JP3793078B2 - Wire balance stock jig - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気ディスク装置のクランプの外縁に形成された溝に係止され、磁気ディスクの回転バランスを補正する略円弧状のワイヤバランスがセットされるワイヤバランスのストック治具に関する。
【０００２】
近年、磁気ディスク装置の高信頼性要求は高まる一方である。特に、部品の洗浄度は重要視されており、洗浄後部品のハンドリングは極力避ける製造プロセスの構築が急務となっている。ワイヤバランスは磁気ディスク装置の回転部分に実装されるので、特に部品洗浄度が要求されている。
【０００３】
【従来の技術】
最初に、図４を用いて磁気ディスク装置の磁気ディスクの取付構造を説明する。尚、（ａ）図は断面図、（ｂ）図は（ａ）図の上面図である。
【０００４】
図において、１はベース、２はベース１上に立設されたシャフトである。このシャフト２には、ベアリング３,４を介してスピンドルハブ５が回転可能に設けられている。このスピンドルハブ５の内周面には、マグネット６,ヨーク７からなる磁気回路８が設けられている。
【０００５】
一方、シャフト２には、磁気回路８の磁気ギャップに配設されるステータ９が設けられている。
スピンドルハブ５の外筒部の下部には、つば部５ａが形成され、このつば部５ａ上に複数枚の磁気ディスク１０及びスペーサ１１が交互に積層配置されている。
【０００６】
そして、スピンドルハブ５の上部には、クランプ１２が取り付けられ、磁気ディスク１０及びスペーサ１１をスピンドルハブ５のつば部５ａに押圧している。このクランプ１２には、その周縁に沿って溝１２ａが形成され、この溝１２ａには、磁気ディスク１０の回転時のバランスを補正するワイヤバランス１３が係合されている。
【０００７】
ワイヤバランス１３は、図５に示すように、自然状態では楕円弧状である。このワイヤバランス１３を縮径すると、２点鎖線で示すような略円弧状となる。略円弧状となったワイヤバランス１３をクランプ１２の溝１２ａの内側に配置し、ワイヤバランス１３を縮径状態を解除するとワイヤバランス１３が溝１２ａの壁面に押接し、クランプ１２に取り付けられる。
【０００８】
ワイヤバランス１３はその長さや太さが異なるものが複数種類用意されており、磁気ディスクのアンバランス量に応じて、複数種類のワイヤバランスのなかから最適な大きさのワイヤバランスが選択され、さらに、アンバランス方向に応じてクランプ１２の溝１２ａに対するワイヤバランス１３の取付位置が決められる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成のワイヤバランス１３はかご等に一括して投入され、洗浄→腐食防止の表面処理→クランプへの取り付けが行なわれている。
【００１０】
しかし、ワイヤバランス１３同士が絡まるので、その絡まりを解く工数が必要となったり、絡まりを解く際にワイヤバランス１３を汚染することがあった。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、工数が低減し、ワイヤバランスの汚染を防止できるワイヤバランスのストック治具を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
図１は請求項１記載の発明を説明する原理図である。図において、磁気ディスクの回転バランスを補正する略円弧状のワイヤバランス５１がセットされるワイヤバランスのストック治具５３は、第１の斜面５５と、第１の斜面５５に連設され、傾きが第１の斜面５５と逆方向で、第１の斜面５５とで第１の山部５７を形成する第２の斜面５９と、第２の斜面５９に連設され、傾きが第２の斜面５９と逆方向の第３の斜面６１と、第３の斜面６１に連設され、傾きが第３の斜面６１と逆方向で、第３の斜面６１とで第２の山部６３を形成する第４の斜面６５とを有している。
【００１２】
第１の山部５７の稜線に対して交差し、第１の斜面５５から第１の山部５７の頂上を経由して第２の斜面５９まで延び、ワイヤバランス５１の一方の端部側が挿入される第１の溝７１と、第２の山部６３の稜線に対して交差し、第４の斜面６５から第２の山部６３の頂上を経由して第３の斜面６１まで延び、ワイヤバランス５１の他方の端部側が挿入され、第１の溝７１と略同一直線上に設けられた第２の溝７３とが設けられている。
【００１３】
そして、ワイヤバランス５１を第１の溝７１、第２の溝７３に挿入し、第１の溝７１の第２の斜面５９側の端部５９ａと第２の溝７３の第３の斜面６１側の端部７３ａとにワイヤバランス５１が当接したときに、ワイヤバランス５１が第１の溝７１の第１の斜面５５側の端部７１ｂと、第２の溝７３の第４の斜面６５側の端部７３ｂを押圧するように第１の溝７１、第２の溝７３が形成されている。
【００１４】
さらに、第１の溝７１、第２の溝７３は複数設けられている。
図１に示すように、ワイヤバランス５１を第１の溝７１、第２の溝７３に挿入し、第１の溝７１の第２の斜面５９側の端部５９ａと第２の溝７３の第３の斜面６１側の端部７３ａとにワイヤバランス５１が当接したときに、ワイヤバランス５１が第１の溝７１の第１の斜面５５側の端部７１ｂと、第２の溝７３の第４の斜面６５側の端部７３ｂを押圧するので、図に示すｘｙｚ座標において、ワイヤバランス５１のｙ方向の支持は、第１の溝７１の端部７１ａ、第２の溝７３の端部７３ａでなされ、ワイヤバランス５１のｘ方向の支持は第１の溝７１の端部７１ｂ、第２の溝７３の端部７３ｂでなされ、ワイヤバランス５１のｚ軸方向の支持は、第１の溝７１、第２の溝７３の長手方向の壁面でなされ、ワイヤバランス５１はストック治具５３に安定してセットされる。
【００１５】
そして、第１の溝７１、第２の溝７３は複数設けられるので、複数のワイヤバランスをストック治具５３にセットすることができる。
よって、このストック治具５３に複数のワイヤバランス５１をセットした状態て、洗浄、腐食防止の表面処理を行なうことで、従来必要であったワイヤバランスの絡まりを解く工数が不要となり、さらに、絡まりを解く際でのワイヤバランスの汚染も防止することができる。
【００１６】
請求項２記載の発明は、前記第１の斜面側に形成され、挿入された前記ワイヤバランスの一方の端部が当接可能な第１のワイヤ端当接部と、前記第４の斜面側に形成され、挿入された前記ワイヤバランスの他方の端部が当接可能な第２のワイヤ端当接部とを設けたことを特徴とする請求項１記載のワイヤバランスのストック治具である。
【００１７】
前記第１の斜面側に形成され、挿入された前記ワイヤバランスの一方の端部が当接可能な第１のワイヤ端当接部と、前記第４の斜面側に形成され、挿入された前記ワイヤバランスの他方の端部が当接可能な第２のワイヤ端当接部とを設けたことにより、第１の溝及び第２の溝にセットされたワイヤバランスの回転を防止することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明は、１枚の板材を折り曲げ加工して形成されたことを特徴とする請求項１または２記載のワイヤバランスのストック治具である。
１枚の板材を折り曲げ加工して形成されたことにより、ストック治具に液溜まり箇所がなくなる。
【００１９】
よって、洗浄、腐食防止の表面処理を行なう際に使用された液が、ストック治具に長期間付着することがなくなり、ストック治具の腐食を防止できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に図面を用いて本発明の実施の形態例を説明する。図２は本発明の実施の形態例のワイヤバランスのストック治具の斜視図である。
【００２１】
図において、ワイヤバランス１５１がセットされるワイヤバランスのストック治具１５３は、１枚のステンレス等の耐食性のある金属の板材を折り曲げ加工してなるものである。
【００２２】
このストック治具１５３は、第１の斜面１５５と、第１の斜面１５５に連設され、傾きが第１の斜面１５５と逆方向で、第１の斜面１５５とで第１の山部１５７を形成する第２の斜面１５９と、第２の斜面１５９に連設され、傾きが第２の斜面１５９と逆方向の第３の斜面１６１と、第３の斜面１６１に連設され、傾きが第３の斜面１６１と逆方向で、第３の斜面１６１とで第２の山部６３を形成する第４の斜面１６５とを有している。
【００２３】
第１の山部１５７には、その稜線に対して略直交し、第１の斜面１５５から第１の山部１５７の頂上を経由して第２の斜面１５９まで延び、ワイヤバランス１５１の一方の端部側が挿入される第１の溝１７１が形成されている。
【００２４】
第２の山部１６３にも、その稜線に対して略直交し、第４の斜面１６５から第２の山部１６３の頂上を経由して第３の斜面１６１まで延び、ワイヤバランス１５１の他方の端部側が挿入され、第１の溝１７１と略同一直線上に設けられた第２の溝１７３が形成されている。
【００２５】
そして、ワイヤバランス１５１を第１の溝１７１、第２の溝１７３に挿入し、第１の溝１７１の第２の斜面１５９側の端部１７１ａと第２の溝１７３の第３の斜面１６１側の端部１７３ａとにワイヤバランス１５１が当接したときに、ワイヤバランス１５１が第１の溝１７１の第１の斜面１５５側の端部１７１ｂと、第２の溝１７３の第４の斜面１６５側の端部１７３ｂを押圧するように第１の溝１７１、第２の溝１７３は設定されている。
