JP3784966B2

JP3784966B2 - Combustion exhaust gas treatment method and apparatus

Info

Publication number: JP3784966B2
Application number: JP19263598A
Authority: JP
Inventors: 賢治徳政; 竹内　　善幸; 誠治高月
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc; Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc; Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1998-07-08
Filing date: 1998-07-08
Publication date: 2006-06-14
Anticipated expiration: 2018-07-08
Also published as: JP2000024454A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼排ガス中の炭酸ガスをＬＮＧ冷熱を有効利用してドライアイスとして固化した後に分離・回収する燃焼排ガスの処理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液化天然ガス（以下「ＬＮＧ」と呼ぶ）を燃料とした発電所の建設が推進されている。
しかしながら、約−１６０℃の低温のＬＮＧをガス燃料として使用する際に、ＬＮＧより温度が高い空気あるいは海水を使用して必要な気化熱を得てＬＮＧを気化させる従来の方法では、ＬＮＧの保有する冷熱により冷却された空気あるいは海水をそのまま放出しており、回収された低温の液化エネルギーの損失となっている。
【０００３】
一方、最近大気中の炭酸ガス量が増加し、温室効果と呼ばれている大気温度の上昇との関係が問題視されている。この対策として、燃焼排ガス中の一部の炭酸ガスを濃縮し、ガス状、液状または固体状（ドライアイス化）で分離・回収することが検討されているが実用化されておらず、現状ではほとんど処理されずに大気放出されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来技術には、各々次のような課題がある。
▲１▼ 一般に、天然ガスを液化する際に膨大なエネルギーが必要であるが、消費地では、ＬＮＧの気化熱は海水等に熱交換されて大気放出されている。
▲２▼ 大気中へ放出された炭酸ガスの１／２は海洋等に吸収され、残りは大気中に残存することや、近年の燃焼排ガスの量の増加とあいまって、海洋等の吸収では追いつかない状態にある。従って、大気中の炭酸ガス量が増加し、近年、温室効果と呼ばれている大気温度の上昇が問題視されることとなった。
▲３▼ 燃焼排ガス中の炭酸ガスをガス状で分離する方法として、膜分離法があるが、発電所等の大容量のガス処理には設備のスケールアップ、コスト等課題が大きい。
【０００５】
そこで、本発明は、ＬＮＧ冷熱を有効利用して、燃焼排ガス中の水分を氷（アイス）として固化・分離した後に、さらに燃焼排ガス中の炭酸ガスをドライアイスとして固化又は液化して分離することにより前記課題を解決する方法を提案するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した課題を解決する［請求項１］の発明は、燃焼排ガス中の水分を５℃以上で冷却して水分として除去した後に、燃焼排ガス中の残存水分を−３０℃以下の低温で冷却し、氷（アイス）として固化して分離し、その後燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離する燃焼排ガスの処理方法において、残存水分を−３０℃以下に冷却する際に、液化天然ガスと熱交換させたシリコンオイルからなる冷媒を循環させて、−４０℃〜−５０℃に冷却したことを特徴とする。
【０００８】
［請求項２］の発明は、請求項１において、液化天然ガス（ＬＮＧ）が保有する冷熱を利用して炭酸ガスを固化・分離すると共に、水分を氷として固化・分離することを特徴とする。
【００１０】
［請求項３］の発明は、燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離する燃焼排ガスの処理装置において、燃焼排ガス中の水分を５℃前後で冷却して水分を凝集する水分凝集手段と、燃焼排ガス中の残存水分を−３０℃以下の低温で冷却して氷（アイス）として固化する氷固化手段とを設け、上記氷固化手段は液化天然ガスと熱交換させたシリコンオイルからなる冷媒を循環させて、−４０℃〜−５０℃に冷却したことを特徴とする。
【００１１】
［請求項４］の発明は、請求項３において、上記氷固化手段が、−３０℃以下の冷媒中に排ガスを吹き込み、液中に氷を成長させることを特徴とする。
【００１２】
［請求項５］の発明は、請求項３又は４において、上記氷固化手段が、−３０℃以下の冷媒を循環させた管に排ガスを吹き付け、該管の表面に氷を成長させることを特徴とする。
【００１３】
［請求項６］の発明は、請求項３又は４において、上記氷固化手段が、予め製氷した氷を冷却した液に投入し、該氷に排ガス中の水分を付着させて氷を成長させることを特徴とする。
【００１４】
［請求項７］の発明は、請求項３乃至６の何れかに記載の燃焼排ガスの処理装置において、燃焼排ガス中の水分を氷（アイス）として固化した後の排ガス中の炭酸ガスに低温冷媒を接触させて炭酸ガス固化物（ドライアイス）とする混合槽と、炭酸ガス固化物（ドライアイス）を分離する分離器とを有することを特徴とする。
【００１５】
［請求項８］の発明は、請求項３乃至６の何れかに記載の燃焼排ガスの処理装置において、燃焼排ガス中の水分を氷（アイス）として固化した後の排ガス中の炭酸ガスに低温冷媒を接触させて炭酸ガス固化物（ドライアイス）とする混合槽と、炭酸ガス固化物（ドライアイス）を分離する分離器と、分離された炭酸ガス固化物（ドライアイス）を加圧して液化炭酸ガスとする加圧手段を有することを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１７】
ＬＮＧは、一般に約−１５０〜−１６５℃の低温で発電所に輸送されてくる。従来は、このＬＮＧを空気または海水を使用して常温付近まで昇温して気化した後に燃料として使用していた。この場合、ＬＮＧの保有する冷熱を熱交換して低温になった空気あるいは海水は、回収した冷熱を有効利用することなく放出していたが、本発明でこの冷熱を有効利用して燃焼排ガス中の炭酸ガスを固化又は液化して分離すると共に、この冷却の際に、極低温で冷却するので、予め燃焼排ガス中の水分を効率よく除去して炭酸ガス固化の際の冷却において配管等の目詰まり等を防止するようにしたものである。
【００１８】
図１は本発明の燃焼排ガス処理装置の概略図である。本発明の燃焼排ガスの処理装置は、燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離する排ガスの処理装置であって、ボイラ１０からの燃焼排ガス１１中の水分を冷却して水分を凝集する水分凝集手段１２と、燃焼排ガス１１中の残存水分を−３０℃以下の低温で冷却して氷（Ｉ）として固化する氷（アイス）固化装置（アイスクリスタライザー）１３と、水分を完全に除去した燃焼排ガス１１中の炭酸ガスを固化する炭酸ガス固化装置（ドライアイスクリスタライザー）１４と、固化された固化炭酸ガス（ドライアイス）１５と低温の炭酸ガスを含まない排ガス１６とを分離する固気分離器１７と、分離されたドライアイス１５を加圧して液化する炭酸ガス液化装置１８と、液化炭酸ガス１９を貯蔵する液化炭酸貯槽２０と、ＬＮＧ２１を液化し冷熱を回収する熱交換器２２と、該冷熱を上記炭酸ガス固化装置１４に導くライン２３とを設けてなる。
【００１９】
