JP3767295B2 - Terminal line detection method and apparatus - Google Patents

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JP3767295B2 JP2000006353A JP2000006353A JP3767295B2 JP 3767295 B2 JP3767295 B2 JP 3767295B2 JP 2000006353 A JP2000006353 A JP 2000006353A JP 2000006353 A JP2000006353 A JP 2000006353A JP 3767295 B2 JP3767295 B2 JP 3767295B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コイル状線材の端末線を検知する端末線検知方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は従来の端末線検知方法を適用した装置の概念図である。
【０００３】
図６（ａ）は従来の端末線検知装置の端末線装着前の状態を示す正面断面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の側面断面図であり、図６（ｃ）は従来の端末線検知装置の端末線装着後の状態を示す正面断面図である。
【０００４】
図５に示した端末線検知装置は、筐体（ボックス）１と、ボックス１の上部プレート２に設けられると共に、一端から取り出されるコイル状線材３の他端の端末線４を保持する保持手段５と、保持手段５から端末線４が外れたか否かを判定する判定手段６とで構成されている。
【０００５】
図６（ａ）〜（ｃ）において、保持手段５は上部プレート２と、上部プレート２に設けられ上部プレート２との間で端末線４を挟むように回動するアーム（線押え）７と、線押え７を筐体１内に引き込むように付勢するバネ８とで構成されている。
【０００６】
判定手段６は線押え７に取付けられたカム９と、カム９の回動によって作動するリミットスイッチ１０とで構成されている。
【０００７】
１１はバネ８の端部を保持するピン、１２は線押え７を引き起こすツマミ、１３は線押え７が必要以上にボックス１内に引き込まれるのを防止するストッパ、１４はカム９のシャフト、１５はリミットスイッチ１０のレバー、１６は下部プレートをそれぞれ示している。また、線押え７及び上部プレート２には端末線４の位置を規制するための溝２ａ、７ａがそれぞれ形成されている。
【０００８】
コイル状線材３の端末線４の検知は、端末検知装置の線押え７と上部プレート２との間に端末線４を直接挟んでおき、端末線４の有無を判定することにより端末線を検知することが行われていた。
【０００９】
すなわち、この端末線検知装置は図５に示すようにコイル状線材の図示しない機械装置へ矢印１７方向に送り込まれる端末線１８の反対側の端末線４を端末線検知装置の上部プレート２と線押え７との間に装着し（図６（ａ））、コイル状線材３が機械装置に送り出されて上部プレート２と線押え７との間から端末線４が外れると、線押え７がバネ８によりボックス１内部に引き込まれる。線押え７がボックス１内部に引き込まれる際、線押え７と一体となったカム９がシャフト１４を中心に回動し、リミットスイッチ１０のレバー１５が回動し、カム９の切欠き９ａにリミットスイッチ１０のレバー１５の先端１５ａが入りオン （オフ）に切り替わる（図６（ｃ））。
【００１０】
これらの動作によりリミットスイッチ１０がオンオフし、図示しない外部の装置の制御部に送り出し、装置停止（例えばコイル状線材の取り出し停止）等の動作に至る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
コイル状線材の端末線を端末検知装置の保持手段で直接挟み込んで保持するため、以下のような問題点があった。
【００１２】
(1) コイル状線材の端末線を端末検知装置の保持手段まで引き出さなければならない。
【００１３】
(2) コイル状線材の端末線を引き出す際にスプリングバック力により跳ね返るので取扱に注意を要する。
【００１４】
(3) コイル状線材がタイトコイル状の場合には端末線を引き出すことが不可能であるため端末検知装置を使用することができない。
【００１５】
(4) コイル状線材から端末線を引き出す際に端末線の線材同士がこすれて表面に傷がつくので、製品表面傷発生の原因となる。
【００１６】
(5) 線押えの溝部の径がコイル状線材の線径に合っていることが必要となる。
【００１７】
(6) コイル状線材の端末を線押えに装着するのに時間がかかる。
【００１８】
(7) 端末検知装置は密閉されているので、故障時に上部プレートを開けなければならず修理に時間がかかる。
