JP3761776B2 - Welding equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は1つの溶接線に対して2つの電極を備え、この電極に交互に通電して溶接する溶接装置を走行装置に備えた溶接装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ワークの上方に溶接トーチを備えた走行装置を設け、この走行装置を走行させながら溶接するようにしている。走行装置はワークの溶接線の前後をローラで押えるようにしている。ローラはエアーシリンダで弾性支持されている。
【0003】
1つの溶接線に対して2つの電極を備え、この電極に交互に通電して溶接する溶接装置がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
生産性向上のため自動化とともに溶接速度の高速化が強く望まれている。しかし、1つの溶接線に対して2つの電極を備え、この電極に交互に通電して溶接する溶接装置においては、走行中に走行装置が振動し、溶接不良を生じ易い。特に、スタート時に発生する振動は大きく、溶接不良の大きな要因となっている。このため、溶接速度の高速化ができなかった。
【0005】
本発明の目的は、2つの電極に交互に通電して溶接する装置において、溶接速度の高速化を図ることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、1つの溶接線に対して2つの電極を備えた溶接トーチと、ワークを押さえる拘束ローラとからなる溶接ヘッドを有し、該溶接ヘッドを走行装置から吊り下げてなる溶接装置において、前記溶接トーチを弾性支持しており、前記溶接トーチは、前記溶接ヘッドのフレームまたは前記拘束ローラに対して選択的に連結できるように設けていること、によって達成できる。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を図1から図4により説明する。ワーク1は長尺材であり、例えば鉄道車両の車体を構成するアルミニウム合金の押出し形材である。ワーク1の長さは車体の長さと同様である。ワーク1は拘束治具2に固定され、ワーク1の長手方向の溶接線3に沿って上面から突合せ溶接を行う。ワーク1を跨いだ複数の溶接ヘッド5を搭載した門型形状の走行体4が、ワーク1の長手方向に施設した走行レール6上を走行し、溶接を施工する。溶接ヘッド5には、開先の位置を検出するセンサ7,ワーク1を下方に向けて押えるための拘束ローラ8,9,溶接トーチ10が設けられている。
【0008】
センサ7は、開先の位置を検出し、溶接ヘッド5を開先位置に追従させるものである。拘束ローラ8,9は走行方向において溶接トーチ10のを中心として前後に設けている。拘束ローラ8,9はそれぞれ複数のローラ15からなる。溶接線の終了端には拘束ローラ8を支持し、溶接トーチ10を所定高さに保つためのタブ14がある。拘束及び寸法決めの目的で溶接施工前に施されている仮付けビード14に拘束ローラ8,9が乗り上げることによる振動を防止するため、拘束ローラ8,9のローラ15の中央には溝を設けている。ローラ15は溶接中のアーク熱で高温に加熱されるので、ローラ15を支持するハウジング17は水冷されている。18は冷却水の通路である。ローラ15,ハウジング17は熱伝導が大きく硬度も高い銅合金で製作する。
【0009】
拘束ローラ8,9はエアーシリンダ12,12を介して溶接ヘッド5のフレーム5Aから吊り下げている。拘束ローラ8,9はフレーム5Aに設置したリニアガイド13,13にも連結されている。このため、エアーシリンダ12,12の動作によって拘束ローラ8,9は直線的に昇降する。また、拘束ローラ8,9はエアーシリンダ12,12によって若干上下動できる。
【0010】
溶接トーチ10はその前方の拘束ローラ8にステー11A,11Bを介して連結している。溶接トーチ10は昇降できるようにフレーム5Aに設置されている。ステー11A,11Bを合わせると、L状である。このため、溶接トーチ10は拘束ローラ8の昇降に同期する。溶接トーチ10は、1つの溶接線に対して2つの電極を備え、この電極に交互に通電して溶接する方式のものである。電極は溶接方向の前後にある。
【0011】
かかる構成において、溶接に当たって、エアーシリンダ12,12によって拘束ローラ8,9を下降させ、ワーク1を押さえる。溶接トーチ10による溶接の開始によって溶接トーチは振動しようとするが、溶接トーチ10は拘束ローラ8を介してエアーシリンダ12に支持されているので、その振動はエアーシリンダ12によって吸収されるか抑制される。したがって、良好な溶接を高速に行うことができるものである。
【0012】
タブ13が設けられない場合は以下のようにする。図5〜図7において、溶接トーチ10はフレーム5Aまたは拘束ローラ8(ステー11A)に選択的に連結するようにしている。つまり、溶接トーチ10の連結部位を拘束ローラ8と溶接ヘッド5のフレーム5Aとに切換える。溶接トーチ10とフレーム5Aとの連結はステー11Bにピンシリンダ20を設けて行っている。ピンシリンダ20はステー11Bに設置されている。ピンシリンダ20のロッドの先端はフレーム5Aの孔に入ることができる。ロッドがフレーム5Aの孔に入ると、ステー11Bはフレーム5Aに対して昇降できなく、固定される。
【0013】
溶接トーチ10と拘束ローラ8(ステー11A)との連結はステー11Bにピンシリンダ19を設けて行っている。ピンシリンダ19はステー11Bに設置されている。ピンシリンダ19のロッドの先端はステー11Aの孔に入ることができる。ロッドがステー11Aの孔に入ると、ステー11Bとステー11Aとは一体になる。
【0014】
かかる構成において、溶接が終了する直前まで(前方の拘束ローラ8がタブ
13に相当する位置に至るまで、すなわち、拘束ローラ8がワーク1の端部に至るまで)はピンシリンダ20のロッドを後退させ、ピンシリンダ19のロッドを突出させている。これによって、図1〜図4の実施例と同様の状態になる。溶接トーチ5は拘束ローラ8に連結された状態である。
【0015】
溶接が進んで前方の拘束ローラ8がワークの終了端の直前に位置すると、ピンシリンダ20のロッドを突出させ、ピンシリンダ19のロッドを後退させる。これによって、溶接トーチ10はフレーム5Aに連結される。このため、前方の拘束ローラ8の下方にワーク1(タブ13)がなくても溶接トーチ10は所定の位置を保ち、溶接を続行できる。
【0016】
尚、ピンシリンダ20,19はともにピンを2つ以上とし、溶接トーチ10の自重によるピンを中心とした回転を防止する。
【0017】
【発明の効果】
本発明によれば、走行式自動溶接装置を用いたアーク溶接において、高速で良好な溶接を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の溶接ヘッドの側面図である。
【図2】溶接線の終了付近の斜視図である。
【図3】図1の拘束ローラのローラ部の縦断面図である。
【図4】図1の実施例を備えた溶接装置の斜視図である。
【図5】本発明の他の実施例の溶接ヘッドの側面図である。
【図6】図5の右側面図である。
【図7】図5のVII−VII断面図である。
【符号の説明】
1…ワーク、2…拘束治具、3…溶接線、4…走行装置、5…溶接ヘッド、7…センサ、8,9…拘束ローラ、10…溶接トーチ、11A,11B…連結ステー、12…エアーシリンダ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a welding apparatus that includes two electrodes for one welding line, and a traveling apparatus that includes a welding apparatus that alternately energizes and welds the electrodes.
[0002]
[Prior art]
A traveling device having a welding torch is provided above the workpiece, and welding is performed while the traveling device is traveling. The traveling device is configured to press the front and back of the workpiece welding line with rollers. The roller is elastically supported by an air cylinder.
[0003]
There is a welding apparatus that includes two electrodes for one weld line, and alternately energizes and welds the electrodes.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In order to improve productivity, it is strongly desired to increase the welding speed as well as automation. However, in a welding apparatus provided with two electrodes for one weld line and alternately energizing and welding the electrodes, the traveling apparatus vibrates during traveling, and welding failure is likely to occur. In particular, the vibration generated at the start is large, which is a major cause of poor welding. For this reason, the welding speed could not be increased.
[0005]
An object of the present invention is to increase the welding speed in an apparatus for welding by energizing two electrodes alternately.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The above-mentioned object has a welding head composed of a welding torch having two electrodes for one welding line and a restraining roller for holding a work, and a welding apparatus in which the welding head is suspended from a traveling device. The welding torch can be elastically supported, and the welding torch can be achieved by being selectively connected to the frame of the welding head or the restraining roller.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The workpiece 1 is a long material, for example, an extruded shape of an aluminum alloy that constitutes the body of a railway vehicle. The length of the work 1 is the same as the length of the vehicle body. The workpiece 1 is fixed to the restraining jig 2 and butt-welded from the upper surface along the welding line 3 in the longitudinal direction of the workpiece 1. A portal-shaped traveling body 4 equipped with a plurality of
[0008]
The
[0009]
The restraining rollers 8 and 9 are suspended from the
[0010]
The
[0011]
In such a configuration, when the welding lowers the restraining rollers 8,9 by the
[0012]
When the
[0013]
The
[0014]
In such a configuration, the rod of the
[0015]
When welding progresses and the front restraint roller 8 is positioned immediately before the end of the workpiece, the rod of the
[0016]
The
[0017]
【The invention's effect】
According to the present invention, in arc welding using a traveling automatic welding apparatus, good welding can be performed at high speed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a welding head according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view near the end of a weld line.
3 is a longitudinal sectional view of a roller portion of the restraining roller in FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a perspective view of a welding apparatus provided with the embodiment of FIG.
FIG. 5 is a side view of a welding head according to another embodiment of the present invention.
6 is a right side view of FIG. 5. FIG.
7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Work, 2 ... Restraint jig, 3 ... Welding line, 4 ... Traveling device, 5 ... Welding head, 7 ... Sensor, 8, 9 ... Restraint roller, 10 ... Welding torch, 11A, 11B ... Connection stay, 12 ... Air cylinder.
Claims (1)
前記溶接トーチを弾性支持しており、
前記溶接トーチは、前記溶接ヘッドのフレームまたは前記拘束ローラに対して選択的に連結できるように設けていること、
を特徴とする溶接装置。In a welding apparatus having a welding head composed of a welding torch having two electrodes for one welding line and a restraining roller for holding a workpiece, the welding head is suspended from a traveling device.
Elastically supporting the welding torch ;
The welding torch is provided so as to be selectively connectable to a frame of the welding head or the restraining roller;
Welding device characterized by.
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