JP3776903B2 - Food packaging method, packaging device and packaged food - Google Patents

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Description

本発明は、おにぎり等の食品の包装方法、包装装置、包装食品及び包装シートに関するものである。   The present invention relates to a method for packaging food such as rice balls, a packaging device, a packaged food, and a packaging sheet.

コンビニエンスストアで販売されている「おにぎり」の包装形態には、図26に示す如く、包装シート(200)によって、おにぎり(401)をその形状に沿わせて包んだもの(特許文献1)と、図27に示す如く、包装袋(300)におにぎり(401)を収容したものとがある。
前者の包装形態は、図19、図20に示す如く、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)を挟んで形成した包装シート(200)を使用することにより、おにぎり(401)と外気の両方からシート状海苔(206)を遮断でき、該海苔を乾燥状態に保って風味や食感を損なわない。又、外フィルム(201)にカットテープ(203)を施して分断可能部(202)を形成しておくことにより、おにぎりの包装を簡単に解くことができ、包装を解くと自然にシート状海苔(206)がおにぎりに被さる様になっており、食するのに便利である。
又、前者の場合、自動包装装置によって高能率におにぎりを包装でき、包装コストを下げることができる。
As shown in FIG. 26, the packaging form of “rice balls” sold at convenience stores includes a packaging sheet (200) wrapped with rice balls (401) along its shape (Patent Document 1), As shown in FIG. 27, there is a packaging bag (300) containing rice balls (401).
As shown in FIGS. 19 and 20, the former packaging form uses a packaging sheet (200) formed by sandwiching a sheet-like seaweed (206) between an outer film (201) and an inner film (205). Thus, the sheet-like seaweed (206) can be shielded from both the rice balls (401) and the outside air, and the seaweed is kept in a dry state without impairing the flavor or texture. In addition, by applying a cut tape (203) to the outer film (201) to form a severable part (202), it is possible to easily unwrap the rice balls, and when the packaging is unwound, the sheet-like seaweed is naturally released. (206) covers rice balls and is convenient for eating.
In the former case, rice balls can be packaged with high efficiency by an automatic packaging device, and the packaging cost can be reduced.

図27の後者の包装形態は、近時の高級志向から生まれたもので、おにぎりの形状がそのまま包装形態に表れる前者に比べて、おにぎりを大きく見せる効果もある。
但し、包装袋(300)は1枚もののシートで形成されており、海苔はおにぎりに直接に巻かれるため、食するまでに海苔は湿ってしまい、海苔の風味や食感が損なわれる。
又、後者は、包装袋(300)へのおにぎりの投入は手作業で行っているため、袋詰め作業の能率が上らず、コスト高となる問題があった。
更に後者は、包装を解く際に、袋の開口封止部(303)に施されたV字状の切込み(306)を挟んで、袋の封止部(303)に両手の親指f1、f2が当たる様に袋を支持し、切込み(306)から包装袋を裂く。手でおにぎりを押さえていないため、包装袋(300)が2つに裂けたとたん、袋からおにぎり(401)が落下して原形を留めないほどに崩れて、食することが出来なくなる虞れがある。
特開2003−192075号公報
The latter packaging form of FIG. 27 was born from the recent high-class orientation, and has the effect of making the rice balls look larger than the former, where the shape of the rice balls appears directly in the packaging form.
However, the packaging bag (300) is formed of a single sheet, and the seaweed is wound directly on the rice balls, so that the seaweed gets wet before eating, and the flavor and texture of the seaweed are impaired.
In the latter case, since the rice balls are manually put into the packaging bag (300), the efficiency of the bagging operation is not increased, and there is a problem that the cost is increased.
Furthermore, in the latter case, when unwrapping, the thumbs f1 and f2 of both hands are inserted into the sealing portion (303) of the bag with the V-shaped cut (306) formed in the opening sealing portion (303) of the bag. Support the bag so that it hits and tear the packaging bag from the notch (306). Because the rice ball is not pressed by hand, as soon as the packaging bag (300) tears into two, the rice ball (401) falls from the bag and collapses to the extent that it does not retain its original shape, making it impossible to eat. is there.
JP 2003-192075 A

本発明は上記問題を解決できる、おにぎり等の食品の包装方法、包装装置及び包装食品を提供するものである。 The present invention provides a method for packaging food such as rice balls, a packaging apparatus, and packaged food, which can solve the above-mentioned problems.

本発明の食品の包装方法は、略矩形の包装シート(200)を定位置に供給する包装シート供給工程、供給された包装シートに対し、該シートの下方又は上方からシートの一端寄り位置に食品(400)を供給する食品供給工程、
包装シート上の食品(400)を突出しブロック(5)によって包装シート(200)と一緒に突き出す突出し工程、
食品(400)の突出し中に、包装シート(200)の余り側を食品(400)に折り被せて包装シート(200)で食品(400)を包む包み工程、
シート耳部折重ね装置(6)によって、食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、突出しブロック(5)の側面上に折り重ねる包装シート耳部折重ね工程、
食品(400)の突出し端にて、突出しブロック(5)が食品(400)を保持している状態で、溶着装置(8)によって包装シート耳部の折重なり部を溶着して包装シートを一端開口の袋(300)に形成する溶着工程、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止工程
を含む。
The food packaging method of the present invention includes a packaging sheet supply step for supplying a substantially rectangular packaging sheet (200) to a fixed position, and the food at a position near one end of the sheet from below or above the supplied packaging sheet. Food supply process to supply (400),
A projecting process for projecting food (400) on the packaging sheet together with the packaging sheet (200) by projecting block (5);
Wrapping the food (400) with the packaging sheet (200) by folding the excess side of the packaging sheet (200) on the food (400) while the food (400) is protruding,
A packaging sheet ear folding step of folding both end ears along the longitudinal direction of the packaging sheet protruding from the food (400) onto the side surface of the protruding block (5) by the sheet ear folding device (6);
With the protruding block (5) holding the food (400) at the protruding end of the food (400), the folded portion of the wrapping sheet ear is welded by the welding device (8) to end the packaging sheet. Welding process to form on the open bag (300),
A sealing step of closing the opening (301) of the bag (300) by welding or the like.

本発明の食品の包装装置は、矩形の包装シート(200)を、その一端側が食品(400)の突上げ移行路に侵入する様に供給する包装シート供給装置(4)と、
包装シート供給位置にて水平状態で待機する包装シート(200)に対し、該シートの下方から食品(400)を突き上げ、食品(400)の上面に包装シートの一端側を被せ、他端側を垂下させる食品突上げ部材(33)と、
下流側が解放された収容部(51)を有し、該収容部(51)に食品(400)を収容して該食品(400)を案内板(61)を滑らせて下流側に移動させ、包装シート(200)の垂下部を案内板(61)と食品(400)の間に引き込んで食品(400)の下面にも該シートを被せる突出しブロック(5)と、
食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、食品の突き出し移行中に、突出しブロック(5)の側面上に折り重ねるシート耳部折重ね装置(6)と、
食品(400)の突出し端に配備され、突出しブロック(5)が食品(400)を保持している状態で、包装シート(200)の耳部の重なり部を溶着する溶着装置(8)と、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止装置(9)
とを有する。
The food packaging apparatus according to the present invention includes a packaging sheet supply device (4) for supplying a rectangular packaging sheet (200) so that one end of the rectangular packaging sheet enters a push-up transition path of the food (400),
With respect to the packaging sheet (200) waiting in a horizontal state at the packaging sheet supply position, the food (400) is pushed up from below the sheet, and one end side of the packaging sheet is put on the upper surface of the food (400), and the other end side is covered. A food push-up member (33) to be suspended;
The storage part (51) on the downstream side is released, the food (400) is stored in the storage part (51), and the food (400) is moved to the downstream side by sliding the guide plate (61), A protruding block (5) for drawing the hanging portion of the packaging sheet (200) between the guide plate (61) and the food (400) and covering the lower surface of the food (400) with the sheet;
A sheet ear folding device (6) that folds both ends of the packaging sheet protruding from the food (400) along the longitudinal direction on the side surface of the protruding block (5) during the transfer of the food;
A welding device (8) that is disposed at the protruding end of the food (400) and welds the overlapping portion of the ears of the packaging sheet (200) with the protruding block (5) holding the food (400);
Sealing device (9) for closing the opening (301) of the bag (300) by welding or the like
And have.

本発明の包装食品は、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)等のシート状食品(207)を挟んでおり、外フィルム(201)は、該フィルムを分断するための分断可能部(202)を有し、内フィルム(205)は、外フィルム(201)の分断可能部(202)の近傍にて、2枚のフィルム片(205a)(205a)の内端どうしを重ねて形成されている包装シート(200)を、食品を包む様にして袋状に折り、包装シート(200)の長手方向に沿う端部の耳部どうしを折り重ねて重なり部を溶着(304)することにより、食品(400)を余裕のある状態に収容した袋(300)を形成し、該袋(300)の開口(301)を溶着等によって封止している。   The packaged food of the present invention has a sheet-like food (207) such as a sheet-like seaweed (206) sandwiched between an outer film (201) and an inner film (205), and the outer film (201) The inner film (205) has two film pieces (205a) (205a) in the vicinity of the severable part (202) of the outer film (201). The packaging sheet (200) formed by overlapping the inner ends of the packaging sheet is folded into a bag shape so as to wrap the food, and the ears at the end portions along the longitudinal direction of the packaging sheet (200) are folded and overlapped. By welding (304) the part, a bag (300) containing the food (400) in a generous state is formed, and the opening (301) of the bag (300) is sealed by welding or the like.

包装装置によって、おにぎり等の食品の包装を自動的に行なうことができ、包装能率が向上して、包装食品の生産性を高めることができる。
袋包装であるから、高級志向を満たし、又、食品を大きく見せることができる。
The packaging device can automatically package food such as rice balls, improve the packaging efficiency, and increase the productivity of the packaged food.
Since it is a bag package, it can satisfy the luxury and can make food look bigger.

又、包装食品の包装を下記の手順で解けば、袋から食品を落下させることを防止できる。
一方の手で、包装袋(300)の分断可能部(202)から片方を、袋の上から食品を軽く掴む様にして保持する。他方の手で分断可能部(202)先端を摘んで引っ張る。分断可能部(202)から外フィルム(201)が二分される。
外フィルム(201)を裂いた手で、フリー状態の包装袋(300)の片側を引っ張って、食品(400)を部分的に露出させる。
その裂いた手で、食品(400)の露出部分を保持し、他方の手で包装袋(300)の残りの部分を外側に引っ張る。
食品から包装袋(300)が完全に取り除かれ、食品(400)を食することができる。 包装を解く際に、常に食品(400)を手で保持しておくことができ、従来の様に、包装袋(300)を2つに裂いたとたん食品が袋から落下してしまうことを防止できる。
In addition, if the packaged food is unpacked by the following procedure, the food can be prevented from dropping from the bag.
With one hand, hold one of the severable portions (202) of the packaging bag (300) so that the food is lightly grasped from the top of the bag. Use the other hand to pick and pull the tip of the separable portion (202). The outer film (201) is divided into two parts from the severable part (202).
The food (400) is partially exposed by pulling one side of the free packaging bag (300) with a hand that has torn the outer film (201).
Hold the exposed portion of the food (400) with its torn hand and pull the remaining portion of the packaging bag (300) outward with the other hand.
The packaging bag (300) is completely removed from the food, and the food (400) can be eaten. When unpacking, you can always hold the food (400) by hand, and as before, tearing the packaging bag (300) into two will cause the food to fall out of the bag. Can be prevented.

包装すべき食品
図22に示す如く、実施例で包装する食品(400)は、三角おにぎり(401)であって、おにぎり(401)は、かやくご飯の塊或いは白米の塊であり、内部に具が入っていても可い。
Food to be packaged As shown in FIG. 22, the food to be packaged in the embodiment (400) is a triangular rice ball (401), and the rice ball (401) is a mass of rice or white rice, It can even contain ingredients.

包装袋
上記おにぎり(401)を収容する包装袋(1)は、図19乃至図21に示す矩形のシート(200)によって形成される。
包装シート(200)は、透明外フィルム(201)と半透明内フィルム(205)との間に長方形のシート状食品(207)を挟み、外フィルム(201)と内フィルム(205)の外周部を溶着(208)して形成される。
包装シート(200)を長さ方向の中央部で略U字状に屈曲し、シート間に上記三角おにぎり(401)を挟み込んだ状態で、包装シートの長手方向に沿う両側縁及び包装シートの両端おにぎり(401)から十分に余裕のある状態にはみ出す。
包装シート(200)の長手方向に沿う両側縁のおにぎり(401)に対するはみ出し余裕分を、耳部と呼ぶ。
外フィルム(201)は、幅方向の中央部に、該フィルムを全長に亘って長さ方向に裂くことのできる分断可能部(202)を有している。
実施例の分断可能部(202)は、カットテープ(203)によって形成される。
カットテープ(203)は、煙草の箱を覆っているフィルム包装を解く際に実施されて公知のものであって、細帯テープを外フィルム(202)に接着し、該細幅テープの一端を引っ張ると外フィルム(202)をテープ幅で裂くことができる。
内フィルム(205)は、 同じ形状の長方形の2枚のフィルム片(205a)(205a)を、互いの長手方向に沿う内側縁を5〜10mmの重なり幅で重ねて形成される。
シート状食品(207)は、実施例ではシート状海苔(206)である。シート状海苔(206)は、外フィルム(201)よりも小さく、おにぎり(401)に被さる程度の大きさである
Packaging Bag The packaging bag (1) that houses the rice ball (401) is formed by a rectangular sheet (200) shown in FIGS.
The packaging sheet (200) has a rectangular sheet-shaped food (207) sandwiched between the transparent outer film (201) and the translucent inner film (205), and the outer peripheral portion of the outer film (201) and the inner film (205). Is formed by welding (208).
The packaging sheet (200) is bent in a substantially U shape at the center in the length direction, and the both sides of the packaging sheet along the longitudinal direction and both ends of the packaging sheet with the triangular rice ball (401) sandwiched between the sheets. It protrudes from the rice ball (401) to a state with sufficient margin.
The margin of protrusion of the packaging sheet (200) with respect to the rice balls (401) on both side edges along the longitudinal direction is referred to as an ear portion.
The outer film (201) has a separable portion (202) at the center in the width direction that can split the film in the length direction over the entire length.
The severable portion (202) of the embodiment is formed by a cut tape (203).
The cut tape (203) is known when unwrapping the film packaging covering the cigarette box, and is bonded to the outer film (202) with one end of the narrow tape. Pulling can tear the outer film (202) with the tape width.
The inner film (205) is formed by overlapping two rectangular film pieces (205a) (205a) having the same shape, with the inner edges along the longitudinal direction of each other being overlapped with an overlapping width of 5 to 10 mm.
The sheet-like food (207) is a sheet-like seaweed (206) in the examples. The sheet-like seaweed (206) is smaller than the outer film (201) and is large enough to cover the rice ball (401).

おにぎりの包装手順
図22aに示す如く、外フィルム(201)を上側、内フィルム(205)を下側して水平状態で待機している包装シート(200)の一端側に、横向き姿勢のおにぎり(401)を突き上げて、おにぎり(401)の三角上面に包装シート(200)を被せる。このとき、図22bに示す如く、包装シート(200)の幅中心がおにぎり(401)の幅中心に揃い、おにぎり底縁が包装シート(200)の長さ中心からおにぎりの厚みの1/2ずれた位置となる様に、包装シート(200)をおにぎり(401)に被せ、包装シートの他端側は垂下させる。
図22cに示す如く、包装シート(200)の垂下した部分をおにぎり(401)の三角下面に被さる様に折り畳む。これによって、略U字状に屈曲して両端の位置が揃った包装シートにおにぎり(401)が挟まれた状態となる。
図22dに示す如く、おにぎり(401)からはみ出た包装シート(200)の両耳部の中央部を内側に折り込む。
図22eに示す如く、包装シート(200)の上側の耳部(200a)を下向きに折り畳み、次に図22fに示す如く、下側の耳部(200b)を上向きに折り畳んで、耳部(200a)(200b)を折り重ねて溶着(304)して襠部(302)を形成し、一端が開口(301)した袋(300)を形成する。
図22gに示す如く、袋開口(301)を溶着して封止部(303)を形成する。但し、包装シート(200)を構成する外フィルム(201)のカットテープ(203)部分及び内フィルム(205)のフィルム片(205a)(205a)の内端重なり部は溶着しない。
Onigiri packaging procedure As shown in FIG. 22a, a rice ball with a lateral posture is placed on one end of the packaging sheet (200) waiting in a horizontal state with the outer film (201) on the upper side and the inner film (205) on the lower side ( 401) is pushed up and the packaging sheet (200) is put on the triangular upper surface of the rice ball (401). At this time, as shown in FIG. 22b, the width center of the packaging sheet (200) is aligned with the width center of the rice ball (401), and the bottom edge of the rice ball is shifted from the center of the length of the packaging sheet (200) by 1/2 of the thickness of the rice ball. The packaging sheet (200) is placed on the rice ball (401) so that the other side of the packaging sheet is suspended.
As shown in FIG. 22c, the hanging portion of the packaging sheet (200) is folded so as to cover the triangular lower surface of the rice ball (401). As a result, the rice ball (401) is sandwiched between the packaging sheets bent in a substantially U-shape and aligned at both ends.
As shown in FIG. 22d, the center part of both ears of the packaging sheet (200) protruding from the rice ball (401) is folded inward.
22e, the upper ear portion (200a) of the packaging sheet (200) is folded downward, and the lower ear portion (200b) is then folded upward as shown in FIG. ) (200b) is folded and welded (304) to form a collar (302), and a bag (300) having one end opened (301) is formed.
As shown in FIG. 22g, the bag opening (301) is welded to form the sealing portion (303). However, the cut tape (203) portion of the outer film (201) constituting the packaging sheet (200) and the inner end overlapping portion of the film pieces (205a) (205a) of the inner film (205) are not welded.

包装装置の概略
包装装置は、米飯を三角おにぎりに成形する成形装置(1)と、
該成形装置のおにぎり排出位置に前記包装シート(200)を供給する包装シート供給装置(4)と、
供給された包装シート(200)に対し、該シートの下方からおにぎり(401)を突き上げておにぎり(401)の上面に包装シートの一端側を被せ、他端側を垂下させる食品突上げ部材(33)と、
おにぎり(401)を収容して該おにぎり(401)を案内板(61)上で滑らせて下流側に移動させ、包装シート(200)の垂下部を案内板(61)とおにぎり(401)との間に引き込んでおにぎり(401)の下面にも該シートを被せる突出しブロック(5)と、
おにぎり(401)の突出し移行路中に、おにぎり(401)からはみ出した包装シートの耳部を、突出しブロック(5)の側面上に折り重ねるシート耳部折重ね装置(6)と、
おにぎり(401)の突出し端に配備され、突出しブロック(5)がおにぎり(401)を保持している状態で、包装シート(200)の耳部の重なり部を溶着する溶着装置(8)と、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止装置(9)とによって構成される。
The outline of the packaging device is a molding device (1) for forming cooked rice into triangular rice balls,
A packaging sheet supply device (4) for supplying the packaging sheet (200) to the rice ball discharge position of the molding device;
A food push-up member (33) that pushes up a rice ball (401) from the lower side of the supplied packaging sheet (200), covers one end side of the packaging sheet on the top surface of the rice ball (401), and hangs down the other end side. )When,
The rice ball (401) is accommodated, the rice ball (401) is slid on the guide plate (61) and moved downstream, and the hanging portion of the packaging sheet (200) is moved to the guide plate (61) and the rice ball (401). A protruding block (5) that is pulled in between and puts the sheet on the lower surface of the rice ball (401);
A sheet ear folding device (6) for folding the ear of the packaging sheet protruding from the rice ball (401) on the side of the protruding block (5) in the protruding transition path of the rice ball (401);
A welding device (8) which is disposed at the protruding end of the rice ball (401) and welds the overlapping portion of the ears of the packaging sheet (200) in a state where the protruding block (5) holds the rice ball (401);
And a sealing device (9) for closing the opening (301) of the bag (300) by welding or the like.

次に、上記包装装置の個々の構成について説明する。
おにぎり成形装置
飯塊成形装置(1)は、米飯を型押しして三角おにぎり(401)に形成するものであり、実施例では、別個に形成した2つの三角飯塊を、具を挟んで重ね合わせておにぎり(401)を完成する。
図1に示す如く、基台(10)上に、第1ターンテーブル(2)と、第2ターンテーブル(3)とがその一部が重なる様に、第1ターンテーブル(2)を低く、第2ターンテーブル(3)を高くして配備される。
両ターンテーブル(2)(3)の外周部には、夫々8つの三角形状の型孔(21)(31)が等間隔に開設され、夫々回転駆動装置(図示せず)に連繋されて隣り合う型孔(21)(21)、(31)(31)間を1ピッチとして、1ピッチづつ間欠回転する。
第1ターンテーブル(2)の型孔(21)は、1つの三角頂部を外側に向けている。
第2ターンテーブル(3)の型孔(31)は、1つの三角頂部を該テーブルの回転中心側に向けている。
第1ターンテーブル(2)には、該テーブルの回転方向に、第1飯投入ステーションS1、予備成形ステーションS2、具投入ステーションS3が設定され、第2ターンテーブル(3)には、該テーブルの回転方向に第2飯投入ステーションS4、予備成形ステーションS5、おにぎり成形ステーションS6、おにぎり突上げステーションS7が設定される。
おにぎり成形ステーションS6では、停止状態の第2ターンテーブル(3)と第1ターンテーブル(2)の型孔(21)(31)が位相を揃えて上下に重なる。
第1ターンテーブル(2)の下面に、該テーブルに摺接して塞ぎ板(22)が配備される。塞ぎ板(22)は、おにぎり成形ステーションS6位置の型孔以外の型孔(21)の底面開口を塞ぐ。
第2ターンテーブル(3)の下面に、該テーブルに摺接して塞ぎ板(32)が配備される。塞ぎ板(32)は、おにぎり成形ステーションS6位置の型孔とおにぎり突上げステーションS7位置の型孔を除く型孔(31)の底面開口を塞ぐ。
上記両塞ぎ板(22)(32)は基台(10)に固定されており、両ターンテーブル(2)(3)が回転しても塞ぎ板(22)(23)は回転しない。
第2ターンテーブル(3)の各型孔(31)は、上部から下部側へ僅かではあるが徐々に縮小して、型孔(31)内の飯塊の自然落下を防止している。
Next, each structure of the said packaging apparatus is demonstrated.
Rice ball forming device Rice lump forming device (1) is a device for embossing cooked rice to form a triangular rice ball (401). In the embodiment, two triangular rice lumps that are separately formed are stacked on top of each other. Combine the rice balls (401).
As shown in FIG. 1, the first turntable (2) is lowered so that the first turntable (2) and the second turntable (3) partially overlap each other on the base (10). The second turntable (3) is raised and deployed.
Eight triangular mold holes (21) and (31) are formed at equal intervals on the outer periphery of both turntables (2) and (3), and are connected to a rotary drive device (not shown). The matching mold cavities (21), (21), (31) and (31) are intermittently rotated by one pitch, with one pitch being defined.
The mold hole (21) of the first turntable (2) has one triangular apex facing outward.
The mold hole (31) of the second turntable (3) has one triangular apex facing the rotation center side of the table.
The first turntable (2) is provided with a first rice loading station S1, a pre-forming station S2, and an ingredient loading station S3 in the rotation direction of the table, and the second turntable (3) is provided with the table A second rice charging station S4, a pre-forming station S5, a rice ball forming station S6, and a rice ball push-up station S7 are set in the rotational direction.
In the rice ball forming station S6, the second turntable (3) in a stopped state and the mold holes (21) (31) of the first turntable (2) are aligned in phase with each other.
A closing plate (22) is provided on the lower surface of the first turntable (2) in sliding contact with the table. The closing plate (22) closes the bottom opening of the mold hole (21) other than the mold hole at the position of the rice ball forming station S6.
A closing plate (32) is provided on the lower surface of the second turntable (3) in sliding contact with the table. The closing plate (32) closes the bottom opening of the mold hole (31) excluding the mold hole at the rice ball forming station S6 position and the mold hole at the rice ball push-up station S7 position.
The closing plates (22) and (32) are fixed to the base (10), and the closing plates (22) and (23) do not rotate even if both turntables (2) and (3) rotate.
Each mold hole (31) of the second turntable (3) is gradually reduced from the upper part to the lower side to prevent the rice lump in the mold hole (31) from falling naturally.

上記第1飯投入ステーションS1と第2飯投入ステーションS4には、そのステーションに位置する型孔(21)(31)に米飯を供給する第1飯供給部(11)及び第2飯供給部(12)が配備される。
飯供給部(11)(12)は、ホッパー部(11a)(12a)に供給された米飯を自動的に所定量だけ型孔(21)(31)に排出するもので、構造については公知であるので説明は省略する。
In the first rice feeding station S1 and the second rice feeding station S4, the first rice feeding unit (11) and the second rice feeding unit (11) for feeding rice to the mold holes (21) (31) located in the stations. 12) is deployed.
The rice supply unit (11) (12) automatically discharges a predetermined amount of cooked rice supplied to the hopper unit (11a) (12a) into the mold holes (21) (31), and the structure is publicly known. Since it exists, description is abbreviate | omitted.

図2、図3に示す如く、第1ターンテーブル(2)の回転中心をスライド可能に貫通して昇降軸(13)が配備され、該軸の上端にアーム(14)の中央部が固定される。
アーム(14)の両端には、第1押え部材(15)と第2押え部材(16)がアーム(14)に対して上下動可能に配備される。
第1押え部材(15)は、予備成形ステーションS2で停止している型孔(21)に侵入可能であり、第2押え部材(16)は、第2ターンテーブル(3)のおにぎり成形ステーションS6で停止している型孔(31)に侵入可能である。
第1、第2押え部材(15)(16)は、型孔(21)(31)に対応して三角形に形成されている。 第1、第2押え部材(15)(16)は、バネ(17)(17)によって下向きに付勢され、該バネ(17)は、アーム(14)上に設けたケース(18)内に収容されている。
アーム(14)には、第2ターンテーブル(3)上の予備成形ステーションS5側に向かう補助アーム(34)が突設され、該補助アーム(34)の先端には、予備成形ステーションS5位置の型孔(31)内の米飯を押圧して予備成形する第3押え部材(35)が設けられている。
As shown in FIGS. 2 and 3, a lifting shaft (13) is slidably passed through the center of rotation of the first turntable (2), and the central portion of the arm (14) is fixed to the upper end of the shaft. The
At both ends of the arm (14), a first pressing member (15) and a second pressing member (16) are arranged so as to be movable up and down with respect to the arm (14).
The first pressing member (15) can enter the mold hole (21) stopped at the pre-forming station S2, and the second pressing member (16) is the rice ball forming station S6 of the second turntable (3). It is possible to enter the mold cavity (31) stopped at.
The first and second pressing members (15) and (16) are formed in a triangle corresponding to the mold holes (21) and (31). The first and second holding members (15) and (16) are urged downward by springs (17) and (17), and the spring (17) is placed in a case (18) provided on the arm (14). Contained.
The arm (14) is provided with an auxiliary arm (34) projecting toward the preforming station S5 on the second turntable (3), and at the tip of the auxiliary arm (34), the position of the preforming station S5 is provided. A third presser member (35) for pre-molding by pressing the cooked rice in the mold hole (31) is provided.

おにぎり成形ステーションS6にて、第1ターンテーブル(2)の下方に押上げ部材(23)が昇降可能に配備され、押上げ駆動装置(図示せず)に連繋される。
押上げ部材(23)は、第1ターンテーブル(2)と第2ターンテーブル(3)が停止して型孔(21)(31)が一致する毎に上昇し、第1ターンテーブル(2)の型孔(21)内の飯塊を第2ターンテーブル(3)の型孔(31)に押し上げる役割を成す。
おにぎり突上げステーションS7にて、第2ターンテーブル(3)の下方に突上げ部材(33)が昇降可能に配備され、突上げ駆動装置(図示せず)に連繋される。
突上げ部材(33)は、おにぎり突上げステーションS7に停止している型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、型孔(31)から排出させる。
At the rice ball forming station S6, a push-up member (23) is disposed below the first turntable (2) so as to be movable up and down, and is linked to a push-up drive device (not shown).
The push-up member (23) moves up each time the first turntable (2) and the second turntable (3) stop and the mold holes (21) and (31) coincide with each other, and the first turntable (2) It serves to push the rice cake in the mold hole (21) into the mold hole (31) of the second turntable (3).
At the rice ball push-up station S7, a push-up member (33) is disposed below the second turntable (3) so as to be movable up and down, and is linked to a push-up drive device (not shown).
The push-up member (33) pushes up the rice ball (401) in the mold hole (31) stopped at the rice ball push-up station S7, and discharges it from the mold hole (31).

