JP3776862B2

JP3776862B2 - Absorbent articles

Info

Publication number: JP3776862B2
Application number: JP2002283042A
Authority: JP
Inventors: 雅也藤田; 幸夫久米; 巌後藤
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2002-09-27
Filing date: 2002-09-27
Publication date: 2006-05-17
Anticipated expiration: 2022-09-27
Also published as: JP2004113590A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下着への固定に際し、下着のクロッチ部分に巻き付けるようにして使用されるウイング状フラップを備えた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、失禁パッドなどの吸収性物品Ｎとしては、例えば図１０および図１１に示されるように、ポリエチレンシートまたはポリエチレンラミネート不織布などからなる不透液性裏面シート５０と、不織布または透孔性プラスチックシートなどからなる透液性表面シート５１との間に綿状パルプなどからなる吸収体５２を介在させたものが知られている。
【０００３】
この種の吸収性物品Ｎとしては、装着状態でのズレ止めを図るために、例えば非肌当接面側（外面）に１または複数条の粘着剤層５３，５３を形成し、かつナプキン本体の長手方向両側部に、外方に延在するウイング状フラップＷ、Ｗを一体的に形成するとともに、このウイング状フラップＷ、Ｗの不透液性裏面シート５０側の面（外面）に粘着剤層５４，５４を設けるようにしたものが存在する。
【０００４】
前記吸収性物品Ｎを下着３０に固定する際には、図１２に示されるように、吸収性物品Ｎを局所にあてがい、側方に突出する前記ウイング状フラップＷ、Ｗを下着より取り出し、両ウイング状フラップＷ、Ｗを折返し線ＲＬ、ＲＬで折返し、下着のクロッチ部分を巻き込むようにしながら下着３０の股間部外面に接着するようにする。
【０００５】
一方、前記吸収性物品Ｎを個装するに際しては、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを非使用面側（裏面側）に折り畳んだ状態（以下、便宜的に背折りということもある。）で個装袋に封入する第１の態様（例えば、特許文献１参照）、図１３に示されるように、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを使用面側に折り畳み（以下、便宜的に腹折りということもある。）、各粘着剤層５４，５４を覆うとともに、これら粘着剤層５４，５４間に跨る剥離紙５６によって連結した状態で個装袋に封入する第２の態様（例えば、特許文献２参照）、更に図１４に示されるように、ナプキンＮの外形よりも大きいサイズの包装材５７上に載せた後、包装材５７の長辺側に位置する両側部分を長辺方向に沿って内側に折返し、次いでナプキンＮの短辺側に位置する両側端部を順次、折り線(1)、(2)位置で短辺方向に沿ってナプキン共々内側に折り曲げた後、タックシール５８等で固着して包装する第３の態様（例えば、特許文献３参照）等が存在する。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−９４２６７号公報
【特許文献２】
実用新案登録第２５６７６０７号公報
【特許文献３】
特許第２７８９２４２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第１態様に係る個装形態の場合には、個装袋を開封し前記剥離紙を剥がし吸収性物品Ｎを下着に装着する際、ウイング状フラップＷ、Ｗに背側への折り癖が付いているため、手でいちいちウイング状フラップＷ、Ｗを拡げなければならないとともに、場合によってはウイング状フラップＷ、Ｗの粘着剤層５４が本体バックシート５０に接着してしまい、これを剥離した際、本体バックシート５０の基材が伸びたり、破れたりしてナプキンが使用不能となることがあった。
【０００８】
前記第２態様に係る個装形態の場合は、ウイング状フラップＷ、Ｗに使用面側への折り癖が付いているため、ウイング状フラップＷに形成した粘着剤層５４が本体の裏面に形成した粘着剤層５３に接着することが無くなる。しかし、ウイング状フラップＷ、Ｗ間に跨設した前記剥離紙５６を別途手で剥がし、かつ廃棄する必要があり、ワンステップ開封方式（１回の開封手間で自動的に剥離紙も取り除くことができるようにする方式）を実現できていない。
【０００９】
また、剥離紙５６を剥がしてもウイング状フラップＷ、Ｗは自動的に開くことはなく、折り癖によって表面側に折り畳まれたままであるため、装着時には使用者自らがウイング状フラップＷ、Ｗを手で拡げなければならず、着用に手間が掛かっていた。更に、ウイング状フラップＷに形成される粘着剤層５４，５４はウイング連結用剥離紙５６に塗布された粘着剤を転写させて形成するようにしているが、機械的誤差による接着位置の位相ズレを考慮しなければならず、ズレ止め粘着剤の塗布位置に制限が加わるなどの問題もある。
【００１０】
前記第３態様に係る個装形態の場合は、ナプキンの外形以上の包装材を用意し包装材ごとウイングを折り畳むものであるため、必要以上に大きなサイズの包装材を必要とし経済的かつ環境的に好ましくない。
【００１１】
そこで本発明の第１の課題は、ウイング状フラップを備える吸収性物品において、開封時にウイング状フラップが本体裏面に形成された粘着剤層に接着することがないようにするとともに、ワンステップ開封方式を実現し、かつ包装材を剥がす際にウイング状フラップが自動的に展開されるようにして着用手間を軽減することにある。また、製造工程において、安定的にウイング状フラップが腹折りされた状態を保ち、ライン搬送時におけるウイング状フラップのバタツキを無くし、操業を安定化することにある。また、吸収性物品の個装状態をコンパクト化することにある。
【００１２】
更に第２の課題は、ウイング用ズレ止め粘着剤の塗布位置に関する制限を緩和し、操業性を向上させることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記第１課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在された本体部分の両側部に夫々、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップが形成された吸収性物品において、
前記本体部分の不透液性裏面シート側の面に本体ズレ止め粘着剤層が形成されるとともに、前記ウイング状フラップの不透液性裏面シート側の面にウイングズレ止め粘着剤層が形成され、
個装した製品状態において、前記ウイング状フラップに形成されたズレ止め用粘着剤層を覆うウイング用剥離材が設けられ、前記ウイング状フラップが前記ウイング用剥離材と共に、かつ前記吸収体側縁の外側近傍位置を折れ線として側部外周フラップと共に、透液性表面シート側に折り畳まれ、折り畳まれた状態がホットメルト、ヒートシール、超音波シールの内のいずれかの接合手段によって、前記側部外周フラップの折返し面を含め、折り畳み面の全面が仮着保持され、
前記ウイング用剥離材は、ウイング状フラップの折り線位置を越えて不透液性裏面シート側の面まで延在し、かつ前記ウイング用剥離材が不透液性裏面シート側の面において個装材と直接的に又は前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う本体用剥離材を介して固着されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１４】
請求項２に係る本発明として、透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在された本体部分の両側部に夫々、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップが形成された吸収性物品において、
前記本体部分の不透液性裏面シート側の面に本体ズレ止め粘着剤層が形成されるとともに、前記ウイング状フラップの不透液性裏面シート側の面にウイングズレ止め粘着剤層が形成され、
個装した製品状態において、前記ウイング状フラップに形成されたズレ止め用粘着剤層を覆うウイング用剥離材が設けられ、前記ウイング状フラップが前記ウイング用剥離材と共に、かつ前記吸収体側縁の内側位置を折れ線として側部外周フラップ及び吸収体側縁部分と共に、透液性表面シート側に折り畳まれ、折り畳まれた状態がホットメルト、ヒートシール、超音波シールの内のいずれかの接合手段によって、前記側部外周フラップの折返し面を含め、折り畳み面の全面が仮着保持され、
