JP3788801B2 - 無落雪屋根住宅に於ける床下換気構造 - Google Patents

Description

本発明は、屋根が内側に勾配を有し、屋根勾配の下端の横といから、家屋内を垂直に貫通する縦といを介して、融雪水や雨水を地中の排水ますへ排出する無落雪屋根（Ｍ型屋根）住宅に於いて、床下換気を自然エネルギーのみで好適に実施し、且つ、横といのすが漏れ防止すら期待出来る、床下換気構造に関するものであり、住宅建築の技術分野に属するものである。

無落雪屋根を備えた住宅を含む住宅の床下空間は、地盤や基礎コンクリートからの放湿量は豊富であるのに対し、日射が無く、通気も起こりにくいため、非常に湿度が高くなり易く、床下が高湿度となることによって、カビやきのこ、腐朽菌が生育し、シロアリの繁殖にも好ましい環境となり、住宅の土台、大引、柱などの構造体の腐朽、シロアリ食害などの被害が生ずる。
そして、これら被害を予防するために、基礎に換気口を設けて通気を促すことが義務付けられている。

しかし、住宅床下の換気は、水平方向の通風のみに頼るため、外部風速の影響が大きく、無風状態の際は、基礎に配置した換気口は換気機能を殆んど発揮しない。
また、住宅が隣接するなど住宅周囲の条件によっても、局部的な換気不足が生じる。
建築基準法では、５ｍ以内おきに、３００cm^２以上の換気口を設けることになっている。
しかし、積雪時には、屋内からの熱により外壁と積雪との間に多少の隙間は発生するものの、風による換気は期待出来ず、床下温度は外気温より高くなる。
また、温水暖房の配管を床下に施工した場合は、配管から発生する熱で床下空間の温度がなおさら高くなり、冬期間でも腐朽菌が生育し易い環境となる。

そして、住宅の床下換気を好適に実施する手段としては、図９（Ａ）に示す従来例１、及び図９（Ｂ）に示す従来例２が提案されている。
従来例１（図９（Ａ））は、特許文献１に開示されたものであり、図９（Ａ）に示す如く、基礎コンクリート壁に囲まれた床下に吸気用チャンバーを配置し、床下各所に配置した各吸気口と吸気用チャンバーとを吸気ダクトで接続し、吸気用チャンバーを電動用排気装置に排気ダクトで接続し、床下各所の吸気口から吸気用チャンバーに吸気して電動用排気装置を介して基礎コンクリート壁の換気口から外方へ強制排気するものである。

また、従来例２（図９（Ｂ））は、特許文献２に開示されたものであり、図９（Ｂ）に示す如く、基礎コンクリート壁の各所に通気口を配置して基礎コンクリート壁内を空気連通形態とし、基礎コンクリート壁内と外部の送風装置とを吸い込みダクトで連通し、基礎コンクリート壁内の床下空気を送風装置で強制的に排気貫流させるものである。

また、無落雪屋根（Ｍ型屋根）に於ける排水構造としては、図１０（Ａ）に示す従来例３、及び図１０（Ｂ）に示す従来例４がある。
従来例３（図１０（Ａ））は、非特許文献１に開示されたものであり、図１０（Ａ）に示す如く、屋根面を構成する屋根仕上材は、両側から内側に緩勾配を有し、両側からの屋根勾配の下端には横といを配置し、横といの周面を断熱材で被覆し、横とい底面からドレーン口を介して縦といを垂下し、住宅を垂直貫通した縦といの下端を排水ますに接続したものである。
従って、屋根仕上材上の積雪は、屋根外端からの軒下への落雪は防止出来、屋根仕上材上の積雪は、自然に融けて横といに入り、融雪水及び雨水は、縦といを介して地中の排水ます内に排水出来る。

また、従来例４（図１０（Ｂ））は、特許文献３に開示されたものであり、図１０（Ｂ）に示す如く、屋根面が両側外方から内方へ緩勾配で傾斜し、両側からの傾斜の下端位置に横といを配設し、横とい底裏面には電熱器（通電発熱線）を配置すると共に、横とい底面からドレン口を介して排水縦といを垂下し、住宅を垂直貫通した排水縦といの下端を排水ますに接続したものである。
従って、屋根面の積雪は横とい内に落ち込み、横とい内の電熱器の加熱作用によって積極的に融雪し、融雪水は雨水同様に、縦といを介して地中の排水ます内に排水出来る。

特開２００１−２１３１０５号公報 特開２００２−２６７２２８号公報 特開平８−２８４３４３号公報 財団法人住宅金融普及協会発行、木造住宅工事共通仕様書（分冊）平成１５年改訂（北海道版）第３８頁

床下換気にあっては、従来例１（図９（Ａ））のものは、床下換気を高度に、且つ均一に実施出来、白蟻の繁殖が防止出来るが、床下への多数の吸気口の配置と吸気口から吸気用チャンバーへの吸気ダクトの配置、及び吸気用チャンバーからの電動用排気装置への接続等、設備コストを要し、且つ、電動用排気装置の駆動の電気エネルギーを要し、ランニングコストも要する。
また、従来例２（図９（Ｂ））のものにあっては、基礎コンクリート壁の屋外通気口を利用しての、省施工、省費用で、メンテナンス性の良い床下強制換気が得られるが、床下換気扇駆動の電気エネルギーを要し、ランニングコストを要する。
即ち、従来例１，２の床下換気は、いずれも、ランニングコスト、及びメンテナンスコストを必要とする。

また、Ｍ型屋根（無落雪屋根）では、従来例３（図１０（Ａ））の無落雪屋根にあっては、日中と夜間との寒暖の繰返しや、気候条件によって、融雪水の凍結と融解との繰返しにより、横とい内部、又は縦といドレーン口が凍結封鎖し、排水不良となった融雪水の水位が横といの高さを越え、屋根仕上材と板金の継目や、屋根仕上材相互の継目から毛管現象によって小屋裏内や住宅内へのすが漏れ（漏水）を起こす危険がある。

従来例４（図１０（Ｂ））無落雪屋根にあっては、横とい底裏面に電気発熱体を配置しているため、横とい内での融雪水の凍結は防止出来、すが漏れが積極的に阻止出来るが、運用に要する電気エネルギーを消費し、ランニングコストが必要である。
そして、この方法では、すが漏れを防止するにしても、住人が、すが漏れの生ずる時期、即ち、横とい内の加温必要時期を予知して対応した通電を行うこととなり、実際問題として、住人による電源のオン、オフ操作が不適切であれば、すが漏れを発生させる危険がある。

本発明は、無落雪屋根住宅に於いて、従来例１、及び従来例２の床下換気のランニングコストの問題、更に、従来例３のすが漏れ発生の問題、及び従来例４のすが漏れ防止のランニングコストの問題を一挙に解決するものであり、横とい下面に空気対流空間を区画形成して、床下の高温多湿空間と、横とい下面の対流空間とを通気管で連通し、煙突効果によって床下の高温多湿空気を横とい下面に流すことにより、自然エネルギーのみで、床下換気と、横といすが漏れ防止とを達成する、新規な床下換気構造を提供するものである。

本発明床下換気構造は、例えば図１に示す如く、勾配屋根Ｒの下端部に両側面と底面を 備えた横といＲ０を横設し、横といＲ０の下面から成る上面層Ａｕと、下面層ＡＤと、横 といＲ０形成用の側板８を下方に延出した側面層ＡＳとで区画規定した対流空間Ａを横といＲ０の下面に沿って延設し、横といＲ０から排水用の縦とい１９を垂下縦設すると共に、縦とい１９とは別体の換気用の通気管２０を、対流空間Ａから基礎換気口を備えた床下空間ＳＢに連通配置し、基礎換気口を備えた床下空間ＳＢの空気を、通気管２０での煙突効果によって対流空間Ａ内に上昇流入させると共に、横といＲ０の下面に沿って対流させて外部に放出し、外気の床下空間ＳＢへの導入を促進するようにしたものである。

尚、横といＲ０は、両側端から縦とい１９の取付部に向かって傾斜したものであり、従来例３同様に側面及び底面を断熱材１３で被覆しても良く、底面の断熱材を外して対流空間Ａからの熱伝達を良好にしても良い。
また、対流空間Ａに流入する床下空間ＳＢからの上昇空気流ａは、対流空間Ａの両側端で外壁仕上材の頂部を介して外気に放出しても、或いは、対流空間Ａの両側端で小屋裏へ放出し、小屋裏換気流ａ０と共に屋外に放出しても良く、必要に応じて、対流空間Ａの端部を外壁に開口して専用の換気フードを介して外部に放出しても良い。

また、通気管２０は、縦とい１９とは別体であるため、対流空間Ａへの配置位置は、建物に応じて適切に選定すれば良いが、縦とい１９に近接配置すれば、縦とい１９と横といＲ０との接続部での加温、及びすが漏れ防止により有効である。
また、通気管２０は、床下空間ＳＢと対流層（対流空間）Ａとを空密的に連結出来れば良く、アルミフレキシブルダクトでも、スパイラルダクト（所定幅の金属薄板の端縁をハゼ合せしながら螺旋状に捲回して筒状体としたもの）でも、硬質塩化ビニル管でも良い。

また、対流空間Ａは、床下空間の高温多湿空気を対流させて横といＲ０の下面を加温するものであるから、対流空間Ａの区画幅は横といＲ０の裏面全幅をカバーするのが好ましく、横といＲ０を形成する側板８を下方に延出して対流空間Ａの側面層ＡＳとしたため、 横といＲ０の下面全面を加温出来る対流空間Ａが容易に製作出来る。
また、対流空間Ａ内からの対流空気ａの放出は、横といＲ０下面全長に亘る加温後に放出するのが好ましく、対流空間Ａの両端で外壁上部から外部へ放出するか、或いは、対流空間Ａの両端で小屋裏へ放出するのが好都合である。

無落雪屋根住宅に於ける床下空間ＳＢの温度は、北海道札幌市で２００３年２月１日〜４月１２日の７０日間で測定した結果、測定期間中外気温度が−１０℃を下回っても、床下温度は常に５℃以上を保っていた。
また、北海道旭川市でも同様に、２００３年２月３日〜３月１９日の４４日間測定した結果、外気温が−２０℃まで低下した際に於いても、床下温度は１℃以上を保った。

従って、本発明の通気管２０は、外気温が低下する冬季にあっては、煙突効果により、床下空間ＳＢの空気を好適に横といＲ０下面の対流空間Ａへ、上昇空気流ａとして供給出来、対流空間Ａから外気へと放出し、床下の高温多湿空気によって横といＲ０の下面が加温出来、通気管２０を縦とい１９に近接配置すれば、特に融雪水の凍結によるすが漏れの生じ易い、縦とい１９の横といＲ０との接続部での凍結も抑制出来る。
そして、床下空間ＳＢへの、基礎換気口（床下換気孔）からの外気の導入が促進出来、空気対流による自然エネルギーのみで床下空間ＳＢの換気が出来、床下空間ＳＢでのカビやきのこ、腐朽菌の生育やシロアリの繁殖が抑制出来る。

また、本発明にあっては、図２に示す如く、対流空間Ａは、横といＲ０の下面から成る上面層Ａｕと、下面層ＡＤと、側面層ＡＳで区画規定し、且つ、下面層ＡＤが小屋裏換気流ａ０を阻害しないように配置するのが好ましい。
この場合、対流空間Ａの上面層Ａｕと下面層ＡＤとの層間高さ（対流空間高さ）Ｚａは、勾配を有する横といＲ０が最も深い上面層Ａｕが最も低くなった場所、即ち、縦とい１９の配置位置、でも空気の自然対流に必要、且つ十分な高さの１００mmは確保し、対流空間Ａの下方でも、小屋裏換気流ａ０のための空間高さ（連通空間高さ）Ｚｂを１００mm以上に設定すれば、対流空間Ａ内の空気流ａも小屋裏換気流ａ０も、全く抵抗無く自然対流する。
そして、側面層ＡＳは、図２に示す如く、横といＲ０形成用の側板（合板）８を下方に延出して形成すれば、製作容易であると共に、横といＲ０の下面全幅をカバーする対流空間Ａが形成出来、横といＲ０下面の全面加温が可能となる。

また、対流空間Ａは、図４（Ａ）に示す如く、長手方向両端で外壁仕上材Ｏｗの頂部Ｔｗを経由して外気に連通するのが好ましい。
この場合、無落雪屋根の横といＲ０がすが漏れを生ずる冬季にあっては、床下空間ＳＢ→通気管２０→対流空間Ａの経路で、外気よりも高温多湿の空気流ａが煙突効果で流れるため、外壁仕上材の頂部Ｔｗからの放出が対流空間Ａからの上昇流放出となり、スムーズな自然対流を助長する。
そして、通常の通気層外壁での外壁上端の空気放出口が、小屋裏換気と対流空間Ａの換気を兼ねた通気構造と出来るため、外壁面への小屋裏換気口や、対流空間Ａ専用の換気口の配置が必要なく、家屋の外観デザインも向上し、本発明が合理的に実施出来る。
しかも、外壁上端部への高温多湿の空気流ａの放出は、外壁上端部での積雪の融雪を助長する。

また、対流空間Ａは、図８（Ａ）に示す如く、長手方向両端部の側面層ＡＳに穿設した側穴Ｓ０を経由して小屋裏空間ＳＲに連通するのが好ましい。
この場合、外壁の透湿防水シートは、外壁の頂部まで覆うことで外壁通気層の空気流ａ１と小屋裏換気流ａ０が別経路と出来、それぞれの通気は干渉が無くてスムーズとなる。
従って、床下空間ＳＢ→対流空間Ａ→小屋裏空間ＳＲ→小屋裏換気フード→屋外の通気がスムーズとなる。

また、本発明にあっては、図２に示す如く、対流空間Ａは、上面層Ａｕが、合板１１と合板上の断熱材１３と横とい仕上材１６とを備えた横といＲ０の底面層であり、下面層ＡＤが合板７と第２横とい仕上材２８を備えた層であり、通気管２０上端を、下面層ＡＤに第２ドレーン口９を介して嵌入止着し、第２キャップ２９の第２ドレーン口９への螺合止着により第２横とい仕上材２８を水密的に締着するのが好ましい。
この場合、第２横とい仕上材２８は、横とい仕上材１６同様の板金が好適であり、第２横とい仕上材２８は、対流空間Ａ内へのすが漏れ水を通気管２０内へ排水するため、横といＲ０同様に第２ドレーン口９が最低位となるよに勾配を付与する必要があるが、図２の如く、側板部２８ｓをなるべく上方まで延設するのが、すが漏れ防止上好ましい。
勿論、対流空間Ａ内の縦とい１９には、図５（Ａ）に示す如く、空気流ａによる加熱を良好にするため、防露管（保温筒）ＣＰは付与しないのが好ましい。

屋根面、特に横といＲ０の露出外面は、冬季にあっては、積雪、融雪水凍結により小屋裏空間ＳＲより低温となって、横といＲ０下面を含むの内面に結露を発生して使用木材の劣下促進の危険があるため、従来例３（図１０（Ａ））にあっても、無落雪屋根の横といＲ０の内面には断熱材を配置している。
本発明にあっては、横といＲ０の下面の対流空間Ａに、厳冬季でも５〜６℃である高温多湿の空気流ａが流れるため、従来例３の横とい下面よりはるかに結露が発生する。
また、本発明にあっては、対流空間Ａの対流空気流ａの熱によって横といＲ０下面を加温することが、冬季でのすが漏れ防止に重要である。

そして、断熱材１３は、横とい底面と対流空間Ａとを断熱して結露を防止する機能と、対流空間Ａの空気流ａの温熱（５〜８℃）Ｈａを横といＲ０底面に伝達してすが漏れを阻止する機能との二律背反条件を満たす必要があるが、ポリスチレンフォームの断熱板であれば、対流空間Ａの温度８℃、横といＲ０の温度０℃の下での横とい仕上材（板金）１６への伝達熱（加熱）温度は、ポリスチレンフォーム厚２５mmの場合は０．７６℃、ポリスチレンフォーム厚５mmの場合は１．８℃となる。
また、５mm厚のポリスチレンフォームでも結露が生じない。

従って、断熱材１３としてポリスチレンフォーム板を採用する場合は、２５mm厚より薄い板材とすれば、横といＲ０底面の凍結を阻止し、横といＲ０内の凍結期の融雪水のダム形成が抑制出来、すが漏れ防止効果が得られると共に、横といＲ０裏面での結露防止効果も得られ、本発明が好適に実施出来る。
勿論、すが漏れの最も発生しやすい縦とい１９は、上端周囲が対流空間Ａの空気流ａの温熱Ｈａ（５〜８℃）によって加熱され、縦とい１９の凍結詰まりも阻止出来る。
そして、例え、縦とい１９取付部でのキャップ１７からの縦とい１９外周部へのすが漏れが生じても、第２横とい仕上材２８によって第２ドレーン口９を介して好適に通気管２０内に排水出来、横といＲ０の縦とい１９の接続部でのすが漏れによる住宅内への漏水が、２段階防止機構により、完全に防止出来る。

また、本発明にあっては、図６（Ａ）に示す如く、対流空間Ａは、上面層Ａｕが、合板１１と合板１１上の断熱材１３と横とい仕上材１６とを備えた横といＲ０の底面層であり、下面層ＡＤが合板７であり、通気管２０上端を下面層ＡＤの合板７に嵌入止着するのが好ましい。
この場合、横とい仕上材１６は、典型的には板金であり、断熱材１３は、発泡合成樹脂板であって、典型的にはポリスチレンフォームである。
また、屋根仕上材１８下面のアスファルトルーフィング１５を横とい仕上材（板金）１６の底面まで延出するのが、すが漏れ防止上好ましい。

勿論、この場合も、横といＲ０下面の断熱材１３は、横といＲ０底面からの対流空間Ａ上面（上面層Ａｕの裏面）への冷熱伝達抑制による結露防止機能と、対流空間Ａ内の空気流ａの温熱Ｈａにより、横とい仕上材１６底面の加温による横とい内の凍結防止機能とを兼備する材質、及び厚さを選定する。
そして、この場合、下面層ＡＤは合板７のみであるため、対流空間Ａの施工形成が非常に容易である。
そして、通気管２０は、単なる換気用機能のみであるため、対流空間Ａへの設置位置も、縦とい１９の側近とする必要がなくて自由に選択出来る。
従って、従来のＭ型屋根の横とい下面に合板製の対流空間Ａを形成し、通気管２０を適宜位置に配置するだけで床下換気、及びすが漏れ防止の所期の目的が達成出来るため、住宅の新築時のみならず、住宅のリフォームに好適である。
勿論、この場合は、図６（Ａ）の如く、対流空間Ａ内に露出する縦とい１９上部には、防露管（保温筒）ＣＰを付設して結露水の発生を抑制するのが好ましい。

また、本発明にあっては、図３に示す如く、通気管下端２０Ｅには、間隔ＳＨを保って排水管２３を配置し、排水管２３外周には受け皿２１を配置して、排水管２３の受け皿底部位置には微小孔２２を穿設するのが好ましい。
この場合、例え、すが漏れ水や結露水が対流空間Ａ内に生じても、通気管２０を介して受け皿２１で受けて排水管２３内へ微小孔２２から排除出来るため、対流空間Ａ内へのすが漏れ対応に有効であり、図５（Ａ）に示す如く、縦とい１９の対流空間Ａ内に露出する部分には、防露管（保温筒）ＣＰを付与しないで、対流空気流ａの温熱（５〜６℃）Ｈａを全周面から加熱作用させて、縦とい１９上部の凍結を防止することが可能となる。

また、横といＲ０の裏面に配置する断熱材、即ち、対流空間Ａの上面層Ａｕの断熱材１３は、５〜６mm厚のポリスチレンフォーム板とするのが好ましい。
冬季での横といＲ０の状態は、Ａ．外気に直接さらされて、横といに水、氷なし状態、Ｂ．氷が張り付いた状態、Ｃ．氷と水が併存する状態、Ｄ．水のみが存在する状態、の４状態となる。
ＣとＤの状態では、横といの温度が０℃以上となって板金（横とい仕上材）１６も０℃以上であり、床下空間ＳＢと対流空間Ａとの温湿度は同一であるので防露材（断熱材）は不必要である。

ＡとＢの状態では、横といＲ０が−２０℃と仮定しても、防露材（断熱材）の厚さは５mm程度であれば断熱材裏面に結露は生じない。
即ち、対流空間Ａ内の空気流ａが８℃であり、湿度５０％では温度が−２．２℃以下になると結露が発生、湿度６０％では空気の飽和温度は０．４℃である。
また、空気流ａが８℃の場合の、横といＲ０下面は熱貫流抵抗により、１２mm厚の合板１１のみの場合−１．９℃となるが、該合板（１２mm厚）＋５mm厚ポリスチレンフォーム板の場合は、１．６℃となり、結露は生じない。

従って、ＣとＤの状態でも、ポリスチレンフォーム板厚を５〜６mmとすれば、温度８℃前後、湿度５０％前後の空気流ａで、横といＲ０で０℃であっても、板金１６の底面には２℃前後に加熱が可能となり、床下空間ＳＢが例え５℃前後に下がっても、板金１６底面は０℃以上に維持出来、横といＲ０底裏面（対流空間上面層Ａｕ）での結露が防止出来、且つ、横といＲ０底面では、氷塊によるダム生成の阻止はおろか、氷塊の加熱融解すら可能となる。

本発明の床下換気構造は、床下空間ＳＢと横とい下面の対流空間Ａとを通気管２０で接続して、床下空間の高湿空気を、煙突効果で上昇させて対流空間Ａから外部に放出するため、建物基礎の床下換気孔が閉塞されていなければ、積雪時ですら床下換気が良好に達成出来、特に冬季の換気の不十分な床下空間でのカビやきのこ、腐朽菌、シロアリ等の発生、成育しやすい床下環境が、自然エネルギーのみによって改善出来る。

そして、床下空間ＳＢは、冬期でも外気より高温であるため、床下空間ＳＢから横といＲ０下面の対流空間Ａへと、通気管２０内を煙突効果で上昇流入する空気流ａが横といＲ０下面を加温し、冬季の横といＲ０内での、融雪、及び融雪水の凍結氷の融解を進め、従来の、冬季での、横といＲ０内での融雪水の凍結、氷塊の融解、再凍結による生長、氷塊によるダム形成等に起因して発生していたすが漏れが防止出来る。
従って、本発明は、無落雪屋根住宅にあって、冬季での床下環境の改善に必要な床下換気と、横といＲ０に起因するすが漏れ防止とが、ランニングコスト無しに、自然環境下で合理的に達成出来る。

本発明は、従来のＭ型屋根に於ける横とい、即ち、従来例３（図１０（Ａ））の横とい、の下面に対流空間Ａを形成するものであるから、横といＲ０の断面形状、配置勾配、及び横といＲ０へのドレーン口１２、ごみ除けキャップ１７を介した縦とい１９の連結配置は、従来例３の無落雪屋根と同様に形成する。

そして、対流空間Ａは、図２に示す如く、横といＲ０の構成側板８を下方に延出し、両側板８下端間に、第２受け材６を介して合板７を、通気管２０取付位置へと緩傾斜形態で張設し、横といＲ０の底面を上面層Ａｕとし、両側板８の下方への延出部を側面層ＡＳとし、合板７を下面層ＡＤとする断面方形のダクト形態として、対流空間Ａの長手方向両端で、横といＲ０の両端部外方から外壁仕上材Ｏｗの上端Ｔｗを越えて外部に連通させる。

そして、横といＲ０及び対流空間Ａを形成するために、小屋束は、従来例３の小屋束より１００mm高くし、対流空間Ａ内に、空気の自然対流に必要、且つ十分な高さＺａの１００mmを確保し、対流空間Ａの下方にも、小屋裏換気に必要、且つ十分な高さＺｂの１００mmを確保する。
また、従来技術（従来例３）で配置した縦とい（φ１００mm以上）の近接側部には内径１００mm以上の通気管を、上端が対流空間Ａ底面に開口し、下端が床下空間ＳＢに閑する形態で配置し、通気管２０の下端２０Ｅの直下には、床下空気の自然流入に必要、且つ十分な１００mm以上の間隔ＳＨを保って排水管２３を配設し、排水管２３外周には受け皿２１を配置して通気管２０からの落下水を受け皿２１で受け、受け皿２１底部位置に穿設した排水管の微小孔２２から排水管２３に流入させる。

軸組み構造は通常の在来木造工法と同様とし、屋根は、０．５寸勾配（０．５／１０）で横といＲ０に向けて傾斜構造とする。
但し、横といＲ０に面する小屋束１Ａが通常（４００mm）より１００mm高い５００mmとし、該小屋束１Ａの下端より１５０mm上方位置に４５mm×４５mmの第２受け材６の下端を固定し、厚さ１２mmの合板７を第２受け材６上に張設する。
また、合板７から合板野地板５までの高さに厚さ１２mmの側板（合板）８を小屋束１Ａに釘打ち固定し、横といＲ０、及び対流空間Ａの構造側板を形成する。

合板７には、φ１００mmの縦とい貫通孔、及びのφ１００mmの通気管２０用の第２ドレーン口９の穴を開ける。
また、断面寸法４５mm×４５mmの第１受け材１０を、第１ドレーン口１２から外壁に向かって１／１００の勾配で上るように側板８を介して小屋束１Ａに釘打ち固定する。
この場合、第１受け材１０上面、即ち、横といＲ０の下面構造材としての合板１１の底面と、対流空間の下面層ＡＤの構造材としての合板７の上面との最小間隔を１００mmとし、対流空間Ａ内での空気流ａの確実な自然対流を確保する。
厚さ１２mmの合板１１を第１受け材１０上に釘で張設し、合板１１の第１ドレーン口１２設置位置に縦とい１９（φ１００mm）取付用の穴を開ける。

次いで、厚さ２５mmの防露用ポリスチレンフォーム１３，１４を合板（底板）１１、合板（側板）８面に敷設して横といＲ０の側面及び下面を被う。
次いで、外径１１４mmの硬質塩化ビニル管（ＶＵ１００）用ドレーン口１２をポリスチレンフォーム１３に開けた穴に取付ける。
また、アスファルトルーフィング（ＪＩＳＡ６００５）１５を横といＲ０全面及び野地板５上に敷設し、ドレーン口１２設置位置は円形に切り欠き、ドレーン排水経路を確保する。
次いで、ドレーン口１２の円形切欠を備えた板金１６を横といＲ０内に設置し、板金１６とアスファルトルーフィング１５を挟むように、ごみ除けキャップ１７を固定し、キャップ周縁をシーリング処理する。

縦とい１９は、下端では、図３の如く、雨水枡と接続した排水管１９´と接続し、上端は、図５の如く、第１ドレーン口１２と接続し、通気管２０は、上端を図５の如く、合板７に嵌着した第２ドレーン口９に接着剤で固定し、合板７上に張設した板金２８と第２ドレーン口９とを第２キャップ２９で挟着固定し、下端２０Ｅは、床下断熱材（図示せず）の下方で、図３の如く、受け皿（φ３００mm）２１を備えた排水管２３の上端２３Ｔと１００mmの間隔ＳＨを保った上方となるように配置し、縦とい１９、及び通気管２０の適所を締着バンドで横材（図示せず）に固定する。
尚、排水管２３は、図３に示す如く、直径３００mmのファンネル形態の受け皿２１を上部外周に固着し、高さ５mm、幅２０mmの微細孔２２を受け皿２１底部位置に複数穿設したφ１０７mmの硬質塩化ビニル管（ＶＵ１００）であり、雨水枡と接続する。

〔作用〕
（１）．冬の期間でも安定した温度（６〜８℃）を保っている床下空気が、煙突効果により通気管２０内を上昇し、床下空間ＳＢ→通気管２０→対流空間Ａの経路で一定の自然対流（ａ）が常時発生し、通気管２０、対流空間Ａ内が共に床下空間ＳＢに準じた温度環境となる。
（２）．図５（Ａ）の如く、通気管２０内を介して対流空間Ａ内に流入する空気流ａの温熱Ｈａ（６〜８℃）が縦とい１９内の対流空気Ａ露出部、及び横といＲ０下面に供給されることにより、縦とい１９の第１ドレーン口１２に於ける凍結封鎖を防止する。

（３）．対流空間Ａが床下空間ＳＢに準じた温度となるため、横といＲ０底部全域に温熱Ｈａが供給され、横といＲ０上での氷塊の生成、及びダム形成を抑制する。
（４）．縦とい１９の第１ドレーン口１２、及び横といＲ０内での凍結を抑制することにより、融雪水の排水経路が常時確保出来、すが漏れの発生を抑制する。
（５）．通気管２０が煙突効果の対流を奏するため、外部風速の有無や、建物周囲の環境に無関係に、自然エネルギーのみで常時一定量の床下換気が得られ、床下空間ＳＢの安定した排湿効果により、床下空間ＳＢの乾燥を促進する。

図６（Ａ）に示す如く、対流空間Ａの下面層ＡＤを合板７のみで構成し、対流空間Ａ内の縦とい１９露出部には防露管ＣＰを施して、対流空間Ａ内での結露を抑制するものである。
対流空間Ａ内に結露水が生じないため、通気管２０は単なる換気用の通気作用のみとなり、通気管２０下端２０Ｅは、図６（Ｂ）の如く、単に、床下空間ＳＢに開放すれば良く、もはや、実施例１に於ける排水管２３（図３）は不要となる。
該実施例２の床下換気構造は、対流空間Ａの施工が非常に容易であり、Ｍ型屋根住宅の新築時にも、リフォームにも適用出来る。

〔新築時施工〕
先ず、第１受け材１０及び側板（合板）８を小屋束に対して釘止めし、受け材１０の下側に底板（合板）７を釘止めする。
この際、底板７の通気管２０貫通位置、及び縦とい１９貫通位置は穴を切り欠いておき、縦とい１９貫通位置の穴は、防露管ＣＰの寸法を付加する。
次いで、受け材１０上に底板（合板）１１、防露材（ポリスチレンフォーム）１３、及び防露材（ポリスチレンフォーム）１４を敷設して横といＲ０を構築し、縦とい１９位置に穴を切り欠き、該切欠穴に第１ドレーン口１２を挿入する。

