JP3790125B2 - Container lid opening / closing mechanism - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は容器の蓋開閉機構、特に容器内の加圧状態を維持したり、容器内環境の維持を行うために密閉状態の形成を必要とする容器の蓋開閉機構の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、抗原抗体反応やRNA、DNAの組織発現やチップ発現等の反応処理の自動化が各種手法により行われている。このような処理は、一般に反応を最適な状態で効率よく行うために、密閉された空間で行われる場合が多い。特に、反応処理中にサンプルの乾燥が発生したり異物の混入が起こったりしないように配慮する必要がある。また、試薬を用いた反応処理の場合には、効率的な試薬反応を促すために、加熱処理等が施される場合があるが、このような場合においても加熱による試薬やサンプルの乾燥が発生しないように、配慮する必要があり、完全な密閉空間で反応処理を行うことが好ましい。
【0003】
このような、反応処理は、一般的には、一度に大量のサンプルに対して行われる。すなわち、例えば複数のスライドガラスの個々にサンプルの切片等が貼り付けられ、それに対して、自動分注装置で適量の試薬が供給される。そのスライドガラスを大型の処理槽に搬送し(処理槽の中でサンプルの貼り付けや試薬の分注が行われる場合もある)、その後、開閉蓋などを用いて、処理槽の密閉状態を確保し、反応処理を開始する。この反応処理は、処理対象や方法によっても異なるが、例えば槽内温度65℃で十数時間に及ぶ処理を必要とする場合もある。
【0004】
通常、このような処理槽の密閉状態の確立には、モータとカムを用いた機構や流体圧シリンダ(例えば、油圧や空圧)等のアクチュエータを用いて強固な蓋を処理槽の上部開口に装着することにより行われている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように複数のサンプルを同時に大量に処理しようとする場合、処理槽が大型化し、必然的にその上部開口も大きくなり、使用する蓋の大型化、重量化を伴う。その結果、蓋の着脱に大きなアクチュエータが必要になる。一般に、このような蓋の開閉には、大型大重量の蓋を支持可能な大型のヒンジ機構が用いられる。このヒンジ機構は、片持ち構造であるため支持する蓋に対する押し付け力がモーメント荷重となり、強大な構造が必要となる。そのため、ヒンジ機構を用いる場合、使用するアクチュエータは、蓋の開閉用と、蓋の押圧用の2種類が必要になる。特に、十分な密閉を確立するための押し付け力を確保するためには、押圧用の大出力のアクチュエータが必要になり開閉機構が大型化してしまうという問題がある。また、十分な密閉性の確保のためには、シール部材、例えば、Oリング等の使用が必要になるが、蓋の大型化に伴い大型のOリングの使用が必要になる。この場合、大型のOリングを十分に機能させるためにも、十分な蓋の押しつけ圧力の確保が必要になり、さらに、前記押圧用のアクチュエータの出力を増加する必要がある。さらに、反応処理中に加熱処理を必要とする場合には、処理槽内の空気の膨張により、槽内圧力が増加するので、槽内圧力の増加を考慮した蓋の押しつけ圧力の確保が必要になり、押圧用アクチュエータの出力のさらなる増加が必要になる。なお、蓋を完全な着脱型として、一つのアクチュエータで開閉及び密閉動作を行う構成も考えられるが、前述したような大出力の大型のアクチュエータの使用が必要不可欠になる。また、蓋の押圧状態を継続させるためには、アクチュエータの駆動を継続する必要があり、ランニングコストが増加してしまう。また、長時間のアクチュエータの安定した駆動を保証するために信頼性の高いアクチュエータを使用する必要があったり、常時監視する必要が生じてランニングコストの増加につながってしまう。
【0006】
このように、処理槽の蓋の開閉機構が大型になり開閉作業や密閉時の管理が煩雑になり、処理作業の効率が低下してしまうという問題がある。
【0007】
また、上述のように大型のアクチュエータが必要になったり、大型のヒンジが必要になる場合、処理槽を含むシステムが大型化し、その配置に必要なスペースが増大してしまう。また、処理槽の周囲には、自動分注装置や各種分析装置等も配置されているため、処理槽の上部開口から外された蓋が周囲の装置と干渉しないように移動させたり収納したりするスペースを確保したり、開閉機構自体が周辺機器の動作の妨げにならないように配慮して配置したり、動作させたりする必要がある。その結果、処理槽の周囲に余分なスペースを多く確保する必要があり、全体システムの配置スペースが増大してしまうという問題も発生する。
【0008】
本発明は、上記従来の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、大型の蓋に対しても、その蓋の開閉をシンプルでかつ小出力である駆動機構により実現することである。また、十分な蓋の押し付け力を確保できる容器の蓋開閉機構を提供することにある。さらに、蓋解放時の収納スペースを容易に確保することが可能で、処理装置の配置に必要以上のスペースが要求されないシンプルな構造の容器の蓋開閉機構を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、容器の上部開口部を覆う蓋と、前記上部開口の上方位置と当該上方位置からシフトした退避位置との間でガイド溝に沿って運動するキャリッジと、前記キャリッジによって前記蓋を吊り下げるためのプレートであって、プレート上端が前記キャリッジに回動自在に軸支され、プレート下端が前記蓋を回動自在に軸支する少なくとも一つのリンクプレートと、前記キャリッジに前記蓋を引きつける引き付け力を発生し、前記リンクプレートをキャリッジに対して傾斜させる引き付け部材と、前記キャリッジが退避位置から前記上方位置へ前進運動する場合に、前記蓋の上部開口に向かう下方運動を許容しつつ、前進運動を規制する第1ストッパと、を備え、前記第1ストッパによって、蓋の前進運動が規制された後、前記キャリッジの前進運動によって、前記リンクプレートが起立して前記蓋が前記上部開口に押圧され、前記プレートのキャリッジに対する回動が前記ガイド溝の形状の影響を受けないことを特徴とする。
【0010】
この構成によれば、キャリッジと蓋を接続するリンクプレートをストッパで起立させることにより、キャリッジの前進運動の力を蓋の押圧運動に変換することが可能になり、単一の駆動源により蓋の移動及び押圧動作を行うことができる。また、リンクプレートは、一度起立させてしまえば、キャリッジ前進運動を中止しても、その起立状態の維持が可能なので、運動の継続が必要なく、安定した蓋の押圧を維持継続することができる。その結果、開閉機構自体をシンプルに構成することができる。
【0011】
上記目的を達成するために、本発明は、上記構成において、前記リンクプレートは、前記前進運動方向に対して、プレート下端がプレート上端より先行するように傾斜していることを特徴とする。
