JP3772568B2

JP3772568B2 - Intermediate transfer unit

Info

Publication number: JP3772568B2
Application number: JP03190899A
Authority: JP
Inventors: 雅彰徳永; 淳一郎鮫島
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1999-02-09
Filing date: 1999-02-09
Publication date: 2006-05-10
Anticipated expiration: 2019-02-09
Also published as: JP2000231282A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機やレーザプリンタ等の画像形成装置において、感光体ドラムと記録シートとの間に介在してトナー像の受け渡しを行う中間転写体ユニットに係り、詳細には、無端状の転写ベルトを備えた中間転写体ユニットを画像形成装置から着脱する際に必要とされる構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電子写真複写機やレーザプリンタ等の画像形成装置においては、画情報に応じて感光体ドラム上に形成されたトナー像を無端状の中間転写ベルトに一次転写した後、かかるトナー像を中間転写ベルト（以下、「転写ベルト」という）から記録シートに二次転写するように構成したものが知られている。特に、複数色のトナー像の重ね合わせが要求されるカラー複写機やカラープリンタ等では、上記転写ベルトに対して感光体ドラムからトナー像を繰り返し転写することで、該ベルト上で複数のトナー像の位置合わせを行い得ることから、このような転写ベルトを用いた方式のものが多数提案されている。
【０００３】
通常、上記転写ベルトは複数の搬送ロールに掛け回されており、付勢されたテンションロールを転写ベルトの内側から当接させることにより、常に所定の張力で弛みなく回動するように構成されている。
【０００４】
また、この種の画像形成装置では転写ベルトのメインテナンス性の向上を図りその交換を容易に行えるようにするため、かかる転写ベルトのユニット化が進められており、転写ベルトはこれを掛け回した搬送ロールやテンションロール等と共に中間転写体ユニットとして構成され、画像形成装置のフロントから自由に着脱し得るように構成されている。
【０００５】
もっとも、上記転写ベルトに対しては感光体ドラムからトナー像が転写されるため、上記中間転写体ユニットを画像形成装置に対して装着した状態では、転写ベルトが感光体ドラムと接触しており、そのまま中間転写体ユニットを画像形成装置から引き出したのでは、感光体ドラムが転写ベルトとの摺擦によって傷ついてしまう。
【０００６】
このため、特開平９−３２５６２２号公報に開示される画像形成装置では、中間転写体ユニットが画像形成装置内において退避位置と装着位置との間を揺動し得るように構成されており、かかるユニットの交換の際には装着位置に設定されていた該ユニット全体を退避位置に設定し直し、転写ベルトと感光体ドラムとの間に隙間を形成してからユニットを引き出すようになっていた。
【０００７】
また、特開平７−１９９６７８号公報に開示される画像形成装置では、転写ベルトに対するトナー像の一次転写位置に隣接して揺動自在な移動ロールを配設し、中間転写体ユニットを画像形成装置に装着した際には上記移動ロールで転写ベルトを内側から押し上げ、これによって転写ベルトと感光体ドラムとの接触を確保する一方、中間転写体ユニットを画像形成装置から抜き出す際には上記移動ロールによる転写ベルトの押し上げ状態を解除し、これによって転写ベルトと感光体ドラムとの間に十分な隙間を確保するようにしていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者（特開平９−３２５６２２号公報）の画像形成装置においては、かかる装置内で中間転写体ユニットの全体が装着位置と退避位置との間を揺動することから、装着された状態の中間転写体ユニットの周囲には該ユニットの揺動を許容するだけの空間を確保する必要がある。そして、この空間の大きさは中間転写ユニットを退避位置に設定することによって該ユニットの感光体ドラム側に生じた空間と同じ大きさにならざるを得ず、中間転写体ユニットの着脱に要する空間のために画像形成装置そのもののサイズが大型化してしまうといった問題点があった。
【０００９】
また、後者（特開平７−１９９６７８号公報）の画像形成装置においては、中間転写体ユニットの全体を揺動させてはいないものの、移動ロールによる転写ベルトの押し上げ状態を解除すると、その分だけ転写ベルトが弛緩するので上記テンションロールが転写ベルトを外側に向けて押し出すことになり、しかも該テンションロールが一次転写位置とは反対側のベルトスパンに当接していることから、移動ロールの解除によって転写ベルトと感光体ドラムとの間に生じた隙間と同じ大きさの空間をテンションロール側にも容易しておかなければならず、やはり中間転写体ユニットの着脱ために画像形成装置内に無駄な空間を確保しなければならないという問題点があった。
【００１０】
本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、画像形成装置に対する着脱のために該装置内に確保しなければならない空間を可及的に小さくすることが可能であり、以て画像形成装置そのものの小型化に寄与することが可能な中間転写体ユニットを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の中間転写体ユニットは、無端状の転写ベルトを複数の搬送ロールに掛け回して構成されると共に、画像形成装置に対して着脱自在に設けられ、かかる画像形成装置内で像担持体から上記転写ベルトに一次転写されたトナー像を記録シートに二次転写するように構成された中間転写体ユニットを前提とし、一対の搬送ロールの間に形成されたベルトスパン上に上記一次転写位置を設けると共に、この一次転写位置を含むベルトスパン内には、上記転写ベルトを内側から押し上げて該転写ベルトと上記像担持体とを接触させる一方、このユニットを画像形成装置から抜き出す際には押し上げ状態が解除されて上記転写ベルトを像担持体から離間させる移動ロールと、付勢された状態で常に上記転写ベルトの内側に当接するテンションロールとを設け、上記転写ベルトによって囲まれた空間のうち、かかる転写ベルトを像担持体から離間させたことによって消滅した空間Ｓ₁と、この離間動作によってテンションロールが新たに創出した空間Ｓ₂とを比較した場合に、Ｓ₁＞Ｓ₂となるように上記移動ロール及びテンションロールが配置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
このような技術的手段によれば、上記移動ロールは一対の搬送ロールの間に形成された転写ベルトのスパン、すなわちベルトスパン内で該転写ベルトに接しており、本発明の中間転写体ユニットを画像形成装置ないに装着した際には、この移動ロールによって転写ベルトを内側から押し上げることにより、トナー像が形成される像担持体と転写ベルトとを接触させることができる。一方、中間転写体ユニットを画像形成装置内から取り外す際には、上記移動ロールによる転写ベルトの押し上げ状態を解除することにより、かかる転写ベルトと像担持体とが離間し、像担持体を傷つけることなく本発明の中間転写体ユニットを画像形成装置外へ引き出すことができる。
【００１３】
このように移動ロールによる転写ベルトの押し上げ状態を解除して中間転写体ユニットの着脱を行う場合、移動ロールによる転写ベルトの押し上げ状態が解除されて該転写ベルトが弛緩すると、その分だけテンションロールが転写ベルトを外側に押し上げるため、やはり画像形成装置内における中間転写体ユニットの周囲にはテンションロールの外側への移動を許容するだけの空間が必要となる。
