JP3782620B2 - Freezing equipment for granular food - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はとうもろこしや豆あるいは細目切にした野菜等の粒状食品を凍結する装置に関する。
【0002】
【従来の技術とその問題点】
食品の凍結装置には、コンベアによって冷却室内を搬送される食品へ氷点下の冷却空気を吹き付けて凍結せしめるようにしたいわゆる連続式凍結装置がある。
【0003】
ところで、とうもろこしや豆あるいは細目切にした野菜等の粒状食品を凍結する場合においては、コンベア上の粒状食品がコンベアのベルト表面に氷着したり粒状食品どうしが塊になり易く、粒状食品がコンベアに氷着したり塊になると、粒状食品に冷却空気が十分に触れず、凍結に要する時間が大となって、コンベアによる粒状食品の搬送距離を長くしなければならず、また、冷却用のエネルギが大となるという問題がある。
【0004】
従来の凍結装置では、粒状食品のコンベアへの氷着や塊になるのを防止するために、コンベア上の粒状食品をほぐすための種々の攪拌装置を備えるものがあるが、粒状食品がコンベア上へ氷着するのを防止できても、粒状食品をブロック状の小塊程度までほぐすことしかできず、攪拌装置によって粒状食品の一粒一粒をばらばらの状態で凍結することのできる凍結装置はない。
【0005】
【目的】
本発明の目的とするところは、被凍結物たる粒状食品を十分に攪拌することができて粒状食品の一粒一粒をばらばらの状態に凍結せしめることができ、しかも粒状食品どうしの間に冷却空気を十分に送り込むことができて凍結に掛かる時間を短縮せしめ得る凍結装置を提供することにある。
【0006】
【本発明の構成】
上記目的を達成するために、本発明に係る粒状食品の凍結装置は、冷却室内に、被凍結物たる粒状食品をベルト上に載せて搬送するコンベアと、同コンベア上の粒状食品へ上方から氷点下の冷却空気を吹き付ける冷却器を備える凍結装置において、コンベアベルトの上方に設けられ、コンベアベルトの走行方向と直交する回転軸まわりに螺旋状の攪拌羽根を有し、かつ、攪拌羽根間における前記回転軸から外周方向へ放射状に延びる棒状垂直攪拌体と、回転軸の軸線方向に隣り合う攪拌羽根間に取り付けられ、回転軸と平行をなす棒状平行攪拌体とのうちの少なくともいずれかの攪拌体を有する攪拌装置を備えるものとしてある。
【0007】
また、本発明に係る粒状食品の凍結装置は、冷却室内に、被凍結物たる粒状食品をベルト上に載せて搬送するコンベアと、同コンベア上の粒状食品へ上方から氷点下の冷却空気を吹き付ける冷却器を備える凍結装置において、コンベアベルトの上方に設けられ、コンベアベルトの走行方向と直交する回転軸まわりに螺旋状の攪拌羽根を有し、かつ、攪拌羽根間における前記回転軸から外周方向へ放射状に延びる棒状垂直攪拌体と、回転軸の軸線方向に隣り合う攪拌羽根間に取り付けられ、回転軸と平行をなす棒状平行攪拌体とのうちの少なくともいずれかの攪拌体を有する攪拌装置を備え、複数の攪拌装置をコンベアベルトの走行方向へ配設したものとしてある。
【0008】
さらに、前記攪拌装置の攪拌羽根は、前記回転軸の軸線方向中央を中心として左右に設けられた羽根群よりなり、これら左右の羽根群を羽根の巻き方向が互いに異なるもので構成し、しかも、隣り合う攪拌装置の攪拌羽根を羽根の巻き方向が互いに異なるもので構成してある。
【0009】
【実施例】
以下、本発明に係る凍結装置の実施例を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
冷却室1内の前後方向にはエンドレスコンベア2が水平に配設されていて、同コンベア2は冷却室前後の駆動輪3aと従動輪3b間にコンベアベルト4を掛け渡したものとしてあり、同コンベアベルトは例えばスチールベルトよりなり、前記駆動輪3aの回転駆動により冷却室内を回送されるようにしてある。
【0010】
前記エンドレスコンベア2の上方には空気吹出用の整流体5をコンベアベルト4と平行に設けてあり、前記整流体には横幅亘りに適宜の間隔で多数のスリット状吹出口6をあけてある。
【0011】
整流体の上方には、送風機7をそれぞれ備える空気冷却器8を複数基(図1では2基)設けてあり、空気冷却器は氷点下の温度の冷却空気を供給するものとしてある。
【0012】
コンベアベルト4上における前記空気吹出口6からの冷却空気が吹き付けられる箇所のうち、複数箇所(図1では4か所)に、同ベルト上を搬送される粒状食品9を攪拌する攪拌装置10A、10B、10C、10Dをほぼ等間隔となるように配設してある。
【0013】
これら攪拌装置10A、・・・、10Dはコンベアベルトの走行方向と直交する回転軸11まわりに螺旋状の攪拌羽根12を備えており、この攪拌羽根は回転軸の軸線方向中央を中心として左右に設けられた羽根群12A、12Bを構成しており、左右の羽根群12A、12Bは互いに巻き方向が異なるものとしてある。
【0014】