上記水分凝集手段１２は、熱交換器１２ａと第１の気液分離器１２ｂと低温熱交換器１２ｃと第２の気液分離器１２ｄとから構成されており、熱交換器１２ａで冷却（３０℃前後）された燃焼排ガス中の水分（Ｗ）が先ず第１の気液分離器１２ｂで分離され、その後低温熱交換器１２ｃで更に冷却（５℃前後）され、排ガス中の水分（Ｗ）が第２の気液分離器１２ｄで分離されている。また、炭酸ガス固化装置１４からの冷熱は熱交換器２６で冷熱が回収され、固気分離器１７で分離された炭酸ガスを含まない排ガス１６を冷却している。また、該冷却された炭酸ガスを含まない排ガス１６は氷（アイス）固化手段である氷固化装置１３及び水分凝集手段１２の低温熱交換器１２ｃを各々冷却する冷熱として熱交換器２４及び熱交換器２５で熱交換され、その後外部に排気されている。
【００２０】
上記装置を用いて排ガスの処理について説明する。
ボイラ１０から排出される燃焼排ガス１１は、熱交換器１２ａで海水あるいは工業用水等により室温程度まで冷却され、ラインＬ₁を経由して第１の気液分離器１２ｂに送られる。この際に凝縮した排ガス中の水分（Ｗ）は、第１の気液分離器１２ｂにおいて分離された後、ラインＬ₂から排出される。
海水等により大部分の水分（Ｗ）を分離した排ガス１１は、ラインＬ₃を経て低温熱交換器８でさらに水分が凝結しないように約５℃程度に冷却された後、気液分離器１２ｄでラインＬ₄を経て凝縮水（Ｗ）を分離した後、ラインＬ₅を経てさらに低温の氷固化装置（アイスクリスタライザー）１３に供給される。
【００２１】
上記氷固化装置（アイスクリスタライザー）１３は、約−４０〜−５０℃程度まで冷却されており、ここで排ガス１１中の残留水分の大半が氷（ＩＣＥ）として固化・分離され、氷（ＩＣＥ）はラインＬ₆を経て排出される。水分を除去された排ガスは、ラインＬ₇を経て炭酸ガス固化装置１４に供給される。ここで、排ガスはＬＮＧ２１の気化熱による冷熱により約−１３５℃以下に冷却され、排ガス中の炭酸ガス（ＣＯ₂）はドライアイス（ＤＲＹＩＣＥ）１５として固化する。
【００２２】
ドライアイス１５を混合した排ガスは、ラインＬ₈を経て固気分離器１７に導かれ、低温の炭酸ガスを含まない排ガス１６とドライアイス１５とに分離され、排ガス１６は熱交換器２６，２４，２５を経由した後排出される。排ガス１６から分離されたドライアイス１５は、炭酸ガス液化装置１８に導かれ、ここで圧縮・加圧されて液化炭酸ガス１９となり、液化炭酸ガス貯槽２０に供給され、ここで貯蔵される。
【００２３】
なお、ＬＮＧ２１はラインＬ₉から熱交換器２２で冷熱を回収されてガス化された後、ラインＬ₁₀を経てボイラ１０に供給される。
【００２４】
以上の実施例で説明したように、ＬＮＧ２１はメタンガスが主成分であり、約−１６０℃以下の冷熱を保有する。
一方、純炭酸ガスの場合には、−７8.５℃（大気圧７６０mmHg）で固化してドライアイスとなる。しかしながら、排ガス中にはＮ₂，Ｏ₂，Ｈ₂Ｏ等の炭酸ガス以外の成分が含まれているので炭酸ガス分圧が低く、例えばＬＮＧコンバインドサイクルの燃焼排ガスの場合には約５％以下の低濃度である。
従って、排ガス１１を−１３５℃以下まで冷却しないと固化しないこととなる。ＬＮＧ２１は−１５０〜−１６０℃の低温状態にあり、これを気化する時に発生する潜熱を有効利用することにより、炭酸ガスが固化または液化する温度以下に冷却できる。
【００２５】
ところで、ボイラ１０からの排ガス１１中には、約３〜１０vol ％程度の水分が含まれている。この水分を含んだ排ガス１１を炭酸ガスが固化する低温まで冷却する過程において、この水分が氷（アイス）として固化し、配管・熱交換器などの壁面に凝結することにより、閉塞などのトラブルが発生することが想定される。そこで、本発明では上述したように、低温において水分を固化・分離するアイスクリスタライザー１３を設けている。この操作条件としては、微量のアイスの蓄積を防止するために、露点約−３０〜−４０℃以下となる性能が必要とされる。
【００２６】
上記アイスクリスタライザー１３の一例を図２〜図４に示す。
【００２７】
図２は、アイスクリスタライザーの例としてバブリング槽型アイスクリスタライザーを示す。
図２に示すように、縦型のバブリング槽３１の内部には、冷媒３２が循環されており、該バブリング槽３１の下方から５℃に冷却された排ガス１１が導入されている。上記冷媒３２は、約０〜−５０℃程度の低温において凝固しないものである。
その結果、バブリング槽３１内に排出される排ガス１１中の水分の露点は約−４０℃以下となる。ここで、冷媒としては、約−６０℃以上で凝固しないものとして、シリコンオイル等の高分子の炭化水素（油）、ハロゲン系炭化水素等が挙げられる。
該冷媒３２中に排ガス１１を吹込むことにより排ガス中に含まれる水分が液相中に氷（アイス）として固化される。冷媒３２内に氷（ＩＣＥ）が一定以上になった場合には、バブリング槽３１の下部から抜き出し、加熱手段３３により加熱して水と冷媒３２とを分離手段３４により分離し、分離された冷媒３２は再度冷却手段により冷却されてバブリング槽３１内に供給される。
水分が除去された排ガスは−４０℃程度に冷却され、次の炭酸ガス固化装置１４に導入される。
なお、冷媒３２の冷却は図１に示す熱交換器２４からの冷熱を用いている。
【００２８】
図３は、アイスクリスタライザーの他の例として氷溶解剤スプレー型アイスクリスタライザーを示す。
図３に示すように、縦型の除湿槽４１の内部には、複数の冷媒管４２が挿入されており、該冷媒管４２には冷媒（−６７℃）４３が導入されており、管４２の表面を冷却している。該槽４１の下方から５℃に冷却された排ガス１１が導入されており、冷媒により冷却された管の表面に氷（アイス）として固化付着し、水分が除去される。
冷媒管４２の表面に付着した氷（ＩＣＥ）が一定以上になった場合には、エチレングリコール等の融解剤４４を噴霧し、融解させ、その後、加熱手段４５により加熱して水とエチレングリコール４４とを分離手段４６により分離し、分離されたエチレングリコール４４は再度溶解のために槽４１内に供給される。
【００２９】
図４は、アイスクリスタライザーの他の例として氷移動槽型アイスクリスタライザーを示す。
図４に示すように、縦型の水槽５１の内部には、別途製氷機５２により製氷された氷５３が供給されている。該水槽５１の氷水５４内に下方から５℃に冷却された排ガス１１が導入されており、製氷された氷５３の表面に氷（アイス）として固化付着し、水分が除去される。
水分の付着により増大した氷５３は一定以上になった場合に、下方から抜き出し、その後、加熱手段５５により加熱して氷を融解させ、一部は製氷用に供給されている。
【００３０】
ドライアイス製造方法の例としては、排ガスに低温ガスを混合して排ガス中の炭酸ガスを冷却固化することでドライアイスを得る方法等がある。
【００３１】
さらに、炭酸ガスを加圧して液化・分離する方法がある。
この方法では、炭酸ガスを加圧すると液化する事を利用する。例えば、純粋な炭酸ガスの圧力を４０kg／cm²にすると約−５５〜１０℃の範囲で液体となる。しかしながら、ボイラからの排ガス中の炭酸ガスを液化する場合では、排ガス中の炭酸ガスの分圧が低いために高圧にする必要があり、しかも加圧には余分の電力が必要である。また、加圧装置になると設備費も上昇する。従って、炭酸ガスを液体で回収するよりも、大気圧でＬＮＧの余剰冷熱を有効利用し、一度炭酸ガスをドライアイスとして固化分離した後、加圧して液化する本システムの方が工業上有効である。
【００３２】
炭酸ガスは、水素と以下の触媒反応によりメタンになる。
【化１】
ＣＯ₂＋４Ｈ₂ → ＣＨ₄＋２Ｈ₂Ｏ
一方水素は、太陽熱利用水電解や石油のリフォーミング等で発生する。一般に、天然ガスの産地は油田に近く、水素の利用も容易である。
そこで、固化・分離した炭酸ガスの工業規模での際利用方法の例として、メタン合成用原料とすることも考えられる。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明の好適な実施例を説明するが本発明はこれに限定されるものではない。
【００３４】
図２〜図４に示す各アイスクリスタライザーを用いて、水分除去性能を調べた。
［実施例１］
図２に示すバブリング槽型アイスクリスタライザーを用い、冷媒としてシリコンオイルを使用して冷媒３２内に排ガス１１を吹き込みバブリングさせて排ガス中の水分を氷として固化して除去した。
その結果を「表１」に示す。表１に示すように、本実施例によればいずれの場合も水分除去率が９３％以上であり、非常に良好であった。
【００３５】
【表１】