防露材１３上に、縦とい位置を切り欠いた防水シート１５、及び横とい仕上材（板金）１６を敷設し、ごみ除けキャップ１７を第１ドレーン口１２に嵌合する。
この際、防水シート１５、及び横とい仕上材１６を、ごみ除けキャップ１７と第１ドレーン口１２の管に挟着形態とし、ごみ除けキャップ１７周囲はシーリング処理する。
次いで、室内側より、各硬質塩ビ管（ＶＵ１００）の縦とい１９、及び通気管２０を底板７の穴より挿入する。
縦とい１９は、第１ドレーン口１２の管と接着剤により接続し、通気管２０は、底板７下面と通気管２０側面とを粘着テープで接続する。
最後に、従来例（図１０（Ａ））同様に、縦とい１９の底板１１下面から１階床面までの全周を防露管ＣＰで完全被覆する。

〔リフォーム施工〕
図７（Ａ）は、既存の無落雪屋根住宅に於ける要部斜視図であり、縦とい１９は、受け材（図２）上に張設された底板１１と断熱材（防露材）１３と防水シート１５と仕上材（板金）１６から成る横といＲ０底面層から垂下し、外周には防露管ＣＰが被覆されている。
該、既存の横といＲ０に対しては、既存縦とい１９の位置及び新設通気管２０の位置を円形に欠き込んだ底板７を、既存底板１１を支承している既存受け材１０の下面に固定施工する。

この際、底板７は、既存縦とい１９の位置で継ぐ形態とすれば、既存縦とい１９はそのままの状態で対流空間Ａが形成出来る。
次いで、通気管２０（ＶＵ１００）を底板７の円形切込穴に挿入し、底板７と通気管２０とを、図７（Ｂ）の如く、粘着テープで接着する。
該リフォーム施工に際しては、建物の外部に手を付けずに、全て室内側からの施工が可能であり、既存部分を全て活用出来るので、実施例２の床下換気構造が、既存の無落雪屋根住宅に簡便に付与出来る。
この場合、対流空間Ａの高さＺａは、制約を受けて４０〜５０mm程度となるが、通気管２０の通気面積（断面積）よりも、対流空間Ａの通気面積が大きいため、対流空気ａは自然対流し、発明の所期の目的は達成出来る。

〔作用〕
横といＲ０は防露材（ポリスチレンフォーム）で保護され、且つ縦とい１９も防露管ＣＰで保護されているため、対流空間Ａ内では、横といＲ０及び縦とい１９からの結露水の発生は抑制され、通気管２０は排水の機能が不要となり、通気管２０は、付設施工が容易であると共に、設置位置も建物に応じて自由に選定出来る。
また、横といＲ０のすが漏れ防止機能に関しては、対流空間Ａ内の縦とい１９を防露管ＣＰで被覆したため、縦とい接続部への温熱Ｈａの加熱効果は、実施例１よりは減少するが、横といＲ０下面の全面に対する温熱（５〜８℃）Ｈａの加熱作用により、横といＲ０内での融雪、融氷が期待出来、横といＲ０内での凍結氷によるダム形成が抑制出来る。
また、床下換気機能に関しては、床下空間ＳＢ→通気管２０→対流空間Ａ→外部の経路で、自然エネルギーのみによる煙突効果で、実施例１同様の床下換気が得られる。

〔変形例〕
実施例１に於いて、横といＲ０底面の防露材（ポリスチレンフォーム）を除去し、対流空間Ａの、側面層ＡＳ及び下面層ＡＤに防露材を付与すれば、対流空間Ａ内の空気流ａによる横といＲ０内への温熱Ｈａによる加熱効果が向上し、横といＲ０内での融雪、凍結抑制の効果が向上する。
この場合、横といＲ０の底面を板金のみとすれば、効果は一層向上する。
勿論、この場合は、横といＲ０の底面の板金を対流空間Ａ内の、例えば、金属、プラスチック等のすのこで支承すれば良い。

また、実施例１に於いて、対流空間Ａの第２横とい仕上材２８として板金を採用しているが、板金２８の下面層ＡＤへの敷設は、図５（Ｂ）の如く、板金２８に縦とい１９用切欠Ｃ１、通気管用切欠Ｃ２を付与して敷設する必要があり、施工が煩雑であるが、第２横とい仕上材２８として、アスファルトルーフィング等の防水シートを採用すれば、防水シートには縦とい１９、通気管２０挿入用の十字形等の放射状切れ目を付与し、縦とい１９、通気管２０貫通で生じる拡開起立片群を挿入管（縦とい、通気管）側面に貼着処理すれば良く、第２横とい仕上材２８の敷設作業が容易となる。

また、対流空間Ａの対流空気流ａの外部への放出に関しては、図８（Ｂ）に示す如く、対流空間Ａの両端で対流空間Ａのみの開放口を外壁に形成すれば、対流空気流ａが、外壁通気層からの上昇空気流ａ１や、小屋裏空気流ａ０と干渉せずに、スムーズに換気放出出来る。

本発明の一部切欠全体斜視図である。 図１に於ける要部Ｄの拡大図である。 図１に於ける要部Ｃの拡大図である。 図１の拡大図であって、（Ａ）は図１の要部Ａの、（Ｂ）は図１の要部Ｂの拡大図である。 本発明実施例１の説明図であって、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は斜視図である。 本発明実施例２の説明図であって、（Ａ）は対流空間の断面図、（Ｂ）は床下部分斜視図である。 本発明実施例２の説明図であって、（Ａ）はリフォーム前の斜視図、（Ｂ）は本発明実施例２の斜視図である。 図１に於ける要部Ａの変形例斜視図であって、（Ａ）は対流空間Ａを側穴から小屋裏へ開放した図、（Ｂ）は対流空間Ａを専用の換気フードで開放した図である。 従来の床下換気の説明図であって、（Ａ）は従来例１の説明図、（Ｂ）は従来例２の説明図である。 従来の無落雪屋根の説明図であって、（Ａ）は従来例３の説明図、（Ｂ）は従来例４の説明図である。

符号の説明

１ 梁
２ 小屋束
３ 母屋
４ たる木
５ 野地板
６ 第２受け材（受け材）
７，１１ 底板（合板）
８ 側板（合板）
９ 第２ドレーン口
１０ 第１受け材（受け材）
１２ 第１ドレーン口
１３，１４ 防露材（ポリスチレンフォーム）
１５ 防水シート（アスファルトルーフィング）
１６ 横とい仕上材（仕上材、板金）
１７ ごみ除けキャップ
１８ 屋根仕上材
１９ 縦とい
１９´，２３ 排水管
２０ 通気管
２０Ｅ 通気管下端
２１ 受け皿
２２ 微小孔
２８ 第２横とい仕上材（仕上材、板金）
２９ 第２キャップ
Ａ 対流空間
ＡＤ 下面層
ＡＳ 側面層
Ａｕ 上面層
ａ 対流空気（自然対流、空気流）
ａ０ 小屋裏換気流（空気流）
ａ１ 外壁通気（空気流）
Ｃ１，Ｃ２ 切欠
ＣＰ 防露管
Ｈａ 温熱
Ｏｗ 外壁仕上材
Ｒ 勾配屋根
Ｒ０ 横とい
ＳＢ 床下空間
ＳＨ 間隔
Ｓ０ 側穴
ＳＲ 小屋裏空間
Ｔｗ 外壁頂部
Ｚａ 対流空間高さ
Ｚｂ 連通空間高さ

Claims (8)

1. 勾配屋根（Ｒ）の下端部に両側面と底面を備えた横とい（Ｒ０）を横設し、横とい（Ｒ ０）の下面から成る上面層（Ａｕ）と、下面層（ＡＤ）と、横とい（Ｒ０）形成用の側板 （８）を下方に延出した側面層（ＡＳ）とで区画規定した対流空間（Ａ）を横とい（Ｒ０）の下面に沿って延設し、横とい（Ｒ０）から排水用の縦とい（１９）を垂下縦設すると共に、縦とい（１９）とは別体の換気用の通気管（２０）を、対流空間（Ａ）から基礎換 気口を備えた床下空間（ＳＢ）に連通配置し、基礎換気口を備えた床下空間（ＳＢ）の空気を、通気管（２０）での煙突効果によって対流空間（Ａ）内に上昇流入させると共に、横とい（Ｒ０）の下面に沿って対流させて外部に放出し、外気の床下空間（ＳＢ）への導 入を促進するようにした、無落雪屋根住宅に於ける床下換気構造。
   
2. 対流空間（Ａ）は、横とい（Ｒ０）の下面から成る上面層（Ａｕ）と、下面層（ＡＤ）と、側面層（ＡＳ）で区画規定し、且つ、下面層（ＡＤ）が小屋裏換気流（ａ０）を阻害しないように配置した、請求項１の床下換気構造。
3. 対流空間（Ａ）は、長手方向両端で外壁仕上材（ＯＷ）の頂部（ＴＷ）を経由して外気に連通した、請求項１又は２の床下換気構造。
4. 対流空間（Ａ）は、長手方向両端部の側面層（ＡＳ）に穿設した側穴（Ｓ０）を経由して小屋裏空間（ＳＲ）に連通した、請求項１又は２の床下換気構造。
5. 対流空間（Ａ）は、上面層（Ａｕ）が、合板（１１）と合板（１１）上の断熱材（１３）と横とい仕上材（１６）とを備えた横とい（Ｒ０）の底面層であり、下面層（ＡＤ）が、合板（７）と第２横とい仕上材（２８）を備えた層であり、通気管（２０）上端を、下面層（ＡＤ）に第２ドレーン口（９）を介して嵌入止着し、第２キャップ（２９）の第２ドレーン口（９）への螺合止着により第２横とい仕上材（２８）を水密的に締着した、請求項１乃至４のいずれか１項の床下換気構造。
6. 対流空間（Ａ）は、上面層（Ａｕ）が合板（１１）と合板（１１）上の断熱材（１３）と横とい仕上材（１６）とを備えた横とい（Ｒ０）の底面層であり、下面層（ＡＤ）が合板（７）であり、通気管（２０）上端を下面層（ＡＤ）の合板（７）に嵌入止着した、請求項１乃至４のいずれか１項床下換気構造。
7. 通気管下端（２０Ｅ）には、間隔（ＳＨ）を保って排水管（２３）を配置し、排水管（２３）外周には受け皿（２１）を配置して、排水管（２３）の受け皿底部位置には微小孔（２２）を穿設した請求項５の床下換気構造。
8. 対流空間（Ａ）の上面層（Ａｕ）の断熱材（１３）が５〜６mm厚のポリスチレンフォーム板である、請求項１乃至７のいずれか１項床下換気構造。

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