JP3768904B2 - Water pump bearing seal device - Google Patents

Water pump bearing seal device Download PDF

Info

Publication number
JP3768904B2
JP3768904B2 JP2002064590A JP2002064590A JP3768904B2 JP 3768904 B2 JP3768904 B2 JP 3768904B2 JP 2002064590 A JP2002064590 A JP 2002064590A JP 2002064590 A JP2002064590 A JP 2002064590A JP 3768904 B2 JP3768904 B2 JP 3768904B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lip
shaft
main lip
main
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002064590A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003262277A (en
Inventor
治義 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamada Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Yamada Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamada Manufacturing Co Ltd filed Critical Yamada Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2002064590A priority Critical patent/JP3768904B2/en
Publication of JP2003262277A publication Critical patent/JP2003262277A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3768904B2 publication Critical patent/JP3768904B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等に装着されるウォーターポンプのインペラ回転用のウォーターポンプ軸受において、特にインペラ装着側におけるシール構造を極めて簡単で部品点数を少なくし、且つ密封性は極めて良好に維持することができるウォーターポンプ軸受シール装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、ウォーターポンプ軸受において、インペラ装着側のシール構造として、シールに3箇のリップが形成され、その3箇のリップのうち、少なくとも1個のリップは、スリンガと接触し、その他のリップは、軸と接触するように構成されている。このようなシール構造が特開平10−196663号に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ウォーターポンプ軸受のシール装置における3箇のリップによるシール構造は、軸受の密封性を高めることが可能であるが、3箇のリップの接触において必ず1箇以上のリップは、ウォーターポンプ軸とは別材となるスリンガに接触させている。特に、一般に使用されているスリンガは、その断面形状がほぼコ字形状又はL字形状等に形成されている。そして、シールリップとの接触面が、多面的であり、たとえばスリンガを構成する面の少なくとも一面が軸方向と直交する方向に突出している。
【0004】
そして、そのスリンガの軸から突出した面部分にシールリップが接触する構造であり、これによって3個のシール間の間隔が適宜に広がることになり、たとえ最初のシールリップから水が浸入しても、次位のシールリップに向かって水が移動するときに、その水の低減させ、次位のシールリップではほぼ確実に水の浸入を遮断し、密封性をより一層,良好するものである。このため従来のシール構造では、複数のシールリップを形成したシール材とスリンガとが必要となり、構成部品の点数が増えることになる。
【0005】
また、そのスリンガの加工工程、すなわち軸へスリンガを装着する工程においては、軸に対してスリンガを極めて正確に装着しなければならないので、シール表面の振れ精度の管理が必要になる。しかも、スリンガの取付精度は、軸の回転動作時にシールリップが均一な圧力で接触しなければならないために、その工作精度には、極めて高い技術力が要求される。このようなことから、従来のウォーターポンプ軸受は、極めて高価なものであった。このようにスリンガと,該スリンガに接触する3箇のシールリップを有するシール材との組み合わせによる構造におけるシール装置は、極めて高価で且つそのコスト低減が困難なものであった。したがって、本発明の目的は、ウォーターポンプ軸受において、従来の良好な密封性は維持しつつも、そのシール構造をさらに極めて簡単なものとし、且つ低価格に提供可能にすることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そこで、発明者は上記課題を解決すべく、鋭意,研究を重ねた結果、本発明を、主リップ,副リップを有する第1シール材と、第2主リップを有する第2シール材と、前記主リップ,副リップ及び第2主リップが接触する軸と、該軸を転動体を介して包囲する外輪とからなり、前記第1シール材は、前記外輪に固着され、前記第2シール材は前記外輪が装着されるハウジング本体部のボス孔部の内周面に装着され、前記主リップと第2主リップとを接触させ、前記第2シール材の第2主リップの付近には突起リップが形成され、該突起リップは前記主リップに接触し、該主リップ,第2主リップ,突起リップ及び軸の軸周面とによって囲まれた空隙部が形成されてなるウォーターポンプ軸受シール装置としたことにより、シール構造を簡単にすることができ、且つスリンガとシール材との組み合わせに見られるような高い組立精度が必要でなく、3個のリップをバランス良く軸に接触させることができ、さらに密封性を一定の水準に維持することができ上記課題を解決したものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。まず、本発明は、自動車等の輸送機等や産業機械等のエンジンにおいて装着されるウォーターポンプの軸受に適用されるものである。まず、ウォーターポンプの軸受は、図1(A)に示すように、ハウジング本体部20と図示されないハウジングカバー部とから構成されたポンプハウジング内に納められており、ポンプ室内のインペラ21を回転させるものである。そのポンプハウジングには、軸受を装着するためのボス孔部20aが形成されており、該ボス孔部20a内に後述する軸受の外輪12部分が装着される。
【0008】
軸受は、主にシール材,軸B,外輪12及び転動体13等から構成され、前記シール材は、図1(B),図2等に示すように、第1シール材A1 及び第2シール材A2 とから構成されている。まず、その第1実施形態から述べると、その第1シール材A1 は、図2,図3,図4(A),(C)等に示すように、環状部1の内周面側に主リップ2,副リップ3の合計2個のリップが形成されている。各リップの断面は、ほぼ三角山形状に形成されたもので、各リップは、前記軸Bの外表面の適宜の位置に接触状態となるものである。また、前記環状部1の外周側には、ほぼ鍔状に外方に向かって広がって形成された固定環状部1aが設けられている。前記環状部1には、図2に示すように、補強環7aが装着され、シール材Aは、その補強環7aによって後述する外輪12に強固に装着固定することができるようになっている。
【0009】
また、第2シール材A2 は、図2及び図4(A),(C)等に示すように、環状部4の内周に第2主リップ5が形成されたものである。さらに、前記第2主リップ5に近接する位置には、突起リップ6が形成されている。該突起リップ6は、前記第2主リップ5に対してほぼ直角方向に突出して形成されたものである。前記環状部4の外周は、図1(B),図2に示すように、ほぼ直角に屈曲された圧入装着部4aが形成されており、該圧入装着部4aがボス孔部20a内周面に圧入装着されるようになっている。その環状部4には、補強環7bが装着されており、前記ボス孔部20a内に強固に装着固定することができるようになっている。前記第1シール材A1 及び第2シール材A2 は、それぞれ主にゴム材にて形成されることが多い。
【0010】
次に、前記軸Bは、図1(B),図3(C)に示すように、大径軸部8と小径軸部9とからなり、前記大径軸部8と小径軸部9との間に段差面部10が形成されている。その大径軸部8は、後述する外輪12とともに回転支持部を構成する部位である。また、前記小径軸部9は、前記ポンプ室内に向かって突出し、その先端箇所にはインペラが装着される。前記段差面部10は、前記軸Bの大径軸部8から小径軸部9に変化する段差箇所である。
【0011】
その軸Bの大径軸部8の外周には、その軸周方向に沿って形成された外周転動溝8aが軸方向に複数列設けられている。また、外輪12は、円筒状に形成され、前記大径軸部8とともに前記軸Bの回転支持部分を構成する部材であるが、その外輪12の内周面には、前記外周転動溝8a,8a,…に対応する位置に複数の内周転動溝12a,12a,…が形成されている。
【0012】
そして、大径軸部8の外周転動溝8a,8a,…及び外輪12の内周転動溝12a,12a,…との間に前記転動体13,13,…が配列され、該転動体13,13,…がリテーナ等にて所定間隔を維持するように設定され、大径軸部8の外周を包囲するようにして外輪12が装着される。前記転動体13は、具体的には、球体であるが、その他の形状として円筒状或いはローラ状のものであってもよい。また、図示された大径軸部8の外周転動溝8a,8a,…及び外輪12の内周転動溝12a,12a,…は、夫々2箇所に形成されている。
【0013】
