JP3785324B2 - Rotation detection device and storage frame for rotation detection sensor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回転検出装置及び回転検出センサの収納フレームに係わり、特に、回転軸の軸受けが形成されている回転検出センサの収納フレームを有する回転検出装置及び当該回転検出センサの収納フレームに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の回転検出装置の一例として、図4及び図5に示すような液面レベルセンサが知られている。図4は、回転検出装置を組み込んだ液面レベルセンサの断面図であり、図5は、液面レベルセンサの正面図である。同図において、液面レベルセンサは、液面上に浮かべられた回転駆動源としてのフロート1と、該フロート1が一端に取り付けられているアーム2とを有する。
【0003】
そして、このアーム2の他端は、約90度に折り曲げられている。この折り曲げられたアーム2の他端が、フロート1の上下方向Y2の動きにより、矢印Y1方向に回転する回転軸部2a(=回転軸)を形成する。この回転軸部2aには、マグネットホルダ4が、その中心を貫通された状態で、固定されている。
【0004】
上記固定は、図5に示すように、マグネットホルダ4に設けられたスナップ爪4aにアーム本体2bを勘合することにより行われている。また、このマグネットホルダ4内部には、NS極が着磁されたマグネット5が固定されている。
【0005】
また、回転軸部2aは、さらに内部に回転検出センサ6を収納する収納フレーム7の中心に形成された軸受け7aを貫通している。そして、この軸受け7aから突き出た回転軸部2aの一端に、この軸受け6aより大きい外径のブッシュ8が固定されて設けられている。このように、ブッシュ8を設けることにより、回転軸部2a、すなわちアーム2が軸受け7aから抜け落ちることがない。
【0006】
一方、回転検出センサ6は、回転軸部2aと共に回転するマグネット5の回転を、液面レベルの変化として検出するセンサであり、マグネット5に対向する位置に設けられたコア6aと、コア6aのギャップ部に設けられたホールIC6bとを有する。
【0007】
以上の構成により、液面の上下に伴って、フロート1が矢印Y2方向に上下すると、この上下動によりアーム2の他端である回転軸部2aが矢印Y1方向に回転する。この回転軸部2aの回転が、マグネットホルダ4を介して、マグネットマグネット5に伝わり、マグネット5も矢印Y1方向に回転する。
【0008】
そして、このマグネット5の回転によるコア6aの磁界変化を、ホールIC6bがマグネット5の回転量、即ち、液面のレベルとして検出する。なお、アーム2、マグネットホルダ4、マグネット5、回転検出センサ6及び収納フレーム7が、回転検出装置を構成している。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の回転検出装置では、回転軸部2aの軸受け7aからの抜け落ち防止の為に、軸受け7aから突き出た回転軸部2aの一端に、この軸受け7aより大きい外径のブッシュ8を固定して設ける必要がある。従って、この回転検出装置の回転軸部2aの軸方向長さは、マグネットホルダ4の軸方向長さ+軸受け7aの軸方向長さに、ブッシュ8自体の軸方向長さが加算される。このため、装置の軸方向長さが長くなってしまう。そして、このような事態は、装置の小型化という観点から見て好ましくないという問題があった。
【0010】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、回転軸の軸方向長さの縮小を図ることにより、小型化を図った回転検出装置及び、装置の小型を図ることができる回転検出センサの収納フレームを提供することを課題とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた請求項1記載の発明は、回転出力源に接続される回転軸と、マグネットが固定され、かつ前記回転軸が貫通した状態で固定されるマグネットホルダと、前記マグネットの回転位置を検出する回転検出センサと、前記回転軸の軸受けが形成されていると共に、該回転検出センサを収納する収納フレームとを備えた回転検出装置において、前記収納フレームが、当該収納フレームの前記マグネットホルダ側のホルダ面に一体形成されると共に互いに離間する一対の第1の凸部と、該一対の第1の凸部の各々に一体に形成されると共に前記回転軸に向かって突出する第2の凸部とから構成され、前記マグネットホルダを前記収納フレームの前記ホルダ面と前記第2の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有し、前記一対の第1の凸部が、前記収納フレームの前記ホルダ面に対して平行方向から前記マグネットホルダを前記一対の第1の凸部間に差し込むことができるように設けられていることを特徴とする回転検出装置に存する。
【0012】
請求項1記載の発明によれば、収納フレームが、マグネットホルダを収納フレームのホルダ面と第2の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有している。従って、収納フレームの表面に形成された保持手段が、マグネットホルダを保持することにより、該マグネットホルダが固定されている回転軸も所定位置に保持され、軸受けからの抜け落ちを防止することができる。このため、ブッシュを設ける必要がなく、回転軸の軸方向長さを、マグネットホルダの軸方向長さと軸受けの軸方向長さのみにすることができ、軸方向の長さを縮小することができる。
【0014】
請求項1記載の発明によれば、保持手段を構成する第1の凸部及び第2の凸部と収納フレームが一体に形成されている。従って、保持手段及び収納フレームを一体にすることにより、収納フレームと別体の部材を必要としない。
【0016】
請求項1記載の発明によれば、第1及び第2の凸部を、収納フレーム表面に形成するだけで容易にマグネットホルダを保持する保持手段を形成することができる。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の回転検出装置であって、前記回転軸が、液面上に浮かべられた回転出力源としてのフロートの一端に設けられたアームの他端を折り曲げて形成され、前記一対の第1の凸部が、上下方向に離間して設けられていることを特徴とする回転検出装置に存する。
【0017】
