JP3762386B2

JP3762386B2 - Fixture

Info

Publication number: JP3762386B2
Application number: JP2003131102A
Authority: JP
Inventors: 圭一中川; 大典酒井; 高志檜垣
Original assignee: 東洋アルミホイルプロダクツ株式会社
Priority date: 2003-05-09
Filing date: 2003-05-09
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2023-05-09
Also published as: JP2004333046A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、固定具に関し、特に換気扇フィルター等を取付けるために用いられるヨーク内に磁石が収納された固定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は、従来の固定具によるレンジフードへのフィルターの取付状態を示した図である。
【０００３】
図を参照して、台所の調理台に設置されたガスレンジ５４の垂直上方の壁面に、レンジフード５０が取付けられている。レンジフード５０の下面５５には、吸気口６１が形成されており、吸気口６１の内部に取付けられた図示しないファンによって、ガスレンジ５４上の空気が排出されるように構成されている。また、レンジフード５０の下面には、図示しないファンへの接触を防ぐために格子状の金属枠体５１が吸気口６１を覆うように取付けられている。
【０００４】
図に示したフィルター５３は、不織布等で構成され、油汚れや埃等が金属枠体５１等に付着するのを防ぐために、金属枠体５１を覆うように取付けて使用するものである。このフィルター５３を取付ける際は、まず、金属枠体５１の周囲に取付けた面ファスナー５２によって、二点鎖線で示した位置にフィルター５３を仮止めする。次に、磁石を含む固定具５６によってフィルター５３の外周部分を磁性体であるレンジフード５０の下面５５に固定して取付が完了する。
【０００５】
図１２は、図１１で示した固定具５６の拡大斜視図であり、図１３は、図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインから見た正面図である。
【０００６】
これらの図を参照して、固定具５６は、ヨーク５７とその内部に収納された直方体形状の磁石２とから構成されている。ヨーク５７は、一枚の鉄板等の磁性体を断面コの字状に折り曲げ加工することにより、磁石２の露出した面と対向する面に沿うように配置された長方形形状の平板部５８と、平板部５８の一対の長辺に接続され、磁石の一対の側面に平行に配置された一対の長方形形状の側壁部５９ａ及び５９ｂとからなる。このヨーク５７の内方部分の寸法は、側壁部５９ａ及び５９ｂの内方面同志の間隔は磁石２の幅より大きく、かつ、平板部５８の内方面と側壁部５９ａ及び５９ｂの端部との間隔は磁石２の高さより大きくなるように設定されている。磁石２は、このように形成されたヨーク５７の内方部分に配置され、ヨーク５７との分離を防ぐために、接着剤や両面テープを用いて平板部５８の内方面に固定されている。
【０００７】
固定具５６の使用時は、図１３の二点鎖線で示すように、レンジフードの下面部分等の被取付面３０と固定具５６の磁石２が露出した面側との間にフィルター５３を挟むように配置して、フィルター５３を固定具５６の磁力で被取付面３０に固定する。また、フィルター５３の交換等をする際は、固定具５６全体を被取付面３０から引き離すようにして取り外すことができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような固定具では、磁石とヨークとが接着剤や両面テープで固定されているが、使用によって接着剤等が変質すると、僅かな衝撃によって磁石とヨークとが外れやすくなってしまう。特に、固定具の取り外し時に、ヨーク部分を持って固定具を取り外そうとすると、磁石は被取付面に吸着するため、ヨークだけが被取付面から外れやすい。そうすると、もはや当該固定具を使用することができなくなるという不便が生じる。
【０００９】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、接着剤等を使用せずにヨークと磁石とを取付けることができる固定具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために、請求項１記載の発明は、ヨーク内に磁石が収納された固定具において、磁石は、直方体形状を有し、ヨークは、磁石の外方側に露出している長方形形状の露出面と対向する面に沿うように配置された長方形板状の平板部と、平板部の一方の長辺に接続され磁石の対向する一対の側面の一方にほぼ平行に配置され、その先端が露出面より外方側に位置する長方形板状の第１側壁部と、平板部の他方の長辺に接続され、一対の側面の他方に対向して配置され、その先端が露出面より外方側に位置する長方形板状の第２側壁部とからなり、第２側壁部全体が平板状態を変えることなく、第１側壁部との内方面同志の間隔が外方側へと向かって小さくなるように傾斜し、磁石の露出面において対向する長辺同志の距離に対して、第１側壁部及び第２側壁部における磁石から外方側の各々の内面同志の最小距離が小さくなるように構成されることを特徴とするものである。
【００１３】
このように構成すると、第１側壁部の端部と第２側壁部の端部との内面同志の距離は、すべて磁石の幅より小さくなる。
【００１４】
請求項２記載の発明は、ヨーク内に磁石が収納された固定具において、磁石は、直方体形状を有し、ヨークは、磁石の外方側に露出している長方形形状の露出面と対向する面に沿うように配置された長方形板状の平板部と、平板部の一方の長辺に接続され磁石の対向する一対の側面の一方に対向して配置され、その先端が露出面より外方側に位置する長方形板状の第１側壁部と、平板部の他方の長辺に接続され、一対の側面の他方に対向して配置され、その先端が露出面より外方側に位置する長方形板状の第２側壁部とからなり、第１側壁部及び第２側壁部全体が平板状態を変えることなく、内方面同志の間隔が外方側へと向かって小さくなるように互いに傾斜し、磁石の露出面において対向する長辺同志の距離に対して、第１側壁部及び第２側壁部における磁石から外方側の各々の内面同志の最小距離が小さくなるように構成されることを特徴とするものである。
【００１５】
このように構成すると、一対の側壁部の端部の内面同志の距離は、すべて磁石の幅より小さくなる。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、側壁部の一方の一部は切り欠かれ、被取付体を接続するための接続部が一部を介して平板部に接続されるものである。
【００１７】
このように構成すると、被取付体は接続部を介して固定具に固定される。
【００２０】
請求項４記載の発明は、ヨーク内に磁石が収納された固定具において、磁石は、円柱形状を有し、ヨークは、磁石の外方側に露出している円形形状の露出面と対向する面に沿うように配置された円形板状の平板部と、平板部の外周縁に接続され磁石の側壁に対向して配置され、その先端が露出面より外方側に位置する側壁部とからなり、側壁部全体が、対向する部分の内面同志の間隔が外方側へと向かって小さくなるように形成された円錐台側壁板状を有し、磁石の露出面の直径に相当する距離に対して、側壁部における磁石から外方側の内径の最小距離が小さくなるように構成されることを特徴とするものである。
【００２１】
このように構成すると、側壁部の端部の内面の径は、磁石の径より小さくなる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、第１側壁部の端部と第２側壁部の端部との内面同志の距離は、すべて磁石の幅より小さくなるため、磁石の露出している面と直交する方向のヨーク外方への磁石の移動の阻止効果が向上する。また、第２側壁部が先細り状態となるため、ヨーク部分がつかみやすくなり、固定具の取り外しが容易となる。
【００２４】
請求項２記載の発明は、一対の側壁部の端部の内面同志の距離は、すべて磁石の幅より小さくなるため、磁石の露出している面と直交する方向のヨーク外方への磁石の移動の阻止効果が向上する。また、一対の側壁部の各々が先細り状態となるため、ヨーク部分が更につかみやすくなり、固定具の取り外しが一層容易となる。
【００２５】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、被取付体は接続部を介して固定具に固定されるため、固定具と取付面との間に挟むようにして取付ができない被取付体の取付けも可能となる。
【００２７】
請求項４記載の発明は、側壁部の端部の内面の径は、磁石の径より小さくなるため、磁石の露出している面と直交する方向のヨーク外方への磁石の移動の阻止効果が向上する。また、側壁部が円錐台形状の先細り状態となるため、ヨーク部分がつかみやすくなり、固定具の取り外しが容易となる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の第１の実施の形態による固定具の斜視図であり、図２は、図１で示したＩＩ−ＩＩラインから見た正面図である。
【００２９】
これらの図を参照して、固定具１は、図１１〜図１３で示した従来例と同様に、台所のレンジフードの磁性体の被取付面にフィルターを固定する等の目的で使用されるものである。固定具１は、従来例と同様に、ヨーク３とその内部に収納された直方体形状の磁石とから構成されているが、ヨーク３の形状が従来例とは異なっている。
【００３０】
ヨーク３は、一枚の鉄板等の磁性体を断面がほぼコの字状となるように折り曲げ加工して形成され、平板部４と第１側壁部５と第２側壁部６とからなる。平板部４は長方形形状を有し、磁石２の露出した面と対向する面に沿うように配置されている。平板部４の短辺方向及び長辺方向の寸法はそれぞれ磁石２の幅及び長さより若干大きく形成されている。第１側壁部５は、長方形形状を有し、平板部４の一方の長辺に接続され、磁石２の一対の側面の一方に沿うように配置されている。第２側壁部６も長方形形状を有し平板部４の他方の長辺に接続されているが、平板４から磁石２の露出した面へと向かうにつれて、第１側壁部５と第２側壁部６との内面同志の間隔が小さくなるように磁石２の一方の側面に対して傾斜している。
【００３１】
このヨーク３の第１側壁部５と第２側壁部６との内面同志の間隔は、磁石２の露出した面より外方側となる部分では磁石２の幅より小さく、磁石２の露出した面より内方側となる部分では磁石の幅より大きく設定されている。また、平板部４の内方面から第１側壁部５及び第２側壁部６の各々の先端までの垂直距離は、磁石２の高さより大きく設定されている。
【００３２】
ヨーク３がこのように構成されているため、その内部に磁石２が収納された状態では、磁石２の露出した面の一方の長辺が第２側板部６の内面と当接する。このため、磁石２は、ヨーク３の外方へと向かう方向、すなわち、平板部４と直交する方向の移動が阻止されている。また、第１側壁部５と第２側壁部６との先端部分同志の幅はすべて磁石の幅より小さくなっているため、磁石２の露出した面の一方の長辺部分全体に対して効率的に磁石２の移動が阻止されている。したがって、接着剤や両面テープ等を使用しなくても、磁石２がその露出した面の外方、すなわち、固定具１の使用時における被取付面側へと分離することが阻止される。ただし、このとき、磁石２は平板部４の内面に接着されていないため、ヨーク３の内面位置から、磁石２の長手方向にスライド自在に図１の二点鎖線で示した位置へと取り外すことは可能である。そのため、固定具１の通常使用時には加わる力方向への分離は阻止されているが、必要に応じて、磁石２とヨーク３とを分離することが可能となる。
【００３３】
また、第２側壁部６は、第１側壁部５との内面同志の間隔が、磁石２の露出した面側、すなわち、固定具１の使用時における被取付面側において最も小さくなるように平板部４側から先細り状に傾斜して配置されている。このため、ヨーク３をその幅方向につかみやすくなり、使用時に固定具１を取り外しやすくなる。
【００３４】
図３は、この発明の第２の実施の形態による固定具の斜視図であり、図４は、図３で示したＩＶ−ＩＶラインから見た正面図である。
【００３５】
これらの図を参照して、この実施の形態による固定具１は、第１の実施の形態で示したものと同様に、ヨーク３とその内部に収納された直方体形状の磁石２とから構成されているが、ヨーク３の形状が第１の実施の形態とは異なっている。
【００３６】
この実施の形態のヨーク３は、磁石２の上面に沿うように配置された長方形形状の平板部４と、平板部４の一対の長辺の各々に接続され、磁石２の一対の側面をそれぞれ囲う長方形形状の一対の側壁部７ａ及び７ｂとから構成されている。側壁部７ａ及び７ｂは、その内面同志の間隔が平板部４から磁石２の露出した面へと向かう方向に小さくなるように、互いに傾斜するように形成されている。
【００３７】
このヨーク３の内方部分の寸法は、磁石２との相対関係において、第１の実施の形態におけるものと同様に設定されている。すなわち、側壁部７ａ及び７ｂの内面同志の間隔は、磁石２の露出した面より外方に位置する部分では磁石２の幅より小さく、露出した面より内方に位置する部分では磁石２の幅より大きく設定されている。また、平板部４の内方面から側壁部７ａ及び７ｂの各々の先端までの垂直距離は、磁石２の高さより若干大きく設定されている。
【００３８】
ヨーク３がこのように構成されているため、その内部に磁石２が収納された状態では、磁石２の露出した面の一対の長辺部分の各々は、側壁部７ａ及び７ｂの内面のそれぞれと当接する。このため、磁石２は、平板部４と直交する方向におけるヨーク３の外方への移動が阻止されている。また、側壁部７ａ及び７ｂの先端部分同志の間隔はすべて磁石の幅より小さくなっているため、磁石２の露出した面の一対の長辺部分全体に対して移動阻止効果を発揮し、第１の実施の形態におけるものと比較して更に効果的に磁石２の移動が阻止されている。したがって、接着剤や両面テープ等を使用しなくても、磁石２がその露出した面の外方、すなわち、固定具１の使用時における被取付面側へと分離することが阻止される。尚、この実施の形態の固定具１においても、磁石２を、ヨーク３の内面位置から、磁石２の長手方向にスライド自在に図３の二点鎖線で示した位置へと取り外すことは可能である。よって、通常使用時に加わる力の方向に対して磁石２とヨーク３との分離が阻止されているが、必要に応じてこれらを分離することが可能となる。
【００３９】
また、この実施の形態のヨーク３は、一対の側壁部７ａ及び７ｂの両方が傾斜するように配置され、ヨーク３の幅方向の大きさは、磁石２の露出した面側が最も小さくなっている。これにより、第１の実施の形態の固定具と比べても更にヨーク３の幅方向のつかみやすさが向上し、使用時に固定具１の取り外しがより一層しやすくなる。
【００４０】
図５は、この発明の第３の実施の形態による固定具の斜視図であり、図６は、図５で示したＶＩ−ＶＩラインから見た正面図である。
【００４１】
これらの図を参照して、ヨーク３部分は、第２の実施の形態で示したものと基本的な構成及び寸法は同様であるが、一方の側壁部の一部が切り欠かれて、一対の側壁部８ａ及び８ｂが形成されている点と、その切り欠かれた一部に接続部１２が取付けられている点とが第２の実施の形態とは大きく異なっている。
【００４２】
ヨーク３の側壁部８ａ及び８ｂはそれぞれ、平板部４の一方の長辺の長手方向の端部の各々から所定範囲に接続されている。側壁部８ａ及び８ｂの各々は、側壁部７の内面の対向する部分との間隔が、平板部４から磁石２の露出した面側へと向かうにつれて小さくなるよう傾斜している。そして、ヨーク３の内方の寸法は、第２の実施の形態によるものと基本的に同様であり、側壁部７と側壁部８ａ及び８ｂとの内面同志の間隔は、磁石２の露出した面より外方側となる部分では磁石２の幅より小さく、露出した面より内方側となる部分では磁石２の幅より大きく設定されている。尚、平板部４と側壁部８ａ及び８ｂとの接続部分であるコーナー部９ａ及び９ｂは、後述するフィルターカバー２０の縁巻２１を取付けやすくするために、丸みを帯びるように形成されている。
【００４３】
このように構成されているため、磁石２がヨーク３に収納された状態では、磁石２の露出した面の一方の長辺と、他方の長辺の各々の端部から所定部分とが、側壁部７と側壁部８ａ及び８ｂの内面にそれぞれ当接する。したがって、磁石２は、ヨーク３の外方への平板部４と直交する方向の移動が阻止されている。
【００４４】
一方、接続部１２は、平板部４の一方の長辺の切り欠かれた部分、すなわち、側壁部８ａ及び８ｂに挟まれた部分に取付けられている。接続部１２は、一枚の平板の折り曲げ加工等によって形成された複数の長方形形状の区画から構成されている。すなわち、接続部１２は、平板部４の切り欠かれた部分に接続され磁石２の側面とほぼ平行に配置された第１垂直部１０と、第１垂直部１０に接続され、側壁部７、側壁部８ａ及び８ｂの各々の先端部分が含まれる平面と同一平面を構成するように配置された水平部１３と、水平部１３に接続され第１垂直部とほぼ平行に配置された第２垂直部１４と、第２垂直部１４に接続されヨーク３側に近づくにつれて平板部４の外方面に近づくように傾斜する傾斜部１５と、傾斜部１５に接続され、平板部４から離れるように傾斜する先端部１６とから、構成されている。尚、平板部４と第１垂直部１０との接続部分であるコーナー部９ｃもまた、丸みを帯びるように形成されているが、前述のコーナー部９ａ及び９ｂと同様に後述する縁巻２１を取付けやすくするためのものである。
【００４５】
ここで、この実施の形態による固定具１の使用状態について説明する。
【００４６】
図の二点鎖線で示した部分はレンジフード用フィルター等の被取付体２０の一部である。この被取付体２０は、アルミ箔の成形体にフィルターが取付けられた構成よりなり、平板部２３と、その端縁に形成された縁巻２１と、縁巻２１から平板部２３の内方側へと形成された矩形形状の開口２２を有している。この開口２２に対して、固定具１の接続部１２を、その先端部１６から順に通すと、被取付体２０の縁巻２１が接続部１２の内部に位置し、接続部１２が開口２２を貫通するように配置される。この状態で固定具１の磁石２が露出した面を被取付面３０に固定することによって、被取付体２０を被取付面３０に取付けることができる。
【００４７】
このように、固定具１と被取付体２０とを接続することができるため、アルミ箔成形体のような被取付体２０で、固定具１と被取付面３０との間に挟むように取付けることができないものであっても、接続部１２を介して固定具１により固定することが可能となる。
【００４８】
図７は、この発明の第４の実施の形態による固定具の斜視図であり、図８は、図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図である。
【００４９】
これらの図を参照して、固定具１は、ヨーク３とヨーク３に収納された直方体形状の磁石２とから構成されている。
【００５０】
ヨーク３は、磁石２の露出した面と対向する面に沿うように配置された長方形形状の平板部４と、平板部４の一対の長辺の各々に接続され磁石２の一対の側面の各々とほぼ平行となるよう配置された一対の側壁部７ａ及び７ｂとから構成されている。更に、側壁部７ａ及び７ｂの対向する一部分で、側壁部７ａ及び７ｂの先端側から所定範囲の部分の両側に切り込みが入れられ、その部分がヨーク３の内方側へと折り曲げられて折り曲げ部２５ａ及び２５ｂが形成されている。
【００５１】
このヨーク３の折り曲げ部２５ａ及び２５ｂの内面同志の間隔は、磁石２の露出した面より外方側となる部分では磁石２の幅より小さく、磁石２の露出した面より内方側となる部分では磁石の幅より大きく設定されている。また、平板部４の内方面から側壁部７ａ及び７ｂ、折り曲げ部２５ａ及び２５ｂのそれぞれの先端までの垂直距離は、磁石２の高さより大きく設定されている。
【００５２】
ヨーク３はこのように形成されているため、磁石２がヨーク３に収納された状態では、磁石２の露出した面の一対の長辺の各々の一部分が、折り曲げ部２５ａ及び２５ｂの内面と当接する。したがって、折り曲げ部２５ａ及び２５ｂによって、磁石２がヨーク３の外方へと平板４と直交する方向に分離することが阻止される。また、折り曲げ部２５ａ及び２５ｂの部分のみによって、磁石とヨークとが固定されるため、効率的な磁石の取付けが可能となる。
【００５３】
図９は、この発明の第５の実施の形態による固定具の斜視図であり、図１０は、図９で示したＸ−Ｘラインの断面図である。
【００５４】
これらの図を参照して、固定具１は、円錐台形状のヨーク３とヨーク３に収納された円柱形状の磁石２とから構成されている。
【００５５】
ヨーク３は、磁石２の露出した面に沿うように配置された円形状の平板部４と、平板部４の外周縁に接続された側壁部７とからなる。側壁部７は、円錐台の側壁形状、すなわち、対向する部分の内面同志の間隔が平板部４から磁石２の露出した面へと向かうにつれて小さくなるように形成されている。そして、側壁部７の内面同志の直径方向の寸法は、磁石２の露出した面より外方となる部分では磁石２の直径よりも小さく、磁石２より内方となる部分では磁石２の直径より大きく設定されている。
【００５６】
したがって、磁石２がヨーク３に収納された状態では、磁石２の露出した面の外周縁は側壁部７の内面と当接する。よって、磁石２はヨーク３の外方へと移動することができず、磁石２のヨーク３からの分離が完全に阻止される。
【００５７】
また、側壁部７は、磁石２の露出した面側、すなわち、使用時の被取付面側において、その直径方向の大きさが最も小さくなるように形成されているため、使用時にヨーク３の側壁部７部分がつかみやすくなり、固定具１を取り外しやすくなる。
【００５８】
尚、上記の各実施の形態では、磁石として直方体形状または円柱形状のものを使用しているが、他の形状の磁石を使用しても良い。
【００５９】
また、上記の各実施の形態では、レンジフードにフィルターを取付けるための固定具に適用しているが、他の用途に使用する固定具にも同様に適用することができる。
【００６０】
更に、上記の各実施の形態では、磁石とヨークとの固定に接着剤等を併用しても良い。
【００６１】
更に、上記の第１から第４の各実施の形態では、直方体形状の磁石の側面に対して側壁部の少なくとも一部が傾斜するように構成されているが、必ずしも傾斜している必要はなく、磁石の露出した面より外方となる部分の内方面同志の最小距離が磁石の幅より小さく形成されていれば良い。
【００６２】
更に、上記の第１から第４の各実施の形態では、一対のヨークに磁石の長手方向への移動を阻止する手段を設けたり、ヨークに囲われていない一対の側面に更に側壁部を設ける等により、磁石の分離を完全に阻止する構成とすることも可能である。
【００６３】
更に、上記の第３の実施の形態では、ヨークの平板部に接続された接続部は、平板の複数箇所を折り曲げることにより形成されているが、被取付体の形状等に合わせて他の形状に形成しても良い。
【００６４】
更に、上記の第４の実施の形態では、折り曲げ部は、一対の側壁部の各々のほぼ中央の位置にそれぞれ形成されているが、他の部分や長手方向全体に形成されていても良い。又、折り曲げ部は一方の側壁部にのみ形成されていても良い
更に、上記の第５の実施の形態では、ヨークの側壁部は円錐台形の側壁形状となるように構成されているが、必ずしも円錐台形である必要はなく、磁石の露出した面より外方となる部分の内方面同志の最小距離が磁石の幅より小さく形成されていれば良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による固定具の斜視図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインから見た正面図である。
【図３】この発明の第２の実施の形態による固定具の斜視図である。
【図４】図３で示したＩＶ−ＩＶラインから見た正面図である。
【図５】この発明の第３の実施の形態による固定具の斜視図である。
【図６】図５で示したＶＩ−ＶＩラインから見た正面図である。
【図７】この発明の第４の実施の形態による固定具の斜視図である。
【図８】図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図である。
【図９】この発明の第５の実施の形態による固定具の斜視図である。
【図１０】図９で示したＸ−Ｘラインの断面図である。
【図１１】従来の固定具によるレンジフードへのフィルターの取付状態を示した図である。
【図１２】図１１で示した固定具の拡大斜視図である。
【図１３】図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインから見た正面図である。
【符号の説明】
１…固定具
２…磁石
３…ヨーク
４…平板部
５…第１側壁部
６…第２側壁部
７、８…側壁部
１２…接続部
２０…被取付体
２５…折り曲げ部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fixture, and more particularly to a fixture in which a magnet is housed in a yoke used for attaching a ventilation fan filter or the like.
[0002]
[Prior art]
FIG. 11 is a view showing a state in which a filter is attached to a range hood using a conventional fixture.
[0003]
With reference to the drawing, a range hood 50 is attached to a wall surface vertically above a gas range 54 installed on a kitchen counter. An intake port 61 is formed in the lower surface 55 of the range hood 50, and air on the gas range 54 is discharged by a fan (not shown) attached to the inside of the intake port 61. A grid-like metal frame 51 is attached to the lower surface of the range hood 50 so as to cover the air inlet 61 in order to prevent contact with a fan (not shown).
[0004]
The filter 53 shown in the drawing is composed of a non-woven fabric or the like, and is attached and used so as to cover the metal frame 51 in order to prevent oil stains and dust from adhering to the metal frame 51 and the like. When the filter 53 is attached, first, the filter 53 is temporarily fixed at a position indicated by a two-dot chain line by a hook-and-loop fastener 52 attached around the metal frame 51. Next, the outer peripheral portion of the filter 53 is fixed to the lower surface 55 of the range hood 50, which is a magnetic body, by a fixture 56 including a magnet, and the attachment is completed.
[0005]
12 is an enlarged perspective view of the fixture 56 shown in FIG. 11, and FIG. 13 is a front view seen from the line XIII-XIII shown in FIG.
[0006]
With reference to these drawings, the fixture 56 includes a yoke 57 and a rectangular parallelepiped magnet 2 housed therein. The yoke 57 has a rectangular flat plate portion 58 disposed along a surface facing the exposed surface of the magnet 2 by bending a magnetic body such as an iron plate into a U-shaped cross section, It consists of a pair of rectangular side walls 59a and 59b connected to a pair of long sides of the flat plate portion 58 and arranged in parallel to a pair of side surfaces of the magnet. The dimension of the inner portion of the yoke 57 is such that the interval between the inner surfaces of the side wall portions 59a and 59b is larger than the width of the magnet 2, and the interval between the inner surface of the flat plate portion 58 and the end portions of the side wall portions 59a and 59b. Is set to be larger than the height of the magnet 2. The magnet 2 is disposed on the inner portion of the yoke 57 formed as described above, and is fixed to the inner surface of the flat plate portion 58 using an adhesive or a double-sided tape in order to prevent separation from the yoke 57.
[0007]
When the fixture 56 is used, as shown by a two-dot chain line in FIG. 13, the filter 53 is sandwiched between the attached surface 30 such as the lower surface portion of the range hood and the surface of the fixture 56 where the magnet 2 is exposed. Thus, the filter 53 is fixed to the attachment surface 30 by the magnetic force of the fixture 56. Further, when replacing the filter 53 or the like, the entire fixing device 56 can be detached from the attached surface 30.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the fixing tool as described above, the magnet and the yoke are fixed with an adhesive or a double-sided tape. However, if the adhesive or the like is altered by use, the magnet and the yoke are likely to be detached by a slight impact. In particular, when removing the fixing tool, if the holder is held and the fixing tool is to be removed, the magnet is attracted to the surface to be mounted, so that only the yoke is easily detached from the surface to be mounted. If it does so, the inconvenience that the said fixing tool can no longer be used will arise.
[0009]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide a fixture capable of attaching a yoke and a magnet without using an adhesive or the like.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, in the fixture in which the magnet is accommodated in the yoke, the magnet has a rectangular parallelepiped shape, and the yoke is exposed to the outer side of the magnet. The rectangular plate-shaped flat plate portion arranged along the surface opposite to the exposed rectangular surface and the one of the pair of side surfaces of the magnet connected to one long side of the flat plate portion are arranged substantially in parallel. The first side wall portion of the rectangular plate whose tip is located on the outer side of the exposed surface and the other long side of the flat plate portion are disposed opposite the other of the pair of side surfaces, and the tip is exposed. A rectangular plate-like second side wall portion located on the outer side of the surface, and the entire second side wall portion does not change the flat state, and the interval between the inner side surfaces with the first side wall portion is directed outward. Inclined to become smaller toward the distance between the long sides facing each other on the exposed surface of the magnet To, and is characterized in that the minimum distance of each of the inner surface comrades outer side is configured to be smaller from the magnet in the first side wall and the second side wall portion.
[0013]
If comprised in this way, all the distance of the inner surfaces of the edge part of a 1st side wall part and the edge part of a 2nd side wall part will become smaller than the width | variety of a magnet.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, in the fixture in which the magnet is housed in the yoke, the magnet has a rectangular parallelepiped shape, and the yoke faces the rectangular exposed surface exposed to the outer side of the magnet. A rectangular plate-like flat plate portion arranged along the surface and one of a pair of side surfaces of the flat plate portion that are connected to one long side of the flat plate portion and are opposed to each other, and its tip is outward from the exposed surface A rectangular plate-like first side wall portion located on the side and a rectangle that is connected to the other long side of the flat plate portion and is opposed to the other of the pair of side surfaces, and whose tip is located outward from the exposed surface It consists of a plate-like second side wall part, and the first side wall part and the entire second side wall part are inclined to each other so that the interval between the inner surfaces becomes smaller toward the outer side without changing the flat plate state, The first side wall and the first side with respect to the distance between the opposing long sides on the exposed surface of the magnet It is characterized in being composed of magnets in the side wall so that the minimum distance of each of the inner surface comrades outer side is reduced.
[0015]
If comprised in this way, all the distance of the inner surfaces of the edge part of a pair of side wall part will become smaller than the width | variety of a magnet.
[0016]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the invention, a part of one of the side wall parts is cut out, and a connection part for connecting the attached body is connected to the flat plate part via a part. It is what is done.
[0017]
If comprised in this way, a to-be-attached body will be fixed to a fixing tool via a connection part.
[0020]
According to a fourth aspect of the present invention, in the fixture in which the magnet is accommodated in the yoke, the magnet has a columnar shape, and the yoke is opposed to the circular exposed surface exposed to the outer side of the magnet. A circular plate-like flat plate portion arranged along the surface, and a side wall portion which is connected to the outer peripheral edge of the flat plate portion and is opposed to the side wall of the magnet, and whose tip is located outward from the exposed surface. And the entire side wall portion has a truncated cone side wall plate shape that is formed so that the interval between the inner surfaces of the opposing portions decreases toward the outer side, and a distance corresponding to the diameter of the exposed surface of the magnet. On the other hand, the minimum distance of the inner diameter on the outer side from the magnet in the side wall portion is configured to be small.
[0021]
If comprised in this way, the diameter of the inner surface of the edge part of a side wall part will become smaller than the diameter of a magnet.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, in the first aspect of the present invention, since the distance between the inner surfaces of the end portion of the first side wall portion and the end portion of the second side wall portion is all smaller than the width of the magnet, the magnet is exposed. The effect of preventing the movement of the magnet to the outside of the yoke in the direction orthogonal to the surface on which it is located is improved. Further, since the second side wall portion is in a tapered state, the yoke portion can be easily grasped, and the fixture can be easily removed.
[0024]
According to the second aspect of the present invention, since the distances between the inner surfaces of the end portions of the pair of side wall portions are all smaller than the width of the magnet, the magnet is moved outward from the yoke in a direction perpendicular to the exposed surface of the magnet. The movement prevention effect is improved. Moreover, since each of a pair of side wall part becomes a taper state, it becomes easier to grasp a yoke part and removal of a fixing tool becomes still easier.
[0025]
In addition to the effect of the invention of claim 2, the invention described in claim 3 is fixed to the fixture via the connecting portion, so that the attachment can be carried between the fixture and the mounting surface. It is also possible to mount an attached body that cannot be mounted.
[0027]
In the invention according to claim 4, since the diameter of the inner surface of the end portion of the side wall is smaller than the diameter of the magnet, the effect of preventing the movement of the magnet to the outside of the yoke in the direction orthogonal to the exposed surface of the magnet. Will improve. Further, since the side wall portion is in a tapered shape having a truncated cone shape, the yoke portion can be easily grasped, and the fixture can be easily removed.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view of a fixture according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view as seen from the line II-II shown in FIG.
[0029]
Referring to these drawings, the fixture 1 is used for the purpose of fixing the filter to the surface to which the magnetic body of the kitchen range hood is attached, as in the conventional example shown in FIGS. Is. The fixture 1 is composed of a yoke 3 and a rectangular parallelepiped magnet housed therein as in the conventional example, but the shape of the yoke 3 is different from the conventional example.
[0030]
The yoke 3 is formed by bending a magnetic material such as a single iron plate so that the cross section has a substantially U-shaped cross section, and includes a flat plate portion 4, a first side wall portion 5, and a second side wall portion 6. The flat plate portion 4 has a rectangular shape and is disposed along a surface facing the exposed surface of the magnet 2. The dimension in the short side direction and the long side direction of the flat plate part 4 is formed slightly larger than the width and length of the magnet 2, respectively. The first side wall portion 5 has a rectangular shape, is connected to one long side of the flat plate portion 4, and is disposed along one of the pair of side surfaces of the magnet 2. The second side wall portion 6 also has a rectangular shape and is connected to the other long side of the flat plate portion 4, and the first side wall portion 5 and the second side wall portion as it goes from the flat plate 4 to the exposed surface of the magnet 2. 6 is inclined with respect to one side surface of the magnet 2 so that the distance between the inner surfaces of the magnet 2 becomes small.
[0031]
The distance between the inner surfaces of the first side wall portion 5 and the second side wall portion 6 of the yoke 3 is smaller than the width of the magnet 2 in the portion on the outer side of the exposed surface of the magnet 2, and the exposed surface of the magnet 2. The portion on the inner side is set to be larger than the width of the magnet. Further, the vertical distance from the inner surface of the flat plate portion 4 to the tips of the first side wall portion 5 and the second side wall portion 6 is set to be larger than the height of the magnet 2.
[0032]
Since the yoke 3 is configured in this manner, one long side of the exposed surface of the magnet 2 comes into contact with the inner surface of the second side plate portion 6 when the magnet 2 is housed therein. For this reason, the magnet 2 is prevented from moving in the direction toward the outside of the yoke 3, that is, in the direction orthogonal to the flat plate portion 4. Further, since the widths of the front end portions of the first side wall portion 5 and the second side wall portion 6 are all smaller than the width of the magnet, it is efficient for the entire one long side portion of the exposed surface of the magnet 2. The movement of the magnet 2 is prevented. Therefore, the magnet 2 is prevented from separating to the outside of the exposed surface, that is, to the attached surface side when the fixture 1 is used, without using an adhesive or a double-sided tape. However, since the magnet 2 is not bonded to the inner surface of the flat plate portion 4 at this time, it is removed from the position of the inner surface of the yoke 3 to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. Is possible. Therefore, separation in the direction of the force applied during normal use of the fixture 1 is prevented, but the magnet 2 and the yoke 3 can be separated as necessary.
[0033]
Further, the second side wall 6 is flat so that the distance between the inner surfaces of the second side wall 6 and the first side wall 5 is the smallest on the exposed surface side of the magnet 2, that is, on the mounted surface side when the fixture 1 is used. It is arranged so as to incline in a tapered shape from the part 4 side. For this reason, it becomes easy to grasp the yoke 3 in the width direction, and it becomes easy to remove the fixture 1 at the time of use.
[0034]
FIG. 3 is a perspective view of a fixture according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a front view seen from the IV-IV line shown in FIG.
[0035]
Referring to these drawings, the fixture 1 according to this embodiment is composed of a yoke 3 and a rectangular parallelepiped magnet 2 housed in the same as in the first embodiment. However, the shape of the yoke 3 is different from that of the first embodiment.
[0036]
The yoke 3 of this embodiment is connected to each of the rectangular flat plate portion 4 arranged along the upper surface of the magnet 2 and the pair of long sides of the flat plate portion 4, and the pair of side surfaces of the magnet 2 are respectively connected to the yoke 3. It is comprised from a pair of rectangular side wall parts 7a and 7b of the rectangular shape to enclose. The side wall portions 7a and 7b are formed so as to be inclined with respect to each other so that the interval between the inner surfaces becomes smaller in the direction from the flat plate portion 4 to the exposed surface of the magnet 2.
[0037]
The dimension of the inner portion of the yoke 3 is set in the relative relationship with the magnet 2 in the same manner as in the first embodiment. That is, the distance between the inner surfaces of the side walls 7a and 7b is smaller than the width of the magnet 2 in the portion located outward from the exposed surface of the magnet 2, and the width of the magnet 2 in the portion located inward from the exposed surface. It is set larger. The vertical distance from the inner surface of the flat plate portion 4 to the tips of the side wall portions 7 a and 7 b is set to be slightly larger than the height of the magnet 2.
[0038]
Since the yoke 3 is configured in this way, in the state where the magnet 2 is housed therein, each of the pair of long side portions of the exposed surface of the magnet 2 corresponds to each of the inner surfaces of the side wall portions 7a and 7b. Abut. For this reason, the magnet 2 is prevented from moving outward of the yoke 3 in the direction orthogonal to the flat plate portion 4. Further, since the intervals between the tip portions of the side walls 7a and 7b are all smaller than the width of the magnet, the movement preventing effect is exerted on the entire pair of long side portions of the exposed surface of the magnet 2, and the first The movement of the magnet 2 is prevented more effectively than in the embodiment. Therefore, the magnet 2 is prevented from separating to the outside of the exposed surface, that is, to the attached surface side when the fixture 1 is used, without using an adhesive or a double-sided tape. Also in the fixture 1 of this embodiment, it is possible to remove the magnet 2 from the position of the inner surface of the yoke 3 to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. is there. Therefore, the magnet 2 and the yoke 3 are prevented from being separated from each other in the direction of the force applied during normal use, but they can be separated as necessary.
[0039]
Further, the yoke 3 of this embodiment is arranged so that both of the pair of side wall portions 7a and 7b are inclined, and the size of the yoke 3 in the width direction is the smallest on the exposed surface side of the magnet 2. . Thereby, compared with the fixture of 1st Embodiment, the ease of grasping of the yoke 3 in the width direction improves further, and it becomes easier to remove the fixture 1 at the time of use.
[0040]
FIG. 5 is a perspective view of a fixture according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a front view seen from the VI-VI line shown in FIG.
[0041]
Referring to these drawings, the yoke 3 portion has the same basic configuration and dimensions as those shown in the second embodiment, but a part of one side wall portion is cut out to form a pair. The second embodiment is greatly different from the second embodiment in that the side wall portions 8a and 8b are formed and the connecting portion 12 is attached to a part of the side wall portions 8a and 8b.
[0042]
The side wall portions 8a and 8b of the yoke 3 are connected to a predetermined range from each of the longitudinal ends of one long side of the flat plate portion 4. Each of the side wall portions 8 a and 8 b is inclined so that the distance from the opposing portion of the inner surface of the side wall portion 7 decreases from the flat plate portion 4 toward the exposed surface side of the magnet 2. The inner dimension of the yoke 3 is basically the same as that of the second embodiment, and the interval between the inner surfaces of the side wall portion 7 and the side wall portions 8a and 8b is the surface on which the magnet 2 is exposed. It is set to be smaller than the width of the magnet 2 at the portion on the outer side, and larger than the width of the magnet 2 at the portion on the inner side from the exposed surface. The corner portions 9a and 9b, which are connecting portions between the flat plate portion 4 and the side wall portions 8a and 8b, are formed to be rounded so that the edge winding 21 of the filter cover 20 described later can be easily attached.
[0043]
Since the magnet 2 is housed in the yoke 3, the long side of the exposed surface of the magnet 2 and the predetermined portion from each end of the other long side are side walls when the magnet 2 is housed in the yoke 3. It abuts on the inner surface of the portion 7 and the side wall portions 8a and 8b. Accordingly, the magnet 2 is prevented from moving in the direction orthogonal to the flat plate portion 4 outward of the yoke 3.
[0044]
On the other hand, the connecting portion 12 is attached to a portion where one long side of the flat plate portion 4 is cut out, that is, a portion sandwiched between the side wall portions 8a and 8b. The connecting portion 12 is composed of a plurality of rectangular sections formed by bending a single flat plate. That is, the connecting portion 12 is connected to the cut-out portion of the flat plate portion 4 and is connected to the first vertical portion 10 disposed substantially parallel to the side surface of the magnet 2, the first vertical portion 10, and the side wall portion 7. A horizontal portion 13 arranged to form the same plane as the plane including the tip portions of the side wall portions 8a and 8b, and a second vertical connected to the horizontal portion 13 and arranged substantially parallel to the first vertical portion. An inclined portion 15 that is connected to the portion 14, is connected to the second vertical portion 14, and is inclined to approach the outer surface of the flat plate portion 4 as it approaches the yoke 3 side; And a distal end portion 16 that is formed. The corner portion 9c, which is a connecting portion between the flat plate portion 4 and the first vertical portion 10, is also formed to be rounded, but the edge winding 21, which will be described later, is provided in the same manner as the corner portions 9a and 9b described above. It is intended to facilitate installation.
[0045]
Here, the use state of the fixture 1 according to this embodiment will be described.
[0046]
The part shown with the dashed-two dotted line of a figure is a part of to-be-attached bodies 20, such as a filter for range hoods. The mounted body 20 has a configuration in which a filter is attached to a molded body of aluminum foil, and includes a flat plate portion 23, an edge winding 21 formed on the edge thereof, and an inner side of the flat plate portion 23 from the edge winding 21. It has a rectangular-shaped opening 22 formed at the top. When the connecting portion 12 of the fixture 1 is passed through the opening 22 in order from the tip end portion 16, the edge winding 21 of the mounted body 20 is positioned inside the connecting portion 12, and the connecting portion 12 passes through the opening 22. It arrange | positions so that it may penetrate. In this state, by fixing the surface of the fixture 1 on which the magnet 2 is exposed to the attached surface 30, the attached body 20 can be attached to the attached surface 30.
[0047]
Thus, since the fixture 1 and the to-be-attached body 20 can be connected, it attaches so that it may be pinched | interposed between the fixture 1 and the to-be-attached surface 30 with the to-be-attached body 20 like an aluminum foil molded object. Even if it is not possible, it can be fixed by the fixing tool 1 through the connection portion 12.
[0048]
7 is a perspective view of a fixture according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII shown in FIG.
[0049]
With reference to these figures, the fixture 1 is composed of a yoke 3 and a rectangular parallelepiped magnet 2 housed in the yoke 3.
[0050]
The yoke 3 is connected to each of a pair of long sides of the flat plate portion 4 and the rectangular flat plate portion 4 disposed along the surface facing the exposed surface of the magnet 2, and each of the pair of side surfaces of the magnet 2. It is comprised from a pair of side wall part 7a and 7b arrange | positioned so that it may become substantially parallel. Furthermore, in the part which side wall part 7a and 7b opposes, it cuts into the both sides of the part of the predetermined range from the front end side of side wall part 7a and 7b, and the part is bend | folded to the inward side of the yoke 3, and it is a bending part. 25a and 25b are formed.
[0051]
The distance between the inner surfaces of the bent portions 25a and 25b of the yoke 3 is smaller than the width of the magnet 2 at the portion on the outer side than the exposed surface of the magnet 2, and is the portion on the inner side from the exposed surface of the magnet 2. In, it is set larger than the width of the magnet. Further, the vertical distance from the inner surface of the flat plate portion 4 to the respective tips of the side wall portions 7 a and 7 b and the bent portions 25 a and 25 b is set to be larger than the height of the magnet 2.
[0052]
Since the yoke 3 is formed in this way, when the magnet 2 is housed in the yoke 3, a part of each of the pair of long sides of the exposed surface of the magnet 2 is in contact with the inner surfaces of the bent portions 25a and 25b. Touch. Accordingly, the bent portions 25 a and 25 b prevent the magnet 2 from separating in the direction orthogonal to the flat plate 4 outward of the yoke 3. Further, since the magnet and the yoke are fixed only by the bent portions 25a and 25b, it is possible to mount the magnet efficiently.
[0053]
FIG. 9 is a perspective view of a fixture according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XX shown in FIG.
[0054]
With reference to these drawings, the fixture 1 includes a truncated cone-shaped yoke 3 and a columnar magnet 2 housed in the yoke 3.
[0055]
The yoke 3 includes a circular flat plate portion 4 disposed along the exposed surface of the magnet 2 and a side wall portion 7 connected to the outer peripheral edge of the flat plate portion 4. The side wall portion 7 is formed so that the shape of the side wall of the truncated cone, that is, the interval between the inner surfaces of the opposing portions decreases from the flat plate portion 4 toward the exposed surface of the magnet 2. The dimension in the diametrical direction of the inner surfaces of the side wall portion 7 is smaller than the diameter of the magnet 2 at a portion outside the exposed surface of the magnet 2, and smaller than the diameter of the magnet 2 at a portion inside the magnet 2. It is set large.
[0056]
Therefore, when the magnet 2 is housed in the yoke 3, the outer peripheral edge of the exposed surface of the magnet 2 is in contact with the inner surface of the side wall portion 7. Therefore, the magnet 2 cannot move outward from the yoke 3, and the separation of the magnet 2 from the yoke 3 is completely prevented.
[0057]
Further, since the side wall portion 7 is formed so that the size in the diameter direction is the smallest on the exposed surface side of the magnet 2, that is, the mounted surface side when used, the side wall portion of the yoke 3 is used during use. The portion 7 becomes easy to grasp, and the fixture 1 can be easily removed.
[0058]
In each of the above embodiments, a magnet having a rectangular parallelepiped shape or a cylindrical shape is used, but a magnet having another shape may be used.
[0059]
Moreover, in each said embodiment, although applied to the fixture for attaching a filter to a range hood, it can apply similarly to the fixture used for another use.
[0060]
Further, in each of the above-described embodiments, an adhesive or the like may be used in combination for fixing the magnet and the yoke.
[0061]
Furthermore, in each of the first to fourth embodiments described above, at least a part of the side wall portion is inclined with respect to the side surface of the rectangular parallelepiped magnet, but it is not necessarily inclined. It is only necessary that the minimum distance between the inner surfaces of the portion outside the exposed surface of the magnet is smaller than the width of the magnet.
[0062]
Further, in each of the first to fourth embodiments, means for preventing the magnet from moving in the longitudinal direction are provided on the pair of yokes, or side walls are further provided on the pair of side surfaces not surrounded by the yokes. For example, it is possible to completely prevent the separation of the magnet.
[0063]
Further, in the above third embodiment, the connecting portion connected to the flat plate portion of the yoke is formed by bending a plurality of portions of the flat plate, but other shapes are formed according to the shape of the mounted body. You may form in.
[0064]
Furthermore, in the above fourth embodiment, the bent portion is formed at a substantially central position of each of the pair of side wall portions, but may be formed at other portions or the entire longitudinal direction. Further, the bent portion may be formed only on one side wall portion. Further, in the above fifth embodiment, the side wall portion of the yoke is configured to have a frustoconical side wall shape. It does not need to be frustoconical, and it is only necessary that the minimum distance between the inner surfaces of the portion that is outward from the exposed surface of the magnet is smaller than the width of the magnet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a fixture according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view as seen from the line II-II shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a fixture according to a second embodiment of the present invention.
4 is a front view seen from the IV-IV line shown in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a perspective view of a fixture according to a third embodiment of the present invention.
6 is a front view seen from the VI-VI line shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a perspective view of a fixture according to a fourth embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII shown in FIG.
FIG. 9 is a perspective view of a fixture according to a fifth embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view taken along line XX shown in FIG.
FIG. 11 is a view showing a state in which a filter is attached to a range hood using a conventional fixture.
12 is an enlarged perspective view of the fixing device shown in FIG. 11. FIG.
13 is a front view seen from the line XIII-XIII shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixing tool 2 ... Magnet 3 ... Yoke 4 ... Flat plate part 5 ... 1st side wall part 6 ... 2nd side wall part 7, 8 ... Side wall part 12 ... Connection part 20 ... Attachment body 25 ... Bending part In each figure The same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

Claims

In a fixture with a magnet stored in the yoke,
The magnet has a rectangular parallelepiped shape,
The yoke is connected to a rectangular plate-shaped flat plate portion disposed along a surface facing the rectangular exposed surface exposed to the outer side of the magnet, and one long side of the flat plate portion. A rectangular plate-like first side wall portion that is disposed substantially parallel to one of a pair of opposing side surfaces of the magnet and whose tip is located on the outer side of the exposed surface, and the other long side of the flat plate portion. Connected to the other side of the pair of side surfaces, the tip of the second side wall portion of the rectangular plate located on the outer side from the exposed surface,
The entire second side wall portion is inclined so that the interval between the inner side surfaces with the first side wall portion becomes smaller toward the outer side without changing the flat plate state, and is opposed to the exposed surface of the magnet. The minimum distance between the inner surfaces of the outer side from the magnet in the first side wall and the second side wall is reduced with respect to the distance between the long sides. ,Fixture.

In a fixture with a magnet stored in the yoke,
The magnet has a rectangular parallelepiped shape,
The yoke is connected to a rectangular plate-shaped flat plate portion disposed along a surface facing the rectangular exposed surface exposed to the outer side of the magnet, and one long side of the flat plate portion. A rectangular plate-shaped first side wall portion disposed opposite to one of a pair of side surfaces of the magnet facing each other, the tip of which is located on the outer side from the exposed surface, and the other long side of the flat plate portion Connected to the other side of the pair of side surfaces, the tip of the second side wall portion of the rectangular plate located on the outer side from the exposed surface,
The first side wall and the entire second side wall are inclined so that the distance between the inner surfaces becomes smaller toward the outer side without changing the flat plate state, and face each other on the exposed surface of the magnet. The minimum distance between the inner surfaces of the outer side from the magnet in the first side wall and the second side wall is reduced with respect to the distance between the long sides. ,Fixture.

3. The fixture according to claim 2, wherein a part of one of the side wall parts is cut out, and a connection part for connecting an attached body is connected to the flat plate part via the part.

In a fixture with a magnet stored in the yoke,
The magnet has a cylindrical shape,
The yoke is connected to an outer peripheral edge of the flat plate portion and a circular plate-like flat plate portion disposed along a surface facing the circular exposed surface exposed to the outer side of the magnet. It is arranged opposite to the side wall, and the tip thereof is composed of a side wall portion located on the outer side from the exposed surface,
The entire side wall portion has a truncated conical side wall plate shape so that the interval between the inner surfaces of the opposing portions becomes smaller toward the outer side, and corresponds to the diameter of the exposed surface of the magnet. The fixture is configured such that a minimum distance of the inner diameter on the outer side from the magnet in the side wall portion becomes smaller with respect to the distance.