JP3761145B2

JP3761145B2 - Battery terminal connection structure

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Publication number: JP3761145B2
Application number: JP2000070794A
Authority: JP
Inventors: 貴宏塩浜
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2000-03-14
Filing date: 2000-03-14
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2020-03-14
Also published as: JP2001256964A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線端部にそれぞれ接続されたプラス極又はマイナス極のバッテリーターミナルを、バッテリー本体の対応する極性のバッテリーポストにそれぞれ接続させるためのバッテリーターミナルの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のバッテリーターミナルの接続構造としては、特開平４−２２０９４７号公報等に開示されているものがある。図５及び図６を参照すると、従来のバッテリー６０は、略角柱状に形成されたバッテリーターミナル６１のボルト取付孔６２に、コード端子６３のボルト挿通孔６４を挿通されたボルト６５を螺合させることにより、バッテリーターミナル６１にコード端子６３を固定するものが記載されている。
【０００３】
前記コード端子６３は、バッテリーターミナル６１へのコード端子６３の接続に際して、平板部６３ａをバッテリー６０のバッテリーターミナル６１の結合面６１ａに係合されるとともに、平板部６３ａの縁部を折曲して形成された一対の突片６３ｂを、バッテリーターミナル６１の２つの側面６１ｂにそれぞれ係合される。
また、バッテリーターミナル６１のボルト取付孔６２及びコード端子６３のボルト挿通孔６４は、バッテリーターミナル６１の結合面６１ａの中心から偏心した位置に設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のバッテリーターミナルの接続構造では、バッテリーターミナル６１の各側面６１ｂへのコード端子６３の各突片６３ｂの係合と、バッテリーターミナル６１の結合面６１ａ中心に対するボルト取付孔６２及びボルト挿通孔６４の偏心により、バッテリーターミナル６１へのコード端子６３の接続方向を規制している。従って、接続方向の取り違え等による誤接続を防止することができる。
【０００５】
しかしながら、コード端子６３の極性の取り違えには全く対応しておらず、バッテリーターミナル６１とコード端子６３の極性違いによる誤接続を防止することができないという問題があった。
【０００６】
また、バッテリーターミナル６１へのコード端子６３の取付作業が煩雑であり、作業時間の短縮が困難であるという問題もあった。
すなわち、コード端子６３の取付作業に際して、作業者は、コード端子６３の平板部６３ａをバッテリーターミナル６１の結合面６１ａに係合させた状態で、コード端子６３のボルト挿通孔６４の位置を、バッテリーターミナル６１のボルト取付孔６２の位置に合わせる。そして、この状態を片手で保持したまま、もう一方の手でボルト６５をボルト挿通孔６４を介してボルト取付孔６２に螺合させる必要がある。従って、作業者は、両手を使った煩雑な作業を強いられることとなり、多くの作業時間を要する。
【０００７】
更に、バッテリーターミナル６１のボルト取付孔６２に、コード端子６３のボルト挿通孔６４を挿通されたボルト６５を螺合することで、バッテリー６０として十分な効果を発揮するものである。
【０００８】
なお、広く一般に用いられているバッテリーとしては、バッテリーターミナルが接続されるバッテリーポストがバッテリー本体に予め立設されており、バッテリーポストに螺合される固定用ナットによって、バッテリーターミナルを各バッテリーポストに固定する構成が挙げられる。
このような構成に、上述した従来のバッテリーターミナルの接続構造をそのまま適用することはできない。しかも、例え適用できたとしても、作業性改善に顕著な効果は期待できない。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決することにあり、極性違いによる誤接続を確実に防止することができるとともに、良好な作業性を確保することができ、加えてコスト低減をも図ることができるバッテリーターミナルの接続構造を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる上記課題は、電線端部にそれぞれ接続されたプラス極又はマイナス極のバッテリーターミナルを、バッテリー本体の対応する極性のバッテリーポストにそれぞれ接続させるバッテリーターミナルの接続構造において、
前記バッテリー本体は、プラス極及びマイナス極のバッテリーポストと、前記バッテリー本体と別体に着脱可能に設けられ、前記各バッテリーポストをそれぞれ覆うポスト保護カバーとを備え、
該各ポスト保護カバーは、対応する極性の前記バッテリーターミナルのみを嵌挿可能なようにプラス極又はマイナス極に専用の所要形状に各々形成されたターミナル用開口を備え、
前記各バッテリーターミナルは、対応する前記ターミナル用開口に嵌挿可能な所要形状に形成されており、前記ターミナル用開口への嵌挿方向先端に、前記バッテリーポストに嵌合されて電気的接続を得る接続用溝を備えていることを特徴とするバッテリーターミナルの接続構造によって解決することができる。
【００１１】
前記構成のバッテリーターミナルの接続構造においては、電線端部にそれぞれ接続されたプラス極又はマイナス極のバッテリーターミナルが、対応するポスト保護カバーのターミナル用開口にそれぞれ嵌挿され、その先端の接続用溝内にバッテリーポストが嵌合され、電気的接続を得る。
【００１２】
この際、バッテリーターミナルを、対応しないターミナル用開口に誤って嵌挿させようとしても、形状の相違から嵌挿させることはできない。従って、バッテリーターミナルを、極性を誤ってバッテリーポストに接続することはない。
また、各バッテリーターミナルは、対応するターミナル用開口に嵌挿された状態では、作業中の脱落等の心配は殆どない。従って、良好な作業性を得ることができる。
【００１３】
また、前記バッテリーターミナルの接続構造において、好ましくは前記バッテリー本体の前記各バッテリーポスト近傍には、前記各バッテリーターミナルを係止する被係止部が設けられ、前記各バッテリーターミナルの先端には、前記ポスト保護カバーの対応する前記各ターミナル用開口から前記バッテリーポストへの嵌挿に伴って、前記被係止部に係止される係止爪が設けられていることを特徴とするバッテリーターミナルの接続構造によって解決できる。
【００１４】
前記構成のバッテリーターミナルの接続構造においては、ポスト保護カバーの対応する各ターミナル用開口への各バッテリーターミナルの嵌挿に伴って、各バッテリーターミナルの嵌合方向先端に設けられた係止爪が、バッテリー本体の各バッテリーポスト近傍に設けられた被係止部に係止される。
従って、作業中にバッテリーターミナルがターミナル用開口から抜け落ちる等の不具合が確実に防止され、良好な作業性を得ることができる。
【００１５】
また、上記バッテリーターミナルの接続構造において、好ましくは前記各バッテリーターミナルには、前記ターミナル用開口への嵌挿方向に沿って回転防止用リブが突設されており、前記バッテリー本体の前記各ターミナル用開口には、前記回転防止用リブを嵌挿するリブ用溝が設けられていることを特徴とするバッテリーターミナルの接続構造によって解決できる。
【００１６】
前記構成のバッテリーターミナルの接続構造においては、各極のバッテリーターミナルが、対応するポスト保護カバーのターミナル用開口にそれぞれ嵌挿される際、各ターミナル用開口への嵌挿方向に沿って突設された回転防止用リブがターミナル用開口のリブ用溝に嵌合される。従って、作業に伴う各バッテリーターミナルの例えば水平面内での不用意な回転等が確実に防止され、良好な作業性を得ることができる。
【００１７】
また、上記バッテリーターミナルの接続構造において、好ましくは前記各極性のバッテリーポストには、対応する前記ターミナル用開口に嵌挿されて前記バッテリーポストに嵌合された前記各バッテリーターミナルを、前記バッテリーポストへの螺合によって固定する螺合部材が設けられ、
前記各ポスト保護カバーには、前記各螺合部材の螺合作業のための作業用開口が設けられ、前記各螺合部材には、前記バッテリーポストへの螺合に伴って前記作業用開口を閉塞させる開口閉塞部材が、一体的に設けられていることを特徴とするバッテリーターミナルの接続構造によって解決できる。
【００１８】
前記構成のバッテリーターミナルの接続構造においては、各バッテリーターミナルは、対応するターミナル用開口に嵌挿されて接続用溝にバッテリーポストが嵌合された状態で、螺合部材がバッテリーポストに螺合されることにより固定される。このバッテリーポストへの螺合部材の螺合に伴って、螺合部材に一体的に設けられた開口閉塞部材が作業用開口を閉塞させる。従って、作業後の作業用開口の閉塞による高い防水性及び防塵性が確保される。
【００１９】
また、前記バッテリーターミナルの接続構造において、好ましくは前記各開口閉塞部材は、外部から手動操作可能であり、前記螺合部材を螺合させるための所要のツールを装着可能なツール装着部が設けられていることを特徴とするバッテリーターミナルの接続構造によって解決できる。
【００２０】
前記構成のバッテリーターミナルの接続構造においては、各バッテリーターミナルは、対応するターミナル用開口に嵌挿されて接続用溝にバッテリーポストが嵌合された状態で、螺合部材がバッテリーポストに螺合されることにより固定される。
【００２１】
すなわち、螺合部材は、一体的に設けられた開口閉塞部材を外部から手動操作で回転させるか、又は開口閉塞部材のツール装着部に装着された所要のツールを介して操作することにより、バッテリーポストに螺合される。このバッテリーポストへの螺合部材の螺合に伴って、開口閉塞部材が作業用開口を閉塞させる。従って、螺合部材の良好な螺合作業性の確保と、作業後の作業用開口の閉塞による高い防水性及び防塵性の確保が両立される。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のバッテリーターミナルの接続構造の第１実施形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。図１は本実施形態のバッテリーターミナルの接続構造を示す要部の斜視図、図２は図１における凹部及びバッテリーポストを示す要部斜視図、図３は図１における被係止部及び係止爪を示す断面図である。
【００２３】
図１に示すように、電線端部１０にそれぞれ接続されたプラス極又はマイナス極のバッテリーターミナル４０，４１は、バッテリー本体２０の対応する極性のバッテリーポスト２１，２２にそれぞれ接続されるとともに、バッテリーポスト２１，２２に螺合される固定用ナット２３の締め付けによって固定される。
【００２４】
また、前記バッテリー本体２０の図１中上部の左右の角部２４，２５（以下、それぞれ左側角部２４，右側角部２５という）にはそれぞれ、図１中左右一対の凹部２６が形成されている。
【００２５】
図２に示すように、前記各凹部２６には、プラス極及びマイナス極のバッテリーポスト２１，２２が、先端部（図１中上端部）をバッテリー本体２０の図１中上面から突出しないように設けられる。
また、各凹部２６におけるバッテリーポスト２１，２２の基端部には、平面視略正方形状の被係止部２７が、周囲から段状に突出して設けられている。この各被係止部２７は、後述するバッテリーターミナル４０，４１の係止爪４７を係止する。
【００２６】
更に、前記各凹部２６には、各バッテリーポスト２１，２２を覆うポスト保護カバー３０，３１が、バッテリー本体２０と別体に着脱可能に設けられている。
この各ポスト保護カバー３０，３１は、略正方形状の上面３０ａ，３１ａの２辺の縁部から略直角に立設した２つの側面３０ｂ，３１ｂを有しており、合成樹脂等の絶縁性材料により形成されている。
また、この各ポスト保護カバー３０，３１は、各凹部２６に嵌合された状態で、上面３０ａ，３１ａがバッテリー本体の図１中上面と略面一となるとともに、各側面３０ｂ，３１ｂがバッテリー本体の各外側壁と略面一となるように寸法設定されている。
【００２７】
前記各ポスト保護カバー３０，３１には、ターミナル用開口３２，３３が設けられている。
【００２８】
前記ターミナル用開口３２，３３は、各ポスト保護カバー３０，３１にそれぞれ１個ずつ計２個、各ポスト保護カバー３０，３１の一側面３０ｂ，３１ｂにそれぞれ設けられている。この各ターミナル用開口３２，３３は、プラス極又はマイナス極に専用の所要形状に形成されており、対応する極性のバッテリーターミナル４０，４１のみを嵌挿可能である。
【００２９】
すなわち、図１中左側のポスト保護カバー３０に設けられたターミナル用開口３２は、後述する回転防止用リブ４３を嵌合されるリブ用溝３２ａを、長手方向右端部の上方に向けて有しており、例えばプラス極のバッテリーターミナル４０のみを嵌挿可能である。
また、図１中右側のポスト保護カバー３１に設けられたターミナル用開口３３は、回転防止用リブ４５を嵌合されるリブ用溝３３ａを、長手方向左端部の上方に向けて有しており、例えばマイナス極のバッテリーターミナル４１のみを嵌挿可能である。
【００３０】
また、前記各ポスト保護カバー３０，３１の上面３０ａ，３１ａには、作業用開口３４が設けられている。すなわち、作業用開口３４は、各ポスト保護カバー３０，３１にそれぞれ１個ずつ計２個、平面視略円形状に形成されている。
この各作業用開口３４は、バッテリーポスト２１，２２への固定用ナット２３の螺合作業を行うためのものであり、例えば固定用ナット２３を螺合のために回転させるツール等（図示しない）を挿通させる。
【００３１】
前記各バッテリーターミナル４０，４１は、対応するターミナル用開口３２，３３に嵌挿可能な所要形状に形成されている。
【００３２】
すなわち、図１中左側の例えばプラス極のバッテリーターミナル４０は、平板部４２の図１中右縁部上面に、ポスト保護カバー３０のターミナル用開口３２のリブ用溝３２ａに対応する形状及び寸法の回転防止用リブ４３が、嵌挿方向に沿って突設されている。これにより、プラス極のバッテリーターミナル４０は、ポスト保護カバー３０のターミナル用開口３２にのみ嵌挿可能であり、ポスト保護カバー３１のターミナル用開口３３には嵌挿不能であるとともに、固定用ナット２３の回転に伴うバッテリーターミナル４０の水平面内での不用意な回転等を確実に防止できる。
【００３３】
また、図１中右側の例えばマイナス極のバッテリーターミナル４１は、平板部４４の図１中左縁部上面に、ポスト保護カバー３１のターミナル用開口３３のリブ用溝３３ａに対応する形状及び寸法の回転防止用リブ４５が、嵌挿方向に沿って突設されている。これにより、マイナス極のバッテリーターミナル４１は、ポスト保護カバー３１のターミナル用開口３３にのみ嵌挿可能で、ポスト保護カバー３０のターミナル用開口３２には嵌挿不能であるとともに、固定用ナット２３の回転に伴うバッテリーターミナル４１の水平面内での不用意な回転等を確実に防止できる。
【００３４】
前記各バッテリーターミナル４０，４１の平板部４２，４４には、各ターミナル用開口３２，３３への嵌挿方向先端に、平面視Ｕ字状の接続用溝４６及び係止爪４７が設けられている。
【００３５】
前記接続用溝４６は、各ターミナル用開口３２，３３への各バッテリーターミナル４０，４１の嵌挿方向先端側に開口されており、対応するターミナル用開口３２，３３への各バッテリーターミナル４０，４１の嵌挿に伴って、バッテリーポスト２１，２２が嵌合されて電気的接続を得る。
また、係止爪４７は、各バッテリーターミナル４０，４１の平板部４２，４４の図１中下面に突設されており、対応するターミナル用開口３２，３３への各バッテリーターミナル４０，４１の嵌挿に伴って、バッテリー本体２０の被係止部２７に係止される。
【００３６】
前記各バッテリーターミナル４０，４１は、対応するターミナル用開口３２，３３に嵌挿され、接続用溝４６にバッテリーポスト２１，２２が嵌合された状態で、バッテリー本体２０の作業用開口３４を介してバッテリーポスト２１，２２に螺合される固定用ナット２３によって、各バッテリーポスト２１，２２に固定される。
【００３７】
次に、本実施形態のバッテリーターミナルの接続構造の接続手順を説明する。
先ず、各バッテリーターミナル４０，４１をバッテリー本体２０の対応する極性のバッテリーポスト２１，２２に接続させる際、プラス極のバッテリーターミナル４０を、ポスト保護カバー３０のターミナル用開口３２に嵌挿させる。この嵌挿に伴って、バッテリーターミナル４０の接続用溝４６にバッテリーポスト２１が嵌合され、電気的に接続されるとともに、バッテリーターミナル４０の係止爪４７が、被係止部２７の端縁に係止される（図３参照）。
【００３８】
この際、プラス極のバッテリーターミナル４０を、誤ってポスト保護カバー３１のターミナル用開口３３に嵌挿させようとしても、形状の相違から嵌挿させることはできない。従って、バッテリーターミナル４０を、極性を誤ってバッテリーポスト２２に接続することはない。
また、プラス極のバッテリーターミナル４０は、ポスト保護カバー３０のターミナル用開口３２に嵌挿された状態では、脱落等の心配は殆どない。従って、良好な作業性が確保される。
【００３９】
次に、ポスト保護カバー３０の作業用開口３４を介して、バッテリーポスト２１に予め螺合されている固定用ナット２３に締め付け用ツールを掛け、固定用ナット２３を回転させて締め付ける。これにより、バッテリーターミナル４０はバッテリーポスト２１に確実に固定される。
【００４０】
この際、バッテリーターミナル４０の係止爪４７が被係止部２７に係止されていることにより、固定用ナット２３による固定前に、バッテリーターミナル４０がポスト保護カバー３０のターミナル用開口３２から抜け落ちる等の不具合を確実に防ぐことができる。
また、バッテリーターミナル４０の回転防止用リブ４３が、ポスト保護カバー３０のターミナル用開口３２のリブ用溝３２ａに嵌合されていることにより、固定用ナット２３の回転に伴うバッテリーターミナル４０の水平面内での不用意な回転等を確実に防止することができる。従って、作業者はバッテリーターミナル４０を片手で保持する等の必要がなく、良好な作業性が得られる。
【００４１】
また、マイナス極のバッテリーターミナル４１についても、上述したプラス極のバッテリーターミナル４０の場合と同様に、極性を誤ることなく、良好な作業性を以って、ポスト保護カバー３１のターミナル用開口３３を介して、マイナス極のバッテリーポスト２２に固定される。
【００４２】
次に、本発明のバッテリーターミナルの接続構造の第２実施形態を図４及び図５に基づいて説明する。図４は本実施形態のバッテリーターミナルの接続構造を示す要部斜視図、図５は図４における要部の断面図である。
【００４３】
図４及び図５に示すように本実施形態のバッテリーターミナルの接続構造は、固定用ナット２３が合成樹脂等からなる開口閉塞用ノブ５０の仮想中心軸上に一体的に嵌め込み又はインサート成形により設けられている。この開口閉塞用ノブ５０は、手動操作で回転可能であるとともに、バッテリーポスト２１，２２への固定用ナット２３の螺合及び締め付けに伴って、バッテリー本体２０の作業用開口３４を閉塞させる。
【００４４】
すなわち、開口閉塞用ノブ５０は、固定用ナット２３が締め込まれた状態（図示しない）において、図５中下面に設けられたＯリング５１（又は開口閉塞用ノブ５０下面）が、ポスト保護カバー３０，３１の上面３０ａ，３１ａに当接することで、作業用開口３４を閉塞する。これにより、作業用開口３４の良好な防水性及び防塵性を確保することができる。
また、開口閉塞用ノブ５０における固定用ナット２３の仮想中心軸上には、六角ナット状に形成されたツール装着部５２が突設されている。このツール装着部５２は、固定用ナット２３を回転させるための六角レンチ等の締め付けツールを必要に応じて使用するためのものである。その他の構成及び作用は、上記第１実施形態と同様である。
【００４５】
上述したように上記各実施形態によれば、ポスト保護カバー３０，３１の各ターミナル用開口３２，３３は、対応する極性のバッテリーターミナル４０，４１のみを嵌挿可能であり、各バッテリーターミナル４０，４１は、対応するターミナル用開口３２，３３に嵌挿可能な所要形状に形成されている。従って、各バッテリーポスト２１，２２への各バッテリーターミナル４０，４１の極性違いによる誤接続を確実に防止することができる。
【００４６】
また、ポスト保護カバー３０，３１の対応する各ターミナル用開口３２，３３への各バッテリーターミナル４０，４１の嵌挿に伴って、各バッテリーターミナル４０，４１の嵌合方向先端に設けられた係止爪４７が、バッテリー本体２０の被係止部２７に係止される。
従って、固定用ナット２３による固定前に、バッテリーターミナル４０，４１がターミナル用開口３２，３３から抜け落ちるようなことはなく、作業者は固定用ナット２３を螺合させるに当たって、バッテリーターミナル４０，４１を保持しておく必要がない。
【００４７】
更に、バッテリーターミナル４０，４１の回転防止用リブ４３，４５がターミナル用開口３２，３３のリブ用溝３２ａ，３３ａに嵌合される。従って、固定用ナット２３の螺合による回転に伴うバッテリーターミナル４０，４１の水平面内での不用意な回転等を確実に防止することができる。これにより、バッテリーターミナル４０，４１接続時の良好な作業性を確保することができる。
【００４８】
また、上記第１実施形態によれば、各ポスト保護カバー３０，３１が、バッテリー本体２０と別体に着脱可能に設けられるので、ポスト保護カバー３０，３１をバッテリー本体２０とは全く別に容易に成形することができ、コスト低減を図ることができる。
【００４９】
また、各極性のバッテリーポスト２１，２２が、先端部をバッテリー本体２０の図１中上面から外側に突出しないように、各凹部２６に設けられており、バッテリー本体２０の図１中上面と面一であるポスト保護カバー３０，３１の作業用開口３４からも突出しない。従って、締め付けツール等の不用意な接触によるショート及び損傷等からバッテリーポスト２１，２２を確実に保護することができる。
【００５０】
また、上記第２実施形態によれば、さらに各バッテリーターミナル４０，４１をバッテリーポスト２１，２２への螺合によって固定する固定用ナット２３に、バッテリーポスト２１，２２への螺合に伴って作業用開口３４を閉塞する開口閉塞用ノブ５０が一体的に設けられている。従って、作業用開口３４を介した固定用ナット２３の良好な螺合作業性の確保と、作業後の作業用開口３４の閉塞による高い防水性及び防塵性の確保を両立させることができる。
【００５１】
また、バッテリーポスト２１，２２への固定用ナット２３の螺合に当たって、開口閉塞用ノブ５０を直接手動操作して回転させ、固定用ナット２３を締め付けることができ、且つ開口閉塞用ノブ５０のツール装着部５２に所要のツールを嵌合させて、前記ツールを介して固定用ナット２３を締め付けることもできる。
【００５２】
しかも、上述した各実施形態のバッテリー構造は、バッテリー本体２０に立設されたバッテリーポスト２１，２２に螺合される固定用ナット２３によって、バッテリーターミナル４０，４１を各バッテリーポスト２１，２２に固定させる最も一般的なものであり、様々な構成のバッテリー構造に適用可能であって、汎用性の面で顕著な効果を得ることができる。
【００５３】
なお上記各実施形態では、略正方形状の上面３０ａ，３１ａの２辺の縁部からそれぞれ略直角に立設した２つの側面を有するポスト保護カバー３０，３１を、バッテリー本体２０の角部２４，２５に形成した各凹部２６にそれぞれ嵌合させ、各ポスト保護カバー３０，３１の外面がバッテリー本体２０の外壁面と面一となる構成としたが、本発明は前記構成に限定されるものではない。
【００５４】
すなわち、バッテリー本体２０に凹部２６を形成せず、バッテリー本体２０の上面にバッテリーポストを突設し、略正方形状の上面の４辺の縁部からそれぞれ略直角に立設した４つの側面を有するポスト保護カバー（図示しない）を、バッテリーポストを囲うように被せる構成とすることもできる。
この構成によれば、バッテリー本体２０の角部に凹部２６を持たない一般的なバッテリー構造にも、容易に適用することができ、高い汎用性が得られる。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のバッテリーターミナルの接続構造によれば、下記のような顕著な効果を得ることができる。
すなわち、上記請求項１記載の発明によれば、バッテリー本体は、プラス極及びマイナス極のバッテリーポストと、バッテリー本体と別体に着脱可能に設けられ、各バッテリーポストをそれぞれ覆うポスト保護カバーとを備え、該各ポスト保護カバーは、対応する極性のバッテリーターミナルのみを嵌挿可能なようにプラス極又はマイナス極に専用の所要形状に各々形成されたターミナル用開口を備え、各バッテリーターミナルは、対応するターミナル用開口に嵌挿可能な所要形状に形成されており、ターミナル用開口への嵌挿方向先端に、バッテリーポストに嵌合されて電気的接続を得る接続用溝を備えている。
【００５６】
従って、電線端部にそれぞれ接続されたプラス極又はマイナス極のバッテリーターミナルが、対応するポスト保護カバーのターミナル用開口にそれぞれ嵌挿され、その先端の接続用溝内にバッテリーポストが嵌合される。この際、バッテリーターミナルを、対応しないターミナル用開口に誤って嵌挿させようとしても、形状の相違から嵌挿させることはできない。よって、極性違いによる誤接続を確実に防止することができるとともに、良好な作業性を確保することができる。
また各ポスト保護カバーが、バッテリー本体と別体に着脱可能に設けられているので、各ポスト保護カバーを容易に成形することができ、コスト低減を図ることができる。
【００５７】
また、上記請求項２記載の発明によれば、バッテリー本体の各バッテリーポスト近傍には、各バッテリーターミナルを係止する被係止部が設けられ、各バッテリーターミナルの先端には、ポスト保護カバーの対応する各ターミナル用開口からバッテリーポストへの嵌挿に伴って、被係止部に係止される係止爪が設けられている。
従って、ポスト保護カバーの対応する各ターミナル用開口への各バッテリーターミナルの嵌挿に伴って、各バッテリーターミナルの嵌合方向先端に設けられた係止爪が、バッテリー本体の各バッテリーポスト近傍に設けられた被係止部に係止される。よって、作業中にバッテリーターミナルがターミナル用開口から抜け落ちる等の不具合が確実に防止され、良好な作業性を得ることができる。
【００５８】
また、上記請求項３記載の発明によれば、各バッテリーターミナルには、ターミナル用開口への嵌挿方向に沿って回転防止用リブが突設されており、バッテリー本体の各ターミナル用開口には、回転防止用リブを嵌挿するリブ用溝が設けられている。
従って、各極のバッテリーターミナルが、対応するポスト保護カバーのターミナル用開口にそれぞれ嵌挿される際、各ターミナル用開口への嵌挿方向に沿って突設された回転防止用リブがターミナル用開口のリブ用溝に嵌合される。従って、作業に伴う各バッテリーターミナルの例えば水平面内での不用意な回転等が確実に防止され、良好な作業性を得ることができる。
【００５９】
また、上記請求項４記載の発明によれば、各極性のバッテリーポストには、対応するターミナル用開口に嵌挿されてバッテリーポストに嵌合された各バッテリーターミナルを、バッテリーポストへの螺合によって固定する螺合部材が設けられ、各ポスト保護カバーには、各螺合部材の螺合作業のための作業用開口が設けられ、各螺合部材には、バッテリーポストへの螺合に伴って作業用開口を閉塞させる開口閉塞部材が、一体的に設けられている。
従って、各バッテリーターミナルは、対応するターミナル用開口に嵌挿されて接続用溝にバッテリーポストが嵌合された状態で、螺合部材がバッテリーポストに螺合されることにより固定される。このバッテリーポストへの螺合部材の螺合に伴って、螺合部材に一体的に設けられた開口閉塞部材が作業用開口を閉塞させる。よって、作業後の作業用開口の閉塞による高い防水性及び防塵性が確保される。
【００６０】
更に、上記請求項５記載の発明によれば、各開口閉塞部材は、外部から手動操作可能であり、螺合部材を螺合させるための所要のツールを装着可能なツール装着部が設けられている。
従って、各バッテリーターミナルは、それぞれ対応するターミナル用開口に嵌挿されて接続用溝にバッテリーポストが嵌合された状態で、螺合部材が一体的に設けられた開口閉塞部材を外部から手動操作で回転させるか又は開口閉塞部材のツール装着部に装着された所要のツールを介して操作することにより、バッテリーポストに螺合される。よって、螺合部材の良好な螺合作業性を得ることができるとともに、作業後の作業用開口の閉塞による高い防水性及び防塵性の確保が両立される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるバッテリーターミナルの接続構造を示す要部斜視図である。
【図２】図１における凹部及びバッテリーポストを示す要部斜視図である。
【図３】図１における被係止部及び係止爪を示す要部断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態であるバッテリーターミナルの接続構造を示す要部斜視図である。
【図５】図４における要部断面図である。
【図６】従来のバッテリーのコード端子接続構造を示す平面図である。
【図７】図６における要部斜視図である。
【符号の説明】
２０バッテリー本体
２１，２２バッテリーポスト
２３螺合部材（固定用ナット）
２４角部（左側角部）
２５角部（右側角部）
２６凹部
２７被係止部
３０，３１ポスト保護カバー
３２，３３ターミナル用開口
３２ａ，３３ａリブ用溝
３４作業用開口
４０，４１バッテリーターミナル
４２，４４平板部
４３，４５回転防止用リブ
４６接続用溝
４７係止爪
５０開口閉塞部材（開口閉塞用ノブ）
５１Ｏリング
５２ツール装着部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a battery terminal connection structure for connecting a positive or negative battery terminal connected to an end of an electric wire to a battery post having a corresponding polarity on a battery body.
[0002]
[Prior art]
As a conventional battery terminal connection structure, there is one disclosed in JP-A-4-220947. Referring to FIGS. 5 and 6, in the conventional battery 60, the bolt 65 inserted through the bolt insertion hole 64 of the cord terminal 63 is screwed into the bolt mounting hole 62 of the battery terminal 61 formed in a substantially prismatic shape. Thus, there is described what fixes the cord terminal 63 to the battery terminal 61.
[0003]
When the cord terminal 63 is connected to the battery terminal 61, the cord terminal 63 engages the flat plate portion 63a with the coupling surface 61a of the battery terminal 61 of the battery 60 and bends the edge of the flat plate portion 63a. The formed pair of projecting pieces 63 b are engaged with the two side surfaces 61 b of the battery terminal 61, respectively.
Further, the bolt mounting hole 62 of the battery terminal 61 and the bolt insertion hole 64 of the cord terminal 63 are provided at positions eccentric from the center of the coupling surface 61 a of the battery terminal 61.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional battery terminal connection structure described above, the engagement of each protruding piece 63b of the cord terminal 63 with each side surface 61b of the battery terminal 61, and the bolt mounting hole 62 and bolt insertion hole with respect to the center of the coupling surface 61a of the battery terminal 61. The connecting direction of the cord terminal 63 to the battery terminal 61 is regulated by the eccentricity of 64. Accordingly, it is possible to prevent erroneous connection due to a mistake in the connection direction.
[0005]
However, there is a problem in that the polarity of the cord terminal 63 is not dealt with at all, and erroneous connection due to the polarity difference between the battery terminal 61 and the cord terminal 63 cannot be prevented.
[0006]
Further, the work of attaching the cord terminal 63 to the battery terminal 61 is complicated, and it is difficult to shorten the work time.
That is, when attaching the cord terminal 63, the operator places the position of the bolt insertion hole 64 of the cord terminal 63 in the state where the flat plate portion 63 a of the cord terminal 63 is engaged with the coupling surface 61 a of the battery terminal 61. Align with the bolt mounting hole 62 of the terminal 61. While holding this state with one hand, it is necessary to screw the bolt 65 into the bolt mounting hole 62 through the bolt insertion hole 64 with the other hand. Therefore, the operator is forced to perform complicated work using both hands, and a lot of work time is required.
[0007]
Further, by screwing the bolt 65 inserted through the bolt insertion hole 64 of the cord terminal 63 into the bolt mounting hole 62 of the battery terminal 61, a sufficient effect as the battery 60 is exhibited.
[0008]
In addition, as a battery that is widely used, a battery post to which a battery terminal is connected is erected in advance on the battery body, and the battery terminal is attached to each battery post by a fixing nut that is screwed to the battery post. The structure to fix is mentioned.
The conventional battery terminal connection structure described above cannot be directly applied to such a configuration. Moreover, even if it can be applied, a remarkable effect cannot be expected in improving workability.
[0009]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and can reliably prevent erroneous connection due to a difference in polarity, can ensure good workability, and can further reduce the cost. The purpose is to provide a terminal connection structure.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The above-described problem relating to the present invention is a battery terminal connection structure in which positive or negative battery terminals respectively connected to the end portions of the electric wires are connected to the corresponding battery posts of the battery body.
The battery body includes positive and negative battery posts; and a post protective cover that is detachably provided separately from the battery body and covers each of the battery posts.
Each of the post protective covers includes terminal openings each formed in a required shape dedicated to the positive electrode or the negative electrode so that only the battery terminal of the corresponding polarity can be inserted.
Each of the battery terminals is formed in a required shape that can be inserted into the corresponding terminal opening, and is fitted into the battery post at the distal end in the insertion direction of the terminal opening to obtain an electrical connection. This can be solved by a battery terminal connection structure characterized in that a connection groove is provided.
[0011]
In the battery terminal connection structure having the above-described configuration, the positive electrode or negative electrode battery terminal respectively connected to the end of the electric wire is inserted into the terminal opening of the corresponding post protection cover, and the connection groove at the tip thereof. A battery post is fitted inside to obtain an electrical connection.
[0012]
At this time, even if the battery terminal is erroneously inserted into a terminal opening that does not correspond, it cannot be inserted due to the difference in shape. Therefore, the battery terminal is not connected to the battery post by mistake in polarity.
In addition, each battery terminal is hardly worried about dropping off during operation when it is inserted into the corresponding terminal opening. Therefore, good workability can be obtained.
[0013]
Further, in the connection structure of the battery terminal, preferably, in the vicinity of each battery post of the battery body, a locked portion for locking each battery terminal is provided, and at the tip of each battery terminal, Connection of a battery terminal, characterized in that a locking claw that is locked to the locked portion is provided when the post protection cover is inserted into the corresponding battery post from the corresponding opening for each terminal. Can be solved by structure.
[0014]
In the battery terminal connection structure configured as described above, with the insertion of each battery terminal into the corresponding opening for each terminal of the post protection cover, a locking claw provided at the leading end of each battery terminal in the fitting direction, The battery body is locked to a locked portion provided in the vicinity of each battery post.
Accordingly, problems such as the battery terminal falling out of the terminal opening during the work can be reliably prevented, and good workability can be obtained.
[0015]
Further, in the battery terminal connection structure, preferably, each battery terminal is provided with a rotation prevention rib projecting along a direction of insertion into the terminal opening, and for each terminal of the battery body. This can be solved by a battery terminal connection structure, wherein the opening is provided with a rib groove into which the rotation preventing rib is inserted.
[0016]
In the battery terminal connection structure configured as described above, when the battery terminals of each electrode are respectively inserted and inserted into the terminal openings of the corresponding post protection covers, the battery terminals protruded along the insertion direction of the respective terminal openings. The rotation prevention rib is fitted into the rib groove of the terminal opening. Accordingly, for example, inadvertent rotation of each battery terminal during work, for example, in a horizontal plane can be reliably prevented, and good workability can be obtained.
[0017]
In the battery terminal connection structure, preferably, each battery post of each polarity is inserted into the corresponding terminal opening and the battery terminal fitted into the battery post is connected to the battery post. A screwing member for fixing by screwing is provided,
Each post protective cover is provided with a working opening for screwing the screwing member, and the screwing member is provided with the working opening along with the screwing to the battery post. This can be solved by a battery terminal connection structure in which the opening closing member to be closed is provided integrally.
[0018]
In the battery terminal connection structure configured as described above, each battery terminal is inserted into the corresponding terminal opening and the battery post is fitted into the connection groove, and the screwing member is screwed into the battery post. It is fixed by doing. As the screwing member is screwed onto the battery post, the opening closing member provided integrally with the screwing member closes the work opening. Therefore, high waterproofness and dustproofness are ensured by closing the work opening after work.
[0019]
In the battery terminal connection structure, preferably, each opening closing member can be manually operated from the outside, and a tool mounting portion to which a required tool for screwing the screwing member can be mounted is provided. This can be solved by the battery terminal connection structure.
[0020]
In the battery terminal connection structure configured as described above, each battery terminal is inserted into the corresponding terminal opening and the battery post is fitted into the connection groove, and the screwing member is screwed into the battery post. It is fixed by doing.
[0021]
That is, the screwing member can be operated by rotating the integrally provided opening closing member from the outside by manual operation or by operating it through a required tool mounted on the tool mounting portion of the opening closing member. Screwed onto the post. As the screwing member is screwed onto the battery post, the opening closing member closes the work opening. Therefore, ensuring good screwing workability of the screwing member and ensuring high waterproofness and dustproofness by closing the work opening after work are compatible.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a battery terminal connection structure according to a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 is a perspective view of a main part showing a connection structure of a battery terminal of the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view of a main part showing a recess and a battery post in FIG. 1, and FIG. 3 is a locked part and a lock in FIG. It is sectional drawing which shows a nail | claw.
[0023]
As shown in FIG. 1, the positive or negative battery terminals 40 and 41 respectively connected to the electric wire end 10 are connected to the corresponding battery posts 21 and 22 of the battery body 20, respectively. It is fixed by tightening a fixing nut 23 screwed into the posts 21 and 22.
[0024]
Further, a pair of left and right recesses 26 in FIG. 1 are formed at the left and right corners 24 and 25 (hereinafter referred to as the left corner 24 and the right corner 25, respectively) of the battery body 20 in FIG. Yes.
[0025]
As shown in FIG. 2, positive and negative battery posts 21 and 22 are provided in the respective recesses 26 so that the front end portions (upper end portions in FIG. 1) do not protrude from the upper surface of the battery body 20 in FIG. 1. Provided.
Further, at the base end portions of the battery posts 21 and 22 in the respective recessed portions 26, a locked portion 27 having a substantially square shape in a plan view is provided so as to protrude in a step shape from the periphery. Each of the locked portions 27 locks a locking claw 47 of the battery terminals 40 and 41 described later.
[0026]
Further, post protection covers 30 and 31 covering the battery posts 21 and 22 are provided in the recesses 26 so as to be detachable from the battery body 20.
Each of the post protective covers 30, 31 has two side surfaces 30b, 31b erected substantially at right angles from the edges of the two sides of the substantially square upper surfaces 30a, 31a, and is made of an insulating material such as a synthetic resin. It is formed by.
In addition, the post protection covers 30 and 31 are fitted in the recesses 26 so that the upper surfaces 30a and 31a are substantially flush with the upper surface of the battery body in FIG. 1, and the side surfaces 30b and 31b are battery cells. The dimensions are set so as to be substantially flush with each outer wall of the main body.
[0027]
Each of the post protection covers 30 and 31 is provided with terminal openings 32 and 33.
[0028]
The terminal openings 32 and 33 are provided on the one side surfaces 30 b and 31 b of the post protection covers 30 and 31, respectively. Each of the terminal openings 32 and 33 is formed in a required shape dedicated to the positive pole or the negative pole, and only the battery terminals 40 and 41 having the corresponding polarities can be inserted.
[0029]
That is, the terminal opening 32 provided in the post protective cover 30 on the left side in FIG. 1 has a rib groove 32a into which a rotation preventing rib 43, which will be described later, is fitted, toward the upper side of the right end in the longitudinal direction. For example, only the positive battery terminal 40 can be inserted.
Further, the terminal opening 33 provided in the post protective cover 31 on the right side in FIG. 1 has a rib groove 33a into which the anti-rotation rib 45 is fitted toward the upper left end in the longitudinal direction. For example, only the negative battery terminal 41 can be inserted.
[0030]
In addition, work openings 34 are provided in the upper surfaces 30a and 31a of the post protection covers 30 and 31, respectively. That is, the work openings 34 are formed in a substantially circular shape in plan view, two in total, one for each of the post protection covers 30 and 31.
Each of the work openings 34 is used for screwing the fixing nut 23 to the battery posts 21 and 22. For example, a tool for rotating the fixing nut 23 for screwing or the like (not shown) Is inserted.
[0031]
Each of the battery terminals 40 and 41 is formed in a required shape that can be inserted into the corresponding terminal openings 32 and 33.
[0032]
That is, for example, the positive electrode battery terminal 40 on the left side in FIG. 1 has a shape and size corresponding to the rib groove 32a of the terminal opening 32 of the post protection cover 30 on the upper surface of the right edge portion in FIG. Anti-rotation ribs 43 project along the insertion direction. As a result, the positive battery terminal 40 can be inserted only into the terminal opening 32 of the post protection cover 30 and cannot be inserted into the terminal opening 33 of the post protection cover 31. Inadvertent rotation or the like in the horizontal plane of the battery terminal 40 associated with rotation of the battery terminal can be reliably prevented.
[0033]
Further, for example, the negative battery terminal 41 on the right side in FIG. 1 has a shape and size corresponding to the rib groove 33a of the terminal opening 33 of the post protection cover 31 on the upper surface of the left edge portion in FIG. Anti-rotation ribs 45 project along the insertion direction. Thus, the negative battery terminal 41 can be inserted only into the terminal opening 33 of the post protection cover 31 and cannot be inserted into the terminal opening 32 of the post protection cover 30. Inadvertent rotation or the like in the horizontal plane of the battery terminal 41 accompanying rotation can be reliably prevented.
[0034]
The flat plate portions 42 and 44 of the battery terminals 40 and 41 are respectively provided with U-shaped connection grooves 46 and locking claws 47 at the front ends of the terminal openings 32 and 33 in the insertion direction. Yes.
[0035]
The connection groove 46 is opened at the front end side in the insertion direction of the battery terminals 40 and 41 to the terminal openings 32 and 33, and the battery terminals 40 and 41 to the corresponding terminal openings 32 and 33. With the insertion, the battery posts 21 and 22 are fitted to obtain an electrical connection.
Further, the locking claws 47 project from the lower surfaces of the flat plate portions 42 and 44 of the battery terminals 40 and 41 in FIG. 1, and the battery terminals 40 and 41 are fitted into the corresponding terminal openings 32 and 33. With the insertion, it is locked to the locked portion 27 of the battery body 20.
[0036]
The battery terminals 40 and 41 are fitted into the corresponding terminal openings 32 and 33, and the battery posts 21 and 22 are fitted into the connection grooves 46. Then, the battery posts 21 and 22 are fixed to the battery posts 21 and 22 by fixing nuts 23 screwed into the battery posts 21 and 22.
[0037]
Next, the connection procedure of the battery terminal connection structure of this embodiment will be described.
First, when each battery terminal 40, 41 is connected to the corresponding battery post 21, 22 of the battery body 20, the positive battery terminal 40 is inserted into the terminal opening 32 of the post protection cover 30. With this insertion, the battery post 21 is fitted and electrically connected to the connection groove 46 of the battery terminal 40, and the locking claw 47 of the battery terminal 40 is connected to the edge of the locked portion 27. (See FIG. 3).
[0038]
At this time, even if the positive battery terminal 40 is mistakenly inserted into the terminal opening 33 of the post protective cover 31, it cannot be inserted due to the difference in shape. Therefore, the battery terminal 40 is not connected to the battery post 22 by mistake in polarity.
Further, when the positive electrode battery terminal 40 is inserted into the terminal opening 32 of the post protective cover 30, there is almost no fear of dropping off. Therefore, good workability is ensured.
[0039]
Next, a fastening tool is put on the fixing nut 23 screwed in advance with the battery post 21 through the work opening 34 of the post protective cover 30, and the fixing nut 23 is rotated and tightened. Thereby, the battery terminal 40 is securely fixed to the battery post 21.
[0040]
At this time, since the locking claw 47 of the battery terminal 40 is locked to the locked portion 27, the battery terminal 40 falls out of the terminal opening 32 of the post protective cover 30 before being fixed by the fixing nut 23. It is possible to reliably prevent such troubles.
Further, the rotation prevention rib 43 of the battery terminal 40 is fitted into the rib groove 32 a of the terminal opening 32 of the post protection cover 30, so that the battery terminal 40 is rotated in the horizontal plane as the fixing nut 23 rotates. Inadvertent rotation or the like can be reliably prevented. Therefore, the operator does not need to hold the battery terminal 40 with one hand, and good workability can be obtained.
[0041]
Further, the negative electrode battery terminal 41 is also provided with the terminal opening 33 of the post protection cover 31 with good workability without mistaking the polarity as in the case of the positive electrode battery terminal 40 described above. The battery post 22 is fixed to the negative pole.
[0042]
Next, a battery terminal connection structure according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a perspective view of a main part showing a connection structure of the battery terminal of the present embodiment, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part in FIG.
[0043]
As shown in FIGS. 4 and 5, the battery terminal connection structure of the present embodiment is provided by fitting or insert-molding the fixing nut 23 onto the virtual central axis of the opening closing knob 50 made of synthetic resin or the like. It has been. The opening closing knob 50 can be rotated manually, and closes the working opening 34 of the battery body 20 as the fixing nut 23 is screwed and tightened to the battery posts 21 and 22.
[0044]
That is, the opening closing knob 50 is configured such that, in a state where the fixing nut 23 is tightened (not shown), the O-ring 51 (or the lower surface of the opening closing knob 50) provided on the lower surface in FIG. The work opening 34 is closed by contacting the upper surfaces 30a, 31a of the 30, 31. Thereby, the favorable waterproofness and dustproofness of the opening 34 for work are securable.
Further, on the virtual central axis of the fixing nut 23 in the opening closing knob 50, a tool mounting portion 52 formed in a hexagonal nut shape is projected. The tool mounting portion 52 is for using a tightening tool such as a hexagon wrench for rotating the fixing nut 23 as necessary. Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment.
[0045]
As described above, according to each of the above-described embodiments, the terminal openings 32 and 33 of the post protection covers 30 and 31 can be fitted with only the battery terminals 40 and 41 having the corresponding polarities. 41 is formed in a required shape that can be inserted into the corresponding terminal openings 32 and 33. Therefore, it is possible to reliably prevent erroneous connection due to the difference in polarity of the battery terminals 40 and 41 to the battery posts 21 and 22.
[0046]
In addition, when the battery terminals 40 and 41 are inserted into the corresponding terminal openings 32 and 33 of the post protection covers 30 and 31, the latches provided at the tips of the battery terminals 40 and 41 in the fitting direction are provided. The claw 47 is locked to the locked portion 27 of the battery body 20.
Therefore, the battery terminals 40 and 41 do not fall out of the terminal openings 32 and 33 before being fixed by the fixing nut 23, and the operator holds the battery terminals 40 and 41 in screwing the fixing nut 23. There is no need to keep it.
[0047]
Further, the rotation prevention ribs 43 and 45 of the battery terminals 40 and 41 are fitted into the rib grooves 32 a and 33 a of the terminal openings 32 and 33. Accordingly, it is possible to reliably prevent inadvertent rotation or the like of the battery terminals 40 and 41 in the horizontal plane due to the rotation of the fixing nut 23 by screwing. Thereby, the favorable workability | operativity at the time of battery terminal 40 and 41 connection is securable.
[0048]
Further, according to the first embodiment, each post protection cover 30, 31 is detachably provided separately from the battery body 20, so that the post protection cover 30, 31 can be easily separated from the battery body 20. It can shape | mold and can aim at cost reduction.
[0049]
Further, the battery posts 21 and 22 of the respective polarities are provided in the respective recesses 26 so that the tip portions do not protrude outward from the upper surface of the battery body 20 in FIG. It does not protrude from the work opening 34 of the post protection cover 30, 31 which is one. Therefore, it is possible to reliably protect the battery posts 21 and 22 from short circuit and damage due to inadvertent contact of a tightening tool or the like.
[0050]
Further, according to the second embodiment, the battery terminals 40 and 41 are further fixed to the fixing nuts 23 by screwing to the battery posts 21 and 22, and work is performed in accordance with the screwing to the battery posts 21 and 22. An opening closing knob 50 for closing the opening 34 is integrally provided. Therefore, it is possible to ensure both good screwing workability of the fixing nut 23 through the work opening 34 and high waterproofness and dustproofness by closing the work opening 34 after work.
[0051]
Further, when the fixing nut 23 is screwed onto the battery posts 21 and 22, the opening closing knob 50 can be directly manually operated and rotated to tighten the fixing nut 23, and the tool of the opening closing knob 50 can be tightened. A required tool can be fitted into the mounting portion 52 and the fixing nut 23 can be tightened via the tool.
[0052]
In addition, in the battery structure of each embodiment described above, the battery terminals 40 and 41 are fixed to the battery posts 21 and 22 by the fixing nuts 23 screwed into the battery posts 21 and 22 erected on the battery body 20. It can be applied to battery structures having various configurations, and can achieve a remarkable effect in terms of versatility.
[0053]
In each of the above embodiments, the post protective covers 30 and 31 having two side surfaces erected substantially at right angles from the edges of the two sides of the substantially square top surfaces 30a and 31a are connected to the corner portions 24 and 24 of the battery body 20, respectively. 25, each post protection cover 30, 31 has a configuration in which the outer surface of each post protection cover 30, 31 is flush with the outer wall surface of the battery body 20. However, the present invention is not limited to this configuration. Absent.
[0054]
That is, the battery body 20 is not formed with the recess 26, but a battery post projects from the upper surface of the battery body 20, and has four side surfaces erected substantially at right angles from the edges of the four sides of the substantially square upper surface. A post protective cover (not shown) may be placed so as to surround the battery post.
According to this configuration, it can be easily applied to a general battery structure that does not have the concave portions 26 at the corners of the battery body 20, and high versatility can be obtained.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the battery terminal connection structure of the present invention, the following remarkable effects can be obtained.
In other words, according to the first aspect of the present invention, the battery body includes the positive and negative battery posts, and the post protective cover that is detachably provided separately from the battery body and covers each battery post. Each post protective cover is provided with a terminal opening formed in a required shape dedicated to the positive or negative pole so that only the battery terminal of the corresponding polarity can be inserted, and each battery terminal corresponds to The connecting groove is formed in a required shape that can be inserted into the terminal opening, and has a connecting groove that is fitted to the battery post to obtain an electrical connection at the distal end of the terminal opening in the inserting direction.
[0056]
Accordingly, the positive or negative battery terminals connected to the ends of the electric wires are respectively inserted into the corresponding terminal openings of the post protection cover, and the battery posts are fitted into the connection grooves at the ends thereof. . At this time, even if the battery terminal is erroneously inserted into a terminal opening that does not correspond, it cannot be inserted due to the difference in shape. Therefore, it is possible to reliably prevent erroneous connection due to the difference in polarity and to ensure good workability.
In addition, since each post protection cover is detachably provided separately from the battery body, each post protection cover can be easily formed, and cost can be reduced.
[0057]
According to the second aspect of the present invention, a locked portion for locking each battery terminal is provided in the vicinity of each battery post of the battery body, and a post protective cover is provided at the tip of each battery terminal. A locking claw that is locked to the locked portion is provided when the corresponding terminal opening is inserted into the battery post.
Therefore, as each battery terminal is inserted into the corresponding terminal opening of the post protection cover, a locking claw provided at the front end of each battery terminal in the fitting direction is provided near each battery post of the battery body. It is locked to the locked portion. Therefore, problems such as the battery terminal falling off from the terminal opening during the operation are surely prevented, and good workability can be obtained.
[0058]
According to the invention described in claim 3, each battery terminal is provided with a rotation prevention rib projecting along the direction of insertion into the terminal opening, and each battery terminal has an opening for each terminal. A rib groove for inserting the rotation preventing rib is provided.
Therefore, when the battery terminals of the respective poles are respectively inserted into the terminal openings of the corresponding post protective covers, the rotation prevention ribs protruding along the insertion direction of the respective terminal openings are the terminal openings. Fits into the rib groove. Accordingly, for example, inadvertent rotation of each battery terminal during work, for example, in a horizontal plane can be reliably prevented, and good workability can be obtained.
[0059]
According to the invention described in claim 4, each battery terminal fitted into the battery post is inserted into the corresponding terminal opening and is screwed into the battery post. A fixing screwing member is provided, and each post protective cover is provided with a working opening for screwing the screwing member. Each screwing member is engaged with the battery post. An opening closing member for closing the working opening is integrally provided.
Therefore, each battery terminal is fixed by being screwed into the battery post in a state where the battery terminal is fitted into the corresponding terminal opening and the battery post is fitted into the connection groove. As the screwing member is screwed onto the battery post, the opening closing member provided integrally with the screwing member closes the work opening. Therefore, the high waterproofness and dustproofness by obstruction | occlusion of the work opening after a work are ensured.
[0060]
Further, according to the fifth aspect of the present invention, each opening closing member can be manually operated from the outside, and a tool mounting portion on which a required tool for screwing the screwing member can be mounted is provided. Yes.
Therefore, each battery terminal is manually inserted from the outside with an opening closing member integrally provided with a screwing member in a state in which the battery post is fitted in the connection groove by being inserted into the corresponding terminal opening. Or screwed into the battery post by operating through a required tool mounted on the tool mounting portion of the opening closing member. Therefore, good screwing workability of the screwing member can be obtained, and high waterproofness and dustproofness can be ensured by closing the work opening after the work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a battery terminal connection structure according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a perspective view of a main part showing a recess and a battery post in FIG. 1;
3 is a cross-sectional view of a main part showing a locked portion and a locking claw in FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a main part of a battery terminal connection structure according to a second embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of the main part in FIG. 4;
FIG. 6 is a plan view showing a cord terminal connection structure of a conventional battery.
7 is a perspective view of essential parts in FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
20 Battery body 21, 22 Battery post 23 Screwing member (fixing nut)
24 corner (left corner)
25 corner (right corner)
26 Recess 27 Locked portion 30, 31 Post protective cover 32, 33 Terminal opening 32a, 33a Rib groove 34 Work opening 40, 41 Battery terminal 42, 44 Flat plate portion 43, 45 Anti-rotation rib 46 Connection groove 47 Claw 50 Opening closing member (opening closing knob)
51 O-ring 52 Tool mounting part

Claims

In the battery terminal connection structure in which the positive or negative battery terminal connected to each end of the electric wire is connected to the corresponding battery post of the battery body,
The battery body includes positive and negative battery posts; and a post protective cover that is detachably provided separately from the battery body and covers each of the battery posts.
Each of the post protective covers includes terminal openings each formed in a required shape dedicated to the positive electrode or the negative electrode so that only the battery terminal of the corresponding polarity can be inserted.
Each of the battery terminals is formed in a required shape that can be inserted into the corresponding terminal opening, and is fitted into the battery post at the distal end in the insertion direction of the terminal opening to obtain an electrical connection. A battery terminal connection structure comprising a connection groove.

In the vicinity of each battery post of the battery body, a locked portion for locking each battery terminal is provided,
The tip of each battery terminal is provided with a locking claw that is locked to the locked portion as the post protection cover is inserted into the corresponding battery post from the corresponding terminal opening. The battery terminal connection structure according to claim 1, wherein:

Each battery terminal is provided with a rib for preventing rotation along the insertion direction into the terminal opening,
The battery terminal connection structure according to claim 1 or 2, wherein a rib groove for inserting the rotation preventing rib is provided in each terminal opening of the battery body.

Each of the battery posts of each polarity is provided with a screwing member that is fitted into the corresponding terminal opening and is fixed to the battery post by screwing the battery terminal. In addition, each post protection cover is provided with a working opening for screwing work of each screwing member,
4. An opening closing member that closes the working opening in association with screwing to the battery post is provided integrally with each screw member. Battery terminal connection structure.

5. Each opening closing member can be manually operated from the outside, and a tool mounting portion to which a required tool for screwing the screwing member can be mounted is provided. Battery terminal connection structure.