請求項3記載の発明は、回転出力源に接続される回転軸の軸受けが形成されていると共に、前記回転軸が貫通した状態で固定されるマグネットホルダに、固定されたマグネットの回転位置を検出する回転検出センサを収納する収納フレームであって、当該収納フレームの前記マグネットホルダ側のホルダ面に一体形成されると共に互いに離間する一対の第1の凸部と、該一対の第1の凸部の各々に一体に形成されると共に前記回転軸に向かって突出する第2の凸部とから構成され、前記マグネットホルダを前記収納フレームの前記ホルダ面と前記第2の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有し、前記一対の第1の凸部が、前記収納フレームの前記ホルダ面と平行方向から前記マグネットホルダを前記一対の第1の凸部間に差し込むことができるように設けられていることを特徴とする収納フレームに存する。
【0018】
請求項3記載の発明によれば、収納フレームが、マグネットホルダを収納フレームのホルダ面と第2の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有している。従って、収納フレームの表面に形成された保持手段が、マグネットホルダを保持することにより、該マグネットホルダが固定されている回転軸も所定位置に保持され、軸受けからの抜け落ちを防止することができる。このため、ブッシュを設ける必要がなく、回転軸の軸方向長さを、マグネットホルダの軸方向長さと軸受けの軸方向長さのみにすることができ、軸方向の長さを縮小することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図1及び2は、本発明の回転検出装置を用いた液面レベルセンサの一実施の形態を示す断面図及び正面図である。同図において、図4及び図5について上述した従来の液面レベルセンサと同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【0020】
同図において、液面レベルセンサは、上述した従来と同様に、液面上に浮かべられたフロート1、フロート1の一端に設けられたアーム2、アーム2の他端を約90度に折り曲げて形成した回転軸部2aが、中心に貫通された状態で固定されているマグネットホルダ4、マグネットホルダ4に固定されたマグネット5、マグネット5の回転を、液面レベルの変化として検出する回転検出センサ6及び回転軸部2aの軸受け7aが形成されていると共に、回転検出センサ6を収納する収納フレーム7を備える。
【0021】
上述した従来の液面レベルセンサと異なる構成は、収納フレーム7の形状である。すなわち、収納フレーム7上において、マグネットホルダ4が設けられているホルダ面7cには、マグネットホルダ4をホルダ面7cに保持する保持手段としての2つの保持部7bが設けられている。この保持部7bは、ホルダ面7c上に設けられた第1の凸部7b−1と、該第1の凸部7b−1の側面に突設された第2の凸部7b−2とから構成されている。
【0022】
以上の構成の保持部7bは、その第2の凸部7b−2により、マグネットホルダ4の上記ホルダ面7c側と反対の面を支持している。従って、マグネットホルダ4が矢印Y3方向に落ちることなく、マグネットホルダ4を収納フレーム7のホルダ面7cに保持することができる。このように、マグネットホルダ4をホルダ面7cに保持すると、このマグネットホルダ4に固定された回転軸部2aも当然軸受け7aからの抜け落ちることがない。
【0023】
以上のように、ブッシュを用いないで、回転軸部2aの軸受け7aからの抜け落ちを防止することにより、この回転検出装置の回転軸部2aの軸方向長さは、マグネットホルダ4の軸方向長さ及び、軸受け7aの軸受け長さだけを加算した長さとなり、ブッシュの軸方向長さが加算されないで済む。従って、回転検出装置の軸方向長さの縮小を図ることができ、回転検出装置の小型化を図ることができる。
【0024】
しかも、第1及び第2の凸部7b−1及び2を、収納フレーム7のホルダ面7cに形成するだけで容易にマグネットホルダ4を保持する保持部7bを形成することができ、コストダウンも図ることができる。また、収納フレーム7の一部を保持部7bとする、即ち、収納フレーム7と保持部7bとを一体に設けることにより、収納フレーム7とは別体の部材を必要としない。従って、従来の装置のように、収納フレーム7と別体のブッシュを必要とせずコストダウンを図ることもできる。
【0025】
次に、この液面レベルセンサの組立方法について、図3を参照に以下説明する。まず、収納フレーム7のホルダ面7cに対して平行方向から、マグネットホルダ4を2つの保持部7bの間に差し込む。この差し込みにより、マグネットホルダ4が収納フレーム7のホルダ面7cに保持される。
【0026】
その後、アーム2の回転軸部2aをマグネットホルダ4に設けられた貫通孔に差し込む。このとき、アーム本体2bが、マグネットホルダ4に設けられたスナップ爪4aと嵌合してアーム2がマグネットホルダ4に固定される。以上のように、2つの保持部7bの間にマグネットホルダ4を差し込むだけで容易に、回転検出装置を組み立てることができる。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1〜3記載の発明によれば、ブッシュを設ける必要がなく、回転軸の軸方向長さを、マグネットホルダの軸方向長さと軸受けの軸方向長さのみにすることができ、軸方向の長さを縮小することができるので、装置の小型化を図ることができる回転検出装置又は回転検出センサの収納フレームを得ることができる。
【0028】
請求項1記載の発明によれば、保持手段及び収納フレームを一体にすることにより、収納フレームに保持手段を取り付けるという製造工程を省くことができるので、コストダウンを図った回転検出装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の回転検出装置を用いた液面レベルセンサの一実施の形態を示す断面図である。
【図2】図1の液面レベルセンサの正面図である。
【図3】図1及び図2の液面レベルセンサの組立方法について説明するための図である。
【図4】従来の回転検出装置を用いた液面レベルセンサの一例を示す断面図である。
【図5】図4の回転検出装置の正面図である。
【符号の説明】
1 回転出力源(フロート)
2a 回転軸(回転軸部)
4 マグネットホルダ
5 マグネット
6 回転検出センサ
7 収納フレーム
7a 軸受け
7b 保持手段(保持部)
7b−1 第1の凸部
7b−2 第2の凸部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotation detection device and a storage frame for the rotation detection sensor, and more particularly to a rotation detection device having a rotation detection sensor storage frame on which a bearing of a rotation shaft is formed, and a storage frame for the rotation detection sensor.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a liquid level sensor as shown in FIGS. 4 and 5 is known as an example of this type of rotation detection device. FIG. 4 is a cross-sectional view of a liquid level sensor incorporating the rotation detection device, and FIG. 5 is a front view of the liquid level sensor. In the figure, the liquid level sensor has a
[0003]
The other end of the
[0004]
As shown in FIG. 5, the fixing is performed by fitting the arm
[0005]
Further, the rotary shaft portion 2a passes through a bearing 7a formed at the center of a
[0006]
On the other hand, the
[0007]
With the above configuration, when the
[0008]
The Hall IC 6b detects the change in the magnetic field of the
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional rotation detecting device described above, in order to prevent the rotation shaft portion 2a from coming off from the bearing 7a, a bush 8 having an outer diameter larger than that of the bearing 7a is provided at one end of the rotation shaft portion 2a protruding from the bearing 7a. Must be fixed. Therefore, the axial length of the rotation shaft portion 2a of the rotation detection device is obtained by adding the axial length of the bush 8 itself to the axial length of the
[0010]
Therefore, the present invention pays attention to the above-described problems, and by reducing the axial length of the rotation shaft, the rotation detection device that is downsized and the rotation detection that can reduce the size of the device. It is an object to provide a storage frame for a sensor.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to
[0012]
According to the first aspect of the present invention, the storage frame has the holding means that holds the magnet holder between the holder surface of the storage frame and the second convex portion . Therefore, when the holding means formed on the surface of the storage frame holds the magnet holder, the rotating shaft to which the magnet holder is fixed is also held at a predetermined position, and can be prevented from falling off the bearing. For this reason, there is no need to provide a bush, the axial length of the rotating shaft can be limited to the axial length of the magnet holder and the axial length of the bearing, and the axial length can be reduced. .
[0014]
According to the first aspect of the present invention, the first and second convex portions and the storage frame constituting the holding means are integrally formed. Therefore, by integrating the holding means and the storage frame, a separate member from the storage frame is not required.
[0016]
According to the first aspect of the invention, it is possible to form a holding means for the first and second protrusions, easily hold the magnet holder by simply formed in the housing frame surface.
The invention according to
[0017]