【００２６】
さらに、第１の溝７１、第２の溝７３は複数設けられている。
そして、第１の斜面１５５には、挿入されたワイヤバランス１５１の一方の端部が当接可能な第１のワイヤ端当接部１８１が、第４の斜面１６５側には、挿入されたワイヤバランス１５１の他方の端部が当接可能な第２のワイヤ端当接部１８３が形成されている。
【００２７】
上記構成の作動を説明する。
図２に示すように、ワイヤバランス１５１を第１の溝１７１、第２の溝１７３に挿入し、第１の溝１７１の第２の斜面１５９側の端部１７１ａと第２の溝１７３の第３の斜面１６１側の端部１７３ａとにワイヤバランス１５１が当接したときに、ワイヤバランス１５１が第１の溝１７１の第１の斜面１５５側の端部１７１ｂと、第２の溝１７３の第４の斜面１６５側の端部１７３ｂを押圧するので、図に示すｘｙｚ座標において、ワイヤバランス１５１のｙ方向の支持は、第１の溝１７１の端部１７１ａ、第２の溝１７３の端部１７３ａでなされ、ワイヤバランス１５１のｘ方向の支持は第１の溝１７１の端部１７１ｂ、第２の溝１７３の端部１７３ｂでなされ、ワイヤバランス１５１のｚ軸方向の支持は、第１の溝１７１、第２の溝１７３の長手方向の壁面でなされる。
【００２８】
又、ワイヤバランス１５１の一方の端部が当接可能な第１のワイヤ端当接部１８１と、ワイヤバランス１５１の他方の端部が当接可能な第２のワイヤ端当接部１８３を設けたことで、ｘｙ平面でのワイヤバランス１５１の回転を禁止している。
【００２９】
次に、図３を用いてストック治具１５３よりワイヤバランス１５１を取り出す際の作動を説明する。
図３（ａ）において、ストック治具１５３の第１の溝１７１から外部に突出したワイヤバランス１５１の部位に対向して第１のアーム２０１が、第２の溝１７３から外部に突出したワイヤバランス１５１の部位に対向して第２のアーム２０３が設けられ、ストック治具１５３の第２の斜面１５９、第３の斜面１６１から外部に突出したワイヤバランス１５１の部位に対向して第３のアーム２０５がそれぞれ配置されている。
【００３０】
これら、第１のアーム２０１、第２のアーム２０３、第３のアーム２０５は、ワイヤバランス１５１に対してそれぞれ矢印Ｉ、矢印ＩＩ方向に進退可能可能となっている。
【００３１】
図３（ａ）の切断線Ａ−Ａでの断面図である図３（ｂ）に示すように、ストック治具１５３の第２の斜面１５９、第３の斜面１６１、ワイヤバランス１５１で形成される空間に位置し、ワイヤバランス１５１に当接可能な溝付ローラ２１５が第３のアーム２０５上に設けられている。又、第１のアーム２０１、第２のアーム２０３にもワイヤバランス１５１に当接可能な溝付ローラ２１１、２１３が設けられている。
【００３２】
尚、第１のアーム２０１、第２のアーム２０３の溝付ローラ２１１、２１３の取り付け面と、第３のアーム２０５の溝付ローラ２１５の取り付け面とは、図において裏表の関係であるが、同一方向の面に取り付けてもかまわない。
【００３３】
上記構成の作動を説明すると、図３（ａ）に示す初期状態から第１のアーム２０１、第２のアーム２０３が矢印Ｉ方向に移動する。すると、図３（ｃ）に示すように、第１のアーム２０１の溝付ローラ２１１がストック治具１５３の第１の溝１７１から外部に突出したワイヤバランス１５１の部位を、第２のアーム２０３の溝付ローラ２１３がストック治具１５３の第２の溝１７３から外部に突出したワイヤバランス１５１の部位をそれぞれ矢印Ｉ方向に押し、ワイヤバランス１５１は縮径する方向に弾性変形する。即ち、ワイヤバランス１５１の第１の溝１７１の第１の斜面１５５側の端部１７１ｂへの押圧と、第２の溝１７３の第４の斜面１６５側の端部１７３ｂへの押圧とが解除され、ワイヤバランス１５１が矢印ＩＩ方向へ移動可能となる。
【００３４】
また、第３のアーム２０５が矢印ＩＩ方向に移動する。すると、図３（ｃ）に示すように、第３のアーム２０５の溝付ローラ２１５が、ストック治具１５３の第２の斜面１５９、第３の斜面１６１から外部に突出したワイヤバランス１５１の部位に当接する。この時、ワイヤバランス１５１は、その内周側から当接する第３のアーム２０５の溝付ローラ２１５と、その外周側から当接する第１のアーム２０１の溝付ローラ２１１、第２のアーム２０３の溝付ローラ２１３との３つの溝付ローラで挟持されることとなる。
【００３５】
そして、そのワイヤバランス１５１の挟持状態を保ったまま、第１のアーム２０１、第２のアーム２０３、第３のアーム２０５は矢印ＩＩ方向に移動し、ストック治具１５３からワイヤバランス１５１が取り出される。
【００３６】