【0012】
この構成によれば、キャリッジの前進運動によって、ストッパによる動作規制を受けたリンクプレートの起立が容易に可能となる。
【0013】
上記目的を達成するために、本発明は、上記構成において、前記キャリッジは、前記上方位置と退避位置との間に延設されたガイド溝に沿って移動可能であり、前記退避位置は、前記容器の側面と対向する位置に形成され、蓋を前記側面に沿って収納することを特徴とする。
【0014】
この構成によれば、他の装置の動作を妨げることなく蓋を容器の側面に退避収納させることができる。
【0015】
上記目的を達成するために、本発明は、上記構成において、前記蓋は、前記リンクプレートが垂直以上に起立することを抑制する第2ストッパを有することを特徴とする。
【0016】
この構成によれば、蓋の前進運動を精度よく行わなくてもリンクプレートの起立状態の確立が可能であり、蓋の開閉制御が容易になる。
【0017】
上記目的を達成するために、本発明は、上記構成において、前記引き付け部材は、少なくともキャリッジの前進運動中、前記蓋をキャリッジに密着させることを特徴とする。
【0018】
ここで、前記引き付け部材は、例えば、引っ張りバネや弾性部材で形成される。なお、この場合の密着とは、実質的な密着状態を意味し、蓋とキャリッジの全面が完全に密着している必要はない。この構成によれば、キャリッジの前進時に蓋を安定して支持、搬送することができると共に、前進中に蓋が容器に接触することを防止することが可能になる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態(以下、実施形態という)を図面に基づいて説明する。
【0020】
図1〜図3には、本実施形態の容器の蓋開閉機構を含むサンプルの処理装置10の概略構造を説明する一部が断面図で示された説明図が示されている。図1には、処理装置10において、実際にサンプル等が収納される処理槽12から蓋14が取り外され、処理槽12の側面に収納された状態が示され、図2には、処理槽12の上部開口12aを蓋14で覆うべく移動中の状態が示され、図3には、上部開口12aの位置に蓋14が到達した状態(密閉動作を行う直前の状態)が示されている。なお、本実施形態の場合、処理槽12の内部やその周囲には、サンプルを載置したスライドガラスやスライドガラスを収納したホルダ等の固定機構や、試薬処理を促進するための加熱装置や冷却装置、振盪装置等が配置されるが、図示を省略している。
【0021】
本実施形態における蓋14の開閉機構16は、処理槽12の上部開口12aを覆う蓋14と、当該蓋14を搬送するキャリッジ18、前記蓋14とキャリッジ18とに回転自在に接続され、キャリッジ18から蓋14を吊り下げるように連結しているリンクプレート20a,20bと、蓋14の搬送状態に置いて、当該蓋14をキャリッジ18に引き寄せる引き付け部材としてのスプリング(引っ張りバネ)22、前記リンクプレート20aに当接し、リンクプレート20aを起立させるストッパ24とを少なくとも含んでいる。なお、リンクプレート20a,20bの長さは、キャリッジ18と蓋14とが密着した場合の接続間距離より長く設定され、定常時は、スプリング22の引っ張り力により密着したキャリッジ18と蓋14とを傾斜することにより接続している。また、リンクプレート20bは、リンクプレート20aの起立に連動して間接的に起立する。なお、引っ張り手段として、スプリング22以外に弾性力を有する弾性部材でもよい。
【0022】
図4に示すように、前記キャリッジ18は、処理槽12の左右に配置される固定壁26(図1〜3においては、処理槽12に対して紙面奥側のみが図示)に形成されたガイド溝28に沿って移動するように構成されている。このガイド溝28は、前記蓋14が収納される退避位置(図1の位置)と、当該退避位置から平行にシフトした処理槽12の上部開口12aの上方位置(図3の位置)との間に延設され、このガイド溝28内に、リンクプレート20a及び20bを回転自在に軸支するキャリッジ18側の軸に同軸配置されたローラ30が挿入され、キャリッジ18をスムーズに移動させるようになっている。なお、図1〜3において、図示されたガイド溝28には、キャリッジ18の裏側に配置されたリンクプレート20a,20bの軸に装着されたローラ30が係合することになる。なお、上方位置と退避位置とは、図1等に示すように上方位置と退避位置とがL字の両端に位置するような位置関係であったもよいし、直線形状であってもよい。
【0023】
また、固定壁26には、図5に示されるようなキャリッジ18に搭載された駆動源であるモータに接続されたピニオンギア32が噛合するラック34a,34b(図1〜3も参照)が固定されている。従って、前記モータの駆動により、キャリッジ18がガイド溝28に沿って自走可能となる。なお、キャリッジ18に搭載されるモータは、ブレーキ付きのモータであることが好ましく、電源がOFFされた場合には、回転が停止し、その位置を維持できるように構成されているものが用いられていることが好ましい。この他、固定壁26には、キャリッジ18が上方位置に移動してきたときにリンクプレート20aが当接し当該リンクプレート20aを起立させるストッパ24が固定されている。なお、このストッパ24は、リンクプレート20aの起立を促す形状であれば任意であるが、スムーズな起立動作を促すためには、当接面が曲面であることが好ましく、さらにスムーズな起立を促すためには、回動自在にローラ等で形成されることが好ましい。
【0024】
図6には、上述した各部材に位置関係をさらに容易に理解できるように、上面側から見た概略構造図が示されている。
【0025】
すなわち、キャリッジ18の左右両側には、リンクプレート20a,20bのプレート上端側を回転自在に軸支する軸36が突出し、さらに、リンクプレート20a,20bの外側には、前記ガイド溝28に挿入されるローラ30がやはり回転自在に装着されている。また、キャリッジ18の内部には、キャリッジ18の自走用のモータ38が固定され、その駆動力がギア列38aを介して、ピニオンギア32に伝達され、ラック34b(図6の場合、上部開口12a側のラックが図示されている)に対して回転することにより、キャリッジ18が自走する。なお、前記ギア列38aは、左右の固定壁26に形成されたラック34bに噛合する一対のピニオンギア32を支持するシャフト40を回転駆動するように配置されている。
【0026】
また、蓋14の左右にもリンクプレート20a,20bのプレート下端側を回転自在に軸支する軸42が突出している。従って、本実施形態の場合、蓋14は四点でキャリッジ18に吊り下げ保持されていることになる。
【0027】
