とからなる技術的手段を講じている。
請求項2の発明では、
排出口部が、略筒状に形成され、排出管路より内径が大きく形成され、先端上側に三相流を衝突させる斜板が設けられて衝合体となっており、下側は切り欠かれて開口部となっている、という技術的手段を講じている。
更に、請求項3の発明では、固液分離装置が、排出側に下降傾斜した篩と、該篩を振動させる振動装置と、篩の垂下位置に設けられた排水タンク部と、篩の下端およびその延長方向に設けられたカッティングス収納部とからなっている、という技術的手段を講じている。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明のボーリング装置の排水処理構造の好適な実施例を図を参照して説明する。
図1に、この発明のボーリング装置の排水処理構造の一実施例が示されている。 このボーリング装置の排水処理構造は、ボーリング装置1に接続されて、ボーリング作業で生じる掘削流体と土砂や岩石等のカッティングスとが混合しエアーで加圧された三相流を排出口側へ導く排出管路としての例えばホース3と、このホース3の下流端に吐出制御バルブ4を介して接続され且つホース3より内径が大きく形成されたパイプ状の大径管路部5と、この大径管路部5の先端に接続された排出口部6と、この排出口部6の下方に配置された固液分離装置(振動装置7bを備えた篩7aと排水タンク部8とカッティングス収容部9)とを備えて構成されている。
【0006】
ここで、一例を示すボーリング装置1は、ロータリパーカッション方式からなっており、アウタビット10とインナビット11とを有し、上部にスイベル12を設けており、該スイベル12には、エアーポンプと接続されるエアー供給口13と、排出口2とを備えた公知構成からなっている。
【0007】
このボーリング装置1は、エアーリバースサーキュレーション方式を採用しているので、エアー供給口13から二重管の一方の中空部に高圧のエアーを供給し、掘削の結果生じる三相流が二重管の他方の中空部を通って上昇し、排出口2から排出されるようになっている。
【0008】
また、吐出制御バルブ4は、ホース3から大径管路部5および排出口部6に流れる三相流の流れを制御するため設けられている。
ただし、この発明では、この吐出制御バルブ4を省略し、ホース3と大径管路部5とを直結するようにしてもよい。
また、大径管路部5は、ホース3より内径が大きく形成され、ホース3から流入する三相流を減速(減圧)させるために設けられている。
【0009】
この実施例の排出口部6は、図2に示すように、略筒状に形成され、大径管路部5より更に内径が大径に設定され、先端上側に大径管路部5から放出された三相流を衝突させる斜板17が設けられて衝合体となっており、下側が中途位置から先端にかけて切り欠かれて開口部16となっている。
従って、排出口部6は大径管路部5より流入した三相流をさらに減圧して、開口部16で放出しやすくなっている。
【0010】
また、この実施例では、排出口部6の側方および上方を覆うカバー15が設けられている。
このカバー15は、下側が全面的に開口した開放部18として形成され、排出口部6から排出された排出流体とカッティングスの混合物を篩7の上に落下させるものとなっている。
【0011】
一方、カバー15は、上側に排気流路部19が形成され、排出口部16から排出されたエアーをガイドして排気させるようになっている。
この実施例の排気流路部19は、ジグザグに折り返される通路を有し先端が大気に臨んで開口されている。
従って、ジグザグ状に形成された排気流路部19を通ってエアーが排出されるので、雨水や風がカバー15の中に逆流して侵入することもない。
【0012】
次に、固液分離装置は、排出口部6から排出された排出流体とカッティングスとの混合物を受けると共に、水とその他のもの(カッティングス等)とに篩別し、分離された水とカッティングス等とを分別して排出するために設けられている。
この実施例の固液分離装置は、排出側に下降傾斜した篩7aと、この篩7aを振動させる振動装置7bと、篩7aの垂下位置に設けられた排水タンク部8と、篩7aの下端およびその延長方向に設けられた例えばサンドバッグからなるカッティングス収納部9とから構成されている。
したがって、カッティングス等は、篩7aの傾斜面に沿って滑落してカッティングス収納部9に向けて排出される。
また、水は、篩7aの網目を通って排水タンク部8に流下される。
【0013】
以上のように構成されたボーリング装置の排水処理構造によると、次に述べるように、ボーリングにより排出された三相流を各相に分離処理する。
ボーリング装置1のエアー供給口13から二重管の一方にエアーを供給し、ボーリング作業で生じた掘削流体やカッティングスを高圧のエアーで二重管の他方に通し押し上げて排出する。
【0014】
上記三相流は、ボーリング装置1の排出口2からホース3を通して排出され、次いで吐出制御バルブ4を経て、ホース3より内径の大きい大径管路部5で減速された後、さらに大径管路部5より内径の大きい排出口部14で減速され、エアーの勢いで衝合体17に衝突し、開口部16から落下する。
そして、エアーは、カバー15に設けたジグザグ状の排気流路部19に沿ってガイドされて上昇し、大気中に放出される。
【0015】
一方、排出口部14の開口部16から落下した水とカッティングスとの混合物は、篩7aにより受けられる。
そして、振動装置7b7により振動している篩7aにより、水とカッティングスとが篩別され、カッティングスは篩7aの傾斜面に沿って滑落し、延長方向に配置されたカッティングス収納部9に収容される。
また、水は篩7aの網目を通って流下し、排水タンク部8に収容される。
【0016】
次に、図3には異なる実施例の排水処理構造を示す。
この排水処理構造では、吐出制御バルブ4を省いて、ホース3を直接に大径管路部5に接続している。
また、篩7aには振動装置7bを設けていない。
その他の構成は前記実施例と同様である。
この場合、篩7a上に溜まったカッティングスは、篩7aの傾斜面によって自然に滑り落としたり、あるいは手作業で滑り落とせばよい。
【0017】
次に前記実施例で、衝合体は高圧のエアーで吐出された水やカッティングスの混合物をぶつけるためのものであり、排出口部に一体に形成したが、排出口部の延長方向に離間して設けたものでもよい。衝合体はカバーに保持させたもの、あるいはカバーの壁面を用いたものでもよく、要するに、排出さられる三相流が一次的にぶつかり、吐出圧が減殺される手段が設けられていればよい。
【0018】
また、本実施例では、篩を振動装置で振動させているが、篩を揺動や回転により動かす構造でもよく、また篩を動かす構造を設けなくてもよい。
篩の構造は特に限定されず、前記混合物から水だけを分離することができるものであればよい。
また、篩は移動したり傾動できるようにして、篩の上で篩別された排出物を所望の位置で排出できるようにしてもよい。このように固液分離装置は、水とカッティングスとの混合物から水を分離し、それぞれを分別して排出する構成であればよく、本実施例に限定されるものではない。
その他、この発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【0019】
【発明の効果】
この発明のボーリング装置の排水処理構造によると、ボーリング装置から排出された掘削流体とカッティングスと高圧のエアーとからなる三相流が、排出口部の衝合体に衝合して空気圧の影響を排除する。そしてエアーを排気し、掘削流体とカティングスとは固液分離装置により水とカティングスとに分離され分別して処理される。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のボーリング装置の排水処理構造の一実施例の全体正面図である。
【図2】図1の排出口部の斜視図である。
【図3】排水処理構造の異なる実施例を示す全体正面図である。
【符号の説明】
1 ボーリング装置
2 排出口
3 ホース(排出管路)
5 大径管路部
6 排出口部
7a 篩
7b 振動装置
8 排水タンク部
9 カッティングス収納部
15 カバー
16 開口部
17 衝合体
19 排気流路部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a drainage treatment structure of a boring device that discharges drilling fluid and cuttings to the ground with compressed air.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, with regard to the wastewater treatment structure of a boring device, for example, in an air reverse circulation boring device, cutting air composed of pressured air, a drilling fluid, excavated earth, sand, and stones is discharged without separation. .
