JP3769617B2 - Remote control type dust remover - Google Patents

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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、溶接作業場における溶接粉塵等の除去に適した遠隔操作機能を備える粉塵除去装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
代表的な職業病として知られる塵肺は、現在も日本における業務上疾病分類上の首位を占め、塵肺に占める溶接工肺の割合は、近年増加の傾向にある。溶接工肺とは、溶接粉塵の吸入により発症する塵肺の一種であり、その予防には、起因物質である溶接粉塵を作業場から排除し、作業者の曝露を未然に防ぐことが必要である。そのための工場換気として最も多用されている技術的手法は、局所排気による換気である。
【0003】
局所排気用の粉塵除去装置を使用して溶接粉塵を除去するには、粉塵発生源であるアーク点が作業の進行に伴って移動することに留意しなければならない。一般的な粉塵除去装置は、原則としてフードが位置的に固定された状態で使用されるので、作業が進行してアーク点がフードから離れてしまうと、充分な換気効率を得ることができなくなるためである。粉塵除去装置のフードを可動とした製品「MobileExhauster」も存在し、Jeffersonにより紹介されている(下記非特許文献1)。
【0004】
【非特許文献1】
Welding Engnieer誌、55(10);39−40、1970
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のフード可動型粉塵除去装置「Mobile Exhauster」では、フードの位置が自動的に調整されるわけではないので、作業者は、これを手動で調整しなければならない。このため、作業中にフードの位置を頻繁に調整しなければならず、そのためにときに作業が中断されることにもなるので、現場では使用が敬遠されがちである。
【0006】
そこで、本発明は、溶接作業の進行に伴ってフードの位置を遠隔操作により調節する機能を粉塵除去装置に持たせることで、作業を中断させることなく、溶接粉塵等を効率的に除去することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、溶接時に発生する粉塵(ヒュームを含むものとする。)を除去するための装置を提供するものであり、粉塵の吸入口を形成する粉塵捕集フードを、溶接作業場内を移動可能に構成された手段により支持して、アーク点に対する位置を定めるとともに、前記手段に対して変位可能に構成されたスイッチから有線又は無線により操作信号を送信し、前記手段をこの信号に基づいて作動させて、粉塵捕集フードを溶接作業場内の異なる位置に移動させるように構成する。粉塵捕集フードに対する位置を固定させて、溶接用保護面の遮光部を透過する光を発する光源を設置する。
【0008】
本発明に係る遠隔操作型粉塵除去装置は、粉塵の吸入口を形成する粉塵捕集フードと、溶接作業場内を移動可能に構成され、粉塵捕集フードを支持してそのアーク点に対する位置を定める支持部と、この支持部を移動させて粉塵捕集フードを溶接作業場の第1の位置からこれとは異なる第2の位置に移動させる駆動部と、を含んで構成されるフード移動手段と、フード移動手段の駆動部の作動及び停止を切り換えるためのスイッチであって、この駆動部と操作信号を送信可能に実質的に接続され、かつフード移動手段に対して変位可能に構成されたスイッチと、粉塵捕集フードに対する位置が固定されて設けられ、溶接用保護面の遮光部を透過する光を発する光源と、を含んで構成される。
【0009】
このような構成によれば、溶接作業の進行に伴ってアーク点が移動したときであっても、光源により粉塵捕集フードの位置を確認しながら、アーク点に追随させて粉塵捕集フードを移動させ、粉塵捕集フードを常にアーク点近傍に位置させることができるので、高い換気効率を維持することができる。また、粉塵捕集フードの移動がスイッチによる遠隔操作により行われるので、作業を中断させることなく粉塵捕集フードの位置を調整することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る遠隔操作型粉塵除去装置(以下「粉塵除去装置」という。)1の側面図である。
【0011】
粉塵除去装置1の構成を図1により説明する。粉塵除去装置1は、溶接時に発生する粉塵を除去するための装置である。粉塵を吸入する吸入口11aを形成する粉塵捕集フード(以下「フード」という。)11にフレキシブルダクト(以下「ダクト」という。)12が接続され、車輪を備えた架台車21にこれらフード11及びダクト12のアッセンブリを支持させて構成されている。フード11は、強い上昇気流を伴う粉塵の捕集に適したキャノッピー型に近い形状をしている。また、ダクト12は、吸入された粉塵を集塵装置としてのダストボックス13に搬送するためのものであり、管軸と直交する方向に自由に変位させることができる。ダストボックス13には、吸入された粉塵を捕集するための措置が施されており、清浄化された空気が大気中に放出されるように構成されている。例えば、ダストボックス13にフィルタを内蔵し、ろ過後の空気が放出されるように構成する。ダストボックス13の下流側には、吸入負圧を発生させるための図示しないポンプが設置されている。
【0012】
粉塵除去装置1の架台車21は、車輪を備えることにより溶接作業場内を移動可能に構成されるとともに、ベッド部22上に直立させて固定された支柱23a〜23cによりフード11及びダクト12を作業場床面F上に支持して、吸入口11aのアーク点Aからの高さを定めている。架台車21には、前記車輪として駆動輪24,24及び従動輪25,25,26が設けられており、駆動輪24,24及び従動輪のうち符号25で示すものは、車軸がベッド部22に対して固定されており、架台車21及びフード11の移動方向を定めている。一方、従動輪のうち符号26で示すものは、ダクト12の荷重を支えるためのものであり、車軸がベッド部22と平行な平面内で回転可能に構成され、駆動輪24,24による架台車21の移動に追従することができる。また、架台車21の床下には、電気モータ27が設置されており、電気モータ27により発生させた動力を所定の減速比を与える図示しないギアを介して駆動輪24,24に伝達させて、架台車21を溶接作業場内で所定の速度で移動させるように構成されている。なお、符号28,28は、電気モータ27に電力を供給するためのバッテリである。
【0013】
図2は、粉塵除去装置1の正面図である。
粉塵除去装置1には、作業者がフード11の位置を確認することができるようにするため、光源としての電球31が取り付けられている。電球31は、溶接用保護面の遮光部を透過することのできる光を発するものであり、支柱32により架台車21のベッド部22上に固定されている。電球31の向きは、電気モータ27による架台車21の移動方向に直交する方向に、すなわち、粉塵除去装置1の正面に向く方向に設定されている。
【0014】
また、粉塵除去装置1には、電気モータ27の作動及び停止を切り換えて、フード11の位置を調整するためのスイッチ33が設けられている。スイッチ33は、導線により電気モータ27のモータコントローラ34と接続される一方、架台車21に対する機械的な拘束はなく、自由に変位させることができる。本実施形態では、スイッチ33に電気モータ27の正転、逆転及び停止を切り換える機能を持たせるとともに、スイッチ33からの操作信号に応じて作動して、対応する信号を電気モータ27に送信するリレー回路を含んでモータコントローラ34を構成している。電気モータ27とモータコントローラ34とは、駆動ユニットとしてケースCに内蔵され、架台車21の床下に一体的に設置されている。
【0015】
本実施形態に関して、ベッド部22、支柱23a〜23c、駆動輪24及び従動輪25,26がフード移動手段の支持部を、電気モータ27及びモータコントローラ(リレー回路を含む。)34がフード移動手段の駆動部を構成する。
【0016】
図3は、溶接時に粉塵除去装置1とともに使用される溶接用保護面の構成図である。
溶接用保護面は、溶接時にアーク点Aと作業者の頭部との間に介在させる本体41と、本体41の一部として設けられ、アーク点Aから発せられた光を選択的に透過させる遮光部42と、作業者が自らに対する本体41の位置を定めるための、本体41に取り付けられた把持部43とを含んで構成される。本実施形態では、粉塵除去装置1のスイッチ33が溶接用保護面の把持部43に取り付けられており、スイッチ33のレバー33aにより電気モータ27の作動及び停止が切り換えられるように構成されている。
【0017】
次に、本実施形態に係る粉塵除去装置1の動作を図1により説明する。
溶接作業に際して、粉塵除去装置1は、架台車21の移動方向と溶接の進行方向とが平行になるように向きを設定するとともに、フード11の中央がアーク点Aのほぼ真上に位置するようにアーク点A近傍に配置する。
【0018】
溶接時において、作業者は、電球31から発せられた光によりフード11の位置を確認し、フード11がアーク点Aから許容範囲を越えて離れたときは、その方向に応じてスイッチ33のレバー33aを操作し、電気モータ27を正転又は逆転させる。これにより、駆動輪24,24がギアの減速比に応じた速度で回転し、架台車21及びこれに支持されるフード11を前進又は後退させる。フード11がアーク点Aに近付いたときは、レバー33aの操作を止めて電気モータ27を停止させ、フード11をその位置で停止させる。作業者がこのような動作を繰り返すことで、フード11をアーク点Aに追随させて移動させ、フード11を常にアーク点A近傍に位置させることができる。
【0019】
本実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
第1に、溶接作業の進行に伴ってアーク点Aが移動したときであっても、これに追随させてフード11を移動させることができるので、フード11を常にアーク点A近傍に位置させ、高い換気効率を維持することができる。このため、少ない排気風量で経済的に局所排気を実現することができ、ダストボックス13及び吸入負圧を発生させるためのポンプの小型軽量化を図ることも容易となる。また、アーク点Aに追随させたフード11の移動がスイッチ33による遠隔操作により行われるので、フード11の位置を調整するために作業を中断する必要がない。
【0020】
第2に、スイッチ33を溶接用保護面の把持部43に設けたので、作業中であっても容易にこれを操作することができる。
第3に、架台車21に電球31を取り付けたので、溶接を行いながらフード11の位置を確認することができる。
【0021】
なお、以上では、スイッチ33とモータコントローラ34とを導線により接続して、フード11の位置を遠隔操作するように構成したが、スイッチ33からモータコントローラ34に操作信号が無線により送信されるように構成して、フード11の位置を遠隔操作することとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る遠隔操作型粉塵除去装置の側面図
【図2】同上粉塵除去装置の正面図
【図3】同上粉塵除去装置とともに使用される溶接用保護面の構成図
【符号の説明】
1…遠隔操作型粉塵除去装置、11…粉塵捕集フード、12…フレキシブルダクト、21…架台車、24…駆動輪、25…従動輪、27…電気モータ、28…バッテリ、31…光源としての電球、33…スイッチ、34…モータコントローラ、41…溶接用保護面本体、42…遮光部、43…把持部、A…アーク点、F…作業場床面。
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a dust removing device having a remote operation function suitable for removing welding dust and the like in a welding workshop.
[0002]
[Prior art]
Pneumoconiosis, which is known as a typical occupational disease, still occupies the leading position in occupational disease classification in Japan, and the proportion of welded lungs in pneumoconiosis has been increasing in recent years. A welder's lung is a type of pneumoconiosis that develops due to the inhalation of welding dust. To prevent this, it is necessary to eliminate welding dust, which is a causative substance, from the workplace and prevent exposure of workers. Therefore, the most frequently used technical method for factory ventilation is ventilation by local exhaust.
[0003]
In order to remove welding dust using the dust removal device for local exhaust, it must be noted that the arc point that is a dust generation source moves as the work progresses. As a general dust removal device is used with the hood fixed in position, as a rule, if the work progresses and the arc point moves away from the hood, sufficient ventilation efficiency cannot be obtained. Because. There is also a product “Mobile Exhauster” in which the hood of the dust removing device is movable, and it is introduced by Jefferson (the following Non-Patent Document 1).
[0004]
[Non-Patent Document 1]
Welding Engineer, 55 (10); 39-40, 1970
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the hood movable dust removing device “Mobile Exhauster” described above, the position of the hood is not automatically adjusted, and the operator must manually adjust the position. For this reason, the position of the hood must be frequently adjusted during the work, and the work is sometimes interrupted. Therefore, the use is apt to be avoided in the field.
[0006]
Therefore, the present invention can efficiently remove welding dust and the like without interrupting the work by providing the dust removing device with a function of adjusting the position of the hood by remote control as the welding work proceeds. With the goal.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides an apparatus for removing dust (including fume) generated during welding, and a dust collection hood that forms a dust suction port is configured to be movable in a welding workshop. The position of the arc point is supported by the supported means, and an operation signal is transmitted by wire or wireless from a switch configured to be displaceable with respect to the means, and the means is operated based on the signal. The dust collection hood is configured to be moved to a different position in the welding work place. A light source that emits light that passes through the light shielding part of the protective surface for welding is installed with the position relative to the dust collection hood fixed.
[0008]
The remote-control-type dust removing device according to the present invention is configured to be able to move within a welding work hood that forms a dust suction port and a welding work place, and supports the dust collecting hood to determine its position with respect to the arc point. A hood moving means comprising: a support portion; and a drive portion that moves the support portion to move the dust collection hood from the first position of the welding work place to a second position different from the first position. A switch for switching between operation and stop of the drive unit of the hood moving means, the switch being substantially connected to the drive unit so as to be able to transmit an operation signal and configured to be displaceable with respect to the hood move means; And a light source that emits light that is provided at a fixed position with respect to the dust collecting hood and that passes through the light shielding portion of the protective surface for welding .
[0009]
According to such a configuration, even when the arc point moves as the welding operation proceeds, the dust collection hood is made to follow the arc point while checking the position of the dust collection hood with a light source. Since it can be moved and the dust collection hood can always be positioned near the arc point, high ventilation efficiency can be maintained. Moreover, since the movement of the dust collection hood is performed by remote control using a switch, the position of the dust collection hood can be adjusted without interrupting the work.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view of a remotely operated dust removing device (hereinafter referred to as “dust removing device”) 1 according to an embodiment of the present invention.
[0011]
The configuration of the dust removing device 1 will be described with reference to FIG. The dust removing device 1 is a device for removing dust generated during welding. A flexible duct (hereinafter referred to as “duct”) 12 is connected to a dust collection hood (hereinafter referred to as “hood”) 11 that forms an inlet 11a for sucking dust, and these hoods 11 are mounted on a carriage 21 having wheels. And the assembly of the duct 12 is supported. The hood 11 has a shape close to a canopy type suitable for collecting dust accompanied by a strong updraft. The duct 12 is for conveying the sucked dust to a dust box 13 as a dust collector, and can be freely displaced in a direction orthogonal to the tube axis. The dust box 13 is provided with a measure for collecting the sucked dust, and is configured such that the purified air is discharged into the atmosphere. For example, a filter is built in the dust box 13 so that air after filtration is discharged. A pump (not shown) for generating a suction negative pressure is installed on the downstream side of the dust box 13.
[0012]
The gantry 21 of the dust removing device 1 is configured to be movable in the welding work place by providing wheels, and the hood 11 and the duct 12 are connected to the work place by support columns 23 a to 23 c that are fixed upright on the bed portion 22. Supporting on the floor surface F, the height from the arc point A of the suction port 11a is determined. The carriage 21 is provided with driving wheels 24 and 24 and driven wheels 25, 25, and 26 as the wheels. Of the driving wheels 24 and 24 and the driven wheels, the reference numeral 25 indicates that the axle is the bed portion 22. The movement direction of the trolley 21 and the hood 11 is determined. On the other hand, the reference numeral 26 among the driven wheels is for supporting the load of the duct 12, and the axle is configured to be rotatable in a plane parallel to the bed portion 22. 21 movement can be followed. In addition, an electric motor 27 is installed under the floor of the carriage 21, and the power generated by the electric motor 27 is transmitted to the drive wheels 24 and 24 via a gear (not shown) that gives a predetermined reduction ratio, The gantry 21 is configured to move at a predetermined speed in the welding work place. Reference numerals 28 and 28 denote batteries for supplying electric power to the electric motor 27.
[0013]
FIG. 2 is a front view of the dust removing device 1.
A light bulb 31 as a light source is attached to the dust removing device 1 so that an operator can confirm the position of the hood 11. The light bulb 31 emits light that can pass through the light shielding portion of the welding protective surface, and is fixed on the bed portion 22 of the carriage 21 by a support column 32. The direction of the light bulb 31 is set in a direction orthogonal to the moving direction of the carriage 21 by the electric motor 27, that is, in a direction facing the front of the dust removing device 1.
[0014]
Further, the dust removing device 1 is provided with a switch 33 for switching the operation and stop of the electric motor 27 to adjust the position of the hood 11. While the switch 33 is connected to the motor controller 34 of the electric motor 27 by a conductive wire, the switch 33 is not mechanically restricted with respect to the carriage 21 and can be freely displaced. In the present embodiment, the switch 33 has a function of switching between normal rotation, reverse rotation, and stop of the electric motor 27 and operates in response to an operation signal from the switch 33 to transmit a corresponding signal to the electric motor 27. The motor controller 34 includes the circuit. The electric motor 27 and the motor controller 34 are built in the case C as drive units and are integrally installed under the floor of the carriage 21.
[0015]
With respect to the present embodiment, the bed portion 22, the columns 23a to 23c, the drive wheels 24 and the driven wheels 25 and 26 serve as support portions for the hood moving means, and the electric motor 27 and motor controller (including a relay circuit) 34 serve as the hood moving means. The drive unit is configured.
[0016]
FIG. 3 is a configuration diagram of a protective surface for welding used together with the dust removing device 1 during welding.
The welding protective surface is provided as a part of the main body 41 interposed between the arc point A and the operator's head at the time of welding, and selectively transmits light emitted from the arc point A. It is configured to include a light shielding portion 42 and a grip portion 43 attached to the main body 41 for the operator to determine the position of the main body 41 with respect to himself / herself. In the present embodiment, the switch 33 of the dust removing device 1 is attached to the grip 43 of the protective surface for welding, and the operation and stop of the electric motor 27 are switched by the lever 33a of the switch 33.
[0017]
Next, operation | movement of the dust removal apparatus 1 which concerns on this embodiment is demonstrated using FIG.
During the welding operation, the dust removing device 1 sets the direction so that the moving direction of the carriage 21 and the welding traveling direction are parallel to each other, and the center of the hood 11 is positioned almost directly above the arc point A. In the vicinity of the arc point A.
[0018]
At the time of welding, the operator confirms the position of the hood 11 with the light emitted from the light bulb 31, and when the hood 11 is separated from the arc point A beyond the allowable range, the lever of the switch 33 is selected according to the direction. 33a is operated and the electric motor 27 is rotated forward or backward. As a result, the drive wheels 24 and 24 rotate at a speed corresponding to the gear reduction ratio, and the carriage 21 and the hood 11 supported by the carriage 21 are moved forward or backward. When the hood 11 approaches the arc point A, the operation of the lever 33a is stopped, the electric motor 27 is stopped, and the hood 11 is stopped at that position. When the operator repeats such an operation, the hood 11 can be moved following the arc point A, and the hood 11 can always be positioned near the arc point A.
[0019]
According to this embodiment, the following effects can be obtained.
First, even when the arc point A moves with the progress of the welding operation, the hood 11 can be moved by following this, so the hood 11 is always positioned near the arc point A, High ventilation efficiency can be maintained. For this reason, local exhaust can be realized economically with a small exhaust air volume, and the dust box 13 and the pump for generating the suction negative pressure can be easily reduced in size and weight. In addition, since the movement of the hood 11 following the arc point A is performed by remote operation using the switch 33, it is not necessary to interrupt the operation in order to adjust the position of the hood 11.
[0020]
Second, since the switch 33 is provided in the grip 43 of the protective surface for welding, it can be easily operated even during work.
Third, since the light bulb 31 is attached to the gantry 21, the position of the hood 11 can be confirmed while performing welding.
[0021]
In the above description, the switch 33 and the motor controller 34 are connected by a conductive wire so that the position of the hood 11 is remotely controlled. However, an operation signal is wirelessly transmitted from the switch 33 to the motor controller 34. It is good also as comprising and carrying out the remote control of the position of the food | hood 11. FIG.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a remotely operated dust removing device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of the dust removing device. FIG. 3 is a configuration of a protective surface for welding used together with the dust removing device. Figure [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Remote operation type | mold dust removal apparatus, 11 ... Dust collection hood, 12 ... Flexible duct, 21 ... Mount carriage, 24 ... Drive wheel, 25 ... Drive wheel, 27 ... Electric motor, 28 ... Battery, 31 ... As light source Light bulb, 33 ... switch, 34 ... motor controller, 41 ... protective surface main body for welding, 42 ... light shielding part, 43 ... gripping part, A ... arc point, F ... work floor.

Claims (6)

溶接時に発生する粉塵を除去するための装置であって、
粉塵の吸入口を形成する粉塵捕集フードと、
溶接作業場内を移動可能に構成され、粉塵捕集フードを支持してそのアーク点に対する位置を定める支持部と、この支持部を移動させて粉塵捕集フードを溶接作業場の第1の位置からこれとは異なる第2の位置に移動させる駆動部と、を含んで構成されるフード移動手段と、
フード移動手段の駆動部の作動及び停止を切り換えるためのスイッチであって、この駆動部と操作信号を送信可能に実質的に接続され、かつフード移動手段に対して変位可能に構成されたスイッチと、
粉塵捕集フードに対する位置が固定されて設けられ、溶接用保護面の遮光部を透過する光を発する光源と、を含んで構成され、
フード移動手段の駆動部は、スイッチからの操作信号を受け、これに応じて作動して粉塵捕集フードを移動させる遠隔操作型粉塵除去装置。
An apparatus for removing dust generated during welding,
A dust collection hood that forms a dust inlet;
A support portion configured to be movable in the welding workshop, supporting the dust collection hood and determining a position with respect to the arc point thereof, and moving the support portion to move the dust collection hood from the first position of the welding workshop. A hood moving means configured to include a drive unit that moves to a second position different from
A switch for switching operation and stop of the drive unit of the hood moving means, the switch being substantially connected to the drive unit so as to be able to transmit an operation signal, and configured to be displaceable with respect to the hood move means; ,
Position relative to the dust collecting hood provided to be fixed, is configured to include a light source that emits light through the light shielding portion of the welding protective surface, and
The drive unit of the hood moving means is a remote operation type dust removing device that receives an operation signal from the switch and operates in accordance with the operation signal to move the dust collecting hood.
前記光源の向きがフード移動手段の支持部の移動方向に直交する方向に設定された請求項1に記載の遠隔操作型粉塵除去装置。The remote control type dust removing device according to claim 1, wherein the direction of the light source is set in a direction orthogonal to a moving direction of the support portion of the hood moving means. 溶接の進行方向とフード移動手段の支持部の移動方向とを平行にして使用される請求項2に記載の遠隔操作型粉塵除去装置。The remote control type dust removing device according to claim 2, wherein the traveling direction of welding and the moving direction of the support portion of the hood moving means are used in parallel. スイッチを溶接用保護面の把持部に備える請求項1〜3のいずれかに記載の遠隔操作型粉塵除去装置。  The remote control type dust removing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the switch is provided in a grip portion of the protective surface for welding. スイッチとしてフード移動手段の支持部の前進のための第1のスイッチと、その後退のための第2のスイッチとを備え、フード移動手段の駆動部は、第1及び第2のスイッチからの操作信号に応じて作動して、フード移動手段の支持部を前進又は後退させるリレー回路を含んで構成される請求項1〜のいずれかに記載の遠隔操作型粉塵除去装置。The switch includes a first switch for advancing the support portion of the hood moving means and a second switch for retreating the hood moving means, and the drive portion of the hood moving means is operated from the first and second switches. The remote control type dust removing device according to any one of claims 1 to 4 , further comprising a relay circuit that operates in accordance with a signal to move the support portion of the hood moving means forward or backward. 溶接時に発生する粉塵を除去するための装置であって、
粉塵の吸入口を形成する粉塵捕集フードが、溶接作業場内を移動可能に構成された手段により支持されて、アーク点に対する位置が定められるとともに、前記手段に対して変位可能に構成されたスイッチから有線又は無線により操作信号が送信され、前記手段がこの信号に基づいて作動して、粉塵捕集フードを溶接作業場内の異なる位置に移動させ
粉塵捕集フードに対する位置が固定されて、溶接用保護面の遮光部を透過する光を発する光源が設けられた遠隔操作型粉塵除去装置。
An apparatus for removing dust generated during welding,
A dust collecting hood forming a dust inlet is supported by means configured to be movable in the welding work place, a position with respect to the arc point is determined, and a switch configured to be displaceable with respect to the means An operation signal is transmitted by wire or wirelessly, and the means is operated based on this signal to move the dust collection hood to a different position in the welding work place .
A remote-control-type dust removing device provided with a light source that emits light that is transmitted through the light shielding portion of the protective surface for welding, with a fixed position relative to the dust collection hood .
JP2003064025A 2003-03-10 2003-03-10 Remote control type dust remover Expired - Lifetime JP3769617B2 (en)

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