【００１９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、取り扱いが容易で信頼性の高い端末線検知方法及び装置を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の端末線検知方法は、一端から取り出されるコイル状線材が他端の端末線まで取り出されたか否かを検知する端末線検知方法において、端末線にダミーワイヤを装着し、そのダミーワイヤを保持手段で保持しておき、保持手段からダミーワイヤが外れたか否かを判定手段で判定するものである。
【００２１】
上記構成に加え本発明の端末線検知方法は、ダミーワイヤの端末線への装着には、ダミーワイヤに取付けられたクリップを用いるのが好ましい。
【００２２】
本発明の端末検知装置は、筐体と、該筐体の上部プレートに設けられると共に、一端から取り出されるコイル状線材の他端の端末線に装着されるダミーワイヤを保持する保持手段と、該保持手段から上記ダミーワイヤが外れたか否かを判定する判定手段とを備えた端末線検知装置であって、上記筐体の下部プレートに内部点検用の孔が形成されているものである。
【００２３】
上記構成に加え本発明の端末線検知装置の保持手段は上部プレートと、上部プレートに設けられ上部プレートとの間でダミーワイヤを挟むように回動するアームと、アームを筐体内に引き込むように付勢するバネとで構成され、判定手段はアームに取付けられたカムと、カムの回動によって作動するリミットスイッチとで構成されていてもよい。
【００２４】
本発明によれば、一端から取り出されるコイル状線材が他端の端末線まで取り出されると、予め端末線に装着されたダミーワイヤが保持手段のアームと上部プレートとの間から外れるので、このダミーワイヤが外れたか否かを判定手段で判定することにより、端末線が取り出されたか否かを検知できる。
【００２５】
ダミーワイヤの端末線への装着にクリップを用いることで装着が容易となる。ダミーワイヤを用いることにより、コイル状線材の端末線を引き出す作業がなくなる。端末線の引き出し作業が無いので、作業者への負荷が軽減し、引き出しの際に生じる端末線の傷がなくなるので製品の品質が向上する。コイル状線材の各種荷姿への適合が可能となる。線材の各線径への適合が可能となる。端末検知装置の筐体の下部プレートに内部点検用の孔が形成されているので故障時のメンテナンスが容易となる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００２７】
図１は本発明の端末線検知方法を適用した装置の概念図である。
【００２８】
図２（ａ）は図１に示した端末線検知装置の端末線装着前の一実施の形態を示す正面断面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の側面断面図であり、図２（ｃ）は図２（ａ）に示した端末線検知装置の端末線装着後の状態を示す正面断面図である。図３は図１に示した端末線検知装置に用いられるダミーワイヤである。なお、図５に示した従来例と同様の部材には共通の符号を用いた。
【００２９】
図１に示す端末線検知装置は、筐体（ボックス）１と、ボックス１の上部プレート２に設けられると共に、一端から取り出されるコイル状線材３の他端の端末線４を保持する保持手段５と、保持手段５からダミーワイヤ２０が外れたか否かを判定する判定手段６と、端末線４に装着され保持手段５で保持されるダミーワイヤ２０とで構成されている。
【００３０】
図２（ａ）〜（ｃ）において、ダミーワイヤ２０は、ワイヤロープ２１と、端末線４に装着されるクリップ２２と、ワイヤロープ２１とクリップ２２とを結合するジョイント２３とで構成されている。
【００３１】
保持手段５は上部プレート２と、上部プレート２に設けられ上部プレート２との間でダミーワイヤ２０を挟むように回動するアーム（線押え）７と、線押え７をボックス１内に引き込むように付勢するバネ８とで構成されている。
【００３２】
判定手段６は線押え７に取付けられたカム９と、カム９の回動によって作動するリミットスイッチ１０とで構成されている。
【００３３】
ボックス１の上部プレート２には線押え７を引き込むための開口部２ｂが形成されている。上部プレート２の上部及び線押え７の先端下部にはダミーワイヤ２０のワイヤロープ２１の位置を規制するための溝２ａ、７ａが向かい合うように形成されている。
【００３４】
１１はバネ８の端部を保持するピン、１２は線押え７を引き起こすツマミ、１３は線押え７が必要以上にボックス１内に引き込まれるのを防止するストッパ、１４はカム９のシャフト、１５はリミットスイッチ１０のレバー、１６は下部プレートをそれぞれ示している。
【００３５】
ボックス１の下部プレート１６には内部点検用の孔１６ａが形成されている。
【００３６】
次に本発明の端末線検知方法について説明する。
【００３７】
図４は図１に示した端末線検知装置の端末線検知フロー図である。
【００３８】
ダミーワイヤ２０の先端のクリップ２２をコイル状線材３の端末線４に装着する（ステップＳ１）。
【００３９】
ダミーワイヤ２０のワイヤロープ２１を端末線検知装置の保持手段５に装着する（ステップＳ２）。
【００４０】
図示しない機械装置を稼働させる（ステップＳ３）。
【００４１】
コイル状線材３が機械装置に送られてなくなり、ダミーワイヤ２０が端末線検知装置の保持手段５から外れる（ステップＳ４）。
【００４２】
端末線検知装置のカム９が回動し、リミットスイッチ１０が作動する（ステップＳ５）。
【００４３】
リミットスイッチ１０のオン（オフ）を機械装置へ送る（ステップＳ６）。
【００４４】
機械装置の停止等の動作を行う（ステップＳ７）。
【００４５】
すなわち、本端末線検知装置は図４に示すようにコイル状線材３の機械装置へ送り込む端末線１８の反対側の端末線４にダミーワイヤ２０を装着し、ダミーワイヤ２０を端末線検知装置の保持手段５に装着し（図２（ａ））、コイル状線材３が送り出されてダミーワイヤ２０が保持手段５から外れると、線押えが７バネ８によりボックス１内部に引き込まれる。線押え７がボックス１内部に引き込まれる際、線押え７と一体となったカム９がシャフト１４を中心に回動し、リミットスイッチ１０のレバー１５が回動し、カム９の切欠き９ａにリミットスイッチ１０のレバー１５の先端１５ａが入りオン（オフ）に切り替わる（図２（ｃ））。
【００４６】
これらの動作によりリミットスイッチがオンオフし、図示しない外部の装置の制御部に送り出し、装置停止（例えばコイル状線材の取り出し停止）等の動作に至る。
【００４７】
このように構成したことで本端末検知装置は、コイル状線材３を一端の端末線１８から取り出す際に他端の端末線４まで取り出されると、予め端末線４に装着されたダミーワイヤ２０が保持手段５の上部プレート２と線押え７との間から外れるので、このダミーワイヤ２０が外れたか否かを判定手段６で判定することにより、端末線４の取り出されたことが検知できる。
【００４８】
以上本発明によれば、
(1) ダミーワイヤを用いることにより、コイル状線材の端末線引き出し作業を無くすことにより、作業者の負担が軽減される。
【００４９】
(2) コイル状線材の端末線を引き出さす必要がないため、端末部の傷がつかなくなり製品の品質向上につながる。
【００５０】
(3) コイル状線材の各種荷姿、線形に適合する。
【００５１】
(4) 段取り時間が短縮する。
【００５２】
(5) 下部プレートに内部点検用の孔が形成されているので、メンテナンスが容易になり、メンテナンス時間が短縮される。
【００５３】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を発揮する。
【００５４】
取り扱いが容易で信頼性の高い端末線検知方法及び装置の提供を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の端末線検知方法を適用した装置の概念図である。
【図２】 （ａ）は図１に示した端末線検知装置の端末線装着前の一実施の形態を示す正面断面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面断面図であり、（ｃ）は（ａ）に示した端末線検知装置の端末線装着後の状態を示す正面断面図である。
【図３】 図１に示した端末線検知装置に用いられるダミーワイヤである。
【図４】 図１に示した端末線検知装置の端末線検知フロー図である。
【図５】 従来の端末線検知方法を適用した装置の概念図である。
【図６】 （ａ）は従来の端末線検知装置の端末線装着前の状態を示す正面断面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面断面図であり、（ｃ）は従来の端末線検知装置の端末線装着後の状態を示す正面断面図である。
【符号の説明】
１ 筐体（ボックス）
２ 上部プレート
３ コイル状線材
４ 端末線
５ 保持手段
６ 判定手段
７ アーム（線押え）
８ バネ
９ カム
１０ リミットスイッチ
１６ａ 孔
２０ ダミーワイヤ
２１ ワイヤロープ
２２ クリップ
２３ ジョイント[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a terminal wire detection method and apparatus for detecting a terminal wire of a coiled wire.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a conceptual diagram of an apparatus to which a conventional terminal line detection method is applied.
[0003]
6A is a front sectional view showing a state before the terminal line of the conventional terminal line detecting device is mounted, FIG. 6B is a side sectional view of FIG. 6A, and FIG. These are front sectional drawing which shows the state after terminal line mounting | wearing of the conventional terminal line detection apparatus.
[0004]
The terminal wire detection device shown in FIG. 5 is provided on the housing (box) 1 and the upper plate 2 of the box 1 and holds the terminal wire 4 at the other end of the coiled wire 3 taken out from one end. 5 and determination means 6 for determining whether or not the terminal line 4 is disconnected from the holding means 5.
[0005]
6A to 6C, the holding means 5 includes an upper plate 2 and an arm (line presser) 7 that is provided on the upper plate 2 and rotates so as to sandwich the terminal wire 4 between the upper plate 2 and the upper plate 2. And a spring 8 that urges the wire retainer 7 so as to be pulled into the housing 1.
[0006]
The determination means 6 includes a cam 9 attached to the wire presser 7 and a limit switch 10 that is operated by the rotation of the cam 9.
[0007]
11 is a pin for holding the end of the spring 8, 12 is a knob for causing the wire retainer 7, 13 is a stopper for preventing the wire retainer 7 from being pulled into the box 1 more than necessary, 14 is a shaft of the cam 9, 15 Indicates the lever of the limit switch 10, and 16 indicates the lower plate. Further, grooves 2a and 7a for regulating the position of the terminal wire 4 are formed in the wire retainer 7 and the upper plate 2, respectively.
[0008]
The terminal wire 4 of the coiled wire 3 is detected by directly pinching the terminal wire 4 between the wire retainer 7 and the upper plate 2 of the terminal detection device, and detecting the terminal wire 4 by determining the presence or absence of the terminal wire 4. To be done.
[0009]
That is, as shown in FIG. 5, this terminal wire detection device connects the terminal wire 4 on the opposite side of the terminal wire 18 that is fed in the direction of arrow 17 to a mechanical device (not shown) of the coiled wire with the upper plate 2 of the terminal wire detection device. When the coil wire 3 is fed to the machine and the terminal wire 4 is removed from between the upper plate 2 and the wire retainer 7, the wire retainer 7 is spring-loaded. 8 is pulled into the box 1. When the wire retainer 7 is pulled into the box 1, the cam 9 integrated with the wire retainer 7 rotates around the shaft 14, the lever 15 of the limit switch 10 rotates, and the cam 9 has a notch 9 a. The tip 15a of the lever 15 of the limit switch 10 enters and turns on (off) (FIG. 6C).
[0010]
By these operations, the limit switch 10 is turned on / off, sent to a control unit of an external device (not shown), and the operation is stopped (for example, the coil wire rod is stopped).
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
Since the terminal wire of the coiled wire is directly sandwiched and held by the holding means of the terminal detection device, there are the following problems.