According to a third aspect of the present invention, a rotation shaft bearing connected to the rotation output source is formed, and the rotation position of the magnet fixed to the magnet holder fixed with the rotation shaft penetrating is detected. And a pair of first protrusions integrally formed on a holder surface of the storage frame on the magnet holder side and spaced apart from each other, and the pair of first protrusions And a second convex portion protruding toward the rotation shaft, and sandwiching the magnet holder between the holder surface of the storage frame and the second convex portion. Holding the holding means, and the pair of first protrusions insert the magnet holder between the pair of first protrusions from a direction parallel to the holder surface of the storage frame. Consists in receiving frame, characterized in that provided in order to be able.
[0018]
According to the third aspect of the present invention, the storage frame has holding means for holding the magnet holder between the holder surface of the storage frame and the second convex portion . Therefore, when the holding means formed on the surface of the storage frame holds the magnet holder, the rotating shaft to which the magnet holder is fixed is also held at a predetermined position, and can be prevented from falling off the bearing. For this reason, there is no need to provide a bush, the axial length of the rotating shaft can be limited to the axial length of the magnet holder and the axial length of the bearing, and the axial length can be reduced. .
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 and 2 are a cross-sectional view and a front view showing an embodiment of a liquid level sensor using the rotation detection device of the present invention. In this figure, the same parts as those of the conventional liquid level sensor described above with reference to FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0020]
In the same figure, the liquid level sensor has a
[0021]
A configuration different from the above-described conventional liquid level sensor is the shape of the
[0022]
The holding
[0023]
As described above, the axial length of the rotating shaft portion 2a of the rotation detecting device can be set to the axial length of the
[0024]
In addition, it is possible to easily form the holding
[0025]
Next, a method for assembling the liquid level sensor will be described below with reference to FIG. First, the
[0026]
Thereafter, the rotating shaft portion 2 a of the
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the first to third aspects of the present invention, there is no need to provide a bush, and the axial length of the rotary shaft is limited to the axial length of the magnet holder and the axial length of the bearing. In addition, since the axial length can be reduced, it is possible to obtain a rotation detection device or a storage frame for the rotation detection sensor that can reduce the size of the device.
