JP3788813B2 - Light source device - Google Patents

Light source device Download PDF

Info

Publication number
JP3788813B2
JP3788813B2 JP17776295A JP17776295A JP3788813B2 JP 3788813 B2 JP3788813 B2 JP 3788813B2 JP 17776295 A JP17776295 A JP 17776295A JP 17776295 A JP17776295 A JP 17776295A JP 3788813 B2 JP3788813 B2 JP 3788813B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lamp
trigger
main body
cooling fan
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP17776295A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0927213A (en
Inventor
誠 宮本
広行 天野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hamamatsu Photonics KK
Original Assignee
Hamamatsu Photonics KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hamamatsu Photonics KK filed Critical Hamamatsu Photonics KK
Priority to JP17776295A priority Critical patent/JP3788813B2/en
Publication of JPH0927213A publication Critical patent/JPH0927213A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3788813B2 publication Critical patent/JP3788813B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はパルス点灯型の光源装置に関し、特に詳細には、キセノンフラッシュランプを用いた光源装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
キセノンランプ等の光源は発光に伴って発熱し、特に発熱量が多い直流点灯型のキセノンランプ装置では、従来は、例えば特公平4−80365(特開昭59−14838)のような放熱技術が採用されている。すなわち、キセノンランプに冷却ファンを付設し、冷却風をキセノンランプや放熱板の近傍に通風させ、いわゆる空冷によって高温になるのを防止している。
【0003】
一方、パルス点灯型のキセノンランプ装置では、直流点灯型に比べると発熱量が少ないため、特別な冷却方式は採用されておらず、冷却ファンによる冷却風をキセノンランプ自体に直接当てるのが一般的であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このため、従来のパルス点灯型の光源装置では、冷却風に含まれるダスト、油脂粒子などがランプに付着し、特にランプの光出射窓にこれらが付着したときには、出射光量が減少する問題があった。
【0005】
また、直流点灯型用に開発された冷却技術をパルス点灯型の光源装置に採用すると、構成が複雑かつ大型化し、ケース(ハウジング)に収容してハンディな照明装置を実現するのが困難であった。
【0006】
そこで本発明は、冷却風によってランプの光出射窓にダスト等が付着することがなく、しかも簡単な構成とすることができるパルス点灯型の光源装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る光源装置は、光の出射窓と直交する側管を有するランプと、ランプをパルス点灯させるトリガ回路を収容するトリガソケットと、ランプとトリガソケットを冷却する冷却ファンと、ランプ、トリガソケットおよび冷却ファンを内部に収容するランプハウスとを備え、
ランプハウスは、ランプの側管の外面が面接触するように嵌入される貫通穴を略中心部に有すると共に、貫通穴の周囲に軸線方向に貫通する通気穴を有するヘッド部と、一端側にヘッド部が着脱自在に取付けられると共に内部にトリガソケットを保持し、トリガソケットの周囲に通気穴と連通する内部空間が形成された本体部と、本体部の他端側に着脱自在に取付けられると共に内部に冷却ファンを保持し、冷却ファンを介して本体部の内部空間と外気を連通させる内部空間が形成されたベース部と、を有することを特徴とする。
【0008】
本発明によれば、ランプは貫通穴においてヘッド部と面接触し、この貫通穴の周囲には通気穴が形成されているので、ランプは直接に冷却風を受けることなく、ヘッド部の素材を介して間接的に空冷される。このため、冷却風に含まれるダスト等がランプの光出射窓に付着することはない。また、この通気穴は本体部の内部空間に連通し、ここにはトリガソケットが保持されるので、ランプのみならずトリガソケットも同時に冷却される。
【0009】
一方、パルス点灯型の光源装置では、トリガソケットのトリガ回路には数百〜千数百ボルトの高電圧が常に発生しており、したがってトリガソケットはランプに近接して配置されていることが望まれる。本発明によれば、ランプはヘッド部に保持され、トリガソケットは本体部に保持され、ヘッド部は本体部の一端側に取付けられるので、ランプとトリガソケットを近接させて保持し、必要に応じてランプの外部端子とトリガソケットの外部端子を直接に接続することが可能になる。
【0010】
そして、本発明では冷却ファンはベース部に保持され、このベース部が本体部の他端側に取付けられることにより、ヘッド部、本体部およびベース部からなるランプハウスが一体に構成されるので、ランプ、トリガソケット及び冷却ファンを軸線方向に配置させて保持したコンパクトな構造を実現できる。さらに、ヘッド部、本体部およびベース部のそれぞれは、互いに着脱自在に取付けられるので、部品の組み立てが容易であると共に、故障部品の交換等を簡単に行なえる効果がある。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に従い、本発明の一実施形態を説明する。
【0012】
図1は、キセノンフラッシュランプを用いた光源装置の縦断面図であり、図2は、その分解斜視図(一部を断面で示す)である。
【0013】
同図に示すように、円柱状のランプハウスはヘッド部10、本体部20およびベース部30により構成され、ネジ結合により一体化される。すなわち、ヘッド部10の後端部内面に形成された雌ネジ部11と本体部20の前端部内面に形成された雄ネジ部21Aにより、ヘッド部10と本体部20は着脱自在にネジ結合され、本体部20の後端部外面に形成された雄ネジ部21Bとベース部30の前端部内面に形成された雌ネジ部31により、本体部20とベース部30は着脱自在にネジ結合される。そして、ヘッド部10にはキセノンランプ40が収容され、本体部20にはトリガソケット50が収容され、ベース部30には冷却ファン60がそれぞれ収容される。
【0014】
図3に詳細に図示される如く、ヘッド部10の中心部には、断面円形で軸線方向に延在する貫通穴12が形成され、その前端側には光ファイバ束(図示せず)の端部(コネクタ)をネジ結合する雌ネジ部12Aが形成されている。また、貫通穴12の周囲には、同様に軸線方向に貫通する断面円形の8本の通気穴13A〜13Hが形成されている。
【0015】
図1および図2に示す如く、略円柱形状のキセノンランプ40は、その側管41の外面と貫通穴12を形成する内面とが面接触するように嵌入され、キセノンランプ40のベース板42の上面周端部はヘッド部10の後端面に当接する。このようにして、キセノンランプ40はヘッド部10の内部に面接触した状態、つまり熱伝導が良好な状態で保持されながら、その出射窓43は貫通穴12を介してランプハウスの外部を臨んでいる。
【0016】
図4に詳細に示されるように、本体部20は略円筒形状をなし、前端側の内面には3個の突起部22A〜22Cが形成されている。図1、図2に示されるように、トリガソケット50はこの突起部22A〜22Cの先端内面により挟持され、かつネジ23により固定され、したがってトリガソケット50は本体部20の内部空間24に空間的に保持される。また、突起部22A〜22Cの前端は、キセノンランプ40のベース板42の周縁部下面に当接しており、これによって、キセノンランプ40のベース板42はヘッド部10と本体部20に挟持されて固定される。そして、この内部空間24はヘッド部10の8本の通気穴13A〜13Hに連通している。
【0017】
なお、図5に詳細に示されるように、キセノンランプ40はベース板42から下方に突出する5本のピン44A〜44Eを有し、このピン44A〜44Eは、図6に詳細に示されるトリガソケット50の先端部の5個の挿入穴51A〜51Eに挿入され、トリガソケット50の先端面はキセノンランプ40の下面に当接する。この挿入穴51A〜51Eは、図7に示すトリガ回路の各出力端子51A〜51Eと同等であり、この抵抗R、コンデンサC、ダイオードDおよびトランスTで構成されるトリガ回路には、GND端子、トリガ(GND)端子、トリガ端子、Main端子がそれぞれ接続される。そして、これら入力端子を導くコード52は、図1に示すように後方のベース部30へ延出され、外部に導かれる。
【0018】
図8に詳細に示されるように、ベース部30は略円筒形状をなし、後端側には内側に延びるフランジ部32を有し、ここに冷却ファン60が4個のネジ穴35A〜35Dを介して固定される。図9に詳細に示されるように、冷却ファン60は6枚の羽根61A〜61Fを有し、これがモータ62により回転される。なお、ベース部30に形成された2個のスルーホール36,37は、それぞれトリガソケット50のコード52と冷却ファン60のコード63をランプハウスの外部に導くものである。
【0019】
図1のように、ベース部30の内部空間33は本体部20の内部空間24に連通し、これはヘッド部10の8本の通気穴13A〜13Hに連通している。したがって、冷却ファン60の羽根61A〜61Fがモータ62により回転すると、ランプハウスの前方の外気は、ヘッド部10の通気穴13A〜13Hを通過して本体部20の内部空間24に流れ込み、ベース部30の内部空間33から冷却ファン60を介して外気に排出される。
【0020】
なお、図1および図4に示すように、本体部20の側壁部分に形成された2個の雌ネジ部58A、58Bは、図示のランプハウスを照明装置内部の基板(図示せず)にネジ結合させるもので、このような照明装置は図10に示される。かかる照明装置のハウジング70の前面パネルには、図1のランプハウスのヘッド部10が露出しており、この略中心部の貫通穴12に光ファイバ束71のコネクタ部72がネジ結合される。
【0021】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【0022】
まず、部品の製造および組立てに際しては、ランプハウスを構成するヘッド部10、本体部20およびベース部30を、アルミニウムなどの熱伝導性良好な素材で成型し、表面をハロゲンなどで絶縁処理する。そして、ヘッド部10にキセノンランプ40を組み付け、本体部20にトリガソケット50を組み付け、ベース部30に冷却ファン60を組み付ける。しかる後、ヘッド部10、本体部20およびベース部30を互いにネジ結合すると、図1のキセノンフラッシュランプ光源装置が得られる。
【0023】
本実施形態の光源装置は、略円柱形状であるため取り扱いやすく、小型のユニットの中にキセノンランプ40、トリガソケット50および冷却ファン60の全てが収容される。さらに、ユニットのランプハウスはヘッド部10、本体部20およびベース部30をネジ結合して組み立てられているため、内部の部品、例えばキセノンランプ40の交換などが容易である。
【0024】
図1のように構成された光源装置は、図10のようにハウジング70の内部に収容され、照明装置が構成される。この照明装置の利用に際しては、光ファイバ束71をヘッド部の貫通穴12にネジ結合してもよいし、直接に出射光が外部に投射されるようにしてもよい。
【0025】
次に、この光源装置の使用に際して、図10に示す照明装置のコネクタ73から電源が投入され、ハウジング70の前面パネルのスイッチ74がONされると、トリガソケット50はトリガ信号を出力すると共に、冷却ファン60のモータ62は駆動される。これにより、キセノンランプ40はパルス点灯し、ヘッド部10の貫通穴12から出射光が投射されながら、ランプハウスの内部を冷却風が流通する。
【0026】
このため、キセノンランプ40は発熱し始め、トリガソケット50も発熱するが、冷却ファン60による冷却風はヘッド部10の通気穴13A〜13Hを介して本体部20の内部空間24に流れるため、キセノンランプ40とトリガソケット50は効率よく空冷される。すなわち、キセノンランプ40は面接触するヘッド部10を介して間接的に冷却され、トリガソケット50は冷却風と直接に接することにより冷却される。
【0027】
この場合、冷却風はヘッド部10の通気穴13A〜13Hを介して内部に導かれるため、ヘッド部10の貫通穴12内部には空気流は生じない。したがって、ダスト等がキセノンランプ40の出射窓43に付着することがなく、出射光強度は劣化しない。また、冷却効率も十分に高いため、高温下でのキセノンランプ40の破裂や、トリガ回路のトランスTの変換効率の低下、抵抗Rの断線等の不具合を回避できる。
【0028】
本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、ランプハウスは円柱状に限定されず、角柱形状でもよい。また、ヘッド部の通気穴の断面は、屈曲した長方形状でもよい。
【0029】
【発明の効果】
本発明の光源装置によれば、冷却風をランプの出射窓に当てることなく冷却できるので、空気中のダスト等が付着することがない。このため、長時間にわたって十分な光出力を実現できる。また、組み立てが容易で、構成が簡単であるため、安価かつコンパクトな光源装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】キセノンフラッシュランプ光源装置の実施形態の断面図である。
【図2】図1の実施形態の分解斜視図である。
【図3】ヘッド部の正面図およびA−A線断面図である。
【図4】本体部の正面図およびA−A線断面図である。
【図5】キセノンランプの上面図および側面図である。
【図6】トリガソケットの上面図および側面図である。
【図7】トリガ回路の回路図である。
【図8】ベース部の正面図およびA−A線断面図である。
【図9】冷却ファンの正面図である。
【図10】図1の実施形態を組み込んだ照明装置の斜視図である。
【符号の説明】
10…ヘッド部、12…貫通穴、13A〜13H…通気穴、20…本体部、30…ベース部、40…キセノンランプ、50…トリガソケット、60…冷却ファン。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pulse lighting type light source device, and more particularly to a light source device using a xenon flash lamp.
[0002]
[Prior art]
A light source such as a xenon lamp generates heat as it emits light. In particular, in a direct current lighting type xenon lamp device that generates a large amount of heat, a heat dissipation technique such as Japanese Patent Publication No. 4-80365 (Japanese Patent Laid-Open No. 59-14838) has been conventionally used. It has been adopted. That is, a cooling fan is attached to the xenon lamp, and the cooling air is passed through the vicinity of the xenon lamp and the heat radiating plate to prevent a high temperature from being so-called air cooling.