しかして、隣合う攪拌装置では、回転軸11の回転方向が同じであるが、攪拌羽根12の巻き方向を互いに逆向きにしてあって、具体的には図3に示すように攪拌装置10Aでは回転軸の駆動により、コンベアベルト4上の粒状食品をコンベアベルトの中央側に寄せる方向に攪拌羽根12の巻き方向が設定されており、この攪拌装置10Aと隣合う攪拌装置10Bでは図4に示すように回転軸の駆動により、コンベアベルト4上の粒状食品をコンベアベルトの左右辺側へ広げる方向に攪拌羽根12の巻き方向が設定されている。
なお、攪拌装置10Cは攪拌装置10Aと同じ巻き方向に、攪拌装置10Dは攪拌装置10Bと同じ巻き方向に設定されている。
【0015】
また、攪拌装置10A、・・・、10Dは、回転軸11から外周方向へ放射状に伸びる棒状垂直攪拌体13を備えていて、棒状垂直攪拌体13の径や長さおよび配設する本数や間隔は粒状食品9の性質や形状等の条件によって適宜設定する。
さらに、各攪拌装置における回転軸11の左右端部には拡がり防止羽根14を設けてあり、粒状食品の搬送幅が拡がり過ぎてコンベアベルト上から脱落するのを防止してある。
しかして、拡がり防止羽根14は左右の羽根群12A、12Bと巻き方向の異なる螺旋状のものとする場合もあるし、単に円板状のものとする場合もある。
【0016】
次ぎに、上述のように構成した本発明に係る凍結装置の作用を説明する。
コンベアベルト4上に乗せられた粒状食品9は、空気冷却器8から整流体5の吹出口6を経てコンベアベルト上に供給される氷点下の温度の冷却空気を吹き付けられ、コンベアベルト4の走行にともなって攪拌装置10A、・・・、10Dで攪拌されながら凍結される。
【0017】
攪拌装置においては、攪拌羽根12の駆動により、粒状食品9がコンベアベルトの走行方向と直角をなす方向に移動させられ、この移動によって粒状食品のコンベアベルト上面への氷着が防止され、かつ攪拌羽根12間の粒状食品9は棒状垂直攪拌体13によってほぐされて粒状食品間に冷却空気が十分に送り込まれ、したがって速やかに凍結し、しかも粒状食品はブロック状の塊に凍結することなく、粒どうしがばらばらにほぐれた状態で凍結される。
【0018】
また、攪拌装置10A、・・・、10Dは、攪拌装置10Aおよび10Cがコンベアベルト上の粒状食品9をベルト中央部へ寄せるように攪拌羽根が駆動し、一方、攪拌装置10Bおよび10Dがコンベアベルト上の粒状食品9をベルトの左右辺部へ拡げるように攪拌羽根が駆動するので、図5に示されるように、コンベアベルト上の粒状食品9はコンベアベルトの走行にともなって搬送幅が攪拌装置10Aによって狭められ、次に攪拌装置10Bによって搬送幅が拡げられ、以下攪拌装置10C、10Dにおいても同様に搬送幅が狭められたり拡げられたりする。
【0019】
したがって、コンベアベルト上の粒状食品9はコンベアベルトの中央部や左右辺部のいずれかに溜って送られるようなことはなく、均等に冷却空気が吹き付けられ、冷却・凍結むらが防止される。
【0020】
上述のように構成した本発明の凍結装置により、凍結テストを行った結果を図6のグラフ中に太線で示す。
この凍結テストにおいては、粒状食品としてとうもろこしを用い、冷却室内の温度を−35℃とし、冷却凍結前に品温が30℃のとうもろこしを冷却し、同品温が−18℃になるまでの時間を測定して凍結時間とした。
なお、比較例として棒状垂直攪拌体を設けていない攪拌装置、すなわち回転軸回りに螺旋状の攪拌羽根だけを備える凍結装置についても同様の凍結テストを行い、図6のグラフ中に破線で示した。
【0021】
同凍結テストの結果、比較例では凍結時間が10.0分であったのに対し、本発明の凍結装置では凍結時間が7.8分であり、したがって攪拌装置に棒状垂直攪拌体13を備えることで凍結時間を22%短縮することができることがわかった。
【0022】
上述した実施例においては、攪拌装置10A、・・・、10Dの回転軸11に棒状垂直攪拌体13を設けてあるが、図7に示すように、棒状垂直攪拌体を設ける代わりに棒状平行攪拌体15を設ける場合もある。
【0023】
この棒状平行攪拌体15は回転軸の軸線方向に隣り合う攪拌羽根の外周辺部間に回転軸と平行に設けられ、前記棒状垂直攪拌体13と同様に攪拌羽根12間において粒状食品9をほぐし、同粒状食品がブロック状の塊に凍結するのを防止するものとしてある。
なお、棒状平行攪拌体15の径や配設間隔および回転軸との距離は粒状食品9の性質や形状等の条件によって適宜設定する。
【0024】
また、図8に示すように棒状垂直攪拌体13と棒状平行攪拌体15の両方を設けるようにする場合もある。
【0025】
さらに、上述した実施例においては、攪拌羽根12を連続螺旋状のものとしてあるが、不連続な螺旋状の攪拌羽根とする場合もある。
【0026】
【発明の作用、効果】
本発明に係る凍結装置は螺旋状の攪拌羽根と棒状の垂直あるいは平行攪拌体を有する攪拌装置を備えているので、冷却室内をコンベアに搬送される粒状食品は攪拌羽根によってコンベア表面を移動させられてコンベア表面への氷着が防止され、しかも垂直あるいは平行攪拌体によって十分にほぐされ、したがって粒状食品がブロック状の塊となるのが防止され、粒状食品の一粒一粒をばらばらの状態に凍結せしめることができる。