【００３６】
［実施例２］
図３に示す氷溶解剤スプレー型アイスクリスタライザーを用い、冷媒４３としてシリコンオイルを使用し、除湿槽４１内に排ガス１１を吹き込み排ガス中の水分を冷却管４２の表面に氷として固化して除去した。なお、冷却管４２に付着した氷はエチレングリコールで溶解させた。
その結果を「表２」に示す。表２に示すように、本実施例によれば水分除去率が５０％以上で良好であった。
【００３７】
【表２】

【００３８】
［実施例３］
図４に示す氷移動槽型アイスクリスタライザーを用い、氷水５４内に別途製氷した氷（粒径：２〜５ｍｍ）５３を投入し、水槽５１内に排ガス１１を吹き込み水槽中の氷５２の表面に氷として固化して除去した。
その結果を「表３」に示す。表３に示すように、本実施例によれば供給した氷の温度を低くすることで水分除去率が向上した。
【００３９】
【表３】

【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、［請求項１］の発明によれば、燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離する燃焼排ガスの処理方法であって、燃焼排ガス中の水分を低温で冷却し、氷（アイス）として固化した後に、燃焼排ガスから分離し、その後燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離するので、排ガス中の水分が除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止するようにしたものである。
【００４１】
［請求項２］の発明によれば、［請求項１］の発明において、燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離する燃焼排ガスの処理方法であって、燃焼排ガス中の水分を５℃以上で冷却して水分として除去した後に、燃焼排ガス中の残存水分を−３０℃以下の低温で冷却し、氷（アイス）として固化して分離し、その後燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離するので、排ガス中の水分が効率的に除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止するようにしたものである。
【００４２】
［請求項３］の発明によれば、請求項１又は２において、液化天然ガス（ＬＮＧ）が保有する冷熱を利用して炭酸ガスを固化・分離すると共に、水分を氷として固化・分離するので、ＬＮＧの気化熱を有効利用することができる。
【００４３】
［請求項４］の発明によれば、燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離する燃焼排ガスの処理装置であって、燃焼排ガス中の水分を低温で冷却して氷として固化する氷固化手段を設けてなり、燃焼排ガス中の水分を分離するので、排ガス中の水分が除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止するようにしたものである。
【００４４】
［請求項５］の発明によれば、燃焼排ガス中の炭酸ガスを低温で固化又は液化して分離する燃焼排ガスの処理装置であって、燃焼排ガス中の水分を５℃前後で冷却して水分を凝集する水分凝集手段と、燃焼排ガス中の残存水分を−３０℃以下の低温で冷却して氷（アイス）として固化する手段とを設けたので、排ガス中の水分が効率的に除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止するようにしたものである。
【００４５】
［請求項６］の発明によれば、請求項４又は５において、燃焼排ガス中の水分を氷（アイス）として固化する手段が、−３０℃以下の冷媒中に排ガスを吹き込み、液中に氷を成長させるので、排ガス中の水分が氷として固化されて効率的に除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止するようにしたものである。
【００４６】
［請求項７］の発明によれば、請求項４又は５において、排ガス中の水分を氷（アイス）として固化する手段が、−３０℃以下の冷媒を循環させた管に排ガスを吹き付け、該管の表面に氷を成長させるので、排ガス中の水分が氷として固化されて効率的に除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止するようにしたものである。
【００４７】
［請求項８］の発明によれば、請求項４又は５において、燃焼排ガス中の水分を氷（アイス）として固化する手段が、予め製氷した氷を冷却した液に投入し、該氷に排ガス中の水分を付着させて氷を成長させるので、排ガス中の水分が氷として固化されて効率的に除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止するようにしたものである。
【００４８】
［請求項９］の発明によれば、請求項４乃至８において、燃焼排ガス中の水分を氷（アイス）として固化した後の排ガス中の炭酸ガスに低温冷媒を接触させて炭酸ガス固化物（ドライアイス）とする混合槽と、炭酸ガス固化物（ドライアイス）を分離する分離器とを有するので、排ガス中の水分が氷として固化されて効率的に除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止でき、排ガス中からドライアイスを効率的に得ることができる。
【００４９】
［請求項１０］の発明によれば、請求項４乃至８において、燃焼排ガス中の水分を氷（アイス）として固化した後の排ガス中の炭酸ガスに低温冷媒を接触させて炭酸ガス固化物（ドライアイス）とする混合槽と、炭酸ガス固化物（ドライアイス）を分離する分離器と、分離された炭酸ガス固化物（ドライアイス）を加圧して液化炭酸ガスとする加圧手段を有するので、排ガス中の水分が氷として固化されて効率的に除去され、炭酸ガス固化の際の極低温での冷却において配管等の目詰まり等を防止でき、排ガス中からドライアイスを経て液化炭酸ガスを効率的に得ることができる。
【００５０】
以上、説明したように本発明はＬＮＧの冷熱を有効利用して、排ガス中の炭酸ガスをドライアイスとして固化・分離することにより、地球環境を汚染することなく、エネルギー循環を行うことができ、工業上有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排ガス処理装置の構成図である。
【図２】本発明の第１のアイスクリスタライザーの構成図である。
【図３】本発明の第２のアイスクリスタライザーの構成図である。
【図４】本発明の第３のアイスクリスタライザーの構成図である。
【符号の説明】
１０ボイラ
１１燃焼排ガス
１２水分凝集手段
１３氷（アイス）固化装置（アイスクリスタライザー）
１４炭酸ガス固化装置（ドライアイスクリスタライザー）
１５固化炭酸ガス（ドライアイス）
１６炭酸ガスを含まない排ガス
１７固気分離器
１８炭酸ガス液化装置
１９液化炭酸ガス
２０液化炭酸貯槽
２１ＬＮＧ
２２熱交換器
２３ライン
２４，２５，２６熱交換器
Ｗ水分
ＩＣＥ氷
３１縦型のバブリング槽
３２冷媒
３３加熱手段
４１縦型の槽
４２冷媒管
４３冷媒（−６７℃）
４４融解剤
４５加熱手段
５１縦型の水槽
５２製氷機
５３氷
５４加熱手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combustion exhaust gas treatment method and apparatus for separating and recovering carbon dioxide in combustion exhaust gas after solidifying it as dry ice using LNG cold heat.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the construction of power plants using liquefied natural gas (hereinafter referred to as “LNG”) as fuel has been promoted.
However, when using LNG at a low temperature of about −160 ° C. as gas fuel, the conventional method of vaporizing LNG by using air or seawater having a higher temperature than LNG to obtain the necessary heat of vaporization, The air or seawater cooled by the cold heat is released as it is, and the recovered low-temperature liquefaction energy is lost.
[0003]
On the other hand, the amount of carbon dioxide in the atmosphere has recently increased, and the relationship with the increase in atmospheric temperature, called the greenhouse effect, has become a problem. As a countermeasure, it has been studied to concentrate a part of carbon dioxide in combustion exhaust gas and separate and recover it in gaseous, liquid or solid form (dry ice). Released to the atmosphere with little treatment.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Each of the above-described conventional techniques has the following problems.
(1) Generally, enormous energy is required when liquefying natural gas. However, in the consuming area, the heat of vaporization of LNG is exchanged with seawater and released into the atmosphere.
(2) 1/2 of the carbon dioxide released into the atmosphere is absorbed by the ocean, etc., and the remainder remains in the atmosphere, and the increase in the amount of combustion exhaust gas in recent years has caught up with the absorption of the ocean. There is no state. Accordingly, the amount of carbon dioxide in the atmosphere has increased, and in recent years, an increase in atmospheric temperature called the greenhouse effect has been regarded as a problem.