[0003]
On the other hand, the pulse lighting type xenon lamp device generates less heat than the direct current lighting type, so a special cooling method is not adopted, and cooling air from a cooling fan is directly applied to the xenon lamp itself. Met.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
For this reason, the conventional pulse lighting type light source device has a problem that the amount of emitted light decreases when dust, oil particles, etc. contained in the cooling air adhere to the lamp, especially when these adhere to the light exit window of the lamp. It was.
[0005]
In addition, when the cooling technology developed for the DC lighting type is adopted in the pulse lighting type light source device, the configuration becomes complicated and large, and it is difficult to realize a handy lighting device by housing it in a case (housing). It was.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a pulse lighting type light source device in which dust or the like does not adhere to a light exit window of a lamp due to cooling air, and which can be simply configured.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A light source device according to the present invention includes a lamp having a side tube orthogonal to a light exit window, a trigger socket that accommodates a trigger circuit for pulsing the lamp, a cooling fan that cools the lamp and the trigger socket, a lamp, and a trigger A lamp house that houses a socket and a cooling fan inside,
The lamp house has a through hole that is fitted in such a manner that the outer surface of the side tube of the lamp comes into surface contact with the central portion, a head portion that has a vent hole that penetrates in the axial direction around the through hole, and one end side. A head part is detachably attached and a trigger socket is held inside, a body part in which an internal space communicating with a vent hole is formed around the trigger socket, and a head part is detachably attached to the other end side of the body part A cooling fan is held in the interior, and a base portion in which an internal space that communicates the internal space of the main body and the outside air is formed via the cooling fan is provided.
[0008]
According to the present invention, since the lamp is in surface contact with the head portion in the through hole, and the vent hole is formed around the through hole, the lamp does not receive the cooling air directly, and the material of the head portion is changed. It is indirectly cooled by air. For this reason, dust contained in the cooling air does not adhere to the light exit window of the lamp. The vent hole communicates with the internal space of the main body, and the trigger socket is held here, so that not only the lamp but also the trigger socket is cooled at the same time.
[0009]
On the other hand, in the pulse lighting type light source device, a high voltage of several hundred to several hundreds of volts is constantly generated in the trigger circuit of the trigger socket. Therefore, it is desirable that the trigger socket is disposed close to the lamp. It is. According to the present invention, the lamp is held by the head part, the trigger socket is held by the main body part, and the head part is attached to one end side of the main body part. Thus, the external terminal of the lamp and the external terminal of the trigger socket can be directly connected.
[0010]
And in the present invention, the cooling fan is held in the base part, and this base part is attached to the other end side of the main body part, so that the lamp house composed of the head part, the main body part and the base part is configured integrally. A compact structure in which the lamp, the trigger socket and the cooling fan are arranged and held in the axial direction can be realized. Furthermore, since each of the head portion, the main body portion, and the base portion is detachably attached to each other, it is easy to assemble the components and to easily replace the failed component.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0012]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a light source device using a xenon flash lamp, and FIG. 2 is an exploded perspective view (partially shown in cross section).
[0013]
As shown in the figure, the cylindrical lamp house is composed of a head portion 10, a main body portion 20, and a base portion 30, and is integrated by screw connection. That is, the head portion 10 and the main body portion 20 are detachably coupled by the female screw portion 11 formed on the inner surface of the rear end portion of the head portion 10 and the male screw portion 21A formed on the inner surface of the front end portion of the main body portion 20. The main body portion 20 and the base portion 30 are detachably coupled by a male screw portion 21B formed on the outer surface of the rear end portion of the main body portion 20 and a female screw portion 31 formed on the inner surface of the front end portion of the base portion 30. . The xenon lamp 40 is accommodated in the head portion 10, the trigger socket 50 is accommodated in the main body portion 20, and the cooling fan 60 is accommodated in the base portion 30.
[0014]
As shown in detail in FIG. 3, a through hole 12 having a circular cross section and extending in the axial direction is formed in the central portion of the head portion 10, and an end of an optical fiber bundle (not shown) is formed on the front end side thereof. A female screw portion 12A for screwing the portion (connector) is formed. Further, around the through hole 12, eight vent holes 13 </ b> A to 13 </ b> H having a circular cross section penetrating similarly in the axial direction are formed.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the substantially cylindrical xenon lamp 40 is fitted so that the outer surface of the side tube 41 and the inner surface forming the through hole 12 are in surface contact with each other, and the base plate 42 of the xenon lamp 40 is formed. The upper surface peripheral edge abuts on the rear end surface of the head 10. In this way, the xenon lamp 40 is in surface contact with the inside of the head portion 10, that is, in a state where heat conduction is good, and its exit window 43 faces the outside of the lamp house through the through hole 12. Yes.
[0016]
As shown in detail in FIG. 4, the main body 20 has a substantially cylindrical shape, and three protrusions 22A to 22C are formed on the inner surface on the front end side. As shown in FIGS. 1 and 2, the trigger socket 50 is clamped by the inner surfaces of the tips of the protrusions 22 </ b> A to 22 </ b> C and fixed by the screws 23, so that the trigger socket 50 is spatially located in the internal space 24 of the main body 20. Retained. Further, the front ends of the protrusions 22 </ b> A to 22 </ b> C are in contact with the lower surface of the peripheral portion of the base plate 42 of the xenon lamp 40, whereby the base plate 42 of the xenon lamp 40 is sandwiched between the head unit 10 and the main body unit 20. Fixed. The internal space 24 communicates with the eight vent holes 13A to 13H of the head portion 10.
