JP3758896B2 - Hanger for insulated trolley wire - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁トロリー線用ハンガーに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、絶縁トロリー線は工場の天井等に、ホイスト、クレーンのような移動体電気機器のレールと共に設置され、移動体電気機器への給電に用いられる。
このような絶縁トロリー線は、建屋側のブラッケト等に固定されている絶縁トロリー線用ハンガーで保持される。
【0003】
絶縁トロリー線用ハンガーは、絶縁トロリー線の取付作業性、移動体電気機器への確実、安定した給電の必要性から、種々の構造のものが提案、実用化されている。単純な構造の絶縁トロリー線用ハンガーには、図6に示したように、金属製のクランプ41に絶縁トロリー線44を嵌み込み、横締めボルト42でクランプ41を締めつけ、絶縁トロリー線44を挟持するようにしたものがある。
しかし、この構造の絶縁トロリー線用ハンガーでは、絶縁トロリー線の取付作業において、作業者は重量のある絶縁トロリー線44をハンガーの挟持部43に挿入し、それを支えながら、クランプ41を横締めボルト42で締めつけなければならないため、高所作業の場合には高い危険性が伴う。
【0004】
この問題を解決するために、、絶縁トロリー線用ハンガーに絶縁トロリー線を仮止めできる構造の絶縁トロリー線用ハンガーが提案されている。例えば、実公昭53−52638においては、図7に示したように、横締めボルト52とは別の箇所に、クランプ51を内側に閉じさせるスプリング54を内蔵させた絶縁トロリー線用ハンガーが開示されている。
しかし、この構造の絶縁トロリー線用ハンガーでは、スプリング収納スペースを特別に設ける等、ハンガー自体の製造コストの上昇が避けられない。
【0005】
更に、絶縁トロリー線の取付け作業だけでなく、その取り外し作業をも容易にするための絶縁トロリー線用ハンガーが提案されている。例えば、実開昭58−192130で開示されている絶縁トロリー線用ハンガーでは、図8に示したように、クランプ61を弾力性のある構造の合成樹脂製とし、取付ボルトを設けたハンガー金具62に嵌み込む構造としている。この絶縁トロリー線用ハンガーに絶縁トロリー線65を取り付けるには、開口部63にトロリー線を強制的に差し込むだけの作業で足り、取り外し作業は、クランプ61の上部に設けた切欠穴64を指先で摘み狭めるだけで、ハンガーに挟持されているトロリー線を容易に取り外せるとしている。
しかし、この構造の絶縁トロリー線用ハンガーでは、絶縁トロリー線の挟持力に問題があり、少々大型のトロリ−線になると、ハンガーからトロリー線が外れない程の挟持力を持たせることは困難となり、移動体機器の集電装置が何かに引っ掛かったときに、ハンガーから絶縁トロリー線が外れるおそれがある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来技術に基づく絶縁トロリー線用ハンガーは、絶縁トロリー線の取付作業性、及び絶縁トロリー線用ハンガーの挟持力、組立性、製造コスト等を総合的に評価したとき満足できるものとなっていない。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる従来技術に基づく絶縁トロリー線用ハンガーの課題を解決するものである。即ち、第1の発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーは、第1クランプ部材と第2クランプ部材を、両クランプ部材の上部に設けた結合支点を中心として回動自在に連結し、開閉自在の両クランプ部材脚部間を絶縁トロリー線の挟持部とした絶縁トロリー線用ハンガーであって、第1クランプ部材と第2クランプ部材を閉じたとき、両クランプ部材脚部間の絶縁トロリー線挟持部に、絶縁トロリー線を仮止めできるラチェット爪形式の係止機構を設けたことを特徴とする絶縁トロリー線用ハンガーである。
【0008】
第2の発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーは、第1の発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの係止機構を、一方のクランプ部材に設けた貫通孔に、他方のクランプ部材に設けた先端傘形棒状体を差し込み、反対方向に抜けない機構としたことを特徴とする絶縁トロリー線用ハンガーである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を参照しつつ説明する。
図1は、本発明の第1の実施の形態を示すものである。図1(a)は絶縁トロリー線を挟持した状態の絶縁トロリー線用ハンガーの正面図であり、図1(b)はその右側面図、図1(c)は平面図である。
図2は絶縁トロリー線を挟持する前、第1クランプ部材2と第2クランプ部材3が開いた状態にある絶縁トロリー線用ハンガーの正面図である。また図3(a)、(b)は、第1クランプ部材2と第2クランプ部材3の構造を個別に示した斜視図である。
【0010】
図1に示した本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガー1では、第1クランプ部材2と、第2クランプ部材3を主要部材としている。
第1クランプ部材2は、図1(a)、図3(a)に示すように、水平部12と垂直脚部8とからなる逆L字形をなし、水平部12と垂直脚部8との交会部近傍には、後述する第2クランプ部材3の水平部13に設けた支軸ボス5を嵌め込む支軸嵌め込み凹み4が形成されている。
垂直脚部8の下方内側には、絶縁トロリー線31の側面形状に合わせた凹凸を形成させ、絶縁トロリー線の一方の側面の挟持部10としている。
該挟持部10の上方の垂直脚部8には、後述する第2クランプ部材3の係止突起6を係止するための係止凹み7を設け、この係止凹み7と後述する係止突起6とで係止機構を構成している(図4(a)(b)参照)。
なお、水平部12の中央には、取付ボルト21を貫通させる取付ボルト孔14と、取付ボルト21の廻り止め切り込み溝15(図1(b),図3(a)に示してある)を設けている。
【0011】
第2クランプ部材3は図1(a)、図3(b)に示すように、水平部13と垂直脚部9とからなる逆L字形をなし、水平部13は垂直脚部9の方向に低くなる、ゆるやかな斜面を設けている。
水平部13の左端部には、前記第1クランプ部材2の水平部12に設けた支軸嵌め込み凹み4に嵌め込まれる支軸ボス5が形成されている。
垂直脚部9の下方内側には、第1クランプ部材2と同様に絶縁トロリー線31の側面形状に合わせた凹凸を形成させ、絶縁トロリー線31の他方の側面の挟持部11としている。
該挟持部11の上方の垂直脚部9には、前記第1クランプ部材2の係止凹み7に係止する係止突起6を設けている。この係止突起6を係止凹み7に係止させることによって、絶縁トロリー線が仮止めされる。
【0012】
即ち、図4に拡大して示したように第1クランプ部材2と、第2クランプ部材3の係止機構は、第2クランプ部材3の係止突起6、即ちラチェット爪を、第1クランプ部材2の係止凹み7に引っかけて第1クランプ部材2と第2クランプ部材とを固定させるものである。
【0013】
図5は、第2の発明に係る係止機構についての実施形態を示したものである。即ち、一方のクランプ部材に貫通孔26を設け、他方のクランプ部材に設けた先端傘形の棒状体25を差し込み、反対方向には抜けないようにして係止する方法である。
【0014】
なお、第2クランプ部材3の垂直脚部9の上方内側には、ナット22で締めつけられる前の取付ボルト21が取付ボルト孔14からの落下を防止する受け台16を設けている(図1(a),図3(b))。
第1、第2クランプ部材2、3の垂直脚部8、9には横締めボルト19を挿通する横締めボルト挿通孔17、18を貫通させている。
【0015】
本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガー1の組立は、第1クランプ部材2の支軸嵌め込み凹み4に第2クランプ部材3の支軸ボス5を嵌め込んで両者を結合させることによって行うが、両者は結合されると、ここを結合支点として回動自在となるため、垂直脚部8と9は開閉自在に扱うことが出来る。
第2クランプ部材3の上面に傾斜をつけたことにより、第2クランプ部材3を上方に開いたときでも、第2クランプ部材3の上面が絶縁トロリー線用ハンガー1の取付梁に当たって開閉が妨げられることがない。
第1、第2クランプ部材2、3の両垂直脚部8、9は開閉自在であるので、両垂直脚部8と9が開いているときには、絶縁トロリー線31は開口している絶縁トロリー線挟持部30に容易に挿入でき、両垂直脚部8と9を押しつけるように強制的に閉じると、絶縁トロリー線挟持部30の上方に設けてある係止機構が働き(係止突起6が係止凹み7に嵌め込まれる)両垂直脚部8と9の開きが拘束される。
係止突起6が係止凹み7に嵌め込まれると、その下方内側の絶縁トロリー線挟持部10と11が対向し、絶縁トロリー線31を側面から挟持し得る形状となるため、絶縁トロリー線31は仮止め状態となって、絶縁トロリー線用ハンガー1から簡単に抜け落ちることはない。
【0016】
次に本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガー1を用いて絶縁トロリー線を天井等に取付る作業を説明する。
先ず、第1クランプ部材2の取付ボルト孔14に取付ボルト21を通してから、第1クランプ部材2の支軸嵌め込み凹み4に、第2クランプ部材3の支軸ボス5を嵌め込んで両者を結合させることによって、絶縁トロリー線用ハンガー1を組立て、取付ボルト21と取付ナット22とで天井梁等に固定する。
絶縁トロリー線用ハンガー1の第1クランプ部材垂直脚部8と第2クランプ部材垂直脚部9の間は開口された状態(図1(b))にしておけるので、この開口された状態にある絶縁トロリー線挟持部30に絶縁トロリー線31を挿入するのは容易である。
絶縁トロリー線挟持部30に絶縁トロリー線31を挿入し、第1クランプ部材2と第2クランプ部材3を両クランプ部材垂直脚部8と9を絶縁トロリー線31を挟むように強制的に閉じると、第1クランプ部材2の係止凹み7に第2クランプ部材3の係止突起6が嵌まり込んで、挟持部30は閉じた状態で固定される。従って、この状態で絶縁トロリー線31は仮止めされるので、作業者は絶縁トロリー線31を手で支えなくとも抜け落ちることはない。この仮止めは、図5に示した第2の発明に係る係止機構を備えた絶縁トロリー線用ハンガーを用いたときも同様である。
次に、絶縁トロリー線用ハンガー1の横締めボルト19、ナット20で第1クランプ部材2と第2クランプ部材3を締めつければ、絶縁トロリー線31は完全に挟持部30内に挟持され、絶縁トロリー線31に外力が加わるようなことがあっても、絶縁トロリー線用ハンガー1から外れることはない。作業者は絶縁トロリー線を支えることなく、横締めボルト11の締めつけ作業ができるので、作業者の負担は著しく軽減され、作業の安全性も高まる。
【0017】
第1、及び第2クランプ部材は合成樹脂製であってもよいし、アルミニウム等の金属製であってもよい。但し、絶縁トロリー線用ハンガーと絶縁トロリー線との間の電気絶縁性を確実なものとするために、クランプ部材を金属製とするときには、絶縁トロリー線との接触部には絶縁処理を施しておくことが望ましい。
本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガー1は形状が単純であり、合成樹脂の金型成形、或いは金属の鋳造により製造することもでき、ボルト、ナット以外の付属品を必要としないので安価に提供することができる。
【0018】
【発明の効果】
以上のように、本発明の絶縁トロリー線用ハンガーを用いることによって、従来問題とされていた絶縁トロリー線の取付作業性、絶縁トロリー線挟持力、組立性、製造コスト等の諸問題を解決することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの絶縁トロリー線を挟持した状態を示す正面図。
(b)は本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの右側面図。
(c)は本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの平面図。
【図2】本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの絶縁トロリー線を挟持する前の状態を示す正面図。
【図3】(a)は本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの第1クランプ部材2の斜視図。
(b)は 本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの第2クランプ部材3の斜視図。
【図4】(a)は本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの係止機構の第1の実施の形態を示す正面図。
(b)は図2(a)のAA’矢視断面図。
【図5】本発明に係る絶縁トロリー線用ハンガーの係止機構の第2の実施の形態を示す断面図。
【図6】従来技術による絶縁トロリー線用ハンガー(1)の正面図。
【図7】従来技術による絶縁トロリー線用ハンガー(2)の断面図。
【図8】従来技術による絶縁トロリー線用ハンガー(3)の断面図。
【符号の説明】
1 絶縁トロリー線用ハンガー
2 第1クランプ部材
3 第2クランプ部材
4 支軸ボス
5 支軸嵌め込み凹み
6 係止突起
7 係止凹み
8 第1クランプ部材垂直脚部
9 第2クランプ部材垂直脚部
10 第1クランプ部材絶縁トロリー線挟持部
11 第2クランプ部材絶縁トロリー線挟持部
12 第1クランプ部材水平部
13 第2クランプ部材水平部
14 取付ボルト孔
15 取付ボルト孔廻り止め切り溝
16 取付ボルト受け台
17 第1クランプ部材横締めボルト挿通孔
18 第2クランプ部材横締めボルト挿通孔
19 横締めボルト
20 横締めボルト用ナット
21 取付ボルト
22 取付ボルトナット
25 クランプ部材係止傘形棒状体
26 クランプ部材係止用貫通孔
31 絶縁トロリー線
41 従来技術の絶縁トロリー線用ハンガー(1)のクランプ
51 従来技術の絶縁トロリー線用ハンガー(2)のクランプ
54 従来技術の絶縁トロリー線用ハンガー(2)のスプリング
61 従来技術の絶縁トロリー線用ハンガー(3)の絶縁クランプ
62 従来技術の絶縁トロリー線用ハンガー(3)のハンガ−金具
64 従来技術の絶縁トロリー線用ハンガー(3)の切欠穴[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hanger for an insulated trolley wire.
[0002]
[Prior art]
In general, an insulated trolley wire is installed on a factory ceiling or the like together with a rail of a mobile electrical device such as a hoist or a crane, and is used to supply power to the mobile electrical device.
Such an insulated trolley wire is held by a hanger for an insulated trolley wire fixed to a bracket or the like on the building side.
[0003]
Insulated trolley wire hangers have been proposed and put into practical use in various structures because of the workability of installing the insulated trolley wire, the need for reliable and stable power supply to mobile electrical devices. As shown in FIG. 6, the insulated trolley wire hanger having a simple structure is configured such that the insulated
However, in the insulated trolley wire hanger having this structure, when attaching the insulated trolley wire, the operator inserts the heavy insulated
[0004]
In order to solve this problem, an insulating trolley wire hanger having a structure in which the insulating trolley wire can be temporarily fixed to the insulating trolley wire hanger has been proposed. For example, in Japanese Utility Model Publication No. 53-52638, as shown in FIG. 7, a hanger for an insulated trolley wire is disclosed in which a
However, the insulated trolley wire hanger having this structure inevitably increases the manufacturing cost of the hanger itself, such as providing a spring storage space.
[0005]
Furthermore, a hanger for an insulated trolley wire has been proposed for facilitating not only the installation operation of the insulated trolley wire but also the removal operation thereof. For example, in the insulated trolley wire hanger disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-192130, as shown in FIG. 8, the
However, in the insulated trolley wire hanger with this structure, there is a problem with the holding force of the insulated trolley wire. When the trolley wire is a little larger, it is difficult to give the holding force enough to prevent the trolley wire from coming off the hanger. When the current collector of the mobile device is caught by something, the insulated trolley wire may come off from the hanger.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the insulated trolley wire hanger based on the conventional technology is satisfactory when comprehensively evaluating the installation workability of the insulated trolley wire and the clamping force, assembly property, manufacturing cost, etc. of the insulated trolley wire hanger. It is not.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
This invention solves the subject of the hanger for insulated trolley wires based on this prior art. That is, the insulating trolley wire hanger according to the first invention, the first clamping member and a second clamping member pivotally coupled about a coupling pivot which is provided on the top of both clamp members, openable both An insulated trolley wire hanger with clamped leg portions between the clamp member legs. When the first clamp member and the second clamp member are closed, the insulated trolley wire clamped portion between the clamp member legs A hanger for an insulated trolley wire provided with a ratchet claw-type locking mechanism capable of temporarily fastening the insulated trolley wire.
[0008]
The insulated trolley wire hanger according to the second invention is a tip umbrella in which the locking mechanism of the insulated trolley wire hanger according to the first invention is provided in a through-hole provided in one clamp member and in the other clamp member. A hanger for an insulated trolley wire, characterized in that a rod-shaped body is inserted and a mechanism that does not come out in the opposite direction is provided.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a front view of an insulating trolley wire hanger with an insulating trolley wire sandwiched therebetween, FIG. 1B is a right side view thereof, and FIG. 1C is a plan view thereof.
FIG. 2 is a front view of the insulated trolley wire hanger in a state in which the
[0010]
In the insulated trolley wire hanger 1 shown in FIG. 1, the
As shown in FIGS. 1 (a) and 3 (a), the
On the lower inner side of the
The
In the center of the
[0011]
As shown in FIGS. 1A and 3B, the
At the left end of the
On the lower inner side of the
The
[0012]
That is, as shown in an enlarged view in FIG. 4, the locking mechanism of the
[0013]
FIG. 5 shows an embodiment of a locking mechanism according to the second invention. That is, the through
[0014]
A
Lateral fastening bolt insertion holes 17 and 18 for inserting a
[0015]
The assembly of the insulated trolley wire hanger 1 according to the present invention is performed by fitting the
Since the upper surface of the
Since both the
When the locking
[0016]
Next, the operation | work which attaches an insulation trolley wire to a ceiling etc. using the hanger 1 for insulation trolley wires which concerns on this invention is demonstrated.
First, the mounting
Since the space between the first clamp member
When the insulating
Next, if the
[0017]
The first and second clamp members may be made of synthetic resin or metal such as aluminum. However, in order to ensure electrical insulation between the insulated trolley wire hanger and the insulated trolley wire, when the clamp member is made of metal, the contact portion with the insulated trolley wire must be insulated. It is desirable to keep it.
The insulated trolley wire hanger 1 according to the present invention is simple in shape, and can be manufactured by molding a synthetic resin or by casting a metal, and does not require any accessories other than bolts and nuts. can do.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, by using the insulated trolley wire hanger according to the present invention, it is possible to solve various problems such as insulation trolley wire mounting workability, insulation trolley wire clamping force, assembling property, and manufacturing cost, which have been conventionally considered. I can do it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a front view showing a state in which an insulated trolley wire of an insulated trolley wire hanger according to the present invention is sandwiched.
(B) is a right view of the hanger for insulated trolley wires which concerns on this invention.
(C) is a top view of the hanger for insulated trolley wires which concerns on this invention.
FIG. 2 is a front view showing a state before the insulated trolley wire of the hanger for insulated trolley wires according to the present invention is sandwiched.
FIG. 3A is a perspective view of a
(B) is a perspective view of the
FIG. 4A is a front view showing a first embodiment of a latching mechanism for an insulated trolley wire hanger according to the present invention.
(B) is AA 'arrow sectional drawing of Fig.2 (a).
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a latching mechanism for an insulated trolley wire hanger according to the present invention.
FIG. 6 is a front view of a conventional hanger for insulated trolley wires (1).
FIG. 7 is a cross-sectional view of a conventional hanger (2) for insulated trolley wires.
FIG. 8 is a sectional view of a conventional hanger (3) for insulated trolley wires.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Insulated
Claims (2)
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