包装シート供給装置
図1に示す如く、包装シート供給装置(4)は、前記包装シート(200)を積み重ねて収容するストッカー(41)と、該ストッカー(41)の下方と前記おにぎり突上げステーションS7の上方との間に無端状に張設された複数のベルト(42)と、ストッカー(41)の下方に昇降可能に配備された吸引筺(43)とによって構成され公知の構成である。
吸引筺(43)がベルト(42)をかわして上昇し、吸引筺(43)上面の複数の孔(44)に作用させた吸引力によってストッカー(41)内の最下部の包装シート(200)を吸引しし、吸引筺(43)の下降によって該包装シート(200)をストッカーから引き出してベルト(42)上に載置して、シートに対する吸引を解除する。
包装シート(200)がベルト(42)に載置されたタイミングに合わせて、ベルト(42)が周回し、包装シート(200)をおにぎり突上げステーションS7の真上に搬送する。
このとき、包装シート(200)の一端側がおにぎり突上げステーションS7位置の型孔(31)の真上に位置し、他端は、第2ターンテーブル(3)から離れる方向に向く様に、包装シート(200)が供給される。
ストッカー(41)には、包装シート(200)の内フィルム(205)が下、外フィルム(201)が上になる様に収容される。
従って、包装シート(200)は、おにぎり突上げステーションS7にて、内フィルム(205)を下側にして待機する。
ストッカー(41)には、吸引筺(43)によって吸着された最下部の包装シート(200)以外のシートの落下を防止する公知の落下防止手段(図示せず)が設けられている。
Packaging sheet supply apparatus As shown in FIG. 1, the packaging sheet supply apparatus (4) includes a stocker (41) for stacking and storing the packaging sheets (200), a lower part of the stocker (41), and the rice ball push-up station S7. This is a known configuration comprising a plurality of belts (42) stretched endlessly from above and a suction rod (43) disposed below the stocker (41) so as to be movable up and down.
The lowermost packaging sheet (200) in the stocker (41) is lifted by the suction rod (43) ascending the belt (42) and applied to the plurality of holes (44) on the upper surface of the suction rod (43). The packaging sheet (200) is pulled out of the stocker by the lowering of the suction rod (43) and placed on the belt (42) to release the suction to the sheet.
The belt (42) circulates at the timing when the packaging sheet (200) is placed on the belt (42), and the packaging sheet (200) is picked up and conveyed right above the station S7.
At this time, the packaging sheet (200) is packaged so that one end of the packaging sheet (200) is located directly above the mold hole (31) at the rice ball push-up station S7 and the other end faces away from the second turntable (3). A sheet (200) is supplied.
The stocker (41) accommodates the packaging sheet (200) with the inner film (205) on the bottom and the outer film (201) on the top.
Therefore, the packaging sheet (200) stands by with the inner film (205) on the lower side at the rice ball push-up station S7.
The stocker (41) is provided with known fall prevention means (not shown) for preventing the fall of sheets other than the lowermost packaging sheet (200) adsorbed by the suction basket (43).

シート耳部折重ね装置
図1に示す如く、第2ターンテーブル(3)から離れて第1ターンテーブル(2)の反対側に第3ターンテーブル(7)が配備される。
第3ターンテーブル(7)には、第2ターンテーブル(3)のおにぎり突上げステーションS7に最も近い位置に溶着ステーションS8が設定され、該溶着ステーションS8からターンテーブルの回転方向へ、封止ステーションS9、ラベル貼りステーションS10、排出ステーションS11が順に設定される。
おにぎり突上げステーションS7と溶着ステーションS8との間に、シート耳部折重ね装置(6)が配備される。
Sheet Ear Folding Device As shown in FIG. 1, a third turntable (7) is provided on the opposite side of the first turntable (2) away from the second turntable (3).
In the third turntable (7), a welding station S8 is set at a position closest to the rice ball push-up station S7 of the second turntable (3), and the sealing station extends from the welding station S8 to the turntable rotation direction. S9, labeling station S10, and discharge station S11 are set in this order.
A sheet ear folding device (6) is disposed between the rice ball push-up station S7 and the welding station S8.

シート耳部折重ね装置(6)は、前記突上げ部材(33)によって、第2ターンテーブル(3)の型孔(31)から上方へ突き上げられたおにぎり(401)を、溶着ステーションS8側(下流側)へ突き出す突出しブロック(5)と、おにぎりの突出し移動を案内する案内板(61)と、案内板(61)の上方に突出しブロック(5)の上下方向の厚みよりも僅か大きな間隔を存して案内板(61)と平行に配備された補助案内板(62)と、補助案内板(62)の上方に該板と平行に配備され突出しブロック(5)をスライド可能に支持した取付板(54)と、案内板(61)と補助案内板(62)との間にて、おにぎり(401)の移行路の両側に配備された第1、第2、第3の3つ定規板(63)(64)(65)によって構成される。   The sheet ear folding device (6) moves the rice ball (401) pushed upward from the mold hole (31) of the second turntable (3) by the push-up member (33) to the welding station S8 side ( A protruding block (5) protruding to the downstream side, a guide plate (61) for guiding the movement of the rice ball, and a gap slightly above the vertical thickness of the block (5) protruding above the guide plate (61) An auxiliary guide plate (62) arranged in parallel with the guide plate (61), and an installation that is arranged in parallel with the plate above the auxiliary guide plate (62) and slidably supports the block (5) First, second, and third ruler plates disposed on both sides of the transition path of the rice ball (401) between the plate (54), the guide plate (61), and the auxiliary guide plate (62) (63) (64) (65)

図3、図4に示す如く、案内板(61)及び補助案内板(62)は、突上げ部材(33)の突き上げ移行路に対応して開口部が形成され、案内板(61)の開口部の第3ターンテーブル(7)側の端縁(61a)は、該突き上げ移行路に近接している。
取付板(54)の上流端は、おにぎり突上げステーションS7を越えて第2ターンテーブル(3)の回転中心側へ延びている。
取付板(54)は、おにぎり突上げステーションS7から溶着ステーションS8へ延びる平行ガイド軸(55)(55)の両端を支持している。
上記ガイド軸(55)上にスライドブロック(53)を介して突出しブロック(5)がスライド可能に配備される。
図5に示す如く、スライドブロック(53)に回動腕杆(56)が連繋される。腕杆(56)の先端には長孔(57)が開設され、スライドブロック(53)の上面に突設したピン(58)が該長孔(57)にスライド可能に嵌まっている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the guide plate (61) and the auxiliary guide plate (62) are formed with openings corresponding to the push-up transition path of the push-up member (33), and the guide plate (61) is opened. The edge (61a) on the third turntable (7) side of the part is close to the push-up transition path.
The upstream end of the mounting plate (54) extends to the rotation center side of the second turntable (3) beyond the rice ball thrusting station S7.
The mounting plate (54) supports both ends of parallel guide shafts (55) (55) extending from the rice ball push-up station S7 to the welding station S8.
A projecting block (5) is slidably disposed on the guide shaft (55) through a slide block (53).
As shown in FIG. 5, the swing arm (56) is connected to the slide block (53). A long hole (57) is formed at the tip of the armband (56), and a pin (58) protruding from the upper surface of the slide block (53) is slidably fitted into the long hole (57).

図5、図15に示す如く、突出しブロック(5)は、おにぎり(401)の厚みに対応する厚みの4角形の扁平ブロックに、おにぎりを収容するための三角形の収容部(51)を開設して形成されている。収容部(51)は、上下方向及び第3ターンテーブル(7)側に開口している。
突出しブロック(5)の突出し方向に沿う両側面(50)(50)には、後記する袋(300)の襠部(302)を溶着するための浅い凹み部(52)が形成されている。
凹み部(52)は、下流側の短い縦溝(52a)と該縦溝の中央部から上流側に長く延びる横溝(52b)とによって略T字状を呈している。
突出しブロック(5)の収容部(51)の両側の厚みY1は、図16に示し、後記の如く、おにぎり(401)に対する袋(300)の左右の余裕分Y2に対応する。
突出しブロック(5)は、前記突上げ部材(33)の突上げ移行路に接近して、該移行路より第1ターンテーブル側(上流側)に待機しており、前記腕杆(56)が回動駆動装置(図示せず)によって回動すると、該突上げ移行路を横切って、案内板(61)に沿って下流側に移動する。
補助案内板(62)は突出しブロック(5)の移行路部分が開口しており、該開口には、前記取付板(54)に両端を支持してワイヤー状、或いは帯状のガイド部材(59)が張設されている。
上記ガイド部材(59)の高さは、突出しブロック(5)の上面高さに揃っており、ガイド部材自体に伸縮性があり、或いはガイド部材の一端をバネ(図示せず)を介して引っ張っている。
図15に示す如く、ガイド部材(59)は、前記突出しブロック(5)の上面が摺接する程度の高さに張設され、スライドブロック(53)に開設した孔(53a)を余裕のある状態に貫通している。
As shown in FIG. 5 and FIG. 15, the protruding block (5) has a triangular accommodating part (51) for accommodating a rice ball in a rectangular flat block having a thickness corresponding to the thickness of the rice ball (401). Is formed. The accommodating part (51) is open to the up-down direction and the 3rd turntable (7) side.
On both side surfaces (50) and (50) along the projecting direction of the projecting block (5), shallow recess portions (52) for welding a collar portion (302) of the bag (300) described later are formed.
The recess (52) has a substantially T-shape with a short vertical groove (52a) on the downstream side and a horizontal groove (52b) extending long from the center of the vertical groove to the upstream side.
The thickness Y1 of both sides of the accommodating part (51) of the protruding block (5) corresponds to the left and right margin Y2 of the bag (300) with respect to the rice ball (401) as shown in FIG.
The protruding block (5) approaches the push-up transition path of the push-up member (33) and stands by on the first turntable side (upstream side) from the transition path, and the armband (56) When it is rotated by a rotation drive device (not shown), it moves downstream along the guide plate (61) across the push-up transition path.
The auxiliary guide plate (62) protrudes and a transition path portion of the block (5) is opened. The opening is supported by the mounting plate (54) at both ends, and is a wire-shaped or belt-shaped guide member (59). Is stretched.
The height of the guide member (59) is equal to the height of the upper surface of the protruding block (5), the guide member itself is stretchable, or one end of the guide member is pulled through a spring (not shown). ing.
As shown in FIG. 15, the guide member (59) is stretched to such a height that the upper surface of the protruding block (5) is in sliding contact with the hole (53a) opened in the slide block (53) with a margin. Has penetrated.

図7、図8に示す如く、案内板(61)と補助案内板(62)との間にて、おにぎり(401)の移行路の両側に、夫々おにぎりの移行方向に第1、第2、第3の3枚の定規板(63)(64)(65)が第2ターンテーブル(3)側から第3ターンテーブル(7)側へ(上流側から下流側へ)順に配備される。
図8aに示す如く、上流側の第1定規板(63)は、該板(63)の下縁から外側に延びた取付板(63b)によって案内板(61)に固定される。
第1定規板(63)の上縁と前記補助案内板(62)との間、及び第1定規板(63)の下縁と案内板(61)との間には、夫々おにぎり(401)に被さった包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が通過できる隙間x1、x1が形成される。
図8fに示す如く、第1定規板(63)の上流端は少し外側に屈曲し、図8bに示す如く、該屈曲部の上下端は、包装シート(200)の耳部(200a)(200b)を前記隙間x1、x1に案内するための傾斜案内縁(63a)(63a)が形成されている。
7 and 8, between the guide plate (61) and the auxiliary guide plate (62), on the both sides of the transition path of the rice ball (401), the first, second, The third three ruler plates (63), (64) and (65) are sequentially arranged from the second turntable (3) side to the third turntable (7) side (from the upstream side to the downstream side).
As shown in FIG. 8a, the upstream first ruler plate (63) is fixed to the guide plate (61) by a mounting plate (63b) extending outward from the lower edge of the plate (63).
Onigiri (401) between the upper edge of the first ruler plate (63) and the auxiliary guide plate (62) and between the lower edge of the first ruler plate (63) and the guide plate (61), respectively. The gaps x1 and x1 are formed through which the upper and lower ears (200a) and (200b) of the packaging sheet (200) covered by the sheet can pass.
As shown in FIG. 8f, the upstream end of the first ruler plate (63) is bent slightly outward, and as shown in FIG. 8b, the upper and lower ends of the bent portion are the ears (200a) (200b) of the packaging sheet (200). ) Are formed in the inclined guide edges (63a) and (63a).

次の第2定規板(64)は、該板の上縁から外側に延びた取付板(64b)によって補助案内板(62)に固定されている。第2定規板(64)の下端縁と案内板(61)との間に、包装シート(200)の下側耳部(200b)が通過できる隙間x2が形成される。
第2定規板(64)の上流側部分は前記第1定規板(63)の外側に重なり、該重なり部には、包装シート(200)の上側の耳部(200a)が下向きに折れ曲がった状態で通過できる隙間x4が形成されている。
図8dに示す如く、第2定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)へ接近する様に傾斜した傾斜縁(64a)が形成されている。
The next second ruler plate (64) is fixed to the auxiliary guide plate (62) by a mounting plate (64b) extending outward from the upper edge of the plate. A gap x2 is formed between the lower edge of the second ruler plate (64) and the guide plate (61) through which the lower ear portion (200b) of the packaging sheet (200) can pass.
The upstream portion of the second ruler plate (64) overlaps the outside of the first ruler plate (63), and the upper ear portion (200a) of the packaging sheet (200) is bent downward at the overlap portion. A gap x4 that can pass through is formed.
As shown in FIG. 8d, the upstream end of the second ruler plate (64) is formed with an inclined edge (64a) that is inclined so that the upstream side gradually approaches the auxiliary guide plate (62).

第3定規板(65)は、該板の下縁から外側に延びた取付板(65b)によって案内板(61)に固定される。
第3定規板(65)の上流側部分は前記第2定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には図8fに示す如く、包装シート(200)の下側の耳部(200a)が突出しブロック(5)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間x5が形成されている。
図8eに示す如く、第3定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)に接近する様に傾斜した傾斜縁(65a)が形成されている。
The third ruler plate (65) is fixed to the guide plate (61) by a mounting plate (65b) extending outward from the lower edge of the plate.
The upstream side portion of the third ruler plate (65) overlaps the outside of the second ruler plate (64), and the overlapping portion, as shown in FIG. 8f, is the lower ear portion (200a) of the packaging sheet (200). Is formed on the side surface of the block (5) so that it can pass in a bent state.
As shown in FIG. 8e, the upstream end of the third ruler plate (65) is formed with an inclined edge (65a) that is inclined so that the upstream side gradually approaches the guide plate (61).

図7、図8fに示す如く、第1定規板(63)の上流側に、軸状の邪魔部材(60)(60)が支持部材(60a)を介して補助案内板(62)又は案内板(61)に固定される。邪魔部材(60)は、案内板(61)と補助案内板(62)の間の中間位置にあり、互いの内端は、おにぎり(401)の移行路に近接している。
上記各定規板(63)(64)(65)及び邪魔部材(60)は、おにぎり(401)の突出し移行路を挟んで反対側の定規板(63)(64)(65)及び邪魔部材(60)に接近離間可能且つ位置決め可能であって、おにぎり(401)を突き出す突出しブロック(5)の大きさに対応した突出し移行路を形成できる。
As shown in FIGS. 7 and 8f, on the upstream side of the first ruler plate (63), a shaft-shaped baffle member (60) (60) is interposed between the auxiliary guide plate (62) or the guide plate via the support member (60a). (61) fixed. The baffle member (60) is at an intermediate position between the guide plate (61) and the auxiliary guide plate (62), and the inner ends of the baffle members (60) are close to the transition path of the rice ball (401).
Each ruler plate (63) (64) (65) and the baffle member (60), the ruler plates (63) (64) (65) on the opposite side across the protruding transition path of the rice ball (401) and the baffle member ( It is possible to form a projecting transition path corresponding to the size of the projecting block (5) projecting the rice ball (401).

溶着装置
図1に示す如く、前記第3ターンテーブル(7)の外周部には8つの飯塊保持枠(71)が等間隔に配備され、第3ターンテーブル(7)は、回転駆動装置(図示せず)に連繋され、隣り合う飯塊保持枠(71)(71)間を1ピッチとして、1ピッチづつ間欠回転する。
図10、図11、図14に示す如く、飯塊保持枠(71)は、前記突出しブロック(5)が案内板(61)を越えて第3ターンテーブル(7)上に達したときに、おにぎり(401)を含む突出しブロック(5)を受け入れ可能に、上面及び第3ターンテーブル(7)の半径方向の外側面が開口している。
飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)には、突出しブロック(5)の両側面のT字状凹み部(52)に対応してT字状溝孔(73)が開設されている。
飯塊保持枠(71)の背板(74)には、包装おにぎり排出用の切欠(75)が開設されている。
溶着ステーションS8に停止した飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)は、前記シート耳部折重ね装置(6)の両第3定規板(65)(65)の延長上にあり、該第3定規板(65)(65)に近接している。
As shown in FIG. 1, eight rice lump holding frames (71) are arranged at equal intervals on the outer periphery of the third turntable (7), and the third turntable (7) is a rotary drive device ( It is connected to an unillustrated), and the adjacent rice lump holding frames (71) (71) are intermittently rotated by one pitch, with one pitch being defined as one pitch.
As shown in FIG. 10, FIG. 11 and FIG. 14, when the protruding block (5) reaches the third turntable (7) over the guide plate (61), the rice block holding frame (71) The upper surface and the radially outer surface of the third turntable (7) are open so that the protruding block (5) including the rice ball (401) can be received.
T-shaped slot (73) is opened on both side plates (72) and (72) of rice lump holding frame (71) corresponding to T-shaped recess (52) on both sides of protruding block (5) Has been.
The back plate (74) of the rice lump holding frame (71) is provided with a cutout (75) for discharging the packaged rice balls.
Both side plates (72) and (72) of the rice lump holding frame (71) stopped at the welding station S8 are on the extension of both third ruler plates (65) and (65) of the sheet ear folding device (6). Yes, close to the third ruler plate (65) (65).

溶着ステーションS8上に、溶着装置(8)が配備される。
溶着装置(8)は、昇降台(81)上に上記飯塊保持枠(71)を挟んで2つのスライド板(82)(82)を互いに接近離間可能に対向配備し、両スライド板(82)(82)の下端にヒータブロック(87)(87)を取り付けて構成される。
ヒータブロック(87)(87)には、前記飯塊保持枠(71)の溝孔(73)及び、突出しブロック(5)側面の凹み部(52)に対応して、T字状に膨らんだヒータ面(88)が形成されている。
上記両スライド板(82)(82)は、互いに位置をずらせて相手スライド板(82)に向けて軸(83)を突設し、該軸(83)を昇降台(81)の二股先端部及び相手スライド板(82)に貫通させている。
両軸(83)(83)の中央部にはラック面(84)(84)が対向して形成され、両ラック面(84)(84)に共通のピニオンギア(85)が噛合している。
昇降台(81)は、図1に示す如く、第3ターンテーブル(7)の回転中心を昇降可能に貫通して設けた昇降軸(76)に連繋されて昇降する。
上記筒状の昇降軸(76)には該軸と一体に昇降可能且つ該軸に対して回転可能な回転軸(77)が貫通配備され、該回転軸(77)に、2組の傘歯車を用いた回転伝達機構(86)を介して前記ピニオンギア(85)が連繋される。
昇降軸(76)にはシリンダ等の昇降駆動装置(図示せず)が、回転軸(77)には回転駆動装置(図示せず)が連繋される。
ピニオンギア(85)の回転により、軸(83)(83)が互いに逆方向にスライドし、スライド板(82)(82)を接近或いは離間させる。
A welding device (8) is provided on the welding station S8.
The welding device (8) has two slide plates (82) and (82) arranged on the lifting platform (81) so as to be able to approach and separate from each other with the rice lump holding frame (71) interposed therebetween. ) (82), and heater blocks (87) (87) are attached to the lower end.
The heater blocks (87) and (87) swell in a T-shape corresponding to the slot (73) of the rice lump holding frame (71) and the recess (52) on the side of the protruding block (5). A heater surface (88) is formed.
The slide plates (82) and (82) are displaced from each other, and project a shaft (83) toward the mating slide plate (82). And the other slide plate (82).
Rack surfaces (84) and (84) are formed opposite to each other at the center of both shafts (83) and (83), and a common pinion gear (85) is engaged with both rack surfaces (84) and (84). .
As shown in FIG. 1, the lifting / lowering table (81) moves up and down by being linked to a lifting / lowering shaft (76) provided through the rotation center of the third turntable (7) so as to be movable up and down.
The cylindrical elevating shaft (76) is provided with a rotating shaft (77) that can be moved up and down integrally with the shaft and rotatable with respect to the shaft, and two sets of bevel gears are provided on the rotating shaft (77). The pinion gear (85) is linked through a rotation transmission mechanism (86) using the.
A lift drive device (not shown) such as a cylinder is connected to the lift shaft (76), and a rotation drive device (not shown) is connected to the rotary shaft (77).
The rotation of the pinion gear (85) causes the shafts (83) and (83) to slide in opposite directions to bring the slide plates (82) and (82) closer to or away from each other.

袋開口封止装置
図9に示す如く、第3ターンテーブル(7)上の封止ステーションS9に封止装置(9)が配備される。封止装置(9)は、後述の如く、溶着ステーションS8にて包装シート(200)の耳部の折り重なり部を溶着して形成した袋(300)の開口(301)を閉じる作業を行うものである。
封止装置(9)は、図11、図12、図13に示す如く、第3ターンテーブル(7)の外側にて、一対の昇降可能な押え板(91)(93)を上下方向に対向して配備し、両押え板(91)(93)に夫々駆動用シリンダ(92)(94)を連繋している。
両押え板(91)(93)は、封止ステーションS9に停止している飯塊保持枠(71)からはみ出した袋(300)の開口縁を挟んで対向している。
下押え板(91)には、袋(300)の開口縁を受けるゴム板(91a)が装着されている。
上押え板(93)には、ゴム板(91a)との対向位置に溝孔(93a)が開設されている。
上押え板(93)の上方に昇降板(95)が配備され、該昇降板(95)に、上押え板(93)の溝孔(93a)に侵入可能な板状ヒータ(96)が突設される。
上押え板(93)は、シリンダ(97)に連繋され独立して昇降する。
押え板(91)の両側に、シリンダ(99)(99)に連繋して押込み部材(98)(98)が進退可能に配備される。
押込み部材(98)(98)は、図9に示す如く、第3ターンテーブル(7)の回転中心と封止ステーションS9を結ぶ仮想線Lに対して、約45°の程度の角度に設けられている。
袋(300)の開口(301)を封止するに際し、押込み部材(98)(98)が前進して袋の襠部(302)の該開口(301)側を押して内側に折り込むことができる。
Bag Opening Sealing Device As shown in FIG. 9, a sealing device (9) is provided at a sealing station S9 on the third turntable (7). As will be described later, the sealing device (9) performs an operation of closing the opening (301) of the bag (300) formed by welding the folded portion of the ear portion of the packaging sheet (200) at the welding station S8. It is.
As shown in FIGS. 11, 12, and 13, the sealing device (9) has a pair of vertically movable holding plates (91) and (93) opposed to each other on the outside of the third turntable (7). The drive cylinders (92) and (94) are connected to the presser plates (91) and (93), respectively.
Both pressing plates (91) and (93) face each other across the opening edge of the bag (300) protruding from the rice lump holding frame (71) stopped at the sealing station S9.
A rubber plate (91a) that receives the opening edge of the bag (300) is attached to the lower presser plate (91).
The upper presser plate (93) is provided with a slot (93a) at a position facing the rubber plate (91a).
An elevating plate (95) is provided above the upper presser plate (93), and a plate heater (96) that can enter the slot (93a) of the upper presser plate (93) projects into the elevating plate (95). Established.
The upper presser plate (93) is connected to the cylinder (97) and moves up and down independently.
On both sides of the presser plate (91), push-in members (98) (98) connected to the cylinders (99) (99) are arranged to be able to advance and retreat.
As shown in FIG. 9, the pushing members 98 and 98 are provided at an angle of about 45 ° with respect to a virtual line L connecting the rotation center of the third turntable 7 and the sealing station S9. ing.
When sealing the opening (301) of the bag (300), the pushing members (98) and (98) can be advanced to push the opening (301) side of the bag collar (302) and fold it inward.

おにぎり排出装置
図9、図14に示す如く、第3ターンテーブル(7)上の排出ステーションS11に、飯塊保持枠(71)から包装おにぎりを排出する排出装置(100)が配備される。
排出装置(100)は、シリンダ(103)に連結板(102)を介して突出し部材(101)を連結し、シリンダ(103)によって、突出し部材(101)を往復駆動し、突出し部材(101)の先端を飯塊保持枠(71)の背板(74)の切欠(75)から飯塊保持枠(71)に侵入させて、飯塊保持枠(71)に保持されている包装おにぎりを飯塊保持枠(71)から外側に突き出すのである。
Rice Ball Discharge Device As shown in FIGS. 9 and 14, a discharge device (100) for discharging the packaged rice balls from the rice lump holding frame (71) is provided at the discharge station S11 on the third turntable (7).
The discharging device (100) connects the protruding member (101) to the cylinder (103) via the connecting plate (102), and the cylinder (103) drives the protruding member (101) to reciprocate, thereby protruding the protruding member (101). The tip of the rice cake is inserted into the rice cake holding frame (71) from the notch (75) of the back plate (74) of the rice cake holding frame (71), and the packaged rice balls held in the rice cake holding frame (71) are cooked. It protrudes outward from the lump holding frame (71).

次に、米飯からおにぎりを成形してから、包装シート(200)によっておにぎりを包装して、排出するまでの動作を説明する。
おにぎり成形装置の動作
図1に示す如く、第1飯供給部(11)によって第1ターンテーブル(2)の型孔(21)に、成形すべき三角おにぎりの1/2の量の米飯が供給される。予備成形ステーションS2で停止した型孔(21)に対して第1押え部材(15)が下降し、米飯を三角おにぎりの1/2の厚みの飯塊に成形する(図3、図4参照)。
型孔(21)が具投入ステーションS3で停止したときに、手作業或いは自動具投入機(図示せず)によって飯塊上に具を投入する。
上記動作の間、第2飯供給部(12)によって第2ターンテーブル(3)の型孔(31)にも、成形すべき三角おにぎりの1/2の量の米飯が供給され、予備成形ステーションS5にて、第3押え部材(35)が下降し、米飯は三角おにぎりの1/2の厚みの飯塊に成形される。
おにぎり成形ステーションS6にて、第1ターンテーブル(2)の型孔(21)と第2ターンテーブル(3)の型孔(31)が一致するタイミングに合わせて、図4に示す如く、押上げ部材(23)が上昇して型孔(21)内の飯塊を、第2ターンテーブル(3)の型孔(31)に押し上げる。他方、第2押え部材(16)が下降して、該孔(31)内で、押上げ部材(23)と第2押え部材(16)によって2つの飯塊を押しつけ合う。
第2押え部材(16)はバネ(17)によって下向き付勢されており、飯塊は、適度の硬さの三角おにぎり(401)に成形される。
上記の様に、第1ターンテーブル(2)と第2ターンテーブル(3)が1ピッチ回転する毎に、三角おにぎりが成形される。
第2ターンテーブル(3)のおにぎり突上げステーションS7にて、第1、第2ターンテーブル(2)(3)の停止のタイミングに合わせて、突上げ部材(33)が上昇し、型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、型孔(31)を空にする。
Next, the operation from the formation of rice balls from cooked rice to the packaging of rice balls with the packaging sheet (200) and the discharging thereof will be described.
Operation of the rice ball forming apparatus As shown in FIG. 1, the first rice supply unit (11) supplies half the amount of the triangular rice ball to be formed to the mold hole (21) of the first turntable (2). Is done. The first presser member (15) descends with respect to the mold hole (21) stopped at the pre-forming station S2, and the cooked rice is formed into a rice bowl having a thickness of 1/2 of a triangular rice ball (see FIGS. 3 and 4). .
When the mold cavity (21) is stopped at the material loading station S3, the material is loaded onto the rice lump manually or by an automatic material loading machine (not shown).
During the above operation, the second rice supply unit (12) also supplies a half of the triangular rice ball to be formed to the mold hole (31) of the second turntable (3), and the pre-forming station. In S5, the third presser member (35) is lowered, and the cooked rice is formed into a rice bowl having a thickness of 1/2 of a triangular rice ball.
In the rice ball forming station S6, as shown in FIG. 4, push-up is performed in accordance with the timing when the mold hole (21) of the first turntable (2) and the mold hole (31) of the second turntable (3) coincide. The member (23) ascends and pushes the lump of rice in the mold hole (21) into the mold hole (31) of the second turntable (3). On the other hand, the second presser member (16) is lowered, and the two rice chunks are pressed against each other by the push-up member (23) and the second presser member (16) in the hole (31).
The second presser member (16) is urged downward by a spring (17), and the rice cake is formed into a triangular rice ball (401) having an appropriate hardness.
As described above, every time the first turntable (2) and the second turntable (3) rotate one pitch, a triangular rice ball is formed.
At the rice ball push-up station S7 of the second turntable (3), the push-up member (33) is raised in accordance with the stop timing of the first and second turntables (2) and (3), and the mold hole ( 31) Push up the rice ball (401) and empty the mold cavity (31).

おにぎりに包装シートを被せる動作(図22a乃至cの工程)
図4に示す如く、上記突上げ部材(33)は、包装シート供給装置(4)のベルト(42)(42)の間を通過して上昇する。これによって、ベルト(42)(42)上にて待機している包装シート(200)の下面におにぎり(401)が当たって該シートを持ち上げる。
図3に示す如く、包装シート(200)は一端側がおにぎり成形ステーションS6側に、他端が第3ターンテーブル(7)側に向く様に待機しているから、上記突上げ部材(33)によるおにぎり(401)の上昇によって、おにぎり(401)の上面に包装シート(200)の上端側が被さり、包装シートの下流側は、おにぎりの第3ターンテーブル(7)側に向く一辺から垂下する(図4、図8a、図22b)。
実施例では、、突上げ部材(33)は図4に示す如く、一旦前記シート耳部折重ね装置(6)の案内板(61)よりも高く上昇してから、おにぎり(401)の下面が案内板(61)の高さに揃う位置まで下がる様に設定されている。これは、包装シート(200)の突出しブロック(5)側の縁部を突出しブロック(5)の上面に被せるためである。包装シート(200)の端縁がおにぎりと突き出しブロック(5)の間に挟み込まれると、後記する包装シート(200)の耳部の折り畳みがスムーズに出来ない。
Operation to put the packaging sheet on the rice balls (steps of FIGS. 22a to 22c)
As shown in FIG. 4, the push-up member (33) rises while passing between the belts (42) and (42) of the packaging sheet supply device (4). As a result, the rice ball (401) hits the lower surface of the packaging sheet (200) waiting on the belt (42) (42) and lifts the sheet.
As shown in FIG. 3, the packaging sheet (200) is on standby with one end facing the rice ball forming station S6 and the other end facing the third turntable (7). As the rice ball (401) rises, the upper surface of the packaging sheet (200) covers the top surface of the rice ball (401), and the downstream side of the packaging sheet hangs down from one side facing the third turntable (7) side of the rice ball (see FIG. 4, FIG. 8a, FIG. 22b).
In the embodiment, as shown in FIG. 4, the push-up member (33) once rises higher than the guide plate (61) of the sheet ear folding device (6), and then the lower surface of the rice ball (401) is lowered. The guide plate (61) is set so as to be lowered to a position aligned with the height of the guide plate (61). This is because the edge of the packaging sheet (200) on the protruding block (5) side protrudes and covers the upper surface of the block (5). If the edge of the packaging sheet (200) is sandwiched between the rice ball and the protruding block (5), the ear of the packaging sheet (200) described later cannot be folded smoothly.

おにぎり(401)が最大上昇したとき、おにぎり(401)はガイド部材(59)を押し上げるが、おにぎり(401)の下面が、案内板(61)の上面高さに揃う様に下降すれば、ガイド部材(59)も元の直線張設状態に復帰し、包装シート(200)のおにぎり(401)の上面に被さった部分の持ち上がりを防止する。
おにぎり(401)の下面が案内板(61)の上面高さに揃っている間に、突出しブロック(5)が第3ターンテーブル側(下流側)に前進する。
突出しブロック(5)の前進によって、該突出しブロック(5)の収容部(51)におにぎり(401)が嵌まり、その状態でおにぎり(401)は案内板(61)を滑って下流側へ搬送される。包装シート(200)のおにぎり(401)から垂れ下がっていた部分は、案内板(61)の端縁(61a)に当たって、おにぎり(401)と案内板(61)との間に引き込まれる。これによって、おにぎり(401)の下面にも包装シート(200)が被さる。
即ち、両端を上流側に向けて略U字状に折り曲った包装シート(200)の間におにぎり(401)が挟まった状態となる(図8b、図22c)。
When the rice ball (401) rises to the maximum, the rice ball (401) pushes up the guide member (59), but if the lower surface of the rice ball (401) is lowered so that it is aligned with the upper surface height of the guide plate (61), the guide The member (59) also returns to the original straight tension state, and prevents the portion of the packaging sheet (200) that covers the top surface of the rice ball (401) from being lifted.
While the lower surface of the rice ball (401) is aligned with the height of the upper surface of the guide plate (61), the protruding block (5) moves forward to the third turntable side (downstream side).
As the protruding block (5) moves forward, the rice ball (401) is fitted into the accommodating portion (51) of the protruding block (5), and in this state, the rice ball (401) slides on the guide plate (61) and is conveyed downstream. Is done. The portion of the packaging sheet (200) hanging from the rice ball (401) hits the edge (61a) of the guide plate (61) and is drawn between the rice ball (401) and the guide plate (61). As a result, the lower surface of the rice ball (401) also covers the packaging sheet (200).
That is, the rice ball (401) is sandwiched between the packaging sheets (200) bent in a substantially U shape with both ends directed upstream (FIGS. 8b and 22c).

包装シート耳部を折り重ねる動作(図22d乃至fの工程)
更に、おにぎり(401)が下流側へ前進すると、包装シート(200)の屈曲部の両端はピン状の邪魔部材(60)に当たって、内側、即ち、突出しブロック(5)の側面側に折り込まれる(図8b、図22d)。
更におにぎり(401)が前進すると、図8cに示す如く、包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が、第1定規板(63)の上下の隙間x1、x1 に入り込む。
次に、前進途上の包装シート(200)の上側耳部(200a)が、第2定規板(64)の傾斜縁(64a)に当たって下向きに折り畳まれる。折り畳まれた耳部(200a)は、第1定規板(63)と第2定規板(64)との間の隙間x4を通過する。
次に、包装シート(200)の下側耳部(200b)は、第2定規板(64)と案内板(61)との間の隙間x2を通過して第3定規板(65)の傾斜縁(65a)に当たって、第2定規板(64)に被さる様に上向きに折り畳まれる。
折り畳まれた耳部(200b)は、第2定規板(64)と第3定規板(65)との間の隙間x5を通過する。
おにぎり(401)が第2定規板(64)を通過すると、耳部(200a)(200b)どうしが、突出しブロック(5)の側面上にて重なり、包装シート(200)は該フィルム耳部(200a)(200b)の重なり部を襠部(302)とする袋状を呈する。
おにぎり(401)が突出しブロック(5)の収容部(51)に収容され、該おにぎり(401)と突出しブロック(5)に包装シート(200)が袋状に被さったまま、第3ターンテーブル(7)の溶着ステーションS8にて待機している飯塊保持枠(71)に受け渡される。
The operation of folding the packaging sheet ears (steps of FIGS. 22d to f)
Further, when the rice ball (401) advances downstream, both ends of the bent portion of the packaging sheet (200) hit the pin-shaped baffle member (60) and are folded inside, that is, on the side of the protruding block (5) ( FIG. 8b, FIG. 22d).
When the rice ball (401) further advances, the upper and lower ears (200a) and (200b) of the packaging sheet (200) enter the upper and lower gaps x1 and x1 of the first ruler plate (63) as shown in FIG. 8c.
Next, the upper ear portion (200a) of the packaging sheet (200) on the way forward is brought into contact with the inclined edge (64a) of the second ruler plate (64) and folded downward. The folded ear portion (200a) passes through the gap x4 between the first ruler plate (63) and the second ruler plate (64).
Next, the lower ear portion (200b) of the packaging sheet (200) passes through the gap x2 between the second ruler plate (64) and the guide plate (61), and the inclined edge of the third ruler plate (65). When hitting (65a), it is folded upward so as to cover the second ruler plate (64).
The folded ear part (200b) passes through the gap x5 between the second ruler plate (64) and the third ruler plate (65).
When the rice ball (401) passes through the second ruler plate (64), the ears (200a) and (200b) overlap on the side of the protruding block (5), and the packaging sheet (200) is placed on the film ear ( It has a bag shape in which the overlapping portion of 200a) and 200b) has a collar portion (302).
The rice ball (401) is accommodated in the accommodating portion (51) of the protruding block (5), and the packaging sheet (200) is covered in a bag shape on the rice ball (401) and the protruding block (5), and the third turntable ( It is delivered to the lump holding frame (71) waiting at the welding station S8 of 7).

袋の両耳部の溶着動作(図22fの工程)
図10に示す如く、溶着装置(8)が下降して、左右のヒータブロック(87)(87)が、飯塊保持枠(71)の両側板(72)(72)の外側に位置する。
ピニオンギア(85)が回転して両ヒータブロック(87)(87)が互いに接近し、ヒータブロック(87)上のT字状のヒータ面(88)が、飯塊保持枠(71)の側板(72)の溝孔(73)に侵入して、前記包装シート耳部(200a)(200b)の重なり部を加熱して溶着(304)する。
該シート耳部が重なっている突出しブロック(5)の側面にはヒータ面(88)に対応してT字状凹み部(52)が形成されており、ヒータ面(88)が該凹み部(52)に食い込む様に押圧して、シート耳部をT字状のヒータ面(88)に対応してT字状に強力に溶着(304)できる。
包装シート(200)は両耳部が溶着されたことにより、外端が開口した袋(300)に形成される。
Welding operation of both ears of the bag (step of FIG. 22f)
As shown in FIG. 10, the welding device (8) is lowered, and the left and right heater blocks (87) and (87) are positioned outside the both side plates (72) and (72) of the rice lump holding frame (71).
The pinion gear (85) rotates and the heater blocks (87) and (87) approach each other, and the T-shaped heater surface (88) on the heater block (87) is attached to the side plate of the rice lump holding frame (71). Entering into the groove (73) of (72), the overlapping portion of the packaging sheet ears (200a) (200b) is heated and welded (304).
A T-shaped recess (52) is formed on the side surface of the protruding block (5) on which the sheet ears overlap, corresponding to the heater surface (88), and the heater surface (88) is formed in the recess ( 52), the sheet ear can be strongly welded (304) in a T-shape corresponding to the T-shaped heater surface (88).
The packaging sheet (200) is formed into a bag (300) whose outer end is opened by welding both ears.

袋(300)は、包装シート(200)を突出しブロック(5)に被せた状態で形成されるため、図15に示す突出しブロック(5)のおにぎり収容部(51)の両側の厚みY1が、図16に示す如く、おにぎり(401)に対する袋(300)の左右の余裕分Y2に対応する。
溶着装置(8)のピニオンギア(85)が前記とは逆方向に回転し、ヒータブロック(87)(87)が飯塊保持枠(71)から離間し、溶着装置(8)は、昇降台(81)の上昇によって飯塊保持枠(71)より高い位置まで持ち上がる。
突出しブロック(5)は、袋(300)の開口(301)から抜け出して、上流側の待機位置に復帰する。
飯塊保持枠(71)には、袋(300)に収容されたおにぎり(401)が保持され、袋(300)の開口縁は、飯塊保持枠(71)の外向き開口から外側に突出している。
Since the bag (300) is formed in a state where the packaging sheet (200) protrudes and covers the block (5), the thickness Y1 on both sides of the rice ball container (51) of the protruding block (5) shown in FIG. As shown in FIG. 16, this corresponds to the left and right margin Y2 of the bag (300) with respect to the rice ball (401).
The pinion gear (85) of the welding device (8) rotates in the opposite direction to the above, the heater blocks (87) and (87) are separated from the rice lump holding frame (71), and the welding device (8) The lift of (81) lifts to a position higher than the rice lump holding frame (71).
The protruding block (5) comes out of the opening (301) of the bag (300) and returns to the upstream standby position.
The rice mass holding frame (71) holds the rice balls (401) contained in the bag (300), and the opening edge of the bag (300) protrudes outward from the outward opening of the rice mass holding frame (71). ing.

袋開口の封止動作(図22gの工程)
図12に示す如く、第3ターンテーブル(7)の回転によって、飯塊保持枠(71)が封止ステーションS9で停止すると、図11に示す如く、左右の押込み部材(98)(98)が飯塊保持枠(71)側に前進する。押込み部材(98)(98)は、飯塊保持枠(71)の溝孔(73)を貫通して袋襠部(302)の袋開口側を内側に押して、襠部(302)を凹ませる。
上記状態のまま、封止装置(9)の下押え板(91)が上昇し、上押え板(93)が下降して両押え板(91)(93)によって袋(300)の開口縁を挟む。
上記状態を保持したまま昇降板(95)が下降し、該昇降板(95)上の板状ヒータ(96)が上押え板(93)の溝孔(93a)を貫通して袋(300)の開口縁を熱溶着して封止する。
押込み部材(98)(98)、昇降板(95)、及び上下の押え板(91)(93)が元位置に復帰する。
Bag opening sealing operation (step of FIG. 22g)
As shown in FIG. 12, when the rice lump holding frame (71) stops at the sealing station S9 by the rotation of the third turntable (7), the left and right pushing members (98) (98) are moved as shown in FIG. It moves forward to the rice lump holding frame (71) side. The pushing members (98) and (98) pass through the slot (73) of the rice lump holding frame (71) and push the bag opening side of the bag collar (302) inward to dent the collar (302). .
In the above state, the lower presser plate (91) of the sealing device (9) is raised, the upper presser plate (93) is lowered, and the opening edge of the bag (300) is blocked by the presser plates (91) (93). Pinch.
While maintaining the above state, the elevating plate (95) is lowered, the plate heater (96) on the elevating plate (95) passes through the slot (93a) of the upper presser plate (93), and the bag (300) The opening edge of is thermally sealed and sealed.
The pressing members (98) and (98), the lifting plate (95), and the upper and lower pressing plates (91) and (93) return to their original positions.

ラベル貼とおにぎり排出工程
飯塊保持枠(71)がラベル貼りステーションS10にて停止している間に、おにぎり製造日
等を印した品質表示ラベルを、自動ラベル貼り装置(図示せず)によって、袋(300)の上から貼る。
Labeling and rice ball discharge process While the lump holding frame (71) is stopped at the labeling station S10, a quality label labeled with the rice ball production date etc. is displayed by an automatic labeling device (not shown). Paste from the top of the bag (300).

次に、飯塊保持枠(71)が排出ステーションS11に停止すると、図14に示す排出装置(100)のシリンダ(103)が作動して、突出し部材(101)を外側に突き出し、突出し部材(101)の先端で包装おにぎりを飯塊保持枠(71)の外側開口から外側排出する。
第3ターンテーブル(7)の1ピッチ回転毎に、排出ステーションS11上の飯塊保持枠(71)から包装おにぎりが排出される。
尚、突出し部材(101)が包装おにぎり(401)を突き出してから元位置に復帰する迄の間に、第3ターンテーブル(7)が1ピッチ回転するタイミングであれば、突出し部材(101)の復帰時に、突出し部材(101)が飯塊保持枠(71)或いは該枠内のおにぎりに衝突してしまう。従って、この場合は、排出装置(100)全体をシリンダ(図示せず)等によって昇降させ、おにぎり(401)の突出し時は、排出装置(100)を下降させ、突出し部材(101)の復帰時には、排出装置(100)を上昇させることにより、突出し部材(101)と飯塊保持枠(71)或いは該枠内のおにぎりとの衝突を避けることができる。
Next, when the rice lump holding frame (71) stops at the discharge station S11, the cylinder (103) of the discharge device (100) shown in FIG. 14 is activated to protrude the protruding member (101) outward, and the protruding member ( The packaged rice balls are discharged from the outer opening of the rice lump holding frame (71) at the tip of 101).
Every time the third turntable (7) rotates one pitch, the packaged rice balls are discharged from the rice lump holding frame (71) on the discharge station S11.
If the third turntable (7) rotates at one pitch between the time when the protruding member (101) protrudes the packaging rice ball (401) and returns to the original position, the protruding member (101) At the time of return, the protruding member (101) collides with the rice lump holding frame (71) or the rice ball inside the frame. Therefore, in this case, the entire discharge device (100) is raised and lowered by a cylinder (not shown) or the like, and when the rice ball (401) protrudes, the discharge device (100) is lowered and when the protruding member (101) returns. By raising the discharging device (100), it is possible to avoid collision between the protruding member (101) and the rice lump holding frame (71) or the rice balls in the frame.

次に包装おにぎりについて説明する。
包装おにぎり
包装おにぎりは、上記の如く包装されているから、袋(300)を形成している包装シート(200)の外フィルム(201)のカットテープ(203)は、おにぎり(401)の頂部から対辺の中央部を通って、おにぎの背面に回りこみ、再び頂部へ戻っている。
おにぎり(401)を包装した状態において、包装シート(200)のシート状海苔(206)は、内フィルム(205)によっておにぎり(401)と遮断され、又、外フィルム(201)によって外気と遮断されるため、おにぎり(401)や外気の湿りの影響を受けず、海苔の風味や食感を保つことができる。
Next, packaging rice balls will be described.
Packaging rice balls Packaging rice balls are packaged as described above, so the cut tape (203) of the outer film (201) of the packaging sheet (200) forming the bag (300) is removed from the top of the rice ball (401). through the central portion of the opposite side, wraparound to the rear of Ri Oniki are again returned to the top.
In the state where the rice ball (401) is packaged, the sheet-like seaweed (206) of the packaging sheet (200) is blocked from the rice ball (401) by the inner film (205) and from the outside air by the outer film (201). Therefore, the flavor and texture of seaweed can be maintained without being affected by rice balls (401) or the humidity of the outside air.

おにぎりを食するとき
包装おにぎりの包装を解くには、一方の手で、カットテープ(203)を中心として包装袋(300)の片方を、袋の上からおにぎり(401)を軽く掴む様にして保持する。 他方の手でカットテープ(203)の先端を摘んで、該カットテープ(203)の長手方向に沿わせて他端側に引っ張る(図23a参照)。カットテープ(203)は包装袋(300)から分離し、包装袋(300)は二分される。
To unwrap the onigiri when you eat a rice ball , with one hand, lightly grasp the rice ball (401) from the top of the bag with one side of the bag (300) centered on the cut tape (203). Hold. The tip of the cut tape (203) is picked with the other hand and pulled to the other end side along the longitudinal direction of the cut tape (203) (see FIG. 23a). The cut tape (203) is separated from the packaging bag (300), and the packaging bag (300) is divided into two.

カットテープ(203)を裂いた手で、袋(300)の端部を外側に引っ張る。
外フィルム(201)の半分と、該半分の外フィルムに溶着された内フィルム(205)の一方のフィルム片(205a)が引っ張り出され、シート状海苔(206)の半分が露出する(図23b)。
該包装袋(300)の片側を引っ張った手で、露出したシート状海苔(206)の上からおにぎり(401)を保持し、他方の手で残された袋半分の端縁を摘んで、外側に引っ張る。
おにぎり(401)から包装袋(300)が完全に取り除かれ、シート状海苔(206)だけが残っておにぎり(401)に被さる。
新鮮なシート状海苔(206)が被さったおにぎり(401)を食することができる。
図23bに示す如く、包装袋(300)の半分がおにぎりきに被さった状態で、該半分の包装袋の上からおにぎりを掴んで食すれば、直接におにぎりに手が触れることなく、衛生的である。
Pull the end of the bag (300) outward with the hand that has torn the cut tape (203).
Half of the outer film (201) and one film piece (205a) of the inner film (205) welded to the outer film of the half are pulled out, and half of the sheet-like seaweed (206) is exposed (FIG. 23b). ).
Hold the rice ball (401) from above the exposed sheet-like seaweed (206) with the hand that pulled one side of the packaging bag (300), and pick the edge of the remaining half of the bag with the other hand, Pull on.
The packaging bag (300) is completely removed from the rice ball (401), and only the sheet-like seaweed (206) remains and covers the rice ball (401).
You can eat rice balls (401) covered with fresh sheet-like seaweed (206).
As shown in FIG. 23b, in a state where half of the packaging bag (300) is covered with rice balls, if the rice balls are grabbed and eaten from above the half of the packaging bags, the rice balls are not touched directly, and the sanitary It is.

包装おにぎりは、カットテープ(203)によって包装袋(300)の幅方向の中央部を裂くことができるため、上記の如く、包装を解く際に、常におにぎり(401)を手で保持しておくことができ、従来の様に、包装袋(300)を2つに裂いたとたん、おにぎりが袋から落下してしまうことを防止できる。   As the packaging rice ball can tear the central part of the packaging bag (300) in the width direction with the cut tape (203), always hold the rice ball (401) by hand when unpacking as described above. It is possible to prevent the rice balls from dropping from the bag as soon as the packaging bag (300) is split into two as in the prior art.

他の実施例
図17は、突出しブロック(5)の他の実施例を示しており、おにぎり収容部(51)前面開口の両側の厚みは0又は0に近い。
この場合、図18に示す如く、おにぎり(401)は袋(300)内で左右に動き得る余裕はない。
おにぎり(401)が包装袋(300)の中で殆ど動き得る余裕がないということは、包装袋(300)がおにぎり(401)の形状を保つ保護部材の役割を果たし、包装袋(300)内でおにぎり(401)が壊れることを防止できる。
又、包装袋(300)がおにぎり(401)を殆ど動き得る余裕のない状態に収容した場合、包装おにぎりの嵩張りを最小限にでき、おにぎり陳列ケースの単位面積当たりの包装おにぎりの陳列数を増やすことができる。
Other Embodiments FIG. 17 shows another embodiment of the protruding block (5), and the thickness of both sides of the front opening of the rice ball accommodating portion (51) is 0 or close to zero.
In this case, as shown in FIG. 18, the rice ball (401) has no room to move left and right within the bag (300).
The fact that the rice ball (401) can hardly move in the packaging bag (300) means that the packaging bag (300) serves as a protective member for maintaining the shape of the rice ball (401), and the inside of the packaging bag (300). This can prevent the rice ball (401) from being broken.
Also, if the packaging bag (300) accommodates the rice balls (401) in a state where there is little room to move, the bulk of the packaging rice balls can be minimized, and the number of packaging rice balls displayed per unit area of the rice ball display case can be reduced. Can be increased.

図24、図25は、包装シート(200)の外フィルム(201)の分断可能部(202)の他の実施例を示している。
図24は、カットテープ(203)(203)を2本用いた実施例である。
両カットテープ(203)の外側には短く切込み(204)が施されている。
カットテープ(203)(203)の先端間を摘んで引っ張ると、切込み(204)(204)からフィルムが裂けて、外フィルム(201)を二分できる。
図25は、外フィルム(201)をその長手方向に裂け易い方向性フィルムにて形成し、該フィルムの端部に、小さく切込み(204)(204)を施している。
切込み(204)(204)を摘んで引っ張ると、切込み(204)(204)間の幅でフィルムを裂いて分離できる。
外フィルム(201)の分断可能部(202)は上記以外にも、外フィルムに所謂ミシン目と呼ばれる断続的な切込みを施す等、道具を用ずに外フィルム(201)を二分できれば構成は問わない。
24 and 25 show another embodiment of the severable portion (202) of the outer film (201) of the packaging sheet (200).
FIG. 24 shows an embodiment using two cut tapes (203) (203).
Short cuts (204) are made on the outside of both cut tapes (203).
When the tips of the cut tapes (203) and (203) are picked and pulled, the film tears from the cuts (204) and (204), and the outer film (201) can be divided into two.
In FIG. 25, the outer film (201) is formed of a directional film that is easily torn in the longitudinal direction, and small cuts (204) and (204) are given to the ends of the film.
When the notches (204) and (204) are picked and pulled, the film can be split and separated by the width between the notches (204) and (204).
In addition to the above, the severable portion (202) of the outer film (201) can be divided into two parts without using a tool, such as intermittent cuts called so-called perforations. Absent.

図28は、突上げ部材(33)の突き上げ移行路の左右両側に、包装シート(200)に対する2つの邪魔部材(59a)(59a)を配備した他の実施例を示している。
邪魔部材(59a)は、帯状、軸状に形成され、突上げ部材(33)上のおにぎり(401)の左右に接近し、自由端(59a')が下流側を向く様に案内板(61)に固定して配備されている。邪魔部材(59a)の高さは、案内板(61)の上面よりも低い位置が望ましい。
突上げ部材(33)が型孔(31)内のおにぎり(401)を突き上げて、おにぎり(401)の上面に包装シート(200)を被せて持ち上げる際に、包装シート(200)のおにぎり(401)に被さっている一端側の左右耳部が邪魔部材(59a)(59a)によって押さえられるため、包装シート(200)が上昇端に達するまでに、おにぎり(401)上で位置ずれすることを防止できる。
邪魔部材(59a)を、取付板(54)の上流端の垂下部に固定して取り付けることも可能である。
FIG. 28 shows another embodiment in which two baffle members (59a) and (59a) for the packaging sheet (200) are arranged on the left and right sides of the push-up transition path of the push-up member (33).
The baffle member (59a) is formed in a band shape and a shaft shape, approaches the left and right of the rice ball (401) on the push-up member (33), and the free end (59a ′) faces the downstream side so that the guide plate (61 ) Is fixedly deployed. The height of the baffle member (59a) is preferably lower than the upper surface of the guide plate (61).
When the push-up member (33) pushes up the rice ball (401) in the mold hole (31) and covers the upper surface of the rice ball (401) with the packaging sheet (200), the rice ball (401) of the packaging sheet (200) is lifted. ), The left and right ears on one end are pressed by the baffle members (59a) (59a), preventing the packaging sheet (200) from being displaced on the rice ball (401) before reaching the rising end. it can.
It is also possible to fix and attach the baffle member (59a) to the hanging portion at the upstream end of the mounting plate (54).

上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。   The above description of the embodiments is for explaining the present invention, and should not be construed as limiting the invention described in the claims or reducing the scope thereof. In addition, the configuration of each part of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made within the technical scope described in the claims.

例えば、本発明において、包装袋(300)に収容する食品(400)は、前記三角おにぎり(401)に限らず、棒状飯等、他の形状の飯塊や、扁平円形、扁平四角形等、種々の形状の食品(400)の包装に実施でき、食品(400)の形状に合わせて、突出しブロック(5)の収容部(51)の形状や、シート体(2)の大きさを、適宜決めれば可い。   For example, in the present invention, the food (400) to be stored in the packaging bag (300) is not limited to the triangular rice ball (401), but other various shapes such as stick-shaped rice, other shaped rice cakes, flat circles, flat squares, etc. The shape of the container (51) of the protruding block (5) and the size of the sheet body (2) can be determined appropriately according to the shape of the food (400). Yes.

包装シート(200)内のシート状食品(207)は、シート状海苔(206)に限らず、おぼろ昆布をシート状に形成したもの、鯣を薄くシート状に延ばしたもの等、包装シート(200)を折り畳んで袋(300)に形成するのに支障とならない軟質のシート状食品であれば可い。   The sheet-like food (207) in the packaging sheet (200) is not limited to the sheet-like seaweed (206), but the packaging sheet (200 ) Can be folded and formed into a bag (300).

更に、実施例では、シート耳部折重ね装置(6)に飯塊成形装置(1)を連繋したが、おにぎり(401)等の包装すべき食品は、別途製造しておき、包装シート(200)に該食品を供給して、前記突出しブロック(5)による食品の突き出し以後の工程を行なうことにより、食品の包装を能率的に行なうことができる。この場合、包装シート(200)への食品の供給は包装シート(200)の上方から行なっても可い。包装シート(200)の下流側余り部は、突出しブロック(5)による食品(400)の下流側への搬送途上に、補助案内板(62)の縁に当たって食品(400)の上面に被さるからである。   Further, in the embodiment, the rice lump forming device (1) is connected to the sheet ear folding device (6). However, food to be packaged such as rice balls (401) is separately manufactured and packaged sheets (200 ), The food product can be efficiently packaged by performing the steps after the food block is projected by the protruding block (5). In this case, food may be supplied to the packaging sheet (200) from above the packaging sheet (200). This is because the downstream surplus part of the packaging sheet (200) hits the edge of the auxiliary guide plate (62) and covers the top surface of the food (400) while the food (400) is being transported downstream by the protruding block (5). is there.

更に、シート耳部折重ね装置(6)によって包装シート(200)の耳部を折り重ねる際、前記とは逆に下側耳部(200b)を上向きに折ってから上側耳部(200a)を下向きに折り畳むことができる。この場合、シート耳部折重ね装置(6)の第2定規板(64)と、案内板(61)及び補助案内板(62)との隙間関係を前記とは逆にし、第2定規板(64)の傾斜縁(64a)と第3定規板(65)の傾斜縁(65a)の傾斜方向を前記とは逆にすれば可い。即ち、第2定規板(64)は、その上端縁と補助案内板(62)との間に包装シート(200)の上側耳部(200a)が通過できる隙間を形成し、且つ上流側部分が前記第1定規板(63)の外側に重なり、該重なり部にはフィルムの下側の耳部が上向きに折り曲がった状態で通過できる隙間が形成され、第3定規板(65)は、上流側部分が前記第2定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には包装シート(200)上側の耳部(200a)が下向きに折り曲がった状態で通過できる隙間が形成され、第2定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)へ接近する様に傾斜した傾斜縁が形成され、第3定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)に接近する様に傾斜した傾斜縁が形成されている構成である。   Further, when folding the ears of the packaging sheet (200) by the sheet ear folding device (6), the lower ears (200b) are folded upward and the upper ears (200a) are faced downward. Can be folded into In this case, the gap relationship between the second ruler plate (64) of the sheet ear folding device (6), the guide plate (61) and the auxiliary guide plate (62) is reversed from the above, and the second ruler plate ( The inclination direction of the inclined edge (64a) of 64) and the inclined edge (65a) of the third ruler plate (65) can be reversed. That is, the second ruler plate (64) forms a gap through which the upper ear portion (200a) of the packaging sheet (200) can pass between its upper edge and the auxiliary guide plate (62), and the upstream portion is It overlaps the outside of the first ruler plate (63), and a gap is formed in the overlapping portion so that the lower ear part of the film is bent upward, and the third ruler plate (65) A side portion overlaps the outside of the second ruler plate (64), and a gap is formed in the overlapping portion so that the ear portion (200a) on the upper side of the packaging sheet (200) can be passed in a state of being bent downward. At the upstream end of the ruler plate (64), an inclined edge is formed so that the upstream side gradually approaches the guide plate (61), and the upstream end of the third ruler plate (65) gradually becomes auxiliary guide on the upstream side. In this configuration, an inclined edge inclined so as to approach the plate (62) is formed.

図29は、シート耳部折重ね装置(6)の案内板(61)と補助案内板(62)の他の実施例を示している。
補助案内板(62)の上流側両端に、包装シート(200)の上流端を持ち上げる持上げ装置(500)(500)及び2つの板バネ(504)(504)が配備されている。持上げ装置(500)は、制御モータ(501)の回転軸(502)に略L字状アーム(503)を突設して形成される。
図30、図31に示す如く、前記突上げ部材(33)が、第2ターンテーブル(3)の型孔(31)から、おにぎり飯(401)を案内板(61)側に突き上げたタイミングに合わせて、アーム(503)が、突出しブロック(5)の移行路を横切る様に内側に90°回転し、包装シート(200)の上流端を突出しブロック(5)の上面高さよりも僅か上方位置まで持ち上げる。包装シート(200)は、アーム(503)と板バネ(504)(504)との間に挟まれた状態となる。
上記の場合、突上げ部材(33)によって、おにぎり(401)の下面高さが、案内板(61)の上面高さに揃う様に持ち上げても、包装シート(200)の上流端部を突出しブロック(5)の移行路の上方に保持できる。このため、図30の二点鎖線で示す様に、おにぎり(401)の突き上げ位置にて、おにぎり(401)上の包装シート(200)の上流端が垂れ下がることは防止される。これによって突出しブロック(5)がおにぎり(401)を下流側に突き出す際に、おにぎり(401)と突出しブロック(5)との間に包装シートの上流端を噛み込むトラブルを防止できる。
FIG. 29 shows another embodiment of the guide plate (61) and the auxiliary guide plate (62) of the sheet ear folding device (6).
A lifting device (500) (500) and two leaf springs (504) (504) for lifting the upstream end of the packaging sheet (200) and two leaf springs (504) (504) are arranged at both ends on the upstream side of the auxiliary guide plate (62). The lifting device (500) is formed by projecting a substantially L-shaped arm (503) on the rotating shaft (502) of the control motor (501).
As shown in FIGS. 30 and 31, at the timing when the push-up member (33) pushes the rice ball (401) from the mold hole (31) of the second turntable (3) toward the guide plate (61). At the same time, the arm (503) rotates 90 ° inward so as to cross the transition path of the protruding block (5), protrudes the upstream end of the packaging sheet (200), and is slightly above the height of the upper surface of the block (5). Lift up. The packaging sheet (200) is sandwiched between the arm (503) and the leaf springs (504) (504).
In the above case, the upstream end of the packaging sheet (200) protrudes by the push-up member (33) even if it is lifted so that the lower surface height of the rice ball (401) is aligned with the upper surface height of the guide plate (61). It can be held above the transition path of the block (5). For this reason, as shown by a two-dot chain line in FIG. 30, the upstream end of the packaging sheet (200) on the rice ball (401) is prevented from hanging down at the push-up position of the rice ball (401). Accordingly, when the protruding block (5) protrudes the rice ball (401) to the downstream side, it is possible to prevent the trouble of biting the upstream end of the packaging sheet between the rice ball (401) and the protruding block (5).

補助案内板(62)には、該案内板の幅中央の溝状開口(62a)に、前記ワイヤー状のガイド部材(59)に代えて、バネ性を有する帯板状のガイド部材(59)が配備されている。
ガイド部材(59)の下面には、おにぎり(401)の突上げ上昇位置から下流側へ、高さ1mm、幅8mm程度の突条(59b)が形成されている。
案内板(61)の上にも、上記ガイド部材(59)の突条(59b)に対向して同様の突条(61b)が形成されている。
突出しブロック(5)によって、おにぎり(401)を下流側に突き出す際、おにぎり(401)に被さった包装シート(200)の上から突条(59b)(61b)がおにぎり(401)を挟みつける様に押圧する。このため、おにぎり(401)の下流側への突出し中に、おにぎり(401)に対して包装シート(200)がずれることを防止できる。
Instead of the wire-shaped guide member (59), the auxiliary guide plate (62) has a groove-shaped opening (62a) in the center of the width of the guide plate. Is deployed.
On the lower surface of the guide member (59), a protrusion (59b) having a height of about 1 mm and a width of about 8 mm is formed downstream from the raised position of the rice ball (401).
On the guide plate (61), a similar protrusion (61b) is formed facing the protrusion (59b) of the guide member (59).
When projecting the rice ball (401) to the downstream side by the protruding block (5), the protrusions (59b) (61b) sandwich the rice ball (401) from the top of the packaging sheet (200) covered with the rice ball (401). Press to. For this reason, it is possible to prevent the packaging sheet (200) from being displaced with respect to the rice ball (401) while the rice ball (401) protrudes downstream.

図33aは、包装袋(300)の開口封止部(303)にて、袋の正面側と背面側でずれが生じたまま、溶着封止された状態を示している。この場合、商品としての見栄えが悪くなる。
図33bに示す如く、開口封止部(303)の先端部を全長に亘ってカットすれば、見栄えがよくなる。
図34は、包装袋(300)の開口封止部(303)をカットするカット装置(600)を示している。カット装置(500)は、図1に示す第3ターンテーブル(7)の溶着ステーションS9に対して、第3ターンテーブル(7)の回転方向に1つ隣りのステーションに配備される。
前記説明では、第3ターンテーブル(7)の回転方向に1つ隣りのステーションは、ラベル貼りステーションS10であったが、カット装置(600)を配備する場合、ラベル貼りステーションS10、排出ステーションS11は、第3ターンテーブル(7)の回転方向に夫々1ピッチづつずらせば可い。
FIG. 33a shows a state in which the opening and sealing portion (303) of the packaging bag (300) is welded and sealed with a deviation between the front side and the back side of the bag. In this case, the appearance as a product deteriorates.
As shown in FIG. 33b, if the tip of the opening sealing portion (303) is cut over the entire length, the appearance is improved.
FIG. 34 shows a cutting device (600) for cutting the opening sealing portion (303) of the packaging bag (300). The cutting device (500) is disposed at a station adjacent to the welding station S9 of the third turntable (7) shown in FIG. 1 in the rotational direction of the third turntable (7).
In the above description, the station adjacent to the rotation direction of the third turntable (7) is the labeling station S10. However, when the cutting device (600) is provided, the labeling station S10 and the discharge station S11 are The third turntable 7 can be shifted by one pitch in the rotation direction.

図34に示す如く、カット装置(600)は、飯塊保持枠(71)の停止位置の外側に、固定刃(601)と可動刃(602)を具えている。
可動刃(602)は、シリンダ装置(603)によって昇降する昇降台(604)に取り付けられ、固定刃(601)とすれ違う際に、飯塊保持枠(71)からはみ出た包装袋(300)の封止部(303)の先端部を全長に亘って切断できる。
昇降台(604)には、可動刃(602)に摺接して押え部材(605)がバネ(606)によって下向き付勢して配備されている。
可動刃(602)が下降して包装袋(300)の封止部(303)を切断する前に、図36に示す如く、押え部材(605)が該封止部(303)を固定刃(601)の上面に押さえつける。これによって封止部(303)を綺麗に切断できる。
固定刃(601)の背面には、上面開口の吸引回収筺(607)が配備され、切断された上記封止部(303)のカット屑(303a)を回収できる。
As shown in FIG. 34, the cutting device (600) includes a fixed blade (601) and a movable blade (602) outside the stop position of the rice lump holding frame (71).
The movable blade (602) is attached to a lifting platform (604) that is moved up and down by the cylinder device (603), and when passing the fixed blade (601), the movable bag (602) of the packaging bag (300) protruding from the rice lump holding frame (71). The tip of the sealing part (303) can be cut over the entire length.
On the lifting platform (604), a presser member (605) is disposed in sliding contact with the movable blade (602) and biased downward by a spring (606).
Before the movable blade (602) descends and cuts the sealing portion (303) of the packaging bag (300), as shown in FIG. 36, the holding member (605) holds the sealing portion (303) to the fixed blade ( 601). Thereby, the sealing part (303) can be cut cleanly.
On the back surface of the fixed blade (601), a suction recovery rod (607) having an upper surface opening is provided, and the cut waste (303a) of the cut sealing portion (303) can be recovered.

尚、図34に示す飯塊保持枠(71)の上面開口の左右に板バネ(70)(70)を配備して、おにぎり(401)を袋(300)の上から押さえる様にしても可い。又、飯塊保持枠(71)の内面を梨地状に粗面に形成し、袋(300)との摩擦を大きくしてもよい。これは、第3ターンテーブル(7)が回転する際に、おにぎり(401)が飯塊保持枠(71)から不用意に飛び出すことを防止する効果がある。   It is also possible to dispose leaf springs (70), (70) on the left and right sides of the upper surface opening of the rice lump holding frame (71) shown in FIG. Yes. Further, the inner surface of the rice lump holding frame (71) may be formed into a textured rough surface to increase the friction with the bag (300). This has the effect of preventing the rice ball (401) from inadvertently jumping out of the rice lump holding frame (71) when the third turntable (7) rotates.

図37、図38、図39は、包装シート(200)の他の実施例を示している。
前記包装シートと同様にして、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)等のシート状食品(207)を挟んでいる。
外フィルム(201)は、2本のカットテープ(203)(203)等からなる分断可能部(202)を有している。
内フィルム(205)は、2枚の帯状フィルム片(205a)(205a)からなり、両フィルム片(205a)(205a)は、夫々長手方向の外側側縁を外フィルム(201)の長手方向の側縁に寄せて両フィルム片(205a)(205a)の間にシート状食品(207)が露出する帯状開口(209)を形成して外フィルム(201)と内フィルム(205)が溶着(208)されている。
外フィルム(201)と内フィルム(205)の溶着(208)(図37において、ハッチングで示した部分)を行なうための加熱ローラ(図示せず)には、両フィルム(201)(202)に挟まれたシート状海苔(206)の長手方向の側縁を局部的に押圧する加圧部(図示せず)がフィルム溶着用突条(図示せず)から延長して形成されている。
外フィルム(201)と内フィルム(205)を溶着する際、上記加圧部によって加圧された部分(208a)(図37の黒塗りで示す部分)では、フィルム(201)(202)がシート状海苔(206)を挟圧した状態となる。このため、フィルムに対してシート状海苔(206)がずれることなく、フィルムに対してシート状海苔(206)を正しい位置に保持したまま、シート状海苔(206)の際まで外フィルム(201)と内フィルム(205)を溶着できる。これによって、加熱ローラから包装シート(200)が解放された後も、フィルムに対してシート状海苔(206)が位置ズレを起こすことが防止される。
37, 38, and 39 show another embodiment of the packaging sheet (200).
Similarly to the packaging sheet, a sheet-like food (207) such as a sheet-like seaweed (206) is sandwiched between the outer film (201) and the inner film (205).
The outer film (201) has a severable portion (202) composed of two cut tapes (203) (203) and the like.
The inner film (205) is composed of two strip-shaped film pieces (205a) (205a), and both film pieces (205a) (205a) each have an outer side edge in the longitudinal direction in the longitudinal direction of the outer film (201). The outer film (201) and the inner film (205) are welded (208) by forming a band-shaped opening (209) that exposes the sheet-like food (207) between the two film pieces (205a) (205a). )
A heating roller (not shown) for performing the welding (208) of the outer film (201) and the inner film (205) (the portion indicated by hatching in FIG. 37) includes both films (201) and (202). A pressurizing portion (not shown) that presses the side edge in the longitudinal direction of the sandwiched sheet-like seaweed (206) is formed extending from a film welding protrusion (not shown).
When the outer film (201) and the inner film (205) are welded, the film (201) (202) is a sheet in the portion (208a) (shown in black in FIG. 37) pressed by the pressing portion. The seaweed (206) is pinched. For this reason, the sheet-like nori (206) is not displaced with respect to the film, while the sheet-like nori (206) is held in the correct position with respect to the film, the outer film (201) until the sheet-like nori (206). And the inner film (205) can be welded. Thus, even after the packaging sheet (200) is released from the heating roller, the sheet-like seaweed (206) is prevented from being displaced from the film.

上記図37乃至図39に示す包装シート(200)は、内フィルム(205)の両帯状フィルム片(205a)(205a)間の帯状開口(209)からシート状海苔(206)が露出するため、前記手順でおにぎり(401)を包装すると、シート状海苔(206)のおにぎり(401)に直接に接する部分は勿論のこと、外フィルム(201)と内フィルム(205)の帯状フィルム片(205a)(205a)に挟まれた部分も湿める。
従って、包装を解いたときに、湿ったシート状海苔(206)がおにぎり(401)に被さることになる。おにぎりの水分で湿った状態の海苔が被さったものを好む人向きである。
従来より、おにぎりに直接にシート状海苔を巻いたものを袋包装した包装おにぎりも実施されていたが、この場合、おにぎりにシート状海苔を巻く工程とシート状海苔を巻いたおにぎりを袋に投入する工程が必要となり、工程数とこの工程に要する装置が必要となる。
図37乃至図39に示す包装シートは、前記包装装置をそのまま使用して、おにぎり(401)の自動包装を能率的且つ衛生的に行なうことができる。
In the packaging sheet (200) shown in FIGS. 37 to 39, since the sheet-like seaweed (206) is exposed from the belt-like opening (209) between the two belt-like film pieces (205a) and (205a) of the inner film (205), When the rice ball (401) is packaged in the above procedure, the strip film piece (205a) of the outer film (201) and the inner film (205) as well as the part that directly contacts the rice ball (401) of the sheet-like seaweed (206). Also moisten the part between (205a).
Therefore, when the packaging is unwound, the wet sheet-like seaweed (206) is covered with the rice balls (401). It is suitable for those who prefer the seaweed covered with seaweed.
Traditionally, packaging rice balls that were wrapped in sheet-like seaweed directly on a rice ball were also packaged, but in this case, the process of winding the sheet-like seaweed on the rice ball and the rice ball wrapped in the sheet-like seaweed were put into the bag. The number of processes and the equipment required for this process are required.
The packaging sheets shown in FIGS. 37 to 39 can efficiently and hygienically perform automatic packaging of rice balls (401) by using the packaging device as it is.

尚、図37乃至図39に示す包装シート(200)によって、図26に示す様に、おにぎり(401)の形状に対応して包装シート(200)を折り畳んで、おにぎりを包装することができ、この場合でも、湿ったシート状海苔を被せたおにぎりを食することができる。   37 to 39, the packaging sheet (200) shown in FIG. 26 can be folded in accordance with the shape of the rice ball (401) to wrap the rice ball. Even in this case, rice balls covered with wet sheet-like seaweed can be eaten.

包装装置の斜面図である。It is a perspective view of a packaging apparatus. おにぎり成形装置の斜面図である。It is a perspective view of a rice ball forming apparatus. おにぎり成形装置の断面図である。It is sectional drawing of a rice ball shaping | molding apparatus. おにぎり成形装置が動作した状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which the rice ball shaping | molding apparatus operated. シート耳部折重ね装置の斜面図である。It is a perspective view of a sheet | seat ear | edge part folding apparatus. シート耳部折重ね装置を他の方向から見た斜面図である。It is the perspective view which looked at the sheet | seat ear | edge part folding apparatus from the other direction. 第1、第2、第3定規板の配列状態を示す斜面図である。It is a perspective view which shows the arrangement | sequence state of a 1st, 2nd, 3rd ruler board. 3つの定規板によって包装シートの耳部を折り畳む工程の説明図である。It is explanatory drawing of the process of folding the ear | edge part of a packaging sheet with three ruler plates. 第3ターンテーブル上の各ステーションの位置関係を示す平面図である。It is a top view which shows the positional relationship of each station on a 3rd turntable. 溶着装置の斜面図である。It is a slope view of a welding apparatus. 封止装置の斜面図である。It is a perspective view of a sealing device. 同上の側面図である。It is a side view same as the above. 封止装置の上下の押え板によって袋の開口縁を挟んだ状態の側面図である。It is a side view of the state which pinched the opening edge of the bag with the upper and lower pressing plates of the sealing device. 排出装置の斜面図である。It is a slope view of a discharge device. 突出しブロックの斜面図である。It is a perspective view of a protruding block. 袋内におにぎりを左右に余裕のある状態に収容した包装おにぎりの正面図である。It is a front view of the packaging rice ball which accommodated the rice ball in the bag in the state which has room on either side. 突出しブロックの他の実施例の斜面図である。It is a perspective view of the other Example of a protrusion block. 袋内におにぎりを左右に余裕のない状態に収容した包装おにぎりの正面図である。It is a front view of the packaging rice ball which accommodated the rice ball in the bag without the allowance in the right and left. 包装シートの斜面図である。It is a slope view of a packaging sheet. 図19A−A線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows FIG. 19A-A line. 包装シートの分解斜面図である。It is a disassembled slope view of a packaging sheet. 包装手順の説明図である。It is explanatory drawing of a packaging procedure. 包装を解く手順の説明図である。It is explanatory drawing of the procedure which unpacks. 包装シートの他の実施例の斜面図である。It is a perspective view of the other Example of a packaging sheet. 包装シートの更に別の実施例の斜面図である。It is a perspective view of another Example of a packaging sheet. 従来の包装三角おにぎりの斜面図である。It is a slope view of the conventional packaging triangular rice ball. 従来の袋包装のおにぎりの斜面図である。It is a slope view of the conventional bag packaging rice ball. 案内板に邪魔部材を設けた他の実施例の斜面図である。It is a perspective view of the other Example which provided the baffle member in the guide plate. 案内板と補助案内板の他の実施例の斜面図である。It is a perspective view of the other Example of a guide plate and an auxiliary guide plate. 持上げ装置によって包装シートの上流端を持ち上げた状態の側面図である。It is a side view of the state which raised the upstream end of the packaging sheet with the lifting apparatus. 同上の背面図である。It is a rear view same as the above. ガイド部材と案内板の夫々突条によっておにぎりを押圧した状態の背面図である。It is a rear view of the state which pressed the rice ball with the protrusion of each of the guide member and the guide plate. a図は、包装袋の開口封止部の正面側と背面側の高さがずれている状態を示す断面図、b図は、開口封止部の先端をカットした状態を示す断面図である。a figure is sectional drawing which shows the state from which the height of the front side and back side of the opening sealing part of a packaging bag has shifted | deviated, b figure is sectional drawing which shows the state which cut | disconnected the front-end | tip of the opening sealing part. . カット装置の斜面図である。It is a slope view of a cutting device. カット装置の断面図である。It is sectional drawing of a cutting device. 包装袋の開口封止部の先端部をカットしたときのカット装置の断面図である。It is sectional drawing of a cutting device when the front-end | tip part of the opening sealing part of a packaging bag is cut. 他の実施例の包装シートの斜面図である。It is a perspective view of the packaging sheet of another Example. 同上の包装シートの分解斜面図である。It is a decomposition | disassembly slope view of a packaging sheet same as the above. 図36A−A線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows FIG. 36A-A line.

符号の説明Explanation of symbols

1 飯塊成形装置
4 包装シート供給装置
5 突出しブロック
51 収容部
6 シート耳部折重ね装置
61 案内板
63 第1定規板
64 第2定規板
65 第3定規板
8 溶着装置
9 封止装置
600 カット装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rice lump molding apparatus 4 Packaging sheet supply apparatus 5 Projection block
51 Housing part 6 Sheet ear folding device
61 Information board
63 First ruler plate
64 Second ruler plate
65 Third ruler plate 8 Welding device 9 Sealing device
600 cutting equipment

Claims (6)

略矩形の包装シート(200)を定位置に供給する包装シート供給工程、供給された包装シートに対し、該シートの下方又は上方からシートの一端寄り位置に食品(400)を供給する食品供給工程、
包装シート上の食品(400)を突出しブロック(5)によって包装シート(200)と一緒に突き出す突出し工程、
食品(400)の突出し中に包装シート(200)の余り側を食品(400)に折り被せて包装シートによって食品(400)を包む包み工程、
シート耳部折重ね装置(6)によって、食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、突出しブロック(5)の側面上に折り重ねる包装シート耳部折重ね工程、
食品(400)の突出し端にて、突出しブロック(5)が食品(400)を保持している状態で、溶着装置(8)によって包装シート耳部の折重なり部を溶着して包装シートを一端開口の袋(300)に形成する溶着工程、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止工程
を含む食品包装方法。
A packaging sheet supply process for supplying a substantially rectangular packaging sheet (200) to a fixed position, and a food supply process for supplying the food (400) to a position near one end of the sheet from below or above the supplied packaging sheet. ,
A projecting process for projecting food (400) on the packaging sheet together with the packaging sheet (200) by projecting block (5);
Wrapping the food (400) with the packaging sheet by folding the excess side of the packaging sheet (200) on the food (400) while the food (400) is protruding,
A packaging sheet ear folding step of folding both end ears along the longitudinal direction of the packaging sheet protruding from the food (400) onto the side surface of the protruding block (5) by the sheet ear folding device (6);
With the protruding block (5) holding the food (400) at the protruding end of the food (400), the folded portion of the wrapping sheet ear is welded by the welding device (8) to end the packaging sheet. Welding process to form on the open bag (300),
A food packaging method comprising a sealing step of closing an opening (301) of a bag (300) by welding or the like.
矩形の包装シート(200)を、その一端側が食品(400)の突上げ移行路に侵入する様に供給する包装シート供給装置(4)と、
包装シート供給位置にて水平状態で待機する包装シート(200)に対し、該シートの下方から食品(400)を突き上げ、食品(400)の上面に包装シートの一端側を被せ、他端側を垂下させる食品突上げ部材(33)と、
下流側が解放された収容部(51)を有し、該収容部(51)に食品(400)を収容して該食品(400)を案内板(61)を滑らせて下流側に移動させ、包装シート(200)の垂下部を案内板(61)と食品(400)の間に引き込んで食品(400)の下面にも該シートを被せる突出しブロック(5)と、
食品(400)からはみ出した包装シートの長手方向に沿う両端耳部を、食品の突き出し移行中に、突出しブロック(5)の側面上に折り重ねるシート耳部折重ね装置(6)と、
食品(400)の突出し端に配備され、突出しブロック(5)が食品(400)を保持している状態で、包装シート(200)の耳部の重なり部を溶着する溶着装置(8)と、
袋(300)の開口(301)を溶着等によって閉じる封止装置(9)
とを有する食品の包装装置。
A packaging sheet supply device (4) for supplying a rectangular packaging sheet (200) so that one end of the rectangular packaging sheet (200) enters the push-up transition path of the food (400);
With respect to the packaging sheet (200) waiting in a horizontal state at the packaging sheet supply position, the food (400) is pushed up from below the sheet, and one end side of the packaging sheet is put on the upper surface of the food (400), and the other end side is covered. A food push-up member (33) to be suspended;
The storage part (51) on the downstream side is released, the food (400) is stored in the storage part (51), and the food (400) is moved to the downstream side by sliding the guide plate (61), A protruding block (5) for drawing the hanging portion of the packaging sheet (200) between the guide plate (61) and the food (400) and covering the lower surface of the food (400) with the sheet;
A sheet ear folding device (6) that folds both ends of the packaging sheet protruding from the food (400) along the longitudinal direction on the side surface of the protruding block (5) during the transfer of the food;
A welding device (8) that is disposed at the protruding end of the food (400) and welds the overlapping portion of the ears of the packaging sheet (200) with the protruding block (5) holding the food (400);
Sealing device (9) for closing the opening (301) of the bag (300) by welding or the like
And a food packaging device.
封止装置(9)によって封止された部分を挟圧部材によって挟んだ状態で、封止部(303)の先端縁部をの全長に亘ってカットするカット装置(600)を有する請求項2に記載の食品の包装装置。   3. A cutting device (600) for cutting the front end edge of the sealing portion (303) over the entire length in a state where the portion sealed by the sealing device (9) is sandwiched between pressing members. The food packaging apparatus described in 1. シート耳部折重ね装置(6)は、突出しブロック(5)によって下流側に突き出される食品(400)を案内する案内板(61)と、該案内板(61)の上方に配備され食品(400)の上面に被さった包装シート(200)の長手方向に沿う両端耳部の浮き上がりを防止する補助案内板(62)と、該補助案内板(62)と案内板(61)との間にて食品(400)の移行方向に並べて配備した第1、第2、第3の3枚の定規板(63)(64)(65)とによって構成され、
上流側の第1定規板(63)の上縁と前記補助案内板(62)との間、及び第1定規板(63)の下縁と案内板(61)との間には、夫々食品(400)に被さった包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が通過できる隙間x1、x1が形成され、
第2定規板(64)の下端縁と案内板(61)との間に、包装シート(200)の下側耳部(200b)が通過できる隙間x2が形成され、且つ第2定規板(64)の上流側部分は前記第1定規板(63)の外側に重なり、該重なり部には包装シート(200)の上側の耳部(200a)が突出しブロック(5)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間x4が形成され、
第3定規板(65)の上流側部分は前記第2定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には包装シート(200)の下側の耳部(200a)が突出しブロック(5)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間x5が形成され、
第2定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)へ接近する様に傾斜した傾斜縁(64a)が形成され、第3定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)に接近する様に傾斜した傾斜縁(65a)が形成されている請求項2又は3に記載の食品の包装装置。
The sheet ear folding device (6) is provided with a guide plate (61) for guiding the food (400) projected downstream by the protruding block (5), and a food plate (61) disposed above the guide plate (61). 400) covering the upper surface of the packaging sheet (200), the auxiliary guide plate (62) for preventing the lifting of both end ears along the longitudinal direction, and between the auxiliary guide plate (62) and the guide plate (61) The first, second, and third ruler plates (63), (64), (65) arranged side by side in the direction of movement of the food (400),
Between the upper edge of the first ruler plate (63) on the upstream side and the auxiliary guide plate (62) and between the lower edge of the first ruler plate (63) and the guide plate (61), food is provided. Gaps x1, x1 through which the upper and lower ears (200a) (200b) of the packaging sheet (200) covered with (400) can pass are formed,
A gap x2 is formed between the lower edge of the second ruler plate (64) and the guide plate (61) to allow the lower ear (200b) of the packaging sheet (200) to pass through, and the second ruler plate (64). The upper part of the sheet overlaps the outside of the first ruler plate (63), and the upper ear part (200a) of the packaging sheet (200) protrudes from the overlapping part and is bent to the side surface of the block (5). A gap x4 that can pass through is formed,
The upstream portion of the third ruler plate (65) overlaps the outside of the second ruler plate (64), and the lower ear portion (200a) of the packaging sheet (200) protrudes from the overlapping portion to the block (5). A gap x5 that can be passed in a folded state is formed on the side surface of
The upstream end of the second ruler plate (64) is formed with an inclined edge (64a) inclined so that the upstream side gradually approaches the auxiliary guide plate (62), and the upstream end of the third ruler plate (65) is The food packaging apparatus according to claim 2 or 3, wherein an inclined edge (65a) is formed so that the upstream side gradually approaches the guide plate (61).
シート耳部折重ね装置(6)は、案内板(61)の上方に該板との間に食品(400)が移行可能な間隔を存して配備され食品(400)の上面に被さった包装シート(200)の長手方向に沿う両端耳部の浮き上がりを防止する補助案内板(62)と、該補助案内板と案内板(61)との間にて食品(400)の移行方向に並べて配備した第1、第2、第3の3枚の定規板(63)(64)(65)とによって構成され、
上流側の第1定規板(63)の上縁と前記補助案内板(62)との間、及び第1定規板(63)の下縁と案内板(61)との間には、夫々食品(400)に被さった包装シート(200)の上下の耳部(200a)(200b)が通過できる隙間x1、x1が形成され、
次の第2定規板(64)の上端縁と補助案内板(62)との間に、包装シート(200)の上側耳部(200a)が通過できる隙間が形成され、且つ第2定規板(64)の上流側部分が前記第1定規板(63)の外側に重なり、該重なり部にはフィルムの下側の耳部が突出しブロック(5)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間が形成され、
第3定規板(65)の上流側部分は前記第2定規板(64)の外側に重なり、該重なり部には包装シート(200)上側の耳部(200a)が突出しブロック(5)の側面に折り曲がった状態で通過できる隙間が形成され、
第2定規板(64)の上流端は、上流側が徐々に案内板(61)へ接近する様に傾斜した傾斜縁が形成され、第3定規板(65)の上流端は、上流側が徐々に補助案内板(62)に接近する様に傾斜した傾斜縁が形成されている請求項2又は3に記載の食品の包装装置。
The sheet ear folding device (6) is disposed above the guide plate (61) with a space where the food (400) can move between the plate and the upper surface of the food (400). Auxiliary guide plate (62) for preventing the lifting of the ears at both ends along the longitudinal direction of the sheet (200), and the food (400) arranged side by side between the auxiliary guide plate and the guide plate (61) The first, second and third ruler plates (63) (64) (65),
Between the upper edge of the first ruler plate (63) on the upstream side and the auxiliary guide plate (62) and between the lower edge of the first ruler plate (63) and the guide plate (61), food is provided. Gaps x1, x1 through which the upper and lower ears (200a) (200b) of the packaging sheet (200) covered with (400) can pass are formed,
A gap is formed between the upper edge of the next second ruler plate (64) and the auxiliary guide plate (62) through which the upper ear (200a) of the packaging sheet (200) can pass, and the second ruler plate ( 64) the upstream part overlaps the outside of the first ruler plate (63), and the overlapping part has a gap through which the lower ear part of the film protrudes and can be passed in a folded state on the side of the block (5). Formed,
The upstream part of the third ruler plate (65) overlaps the outer side of the second ruler plate (64), and the ear part (200a) on the upper side of the packaging sheet (200) protrudes from the overlapping part to the side surface of the block (5). A gap that can be passed in a bent state is formed,
The upstream end of the second ruler plate (64) is formed with an inclined edge so that the upstream side gradually approaches the guide plate (61), and the upstream end of the third ruler plate (65) is gradually increased on the upstream side. The food packaging apparatus according to claim 2 or 3, wherein an inclined edge inclined so as to approach the auxiliary guide plate (62) is formed.
請求項1に記載の食品包装方法によって包装された包装食品であって、外フィルム(201)と内フィルム(205)との間にシート状海苔(206)等のシート状食品(207)を挟んでおり、外フィルム(201)は、該フィルムを分断するための分断可能部(202)を有し、内フィルム(205)は、外フィルム(201)の分断可能部(202)の近傍にて、2枚のフィルム片(205a)(205a)の内端どうしを重ねて形成されている包装シート(200)を食品(400)を包む様にして袋状に折り、包装シート(200)の長手方向に沿う縁部どうしを折り重ねて重なり部を溶着(304)することにより、食品(400)を余裕のある状態に収容した袋(300)を形成し、該袋(300)の開口(301)を溶着等によって封止された包装食品。 A packaged food packaged by the food packaging method according to claim 1, wherein a sheet-shaped food product (207) such as a sheet-shaped laver (206) is sandwiched between the outer film (201) and the inner film (205). The outer film (201) has a severable part (202) for dividing the film, and the inner film (205) is located in the vicinity of the severable part (202) of the outer film (201). The packaging sheet (200) formed by overlapping the inner ends of the two film pieces (205a) (205a) is folded into a bag so as to wrap the food (400), and the length of the packaging sheet (200) is Folding the edges along the direction and welding the overlapped portion (304) to form a bag (300) containing the food (400) in a generous state, the opening (301) of the bag (300) ) Packaged food sealed by welding or the like.
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