[0017]
As shown in detail in FIG. 5, the xenon lamp 40 has five pins 44A to 44E projecting downward from the base plate 42, and these pins 44A to 44E are triggers shown in detail in FIG. The trigger socket 50 is inserted into the five insertion holes 51 </ b> A to 51 </ b> E at the distal end portion of the socket 50, and the distal end surface of the trigger socket 50 comes into contact with the lower surface of the xenon lamp 40. The insertion holes 51A to 51E are equivalent to the output terminals 51A to 51E of the trigger circuit shown in FIG. 7, and the trigger circuit constituted by the resistor R, the capacitor C, the diode D, and the transformer T has a GND terminal, A trigger (GND) terminal, a trigger terminal, and a Main terminal are connected to each other. Then, the cord 52 for guiding these input terminals is extended to the rear base portion 30 as shown in FIG. 1 and guided to the outside.
[0018]
As shown in detail in FIG. 8, the base portion 30 has a substantially cylindrical shape, and has a flange portion 32 extending inwardly on the rear end side, and the cooling fan 60 has four screw holes 35 </ b> A to 35 </ b> D therein. Fixed through. As shown in detail in FIG. 9, the cooling fan 60 has six blades 61 </ b> A to 61 </ b> F, which are rotated by a motor 62. The two through holes 36 and 37 formed in the base portion 30 lead the cord 52 of the trigger socket 50 and the cord 63 of the cooling fan 60 to the outside of the lamp house, respectively.
[0019]
As shown in FIG. 1, the internal space 33 of the base portion 30 communicates with the internal space 24 of the main body portion 20, which communicates with the eight vent holes 13 </ b> A to 13 </ b> H of the head portion 10. Accordingly, when the blades 61A to 61F of the cooling fan 60 are rotated by the motor 62, the outside air in front of the lamp house passes through the vent holes 13A to 13H of the head portion 10 and flows into the internal space 24 of the main body portion 20, and the base portion. The air is exhausted from the internal space 33 of the 30 through the cooling fan 60 to the outside air.
[0020]
As shown in FIGS. 1 and 4, the two female screw portions 58A and 58B formed on the side wall portion of the main body portion 20 are formed by screwing the illustrated lamp house onto a substrate (not shown) inside the lighting device. Such an illumination device is shown in FIG. The head portion 10 of the lamp house in FIG. 1 is exposed on the front panel of the housing 70 of such an illuminating device, and the connector portion 72 of the optical fiber bundle 71 is screwed to the through hole 12 in the substantially central portion.
[0021]
Next, the operation of this embodiment will be described.
[0022]
First, when manufacturing and assembling parts, the head portion 10, the main body portion 20 and the base portion 30 constituting the lamp house are molded from a material having good thermal conductivity such as aluminum, and the surface is insulated with halogen or the like. Then, the xenon lamp 40 is assembled to the head unit 10, the trigger socket 50 is assembled to the main body unit 20, and the cooling fan 60 is assembled to the base unit 30. Thereafter, when the head portion 10, the main body portion 20, and the base portion 30 are screwed together, the xenon flash lamp light source device of FIG. 1 is obtained.
[0023]
Since the light source device of this embodiment is substantially cylindrical, it is easy to handle, and the xenon lamp 40, the trigger socket 50, and the cooling fan 60 are all housed in a small unit. Furthermore, since the lamp house of the unit is assembled by screwing the head portion 10, the main body portion 20 and the base portion 30, it is easy to replace internal components such as the xenon lamp 40.
[0024]
The light source device configured as shown in FIG. 1 is housed in a housing 70 as shown in FIG. When this illumination device is used, the optical fiber bundle 71 may be screwed to the through hole 12 of the head portion, or the emitted light may be directly projected to the outside.
[0025]
Next, when the light source device is used, when the power is turned on from the connector 73 of the lighting device shown in FIG. 10 and the switch 74 on the front panel of the housing 70 is turned on, the trigger socket 50 outputs a trigger signal, The motor 62 of the cooling fan 60 is driven. As a result, the xenon lamp 40 is pulse-lit, and the cooling air flows through the inside of the lamp house while the emitted light is projected from the through hole 12 of the head portion 10.
[0026]
For this reason, the xenon lamp 40 starts to generate heat and the trigger socket 50 also generates heat. However, since the cooling air from the cooling fan 60 flows into the internal space 24 of the main body 20 through the vent holes 13A to 13H of the head unit 10, The lamp 40 and the trigger socket 50 are efficiently air-cooled. In other words, the xenon lamp 40 is indirectly cooled through the head portion 10 in surface contact, and the trigger socket 50 is cooled by being in direct contact with the cooling air.
[0027]
In this case, since the cooling air is guided to the inside through the vent holes 13 </ b> A to 13 </ b> H of the head portion 10, no air flow is generated inside the through hole 12 of the head portion 10. Therefore, dust or the like does not adhere to the exit window 43 of the xenon lamp 40, and the emitted light intensity does not deteriorate. In addition, since the cooling efficiency is sufficiently high, problems such as explosion of the xenon lamp 40 at a high temperature, a decrease in conversion efficiency of the transformer T of the trigger circuit, and disconnection of the resistor R can be avoided.
[0028]
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible. For example, the lamp house is not limited to a cylindrical shape, and may be a prismatic shape. The cross section of the vent hole in the head portion may be a bent rectangular shape.
[0029]
【The invention's effect】
According to the light source device of the present invention, cooling air can be cooled without being applied to the exit window of the lamp, so that dust in the air does not adhere. For this reason, sufficient light output can be realized over a long period of time. In addition, since the assembly is easy and the configuration is simple, an inexpensive and compact light source device can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of a xenon flash lamp light source device.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the embodiment of FIG.
FIG. 3 is a front view of the head portion and a cross-sectional view taken along line AA.
FIG. 4 is a front view and a cross-sectional view taken along line AA of the main body.
FIG. 5 is a top view and a side view of a xenon lamp.
FIG. 6 is a top view and a side view of a trigger socket.
FIG. 7 is a circuit diagram of a trigger circuit.
FIG. 8 is a front view and a cross-sectional view taken along line AA of the base portion.
FIG. 9 is a front view of a cooling fan.
10 is a perspective view of a lighting device incorporating the embodiment of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Head part, 12 ... Through-hole, 13A-13H ... Vent hole, 20 ... Main-body part, 30 ... Base part, 40 ... Xenon lamp, 50 ... Trigger socket, 60 ... Cooling fan.

