JP3791687B2 - Electric pot - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容器の底面から外部への吐出口に至る垂直方向の液体経路を構成する吐出管を透明管で構成し、外装ケースの前面に設けた透明窓から吐出管とその内部の液面が視認可能に構成した電気ポットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気ポットの内容器内の液体の量を外部から見るための液量表示（水量表示）として種々の方法が提案され、実施されている。例えば、内容器の底面から外部への吐出口に至る垂直方向の液体経路を構成する吐出管の内部の水位（内容器内の水位に等しい）を光センサー等を用いて検出し、ＬＥＤ（発光ダイオード）を並べたバーグラフで水位表示を行う電子水量計方式の電気ポットが実用化されている。
【０００３】
このような電子水量計方式の電気ポットは、水量表示の視認性に優れているメリットを有する反面、液量表示のための構造が複雑になり、コスト上昇の要因となるといったデメリットを有する。
【０００４】
比較的低コストの水量表示方式として、内容器の底面から上部の吐出口に至る液体経路の垂直方向部分を構成する吐出管を透明管で構成し、外装ケースの前面に設けた透明窓から吐出管（及びその内部の水位）が見えるようにした方式がある（例えば特許文献１参照）。内容器と吐出管は常時連通しており、内容器内の液面の高さ（水位）と吐出管内の液面の高さは等しい。したがって、吐出管内の液面を見れば内容器内の液体の水位（残湯量）を知ることができる。つまり、吐出管が液量（水量）表示管として機能する。
【０００５】
外装ケースの前面に透明窓を設ける方法として通常は、外装ケースの前面に開口部を設け、その開口部に厚手の透明樹脂製のパネル（透明パネル）を装着する方法が採られる。また、文字等が印刷された薄手の樹脂製の化粧シートを透明パネルの前面に貼付することも行われる。もちろん、化粧シートの少なくとも中央領域は透明である。
【０００６】
透明パネル及び化粧シートを外装ケースの前面に形成した開口部に装着する方法として、開口部の周縁に２段の段部を設け、内側の段部に透明パネルの周縁部を貼付し、外側の段部に化粧シートの周縁部を貼付する方法が一般的である。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−３２５２３３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
外装ケースが樹脂成形品である場合は、上記のような２段の段部を開口部の周縁に形成することが容易であるが、ステンレススチールのような比較的硬い金属性の外装ケースの場合は、絞り加工によって開口部の周縁に２段の段部を設けることが困難である。あるいはコスト面で不利である。できれば、表面から見える化粧シートの周縁部を貼付する１段だけを外装ケースの開口部周縁に形成し、内側の透明パネルは別途取り付け構造を工夫することが望ましい。
【０００９】
そこで、本発明は、金属製の外装ケースの前面に形成した開口部に透明パネル及び化粧シートを装着することによって水量表示用の透明窓を形成した電気ポットにおいて、透明パネルの新規な取り付け構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明による電気ポットは、内容器の底部の開口から上部の吐出口に至る液体経路の垂直方向部分を構成する吐出管を透明管で構成し、外装ケースの前面に設けた透明窓から吐出管とその内部の液面が視認可能に構成した電気ポットであって、前記外装ケースの主要部が金属板で形成され、前記外装ケースの前面に設けられた一段の段付開口部の内側に厚手の樹脂製の透明パネルを装着すると共に前記段付開口部の段部に薄手の樹脂製の化粧シートの周縁部を貼付することにより前記透明窓が形成され、前記段付開口部は、前記段部から奥行方向へ略直角に折り曲げられた所定奥行の鍔部を有し、かつ、前記段部から鍔部への折り曲げ部分に複数の切り欠き部が離間して設けられ、前記透明パネルは、周縁部から外向きに突出する複数の第１突起を備え、前記複数の第１突起が前記外装ケースの段付開口部の複数の切欠き部に係合し、前記第１突起の近傍に、前記透明パネルの裏面から奥行方向に突出する複数の爪部が形成され、各爪部の先端部に外向きに突出する第２突起が形成され、前記第１突起と前記第２突起とで前記鍔部の複数箇所を奥行方向に挟むようにして、前記透明パネルが前記段付開口部に装着されていることを特徴とする。
【００１１】
このような外装ケースの開口部への透明パネルの取り付け構造によれば、金属製の外装ケースの開口部に化粧シートの周縁部を貼付するための１段のみの段部を形成すればよいので、金属製の外装ケースの加工が容易になり、コスト面でも有利である。また、外装ケースの段付開口部に透明パネル用の段部が無くても、透明パネルの第１突起と外装ケースの段付開口部の切欠き部との係合によって透明パネルの落ち込みが防止され、かつ、透明パネルの位置決めが行われる。更に、前記透明パネルの第１突起と第２突起とで外装ケースの鍔部の複数箇所を奥行方向に挟むようにして、透明パネルが外装ケースに対して確実に固定され、仮に透明パネルに反りが発生しているような場合でも、外装ケースの段付開口部に装着されたときに、その反りが矯正される。
【００１５】
また、本発明による電気ポットの別の構成では、内容器の底部の開口から上部の吐出口に至る液体経路の垂直方向部分を構成する吐出管を透明管で構成し、外装ケースの前面に設けた透明窓から吐出管とその内部の液面が視認可能に構成した電気ポットにおいて、前記外装ケースの主要部が金属板で形成され、前記外装ケースの前面に設けられた一段の段付開口部の内側に厚手の樹脂製の透明パネルを装着すると共に前記段付開口部の段部に薄手の樹脂製の化粧シートの周縁部を貼付することにより前記透明窓が形成され、前記段付開口部は、前記段部から奥行方向へ略直角に折り曲げられた所定奥行の鍔部を有し、前記透明パネルは、周縁部に形成された複数の係合部で前記鍔部を奥行方向に挟むようにして前記段付開口部に装着され、前記段付開口部の段部から鍔部への折り曲げ部分に形成された切り欠き部の奥行寸法を適切に定めることにより、前記透明パネルの表面と前記化粧シートの裏面とが接触しないように所定の空隙が確保されている。このような構造によれば、透明パネルの表面と前記化粧シートの裏面とが部分的に接触することに起因する干渉縞の発生が防止される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る電気ポットの断面図である。この電気ポットは、略円筒状の胴部１と底部材２と上部材３からなる。胴部１は、金属（ステンレススチール）製の外装ケース１１で覆われている。底部材２及び上部材３は主として樹脂成形品で構成されている。胴部１（外装ケース１１）の内側には液体（通常は水又は湯）が収容される内容器１３が設けられ、その底部にはヒータ１４が取り付けられている。
【００１９】
上部材３は、外装ケース１１の上縁に固着された肩体３ａと、その後端（図１では右側）に支軸１７によって回動自在に軸支された蓋体１２とからなる。蓋体１２は、樹脂成形品の蓋部材１５とその下側に固定された板金製の栓内蓋１６とを有する。
【００２０】
内容器１３は、ステンレススチール製の内筒１３ａと外筒１３ｂが底部及び上部開口の外側部分１３ｃで接合された二重構造を有し、内筒１３ａと外筒１３ｂとの間には真空層が形成されている。いわゆる魔法瓶と同様の真空二重構造を有する内容器１３は、ヒータ１４による加熱なしで湯温の低下を抑制することができる。
【００２１】
内容器１３の底面外側には、湯沸かしヒータと保温ヒータからなるヒータ１４が密着するように取り付けられている。円板状のヒータ１４の中央部の空間には、内容器１３に収容された液体の温度を検出するための温度センサー１９が取り付けられている。温度センサー１９は、内容器１３の底面外側の中央部に密着し、内容器１３の底面を介して液体の温度を検出する。例えば、温度に応じて抵抗値が変化するサーミスタを用いて温度センサー１９が構成され、温度センサー１９を含む抵抗分圧回路の出力電圧から検出温度を求めることができる。
【００２２】
図１から分かるように、内容器１３の上部開口は平面視での面積が筒部より狭くなるように絞られており、これによって、収容された液体が冷めにくくなっている。また、栓内蓋１６の外周部にはゴムパッキン１６ａが装着されている。蓋体１２を閉じた状態でゴムパッキン１６ａが内容器１３（内筒１３ａ）の上端縁部に密着し、内容器１３の上部開口を密封する。
【００２３】
また、栓内蓋１６に形成された蒸気孔から蓋部材１５の上面後部に形成された排気口２６に至る蒸気排出路（破線の矢印）２７が設けられ、その途中に電気ポット転倒時の液漏れ防止用の弁機構（弁体）２８が設けられている。
【００２４】
蓋体１２（蓋部材１５）の中央部には押し下げ操作部２９、スプリング３１、ベローズ３２等からなるエアポンプが設けられている。これにより、本実施形態の電気ポットは、電動ポンプ２２による電動給湯以外に、押し下げ操作部２９を押し下げることによる手動給湯（エアポンプ給湯）も可能である。なお、押し下げ操作部２９のロック状態（押し下げ禁止状態）とロック解除状態（押し下げ可能状態）とを切り替えるロックレバーが、平面視で押し下げ操作部２９の横に設けられている（図示は省略）。
【００２５】
内容器１３の底面には、給湯（吐出）用の開口２１が設けられ、この開口２１は入力側の管路２２ａによって電動ポンプ２２の入力側に連通している。電動ポンプ２２の出力側の管路２２ｂは、接続部材３７を介して、電気ポットの底部から上部に向かって略垂直に延びる吐出管２３の下端側に接続されている。吐出管２３の上端側は、流量センサー２０と転倒時の液漏れ防止用弁機構２４を通って吐出口２５に至る。吐出管２３は透明のガラス管でできており、その内部の液面ｗｓ（内容器１３内の液面と同じ高さ）は、外装ケース１１の前面１１ａに設けられた透明窓から視認することができる。これにより、内容器１３内の液面、すなわち残湯量を知ることができる。
【００２６】
吐出管２３の下端部は接続部材３７に接続され、接続部材３７の側面に電動ポンプ２２の出力側の管路２２ｂが接続されている。接続部材３７の下側には発光素子（高輝度の赤色ＬＥＤ）１８が実装された基板が収容されている。発光素子１８から発した光は、透明の吐出管２３の隔壁を通過して吐出管２３内の液体中を上方に進み、液面ｗｓを照射する。これにより、外装ケース１１の前面１１ａに設けられた透明窓から視認される液面が輝いて見える。このような液面表示方式を発光水量表示と呼称し、この構成については後で詳しく説明する。
【００２７】
図２は、操作パネルの構成例を示す平面図である。操作パネル３３は、上部材３を構成する肩体３ａの手前側（図１において左側）上面に設けられている。操作パネル３３には、表示部４１と複数の押ボタン４２〜４９が設けられている。後述するように、この電気ポットの使用者は、操作パネル３３の表示部４１の表示によって内容器１３内の液体（湯）の温度や沸き上がりまでの時間等を知ることができる。また、押ボタン４２〜４９を用いて給湯の指示（電動ポンプ２２の駆動）や保温温度の設定等を行うことができる。
【００２８】
表示部４１は、沸騰又は保温の状態を択一的に示す沸騰ＬＥＤ４１ａ及び保温ＬＥＤ４１ｂと、３桁７セグメントの数値表示及び複数のステータス表示を含む液晶表示器４１ｃとを有する。また、給湯のロック解除ボタン４３が押下されたときに所定時間だけ点灯するロック解除ＬＥＤ４３ａと省エネコースボタン４９が押下されたときに点灯する省エネコースＬＥＤ４９ａが表示部４１の外に設けられている。
【００２９】
操作パネル３３の下側（内側）には操作パネル３３の表示部４１を構成する液晶表示器４１ｃや各ＬＥＤ４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４９ａ、各押ボタン４２〜４９に対応するスイッチ群、制御用のマイクロコンピュータ等が実装された第１のプリント基板（以下、マイコン基板という）３４が装着されている。また、底部材２の内部空間には、電動ポンプ２２の駆動回路、ヒータ１４の駆動回路、電源回路等が実装された第２のプリント基板（以下、電源基板という）３５が装着されている。
【００３０】
図３は、マイコン基板３４、電源基板３５、その他の電気部品で構成される電気回路の主要部のブロック図である。マイクロコンピュータで構成される制御部５１には、操作パネル３３の押ボタン４２〜４９に対応するスイッチ群の信号がスイッチ入力回路５３を介して入力される。また、制御部５１は、表示駆動回路５４を介して操作パネル３３の表示部４１を構成する液晶表示器４１ｃの表示やＬＥＤ４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４９ａの点灯・消灯の制御を行う。
【００３１】
前述の温度センサー１９の検出信号は、Ａ／Ｄ変換器５６を介して制御部５１に入力される。ただし、制御部（マイクロコンピュータ）５１にＡ／Ｄ変換器が内蔵されている場合は、温度センサー１９の検出信号が制御部５１に直接入力される。制御部５１は任意のタイミングで温度センサー１９の検出信号をチェックすることにより、内容器１３内の液体（湯）の温度（検出温度）を知ることができる。また、流量センサー２０の出力信号が波形整形回路５５を介して制御部５１に入力される。流量センサー２０とその出力信号については後に詳しく説明する。
【００３２】
また、ブザー（圧電ブザー）５７が設けられ、制御部５１によって直接、又は駆動回路（図示せず）を介して駆動される。ブザー５７は、湯沸かし完了等の報知音や押ボタンの操作音等を発する際に鳴動する。
【００３３】
制御部５１は、電源基板３５に実装されたポンプ駆動回路５８を介して電動ポンプ２２の駆動制御を行い、電動給湯を実行する。また、電源基板３５に実装されたヒータ駆動回路５９を介して、ヒータ１４を構成する湯沸かしヒータ１４ａ及び保温ヒータ１４ｂの通電を個別に制御し、湯沸かし制御及び保温制御を実行する。
【００３４】
電源基板３５には、ＡＣ１００Ｖの商用交流電圧から直流電圧を生成して制御部５１、ポンプ駆動回路５８及びヒータ駆動回路５９に供給する電源回路６０が実装されている。ヒータ１４（１４ａ，１４ｂ）にはＡＣ１００Ｖからの交流電流が流れるが、そのオン・オフ制御のためのリレー及び半導体スイッチング素子がヒータ駆動回路５９に備えられ、その駆動電流が電源回路６０から供給される。大電流が流れる湯沸かしヒータ１４ａのオン・オフはリレーによって制御され、小電流が流れる保温ヒータ１４ｂのオン・オフは半導体スイッチング素子によって制御される。直流電流で駆動される電動ポンプ２２も半導体スイッチング素子によって制御される。
【００３５】
ＡＣ１００Ｖの電源供給端子（アウトレット）に接続される電源ケーブルは、マグネットプラグによって電気ポットの底部側面に接続される。マグネットプラグは、良く知られているように、一対の導電部材（コンタクト）の間に永久磁石を配置した構造を有する（図示せず）。電気ポットの底部側面に設けられたプラグ受け部の磁性体にマグネットプラグの永久磁石が吸着することによって、電源コードと電気ポット充電部（電源基板３５の電源回路６０等）との電気接続が形成される。
【００３６】
したがって、電源コードを引っ張るとマグネットプラグが電気ポットから容易に外れる。これは安全のための構造であり、例えば人が電源コードに足を引っ掛けたような場合に電源コードが電気ポットからすぐに外れれば、電気ポットが倒れるような危険性を回避できるからである。
【００３７】
また、制御部５１のリセット回路６０ａが設けられ、電源コードが接続されて電気ポットが通電されると、リセット回路６０ａが働いて制御部５１にリセット信号が与えられる。これによって制御部（マイクロコンピュータ）５１は、ＲＯＭ（リードオンリーメモリ）に記憶されたプログラムにしたがってイニシャル処理（初期ルーチン）からの動作を開始する。例えば、温度センサー１９の検出温度が所定温度（例えば９０℃）より低ければ湯沸かしヒータ１４ａを通電して沸騰（沸き上げ）モードを開始し、所定温度以上であれば保温ヒータ１４ｂのみを通電して保温モードからスタートする。
【００３８】
また、前述の発光水量表示の液面を照射する発光素子（赤色ＬＥＤ）１８の駆動回路１８ｃが設けられている。制御部５１は、駆動回路１８ｃを介して発光素子１８のオン・オフ制御を行う。
【００３９】
次に、流量センサー２０の構造について説明する。図４は、流量センサー２０の構造を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図である。流量センサー２０は、上ケース６１、下ケース６２、回転部材６３、発光素子（ＬＥＤ）６６が実装されたプリント基板（ＬＥＤ基板）６４、受光素子（ＰＤ）６７が実装されたプリント基板（ＰＤ基板）６５、カバー部材６８等で構成されている。
【００４０】
上ケース６１は透明樹脂で作られており、回転部材６３を収容する円筒状部分と円筒状部分から突出する鍔部６１ａを備えている。この鍔部６１ａには、ＬＥＤ基板６４及びＰＤ基板６５を固定するための突起部（図示せず）が設けられている。円筒状部分の上端側の中心（軸心）部には、軸受け部６１ｂが形成されている。軸受け部６１ｂは、１２０度間隔で設けられた３本のリブ６１ｃによって円筒状部分に接続されている。
【００４１】
下ケース６２は、上ケース６１の下端部の内周面に嵌合すると共に吐出管２３の外周面に嵌合する段形状の断面を有する円筒状部材であり、その中心（軸心）部には、軸受け部６２ａが形成されている。上ケース６１の軸受け部６１ｂと同様に、３本のリブ６２ｂによって軸受け部６２ａは下ケース６２の内壁に接続されている。上ケース６１と下ケース６２とが一体となって、回転部材６３を回転自在に支持する軸部材６９の軸受け部６１ｂ，６２ａを有する本体ケースを構成している。上ケース６１はＬＥＤ６６から出た光を透過させる必要があるので透明樹脂で作られるが、下ケース６２は、透明でも不透明でもよい。
【００４２】
図５は、回転部材６３の構造を示す図であり、（ａ）は軸心方向から見た図、（ｂ）は側面図である。回転部材６３は、不透明の樹脂で作られ、軸心に沿う貫通孔ＨＬが形成された円柱状部分６３ａと、その周囲に螺旋状に形成された回転羽根６３ｂ，６３ｃからなる。２つの回転羽根６３ｂ，６３ｃがいわば二重螺旋形状を形成している。
【００４３】
図４（ｂ）に示されるように、回転部材６３の円柱状部分６３ａに形成された貫通孔ＨＬに軸部材６９が挿通され、軸部材６９の両端部は上ケース６１及び下ケース６２の軸受け部６１ｂ，６２ａによって支持されている。これにより、回転部材６３は軸心ＡＸ周りに回転自在となっている。また、上ケース６１の軸受け部６１ｂと回転部材６３の先端側（円柱状部分６３ａの上端側）との間には金属製のワッシャ７０が介装されている。
【００４４】
図４及び図５から分かるように、ＬＥＤ基板６４に実装されたＬＥＤ（発光ダイオード）６６とＰＤ基板６５に実装されたＰＤ（フォトダイオード）６７は、互いに向き合うように配置され、両者を結ぶ直線（光路）ＬＴは、回転部材６３の軸心ＡＸに垂直で、かつ、軸心ＡＸからずれた位置にある。このため、回転部材６３の回転羽根６３ｂ，６３ｃが図５（ｂ）に示す位置にあるときは、発光素子であるＬＥＤ６６から出た光が透明の上ケース６１を通り回転部材６３の回転羽根６３ｂ，６３ｃの隙間を通過して受光素子であるＰＤ６７に到達する（受光状態）。
【００４５】
回転部材６３が図５（ｂ）に示す位置から９０度回転すると、光路ＬＴは回転羽根６３ｂ又は６３ｃによって遮られるので、ＬＥＤ６６から出た光はＰＤ６７に到達しない（非受光状態）。なお、図４（ｂ）において、６６ａはＬＥＤ基板６４の配線パターンを介してＬＥＤ６６に接続されたＬＥＤ引出し線であり、同様に６７ａはＰＤ６７に接続されたＰＤ引出し線である。ＬＥＤ６６（発光素子）及びＰＤ６７（受光素子）は上記のような働きにより回転部材６３の回転速度を検出するための光センサーを構成している。
【００４６】
上記のような構造を有する流量センサー２０は、図１に示すように、吐出管２３の途中に挿入されている。図４（ｂ）に示すように、流量センサー２０の上ケースの先端部と吐出管２３との合わせ部分の周囲は、ゴムパッキン７１によって封止されている。また、下ケース６２と吐出管２３との嵌合部分については、同様にゴムパッキン（図示せず）で封止してもよいし、接着剤で封止してもよい。図１において、電動ポンプ２２が駆動されて内容器１３内の水（湯）が吐出管２３内を下から上へ流れると、その水が流量センサー２０を通る際に螺旋形状の回転羽根６３ｂ，６３ｃ（すなわち回転部材６３）を回転させる。この回転速度は、水流の速さ、すなわち単位時間あたりの流量に略比例する。また、回転羽根６３ｂ，６３ｃが回転すると、上述のように、図５（ｂ）の受光状態と、それから９０度回転したときの非受光状態とが交互に繰り返される。この結果、図６に破線で示すように、受光レベル（例えば低レベル）と非受光レベル（例えば高レベル）とが交互に繰り返されるパルス信号７２がＰＤ６７から出力される。このパルス信号７２の周期（周波数）は、回転部材６３の回転速度に比例している。
【００４７】
図６に示すように、ＰＤ６７から出力されるパルス信号（破線）７２は歪んでいる（なまっている）ので、これを波形整形回路５５によって実線で示すような矩形波７３に整形して制御部５１に入力する。制御部５１は、その矩形波７３の周期を内部タイマーによって計測し、単位時間あたりの流量を求める。
【００４８】
次に、本実施形態の電気ポットの代表的な操作及び動作を説明する。まず、図１において、蓋体１２を支軸１７を中心に回動させるようにして後方へ開き、内容器１３内に所要量の水を入れる。蓋体１２を閉じ、電気ポットに接続された電源コードの基端部のマグネットプラグを電気ポットのプラグ受け部に接続し、先端部のプラグ（差込）をＡＣ１００Ｖの電源供給端子（アウトレット）に差し込むと、電源基板３５の電源回路６０が通電され、マイコン基板３４の制御部５１に電流が供給される。それと同時に、リセット回路６０ａが働いて制御部５１にリセット信号が与えられる。これによって制御部５１は、ＲＯＭに記憶されたプログラムにしたがってイニシャル処理からの動作を開始する。
【００４９】
制御部５１は、温度センサー１９の検出温度が所定温度（例えば９０℃）より低ければ湯沸かしヒータ１４ａを通電して沸騰（沸き上げ）モードを開始し、所定温度以上であれば保温ヒータ１４ｂのみを通電して保温モードからスタートする。また、図２に示した操作パネル３３の表示部４１に所定の表示を行い、押ボタン４２〜４９の押下が認識されるようになる。
【００５０】
図２の操作パネル３３において、デフォルト状態では保温温度として９８℃が設定され、表示部４１の液晶表示器４１ｃの上部の三角マークが９８の下に表示される。押ボタンの一つである選択ボタン４４を押下することによって、保温温度を９０℃に切り替えることができる。あるいは、「まほうびん」を選択することができる。「まほうびん」では、保温ヒータ１４ｂの通電を停止して、前述のように内容器１３の真空二重構造による保温が行われる。選択ボタン４４を押下するたびに液晶表示器４１ｃの上部の三角マークが移動して９８℃、９０℃又は「まほうびん」が設定される。
【００５１】
湯沸かしヒータ１４ａの通電中は、「沸とう」ＬＥＤ４１ａが点灯する。液晶表示器４１ｃには、沸き上がりまでの時間（分）が表示される。３桁７セグメント表示部の前に「あと」のステータスが表示され、３桁７セグメント表示部の後には「分」のステータスが表示される。
【００５２】
制御部５１は、検出温度の変化率がしきい値より小さくなると湯が沸騰したと判断し、湯沸かしヒータ１４ａをオフにし、保温ヒータ１４ｂのオン・オフ制御によって内容器１３内の湯の温度を略保温温度に保持する。このとき、「沸とう」ＬＥＤ４１ａが消灯し、「保温」ＬＥＤ４１ｂが点灯する。また、温度センサー１９によって検出された湯温が液晶表示器４１ｃに表示されると共に、３桁７セグメント表示部の前に「温度」のステータスが表示される。なお、低温保温（９０℃）が選択されたときは、湯温が設定温度（略９０℃）に達した時点で湯沸かしヒータ１４ａがオフになり、保温ヒータ１４ｂのオン・オフ制御による保温モードに移行する。
【００５３】
給湯の際に押下される「給湯」ボタン４２は、安全を確保するために、「ロック解除」ボタン４３を押下したのち所定時間（例えば２０秒間）だけ有効になる。「ロック解除」ボタン４３を押下すると、ロック解除を示すＬＥＤ４３ａが点灯し、所定時間後に消灯する。ロック解除を示すＬＥＤ４３ａが点灯している間に「給湯」ボタン４２を押下すると、電動ポンプ２２が駆動され、吐出口２５から湯が吐き出される。給湯ボタン４２を押下している間だけ電動ポンプ２２が駆動され、給湯ボタン４２から指を離すと電動ポンプ２２は停止して、給湯が終了する。
なお、本実施形態の電気ポットは、蓋体１２の中央部に設けられた押し下げ操作部２９を押し下げることによって、前述のようにエアポンプによる手動給湯も可能である。押し下げ操作部２９についても安全性を確保するために、ロックレバー（図示せず）が設けられており、ロックレバーのロック状態を解除した後に押し下げ操作部２９の押し下げが可能になる。
【００５４】
図２の操作パネル３３において、計量／キッチンタイマーの兼用ボタン（以下、単に計量ボタンという）４５と減量ボタン４６及び増量ボタン４７を使用して給湯量を設定し、自動定量給湯を行わせることができる。自動定量給湯の機能を利用する場合は、計量ボタン４５を押下した後、減量ボタン４６及び増量ボタン４７を用いて、表示部４１に表示される設定給湯量を増減することにより、所望の給湯量を設定する。このとき、表示部４１には設定給湯量が数値表示されると共に、「給湯量」のステータス及び計量カップマークが表示される。
【００５５】
この後、通常の給湯と同様に、ロック解除ボタン４３を押下し、続けて給湯ボタン４２を押下する。給湯ボタン４２を押下し続けていると、湯の吐出量が設定給湯量に達すれば自動的に電動ポンプ２２が停止して、給湯が終了する。つまり、制御部５１が、前述のようにして、流量センサー２０の出力信号から単位時間あたりの流量を測定し、それを積算することにより吐出量を算出する。そして、吐出量が設定給湯量に達したときに電動ポンプ２２を停止する。
【００５６】
また、本実施形態の電気ポットでは、この自動定量給湯を行っているときに給湯ボタン４２から指を離すと、制御部５１は、吐出量が設定給湯量に達する前であっても直ちに電動ポンプ２２を停止して給湯を終了する。安全性の確保のために、給湯ボタン４２が押下され続けていることが、自動定量給湯の動作の必要条件となっている。
【００５７】
計量ボタン（計量／キッチンタイマーの兼用ボタン）４５を２回押下すると、キッチンタイマーの機能が作動する。３桁７セグメント表示部の前のタイマーマークが点灯し、あらかじめ設定された時間（例えば３分）が液晶表示器４１ｃの３桁７セグメント表示部に表示された後にタイマーのカウントダウンが始まる。タイマーの設定時間は減量ボタン４６及び増量ボタン４７を使用して変更することができる。タイマーが終了すると（設定時間が経過すると）、ブザー５７が鳴動して報知する。
【００５８】
図２の操作パネル３３において、再沸とうボタン４８は、保温中に再度沸騰させたいときに押下する。また、省エネコースボタン４９を押下すると、省エネコースＬＥＤ４９ａが点灯し、省エネモードが実行される。省エネモードでは、制御部５１が、３日間の電気ポットの使用状況から使用時間帯と不使用時間帯とを識別し、不使用時間帯ではヒータ１４（湯沸かしヒータ１４ａ及び保温ヒータ１４ｂ）の通電を停止する。例えば一日を１時間ごとに１２の時間帯に分け、過去３日間に給湯が一度も行われなかった時間帯は不使用時間帯と判定され、一度でも給湯が行われた時間帯は使用時間帯と判断される。
【００５９】
上記の機能を実現するために、制御部５１は計時機能を有し、バッテリバックアップされている（図３の構成では図示を省略している）。制御部５１に外付けのリアルタイムクロックＩＣを付加し、リアルタイムクロックＩＣのみをバッテリバックアップする構成でもよい。なお、省エネコースＬＥＤ４９ａが点灯中（すなわち省エネモード実行中）に省エネコースボタン４９が押下されると、省エネコースＬＥＤ４９ａが消灯し、省エネモードが解除される。
【００６０】
次に、発光水量表示の構成について説明する。図７は、電気ポットの正面から見た外観図である。電気ポットの胴部１（外装ケース１１）の前面１１ａの中央部から少し右に寄った部分に水量シート（樹脂製の化粧シート）３６が貼付されており、その透明窓３６ａから内側の吐出管（ガラス管）２３が視認できるようになっている。なお、外装ケース１１の前面１１ａは、中央部が左右より窪んだ円筒凹面形状を有する。
【００６１】
吐出管２３の背面には、バックパネルと呼称される円筒凹面形状の着色板が設けられている。これにより、吐出管２３が視認しやすくなる。つまり、図７に示すように、吐出管２３の中の液面ｗｓより下は液面ｗｓより上に比べて太く着色されて見える。これは、吐出管２３の中の液体の有無によって光の屈折が変化することによる。また、図１に示したように、液面ｗｓが吐出管２３の下端側から発光素子１８で照射されるので、液面ｗｓが輝いて見える。
【００６２】
図８は、吐出管２３の下端側に発光素子１８を取り付ける構造の例を示す図である。また、図９は、吐出管２３の下端部と電動ポンプ２２の出力側の管路２２ｂとを接続する接続部材３７の形状を示す図である。図９（ａ）は上面、図９（ｂ）は第１側面、図９（ｃ）は底面、図９（ｄ）は第２側面をそれぞれ示している。
【００６３】
図８及び図９に示すように、接続部材３７は、上方に延びる円筒形状の吐出管接続部３７１と側方に延びる円筒形状のポンプ接続部（内容器側接続部に相当する）３７２と下方に開口した箱形状のＬＥＤ基板収容部３７３とが一体になった構造を有する。接続部材３７は透明度が高く耐熱性に優れるＰＳＵ（ポリサルフォン）樹脂を用いて作られた樹脂成形品である。吐出管接続部３７１とポンプ接続部３７２とは連通しており、吐出管接続部３７１とＬＥＤ基板収容部３７３との間は透明隔壁３７ａで仕切られている。
【００６４】
図８に示すように、吐出管２３の下端部と接続部材３７の吐出管接続部３７１との接続部分が吐出管下パッキン３８で封止され、接続部材３７のポンプ接続部３７２と電動ポンプ２２の出力側の管路２２ｂとの接続部がポンプ接続パッキン（内容器側接続パッキンに相当する）３９で封止されている。吐出管下パッキン３８及びポンプ接続パッキン３９は共にシリコンゴム製である。
【００６５】
ＬＥＤ基板収容部３７３には、発光素子（ＬＥＤ）１８が実装されたＬＥＤ基板１８ａが収容され、発光素子１８の先端部（頭部先端面）が透明隔壁３７ａに近接するように配置されている。ＬＥＤ基板収容部３７３の上部、すなわち透明隔壁３７ａを介して吐出管接続部３７１に接続された部分は、発光素子１８を収容する円筒形状の小径部３７３ａとなっている。小径部３７３ａの軸方向（上下方向）長さは４〜６ｍｍであり、小径部３７３ａの内径（断面積）は、吐出管２３の内径（断面積）より小さい。
【００６６】
また発光素子１８に駆動電流を供給する電線１８ｂがＬＥＤ基板１８ａの裏面から引き出されている。図８では省略しているが、ＬＥＤ基板収容部３７３にＬＥＤ基板１８ａが収容した状態で、下側開口を塞ぐキャップ（例えばゴム製又は樹脂製）を付加することが好ましい。もちろん、リード線１８ｂを挿通する貫通孔又は切欠き部をキャップに設ける必要がある。
【００６７】
図８において、実線の矢印は電動ポンプ２２から出力側の管路２２ｂを通って吐出管２３に送り出される液体の流れを示し、破線の矢印は発光素子１８から発して上方へ進む光を示している。発光素子（赤色ＬＥＤ）１８から発した赤色光は、透明隔壁３７ａを通って接続部材３７の吐出管接続部３７１及び吐出管２３の内部の液体中を上方に進み、液面ｗｓに至る。液体の表面張力（毛管現象）によって凹面状になっている液面ｗｓが赤色光で照射されるので、図７に示した水量シート３６の透明窓３６ａから赤く輝く液面ｗｓを容易に視認することができる。
【００６８】
図１０は、吐出管２３の下端部と接続部材３７の吐出管接続部３７１との接続部分を封止する吐出管下パッキン３８の形状を示す図である。図１０（ａ）は第１側面、図１０（ｂ）は底面、図９（ｃ）は第２側面をそれぞれ示している。図８及び図１０から分かるように、吐出管下パッキン３８は円筒形状の一部を切り欠いた形状を有する（図１０におけるＶＤが切欠き部）。このような形状により、吐出管下パッキン３８を吐出管２３及び接続部材３７に被せた状態で、吐出管下パッキン３８の前面側部分（電気ポットの前面側に対応する部分）３８１が背面側部分３８２より下方に長く延びるようになっている。
【００６９】
つまり、吐出管下パッキン３８がポンプ接続部３７２を逃げながら、吐出管接続部３７１の下端部まで前面及び側面を広く覆っている。これにより、発光素子１８から発した光が透明樹脂製の接続部材３７から外部（特に前面及び側面）へ漏れることが防止される。もちろん、吐出管下パッキン３８は遮光特性を有する。発光素子１８から発した光が透明樹脂製の接続部材３７から前面側又は側面側へ漏れると、前述の液面ｗｓが赤く輝いて見える効果が弱くなる現象が発生するが、上記のような構造によって、その現象を防ぐことができる。
【００７０】
なお、接続部材３７のポンプ接続部３７２と電動ポンプ２２の出力側の管路２２ｂとの接続部分を封止するポンプ接続パッキン３９は、図８に示すように、単純な円筒形状でよい。
【００７１】
また、図１０に示すように、吐出管下パッキン３８の背面側部分３８２には、中心から側方へずれた箇所の上部に位置決め用リブ３８ａが設けられている。この位置決め用リブ３８ａがバックパネルの切欠きに係合することにより、吐出管下パッキン３８の周方向のずれを無くして、吐出管２３の捻れ（傾き）を防止することができる。
【００７２】
図１１は、吐出管２３と接続部材３７を含む吐出管ユニットにバックパネル４０を取り付けた状態を前面側から見た斜視図である。図１２は、吐出管ユニットにバックパネル４０を取り付けた状態を背面側から見た斜視図である。
【００７３】
図１１及び図１２に示されているように、吐出管２３の上端側には、流量センサー２０との接続部を封止するための吐出管上パッキン７５が設けられている。吐出管２３の下端側には、接続部材３７との接続部を封止するための吐出管下パッキン３８が設けられている。バックパネル４０の前面側（凹面側）には、吐出管上パッキン７５を挟み込むように弾性保持する一対の上側保持突起４０１と、同様に吐出管下パッキン３８を弾性保持する一対の下側保持突起４０２が設けられている。
【００７４】
前述のように、吐出管下パッキン３８の背面側には位置決め用リブ３８ａが設けられている。図１２では、この位置決め用リブ３８ａを破線で示している。また、位置決め用リブ３８ａに係合する切欠き４０４がバックパネル４０に設けられている。同様に、吐出管上パッキン７５の背面側には位置決め用リブ７５ａが設けられ（図１２では破線で示している）、この位置決め用リブ７５ａに係合する切欠き４０３がバックパネル４０に設けられている。
【００７５】
組立工程においてバックパネルを吐出管ユニットに装着する際に、バックパネル４０の上側保持突起４０１及び下側保持突起４０２が弾性変形しながら吐出管上パッキン７５及び吐出管下パッキン３８を挟み込む。この際、図１２に示すように、バックパネル４０に設けられた切欠き４０３及び４０４が吐出管上パッキン７５の位置決め用リブ７５ａ及び吐出管下パッキン３８の位置決め用リブ３８ａにそれぞれ係合するようにして、吐出管ユニットとバックパネル４０との位置決めを行う。こうすることにより、吐出管上パッキン７５と吐出管下パッキン３８との周方向のずれを無くして、吐出管２３の捻れ（傾き）を防止することができる。
【００７６】
次に、水量表示の透明表示窓周辺の構造について説明を加える。図７を用いて説明したように、外装ケース１１の前面１１ａの中央部から少し右に寄った部分に、文字等が印刷された薄手の樹脂製の化粧シート（水量シート）３６が貼付されており、その中央部には縦長の透明窓３６ａが形成されている。この透明窓３６ａから内側の吐出管２３とその内部の液面ｗｓが視認できる。
【００７７】
外装ケース１１の前面１１ａの水量シート３６が貼付される部分には略長方形の段付開口部が形成され、その段部に水量シート３６の周縁部が貼付されている。また、水量シート３６の内側には、段付開口部を塞ぐ構造体としての厚手の樹脂製の透明パネル（以下、水量パネルという）が外装ケース１１に装着されている。組み立て工程では、外装ケース１１の段付開口部に水量パネルが装着された後に、水量シート３６が貼付される。
【００７８】
図１３は、水量パネルの形状を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図をそれぞれ示している。水量パネル７６は、透明樹脂の成形品であり、略長方形の板形状を有する。水量パネル７６の上下端部には、裏面から奥行方向に突出する一対の吐出管保持用突起７６１が形成されている。図１３に二点鎖線で示す吐出管２３は、水量パネル７６の上下端部において、一対の吐出管保持用突起７６１で挟持される。
【００７９】
すなわち、後述のようにして水量パネル７６を外装ケース１１の前面１１ａの段付開口部に装着したときに、水量パネル７６の裏面から奥行方向に突出する一対の吐出管保持用突起７６１が吐出管２３を径方向に挟むように保持する。その結果、吐出管２３の軸が水量パネル７６の軸（上下方向）に合わせられる。つまり、吐出管２３の軸が少し傾いていたとしても、水量パネル７６を外装ケース１１に装着したときに、その傾きが矯正される。
【００８０】
なお、吐出管保持用突起７６１は、吐出管２３を直接保持してもよいが、吐出管上パッキン７５及び吐出管下パッキン３８を保持するほうが滑り難いので好ましい。すなわち、図１１の吐出管２３及びバックパネル４０を前面側から見た斜視図において、上側の吐出管保持用突起７６１がバックパネル４０の上側保持突起４０１の上側で吐出管上パッキン７５を径方向に挟むように保持すると共に、下側の吐出管保持用突起７６１が下側保持突起４０２の下側で吐出管下パッキン３８を径方向に挟むように保持することが好ましい。また、吐出管保持用突起７６１は、水量パネル７６の上下端部に設けられているので、水量シート３６の透明窓３６ａから見え難くなっている。
【００８１】
つぎに、水量パネル７６の周縁部から外向きに突出する第１突起７６２が左右２箇所ずつ計４箇所に形成されている。これらの第１突起７６２は後述するように、外装ケース１１の段付開口部の段部から鍔部への折り曲げ部分に形成された切り欠き部に係合して水量パネル７６の位置決め固定を行うためのものである。
【００８２】
また、第１突起７６２の近傍（上下方向の外側）に裏面から奥行方向に突出する爪部７６３が形成され、それぞれの爪部７６３の先端部に外向きに突出する第２突起７６４が形成されている。後述するように、外装ケース１１の段付開口部には、前面から内側へ略直角に折り曲げられた所定奥行の鍔部が形成されており、その鍔部を水量パネル７６の第１突起７６２と第２突起７６４とで奥行方向に挟むようにして、水量パネル７６が外装ケース１１に固定される。
【００８３】
図１４は、外装ケース１１の前面１１ａの段付開口部に水量パネル７６を装着した状態を示す拡大図である。また、図１５は、段付開口部に水量パネル７６を装着し、更に水量シート３６を貼付した状態を側面から見た断面図である。また、図１６は、段付開口部に水量パネル７６を装着し、更に水量シート３６を貼付した状態を下面から見た断面図である。また、図１７は、外装ケース１１の前面１１ａに水量パネル７６、水量シート３６及び吐出管２３が取り付けられた状態を下面から見た断面図である。
【００８４】
外装ケース１１の前面１１ａに設けられた段付開口部１１１は、段部１１２と、前面から内側へ略直角に折り曲げられた鍔部１１３を有する。鍔部１１３は、段付開口部１１１の左右両側に形成され、所定の奥行ｄを有する。また、段部１１２から鍔部１１３への折り曲げ部分に、切り欠き部１１４が離間して設けられている。切り欠き部１１４は、左右対称の位置に２個ずつ計４個設けられており、これら切り欠き部１１４の位置及び大きさは、水量パネル７６に形成された４個の第１突起７６２に対応している。
【００８５】
すなわち、図１４に示されているように、水量パネル７６の４個の第１突起７６２が外装ケース１１の段付開口部１１１の４個の切り欠き部１１４に係合することにより、外装ケース１１に対する水量パネル７６の位置決めが行われる。また、図１５及び図１６に示されるように、切り欠き部１１４の奥行端に第１突起７６２が当接することにより、水量パネル７６が外装ケース１１の内側へ落ち込まないようになっている。
【００８６】
なお、外装ケース１１の製作工程において、段付開口部１１１の内側の大きい開口と４個の切り欠き部１１４とはプレス加工によって同時に形成される。その後、段部１１２の形成（絞り加工）と鍔部１１３の形成（曲げ加工）が行われる。絞り加工で形成される段部１１２は１段のみの単純な形状であるので、ステンレススチールのような比較的硬い板金の場合でも容易に加工することができる。
【００８７】
また、図１５及び図１６から分かるように、水量パネル７６の第１突起７６２と爪部７６３の先端部に形成された第２突起７６４とで鍔部１１３を奥行方向に挟むようにして、水量パネル７６が外装ケース１１（の段付開口部１１１）にしっかり固定される。したがって、第１突起７６２と第２突起７６４との間の内側寸法は、切り欠き部１１４の奥行端から鍔部１１３の奥行端までの長さ（切り欠き部１１４の深さをｄ'とすれば、ｄ−ｄ'に相当する）より僅かに長くなるように設定されている。
【００８８】
このような水量パネル７６の取り付け構造によれば、第１突起７６２及び第２突起７６４からなる係合部が左右２箇所ずつ、合計４箇所に設けられ、これらの係合部で鍔部１１３を奥行方向に挟むようにして水量パネル７６が外装ケース１１の段付開口部１１１に装着される。したがって、もし、水量パネル７６に反り（変形）が発生しているような場合でも、外装ケース１１の段付開口部１１１に装着されると、その反りが矯正される。
【００８９】
また、切り欠き部１１４の深さｄ'は、水量パネル７６の表面と水量シート３６の裏面との間に所定の空隙ＳＰが確保されるように設定されている。これにより、水量パネル７６の表面と水量シート３６の裏面とが接触することが回避され、接触に起因する干渉縞の発生が防止される。
【００９０】
図７を用いて説明したように、あるいは図１７から分かるように、外装ケース１１の前面１１ａ（図１７では右側）は中央部が窪んだ円筒凹面を有する。また、吐出管２３（吐出管下パッキン３８）が水量パネル７６の吐出管保持用突起７６１に挟持されるように位置決めされている様子が図１７に示されている。なお、この図では、発光素子１８とその周辺の部材を省略して描いている。
【００９１】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態に限らず、種々の形態で実施することができる。図示した具体的な構造は一例に過ぎず、適宜変形可能である。
【００９２】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、金属製の外装ケースの前面に形成した開口部に透明パネル及び化粧シートを装着することによって水量表示用の透明窓を形成した電気ポットにおいて、外装ケースの開口部に化粧シートを貼付するための１段のみの段部を形成すればよいので、金属製の外装ケースの加工が容易になり、コスト面でも有利である。透明パネルは、外装ケースの前面から内側へ略直角に折り曲げられた鍔部を奥行方向に挟むようにして装着されるので、透明パネル用の段部が無くても確実に外装ケースに固定される。
【００９３】
また、透明パネルの表面と化粧シートの裏面との間に所定の空隙が確保されているので、両者の接触が回避され、接触に起因する干渉縞の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る電気ポットの断面図である。
【図２】操作パネルの構成例を示す平面図である。
【図３】マイコン基板、電源基板、その他の電気部品で構成される電気回路の主要部のブロック図である。
【図４】流量センサーの構造を示す図である。
【図５】流量センサーを構成する回転部材の構造を示す図である。
【図６】流量センサーの出力信号の波形例を示す図である。
【図７】電気ポットの正面から見た外観図である。
【図８】吐出管の下端側に発光素子を取り付ける構造の例を示す図である。
【図９】吐出管の下端部と電動ポンプの出力側の管路とを接続する接続部材の形状を示す図である。
【図１０】吐出管の下端部と接続部材の吐出管接続部との接続部分を封止する吐出管下パッキンの形状を示す図である。
【図１１】吐出管と接続部材を含む吐出管ユニットにバックパネルを取り付けた状態を前面側から見た斜視図である。
【図１２】吐出管ユニットにバックパネルを取り付けた状態を背面側から見た斜視図である。
【図１３】水量パネルの形状を示す図である。
【図１４】外装ケースの前面の段付開口部に水量パネルを装着した状態を示す拡大図である。
【図１５】段付開口部に水量パネルを装着し、更に水量シートを貼付した状態を側面から見た断面図である。
【図１６】段付開口部に水量パネルを装着し、更に水量シートを貼付した状態を下面から見た断面図である。
【図１７】外装ケースの前面に水量パネル、水量シート及び吐出管が取り付けられた状態を下面から見た断面図である。
【符号の説明】
１１ 外装ケース
１３ 内容器
２１ 開口
２３ 吐出管
２５ 吐出口
３６ 化粧シート（水量シート）
３６ａ 透明窓
７６ 透明パネル（水量パネル）
１１１ 段付開口部
１１２ 段部
１１３ 鍔部
１１４ 切り欠き部
７６１ 吐出管保持用突起
７６２ 第１突起（係合部）
７６３ 爪部
７６４ 第２突起（係合部）
ｗｓ 液面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, a discharge pipe constituting a vertical liquid path from the bottom surface of the inner container to the discharge outlet to the outside is formed of a transparent pipe, and the discharge pipe and the liquid inside the discharge pipe are formed from a transparent window provided on the front surface of the outer case. The present invention relates to an electric pot configured such that a surface is visible.
[0002]
[Prior art]
Various methods have been proposed and implemented as liquid amount display (water amount display) for viewing the amount of liquid in the inner container of the electric pot from the outside. For example, the water level inside the discharge pipe (equal to the water level in the inner container) that constitutes the vertical liquid path from the bottom surface of the inner container to the discharge port to the outside is detected using an optical sensor or the like, and LED (light emission) An electric water meter type electric pot that displays a water level with a bar graph in which diodes are arranged has been put into practical use.
[0003]
Such an electric water meter type electric pot has a merit that the water amount display is highly visible, but has a demerit that the structure for displaying the liquid amount becomes complicated and causes an increase in cost.
[0004]
As a relatively low-cost water amount display method, the discharge pipe that configures the vertical part of the liquid path from the bottom surface of the inner container to the upper discharge port is made up of a transparent tube, and discharged from the transparent window provided on the front surface of the outer case There is a system in which the pipe (and the water level inside it) can be seen (see, for example, Patent Document 1). The inner container and the discharge pipe are always in communication, and the liquid level in the inner container (water level) is equal to the liquid level in the discharge pipe. Therefore, the liquid level in the inner container (the amount of remaining hot water) can be known by looking at the liquid level in the discharge pipe. That is, the discharge pipe functions as a liquid quantity (water quantity) display pipe.
[0005]
As a method for providing a transparent window on the front surface of the exterior case, a method is generally employed in which an opening is provided on the front surface of the exterior case and a thick transparent resin panel (transparent panel) is attached to the opening. In addition, a thin resin decorative sheet on which characters or the like are printed is attached to the front surface of the transparent panel. Of course, at least the central region of the decorative sheet is transparent.
[0006]
As a method of attaching the transparent panel and the decorative sheet to the opening formed on the front surface of the exterior case, two steps are provided at the periphery of the opening, the periphery of the transparent panel is affixed to the inner step, A method of attaching the peripheral edge of the decorative sheet to the stepped portion is common.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2001-325233 A
[Problems to be solved by the invention]
When the outer case is a resin molded product, it is easy to form the two steps as described above at the periphery of the opening, but in the case of a relatively hard metallic outer case such as stainless steel It is difficult to provide two steps on the periphery of the opening by drawing. Or it is disadvantageous in cost. If possible, it is desirable to form only one step on the outer periphery of the opening of the exterior case and attach the peripheral structure of the decorative sheet visible from the surface, and to devise a separate mounting structure for the inner transparent panel.
[0009]
Therefore, the present invention provides a novel mounting structure for a transparent panel in an electric pot in which a transparent window for displaying the amount of water is formed by attaching a transparent panel and a decorative sheet to an opening formed on the front surface of a metal outer case. The purpose is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In the electric pot according to the present invention, the discharge pipe constituting the vertical portion of the liquid path extending from the opening at the bottom of the inner container to the upper discharge port is constituted by a transparent pipe, and the discharge pipe is formed from a transparent window provided on the front surface of the outer case And an electric pot configured so that the liquid level inside thereof can be visually recognized, wherein the main part of the outer case is formed of a metal plate and is thick inside a stepped opening provided on the front surface of the outer case. The transparent window is formed by attaching a transparent panel made of resin and attaching a peripheral portion of a thin resin decorative sheet to the step of the stepped opening, and the stepped opening is formed of the stepped opening. Having a flange portion of a predetermined depth that is bent at a substantially right angle from the portion to the depth direction, and a plurality of cutout portions are provided apart from each other at the bent portion from the step portion to the flange portion, the from the periphery of the plurality of outwardly projecting 1 Comprising a force, said plurality of first projection engages with the plurality of cutout portions of the stepped opening of the outer case, in the vicinity of the first protrusion, a plurality of protruding from the back surface of the transparent panel in the depth direction A claw portion is formed, a second projection protruding outward is formed at the tip of each claw portion, and the first projection and the second projection sandwich a plurality of portions of the collar portion in the depth direction, The transparent panel is attached to the stepped opening.
[0011]
According to such a structure for attaching the transparent panel to the opening of the exterior case, it is only necessary to form a single step for attaching the peripheral edge of the decorative sheet to the opening of the metal exterior case. The processing of the metal outer case becomes easy, which is advantageous in terms of cost. Even if the stepped opening of the outer case does not have a step for the transparent panel, the transparent panel can be prevented from falling by the engagement between the first projection of the transparent panel and the notch of the stepped opening of the outer case. In addition, the transparent panel is positioned. Further, the transparent panel is securely fixed to the outer case by sandwiching a plurality of flange portions of the outer case in the depth direction by the first protrusion and the second protrusion of the transparent panel, and the transparent panel is warped temporarily. Even in such a case, the warpage is corrected when it is attached to the stepped opening of the outer case.
[0015]
Further, in another configuration of the electric pot according to the present invention, the discharge pipe constituting the vertical portion of the liquid path from the opening at the bottom of the inner container to the upper discharge port is formed of a transparent tube, and is provided on the front surface of the outer case. In the electric pot configured such that the discharge pipe and the liquid level inside the discharge pipe can be visually recognized from the transparent window, the main part of the outer case is formed of a metal plate, and a stepped opening provided on the front surface of the outer case The transparent window is formed by attaching a thick resin transparent panel to the inside of the step and attaching a peripheral edge of a thin resin decorative sheet to the step of the step opening. Has a flange portion of a predetermined depth that is bent at a substantially right angle from the step portion in the depth direction, and the transparent panel has a plurality of engagement portions formed at a peripheral edge portion to sandwich the flange portion in the depth direction. It mounted in the opening with the stages, before By appropriately determining the depth dimension of the notch formed in the bent portion of the stepped opening portion from the step portion to the flange portion, a predetermined value is provided so that the surface of the transparent panel and the back surface of the decorative sheet do not contact each other. A void is secured. According to such a structure, generation of interference fringes caused by partial contact between the front surface of the transparent panel and the back surface of the decorative sheet is prevented.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric pot according to an embodiment of the present invention. The electric pot includes a substantially cylindrical body 1, a bottom member 2, and an upper member 3. The trunk 1 is covered with an outer case 11 made of metal (stainless steel). The bottom member 2 and the top member 3 are mainly composed of a resin molded product. An inner container 13 for storing a liquid (usually water or hot water) is provided inside the body 1 (exterior case 11), and a heater 14 is attached to the bottom thereof.
[0019]
The upper member 3 includes a shoulder body 3a fixed to the upper edge of the outer case 11, and a lid body 12 pivotally supported by a support shaft 17 at the rear end (right side in FIG. 1). The lid body 12 includes a lid member 15 of a resin molded product and a sheet metal stopper inner lid 16 fixed to the lower side thereof.
[0020]
The inner container 13 has a double structure in which an inner cylinder 13a and an outer cylinder 13b made of stainless steel are joined by an outer portion 13c of a bottom portion and an upper opening, and a vacuum layer is formed between the inner cylinder 13a and the outer cylinder 13b. Is formed. The inner container 13 having a vacuum double structure similar to a so-called thermos can suppress a decrease in hot water temperature without being heated by the heater 14.
[0021]
A heater 14 including a water heater and a heat retaining heater is attached to the outside of the bottom surface of the inner container 13 so as to be in close contact therewith. A temperature sensor 19 for detecting the temperature of the liquid contained in the inner container 13 is attached to the space in the center of the disk-shaped heater 14. The temperature sensor 19 is in close contact with the center outside the bottom surface of the inner container 13 and detects the temperature of the liquid via the bottom surface of the inner container 13. For example, the temperature sensor 19 is configured using a thermistor whose resistance value changes according to temperature, and the detected temperature can be obtained from the output voltage of a resistance voltage dividing circuit including the temperature sensor 19.
[0022]
As can be seen from FIG. 1, the upper opening of the inner container 13 is narrowed so that the area in plan view is narrower than that of the cylindrical portion, thereby making it difficult to cool the contained liquid. A rubber packing 16 a is attached to the outer periphery of the stopper inner lid 16. With the lid 12 closed, the rubber packing 16a is brought into close contact with the upper edge of the inner container 13 (inner cylinder 13a), and the upper opening of the inner container 13 is sealed.
[0023]
Further, a steam discharge passage (broken arrow) 27 is provided from the steam hole formed in the stopper inner cover 16 to the exhaust port 26 formed in the rear upper surface of the cover member 15. A valve mechanism (valve element) 28 for preventing leakage is provided.
[0024]
An air pump including a push-down operation unit 29, a spring 31, a bellows 32, and the like is provided at the center of the lid 12 (lid member 15). Thereby, in addition to the electric hot water supply by the electric pump 22, the electric pot of the present embodiment can also perform manual hot water supply (air pump hot water supply) by pushing down the push-down operation unit 29. A lock lever that switches between the locked state (pushing prohibited state) and the unlocked state (pushable state) of the push-down operation unit 29 is provided beside the push-down operation unit 29 in plan view (not shown).
[0025]
An opening 21 for hot water supply (discharge) is provided on the bottom surface of the inner container 13, and the opening 21 communicates with the input side of the electric pump 22 through an input side pipe line 22 a. The output side pipe line 22b of the electric pump 22 is connected via a connecting member 37 to the lower end side of the discharge pipe 23 extending substantially vertically from the bottom of the electric pot toward the top. The upper end side of the discharge pipe 23 reaches the discharge port 25 through the flow rate sensor 20 and the valve mechanism 24 for preventing liquid leakage at the time of falling. The discharge pipe 23 is made of a transparent glass tube, and the liquid level ws (the same height as the liquid level in the inner container 13) inside the discharge pipe 23 is visible from a transparent window provided on the front surface 11a of the outer case 11. Can do. Thereby, the liquid level in the inner container 13, that is, the amount of remaining hot water can be known.
[0026]
A lower end portion of the discharge pipe 23 is connected to a connection member 37, and an output side pipe line 22 b of the electric pump 22 is connected to a side surface of the connection member 37. A substrate on which the light emitting element (high-brightness red LED) 18 is mounted is accommodated under the connection member 37. The light emitted from the light emitting element 18 passes through the partition wall of the transparent discharge tube 23, travels upward in the liquid in the discharge tube 23, and irradiates the liquid level ws. Thereby, the liquid level visually recognized from the transparent window provided on the front surface 11a of the outer case 11 appears to shine. Such a liquid level display method is called luminescent water amount display, and this configuration will be described in detail later.
[0027]
FIG. 2 is a plan view showing a configuration example of the operation panel. The operation panel 33 is provided on the upper surface on the near side (left side in FIG. 1) of the shoulder body 3 a constituting the upper member 3. The operation panel 33 is provided with a display unit 41 and a plurality of push buttons 42 to 49. As will be described later, the user of the electric pot can know the temperature of the liquid (hot water) in the inner container 13, the time until boiling, and the like by the display on the display unit 41 of the operation panel 33. In addition, it is possible to use the push buttons 42 to 49 to instruct hot water supply (drive the electric pump 22), set the heat retention temperature, and the like.
[0028]
The display unit 41 includes a boiling LED 41a and a heat retaining LED 41b that alternatively indicate a boiling or heat retaining state, and a liquid crystal display 41c including a three-digit seven-segment numerical display and a plurality of status displays. In addition, an unlock LED 43 a that lights only for a predetermined time when the hot water supply unlock button 43 is pressed and an energy saving course LED 49 a that lights when the energy saving course button 49 is pressed are provided outside the display unit 41.
[0029]
On the lower side (inner side) of the operation panel 33, a liquid crystal display 41c constituting the display unit 41 of the operation panel 33, LEDs 41a, 41b, 43a, 49a, switches corresponding to the push buttons 42 to 49, and a control group A first printed circuit board (hereinafter referred to as a microcomputer board) 34 on which a microcomputer or the like is mounted is mounted. A second printed circuit board (hereinafter referred to as a power supply board) 35 on which a drive circuit for the electric pump 22, a drive circuit for the heater 14, a power supply circuit and the like are mounted is mounted in the internal space of the bottom member 2.
[0030]
FIG. 3 is a block diagram of the main part of an electric circuit composed of the microcomputer board 34, the power supply board 35, and other electric components. A signal of a switch group corresponding to the push buttons 42 to 49 of the operation panel 33 is input to the control unit 51 configured by a microcomputer via the switch input circuit 53. Further, the control unit 51 controls the display of the liquid crystal display 41c constituting the display unit 41 of the operation panel 33 and the lighting / extinguishing of the LEDs 41a, 41b, 43a, 49a via the display driving circuit 54.
[0031]
The detection signal of the temperature sensor 19 is input to the control unit 51 via the A / D converter 56. However, when the control unit (microcomputer) 51 includes an A / D converter, the detection signal of the temperature sensor 19 is directly input to the control unit 51. The controller 51 can know the temperature (detected temperature) of the liquid (hot water) in the inner container 13 by checking the detection signal of the temperature sensor 19 at an arbitrary timing. Further, the output signal of the flow sensor 20 is input to the control unit 51 via the waveform shaping circuit 55. The flow sensor 20 and its output signal will be described in detail later.
[0032]
Further, a buzzer (piezoelectric buzzer) 57 is provided and is driven by the control unit 51 directly or via a drive circuit (not shown). The buzzer 57 is sounded when a notification sound such as the completion of a water heater or a push button operation sound is generated.
[0033]
The control unit 51 performs drive control of the electric pump 22 via the pump drive circuit 58 mounted on the power supply board 35 and executes electric hot water supply. In addition, through the heater drive circuit 59 mounted on the power supply board 35, the energization of the water heater 14a and the heat retaining heater 14b constituting the heater 14 is individually controlled, and the water heater control and the heat retaining control are executed.
[0034]
The power supply board 35 is mounted with a power supply circuit 60 that generates a DC voltage from a commercial AC voltage of AC 100 V and supplies the DC voltage to the control unit 51, the pump drive circuit 58, and the heater drive circuit 59. An AC current from AC100V flows through the heater 14 (14a, 14b). The heater drive circuit 59 is provided with a relay and a semiconductor switching element for on / off control, and the drive current is supplied from the power supply circuit 60. The On / off of the water heater 14a through which a large current flows is controlled by a relay, and on / off of the heat retaining heater 14b through which a small current flows is controlled by a semiconductor switching element. The electric pump 22 driven by a direct current is also controlled by the semiconductor switching element.
[0035]
The power cable connected to the AC 100V power supply terminal (outlet) is connected to the bottom side surface of the electric pot by a magnet plug. As is well known, the magnet plug has a structure in which a permanent magnet is disposed between a pair of conductive members (contacts) (not shown). The permanent magnet of the magnet plug is attracted to the magnetic body of the plug receiving portion provided on the bottom side surface of the electric pot, thereby forming an electrical connection between the power cord and the electric pot charging portion (the power supply circuit 60 of the power supply substrate 35, etc.). Is done.
[0036]
Therefore, when the power cord is pulled, the magnet plug is easily detached from the electric pot. This is because it is a safety structure, and for example, when a person hooks on the power cord, if the power cord is immediately removed from the electric pot, the danger of the electric pot falling down can be avoided.
[0037]
In addition, when the reset circuit 60a of the control unit 51 is provided and the power cord is connected and the electric pot is energized, the reset circuit 60a is activated and a reset signal is given to the control unit 51. As a result, the control unit (microcomputer) 51 starts an operation from the initial process (initial routine) in accordance with a program stored in a ROM (read only memory). For example, if the detected temperature of the temperature sensor 19 is lower than a predetermined temperature (for example, 90 ° C.), the water heater 14a is energized to start the boiling (boiling) mode. If the temperature is higher than the predetermined temperature, only the heat retaining heater 14b is energized. Start from warming mode.
[0038]
In addition, a drive circuit 18c for the light emitting element (red LED) 18 that irradiates the liquid level of the light emission amount display described above is provided. The control unit 51 performs on / off control of the light emitting element 18 via the drive circuit 18c.
[0039]
Next, the structure of the flow sensor 20 will be described. 4A and 4B are diagrams showing the structure of the flow sensor 20, wherein FIG. 4A is a top view and FIG. 4B is a cross-sectional view. The flow sensor 20 includes an upper case 61, a lower case 62, a rotating member 63, a printed board (LED board) 64 on which a light emitting element (LED) 66 is mounted, and a printed board (PD board) on which a light receiving element (PD) 67 is mounted. ) 65, a cover member 68 and the like.
[0040]
The upper case 61 is made of a transparent resin, and includes a cylindrical portion that accommodates the rotating member 63 and a flange portion 61 a that protrudes from the cylindrical portion. The flange 61a is provided with a protrusion (not shown) for fixing the LED substrate 64 and the PD substrate 65. A bearing portion 61b is formed at the center (axial center) portion on the upper end side of the cylindrical portion. The bearing portion 61b is connected to the cylindrical portion by three ribs 61c provided at intervals of 120 degrees.
[0041]
The lower case 62 is a cylindrical member having a step-shaped cross section that fits to the inner peripheral surface of the lower end portion of the upper case 61 and fits to the outer peripheral surface of the discharge pipe 23. The bearing part 62a is formed. Similar to the bearing portion 61 b of the upper case 61, the bearing portion 62 a is connected to the inner wall of the lower case 62 by three ribs 62 b. The upper case 61 and the lower case 62 are integrated to constitute a body case having bearing portions 61b and 62a of a shaft member 69 that rotatably supports the rotating member 63. The upper case 61 needs to transmit the light emitted from the LED 66 and is made of a transparent resin. However, the lower case 62 may be transparent or opaque.
[0042]
5A and 5B are views showing the structure of the rotating member 63, where FIG. 5A is a view seen from the axial direction, and FIG. 5B is a side view. The rotating member 63 is made of an opaque resin, and includes a columnar portion 63a in which a through hole HL along the axis is formed, and rotating blades 63b and 63c formed in a spiral shape around the cylindrical portion 63a. The two rotary blades 63b and 63c form a double spiral shape.
[0043]
As shown in FIG. 4B, the shaft member 69 is inserted into the through hole HL formed in the columnar portion 63 a of the rotating member 63, and both end portions of the shaft member 69 are the bearings of the upper case 61 and the lower case 62. It is supported by the parts 61b and 62a. Thereby, the rotating member 63 is rotatable around the axis AX. Further, a metal washer 70 is interposed between the bearing portion 61b of the upper case 61 and the distal end side of the rotating member 63 (the upper end side of the cylindrical portion 63a).
[0044]
As can be seen from FIGS. 4 and 5, the LED (light emitting diode) 66 mounted on the LED substrate 64 and the PD (photodiode) 67 mounted on the PD substrate 65 are arranged so as to face each other, and are straight lines connecting the two. (Optical path) LT is perpendicular to the axis AX of the rotating member 63 and is at a position displaced from the axis AX. For this reason, when the rotating blades 63b and 63c of the rotating member 63 are at the positions shown in FIG. 5B, the light emitted from the LED 66 as the light emitting element passes through the transparent upper case 61 and the rotating blade 63b of the rotating member 63. , 63c and reach the PD 67 as a light receiving element (light receiving state).
[0045]
When the rotating member 63 rotates 90 degrees from the position shown in FIG. 5B, the light path LT is blocked by the rotating blades 63b or 63c, so that the light emitted from the LED 66 does not reach the PD 67 (non-light receiving state). 4B, reference numeral 66a denotes an LED lead wire connected to the LED 66 through the wiring pattern of the LED substrate 64, and 67a denotes a PD lead wire connected to the PD 67. The LED 66 (light emitting element) and the PD 67 (light receiving element) constitute an optical sensor for detecting the rotational speed of the rotating member 63 by the operation as described above.
[0046]
As shown in FIG. 1, the flow sensor 20 having the above structure is inserted in the middle of the discharge pipe 23. As shown in FIG. 4 (b), the periphery of the joint portion between the tip of the upper case of the flow sensor 20 and the discharge pipe 23 is sealed with a rubber packing 71. Further, the fitting portion between the lower case 62 and the discharge pipe 23 may be similarly sealed with a rubber packing (not shown) or may be sealed with an adhesive. In FIG. 1, when the electric pump 22 is driven and water (hot water) in the inner container 13 flows from the bottom to the top in the discharge pipe 23, when the water passes through the flow sensor 20, 63c (that is, the rotating member 63) is rotated. This rotational speed is approximately proportional to the speed of the water flow, that is, the flow rate per unit time. When the rotary blades 63b and 63c rotate, the light receiving state in FIG. 5B and the non-light receiving state when rotated 90 degrees are alternately repeated as described above. As a result, as indicated by a broken line in FIG. 6, a pulse signal 72 in which a light receiving level (for example, a low level) and a non-light receiving level (for example, a high level) are alternately repeated is output from the PD 67. The period (frequency) of the pulse signal 72 is proportional to the rotational speed of the rotating member 63.
[0047]
As shown in FIG. 6, since the pulse signal (broken line) 72 output from the PD 67 is distorted (curled), it is shaped into a rectangular wave 73 as shown by the solid line by the waveform shaping circuit 55 and is then controlled. Input to 51. The control unit 51 measures the period of the rectangular wave 73 with an internal timer and obtains a flow rate per unit time.
[0048]
Next, typical operations and operations of the electric pot of this embodiment will be described. First, in FIG. 1, the lid 12 is opened rearward so as to rotate about the support shaft 17, and a required amount of water is put into the inner container 13. Close the lid 12, connect the magnet plug at the base end of the power cord connected to the electric pot to the plug receiving part of the electric pot, and connect the plug (insertion) at the tip to the AC 100 V power supply terminal (outlet) When inserted, the power supply circuit 60 of the power supply board 35 is energized, and a current is supplied to the control unit 51 of the microcomputer board 34. At the same time, the reset circuit 60a operates to give a reset signal to the control unit 51. As a result, the control unit 51 starts the operation from the initial process according to the program stored in the ROM.
[0049]
When the temperature detected by the temperature sensor 19 is lower than a predetermined temperature (for example, 90 ° C.), the controller 51 energizes the water heater 14a to start a boiling (boiling) mode. Energize and start from the warm mode. In addition, a predetermined display is performed on the display unit 41 of the operation panel 33 shown in FIG. 2, and the pressing of the push buttons 42 to 49 is recognized.
[0050]
In the operation panel 33 of FIG. 2, 98 ° C. is set as the heat retention temperature in the default state, and a triangular mark at the top of the liquid crystal display 41 c of the display unit 41 is displayed below 98. By pressing a selection button 44 that is one of the push buttons, the heat retention temperature can be switched to 90 ° C. Alternatively, “magic bottle” can be selected. In the “magic bottle”, the energization of the heat insulation heater 14b is stopped, and the heat insulation by the vacuum double structure of the inner container 13 is performed as described above. Each time the selection button 44 is pressed, the triangle mark at the top of the liquid crystal display 41c moves to set 98 ° C., 90 ° C. or “magic bottle”.
[0051]
While the water heater 14a is energized, the “boiling” LED 41a is lit. The liquid crystal display 41c displays the time (minutes) until boiling. A “after” status is displayed in front of the 3-digit 7-segment display portion, and a “minute” status is displayed after the 3-digit 7-segment display portion.
[0052]
The control unit 51 determines that the hot water has boiled when the rate of change of the detected temperature becomes smaller than the threshold value, turns off the hot water heater 14a, and controls the temperature of the hot water in the inner container 13 by on / off control of the heat retaining heater 14b. Hold at a substantially warm temperature. At this time, the “boiling” LED 41a is turned off, and the “warming” LED 41b is turned on. Further, the hot water temperature detected by the temperature sensor 19 is displayed on the liquid crystal display 41c, and the status of “temperature” is displayed in front of the 3-digit 7-segment display section. When low temperature heat retention (90 ° C.) is selected, when the hot water temperature reaches the set temperature (approximately 90 ° C.), the water heater 14a is turned off, and the heat retention mode is controlled by on / off control of the heat insulation heater 14b. Transition.
[0053]
The “hot water” button 42 that is pressed when hot water is supplied is valid for a predetermined time (for example, 20 seconds) after the “unlock” button 43 is pressed to ensure safety. When the “unlock” button 43 is pressed, the LED 43a indicating unlocking is turned on and turned off after a predetermined time. When the “hot water supply” button 42 is pressed while the LED 43 a indicating unlocking is lit, the electric pump 22 is driven and hot water is discharged from the discharge port 25. The electric pump 22 is driven only while the hot water supply button 42 is pressed, and when the finger is released from the hot water supply button 42, the electric pump 22 stops and the hot water supply ends.
In addition, the electric pot of this embodiment can also supply hot water manually by an air pump as described above by pushing down a push-down operation unit 29 provided at the center of the lid 12. In order to ensure the safety of the push-down operation unit 29, a lock lever (not shown) is provided, and the push-down operation unit 29 can be pushed down after the lock lever is unlocked.
[0054]
In the operation panel 33 of FIG. 2, the metering / kitchen timer combined use button (hereinafter simply referred to as the “metering button”) 45, the decrease button 46 and the increase button 47 are used to set the hot water supply amount and to perform automatic fixed amount hot water supply. it can. When using the automatic fixed hot water supply function, the desired hot water supply amount is increased or decreased by pressing the measurement button 45 and then increasing or decreasing the set hot water supply amount displayed on the display unit 41 using the decrease button 46 and the increase button 47. Set. At this time, the display unit 41 displays a numerical value of the set hot water supply amount, and also displays a status of “hot water supply amount” and a measuring cup mark.
[0055]
Thereafter, as with normal hot water supply, the lock release button 43 is pressed, and then the hot water supply button 42 is pressed. If the hot water supply button 42 continues to be pressed, the electric pump 22 automatically stops and the hot water supply ends when the discharge amount of hot water reaches the set hot water supply amount. That is, the control unit 51 measures the flow rate per unit time from the output signal of the flow rate sensor 20 as described above, and calculates the discharge amount by integrating the measured flow rate. The electric pump 22 is stopped when the discharge amount reaches the set hot water supply amount.
[0056]
Further, in the electric pot of this embodiment, when the finger is released from the hot water supply button 42 during the automatic fixed hot water supply, the control unit 51 immediately starts the electric pump even before the discharge amount reaches the set hot water supply amount. 22 is stopped and hot water supply is completed. In order to ensure safety, it is a necessary condition for the operation of the automatic quantitative hot water supply that the hot water supply button 42 is kept pressed.
[0057]
When the weighing button 45 (weighing / kitchen timer combined button) 45 is pressed twice, the function of the kitchen timer is activated. The timer mark in front of the 3-digit 7-segment display portion is lit, and the timer countdown starts after a preset time (for example, 3 minutes) is displayed on the 3-digit 7-segment display portion of the liquid crystal display 41c. The set time of the timer can be changed using the decrease button 46 and the increase button 47. When the timer expires (when the set time has elapsed), the buzzer 57 sounds and notifies.
[0058]
In the operation panel 33 of FIG. 2, the reboiling button 48 is pressed when it is desired to boil again during the heat insulation. When the energy saving course button 49 is pressed, the energy saving course LED 49a is turned on, and the energy saving mode is executed. In the energy saving mode, the control unit 51 identifies the use time zone and the non-use time zone from the usage status of the electric pot for 3 days, and energizes the heaters 14 (the water heater 14a and the heat retaining heater 14b) in the non-use time zone. Stop. For example, a day is divided into 12 time zones every hour, and the time zone during which no hot water supply has been performed in the past 3 days is determined as a non-use time zone. Judged as a belt.
[0059]
In order to realize the above function, the control unit 51 has a clocking function and is backed up by a battery (not shown in the configuration of FIG. 3). A configuration may be adopted in which an external real-time clock IC is added to the control unit 51 and only the real-time clock IC is backed up by a battery. When the energy saving course button 49 is pressed while the energy saving course LED 49a is lit (that is, during execution of the energy saving mode), the energy saving course LED 49a is turned off and the energy saving mode is canceled.
[0060]
Next, the configuration of the luminescent water amount display will be described. FIG. 7 is an external view seen from the front of the electric pot. A water amount sheet (resin decorative sheet) 36 is affixed to a portion slightly to the right of the center portion of the front surface 11a of the body portion 1 (exterior case 11) of the electric pot, and an inner discharge pipe from the transparent window 36a. (Glass tube) 23 is visible. In addition, the front surface 11a of the exterior case 11 has a cylindrical concave shape with a central portion recessed from the left and right.
[0061]
A cylindrical concave colored plate called a back panel is provided on the back surface of the discharge pipe 23. Thereby, it becomes easy to visually recognize the discharge pipe 23. That is, as shown in FIG. 7, the liquid level ws in the discharge pipe 23 appears to be thicker than the liquid level ws. This is because the light refraction changes depending on the presence or absence of liquid in the discharge pipe 23. Moreover, as shown in FIG. 1, since the liquid level ws is irradiated with the light emitting element 18 from the lower end side of the discharge pipe 23, the liquid level ws looks shining.
[0062]
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a structure in which the light emitting element 18 is attached to the lower end side of the discharge pipe 23. FIG. 9 is a view showing the shape of a connecting member 37 that connects the lower end of the discharge pipe 23 and the output-side pipe line 22 b of the electric pump 22. 9A shows the top surface, FIG. 9B shows the first side surface, FIG. 9C shows the bottom surface, and FIG. 9D shows the second side surface.
[0063]
As shown in FIGS. 8 and 9, the connecting member 37 includes a cylindrical discharge pipe connecting portion 371 extending upward, a cylindrical pump connecting portion (corresponding to the inner container side connecting portion) 372 extending laterally, and a lower portion. And a box-shaped LED substrate housing portion 373 that is open at the same time. The connecting member 37 is a resin molded product made of a PSU (polysulfone) resin having high transparency and excellent heat resistance. The discharge pipe connection portion 371 and the pump connection portion 372 communicate with each other, and the discharge pipe connection portion 371 and the LED substrate housing portion 373 are partitioned by a transparent partition wall 37a.
[0064]
As shown in FIG. 8, the connection portion between the lower end portion of the discharge pipe 23 and the discharge pipe connection portion 371 of the connection member 37 is sealed by the discharge pipe lower packing 38, and the pump connection portion 372 of the connection member 37 and the electric pump 22 are sealed. The connection portion with the output side pipe line 22 b is sealed with a pump connection packing 39 (corresponding to the inner container side connection packing) 39. Both the discharge pipe lower packing 38 and the pump connection packing 39 are made of silicon rubber.
[0065]
The LED substrate accommodating portion 373 accommodates the LED substrate 18a on which the light emitting element (LED) 18 is mounted, and is arranged so that the distal end portion (head distal end surface) of the light emitting element 18 is close to the transparent partition wall 37a. . An upper portion of the LED substrate housing portion 373, that is, a portion connected to the discharge pipe connecting portion 371 via the transparent partition wall 37 a is a cylindrical small diameter portion 373 a that houses the light emitting element 18. The axial direction (vertical direction) length of the small diameter portion 373a is 4 to 6 mm, and the inner diameter (cross sectional area) of the small diameter portion 373a is smaller than the inner diameter (cross sectional area) of the discharge pipe 23.
[0066]
An electric wire 18b for supplying a driving current to the light emitting element 18 is drawn from the back surface of the LED board 18a. Although omitted in FIG. 8, it is preferable to add a cap (for example, made of rubber or resin) that closes the lower opening in a state where the LED board 18a is housed in the LED board housing portion 373. Of course, it is necessary to provide the cap with a through hole or a notch through which the lead wire 18b is inserted.
[0067]
In FIG. 8, the solid arrow indicates the flow of the liquid sent from the electric pump 22 through the output-side conduit 22 b to the discharge pipe 23, and the broken arrow indicates the light emitted from the light emitting element 18 and traveling upward. Yes. The red light emitted from the light emitting element (red LED) 18 passes through the transparent partition wall 37a, moves upward in the liquid inside the discharge pipe connecting portion 371 and the discharge pipe 23 of the connection member 37, and reaches the liquid level ws. Since the liquid surface ws which is concave due to the surface tension (capillary phenomenon) of the liquid is irradiated with red light, the liquid surface ws shining red can be easily visually recognized from the transparent window 36a of the water amount sheet 36 shown in FIG. be able to.
[0068]
FIG. 10 is a view showing the shape of the discharge pipe lower packing 38 that seals the connection portion between the lower end portion of the discharge pipe 23 and the discharge pipe connection portion 371 of the connection member 37. 10A shows the first side surface, FIG. 10B shows the bottom surface, and FIG. 9C shows the second side surface. As can be seen from FIGS. 8 and 10, the discharge pipe lower packing 38 has a shape obtained by notching a part of the cylindrical shape (VD in FIG. 10 is a notch). With such a shape, the front side portion (the portion corresponding to the front side of the electric pot) 381 of the lower discharge pipe packing 381 is the rear side portion in a state where the lower discharge tube packing 38 is put on the discharge tube 23 and the connecting member 37. It extends longer than 382.
[0069]
That is, the discharge pipe lower packing 38 covers the front and side surfaces up to the lower end of the discharge pipe connection part 371 while escaping the pump connection part 372. Thereby, the light emitted from the light emitting element 18 is prevented from leaking to the outside (particularly the front and side surfaces) from the connection member 37 made of transparent resin. Of course, the discharge pipe lower packing 38 has a light shielding characteristic. When the light emitted from the light emitting element 18 leaks from the transparent resin connecting member 37 to the front side or the side, the phenomenon that the liquid level ws appears to shine red is weakened. Can prevent this phenomenon.
[0070]
In addition, the pump connection packing 39 which seals the connection part of the pump connection part 372 of the connection member 37 and the pipe line 22b of the output side of the electric pump 22 may be a simple cylindrical shape as shown in FIG.
[0071]
Further, as shown in FIG. 10, a positioning rib 38 a is provided on the back side portion 382 of the discharge pipe lower packing 38 at the upper portion of the position shifted from the center to the side. By engaging the positioning ribs 38a with the notches of the back panel, it is possible to eliminate the circumferential displacement of the discharge pipe lower packing 38 and to prevent the discharge pipe 23 from being twisted (tilted).
[0072]
FIG. 11 is a perspective view of the state in which the back panel 40 is attached to the discharge pipe unit including the discharge pipe 23 and the connection member 37, as viewed from the front side. FIG. 12 is a perspective view of a state in which the back panel 40 is attached to the discharge pipe unit as viewed from the back side.
[0073]
As shown in FIGS. 11 and 12, a discharge pipe upper packing 75 for sealing a connection portion with the flow rate sensor 20 is provided on the upper end side of the discharge pipe 23. On the lower end side of the discharge pipe 23, a discharge pipe lower packing 38 for sealing a connection portion with the connection member 37 is provided. On the front side (concave surface) of the back panel 40, a pair of upper holding projections 401 that elastically hold so as to sandwich the discharge pipe upper packing 75, and a pair of lower holding projections that similarly elastically hold the discharge pipe lower packing 38. 402 is provided.
[0074]
As described above, the positioning rib 38 a is provided on the back side of the discharge pipe lower packing 38. In FIG. 12, the positioning rib 38a is indicated by a broken line. Further, a notch 404 that engages with the positioning rib 38 a is provided in the back panel 40. Similarly, a positioning rib 75a is provided on the back side of the discharge pipe upper packing 75 (shown by a broken line in FIG. 12), and a notch 403 that engages with the positioning rib 75a is provided in the back panel 40. ing.
[0075]
When the back panel is mounted on the discharge pipe unit in the assembly process, the upper holding protrusion 401 and the lower holding protrusion 402 of the back panel 40 are sandwiched between the upper discharge pipe packing 75 and the lower discharge pipe packing 38 while being elastically deformed. At this time, as shown in FIG. 12, the notches 403 and 404 provided in the back panel 40 are engaged with the positioning ribs 75a of the upper discharge pipe packing 75 and the positioning ribs 38a of the lower discharge pipe packing 38, respectively. Thus, the discharge pipe unit and the back panel 40 are positioned. By doing so, the circumferential displacement between the discharge pipe upper packing 75 and the discharge pipe lower packing 38 can be eliminated, and the twist (tilt) of the discharge pipe 23 can be prevented.
[0076]
Next, the structure around the transparent display window for displaying the amount of water will be described. As described with reference to FIG. 7, a thin resin decorative sheet (water amount sheet) 36 on which characters or the like are printed is affixed to a portion slightly to the right from the center of the front surface 11 a of the outer case 11. A vertically long transparent window 36a is formed at the center. From the transparent window 36a, the inner discharge pipe 23 and the liquid level ws therein can be seen.
[0077]
A substantially rectangular stepped opening is formed in the portion of the front surface 11a of the outer case 11 where the water amount sheet 36 is attached, and the peripheral portion of the water amount sheet 36 is attached to the step portion. Further, a thick resin transparent panel (hereinafter referred to as a “water volume panel”) as a structure that closes the stepped opening is mounted on the exterior case 11 inside the water volume sheet 36. In the assembly process, the water amount sheet 36 is pasted after the water amount panel is attached to the stepped opening of the outer case 11.
[0078]
FIG. 13 is a diagram showing the shape of the water volume panel, where (a) shows a front view, (b) shows a bottom view, and (c) shows a side view. The water amount panel 76 is a molded product of a transparent resin and has a substantially rectangular plate shape. A pair of discharge pipe holding projections 761 projecting in the depth direction from the back surface is formed on the upper and lower ends of the water amount panel 76. The discharge pipe 23 indicated by a two-dot chain line in FIG. 13 is sandwiched between a pair of discharge pipe holding projections 761 at the upper and lower ends of the water amount panel 76.
[0079]
That is, when the water amount panel 76 is attached to the stepped opening of the front surface 11a of the outer case 11 as will be described later, a pair of discharge pipe holding projections 761 projecting in the depth direction from the back surface of the water amount panel 76 is formed in the discharge pipe. 23 is held so as to be sandwiched in the radial direction. As a result, the axis of the discharge pipe 23 is aligned with the axis (vertical direction) of the water amount panel 76. That is, even if the axis of the discharge pipe 23 is slightly inclined, the inclination is corrected when the water amount panel 76 is attached to the exterior case 11.
[0080]
The discharge pipe holding projection 761 may hold the discharge pipe 23 directly, but it is preferable to hold the discharge pipe upper packing 75 and the discharge pipe lower packing 38 because they are less likely to slip. That is, in the perspective view of the discharge pipe 23 and the back panel 40 shown in FIG. 11 as viewed from the front side, the upper discharge pipe holding projection 761 is located above the upper holding projection 401 of the back panel 40 and the discharge pipe upper packing 75 is radially arranged. It is preferable that the lower discharge pipe holding projection 761 is held below the lower holding projection 402 so that the lower discharge pipe packing 38 is sandwiched in the radial direction. Further, since the discharge pipe holding projections 761 are provided at the upper and lower ends of the water amount panel 76, it is difficult to see from the transparent window 36a of the water amount sheet 36.
[0081]
Next, first protrusions 762 projecting outward from the peripheral edge of the water amount panel 76 are formed at a total of four locations, two on each side. As will be described later, these first protrusions 762 engage with a notch formed in a bent portion of the stepped opening of the outer case 11 from the stepped portion to the flange portion, thereby positioning and fixing the water amount panel 76. Is for.
[0082]
Further, a claw portion 763 that protrudes in the depth direction from the back surface is formed in the vicinity of the first protrusion 762 (outside in the vertical direction), and a second protrusion 764 that protrudes outward is formed at the tip of each claw portion 763. ing. As will be described later, the stepped opening of the outer case 11 is formed with a flange having a predetermined depth that is bent at a substantially right angle from the front to the inside, and the flange is connected to the first protrusion 762 of the water amount panel 76. The water amount panel 76 is fixed to the exterior case 11 so as to be sandwiched between the second protrusions 764 in the depth direction.
[0083]
FIG. 14 is an enlarged view showing a state in which the water amount panel 76 is attached to the stepped opening of the front surface 11 a of the outer case 11. FIG. 15 is a cross-sectional view of the state in which the water amount panel 76 is attached to the stepped opening and the water amount sheet 36 is further attached as seen from the side. FIG. 16 is a cross-sectional view of the state in which the water amount panel 76 is attached to the stepped opening and the water amount sheet 36 is further attached as seen from the lower surface. FIG. 17 is a cross-sectional view of the state in which the water amount panel 76, the water amount sheet 36, and the discharge pipe 23 are attached to the front surface 11a of the outer case 11 from the lower surface.
[0084]
The stepped opening 111 provided on the front surface 11a of the outer case 11 includes a stepped portion 112 and a flange portion 113 that is bent from the front surface to the inside at a substantially right angle. The flange 113 is formed on both the left and right sides of the stepped opening 111 and has a predetermined depth d. Further, a notch 114 is provided at a bent portion from the step 112 to the flange 113 so as to be separated. The two notches 114 are provided at two symmetrical positions, for a total of four, and the positions and sizes of the notches 114 correspond to the four first protrusions 762 formed on the water amount panel 76. is doing.
[0085]
That is, as shown in FIG. 14, the four first protrusions 762 of the water amount panel 76 are engaged with the four notches 114 of the stepped opening 111 of the outer case 11, thereby 11, the water amount panel 76 is positioned. Further, as shown in FIGS. 15 and 16, the first protrusion 762 contacts the depth end of the notch 114, so that the water amount panel 76 does not fall into the outer case 11.
[0086]
In the manufacturing process of the exterior case 11, the large opening inside the stepped opening 111 and the four notches 114 are simultaneously formed by pressing. Thereafter, the step 112 is formed (drawing) and the flange 113 is formed (bending). Since the step portion 112 formed by the drawing process has a simple shape of only one step, even a relatively hard sheet metal such as stainless steel can be easily processed.
[0087]
As can be seen from FIGS. 15 and 16, the water amount panel 76 is configured such that the flange 113 is sandwiched in the depth direction by the first protrusion 762 of the water amount panel 76 and the second protrusion 764 formed at the tip of the claw portion 763. Is firmly fixed to the outer case 11 (the stepped opening 111 thereof). Therefore, the inner dimension between the first protrusion 762 and the second protrusion 764 is the length from the depth end of the notch 114 to the depth end of the flange 113 (the depth of the notch 114 is d ′). (Corresponding to dd ′).
[0088]
According to such an attachment structure of the water amount panel 76, the engaging portions including the first protrusions 762 and the second protrusions 764 are provided at a total of four places, two on each of the left and right sides. A water amount panel 76 is attached to the stepped opening 111 of the outer case 11 so as to be sandwiched in the depth direction. Therefore, even when the water amount panel 76 is warped (deformed), the warp is corrected when it is attached to the stepped opening 111 of the outer case 11.
[0089]
Further, the depth d ′ of the notch 114 is set so that a predetermined gap SP is secured between the front surface of the water amount panel 76 and the back surface of the water amount sheet 36. Thereby, it is avoided that the surface of the water amount panel 76 and the back surface of the water amount sheet 36 are in contact with each other, and the generation of interference fringes due to the contact is prevented.
[0090]
As described with reference to FIG. 7 or as can be seen from FIG. 17, the front surface 11 a (the right side in FIG. 17) of the outer case 11 has a cylindrical concave surface with a recessed central portion. FIG. 17 shows a state in which the discharge pipe 23 (the discharge pipe lower packing 38) is positioned so as to be sandwiched between the discharge pipe holding projections 761 of the water amount panel 76. In this figure, the light emitting element 18 and its peripheral members are omitted.
[0091]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not restricted to said embodiment, It can implement with a various form. The specific structure shown is merely an example and can be modified as appropriate.
[0092]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in an electric pot in which a transparent window for displaying the amount of water is formed by attaching a transparent panel and a decorative sheet to an opening formed on the front surface of a metal outer case. Since only one step for attaching the decorative sheet to the opening of the case has only to be formed, the processing of the metal outer case is facilitated, which is advantageous in terms of cost. Since the transparent panel is mounted so as to sandwich the collar portion bent at a substantially right angle from the front surface to the inside of the outer case in the depth direction, the transparent panel is securely fixed to the outer case without a step portion for the transparent panel.
[0093]
In addition, since a predetermined gap is secured between the front surface of the transparent panel and the back surface of the decorative sheet, contact between the two is avoided, and generation of interference fringes due to contact is prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric pot according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a configuration example of an operation panel.
FIG. 3 is a block diagram of a main part of an electric circuit composed of a microcomputer board, a power supply board, and other electric components.
FIG. 4 is a diagram showing the structure of a flow sensor.
FIG. 5 is a diagram showing a structure of a rotating member constituting the flow sensor.
FIG. 6 is a diagram illustrating a waveform example of an output signal of a flow sensor.
FIG. 7 is an external view seen from the front of the electric pot.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a structure in which a light emitting element is attached to a lower end side of a discharge pipe.
FIG. 9 is a diagram showing the shape of a connecting member that connects the lower end of the discharge pipe and the output-side pipe of the electric pump.
FIG. 10 is a view showing a shape of a discharge pipe lower packing that seals a connection portion between a lower end portion of a discharge pipe and a discharge pipe connection portion of a connection member.
FIG. 11 is a perspective view of a state in which a back panel is attached to a discharge pipe unit including a discharge pipe and a connection member, as viewed from the front side.
FIG. 12 is a perspective view of a state in which a back panel is attached to the discharge pipe unit as viewed from the back side.
FIG. 13 is a diagram showing the shape of a water volume panel.
FIG. 14 is an enlarged view showing a state in which a water amount panel is attached to a stepped opening on the front surface of the exterior case.
FIG. 15 is a cross-sectional view of a state in which a water amount panel is attached to a stepped opening and a water amount sheet is further attached as viewed from the side.
FIG. 16 is a cross-sectional view of a state in which a water amount panel is attached to the stepped opening and a water amount sheet is further attached as viewed from the bottom surface.
FIG. 17 is a cross-sectional view of a state in which a water amount panel, a water amount sheet, and a discharge pipe are attached to the front surface of the exterior case, as viewed from the bottom surface.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Outer case 13 Inner container 21 Opening 23 Discharge pipe 25 Discharge port 36 Cosmetic sheet (water quantity sheet)
36a Transparent window 76 Transparent panel (Water volume panel)
111 Stepped opening 112 Stepped portion 113 Gutter portion 114 Notch portion 761 Discharge pipe holding projection 762 First projection (engagement portion)
763 Claw portion 764 Second protrusion (engagement portion)
ws liquid level

Claims (2)

内容器の底部の開口から上部の吐出口に至る液体経路の垂直方向部分を構成する吐出管を透明管で構成し、外装ケースの前面に設けた透明窓から吐出管とその内部の液面が視認可能に構成した電気ポットであって、
前記外装ケースの主要部が金属板で形成され、前記外装ケースの前面に設けられた一段の段付開口部の内側に厚手の樹脂製の透明パネルを装着すると共に前記段付開口部の段部に薄手の樹脂製の化粧シートの周縁部を貼付することにより前記透明窓が形成され、
前記段付開口部は、前記段部から奥行方向へ略直角に折り曲げられた所定奥行の鍔部を有し、かつ、前記段部から鍔部への折り曲げ部分に複数の切り欠き部が離間して設けられ、
前記透明パネルは、周縁部から外向きに突出する複数の第１突起を備え、前記複数の第１突起が前記外装ケースの段付開口部の複数の切欠き部に係合し、
前記第１突起の近傍に、前記透明パネルの裏面から奥行方向に突出する複数の爪部が形成され、各爪部の先端部に外向きに突出する第２突起が形成され、前記第１突起と前記第２突起とで前記鍔部の複数箇所を奥行方向に挟むようにして、前記透明パネルが前記段付開口部に装着されていることを特徴とする電気ポット。The discharge pipe that constitutes the vertical part of the liquid path from the opening at the bottom of the inner container to the upper discharge port is made of a transparent pipe, and the discharge pipe and the liquid level inside it are opened from the transparent window provided on the front surface of the outer case. An electric pot configured to be visible,
A main part of the outer case is formed of a metal plate, and a thick resin transparent panel is mounted inside a stepped opening provided on the front surface of the outer case, and the stepped portion of the stepped opening is provided. The transparent window is formed by sticking the peripheral edge of a thin resin decorative sheet to
The stepped opening has a flange having a predetermined depth that is bent substantially perpendicularly from the step to the depth direction, and a plurality of notches are spaced apart from the bent portion from the step to the flange. Provided,
The transparent panel includes a plurality of first protrusions protruding outward from a peripheral edge, and the plurality of first protrusions engage with a plurality of notches in the stepped opening of the exterior case,
A plurality of claw portions protruding in the depth direction from the back surface of the transparent panel is formed in the vicinity of the first protrusion, and a second protrusion protruding outward is formed at the tip of each claw portion, and the first protrusion The electric pot is characterized in that the transparent panel is attached to the stepped opening so as to sandwich a plurality of portions of the flange in the depth direction with the second protrusion . 内容器の底部の開口から上部の吐出口に至る液体経路の垂直方向部分を構成する吐出管を透明管で構成し、外装ケースの前面に設けた透明窓から吐出管とその内部の液面が視認可能に構成した電気ポットであって、
前記外装ケースの主要部が金属板で形成され、前記外装ケースの前面に設けられた一段の段付開口部の内側に厚手の樹脂製の透明パネルを装着すると共に前記段付開口部の段部に薄手の樹脂製の化粧シートの周縁部を貼付することにより前記透明窓が形成され、
前記段付開口部は、前記段部から奥行方向へ略直角に折り曲げられた所定奥行の鍔部を有し、前記透明パネルは、周縁部に形成された複数の係合部で前記鍔部を奥行方向に挟むようにして前記段付開口部に装着され、
前記段付開口部の段部から鍔部への折り曲げ部分に形成された切り欠き部の奥行寸法を適切に定めることにより、前記透明パネルの表面と前記化粧シートの裏面とが接触しないように所定の空隙が確保されていることを特徴とする電気ポット。The discharge pipe that constitutes the vertical part of the liquid path from the opening at the bottom of the inner container to the upper discharge port is made of a transparent pipe, and the discharge pipe and the liquid level inside it are opened from the transparent window provided on the front surface of the outer case. An electric pot configured to be visible,
A main part of the outer case is formed of a metal plate, and a thick resin transparent panel is mounted inside a stepped opening provided on the front surface of the outer case, and the stepped portion of the stepped opening is provided. The transparent window is formed by sticking the peripheral edge of a thin resin decorative sheet to
The stepped opening has a flange having a predetermined depth that is bent substantially perpendicularly in the depth direction from the step, and the transparent panel includes a plurality of engagement portions formed on a peripheral edge. It is attached to the stepped opening so as to be sandwiched in the depth direction,
By appropriately determining the depth dimension of the notch formed in the bent portion of the stepped opening from the step portion to the collar portion, the surface of the transparent panel and the back surface of the decorative sheet are not in contact with each other. An electric pot characterized by having an air gap.
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