【0027】
また、粒状食品は攪拌装置によってほぐされることで粒状食品どうしの間に冷却空気が十分に送り込まれ、凍結に要する時間を短縮せしめることができる。
したがって、凍結装置の搬送距離を小ならしめて装置の小型化を実現することができ、また省エネルギ化も期せる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る凍結装置の実施例を示す縦断正面図。
【図2】図1の要部を拡大して示す縦断面図。
【図3】図2のIII-III 線矢視図。
【図4】図2のIV-IV 線矢視図。
【図5】コンベアの平面図。
【図6】本発明に係る凍結装置による凍結テストの結果を示すグラフ。
【図7】攪拌装置の他の例を示す側面図。
【図8】攪拌装置のさらに他の例を示す側面図。
【符号の説明】
1 冷却室
2 エンドレスコンベア
3a 駆動輪
3b 従動輪
4 コンベアベルト
5 整流体
6 吹出口
7 送風機
8 空気冷却器
9 粒状食品
10A、10B、10C、10D 攪拌装置
11 回転軸
12 攪拌羽根
12A、12B 羽根群
13 棒状垂直攪拌体
14 拡がり防止羽根
15 棒状平行攪拌体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for freezing granular foods such as corn, beans, or chopped vegetables.
[0002]
[Prior art and its problems]
As a food freezing apparatus, there is a so-called continuous freezing apparatus in which cooling air below freezing point is blown to food conveyed in a cooling chamber by a conveyor.
[0003]
By the way, when freezing granular foods such as corn, beans or finely chopped vegetables, the granular food on the conveyor tends to freeze on the belt surface of the conveyor or the granular food tends to agglomerate. If the ice is frozen or clumped, the granular food will not be sufficiently exposed to the cooling air, the time required for freezing will increase, and the conveying distance of the granular food by the conveyor must be increased. There is a problem that energy is increased.
[0004]
Some conventional freezing devices are equipped with various agitation devices to loosen the granular food on the conveyor in order to prevent the granular food from icing or clumping onto the conveyor. Even if it is possible to prevent ice icing, the freezing device that can only loosen the granular food to a block-like small lump and can freeze each granular food in a discrete state with a stirrer Absent.
[0005]
【the purpose】
The object of the present invention is to sufficiently stir the granular food as the object to be frozen so that each grain of food can be frozen in a discrete state and cooled between the granular foods. An object of the present invention is to provide a freezing device that can sufficiently feed air and can reduce the time required for freezing.
[0006]
[Configuration of the present invention]
In order to achieve the above object, the granular food freezing apparatus according to the present invention includes a conveyor for transporting granular food, which is an object to be frozen, placed on a belt in a cooling chamber, and a granular food on the conveyor. In the freezing apparatus having a cooler for blowing cooling air, the rotation between the stirring blades is provided above the conveyor belt, and has a helical stirring blade around a rotation axis orthogonal to the running direction of the conveyor belt. At least one of a stirrer that is a rod-like vertical stirrer extending radially from the shaft to the outer circumferential direction and a stirrer parallel stirrer that is mounted between adjacent stirring blades in the axial direction of the rotation shaft and is parallel to the rotation axis It has a stirring device.
[0007]
The granular food freezing apparatus according to the present invention includes a conveyor for carrying granular food, which is an object to be frozen, on a belt and conveying the cooling food in the cooling chamber, and cooling by blowing cooling air below the freezing point from above to the granular food on the conveyor. In a freezing apparatus provided with a vessel, a helical stirring blade is provided around a rotation axis that is provided above the conveyor belt and orthogonal to the traveling direction of the conveyor belt, and is radially outward from the rotation shaft between the stirring blades. A stirrer having at least one of a stirrer that is attached to a bar-shaped vertical stirrer extending in the direction of the axis of rotation and a bar-shaped parallel stirrer that is parallel to the rotation axis. A plurality of stirring devices are arranged in the running direction of the conveyor belt.
[0008]
Furthermore, the stirring blades of the stirring device are composed of blade groups provided on the left and right with the center in the axial direction of the rotating shaft as the center, and the left and right blade groups are configured with mutually different winding directions of the blades, The stirring blades of the adjacent stirring devices are configured so that the winding directions of the blades are different from each other.
[0009]
【Example】
Embodiments of the freezing apparatus according to the present invention will be described in detail below based on specific examples shown in the accompanying drawings.
An
[0010]
Above the
[0011]
A plurality of air coolers 8 (two in FIG. 1) each provided with a
[0012]
Agitator 10A for agitating the
[0013]
These stirring
[0014]
Thus, in the adjacent agitating devices, the rotation direction of the rotating
The stirring
[0015]
Further, the
Furthermore,
Therefore, the
[0016]
Next, the operation of the freezing apparatus according to the present invention configured as described above will be described.
The
[0017]
In the agitator, the
[0018]
Further, the
[0019]
Therefore, the
[0020]
The result of the freezing test performed by the freezing apparatus of the present invention configured as described above is indicated by a thick line in the graph of FIG.
In this freezing test, corn is used as a granular food, the temperature in the cooling chamber is set to -35 ° C., the corn having a product temperature of 30 ° C. is cooled before freezing, and the time until the product temperature reaches −18 ° C. Was measured as freezing time.
As a comparative example, a similar freezing test was performed on a stirrer not provided with a bar-shaped vertical stirrer, that is, a freezing device having only a spiral stirrer around the rotation axis, and is indicated by a broken line in the graph of FIG. .
[0021]
As a result of the freezing test, the freezing time was 10.0 minutes in the comparative example, whereas the freezing time in the freezing apparatus of the present invention was 7.8 minutes. Therefore, the stirrer is provided with the rod-shaped vertical
[0022]
In the embodiment described above, the rod-like
[0023]
This bar-shaped
In addition, the diameter, arrangement | positioning space | interval, and distance with a rotating shaft of the rod-shaped parallel
[0024]
Moreover, as shown in FIG. 8, both the rod-shaped vertical
[0025]
Furthermore, in the embodiment described above, the stirring
[0026]
[Operation and effect of the invention]
Since the freezing apparatus according to the present invention includes a stirring device having a spiral stirring blade and a rod-like vertical or parallel stirring body, the granular food conveyed to the conveyor in the cooling chamber is moved on the conveyor surface by the stirring blade. This prevents ice from adhering to the conveyor surface, and is sufficiently loosened by the vertical or parallel stirrer, thus preventing the granular food from becoming block-like lumps, so that each granular food is broken apart. It can be frozen.
[0027]
Further, the granular food is loosened by the stirring device, so that the cooling air is sufficiently sent between the granular foods, and the time required for freezing can be shortened.
Therefore, it is possible to reduce the conveying distance of the freezing device and to reduce the size of the device, and to save energy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal front view showing an embodiment of a freezing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of FIG.
FIG. 3 is a view taken along the line III-III in FIG.
4 is a view taken along the line IV-IV in FIG. 2;
FIG. 5 is a plan view of a conveyor.
FIG. 6 is a graph showing the results of a freezing test using the freezing apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is a side view showing another example of a stirring device.
FIG. 8 is a side view showing still another example of the stirring device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
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