Claims (1)

光の出射窓と直交する側管を有するランプと、前記ランプをパルス点灯させるトリガ回路を収容するトリガソケットと、前記ランプと前記トリガソケットを冷却する冷却ファンと、前記ランプ、前記トリガソケットおよび前記冷却ファンを内部に収容するランプハウスとを備え、
前記ランプハウスは、
前記ランプの前記側管の外面が面接触するように嵌入される貫通穴を略中心部に有すると共に、前記貫通穴の周囲に軸線方向に貫通する通気穴を有するヘッド部と、
一端側に前記ヘッド部が着脱自在に取付けられると共に内部に前記トリガソケットを保持し、前記トリガソケットの周囲に前記通気穴と連通する内部空間が形成された本体部と、
前記本体部の他端側に着脱自在に取付けられると共に内部に冷却ファンを保持し、前記冷却ファンを介して前記本体部の前記内部空間と外気を連通させる内部空間が形成されたベース部と、
を有することを特徴とする光源装置。
A lamp having a side tube orthogonal to the light exit window; a trigger socket that houses a trigger circuit that pulses the lamp; a cooling fan that cools the lamp and the trigger socket; the lamp; the trigger socket; A lamp house that houses the cooling fan inside,
The lamp house is
A head portion having a through hole that is fitted in such a manner that the outer surface of the side tube of the lamp is in surface contact, and having a vent hole penetrating in the axial direction around the through hole;
A main body portion in which the head portion is detachably attached to one end side, the trigger socket is held inside, and an inner space communicating with the vent hole is formed around the trigger socket;
A base part that is detachably attached to the other end of the main body part, holds a cooling fan inside, and has an internal space that communicates the internal space of the main body part with outside air through the cooling fan;
A light source device comprising:
JP17776295A 1995-07-13 1995-07-13 Light source device Expired - Fee Related JP3788813B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17776295A JP3788813B2 (en) 1995-07-13 1995-07-13 Light source device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17776295A JP3788813B2 (en) 1995-07-13 1995-07-13 Light source device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0927213A JPH0927213A (en) 1997-01-28
JP3788813B2 true JP3788813B2 (en) 2006-06-21

Family

ID=16036690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17776295A Expired - Fee Related JP3788813B2 (en) 1995-07-13 1995-07-13 Light source device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3788813B2 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4185214B2 (en) 1999-04-28 2008-11-26 浜松ホトニクス株式会社 Portable light source device
JP4185213B2 (en) * 1999-04-28 2008-11-26 浜松ホトニクス株式会社 Portable light source device
JP4185212B2 (en) * 1999-04-28 2008-11-26 浜松ホトニクス株式会社 Portable light source device
JP4183841B2 (en) * 1999-04-28 2008-11-19 浜松ホトニクス株式会社 Portable light source device
JP4183840B2 (en) 1999-04-28 2008-11-19 浜松ホトニクス株式会社 Portable light source device
JP4326631B2 (en) * 1999-07-16 2009-09-09 浜松ホトニクス株式会社 Deuterium lamp box and portable light source device
US7137706B2 (en) * 2001-09-03 2006-11-21 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Fan apparatus, method of manufacturing fan apparatus, projection type display device and electronic device
JP4346845B2 (en) * 2001-11-27 2009-10-21 パナソニック株式会社 Shading fan
JP4962253B2 (en) * 2007-10-09 2012-06-27 日亜化学工業株式会社 LED bulb
JP5932542B2 (en) * 2012-07-25 2016-06-08 株式会社日立ハイテクノロジーズ Fluorescence microscope
JP6178087B2 (en) * 2013-03-14 2017-08-09 浜松ホトニクス株式会社 Flash light source device
DE102014105300A1 (en) * 2014-03-12 2015-09-17 Von Ardenne Gmbh Processing arrangement and method for operating a processing arrangement
JP6783531B2 (en) 2016-03-10 2020-11-11 浜松ホトニクス株式会社 Flash light source device
JP2022049402A (en) 2020-09-16 2022-03-29 キヤノン株式会社 Mold, injection molding system, and method of manufacturing molded product

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0927213A (en) 1997-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3788813B2 (en) Light source device
JP4326631B2 (en) Deuterium lamp box and portable light source device
US6773138B2 (en) Snap together automotive led lamp assembly
JP4153935B2 (en) Display / lighting device
JP2006012860A (en) Displaying/lighting system
JP4153870B2 (en) Display / lighting device and display / lighting system
US20110044050A1 (en) Led lamp having good heat dissipating efficiency and security
US8093620B2 (en) LED lighting assembly with improved heat management
JP4183840B2 (en) Portable light source device
US4682276A (en) Low voltage lighting fixture with integral thermally controlled coaxial transformer
JP6508469B2 (en) Lamp device and lighting device
JP4185212B2 (en) Portable light source device
JP4531480B2 (en) Endoscope light source cooling system
JP6796803B2 (en) lighting equipment
US20170067626A1 (en) Light source module
JP7019207B2 (en) Lighting equipment
JP4183841B2 (en) Portable light source device
WO2018104722A1 (en) Improved insect light attracting device, lamp and lamp mount therefor
CN110927954B (en) Endoscope illuminating mechanism and portable endoscope
JP4185214B2 (en) Portable light source device
US8264152B2 (en) Vehicle lamp
JP6771185B2 (en) lighting equipment
JP4170461B2 (en) Xenon flash lamp and lamp device
JP6331877B2 (en) lamp
WO2018104723A1 (en) Improved insect light attracting device, lamp and lamp mount therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050517

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050712

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060322

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060324

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090407

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100407

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100407

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110407

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120407

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130407

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130407

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140407

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees