JP3762536B2 - Hot rolled steel sheet cooling device - Google Patents
Hot rolled steel sheet cooling device Download PDFInfo
- Publication number
- JP3762536B2 JP3762536B2 JP04950798A JP4950798A JP3762536B2 JP 3762536 B2 JP3762536 B2 JP 3762536B2 JP 04950798 A JP04950798 A JP 04950798A JP 4950798 A JP4950798 A JP 4950798A JP 3762536 B2 JP3762536 B2 JP 3762536B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- rolled steel
- rolls
- nozzle
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、熱延鋼板を下側から冷却する冷却装置に関する。
【0002】
【従来技術】
熱延鋼板として、連続熱間圧延によるホットストリップを例にとって説明すると、その圧延ラインでは通常、スラブを加熱炉に装入して所定の温度まで加熱したのち抽出し、粗圧延から仕上圧延を経て所定サイズまで圧延したのちランナウトテーブルと称するローラテーブルで上下からの水冷却により所定温度まで冷却してから巻取機にてコイル状に巻取っている。
【0003】
ローラテーブルでの水冷却は、ローラテーブルの上下にロール軸方向に沿って配置したヘッダーと、ヘッダーに一定間隔で取付けた多数のノズルとよりなる冷却装置によって行われているが、冷却前のホットストリップは通常、エッジ部分の温度が低くなっているため、エッジ部分を他の部分と同様に水冷却すると、過冷却となってひゞ割れの原因となるなど製品の品質を損なうようになる。
【0004】
この問題の対策としてノズルにバルブを設け、エッジ部分を冷却するノズルのバルブをOFFに切換えて、該バルブからの水の噴射を停止する方法が考えられるが、1部のノズルをOFFにすると、他のノズルからの噴出量が必要以上に多くなり、過冷却をもたらす。
エッジ以外の部分に対する冷却水の供給を増やすことなく、エッジ部分に供給される冷却水を遮断する方法も提案されている。
【0005】
実公昭62−35524号には、エッジ部分に供給される冷却水を板巾方向に進退可能に配置したバケットで遮断する方法が、また特開平1−178309号にはV形、逆V形の水切り樋をホットストリップの進行方向に進退可能に配置してエッジ部分及び又はセンター部分に供給される冷却水を遮断する方法が開示されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
エッジ部分に供給される冷却水を遮断する上述する方法は、いづれも熱延鋼板上側に供給される冷却水を遮断するもので、上側に供給される冷却水を遮断できるようにしただけでは不十分で、下側から供給される冷却水によりエッジ部分が過冷却され、ひゞ割れを生ずるおそれがあると共に、板幅方向の材質不均一が生ずる。ことに冷却効果の高い薄物において、こうした問題を生じ易い。
【0007】
本発明は、上記の問題を解消するためエッジ部分に下側から供給される冷却水を遮断できるようにしようとするものであるが、熱延鋼板を下側より冷却するために設けられるノズルは、ヘッダーより上向きに突出してロール間に延びているため、スペース上、また構成上から上述する既知の方法をそのまゝ用いることはできない。
【0008】
本発明は、エッジ部分に下側から供給される冷却水を遮断することのできる冷却装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題の解決手段】
本発明は、ローラテーブル下にロール軸方向に沿って配置されるヘッダーと、ヘッダーより上向きに突設され、ロール間に延びるノズルと、ロール間に上向きに延び、上端にノズルから噴射される冷却水を遮断する遮蔽部を側方に突設させたアームと、ローラテーブル下でアームに連結され、遮蔽部がノズル上方に位置して冷却水を遮断する位置と、該位置より退避して熱延鋼板への冷却水の供給を妨げない位置とに切換えられるようにアームを作動させる作動装置とよりなる熱延鋼板の冷却装置において、上記アームがロール間に配置される枢軸に軸支されるか、或いは上記ノズルに軸支されるものである。
【0010】
本発明の作動装置は、各アームごとに個別に設けられるか、或いは複数のアームに一つ設けられ、各アームが一つの作動装置で制御されるようにする。前者のように各アームごとに作動装置を設けて遮蔽部を個別に制御できるようにすると、エッジ部のより細かな冷却制御が可能となり、鋼板の板巾方向の材質の均一化が可能となる。一方、複数のアームを一つの作動装置で制御する後者の装置は構造が簡素でスペースを取らず、ローラーテーブル下の狭いスペースに設置するのに好適である。後者の作動装置のより好ましい態様では、作動装置がローラテーブル下に熱延鋼板の進行方向に沿って配置され、各アームを連結した進退可能な操作部材と、該操作部材を進退させる操作装置とより構成される。
上記作動装置はいづれにしても遮蔽部が冷却水を遮断する位置と冷却水の供給を妨げない位置とに切換えられるようにアームを作動させることができる装置や機構であればよく、その種類を問わないが、敢えて例示すれば、エアシリンダー、ピニオン・ラック機構等或いはこれらと操作部材を含む装置が挙げられる。
本発明におけるアームは、好ましくは下端を作動装置に軸着するとともに中間部をロール間に配置される枢軸又はノズルに軸着される。これによる利点は次の通りである。
【0011】
ロールの間隔はロールの軸心間で最も狭い。アーム中間部の軸支点をロールの軸心を結ぶ線上に近付ける程ロール軸心間でのアームの移動量が少なくなり、狭いスペースの中でもアームを十分に回動して遮蔽部を遮断位置と退避位置とに切換えできること、換言すれば、ロールのピッチを狭くでき、したがって薄板の場合、先端が垂れ下がって搬送時にロールに突っ掛かり易いが、ロール間ピッチを小さくすることにより、薄板鋼板でもロールに突っ掛かることなく搬送でき、薄物鋼板の圧延が可能となること。アームは中間部を軸着すると共に、下端を操作部材に軸着し、二点で支持することにより、支持状態及び動きが安定すること等の利点を有する。
【0012】
またアームをノズルに軸支することにより構成が比較的簡単で、スペースをとらない利点を有する。
ローラテーブルには、一定長さのロールを並設したタイプのものゝほか、ディスク状のロールを一定間隔で取付けて隣接するロールが互い違いとなるように配置したものがある。後者のディスク状ロールを互い違いに配したローラテーブルによれば、ロール間ピッチを狭くでき、薄板の搬送が可能となる。本発明の冷却装置はこうしたディスク状ロールを互い違いに配置してロール間ピッチを狭くしたローラテーブルにも適用することができる。
本発明の冷却装置は好ましくは熱延鋼板を上側から冷却し、エッジ部分への冷却水を遮断する既知の遮断装置を備えた冷却装置と併用され、これにより特に薄板で発生し易いエッジ部分の過冷却を防ぎ、エッジ部分のひゞ割れを防止することができる。そのため従来困難であった薄い板厚の鋼板まで熱間圧延で製造が可能となり、次工程で行っていた冷延作業や焼鈍作業で省工程ができ、かつ省エネルギー化が可能である。
【0013】
【発明の実施の形態】
図1は、一定長さのロール1を並設し、ロール1間にホットストリップに冷却水を下側から供給する冷却装置2を配置したローラテーブルを示すものであり、図2は、冷却装置2の全体構成を示すもので、該冷却装置2は、ロール間にロール軸方向に沿って配置され、本管3より冷却水が供給されるヘッダー4と、ヘッダー4より上向きに一定間隔で突設され、ロール間に延びるノズル5と、両エッジ部分において、ロール軸と直交する方向(ホットストリップの進行方向)に移動可能に配置された操作部材としての操作板6と、操作板6を進退させる操作装置としてのエアシリンダー7と、中間部をノズル5に軸着すると共に、下端を操作板6に軸着し、上側部を円弧状に反らせたアーム8と、アーム先端より側方に突設される遮蔽部9とよりなり、遮蔽部9が図3に示す実線位置でノズル5から冷却水がホットストリップ10に吹付けられ、またエアシリンダー7により操作板6を図3の一点鎖線方向に一定量移動させると、アーム8が図の反時計方向に一点鎖線位置に回動して遮蔽部9でノズル5より噴出する冷却水を遮断するようになっている。図1において、11はロール1を回転駆動するモータを示す。
【0014】
図2には図示していないが、ローラテーブル上にはノズルが噴出する冷却水でホットストリップを上側より冷却する冷却装置が設けてあり、該装置はエッジ部分に供給される冷却水を遮断することができる既知の遮断装置を有している。
本装置によると、ホットストリップを上下から冷却する冷却水のうち、エッジ部分を冷却する冷却水が上下共遮断できるため、特に薄板で発生し易いエッジ部分の過冷却を防ぎ、エッジ部分のひび割れを防止することができる。そのため、上述するように熱間圧延で薄板の製造が可能となり、次工程の冷延作業や焼鈍作業での省工程及び省エネルギー化が可能となる。
【0015】
図4は、一定間隔で取付けたディスクロール13が互い違いとなるように配置し、ロール駆動用モータ14を左右交互に設けると共に、ディスクロール間に冷却装置15を配置したローラテーブルを示すもので、冷却装置15は図5に示すように、図2に示す冷却装置2と同様、ヘッダー16より突設され、ディスクロール13とロール軸18との間に延びるノズル19と、遮蔽部21を備えたアーム22よりなり、操作板23を進退させるアーム22を回動させると、ノズル19から噴出した冷却水を遮断する位置と、冷却水をホットストリップ10に吹付ける位置とに切換えられるようになっている。
【0016】
本装置によると、以上のようにディスクロールを互い違いに配置したロールピッチの狭いローラテーブルにも適用可能である。
なお、本装置においても、前述した装置と同様、ホットストリップを上側から冷却し、エッジ部分への冷却水を遮断する既知の遮断装置を備えた冷却装置を有している。
【0017】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によると、ヘッダーより上向きに突出してロール間に延びるノズルより熱延鋼板のエッジ部分に下側より当てられ冷却水を遮断することができるため、エッジ部分の過冷却を防ぐことができ、エッジ部分を上側から冷却する冷却水の供給を遮断する装置と併用すればエッジ部分の過冷却が防止され、従来過冷却によるひゞ割れを生じて圧延ができなかった薄物鋼板の圧延も可能となり、熱間圧延段階の薄物化により次工程の省工程や省エネルギー化も可能となると共に、鋼板の板幅方向の材質を均一化することができ、またロール間の狭いスペースの中でもアームを回動させて遮蔽部を遮断位置と退避位置とに切換えることができること、換言すれば、ロール間ピッチが狭いローラテーブルにも適用することができ、薄板鋼板でも搬送が可能となり、圧延が可能となるほか、アームは二点で支持されるため支持状態及び動きが安定する。
【0019】
請求項2記載の発明によると、構成が簡単でスペースをとらず、ロール間ピッチが狭いローラテーブルにも適用可能となる。
請求項3記載の発明によると、アームを作動する作動装置の構造が簡素で、スペースを取らず、ローラテーブル下の狭いスペースに設置するのに適する。
請求項4記載の発明によると、ディスクローラを互い違いに配置することによりロール間ピッチを狭くすることができるローラテーブルにも適用することができ、より薄物の搬送及び圧延が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる冷却装置を備えたローラテーブルの平面図。
【図2】図1に示す冷却装置の正面図。
【図3】冷却装置の拡大図。
【図4】本発明に係わる冷却装置を備えたローラテーブルの別の態様を示す平面図。
【図5】図4に示す冷却装置の正面図。
【符号の説明】
1・・ロール 2・・冷却装置
3・・本管 4、16・・ヘッダー
5、19・・ノズル
6、23・・操作板(操作部材)
7・・エアシリンダー(操作装置)
8、22・・アーム
9、21・・遮蔽部 11、14・・モータ
13・・ディスクロール 15・・冷却装置
18・・ロール軸[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a cooling device that cools a hot-rolled steel sheet from below.
[0002]
[Prior art]
As an example of a hot-rolled steel sheet, a hot strip by continuous hot rolling will be described as an example. Usually, in the rolling line, a slab is charged into a heating furnace, heated to a predetermined temperature, extracted, and then subjected to rough rolling and finish rolling. After rolling to a predetermined size, a roller table called a run-out table is cooled to a predetermined temperature by water cooling from above and below, and then wound into a coil by a winder.
[0003]
Water cooling on the roller table is performed by a cooling device consisting of a header arranged above and below the roller table along the roll axis direction and a number of nozzles attached to the header at regular intervals. Since the temperature of the edge portion of the strip is usually low, if the edge portion is water-cooled in the same manner as other portions, the quality of the product is deteriorated due to overcooling and causing cracks.
[0004]
As a countermeasure for this problem, there is a method in which a nozzle is provided with a valve, the valve of the nozzle that cools the edge portion is switched OFF, and water injection from the valve is stopped, but when one part of the nozzle is turned OFF, The amount of jets from other nozzles becomes larger than necessary, resulting in supercooling.
There has also been proposed a method of blocking the cooling water supplied to the edge portion without increasing the supply of cooling water to the portion other than the edge.
[0005]
Japanese Utility Model Publication No. 62-35524 discloses a method in which the cooling water supplied to the edge portion is blocked by a bucket arranged so as to be able to advance and retreat in the plate width direction, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-178309 discloses a V-shaped and an inverted V-shaped method. A method is disclosed in which a drainer is disposed so as to be capable of moving back and forth in the direction of travel of the hot strip to shut off the cooling water supplied to the edge portion and / or the center portion.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Any of the above-described methods for blocking the cooling water supplied to the edge portion blocks the cooling water supplied to the upper side of the hot-rolled steel sheet, and it is not possible to simply block the cooling water supplied to the upper side. The edge portion is sufficiently cooled by the cooling water supplied from the lower side, and there is a risk of cracking, and material unevenness in the plate width direction occurs. In particular, such a problem is likely to occur in a thin object having a high cooling effect.
[0007]
In order to solve the above problem, the present invention is intended to block the cooling water supplied from the lower side to the edge portion, but the nozzle provided for cooling the hot-rolled steel plate from the lower side is Since it protrudes upward from the header and extends between the rolls, the above-described known method cannot be used as it is because of space and configuration.
[0008]
An object of this invention is to provide the cooling device which can interrupt | block the cooling water supplied from the lower side to an edge part.
[0009]
[Means for solving problems]
The present invention includes a header arranged along a roll axis direction under a roller table, a nozzle projecting upward from the header, extending between the rolls, extending upward between the rolls, and cooling injected from the nozzle to the upper end. An arm with a shielding part protruding from the side projecting to the side, a arm connected to the arm under the roller table, and a position where the shielding part is located above the nozzle to shut off the cooling water. In a hot-rolled steel sheet cooling apparatus comprising an operating device that operates an arm so as to be switched to a position that does not hinder the supply of cooling water to the rolled steel sheet, the arm is pivotally supported by a pivot disposed between rolls. Alternatively, it is supported by the nozzle .
[0010]
The actuating device of the present invention is provided individually for each arm, or is provided for a plurality of arms so that each arm is controlled by one actuating device. If an operating device is provided for each arm as in the former so that the shielding part can be controlled individually, finer cooling control of the edge part becomes possible, and the material in the sheet width direction of the steel sheet can be made uniform. . On the other hand, the latter device that controls a plurality of arms with a single actuating device has a simple structure and does not take up space, and is suitable for installation in a narrow space under the roller table. In a more preferred aspect of the latter actuating device, the actuating device is arranged along the direction of travel of the hot-rolled steel sheet under the roller table, and an operation member capable of moving back and forth connecting each arm, and an operation device for moving the operation member back and forth. Consists of.
Any of the above operating devices may be any device or mechanism that can operate the arm so that the shielding portion can be switched between a position where the shielding portion blocks the cooling water and a position where the supply of the cooling water is not hindered. Regardless, for example, an air cylinder, a pinion / rack mechanism, etc., or an apparatus including these and an operation member can be cited.
The arm in the present invention is preferably pivotally attached to a pivot or a nozzle having a lower end pivotally attached to the actuator and an intermediate portion disposed between the rolls. The advantages of this are as follows.
[0011]
The distance between the rolls is the narrowest between the roll axes. The closer the shaft fulcrum of the middle part of the arm is to the line connecting the roll axes, the smaller the amount of movement of the arm between the roll axes. Position, in other words, the pitch of the roll can be narrowed, so in the case of a thin plate, the tip hangs down and easily hits the roll during conveyance.However, by reducing the pitch between the rolls, even a thin steel plate can hit the roll. It can be transported without hanging, and it is possible to roll thin steel plates. The arm has advantages such as that the support state and movement are stabilized by pivotally attaching the middle portion and pivotally attaching the lower end to the operation member and supporting it at two points.
[0012]
Further, by supporting the arm on the nozzle, the structure is relatively simple and there is an advantage that it does not take up space.
There are roller tables of a type in which rolls of a certain length are arranged side by side, and those in which disk-shaped rolls are attached at regular intervals and adjacent rolls are arranged alternately. According to the roller table in which the latter disk-shaped rolls are arranged alternately, the pitch between the rolls can be narrowed, and a thin plate can be conveyed. The cooling device of the present invention can also be applied to a roller table in which such disc-shaped rolls are arranged alternately to reduce the pitch between the rolls.
The cooling device of the present invention is preferably used in combination with a cooling device equipped with a known shut-off device that cools the hot-rolled steel plate from the upper side and shuts off the cooling water to the edge portion, so that the edge portion that is likely to be generated particularly in a thin plate is used. Overcooling can be prevented and cracking of the edge portion can be prevented. Therefore, it is possible to manufacture a thin steel plate having a thin plate thickness, which has been difficult in the past, by hot rolling, saving a cold rolling operation and an annealing operation performed in the next process, and saving energy.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a roller table in which rolls 1 of a certain length are arranged side by side and a cooling device 2 for supplying cooling water to the hot strip from the lower side is arranged between the rolls 1. FIG. 2, the cooling device 2 is disposed between the rolls along the roll axis direction, and has a
[0014]
Although not shown in FIG. 2, a cooling device for cooling the hot strip from the upper side with cooling water ejected from the nozzle is provided on the roller table, and this device blocks the cooling water supplied to the edge portion. It has a known shut-off device that can.
According to this device, among the cooling water that cools the hot strip from the top and bottom, the cooling water that cools the edge part can be cut off at the top and bottom, preventing overcooling of the edge part, which is particularly likely to occur with thin plates, and cracking the edge part. Can be prevented. Therefore, as described above, it is possible to manufacture a thin plate by hot rolling, and it is possible to save a process and save energy in a cold rolling operation and an annealing operation in the next process.
[0015]
FIG. 4 shows a roller table in which the disk rolls 13 mounted at regular intervals are arranged alternately, the
[0016]
According to the present apparatus, the present invention can also be applied to a roller table having a narrow roll pitch in which disk rolls are alternately arranged as described above.
Note that this device also has a cooling device including a known shut-off device that cools the hot strip from the upper side and shuts off the cooling water to the edge portion, as in the above-described device.
[0017]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the cooling water can be shut off by being applied to the edge portion of the hot-rolled steel sheet from the lower side than the nozzle that protrudes upward from the header and extends between the rolls, thereby preventing overcooling of the edge portion. It can be used in combination with a device that shuts off the cooling water supply that cools the edge from above, preventing overcooling of the edge, and cracking of thin steel plates that could not be rolled due to cracking due to overcooling. rolling also becomes possible, by thin of hot rolling stage with a possible saving process and energy conservation in the next step, it is possible to equalize the plate width direction of the material of the steel sheet, and also in the narrow space between the rolls The arm can be rotated to switch the shielding portion between the blocking position and the retracted position, in other words, it can be applied to a roller table with a narrow pitch between rolls. Also enables conveyance of a plate, in addition to rolling is possible, the arms supporting state and motion to be supported at two points is stable.
[0019]
According to the second aspect of the present invention, the present invention can be applied to a roller table that has a simple structure, does not take up space, and has a narrow pitch between rolls.
According to the third aspect of the present invention, the structure of the operating device for operating the arm is simple, and it is suitable for installation in a narrow space under the roller table without taking up space.
According to invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a roller table provided with a cooling device according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the cooling device shown in FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a cooling device.
FIG. 4 is a plan view showing another aspect of a roller table provided with a cooling device according to the present invention.
FIG. 5 is a front view of the cooling device shown in FIG. 4;
[Explanation of symbols]
1 .. Roll 2..
7. Air cylinder (operating device)
8, 22 ··
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04950798A JP3762536B2 (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Hot rolled steel sheet cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04950798A JP3762536B2 (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Hot rolled steel sheet cooling device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11244926A JPH11244926A (en) | 1999-09-14 |
JP3762536B2 true JP3762536B2 (en) | 2006-04-05 |
Family
ID=12833058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04950798A Expired - Fee Related JP3762536B2 (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Hot rolled steel sheet cooling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3762536B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101365527B1 (en) * | 2011-12-28 | 2014-02-25 | (주)포스코 | Apparatus for transferring slab of heating furnace |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100646156B1 (en) | 2005-11-01 | 2006-11-14 | 조소곤 | Cooling equipment cooling bed used rolling mill facility |
KR101225445B1 (en) * | 2010-09-29 | 2013-01-22 | 현대제철 주식회사 | Disk type roller table for preventing partial sub colling of slab |
CN102430594B (en) * | 2011-09-21 | 2013-07-17 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | Method for eliminating loop rise of thin gauge strip on layer-cold roller way |
KR101481491B1 (en) * | 2013-07-17 | 2015-01-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus for cooling a thick plate |
CN103480652A (en) * | 2013-09-25 | 2014-01-01 | 洛阳正扬冶金技术股份有限公司 | Injection beam of double-chamber pneumatic control fluid type rolling machine |
CN104014597B (en) * | 2014-06-23 | 2015-10-21 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | For the section cooling method of hot continuous rolling |
JP6350264B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-07-04 | 新日鐵住金株式会社 | Hot run table |
US11079430B2 (en) | 2016-11-29 | 2021-08-03 | Ns Technologies, Inc. | Electronic component handler and electronic component tester |
WO2018101276A1 (en) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | セイコーエプソン株式会社 | Electronic component conveying apparatus and electronic component inspection apparatus |
JP2018091837A (en) * | 2016-11-29 | 2018-06-14 | セイコーエプソン株式会社 | Electronic component conveyance device and electronic component inspection device |
CA3051821C (en) | 2017-03-31 | 2022-05-31 | Nippon Steel Corporation | Cooling device for hot rolled steel sheet and cooling method for the same |
-
1998
- 1998-03-02 JP JP04950798A patent/JP3762536B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101365527B1 (en) * | 2011-12-28 | 2014-02-25 | (주)포스코 | Apparatus for transferring slab of heating furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11244926A (en) | 1999-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3762536B2 (en) | Hot rolled steel sheet cooling device | |
TWI381142B (en) | Roller hearth furnace for heating and/or thermally balancing continuously cast products of steel or alloy steels and arrangement thereof upstream of a hot strip finishing mill train | |
EP0048503B1 (en) | Heat shield arrangements for strip or billet-form material | |
TWI382888B (en) | Method and means of continuous casting | |
WO1996032507A1 (en) | Equipment for manufacturing stainless steel strip | |
KR20100034768A (en) | Compact, flexible csp facility for continuous, semi-continuous and batch operation | |
JP4579984B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing metal strip | |
CN110666125B (en) | Method for eliminating warping of continuous casting billet | |
US20120297849A1 (en) | Method for hot-rolling a slab and hot-rolling mill | |
JP5554335B2 (en) | Method and apparatus for cooling a rough strip or strip of metal strands in a hot rolling mill | |
JPH04274814A (en) | Standby device for rolled stock waiting for cooling time | |
JPH10314908A (en) | Method for cleaning surface of continuously cast slab and device therefor | |
JPS63264210A (en) | Method of covering metallic thick plate | |
US4452432A (en) | Flame cutting rollerbed for use in continuous metallic strand casting mills | |
KR100843920B1 (en) | Method for uniforming congelation speed of cast slab surface in continuous casting | |
JP3219654B2 (en) | Rolling roll thermal deformation prevention device | |
JP4228654B2 (en) | Steel plate heat treatment method and apparatus | |
JP2001252707A (en) | Rolling device and rolling method | |
JP2000140922A (en) | Operation method for roll stand of rolling line | |
JP3617448B2 (en) | Steel plate draining method and apparatus | |
SU1773552A1 (en) | Method of cooling blanks in continuous casting | |
JPS61177330A (en) | Roll cooling method of metal strip | |
JP2780598B2 (en) | Strip cooling system | |
JPH03180259A (en) | Apparatus for conveying high temperature cast slab | |
JP2661500B2 (en) | Cooling equipment for hot rolled steel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050912 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051018 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051206 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060113 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120120 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130120 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140120 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |