JP3787909B2 - Actuator control device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は主として油圧クレーン、油圧ショベル等の作業機械におけるアクチュエータ(油圧モータ、油圧シリンダ)の作動を制御するアクチュエータの制御方法および同装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
たとえば油圧クレーンにおいて、図6に示すようにオペレータによって手動操作される操作レバー1の操作量をポテンショメータ等の操作量検出器2により電気信号である操作信号Mに変換してコントローラ3に入力し、このコントローラ3で操作信号Mをアクチュエータ作動指令信号に変換して、アクチュエータ制御回路の制御弁4および可変容量形油圧ポンプ5のレギュレータ(吐出量制御器)6に送り、制御弁4の開度およびポンプ吐出量を制御して油圧アクチュエータ7の作動速度または圧力を制御するものが公知である。
【0003】
このようなアクチュエータ制御を行う場合に、通常のパタ―ンで運転すると、吊荷を微速または微量で動かす微操作が難しくなる。
【0004】
そこで、従来、特公平5−14801号公報に示されているように、「通常運転モード」と、レバー操作量に対するアクチュエータ作動速度または圧力の最大値とゲインが小さくて微操作し易い「微操作運転モード」の2通りの運転モードを設定し、
( i ) とくに注意せずに運転できる状況、たとえば吊荷が軽い場合、ブームが短い場合、クレーン能力に余裕がある場合、周囲が開けており吊荷等を他物にぶつけるおそれのない場合等には通常運転モードとし、
( ii ) 運転に注意を要する状況、たとえば吊荷が重い場合、ブームが長い場合、クレーン能力に余裕がない場合、周囲が開けてなくて吊荷等が他物にぶつかるおそれのある場合等には微操作運転モードを選択する
ようにした技術が提案された。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この公知技術では、通常運転モードと微操作運転モードの切換えを、その都度、切換スイッチ8による手動切換にて行っているため、この切換操作が煩わしく、オペレータの負担となる。
【0006】
また、切換え忘れ、切換え間違いが生じ易く、オペレータの意思と違った運転モードが選択される可能性もあり、オペレータにとって使い難いものとなる。
【0007】
そこで本発明は、操作パタ―ンに応じて運転モードを予め設定された複数通りのうちで自動的に切換えることができるアクチュエータの制御装置を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、手動操作されて操作量に比例した操作信号を出力する操作手段と、上記操作信号に基づいてアクチュエータ作動指令信号を出力するコントローラと、このコントローラからのアクチュエータ作動指令信号に基づいてアクチュエータの作動を制御するアクチュエータ制御手段とを具備し、上記コントローラは、操作パタ―ン判別部と運転モード切換部とを備え、上記操作パターン判別部は、操作信号が予め設定された基準値に達した後、所定時間内に、上記基準値よりも大きい値として予め設定されたしきい値を超えたか否かによって操作パタ―ンを通常操作とこの通常操作よりも操作量が小さくかつ操作速度が低い微操作の2つのうちから判別するように構成され、上記運転モード切換部は、操作パターン判別部によって判別された操作パタ―ンに応じて、アクチュエータの運転モードを通常運転モードと、操作信号に対するアクチュエータの作動速度または圧力の最大値とゲインが小さい微操作運転モードの2つのうちで切換え、この運転モードに応じたアクチュエータ作動指令信号を出力するように構成されたものである。
【0009】
請求項2の発明は、手動操作されて操作量に比例した操作信号を出力する操作手段と、上記操作信号に基づいてアクチュエータ作動指令信号を出力するコントローラと、このコントローラからのアクチュエータ作動指令信号に基づいてアクチュエータの作動を制御するアクチュエータ制御手段とを具備し、上記コントローラは、操作パタ―ン判別部と運転モード切換部とを備え、上記操作パターン判別部は、操作信号が予め設定された基準値に達した後、所定時間内に、上記基準値よりも大きい値として予め設定されたしきい値を超えたか否かによって操作パタ―ンを通常操作とこの通常操作よりも操作量が小さくかつ操作速度が低い微操作の2つのうちから判別するように構成され、上記運転モード切換部は、操作パターン判別部によって判別された操作パタ―ンに応じてアクチュエータの運転モードを、上記カウンタバランス弁のダンピング特性が低ダンピングとなる通常運転モードと、高ダンピングとなる微操作運転モードの2つのうちで切換え、この運転モードに応じたアクチュエータ作動指令信号を出力するように構成されたものである。