For this reason, there is a possibility that drainage or the like blows up to the ground and causes problems such as environmental pollution.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
This invention was created based on the above circumstances, and its main problem is
The object is to provide a drainage treatment structure for a boring device that separates air and cuttings from water and cuttings discharged together with high-pressure air and eliminates the effects of pressure, and then separates them into water and cuttings. .
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve this problem, in the invention of claim 1,
In the drainage treatment structure of a boring device that discharges drilling fluid and cuttings to the ground with air pressure,
A discharge pipe connected to a boring device and guiding a three-phase flow of drilling fluid, cuttings and air to the discharge port side;
A substantially cylindrical shape that is formed at the tip of the discharge pipe and has an abutting body for abutting the discharged three-phase flow on the upper side, and an opening for discharge on the lower side to depressurize the three-phase flow. A discharge port,
An exhaust part that is formed on a cover that covers the exhaust port part and guides and exhausts air discharged from the exhaust port part;
A solid-liquid separator that is disposed below the discharge port, receives water and cuttings discharged from the discharge port, separates water and cuttings, and separates and discharges the separated water and cuttings. The technical means consisting of
In the invention of claim 2,
The discharge port is formed in a substantially cylindrical shape, has an inner diameter larger than that of the discharge pipe, and is provided with a swash plate that collides the three-phase flow on the upper end of the discharge port. Technical measures are taken to make it an opening.
Furthermore, in the invention of claim 3, the solid-liquid separation device includes a sieve that is inclined downward toward the discharge side, a vibration device that vibrates the sieve, a drain tank provided at a hanging position of the sieve, a lower end of the sieve, and Technical measures are taken that the cuttings storage section is provided in the extending direction.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A preferred embodiment of the waste water treatment structure for a boring apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of a wastewater treatment structure for a boring apparatus according to the present invention. The drainage treatment structure of this boring apparatus is connected to the boring apparatus 1 and guides a three-phase flow pressurized by air by mixing the drilling fluid generated in the boring operation and cuttings such as earth and sand and rocks to the discharge port side. For example, a hose 3 as a discharge pipe, a pipe-like large-diameter pipe portion 5 connected to the downstream end of the hose 3 via a discharge control valve 4 and having an inner diameter larger than that of the hose 3, and the large diameter A discharge port portion 6 connected to the distal end of the conduit portion 5, and a solid-liquid separator (a sieve 7a provided with a vibration device 7b, a drain tank portion 8, and a cuttings storage portion) disposed below the discharge port portion 6. 9).
[0006]
Here, an example of the boring device 1 is of a rotary percussion type, has an outer bit 10 and an inner bit 11, and is provided with a swivel 12 at the top, and the swivel 12 is connected to an air pump. The air supply port 13 and the discharge port 2 have a known configuration.
[0007]
Since this boring apparatus 1 employs an air reverse circulation system, high-pressure air is supplied from the air supply port 13 to one hollow portion of the double pipe, and the three-phase flow generated as a result of excavation is double pipe. It rises through the other hollow part and is discharged from the discharge port 2.
[0008]
The discharge control valve 4 is provided to control the flow of the three-phase flow that flows from the hose 3 to the large-diameter pipe section 5 and the discharge port section 6.
However, in the present invention, the discharge control valve 4 may be omitted, and the hose 3 and the large-diameter pipe portion 5 may be directly connected.
The large-diameter pipe portion 5 has an inner diameter larger than that of the hose 3 and is provided to decelerate (depressurize) the three-phase flow flowing from the hose 3.
[0009]
As shown in FIG. 2, the discharge port portion 6 of this embodiment is formed in a substantially cylindrical shape, has an inner diameter set larger than that of the large-diameter conduit portion 5, and extends from the large-diameter conduit portion 5 to the upper end of the tip. A swash plate 17 that collides the discharged three-phase flow is provided to form an abutting body, and the lower side is notched from the midway position to the tip to form an opening 16.
Accordingly, the discharge port portion 6 further reduces the pressure of the three-phase flow flowing in from the large-diameter pipe portion 5 and easily discharges it through the opening portion 16.
[0010]
In this embodiment, a cover 15 is provided to cover the side and upper side of the discharge port 6.
The cover 15 is formed as an open portion 18 whose lower side is fully open, and drops the mixture of the discharged fluid and the cuttings discharged from the discharge port portion 6 onto the sieve 7.
[0011]
On the other hand, the cover 15 has an exhaust passage portion 19 formed on the upper side, and guides and exhausts the air discharged from the discharge port portion 16.
The exhaust flow passage portion 19 of this embodiment has a passage that is folded back in a zigzag manner, and the tip is opened facing the atmosphere.
Therefore, since air is discharged through the exhaust passage portion 19 formed in a zigzag shape, rainwater or wind does not flow back into the cover 15 and enter.
[0012]
Next, the solid-liquid separator receives the mixture of the discharged fluid discharged from the discharge port 6 and the cuttings, and sifts it into water and the other (cuttings, etc.) It is provided to separate and discharge cuttings and the like.
The solid-liquid separator of this embodiment includes a sieve 7a that is inclined downward to the discharge side, a vibration device 7b that vibrates the sieve 7a, a drain tank 8 provided at a hanging position of the sieve 7a, and a lower end of the sieve 7a. And a cuttings storage portion 9 made of, for example, a sand bag provided in the extending direction thereof.
Therefore, the cuttings and the like slide down along the inclined surface of the sieve 7 a and are discharged toward the cuttings storage unit 9.
Further, the water flows down to the drainage tank unit 8 through the mesh of the sieve 7a.
[0013]
According to the drainage treatment structure of the boring device configured as described above, the three-phase flow discharged by the boring is separated into each phase as described below.
Air is supplied to one of the double pipes from the air supply port 13 of the boring apparatus 1, and the drilling fluid and cuttings generated in the boring operation are pushed up through the other of the double pipes with high-pressure air and discharged.
[0014]
The three-phase flow is discharged from the discharge port 2 of the boring device 1 through the hose 3, then decelerated by the large-diameter pipe portion 5 having an inner diameter larger than that of the hose 3 through the discharge control valve 4, and then further increased in diameter. The vehicle is decelerated at the discharge port portion 14 having an inner diameter larger than that of the path portion 5, collides with the abutting body 17 by the air force, and falls from the opening portion 16.
The air is guided along the zigzag exhaust channel 19 provided in the cover 15 and rises, and is released into the atmosphere.
[0015]
On the other hand, the mixture of water and cuttings dropped from the opening 16 of the discharge port 14 is received by the sieve 7a.
Then, the water and the cuttings are separated by the sieve 7a vibrating by the vibration device 7b7, and the cuttings slide down along the inclined surface of the sieve 7a, and the cuttings storage unit 9 disposed in the extending direction is inserted. Be contained.
Further, the water flows down through the mesh of the sieve 7 a and is stored in the drain tank unit 8.
[0016]
Next, FIG. 3 shows a wastewater treatment structure of a different embodiment.
In this wastewater treatment structure, the discharge control valve 4 is omitted, and the hose 3 is directly connected to the large-diameter pipe section 5.
The sieve 7a is not provided with the vibration device 7b.
Other configurations are the same as those in the above embodiment.
In this case, the cuttings accumulated on the sieve 7a may be slid naturally by the inclined surface of the sieve 7a or may be slid manually.
[0017]
Next, in the above embodiment, the abutting body is for hitting a mixture of water and cuttings discharged by high-pressure air, and is formed integrally with the discharge port, but is separated in the extending direction of the discharge port. It may be provided. The abutting body may be one held by the cover or one using the wall surface of the cover. In short, it is only necessary to provide a means for colliding the discharged three-phase flow temporarily and reducing the discharge pressure.
[0018]
In this embodiment, the sieve is vibrated by the vibration device. However, the sieve may be moved by swinging or rotating, or the structure for moving the sieve may not be provided.
The structure of the sieve is not particularly limited as long as it can separate only water from the mixture.
In addition, the sieve may be moved or tilted so that the discharged material sieved on the sieve can be discharged at a desired position. Thus, the solid-liquid separator is not limited to the present embodiment as long as it separates water from the mixture of water and cuttings, and separates and discharges each.
Of course, various design changes can be made without departing from the scope of the present invention.
[0019]
【The invention's effect】
According to the drainage treatment structure of the boring device of the present invention, the three-phase flow composed of the drilling fluid, cuttings and high-pressure air discharged from the boring device collides with the abutting body of the discharge port portion to influence the air pressure. Exclude. Then, the air is exhausted, and the drilling fluid and the cuttings are separated into water and cuttings by a solid-liquid separation device and separated and processed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall front view of an embodiment of a wastewater treatment structure for a boring device according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a discharge port portion of FIG.
FIG. 3 is an overall front view showing different embodiments of the waste water treatment structure.
[Explanation of symbols]
1 Boring device 2 Discharge port 3 Hose (discharge line)
5 Large-diameter pipe section 6 Discharge port section 7a Sieve 7b Vibration device 8 Drain tank section 9 Cuttings storage section 15 Cover 16 Opening section 17 Joint 19 Exhaust flow path section

Claims (3)

水等の掘削流体やカッティングスを空気圧で地上に排出するボーリング装置の排水処理構造において、
ボーリング装置に接続されて掘削流体とカッティングスと高圧のかかったエアーとからなる三相流を排出口側へ導く排出管路と、
該排出管路の先端に形成されて、吐出される三相流を衝合させる衝合体を上側に有し、下側に排出用の開口部を設けて三相流を減圧する略筒状の排出口部と、
該排出口部を覆うカバーに形成され、排出口部から排出されたエアーをガイドして排気させる排気部と、
上記排出口部の下方に配置され、排出口部から排出された掘削流体やカッティングスを受けると共に、水とカッティングスを分離し、分離された水とカッティングスを分別して排出する固液分離装置
とからなることを特徴とするボーリング装置の排水処理構造。
In the drainage treatment structure of a boring device that discharges drilling fluid such as water and cuttings to the ground with air pressure,
A discharge line connected to a boring device and guiding a three-phase flow of drilling fluid, cuttings and high-pressure air to the discharge port side;
A substantially cylindrical shape that is formed at the tip of the discharge pipe and has an abutting body for abutting the discharged three-phase flow on the upper side, and an opening for discharge on the lower side to depressurize the three-phase flow. A discharge port,
An exhaust part that is formed on a cover that covers the exhaust port part and guides and exhausts air discharged from the exhaust port part;
A solid-liquid separator that is disposed below the discharge port and receives the drilling fluid and cuttings discharged from the discharge port, separates water and cuttings, and separates and discharges the separated water and cuttings. A wastewater treatment structure for a boring device, characterized by comprising:
排出口部が、略筒状に形成され、排出管路より内径が大きく形成され、先端上側に三相流を衝突させる斜板が設けられて衝合体となっており、下側は切り欠かれて開口部となっていることを特徴とする請求項1に記載のボーリング排水処理装置。  The discharge port is formed in a substantially cylindrical shape, has an inner diameter larger than that of the discharge pipe, and is provided with a swash plate that collides the three-phase flow on the upper end of the discharge port. The boring waste water treatment apparatus according to claim 1, wherein the boring waste water treatment apparatus is an opening. 固液分離装置が、排出側に下降傾斜した篩と、該篩を振動させる振動装置と、篩の垂下位置に設けられた排水タンク部と、篩の下端およびその延長方向に設けられたカッティングス収納部とからなっていることを特徴とする請求項1または2に記載のボーリング装置の排水処理構造。  The solid-liquid separator includes a sieve that is inclined downward to the discharge side, a vibration device that vibrates the sieve, a drain tank that is provided at a position where the sieve is suspended, a lower end of the sieve, and a cuttings provided in an extending direction thereof. The drainage treatment structure for a boring device according to claim 1, wherein the drainage treatment structure comprises a storage portion.
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