[0012]
(1) The terminal wire of the coiled wire must be drawn to the holding means of the terminal detection device.
[0013]
(2) When pulling out the terminal wire of the coiled wire, it must be handled with care because it springs back due to the springback force.
[0014]
(3) When the coiled wire is a tight coil, it is impossible to use the terminal detection device because it is impossible to pull out the terminal wire.
[0015]
(4) When the terminal wire is pulled out from the coiled wire, the wire of the terminal wire is rubbed and the surface is scratched, which may cause the surface of the product.
[0016]
(5) It is necessary that the diameter of the wire retainer groove matches the wire diameter of the coiled wire.
[0017]
(6) It takes time to attach the end of the coiled wire to the wire retainer.
[0018]
(7) Since the terminal detector is hermetically sealed, the upper plate must be opened in the event of a failure, which takes time to repair.
[0019]
Therefore, an object of the present invention is to provide a terminal line detection method and apparatus that solves the above-described problems and is easy to handle and highly reliable.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a terminal wire detection method of the present invention is a terminal wire detection method for detecting whether or not a coiled wire taken out from one end has been taken out to a terminal wire at the other end. The dummy wire is mounted and held by the holding means, and the determination means determines whether or not the dummy wire is detached from the holding means.
[0021]
In addition to the above configuration, the terminal wire detection method of the present invention preferably uses a clip attached to the dummy wire for mounting the dummy wire on the terminal wire.
[0022]
The terminal detection device of the present invention includes a housing, a holding unit that is provided on the upper plate of the housing and holds a dummy wire attached to the terminal wire at the other end of the coiled wire taken out from one end, A terminal line detection device including determination means for determining whether or not the dummy wire has been detached from the holding means, wherein an inner inspection hole is formed in the lower plate of the housing.
[0023]
In addition to the above configuration, the holding means of the terminal line detection device of the present invention includes an upper plate, an arm that is provided on the upper plate and rotates to sandwich a dummy wire between the upper plate, and the arm is drawn into the housing. The determination means may be composed of a cam attached to the arm and a limit switch that operates by rotation of the cam.
[0024]
According to the present invention, when the coiled wire taken out from one end is taken out to the terminal wire at the other end, the dummy wire previously attached to the terminal wire is detached from between the arm of the holding means and the upper plate. By determining whether or not the wire is disconnected, it is possible to detect whether or not the terminal line has been taken out.
[0025]
Mounting is facilitated by using a clip for mounting the dummy wire to the terminal line. The use of the dummy wire eliminates the work of drawing the terminal wire of the coiled wire. Since there is no terminal line drawing work, the burden on the operator is reduced and the quality of the product is improved because there is no damage to the terminal line that occurs during drawing. It is possible to adapt the coiled wire to various packages. Adaptation to each wire diameter of a wire becomes possible. Since a hole for internal inspection is formed in the lower plate of the casing of the terminal detection device, maintenance at the time of failure becomes easy.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0027]
FIG. 1 is a conceptual diagram of an apparatus to which the terminal line detection method of the present invention is applied.
[0028]
FIG. 2A is a front sectional view showing an embodiment of the terminal line detection device shown in FIG. 1 before the terminal line is mounted, and FIG. 2B is a side sectional view of FIG. 2 (c) is a front sectional view showing a state after the terminal line is mounted on the terminal line detection device shown in FIG. 2 (a). FIG. 3 is a dummy wire used in the terminal line detection apparatus shown in FIG. In addition, the same code | symbol was used for the member similar to the prior art example shown in FIG.
[0029]
The terminal wire detection device shown in FIG. 1 is provided in a housing (box) 1 and an upper plate 2 of the box 1 and also holds a holding wire 5 that holds the terminal wire 4 at the other end of the coiled wire 3 taken out from one end. And determining means 6 for determining whether or not the dummy wire 20 is detached from the holding means 5 and a dummy wire 20 attached to the terminal wire 4 and held by the holding means 5.
[0030]
2A to 2C, the dummy wire 20 includes a wire rope 21, a clip 22 attached to the terminal wire 4, and a joint 23 that couples the wire rope 21 and the clip 22. .
[0031]
The holding means 5 includes an upper plate 2, an arm (line presser) 7 that is provided on the upper plate 2 and rotates so as to sandwich the dummy wire 20 between the upper plate 2, and the wire presser 7 is pulled into the box 1. And a spring 8 that biases the spring.
[0032]
The determination means 6 includes a cam 9 attached to the wire presser 7 and a limit switch 10 that is operated by the rotation of the cam 9.
[0033]
The upper plate 2 of the box 1 is formed with an opening 2b for drawing the wire retainer 7. Grooves 2a and 7a for regulating the position of the wire rope 21 of the dummy wire 20 are formed so as to face each other at the upper part of the upper plate 2 and the lower end of the tip of the wire retainer 7.
[0034]
11 is a pin for holding the end of the spring 8, 12 is a knob for causing the wire retainer 7, 13 is a stopper for preventing the wire retainer 7 from being pulled into the box 1 more than necessary, 14 is a shaft of the cam 9, 15 Indicates the lever of the limit switch 10, and 16 indicates the lower plate.
[0035]
An inner inspection hole 16a is formed in the lower plate 16 of the box 1.
[0036]
Next, the terminal line detection method of the present invention will be described.
[0037]
FIG. 4 is a terminal line detection flowchart of the terminal line detection apparatus shown in FIG.
[0038]
The clip 22 at the tip of the dummy wire 20 is attached to the terminal wire 4 of the coiled wire 3 (step S1).
[0039]
The wire rope 21 of the dummy wire 20 is attached to the holding means 5 of the terminal line detection device (step S2).
[0040]
A mechanical device (not shown) is operated (step S3).
[0041]
The coiled wire 3 is not sent to the mechanical device, and the dummy wire 20 is detached from the holding means 5 of the terminal wire detection device (step S4).
[0042]
The cam 9 of the terminal line detection device rotates and the limit switch 10 is activated (step S5).
[0043]
The limit switch 10 is turned on (off) to the machine (step S6).
[0044]
Operations such as stopping the mechanical device are performed (step S7).
[0045]
That is, as shown in FIG. 4, the terminal wire detection device attaches the dummy wire 20 to the terminal wire 4 on the opposite side of the terminal wire 18 that is fed to the mechanical device of the coiled wire 3, and the dummy wire 20 is connected to the terminal wire detection device. When the coiled wire 3 is fed out and the dummy wire 20 is detached from the holding means 5 by being attached to the holding means 5 (FIG. 2A), the wire presser is drawn into the box 1 by the 7 spring 8. When the wire retainer 7 is pulled into the box 1, the cam 9 integrated with the wire retainer 7 rotates around the shaft 14, the lever 15 of the limit switch 10 rotates, and the cam 9 has a notch 9 a. The tip 15a of the lever 15 of the limit switch 10 enters and switches on (off) (FIG. 2 (c)).
[0046]
By these operations, the limit switch is turned on / off, sent to a control unit of an external device (not shown), and the operation of the device is stopped (for example, removal of the coiled wire is stopped).
[0047]
With this configuration, when the coil-like wire 3 is taken out from the terminal wire 18 at one end, the terminal detection device of the present embodiment detects the dummy wire 20 previously attached to the terminal wire 4 when it is taken out to the terminal wire 4 at the other end. Since it comes off from between the upper plate 2 of the holding means 5 and the wire retainer 7, it can be detected by the judging means 6 whether or not the dummy wire 20 has been removed, so that the terminal wire 4 can be detected.
[0048]
As described above, according to the present invention,
(1) By using the dummy wire, the work of drawing the terminal wire of the coiled wire is eliminated, thereby reducing the burden on the operator.
[0049]
(2) Since it is not necessary to draw out the terminal wire of the coiled wire, the terminal portion is not damaged and the quality of the product is improved.