【００１４】
ここで、上記転写ベルトによって囲まれた空間のうち、かかる転写ベルトを像担持体から離間させたことによって消滅する空間Ｓ₁と、テンションロールが外側に移動したことによって新たに創出された空間Ｓ₂とに着目すると、本発明においては上記テンションロールが移動ロールと同一のベルトスパン内に設けられていることから、上記空間Ｓ₁とＳ₂は中間転写体ユニットの同一の側に位置することになる。上記空間Ｓ₁は転写ベルトを像担持体に接触させるため、すなわちトナー像を転写ベルトに一次転写するために必要とされる空間であり、画像形成装置内における中間転写体ユニットの周囲には空間Ｓ₁のためのスペースが必然的に設けられていることから、空間Ｓ₁と同一の側に位置する空間Ｓ₂はこのスペースを利用して生じることができる。つまり、上記空間Ｓ₁とＳ₂は画像形成装置内で中間転写体ユニットの周囲に必要されるスペースの一部を共用しており、その分だけ該ユニットの着脱時にのみ必要とされる画像形成装置内のスペースを縮小することができるものである。
【００１５】
しかも、ユニットの着脱時に消滅する空間Ｓ₁と創出される空間Ｓ₂とを比較した場合、Ｓ₁＞Ｓ₂となるように上記移動ロール及びテンションロールが配置されていることから、画像形成装置内の中間転写体ユニットの周囲には該ユニットの着脱時にのみ必要とされる無駄なスペースを殆ど設ける必要がない。
【００１６】
上記テンションロールの移動によって創出される空間Ｓ₂を移動ロールの退避によって消滅する空間Ｓ₁よりも小さくする（Ｓ₂＜Ｓ₁）には、転写ベルトの同一のスパン内に位置する移動ロールとテンションロールの配置を工夫すれば良い。
【００１７】
例えば、図９に示すように、二点Ａ及びＢ間でロール１００にベルト１０１を掛け回した状態で該ロール１００を距離ｈだけ上昇させる場合を想定し、ロール１００が上昇する前のＡＢ間のベルト長をｄ₁、上昇後のＡＢ間のベルト長をｄ₂とすると、かかるベルト１０１のロール１００に対するラップアングルθが大きい程、ロール１００の上昇に伴うＡＢ間のベルト１０１の周長の変化量（ｄ₂−ｄ₁）は大きくなる。従って、転写ベルトを像担持体から離間させたことにより発生した該転写ベルトの弛緩をテンションロールの移動によって吸収するのであれば、テンションロールに対する転写ベルトのラップアングルが大きい程、かかるテンションロールの移動量を小さくすることができる。また、転写ベルトの弛緩は移動ロールの退避によって生じるのであるから、テンションロールに対する転写ベルトのラップアングルが移動ロールに対するそれよも大きければ、移動ロールの退避量に比べてテンションロールの移動量が小さくなる筈である。
【００１８】
すなわち、本発明においては、上記移動ロールと転写ベルトとが形成するラップアングルをθ₁、上記テンションロールと転写ベルトとが形成するラップアングルをθ₂としたとき、常にθ₁＜θ₂に設定されていれば、ユニットの着脱時に消滅する空間Ｓ₁よりも創出される空間Ｓ₂の方が小さくなり、画像形成装置内の中間転写体ユニットの周囲に設けるスペースを可及的に小さくすることができるのである。
【００１９】
また、図１０に示すように、十分な間隔を有する二点ＣＤ間に線分ＣＤよりも僅かに変位したＥ点を経由して一定の長さＬのベルト１０２を張設した場合を想定する。Ｅ点をＣＤ間の略中央に位置させていた場合の線分ＣＤに対するＥ点の高さをｈ、Ｅ点をＣ点に近接させた場合のそれをＨとすると、ＣＤ間の距離に対してｈが十分に小さい場合にはＨ＜ｈとなる。従って、ベルトスパンを形成している搬送ロールと移動ロール又はテンションロールとの距離に着目した場合、テンションロールの方が移動ロールよりも搬送ロールに近接していれば、転写ベルトを像担持体から離間させた際のテンションロールの移動量は移動ロールの退避量よりも小さくなる。
【００２０】
すなわち、本発明においては、上記移動ロールとこれに隣接する最寄りの搬送ロールとの距離をｄ₁、上記テンションロールとこれに隣接する最寄りの搬送ロールとの距離をｄ₂としたとき、常にｄ₁＞ｄ₂に設定されていれば、ユニットの着脱時に消滅する空間Ｓ₁よりも創出される空間Ｓ₂の方が小さくなり、画像形成装置内の中間転写体ユニットの周囲に設けるスペースを可及的に小さくすることができるのである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の中間転写体ユニットを詳細に説明する。
図１は本発明の中間転写体ユニットを装着したデジタルカラー複写機の一例を示すものである。この複写機は、プラテン１０上に置かれた原稿１１の画情報を光学的に読み取ってこれをＣＣＤセンサ１２で電気的な画像データに変換する画像入力部１と、この画像入力部１から転送された画情データに基づいて記録シートＰ上に画像形成を行う画像出力部２とから構成されており、更に、上記画像入力部１にはプラテン１０に対して原稿１１を自動給送するＡＤＦ１３を取り付けることができるようになっている。
【００２２】
上記画像出力部２は画像入力部１から転送された画像データに基づいて感光体ドラム２０上にトナー像を形成した後、かかるトナー像を無端状の転写ベルト３に一次転写し、更に転写ベルト３上のトナー像を記録シートＰに二次転写することで該記録シートＰ上に記録画像を形成しており、トナー像が二次転写された記録シートＰは定着器４を経て排出トレイ５０上に排出されるようになっている。
【００２３】
また、上記感光体ドラム２０は所定のプロセス速度で矢線方向に回動しており、その周囲には、かかる感光体ドラム２０の表面を所定の背景部電位にまで一様帯電する帯電コロトロン２１と、画像データに基づいて変調されたレーザピームで感光体ドラム２０を露光し、該感光体ドラム２０上に静電潜像を形成するレーザビームスキャナ２２と、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色現像器を有し、いずれかの現像器で感光体ドラム上の静電潜像を現像するロータリ現像ユニット２３と、転写ベルト３に対するトナー像の一次転写に先立って感光体ドラム２０上の電位を除去する転写前処理コロトロン２４と、トナー像の一次転写が終了した後の感光体ドラム２０上の残留トナーを除去するクリーナ２５とが配置されている。
【００２４】
一方、上記転写ベルト３は複数のロールに掛け回されて矢線方向に回動しており、感光体ドラム２０上に順次形成される各色トナー像はこの転写ベルト３に多重転写された後に、かかる転写ベルト３から記録シートＰへ一括して二次転写されるようになっている。この転写ベルト３を挟んで感光体ドラム２０と対向する位置には該感光体ドラム２０との間に転写電界を形成する一次転写ロール３０が配設される一方、トナー像の二次転写位置には二次転写ロール３１及び対向電極ロール３２が転写ベルト３を挟んで配設されており、記録シートＰは上記二次転写ロール３１と転写ベルト３との間に挿通されてトナー像の転写を受けるように構成されている。また、転写ベルト３の回動経路のうち、二次転写位置と一次転写位置との間には、二次転写が終了した転写ベルト３の表面から紙粉や残留トナーを除去するベルトクリーナ３３が設けられている。
【００２５】
また、上記画像出力部２の下方にはサイズの異なる記録シートＰを収容した４段のシート給送カセット５ａ〜５ｄが装備されており、複写作業で選択されたサイズの記録シートＰがフィードローラ５１の回動により、いずれかのシート給送カセットから画像出力部２へ送り出されるようになっている。各シート給送カセット５ａ〜５ｄからトナー像の二次転写位置へ至る記録シートＰの搬送経路上には複数のシート搬送ロール５２が配設されると共に、二次転写位置の直前にはレジストレーションロール５３が配設されており、かかるレジストレーションロール５３はシート給送カセット５ａ〜５ｄから送り出された記録シートＰを感光体ドラム２０に対する静電潜像の書き出しタイミングに同期した所定のタイミングで二次転写位置に送り込む。
【００２６】
尚、図１中において、符号２６は画像入力部１から画像出力部２に転送されてきた画像データを複写作業の内容に応じて処理した後に上記レーザビームスキャナ２２に供給する画像処理部、符号５４は記録シートＰの手差し給紙に用いる手差しトレイ、符号５５はトナー像が二次転写された記録シートＰを定着器４へ給送するためのシート搬送ベルト、符号５６は記録シートＰの両面コピーの際に該記録シートＰを反転させて定着器４から二次転写位置へ給送するためのインバータ通路である。
【００２７】
以上のように構成された本実施例のカラー複写機では、画像入力部１によって取り込まれた原稿の画情報に基づいてレーザビームスキャナ２２が感光体ドラム２０を露光し、先ず、感光体ドラム２０上にはブラックに対応した静電潜像の書き込みが行われる。一方、ロータリー現像ユニット２３ではブラックトナーの現像器が感光体ドラム２０との対向位置に設定され、上記静電潜像はこのブラック現像器によってその書き込みタイミングから少し遅れて現像される。そして、このようにして形成されたブラックのトナー像は一次転写ロール３０によって転写ベルト３上に一次転写され、転写ベルト３はトナー像を担持したまま回転する。また、ブラック現像器による現像工程が終了すると、転写ベルト３が１回転サイクルを終了する迄の間に現像器の交換が行われ、ロータリ現像ユニット２３の９０°回転によってイエロートナーの現像器が感光体ドラム２０との対向位置に設定される。
【００２８】
以降は転写ベルト８の１回転サイクル毎にこれら動作が繰り返され、その度毎にイエロー、マゼンタ及びシアンのトナー像が感光体ドラム２０から転写ベルト３に転写され、かかる転写ベルト３上には４色のトナー像による重ね合わせトナー像が形成される。そして、このようにして形成されたフルカラーの多重転写トナー像は所定のタイミングでレジストレーションロール５３から送られてきた記録シートＰに二次転写され、未定着トナー像が転写された記録シートＰは定着器４を経て排出トレイ５０に排出される。
【００２９】
上記転写ベルト３はそのメインテナンス性を向上させるため、かかる転写ベルト３を掛け回した複数のロールと共に中間転写体ユニットＵとして構成されており、上記カラー複写機の画像出力部２に装着され、必要に応じて画像出力部２の前面側から抜き差しできるようになっている。図２はこの中間転写体ユニットＵを示すものであり、転写ベルト３を掛け回した複数のロールは前面側フレーム３４及び背面側フレーム３５によってその両軸端を支承され、これらフレーム３４，３５の間で自在に回転し得るように構成されている。
【００３０】
また、図３はこの中間転写ユニットＵを画像出力部に装着した状態での各ローラの配置を示すものである。同図において、符号３６は上記転写ベルト３に対して図示外のモータの回転を伝達するドライブロール、符号３７は回動中における転写ベルト３の幅方向への移動を規制するステアリングロール、符号３２はトナー像の二次転写位置に配置された前述の対向電極ロール、符号３８は上記ステアリングロール３７と対向電極ロール３２との間で転写ベルト３を案内する従動ロールであり、これらのロールはユニットＵ内に固定的に配設され、転写ベルト３の回動経路を決定している。従って、これらのロールが本発明における搬送ロールに該当する。
【００３１】
トナー像を感光体ドラム２０から転写ベルト３に転写するための一次転写位置は上記ドライブロール３６とステアリングロール３７との間に設けられており、スプリング３０ａで付勢された上記一次転写ロール３０が感光体ドラム２０と対向する位置で転写ベルト３の裏面側に接している。また、転写ベルト３を感光体ドラム２０と確実に接触させるため、ドライブロール３６とステアリングロール３７とが形成する転写ベルト３のスパン（以下、「ベルトスパン」という）内には、該転写ベルト３を内側から押し上げる移動ロール３９が設けられている。この移動ロール３９の下方には支軸４０を中心として回転するカム４１が設けられており、このカム４１の設定位置に応じて上記移動ロール３９が上下動するように構成されている。カム４１の支軸４０は中間転写体ユニットＵの着脱操作ハンドル（図示せず）に連結されており、ユニットＵを画像出力部に装着した状態で該ハンドルを装着位置に回転させると、カム４１の回転によって移動ロール３９が転写ベルト３を押し上げ、かかる転写ベルト３が感光体ドラム２０に接触するようになっている。これによって、トナー像を感光体ドラム２０から転写ベルト３に転写することが可能となる。
【００３２】
また、各ロール間における転写ベルト３の弛みを防止して、かかる転写ベルト３に常に所定の張力を与えるべく、ドライブロール３６とステアリングロール３７とが形成するベルトスパン内にはテンションロール４２が設けられている。このテンションロール４２は支軸４３を中心として揺動する略Ｌ字型の揺動アーム４４の一端に装着されており、かかる揺動アーム４４の他端をスプリング４５で引っ張ることにより、常に付勢された状態で転写ベルト３の内側に当接している。
【００３３】
一方、図５は中間転写体ユニットＵの着脱操作ハンドルを離脱位置に設定し、移動ロール３９を転写ベルト３の押し上げ位置から退避させた状態を示すものである。移動ロール３９が退避したことにより、転写ベルト３の押し上げ状態は解除され、かかる転写ベルト３は感光体ドラム２０から離間する。これにより、転写ベルト３と感光体ドラム２０との摺接を防止しつつ、中間転写体ユニットＵを複写機の画像出力部２から抜き出すことが可能となる。
【００３４】
このとき、スプリング３０ａによって付勢された一次転写ロール３０が転写ベルト３を感光体ドラム２０に向けて押し上げていては都合が悪いことから、かかる一次転写ロール３０は移動ロール３９の上下動に応じて転写ベルト３と接離するように構成されている。図５に示すように、上記移動ロール３９は支軸４６を中心として揺動する支持アーム４７の先端に設けられており、かかる支持アーム４７は移動ロール３９が常にカム４１の設定位置に応じて上下動するよう、スプリング４８によってカム４１の方向に付勢されている。この支持アーム４７は一次転写ロール３７の回転軸を押さえ込むように配設されており、カム４１の回転によって移動ロール３９が降下すると、揺動した支持アーム４７よって一次転写ロール３９が転写ベルト３から離間する方向に押し下げられ、これによって一次転写ロール３７が移動ロール３９と連動して転写ベルト３と接離するようになっている。
【００３５】
ここで、カム４１を回転させて移動ロール３９による転写ベルト３の押し上げ状態を解除すると、その分だけドライブロール３６とステアリングロール３７との間で転写ベルト３に弛みが発生するが、このベルトスパン内には転写ベルト３の内側から外側に向けて付勢されたテンションロール４２が当接していることから、移動ロール３９が転写ベルト３から退避すると、今度はテンションロール４２が転写ベルト３を外側に向けて押し上げることとなり、転写ベルト３の弛緩が防止される。
【００３６】
図６は、転写ベルト３によって囲まれた空間を画像出力部２に対する中間転写体ユニットＵの装着時と抜き出し時とで比較したものである。同図中にハッチングで示される空間Ｓ₁は移動ロール３９による転写ベルト３の押し上げ状態を解除することにより、すなわちユニットＵの抜き出しのために転写ベルト３を感光体ドラム２０から離間させたことにより、転写ベルト３の外側となった空間である。また、ハッチングＳ₂で示される空間はそのときにテンションロール４２の移動によって新たに転写ベルト３の内側となった空間である。
【００３７】
この図から明らかなように、本実施例の中間転写体ユニットＵでは、ドライブロール３６とステアリングロール３７とが形成する同一のベルトスパン内に上記移動ロール３９及びテンションロール４２を配置しことから、かかるユニットＵを画像出力部２から抜き出す際に転写ベルト３の外側となる空間Ｓ₁、転写ベルト３の内側となる空間Ｓ₂は同一のベルトスパン上、すなわち中間転写体ユニットＵの同一の側に互いに隣接して発生することとなる。上記空間Ｓ₁はトナー像を転写ベルト３に一次転写するために必要な空間であり、画像出力部２に装着された中間転写体ユニットＵの感光体ドラム側には空間Ｓ₁のためのスペースが必然的に設けられていることから、本実施例では中間転写体ユニットＵの着脱の際にテンションロール４２が転写ベルト３を外側に押し出して上記空間Ｓ₂が発生しても、かかる空間Ｓ₂のためのスペースを画像出力部２内に別段設ける必要がない。
【００３８】
また、本実施例では移動ロール３９が転写ベルト３を感光体ドラム２０に向けて押し上げている状態において、図７に示すように移動ロール３９に対する転写ベルト３のラップアングルをθ₁、図８に示すようにテンションロール４２に対する転写ベルト３のラップアングルをθ₂とすると、θ₁＜θ₂となるように移動ロール３９及びテンションロール４２の配置がなされており、テンションロール４２の移動によって新たに必要なとなる空間Ｓ₂が移動ロール３９の退避によって消滅した空間Ｓ₁よりも必ず小さくなるように構成されている。すなわち、移動ロール３９の退避によって生じた転写ベルト３の弛みをテンションロール４２の移動によって解消する場合、既に図９を用いて説明したように、テンションロール４２のラップアングルが移動ロール３９のラップアングルよりも大きければ、テンションロール４２の移動量は図６に示す空間Ｓ₁の高さｈ₁よりも小さくなり、空間Ｓ₂が空間Ｓ₁よりも小さくなるのである。
【００３９】
更に、本実施例では移動ロール３９をドライブロール３６とステアリングロール３７とが形成するベルトスパンの略中央に配置する一方、テンションロール４２をステアリングロール３７に近接して配置しており、移動ロール３９とドライブロール３６との距離をＬ₁、テンションロール４２とステアリングロール３７との距離をＬ₂としたとき、Ｌ₁＞Ｌ₂に設定されている。このため、移動ロール３９の退避によって生じた転写ベルト３の弛みをテンションロール４２の移動によって解消する場合、既に図１０を用いて説明したように、ベルトスパンの端部近傍に位置するテンションロール４２の移動量は該ベルトスパンの略中央における上記空間Ｓ₁の高さｈ₁よりも小さくなり、この点においても空間Ｓ₂が空間Ｓ₁よりも小さくなるのである。
【００４０】
その結果、本実施例の中間転写体ユニットＵでは、これを複写機の画像出力部２から抜き出す際に転写ベルト３を感光体ドラム２０から離間させる操作を行っても、転写ベルト３がテンションロール４２によって外側に膨らむ量を可及的に小さくすることができる。従って、画像出力部２に装着したユニットＵの周囲の機器と転写ベルト３との干渉を避けるために、かかるユニットＵの周囲に無駄なスペースを形成する必要がなく、その分だけ画像出力部、ひいては複写機全体の小型化を図ることができるものである。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明の中間転写体ユニットによれば、転写ベルトによって囲まれた空間のうち、転写ベルトを像担持体から離間させたことによって消滅する空間Ｓ₁及び新たに創出された空間Ｓ₂は中間転写体ユニットの同一の側に位置することになり、しかも創出される空間Ｓ₂は消滅する空間Ｓ₁よりも小さい（Ｓ₂＜Ｓ₁）ことから、画像形成装置内の中間転写体ユニットの周囲には該ユニットの着脱時にのみ必要とされる無駄なスペースを殆ど設ける必要がなく、その分だけ該ユニットが装着される画像形成装置そのものの小型化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の中間転写体ユニットが装着されるカラー複写機の構造を示す概略図である。ロボットハンドの実施例を示す正面図である。
【図２】実施例に係る知友間転写体ユニットの外観を示す斜視図である。
【図３】実施例に係る中間転写体ユニットを複写機内に装着した状態における各種ロールの配置及び転写ベルトの回動経路を示す概略図である。
【図４】実施例に係る中間転写体ユニットを複写機から離脱させる際の各種ロールの配置及び転写ベルトの状態を示す概略図である。
【図５】実施例に係る移動ロール及び一次転写ロールの移動機構を示す概略図である。
【図６】転写ベルトを感光体ドラムから離間させる前後における該転写ベルトの張設状態を比較した図である。
【図７】実施例に係る転写ベルトの移動ロールに対するラップアングルを示す図である。
【図８】実施例に係る転写ベルトのテンションロールに対するラップアングルを示す図である。
【図９】二点ＡＢ間でロールに掛け回したベルトの長さと該ロールに対するベルトのラップアングルとの関係を説明する図である。
【図１０】二点ＣＤ間でＥ点に掛け回したベルトの高さｈ又はＨとＣＤ間におけるＥ点の位置との関係を説明する図である。
【符号の説明】
２…画像出力部（画像形成装置）、３…転写ベルト、３６…ドライブロール（搬送ロール）、３７…ステアリングロール（搬送ロール）、３９…移動ロール、４２…テンションロール、Ｕ…中間転写体ユニット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an intermediate transfer body unit for transferring a toner image interposed between a photosensitive drum and a recording sheet in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a laser printer. The present invention relates to an improvement in structure required when an intermediate transfer body unit including the transfer belt is attached to and detached from an image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a laser printer, a toner image formed on a photosensitive drum is primarily transferred to an endless intermediate transfer belt in accordance with image information, and then the toner image is transferred. A structure in which secondary transfer is performed from an intermediate transfer belt (hereinafter referred to as “transfer belt”) to a recording sheet is known. In particular, in a color copying machine or a color printer that requires superposition of a plurality of color toner images, a plurality of toner images are transferred onto the belt by repeatedly transferring the toner image from the photosensitive drum to the transfer belt. Therefore, a number of systems using such a transfer belt have been proposed.
[0003]
Usually, the transfer belt is wound around a plurality of conveying rolls, and is configured to always rotate without slack with a predetermined tension by abutting a biased tension roll from the inside of the transfer belt. Yes.
[0004]
In addition, in this type of image forming apparatus, the transfer belt is being unitized in order to improve the maintenance of the transfer belt so that it can be easily replaced, and the transfer belt is transported around the transfer belt. It is configured as an intermediate transfer body unit together with a roll, a tension roll, etc., and is configured to be freely detachable from the front of the image forming apparatus.
[0005]
However, since the toner image is transferred from the photosensitive drum to the transfer belt, the transfer belt is in contact with the photosensitive drum when the intermediate transfer unit is attached to the image forming apparatus. If the intermediate transfer body unit is pulled out from the image forming apparatus as it is, the photosensitive drum is damaged by sliding with the transfer belt.
[0006]
For this reason, the image forming apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-325622 is configured such that the intermediate transfer body unit can swing between the retracted position and the mounting position in the image forming apparatus. When replacing the unit, the entire unit set in the mounting position is reset to the retracted position, and the unit is pulled out after forming a gap between the transfer belt and the photosensitive drum.
[0007]
In the image forming apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-199678, a movable roll is provided adjacent to the primary transfer position of the toner image with respect to the transfer belt, and the intermediate transfer body unit is connected to the image forming apparatus. The transfer belt is pushed up from the inner side by the moving roll when it is mounted on the sheet, thereby ensuring contact between the transfer belt and the photosensitive drum, while the intermediate transfer body unit is removed from the image forming apparatus by the moving roll. The push-up state of the transfer belt is released, so that a sufficient gap is secured between the transfer belt and the photosensitive drum.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the former (Japanese Patent Laid-Open No. 9-325622) image forming apparatus, since the entire intermediate transfer body unit swings between the mounting position and the retracted position in the apparatus, it is in a mounted state. It is necessary to secure a space around the intermediate transfer unit that allows the unit to swing. The size of this space must be the same as the space generated on the photosensitive drum side of the unit by setting the intermediate transfer unit at the retracted position, and the space required for attaching and detaching the intermediate transfer unit. Therefore, there is a problem that the size of the image forming apparatus itself is increased.
[0009]
In the latter image forming apparatus (Japanese Patent Laid-Open No. 7-199678), the entire intermediate transfer body unit is not swung, but when the transfer belt is pushed up by the moving roll, the image is transferred by that amount. Since the belt is relaxed, the tension roll pushes the transfer belt outward, and the tension roll is in contact with the belt span opposite to the primary transfer position. A space of the same size as the gap formed between the belt and the photosensitive drum must be easily provided on the tension roll side, and also a wasteful space in the image forming apparatus for attaching and detaching the intermediate transfer unit. There was a problem of having to secure.
[0010]
The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to reduce the space that must be secured in the apparatus for attaching to and detaching from the image forming apparatus as much as possible. Therefore, an object of the present invention is to provide an intermediate transfer body unit that can contribute to downsizing of the image forming apparatus itself.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the intermediate transfer member unit of the present invention is configured by winding an endless transfer belt around a plurality of conveyance rolls and is detachably provided to the image forming apparatus. A belt formed between a pair of conveying rolls on the premise of an intermediate transfer body unit configured to secondarily transfer a toner image primarily transferred from an image carrier to the transfer belt in a forming apparatus onto a recording sheet. The primary transfer position is provided on the span, and in the belt span including the primary transfer position, the transfer belt is pushed up from the inside to bring the transfer belt and the image carrier into contact with each other, and the unit is configured to form an image. When pulling out from the apparatus, the push-up state is released to move the transfer belt away from the image carrier, and the transfer belt is always in the biased state. The abutting tension roll provided, among space surrounded by the transfer belt, the space S to have been extinguished by which is spaced such a transfer belt from the image bearing member ₁ And the space S newly created by the tension roll by this separation operation ₂ When comparing with S ₁ > S ₂ The moving roll and the tension roll are arranged so that
[0012]
According to such technical means, the moving roll is in contact with the transfer belt within the belt span formed between the pair of conveying rolls, that is, within the belt span. When the image forming apparatus is mounted, the transfer belt is pushed up from the inside by the moving roll, whereby the image carrier on which the toner image is formed and the transfer belt can be brought into contact with each other. On the other hand, when the intermediate transfer member unit is removed from the image forming apparatus, the transfer belt and the image carrier are separated from each other by releasing the pushed-up state of the transfer belt by the moving roll, and the image carrier is damaged. The intermediate transfer member unit of the present invention can be pulled out of the image forming apparatus.
[0013]
In this way, when the transfer belt is pushed up by the moving roll and the intermediate transfer body unit is attached / detached, when the transfer belt is pushed up by the moving roll and the transfer belt is relaxed, the tension roll is moved accordingly. In order to push up the transfer belt to the outside, a space that allows the outward movement of the tension roll is also required around the intermediate transfer body unit in the image forming apparatus.
[0014]
Here, of the space surrounded by the transfer belt, the space S disappears when the transfer belt is separated from the image carrier. ₁ And space S newly created by moving the tension roll to the outside ₂ In the present invention, since the tension roll is provided in the same belt span as the moving roll, the space S ₁ And S ₂ Is located on the same side of the intermediate transfer unit. Space S ₁ Is a space required for bringing the transfer belt into contact with the image carrier, that is, for primary transfer of the toner image onto the transfer belt. ₁ The space S is inevitably provided, so the space S ₁ Space S located on the same side as ₂ Can be generated using this space. That is, the space S ₁ And S ₂ Share a part of the space required around the intermediate transfer body unit in the image forming apparatus, and the space in the image forming apparatus required only when the unit is attached or detached can be reduced accordingly. It can be done.
[0015]
Moreover, the space S that disappears when the unit is attached or detached. ₁ And created space S ₂ When comparing with S ₁ > S ₂ Since the moving roll and the tension roll are arranged so that there is almost no wasted space required only when the unit is attached or detached around the intermediate transfer body unit in the image forming apparatus. .
[0016]
Space S created by the movement of the tension roll ₂ Space S that disappears by retraction of the moving roll ₁ Smaller than (S ₂ <S ₁ ), The arrangement of the moving roll and the tension roll located in the same span of the transfer belt may be devised.
[0017]
For example, as shown in FIG. 9, assuming that the roll 100 is raised by a distance h in a state where the belt 101 is wound around the roll 100 between the two points A and B, between AB before the roll 100 rises The belt length of d ₁ , The belt length between the raised AB ₂ Then, as the wrap angle θ of the belt 101 with respect to the roll 100 is larger, the amount of change in the circumferential length of the belt 101 between the ABs as the roll 100 rises (d ₂ -D ₁ ) Will grow. Therefore, if the relaxation of the transfer belt generated by separating the transfer belt from the image carrier is absorbed by the movement of the tension roll, the larger the wrap angle of the transfer belt with respect to the tension roll, the larger the movement of the tension roll. The amount can be reduced. Further, since the transfer belt is loosened by the retraction of the moving roll, if the wrap angle of the transfer belt with respect to the tension roll is larger than that of the moving roll, the amount of movement of the tension roll is smaller than the amount of retraction of the moving roll. That's it.
[0018]
That is, in the present invention, the wrap angle formed by the moving roll and the transfer belt is θ ₁ The wrap angle formed by the tension roll and the transfer belt is θ ₂ Is always θ ₁ <Θ ₂ Space S that disappears when the unit is attached or detached. ₁ More space S ₂ Thus, the space provided around the intermediate transfer body unit in the image forming apparatus can be made as small as possible.
[0019]
Further, as shown in FIG. 10, it is assumed that a belt 102 having a certain length L is stretched between two points CD having a sufficient interval via a point E slightly displaced from the line segment CD. . If the height of point E with respect to line segment CD when h is located at the approximate center between CDs is h and that when point E is close to point C is H, then the distance between CDs If h is sufficiently small, H <h. Therefore, when paying attention to the distance between the transport roll forming the belt span and the moving roll or the tension roll, if the tension roll is closer to the transport roll than the moving roll, the transfer belt is removed from the image carrier. The amount of movement of the tension roll when separated is smaller than the amount of retraction of the moving roll.
[0020]
That is, in the present invention, the distance between the moving roll and the nearest transport roll adjacent thereto is defined as d. ₁ The distance between the tension roll and the nearest transport roll adjacent to the tension roll is d ₂ Always d ₁ > D ₂ Space S that disappears when the unit is attached or detached. ₁ More space S ₂ Thus, the space provided around the intermediate transfer body unit in the image forming apparatus can be made as small as possible.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the intermediate transfer member unit of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows an example of a digital color copying machine equipped with the intermediate transfer member unit of the present invention. This copying machine optically reads image information of a document 11 placed on a platen 10 and converts it into electrical image data by a CCD sensor 12, and transfers from the image input unit 1. The image output unit 2 that forms an image on the recording sheet P based on the image information that has been processed, and further the ADF 13 that automatically feeds the document 11 to the platen 10 in the image input unit 1. Can be attached.
[0022]
The image output unit 2 forms a toner image on the photosensitive drum 20 based on the image data transferred from the image input unit 1, and then primarily transfers the toner image to the endless transfer belt 3. 3 is secondarily transferred to the recording sheet P to form a recording image on the recording sheet P. The recording sheet P onto which the toner image has been secondarily transferred passes through the fixing device 4 and is discharged to the discharge tray 50. It is supposed to be discharged to the top.
[0023]
The photosensitive drum 20 is rotated in the direction of the arrow at a predetermined process speed, and a charging corotron 21 around the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged to a predetermined background potential. And a laser beam scanner 22 that exposes the photosensitive drum 20 with a laser beam modulated based on the image data, and forms an electrostatic latent image on the photosensitive drum 20, and each color development of black, yellow, magenta, and cyan A rotary developing unit 23 that develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum with any of the developing units, and removes the potential on the photosensitive drum 20 prior to the primary transfer of the toner image to the transfer belt 3. A transfer pretreatment corotron 24 and a cleaner 25 for removing residual toner on the photosensitive drum 20 after the primary transfer of the toner image is completed.
[0024]
On the other hand, the transfer belt 3 is wound around a plurality of rolls and rotated in the direction of the arrow, and the respective color toner images sequentially formed on the photosensitive drum 20 are transferred onto the transfer belt 3 in a multiple transfer manner. Secondary transfer is performed collectively from the transfer belt 3 to the recording sheet P. A primary transfer roll 30 that forms a transfer electric field with the photosensitive drum 20 is disposed at a position facing the photosensitive drum 20 across the transfer belt 3, while a toner image secondary transfer position is provided. The secondary transfer roll 31 and the counter electrode roll 32 are disposed with the transfer belt 3 interposed therebetween, and the recording sheet P is inserted between the secondary transfer roll 31 and the transfer belt 3 to transfer the toner image. It is configured to receive. In addition, a belt cleaner 33 that removes paper dust and residual toner from the surface of the transfer belt 3 where the secondary transfer is completed is between the secondary transfer position and the primary transfer position in the rotation path of the transfer belt 3. Is provided.
[0025]
Further, below the image output unit 2, four-stage sheet feeding cassettes 5a to 5d containing recording sheets P of different sizes are provided, and the recording sheets P of the size selected in the copying operation are fed to the feed rollers. By rotating 51, the sheet is fed from one of the sheet feeding cassettes to the image output unit 2. A plurality of sheet conveyance rolls 52 are disposed on the conveyance path of the recording sheet P from each of the sheet feeding cassettes 5a to 5d to the secondary transfer position of the toner image, and registration is performed immediately before the secondary transfer position. A roll 53 is provided, and the registration roll 53 is fed at a predetermined timing synchronized with the timing of writing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 20 from the recording sheet P fed from the sheet feeding cassettes 5a to 5d. Feed to the next transfer position.
[0026]
In FIG. 1, reference numeral 26 denotes an image processing unit which is supplied to the laser beam scanner 22 after processing the image data transferred from the image input unit 1 to the image output unit 2 according to the content of the copying operation. Reference numeral 54 denotes a manual tray used for manual feeding of the recording sheet P, reference numeral 55 denotes a sheet conveying belt for feeding the recording sheet P onto which the toner image is secondarily transferred to the fixing device 4, and reference numeral 56 denotes both sides of the recording sheet P. This is an inverter path for inverting the recording sheet P and feeding it from the fixing device 4 to the secondary transfer position during copying.
[0027]
In the color copying machine of the present embodiment configured as described above, the laser beam scanner 22 exposes the photosensitive drum 20 based on the image information of the original captured by the image input unit 1, and first, the photosensitive drum 20 is exposed. On the upper side, an electrostatic latent image corresponding to black is written. On the other hand, in the rotary developing unit 23, the black toner developing device is set at a position facing the photosensitive drum 20, and the electrostatic latent image is developed by the black developing device with a slight delay from the writing timing. The black toner image thus formed is primarily transferred onto the transfer belt 3 by the primary transfer roll 30, and the transfer belt 3 rotates while carrying the toner image. When the developing process by the black developing device is completed, the developing device is replaced until the transfer belt 3 completes one rotation cycle, and the yellow toner developing device is exposed to light by rotating the rotary developing unit 23 by 90 °. It is set at a position facing the body drum 20.
[0028]
Thereafter, these operations are repeated for each rotation cycle of the transfer belt 8, and each time, yellow, magenta, and cyan toner images are transferred from the photosensitive drum 20 to the transfer belt 3. A superimposed toner image is formed by the color toner images. The full-color multiple transfer toner image thus formed is secondarily transferred to the recording sheet P sent from the registration roll 53 at a predetermined timing, and the recording sheet P to which the unfixed toner image is transferred is It is discharged to the discharge tray 50 through the fixing device 4.
[0029]
In order to improve the maintenance property of the transfer belt 3, the transfer belt 3 is configured as an intermediate transfer body unit U together with a plurality of rolls wound around the transfer belt 3, and is mounted on the image output unit 2 of the color copying machine and required. Accordingly, the image output unit 2 can be inserted and removed from the front side. FIG. 2 shows the intermediate transfer body unit U. A plurality of rolls around which the transfer belt 3 is wound are supported at both axial ends by a front side frame 34 and a back side frame 35. It is configured to be able to rotate freely between them.
[0030]
FIG. 3 shows the arrangement of the rollers when the intermediate transfer unit U is mounted on the image output unit. In the figure, reference numeral 36 denotes a drive roll for transmitting rotation of a motor (not shown) to the transfer belt 3, reference numeral 37 denotes a steering roll for restricting movement of the transfer belt 3 in the width direction during rotation, and reference numeral 32. Is the above-described counter electrode roll disposed at the secondary transfer position of the toner image, and numeral 38 is a driven roll for guiding the transfer belt 3 between the steering roll 37 and the counter electrode roll 32, and these rolls are unit units. The rotation path of the transfer belt 3 is determined by being fixedly disposed in the U. Therefore, these rolls correspond to the transport rolls in the present invention.
[0031]
A primary transfer position for transferring the toner image from the photosensitive drum 20 to the transfer belt 3 is provided between the drive roll 36 and the steering roll 37, and the primary transfer roll 30 biased by a spring 30a is provided by the primary transfer roll 30. It is in contact with the back side of the transfer belt 3 at a position facing the photosensitive drum 20. Further, in order to ensure that the transfer belt 3 is brought into contact with the photosensitive drum 20, the transfer belt 3 is formed in a span (hereinafter referred to as “belt span”) formed by the drive roll 36 and the steering roll 37. The moving roll 39 which pushes up from the inside is provided. A cam 41 that rotates about the support shaft 40 is provided below the moving roll 39, and the moving roll 39 is configured to move up and down in accordance with a set position of the cam 41. The support shaft 40 of the cam 41 is connected to an attachment / detachment operation handle (not shown) of the intermediate transfer body unit U, and when the unit U is attached to the image output unit and the handle is rotated to the attachment position, the cam 41 The transfer roll 3 pushes up the transfer belt 3 by the rotation of the transfer belt 39, and the transfer belt 3 comes into contact with the photosensitive drum 20. As a result, the toner image can be transferred from the photosensitive drum 20 to the transfer belt 3.
[0032]
Further, a tension roll 42 is provided in a belt span formed by the drive roll 36 and the steering roll 37 in order to prevent the transfer belt 3 from slacking between the rolls and always apply a predetermined tension to the transfer belt 3. It has been. The tension roll 42 is attached to one end of a substantially L-shaped swing arm 44 that swings about a support shaft 43. The other end of the swing arm 44 is pulled by a spring 45 so that the tension roll 42 is always energized. In contact with the inside of the transfer belt 3.
[0033]
On the other hand, FIG. 5 shows a state in which the attaching / detaching operation handle of the intermediate transfer body unit U is set to the detached position, and the moving roll 39 is retracted from the pushed-up position of the transfer belt 3. When the moving roll 39 is retracted, the pushed-up state of the transfer belt 3 is released, and the transfer belt 3 is separated from the photosensitive drum 20. Thus, the intermediate transfer unit U can be extracted from the image output unit 2 of the copying machine while preventing the sliding contact between the transfer belt 3 and the photosensitive drum 20.
[0034]
At this time, it is inconvenient if the primary transfer roll 30 urged by the spring 30 a pushes the transfer belt 3 toward the photosensitive drum 20. Therefore, the primary transfer roll 30 responds to the vertical movement of the moving roll 39. The transfer belt 3 is configured to come into contact with and away from the transfer belt 3. As shown in FIG. 5, the moving roll 39 is provided at the tip of a support arm 47 that swings about a support shaft 46, and the support arm 47 always moves the moving roll 39 according to the set position of the cam 41. The spring 48 is biased toward the cam 41 so as to move up and down. The support arm 47 is disposed so as to press the rotation shaft of the primary transfer roll 37. When the moving roll 39 is lowered by the rotation of the cam 41, the primary transfer roll 39 is moved from the transfer belt 3 by the swinging support arm 47. The primary transfer roll 37 is pushed down in the separating direction, and the primary transfer roll 37 is brought into contact with and separated from the transfer belt 3 in conjunction with the moving roll 39.
[0035]
Here, when the cam 41 is rotated to release the pushed-up state of the transfer belt 3 by the moving roll 39, the transfer belt 3 is loosened between the drive roll 36 and the steering roll 37 by that amount. Since a tension roll 42 urged from the inside to the outside of the transfer belt 3 is in contact with the inside of the transfer belt 3, when the moving roll 39 is retracted from the transfer belt 3, the tension roll 42 now moves the transfer belt 3 to the outside. The transfer belt 3 is prevented from loosening.
[0036]
FIG. 6 shows a comparison of the space surrounded by the transfer belt 3 when the intermediate transfer unit U is attached to the image output unit 2 and when it is extracted. Space S indicated by hatching in the figure ₁ In the space outside the transfer belt 3 by releasing the push-up state of the transfer belt 3 by the moving roll 39, that is, by separating the transfer belt 3 from the photosensitive drum 20 for extracting the unit U. is there. In addition, hatching S ₂ The space indicated by is a space newly formed inside the transfer belt 3 by the movement of the tension roll 42 at that time.
[0037]
As is clear from this figure, in the intermediate transfer member unit U of the present embodiment, the moving roll 39 and the tension roll 42 are disposed in the same belt span formed by the drive roll 36 and the steering roll 37. A space S that is outside the transfer belt 3 when the unit U is extracted from the image output unit 2. ₁ The space S inside the transfer belt 3 ₂ Are generated adjacent to each other on the same belt span, that is, on the same side of the intermediate transfer unit U. Space S ₁ Is a space necessary for primary transfer of the toner image onto the transfer belt 3, and the space S is located on the photosensitive drum side of the intermediate transfer unit U mounted on the image output unit 2. ₁ In this embodiment, when the intermediate transfer body unit U is attached or detached, the tension roll 42 pushes the transfer belt 3 outward to allow the space S to be provided. ₂ Even if this occurs, this space S ₂ There is no need to provide a separate space in the image output unit 2.
[0038]
In this embodiment, when the moving roll 39 pushes the transfer belt 3 toward the photosensitive drum 20, the wrap angle of the transfer belt 3 with respect to the moving roll 39 is set to θ as shown in FIG. ₁ , The wrap angle of the transfer belt 3 with respect to the tension roll 42 is θ ₂ Then θ ₁ <Θ ₂ The moving roll 39 and the tension roll 42 are arranged so that the space S newly required by the movement of the tension roll 42 is obtained. ₂ Space S disappeared by the retraction of the moving roll 39 ₁ It is configured to be surely smaller. That is, when the slack of the transfer belt 3 caused by the retraction of the moving roll 39 is eliminated by the movement of the tension roll 42, the wrap angle of the tension roll 42 is the same as that described with reference to FIG. Is larger than the space S shown in FIG. ₁ Height h ₁ Space S ₂ Is space S ₁ It becomes smaller than.
[0039]
Further, in this embodiment, the moving roll 39 is arranged at the approximate center of the belt span formed by the drive roll 36 and the steering roll 37, while the tension roll 42 is arranged close to the steering roll 37. And the distance between the drive roll 36 and L ₁ The distance between the tension roll 42 and the steering roll 37 is L ₂ L ₁ > L ₂ Is set to For this reason, when the looseness of the transfer belt 3 caused by the retraction of the moving roll 39 is eliminated by the movement of the tension roll 42, the tension roll 42 positioned near the end of the belt span as already described with reference to FIG. Of the space S in the approximate center of the belt span. ₁ Height h ₁ Space S in this respect as well. ₂ Is space S ₁ It becomes smaller than.
[0040]
As a result, in the intermediate transfer body unit U of the present embodiment, even when the transfer belt 3 is separated from the photosensitive drum 20 when the intermediate transfer body unit U is extracted from the image output unit 2 of the copying machine, the transfer belt 3 does not move. The amount bulging outward by 42 can be made as small as possible. Accordingly, it is not necessary to form a useless space around the unit U in order to avoid the interference between the equipment around the unit U attached to the image output unit 2 and the transfer belt 3, and the image output unit, As a result, the entire copying machine can be reduced in size.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the intermediate transfer body unit of the present invention, the space S that disappears when the transfer belt is separated from the image carrier among the space surrounded by the transfer belt. ₁ And newly created space S ₂ Are located on the same side of the intermediate transfer unit, and the created space S is ₂ Is the disappearing space S ₁ Smaller than (S ₂ <S ₁ Therefore, it is not necessary to provide a wasteful space that is required only when the unit is attached / detached around the intermediate transfer body unit in the image forming apparatus, and the image forming apparatus itself to which the unit is mounted correspondingly. It becomes possible to achieve downsizing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing the structure of a color copying machine to which an intermediate transfer member unit of the present invention is attached. It is a front view which shows the Example of a robot hand.
FIG. 2 is a perspective view showing an external appearance of an inter-Friendly transfer body unit according to an embodiment.
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an arrangement of various rolls and a rotation path of a transfer belt in a state where the intermediate transfer body unit according to the embodiment is mounted in the copying machine.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an arrangement of various rolls and a state of a transfer belt when the intermediate transfer body unit according to the embodiment is detached from the copying machine.
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a moving mechanism of a moving roll and a primary transfer roll according to an embodiment.
FIG. 6 is a diagram comparing tension states of the transfer belt before and after the transfer belt is separated from the photosensitive drum.
FIG. 7 is a diagram illustrating a wrap angle with respect to a moving roll of the transfer belt according to the exemplary embodiment.
FIG. 8 is a diagram illustrating a wrap angle with respect to a tension roll of a transfer belt according to an example.
FIG. 9 is a diagram for explaining the relationship between the length of a belt wound around a roll between two points AB and the wrap angle of the belt with respect to the roll.
FIG. 10 is a diagram for explaining the relationship between the height h or H of a belt wound around an E point between two points CD and the position of the E point between CDs.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Image output part (image forming apparatus), 3 ... Transfer belt, 36 ... Drive roll (conveyance roll), 37 ... Steering roll (conveyance roll), 39 ... Moving roll, 42 ... Tension roll, U ... Intermediate transfer body unit

Claims

Toner that is formed by winding an endless transfer belt around a plurality of conveying rolls and that is detachably attached to the image forming apparatus, and is primarily transferred from the image carrier to the transfer belt in the image forming apparatus In an intermediate transfer member unit configured to secondarily transfer an image to a recording sheet,
While providing the primary transfer position on the belt span formed between the pair of transport rolls,
In the belt span including the primary transfer position, the transfer belt is pushed up from the inside to bring the transfer belt into contact with the image carrier, while the pushed-up state is released when the unit is removed from the image forming apparatus. A transfer roll that separates the transfer belt from the image carrier, and a tension roll that always comes into contact with the inside of the transfer belt in a biased state,
Of the space surrounded by the transfer belt, the space S ₁ disappeared by separating the transfer belt from the image carrier and the space S ₂ newly created by the tension roll by this separation operation The intermediate transfer body unit is characterized in that the moving roll and the tension roll are arranged so that S ₁ > S ₂ .

2. The intermediate transfer unit according to claim 1, wherein when the wrap angle formed by the moving roll and the transfer belt is θ ₁ and the wrap angle formed by the tension roll and the transfer belt is θ ₂ , θ ₁ < An intermediate transfer member unit characterized by being set to θ ₂ .

2. The intermediate transfer member unit according to claim 1, wherein a distance between the moving roll and the nearest transport roll adjacent thereto is d ₁ , and a distance between the tension roll and the nearest transport roll adjacent thereto is d ₂ . An intermediate transfer member unit characterized in that d ₁ > d ₂ is always set.