上記構成によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ストック治具１５３に複数のワイヤバランス１５１をセットした状態て、洗浄、腐食防止の表面処理を行なうことで、従来必要であったワイヤバランス１５１の絡まりを解く工数が不要となり、さらに、絡まりを解く際でのワイヤバランスの汚染も防止することができる。
【００３７】
（２）第１のワイヤ端当接部１８１と、第２のワイヤ端当接部１８３とを設けたことにより、第１の溝１７１及び第２の溝１７３にセットされたワイヤバランス１５１の回転を防止することができる
（３）ストック治具１５３は、１枚の板材を折り曲げ加工して形成されたことにより、ストック治具１５３に液溜まり箇所がなくなる。
【００３８】
よって、洗浄、腐食防止の表面処理を行なう際に使用された液が、ストック治具１５３に長期間付着することがなくなり、ストック治具１５３の腐食を防止できる。
【００３９】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１記載の発明によれば、第１の斜面と、第１の斜面に連設され、傾きが第１の斜面と逆方向で、第１の斜面とで第１の山部を形成する第２の斜面と、第２の斜面に連設され、傾きが第２の斜面と逆方向の第３の斜面と、第３の斜面に連設され、傾きが第３の斜面と逆方向で、第３の斜面とで第２の山部を形成する第４の斜面と、第１の山部の稜線に対して交差し、第１の斜面から第１の山部の頂上を経由して第２の斜面まで延び、ワイヤバランスの一方の端部側が挿入される第１の溝と、第２の山部の稜線に対して交差し、第４の斜面から第２の山部の頂上を経由して第３の斜面まで延び、ワイヤバランスの他方の端部側が挿入され、第１の溝と略同一直線上に設けられた第２の溝とを有し、ワイヤバランスを第１の溝、第２の溝に挿入し、第１の溝の第２の斜面側の端部と第２の溝の第３の斜面側の端部とに前記ワイヤバランスが当接したときに、ワイヤバランスが第１の溝の前記第１の斜面側の端部と、第２の溝の第４の斜面側の端部を押圧するように第１の溝、第２の溝を形成したことにより、ワイヤバランスは第１の溝、第２の溝に安定してセットされ、第１の溝、第２の溝は複数設けられるので、複数のワイヤバランスをストック治具に安定してセットすることができる。
【００４０】
よって、このストック治具に複数のワイヤバランスをセットした状態て、洗浄、腐食防止の表面処理を行なうことで、従来必要であったワイヤバランスの絡まりを解く工数が不要となり、さらに、絡まりを解く際でのワイヤバランスの汚染も防止することができる。
【００４１】
請求項２記載の発明によれば、前記第１の斜面側に形成され、挿入された前記ワイヤバランスの一方の端部が当接可能な第１のワイヤ端当接部と、前記第４の斜面側に形成され、挿入された前記ワイヤバランスの他方の端部が当接可能な第２のワイヤ端当接部とを設けたことにより、第１の溝及び第２の溝にセットされたワイヤバランスの回転を防止することができる。
【００４２】
請求項３記載の発明によれば、１枚の板材を折り曲げ加工して形成されたことにより、ストック治具に液溜まり箇所がなくなる。
よって、洗浄、腐食防止の表面処理を行なう際に使用された液が、ストック治具に長期間付着することがなくなり、ストック治具の腐食を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の実施の形態例のワイヤバランスのストック治具の斜視図である。
【図３】図２のストック治具よりワイヤバランスを取り出す際の作動を説明する図である。
【図４】磁気ディスク装置の磁気ディスクの取付構造を説明する図である。
【図５】図４に示すワイヤバランスを説明する図である。
【符号の説明】
５１ ワイヤバランス
５３ ストック治具
５５ 第１の斜面
５７ 第１の山部
５９ 第２の斜面
６１ 第３の斜面
６３ 第２の山部
６５ 第４の斜面
７１ 第１の溝
７１ａ、７１ｂ、７３ａ、７３ｂ 端部
７３ 第２の溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wire balance stock jig in which a substantially arc-shaped wire balance that is locked in a groove formed on an outer edge of a clamp of a magnetic disk device and corrects the rotational balance of a magnetic disk is set.
