JP3784482B2 - チェッキ弁 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道等の配水管と、蛇口等が接続された給水管の間に設けられ、配水管側の圧に応じて開閉するチェッキ弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、マンションやビル等の給水は水道水を一旦水槽に貯め、これをポンプで最上階以上の高さまで揚水し、各戸に給水する方式を採用している。かかる給水方式においては、ポンプの手前に仕切弁が配設され、ポンプを停止したときに配水管を遮断し、水の逆流等を防止するように構成している。このような水槽に一旦貯えてから給水する方式では、水槽内にゴミ等が入ったりすることで衛生面等に問題があることが指摘されており、近年のマンションやビル等の給水に水道管から直結各戸に給水する直結給水方式が望まれている。この直結給水方式においても最上階で所望の水圧を得るためにポンプを用いて加圧しており、このポンプが何らかの理由により停止すると、水が逆流する恐れがあった。すなわち、蛇口に取り付けたホースが例えば浴漕等に漬かっていると、その水が逆流して本管に戻ってしまう。かかる問題が発生しないように、給水管もしくはその手前でチェッキ弁を配置して水の逆流を防止しており、図５はその一例である。
【０００３】
図５において、左右の下方の配水管５０には図示していないポンプで加圧された水がそれぞれ減圧弁５１によって一定圧に減圧され、それぞれ合流管部に設けられたチェッキ弁５２を介して合流し給水管５３に送られている。この場合、２本の配水管５０を給水管５３に接続させているのは１本が故障や点検で停止したときに断水状態になることを防ぐためである。
【０００４】
従来のチェッキ弁５２は、図６に示すように、２段形状に形成された弁箱６０と、その弁箱６０の大径部内で移動可能な弁体６１と、該弁体６１が固定支持される弁棒６２と、弁体が着座する弁座６３と、弁体６１を弁座６３に着座する方向の弾性力を付勢するスプリング６４とを有し、弁箱６０の大径部には数個の開口６５が形成されている。また、スプリング６４の弁体６１に圧接している側と反対端は弁棒６２に嵌装されているブッシュスリーブ６６に圧接され、ブッシュスリーブ６６に弁棒６２が移動可能に嵌装されている。
【０００５】
このように構成されたチェッキ弁５２は、水圧によって弁体６１がスプリング６４の圧に抗して弁座６３から離れて弁箱６０の段部に当接され、配水管からの水が開口６５を通って給水管に送られる。そして、万一ポンプの故障等で配水側の水圧が低下もしくはなくなると、スプリング力が水圧に打ち勝って弁体６１が弁座６４に着座し、水の逆流を防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成のチェッキ弁５２は特に弁箱６０の加工が手間がかかりコストが嵩むという問題がある。この弁箱６０の製造は、ステンレス板を絞り加工で図７に示すようにコップ状に形成する。次に、焼鈍してからプレス加工で図８に示すような段差を付けた形状に加工するが、焼鈍を省略すると図８のＡで示す部分に割れが発生するので省くことができない。その後、図９に示すように、４カ所に穴明けを行い上記開口６５を形成するが、このとき図８のまでの行程で２段に絞った残留応力が内側に歪みとなって出て来る。この残留応力の歪みをなるべく出ないようにするには、図８から図９への工程へ移るまでの放置時間を長時間とらねばならないが、それでも安定しないので、図１０に示すように、弁箱６０を型７０に入れてゴム製の矯正部材７１を押圧して矯正しており、矯正のための工程もさらに必要としていた。
【０００７】
このように、従来のチェッキ弁はその弁箱を製造するのに多くの工程を必要とし、その分製造コストが嵩むという問題があった。
本発明の目的は、上記した従来の不具合を解消し、弁箱の製造工程を大幅に減少することのでき、安価なチェッキ弁を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、水道等の配水管と、蛇口等が接続された給水管の間に設けられ、配水管側の圧に応じて開閉するチェッキ弁において、ステンレス材をコップ状に形成した弁箱と、弁棒に固定された弁体と、該弁体を前記弁棒を介して摺動可能に支持するブッシュスリーブと、該弁体が開状態のときその弁体を所定位置に止めるストッパーと、前記弁体に対し弁座に着座する方向の弾性力を常時付勢するスプリングとを有し、前記ブッシュスリーブと前記ストッパーとを兼用するニトリルゴムからなる弾性材部材を設けたことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は前記弾性材部材には、弁棒に近い位置に周状の切り込み状溝からなるスプリングの受けが形成されていると、効果的である。
さらに、本発明は前記弁棒の前記弁体を設けた側と反対側の端部に対して該端部とほぼ所定の間隔を持った前記弁棒の軸線方向に移動可能なスピンドルユニットを設け、該スピンドルユニットにおけるスピンドルの移動幅が前記弁体の弁座に着座する位置と前記ストッパーに当接する位置までのストローク以上に設定されていると、効果的である。
【００１０】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に添付図面に従って説明する。
図１は、本発明に係るチェッキ弁の一実施の形態を示す正面断面図である。
【００１１】
図１において、符号１はチェッキ弁の弁箱であり、弁箱１は図５で説明したステンレス板を絞り加工でコップ状に形成し、それに開口２とブッシュスリーブを支持する支持穴３を形成したものを用いている。従って、弁箱１にはプレス加工によるストッパー用の段部を形成しないので、焼鈍の工程や矯正のための工程が不要である。
【００１２】
そして、弁箱１には弁体４が固定された弁棒５を摺動可能に支持するブッシュスリーブと、弁体が開状態のときその弁体を所定位置に止めるストッパーとを兼ねる弾性材部材６を設けている。この弾性材部材６は、例えばＮＢＲ（ニトリルゴム）で作られており、弾性材部材６のブッシュスリーブの用をなす部分は上記支持穴３に嵌合する径に形成され、ストッパーの用をなす部分は弁箱１の内径と同寸に形成されている。なお、符号９は弁座である。
【００１３】
このように構成したチェッキ弁は、ブッシュスリーブとストッパーとを兼用する弾性材部材６を設けたことにより、弁箱１に段部を形成する必要がなく、弁箱製造のための工程数を大幅に減少することができるのできわめて安価になる。
【００１４】
ところで、上記弾性材部材６には弁箱内面側に位置する面に周状の溝を形成してこの溝をスプリング８をスプリング受け７として使用している。このスプリング受け７は、溝状に形成することにより、弁体４の動きを良好にすることができる。すなわち、溝状のスプリング受け７を設けないと図２に示すように、弾性材部材６に弁体４が当接されて圧縮力を受けたときに、その圧縮力によって弁棒５を挟み付ける方向の力を受け、この力によって弁体４の動きが鈍くなる。しかし、溝状のスプリング受け７を設けると、図３に示すように、その力が溝状のスプリング受け７で吸収されるため、弁体４の動きを良好になる。
【００１５】
ところで、本チェッキ弁は仕切弁としての機能を合わせて持たせることができ、その詳細を図４により説明する。
図４において、図示していない配水管もしくは給水管、またはそれら接続している管２０に上記チェッキ弁が設けられている。このチェッキ弁は、通常の給水時には図４において下方から水圧によって弁体４が鎖線の位置まで上昇している。すなわち、弁体４が弾性材部材６に当接する位置まで上昇しており、これに伴って弁棒５の先端も弁箱１の上端より上方へ飛び出している。このチェッキ弁の上方には、スピンドルユニット１０が取り付け部材１４を介して管２０に取り付けられている。
【００１６】
このスピンドルユニット１０は、スピンドルホルダー１３にねじ部１２によって螺合されたスピンドル１１を有し、スピンドル１１の軸線は弁棒５の軸線とほぼ一致するように設けられている。このスピンドル１１の一端（図において上端）には、四角に面取りされたハンドル装着部１５が設けられ、スピンドル１１の下端１１ａは弁棒５の上端から間隔Ｌを隔てて位置されている。この間隔Ｌは、弁体４のストロークＳとほぼ一致させており、これによって図示するスピンドル１１の位置においては弁体４が鎖線の位置まで上昇すると、弁棒５の上端がスピンドル１１の下端１１ａに触れるか、非常に接近した位置まで達するように構成されている。この状態のスピンドル１１は、最上位に位置であって通常当該位置に位置されている。そして、スピンドル１１はこの最上位置から間隔Ｌ以上の降下ができるように、ねじ部１２との螺合幅等が設定されている。