[0028]
According to the first aspect of the present invention, by integrating the holding means and the storage frame, the manufacturing process of attaching the holding means to the storage frame can be omitted, so that a rotation detecting device that reduces costs can be obtained. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a liquid level sensor using a rotation detection device of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the liquid level sensor of FIG.
3 is a view for explaining an assembly method of the liquid level sensor of FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a liquid level sensor using a conventional rotation detection device.
FIG. 5 is a front view of the rotation detection device of FIG. 4;
[Explanation of symbols]
1 Rotation output source (float)
2a Rotating shaft (Rotating shaft)
4
7b-1 1st
Claims (3)
前記収納フレームが、当該収納フレームの前記マグネットホルダ側のホルダ面に一体形成されると共に互いに離間する一対の第1の凸部と、該一対の第1の凸部の各々に一体に形成されると共に前記回転軸に向かって突出する第2の凸部とから構成され、前記マグネットホルダを前記収納フレームの前記ホルダ面と前記第2の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有し、
前記一対の第1の凸部が、前記収納フレームの前記ホルダ面に対して平行方向から前記マグネットホルダを前記一対の第1の凸部間に差し込むことができるように設けられている
ことを特徴とする回転検出装置。A rotating shaft connected to the rotating output source; a magnet holder to which the magnet is fixed and the rotating shaft passes through; a rotation detecting sensor for detecting a rotating position of the magnet; and a bearing for the rotating shaft. And a rotation detection device including a storage frame for storing the rotation detection sensor,
The storage frame is integrally formed on a holder surface of the storage frame on the magnet holder side, and is formed integrally with each of the pair of first protrusions and the pair of first protrusions. And holding means for holding the magnet holder sandwiched between the holder surface of the storage frame and the second convex portion. ,
The pair of first protrusions are provided so that the magnet holder can be inserted between the pair of first protrusions from a direction parallel to the holder surface of the storage frame. A rotation detection device.
前記回転軸が、液面上に浮かべられた回転出力源としてのフロートの一端に設けられたアームの他端を折り曲げて形成され、
前記一対の第1の凸部が、上下方向に離間して設けられている
ことを特徴とする回転検出装置。The rotation detection device according to claim 1,
The rotation shaft is formed by bending the other end of an arm provided at one end of a float as a rotation output source floated on the liquid surface,
The rotation detecting device, wherein the pair of first convex portions are provided apart in the vertical direction .
当該収納フレームの前記マグネットホルダ側のホルダ面に一体形成されると共に互いに離間する一対の第1の凸部と、該一対の第1の凸部の各々に一体に形成されると共に前記回転軸に向かって突出する第2の凸部とから構成され、前記マグネットホルダを前記収納フレームの前記ホルダ面と前記第2の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有し、
前記一対の第1の凸部が、前記収納フレームの前記ホルダ面と平行方向から前記マグネットホルダを前記一対の第1の凸部間に差し込むことができるように設けられている
ことを特徴とする収納フレーム。A housing for storing a rotation detection sensor for detecting a rotation position of a fixed magnet in a magnet holder formed with a bearing for a rotation shaft connected to a rotation output source and fixed with the rotation shaft passing therethrough. A frame,
A pair of first convex portions that are integrally formed on the holder surface of the storage frame on the magnet holder side and spaced apart from each other, and are integrally formed on each of the pair of first convex portions and on the rotating shaft A holding means for holding the magnet holder sandwiched between the holder surface of the storage frame and the second protrusion,
The pair of first protrusions are provided so that the magnet holder can be inserted between the pair of first protrusions from a direction parallel to the holder surface of the storage frame. Storage frame.
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