[0002]
In recent years, the demand for high reliability of magnetic disk devices has been increasing. In particular, the degree of cleaning of parts is regarded as important, and there is an urgent need to establish a manufacturing process that avoids handling of parts after cleaning as much as possible. Since the wire balance is mounted on the rotating part of the magnetic disk device, a cleaning degree of parts is particularly required.
[0003]
[Prior art]
First, the mounting structure of the magnetic disk of the magnetic disk device will be described with reference to FIG. 1A is a cross-sectional view, and FIG. 2B is a top view of FIG.
[0004]
In the figure, 1 is a base and 2 is a shaft erected on the base 1. A spindle hub 5 is rotatably provided on the shaft 2 via bearings 3 and 4. A magnetic circuit 8 including a magnet 6 and a yoke 7 is provided on the inner peripheral surface of the spindle hub 5.
[0005]
On the other hand, the shaft 2 is provided with a stator 9 disposed in the magnetic gap of the magnetic circuit 8.
A flange portion 5a is formed at the lower portion of the outer cylindrical portion of the spindle hub 5, and a plurality of magnetic disks 10 and spacers 11 are alternately stacked on the flange portion 5a.
[0006]
A clamp 12 is attached to the upper portion of the spindle hub 5 to press the magnetic disk 10 and the spacer 11 against the flange portion 5 a of the spindle hub 5. A
[0007]
As shown in FIG. 5, the wire balance 13 has an elliptical arc shape in a natural state. When the diameter of the wire balance 13 is reduced, a substantially arc shape as shown by a two-dot chain line is obtained. When the wire balance 13 having a substantially arc shape is disposed inside the
[0008]
A plurality of types of wire balances 13 having different lengths and thicknesses are prepared. Depending on the amount of unbalance of the magnetic disk, an optimal size of the wire balance is selected from the plurality of types of wire balances. The attachment position of the wire balance 13 with respect to the
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, the wire balance 13 having the above-described configuration is put into a cage or the like in a lump, and cleaning → surface treatment for preventing corrosion → attachment to a clamp is performed.
[0010]
However, since the wire balances 13 are entangled with each other, man-hours for removing the entanglement are required, or the wire balance 13 may be contaminated when the entanglement is released.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a wire balance stock jig that can reduce man-hours and prevent contamination of the wire balance.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
FIG. 1 is a principle diagram for explaining the first aspect of the present invention. In the figure, a wire balance stock jig 53 on which a substantially arc-shaped wire balance 51 for correcting the rotational balance of a magnetic disk is set is connected to the first inclined surface 55 and the first inclined surface 55, and is inclined. A second slope 59 is formed in a direction opposite to the first slope 55 and forms a first peak portion 57 with the first slope 55, and the second slope 59 is connected to the second slope 59. A third slope 61 in the opposite direction to the third slope 61, and a slope that is opposite to the third slope 61 and that forms a second peak 63 with the third slope 61. 4 slopes 65.
[0012]
Crosses the ridgeline of the first peak 57, extends from the first slope 55 to the second slope 59 via the top of the first peak 57, and one end side of the wire balance 51 is inserted The first groove 71 and the ridgeline of the second peak portion 63 intersect with each other, extend from the fourth slope 65 to the third slope 61 via the top of the second peak portion 63, and the wire The other end side of the balance 51 is inserted, and a first groove 71 and a second groove 73 provided substantially on the same straight line are provided.
[0013]
Then, the wire balance 51 is inserted into the first groove 71 and the second groove 73, the end 59 a of the first groove 71 on the second inclined surface 59 side, and the third inclined surface 61 side of the second groove 73. When the wire balance 51 comes into contact with the end portion 73 a of the first groove 71, the wire balance 51 is connected to the end portion 71 b of the first groove 71 on the first inclined surface 55 side and the second inclined surface 65 side of the second groove 73. The 1st groove | channel 71 and the 2nd groove | channel 73 are formed so that the edge part 73b of this may be pressed.
[0014]
Furthermore, a plurality of first grooves 71 and second grooves 73 are provided.
As shown in FIG. 1, the wire balance 51 is inserted into the first groove 71 and the second groove 73, and the end 59 a of the first groove 71 on the second inclined surface 59 side and the second groove 73. When the wire balance 51 comes into contact with the end portion 73 a of the third inclined surface 61 side, the wire balance 51 is connected to the end portion 71 b of the first groove 71 on the first inclined surface 55 side and the second groove 73. 4, the end portion 73 b on the side of the slope 65 is pressed, so that the wire balance 51 is supported in the y direction in the xyz coordinates shown in FIG. The wire balance 51 is supported in the x-direction by the end 71b of the first groove 71 and the end 73b of the second groove 73, and the support of the wire balance 51 in the z-axis direction is supported by the first groove 71. The wire groove 51 is formed by the wall surface in the longitudinal direction of the second groove 73. It is stably set in.
[0015]
Since a plurality of first grooves 71 and second grooves 73 are provided, a plurality of wire balances can be set in the stock jig 53.
Therefore, by performing a surface treatment for cleaning and corrosion prevention in a state where a plurality of wire balances 51 are set in the stock jig 53, the man-hours for solving the entanglement of the wire balance which has been conventionally required become unnecessary, and further, Contamination of the wire balance when unraveling can also be prevented.
[0016]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a first wire end contact portion that is formed on the first inclined surface side and is capable of contacting one end portion of the inserted wire balance, and the fourth inclined surface side. The wire balance stock jig according to claim 1, further comprising a second wire end abutting portion on which the other end of the inserted wire balance can be abutted. .
[0017]
A first wire end abutting portion which is formed on the first inclined surface side and on which one end of the inserted wire balance can abut, and is formed and inserted on the fourth inclined surface side By providing the second wire end abutting portion with which the other end of the wire balance can abut, rotation of the wire balance set in the first groove and the second groove can be prevented. .
[0018]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the wire balance stock jig according to the first or second aspect, which is formed by bending a single plate material.
By forming a single plate material by bending it, there is no place for liquid accumulation in the stock jig.
[0019]
Therefore, the liquid used when the surface treatment for cleaning and corrosion prevention is prevented from adhering to the stock jig for a long time, and corrosion of the stock jig can be prevented.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a perspective view of a wire balance stock jig according to an embodiment of the present invention.
[0021]
In the figure, a wire balance stock jig 153 on which a wire balance 151 is set is formed by bending a sheet of corrosion-resistant metal such as stainless steel.
[0022]
The stock jig 153 is connected to the first inclined surface 155 and the first inclined surface 155, the inclination is opposite to that of the first inclined surface 155, and the first inclined portion 157 is connected to the first inclined surface 155. The second slope 159 to be formed and the second slope 159 are connected to the third slope 161 opposite to the second slope 159 and the third slope 161, and the slope is the first slope. The third slope 161 has a fourth slope 165 that forms the second peak 63 with the third slope 161 in the opposite direction to the third slope 161.
[0023]
The first peak 157 is substantially orthogonal to the ridgeline, extends from the first slope 155 to the second slope 159 via the top of the first peak 157, and is connected to one of the wire balances 151. A first groove 171 into which the end side is inserted is formed.
[0024]
The second peak portion 163 is also substantially orthogonal to the ridgeline, extends from the fourth slope 165 to the third slope 161 via the top of the second peak portion 163, and the other peak of the wire balance 151. An end portion side is inserted, and a second groove 173 provided on the substantially same straight line as the first groove 171 is formed.
[0025]
Then, the wire balance 151 is inserted into the first groove 171 and the second groove 173, and the end 171 a of the first groove 171 on the second inclined surface 159 side and the third inclined surface 161 side of the second groove 173. When the wire balance 151 comes into contact with the end portion 173a of the first groove 171, the wire balance 151 is connected to the end portion 171 b of the first groove 171 on the first inclined surface 155 side and the second inclined surface 165 side of the second groove 173. The first groove 171 and the second groove 173 are set so as to press the end portion 173b.
[0026]
Furthermore, a plurality of first grooves 71 and second grooves 73 are provided.
The first slope 155 has a first wire end abutting portion 181 with which one end of the inserted wire balance 151 can abut, and the fourth slope 165 side has an inserted wire. A second wire end abutting portion 183 is formed on which the other end of the balance 151 can abut.
[0027]
The operation of the above configuration will be described.
As shown in FIG. 2, the wire balance 151 is inserted into the first groove 171 and the second groove 173, and the end 171 a of the first groove 171 on the second inclined surface 159 side and the second groove 173 of the second groove 173 are inserted. When the wire balance 151 comes into contact with the end portion 173a of the third inclined surface 161, the wire balance 151 is connected to the end portion 171b of the first inclined surface 155 and the second groove 173 of the first groove 171. 4, the end 173 b on the side of the inclined surface 165 is pressed. Therefore, in the xyz coordinates shown in the drawing, the wire balance 151 is supported in the y direction by the end 171 a of the first groove 171 and the end 173 a of the second groove 173. The wire balance 151 is supported in the x direction by the end portion 171b of the first groove 171 and the end portion 173b of the second groove 173. The wire balance 151 is supported in the z-axis direction by the first groove 171. , Second groove 173 Made in the longitudinal direction of the wall surface.
[0028]
In addition, a first wire end contact portion 181 that can contact one end portion of the wire balance 151 and a second wire end contact portion 183 that can contact the other end portion of the wire balance 151 are provided. Therefore, the rotation of the wire balance 151 on the xy plane is prohibited.
[0029]
Next, the operation when the wire balance 151 is taken out from the stock jig 153 will be described with reference to FIG.
In FIG. 3A, the first arm 201 faces the portion of the wire balance 151 that protrudes outside from the first groove 171 of the stock jig 153, and the wire balance that protrudes outside from the second groove 173. A second arm 203 is provided to face the portion 151, and a third arm faces the second slope 159 of the stock jig 153 and the portion of the wire balance 151 protruding to the outside from the third slope 161. 205 are arranged.
[0030]
The first arm 201, the second arm 203, and the third arm 205 can be advanced and retracted in the directions of arrows I and II with respect to the wire balance 151, respectively.
[0031]
As shown in FIG. 3B, which is a cross-sectional view taken along the cutting line AA in FIG. 3A, the stock jig 153 is formed by the second slope 159, the third slope 161, and the wire balance 151. A grooved roller 215 is provided on the third arm 205, which is positioned in a space that can contact the wire balance 151. Further, the first arm 201 and the second arm 203 are also provided with grooved rollers 211 and 213 that can contact the wire balance 151.
[0032]
In addition, although the attachment surface of the grooved rollers 211 and 213 of the first arm 201 and the second arm 203 and the attachment surface of the grooved roller 215 of the third arm 205 are in a reverse relationship, It may be attached to the same direction.
[0033]
Explaining the operation of the above configuration, the first arm 201 and the second arm 203 move in the direction of arrow I from the initial state shown in FIG. Then, as shown in FIG. 3C, the portion of the wire balance 151 in which the grooved roller 211 of the first arm 201 protrudes outside from the first groove 171 of the stock jig 153 is replaced with the second arm 203. The grooved roller 213 pushes the portion of the wire balance 151 protruding outward from the second groove 173 of the stock jig 153 in the direction of arrow I, and the wire balance 151 is elastically deformed in the direction of reducing the diameter. That is, the pressing of the first groove 171 of the wire balance 151 to the end portion 171b on the first inclined surface 155 side and the pressing of the second groove 173 to the end portion 173b of the fourth inclined surface 165 side are released. The wire balance 151 can be moved in the direction of arrow II.
[0034]
Further, the third arm 205 moves in the direction of arrow II. Then, as shown in FIG. 3C, the grooved roller 215 of the third arm 205 has the second slope 159 of the stock jig 153 and the portion of the wire balance 151 protruding outward from the third slope 161. Abut. At this time, the wire balance 151 includes the grooved roller 215 of the third arm 205 that abuts from the inner peripheral side thereof, the grooved roller 211 of the first arm 201 that abuts from the outer peripheral side thereof, and the second arm 203. It is clamped by three grooved rollers with the grooved roller 213.
[0035]
The first arm 201, the second arm 203, and the third arm 205 move in the direction of arrow II while the wire balance 151 is held, and the wire balance 151 is taken out from the stock jig 153. .
[0036]
According to the above configuration, the following effects can be obtained.
(1) By performing surface treatment for cleaning and corrosion prevention in a state where a plurality of wire balances 151 are set on the stock jig 153, the man-hours for untangling the wire balance 151 that has been required in the past are unnecessary. Contamination of the wire balance when untangling can be prevented.
[0037]
(2) The rotation of the wire balance 151 set in the first groove 171 and the second groove 173 by providing the first wire end contact portion 181 and the second wire end contact portion 183. (3) Since the stock jig 153 is formed by bending one plate material, the stock jig 153 has no liquid pool.
[0038]
Therefore, the liquid used when performing the surface treatment for cleaning and corrosion prevention does not adhere to the stock jig 153 for a long time, and the stock jig 153 can be prevented from corroding.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the first slope is connected to the first slope, the slope is in the opposite direction to the first slope, and the first slope is the first slope. A second slope that forms a mountain, a second slope and a third slope whose direction is opposite to the second slope, and a third slope, and a third slope. A fourth slope that forms a second peak with the third slope in a direction opposite to the slope, intersects the ridgeline of the first peak, and from the first slope to the first peak It extends to the second slope via the top, intersects with the first groove into which one end side of the wire balance is inserted, and the ridgeline of the second peak, and from the fourth slope to the second slope The wire balance has a second groove that extends to the third slope via the top of the peak, is inserted at the other end of the wire balance, and is provided on the same straight line as the first groove. The first When the wire balance is inserted into the second groove and the wire balance comes into contact with the second slope side end of the first groove and the third slope side end of the second groove, the wire balance By forming the first groove and the second groove so as to press the end on the first slope side of the first groove and the end on the fourth slope side of the second groove, Since the wire balance is stably set in the first groove and the second groove, and a plurality of the first grooves and the second grooves are provided, the plurality of wire balances can be stably set in the stock jig. it can.
[0040]
Therefore, by carrying out surface treatment for cleaning and corrosion prevention with a plurality of wire balances set on this stock jig, the man-hours for unwinding the wire balance, which was necessary in the past, become unnecessary, and further, the entanglement is solved. Contamination of the wire balance at the time can also be prevented.
[0041]
According to the second aspect of the present invention, the first wire end contact portion formed on the first slope side and capable of contacting one end portion of the inserted wire balance, and the fourth wire A second wire end abutting portion formed on the slope side and capable of abutting against the other end of the inserted wire balance is set in the first groove and the second groove. The rotation of the wire balance can be prevented.
[0042]
According to the third aspect of the present invention, since a single plate material is formed by bending, there is no liquid pool in the stock jig.
Therefore, the liquid used when the surface treatment for cleaning and corrosion prevention is prevented from adhering to the stock jig for a long time, and corrosion of the stock jig can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a principle diagram of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a wire balance stock jig according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view for explaining an operation when a wire balance is taken out from the stock jig of FIG. 2;
FIG. 4 is a diagram illustrating a magnetic disk mounting structure of a magnetic disk device.
FIG. 5 is a diagram for explaining the wire balance shown in FIG. 4;
[Explanation of symbols]
51 Wire Balance 53 Stock Jig 55 First Slope 57 First Slope 59 Second Slope 61 Third Slope 63 Second Slope 65 Fourth Slope 71 First Grooves 71a, 71b, 73a, 73b end 73 second groove
Claims (3)
第１の斜面と、
該第１の斜面に連設され、傾きが前記第１の斜面と逆方向で、前記第１の斜面とで第１の山部を形成する第２の斜面と、
該第２の斜面に連設され、傾きが前記第２の斜面と逆方向の第３の斜面と、
該第３の斜面に連設され、傾きが前記第３の斜面と逆方向で、前記第３の斜面とで第２の山部を形成する第４の斜面と、
前記第１の山部の稜線に対して交差し、前記第１の斜面から前記第１の山部の頂上を経由して前記第２の斜面まで延び、前記ワイヤバランスの一方の端部側が挿入される第１の溝と、
前記第２の山部の稜線に対して交差し、前記第４の斜面から前記第２の山部の頂上を経由して前記第３の斜面まで延び、前記ワイヤバランスの他方の端部側が挿入され、前記第１の溝と略同一直線上に設けられた第２の溝と、
を有し、
前記ワイヤバランスを前記第１の溝、前記第２の溝に挿入し、前記第１の溝の第２の斜面側の端部と前記第２の溝の第３の斜面側の端部とに前記ワイヤバランスが当接したときに、前記ワイヤバランスが前記第１の溝の前記第１の斜面側の端部と、前記第２の溝の第４の斜面側の端部を押圧するように前記第１の溝、前記第２の溝を形成し、
前記第１の溝、前記第２の溝を複数設けたことを特徴とするワイヤバランスのストック治具。A wire balance stock jig that is locked in a groove formed on the outer edge of a clamp of a magnetic disk device and is set with a substantially arc-shaped wire balance that corrects the rotational balance of the magnetic disk,
A first slope;
A second slope that is connected to the first slope and has a slope opposite to the first slope and that forms a first peak with the first slope;
A third slope that is connected to the second slope and has an inclination opposite to the second slope;
A fourth slope that is connected to the third slope and has a slope opposite to the third slope and forms a second peak with the third slope;
Crosses the ridgeline of the first peak, extends from the first slope to the second slope via the top of the first peak, and one end side of the wire balance is inserted A first groove to be
Crosses the ridgeline of the second peak, extends from the fourth slope to the third slope via the top of the second peak, and the other end side of the wire balance is inserted A second groove provided on substantially the same straight line as the first groove;
Have
The wire balance is inserted into the first groove and the second groove, and the second slope side end portion of the first groove and the third slope side end portion of the second groove are provided. When the wire balance comes into contact, the wire balance presses the end on the first slope side of the first groove and the end on the fourth slope side of the second groove. Forming the first groove and the second groove;
A wire balance stock jig comprising a plurality of the first grooves and the second grooves.
前記第４の斜面側に形成され、挿入された前記ワイヤバランスの他方の端部が当接可能な第２のワイヤ端当接部と、
を設けたことを特徴とする請求項１記載のワイヤバランスのストック治具。A first wire end contact portion that is formed on the first slope side and on which one end of the inserted wire balance can contact;
A second wire end contact portion that is formed on the fourth slope side and is capable of contacting the other end portion of the inserted wire balance;
The wire balance stock jig according to claim 1, wherein the wire balance stock jig is provided.
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