(3) There is a membrane separation method as a method for separating carbon dioxide in combustion exhaust gas in a gaseous state, but there are significant problems such as scale-up of equipment and cost for large-capacity gas processing such as a power plant.
[0005]
Therefore, the present invention effectively utilizes LNG cold heat to solidify and separate the moisture in the combustion exhaust gas as ice (ice), and further solidify or liquefy the carbon dioxide gas in the combustion exhaust gas as dry ice. A method for solving the above problem is proposed.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the invention of [Claim 1] that solves the above-described problem, after the moisture in the combustion exhaust gas is cooled at 5 ° C or more and removed as moisture, the residual moisture in the combustion exhaust gas is cooled at a low temperature of -30 ° C or less. In the method for treating flue gas, which is solidified and separated as ice (ice) and then solidified or liquefied to separate carbon dioxide in the flue gas at a low temperature, the residual moisture is liquefied when cooled to -30 ° C or lower. refrigerant consisting of natural gas and heat exchange is allowed silicon oil is circulated, characterized in that cooled to -40 ℃ ~-50 ℃.
[0008]
Invention [Claim 2], wherein Oite to claim 1, liquefied natural gas (LNG) is by using the cold heat held while solidifying and separating the carbon dioxide gas, to solidifying and separating water as ice And
[0010]
[Claim 3 ] The invention of claim 3 is a combustion exhaust gas treatment apparatus for solidifying or liquefying carbon dioxide gas in combustion exhaust gas at a low temperature to cool the moisture in the combustion exhaust gas at around 5 ° C to condense the moisture. The agglomeration means and the ice solidification means for cooling the residual moisture in the combustion exhaust gas at a low temperature of −30 ° C. or less to solidify as ice (ice) are provided. The ice solidification means is a silicon oil that is heat-exchanged with liquefied natural gas by circulating refrigerant consisting, characterized in that cooled to -40 ℃ ~-50 ℃.
[0011]
[Claim 4 ] The invention of [Claim 4 ] is characterized in that, in Claim 3 , the ice solidifying means blows exhaust gas into a refrigerant of -30 [deg.] C. or lower to grow ice in the liquid.
[0012]
[Claim 5 ] The invention of [Claim 5 ] is characterized in that, in claim 3 or 4 , the ice solidifying means blows exhaust gas to a tube in which a refrigerant having a temperature of −30 ° C. or less is circulated to grow ice on the surface of the tube. And
[0013]
[Claim 6 ] The invention of [Claim 6 ] is that, in claim 3 or 4 , the ice solidifying means puts ice that has been made in advance into a cooled liquid, and causes the water in the exhaust gas to adhere to the ice to grow ice. It is characterized by.
[0014]
[Claim 7 ] The combustion exhaust gas treatment apparatus according to any one of claims 3 to 6 , wherein the low-temperature refrigerant is converted into the carbon dioxide gas in the exhaust gas after the moisture in the combustion exhaust gas is solidified as ice (ice). And a separator for separating the solidified carbon dioxide gas (dry ice).
[0015]
The invention of [ 8 ] is the combustion exhaust gas treatment apparatus according to any one of claims 3 to 6 , wherein the low-temperature refrigerant is converted into carbon dioxide in the exhaust gas after the moisture in the combustion exhaust gas is solidified as ice (ice). Are brought into contact with each other to form a carbon dioxide solidified product (dry ice), a separator for separating the carbon dioxide solidified product (dry ice), and the separated carbonic acid solidified product (dry ice) is pressurized to liquefy carbonic acid. It has a pressurizing means for gas.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, although embodiment of this invention is described, this invention is not limited to this.
[0017]
LNG is generally transported to power plants at a low temperature of about -150 to -165 ° C. Conventionally, this LNG was used as fuel after it was vaporized by raising the temperature to near normal temperature using air or seawater. In this case, the air or seawater that has become low temperature by heat exchange of the cold energy held by LNG was released without effectively using the recovered cold heat, but in the present invention, this cold heat is effectively used in the combustion exhaust gas. The carbon dioxide gas is solidified or liquefied and separated, and at this time, cooling is performed at an extremely low temperature. It is intended to prevent clogging and the like.
[0018]
FIG. 1 is a schematic view of a flue gas treatment apparatus of the present invention. The apparatus for treating flue gas of the present invention is an apparatus for treating flue gas that solidifies or liquefies carbon dioxide in flue gas at a low temperature, and cools moisture in the flue gas 11 from the boiler 10 to remove moisture. Water aggregating means 12 for agglomeration, ice (ice) solidifying device (ice crystallizer) 13 for cooling residual moisture in combustion exhaust gas 11 at a low temperature of −30 ° C. or lower and solidifying as ice (I), and water completely The carbon dioxide gas solidifying device (dry ice crystallizer) 14 for solidifying the carbon dioxide gas in the combustion exhaust gas 11 removed in this step is separated from the solidified solid carbon dioxide gas (dry ice) 15 and the exhaust gas 16 containing no low-temperature carbon dioxide gas. Solid-gas separator 17, carbon dioxide liquefying device 18 that pressurizes and liquefies the separated dry ice 15, liquefied carbon dioxide storage tank 20 that stores liquefied carbon dioxide 19, and LNG And liquefied first heat exchanger 22 for recovering cold, formed by providing a line 23 leading to the carbon dioxide solidification device 14 cold heat.
[0019]
The moisture aggregating means 12 includes a heat exchanger 12a, a first gas-liquid separator 12b, a low-temperature heat exchanger 12c, and a second gas-liquid separator 12d, and is cooled by the heat exchanger 12a (30 around ℃) by moisture in the combustion exhaust gas (W) is first separated in the first gas-liquid separator 12 b, it is subsequently further cooled in the low temperature heat exchanger 12c (5 around ℃), moisture in the exhaust gas (W ) Is separated by the second gas-liquid separator 12d. Further, the cold heat from the carbon dioxide gas solidifying device 14 is recovered by the heat exchanger 26 , and the exhaust gas 16 not containing carbon dioxide gas separated by the solid gas separator 17 is cooled. In addition, the cooled exhaust gas 16 not containing carbon dioxide gas is an ice solidifying device 13 which is an ice solidifying means and a low temperature heat exchanger 12c of the water aggregating means 12 as cooling heat for cooling the heat exchanger 24 and heat exchange respectively. Heat is exchanged in the vessel 25 and then exhausted to the outside.
[0020]
Exhaust gas treatment will be described using the above apparatus.
Flue gas 11 discharged from the boiler 10 is cooled to about room temperature by sea water or industrial water or the like in the heat exchanger 12a, is sent to the first gas-liquid separator 12b via line L _1. Water condensed in the exhaust gas at this time (W), after being separated in the first gas-liquid separator 12b, and is discharged from the line L _2.
The exhaust gas 11 from which most of the moisture (W) has been separated by seawater or the like is cooled to about 5 ° C. in the low-temperature heat exchanger 8 through the line L _{3 so} that the moisture does not condense, and then the gas-liquid separator 12d. Then, after the condensed water (W) is separated through the line L ₄ , the condensed water (W) is supplied to the ice solidifying device (ice crystallizer) 13 at a lower temperature through the line L ₅ .
[0021]
The ice solidifying device (ice crystallizer) 13 is cooled to about −40 to −50 ° C., and most of the residual moisture in the exhaust gas 11 is solidified and separated as ice (ICE), and ice (ICE) is obtained. ) Is discharged via line L ₆ . Moisture has been removed exhaust gas is supplied to the carbon dioxide solidification device 14 via line L _7. Here, the exhaust gas is cooled to below about -135 ° C. The cold heat of the heat of vaporization LNG21, carbon dioxide in the exhaust gas (CO ₂₎ is solidified as dry ice (DRYICE) 15.
[0022]
The exhaust gas mixed with the dry ice 15 is guided to the solid-gas separator 17 via the line L ₈ and separated into the exhaust gas 16 not containing low-temperature carbon dioxide gas and the dry ice 15, and the exhaust gas 16 is converted into the heat exchangers 2 6 , 6 . After passing through 24 and 25, it is discharged. Dry ice 15 that is separated from the exhaust gas 16 is led to the carbon dioxide liquefier 18, where it is pressurized compressed and pressurized liquefied next carbon dioxide 19 is supplied to the liquefied carbon dioxide storage tank 2 0, stored here The
[0023]
The LNG 21 is recovered from the heat from the line L ₉ by the heat exchanger 22 and gasified, and then supplied to the boiler 10 via the line L ₁₀ .
[0024]
As described in the above embodiments, LNG 21 is mainly composed of methane gas and has a cold temperature of about −160 ° C. or less.
On the other hand, in the case of pure carbon dioxide gas, it solidifies at −78.5 ° C. (atmospheric pressure 760 mmHg) to become dry ice. However, since the exhaust gas contains components other than carbon dioxide such as N ₂ , O ₂ , and H ₂ O, the partial pressure of carbon dioxide is low. For example, in the case of combustion exhaust gas of LNG combined cycle, about 5% or less Is a low concentration.
Therefore, the exhaust gas 11 is not solidified unless cooled to −135 ° C. or lower. LNG21 is in a low temperature state of −150 to −160 ° C., and can effectively be cooled below the temperature at which carbon dioxide gas is solidified or liquefied by effectively utilizing the latent heat generated when it is vaporized.
[0025]
Incidentally, in the exhaust gas 11 of the boiler 10 or al, it contains moisture of about 3~10vol%. In the process of cooling the exhaust gas 11 containing moisture to a low temperature at which carbon dioxide solidifies, the moisture solidifies as ice (ice) and condenses on the walls of pipes and heat exchangers, thereby causing troubles such as blockage. It is assumed that it will occur. Therefore, in the present invention, as described above, the ice crystallizer 13 that solidifies and separates moisture at a low temperature is provided. As this operating condition, in order to prevent a very small amount of ice from accumulating, a performance having a dew point of about −30 to −40 ° C. is required.
[0026]
An example of the ice crystallizer 13 is shown in FIGS.
[0027]
FIG. 2 shows a bubbling tank type ice crystallizer as an example of the ice crystallizer.
As shown in FIG. 2, the refrigerant 32 is circulated inside the vertical bubbling tank 31, and the exhaust gas 11 cooled to 5 ° C. is introduced from below the bubbling tank 31. The refrigerant 32 does not solidify at a low temperature of about 0 to -50 ° C.
As a result, the dew point of moisture in the exhaust gas 11 discharged into the bubbling tank 31 is about −40 ° C. or less. Here, examples of the refrigerant that do not solidify at about −60 ° C. or higher include high molecular hydrocarbons (oil) such as silicon oil, halogen-based hydrocarbons, and the like.
When the exhaust gas 11 is blown into the refrigerant 32, the water contained in the exhaust gas is solidified as ice in the liquid phase. When ice (ICE) exceeds a certain level in the refrigerant 32, the ice is extracted from the lower part of the bubbling tank 31, heated by the heating means 33 and separated from the water and the refrigerant 32 by the separation means 34. 32 is cooled again by the cooling means and supplied into the bubbling tank 31.
The exhaust gas from which moisture has been removed is cooled to about −40 ° C. and introduced into the next carbon dioxide gas solidifying device 14.
In addition, the cooling of the refrigerant | coolant 32 uses the cold heat from the heat exchanger 24 shown in FIG.
[0028]
FIG. 3 shows an ice melter spray type ice crystallizer as another example of the ice crystallizer.
As shown in FIG. 3, a plurality of refrigerant tubes 42 are inserted into the vertical dehumidifying tank 41, and a refrigerant (−67 ° C.) 43 is introduced into the refrigerant tubes 42. The surface is cooled. Exhaust gas 11 cooled to 5 ° C. is introduced from the bottom of the tank 41, and solidifies and adheres as ice (ice) to the surface of the tube cooled by the refrigerant, thereby removing moisture.
When the ice (ICE) adhering to the surface of the refrigerant pipe 42 exceeds a certain level, a melting agent 44 such as ethylene glycol is sprayed and melted, and then heated by the heating means 45 to heat water and ethylene glycol 44. Are separated by the separating means 46, and the separated ethylene glycol 44 is again supplied into the tank 41 for dissolution.
[0029]
FIG. 4 shows an ice moving tank type ice crystallizer as another example of the ice crystallizer.
As shown in FIG. 4, ice 53 made by a separate ice making machine 52 is supplied into the vertical water tank 51. The exhaust gas 11 cooled to 5 ° C. is introduced into the ice water 54 of the water tank 51 from below, and solidifies and adheres as ice (ice) to the surface of the ice 53 that has been made to remove moisture.
When the ice 53 increased due to the adhesion of water reaches a certain level or more, it is extracted from below, and then heated by the heating means 55 to melt the ice, and a part is supplied for ice making.
[0030]
As an example of the dry ice production method, there is a method of obtaining dry ice by mixing a low temperature gas with exhaust gas and cooling and solidifying carbon dioxide gas in the exhaust gas.
[0031]
Further, there is a method for liquefying and separating carbon dioxide gas under pressure.
This method utilizes the fact that carbon dioxide gas is liquefied when pressurized. For example, when the pressure of pure carbon dioxide gas is 40 kg / cm ² , it becomes liquid in the range of about −55 to 10 ° C. However, when carbon dioxide in the exhaust gas from the boiler is liquefied, the partial pressure of carbon dioxide in the exhaust gas is low, so it is necessary to increase the pressure, and extra power is required for pressurization. In addition, the equipment cost increases when the pressure device is used. Therefore, rather than recovering carbon dioxide as a liquid, this system, which effectively uses the excess cooling heat of LNG at atmospheric pressure, solidifies and separates carbon dioxide as dry ice, and then pressurizes and liquefies, is more industrially effective. is there.
[0032]
Carbon dioxide gas becomes methane by the following catalytic reaction with hydrogen.
[Chemical 1]
CO ₂ + 4H ₂ → CH ₄ + 2H ₂ O
On the other hand, hydrogen is generated by solar thermal water electrolysis and petroleum reforming. In general, the natural gas production area is close to the oil field, and it is easy to use hydrogen.
Therefore, as an example of a method for utilizing the solidified and separated carbon dioxide gas on an industrial scale, it is conceivable to use it as a raw material for methane synthesis.
[0033]
【Example】
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not limited thereto.
[0034]
The water removal performance was examined using each ice crystallizer shown in FIGS.
[Example 1]
The bubbling tank type ice crystallizer shown in FIG. 2 was used, and silicon oil was used as the refrigerant, and the exhaust gas 11 was blown into the refrigerant 32 for bubbling to solidify and remove moisture in the exhaust gas as ice.
The results are shown in “Table 1”. As shown in Table 1, according to this example, the water removal rate was 93% or more in each case, which was very good.
[0035]
[Table 1]

[0036]
[Example 2]
3 is used, silicon oil is used as the refrigerant 43, the exhaust gas 11 is blown into the dehumidifying tank 41, and moisture in the exhaust gas is solidified and removed as ice on the surface of the cooling pipe 42. did. The ice adhering to the cooling tube 42 was dissolved with ethylene glycol.
The results are shown in “Table 2”. As shown in Table 2, according to the present example, the moisture removal rate was good at 50% or more.
[0037]
[Table 2]

[0038]
[Example 3]
Using the ice moving tank type ice crystallizer shown in FIG. 4, separately made ice (particle size: 2 to 5 mm) 53 is introduced into the ice water 54, and the exhaust gas 11 is blown into the water tank 51, and the surface of the ice 52 in the water tank Solidified as ice and removed.
The results are shown in “Table 3”. As shown in Table 3, according to this example, the moisture removal rate was improved by lowering the temperature of the supplied ice.
[0039]
[Table 3]

[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention of [Claim 1], a method for treating flue gas that separates carbon dioxide in flue gas by solidification or liquefaction at a low temperature, the moisture in the flue gas at low temperature. After cooling and solidifying as ice (ice), it is separated from the combustion exhaust gas, and then the carbon dioxide in the combustion exhaust gas is solidified or liquefied and separated at a low temperature, so that the moisture in the exhaust gas is removed and the carbon dioxide gas is solidified. This is to prevent clogging of piping and the like during cooling at an extremely low temperature.
[0041]
According to the invention of [Claim 2], in the invention of [Claim 1], there is provided a method for treating a combustion exhaust gas in which carbon dioxide gas in the combustion exhaust gas is solidified or liquefied and separated. Is cooled at 5 ° C. or higher and removed as moisture, and then the residual moisture in the combustion exhaust gas is cooled at a low temperature of −30 ° C. or less, solidified as ice (ice) and separated, and then carbon dioxide in the combustion exhaust gas is removed. Since it is solidified or liquefied and separated at a low temperature, moisture in the exhaust gas is efficiently removed, and clogging of pipes and the like is prevented in cooling at an extremely low temperature when carbon dioxide gas is solidified.
[0042]
According to the invention of [Claim 3], in Claim 1 or 2, since the carbon dioxide gas is solidified / separated by using the cold heat held by the liquefied natural gas (LNG), the water is solidified / separated as ice. The heat of vaporization of LNG can be used effectively.
[0043]
According to the invention of [Claim 4], a combustion exhaust gas treatment apparatus for solidifying or liquefying carbon dioxide gas in combustion exhaust gas at a low temperature, which cools moisture in the combustion exhaust gas at low temperature and solidifies as ice. In order to prevent clogging of piping and the like in cooling at an extremely low temperature during solidification of carbon dioxide gas, since water in the combustion exhaust gas is separated and water in the exhaust gas is separated. It is a thing.
[0044]
According to the invention of [Claim 5], a combustion exhaust gas treatment apparatus for solidifying or liquefying carbon dioxide gas in combustion exhaust gas at a low temperature, wherein the moisture in the combustion exhaust gas is cooled to around 5 ° C. And a means for cooling the residual moisture in the combustion exhaust gas at a low temperature of −30 ° C. or lower and solidifying it as ice (ice), so that the moisture in the exhaust gas is efficiently removed, This is intended to prevent clogging of piping and the like during cooling at a very low temperature when solidifying carbon dioxide gas.
[0045]
According to the invention of [Claim 6], in claim 4 or 5, the means for solidifying the moisture in the combustion exhaust gas as ice (ice) blows the exhaust gas into the refrigerant at -30 ° C or lower, and the ice is put into the liquid. Therefore, moisture in the exhaust gas is solidified as ice and efficiently removed, and clogging of pipes and the like is prevented in cooling at an extremely low temperature during solidification of carbon dioxide gas.
[0046]
According to the invention of [Seventh aspect], in the fourth or fifth aspect, the means for solidifying the moisture in the exhaust gas as ice (ice) sprays the exhaust gas on a pipe in which a refrigerant having a temperature of −30 ° C. or less is circulated. Because ice grows on the surface of the tube, the moisture in the exhaust gas is solidified as ice and efficiently removed, and clogging of piping etc. is prevented in cooling at extremely low temperature when carbon dioxide solidifies Is.
[0047]
According to the invention of [Claim 8], the means for solidifying the moisture in the combustion exhaust gas as ice (ice) is charged in the cooled liquid in claim 4 or 5, and the exhaust gas is put into the ice. The water in the exhaust gas is allowed to grow as ice adheres, so that the water in the exhaust gas is solidified as ice and removed efficiently, and clogging of piping and the like is prevented during cooling at a very low temperature when carbon dioxide gas is solidified. It is what I did.
[0048]
According to the invention of [Claim 9], in Claims 4 to 8, the low-temperature refrigerant is brought into contact with the carbon dioxide gas in the exhaust gas after the moisture in the combustion exhaust gas is solidified as ice (ice). Dry ice) and a separator that separates the carbon dioxide solidified product (dry ice), so that moisture in the exhaust gas is solidified as ice and efficiently removed. Clogging of piping and the like can be prevented during cooling at a low temperature, and dry ice can be efficiently obtained from the exhaust gas.
[0049]
[Claim 10] According to the invention of [Claim 10], in Claims 4 to 8, the low-temperature refrigerant is brought into contact with the carbon dioxide gas in the exhaust gas after the moisture in the combustion exhaust gas is solidified as ice (ice). Since it has a mixing tank to be dry ice), a separator for separating the carbon dioxide solidified product (dry ice), and a pressurizing means for pressurizing the separated carbonic acid solidified product (dry ice) to form liquefied carbon dioxide gas , Moisture in the exhaust gas is solidified as ice and removed efficiently, and clogging of piping etc. can be prevented in cooling at an extremely low temperature when carbon dioxide gas solidifies, and liquefied carbon dioxide gas is removed from the exhaust gas via dry ice. Can be obtained efficiently.
[0050]
As described above, the present invention can perform energy circulation without polluting the global environment by effectively utilizing the cold heat of LNG and solidifying and separating carbon dioxide in exhaust gas as dry ice. Industrially useful.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an exhaust gas treatment apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of a first ice crystallizer of the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram of a second ice crystallizer of the present invention.
FIG. 4 is a configuration diagram of a third ice crystallizer of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Boiler 11 Combustion exhaust gas 12 Moisture aggregation means 13 Ice (ice) solidification apparatus (ice crystallizer)
14 Carbon dioxide gas solidifier (dry ice crystallizer)
15 Solidified carbon dioxide (dry ice)
16 Exhaust gas not containing carbon dioxide 17 Solid gas separator 18 Carbon dioxide liquefaction device 19 Liquefied carbon dioxide 20 Liquefied carbon dioxide storage tank 21 LNG
22 Heat exchanger 23

Lines

24, 25, 26 Heat exchanger W Water ICE Ice 31 Vertical bubbling tank 32 Refrigerant 33 Heating means 41 Vertical tank 42 Refrigerant tube 43 Refrigerant (-67 ° C.)
44 Melting Agent 45 Heating Means 51 Vertical Water Tank 52 Ice Maker 53 Ice 54 Heating Means

Claims

After the moisture in the combustion exhaust gas is cooled to 5 ° C. or more and removed as moisture, the residual moisture in the combustion exhaust gas is cooled at a low temperature of −30 ° C. or less, solidified and separated as ice, and then the carbon dioxide in the combustion exhaust gas In a method for treating combustion exhaust gas in which gas is solidified or liquefied and separated at low temperature, when cooling the residual moisture to -30 ° C. or lower, circulating a refrigerant made of silicon oil heat-exchanged with liquefied natural gas, A method for treating combustion exhaust gas, wherein the method is cooled to 40 ° C to -50 ° C.

Oite to claim 1, liquefied natural gas (LNG) using a cold energy possessed by the while solidifying and separating the carbon dioxide gas, the treatment method of flue gas, characterized by solidifying and separating water as ice.

In a flue gas treatment apparatus that solidifies or liquefies carbon dioxide gas in flue gas at low temperature and separates the water in the flue gas by cooling the water in the flue gas around 5 ° C. to condense the water, and the residual in the flue gas water is cooled at a low temperature of -30 ° C. or less provided ice solidifying means for solidifying as ice, is the ice solidifying means by circulating refrigerant consisting of liquefied natural gas and heat exchange is allowed silicon oil, -40 ° C. ~ A combustion exhaust gas treatment apparatus, which is cooled to -50 ° C.

4. A combustion exhaust gas treatment apparatus according to claim 3, wherein said ice solidifying means blows exhaust gas into a refrigerant having a temperature of -30 [deg.] C. or lower to grow ice in the liquid.

According to claim 3 or 4, the ice solidification means, blowing exhaust gas tube was circulated -30 ° C. or less of the refrigerant, the processing unit of the combustion exhaust gas and growing ice on the surface of the tube.

According to claim 3 or 4, the ice solidification means, pre-ice and ice was added to the cooled solution, the processing unit of the combustion exhaust gas and growing ice to adhere moisture in the exhaust gas to the ice .

In the processing apparatus of the combustion exhaust gas according to any one of claims 3 to 6, moisture and carbon dioxide gas in the exhaust gas after solidification as ice contacting the cold refrigerant carbon dioxide solidified in the combustion exhaust gas (dry ice) A combustion exhaust gas treatment apparatus, comprising: a mixing tank; and a separator that separates solidified carbon dioxide (dry ice).

In the processing apparatus of the combustion exhaust gas according to any one of claims 3 to 6, moisture and carbon dioxide gas in the exhaust gas after solidification as ice contacting the cold refrigerant carbon dioxide solidified in the combustion exhaust gas (dry ice) And a separator for separating the solidified carbon dioxide (dry ice), and a pressurizing means for pressurizing the separated solidified carbonic acid (dry ice) into liquefied carbon dioxide. Combustion exhaust gas treatment equipment.