JP3759777B2

JP3759777B2 - Ceiling air conditioner

Info

Publication number: JP3759777B2
Application number: JP35357695A
Authority: JP
Inventors: 博孝和田; 芳英進藤; 隆一工藤; 康彦小林; 康二山本
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2015-12-28
Also published as: JPH09184637A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、住宅等の建物、特に寒冷地用等の高気密・高断熱住宅に適した天井空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
住宅等の建物において、適度の換気を図ることは、快適な居住性や建物寿命の向上のために重要となる。特に、寒冷地用等の高気密・高断熱住宅では、自然換気だけでは不十分であり、強制換気が必要となる。
従来の強制換気手段としては、天井面に局部的に新鮮空気の吹出口と室内空気の排気口とを一箇所または複数箇所に設ける構造が一般に採られている。
しかし、局部的に吹出口や排気口を設けたのでは、室内全体の換気を良好に行うことが難しく、空気の流れが淀んで換気不十分となる箇所が生じる。また、居住者に風が当たるなどして不快感を与えることがある。
一方、室内の冷暖房は、壁掛式の空調機を取付けるのが一般的であり、一部において、天井ビルトイン空調機も採用されている。しかし、これらは、いずれも温度調整した空気を単に室内で循環させる対流型であるため、温度むらが多くて快適な冷暖房が難しく、また室内の換気流と干渉しあって快適な換気や冷暖房が行えない場合がある。
【０００３】
この発明は、上記の課題を解消するものであり、室内全体にむらのない快適な換気が効率的に行える天井空調装置を提供することを目的とする。
この発明の他の目的は、換気と冷暖房との調和が図れて換気および冷暖房の両方を快適に効率良く行えるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の天井空調装置は、部屋内の天井面における一側縁の近傍に沿って吹出スリットを設け、前記側縁と対向する側縁の近傍に沿って排気スリットを設けたものである。各スリットは天井面の前記各側縁の略全長に延びるものとする。なお、これらのスリットは、必ずしも連続したものでなくても良く、複数本に分かれたスリット部分が縦列に並んで天井面の各側縁の略全長に延びるものであっても良い。
この構成によれば、天井面の一側縁の吹出スリットから下向きに吹き出された新鮮空気が室内の下部を通って天井面の他側縁の排気スリットに吸い込まれる。各スリットは天井面の各側縁の略全長に延びるものであるため、前記吹き出し空気は、室内空間の全体を流れる。そのため、淀み部分を生じることなく、室内全体にむらのない換気が効率的に行える。吹出スリットおよび排気スリットが天井面の略全長に長く設けられるため、換気量が同じであっても空気流れは低速となり、居住者に空気流れを感じさせない程度の風速で換気が行える。そのため快適な換気となる。さらに、吹出および排気の各スリットは、天井面の側縁ではなく側縁の近傍に設けるので、壁際から若干離れた位置で吹出し空気の下降および吸引空気の上昇が行われることになり、これにより一層効率的で均一な換気が行える。
【０００５】
前記天井面の一部または全体を、吹出口付きの空調用天井パネルが並設されたものとし、前記空調用天井パネルを、断熱性の発泡樹脂製の天井パネルであって、下面に開口した吹出口と、この吹出口の内壁面およびパネル端面に開口したダクト空間部とを有するものとし、前記いずれかの空調用天井パネルのダクト空間部に、温度調整空気を供給する空調機を接続した構成としてもよい。
このように構成した場合には、並設される空調用天井パネル間でダクト空間部が連通し、このダクト空間部に空調機から温度調整空気を送り込むことにより、各空調用天井パネルの吹出口から室内空間に温度調整空気が吹き出される。そのため、天井パネルを設置するだけで空調ダクトの配管作業や吹出口の取付け作業が完了することになり、施工が簡単になる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この発明の基礎となる提案例を、図１ないし図１１と共に説明する。図１はこの天井空調装置を室内側から見た斜視図、図２は天井裏側から見た斜視図である。
部屋１の天井面２は、周囲を一般天井パネルであるフェイスパネル３ａ，３ｂで構成して冷暖房機能を有しない天井部２Ａとし、中間部を天井放射パネル４で構成して放射冷暖房天井部２Ｂとしてある。天井放射パネル４は矩形状のものであり、複数枚を一列の横並びに並設してある。天井放射パネル４の長辺側に並ぶフェイスパネル３ｂは、天井放射パネル４と同じ長辺長さとし、短辺側に並ぶフェイスパネル３ａは、複数枚の天井放射パネル４にわたる長さとしてある。短辺側フェイスパネル３ａと天井放射パネル４の間には、換気用のスリット５Ａ，５Ｂを形成し、その裏側にダクト状の換気路である換気チャンバ３５（図３）が形成してある。すなわち、部屋１内の天井面２における一側縁の近傍に沿って換気空気を吹き出す吹出スリット５Ａが設けられ、前記側縁と対向する側縁の近傍に沿って換気空気を排気する排気スリット５Ｂが設けられる。天井裏空間６における各フェイスパネル３ａ，３ｂの上方部分は、天井放射パネル４に接続する冷温水の配管や換気用ダクト３４（図３）の配置スペースとし、これら配管およびダクト等のメンテナンスが容易なように、フェイスパネル３ａ，３ｂは着脱可能としてある。
【０００７】
フェイスパネル３ａ，３ｂは、断熱および化粧を図ったパネルであって、冷暖房機能を有しないものであり、例えば石膏ボードやスレート板などからなる複合板に仕上げ材となるクロスを貼り、軽量溝形鋼等のフレーム１０を外向きに取付けけたものとしてある（図３，図４）。フェイスパネル３ａ，３ｂとしては、上記したような複合板状のものに限らず、種々の構成のものを使用してよい。
【０００８】
図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、天井放射パネル４は、放熱板１１の下面にクロス１２を貼り、上面にグラスウール等の断熱材１３を積層したものである。クロス１２は、耐火構造とする場合はガラスクロスが好ましい。放熱板１１の上面の周囲には、軽量溝形鋼等のフレーム１４（図３）を外向きに取付けてある
。
【０００９】
放熱板１１は、図１０（Ｄ）に示すように、２枚のアルミ板１１Ａ，１１Ｂを積層状態に接合し、両アルミ板１１Ａ，１１Ｂの間に、片方のアルミ板１１Ａの膨らみ部分１５Ａともう片方のアルミ板１１Ｂの平面状部分１５Ｂとでなる流路用の膨管部１５を形成したものである。膨管部１５は、円弧あるいは楕円弧状の偏平形状とされている。膨らみ部分１５Ａ側の板１１Ａには軟質アルミ板が用いられ、もう片方の板１１Ｂには硬質アルミ板が用いられる。
【００１０】
放熱板１１の膨管部１５は、図１０（Ａ）の例では、矩形の放熱板１１の長手方向に延びる複数本の平行管路部１５ａに分岐させてあり、これら平行管路部１５ａの両端を連通させる連通管路部１５ｂと、各連通管路部１５ｂから他の配管へ接続する接続管路部１５ｃとを有するものとしてある。接続管路部１５ｃは、放熱板１１に取付けた差込接続式の配管継手１７に接続してある。
膨管部１５の各部の断面形状は、製造上、同一断面形状としてあるが、接続管路部１５ｃは他の管路部１５ａ，１５ｂよりも大きな断熱形状としてある。寸法例を示すと、放熱板１１の厚みｔ（図１０（Ｃ））が１．８〜２mmの場合に、膨管部１５の幅Ｂを２０mm、高さＨを２mmとしてある。この場合に、断熱材１３の厚みｔ１（図１０（Ｂ））は２０mmとしてある。この程度の偏平な膨管部１５であれば、前記の製造方法で容易に製造できる。
【００１１】
図７は、前記天井面２におけるフェイスパネル３ａ，３ｂおよび天井放射パネル４の配置構成の一例を示す。この例では、天井放射パネル４の４枚を一列に横並べし、その周囲を４枚のフェイスパネル３ａと２枚のフェイスパネル３ｂで囲んでいる。
図３および図４は、図７のＸ−Ｘ線拡大断面図およびＹ−Ｙ線拡大断面図であり、天井放射パネル４およびフェイスパネル３ａ，３ｂの建物躯体への取付構造を示す。Ｈ形鋼からなる梁１８の下面に軽量溝形鋼等からなる天井下地桟１９を取付け、その下地桟１９から吊りボルト２０で下向きリップ溝形のパネル係合桟２１を吊ってある。
図４のように、このパネル係合桟２１に天井放射パネル４の長辺の溝形のフレーム１４を係合させ、天井放射パネル４を支持させる。また、図３のように換気用スリット５（吹出スリット５Ａまたは排気スリット５Ｂ）を構成する断面概形ハット形の軽量溝形鋼等からなるスリットフレーム２２も、吊りボルト２０で前記下地桟１９に吊ってある。このスリットフレーム２２の上面にはその長手方向に延びるスリット開口２２ａが形成してあり、これに天井放射パネル４の短辺の溝形のフレーム１４が係合させてある。
フェイスパネル３ａは、図３のように片方の長辺を溝形のフレーム１０で前記スリットフレーム２２に係合させ、もう片方の長辺のフレーム１０を、壁面に取付けられた下地桟２３にビス等で固定することにより取付けてある。フェイスパネル３ｂは、図４のように片方の長辺を溝形のフレーム１０でパネル係合桟２１に係合させ、もう片方の長辺のフレーム１０を、壁面に取付けられた下地桟２３にビス等で固定することにより取付けてある。
前記前記スリットフレーム２２の上部には、図３のように換気チャンバ３５が接続され、この換気チャンバ３５に前記換気用ダクト３４が接続される。なお、吹出スリット５Ａ側の換気用ダクト３４は、送風機（図示せず）を介して屋外の給気口に開口しており、排気スリット５Ｂ側の換気用ダクト３４は、別の送風機（図示せず）を介して屋外の排気口に開口している。両換気用ダクト３４，３４内の給気と排気とは、建物内の適宜の位置に設けられた熱交換器（図示せず）を介して互いに熱交換され、換気に伴う熱損失が防止される。
【００１２】
図５は、フェイスパネル３ａの建物躯体への取付構造およびスリット裏換気路の他の例を示す。換気用スリット５の設置位置の上方には、上向きのリップ溝形鋼からなる下地バー２４が、前記吊りボルト２０で前記下地桟１９（図３）に吊ってある。この下地バー２４の下面側には、パネル受けプレート２５がビス等で固定される。このパネル受けプレート２５に、天井放射パネル４の短辺の溝形のフレーム１４が係合させてある。
また、フェイスパネル３ａは、片方の長辺のフレーム１０を、壁面に取付けられた下地桟２３に丁番２６を介して固定し、もう片方の長辺のフレーム１０を、前記パネル受けプレート２５に係合させることにより取付けてある。その取付施工においては、先ずフェイスパネル３ａの片方の長辺を、丁番２６を介して回動自在に壁面の下地桟２３に固定し、次に、もう片方の長辺のフレーム１０を前記パネル受けプレート２５に係合させることにより、簡単に取付けできる。
この場合、パネル受けプレート２５に係合させるフェイスパネル３ａのフレーム１０と、天井放射パネル４のフレーム１４とで、換気用スリット５のスリットフレームが構成される。前記下地バー２４には、前記スリット５（５Ａ，５Ｂ）に連通するスリット開口が形成され、この開口に換気用ダクト３４が接続されている。また、前記パネル受けプレート２５の下面には、図５（Ｂ）のように上面に発泡樹脂等からなるクッション材２７を設けた吹出カバー２８が固定されており、これにより換気用スリット５での吹出経路が迂回路となり、吹出スリット５Ａから吹き出す換気の風速を和らげることができる。
【００１３】
図６は、フェイスパネル３ａの建物躯体への取付構造およびスリット裏換気路のさらに他の例を示す。換気用スリット５の設置位置の上方に、上向きリップ溝形鋼からなる下地バー２４が、吊りボルト２０で前記下地桟１９に吊られ、この下地バー２４の下面側にパネル受けプレート２５がビス等で固定されること、およびパネル受けプレート２５に天井放射パネル４の短辺の溝形のフレーム１４と、フェイスパネル３ａの片方の長辺のフレーム１０が係合させてあることは、図５の例と同様である。フェイスパネル３ａのもう片方の長辺のフレーム１０は、壁面の下地桟２３に係合させてある。前記パネル受けプレート２５の下面には、両側部に通気用切欠２８ａを有する溝形の吹出バー２８Ａが仲介部材２７Ａを介してビス等により固定されており、これにより換気用スリット５での吹出経路が迂回路となり、吹出スリット５Ａから吹き出す換気の風速を和らげることができる。
【００１４】
図９は、標準的な部屋における前記フェイスパネル３ａ，３ｂおよび天井放射パネル４の各種割付例を示す。図９（Ａ）は、６畳の部屋の天井面２を、４枚のフェイスパネル３ａ、２枚のフェイスパネル３ｂ、および３枚の天井放射パネル４を割り付けることにより構成したものである。図９（Ｂ）は、同じ６畳の部屋の天井面２を、４枚のフェイスパネル３ａ、２枚のフェイスパネル３ｂ、および２枚の天井放射パネル４を割り付けることにより構成したものである。共に、放射パネル面積の割合は例えば５０％程度である。
図９（Ｃ），（Ｄ）は、８畳の部屋の天井面２を、４枚のフェイスパネル３ａ、２枚のフェイスパネル３ｂ、３枚の天井放射パネル４を割り付けることにより構成したものであり、共に放射パネル面積の割合は５５〜５６％程度である。
図９（Ｅ）は、１０畳の部屋の天井面２を、４枚のフェイスパネル３ａ、２枚のフェイスパネル３ｂ、および４枚の天井放射パネル４を割り付けることにより構成したものであり、放射パネル面積の割合は６０％程度である。
図９（Ｆ）は、１２畳の部屋の天井面２を、４枚のフェイスパネル３ａ、２枚のフェイスパネル３ｂ、および５枚の天井放射パネル４を割り付けることにより構成したものであり、放射パネル面積の割合は６１．８１％である。
図９（Ｇ）は、１６畳の部屋の天井面２を、４枚のフェイスパネル３ａ，２枚のフェイスパネル３ｂ、および７枚の天井放射パネル４を割り付けることにより構成したものであり、放射パネル面積の割合は６５％程度である。
【００１５】
図１１は、図１，図２の天井構造を各部屋に採用した１棟の住宅における２階部分の配管系統図である。この例では、複数の部屋Ｒ１〜Ｒ４に天井放射パネル４を各々複数枚並設し、１台のヒートポンプ式の冷温水源３０からポンプ３１，供給配管３２，および戻り配管３３を介して各部屋の天井放射パネル４に冷温水を循環させるようにしてある。同図では、一つの部屋Ｒ１のみにバルブ２９を図示して他は省略してあるが、供給配管３２から各天井放射パネル４に接続される戻り側分岐配管に、冷温水の開閉または絞りを行うバルブ２９が設けてある。すなわち、各天井放射パネル４毎にバルブ２９が設けてある。
【００１６】
この構成の天井空調装置によると、吹出リット５Ａから部屋１内に吹き出す換気流は床面付近に供給された後、床面に沿って低い速度で広がって部屋１の全域に行き渡る。また、床面に沿った換気流は、壁面に到達して壁面に沿う上昇流となり、天井面２に到達した換気流は天井面に沿って低速度で広がって行き、再び給気噴流に巻き込まれるようにして下降流となり部屋１内を循環する。さらに、一部の換気流は、排気スリット５Ｂから部屋１外に排気される。このようにして、穏やかな風速の換気流による快適な室内換気が可能となる。
【００１７】
図８は、前記天井空調装置において、吹出リット５Ａから部屋１内に吹き出し、排気スリット５Ｂから排気される換気流の速度分布を示す縦断面図である。同図において、矢印は風向きを示し、矢印の長さは風速の大きさを示す。この図から、換気流が部屋１内全域をほぼ均等な低速度で緩やかに循環していることが分かる。
【００１８】
また、前記天井空調装置では、天井放射パネル４の放熱板１１における膨管部１５に冷温水を循環させるので、天井面２で、部屋１内の放射冷暖房が行える。天井面２での放射冷暖房であるため、広範囲で熱放射が行え、部屋１内の何処に居ても快適な冷暖房効果が得られる。
天井放射パネル４の放熱板１１は、積層板として板自体に膨管部１５を形成したため、放熱板１１の全体に膨管部１５内の冷温水の熱が効率良く伝導する。そのため、効率の良い快適な放射冷暖房が行える。膨管部１５は上面のみに突出するものであり、放熱板１１の下面は平坦面であるため、部屋１内から見て膨管部１５の膨らみが見えず、見栄えが良い。また、放熱板１１にはアルミ板を使用するため、熱伝導効率が良く、膨管部１５の加工も容易である。
【００１９】
図１２は、前記天井放射パネル４の他の例を示す。この天井放射パネル４は、アルミ板等の高熱伝導材料の放熱板４１の上に銅管等の金属管からなる流路４５を形成し、その上に断熱材４３を積層すると共に、放熱板４１の下面と断熱材４３の上面とにクロス４２，４６を貼ったものである。クロス４２，４６には不織布やガラスなどが用いられる。断熱材４３にはグラスウール等が使用される。放熱板４１の上面の各辺には、軽量溝形鋼等のフレーム１４を外向きに取付けてある。フレーム１４は必ずしも設けなくても良く、また放熱板４１の縁部を立ち上げてその立上片をフレームの代わりとしても良い。
【００２０】
図１２（Ａ）に示すように、天井放射パネル４上の流路４５は、放熱板４１の略全体に分散して平行に配置された複数本の分岐流路４５ａと、これら分岐流路４５ａの一端同士および他端同士を各々連通させた一対の集合流路４５ｂ，４５ｂと、前記放熱板４１の一側部で分岐流路４５ａと平行に配置されて片方の集合流路４５ｂに連通した接続用流路４５ｃとでなる。この接続用流路４５ｃに連通する第１の接続口４７Ａを放熱板４１の前記一側部に配置し、もう片方の集合流路４５ｂに連通する第２の接続口４７Ｂを放熱板４１の他側部に配置してある。天井放射パネル４は平面形状が矩形であり、その長辺と平行に前記分岐流路４５ａが設けてある。また、前記両接続口４７Ａ，４７Ｂは、天井放射パネル４の長手方向に対する同じ側の端部に配置されている。
流路４５となる金属管は、図１２（Ｂ）のように粘着テープ等の止め具４８を被せて放熱板４１に固定してある。接続口４７Ａ，４７Ｂは、図１２（Ｃ），（Ｄ）に示すように、差し込み式またはねじ込み式の配管継手４９で構成される。配管継手４９は、汎用の銅管雌アダプタ等からなり、放熱板４１の上面に両面粘着テープ等で取付けられる。
【００２１】
図１３は、図１２の構成の天井放射パネル４を使用した場合の１棟の住宅における２階部分の配管系統図の一例である。この例では、複数の部屋Ｒ１〜Ｒ４に天井放射パネル４を各々複数枚並設し、１台のヒートポンプ式の冷温水源３０Ａから供給配管３２Ａ，および戻り配管３３Ａを介して各部屋の天井放射パネル４に冷温水を循環させるようにしてある。供給配管３２Ａおよび戻り配管３３Ａは、それぞれバルブ５０を介して各天井放射パネル４に接続される。
【００２２】
この構成の場合、流路４５の分岐流路４５ａが放熱板４１の略全体に分散して平行に配置されているため、天井放射パネル４の温度分布が均一化される。また、接続用流路４５ｃを分岐流路４５ａと平行に設けているため、第１の接続口４７Ａと第２の接続口４７Ｂとが天井放射パネル４１の一側部および他側部に各々配置される。そのため、天井放射パネル４を並設して順次直列に配管接続する場合に、接続配管が短くて済み、その断熱施工が省力化される。このように各天井放射パネル４を直列に配管接続した場合、個々の天井放射パネル４では分岐流路４５ａが並列接続状態となっているため、流路全体として直並列の接続状態となり、冷温水源３０Ａやポンプの能力に対して流量と流路抵抗のバランスが良い。また、蛇行状の流路と異なり、流路抵抗が小さくなる。
流路４５が、この例のように放熱板４１の上に取付けられた金属管である場合、放熱板４１自体に流路を形成する場合に比べて、熱伝導性は若干劣るが、流路抵抗は小さくなる。また、放熱板４１の上面には断熱材４３を積層してあるため、個々の流路４５に断熱施工を施す必要がなく、流路４５の熱が天井裏に逃げるのを簡単に防止できる。しかも、天井放射パネル４上の接続用流路４５ｃの断熱も図れる。
【００２３】
図１４（Ａ）〜（Ｄ）は、この発明の一実施形態にかかる天井空調装置における空調用天井パネルを示す。同図は、前記提案例の天井空調装置の天井面における天井放射パネル４に代えてスリット５，５間の部分に使用する空調用天井パネルの下面図、背面図、側面図、および表裏反転状態で示す斜視図である。この空調用天井パネル５１は３層の断熱性発泡樹脂材５２〜５４を積層して構成され、下面に開口した吹出口５５と、この吹出口５５の内壁面およびパネル両端面に開口したＴ字状のダクト空間部５６とを有する。下層の発泡樹脂材５４には前記吹出口５５となる繰抜部５４ａが形成される。中間層の発泡樹脂材５３には、前記吹出口５５となる繰抜部５３ａと、前記ダクト空間部５６となる繰抜部５３ｂとが形成される。吹出口５５およびダクト空間部５６となる中間層の発泡樹脂材５３の繰抜部５３ａ，５３ｂの上面は、上層の発泡樹脂材５２で蓋される。また、ダクト空間部５６となる中間層の発泡樹脂材５３の繰抜部５３ｂの下面は、下層の発泡樹脂材５４で蓋される。
前記下層の発泡樹脂材５４の、前記ダクト空間部５６の長手方向と平行な両側部は、中間層の発泡樹脂材５３の対応する両側部から若干引っ込め、これにより天井パネル５１の下面の両側部に、図示しない固定金物に載架する段部５７が形成されている。空調用天井パネル５１の平面形状は、例えば１辺が建物のモジュール寸法（８００〜１０００mm）よりも若干短い長さに正方形状としてあるが、長方形状としても良い。発泡樹脂材５２〜５４の厚みは、この例では中間層の発泡樹脂材５３を７５mm、上層および下層の発泡樹脂材５２，５４の厚みを１０mmとしてある。発泡樹脂の材質は、断熱性、加工性、および軽量化の観点から発泡スチレンが好ましいが、スチロール系樹脂やポリプロピレン樹脂等、他の発泡樹脂材であっても良い。
【００２４】
前記天井パネル５１を複数枚並設することにより、例えば図１５に示すように各天井パネル５１のダクト空間部５６が互いに連通した通気ダクト５８となる天井構造５９が構成される。このように、天井パネル５１の張付け施工を行うことで、同時に通気ダクト５８の施工が行われることになる。また、通気ダクト５８の配管のために支持部材を組付ける作業や、その断熱施工等も不要なため、通気ダクト５８の施工を簡単かつ低コストで行うことができる。また、天井パネル５１の下面は、例えば通気性のクロスで覆って吹出口５５を隠蔽することで、天井面を美麗に仕上げることができる。
【００２５】
この天井構造５９において、通気ダクト５８の終端部となる天井パネル５１Ａについては、そのダクト空間部５６の一部を詰部材６０で閉栓する。また、吹出口５５を開口させなくてよい位置に配置する天井パネル５１Ｂについては、Ｔ形のダクト空間部５６における吹出口５５への連通部に詰部材６１を介装して、吹出口５５をダクト空間部５６から遮断する。通気ダクト５８の直角に曲がる部分に配置される天井パネル５１Ｂ，５１Ｃでは、ダクト空間部５６をＬ状に形成したものを用いる。すなわち、天井パネル５１は、ダクト空間部５６の形状の異なる何種類かのものを準備しておくことで、その組み合わせにより種々の経路の通気ダクト５８を形成できる。この場合に、前記のように適宜詰部材６０，６１を設けることで、天井パネル５１の種類数を少なくして通気ダクト５８の種々の経路に対応可能となる。また、同図の例において、天井面の外周部には、前記空調用天井パネル５１，５１Ａ〜５１Ｄと形状および寸法が同一で、前記吹出口５５およびダクト空間部５６を有しない通常の天井パネル６２を設置する。
また、図１５の通気ダクト５８の導入部となる天井パネル５１Ｂに対しては、例えば間仕切りパネルの上部に配置した通気ダクトの分岐部を、天井パネル５１Ｂのダクト空間部５６に差し込んで連通させる。これにより、空調機から天井面の通気ダクト５８への温調空気の供給が行われる。
【００２６】
図１６は前記構成の天井パネル５１に電気ヒータ６３を設けた例を示す。電気ヒータ６３は、隣接する天井パネル５１，５１間で直列接続してもよく、また電源に対して並列に接続し、各天井パネル５１の電気ヒータ６３を選択的に通電できるようにしても良い。また、電気ヒータ６３に代えて冷媒配管を内蔵させても良い。電気ヒータ６３や冷媒配管は天井パネル５１に埋め込み状態に設けても、あるいは下面に露出状態に設けても良い。
【００３２】
【発明の効果】
この発明の天井空調装置は、部屋内の天井面における一側縁の近傍に沿って吹出スリットを設け、前記側縁と対向する側縁の近傍に沿って排気スリットを設けたため、室内全体にむらのない快適な換気が効率的に行える。
前記天井面の一部または全体を、吹出口付きの空調用天井パネルが並設されたものとし、前記空調用天井パネルを、断熱性の発砲樹脂製の天井パネルであって、下面に開口した吹出口と、この吹出口の内壁面およびパネル端面に開口したダクト空間部とを有するものとし、前記いずれかの空調用天井パネルのダクト空間部に、温度調整空気を供給する空調機を接続した構成とした場合は、並設される空調用天井パネル間でダクト空間部が連通し、このダクト空間部に空調機から温度調整空気を送り込むことにより、各空調用天井パネルの吹出口から室内空間に温度調整空気が吹き出されるので、天井パネルを設置するだけで空調ダクトの配管作業や吹出口の取付け作業が完了することになり、施工が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基礎となる提案例に係る天井空調装置を部屋側から見た斜視図である。
【図２】同天井空調装置を天井裏側から見た斜視図である。
【図３】同天井空調装置のパネル取付構造例を換気路と共に示す縦断面図である。
【図４】同天井空調装置のパネル取付構造の他部の縦断面図である。
【図５】同天井空調装置のパネル取付構造例および換気路の他の例を示す縦断面図である。
【図６】同天井空調装置のパネル取付構造例および換気路のさらに他の例を示す縦断面図である。
【図７】同天井空調装置の天井の下面図である。
【図８】同天井空調装置の換気流の速度分布を示す図である。
【図９】同天井空調装置の天井のパネル割付構成の各例を示す平面図である。
【図１０】（Ａ）は同天井空調装置に使用する天井放射パネルの破断平面図、（Ｂ）は同部分破断側面図、（Ｃ）はその膨管部の拡大断面図、（Ｄ）は膨管部の製造過程を示す断面図である。
【図１１】同天井空調装置を採用した建物２階部分の全体を示す管路系統説明図である。
【図１２】（Ａ）は同天井空調装置に使用する天井放射パネルの別の例の破断平面図、（Ｂ）はその部分拡大破断側面図、（Ｃ）はその配管継手の平面図、（Ｄ）は同天井放射パネルにおける配管継手の近傍を示す断面図である。
【図１３】同天井放射パネルを用いた建物２階部分の全体を示す管路系統説明図である。
【図１４】（Ａ）〜（Ｄ）は、この発明の一実施形態にかかる天井空調装置に使用する空調用天井パネルの下面図、背面図、側面図、および表裏反転して示す斜視図である。
【図１５】同天井パネルを使用した天井構造を示す平面図である。
【図１６】同天井パネルに電気ヒータを内蔵させた例を示す平面図である。
【符号の説明】
１…部屋、２…天井面、２Ｂ…放射冷暖房天井部、５１…空調用天井パネル [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ceiling air conditioner suitable for a building such as a house, particularly a highly airtight and highly heat-insulated house for cold districts.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
In buildings such as houses, proper ventilation is important for comfortable living and improvement of building life. In particular, natural ventilation alone is insufficient in a highly airtight and highly insulated house for cold districts, and forced ventilation is required.
As a conventional forced ventilation means, a structure in which fresh air outlets and indoor air outlets are locally provided at one or a plurality of locations on the ceiling surface is generally employed.
However, if the air outlet and the exhaust port are locally provided, it is difficult to ventilate the entire room well, and there are places where the air flow is stagnant and the ventilation is insufficient. In addition, the residents may feel uncomfortable due to wind.
On the other hand, a wall-mounted air conditioner is generally installed for indoor air conditioning, and a ceiling built-in air conditioner is also used in some cases. However, all of these are convection types that simply circulate the temperature-controlled air in the room, so there is a lot of temperature unevenness and it is difficult to comfortably cool and heat. It may not be possible.
[0003]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a ceiling air conditioner that solves the above-described problems and can efficiently perform comfortable ventilation without unevenness throughout the room.
Another object of the present invention is to achieve harmony between ventilation and air conditioning so that both ventilation and air conditioning can be comfortably and efficiently performed.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The ceiling air conditioner of the present invention is provided with a blowout slit along the vicinity of one side edge on the ceiling surface in the room, and with an exhaust slit along the vicinity of the side edge facing the side edge. Each slit extends substantially the entire length of each side edge of the ceiling surface. Note that these slits do not necessarily have to be continuous, and a plurality of slit portions may be arranged in tandem and extend substantially the entire length of each side edge of the ceiling surface.
According to this configuration, fresh air blown downward from the blowing slit on one side edge of the ceiling surface is sucked into the exhaust slit on the other side edge of the ceiling surface through the lower part in the room. Since each slit extends substantially the entire length of each side edge of the ceiling surface, the blown air flows through the entire indoor space. Therefore, uniform ventilation can be efficiently performed in the entire room without producing a stagnation portion. Since the blowout slit and the exhaust slit are provided long over substantially the entire length of the ceiling surface, the airflow is low even if the ventilation amount is the same, and ventilation can be performed at a wind speed that does not make the occupant feel the airflow. Therefore, it becomes comfortable ventilation. Further, since the blowout and exhaust slits are provided not near the side edge of the ceiling surface but in the vicinity of the side edge, the blowout air is lowered and the suction air is raised at a position slightly away from the wall. More efficient and uniform ventilation.
[0005]
 in frontA part or the whole of the ceiling surface is assumed to be provided with an air conditioning ceiling panel with an air outlet, and the air conditioning ceiling panel is a ceiling panel made of heat-insulating foamed resin and opened to the lower surface. It has an air outlet and a duct space part opened in the inner wall surface and panel end face of the air outlet, and an air conditioner that supplies temperature-adjusted air is connected to the duct space part of any one of the air conditioning ceiling panels. It is good also as a structure.
 When configured in this way, the duct space communicates between the air conditioning ceiling panels arranged side by side, and the temperature adjustment air is sent from the air conditioner to the duct space, so that the air outlet of each ceiling panel for air conditioning The temperature adjustment air is blown out from the room to the indoor space. Therefore, simply installing the ceiling panel will complete the piping work for the air-conditioning duct and the installation work for the air outlet, making installation easier.The
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
 Of this inventionBasic proposal exampleWill be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of the ceiling air conditioner as viewed from the indoor side, and FIG. 2 is a perspective view of the ceiling air conditioner as viewed from the back of the ceiling.
 The ceiling surface 2 of the room 1 is composed of a face panel 3a, 3b, which is a general ceiling panel, and has a ceiling part 2A that does not have a cooling / heating function, and an intermediate part is formed of a ceiling radiating panel 4 so that the radiation cooling / heating ceiling part 2B It is as. The ceiling radiating panel 4 has a rectangular shape, and a plurality of ceiling radiating panels 4 are arranged side by side in a row. The face panel 3 b arranged on the long side of the ceiling radiating panel 4 has the same long side length as the ceiling radiating panel 4, and the face panel 3 a arranged on the short side has a length extending over the plurality of ceiling radiating panels 4. Between the short side face panel 3a and the ceiling radiating panel 4, slits 5A and 5B for ventilation are formed, and a ventilation chamber 35 (FIG. 3) which is a duct-like ventilation path is formed on the back side. That is, a blowout slit 5A that blows out ventilation air along the vicinity of one side edge on the ceiling surface 2 in the room 1 is provided, and an exhaust slit 5B that exhausts ventilation air along the vicinity of the side edge opposite to the side edge. Is provided. The upper part of each face panel 3a, 3b in the ceiling space 6 is an arrangement space for cold / hot water pipes and ventilation ducts 34 (FIG. 3) connected to the ceiling radiating panel 4, and maintenance of these pipes and ducts is easy. As can be seen, the face panels 3a and 3b are detachable.
[0007]
The face panels 3a and 3b are panels for heat insulation and makeup, and do not have an air conditioning function. For example, a cloth that is a finishing material is pasted on a composite board made of gypsum board, slate board, etc. It is assumed that a frame 10 made of steel or the like can be attached outward (FIGS. 3 and 4). The face panels 3a and 3b are not limited to the composite plate-like ones as described above, and those having various configurations may be used.
[0008]
As shown in FIGS. 10 (A) and 10 (B), the ceiling radiating panel 4 is obtained by laminating a cloth 12 on the lower surface of the heat radiating plate 11 and laminating a heat insulating material 13 such as glass wool on the upper surface. When the cloth 12 has a fireproof structure, a glass cloth is preferable. Around the upper surface of the heat sink 11, a frame 14 (FIG. 3) such as a lightweight channel steel is attached outward.
.
[0009]
As shown in FIG. 10D, the heat radiating plate 11 is formed by joining two aluminum plates 11A and 11B in a laminated state, and between the aluminum plates 11A and 11B, a bulging portion 15A of one aluminum plate 11A and In this example, the expansion tube portion 15 for the flow path formed by the planar portion 15B of the other aluminum plate 11B is formed. The expansion tube portion 15 has a flat shape such as an arc or an elliptical arc. A soft aluminum plate is used for the plate 11A on the bulging portion 15A side, and a hard aluminum plate is used for the other plate 11B.
[0010]
In the example of FIG. 10A, the expansion pipe portion 15 of the heat radiating plate 11 is branched into a plurality of parallel pipe portions 15a extending in the longitudinal direction of the rectangular heat radiating plate 11, and the parallel pipe portions 15a The communication pipe section 15b communicates both ends, and the connection pipe section 15c is connected from each communication pipe section 15b to another pipe. The connecting pipe line portion 15 c is connected to a plug connection type pipe joint 17 attached to the heat radiating plate 11.
Although the cross-sectional shape of each part of the expansion pipe part 15 is the same cross-sectional shape in manufacturing, the connection pipe line part 15c has a heat insulating shape larger than the other pipe line parts 15a and 15b. When the example of a dimension is shown, when the thickness t (FIG.10 (C)) of the heat sink 11 is 1.8-2 mm, the width B of the expansion tube part 15 is 20 mm, and the height H is 2 mm. In this case, the thickness t1 (FIG. 10B) of the heat insulating material 13 is 20 mm. Such a flat expansion tube portion 15 can be easily manufactured by the above-described manufacturing method.
[0011]
FIG. 7 shows an example of the arrangement configuration of the face panels 3 a and 3 b and the ceiling radiating panel 4 on the ceiling surface 2. In this example, four ceiling radiating panels 4 are arranged side by side in a row, and the periphery is surrounded by four face panels 3a and two face panels 3b.
3 and 4 are an XX line enlarged cross-sectional view and a YY line enlarged cross-sectional view of FIG. 7, and shows a structure for attaching the ceiling radiating panel 4 and the face panels 3a and 3b to the building frame. A ceiling base beam 19 made of lightweight channel steel or the like is attached to the lower surface of the beam 18 made of H-shaped steel, and a downward lip groove-shaped panel engagement beam 21 is suspended from the base beam 19 with a suspension bolt 20.
As shown in FIG. 4, the long-side groove-shaped frame 14 of the ceiling radiating panel 4 is engaged with the panel engaging bar 21 to support the ceiling radiating panel 4. Further, as shown in FIG. 3, a slit frame 22 made of a lightweight grooved steel having a cross-sectional outline hat shape that constitutes the ventilation slit 5 (the blowout slit 5A or the exhaust slit 5B) is also attached to the base frame 19 by the suspension bolt 20. It is hung. A slit opening 22a extending in the longitudinal direction is formed on the upper surface of the slit frame 22, and a groove-shaped frame 14 on the short side of the ceiling radiating panel 4 is engaged with the slit opening 22a.
As shown in FIG. 3, the face panel 3a has one long side engaged with the slit frame 22 by a groove-shaped frame 10, and the other long side frame 10 is screwed to a base frame 23 attached to a wall surface. It is attached by fixing with etc. As shown in FIG. 4, the face panel 3b has one long side engaged with the panel engaging bar 21 by the groove-shaped frame 10, and the other long side frame 10 is attached to the base frame 23 attached to the wall surface. It is attached by fixing with screws.
A ventilation chamber 35 is connected to the upper portion of the slit frame 22 as shown in FIG. 3, and the ventilation duct 34 is connected to the ventilation chamber 35. Note that the ventilation duct 34 on the blow slit 5A side opens to an outdoor air supply port via a blower (not shown), and the ventilation duct 34 on the exhaust slit 5B side is another blower (not shown). Through the air). The supply air and exhaust air in the ventilation ducts 34 and 34 are mutually heat-exchanged via heat exchangers (not shown) provided at appropriate positions in the building, and heat loss due to ventilation is prevented. The
[0012]
FIG. 5 shows another example of a structure for attaching the face panel 3a to the building frame and another example of the slit back ventilation path. Above the installation position of the ventilation slit 5, a base bar 24 made of an upward lip groove steel is suspended from the base bar 19 (FIG. 3) by the suspension bolt 20. A panel receiving plate 25 is fixed to the lower surface side of the base bar 24 with screws or the like. A groove-shaped frame 14 having a short side of the ceiling radiating panel 4 is engaged with the panel receiving plate 25.
In the face panel 3a, one long side frame 10 is fixed to a base frame 23 attached to the wall surface via a hinge 26, and the other long side frame 10 is fixed to the panel receiving plate 25. It is attached by engaging. In the mounting construction, first, one long side of the face panel 3a is fixed to the base rail 23 on the wall surface through a hinge 26, and then the other long side frame 10 is attached to the panel. By engaging with the receiving plate 25, it can be easily attached.
In this case, the frame 10 of the face panel 3 a to be engaged with the panel receiving plate 25 and the frame 14 of the ceiling radiating panel 4 constitute a slit frame of the ventilation slit 5. A slit opening communicating with the slit 5 (5A, 5B) is formed in the base bar 24, and a ventilation duct 34 is connected to the opening. Further, a blower cover 28 provided with a cushion material 27 made of foamed resin or the like on the upper surface thereof is fixed to the lower surface of the panel receiving plate 25 as shown in FIG. The blowout path becomes a detour, and the wind speed of ventilation blown out from the blowout slit 5A can be reduced.
[0013]
FIG. 6 shows still another example of the structure for attaching the face panel 3a to the building frame and the slit back ventilation path. Above the installation position of the ventilation slit 5, a base bar 24 made of upward lip channel steel is suspended from the base bar 19 by a suspension bolt 20, and a panel receiving plate 25 is screwed or the like on the lower surface side of the base bar 24. 5 and that the groove 14 on the short side of the ceiling radiating panel 4 and the frame 10 on one long side of the face panel 3a are engaged with the panel receiving plate 25 in FIG. Similar to the example. The frame 10 on the other long side of the face panel 3a is engaged with a base bar 23 on the wall surface. On the lower surface of the panel receiving plate 25, a groove-shaped blowing bar 28A having ventilation cutouts 28a on both sides is fixed by a screw or the like via a mediating member 27A, whereby the blowing path in the ventilation slit 5 Becomes a detour, and the wind speed of the ventilation blown out from the blowing slit 5A can be reduced.
[0014]
FIG. 9 shows various allocation examples of the face panels 3a and 3b and the ceiling radiating panel 4 in a standard room. FIG. 9A shows a configuration in which a ceiling surface 2 of a 6 tatami room is assigned with four face panels 3a, two face panels 3b, and three ceiling radiating panels 4. FIG. 9B shows a configuration in which the ceiling surface 2 of the same 6-tatami room is assigned by assigning four face panels 3a, two face panels 3b, and two ceiling radiating panels 4. In both cases, the ratio of the radiation panel area is, for example, about 50%.
9 (C) and 9 (D) show that the ceiling surface 2 of an 8-tatami room is configured by allocating four face panels 3a, two face panels 3b, and three ceiling radiating panels 4. FIG. In both cases, the ratio of the area of the radiating panel is about 55 to 56%.
FIG. 9E shows a structure in which the ceiling surface 2 of a 10 tatami room is configured by allocating four face panels 3a, two face panels 3b, and four ceiling radiating panels 4. The panel area ratio is about 60%.
FIG. 9F shows a structure in which the ceiling surface 2 of a 12 tatami room is configured by allocating four face panels 3a, two face panels 3b, and five ceiling radiating panels 4. The panel area ratio is 61.81%.
FIG. 9G shows a configuration in which the ceiling surface 2 of a 16 tatami room is configured by allocating four face panels 3a, two face panels 3b, and seven ceiling radiating panels 4. The panel area ratio is about 65%.
[0015]
FIG. 11 is a piping system diagram of the second floor portion in one house where the ceiling structure of FIGS. 1 and 2 is adopted in each room. In this example, a plurality of ceiling radiating panels 4 are juxtaposed in a plurality of rooms R1 to R4, and each room is provided with a pump 31, supply piping 32, and return piping 33 from one heat pump type cold / hot water source 30. Cold and hot water is circulated through the ceiling radiating panel 4. In the same figure, the valve 29 is shown only in one room R1 and the others are omitted, but the open / close or constriction of cold / hot water is connected to the return side branch pipe connected from the supply pipe 32 to each ceiling radiating panel 4. A valve 29 is provided. That is, a valve 29 is provided for each ceiling radiating panel 4.
[0016]
According to the ceiling air conditioner having this configuration, the ventilation flow blown into the room 1 from the blowing lit 5A is supplied to the vicinity of the floor surface, and then spreads at a low speed along the floor surface and spreads over the entire area of the room 1. In addition, the ventilation flow along the floor surface reaches the wall surface and becomes an upward flow along the wall surface, and the ventilation flow reaching the ceiling surface 2 spreads at a low speed along the ceiling surface and is caught in the supply air jet again. As a result, the air flows downward in the room 1. Further, a part of the ventilation flow is exhausted out of the room 1 through the exhaust slit 5B. In this way, comfortable indoor ventilation with a gentle wind speed ventilation flow is possible.
[0017]
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the velocity distribution of the ventilation flow that is blown out from the blowout lit 5A into the room 1 and exhausted from the exhaust slit 5B in the ceiling air conditioner. In the figure, the arrow indicates the direction of the wind, and the length of the arrow indicates the magnitude of the wind speed. From this figure, it can be seen that the ventilation flow gently circulates throughout the room 1 at a substantially uniform low speed.
[0018]
Moreover, in the said ceiling air conditioner, since cold / hot water is circulated through the expansion pipe part 15 in the heat sink 11 of the ceiling radiant panel 4, the radiant cooling / heating in the room 1 can be performed on the ceiling surface 2. Since it is radiant cooling and heating on the ceiling surface 2, heat radiation can be performed in a wide range, and a comfortable cooling and heating effect can be obtained no matter where in the room 1.
Since the heat radiating plate 11 of the ceiling radiating panel 4 has the expansion tube portion 15 formed on the plate itself as a laminated plate, the heat of the cold / hot water in the expansion tube portion 15 is efficiently conducted to the entire heat dissipation plate 11. Therefore, efficient and comfortable radiant cooling and heating can be performed. The expansion tube portion 15 protrudes only on the upper surface, and the lower surface of the heat radiating plate 11 is a flat surface, so that the expansion of the expansion tube portion 15 is not visible when viewed from the inside of the room 1, and the appearance is good. Further, since an aluminum plate is used for the heat radiating plate 11, heat conduction efficiency is good, and the expansion tube portion 15 can be easily processed.
[0019]
FIG. 12 shows another example of the ceiling radiating panel 4. The ceiling radiating panel 4 is formed with a flow path 45 made of a metal tube such as a copper tube on a heat radiating plate 41 made of a high heat conductive material such as an aluminum plate, and a heat insulating material 43 is laminated thereon, and Crosses 42 and 46 are pasted on the lower surface of the heat insulating material 43 and the upper surface of the heat insulating material 43. The cloths 42 and 46 are made of nonwoven fabric or glass. Glass wool or the like is used for the heat insulating material 43. On each side of the upper surface of the heat radiating plate 41, a frame 14 such as a lightweight channel steel is attached outward. The frame 14 may not necessarily be provided, and the edge of the heat radiating plate 41 may be raised and the rising piece may be used as a substitute for the frame.
[0020]
As shown in FIG. 12 (A), the flow path 45 on the ceiling radiating panel 4 includes a plurality of branch flow paths 45a arranged in parallel and distributed over substantially the entire heat sink 41, and these branch flow paths 45a. A pair of collective flow paths 45b, 45b each having one end and the other end communicated with each other, and one side portion of the heat radiating plate 41 arranged in parallel with the branch flow path 45a and communicated with one collective flow path 45b. It consists of the connection flow path 45c. The first connection port 47A communicating with the connection channel 45c is disposed on the one side of the heat sink 41, and the second connection port 47B communicating with the other collecting channel 45b is disposed on the other side of the heat sink 41. Located on the side. The ceiling radiation panel 4 has a rectangular planar shape, and the branch channel 45a is provided in parallel with the long side. Further, both the connection ports 47A and 47B are arranged at the end on the same side with respect to the longitudinal direction of the ceiling radiating panel 4.
The metal tube used as the flow path 45 is fixed to the heat radiating plate 41 with a stopper 48 such as an adhesive tape as shown in FIG. As shown in FIGS. 12C and 12D, the connection ports 47 A and 47 B are configured by plug-in type or screw-in type pipe joints 49. The pipe joint 49 includes a general-purpose copper pipe female adapter or the like, and is attached to the upper surface of the heat radiating plate 41 with a double-sided adhesive tape or the like.
[0021]
FIG. 13 is an example of a piping system diagram of the second floor portion in one house when the ceiling radiating panel 4 having the configuration of FIG. 12 is used. In this example, a plurality of ceiling radiating panels 4 are juxtaposed in a plurality of rooms R1 to R4, and a ceiling radiating panel of each room is supplied from one heat pump type cold / hot water source 30A via a supply pipe 32A and a return pipe 33A. 4 is configured to circulate cold / hot water. The supply pipe 32 A and the return pipe 33 A are connected to the ceiling radiation panels 4 via the valves 50.
[0022]
In the case of this configuration, the branch flow paths 45a of the flow path 45 are dispersed and arranged in parallel over substantially the entire heat radiation plate 41, so that the temperature distribution of the ceiling radiating panel 4 is made uniform. In addition, since the connection channel 45c is provided in parallel with the branch channel 45a, the first connection port 47A and the second connection port 47B are arranged on one side and the other side of the ceiling radiation panel 41, respectively. Is done. Therefore, when the ceiling radiating panel 4 is arranged side by side and connected in series, the connecting pipe can be shortened and the heat insulation work can be saved. Thus, when each ceiling radiating panel 4 is piped in series, since the branch flow path 45a is in a parallel connection state in each ceiling radiating panel 4, the entire flow path is in a series-parallel connection state, and a cold / hot water source Good balance between flow rate and flow resistance against 30A and pump capacity. Further, unlike the meandering flow path, the flow path resistance is reduced.
When the channel 45 is a metal tube attached on the heat sink 41 as in this example, the thermal conductivity is slightly inferior to the case where the channel is formed on the heat sink 41 itself. Resistance becomes smaller. Moreover, since the heat insulating material 43 is laminated on the upper surface of the heat radiating plate 41, it is not necessary to perform heat insulation work on the individual flow paths 45, and the heat of the flow paths 45 can be easily prevented from escaping to the ceiling. Moreover, it is possible to insulate the connection channel 45c on the ceiling radiating panel 4.
[0023]
 14 (A) to (D)The ceiling panel for air conditioning in the ceiling air conditioner concerning one Embodiment of this invention is shown. The figure shows the proposed example5 is a bottom view, a rear view, a side view, and a perspective view showing the front and back in an inverted state of the ceiling panel for air conditioning used in a portion between the slits 5 and 5 instead of the ceiling radiating panel 4 on the ceiling surface of the ceiling air conditioner of FIG. The ceiling panel 51 for air conditioning is formed by laminating three layers of heat insulating foamed resin materials 52 to 54, and has an air outlet 55 opened on the lower surface, an inner wall surface of the air outlet 55, and a T-shape opened on both end faces of the panel. And a duct space portion 56 having a shape. The lower layer of the foamed resin material 54 is formed with a withdrawal portion 54 a that serves as the outlet 55. In the foamed resin material 53 of the intermediate layer, a withdrawal portion 53 a that becomes the blowout port 55 and a withdrawal portion 53 b that becomes the duct space portion 56 are formed. The upper surfaces of the extending portions 53a and 53b of the foam resin material 53 of the intermediate layer that will become the air outlet 55 and the duct space portion 56 are covered with the foam resin material 52 of the upper layer. Further, the lower surface of the drawing portion 53b of the foam resin material 53 of the intermediate layer that becomes the duct space portion 56 is covered with the foam resin material 54 of the lower layer.
 Both side portions of the lower layer foamed resin material 54 parallel to the longitudinal direction of the duct space portion 56 are slightly retracted from the corresponding both side portions of the middle layer foamed resin material 53, and thereby both side portions of the lower surface of the ceiling panel 51. In addition, a stepped portion 57 is formed on a fixed hardware (not shown). The planar shape of the air conditioning ceiling panel 51 is, for example, a square shape with one side slightly shorter than the module dimension (800 to 1000 mm) of the building, but may be a rectangular shape. In this example, the thickness of the foamed resin materials 52 to 54 is 75 mm for the foamed resin material 53 of the intermediate layer, and the thickness of the foamed resin materials 52 and 54 for the upper and lower layers is 10 mm. The material of the foamed resin is preferably foamed styrene from the viewpoints of heat insulation, workability, and weight reduction, but may be other foamed resin materials such as styrene resin and polypropylene resin.
[0024]
 By arranging a plurality of the ceiling panels 51 side by side, a ceiling structure 59 is formed as a ventilation duct 58 in which the duct space portions 56 of the ceiling panels 51 communicate with each other as shown in FIG. Thus, by performing the tensioning construction of the ceiling panel 51, the ventilation duct 58 is constructed at the same time. Moreover, since the operation | work which assembles a supporting member for piping of the ventilation duct 58, its heat insulation construction, etc. are unnecessary, construction of the ventilation duct 58 can be performed simply and at low cost. Moreover, the bottom surface of the ceiling panel 51 is covered with, for example, a breathable cloth to conceal the air outlet 55, so that the ceiling surface can be finished beautifully.The
[0025]
In this ceiling structure 59, the ceiling panel 51 A serving as the terminal portion of the ventilation duct 58 is partially plugged with the plugging member 60. Moreover, about the ceiling panel 51B arrange | positioned in the position which does not need to open the blower outlet 55, the clogging member 61 is interposed in the communication part to the blower outlet 55 in the T-shaped duct space part 56, and the blower outlet 55 is equipped. Shut off from the duct space 56. In the ceiling panels 51B and 51C arranged at the right-angled portions of the ventilation duct 58, those in which the duct space portion 56 is formed in an L shape are used. That is, by preparing several types of ceiling panels 51 having different shapes of the duct space portions 56, the ventilation ducts 58 of various paths can be formed by combinations thereof. In this case, by appropriately providing the clogging members 60 and 61 as described above, the number of types of the ceiling panel 51 can be reduced to cope with various paths of the ventilation duct 58. Moreover, in the example of the figure, a normal ceiling panel having the same shape and dimensions as the air conditioning ceiling panels 51, 51A to 51D and having no air outlet 55 and duct space portion 56 is provided on the outer peripheral portion of the ceiling surface. 62 is installed.
In addition, for example, a branch portion of the ventilation duct arranged at the upper part of the partition panel is inserted into the duct space portion 56 of the ceiling panel 51B to communicate with the ceiling panel 51B serving as the introduction portion of the ventilation duct 58 of FIG. Thereby, the temperature-controlled air is supplied from the air conditioner to the ventilation duct 58 on the ceiling surface.
[0026]
FIG. 16 shows an example in which an electric heater 63 is provided on the ceiling panel 51 having the above-described configuration. The electric heater 63 may be connected in series between the adjacent ceiling panels 51, 51, or may be connected in parallel to the power source so that the electric heater 63 of each ceiling panel 51 can be selectively energized. . Further, a refrigerant pipe may be incorporated instead of the electric heater 63. The electric heater 63 and the refrigerant pipe may be provided embedded in the ceiling panel 51 or may be provided exposed on the lower surface.
[0032]
【The invention's effect】
 In the ceiling air conditioner of the present invention, the blow slit is provided along the vicinity of one side edge on the ceiling surface in the room, and the exhaust slit is provided along the vicinity of the side edge facing the side edge. Efficient and comfortable ventilationThe
 in frontA part or the whole of the ceiling surface is assumed to be provided with an air-conditioning ceiling panel with an air outlet, and the air-conditioning ceiling panel is a ceiling panel made of heat-insulating foaming resin and opened to the lower surface. It has an air outlet and a duct space part opened in the inner wall surface and panel end face of the air outlet, and an air conditioner that supplies temperature-adjusted air is connected to the duct space part of any one of the air conditioning ceiling panels. In the case of the configuration, the duct space portion communicates between the air conditioning ceiling panels arranged side by side, and the temperature adjustment air is sent from the air conditioner to the duct space portion, so that the indoor space is opened from the air outlet of each air conditioning ceiling panel. Since the temperature-controlled air is blown out, the installation of the air conditioning duct and the installation of the air outlet are completed simply by installing the ceiling panel.The
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 of the present inventionBasic proposal exampleIt is the perspective view which looked at the ceiling air conditioner concerning this from the room side.
FIG. 2 is a perspective view of the ceiling air conditioner as viewed from the back side of the ceiling.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a panel mounting structure example of the ceiling air conditioner together with a ventilation path.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the other part of the panel mounting structure of the ceiling air conditioner.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a panel mounting structure example of the ceiling air conditioner and another example of a ventilation path.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a panel mounting structure example of the ceiling air conditioner and still another example of the ventilation path.
FIG. 7 is a bottom view of the ceiling of the ceiling air conditioner.
FIG. 8 is a view showing a velocity distribution of a ventilation flow of the ceiling air conditioner.
FIG. 9 is a plan view showing each example of a ceiling panel assignment configuration of the ceiling air conditioner.
10A is a cutaway plan view of a ceiling radiant panel used in the ceiling air conditioner, FIG. 10B is a partially cutaway side view thereof, FIG. 10C is an enlarged cross-sectional view of the expanded pipe portion, and FIG. It is sectional drawing which shows the manufacturing process of an expansion tube part.
FIG. 11 is an explanatory diagram of a pipeline system showing the entire second floor portion of the building adopting the ceiling air conditioner.
12A is a cutaway plan view of another example of a ceiling radiating panel used in the ceiling air conditioner, FIG. 12B is a partially enlarged cutaway side view thereof, and FIG. 12C is a plan view of the pipe joint; D) is a sectional view showing the vicinity of a pipe joint in the ceiling radiating panel.
FIG. 13 is an explanatory diagram of a pipeline system showing the entire second floor part of the building using the ceiling radiating panel.
FIG. 14 (A) to (D)Ceiling air conditioner according to an embodiment of the present inventionIt is a bottom view, a rear view, a side view, and a perspective view showing the front and back reversed of the ceiling panel for air conditioning used in the embodiment.
FIG. 15 is a plan view showing a ceiling structure using the ceiling panel.
FIG. 16 is a plan view showing an example in which an electric heater is built in the ceiling panel.The
[Explanation of symbols]
 1 ... room, 2 ... ceiling surface, 2B ... radiant cooling / heating ceilingPart 51 ... Ceiling panel for air conditioningLe

Claims

A blow-out slit is provided along the vicinity of one side edge of the ceiling surface in the room, an exhaust slit is provided along the vicinity of the side edge facing the side edge, and each slit is an abbreviation of each side edge of the ceiling surface. It is assumed that it extends over the entire length, and that a part or the whole of the ceiling surface is provided with an air conditioning ceiling panel with an air outlet, and the air conditioning ceiling panel is a ceiling panel made of heat insulating foam resin. The air-conditioning ceiling panel has a three-layer heat-insulating foamed resin material. The air-conditioning ceiling panel has a three-layer heat-insulating foam resin material. The lower layer foamed resin material is formed with a drawing portion serving as the outlet, and the intermediate layer foamed resin material is provided with a drawing portion serving as the outlet and the duct space portion. A blowout part is formed, and it becomes a blower outlet and a duct space part of the intermediate layer The upper surface of the punched portion is covered with an upper layer foamed resin material, the lower surface of the drawing portion that becomes the duct space portion of the intermediate layer is covered with a lower layer foamed resin material, and the lower surface of the ceiling panel for air conditioning is a breathable cloth. Covering and concealing the outlet, the adjacent air conditioning ceiling panels arranged side by side constitute a ventilation duct in which the duct space communicates with each other, and in the duct space of the air conditioning ceiling panel, ceiling air conditioner connected air conditioners supplying temperature conditioned air.

The ceiling air conditioner of Claim 1 which provided the electric heater in the said ceiling panel for air conditioning.