JP3776992B2 - Combustion device and exhaust structure thereof - Google Patents

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JP3776992B2
JP3776992B2 JP28353296A JP28353296A JP3776992B2 JP 3776992 B2 JP3776992 B2 JP 3776992B2 JP 28353296 A JP28353296 A JP 28353296A JP 28353296 A JP28353296 A JP 28353296A JP 3776992 B2 JP3776992 B2 JP 3776992B2
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裕典 野崎
靖 飯塚
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株式会社ガスター
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱交換器の上方へ排出される排ガスを、排気通路に通して該熱交換器の前面に開設された排気口に導くようにした燃焼装置およびその排気構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の燃焼装置の排気構造としては、例えば、特公平７−００８９８６号公報に開示されたものがある。
すなわち、熱交換器の上方に排気集合筒が設けられ、排気集合筒内に上下に多孔板と消音板とが配設され、多孔板と消音板との間の隙間である排気通路に排ガスが通って、排気口より排出されるようにしたものであり、排気通路の床板となる消音板は斜め下方に傾斜しているものの、排気通路の天井板である多孔板はほぼ水平面になっていて、その結果、排気通路が排気口に向かって広がっている。
また、排気口の周縁に排気トップが連結されており、排気口の周縁に排気ダクトを装着する際には、消音板を取り外すようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の燃焼装置の排気構造では、排気通路が排気口に向かって広がっているので、雨滴が排気口を通って排気集合筒内に進入し易くなり、進入した雨滴が熱交換器側にさらに進入し、防水性が損なわれ、また、消音板を取り外した状態では、排気通路の形状が変わって、燃焼に悪い影響を与えるという問題点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、排気通路を排気取出口に向かって狭くなるようにするとともに、排気取出口に向かって下方に傾斜するように配設し、雨滴が排気取出口を通って排気通路内に進入しにくくして、防水性を高め、また、排気通路を組立部品を排気カバーに一体的に固定して、排気通路の形状を一定にして、燃焼に悪影響を与えないようにしたガス給湯器の排気構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項に記載する発明に存する。
［１］ 熱交換器（２０）から排出される排ガスを排気通路（３０）に通して、該熱交換器（２０）の外面に開設された排気取出口（３２）に導くようにした燃焼装置において、
前記熱交換器（２０）の本体の一部を排気カバー（２２）により構成し、
前記排気カバー（２２）に前記排気通路（３０）の組立部品を内装し、
前記排気通路（３０）の組立部品は、その上流側に排気取入口（３１）を開設するとともに、その下流側に前記排気取出口（３２）を開設するようにして互いに対向する上下一対の排気偏向上板（４０）と排気偏向下板（５０）とを組み付けたものであって、前記排気偏向上板（４０）は下方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部（４１）を有し、前記排気偏向上板（４０）の両側壁部（４１）の外側に、前記排気偏向下板（５０）は上方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部（５１）を有し、前記排気偏向上板（４０）の両側壁部（４１）と前記排気偏向下板（５０）の両側壁部（５１）とは嵌合して固着されて成り、
前記排気通路（３０）を前記対向する一対の排気偏向板（４０，５０）の間の隙間が前記排気取出口（３２）に向かって狭くなるようにするとともに、前記排気取出口（３２）に向かって下方に傾斜するように配設し、
前記排気カバー（２２）の排気取出口（３２）側には、前記排気偏向下板（５０）を下方から支える折曲部（７５）があることを特徴とする燃焼装置。
【０００６】
［２］ 熱交換器（２０）から排出される排ガスを排気通路（３０）に通して、該熱交換器（２０）の外面に開設された排気取出口（３２）に導くようにした燃焼装置の排気構造において、
前記熱交換器（２０）の本体の一部を排気カバー（２２）により構成し、
前記排気カバー（２２）に前記排気通路（３０）の組立部品を内装し、
前記排気通路（３０）の組立部品は、その上流側に排気取入口（３１）を開設するとともに、その下流側に前記排気取出口（３２）を開設するようにして互いに対向する上下一対の排気偏向上板（４０）と排気偏向下板（５０）とを組み付けたものであって、前記排気偏向上板（４０）は下方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部（４１）を有し、前記排気偏向上板（４０）の両側壁部（４１）の外側に、前記排気偏向下板（５０）は上方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部（５１）を有し、前記排気偏向上板（４０）の両側壁部（４１）と前記排気偏向下板（５０）の両側壁部（５１）とは嵌合して固着されて成り、
前記排気通路（３０）を前記対向する一対の排気偏向板（４０，５０）の間の隙間が前記排気取出口（３２）に向かって狭くなるようにするとともに、前記排気取出口（３２）に向かって下方に傾斜するように配設し、
前記排気カバー（２２）の排気取出口（３２）側には、前記排気偏向下板（５０）を下方から支える折曲部（７５）があることを特徴とする燃焼装置の排気構造。
【０００７】
［３］ 熱交換器（２０）の上方へ排出される排ガスを排気通路（３０）に通して、該熱交換器（２０）の前面に開設された排気取出口（３２）に導くようにした燃焼装置の排気構造において、
前記熱交換器（２０）の本体の上部を排気カバー（２２）により構成し、
前記排気カバー（２２）に前記排気通路（３０）の組立部品を内装し、
前記排気通路（３０）の組立部品は、その下端側に排気取入口（３１）を開設するとともに、その前端側に前記排気取出口（３２）を開設するようにして上下一対の排気偏向上板（４０）と排気偏向下板（５０）とを組み付けたものであって、前記排気偏向上板（４０）は下方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部（４１）を有し、前記排気偏向上板（４０）の両側壁部（４１）の外側に、前記排気偏向下板（５０）は上方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部（５１）を有し、前記排気偏向上板（４０）の両側壁部（４１）と前記排気偏向下板（５０）の両側壁部（５１）とは嵌合して固着されて成り、
前記排気通路（３０）をその上下幅が前記排気取出口（３２）に向かって狭くなるようにするとともに、前記排気取出口（３２）に向かって下方に傾斜するように配設し、
前記排気カバー（２２）の排気取出口（３２）側には、前記排気偏向下板（５０）を下方から支える折曲部（７５）があることを特徴とする燃焼装置の排気構造。
【０００８】
［４］ １項記載の燃焼装置または、２あるいは３項記載の燃焼装置の排気構造において、
前記排気通路（３０）の組立部品は、前記排気カバー（２２）に一体的に固定されていることを特徴とする。
【０００９】
次に、前記各項に記載された発明の作用について説明する。
１項記載の燃焼装置では、
排気カバー（２２）に内装された排気通路（３０）の組立部品は、互いに対向する一対の排気偏向板（４０，５０）を組み付けて成り、その上流側に排気取入口（３１）を開設するとともに、その下流側に前記排気取出口（３２）を開設するようにしており、排気通路（３０）が互いに対向する一対の排気偏向板（４０，５０）の間の隙間が排気取出口（３２）に向かって狭くなるようにするとともに、排気取出口（３２）に向かって下方に傾斜するように配設されているので、排気取出口（３２）を通して排気通路（３０）内に進入した雨滴は、排気取出口（３２）近傍まで進入するものの、排気取出口（３２）近傍から奥側へ進入しにくくなり、防水性を高めることができる。
【００１０】
２項記載の燃焼装置の排気構造では、