【0010】
請求項3の発明は、請求項1または2の構成において、基準値として、操作手段の中立域での操作信号の最大値が用いられたものである。
【0011】
請求項4の発明は、請求項1乃至3のいずれかの構成において、しきい値として、操作手段が操作されてアクチュエータが動き始める信号値以下の値が用いられたものである。
【0012】
上記構成によると、操作信号の変化量によって通常操作と微操作のうちから操作パターンを判別し、判別された操作パタ―ンに応じて運転モードを通常運転モードと微操作運転モードとの間で自動的に切換えるため、オペレータが作業内容に応じて逐一運転モードを手動で切換える煩わしさがなくなり、オペレータは操作のみに集中できるため、操作負担が軽減される。
【0013】
また、オペレータの意思としての操作信号に基づいて操作パタ―ンを判別し、運転モードを切換えるため、切換え忘れや切換え間違いがないことと相俟って、確実にオペレータの意思に沿った運転モードが選択される。
【0014】
ここで、請求項1の構成によると、操作信号に対するアクチュエータの作動速度または圧力の最大値とゲインが変わることによって、通常運転モードと微操作運転モードの切換えが行われる。
【0015】
ところで、油圧クレーンにおいては、ウィンチ巻下時やブーム倒伏時の失速を防止するために、油圧制御回路にブレーキ弁としてのカウンタバランス弁を設けるのが一般的である。
【0016】
一方、このカウンタバランス弁を用いた油圧制御回路によってウィンチ巻下、ブーム倒伏運転等を行う場合、ハンチングといわれる油圧振動現象が生じ易いため、通常、カウンタバランス弁のパイロットラインやドレンラインに絞りを設けることにより、レバー操作に対するカウンタバランス弁の作動速度を低くするダンピング特性を与え、ハンチングを防止することとしている。
【0017】
請求項2の構成によると、このハンチング防止のためのカウンタバランス弁のダンピング特性が操作パタ―ンに応じて変わることにより運転モードが切換えられる。
【0018】
すなわち、通常操作時には低ダンピングとすることにより、カウンタバランス弁の作動圧が低く設定されてその作動速度が高くなるため、操作信号に対するアクチュエータ速度の立ち上がりが急になる。
【0019】
これに対し、微操作時には高ダンピングとすることにより、カウンタバランス弁の作動圧が高く設定され、同弁の作動速度が低くなるため、操作信号に対するアクチュエータの速度の立ち上りが緩やかとなる。
【0020】
また、通常操作(通常運転モード)で低ダンピングとなることにより、サージ圧の発生を防止することができる。これに対し、微操作(微操作運転モード)では高ダンピングとなることにより、ハンチングの発生を防止することができる。
【0021】
この場合、操作信号が所定時間内で基準値(請求項3の構成によると操作手段の中立域での最大値)からしきい値(請求項4の構成によると操作手段が操作されてアクチュエータが動き始める信号値以下の値)まで変化したか否かによって操作パタ―ンが通常操作と微操作のうちから判別される。
【0022】
すなわち、通常操作時には、操作信号が短時間で大きく変化し、微操作時には操作信号が緩い立ち上りで徐々に変化する点に着目して操作パタ―ンを判別するため、このパタ―ン判別が正確に行われる。
【0023】
また、請求項3の構成によると、操作手段が中立に戻されると、それまでの運転モードが自動的にキャンセルされるため、特別なキャンセル操作を行う必要がない。
【0024】
一方、請求項4の構成によると、実際にアクチュエータが動き始めるまでに操作パタ―ンが判別され、運転モードが切換えられるため、アクチュエータが動き始めた後に微操作運転モードに切換える場合のように、切換えた瞬間にアクチュエータの作動速度が変化する等の現象が生じず、アクチュエータの作動が滑らかに行われる。
【0025】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図によって説明する。
【0026】
第1実施形態(図1〜図4参照)
図1において、11はオペレータによって手動操作される操作レバー、12はこの操作レバー11の操作量を電気信号Mに変換するポテンショメータ等の操作量検出器で、これらによって操作手段が構成され、操作量検出器12からの操作信号Mがコントローラ13に入力される。
【0027】
コントローラ13は、操作パタ―ン判別部14と運転モード切換部15とを具備している。
【0028】
操作パタ―ン判別部14は、操作信号Mの変化の仕方によって操作パタ―ンを、予め設定された通常操作と微操作のうちから判別する。
【0029】
すなわち、図2に示すように、操作レバー11の操作量と操作信号Mとは比例関係にある。
【0030】
また、操作レバー11の操作速度は、通常操作時には高くなる一方で、微操作時には慎重な操作が必要であることから操作レバー11をゆっくり操作するため、操作レバー11の操作速度が低くなる。
【0031】
なお、操作レバー11には機械的な遊びがあるし、操作性を向上させる上で操作レバー11の中立点をただ一点とするものではなく、一定の幅をもった値、すなわち中立域を設定するのが一般的である。そして、この中立域を確かなものにするために、中立域では操作量検出器12からの操作信号Mをコントローラ13内で処理してアクチュエータ制御系に伝達しないようにする場合もある。
【0032】
操作パタ―ン判別部14においては、このレバー速度、つまり操作信号Mの一定時間内での変化量(変化速度)を検出することにより、通常操作と微操作とを区別することとしている。
【0033】
具体的には、図2,3に示すように、操作信号Mが予め設定された基準値±M1になった後、設定時間Δt内に、基準値M1よりも大きい値として予め設定されたしきい値±M2以上になるか否かをチェックし、操作信号Mが、
( I ) 図3(イ)に示すようにしきい値M2以上になれば通常操作、
( II ) 同図(ロ)に示すようにしきい値M2以下であれば微操作
と判別する。
【0034】
ここで、上記基準値M1は操作レバー11の中立域での最大値とし、しきい値M2はレバー操作して実際にアクチュエータが動き出す信号値よりも小さい値とする。
【0035】
なお、操作レバー11の+側と−側の速度特性は必ずしも同じとする必要はなく、基準値M1の値もしくはしきい値M2の値またはΔtの値を+側と−側で異ならせる場合もある。
【0036】
運転モード切換部15においては、この操作パタ―ン判別部14で判別された操作パタ―ンに応じて、運転モードを切換える。
【0037】
すなわち、
(i)通常操作パタ―ンが判別されたときには、装置本来の操作信号/アクチュエータ速度の特性のままの通常運転モード(図4のA)とし、
(ii)微操作パタ―ンが判別されたときには、最高速度(または圧力)と速度の立ち上り(ゲイン)が小さくなる微操作運転モード(図4のB)に切換え、
(iii)この両運転モードに応じたアクチュエータ作動指令信号をアクチュエータ制御油圧回路の制御弁16と、可変容量形油圧ポンプ17のレギュレータ18に送る。
【0038】
これにより、通常操作時には図4Aの特性での通常運転、微操作時には図4Bでの特性の微操作運転が行われる。
【0039】
なお、図4においてアクチュエータの速度が出始める操作信号Mの値を通常運転モードと微操作運転モードとで同じにするか否かは任意に選択することができる。
【0040】
このように、操作信号の変化の仕方によって操作パタ―ンを通常操作と微操作のうちから判別し、判別された操作パタ―ンに応じて運転モードを通常運転モードと微操作運転モードの間で自動的に切換えるため、オペレータが作業内容に応じて逐一運転モードを手動で切換える煩わしさがなくなり、オペレータはレバー操作のみに集中できるため、操作負担が軽減される。
【0041】
また、オペレータの意思としての操作信号Mに基づいて操作パタ―ンを判別し、運転モードを切換えるため、切換え忘れや切換え間違いがないことと相俟って、確実にオペレータの意思に沿った運転モードが選択される。
【0042】
第2実施形態(図5参照)
第1実施形態との相違点のみを説明する。
【0043】
第2実施形態では、油圧クレーンのウィンチ回路において、ウィンチ巻下時に通常操作と微操作の別を判別し、判別結果に応じて運転モードを通常運転モードと微操作運転モードとに切換えるように構成している。
【0044】
図5において、コントローラ13によって制御される電磁比例式の制御弁16と、油圧アクチュエータとしてのウィンチモータ20とを結ぶ巻上/巻下回路中の巻下側に、ブレーキ弁としてのカウンタバランス弁21が設けられている。22はこのカウンタバランス弁21と並列に設けられたチェック弁、23はオーバーロードリリーフ弁、24はメインリリーフ弁である。
【0045】
また、カウンタバランス弁21にダンピングを与えてハンチングを防止するための絞りとして、パイロットラインに第1絞り25が設けられるとともに、同弁21の内部ドレンラインに第2および第3絞り26,27が並列に設けられ、かつ、第3絞り27に対して直列にオンオフ切換式の電磁弁28が設けられている。
【0046】
ここで、第2および第3両絞り26,27の開度a,bの関係は、a<bに設定されている。
【0047】
電磁弁28は、コントローラ13からの信号によってオンオフ制御され、通常運転モードでオン(開通)、微操作運転モードでオフ(遮断)となる。
【0048】
この構成によると、微操作運転モードではドレンライン(この場合は内部ドレンライン)において開度の小さい第2絞り26のみが作用するため、カウンタバランス弁21の内部ダンピング特性が高ダンピングとなり、カウンタバランス弁21の作動速度が低くなる。
【0049】
このため、巻下運転時に、レバー操作に対するウィンチモータ20の最高速度と速度ゲインが小さくなる。
【0050】
これに対し、通常運転モードでは開度の大きい第3絞り27のラインが開通してダンピング特性が低ダンピングとなるため、カウンタバランス弁21の作動速度が高くなり、巻下運転時にレバー操作に対するウィンチモータ20の最高速度と速度ゲインが大きくなる。
【0051】
これにより、第1実施形態と基本的に同様の運転モード自動切換作用が行われる。
【0052】
また、通常運転モードでは低ダンピングなってカウンタバランス弁21の開きが速くなるためサージ圧の発生が防止され、微操作運転モードでは高ダンピングとなることによってハンチングが確実に防止される。
【0053】
ところで、上記第2実施形態の変形例として、カウンタバランス弁21のパイロットラインのダンピング特性を変化させて運転モードを切換えるようにしてもよい。
【0054】
また、第2実施形態の構成は、油圧クレーンのブームをブーム起伏シリンダによって起伏させるブーム起伏回路におけるブーム倒伏時にも適用することができる。
【0055】
【発明の効果】
上記のように本発明によると、操作信号の変化の仕方によって通常操作と微操作のうちから操作パターンを判別し、判別された操作パタ―ンに応じて運転モードを通常運転モードと微操作運転モードとの間で自動的に切換えるため、オペレータが作業内容に応じて逐一運転モードを手動で切換える煩わしさがなくなり、オペレータは操作のみに集中できるため、操作負担が軽減される。
【0056】
また、オペレータの意思としての操作信号に基づいて操作パタ―ンを判別し、運転モードを切換えるため、切換え忘れや切換え間違いがないことと相俟って、確実にオペレータの意思に沿った運転モードが選択される。
【0057】
ここで、請求項2の発明によると、カウンタバランス弁が設けられた油圧制御回路において、カウンタバランス弁のダンピング特性を操作パターンに応じて異ならせることにより運転モードを切換えるようにしたから、通常運転モードでサージ圧の発生を防止でき、微操作運転モードでハンチングの発生を確実に防止することができる。
【0058】
この場合、操作信号が所定時間内で基準値(請求項3の発明によると操作手段の中立域での最大値)からしきい値(請求項4の発明によると操作手段が操作されてアクチュエータが動き始める信号値以下の値)まで変化したか否かによって操作パタ―ンが通常操作と微操作のうちから判別される。
【0059】
すなわち、通常操作時には、操作信号が短時間で大きく変化し、微操作時には操作信号が緩い立ち上りで徐々に変化する点に着目して操作パタ―ンを判別するため、このパタ―ン判別が正確に行われる。
【0060】
また、請求項3の発明によると、操作手段が中立に戻されると、それまでの運転モードが自動的にキャンセルされるため、特別なキャンセル操作を行う必要がない。
【0061】
一方、請求項4の発明によると、実際にアクチュエータが動き始めるまでに操作パタ―ンが判別され、運転モードが切換えられるため、アクチュエータが動き始めた後に微操作運転モードに切換える場合のように、切換えた瞬間にアクチュエータの作動速度が変化する等の現象が生じず、アクチュエータの作動が滑らかに行われる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施形態にかかる制御装置のブロック構成図である。
【図2】 同装置における操作手段のレバー操作量と操作信号の関係を示す図である。
【図3】 (イ)(ロ)は時間に対する操作信号の変化の仕方2例を示す図である。
【図4】 操作信号とアクチュエータ速度の関係を示す図である。
【図5】 本発明の第2実施形態にかかる制御装置の全体構成を示す図である。
【図6】 従来の制御装置のブロック構成図である。
【符号の説明】
11 操作手段を構成する操作レバー
12 同操作量検出器
13 コントローラ
14 コントローラの操作パタ―ン判別部
15 運転モード切換部
16 アクチュエータ制御手段を構成する制御弁
17 油圧ポンプ
19 油圧アクチュエータ
20 ウィンチモータ
M 操作信号
M1 基準値
M2 しきい値
21 カウンタバランス弁
25,26,27 カウンタバランス弁にダンピングを与えるための絞り
28 運転モードに応じてダンピング特性を異ならせるための電磁弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention mainly relates to an actuator control method and apparatus for controlling the operation of an actuator (hydraulic motor, hydraulic cylinder) in a working machine such as a hydraulic crane or a hydraulic excavator.
[0002]
[Prior art]
For example, in a hydraulic crane, as shown in FIG. 6, the operation amount of the
[0003]
When such an actuator control is performed, if a normal pattern is operated, it is difficult to perform a fine operation for moving the suspended load at a very low speed or a very small amount.
[0004]
Conventionally, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 5-14801, the “normal operation mode” and the “actual operation mode” are easy to perform because the maximum value and gain of the actuator operating speed or pressure with respect to the lever operation amount are small. Set the two operation modes “operation mode”
( i ) Situations where operation is possible without particular care, such as when the load is light, the boom is short, the crane capacity is sufficient, the surroundings are open and there is no risk of hitting the load, etc. In normal operation mode,
( ii ) Situations that require attention in operation, such as when the suspended load is heavy, when the boom is long, when the crane capacity is insufficient, or when the surroundings are not open and the suspended load may collide with other objects A technology has been proposed to select the fine operation mode.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this known technique, switching between the normal operation mode and the fine operation mode is performed manually by the changeover switch 8 each time, so this switching operation is troublesome and burdens the operator.
[0006]
In addition, forgetting to switch or mistakes in switching are likely to occur, and an operation mode different from the operator's intention may be selected, which makes it difficult for the operator to use.
[0007]
The present invention includes an operation pattern - there is provided a control GoSo location of the actuator that can automatically switch among the plural kinds which are set the operation mode in advance depending on down.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided an operating means for manually operating and outputting an operation signal proportional to the operation amount, a controller for outputting an actuator operation command signal based on the operation signal, and an actuator operation command signal from the controller. Actuator control means for controlling the operation of the actuator based on the controller, wherein the controller includes an operation pattern discrimination unit and an operation mode switching unit, and the operation pattern discrimination unit includes a reference in which an operation signal is set in advance. After reaching the value, the operation pattern is set to be less than the normal operation and the normal operation depending on whether or not a preset threshold value exceeding the reference value is exceeded within a predetermined time. The operation mode switching unit is configured to be determined by the operation pattern determination unit. According to the different operation patterns, the actuator operation mode is switched between the normal operation mode and the maximum operation speed or pressure of the actuator with respect to the operation signal, and the fine operation mode with small gain. An actuator operation command signal corresponding to the mode is output .
[0009]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an operation means for outputting an operation signal proportional to an operation amount when manually operated, a controller for outputting an actuator operation command signal based on the operation signal, and an actuator operation command signal from the controller Actuator controller for controlling the operation of the actuator based on the controller, the controller includes an operation pattern determination unit and an operation mode switching unit, and the operation pattern determination unit has an operation signal set in advance. After reaching the reference value, the operation pattern is set to a normal operation and the operation amount is smaller than this normal operation depending on whether or not a preset threshold value exceeding a reference value is exceeded within a predetermined time. And it is comprised so that it may discriminate | determine from two of the fine operation with a low operation speed, The said operation mode switching part is by the operation pattern discrimination | determination part. According to the different operation pattern, the operation mode of the actuator is switched between the normal operation mode in which the damping characteristic of the counter balance valve is low damping and the fine operation mode in which high damping is achieved. An actuator operation command signal corresponding to the mode is output .
[0010]
The invention of claim 3, in the structure according to
[0011]
A fourth aspect of the present invention, in the construction of
[0012]
Between the normal operation mode the operating mode in accordance with the emission and fine operation operating mode - According to top Symbol configuration, the change amount of the operation signal to determine the operation pattern among the normal operation and fine operation, discriminated operation pattern eyes, Ru automatically switched in eliminates the hassle of switching operator a point-by-point operation mode in response to the work manually, the operator because it can concentrate only on the operation, the operation burden can be reduced.
[0013]
In addition, the operation pattern is determined based on the operation signal as the operator's intention, and the operation mode is switched. Is selected.
[0014]
According to the first aspect of the present invention, switching between the normal operation mode and the fine operation mode is performed by changing the maximum value and gain of the actuator operating speed or pressure with respect to the operation signal.
[0015]
By the way, in a hydraulic crane, it is common to provide a counter balance valve as a brake valve in a hydraulic control circuit in order to prevent a stall at the time of lowering a winch or a boom collapse.
[0016]
On the other hand, when performing winch lowering, boom overturning operation, etc. with a hydraulic control circuit using this counter balance valve, a hydraulic vibration phenomenon called hunting is likely to occur, so normally the pilot balance or drain line of the counter balance valve is throttled. By providing, a damping characteristic that lowers the operating speed of the counter balance valve with respect to lever operation is given, and hunting is prevented.
[0017]
According to the configuration of the second aspect, the operation mode is switched by changing the damping characteristic of the counter balance valve for preventing hunting in accordance with the operation pattern.
[0018]
That is, during normal operation by a low damping, since the operating speed is higher working pressure of the counterbalance valve is set low, the rising of the actuator speed is steeper with respect to the operation signal.
[0019]
In contrast, by the time the fine operation and high damping is set higher working pressure of the counterbalance valve, since the operating speed of the valve is lowered, the falling upstream of the actuator velocity with respect to the operation signal becomes gentle.
[0020]
Moreover, generation of surge pressure can be prevented by low damping during normal operation (normal operation mode). On the other hand, the occurrence of hunting can be prevented by high damping in the fine operation (fine operation mode).
[0021]
In this case , the operation signal is operated within a predetermined time from the reference value (maximum value in the neutral range of the operation means according to the configuration of claim 3 ) to the threshold value (according to the configuration of claim 4 ). The operation pattern is discriminated from the normal operation and the fine operation depending on whether or not the value has changed to a value equal to or less than the signal value at which the movement starts.
[0022]
That is, at the time of normal operation, largely changed operation signal in a short time, the operation signal at the time of fine operation is loose focuses on the point that varies gradually falling up to the operation pattern - to determine the emissions, the pattern - emission determination Is done accurately.
[0023]
According to the third aspect of the present invention, when the operation means is returned to the neutral position, the operation mode up to that point is automatically canceled, so there is no need to perform a special cancel operation.
[0024]
On the other hand, according to the configuration of the fourth aspect , since the operation pattern is determined and the operation mode is switched before the actuator actually starts to move, as in the case of switching to the fine operation mode after the actuator starts to move, A phenomenon such as a change in the operating speed of the actuator does not occur at the moment of switching, and the operation of the actuator is performed smoothly.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0026]
1st Embodiment (refer FIGS. 1-4)
In FIG. 1, 11 is an operation lever that is manually operated by an operator, 12 is an operation amount detector such as a potentiometer that converts the operation amount of the
[0027]
The
[0028]
The operation pattern discriminating unit 14 discriminates an operation pattern from a preset normal operation and fine operation according to how the operation signal M changes.
[0029]
That is, as shown in FIG. 2, the operation amount of the
[0030]
In addition, the operation speed of the
[0031]
The
[0032]
The operation pattern discriminating unit 14 distinguishes between the normal operation and the fine operation by detecting the lever speed, that is, the change amount (change speed) of the operation signal M within a certain time.
[0033]
Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, after the operation signal M becomes a preset reference value ± M1, it is preset as a value larger than the reference value M1 within the set time Δt. It is checked whether the threshold value ± M2 or more, and the operation signal M is
( I ) As shown in FIG. 3 (a), when the threshold value M2 is exceeded, normal operation is performed.
( II ) As shown in FIG. 5B, if it is equal to or less than the threshold value M2, it is determined that the operation is fine.
[0034]
Here, the reference value M1 is set to the maximum value in the neutral range of the
[0035]
Note that the speed characteristics on the + side and − side of the
[0036]
The operation mode switching unit 15 switches the operation mode according to the operation pattern determined by the operation pattern determination unit 14.
[0037]
That is,
(I) When the normal operation pattern is determined, the normal operation mode (A in FIG. 4) is maintained with the original operation signal / actuator speed characteristic of the device.
(Ii) the fine operation pattern - when down is determined, switched to the maximum speed (or pressure) and the speed of the falling uplink (gain) becomes smaller fine operation operating mode (B in FIG. 4),
(Iii) An actuator operation command signal corresponding to both the operation modes is sent to the
[0038]
As a result, normal operation with the characteristics shown in FIG. 4A is performed during normal operation, and fine operation with characteristics shown in FIG. 4B is performed during fine operation.
[0039]
In FIG. 4, it can be arbitrarily selected whether or not the value of the operation signal M at which the speed of the actuator starts to be the same in the normal operation mode and the fine operation mode.
[0040]
As described above, the operation pattern is discriminated from the normal operation and the fine operation according to the change of the operation signal, and the operation mode is changed between the normal operation mode and the fine operation mode according to the discriminated operation pattern. Therefore, the operator is not burdened to manually switch the operation mode one by one according to the work contents, and the operator can concentrate only on the lever operation, so the operation burden is reduced.
[0041]
In addition, since the operation pattern is discriminated based on the operation signal M as the operator's intention and the operation mode is switched, the operation is surely performed in accordance with the operator's intention in combination with forgetting to switch or no switching mistake. A mode is selected.
[0042]
Second embodiment (see FIG. 5)
Only differences from the first embodiment will be described.
[0043]
In the second embodiment, in the winch circuit of the hydraulic crane, the distinction between normal operation and fine operation is determined when the winch is lowered, and the operation mode is switched between the normal operation mode and the fine operation mode according to the determination result. is doing.
[0044]
In FIG. 5, a
[0045]
Further, as a throttle for giving damping to the
[0046]
Here, the relationship between the openings a and b of the second and
[0047]
The
[0048]
According to this configuration, in the fine operation mode, only the
[0049]
For this reason, the maximum speed and speed gain of the
[0050]
On the other hand, in the normal operation mode, since the line of the
[0051]
As a result, the operation mode automatic switching operation basically similar to that of the first embodiment is performed.
[0052]
Further, in the normal operation mode, the damping is low and the
[0053]
By the way, as a modification of the second embodiment, the operation mode may be switched by changing the damping characteristic of the pilot line of the
[0054]
Moreover, the structure of 2nd Embodiment is applicable also at the time of the boom fall in the boom raising / lowering circuit which raises / lowers the boom of a hydraulic crane with a boom raising / lowering cylinder .
[0055]
【The invention's effect】
If according to the invention as described above, by way of change of the operation signal to determine the operation pattern among the normal operation and fine operation, discriminated operation pattern - the normal operation mode and the fine operation operating the operation mode in accordance with the emission because the Ru automatically switched between modes, it eliminates the trouble of the operator switches the point by point operation mode in accordance with the work at hand, because the operator can concentrate on the operation, the operation load is reduced.
[0056]
In addition, the operation pattern is determined based on the operation signal as the operator's intention, and the operation mode is switched. Is selected.
[0057]
According to the second aspect of the present invention, in the hydraulic control circuit provided with the counter balance valve, the operation mode is switched by changing the damping characteristic of the counter balance valve according to the operation pattern. Generation of surge pressure can be prevented in the mode, and occurrence of hunting can be reliably prevented in the fine operation mode.
[0058]
In this case , the operation signal is operated within a predetermined time from a reference value (according to the invention according to claim 3 , the maximum value in the neutral range of the operation means) to a threshold value (according to the invention according to claim 4 ). The operation pattern is discriminated from the normal operation and the fine operation depending on whether or not the value has changed to a value equal to or less than the signal value at which the movement starts.
[0059]
That is, at the time of normal operation, largely changed operation signal in a short time, the operation signal at the time of fine operation is loose focuses on the point that varies gradually falling up to the operation pattern - to determine the emissions, the pattern - emission determination Is done accurately.
[0060]
According to the invention of claim 3 , when the operation means is returned to the neutral position, the operation mode up to that point is automatically canceled, so that it is not necessary to perform a special cancel operation.
[0061]
On the other hand, according to the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block configuration diagram of a control device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a lever operation amount of an operation means and an operation signal in the apparatus.
FIGS. 3A and 3B are diagrams showing two examples of how the operation signal changes with respect to time. FIGS.
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between an operation signal and an actuator speed.
FIG. 5 is a diagram illustrating an overall configuration of a control device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a block diagram of a conventional control device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
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