【００１７】
このように構成されたチェッキ弁は、チェッキ弁の上方にスピンドルユニット１０を設けるという簡単な構成で、通常チェッキ弁として機能している弁を仕切弁として用いることができる。すなわち、チェッキ弁は給水元の水圧が低下したりすれば、弁体４がスプリング８によって弁座９に着座して逆流を防止するチェッキ弁として機能し、また給水元のポンプが故障したり、点検等で停止させるときにはスピンドル１１をハンドル操作で降下させることで弁体４を弁座９に着座させる仕切弁として機能させることができる。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１の構成によれば、ステンレス材をコップ状に形成した弁箱と、弁棒に固定された弁体と、該弁体を弁棒を介して摺動可能に支持するブッシュスリーブと、該弁体が開状態のときその弁体を所定位置に止めるストッパーと、弁体に対し弁座に着座する方向の弾性力を常時付勢するスプリングとを有し、ブッシュスリーブとストッパーとを兼用するニトリルゴムからなる弾性材部材を設けたので、弁箱にプレス加工によるストッパー用の段部を形成する必要がなくなり、焼鈍の工程や矯正のための工程が不要にすることができる。従って、きわめて安価なチェッキ弁を提供することができる。
【００１９】
請求項２の構成によれば、弾性材部材には弁棒に近い位置に周状の切り込み状溝からなるスプリングの受けが形成されているので、弁体が当接することによる力を受けても溝状のスプリング受けでその力が溝で吸収することができる。よって、弁の動きが良好なチェッキ弁を提供することができる。
【００２０】
請求項３の構成によれば、弁棒の弁体を設けた側と反対側の端部に対して該端部とほぼ所定の間隔を持った弁棒の軸線方向に移動可能なスピンドルユニットを設け、該スピンドルユニットにおけるスピンドルの移動幅が弁体の弁座に着座する位置とストッパーに当接する位置までのストローク以上に設定されているので、通常チェッキ弁として機能している弁を仕切弁としても用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るチェッキ弁の一実施の形態を示す正面断面図である。
【図２】チェッキ弁の圧力の作用方向を示す説明図である。
【図３】本発明に係るチェッキ弁の圧力の作用方向を示す説明図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す断面説明図である。
【図５】従来の直結給水方式の主要部を示す概略断面図である。
【図６】従来のチェッキ弁を示す断面図である。
【図７】従来のチェッキ弁の弁箱加工の一工程の示す説明図である。
【図８】従来のチェッキ弁の弁箱加工の一工程の示す説明図である。
【図９】従来のチェッキ弁の弁箱加工の一工程の示す説明図である。
【図１０】従来のチェッキ弁の弁箱加工のための矯正工程の示す説明図である。
【符号の説明】
１ 弁箱
４ 弁体
５ 弁棒
６ 弾性材部材
７ スプリング受け
８ スプリング
９ 弁座
１０ スピンドルユニット
１１ スピンドル

Claims (3)

1. 水道等の配水管と、蛇口等が接続された給水管の間に設けられ、配水管側の圧に応じて開閉するチェッキ弁において、
   ステンレス材をコップ状に形成した弁箱と、弁棒に固定された弁体と、該弁体を前記弁棒を介して摺動可能に支持するブッシュスリーブと、該弁体が開状態のときその弁体を所定位置に止めるストッパーと、前記弁体に対し弁座に着座する方向の弾性力を常時付勢するスプリングとを有し、前記ブッシュスリーブと前記ストッパーとを兼用するニトリルゴムからなる弾性材部材を設けたことを特徴とするチェッキ弁。
2. 前記弾性材部材には、弁棒に近い位置に周状の切り込み状溝からなるスプリングの受けが形成されていることを特徴とする請求項１に記載のチェッキ弁。
3. 請求項１に記載のチェッキ弁において、前記弁棒の前記弁体を設けた側と反対側の端部に対して該端部とほぼ所定の間隔を持った前記弁棒の軸線方向に移動可能なスピンドルユニットを設け、該スピンドルユニットにおけるスピンドルの移動幅が前記弁体の弁座に着座する位置と前記ストッパーに当接する位置までのストローク以上に設定されていることを特徴とするチェッキ弁。

Images