同じように、排気カバー（２２）に内装された排気通路（３０）の組立部品は、互いに対向する一対の排気偏向板（４０，５０）を組み付けて成り、その上流側に排気取入口（３１）を開設するとともに、その下流側に前記排気取出口（３２）を開設するようにしており、排気通路（３０）が互いに対向する一対の排気偏向板（４０，５０）の間の隙間が排気取出口（３２）に向かって狭くなるようにするとともに、排気取出口（３２）に向かって下方に傾斜するように配設されているので、排気取出口（３２）を通して排気通路（３０）内に進入した雨滴は、排気取出口（３２）近傍まで進入するものの、排気取出口（３２）近傍から奥側へ進入しにくくなり、防水性を高めることができる。
【００１１】
３項記載の燃焼装置の排気構造では、
排気カバー（２２）に内装された排気通路（３０）の組立部品は、上下一対の排気偏向上板（４０）と排気偏向下板（５０）とを組み付けて成り、その下端側に排気取入口（３１）を開設するとともに、その前端側に前記排気取出口（３２）を開設するようにしており、排気通路（３０）がその上下幅が排気取出口（３２）に向かって狭くなるようにするとともに、排気取出口（３２）に向かって下方に傾斜するように配設されているので、排気取出口（３２）を通して排気通路（３０）内に進入した雨滴は、排気取出口（３２）近傍まで進入するものの、排気取出口（３２）近傍から奥側へ進入しにくくなり、防水性を高めることができる。
【００１２】
４項記載の燃焼装置の排気構造では、
前記排気通路（３０）の組立部品は、前記排気カバー（２２）に一体的に固定されているので、排気取出口（３２）の口縁に排気トップを装着する場合と、排気取出口（３２）の口縁に排気ダクトを介して排気パイプを延設する場合とでは、排気通路（３０）の形状に変更がなく、燃焼状態に悪影響を与えないで済む。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
各図は本発明の一実施の形態を示している。
図２２に示すように、本実施の形態に係る燃焼装置は風呂追焚き機能付きのガス給湯器１０であって、ガス給湯器１０の本体１１内には、給湯用のバーナユニット１２、風呂用のバーナユニット１３、各バーナユニット１２，１３に空気を送るための燃焼ファン１４が内装され、各バーナユニット１２，１３の上方空間は燃焼室になっていて燃焼室の上方には熱交換器２０，２０ａが配設されている。
【００１４】
熱交換器２０、２０ａはほぼ同じ構成をしており、以下熱交換器２０を代表して説明し、熱交換器２０ａの説明に代える。
図１から図５および図２２に示すように、熱交換器２０の本体２１の上部は排気カバー２２により構成されている。排気カバー２２は、下方から前方にかけ連続して下口２３および前口２４が開いた箱形状に形成されている。排気カバー２２内には、熱交換器の上方へ排出される排ガスを熱交換器の前面に開設された排気取出口に導くようにした排気通路３０が設けられている。排気通路３０の組立部品は、排気カバー２２にその下口２３および前口２４を通して挿着されている。
【００１５】
図７から図９に示すように、排気カバー２２の前口２４の上縁には上部フランジ２５が形成され、前口２４の両側縁には側部フランジ２６，２７が形成されている。上部フランジ２５および側部フランジ２６には、排気トップ取付用孔２５ａ，２６ａが穿設されている。また、排気カバー２２の下口２３の両側縁には側縁フランジ２８が形成され、下口２３の後縁部には後部フランジ２９が形成されている。側縁フランジ２８および後部フランジ２９には、熱交換器２０の本体２１に取り付けるための下孔２８ａ，２９ａが穿設されている。また、後部フランジ２９の後端縁は下方に折曲げられ、後記排気偏向上板４０を位置決めするための突起片２９ｂが形成されている。
【００１６】
図１から図６に示すように、排気通路３０の組立部品は、上下一対の排気偏向上板４０と排気偏向下板５０とを一体的に形成したものであって、その下端側には排気取入口３１が開設され、また、その前端側には排気取出口３２が開設されている。
【００１７】
図１５から図１７に示すように、排気偏向上板４０は下方に開いたコ字状断面形に形成されて両側壁部４１を有している。排気偏向上板４０は排気通路３０の天井となる天井部４２が前後方向の中央部から前方に向かって下方へ傾斜しており、天井部４２の前縁部には、上部フランジ２５および側部フランジ２６，２７にスポット溶接される被取付フランジ４３が形成されている。天井部４２の後端部は大きな半径の曲げ部を介して後壁部４４に滑らかに連続しており、後壁部４４の下端部には、後部フランジ２９にスポット溶接される被取付フランジ４５が形成されている。
【００１８】
図１０から図１２に示すように、排気偏向下板５０は、上方に開いたコ字状断面形に形成されて両側壁部５１を有している。側壁部５１の前側口の側縁には、側部フランジ２６，２７にスポット溶接される被取付フランジ５３が形成され、排気偏向下板５０の後端部には略Ｕ字状に折り返して成る嵌合部５４が形成されている。
排気偏向下板５０の通路面部５２は同じく前方へ向かって下方へ傾斜している。その傾斜角度は排気偏向上板４０の天井部４２の傾斜角度より緩く、結果的に、排気通路の上下幅は前方（排気取出口３２の方）に向かって徐々に狭くなっている。
【００１９】
排気偏向下板５０の通路面部５２にはパッキン６０が載せられ、パッキン６０はパッキン押え板６５で上方から押さえられ、パッキン６０が脱落しないように、パッキン押え板６５の後端折曲部６６が嵌合部５４にはめ込まれるとともに、パッキン押え板６５の前端部６７が排気偏向下板５０にスポット溶接されている。パッキン押え板６５には、略矩形状の挿通孔６８が４つ穿設されている。
排気偏向上板４０の両側壁部４１と排気偏向下板５０の両側壁部５１とは嵌合してスポットにより固着され、それにより、排気通路３０の側壁が構成されるとともに、排気偏向上板４０と排気偏向下板５０とが一体的に取扱可能に構成される。排気通路３０の側壁は、排気カバー２２の側壁部に嵌込まれるように成っている。
【００２０】
排気カバー２２の側部フランジ２６，２７には排気カバー前板７０がスポット溶接されている。排気カバー前板７０はＬ字状に折曲げられ、水平フランジ部７１と前フランジ部７２とを有し、前フランジ部７２には排気トップ取付用のバーリング孔７２ａが穿設され、水平フランジ部７１の後端部は上方に折曲げられ、その折曲部７５が排気偏向下板５０を下方から支えている。
排気偏向下板５０の後端部と排気偏向上板４０の後壁部４４との間が排気取入口３１になっていて、排気偏向上板４０の天井部４２の前端縁と排気偏向下板５０前端縁との間が排気取出口３２になっている。
【００２１】
次に、本発明の作用について説明する。
排気偏向上板４０と排気偏向下板５０とを組み付けて、排気通路３０の組立部品を作成する際には、予め、排気偏向下板５０のパッキン６０を載せ、パッキン押え板６５でパッキン６０を押えるようにして、パッキン押え板６５の後端折曲部６６を排気偏向下板５０の嵌合部５４に嵌込み、前端部６７を排気通路３０にスポット溶接しておく。
【００２２】
排気偏向上板４０と排気偏向下板５０との組み付けは、排気偏向上板４０の側壁部４１を排気偏向下板５０の側壁部５１に嵌込み、相対的な位置決めをして、相互にスポット溶接する。それにより、排気偏向上板４０の後壁部４４と排気偏向下板５０の嵌合部５４との間に排気取入口３１が形成され、排気偏向上板４０の前端縁と排気偏向下板５０の前端縁との間に排気取出口３２が形成される。
【００２３】
排気カバー２２に前記排気通路３０の組立部品を組付けるには、図１に示すように、排気偏向上板４０を上にして排気カバー２０の下口２３および前口２４に下方から通すようにすればよい。このとき、排気通路３０の側壁が排気カバー２２の側壁部に嵌込まれるとともに、排気偏向上板４０の後壁部４４が排気カバー２２の後壁部に嵌込まれるようになる。
【００２４】
次に、排気カバー２２の上部フランジ２５および側部フランジ２６，２７に排気偏向上板４０の被取付フランジ４３をスポット溶接し、排気カバー２２の後部フランジ２９に排気偏向上板４０の被取付フランジ４５をスポット溶接すれば、排気通路３０の組立部品が一度に排気カバー２２に装着することができ、組付工数を大幅に削減することができる。
排気カバー２２の側部フランジ２６，２７に排気カバー前板７０の水平フランジ部７１を突き当てて、排気トップ取付用孔２６ａに排気トップ取付用のバーリング孔７２ａを位置あわせし、相互にスポット溶接する。それにより、排気カバー前板７０の折曲部７５が排気偏向下板５０を下方から支えるようになる。
【００２５】
次に、図２２に示すように、排気トップを排気通路３０の排気取出口３２に装着する。排気トップの外周フランジは、排気カバー２２の排気トップ取付用孔２５ａおよび排気カバー前板７０の排気トップ取付用のバーリング孔７２ａ螺合するビスによって、止着される。
排気通路３０の組立部品は、排気カバー２２に一体的に固定されており、排気取出口３２の取付フランジ２５，２６，２７に装着されている排気トップを図外の排気ダクトに交換して装着する際には、ビスを緩めて、排気取出口３２の取付フランジ２５，２６，２７から排気トップを外して、図外の排気ダクトを排気取出口３２の取付フランジ２５，２６，２７に突き当てて、再度ビス止めすればよい。
【００２６】
排気取出口３２の取付フランジ２５，２６，２７に排気トップを装着する場合と、排気取出口３２の取付フランジ２５，２６，２７に図外の排気ダクトを介して同じく図外の排気パイプを延設する場合とでは、排気通路３０の形状に何ら変更がなく、燃焼状態に悪影響を与えないで済む。
このように構成された排気構造においては、熱交換器２０を経て上方へ排出される排ガスは、排気取入口３１に取り込まれ、排気通路３０を通って、排気取出口３２に導かれ、排気トップを経て、本体外部へ排出される。
【００２７】
例えば、排気トップを経て本体内部に雨滴が吹き込むようになった場合、排気カバー２２内の排気通路３０が、その上下幅が排気取出口３２に向かって狭くなるようにするとともに、排気取出口３２に向かって下方に傾斜するように配設されているので、排気取出口３２を通して排気通路３０内に進入しようとする雨滴は、排気取出口３２の口幅が狭くなっているので、排気通路３０内に進入しにくく、仮に、排気取出口３２近傍の排気偏向下板５０の通路面部５２まで進入した際にも、その近傍から排気通路３０の奥側へ進入するには通路面部５２の傾斜を登るように進入する必要があり、雨滴の進入を排気取出口３２近傍でくい止める形となり、防水性を高めることができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明にかかる燃焼装置の排気構造によれば、排気通路を排気取出口に向かって狭くなるようにするとともに、排気取出口に向かって下方に傾斜するように配設し、雨滴が排気取出口を通って排気通路内に進入しにくくして、防水性を高め、また、排気通路を組立部品を排気カバーに一体的に固定して、排気通路の形状を一定にして、燃焼に悪影響を与えないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す排気カバーと排気構造の組立部品との分解正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す排気カバーと排気構造の組立部品との正面図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す排気カバーと排気構造の組立部品との側面図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示す排気カバーと排気構造の組立部品との平面図である。
【図５】本発明の一実施の形態を示す排気構造の組立部品の平面図である。
【図６】本発明の一実施の形態を示す排気構造の組立部品の側面図である。
【図７】本発明の一実施の形態を示す排気カバーの正面図である。
【図８】本発明の一実施の形態を示す排気カバーの側面図である。
【図９】本発明の一実施の形態を示す排気カバーの平面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態を示す排気偏向下板の正面図である。
【図１１】本発明の一実施の形態を示す排気偏向下板の側面図である。
【図１２】本発明の一実施の形態を示す排気偏向下板の平面図である。
【図１３】本発明の一実施の形態を示すパッキン押え板の平面図である。
【図１４】本発明の一実施の形態を示すパッキン押え板の一般断面図である。
【図１５】本発明の一実施の形態を示す排気偏向上板の平面図である。
【図１６】本発明の一実施の形態を示す排気偏向上板の正面図である。
【図１７】本発明の一実施の形態を示す排気偏向上板の側面図である。
【図１８】本発明の一実施の形態を示す排気カバー前板の平面図である。
【図１９】本発明の一実施の形態を示す排気カバー前板の側面図である。
【図２０】本発明の一実施の形態を示す排気カバー前板の正面図である。
【図２１】本発明の一実施の形態を示す排気カバーと排気トップとの正面図である。
【図２２】本発明の一実施の形態を示すガス給湯器の斜視図である。
【符号の説明】
１０…ガス給湯器（燃焼装置）
１１…ガス給湯器の本体
１２…給湯用のバーナユニット
１３…風呂用のバーナユニット
１４…燃焼ファン
２０…熱交換器
２１…本体
２２…排気カバー
２３…下口
２４…前口
２５…上部フランジ
２６…側部フランジ
２８…側縁フランジ
２９…後部フランジ
３０…排気通路
３１…排気取入口
３２…排気取出口
４０…排気偏向上板
４１…側壁部
４２…天井部
４３…被取付フランジ
４４…後壁部
４５…被取付フランジ
５０…排気偏向下板
５１…側壁部
５３…被取付フランジ
５４…嵌合部
６０…パッキン
６５…パッキン押え板
６６…後端折曲部
７０…排気カバー前板
７１…水平フランジ部
７２…前フランジ部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combustion apparatus and an exhaust structure thereof in which exhaust gas discharged upward from a heat exchanger is guided to an exhaust port provided in front of the heat exchanger through an exhaust passage.
[0002]
[Prior art]
As an exhaust structure of a conventional combustion apparatus, for example, there is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-008986.
That is, an exhaust collecting cylinder is provided above the heat exchanger, and a perforated plate and a sound deadening plate are arranged in the upper and lower sides of the exhaust collecting cylinder, and exhaust gas is discharged into an exhaust passage that is a gap between the perforated plate and the sound deadening plate. It is designed to be discharged from the exhaust port, and the sound deadening plate that becomes the floor plate of the exhaust passage is inclined obliquely downward, but the porous plate that is the ceiling plate of the exhaust passage is almost horizontal. As a result, the exhaust passage extends toward the exhaust port.
In addition, an exhaust top is connected to the periphery of the exhaust port, and when the exhaust duct is mounted on the periphery of the exhaust port, the silencer plate is removed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such an exhaust structure of the conventional combustion apparatus, since the exhaust passage is widened toward the exhaust port, raindrops can easily enter the exhaust collecting cylinder through the exhaust port, and the raindrops that have entered enter the heat exchanger. Further entry into the vessel side, the waterproofness is impaired, and when the sound deadening plate is removed, there is a problem that the shape of the exhaust passage changes and adversely affects the combustion.
[0004]
The present invention has been made paying attention to such conventional problems, and is arranged so that the exhaust passage is narrowed toward the exhaust outlet and is inclined downward toward the exhaust outlet. This prevents raindrops from entering the exhaust passage through the exhaust outlet and increases the waterproofness. Also, the exhaust passage is fixed integrally with the exhaust cover to make the shape of the exhaust passage constant. Therefore, it is an object of the present invention to provide an exhaust structure for a gas water heater that does not adversely affect combustion.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention for achieving this object resides in the invention described in the following items.
[1] Combustion apparatus in which exhaust gas discharged from the heat exchanger (20) passes through the exhaust passage (30) and is led to an exhaust outlet (32) provided on the outer surface of the heat exchanger (20). In
A part of the main body of the heat exchanger (20) is constituted by an exhaust cover (22),
The exhaust cover (22) includes an assembly part of the exhaust passage (30),
The assembly part of the exhaust passage (30) has a pair of upper and lower exhausts facing each other so as to open the exhaust intake (31) on the upstream side and open the exhaust intake (32) on the downstream side. A deflection upper plate (40) and an exhaust deflection lower plate (50) are assembled, and the exhaust deflection upper plate (40) is formed on both side walls (41) formed in a U-shaped cross-section opened downward. ), And the exhaust deflection lower plate (50) is formed on the outside of both side walls (41) of the exhaust deflection upper plate (40). 51), both side walls (41) of the exhaust deflection upper plate (40) and both side walls (51) of the exhaust deflection lower plate (50) are fitted and fixed,
The clearance between the pair of opposed exhaust deflection plates (40, 50) in the exhaust passage (30) is narrowed toward the exhaust outlet (32), and the exhaust outlet (32) Arranged so as to incline downward ,
A combustion apparatus characterized in that a bent portion (75) for supporting the exhaust deflection lower plate (50) from below is provided on the exhaust outlet (32) side of the exhaust cover (22) .
[0006]
[2] Combustion apparatus in which exhaust gas discharged from the heat exchanger (20) is led to the exhaust passage (30) and led to the exhaust outlet (32) provided on the outer surface of the heat exchanger (20). In the exhaust structure of
A part of the main body of the heat exchanger (20) is constituted by an exhaust cover (22),
The exhaust cover (22) includes an assembly part of the exhaust passage (30),
The assembly part of the exhaust passage (30) has a pair of upper and lower exhausts facing each other so as to open the exhaust intake (31) on the upstream side and open the exhaust intake (32) on the downstream side. A deflection upper plate (40) and an exhaust deflection lower plate (50) are assembled, and the exhaust deflection upper plate (40) is formed on both side walls (41) formed in a U-shaped cross-section opened downward. ), And the exhaust deflection lower plate (50) is formed on the outside of both side walls (41) of the exhaust deflection upper plate (40). 51), both side walls (41) of the exhaust deflection upper plate (40) and both side walls (51) of the exhaust deflection lower plate (50) are fitted and fixed,
The clearance between the pair of opposed exhaust deflection plates (40, 50) in the exhaust passage (30) is narrowed toward the exhaust outlet (32), and the exhaust outlet (32) Arranged so as to incline downward ,
An exhaust structure for a combustion apparatus , wherein a bent portion (75) for supporting the exhaust deflection lower plate (50) from below is provided on the exhaust outlet (32) side of the exhaust cover (22) .
[0007]
[3] The exhaust gas discharged to the upper side of the heat exchanger (20) passes through the exhaust passage (30) and is led to the exhaust outlet (32) opened in front of the heat exchanger (20). In the exhaust structure of the combustion device,
An upper part of the main body of the heat exchanger (20) is constituted by an exhaust cover (22),
The exhaust cover (22) includes an assembly part of the exhaust passage (30),
The assembly part of the exhaust passage (30) has a pair of upper and lower exhaust deflection upper plates so that an exhaust inlet (31) is opened on the lower end side and the exhaust outlet (32) is opened on the front end side. (40) and an exhaust deflection lower plate (50), wherein the exhaust deflection upper plate (40) has both side walls (41) formed in a U-shaped cross-section opened downward. The exhaust deflection lower plate (50) has both side walls (51) formed in a U-shaped cross-section opened upward on the outside of the both side walls (41) of the exhaust deflection upper plate (40). And both side wall portions (41) of the exhaust deflection upper plate (40) and both side wall portions (51) of the exhaust deflection lower plate (50) are fitted and fixed,
The exhaust passage (30) is arranged so that its vertical width becomes narrower toward the exhaust outlet (32) and is inclined downward toward the exhaust outlet (32) ,
An exhaust structure for a combustion apparatus , wherein a bent portion (75) for supporting the exhaust deflection lower plate (50) from below is provided on the exhaust outlet (32) side of the exhaust cover (22) .
[0008]
[4] In the exhaust structure of the combustion device according to 1 or the combustion device according to 2 or 3,
The assembly parts of the exhaust passage (30) are integrally fixed to the exhaust cover (22).
[0009]
Next, the operation of the invention described in each of the above items will be described.
In the combustion apparatus according to item 1,
The assembly part of the exhaust passage (30) housed in the exhaust cover (22) is formed by assembling a pair of exhaust deflection plates (40, 50) facing each other, and an exhaust intake port (31) is opened upstream thereof. At the same time, the exhaust outlet (32) is opened on the downstream side, and the gap between the pair of exhaust deflection plates (40, 50) with which the exhaust passage (30) faces each other is defined as the exhaust outlet (32). The raindrops that have entered the exhaust passage (30) through the exhaust outlet (32) are arranged so as to become narrower toward the exhaust outlet (32) and inclined downward toward the exhaust outlet (32). Although it enters to the vicinity of the exhaust outlet (32), it becomes difficult to enter from the vicinity of the exhaust outlet (32) to the back side, and the waterproofness can be improved.
[0010]
In the exhaust structure of the combustion apparatus according to item 2,
Similarly, an assembly part of the exhaust passage (30) housed in the exhaust cover (22) is formed by assembling a pair of exhaust deflecting plates (40, 50) facing each other, and an exhaust intake port (31) is provided upstream thereof. ) And the exhaust outlet (32) on the downstream side thereof, and the gap between the pair of exhaust deflection plates (40, 50) with the exhaust passage (30) facing each other is exhausted. Since it is arranged so as to become narrower toward the exhaust outlet (32) and to be inclined downward toward the exhaust outlet (32), it passes through the exhaust outlet (32) and enters the exhaust passage (30). Although the raindrops that have entered the area enter the vicinity of the exhaust outlet (32), it is difficult for the raindrop to enter from the vicinity of the exhaust outlet (32) to the back side, thereby improving the waterproof property.
[0011]
In the exhaust structure of the combustion apparatus described in item 3,
An assembly part of the exhaust passage (30) built in the exhaust cover (22) is formed by assembling a pair of upper and lower exhaust deflection upper plates (40) and an exhaust deflection lower plate (50). (31) is opened, and the exhaust outlet (32) is opened on the front end side of the exhaust passage (30) so that the vertical width of the exhaust passage (30) becomes narrower toward the exhaust outlet (32). In addition, since it is disposed so as to incline downward toward the exhaust outlet (32), raindrops that have entered the exhaust passage (30) through the exhaust outlet (32) Although approaching to the vicinity, it becomes difficult to approach from the exhaust outlet (32) vicinity to the back side, and waterproofness can be improved.
[0012]
In the exhaust structure of the combustion apparatus described in item 4,
Since the assembly parts of the exhaust passage (30) are integrally fixed to the exhaust cover (22), the exhaust top (32) is attached to the edge of the exhaust outlet (32), and the exhaust outlet (32 When the exhaust pipe is extended through the exhaust duct through the exhaust duct, the shape of the exhaust passage (30) is not changed and the combustion state is not adversely affected.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Each figure shows an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 22, the combustion apparatus according to the present embodiment is a gas water heater 10 having a bath reheating function, and a hot water burner unit 12 and a bath heater unit 12 are provided in a main body 11 of the gas water heater 10. Burner unit 13 and a combustion fan 14 for sending air to each burner unit 12, 13 are built in. The space above each burner unit 12, 13 is a combustion chamber, and above the combustion chamber is a heat exchanger 20. , 20a are disposed.
[0014]
The heat exchangers 20 and 20a have substantially the same configuration, and the heat exchanger 20 will be described below as a representative, instead of the description of the heat exchanger 20a.
As shown in FIGS. 1 to 5 and FIG. 22, the upper portion of the main body 21 of the heat exchanger 20 is constituted by an exhaust cover 22. The exhaust cover 22 is formed in a box shape in which a lower opening 23 and a front opening 24 are continuously opened from the lower side to the front side. An exhaust passage 30 is provided in the exhaust cover 22 so as to guide the exhaust gas discharged to the upper side of the heat exchanger to an exhaust outlet opened on the front surface of the heat exchanger. The assembly parts of the exhaust passage 30 are inserted into the exhaust cover 22 through the lower port 23 and the front port 24.
[0015]
As shown in FIGS. 7 to 9, an upper flange 25 is formed on the upper edge of the front port 24 of the exhaust cover 22, and side flanges 26 and 27 are formed on both side edges of the front port 24. The upper flange 25 and the side flange 26 are provided with exhaust top mounting holes 25a, 26a. Further, side edge flanges 28 are formed on both side edges of the lower opening 23 of the exhaust cover 22, and a rear flange 29 is formed on the rear edge of the lower opening 23. In the side edge flange 28 and the rear flange 29, lower holes 28a and 29a for attaching to the main body 21 of the heat exchanger 20 are formed. Further, the rear end edge of the rear flange 29 is bent downward, and a projection piece 29b for positioning the exhaust deflection upper plate 40 described later is formed.
[0016]
As shown in FIGS. 1 to 6, the assembly part of the exhaust passage 30 is formed by integrally forming a pair of upper and lower exhaust deflection upper plates 40 and an exhaust deflection lower plate 50. An intake 31 is opened, and an exhaust outlet 32 is opened on the front end side.
[0017]
As shown in FIGS. 15 to 17, the exhaust deflection upper plate 40 is formed in a U-shaped cross-section opened downward and has both side wall portions 41. The exhaust deflection upper plate 40 has a ceiling portion 42 which becomes the ceiling of the exhaust passage 30 inclined downward from the center in the front-rear direction toward the front, and the upper flange 25 and the side portion are provided at the front edge of the ceiling portion 42. A flange to be attached 43 that is spot-welded to the flanges 26 and 27 is formed. The rear end portion of the ceiling portion 42 is smoothly connected to the rear wall portion 44 through a bent portion having a large radius, and a mounting flange 45 that is spot-welded to the rear flange 29 is attached to the lower end portion of the rear wall portion 44. Is formed.
[0018]
As shown in FIGS. 10 to 12, the exhaust deflection lower plate 50 is formed in a U-shaped cross-section opened upward and has both side wall portions 51. At the side edge of the front opening of the side wall 51, a mounting flange 53 spot welded to the side flanges 26, 27 is formed, and the exhaust deflection lower plate 50 is folded back in a substantially U shape. A fitting portion 54 is formed.
Similarly, the passage surface portion 52 of the exhaust deflection lower plate 50 is inclined downward toward the front. The inclination angle is gentler than the inclination angle of the ceiling portion 42 of the exhaust deflection upper plate 40. As a result, the vertical width of the exhaust passage is gradually narrowed toward the front (toward the exhaust outlet 32).
[0019]
A packing 60 is placed on the passage surface portion 52 of the exhaust deflection lower plate 50, and the packing 60 is pressed from above by a packing presser plate 65, and a rear end bent portion 66 of the packing presser plate 65 is provided so that the packing 60 does not fall off. While being fitted into the fitting portion 54, the front end portion 67 of the packing pressing plate 65 is spot welded to the exhaust deflection lower plate 50. The packing pressing plate 65 has four substantially rectangular insertion holes 68 formed therein.
The side wall portions 41 of the exhaust deflection upper plate 40 and the side wall portions 51 of the exhaust deflection lower plate 50 are fitted and fixed by spots, thereby forming the side wall of the exhaust passage 30 and the exhaust deflection upper plate. 40 and the exhaust deflection lower plate 50 are configured such that they can be integrally handled. The side wall of the exhaust passage 30 is configured to be fitted into the side wall portion of the exhaust cover 22.
[0020]
An exhaust cover front plate 70 is spot welded to the side flanges 26 and 27 of the exhaust cover 22. The exhaust cover front plate 70 is bent in an L shape and has a horizontal flange portion 71 and a front flange portion 72. The front flange portion 72 is provided with a burring hole 72a for attaching an exhaust top, and the horizontal flange portion. The rear end portion of 71 is bent upward, and the bent portion 75 supports the exhaust deflection lower plate 50 from below.
An exhaust intake 31 is provided between the rear end portion of the exhaust deflection lower plate 50 and the rear wall portion 44 of the exhaust deflection upper plate 40, and the front end edge of the ceiling portion 42 of the exhaust deflection upper plate 40 and the exhaust deflection lower plate. The exhaust outlet 32 is located between the 50 front end edges.
[0021]
Next, the operation of the present invention will be described.
When assembling the exhaust deflection upper plate 40 and the exhaust deflection lower plate 50 to create an assembly part of the exhaust passage 30, the packing 60 of the exhaust deflection lower plate 50 is placed in advance, and the packing 60 is attached by the packing presser plate 65. The rear end bent portion 66 of the packing presser plate 65 is fitted into the fitting portion 54 of the exhaust deflection lower plate 50 so as to be pressed, and the front end portion 67 is spot welded to the exhaust passage 30.
[0022]
The exhaust deflection upper plate 40 and the exhaust deflection lower plate 50 are assembled by fitting the side wall portion 41 of the exhaust deflection upper plate 40 into the side wall portion 51 of the exhaust deflection lower plate 50, positioning them relative to each other, and spotting each other. Weld. Thus, the exhaust intake 31 is formed between the rear wall portion 44 of the exhaust deflection upper plate 40 and the fitting portion 54 of the exhaust deflection lower plate 50, and the front edge of the exhaust deflection upper plate 40 and the exhaust deflection lower plate 50 are formed. An exhaust outlet 32 is formed between the front end edge of each of the two.
[0023]
In order to assemble the assembly parts of the exhaust passage 30 to the exhaust cover 22, as shown in FIG. 1, the exhaust deflection upper plate 40 is faced up so as to pass through the lower port 23 and the front port 24 of the exhaust cover 20 from below. do it. At this time, the side wall of the exhaust passage 30 is fitted into the side wall portion of the exhaust cover 22, and the rear wall portion 44 of the exhaust deflection upper plate 40 is fitted into the rear wall portion of the exhaust cover 22.
[0024]
Next, the mounting flange 43 of the exhaust deflection upper plate 40 is spot welded to the upper flange 25 and the side flanges 26 and 27 of the exhaust cover 22, and the mounted flange of the exhaust deflection upper plate 40 is mounted to the rear flange 29 of the exhaust cover 22. If spot welding 45 is performed, the assembly parts of the exhaust passage 30 can be attached to the exhaust cover 22 at a time, and the number of assembling steps can be greatly reduced.
The horizontal flange portion 71 of the exhaust cover front plate 70 is abutted against the side flanges 26 and 27 of the exhaust cover 22, and the exhaust top mounting hole 26a is aligned with the exhaust top mounting burring hole 72a and spot-welded with each other. To do. As a result, the bent portion 75 of the exhaust cover front plate 70 supports the exhaust deflection lower plate 50 from below.
[0025]
Next, as shown in FIG. 22, the exhaust top is attached to the exhaust outlet 32 of the exhaust passage 30. The outer peripheral flange of the exhaust top is fastened by a screw that engages with an exhaust top mounting hole 25a of the exhaust cover 22 and a burring hole 72a for mounting the exhaust top of the exhaust cover front plate 70.
The assembly parts of the exhaust passage 30 are integrally fixed to the exhaust cover 22, and the exhaust top mounted on the mounting flanges 25, 26, 27 of the exhaust outlet 32 is replaced with an exhaust duct (not shown) and mounted. In doing so, the screw is loosened, the exhaust top is removed from the mounting flanges 25, 26, 27 of the exhaust outlet 32, and the exhaust duct (not shown) is abutted against the mounting flanges 25, 26, 27 of the exhaust outlet 32. Then just screw it in again.
[0026]
When an exhaust top is attached to the mounting flanges 25, 26, 27 of the exhaust outlet 32, and an exhaust pipe (not shown) is extended to the mounting flanges 25, 26, 27 of the exhaust outlet 32 via an exhaust duct (not shown). In the case where it is provided, there is no change in the shape of the exhaust passage 30 and it is not necessary to adversely affect the combustion state.
In the exhaust structure configured as described above, the exhaust gas discharged upward through the heat exchanger 20 is taken into the exhaust intake port 31, led through the exhaust passage 30 to the exhaust intake port 32, and the exhaust top. After that, it is discharged outside the main body.
[0027]
For example, when raindrops blow into the main body through the exhaust top, the exhaust passage 30 in the exhaust cover 22 has its vertical width narrowed toward the exhaust outlet 32 and the exhaust outlet 32. Since the raindrops that are about to enter the exhaust passage 30 through the exhaust outlet 32 have a narrow width at the exhaust outlet 32, the exhaust passage 30 is arranged so as to be inclined downward. It is difficult to enter the exhaust passage 32, and even if it enters the passage surface portion 52 of the exhaust deflection lower plate 50 in the vicinity of the exhaust outlet 32, the passage surface portion 52 is inclined to enter the rear side of the exhaust passage 30 from the vicinity. It is necessary to enter in such a way as to climb, so that raindrops are blocked in the vicinity of the exhaust outlet 32, and the waterproofness can be improved.
[0028]
【The invention's effect】
According to the exhaust structure of the combustion apparatus of the present invention, the exhaust passage is narrowed toward the exhaust outlet, and is disposed so as to be inclined downward toward the exhaust outlet, so that raindrops are exhausted. It is difficult to enter the exhaust passage through the air passage to improve waterproofness, and the exhaust passage is integrally fixed to the exhaust cover so that the shape of the exhaust passage is constant, which adversely affects combustion. Can not be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded front view of an exhaust cover and an exhaust structure assembly component according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of an exhaust cover and an exhaust structure assembly component according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view of an exhaust cover and an exhaust structure assembly component according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view of an exhaust cover and an exhaust structure assembly component according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of an assembly part of an exhaust structure showing an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view of an assembly part of an exhaust structure showing an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a front view of an exhaust cover showing an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a side view of an exhaust cover showing an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view of an exhaust cover showing an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a front view of an exhaust deflection lower plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a side view of an exhaust deflection lower plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a plan view of an exhaust deflection lower plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a plan view of a packing presser plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a general sectional view of a packing presser plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a plan view of an exhaust deflection upper plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a front view of an exhaust deflection upper plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a side view of an exhaust deflection upper plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a plan view of an exhaust cover front plate showing an embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a side view of an exhaust cover front plate showing an embodiment of the present invention.
20 is a front view of an exhaust cover front plate showing an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 21 is a front view of an exhaust cover and an exhaust top, showing an embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a perspective view of a gas water heater showing an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 ... Gas water heater (combustion device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Main body of gas water heater 12 ... Burner unit 13 for hot water supply ... Burner unit 14 for bath ... Combustion fan 20 ... Heat exchanger 21 ... Main body 22 ... Exhaust cover 23 ... Lower port 24 ... Front port 25 ... Upper flange 26 ... side flange 28 ... side edge flange 29 ... rear flange 30 ... exhaust passage 31 ... exhaust inlet 32 ... exhaust outlet 40 ... exhaust deflection upper plate 41 ... side wall part 42 ... ceiling part 43 ... attached flange 44 ... rear wall Part 45 ... Fitted flange 50 ... Exhaust deflection lower plate 51 ... Side wall part 53 ... Fitted flange 54 ... Fitting part 60 ... Packing 65 ... Pack holding plate 66 ... Rear end bent part 70 ... Exhaust cover front plate 71 ... Horizontal Flange 72 ... Front flange

Claims (4)

熱交換器から排出される排ガスを排気通路に通して、該熱交換器の外面に開設された排気取出口に導くようにした燃焼装置において、
前記熱交換器の本体の一部を排気カバーにより構成し、
前記排気カバーに前記排気通路の組立部品を内装し、
前記排気通路の組立部品は、その上流側に排気取入口を開設するとともに、その下流側に前記排気取出口を開設するようにして互いに対向する上下一対の排気偏向上板と排気偏向下板とを組み付けたものであって、前記排気偏向上板は下方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部を有し、前記排気偏向上板の両側壁部の外側に、前記排気偏向下板は上方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部を有し、前記排気偏向上板の両側壁部と前記排気偏向下板の両側壁部とは嵌合して固着されて成り、
前記排気通路を前記対向する一対の排気偏向板の間の隙間が前記排気取出口に向かって狭くなるようにするとともに、前記排気取出口に向かって下方に傾斜するように配設し、
前記排気カバーの排気取出口側には、前記排気偏向下板を下方から支える折曲部があることを特徴とする燃焼装置。In the combustion apparatus in which the exhaust gas discharged from the heat exchanger is passed through the exhaust passage and led to the exhaust outlet opened on the outer surface of the heat exchanger,
A part of the main body of the heat exchanger is constituted by an exhaust cover,
The exhaust cover is assembled with an assembly part of the exhaust passage,
The assembly component of the exhaust passage includes a pair of upper and lower exhaust deflection upper plates and an exhaust deflection lower plate facing each other so as to open an exhaust inlet on the upstream side and open the exhaust outlet on the downstream side. The exhaust deflection upper plate has both side wall portions formed in a U-shaped cross section opened downward, and the exhaust deflection upper plate is disposed outside the both side wall portions of the exhaust deflection upper plate. The lower plate has both side wall portions formed in a U-shaped cross section opened upward, and both side wall portions of the exhaust deflection upper plate and both side wall portions of the exhaust deflection lower plate are fitted and fixed. Consisting of
The exhaust passage is arranged so that a gap between the pair of opposed exhaust deflection plates is narrowed toward the exhaust outlet, and is inclined downward toward the exhaust outlet ,
The combustion apparatus according to claim 1, wherein a bent portion for supporting the exhaust deflection lower plate from below is provided on an exhaust outlet side of the exhaust cover . 熱交換器から排出される排ガスを排気通路に通して、該熱交換器の外面に開設された排気取出口に導くようにした燃焼装置の排気構造において、
前記熱交換器の本体の一部を排気カバーにより構成し、
前記排気カバーに前記排気通路の組立部品を内装し、
前記排気通路の組立部品は、その上流側に排気取入口を開設するとともに、その下流側に前記排気取出口を開設するようにして互いに対向する上下一対の排気偏向上板と排気偏向下板とを組み付けたものであって、前記排気偏向上板は下方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部を有し、前記排気偏向上板の両側壁部の外側に、前記排気偏向下板は上方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部を有し、前記排気偏向上板の両側壁部と前記排気偏向下板の両側壁部とは嵌合して固着されて成り、
前記排気通路を前記対向する一対の排気偏向板の間の隙間が前記排気取出口に向かって狭くなるようにするとともに、前記排気取出口に向かって下方に傾斜するように配設し、
前記排気カバーの排気取出口側には、前記排気偏向下板を下方から支える折曲部があることを特徴とする燃焼装置の排気構造。In the exhaust structure of the combustion apparatus, the exhaust gas discharged from the heat exchanger is passed through the exhaust passage and led to the exhaust outlet opened on the outer surface of the heat exchanger.
A part of the main body of the heat exchanger is constituted by an exhaust cover,
The exhaust cover is assembled with an assembly part of the exhaust passage,
The assembly component of the exhaust passage includes a pair of upper and lower exhaust deflection upper plates and an exhaust deflection lower plate facing each other so as to open an exhaust inlet on the upstream side and open the exhaust outlet on the downstream side. The exhaust deflection upper plate has both side wall portions formed in a U-shaped cross section opened downward, and the exhaust deflection upper plate is disposed outside the both side wall portions of the exhaust deflection upper plate. The lower plate has both side wall portions formed in a U-shaped cross section opened upward, and both side wall portions of the exhaust deflection upper plate and both side wall portions of the exhaust deflection lower plate are fitted and fixed. Consisting of
The exhaust passage is arranged so that a gap between the pair of opposed exhaust deflection plates is narrowed toward the exhaust outlet, and is inclined downward toward the exhaust outlet ,
An exhaust structure for a combustion apparatus , wherein a bent portion for supporting the exhaust deflection lower plate from below is provided on an exhaust outlet side of the exhaust cover . 熱交換器の上方へ排出される排ガスを排気通路に通して、該熱交換器の前面に開設された排気取出口に導くようにした燃焼装置の排気構造において、
前記熱交換器の本体の上部を排気カバーにより構成し、
前記排気カバーに前記排気通路の組立部品を内装し、
前記排気通路の組立部品は、その下端側に排気取入口を開設するとともに、その前端側に前記排気取出口を開設するようにして上下一対の排気偏向上板と排気偏向下板とを組み付けたものであって、前記排気偏向上板は下方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部を有し、前記排気偏向上板の両側壁部の外側に、前記排気偏向下板は上方に開いたコ字状断面形に形成された両側壁部を有し、前記排気偏向上板の両側壁部と前記排気偏向下板の両側壁部とは嵌合して固着されて成り、
前記排気通路をその上下幅が前記排気取出口に向かって狭くなるようにするとともに、前記排気取出口に向かって下方に傾斜するように配設し、
前記排気カバーの排気取出口側には、前記排気偏向下板を下方から支える折曲部があることを特徴とする燃焼装置の排気構造。In the exhaust structure of the combustion apparatus in which exhaust gas discharged above the heat exchanger is passed through an exhaust passage and led to an exhaust outlet opened on the front surface of the heat exchanger,
The upper part of the main body of the heat exchanger is constituted by an exhaust cover,
The exhaust cover is assembled with an assembly part of the exhaust passage,
The assembly part of the exhaust passage is assembled with a pair of upper and lower exhaust deflection upper plates and an exhaust deflection lower plate so as to open an exhaust intake port on the lower end side and open the exhaust intake port on the front end side . The exhaust deflection upper plate has both side wall portions formed in a U-shaped cross-section opened downward, and the exhaust deflection lower plate is outside the both side wall portions of the exhaust deflection upper plate. It has both side wall portions formed in a U-shaped cross-section opened upward, and both side wall portions of the exhaust deflection upper plate and both side wall portions of the exhaust deflection lower plate are fitted and fixed,
The vertical width of the exhaust passage is narrowed toward the exhaust outlet, and is arranged to be inclined downward toward the exhaust outlet ,
An exhaust structure for a combustion apparatus , wherein a bent portion for supporting the exhaust deflection lower plate from below is provided on an exhaust outlet side of the exhaust cover . 請求項１記載の燃焼装置または請求項２あるいは３記載の燃焼装置の排気構造において、
前記排気通路の組立部品は、前記排気カバーに一体的に固定されていることを特徴とする。In the exhaust structure of the combustion apparatus according to claim 1 or the combustion apparatus according to claim 2 or 3,
The assembly part of the exhaust passage is integrally fixed to the exhaust cover.
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