そして、キャリッジ18の自走動作により、キャリッジ18と共に、蓋14及びリンクプレート20a,20bが前進運動(図6においては上方向)に移動した時に、リンクプレート20aのプレート下端部(蓋14に係合する側)が当接するように、固定壁26の所定位置に第1ストッパ24が固定されている。また、蓋14の上面には、蓋14が上方開口12aの上方位置に移動した後、リンクプレート20aの起立により蓋14を押圧方向に運動させるべく、その方向を変更する時、リンクプレート20aが垂直以上に起立することを抑制するための第2ストッパ44が固定されている。この第2ストッパ44は、例えば、進退自在なボルト等で構成され、ストップ位置を適宜調整できるようになっている。通常この第2ストッパ44は、ダブルナット等によりその位置が固定できるようになっている。
【0028】
上述のように構成される蓋の開閉機構16の蓋押圧の直前から完了までの動作を図7の動作模式図を用いて説明する。なお、図7は、動作説明に必要な部材のみを図示している。
【0029】
図7(a)は、蓋14がキャリッジ18に吊り下げられながら退避位置A(図1の位置)から上方位置B(図3の位置)に移動している状態を示している。図7(a)から明らかなように。キャリッジ18と蓋14との間には、引っ張りバネであるスプリング22が配置されているので、キャリッジ18の底面側に蓋14が密着するように引き寄せられている。なお、キャリッジ18と蓋14との密着とは、キャリッジ18の移動に伴い、蓋14がふらついたり、蓋14の底面側が処理槽12に接触しないようにするためであり、必ずしも完全な密着を要求されるものではなく、実質的な密着状態が形成されればよく、一部接触していない部分があってもよい。また、キャリッジ18と蓋14とを接続するリンクプレート20a,20bは、キャリッジ18と蓋14との密着時の固定点距離より長く形成されているので、スプリング22により両者が密着している場合には、図7(a)に示すように、キャリッジ18に対してリンクプレート20a,20bのプレート下端側がキャリッジ18の前進運動方向に対して先行するように傾斜するようになっている。なお、この状態は、キャリッジ18が退避位置Aにおいても同じである。
【0030】
図7(b)は、キャリッジ18が上方位置Bに到着した状態を示している。この状態において、キャリッジ18、蓋14、リンクプレート20a,20b、スプリング22の状態は、図7(a)の状態と同じであるが、キャリッジ18の上方位置Bの到着時には、固定壁26に固定された第1ストッパ24にキャリッジ20aのプレート下端側がちょうど接触した状態になっている。従って、この位置より蓋14は、キャリッジ18の前進運動が継続されても前進することはない。すなわち、蓋14は、処理槽12の上方開口12aを完全に覆う位置に到着し前進運動を停止した状態となる。
【0031】
図7(b)の状態では、リンクプレート20aがストッパ24に当接したのみで、キャリッジ18自体の前進運動は規制されていないので、モータ38の駆動によりキャリッジ18はさらに前進運動を継続する。前述したように、リンクプレート20aは、そのプレート下端側が第1ストッパ24に当接しているので、キャリッジ18の前進運動に伴い、図7(c)に示すように、起立し始める。なお、この時同一形状のリンクプレート20bも連動するように起立する。そして、キャリッジ18は、ガイド溝28によりその上下方向の移動を規制されているので、リンクプレート20a,20bの起立により、蓋14は、スプリング22の引き付け力に逆らい下方に移動する。この時、リンクプレート20aは、その動きを第1ストッパ24により制限されるため、蓋14は、垂直に処理槽12の上部開口12aに向かって降下することになる。リンクプレート20a,20bの長手方向の長さは、ガイド溝28で上下方向に移動を規制されたキャリッジ18に対して、蓋14が処理槽12に押圧され、上面開口12aの周囲に配置されたOリング(不図示)を最適機能状態になるまで押しつぶし、処理槽12の密閉性を維持できる位置まで降下する長さに設定されている。その結果、リンクプレート20a,20bが起立した後は、当該リンクプレート20a,20bの剛性及びキャリッジ18を介した固定壁26の剛性により、蓋14を押し下げることにより、安定した大きな押圧力を確保することができる。なお、リンクプレート20a,20bは、キャリッジ18が第1ストッパ24に当接後さらに前進することで、トグル機構(増力機構)と等しい動作・作用を行うので、モータの力に比べ蓋14の押し付け圧力が大きく拡大される。
【0032】
なお、リンクプレート20aは、ストッパ24によりそのプレート下端側の動きが規制されると共に、第2ストッパ44によりそのプレート上端側もほぼ垂直に起立した時点で規制される。その結果、キャリッジ18と蓋14とは、リンクプレート20a,20bの長手方向の長さで定まる最大距離離れることになり、蓋14を処理槽12の上部開口12aに対して最大押圧力で押しつける。この時、リンクプレート20a,20bは、ほぼ垂直位置で起立しているので、処理槽12の内部圧力が上昇し、蓋14を押し上げる力が働いても斜めに押し倒されることなく、起立状態を維持することができる。また、第2ストッパ44でリンクプレート20a,20bの起立を制限することで、キャリッジ18の前進運動を含むモータ制御を高精度で行わなくても、蓋14の搬送や押圧動作を容易な制御により行うことができる。
【0033】
なお、キャリッジ18は、ラック34bとピニオンギア32との噛合により固定状態になっているので、処理槽12内の圧力が増加してもキャリッジ18が移動し、蓋14の押圧力が減退してしまうことはない。また、前述したように、モータ38にブレーキ機能を付加することにより、キャリッジ18の移動はさらに確実に防止できる。
【0034】
なお、蓋14を上部開口12aから取り外す場合には、キャリッジ18のモータ38を前進時とは逆回転に回転させることにより、キャリッジ18を退避位置A側に移動させると、スプリング22の引っ張り力により、蓋14が引き上げられる。さらに、キャリッジ18を後退させれば、図2、図1に示すような状態に順次移行し、蓋14の退避収納が可能となる。なお、蓋14を図1の状態に収納した場合、上部開口12aの上方には、開閉機構を構成する部材が存在しないため、他の処理動作、例えば分注処理やサンプルの投入処理等を容易に行うことができる。
【0035】
このように、本実施形態によれば、単一の駆動源を用いて、蓋14の退避位置Aと上方位置Bとの間の搬送運動と、上部開口12aに対する押圧運動を行うことができる。また、ラックやピニオンギア等を用いた駆動機構を用いることにより、小出力のモータ38でも、大型の蓋14の十分な搬送と押圧動作を実現することが可能で、開閉機構16全体の小型化に貢献することができる。
【0036】
本実施形態の場合、リンクプレートは、左右2個ずつ合計4個で蓋14の吊り下げ及び押圧を行う例を示しているが、リンクプレートは蓋14をバランスよく押下できればその数や配置位置は適宜選択可能であり、本実施形態と同様な効果を得ることができる。例えば、蓋14の中央部に1つのリンクプレートを配置するようにしてもよいし、左右に3対、合計6個のリンクプレートを配置するようにしてもよい。ただし、蓋14の押圧バランスを考慮すると、中央部(蓋の完全な中央部や蓋14の両サイド中央)に少なくとも一つまたは一対のリンクプレートを配置することが望ましい。また、複数のリンクプレートを使用する場合、蓋14の押圧のバランスを容易に取るために、例えば、中央以外のリンクプレートと蓋の係合部に遊びを持たせ、最初に中央部で押圧し、その後、補助的な押圧を行うように他のリンクプレートで押圧することが好ましい。
【0037】
本実施形態において、キャリッジ、蓋、リンクプレート、固定壁等の形状は一例であり、キャリッジが所定位置で、その前進運動の規制を受け、リンクプレートの起立動作により、蓋を容器の上部開口に押圧する構成であればその形状は適宜選択可能であり、本実施形態と同様な効果を得ることができる。
【0038】
また、本実施形態においては、蓋の開閉機構を抗原抗体反応やRNA、DNA等の組織発現を行うサンプルの処理装置に適用した例を説明しているが、密閉状態を確立する必要がある容器であれば適用可能であり、本実施形態と同様の効果を得ることができる。特に、容器内圧力が増加する密閉容器の場合に良好に機能する。
【0039】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、容器の上部開口を覆う大型の蓋を使用する場合でも、その蓋の開閉をシンプルかつ小出力に駆動機構により実現することができる。また、十分な蓋の押し付け力を確保できる容器の蓋開閉機構を得ることができる。さらに、蓋解放時の収納スペースを容易に確保可能で、処理装置の配置に必要以上のスペースを要しないシンプルな構造の容器の蓋開閉機構を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る容器の蓋開閉機構を含むサンプルの処理装置の概略構造を説明する一部断面図であり、処理槽から蓋が取り外され、側面に収納された状態を示す説明図である。
【図2】 発明に係る容器の蓋開閉機構を含むサンプルの処理装置の概略構造を説明する一部断面図であり、蓋を処理槽の上部開口を蓋で覆うべく移動中の状態を示す説明図である。
【図3】 本発明に係る容器の蓋開閉機構を含むサンプルの処理装置の概略構造を説明する一部断面図であり、上部開口の位置に蓋が到達した状態を示す説明図である。
【図4】 本発明に係る容器の蓋開閉機構の固定壁の構造を説明する図である。
【図5】 本発明に係る容器の蓋開閉機構のキャリッジとラックの関係を説明する図である。
【図6】 本発明に係る容器の蓋開閉機構を上面側から見て、その構造を説明する図である。
【図7】 本発明に係る容器の蓋開閉機構の蓋の押圧動作を説明する図である。
【符号の説明】
10 処理装置、12 処理槽、12a 上部開口、14 蓋、16 開閉機構、18 キャリッジ、20a,20b リンクプレート、22 スプリング、24 第1ストッパ、26 固定壁、28 ガイド溝、30 ローラ、32 ピニオンギア、34a,34b ラック、44 第2ストッパ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a container lid opening / closing mechanism, and more particularly to an improvement in a container lid opening / closing mechanism that requires the formation of a hermetically sealed state in order to maintain the pressurized state in the container or to maintain the environment in the container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various methods are used to automate reaction processes such as antigen-antibody reactions, RNA and DNA tissue expression, and chip expression. In general, such treatment is often performed in a sealed space in order to efficiently perform the reaction in an optimal state. In particular, it is necessary to consider that the sample does not dry or foreign matter is mixed during the reaction process. In the case of a reaction process using a reagent, a heat treatment or the like may be performed in order to promote an efficient reagent reaction. Even in such a case, drying of the reagent or sample by heating occurs. Therefore, it is preferable to perform the reaction treatment in a completely sealed space.
[0003]
Such a reaction process is generally performed on a large number of samples at a time. That is, for example, a sample section or the like is attached to each of a plurality of slide glasses, and an appropriate amount of reagent is supplied by an automatic dispensing device. The slide glass is transported to a large processing tank (samples may be affixed and reagents may be dispensed in the processing tank), and then the processing tank is sealed using an open / close lid. The reaction process is started. This reaction process varies depending on the object to be treated and the method, but there may be a case where, for example, a treatment at a tank temperature of 65 ° C. for over ten hours is required.