[0050]
(3) Suitable for various packing forms and alignment of coiled wire.
[0051]
(4) The setup time is shortened.
[0052]
(5) Since a hole for internal inspection is formed in the lower plate, maintenance becomes easy and maintenance time is shortened.
[0053]
【The invention's effect】
In short, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
[0054]
It is possible to provide a terminal line detection method and apparatus that are easy to handle and highly reliable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram of an apparatus to which a terminal line detection method of the present invention is applied.
2 (a) is a front cross-sectional view showing an embodiment of the terminal line detection device shown in FIG. 1 before terminal line mounting, and FIG. 2 (b) is a side cross-sectional view of FIG. c) It is front sectional drawing which shows the state after terminal line mounting | wearing of the terminal line detection apparatus shown to (a).
FIG. 3 is a dummy wire used in the terminal line detection device shown in FIG. 1;
4 is a terminal line detection flowchart of the terminal line detection apparatus shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is a conceptual diagram of an apparatus to which a conventional terminal line detection method is applied.
6A is a front cross-sectional view showing a state before a terminal line of a conventional terminal line detection device is mounted, FIG. 6B is a side cross-sectional view of FIG. 6A, and FIG. It is front sectional drawing which shows the state after terminal wire mounting | wearing of a line detection apparatus.
[Explanation of symbols]
1 Case (box)
2 Upper plate 3 Coiled wire 4 Terminal wire 5 Holding means 6 Judging means 7 Arm (wire presser)
8 Spring 9 Cam 10 Limit switch 16a Hole 20 Dummy wire 21 Wire rope 22 Clip 23 Joint

Claims (4)

一端から取り出されるコイル状線材が他端の端末線まで取り出されたか否かを検知する端末線検知方法において、上記端末線にダミーワイヤを装着し、そのダミーワイヤを保持手段で保持しておき、該保持手段から該ダミーワイヤが外れたか否かを判定手段で判定することを特徴とする端末線検知方法。  In the terminal wire detection method for detecting whether or not the coiled wire taken out from one end is taken out to the terminal wire at the other end, a dummy wire is attached to the terminal wire, and the dummy wire is held by a holding means, A terminal line detection method, wherein the determination means determines whether or not the dummy wire is detached from the holding means. 上記ダミーワイヤの上記端末線への装着には、上記ダミーワイヤに取付けられたクリップを用いる請求項１に記載の端末線検知方法。  The terminal wire detection method according to claim 1, wherein a clip attached to the dummy wire is used to attach the dummy wire to the terminal wire. 筐体と、該筐体の上部プレートに設けられると共に、一端から取り出されるコイル状線材の他端の端末線に装着されるダミーワイヤを保持する保持手段と、該保持手段から上記ダミーワイヤが外れたか否かを判定する判定手段とを備えた端末線検知装置であって、上記筐体の下部プレートに内部点検用の孔が形成されていることを特徴とする端末線検知装置。  A housing, a holding means provided on the upper plate of the housing, and holding a dummy wire attached to a terminal wire at the other end of the coiled wire taken out from one end; and the dummy wire is detached from the holding means A terminal line detection apparatus comprising: a determination unit that determines whether or not the terminal line is detected, wherein an inner inspection hole is formed in the lower plate of the housing. 上記保持手段は上部プレートと、上部プレートに設けられ上部プレートとの間で上記ダミーワイヤを挟むように回動するアームと、該アームを上記筐体内に引き込むように付勢するバネとで構成され、上記判定手段は上記アームに取付けられたカムと、該カムの回動によって作動するリミットスイッチとで構成されている請求項３に記載の端末線検知装置。The holding means includes an upper plate, an arm that is provided on the upper plate and rotates so as to sandwich the dummy wire between the upper plate, and a spring that urges the arm to be pulled into the housing. 4. The terminal line detection device according to claim 3 , wherein the determination means includes a cam attached to the arm and a limit switch that operates by rotation of the cam.
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