前記ウイング用剥離材は、ウイング状フラップの折り線位置を越えて不透液性裏面シート側の面まで延在し、かつ前記ウイング用剥離材が不透液性裏面シート側の面において個装材と直接的に又は前記本体ズレ止め粘着剤層を覆う本体用剥離材を介して固着されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１５】
上記請求項１、２記載の本発明においては、前記ウイング用剥離材がウイング状フラップの折り線位置を越えて不透液性裏面シート側の面まで延在し、かつ前記ウイング用剥離材が不透液性裏面シート側の面において、個装材と、本体用剥離材及び／又はウイング用剥離材とが固着されているため、個装材を剥がすと、ウイング状フラップがウイング用剥離材によって裏面シート側に引っ張られ、腹折りされたウイング状フラップが自動的に展開されるようになる。また、前記ウイング状フラップは展開するけれども、使用面側へある程度の折り癖が付いているため、ウイング状フラップが本体裏面に形成されたズレ止め粘着剤層に接着することを防止できる。また、個装材を剥離すると、ウイング用剥離材、またはウイング用剥離材と共に本体用剥離材が剥離されるため、完全なワンステップ開封方式を実現することができるようになる。
【００１６】
また、ウイング状フラップが腹折りされた状態を安定的に保つことができるようになるため、製造工程において、ライン搬送時におけるウイング状フラップのバタツキを無くし、操業を安定化できるようになる。
【００１７】
さらに、吸収性物品を折り畳んだ折り線領域を含んで仮着することにより、該折り線位置においてフラップ部分がたくれるのを防止しながら綺麗に折り畳みできるようになる。すなわち、例えばウイング状フラップを側部外周フラップとともに、透液性表面シート側に折り畳んだ後、個装のため短辺方向に沿って吸収性物品を折り畳むと、折り線位置において前記側部外周フラップ部分がたくれるように突出し、綺麗に折り畳むことができない。従って、側部外周フラップの折返し面を含め、折り畳み面の全面を表面シート側に仮着することにより、綺麗に折り畳みできるようになる。
【００１８】
更に、ウイング状フラップの折り畳み位置に関し、従来のようにウイング状フラップの基端部を折返し位置とするのではなく、吸収性物品の側部外周フラップ、この側部外周フラップ及び吸収体側部とともに、透液性表面シート側に折り畳むようにしている。その結果、ウイング状フラップを折り畳んだ状態では吸収性物品の幅を小さくすることができ、個装寸法をコンパクト化できるようになる。
【００１９】
請求項３に係る本発明として、前記ウイング状フラップが透液性表面シート側に前記ウイング用剥離材と共に折り畳まれた状態時において、前記ウイング状フラップの先端部同士に重なりをもたせ、この重なり部分でウイング状フラップ同士が仮止めされている請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２０】
前記第２課題を解決するために請求項４に係る本発明として、前記ウイング用剥離材にズレ止め用粘着剤を塗布した後、これをウイング状フラップに接着することにより、ズレ止め用粘着剤を転写すると同時にウイング用剥離材を設け、製品形状にカットした後に、前記ウイング状フラップをウイング用剥離材と共に透液性表面シート側に折り畳むようにした請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２１】
上記請求項４記載の本発明においては、ウイング状フラップにズレ止め用粘着剤を塗布（転写）した後に、製品形状にカットし、ウイング状フラップを折り畳むようにしたので、ズレ止め粘着剤の塗布位置に関する制限が緩和され、例えばウイング状フラップの外縁までズレ止め用粘着剤を塗布できるようになり、自由度が大幅に向上する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
図１は本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図、図２はその裏面図、図３の図１のIII−III線矢視図である。
【００２３】
前記生理用ナプキン１は、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２，３間に介在された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５と、表面両側部にそれぞれ長手方向に沿って形成されたサイド不織布６，６とから構成されている。前記吸収体４の周囲において、その上下端縁部では、前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート２と前記サイド不織布６とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。本明細書では、この両側縁部のフラップ部分を「側部外周フラップＦ_Ｓ」という。
【００２４】
以下、さらに前記生理用ナプキン１の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００２５】
次いで、前記透液性表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。一方、前記透液性表面シート３の上面には、排血対応部位を跨ぐ両側部にそれぞれ、略長手方向に沿うサイドエンボス７，７が形成されているとともに、前後部にそれぞれ弧状エンボス８，８が形成されている。
【００２６】
前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプと吸水性ポリマーとにより構成されている。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。本例のように、吸収体４を囲繞するクレープ紙５を設ける場合には、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間にクレープ紙５が介在することになり、吸収性に優れる前記クレープ紙５によって体液を速やかに拡散させるとともに、これら経血等の逆戻りを防止するようになる。
【００２７】
一方、本生理用ナプキン１の表面がわ両側部にはそれぞれ、長手方向に沿ってかつナプキン１のほぼ全長に亘ってサイド不織布６，６が設けられ、このサイド不織布６，６の一部が側方に延在されるとともに、同じく側方に延在された不透液性裏面シート２の一部とによりウイング状フラップＷ、Ｗが形成されている。
【００２８】
前記サイド不織布６としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いることが望ましい。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗにおける経血等の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるようにすることが望ましい。
【００２９】
図２に示されるように、前記透液性表面シート３と不透液性裏面シート２との間に吸収体４が介在された本体部分の非肌当接面には、下着に対する固定のために適宜の塗布パターンによって複数条の、図示例では４条の本体ズレ止め粘着剤層９，９…が形成されているとともに、これら本体ズレ止め粘着剤層９，９…が本体用剥離材１１によって覆われている。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗの不透液性裏面シート２側の面には、ウイングズレ止め粘着剤層１０、１０が形成されるとともに、これらウイングズレ止め粘着剤層１０、１０が幅方向に横断する１枚のウイング用剥離材１２によって覆われている。また、前記本体用剥離材１１とウイング用剥離材１２とは、鎖線１３によって囲まれた領域にてホットメルト接着剤等により堅固に固着され一体化されている。なお、本例ではウイングズレ止め粘着剤層１０，１０を覆う剥離材１２として１枚の剥離材を用いたが、左右に分離していてもよい。
【００３０】
前記ズレ止め粘着剤層９，１０を形成する粘着剤としては、たとえばスチレン系ポリマー、粘着付与剤、可塑剤のいずれかが主成分であるものが好適に使用される。前記スチレン系ポリマーとしては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体等が挙げられるが、これらのうち１種のみを使用しても、二種以上のポリマーブレンドであってもよい。この中でも熱安定性が良好であるという点で、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体が好ましい。また、前記粘着付与剤および可塑剤としては、常温で固体のものを好ましく用いることができ、粘着付与剤ではたとえばＣ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられ、前記可塑剤では例えば、リン酸トリフレシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル等のモノマー可塑剤の他、ビニル重合体やポリエステルのようなポリマー可塑剤が挙げられる。
【００３１】
前記剥離材１１，１２としては、ズレ止め粘着剤層９，１０に対する当接面に対し、例えばシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、または四フッ化エチレン系樹脂などの離型処理液を塗工するかスプレー塗布し離型処理した紙またはプラスチックシートを用いることができる。この場合、少なくともウイング用剥離材１２については、個装状態から開封し個装材を剥離した際に、円滑にウイングフラップＷ、Ｗを展開できるように可撓性に富むプラスチックシートを用いるのがよい。なお、特別に離型処理をしなくても、実質的に粘着力の低下を招かないものであれば、フィルムそのものであっても、不織布そのものであっても良い。
【００３２】
前述した生理用ナプキン１を個装するには、図４に示されるように、一方のウイング状フラップＷを吸収体４側縁の外側近傍位置を折れ線として、側部外周フラップＦ_Ｓを含め、ウイング用剥離材１２と共に透液性表面シート３側に折り畳んだ後、他方のウイング状フラップＷを吸収体４側縁の外側近傍位置を折れ線として、側部外周フラップＦ_Ｓを含め、ウイング用剥離材１２と共に透液性表面シート３側に折り畳み、前記ウイング用剥離材１２がウイング状フラップＷ、Ｗの折り線位置を越えて不透液性裏面シート２側の面まで延在させるようにする。
【００３３】
この場合、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを透液性表面シート３側に単に折り畳んだだけでは、形状が安定せず前記ウイング状フラップＷ、Ｗが浮き上がったり、バタツキが生じ、ライン搬送時に位置ズレや絡みなどの原因となることがある。そこで、操業を安定化するために、前記ウイング状フラップＷが透液性表面シート３側に前記ウイング用剥離材１２と共に折り畳まれた状態を保持するようにする。具体的にその第１手段としては、前記ウイング用剥離材１２として、ある程度のコシを有する紙材料を使用し、その折り癖により折り畳み状態を保持するか、及び／又はウイング状フラップの折り癖を利用して折り畳み状態を保持する。また、第２手段としては、ホットメルト、ヒートシール、超音波シールの内のいずれかの接合手段によって仮着保持することができる。前記第１手段と第２手段とを比較すると、第１手段は他の材料を使用することなく簡易に行える利点はあるものの、ウイング状フラップＷを表面シート３面に密着させて折り畳むことは困難であることが多い。これに対して第２手段の場合は、ウイング状フラップＷを浮き上がらせることなく、表面シート３に密着させながら折り畳み状態を保持することができるとともに、接着力および接着範囲を任意に設定できる点で望ましい。また、本発明では個装材から剥がした際に、自動的にウイング状フラップＷを展開させることを目的の一つとしているため、前記第１手段を採用しウイング用剥離材１２としてコシのある紙類を使用するよりは、円滑にウイング状フラップＷを展開できるように、可撓性に富むプラスチックシートを使用する方が望ましいため、第２手段の採用が推奨される。
【００３４】
図示の例では、側部外周フラップＦ_Ｓを含め、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを透液性表面シート３側に前記ウイング用剥離材１２と共に折り畳むようにしたため、前記ウイング状フラップＷ、Ｗの先端部同士が重なるようになっている。従って、この重なり部分についても、前記ホットメルト、ヒートシール、超音波シールの内のいずれかの接合手段によって仮着保持するのが望ましい。なお、前記ウイング状フラップＷ、Ｗの重なり代Ｓは、より操業を安定化するために、ウイング状フラップＷの突出長Ｌの約１／４以上とするのが望ましい。
【００３５】
さらに、前記ホットメルト等による仮着保持は、後述するように、個装のために、短辺方向に沿ってナプキン１を折り畳む場合の折り線領域（図６の（1)、(2)線近傍領域）を少なくとも含んで仮着保持するのが望ましく、より好ましくは側部外周フラップＦ_Ｓの折返し面を含め、折り畳み面の全面を仮着保持するのが望ましい。
【００３６】
前記ウイング状フラップＷ、Ｗをウイング用剥離材１２と共に、表面側に夫々折り畳んだならば、個装シート１４により生理用ナプキン１を個装する。
【００３７】
個装方法は、図６に示されるように、幅寸法がナプキン１の展開幅（ウイング状フラップＷ、Ｗの先端間距離）よりも幅狭で、ウイング状フラップＷ、Ｗの折り畳み状態よりも幅広とされる所定長さの個装シート１４を用い、少なくとも個装シート１４の一方側短辺１４ｂがナプキン１の前後端部の一方より外側に位置させるように個装シート１４上にナプキン１を配置するとともに、前記個装シート１４と、本体用剥離材１１及び／又はウイング用剥離材１２とをホットメルト接着剤等により堅固に固着する。
【００３８】
その後、折り線(1)置にてナプキン後端部側を折り畳んだならば、折り線(2)位置にてナプキン前端部側を折り畳み、図７に示されるように、個装シート１４の開口した側縁部分１４ａをエンボス圧着、加熱融着、接着剤等、適宜の封鎖手段の単独または組み合わせによって封鎖するようにする。また、個装シート１４の前後方向端縁１４ｂは、接着剤により接合した後、好ましくはタブテープ１５により封止する。
【００３９】
かかる個装吸収性物品の場合は、図８に示されるように、個装袋からナプキン１を取り出し個装シート１４を剥がすと、ウイング状フラップＷ、Ｗがウイング用剥離材１２によって裏面シート側に引っ張られ、腹折りされたウイング状フラップＷ、Ｗが自動的に展開されるようになる。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗは展開するけれども、使用面側へある程度の折り癖が付いているため、ウイング状フラップＷ、Ｗが本体裏面に形成されたズレ止め粘着剤層９，９…に接着することも無くなる。個装シート１４を剥がすと、ウイング用剥離材１２と共に本体用剥離材１１が剥離されるため、完全なワンステップ開封方式が実現可能となる。
【００４０】
ところで、本発明は上記形態例以外に種々の変更が可能である。以下、順に列挙すると、
(1)上記例では、本体ズレ止め粘着剤層９，９を覆う本体用剥離材１１を設けるようにしたが、前記個装シート１４の内面側において少なくとも前記本体ズレ止め粘着剤層９，９の対応部分に離型処理を施すことによって前記本体用剥離材１１を省略することが可能である。この場合には、使用資材の低減により操業効率が増すとともに、ゴミの低減化にも資することになる。
【００４１】
(2)上記例では、ウイング状フラップＷ、Ｗは、吸収体４側縁の外側近傍位置を折れ線として、側部外周フラップＦ_Ｓとともに、透液性表面シート３側に折り畳むようにしたが、吸収体側縁の内側位置を折れ線として、側部外周フラップＦ_Ｓ及び吸収体４の側縁部分とともに、透液性表面シート３側に折り畳むようにしてもよい。この場合には、更なるコンパクト化が図れるようになる。
【００４２】
(3)上記例では、ウイング状フラップＷ、Ｗを表面シート３側に折り畳む際、側部外周フラップＦ_Ｓを含んで折り畳むようにしたが、図９に示されるように、ウイング状フラップＷ、Ｗ部分のみを表面シート３側に折り畳むようにしてもよい。
【００４３】
(4)上記例ではウイング状フラップＷ、Ｗが形成された生理用ナプキン１を例に採り詳述したが、本発明は後部側にヒップホールド用フラップが形成された夜用生理用ナプキンに対しても同様に適用することが可能である。
【００４４】
(5)上記例では、サイド不織布６と不透液性裏面シート２とによりウイング状フラップＷ、Ｗを形成するようにしたが、サイド不織布６単独でウイング状フラップＷを形成してもよいし、不透液性裏面シート２単独でウイング状フラップＷを形成してもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳説のとおり、請求項１〜３に係る本発明によれば、下記のような効果を奏することができる。
(1)ウイング状フラップを備える吸収性物品において、開封時にウイング状フラップが本体裏面に形成された粘着剤層に接着することがないとともに、ワンステップ開封方式を実現でき、かつ包装材を剥がす際にウイング状フラップが自動的に展開されるようになるため着用手間を軽減できるようになる。
(2)吸収性物品の個装状態をコンパクト化することができる。
(3)個装するために折り畳んだ際、折り線位置において前記側部外周フラップ部分がたくれるのを防止し、綺麗に折り畳むことができる。
(4)製造工程において、安定的にウイング状フラップが腹折りされた状態を保ち、ライン搬送時におけるウイング状フラップのバタツキを無くし、操業を安定化することができる。
【００４６】
請求項４に係る本発明によれば、ウイング用ズレ止め粘着剤の塗布位置に関する制限を緩和し、操業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図である。
【図２】その裏面図である。
【図３】図１のIII−III線矢視図である。
【図４】ウイング状フラップの折り畳み要領を示す平面図である。
【図５】その横断面図（図４のV−V線矢視図）である。
【図６】個装要領を示す斜視図である。
【図７】個装状態を示す斜視図である。
【図８】開封要領を示す斜視図である。
【図９】ウイング状フラップＷ、Ｗの他の折り畳み要領を示す展開図である。
【図１０】従来の生理用ナプキンＮの展開図である。
【図１１】その横断面図である。
【図１２】その装着状態図である。
【図１３】従来のウイング状フラップＷ、Ｗの折り畳み要領を示す平面図である。
【図１４】従来の個装要領を示す手順図である。
【符号の説明】
１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…サイド不織布、９…本体ズレ止め粘着剤層、１０…ウイングズレ止め粘着剤層、１１…本体用剥離材、１２…ウイング用剥離材、１４…個装シート、Ｗ…ウイング状フラップ、Ｆ_Ｓ…側部外周フラップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an absorbent article provided with a wing-shaped flap that is used so as to be wound around a crotch portion of an underwear when being fixed to the underwear.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an absorbent article N such as a sanitary napkin, a panty liner, a cage sheet, an incontinence pad, for example, as shown in FIG. 10 and FIG. 2. Description of the Related Art There is known a structure in which an absorbent body 52 made of cotton pulp or the like is interposed between a back sheet 50 and a liquid permeable top sheet 51 made of a nonwoven fabric or a permeable plastic sheet.
[0003]
As this type of absorbent article N, in order to prevent misalignment in the mounted state, for example, one or a plurality of adhesive layers 53, 53 are formed on the non-skin contact surface side (outer surface), and the napkin body The wing-shaped flaps W, W extending outward are integrally formed on both sides in the longitudinal direction of the wing, and the wing-shaped flaps W, W are adhered to a surface (outer surface) on the liquid-impervious back sheet 50 side. There is one in which the agent layers 54 are provided.
[0004]
When the absorbent article N is fixed to the undergarment 30, as shown in FIG. 12, the absorbent article N is locally applied and the wing-shaped flaps W, W protruding laterally are taken out from the undergarment. The wing-shaped flaps W, W are folded at the folding lines RL, RL, and are adhered to the outer surface of the crotch portion of the underwear 30 while winding the crotch portion of the underwear.
[0005]
On the other hand, when the absorbent article N is individually packaged, the wing-shaped flaps W, W are individually folded in a non-use surface side (back surface side) (hereinafter sometimes referred to as back folding). As shown in FIG. 13, the first mode of sealing in a bag (for example, refer to Patent Document 1), the wing-shaped flaps W and W are folded to the use surface side (hereinafter also referred to as belly fold for convenience). 2) A second mode of covering each pressure-sensitive adhesive layer 54, 54 and enclosing it in an individual bag in a state of being connected by a release paper 56 straddling between the pressure-sensitive adhesive layers 54, 54 (see, for example, Patent Document 2) Further, as shown in FIG. 14, after being placed on the packaging material 57 having a size larger than the outer shape of the napkin N, both side portions located on the long side of the packaging material 57 are inward along the long side direction. Folded and then located on the short side of napkin N A third mode in which both end portions are sequentially folded inward along the short side at the positions of fold lines (1) and (2), and then fixed with a tack seal 58 or the like (for example, patent document) 3).
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-9-94267 [Patent Document 2]
Utility Model Registration No. 2567607 [Patent Document 3]
Japanese Patent No. 2789242
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the individual packaging form according to the first aspect, when the individual packaging bag is opened, the release paper is peeled off, and the absorbent article N is attached to the underwear, the wing-shaped flaps W, W are folded back. Since the wings are attached, the wing-shaped flaps W and W have to be spread by hand, and in some cases, the adhesive layer 54 of the wing-shaped flaps W and W adheres to the main body backsheet 50, When peeled off, the base material of the main body backsheet 50 may be stretched or torn, making the napkin unusable.
[0008]
In the case of the individual form according to the second aspect, since the wing-shaped flaps W, W have creases toward the use surface side, the adhesive layer 54 formed on the wing-shaped flap W is formed on the back surface of the main body. The adhesive layer 53 is not adhered. However, it is necessary to peel off the release paper 56 straddling between the wing-shaped flaps W and W by hand and discard it, and the one-step opening method (the release paper can be automatically removed between one opening hand). The method to make it possible) has not been realized.
[0009]
Further, even if the release paper 56 is peeled off, the wing-shaped flaps W and W are not automatically opened and remain folded on the surface side by the folding folds. It had to be spread by hand, and it took time and effort to wear it. Further, the pressure-sensitive adhesive layers 54 and 54 formed on the wing-shaped flap W are formed by transferring the pressure-sensitive adhesive applied to the wing connecting release paper 56, but the phase shift of the adhesion position due to mechanical error is caused. There are also problems such as restrictions on the application position of the anti-slipping adhesive.
[0010]
In the case of the individually packaged form according to the third aspect, since a wrapping material larger than the outer shape of the napkin is prepared and the wing is folded together with the wrapping material, a wrapping material having a size larger than necessary is required, which is economical and environmentally friendly. It is not preferable.
[0011]
Therefore, the first problem of the present invention is to prevent the wing-shaped flap from adhering to the adhesive layer formed on the back surface of the main body at the time of opening in the absorbent article having the wing-shaped flap. In addition, the wing-shaped flap is automatically deployed when the packaging material is peeled off, thereby reducing the labor of wearing. In addition, in the manufacturing process, the wing-shaped flap is stably folded in a folded state, and the wing-shaped flap is not fluttered during line conveyance, thereby stabilizing the operation. Moreover, it is in making the packaging state of an absorbent article compact.
[0012]
Furthermore, the second problem is to ease restrictions on the application position of the anti-slip adhesive for wing and improve operability.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the first problem, as the present invention according to claim 1, at the time of mounting, respectively, on both side portions of the main body portion in which the absorbent body is interposed between the liquid-permeable top sheet and the liquid-impervious back sheet. In the absorbent article formed with a wing-shaped flap that is fixed so as to involve the crotch part of the underwear,
A main body anti-slip adhesive layer is formed on the liquid-impervious back sheet side surface of the main body part, and a wing anti-slip adhesive layer is formed on the liquid-impervious back sheet side surface of the wing-shaped flap. ,
In the individually packaged product state, a wing release material is provided to cover the adhesive layer for preventing misalignment formed on the wing-shaped flap, and the wing-shaped flap is provided together with the wing release material and outside the absorber side edge. with the side periphery flaps near position as a line, folded liquid-permeable surface sheet side, folded state hot melt, by heat sealing, any joining means of the ultrasonic sealing, the side periphery flaps The entire folded surface, including the folded surface, is temporarily held,
The release material for wing extends beyond the fold line position of the wing-shaped flap to the surface on the liquid-impervious back sheet side, and the release material for wing is individually mounted on the surface on the liquid-impervious back sheet side. An absorbent article is provided which is fixed to a material directly or via a main body release material that covers the main body slip prevention adhesive layer.
[0014]
As the present invention according to claim 2, the crotch portion of the underwear is wound around both sides of the main body portion where the absorbent body is interposed between the liquid-permeable top sheet and the liquid-impervious back sheet. In the absorbent article formed with a fixed wing-shaped flap,
A main body anti-slip adhesive layer is formed on the liquid-impervious back sheet side surface of the main body part, and a wing anti-slip adhesive layer is formed on the liquid-impervious back sheet side surface of the wing-shaped flap. ,
In the individually packaged product state, a wing release material is provided to cover the adhesive layer for preventing misalignment formed on the wing-shaped flap, and the wing-shaped flap is provided together with the wing release material and inside the absorber side edge. Folded to the liquid-permeable surface sheet side together with the side outer peripheral flap and the absorber side edge portion with the position as a broken line, the folded state is one of the above-mentioned hot melt, heat seal, ultrasonic seal by the joining means, The entire folding surface, including the folded surface of the side outer peripheral flap, is temporarily held,
The release material for wing extends beyond the fold line position of the wing-shaped flap to the surface on the liquid-impervious back sheet side, and the release material for wing is individually mounted on the surface on the liquid-impervious back sheet side. An absorbent article is provided which is fixed to a material directly or via a main body release material that covers the main body slip prevention adhesive layer.
[0015]
In the first and second aspects of the present invention, the wing release material extends beyond the fold line position of the wing-shaped flap to the surface of the liquid-impermeable back sheet, and the wing release material is Since the individual packaging material and the release material for the main body and / or the release material for the wing are fixed on the surface of the liquid-impervious back sheet side, when the individual packaging material is peeled off, the wing-shaped flap becomes the release material for the wing. As a result, the wing-shaped flap which is pulled to the back sheet side and folded in half is automatically unfolded. Further, although the wing-shaped flap is unfolded, a certain amount of crease is attached to the use surface side, so that it is possible to prevent the wing-shaped flap from adhering to the anti-slip adhesive layer formed on the back surface of the main body. Further, when the individual packaging material is peeled, the peeling material for the wing or the peeling material for the main body is peeled off together with the peeling material for wing, so that a complete one-step opening method can be realized.
[0016]
In addition, since the wing-shaped flap can be stably maintained in a folded state, it is possible to eliminate the flapping of the wing-shaped flap during line conveyance in the manufacturing process and to stabilize the operation.
[0017]
Further, by temporarily wearing the absorbent article including the folded fold line region, the absorbent article can be neatly folded while preventing the flap portion from hitting at the fold line position. That is, for example, when the absorbent article is folded along the short side direction for individual packaging after folding the wing-shaped flap together with the side outer peripheral flap to the liquid-permeable surface sheet side, the side outer peripheral flap at the fold line position The part protrudes so that it folds and cannot be folded neatly. Therefore, the entire folding surface, including the folded surface of the side outer peripheral flap, is temporarily attached to the top sheet side, so that it can be folded neatly.
[0018]
Furthermore, regarding the folding position of the wing-shaped flap, the base end portion of the wing-shaped flap is not set to the folding position as in the prior art, but with the side outer peripheral flap of the absorbent article, the side outer peripheral flap and the absorber side portion, It is made to fold to the liquid-permeable surface sheet side. As a result, when the wing-shaped flap is folded, the width of the absorbent article can be reduced, and the individual packaging size can be reduced.
[0019]
As the present invention according to claim 3, when the wing-shaped flap is folded together with the wing release material on the liquid-permeable surface sheet side, the wing-shaped flaps are overlapped with each other, and the overlapping portion The absorbent article according to claim 1 , wherein the wing-shaped flaps are temporarily fixed to each other.
[0020]
In order to solve the second problem, as the present invention according to claim 4 , after applying the adhesive for preventing slippage to the release material for wing, the adhesive is attached to the wing-shaped flap to thereby apply the adhesive for preventing slippage. The absorption according to any one of claims 1 to 3 , wherein a wing release material is provided simultaneously with the transfer of the wing, and the wing flap is folded to the liquid-permeable surface sheet side together with the wing release material after being cut into a product shape. A sex article is provided.
[0021]
In the present invention described in claim 4 , since the adhesive for preventing misalignment is applied (transferred) to the wing-shaped flap, the product is cut into a product shape and the wing-shaped flap is folded. The restriction on the position is relaxed, and for example, it becomes possible to apply the adhesive for preventing misalignment to the outer edge of the wing-shaped flap, and the degree of freedom is greatly improved.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially broken development view of a sanitary napkin 1 according to the present invention, FIG. 2 is a rear view thereof, and is a view taken along the line III-III of FIG.
[0023]
The sanitary napkin 1 includes a liquid-impervious back sheet 2 made of a polyethylene sheet, a polypropylene sheet, etc., a liquid-permeable front sheet 3 that allows permeation of menstrual blood, cages, etc. An absorbent body 4 made of cotton-like pulp or synthetic pulp intervening in the sheet, crepe paper 5 surrounding the absorbent body 4 for maintaining the shape and improving the diffusibility of the absorbent body 4, and longitudinally on both sides of the surface. It is comprised from the side nonwoven fabrics 6 and 6 formed along the direction. Around the absorber 4, at the upper and lower edge portions, the outer edge portions of the liquid-impervious back sheet 2 and the liquid-permeable surface sheet 3 are joined by an adhesive such as hot melt or an adhesive means such as heat seal. In addition, the liquid-impervious backsheet 2 and the side nonwoven fabric 6 that extend laterally from the absorbent body 4 at both side edges thereof are joined by an adhesive such as hot melt or an adhesive means such as heat seal. Has been. In the present specification, the flap portions at both side edges are referred to as “side outer peripheral flaps F _S ”.
[0024]
Hereinafter, the structure of the sanitary napkin 1 will be described in detail.
As the liquid-impermeable back sheet 2, a sheet material having at least water shielding properties such as an olefin resin sheet such as polyethylene or polypropylene is used. In addition, a laminated nonwoven fabric obtained by laminating a nonwoven fabric on a polyethylene sheet or the like, or A nonwoven fabric sheet (in this case, the waterproof film and the nonwoven fabric constitute a liquid-impervious back sheet) can be used after substantially impervious to liquid imperviousness by interposing a waterproof film. In recent years, those having moisture permeability tend to be used from the viewpoint of preventing stuffiness. This water- and moisture-permeable sheet material is a microporous sheet obtained by forming a sheet by melting and kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. It is.
[0025]
Next, as the liquid-permeable surface sheet 3, a porous or non-porous nonwoven fabric or a porous plastic sheet is preferably used. Examples of the material fibers constituting the nonwoven fabric include synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester and polyamide, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. A nonwoven fabric obtained by an appropriate processing method such as a lace method, a spun bond method, a thermal bond method, a melt blown method, or a needle punch method can be used. Among these processing methods, the spunlace method is excellent in terms of flexibility and drapeability, and the thermal bond method is excellent in terms of being bulky and soft. On the other hand, on the upper surface of the liquid-permeable surface sheet 3, side embosses 7 and 7 are formed on both sides of the blood drainage corresponding site, respectively along the substantially longitudinal direction, and arcuate embossing 8 and 8 is formed.
[0026]
The absorbent body 4 interposed between the liquid-impervious back sheet 2 and the liquid-permeable top sheet 3 is made of, for example, fluffy pulp and a water-absorbing polymer. The water-absorbing polymer is mixed in the pulp constituting the absorber, for example, as granular powder. Examples of the pulp include chemical fibers obtained from wood, cellulose fibers such as dissolving pulp, and artificial cellulose fibers such as rayon and acetate. It is preferably used in terms of price. When the crepe paper 5 surrounding the absorbent body 4 is provided as in this example, the crepe paper 5 is interposed between the liquid-permeable surface sheet 3 and the absorbent body 4 as a result. The crepe paper 5 which is excellent in diffusing body fluids quickly prevents reversal of menstrual blood and the like.
[0027]
On the other hand, side nonwoven fabrics 6 and 6 are provided on both sides of the sanitary napkin 1 along the longitudinal direction and almost the entire length of the napkin 1, respectively. Wing-like flaps W, W are formed by a part of the liquid-impervious back sheet 2 that extends sideways and also extends sideways.
[0028]
As the side nonwoven fabric 6, a water-repellent treated nonwoven fabric or a hydrophilic treated nonwoven fabric can be used from the viewpoint of important functions. For example, if importance is placed on functions such as preventing permeation of menstrual blood or vaginal discharge, or enhancing the touch feeling, water repellent treatment coated with silicon, paraffin or alkylchromic chloride water repellent It is desirable to use a nonwoven fabric. Further, if importance is attached to the absorption of menstrual blood and the like in the wing-shaped flaps W, W, a method of polymerizing a compound having a hydrophilic group, for example, an oxidation product of polyethylene glycol, in the process of producing a synthetic fiber, , By treating with a metal salt such as stannic chloride, partially dissolving the surface to make it porous, and depositing metal hydroxides to swell or make the synthetic fiber porous, applying capillary action to make it hydrophilic It is desirable to use a hydrophilic treated non-woven fabric provided with.
[0029]
As shown in FIG. 2, the non-skin contact surface of the main body part in which the absorbent body 4 is interposed between the liquid-permeable top sheet 3 and the liquid-impervious back sheet 2 is for fixing to the underwear. A plurality of main body displacement prevention adhesive layers 9, 9... In the illustrated example are formed by an appropriate application pattern, and the main body displacement prevention adhesive layers 9, 9. Covered by. The wing-shaped flaps W, W are formed on the liquid-impervious back sheet 2 side with wings-stopping adhesive layers 10, 10, and the wings-stopping adhesive layers 10, 10 are wide. It is covered with one wing release material 12 that crosses in the direction. Further, the main body release material 11 and the wing release material 12 are firmly fixed and integrated by a hot melt adhesive or the like in a region surrounded by a chain line 13. In this example, one release material is used as the release material 12 that covers the wings-stopping pressure-sensitive adhesive layers 10, 10.
[0030]
As the pressure-sensitive adhesive that forms the anti-displacement pressure-sensitive adhesive layers 9 and 10, for example, a styrenic polymer, a tackifier, or a plasticizer whose main component is preferably used. Examples of the styrenic polymer include styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymers, styrene-butylene-styrene block copolymers, and styrene-isobutylene-styrene copolymers. It may be used or two or more polymer blends. Among these, a styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer is preferable in terms of good thermal stability. As the tackifier and plasticizer, those that are solid at room temperature can be preferably used. Examples of the tackifier include C5 petroleum resins, C9 petroleum resins, dicyclopentadiene petroleum resins, and rosin petroleum resins. Polyterpene resin, terpene phenol resin, etc., and examples of the plasticizer include monomer plasticizers such as trifresil phosphate, dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, and polymer plasticizers such as vinyl polymers and polyesters. It is done.
[0031]
As the release materials 11 and 12, for example, a release treatment liquid such as a silicone resin, a fluorine resin, or a tetrafluoroethylene resin is applied to the contact surfaces with respect to the slip prevention adhesive layers 9 and 10. Alternatively, paper or plastic sheet that has been spray-coated and mold-released can be used. In this case, at least for the wing release material 12, a plastic sheet rich in flexibility is used so that the wing flaps W and W can be smoothly unfolded when the individual packaging material is peeled off from the individual packaging state. Good. It should be noted that the film itself or the nonwoven fabric itself may be used as long as it does not cause a substantial decrease in the adhesive force without special release treatment.
[0032]
To individually packaged sanitary napkin 1 described above, as shown in FIG. 4, one of the wing-shaped flaps W outside the vicinity of the absorbent body 4 side edges as a line, including the side periphery flaps F _S, after folding the liquid-permeable surface sheet 3 side together with release material 12 wings, the other wing-shaped flaps W outside the vicinity of the absorbent body 4 side edges as a line, including the side periphery flaps F _S, stripping wings Fold together with the material 12 to the liquid-permeable surface sheet 3 side so that the wing release material 12 extends beyond the fold-line position of the wing-shaped flaps W, W to the surface of the liquid-impermeable back sheet 2 side. .
[0033]
In this case, if the wing-shaped flaps W, W are simply folded to the liquid-permeable surface sheet 3 side, the shape is not stable, and the wing-shaped flaps W, W are lifted or fluttered. And may cause entanglement. Therefore, in order to stabilize the operation, the wing-shaped flap W is held in a state of being folded together with the wing release material 12 on the liquid-permeable surface sheet 3 side. Specifically, as the first means, a paper material having a certain degree of stiffness is used as the wing release material 12, and the folded state is maintained by the folding and / or folding of the wing-shaped flap is performed. Use to hold the folded state. The second means can be temporarily attached and held by any one of hot melt, heat seal, and ultrasonic seal. When the first means and the second means are compared, the first means has an advantage that it can be easily performed without using other materials, but it is difficult to fold the wing-shaped flap W in close contact with the surface sheet 3 surface. Often. On the other hand, in the case of the second means, the folded state can be maintained while closely contacting the surface sheet 3 without lifting the wing-shaped flap W, and the adhesive force and the adhesive range can be arbitrarily set. desirable. Further, in the present invention, one of the purposes is to automatically unfold the wing-shaped flap W when the wing-shaped flap W is peeled off from the individual packaging material. Therefore, the first means is employed and the wing release material 12 is firm. The use of the second means is recommended because it is preferable to use a flexible plastic sheet so that the wing-shaped flap W can be unfolded smoothly rather than using paper.
[0034]
In the illustrated example, including the side periphery flaps F _S, the wing-shaped flaps W, due to the W so folded liquid-permeable topsheet 3 side together with the wing release material 12, the wing-shaped flaps W, and W The tip parts overlap each other. Therefore, it is desirable to temporarily hold the overlapping portion by any one of the hot melt, heat seal, and ultrasonic seal. Note that the overlap margin S of the wing-shaped flaps W, W is preferably about 1/4 or more of the protruding length L of the wing-shaped flap W in order to further stabilize the operation.
[0035]
Further, the temporary holding by the hot melt or the like, as will be described later, is a fold line region (line (1), (2) in FIG. 6) when the napkin 1 is folded along the short side direction for individual packaging. it is desirable to at least comprise temporarily stuck holding the neighboring region), more preferably including folding surface of the side outer peripheral flap F _S, it is desirable to temporarily attached hold the entire surface of the folding surface.
[0036]
If the wing-shaped flaps W, W are folded together with the wing release material 12 on the surface side, the sanitary napkin 1 is individually mounted by the individual sheet 14.
[0037]
As shown in FIG. 6, the individual packaging method has a width that is narrower than the developed width of the napkin 1 (distance between the tips of the wing-shaped flaps W and W), and is smaller than the folded state of the wing-shaped flaps W and W. Using a wide individual sheet 14 having a predetermined length, the napkin 1 is placed on the individual sheet 14 so that at least one short side 14b of the individual sheet 14 is positioned outside one of the front and rear ends of the napkin 1. The individual sheet 14 and the main body release material 11 and / or the wing release material 12 are firmly fixed by a hot melt adhesive or the like.
[0038]
Then, if the napkin rear end side is folded at the fold line (1), the napkin front end side is folded at the fold line (2) position, and as shown in FIG. The side edge portion 14a thus sealed is sealed by an appropriate sealing means such as emboss pressure bonding, heat fusion, and adhesive. Moreover, the front-rear direction edge 14b of the individual packaging sheet 14 is preferably sealed with a tab tape 15 after being joined with an adhesive.
[0039]
In the case of such an individually absorbent article, as shown in FIG. 8, when the napkin 1 is taken out from the individual bag and the individual sheet 14 is peeled off, the wing-shaped flaps W and W are separated from the back sheet side by the wing release material 12. The wing-shaped flaps W, W that are pulled and bent in the stomach are automatically deployed. Further, although the wing-shaped flaps W, W are unfolded, the wing-shaped flaps W, W are formed on the back surface of the main body because the wing-shaped flaps W, W have some creases on the use surface side. There is no longer any adhesion. When the individual packaging sheet 14 is peeled off, the main body release material 11 is peeled off together with the wing release material 12, so that a complete one-step opening method can be realized.
[0040]
By the way, the present invention can be variously modified in addition to the above embodiments. Below, in order,
(1) In the above example, the main body release adhesive 11 is provided to cover the main body slip prevention adhesive layers 9, 9, but at least the main body slip prevention adhesive layers 9, 9 on the inner surface side of the individual sheet 14. It is possible to omit the main body release material 11 by performing a mold release process on the corresponding part. In this case, the operation efficiency is increased by reducing the materials used, and it contributes to the reduction of garbage.
[0041]
In (2) above example, wing-shaped flaps W, W is an outer vicinity of the absorber 4 side edges as a line, with the side periphery flaps F _S, has been so folded liquid-permeable topsheet 3 side, an inner position of the absorption side edge as a line, with the side edge portion of the side outer peripheral flap F _S and the absorber 4 may be folded into a liquid-permeable topsheet 3 side. In this case, further downsizing can be achieved.
[0042]
(3) In the above example, when folding wing-shaped flaps W, W on the surface sheet 3 side, but so folded contain side outer peripheral flap F _S, as shown in FIG. 9, the wing-like flaps W, You may make it fold only W part to the surface sheet 3 side.
[0043]
(4) In the above example, the sanitary napkin 1 in which the wing-shaped flaps W, W are formed is taken as an example, but the present invention is applied to the sanitary napkin for night use in which the hip-hold flap is formed on the rear side. However, the same can be applied.
[0044]
(5) In the above example, the wing-shaped flaps W and W are formed by the side nonwoven fabric 6 and the liquid-impervious back sheet 2, but the wing-shaped flap W may be formed by the side nonwoven fabric 6 alone. The wing-shaped flap W may be formed by the liquid-impermeable back sheet 2 alone.
[0045]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention according to claims 1 to 3 , the following effects can be obtained.
(1) When an absorbent article having a wing-shaped flap is opened, the wing-shaped flap does not adhere to the adhesive layer formed on the back of the main body, and a one-step opening method can be realized and the packaging material is peeled off. Since the wing-shaped flaps are automatically deployed, the wearing effort can be reduced.
(2) The packaged state of the absorbent article can be made compact.
(3) When folded for individual packaging, it is possible to prevent the side outer peripheral flap portion from striking at the fold line position, and to fold it neatly.
(4) In the manufacturing process, the state where the wing-shaped flap is stably folded can be maintained, the flapping of the wing-shaped flap during line conveyance can be eliminated, and the operation can be stabilized.
[0046]
According to this invention which concerns on Claim 4, the restriction | limiting regarding the application position of the slippage prevention adhesive for wings can be eased, and operativity can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken development view of a sanitary napkin 1 according to the present invention.
FIG. 2 is a rear view thereof.
FIG. 3 is a view taken along the line III-III in FIG. 1;
FIG. 4 is a plan view showing how to fold a wing-shaped flap.
FIG. 5 is a transverse cross-sectional view (a view taken along line VV in FIG. 4).
FIG. 6 is a perspective view showing an individual packaging procedure.
FIG. 7 is a perspective view showing an individual packaging state.
FIG. 8 is a perspective view showing an opening procedure.
FIG. 9 is a development view showing another folding manner of the wing-shaped flaps W, W. FIG.
10 is a development view of a conventional sanitary napkin N. FIG.
FIG. 11 is a transverse sectional view thereof.
FIG. 12 is a diagram showing the mounting state.
FIG. 13 is a plan view showing how to fold conventional wing-shaped flaps W, W. FIG.
FIG. 14 is a procedure diagram showing a conventional individual packaging procedure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sanitary napkin, 2 ... Liquid impervious back sheet, 3 ... Liquid permeable top sheet, 4 ... Absorber, 5 ... Crepe paper, 6 ... Side nonwoven fabric, 9 ... Main body slip prevention adhesive layer, 10 ... Wing Anti-displacement adhesive layer, 11 ... release material for main body, 12 ... release material for wing, 14 ... individual packaging sheet, W ... wing-shaped flap, F _S ... outer peripheral flap

Claims

Wing-like flaps are formed on both sides of the body part where the absorbent body is interposed between the liquid-permeable top sheet and the liquid-impervious back sheet so that the crotch part of the underwear is fixed when worn. In absorbent articles,
A main body anti-slip adhesive layer is formed on the liquid-impervious back sheet side surface of the main body part, and a wing anti-slip adhesive layer is formed on the liquid-impervious back sheet side surface of the wing-shaped flap. ,
In the individually packaged product state, a wing release material is provided to cover the adhesive layer for preventing misalignment formed on the wing-shaped flap, and the wing-shaped flap is provided together with the wing release material and outside the absorber side edge. with the side periphery flaps near position as a line, folded liquid-permeable surface sheet side, folded state hot melt, by heat sealing, any joining means of the ultrasonic sealing, the side periphery flaps The entire folded surface, including the folded surface, is temporarily held,
The release material for wing extends beyond the fold line position of the wing-shaped flap to the surface on the liquid-impervious back sheet side, and the release material for wing is individually mounted on the surface on the liquid-impervious back sheet side. An absorbent article, which is fixed directly to a material or via a main body release material that covers the main body displacement prevention adhesive layer.

Wing-like flaps are formed on both sides of the main body where the absorbent body is interposed between the liquid-permeable top sheet and the liquid-impervious back sheet, and are fixed so that the crotch part of the underwear is caught when worn. In absorbent articles,
A main body anti-slip adhesive layer is formed on the liquid-impervious back sheet side surface of the main body part, and a wing anti-slip adhesive layer is formed on the liquid-impervious back sheet side surface of the wing-shaped flap. ,
In the individually packaged product state, a wing release material is provided to cover the adhesive layer for preventing misalignment formed on the wing-shaped flap, and the wing-shaped flap is provided together with the wing release material and inside the absorber side edge. Folded to the liquid-permeable surface sheet side together with the side outer peripheral flap and the absorber side edge portion with the position as a broken line, the folded state is one of the above-mentioned hot melt, heat seal, ultrasonic seal by the joining means, The entire folding surface, including the folded surface of the side outer peripheral flap, is temporarily held,
The release material for wing extends beyond the fold line position of the wing-shaped flap to the surface on the liquid-impervious back sheet side, and the release material for wing is individually mounted on the surface on the liquid-impervious back sheet side. An absorbent article, which is fixed directly to a material or via a main body release material that covers the main body displacement prevention adhesive layer.

When the wing-shaped flaps are folded together with the wing release material on the liquid-permeable surface sheet side, the wing-shaped flaps are overlapped with each other, and the wing-shaped flaps are temporarily fixed at the overlapping portions. The absorbent article according to claim 1 or 2 .

After applying the anti-slipping adhesive to the wing release material, by attaching it to the wing-shaped flap, after transferring the anti-slip adhesive and simultaneously providing the wing release material, cut into a product shape, The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the wing-shaped flap is folded to the liquid-permeable surface sheet side together with a wing release material.