[0004]
Usually, in order to establish such a sealed state of the treatment tank, a mechanism using a motor and a cam or an actuator such as a hydraulic cylinder (for example, hydraulic pressure or pneumatic pressure) is used to attach a strong lid to the upper opening of the treatment tank. It is done by wearing.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when a large number of samples are to be processed at the same time, the processing tank is increased in size, and the upper opening is inevitably increased, which increases the size and weight of the lid used. As a result, a large actuator is required for attaching and detaching the lid. In general, a large hinge mechanism capable of supporting a large and heavy lid is used to open and close such a lid. Since this hinge mechanism has a cantilever structure, the pressing force against the lid to be supported becomes a moment load, and a strong structure is required. Therefore, when using a hinge mechanism, two types of actuators are required for opening and closing the lid and for pressing the lid. In particular, in order to ensure a pressing force for establishing sufficient sealing, there is a problem that a large output actuator for pressing is required and the opening / closing mechanism is enlarged. Moreover, in order to ensure sufficient sealing performance, it is necessary to use a sealing member, for example, an O-ring or the like, but it is necessary to use a large O-ring with an increase in the size of the lid. In this case, in order to sufficiently function the large O-ring, it is necessary to ensure a sufficient pressure for pressing the lid, and it is also necessary to increase the output of the pressing actuator. Furthermore, when heat treatment is required during the reaction process, the pressure in the tank increases due to the expansion of the air in the treatment tank, so it is necessary to ensure the pressure for pressing the lid in consideration of the increase in the pressure in the tank. Therefore, it is necessary to further increase the output of the pressing actuator. A configuration in which the lid is completely detachable and can be opened / closed and sealed with a single actuator is considered, but the use of a large actuator with a large output as described above is indispensable. Moreover, in order to continue the pressing state of a lid | cover, it is necessary to continue the drive of an actuator and a running cost will increase. In addition, it is necessary to use a highly reliable actuator in order to guarantee stable driving of the actuator for a long time, and it is necessary to constantly monitor, which leads to an increase in running cost.
[0006]
As described above, there is a problem that the opening / closing mechanism of the lid of the processing tank becomes large and the opening / closing operation and the management at the time of sealing become complicated, and the efficiency of the processing operation is lowered.
[0007]
Moreover, when a large actuator is required as described above or a large hinge is required, the system including the treatment tank is increased in size, and the space required for the arrangement is increased. In addition, since automatic dispensing devices and various analyzers are also arranged around the processing tank, the lid removed from the upper opening of the processing tank can be moved and stored so as not to interfere with the surrounding apparatus. It is necessary to secure the space to be opened, and to arrange and operate the opening / closing mechanism itself so as not to hinder the operation of the peripheral device. As a result, it is necessary to secure a lot of extra space around the processing tank, and there is a problem that the arrangement space of the entire system increases.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to realize opening and closing of a large lid by a simple and small driving mechanism. Another object of the present invention is to provide a container lid opening / closing mechanism capable of ensuring a sufficient pressing force of the lid. It is another object of the present invention to provide a container lid opening / closing mechanism having a simple structure that can easily secure a storage space when the lid is opened and does not require an unnecessarily large space for disposing the processing apparatus.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention includes a lid that covers an upper opening of a container, a carriage that moves along a guide groove between an upper position of the upper opening and a retracted position shifted from the upper position. A plate for suspending the lid by the carriage, wherein an upper end of the plate is pivotally supported by the carriage and at least one link plate by which a lower end of the plate pivotally supports the lid; An attracting member that generates an attracting force that attracts the lid to the carriage and tilts the link plate with respect to the carriage, and when the carriage moves forward from the retracted position to the upper position, heads toward the upper opening of the lid. A first stopper that restricts forward movement while allowing downward movement, and the forward movement of the lid is regulated by the first stopper. After being, by forward movement of the carriage, the link plate wherein the lid and the upright is pushed into the upper opening, and characterized in that pivoting relative to the carriage of the plate is not affected by the shape of the guide groove To do.
[0010]
According to this configuration, the link plate that connects the carriage and the lid is raised by the stopper, so that the forward movement force of the carriage can be converted into the pressing movement of the lid. Movement and pressing operations can be performed. In addition, once the link plate is raised, even if the carriage forward movement is stopped, the standing state can be maintained, so that the movement does not need to be continued and stable pressing of the lid can be maintained. . As a result, the opening / closing mechanism itself can be configured simply.
[0011]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in the above configuration, the link plate is inclined with respect to the forward movement direction so that a lower end of the plate precedes an upper end of the plate.
[0012]
According to this configuration, the link plate subjected to the operation restriction by the stopper can be easily erected by the forward movement of the carriage.
[0013]
To achieve the above object, according to the present invention, in the above configuration, the carriage is movable along a guide groove extending between the upper position and the retracted position, and the retracted position is It is formed at a position facing the side surface of the container, and the lid is accommodated along the side surface.
[0014]
According to this configuration, the lid can be retracted and stored on the side surface of the container without interfering with the operation of other devices.
[0015]
In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that, in the above configuration, the lid has a second stopper for suppressing the link plate from standing up more than vertically.
[0016]
According to this configuration, it is possible to establish the standing state of the link plate without accurately performing the forward movement of the lid, and the lid opening / closing control is facilitated.
[0017]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in the above structure, the attraction member causes the lid to be in close contact with the carriage at least during the forward movement of the carriage.
[0018]
Here, the attraction member is formed of, for example, a tension spring or an elastic member. Note that the close contact in this case means a substantially close contact state, and it is not necessary that the entire surface of the lid and the carriage be in close contact. According to this configuration, the lid can be stably supported and transported when the carriage is advanced, and the lid can be prevented from coming into contact with the container during the advancement.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described with reference to the drawings.
[0020]
FIGS. 1 to 3 show an explanatory view in which a part of the schematic structure of the sample processing apparatus 10 including the container lid opening / closing mechanism of the present embodiment is shown in a sectional view. FIG. 1 shows a state in which the lid 14 is removed from the processing tank 12 in which a sample or the like is actually stored in the processing apparatus 10 and is stored on the side surface of the processing tank 12, and FIG. FIG. 3 shows a state where the lid 14 has reached the position of the upper opening 12a (a state immediately before performing the sealing operation). In the case of the present embodiment, a fixing mechanism such as a slide glass on which a sample is placed and a holder storing the slide glass, a heating device for cooling the reagent processing, and a cooling device are provided inside and around the processing tank 12. Although a device, a shaking device, etc. are arranged, illustration is omitted.
[0021]
The opening / closing mechanism 16 of the lid 14 in the present embodiment is rotatably connected to the lid 14 that covers the upper opening 12 a of the processing tank 12, the carriage 18 that conveys the lid 14, and the lid 14 and the carriage 18. Link plates 20a and 20b that are connected so as to suspend the lid 14 from the lid, a spring (tension spring) 22 as an attracting member that pulls the lid 14 toward the carriage 18 in the transport state of the lid 14, and the link plate It includes at least a stopper 24 that abuts against 20a and raises the link plate 20a. The lengths of the link plates 20a and 20b are set to be longer than the distance between the connection when the carriage 18 and the lid 14 are in close contact, and the carriage 18 and the lid 14 that are in close contact with each other due to the pulling force of the spring 22 are set in a steady state. Connecting by tilting. Further, the link plate 20b rises indirectly in conjunction with the rise of the link plate 20a. The pulling means may be an elastic member having an elastic force other than the spring 22.
[0022]
As shown in FIG. 4, the carriage 18 is a guide formed on fixed walls 26 (only the back side of the paper is shown with respect to the processing tank 12 in FIGS. 1 to 3) disposed on the left and right sides of the processing tank 12. It is configured to move along the groove 28. The guide groove 28 is located between the retracted position (the position in FIG. 1) where the lid 14 is accommodated and the upper position (the position in FIG. 3) of the upper opening 12a of the processing tank 12 shifted in parallel from the retracted position. In this guide groove 28, a roller 30 coaxially arranged on the carriage 18 side shaft that rotatably supports the link plates 20a and 20b is inserted, and the carriage 18 moves smoothly. ing. 1 to 3, the illustrated guide groove 28 is engaged with a roller 30 mounted on the shafts of the link plates 20 a and 20 b disposed on the back side of the carriage 18. The upper position and the retracted position may be in a positional relationship such that the upper position and the retracted position are located at both ends of the L shape as shown in FIG.
[0023]
In addition, racks 34a and 34b (see also FIGS. 1 to 3) meshed with a pinion gear 32 connected to a motor that is a drive source mounted on the carriage 18 as shown in FIG. Has been. Therefore, the carriage 18 can run along the guide groove 28 by driving the motor. The motor mounted on the carriage 18 is preferably a motor with a brake. When the power is turned off, a motor configured to stop rotation and maintain its position is used. It is preferable. In addition, a stopper 24 is fixed to the fixed wall 26 so that the link plate 20a comes into contact with the carriage 18 when the carriage 18 moves to the upper position, and the link plate 20a stands up. The stopper 24 may be of any shape as long as the link plate 20a is urged to stand up. However, in order to promote a smooth erection operation, the abutment surface is preferably a curved surface, and urges a smoother erection. For this purpose, it is preferably formed by a roller or the like so as to be rotatable.
[0024]
FIG. 6 is a schematic structural view as seen from the upper surface side so that the positional relationship of each member described above can be more easily understood.
[0025]
That is, on both the left and right sides of the carriage 18, a shaft 36 that rotatably supports the upper end side of the link plates 20a and 20b protrudes, and is further inserted into the guide groove 28 on the outside of the link plates 20a and 20b. The roller 30 is also rotatably mounted. Further, a self-running motor 38 of the carriage 18 is fixed inside the carriage 18, and the driving force is transmitted to the pinion gear 32 via the gear train 38 a, and the rack 34 b (in the case of FIG. 6, the upper opening) The carriage 18 is self-propelled by rotating relative to the rack on the 12a side). The gear train 38a is arranged to rotationally drive a shaft 40 that supports a pair of pinion gears 32 that mesh with a rack 34b formed on the left and right fixed walls 26.
[0026]
Moreover, the shaft 42 which pivotally supports the lower end side of the link plates 20a and 20b so as to rotate freely also protrudes from the right and left of the lid 14. Therefore, in this embodiment, the lid 14 is suspended and held on the carriage 18 at four points.
[0027]
When the lid 18 and the link plates 20a, 20b move together with the carriage 18 in the forward movement (upward in FIG. 6) by the self-running operation of the carriage 18, the lower end of the plate of the link plate 20a (in relation to the lid 14). The first stopper 24 is fixed at a predetermined position of the fixed wall 26 so that the mating side abuts. Further, on the upper surface of the lid 14, when the lid 14 is moved to a position above the upper opening 12 a and then the direction of the link plate 20 a is changed so that the lid 14 is moved in the pressing direction by raising the link plate 20 a, the link plate 20 a A second stopper 44 for suppressing standing up above the vertical is fixed. The second stopper 44 is constituted by, for example, a bolt that can move forward and backward, and the stop position can be adjusted as appropriate. Normally, the position of the second stopper 44 can be fixed by a double nut or the like.
[0028]
The operation from just before the lid pressing of the lid opening / closing mechanism 16 configured as described above to completion will be described with reference to the operation schematic diagram of FIG. FIG. 7 shows only members necessary for the operation description.
[0029]
FIG. 7A shows a state in which the lid 14 is moved from the retracted position A (position of FIG. 1) to the upper position B (position of FIG. 3) while being suspended from the carriage 18. As is clear from FIG. Since a spring 22 that is a tension spring is disposed between the carriage 18 and the lid 14, the lid 14 is pulled close to the bottom surface side of the carriage 18. Note that the close contact between the carriage 18 and the lid 14 is to prevent the lid 14 from wobbling as the carriage 18 moves, and to prevent the bottom surface side of the lid 14 from coming into contact with the processing tank 12. However, it is sufficient that a substantially close contact state is formed, and there may be a portion that is not in contact with each other. The link plates 20a and 20b connecting the carriage 18 and the lid 14 are formed longer than the fixed point distance when the carriage 18 and the lid 14 are in close contact with each other. As shown in FIG. 7A, the lower end side of the link plates 20 a and 20 b is inclined with respect to the carriage 18 so that it precedes the forward movement direction of the carriage 18. This state is the same even when the carriage 18 is in the retracted position A.
[0030]
FIG. 7B shows a state in which the carriage 18 has arrived at the upper position B. In this state, the carriage 18, the lid 14, the link plates 20a and 20b, and the spring 22 are the same as those in FIG. 7A, but are fixed to the fixed wall 26 when the carriage 18 reaches the upper position B. The lower end side of the plate of the carriage 20a is in contact with the first stopper 24 thus made. Therefore, the lid 14 does not advance from this position even if the forward movement of the carriage 18 is continued. That is, the lid 14 arrives at a position that completely covers the upper opening 12a of the processing tank 12 and stops moving forward.
[0031]
In the state of FIG. 7B, the link plate 20 a only abuts against the stopper 24, and the forward movement of the carriage 18 itself is not restricted. Therefore, the carriage 18 further continues the forward movement by driving the motor 38. As described above, since the link plate 20a is in contact with the first stopper 24 at the lower end side of the link plate 20a, the link plate 20a starts to stand as shown in FIG. At this time, the link plate 20b having the same shape is also erected so as to be interlocked. Since the carriage 18 is restricted from moving in the vertical direction by the guide groove 28, the lid 14 moves downward against the attractive force of the spring 22 by the standing of the link plates 20 a and 20 b. At this time, since the movement of the link plate 20a is limited by the first stopper 24, the lid 14 descends vertically toward the upper opening 12a of the processing tank 12. The length of the link plates 20a and 20b in the longitudinal direction is such that the lid 14 is pressed against the processing tank 12 against the carriage 18 whose movement in the vertical direction is restricted by the guide groove 28, and is arranged around the upper surface opening 12a. The length is set such that the O-ring (not shown) is crushed until it reaches the optimum function state and descends to a position where the sealing performance of the treatment tank 12 can be maintained. As a result, after the link plates 20a and 20b stand up, the lid 14 is pushed down by the rigidity of the link plates 20a and 20b and the rigidity of the fixed wall 26 via the carriage 18, thereby securing a stable large pressing force. be able to. The link plates 20a and 20b further move forward after the carriage 18 contacts the first stopper 24, so that the link plates 20a and 20b perform the same operation and action as the toggle mechanism (power-increasing mechanism). The pressure is greatly expanded.
[0032]
The link plate 20a is restricted by the stopper 24 from moving on the lower end side of the plate, and is restricted by the second stopper 44 when the upper end side of the plate rises substantially vertically. As a result, the carriage 18 and the lid 14 are separated by the maximum distance determined by the length of the link plates 20a and 20b in the longitudinal direction, and the lid 14 is pressed against the upper opening 12a of the processing tank 12 with the maximum pressing force. At this time, since the link plates 20a and 20b are erected in a substantially vertical position, the internal pressure of the treatment tank 12 is increased, and even if a force for pushing up the lid 14 is applied, the link plates 20a and 20b are not tilted and maintained in an erected state. can do. Further, by restricting the rising of the link plates 20a and 20b with the second stopper 44, the transport and pressing operation of the lid 14 can be easily controlled without performing high-precision motor control including forward movement of the carriage 18. It can be carried out.
[0033]
Since the carriage 18 is fixed by the engagement of the rack 34b and the pinion gear 32, the carriage 18 moves even if the pressure in the processing tank 12 increases, and the pressing force of the lid 14 decreases. There is no end. Further, as described above, by adding a brake function to the motor 38, the movement of the carriage 18 can be more reliably prevented.
[0034]
When removing the lid 14 from the upper opening 12a, when the carriage 18 is moved to the retracted position A side by rotating the motor 38 of the carriage 18 in the reverse direction to the forward movement, the tension of the spring 22 causes The lid 14 is pulled up. Further, when the carriage 18 is moved backward, the state sequentially shifts to the state shown in FIGS. 2 and 1 and the cover 14 can be retracted and stored. When the lid 14 is stored in the state shown in FIG. 1, there is no member constituting the opening / closing mechanism above the upper opening 12a, so that other processing operations such as dispensing processing and sample loading processing are easy. Can be done.
[0035]
As described above, according to the present embodiment, it is possible to perform a transporting motion between the retracted position A and the upper position B of the lid 14 and a pressing motion with respect to the upper opening 12a using a single driving source. Further, by using a drive mechanism using a rack, a pinion gear or the like, even with a small output motor 38, it is possible to realize sufficient conveyance and pressing operation of the large lid 14, and downsizing of the entire opening / closing mechanism 16. Can contribute.
[0036]
In the case of this embodiment, an example is shown in which the lid 14 is suspended and pressed by a total of four link plates, two on the left and right, but the number and arrangement position of the link plates can be reduced if the lid 14 can be pressed in a balanced manner. The selection can be made as appropriate, and the same effect as in the present embodiment can be obtained. For example, one link plate may be arranged at the center of the lid 14, or a total of six link plates, three pairs on the left and right, may be arranged. However, when the pressing balance of the lid 14 is taken into consideration, it is desirable to arrange at least one or a pair of link plates in the central portion (complete central portion of the lid or the center of both sides of the lid 14). In addition, when using a plurality of link plates, in order to easily balance the pressing of the lid 14, for example, an engagement portion between the link plate and the lid other than the center is allowed to play and is first pressed at the central portion. Then, it is preferable to press with another link plate so as to perform auxiliary pressing.
[0037]
In the present embodiment, the shape of the carriage, lid, link plate, fixed wall, etc. is an example, and the carriage is regulated in its forward movement at a predetermined position, and the lid is moved to the upper opening of the container by the standing operation of the link plate. If it is the structure to press, the shape can be selected suitably and the effect similar to this embodiment can be acquired.
[0038]
In this embodiment, an example is described in which the lid opening / closing mechanism is applied to a sample processing apparatus that performs tissue expression of antigen-antibody reaction, RNA, DNA, etc., but a container that needs to establish a sealed state If it is, it is applicable and the same effect as this embodiment can be acquired. In particular, it functions well in the case of a sealed container in which the pressure in the container increases.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even when a large lid that covers the upper opening of the container is used, the lid can be opened and closed simply and with a small output by the drive mechanism. In addition, it is possible to obtain a container lid opening / closing mechanism that can secure a sufficient pressing force of the lid. Furthermore, it is possible to easily obtain a storage space when the lid is opened, and it is possible to obtain a container lid opening / closing mechanism having a simple structure that does not require more space than necessary for arranging the processing apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view illustrating a schematic structure of a sample processing apparatus including a container lid opening / closing mechanism according to the present invention, and is an explanatory view showing a state where a lid is removed from a processing tank and stored in a side surface; It is.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view illustrating a schematic structure of a sample processing apparatus including a container lid opening / closing mechanism according to the present invention, and illustrates a state in which the lid is moving to cover the upper opening of the processing tank with the lid; FIG.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating a schematic structure of a sample processing apparatus including a container lid opening / closing mechanism according to the present invention, and is an explanatory diagram illustrating a state where a lid has reached the position of an upper opening.
FIG. 4 is a diagram illustrating a structure of a fixed wall of a container lid opening / closing mechanism according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram for explaining a relationship between a carriage and a rack of a container lid opening / closing mechanism according to the present invention.
FIG. 6 is a diagram illustrating the structure of a container lid opening / closing mechanism according to the present invention as viewed from the upper surface side.
FIG. 7 is a view for explaining the pressing operation of the lid of the container lid opening / closing mechanism according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Processing apparatus, 12 Processing tank, 12a Top opening, 14 Lid, 16 Opening / closing mechanism, 18 Carriage, 20a, 20b Link plate, 22 Spring, 24 1st stopper, 26 Fixed wall, 28 Guide groove, 30 Roller, 32 Pinion gear , 34a, 34b Rack, 44 Second stopper.

Claims (5)

容器の上部開口部を覆う蓋と、
前記上部開口の上方位置と当該上方位置からシフトした退避位置との間でガイド溝に沿って運動するキャリッジと、
前記キャリッジによって前記蓋を吊り下げるためのプレートであって、プレート上端が前記キャリッジに回動自在に軸支され、プレート下端が前記蓋を回動自在に軸支する少なくとも一つのリンクプレートと、
前記キャリッジに前記蓋を引きつける引き付け力を発生し、前記リンクプレートをキャリッジに対して傾斜させる引き付け部材と、
前記キャリッジが退避位置から前記上方位置へ前進運動する場合に、前記蓋の上部開口に向かう下方運動を許容しつつ、前進運動を規制する第1ストッパと、
を備え、
前記第1ストッパによって、蓋の前進運動が規制された後、前記キャリッジの前進運動によって、前記リンクプレートが起立して前記蓋が前記上部開口に押圧され、
前記リンクプレートのキャリッジに対する回動が前記ガイド溝の形状に影響を受けない、ことを特徴とする容器の蓋開閉機構。
A lid covering the top opening of the container;
A carriage that moves along a guide groove between an upper position of the upper opening and a retracted position shifted from the upper position;
A plate for suspending the lid by the carriage, wherein an upper end of the plate is pivotally supported by the carriage and at least one link plate by which a lower end of the plate pivotally supports the lid;
An attracting member that generates an attracting force for attracting the lid to the carriage and tilts the link plate with respect to the carriage;
A first stopper that regulates forward movement while allowing downward movement toward the upper opening of the lid when the carriage moves forward from the retracted position to the upper position;
With
After the forward movement of the lid is restricted by the first stopper, the link plate rises and the lid is pressed against the upper opening by the forward movement of the carriage .
The link pivot relative to the carriage plate is not affected by the shape of the guide groove, the container characterized by the this cover opening and closing mechanism.
請求項1記載の機構において、
前記リンクプレートは、
前記前進運動方向に対して、プレート下端がプレート上端より先行するように傾斜していることを特徴とする容器の蓋開閉機構。
The mechanism of claim 1, wherein
The link plate is
A container lid opening / closing mechanism, wherein the lower end of the plate is inclined with respect to the forward movement direction such that the lower end of the plate precedes the upper end of the plate.
請求項1または請求項2記載の機構において、
前記キャリッジは、前記上方位置と退避位置との間に延設されたガイド溝に沿って移動可能であり、
前記退避位置は、前記容器の側面と対向する位置に形成され、蓋を前記側面に沿って収納することを特徴とする容器の蓋開閉機構。
In the mechanism according to claim 1 or claim 2,
The carriage is movable along a guide groove extending between the upper position and the retracted position;
The container retracting mechanism is characterized in that the retracted position is formed at a position facing the side surface of the container, and the lid is accommodated along the side surface.
請求項1から請求項3のいずれかに記載の機構において、
前記蓋は、前記リンクプレートが垂直以上に起立することを抑制する第2ストッパを有することを特徴とする容器の蓋開閉機構。
In the mechanism according to any one of claims 1 to 3,
The lid has a second stopper that suppresses the link plate from rising more than vertical, and the lid opening / closing mechanism of the container is characterized in that:
請求項1から請求項4のいずれかに記載の装置において、
前記引き付け部材は、少なくともキャリッジの前進運動中、前記蓋をキャリッジに密着させることを特徴とする容器の蓋開閉機構。
The apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The container lid opening / closing mechanism characterized in that the attraction member causes the lid to be in close contact with the carriage at least during the forward movement of the carriage.
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