次に、その外輪12のインペラ装着側の開口付近の内周側には、前記シール材Aの固定環状部1aが装着される固定溝12bが周方向に形成されている。該固定溝12bに前記第1シール材A1 の固定環状部1aが挿入状態で固着され、その第1シール材A1 の内周側においては、図1(B),図2に示すように、主リップ2,副リップ3が軸Bに接触している。また、第2シール材A2 は、その環状部4箇所がボス孔部20a内周面に圧入されている。そして、前記第2主リップ5が軸Bの軸周面に接触し、前記突起リップ6が前記主リップ2に接触している。そして、前記主リップ2と,第2主リップ5と,突起リップ6及び軸Bの軸周面によって囲まれた部位が空隙部sとなる。この空隙部sにはグリース等の油性材を充填することもでき、これによって、密封性をより一層向上させることができる。
【0014】
次に、本発明の第2実施形態として、前記軸Bの軸周方向には、図4(A),(B),(C)に示すように、シール溝11が形成されたものである。具体的には、図4(B)に示すように、前記大径軸部8の軸周方向に沿ってシール溝11が形成されたものであり、そのシール溝11に、前記いずれかのリップが接触するものである。そのリップ接触の第1タイプとしては、図4(A)に示すように、前記シール溝11内に前記第1シール材A1 の主リップ2及び副リップ3が接触する構成としたり、或いはリップ接触の第2タイプとして図4(C)に示すように、前記シール溝11内に第2シール材A2 の第2主リップ5が接触する構成としたものである。
【0015】
次に、本発明の第3実施形態は、前記軸Bの段差面部10付近にカラー材B1 が装着されたものである。すなわち、図5(A),(B)に示すように、軸Bは、大径軸部8,小径軸部9及び段差面部10からなる軸本体と、カラー材B1 とから構成される2部材構成としたものである。該カラー材B1 の材質は、主に金属材であるが、特に好ましくはステンレス製である。そのカラー材B1 をステンレス材とすることで、錆びることがなく、且つシール材Aとの接触性も極めて良好である。
【0016】
また、カラー材B1 のその他の材質としては、耐久性のある合成樹脂材,非金属材等で、特に回転作動部位を構成する部材として好適な材質で且つ所望の形状への加工性が良好なものであれば、その材質はどのようなものでも構わない。そのカラー材B1 には、前記第1シール材A1 ,第2シール材A2 が接触するものである。そのカラー材B1 は、図5(B)に示すように、前記段差面部10を被覆する段差被覆部14と、前記大径軸部8の段差面部10寄側の軸周面を被覆する大径軸被覆部15とから構成される。
【0017】
そして、前記大径軸被覆部15が大径軸部8を被覆し、且つ前記段差被覆部14が段差面部10に対してほぼストッパとしての役目をなすようにして、前記カラー材B1 が軸Bに装着固定されるものである。そして、図5(A)に示すように、前記カラー材B1 の大径軸被覆部15に前記主リップ2及び副リップ3とが接触する。また、その他の接触パターンとして、前記大径軸被覆部15には、前記主リップ2のみが接触し、前記副リップ3は大径軸部8の軸周面に接触する構成とすることもある。
【0018】
次に、本発明の第4実施形態としては、前記第1シール材A1 と第2シール材A2 の組み合わせの別の実施形態であり、図6に示すように、前記前記第1シール材A1 と、前記第2シール材A2 とは、主リップ2と突起リップ6とが接触しないで、近接した状態とすることもある。この実施形態において、前記第2シール材A2 の第2主リップ5は、大径軸部8に接触している。
【0019】
次に、本発明の第5実施形態では、第1シール材A1 と第2シール材A2 とを完全に離間した状態としたものである。具体的には、図7に示すように、その第1シール材A1 の主リップ2と副リップ3とが大径軸部8の外周面に接触し、その第2シール材A2 は、小径軸部9の外周面に接触するように、それぞれボス孔部20a内に圧入装着する構成としたものである。
【0020】
【発明の効果】
請求項1の発明は、主リップ2,副リップ3を有する第1シール材A1 と、第2主リップ5を有する第2シール材A2 と、前記主リップ,副リップ及び第2主リップ5が接触する軸Bと、該軸Bを転動体13,13,…を介して包囲する外輪12とからなり、前記第1シール材A1 は、前記外輪12に固着され、前記第2シール材A2 は前記外輪12が装着されるハウジング本体部20のボス孔部20aの内周面に装着され、前記主リップと第2主リップ5とを接触させ、前記第2シール材A2 の第2主リップ5の付近には突起リップ6が形成され、該突起リップ6は前記主リップに接触し、該主リップ2,第2主リップ5,突起リップ6及び軸Bの軸周面とによって囲まれた空隙部が形成されてなるウォーターポンプ軸受シール装置としたことにより、スリンガを不要にすることができ、しかも、第1シール材A1 と第2シール材A2 とを軸Bに装着するときには、高い工作精度が不要でありながら、軸Bと各リップの接触を極めて良好なものにすることができる。
【0021】
さらに、請求項1の発明は、前記第2シール材A2 の第2主リップ5の付近には突起リップ6が形成され、該突起リップ6は前記主リップ2に接触し、該主リップ2,第2主リップ5,突起リップ6及び軸Bの軸周面とによって囲まれた空隙部sが形成されたことで、該空隙部sにより、たとえ第2主リップ5から水が浸入しても空隙部sにて遮断することができる。また、空隙部sにグリース等を充填することもでき、より一層,密封性を良好にできる。
【0022】
請求項2の発明は、請求項1において、前記軸Bの軸周方向にシール溝11が形成され、該シール溝11内には前記主リップ2,副リップ3又は第2主リップ5が接触状態としてなるウォーターポンプ軸受シール装置としたことにより、リップ部がシール溝11に接触することで、密封性をより一層良好にできる。
【0023】
請求項3の発明は、請求項1又は2において、前記軸には大径軸被覆部15、段差被覆部14で構成された錆びることがない材質としたカラー材B1 が装着され、前記第1シール材A1 及び第2シール材A2 の各リップは前記カラー材B1 に接触してなるウォーターポンプ軸受シール装置としたことにより、カラー材B1 は前記軸Bの軸本体とは異なる材質のものから、該軸Bの外周面を構成することができるし、カラー材B1 を所望の形状に形成して軸Bの段差面部10の形状を適宜変形させることができる。上記効果を詳述すると、カラー材B1 は軸Bの段差面部10箇所及びその付近における外周面を構成するものであり、該カラー材B1 の材質をステンレス材とすることにより錆びることがなく、シール材Aの各リップとの接触状態を良好に維持することができる。
【0024】
なお、主リップ2,副リップ3を有する第1シール材A1 と、第2主リップ5を有する第2シール材A2 と、前記主リップ2,副リップ3及び第2主リップ5が接触する軸Bと、該軸Bを転動体13,13,…を介して包囲する外輪12とからなり、前記第1シール材A1 は、前記外輪12に固着され、前記第2シール材A2 は前記外輪12が装着されるハウジング本体部20のボス孔部20aの内周面に装着され、前記主リップ2と第2主リップ5とを近接又は離間させることによれば、主リップ2と第2主リップ5との間隔が近接状態或いはそれ以上に離間した状態にでき、これによって、たとえ第2主リップ5から水が浸入したとしても、水を大きく低減し、主リップ2に浸入しにくい状態にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)は本発明の第1実施形態におけるハウジング本体部に装着された軸受の縦断側面図
(B)は(A)の要部拡大断面図
【図2】図1(B)の要部拡大断面図
【図3】(A)は第1実施形態における第1シール材の断面図
(B)は第1実施形態における第2シール材の断面図
(C)は第1実施形態における軸の断面図
【図4】(A)は本発明の第2実施形態における第1タイプの要部拡大断面図
(B)は第2実施形態における軸の一部断面にした側面図
(C)は第2実施形態における第2タイプの要部拡大断面図
【図5】(A)は本発明の第3実施形態における要部拡大断面図
(B)は第3実施形態における軸の一部断面にした側面図
【図6】本発明の第4実施形態における要部拡大断面図
【図7】本発明の第5実施形態における要部断面図
【符号の説明】
1 …第1シール材
2 …第2シール材
B…軸
1 …カラー材
2…主リップ
3…副リップ
5…第2主リップ
6…突起リップ
11…シール溝
12…外輪
13…転動体
20…ハウジング本体部
20a…ボス孔部
s…空隙部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a water pump bearing for rotating an impeller of a water pump mounted on an automobile or the like, in particular, the seal structure on the impeller mounting side is extremely simple, the number of parts is reduced, and the sealing performance can be maintained extremely well. The present invention relates to a water pump bearing seal device that can be used.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a water pump bearing, as a seal structure on the impeller mounting side, three lips are formed on the seal, and at least one of the three lips is in contact with the slinger, and the other lips are , Configured to contact the shaft. Such a sealing structure is disclosed in JP-A-10-196663.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The seal structure with three lips in the seal device of the water pump bearing can improve the sealability of the bearing, but at least one lip is always separate from the water pump shaft in contact with the three lips. It is in contact with the slinger as the material. In particular, the generally used slinger has a substantially U-shaped or L-shaped cross section. The contact surface with the seal lip is multifaceted. For example, at least one of the surfaces constituting the slinger protrudes in a direction perpendicular to the axial direction.
[0004]
The seal lip is in contact with the surface portion protruding from the slinger shaft, so that the space between the three seals is expanded appropriately, even if water enters the first seal lip. When water moves toward the next-order seal lip, the water is reduced, and the next-order seal lip almost certainly blocks the ingress of water, thereby further improving the sealing performance. For this reason, the conventional seal structure requires a sealing material and a slinger having a plurality of seal lips, which increases the number of components.
[0005]
Further, in the slinger processing step, that is, the step of attaching the slinger to the shaft, the slinger must be attached to the shaft very accurately, so that it is necessary to manage the runout accuracy of the seal surface. In addition, since the seal lip must come into contact with the slinger with a uniform pressure during the rotation of the shaft, a very high technical force is required for the work accuracy. For this reason, the conventional water pump bearing is extremely expensive. As described above, the sealing device having the structure of the combination of the slinger and the sealing material having the three seal lips that are in contact with the slinger is very expensive and its cost reduction is difficult. Accordingly, an object of the present invention is to make the seal structure of the water pump bearing much simpler and provide at low cost while maintaining the conventional good sealing performance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, as a result of earnestly researching the inventor in order to solve the above-mentioned problems, the present invention is divided into a first seal material having a main lip and a sub lip, a second seal material having a second main lip, The main lip, the sub lip and the second main lip are in contact with a shaft and an outer ring surrounding the shaft via a rolling element, the first seal material is fixed to the outer ring, and the second seal material is Mounted on the inner peripheral surface of the boss hole of the housing main body to which the outer ring is mounted, the main lip and the second main lip are brought into contact with each other, and a protruding lip is provided in the vicinity of the second main lip of the second sealing material. A water pump bearing seal device in which the projecting lip is in contact with the main lip, and a gap surrounded by the main lip, the second main lip, the projecting lip and the shaft peripheral surface is formed. As a result, the seal structure can be simplified. It does not require the high assembly accuracy found in the combination of slinger and seal material, and can make the three lips contact the shaft in a well-balanced manner and maintain a certain level of sealing performance. It is possible to solve the above problems.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the present invention is applied to a bearing of a water pump mounted on an engine of a transport machine such as an automobile or an industrial machine. First, as shown in FIG. 1 (A), the bearing of the water pump is housed in a pump housing composed of a housing body 20 and a housing cover (not shown), and rotates the impeller 21 in the pump chamber. Is. A boss hole 20a for mounting a bearing is formed in the pump housing, and an outer ring 12 portion of the bearing described later is mounted in the boss hole 20a.
[0008]
Bearings, primarily sealing material, is composed from the axis B, the outer race 12 and rolling elements 13 or the like, the sealing material is FIG. 1 (B), the as shown in FIG. 2 or the like, the first sealing material A 1 and the second and a sealing material A 2 Prefecture. First, from the first embodiment, the first sealing material A 1 is formed on the inner peripheral surface side of the annular portion 1 as shown in FIGS. 2, 3, 4 (A), (C) and the like. A total of two lips, a main lip 2 and a sub lip 3, are formed. The cross section of each lip is formed in a substantially triangular mountain shape, and each lip is in contact with an appropriate position on the outer surface of the shaft B. A fixed annular portion 1a is formed on the outer peripheral side of the annular portion 1 so as to expand outward in a substantially bowl shape. As shown in FIG. 2, the annular portion 1 is provided with a reinforcing ring 7a, and the sealing material A can be firmly attached and fixed to an outer ring 12 described later by the reinforcing ring 7a.
[0009]
Further, the second sealing material A 2 is one in which a second main lip 5 is formed on the inner periphery of the annular portion 4 as shown in FIGS. 2 and 4A, 4C and the like. Further, a protruding lip 6 is formed at a position close to the second main lip 5. The protruding lip 6 is formed so as to protrude in a direction substantially perpendicular to the second main lip 5. As shown in FIGS. 1B and 2, the outer periphery of the annular portion 4 is formed with a press-fit mounting portion 4a bent substantially at a right angle, and the press-fit mounting portion 4a is an inner peripheral surface of the boss hole portion 20a. It is designed to be press-fitted to the. A reinforcing ring 7b is attached to the annular portion 4, and can be firmly attached and fixed in the boss hole 20a. In many cases, the first sealing material A 1 and the second sealing material A 2 are mainly formed of a rubber material.
[0010]
Next, as shown in FIGS. 1B and 3C, the shaft B is composed of a large-diameter shaft portion 8 and a small-diameter shaft portion 9, and the large-diameter shaft portion 8 and the small-diameter shaft portion 9 A stepped surface portion 10 is formed between them. The large-diameter shaft portion 8 is a portion constituting a rotation support portion together with an outer ring 12 described later. The small-diameter shaft portion 9 protrudes toward the pump chamber, and an impeller is attached to the tip portion. The step surface portion 10 is a step portion that changes from the large diameter shaft portion 8 of the axis B to the small diameter shaft portion 9.
[0011]
On the outer periphery of the large-diameter shaft portion 8 of the shaft B, a plurality of outer peripheral rolling grooves 8a formed in the axial direction are provided in a plurality of rows in the axial direction. The outer ring 12 is a member that is formed in a cylindrical shape and constitutes a rotation support portion of the shaft B together with the large-diameter shaft portion 8. The outer ring 12 has an outer peripheral rolling groove 8 a on the inner peripheral surface of the outer ring 12. , 8a, ... are formed with a plurality of inner peripheral rolling grooves 12a, 12a, ....
[0012]
The rolling elements 13, 13,... Are arranged between the outer peripheral rolling grooves 8a, 8a,... Of the large-diameter shaft portion 8 and the inner peripheral rolling grooves 12a, 12a,. Are set to maintain a predetermined interval by a retainer or the like, and the outer ring 12 is mounted so as to surround the outer periphery of the large-diameter shaft portion 8. The rolling element 13 is specifically a sphere, but may be cylindrical or roller-shaped as other shapes. In addition, the outer peripheral rolling grooves 8a, 8a,... Of the large-diameter shaft portion 8 and the inner peripheral rolling grooves 12a, 12a,.
[0013]
Next, on the inner peripheral side of the outer ring 12 near the opening on the impeller mounting side, a fixing groove 12b in which the fixed annular portion 1a of the sealing material A is mounted is formed in the circumferential direction. The stationary annular portion 1a of the fixing groove 12b in the first sealing member A 1 is secured in the inserted state, in the inner peripheral side of the first sealing member A 1, FIG. 1 (B), the as shown in FIG. 2 The main lip 2 and the sub lip 3 are in contact with the shaft B. The second sealing material A 2 is press-fitted into the inner peripheral surface of the boss hole 20a at four locations of the annular portion. The second main lip 5 is in contact with the shaft peripheral surface of the shaft B, and the protrusion lip 6 is in contact with the main lip 2. A portion surrounded by the main lip 2, the second main lip 5, the protrusion lip 6, and the shaft peripheral surface of the shaft B is a gap s. The gap portion s can be filled with an oily material such as grease, whereby the sealing performance can be further improved.
[0014]
Next, as a second embodiment of the present invention, seal grooves 11 are formed in the circumferential direction of the shaft B as shown in FIGS. 4 (A), 4 (B), and 4 (C). . Specifically, as shown in FIG. 4B, a seal groove 11 is formed along the circumferential direction of the large-diameter shaft portion 8, and any one of the lips is formed in the seal groove 11. Are in contact. As a first type of the lip contact, as shown in FIG. 4A, the main lip 2 and the sub lip 3 of the first seal material A 1 are in contact with the seal groove 11, or the lip As a second type of contact, as shown in FIG. 4C, the second main lip 5 of the second sealant A 2 is in contact with the seal groove 11.
[0015]
Next, in the third embodiment of the present invention, a collar material B 1 is mounted in the vicinity of the stepped surface portion 10 of the shaft B. That is, FIG. 5 (A), the (B), the axis B is, the large-diameter shaft portion 8, and the shaft body of the small-diameter shaft portion 9 and the step portion 10 and a collar member B 1 Tokyo 2 The member configuration is adopted. The material of the color material B 1 is mainly a metal material, but is particularly preferably made of stainless steel. By using the color material B 1 as a stainless material, it does not rust and has very good contact with the seal material A.
[0016]
Other materials for the color material B 1 are durable synthetic resin materials, non-metallic materials, etc., and are particularly suitable for members constituting the rotational operation portion and have good workability to a desired shape. Any material can be used as long as the material is appropriate. The first sealing material A 1 and the second sealing material A 2 are in contact with the collar material B 1 . As shown in FIG. 5 (B), the collar material B 1 has a step covering portion 14 that covers the step surface portion 10 and a large shaft peripheral surface that covers the step surface portion 10 side of the large diameter shaft portion 8. And a radial axis covering portion 15.
[0017]
The large-diameter shaft covering portion 15 covers the large-diameter shaft portion 8 and the step covering portion 14 serves as a stopper for the stepped surface portion 10 so that the color material B 1 is a shaft. It is attached and fixed to B. Then, as shown in FIG. 5A, the main lip 2 and the sub lip 3 are in contact with the large-diameter shaft covering portion 15 of the collar material B 1 . As another contact pattern, only the main lip 2 may contact the large-diameter shaft covering portion 15, and the sub-lip 3 may contact the shaft circumferential surface of the large-diameter shaft portion 8. .
[0018]
Next, a fourth embodiment of the present invention is another embodiment of a combination of the first sealing material A 1 and the second sealing material A 2 , and as shown in FIG. 6, the first sealing material A 1 and the second sealing material A 2 may be close to each other without the main lip 2 and the protruding lip 6 being in contact with each other. In this embodiment, the second main lip 5 of the second sealing material A 2 is in contact with the large diameter shaft portion 8.
[0019]
Next, in the fifth embodiment of the present invention, the first sealing material A 1 and the second sealing material A 2 are completely separated. Specifically, as shown in FIG. 7, the main lip 2 and the sub lip 3 of the first sealing material A 1 are in contact with the outer peripheral surface of the large-diameter shaft portion 8, and the second sealing material A 2 is Each of the small-diameter shaft portions 9 is configured to be press-fit into the boss hole portions 20a so as to come into contact with the outer peripheral surface of the small-diameter shaft portion 9.
[0020]
【The invention's effect】
The invention of claim 1 includes a first seal material A 1 having a main lip 2 and a sub lip 3, a second seal material A 2 having a second main lip 5, and the main lip, sub lip and second main lip. a shaft B which 5 are in contact, the rolling elements 13 and 13 the shaft B, consists outer ring 12 which surrounds through ..., the first sealing member a 1 is fixed to the outer ring 12, the second seal The material A 2 is attached to the inner peripheral surface of the boss hole portion 20a of the housing main body 20 to which the outer ring 12 is attached, the main lip and the second main lip 5 are brought into contact with each other, and the second seal material A 2 A protrusion lip 6 is formed in the vicinity of the second main lip 5, the protrusion lip 6 contacts the main lip, and the main lip 2, the second main lip 5, the protrusion lip 6 and the shaft peripheral surface of the shaft B A water pump bearing seal device in which a gap surrounded by is formed Thus, a slinger can be eliminated, and when the first seal material A 1 and the second seal material A 2 are mounted on the shaft B, high work accuracy is not required, but the shaft B and each lip The contact can be made very good.
[0021]
Further, according to the present invention, a protruding lip 6 is formed in the vicinity of the second main lip 5 of the second sealing material A 2 , and the protruding lip 6 contacts the main lip 2, and the main lip 2 , The second main lip 5, the protruding lip 6, and the gap s surrounded by the shaft peripheral surface of the shaft B are formed, so that water enters the second main lip 5 by the gap s. Can also be blocked by the gap s. Further, the gap s can be filled with grease or the like, and the sealing performance can be further improved.
[0022]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a seal groove 11 is formed in the axial direction of the shaft B, and the main lip 2, the sub lip 3 or the second main lip 5 contacts the seal groove 11. By using the water pump bearing seal device in the state, the lip portion comes into contact with the seal groove 11 so that the sealing performance can be further improved.
[0023]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the shaft is provided with a color material B 1 made of a material that does not rust and is configured by the large-diameter shaft covering portion 15 and the step covering portion 14. by 1 each lip of the sealing material a 1 and the second sealing material a 2 is obtained by the contact with the water pump bearing seal device comprising the color material B 1, the color material B 1 is different from the shaft body of the shaft B The outer peripheral surface of the shaft B can be formed of a material, and the shape of the stepped surface portion 10 of the shaft B can be appropriately deformed by forming the color material B 1 in a desired shape. The above-mentioned effect will be described in detail. The color material B 1 constitutes the stepped surface portion 10 of the shaft B and the outer peripheral surface in the vicinity thereof, and the color material B 1 is not rusted by using a stainless steel material. The contact state with each lip of the sealing material A can be maintained satisfactorily.
[0024]
The first seal material A 1 having the main lip 2 and the sub lip 3, the second seal material A 2 having the second main lip 5, the main lip 2, the sub lip 3 and the second main lip 5 are in contact with each other. The shaft B and the outer ring 12 surrounding the shaft B via rolling elements 13, 13,..., The first seal material A 1 is fixed to the outer ring 12, and the second seal material A 2 Is mounted on the inner peripheral surface of the boss hole 20a of the housing main body 20 to which the outer ring 12 is mounted, and the main lip 2 and the second main lip 5 are brought close to or separated from each other, The distance between the second main lip 5 and the second main lip 5 can be set close to or more than that, so that even if water enters from the second main lip 5, the water is greatly reduced and enters the main lip 2. It can be difficult.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a longitudinal side view of a bearing mounted on a housing body in a first embodiment of the present invention. FIG. 1B is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. FIG. 3A is a cross-sectional view of the first sealing material in the first embodiment, FIG. 3B is a cross-sectional view of the second sealing material in the first embodiment, and FIG. FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view of the main part of the first type of the second embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a side view of a partial cross-section of the shaft of the second embodiment (C). FIG. 5A is an enlarged cross-sectional view of the main part of the second type in the second embodiment. FIG. 5A is an enlarged cross-sectional view of the main part in the third embodiment of the present invention. FIG. 6 is an enlarged sectional view of the main part in the fourth embodiment of the present invention. FIG. 7 is a sectional view in the fifth embodiment of the present invention. Part sectional view EXPLANATION OF REFERENCE NUMERALS
A 1 ... 1st sealing material A 2 ... 2nd sealing material B ... Shaft B 1 ... Color material 2 ... Main lip 3 ... Sub lip 5 ... 2nd main lip 6 ... Projection lip 11 ... Seal groove 12 ... Outer ring 13 ... Roll Moving body 20 ... housing body 20a ... boss hole s ... void

Claims (3)

主リップ,副リップを有する第1シール材と、第2主リップを有する第2シール材と、前記主リップ,副リップ及び第2主リップが接触する軸と、該軸を転動体を介して包囲する外輪とからなり、前記第1シール材は、前記外輪に固着され、前記第2シール材は前記外輪が装着されるハウジング本体部のボス孔部の内周面に装着され、前記第2シール材の第2主リップの付近には突起リップが形成され、該突起リップは前記主リップに接触し、該主リップ,第2主リップ,突起リップ及び軸の軸周面とによって囲まれた空隙部が形成されてなることを特徴とするウォーターポンプ軸受シール装置。A first sealing material having a main lip and a sub lip; a second sealing material having a second main lip; a shaft contacting the main lip, the sub lip and the second main lip; and the shaft via a rolling element. The first seal member is fixed to the outer ring, and the second seal member is attached to an inner peripheral surface of a boss hole portion of a housing main body portion to which the outer ring is attached . A protrusion lip is formed in the vicinity of the second main lip of the sealing material, the protrusion lip contacts the main lip, and is surrounded by the main lip, the second main lip, the protrusion lip, and the shaft peripheral surface. A water pump bearing seal device characterized in that a gap is formed . 請求項1において、前記軸の軸周方向にシール溝が形成され、該シール溝内には前記主リップ、副リップ又は第2主リップが接触状態としてなることを特徴とするウォーターポンプ軸受シール装置。 The water pump bearing seal device according to claim 1 , wherein a seal groove is formed in a circumferential direction of the shaft, and the main lip, the sub lip, or the second main lip is in contact with the seal groove. . 請求項1又は2において、前記軸には大径軸被覆部、段差被覆部で構成された錆びることがない材質としたカラー材が装着され、前記第1シール材及び第2シール材の各リップは前記カラー材に接触してなることを特徴とするウォーターポンプ軸受シール装置。3. The lip of the first sealing material and the second sealing material according to claim 1 or 2, wherein a collar material made of a material that does not rust is formed on the shaft and is configured by a large-diameter shaft covering portion and a step covering portion. Is a water pump bearing seal device which is in contact with the collar member.
JP2002064590A 2002-03-08 2002-03-08 Water pump bearing seal device Expired - Fee Related JP3768904B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002064590A JP3768904B2 (en) 2002-03-08 2002-03-08 Water pump bearing seal device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002064590A JP3768904B2 (en) 2002-03-08 2002-03-08 Water pump bearing seal device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003262277A JP2003262277A (en) 2003-09-19
JP3768904B2 true JP3768904B2 (en) 2006-04-19

Family

ID=29197297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002064590A Expired - Fee Related JP3768904B2 (en) 2002-03-08 2002-03-08 Water pump bearing seal device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3768904B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100582591B1 (en) 2005-12-03 2006-05-22 경남중천전화(주) A bearing support assembly for the pumping motor of the washing machine and a pumping motor unit having it
JP5563525B2 (en) * 2011-06-14 2014-07-30 日立オートモティブシステムズ株式会社 Water pump

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003262277A (en) 2003-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5288305B2 (en) Rubber seal fixing device for rolling bearing sealing
JP2005291485A (en) Bearing device
JP4654779B2 (en) Seal member and rolling bearing unit with seal member
JP2002543357A (en) Rolling bearing device
JP2006132684A (en) Seal member for bearing
US6796713B2 (en) Instrumented antifriction bearing provided with a sealing device
JP2001065704A (en) Sealing device
JP2960040B2 (en) Sealing device
JP3768904B2 (en) Water pump bearing seal device
JP4822173B2 (en) Hub unit for vehicles
JP2003262233A (en) Sealing device of water pump bearing
JP2008128378A (en) Sealing device
JP3940304B2 (en) Water pump bearing seal device
JP4154161B2 (en) Water pump bearing seal device
JP3201207U (en) Sealing structure
JP2010002009A (en) Rolling device
JP2002048147A (en) Sealing device in bearing for axle shaft
JP2009287651A (en) Bearing device for wheel
JP4605377B2 (en) Sealing device
JP2003307224A (en) Water pump bearing seal device
JP2003307225A (en) Water pump bearing seal device
JP2009014181A (en) Sealing structure, manufacturing method therefor, and bearing unit
JP2003314573A (en) Roller bearing
JP7175170B2 (en) sealing device
JP2004183827A (en) Sealing device for rolling bearing

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050419

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050426

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050627

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060110

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060202

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100210

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110210

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110210

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130210

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees