JP3756747B2 - Exhaust box and stencil printing apparatus using the same - Google Patents

Exhaust box and stencil printing apparatus using the same Download PDF

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装置本体に着脱自在に設けられ、使用済みの版原紙を収容する排版ボックス及びこれを使用する孔版印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
印刷装置の一種である例えば孔版印刷装置は、印刷すべき原稿の画像データを読み取るスキャナー部と、このスキャナー部で読み取った画像データに基づいて孔版原紙(版原紙)に穿孔する製版部と、この製版部で製版された孔版原紙を版胴に装着し、回転する版胴に印刷圧を作用させながら印刷用紙を搬送してインク画像を印刷用紙に転写する印刷部と、この印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印刷された印刷用紙を排紙する排紙部と、版胴に装着された孔版原紙を取り除き、収容しておく排版部とを備えている。
【0003】
そして、新たな画像データによる印刷を行う場合には、版胴に装着されている使用済みの孔版原紙を取り外し、この取り外した孔版原紙を排版ボックスまで搬送し、ここに収容する排版動作を行い、その一方で、新規な画像データに基づいて製版された孔版原紙を版胴に着版して印刷動作を実行するものであり、これを繰り返すことで新規な印刷を繰り返し実行できるものである。
【0004】
図8には第1従来例の排版ボックス100の装着状態を示す概略構成図が示されている。図8において、版胴101は装置本体102に回転自在に設けられ、この版胴101の外周面に孔版原紙103が巻き付け装着される。この版胴101の外周面の近傍には一対の排版搬送ロール104a、104bが配置され、この一対の排版搬送ロール104a、104bの位置を開口部として排版ボックス100が配置されている。
【0005】
排版ボックス100は、一対の排版搬送ロール104a、104bが配置される前方側の一部と上方側の全部が開口部105として構成され、前方側開口部と反対側には取手部106が設けられている。排版ボックス100は、この取手部106を手で持ち装置本体102に対し挿入又は引き出し動作を行うことによって着脱自在に設けられている。装置本体102側には、排版ボックス100の装着位置で引き出しを阻止するロック部材107が設けられ、このロック部材107にはロック操作レバー部107aが一体的に設けられている。このロック部材107のロックは、ロック操作レバー部107aを下方に押下することで解除される。
【0006】
上記構成において、排版ボックス100が孔版原紙103で満杯になると、図9(A)に示すように、ユーザが一方の手でロック操作レバー部107aを下方に押し下げ、他方の手で排版ボックス100の取手部106を握持して排版ボックス100を装置本体102から引き出す。そして、図9(B)に示すように、取り出した排版ボックス100をゴミ箱等の位置まで運び、傾けると内部の孔版原紙103が自重によりゴミ箱内に落下する。空になった排版ボックス100を孔版印刷装置の位置まで運び、図9(C)に示すように、一方の手でロック操作レバー部107aを下方に押し下げながら他方の手で取手部106を持った排版ボックス100を装置本体102に挿入し、装着位置まで挿入すれば完了する。
【0007】
図10には第2従来例の排版ボックス110の装着状態を示す概略構成図が示されている。図10において、版胴101は装置本体102に回転自在に設けられ、この版胴101の外周面に孔版原紙103が巻き付け装着される。版胴101の外周面の近傍には一対の排版搬送ロール104a、104bが配置され、この一対の排版搬送ロール104a、104bの位置を開口部として排版ボックス110が配置されている。
【0008】
排版ボックス110は、一対の排版搬送ロール104a、104bが配置される前方側の一部のみが開口部111として構成され、上方側は支持軸112を中心として回転自在の蓋113で被われている。この蓋113には、当該蓋113を開放するためのつまみ部114が設けられている。又、排版ボックス110には、前方側開口部111とは反対側に取手部115が設けられており、この取手部115の内側近傍にはロック解除操作部116が設けられている。
【0009】
取手部115を握持すると、ロック解除操作部116も共に握持することによってロック解除されるよう構成されている。ロック解除操作部116によりロック解除されるロック部(図示せず)は、排版ボックス110を装着位置より引き出されないようにロックするものである。排版ボックス110は、取手部115を手で持ち装置本体102に対し挿入又は引き出し動作を行うことによって着脱自在に設けられている(特開平6−199029号公報参照)。
【0010】
上記構成において、排版ボックス110が孔版原紙103で満杯になると、図11(A)に示すように、ユーザが一方の手で排版ボックス110の取手部115を握持して排版ボックス110を装置本体102から引き出す。そして、図11(B)に示すように、取り出した排版ボックス110を例えばゴミ箱の位置まで運び、傾けると共につまみ部114を他方の手で持ち上方側を開口すると内部の孔版原紙103が自重によりゴミ箱内に落下する。空になった排版ボックス110を孔版印刷装置の位置まで運び、一方の手で取手部115を持った排版ボックス110を装置本体102に挿入し、装着位置まで挿入すれば完了する。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第1従来例の排版ボックス100は、上方が開口しているため、排版ボックス100を装置本体102より引き出した際に内部の孔版原紙103が圧縮解除により膨張して開口部105の上方側より外にあふれるという問題がある。孔版原紙103が排版ボックス100の外にあふれると、下に落下したり、片手で持ち運びできなかったり、外にあふれる孔版原紙103を押さえた手にインクが付着したりするため、孔版原紙103の廃棄作業が容易でない。
【0012】
又、第2従来例の排版ボックス110では、上方側が蓋113で被われているため、排版ボックス110を装置本体102から引き出した際に内部の孔版原紙103が外にあふれるという問題がない。しかし、排版ボックス110の上方側を被う回転自在に支持された蓋113を設けなければならないため、構成が複雑であり、コスト高であるという問題がある。
【0013】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、版原紙の廃棄作業が容易にでき、且つ、構成が簡単で、コスト安である排版ボックス、及び、これを使用する孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、装置本体に着脱自在に設けられ、開口部から導かれる使用済みの版原紙を内部に収容する排版ボックスにおいて、底面部と、この底面部の上方に間隔を置いて配置された天面部と、この天面部と前記底面部との一端側を前記開口部とすると共に前記底面部と前記天面部との他端側を連結し、前記底面部と前記天面部とを近接させる方向の押圧力によって前記開口部を閉じる方向に弾性変形する弾性変形部と、前記装置本体の装着位置で前記弾性変形部が弾性復帰変形することで前記装置本体からの引き出しを阻止し、且つ、前記開口部を閉じる方向に前記弾性変形部を弾性変形させることでロック解除するロック部とを有し、前記開口部を閉じる方向に前記弾性変形部を弾性変形させた状態で前記装置本体に対して着脱自在に設けられたことを特徴とする。
【0015】
この排版ボックスでは、内部の版原紙が満杯になり、底面部と天面部とを手で握持し、双方の面を互いに近接する方向に押圧すると、弾性変形部の弾性変形により底面部と天面部とが近接されて内部の版原紙が圧縮により挟持され、この状態で排版ボックスを装置本体より引き出し、引き出した排版ボックスをゴミ箱等の廃棄位置まで運び、廃棄位置で底面部と天面部への押圧力を緩めると弾性変形部が弾性復帰変形して底面部と天面部との間が広がり圧縮挟持されていた版原紙が自重等により落下し、空になった排版ボックスを装置本体に挿入動作で装着することによって版原紙の廃棄作業が完了する。排版ボックスが装置本体より引き出された際には版原紙が底面部と天面部との圧縮挟持状態であることから外にあふれることがなく、排版ボックスの構成は底面部と天面部とこれを連結する弾性変形部とであり、回転支持部等が必要ない。排版ボックスは、底面部と天面部とを手で握持することで持つため、取手部等を別途設ける必要がない。又、底面部と天面部とを片手で握持する大きさにすることによって版原紙の廃棄作業を全て片手で行うことができる。
また、この排版ボックスでは、排版ボックスの引き出し動作を行う際には、底面部と天面部とを手で握持し、双方の面を互いに近接する方向に押圧すると、版原紙を圧縮挟持すると共にロック部のロック解除となり、排版ボックスの挿入動作を行う際には、底面部と天面部とを握持した手を離せば、これによってロック部がロック状態となる
【0016】
請求項2の発明は、請求項1記載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部と前記弾性変形部とは、弾性を有する一体部材にて構成されたことを特徴とする。
【0017】
この排版ボックスでは、請求項1の発明の作用に加え、例えばシート状などの単一の部材で作成できる。
【0018】
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2記載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部との前記一端側に、前記装置本体に挿入する方向で、且つ、互いに近接する方向に突出する握持爪部を設けたことを特徴とする。
【0019】
この排版ボックスでは、請求項1又は請求項2の発明の作用に加え、開口部付近に位置する版原紙には開口部より内部に位置する版原紙よりも一対の握持爪部によって大きな圧縮力が作用する。
【0022】
請求項の発明は、請求項1〜請求項3の何れか一つに記載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部との外形形状を上下、且つ、左右対称としたことを特徴とする。
【0023】
この排版ボックスでは、請求項1〜請求項の発明の作用に加え、底面部と天面部とを上下逆にしても装置本体に装着できる。
【0024】
請求項の発明は、請求項1〜請求項4の何れか一つに記載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部と前記弾性変形部とは、これらをシート状に展開したシート部材からなり、このシート部材の前記弾性変形部に相当する箇所を折曲変形することにより使用形状とされることを特徴とする。
【0025】
この排版ボックスでは、請求項1〜請求項の発明の作用に加え、運搬や保管時にかさばらない。
【0026】
請求項の発明は、請求項1〜請求項5の何れか一つに記載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部の各内面には、前記版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを設けたことを特徴とする。
【0027】
この排版ボックスでは、請求項1〜請求項の発明の作用に加え、内部に収容された版原紙がリブを介してしか底面部や天面部に密着せず、密着面積が非常に小さい。
【0028】
請求項の発明は、請求項3記載の排版ボックスであって、前記一対の握持爪部の各内面には、前記版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを設けたことを特徴とする。
【0029】
この排版ボックスでは、請求項3の発明の作用に加え、一対の握持爪部で握持された版原紙もリブを介してしか各握持爪部に密着せず、密着面積が非常に小さい。
【0030】
請求項8の発明は、請求項3又は請求項7記載の排版ボックスであって、前記一対の握持爪部の先端側には、前記装置本体側の排版搬送手段との干渉を避けるための凹部を設けたことを特徴とする。
【0031】
この排版ボックスでは、請求項3又は請求項の発明の作用に加え、排版搬送手段の搬送最下流の付近まで一対の握持爪部の先端を位置させることができる。
【0032】
請求項の発明は、請求項1〜請求項8の何れか一つに記載の排版ボックスを着脱自在とする排版ボックス挿入室を設けた孔版印刷装置である。
【0033】
この孔版印刷装置では、装着した排版ボックスについて請求項1〜請求項の発明の作用と同様の作用が得られる。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【0035】
<孔版印刷装置の構成>
図1〜図7は本発明の一実施形態を示し、この実施形態では本発明を孔版印刷装置の排版ボックスに適用した場合が示されている。図1は孔版印刷装置の全体概略構成図、図2(A)は排版ユニットの斜視図、図2(B)は排版ユニットの上プレートを取り除いた斜視図、図3は排版ボックスが装着されている状態を示す断面図、図4は排版ボックスの斜視図、図5は排版ボックスを手で握持した状態を示す斜視図、図6(A)は排版ボックスの平面図、図6(B)は排版ボックスの正面図、図6(C)は排版ボックスの側面図、図7(A)は排版ボックスの生産段階での形状であるシート部材を外側から見た斜視図、図7(B)は排版ボックスの生産段階での形状であるシート部材を内側から見た斜視図である。
【0036】
図1において、孔版印刷装置1は、原稿読取部2と製版部3と印刷部4と給紙部5と排紙部6と排版部7とから主に構成されている。
【0037】
『原稿読取部』
原稿読取部2は、装置本体10の上面側に回転自在に設けられた原稿読取ユニット11を有している。そして、この原稿読取ユニット11は、装置本体10内の上方開口部を塞ぐ閉位置と回転支持軸12を中心に回転して装置本体10内の上方開口部を開放する開位置との間で回動自在とされている。原稿読取部2は、原稿読取ユニット11の上面に設けられた原稿斜め載置面13と、この原稿斜め載置面13に載置された原稿を搬送する複数の原稿搬送ロール14と、この原稿搬送ロール14を回転させるロール回転駆動手段(図示せず)と、原稿搬送ロール14で搬送される原稿の画像データを読み取るラインイメージスキャナー15とを有する。
【0038】
そして、原稿斜め載置面13に置かれた原稿は、原稿搬送ロール14の回転により送られ、この搬送される原稿内容をラインイメージスキャナー15が読み取る。
【0039】
『製版部』
製版部3は、装置本体10に設けられ、ロール巻きにされた長尺状の版原紙である孔版原紙18を収容し、且つ、回転自在に支持する原紙収容部19と、この原紙収容部19に対し孔版原紙18の搬送方向の下流に配置されたサーマルヘッド20と、このサーマルヘッド20の対向位置に配置され、メインモータ(図示せず)の駆動力により回転するプラテンロール21と、サーマルヘッド20及びプラテンロール21に対し孔版原紙18の搬送方向の下流に配置され、孔版原紙18をカットする原紙カッタ22とを有する。
【0040】
原紙収容部19は、原稿読取ユニット11を開位置とすることによって上方開放される。そして、その開放された原紙収容部19から孔版原紙18を出し入れすることで、該孔版原紙18の交換を行うことができる。サーマルヘッド20は、原稿読取ユニット11に固定され、プラテンロール21は装置本体10に支持されている。サーマルヘッド20は、原稿読取ユニット11の開位置ではプラテンロール21より離間する離間位置に位置し、原稿読取ユニット11の閉位置ではプラテンロール21に圧接する圧接位置に位置される。
【0041】
そして、サーマルヘッド20とプラテンロール21との間に配置された孔版原紙18をプラテンロール21の回転により搬送し、ラインイメージスキャナー15で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド20の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙18に感熱穿孔して孔版画像を形成し、この製版された孔版原紙18の後流側を原紙カッタ22で切断して所定長さの孔版原紙18を作成する。
【0042】
『印刷部』
印刷部4は、多孔構造によるインク通過性の部材(例えばスクリーン)で外周壁25aが構成され、メインモータ(図示せず)の駆動力によって図1のa矢印方向に回転する版胴25と、この版胴25の外周壁25aに設けられ、孔版原紙18の先端をクランプするクランプ部26とを有する。
【0043】
又、印刷部4は、前記版胴25の内部に配置され、外周壁25aの内周面に接触するスキージロール27と、このスキージロール27に所定のギャップを介して配置されたドクターロール28と、この双方のロール27、28の間のくさびエリアにインクを供給するインク供給部29とを有する。又、スキージロール27に版胴25の外周壁25aを介して対向する外側位置に配置された押圧ロール30と、この押圧ロール30を版胴25の外周壁25aに押圧する押圧位置(図1の実線位置)と版胴25の外周面から離間する離間位置(図1の仮想線位置)とに移動させるプレス圧手段(図示せず)とを有する。
【0044】
押圧ロール30は、印刷時には版胴25の回転に連動して押圧位置と離間位置との間を変移し、版胴25の回転に同期して搬送されて来る印刷媒体である印刷用紙31の通過時には押圧位置に位置し、それ以外の時(印刷用紙31の非通過時)には離間位置に位置するよう構成されている。
【0045】
そして、製版部3から搬送される孔版原紙18の先端をクランプ部26でクランプし、このクランプした状態で版胴25が回転されて孔版原紙18が版胴25の外周壁25aに巻き付け装着され、版胴25の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙31を押圧ロール30にて版胴25の孔版原紙18に押圧することによって印刷用紙31に孔版原紙18の穿孔部分からインクが転写されて画像が印刷される。
【0046】
『給紙部』
給紙部5は、印刷媒体である印刷用紙31が積層される給紙台35と、この給紙台35から最上位置の印刷用紙31のみを移動させる一次給紙ロール36と、この一次給紙ロール36によって移動された印刷用紙31を版胴25の回転に同期して版胴25と押圧ロール30間に搬送する一対の二次給紙ロール37a、37bとを有する。一次給紙ロール36や二次給紙ロール37a、37bは各給紙クラッチ(図示せず)を介してメインモータ(図示せず)の回転が選択的に伝達されることによって所定タイミングで回転されるよう構成されている。
【0047】
『排紙部』
排紙部6は、版胴25と押圧ロール30による印刷箇所より搬送下流の位置で版胴25の外周壁25aに近接配置された用紙分離爪部40と、この用紙分離爪部40と版胴25の外周壁25aとの間にエアーを吹き付ける送風手段41と、版胴25の外周壁25aより離間した印刷用紙31を受け取り、この受け取った印刷用紙31を搬送するベルト搬送手段42と、ベルト搬送手段42の最下流の下方位置に配置され、排出される印刷用紙31を積層状態で載置する排紙台43とを有する。
【0048】
ベルト搬送手段42は、一対のベルト掛け部材44a、44bと、この一対のベルト掛け部材44a、44b間に掛けられたベルト45と、このベルト45の印刷用紙31の搬送面側を吸引するための吸引手段(図示せず)と、上記ベルト掛け部材44a(又は44b)を介してベルト45をメインモータ(図示せず)の駆動力によって回転駆動させるベルト駆動手段(図示せず)とを有する。そして、印刷箇所を過ぎた印刷用紙18の先端を送風手段41のエアーや用紙分離爪部40の引き剥がしで版胴25より離間させ、この離間させた印刷用紙31をベルト搬送手段42によって排紙台43まで搬送するものである。
【0049】
『排版部』
排版部7は、装置本体10の上面側にリニア移動自在に設けられた排版ユニット50を有し、この排版ユニット50は、装置本体10内の上方開口部を塞ぐ閉位置と平行リンク部材51a、51bの平行移動でリニア移動して装置本体10内の上方開口部を開放する開位置との間を移動自在とされている。つまり、装置本体10の上面側には、原稿読取ユニット11と排版ユニット50とが配置され、これらユニット11、50を開位置に移動させることにより装置本体10の上面側がほぼ全開状態で開放される。
【0050】
排版部7は、版胴25に巻き付け装着された孔版原紙18の先端がクランプ解除され、このクランプ解除された孔版原紙18を版胴25より引き剥がしながら搬送する排版搬送手段である一対の排版搬送ロール52a、52bと、この一対の排版搬送ロール52a、52bによって搬送されて来る孔版原紙18を収納する排版ボックス53とを有する。一対の排版搬送ロール52a、52bは、排版ユニット50に支持され、排版ユニット50の閉位置では排版搬送ロール52bに排版クラッチ(図示せず)を介してメインモータ(図示せず)の回転が選択的に伝達されるよう構成されている。
【0051】
『排版ボックスの構成』
次に、排版ボックス53に係わる構成を図2〜図7を用いて詳しく説明する。図2(A)、(B)及び図3に示すように、排版ユニット50には上プレート50aと下プレート50bで囲まれて排版ボックス挿入室54が構成され、この排版ボックス挿入室54の後方部は外部に露出している。この後方露出部より排版ボックス53を挿入することにより前記排版ボックス挿入室54に装着でき、反対に、装着された排版ボックス53を前記排版ボックス挿入室54より引き出すことにより取り出しできる。
【0052】
排版ボックス53は、図4〜図6に示すように、側面形状が略U字状を横にした形状をなし、孔版原紙18の少なくとも幅以上の幅を有する略平板状の底面部55と、この底面部55の上方に所定間隔を置いて略平行に配置された同じく略平板状の天面部56と、この天面部56と底面部55との一端側を開口部57とすると共に天面部56と底面部55との他端側を連結し、天面部56と底面部55とを近接させる方向の押圧力によって開口部57を閉じる方向に弾性変形する円弧状の弾性変形部58とを有する。排版ボックス53は、排版ボックス挿入室54の装着位置では一端側の開口部57が一対の排版搬送ロール52a、52bを臨むようにして配置される。
【0053】
又、排版ボックス53は、弾性を有する部材、例えばポリプロピレン等による一体部材にて構成され、底面部55と天面部56とをユーザが片手で握持できる程度の大きさに設定されている。底面部55と天面部56との一端側には、前方方向で、且つ、互いに近接する方向に突出する握持爪部59、60がそれぞれ設けられている。この一対の握持爪部59、60の先端側には、一対の排版搬送ロール52a、52bとの干渉を避けるための凹部59a、60aが設けられており、一対の握持爪部59、60の先端を一対の排版ロール52a、52bに十分近接させて配置できるようになっている。
【0054】
又、底面部55と天面部56との外面側には上方に突出するロック部61がそれぞれ設けられており、この各ロック部61の装着位置の排版ユニット50の対向位置にはロック係止部62(図3に示す)が設けられている。排版ボックス53は、一端側の開口部57を閉じる方向に弾性変形部58を弾性変形させた状態で排版ボックス挿入室54に挿入可能であり、装着位置で弾性変形部58が弾性復帰変形することでロック部61がロック係止部62に係止されることによって排版ボックス挿入室54からの引き出しが阻止される。又、装着位置で開口部57を閉じる方向に弾性変形部58を弾性変形させることでロック部61がロック係止部62より離間してロック解除される。
【0055】
又、底面部55と天面部56の各内面、及び、一対の握持爪部の各内面には、孔版原紙18が挿入する方向に沿って複数のリブ63、64が設けられている。又、排版ボックス53は、底面部55と天面部56との外形形状が上下、且つ、左右対称とされている。具体的には、握持爪部59,60、握持爪部59、60の凹部59a、60a、ロック部61が上下対称で、且つ、左右対称に設けられている。
【0056】
次に、排版ボックス53は、使用形状前の段階では、図7(A)、(B)に示すように、底面部55と天面部56と弾性変形部58とがシート状に展開されたシート部材70が生産段階での形状であり、このシート部材70の弾性変形部に相当する箇所を折曲変形することにより使用形状とされるものである。
【0057】
<製版及び印刷動作>
次に、上記孔版印刷装置1の製版、印刷動作を簡単に説明する。製版動作が選択されると、版胴25に孔版原紙18が巻付け装着されているか否かをチェックし、装着されている場合には孔版原紙18の先端のクランプを解除し、孔版原紙18の先端を一対の排版搬送ロール52a、52b間に導き、一対の排版搬送ロール52a、52bの回転により孔版原紙18を版胴25より剥ぎ取りながら搬送する。一対の排版搬送ロール52a、52bにより搬送された孔版原紙18は排版ボックス53の開口部57より内部に送り込まれ、これで排版動作が終了する。
【0058】
排版処理が終了すると、原稿読み取り動作により読み取った画像データに基づき孔版原紙18にサーマルヘッド20にて感熱穿孔する。そして、製版された孔版原紙18が版胴25に巻き付け装着される着版処理が行われ、これで製版動作が終了する。
【0059】
次に、印刷動作が選択されると、給紙台35上に印刷用紙31があるか否かをチェックし、印刷用紙31がなければ紙なしエラー処理を行う。又、孔版原紙18が版胴25に着版されているか否かをチェックし、孔版原紙18が着版されていなければ版無しエラー処理を行う。又、スキージロール27及びドクターロール28間のインク溜まりにインクがあるか否かをチェックし、インクがなければインク無しエラー処理を行う。
【0060】
そして、これらのチェックを全て通ると、版胴25が回転され、この回転に同期して給紙部5より印刷用紙31が版胴25に給紙される。この給紙された印刷用紙31は押圧ロール30で版胴25の孔版原紙18に押圧されることによって印刷用紙31にインク画像が転写され、印刷された印刷用紙31は用紙分離爪部40や送風手段41等の作用により版胴25の外周壁25aより剥離されてベルト搬送手段42で搬送され、ベルト45の最下流より排紙台43に排出される。排紙台43に排紙された印刷用紙31はここで積層状態で載置される。この印刷動作が設定枚数だけ行われて印刷動作が完了する。
【0061】
<孔版原紙の廃棄動作>
次に、排版ボックス53内の孔版原紙18の廃棄動作を説明する。排版ボックス53の内部の孔版原紙18が例えば満杯になると、図5に示すように、ユーザが底面部55と天面部56とを手で握持し、双方の面55,56を互いに近接する方向に押圧する。すると、弾性変形部58の弾性変形により底面部55と天面部56とが近接されて内部の孔版原紙18が圧縮により挟持され、この状態で排版ボックス53を排版ボックス挿入室54より引き出す。この引き出した排版ボックス53をゴミ箱等の廃棄位置まで運び、廃棄位置で底面部55と天面部56への押圧力を緩めると弾性変形部58が弾性復帰変形して底面部55と天面部56との間が広がり圧縮挟持されていた孔版原紙18が自重等により落下する。空になった排版ボックス53を排版ボックス挿入室54に挿入して装着することによって孔版原紙18の廃棄作業が完了する。
【0062】
上記孔版原紙18の廃棄作業において、排版ボックス53が装置本体10より引き出された際には孔版原紙18が底面部55と天面部56との圧縮挟持状態であることから外にあふれることがなく、又、排版ボックス53の構成は底面部55と天面部56とこれを連結する弾性変形部58とであり、回転支持部等が必要ない。以上より、孔版原紙18の廃棄作業が容易にでき、且つ、構成が簡単で、コスト安である。
【0063】
又、排版ボックス53は、ユーザが底面部55と天面部56とを手で握持することで持つことができるため、第1、第2従来例のように取手部等を別途設ける必要がない。
【0064】
又、上記実施形態では、排版ボックス53は、底面部55と天面部56とを片手で握持できる大きさであるため、孔版原紙18の廃棄作業を全て片手で行うことができる。つまり、第1従来例の場合には排版ボックスの引き出し動作、挿入動作時において、又、排版ボックスより外にあふれそうな孔版原紙を手で押さえる必要がある場合には両手を使用しなければならず、第2従来例の場合には排版ボックスの蓋を開く時に両手を使用しなければならなかったが、上記実施形態では孔版原紙18の廃棄動作の全てが片手で可能である。
【0065】
又、上記実施形態では、底面部55と天面部56と弾性変形部58とは、弾性を有する一体部材にて構成されているので、排版ボックス53を単一の部材で作成できるため、更にコスト安になる。
【0066】
尚、排版ボックス53は複数部材を組み合わせて構成しても良く、例えば底面部55及び天面部56はあまり弾性変形しない硬い部材で構成し、弾性変形部58のみ弾性変形に富む部材にて構成しても良い。
【0067】
又、上記実施形態では、底面部55と天面部56との開口部57の一端側には、前方方向で、且つ、互いに近接する方向に突出する握持爪部59、60が設けられているので、開口部57付近に位置する孔版原紙18には開口部57より内部に位置する孔版原紙18よりも一対の握持爪部59、60によって大きな圧縮力が作用するため、開口部57付近の孔版原紙18を確実に握持でき、孔版原紙18の廃棄残し等による排版のジャミング防止に有効である。
【0068】
又、上記実施形態では、開口部57を閉じる方向に弾性変形部58を弾性変形させた状態で排版ボックス挿入室54に挿入可能に設け、装着位置で弾性変形部58が弾性復帰変形することで排版ボックス挿入室54からの引き出しを阻止し、且つ、開口部57を閉じる方向に弾性変形部58を弾性変形させることでロック解除するロック部61が設けられているので、排版ボックス53の引き出し動作を行う際には、底面部55と天面部56とを手で握持し、双方の面55、56を互いに近接する方向に押圧すると、これで孔版原紙18が圧縮挟持されると共にロック部61のロック解除となり、一方、排版ボックス53の挿入動作を行う際には、底面部55と天面部56とを握持した手を離せば、これによってロック部61がロック状態となるため、ロック解除やロックするための操作を別個に行う必要がなく取扱いが容易である。
【0069】
尚、上記実施形態では、排版ボックス53側のロック部61が突起形状を有し、装置本体10側(排版ボックス挿入室54側)のロック係止部62が溝形状を有するが、逆に、排版ボックス53側のロック部61が溝形状で、装置本体10側のロック係止部62が突起形状であっても良い。但し、装置本体10側のロック係止部62が突起形状の場合にはロック時にロック係止部62が底面部55や天面部56にあまりにも突出して孔版原紙18の引き込み動作の支障にならないように設計する必要がある。
【0070】
又、上記実施形態では、底面部55と天面部56との外形形状が上下、且つ、左右対称に設けられているので、底面部55と天面部56とを上下逆にしても装置本体10側の排版ボックス挿入室54に装着できるため、上下の区別をする必要がなく、取扱いが容易である。
【0071】
又、上記実施形態では、底面部55と天面部56と弾性変形部58とは、これらをシート状に展開したシート部材70が生産段階での形状であり、このシート部材70の弾性変形部58に相当する箇所を折曲変形することにより使用形状とされるので、運搬や保管時にかさばらないため、運搬性や保管性に優れている。
【0072】
又、上記実施形態では、底面部55と天面部56の各内面には、孔版原紙18が挿入する方向に沿って複数のリブ63が設けられているので、内部に収容された孔版原紙18がリブ63を介してしか底面部55や天面部56に密着せず、密着面積が非常に小さいため、孔版原紙18がインク等の粘着性等によって底面部55や天面部56や弾性変形部58に密着して取れにくいという事態を防止でき、廃棄作業がスムーズにできる。尚、弾性変形部58の内面にも同様にリブを設けても良く、このようにすれば、弾性変形部58の内面に孔版原紙18が密着して取れにくいという事態を防止できる。
【0073】
又、上記実施形態では、一対の握持爪部59、60の各内面にも、孔版原紙18が挿入する方向に沿って複数のリブ64が設けられているので、一対の握持爪部59、60で握持された孔版原紙18もリブ64を介してしか各握持爪部59、60に密着せず、密着面積が非常に小さいため、孔版原紙18がインク等の粘着性等によって一対の握持爪部59、60に密着して取れないという事態を防止でき、廃棄作業がスムーズにできる。
【0074】
又、上記実施形態では、一対の握持爪部59、60の先端側には、装置本体10側の排版搬送ロール52a、52bとの干渉を避けるための凹部59a、60aが設けられているので、排版搬送ロール52a、52bの搬送最下流の付近まで一対の握持爪部59、60の先端を位置させることができるため、開口部57付近の孔版原紙18を確実に廃棄でき、孔版原紙18の廃棄残し等による排版のジャミング防止に有効である。
【0075】
尚、上記実施形態によれば、排版ボックス53を孔版印刷装置1に使用した場合を示したが、印刷に使用した版原紙を収容する排版ボックスを装置本体に有する印刷装置に適用可能である。
【0076】
以上説明したように、請求項1の発明によれば、底面部と、この底面部の上方に間隔を置いて配置された天面部と、この天面部と前記底面部との一端側を開口部とすると共に底面部と天面部との他端側を連結し、底面部と天面部とを近接させる方向の押圧力によって開口部を閉じる方向に弾性変形する弾性変形部とから排版ボックスを構成したので、底面部と天面部とを手で握持し、双方の面を互いに近接する方向に押圧すると、弾性変形部の弾性変形により底面部と天面部とが近接されて内部の版原紙が圧縮により挟持され、この状態で排版ボックスを装置本体より引き出し、廃棄位置で底面部と天面部への押圧力を緩めると弾性変形部が弾性復帰変形して底面部と天面部との間が広がり圧縮挟持されていた版原紙が自重等により落下し、空になった排版ボックスを装置本体に挿入して装着することによって版原紙の廃棄作業が完了するものである。また、排版ボックスが装置本体より引き出された際には版原紙が底面部と天面部との圧縮挟持状態であることから外にあふれることがなく、排版ボックスの構成は底面部と天面部とこれを連結する弾性変形部とであり、回転支持部等が必要ない。以上より、版原紙の廃棄作業が容易にでき、且つ、構成が簡単で、コスト安である。又、排版ボックスは、底面部と天面部とを手で握持することで持つため、取手部等を別途設ける必要がない。又、底面部と天面部とを片手で握持する大きさにすることによって版原紙の廃棄作業を全て片手で行うことができる。
また、本発明によれば、装置本体の装着位置で弾性変形部が弾性復帰変形することで装置本体からの引き出しを阻止し、且つ、開口部を閉じる方向に弾性変形部を弾性変形させることでロック解除するロック部を設けたので、排版ボックスの引き出し動作を行う際には、底面部と天面部とを手で握持し、双方の面を互いに近接する方向に押圧すると、これが版原紙を圧縮挟持すると共にロック部のロック解除となり、排版ボックスの挿入動作を行う際には、底面部と天面部とを握持した手を離せば、これによってロック部がロック状態となるため、ロック解除やロックするための操作を別個に行う必要がなく取扱いが容易である。
【0077】
請求項2の発明によれば、請求項1記載の排版ボックスであって、底面部と天面部と弾性変形部とは、弾性を有する一体部材にて構成されたので、請求項1の発明の効果に加え、単一の部材で作成できるため、更にコスト安になる。
【0078】
請求項3の発明によれば、請求項1又は請求項2記載の排版ボックスであって、底面部と天面部との前記一端側には、前記装置本体に挿入する方向で、且つ、互いに近接する方向に突出する握持爪部を設けたので、請求項1又は請求項2の発明の効果に加え、開口部付近に位置する版原紙には開口部より内部に位置する版原紙よりも一対の握持爪部によって大きな圧縮力が作用するため、開口部付近の版原紙を確実に廃棄でき、排版のジャミング防止に有効である。
【0080】
請求項の発明によれば、請求項1〜請求項3の何れか一つに記載の排版ボックスであって、底面部と天面部との外形形状を上下、且つ、左右対称に設けたので、請求項1〜請求項4の発明の効果に加え、底面部と天面部とを上下逆にしても装置本体に装着できるため、上下の区別をする必要がなく、取扱いが容易である。
【0081】
請求項の発明によれば、請求項1〜請求項4の何れか一つに記載の排版ボックスであって、底面部と天面部と弾性変形部とは、これらをシート状に展開したシート部材が生産段階での形状であり、このシート部材の弾性変形部に相当する箇所を折曲変形することにより使用形状とされるので、請求項1〜請求項の発明の効果に加え、運搬や保管時にかさばらないため、運搬性や保管性に優れている。
【0082】
請求項の発明によれば、請求項1〜請求項5の何れか一つに記載の排版ボックスであって、底面部と天面部の各内面には、版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを設けたので、請求項1〜請求項の発明の効果に加え、内部に収容された版原紙がリブを介してしか底面部や天面部に密着せず、密着面積が非常に小さいため、版原紙がインク等の粘着性等によって底面部や天面部や弾性変形部に密着して取れにくいという事態を防止でき、廃棄作業がスムーズにできる。
【0083】
請求項の発明によれば、請求項3記載の排版ボックスであって、一対の握持爪部の各内面には、版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを設けたので、請求項3の発明の効果に加え、一対の握持爪部で握持された版原紙もリブを介してしか各握持爪部に密着せず、密着面積が非常に小さいため、版原紙がインク等の粘着性等によって一対の握持爪部に密着して取れにくいという事態を防止でき、廃棄作業がスムーズにできる。
【0084】
請求項8の発明によれば、請求項3又は請求項記載の排版ボックスであって、一対の握持爪部の先端側には、装置本体側の排版搬送手段との干渉を避けるための凹部を設けたので、請求項3又は請求項の発明の効果に加え、排版搬送手段の搬送最下流の付近まで一対の握持爪部の先端を位置させることができるため、開口部付近の版原紙を確実に廃棄でき、排版のジャミング防止に有効である。
【0085】
請求項の発明によれば、請求項1〜請求項8の何れか一つに記載の排版ボックスを着脱自在とする排版ボックス挿入室を設けた孔版印刷装置であるので、この孔版印刷装置では、装着した排版ボックスについて請求項1〜請求項の発明の効果と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【図2】本発明の一実施形態を示し、(A)は排版ユニットの斜視図、(B)は排版ユニットの上プレートを取り除いた斜視図である。
【図3】本発明の一実施形態を示し、排版ボックスが装着されている状態を示す断面図である。
【図4】本発明の一実施形態を示し、排版ボックスの斜視図である。
【図5】本発明の一実施形態を示し、排版ボックスを手で握持した状態を示す斜視図である。
【図6】本発明の一実施形態を示し、(A)は排版ボックスの平面図、(B)は排版ボックスの正面図、(C)は排版ボックスの側面図である。
【図7】本発明の一実施形態を示し、(A)は排版ボックスの生産段階での形状であるシート部材を外側から見た斜視図、(B)は排版ボックスの生産段階での形状であるシート部材を内側から見た斜視図である。
【図8】第1従来例の排版ボックスの装着状態を示す概略構成図である。
【図9】(A)、(B)、(C)は、それぞれ第1従来例の排版ボックスの廃棄作業程を示す斜視図である。
【図10】第2従来例の排版ボックスの装着状態を示す概略構成図である。
【図11】(A)、(B)、(C)は、それぞれ第2従来例の排版ボックスの廃棄作業工程を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 孔版印刷装置(印刷装置)
2 原稿読取部
3 製版部
4 印刷部
5 給紙部
6 排紙部
7 排版部
10 装置本体
18 孔版原紙(版原紙)
50 排版ユニット
52a、52b 排版搬送ロール(排版搬送手段)
53 排版ボックス
54 排版ボックス挿入室
55 底面部
56 天面部
57 開口部
58 弾性変形部
59、60 握持爪部
59a、60a 凹部
61 ロック部
62 ロック係止部
63、64 リブ
70 シート部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a stencil box that is detachably provided in an apparatus main body and accommodates used stencil paper, and a stencil printing apparatus using the stencil printing machine.
[0002]
[Prior art]
For example, a stencil printing apparatus, which is a type of printing apparatus, includes a scanner unit that reads image data of a document to be printed, a plate making unit that punches stencil paper (plate base paper) based on the image data read by the scanner unit, A stencil sheet made by the plate making unit is mounted on the plate cylinder, the printing unit transports the printing paper while applying printing pressure to the rotating plate cylinder, and the ink image is transferred to the printing paper. A paper supply unit that discharges printing paper printed by the printing unit, and a platen unit that removes and stores the stencil sheet mounted on the plate cylinder.
[0003]
Then, when printing with new image data, remove the used stencil sheet mounted on the plate cylinder, transport the removed stencil sheet to a stencil box, and perform a stencil operation to be stored therein, On the other hand, a stencil sheet made based on new image data is placed on a plate cylinder and a printing operation is executed. By repeating this, new printing can be repeatedly executed.
[0004]
FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing a mounted state of the first conventional example of the plate ejection box 100. As shown in FIG. In FIG. 8, a plate cylinder 101 is rotatably provided on the apparatus main body 102, and a stencil sheet 103 is wound around and attached to the outer peripheral surface of the plate cylinder 101. In the vicinity of the outer peripheral surface of the plate cylinder 101, a pair of plate discharge transport rolls 104a and 104b is disposed, and a plate discharge box 100 is disposed with the position of the pair of plate discharge transport rollers 104a and 104b as openings.
[0005]
In the discharge box 100, a part of the front side where the pair of discharge plate conveying rolls 104a and 104b are arranged and the whole of the upper side are configured as an opening part 105, and a handle part 106 is provided on the opposite side of the front side opening part. ing. The plate removal box 100 is detachably provided by holding the handle portion 106 by hand and inserting or pulling out the apparatus main body 102. On the apparatus main body 102 side, a lock member 107 for preventing the withdrawal at the position where the plate discharging box 100 is attached is provided, and the lock member 107 is integrally provided with a lock operation lever portion 107a. The lock of the lock member 107 is released by pressing the lock operation lever portion 107a downward.
[0006]
In the above configuration, when the stencil box 100 is filled with the stencil sheet 103, as shown in FIG. 9A, the user pushes down the lock operation lever portion 107a with one hand and the stencil sheet 100 with the other hand. The handle portion 106 is gripped and the plate removal box 100 is pulled out from the apparatus main body 102. Then, as shown in FIG. 9B, when the taken-out stencil box 100 is transported to a position such as a trash box and tilted, the stencil sheet 103 inside falls into the trash box by its own weight. The empty stencil box 100 was transported to the position of the stencil printing apparatus, and as shown in FIG. 9C, while holding down the lock operation lever 107a with one hand, the handle 106 was held with the other hand. If the plate removal box 100 is inserted into the apparatus main body 102 and inserted to the mounting position, the process is completed.
[0007]
FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a mounted state of the second conventional box. In FIG. 10, a plate cylinder 101 is rotatably provided on the apparatus main body 102, and a stencil sheet 103 is wound around and attached to the outer peripheral surface of the plate cylinder 101. In the vicinity of the outer peripheral surface of the plate cylinder 101, a pair of plate discharge transport rolls 104a and 104b is disposed, and a plate discharge box 110 is disposed with the position of the pair of plate discharge transport rollers 104a and 104b as openings.
[0008]
In the discharge box 110, only a part on the front side where the pair of discharge plate conveying rolls 104a and 104b is arranged is configured as an opening 111, and the upper side is covered with a lid 113 that is rotatable around a support shaft 112. . The lid 113 is provided with a knob portion 114 for opening the lid 113. Further, the discharge box 110 is provided with a handle portion 115 on the side opposite to the front opening 111, and an unlocking operation portion 116 is provided in the vicinity of the inside of the handle portion 115.
[0009]
When the handle portion 115 is gripped, the lock release operation portion 116 is also unlocked by gripping the handle portion 115 together. A lock portion (not shown) that is unlocked by the lock release operation portion 116 locks the discharge box 110 so that it is not pulled out from the mounting position. The plate removal box 110 is detachably provided by holding the handle portion 115 by hand and inserting or pulling it out of the apparatus main body 102 (see JP-A-6-199029).
[0010]
In the above configuration, when the stencil box 110 is filled with the stencil sheet 103, as shown in FIG. 11 (A), the user holds the handle 115 of the stencil box 110 with one hand and moves the stencil box 110 to the main body of the apparatus. Pull out from 102. Then, as shown in FIG. 11 (B), the taken out stencil box 110 is carried to, for example, the position of the trash box, tilted, and when the handle 114 is held with the other hand and the upper side is opened, the stencil sheet 103 inside is trashed by its own weight. Fall into. The empty plate discharging box 110 is carried to the position of the stencil printing apparatus, and the plate discharging box 110 having the handle portion 115 with one hand is inserted into the apparatus main body 102 and inserted to the mounting position to complete.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the upper side of the first conventional example of the stencil box 100 is opened, when the stencil box 100 is pulled out from the apparatus main body 102, the stencil sheet 103 inside expands due to the decompression and the upper part of the opening 105 is above. There is a problem of overflowing from the side. If the stencil sheet 103 overflows out of the stencil sheet 100, the stencil sheet 103 drops down, cannot be carried with one hand, or ink adheres to the hand holding the stencil sheet 103 overflowing outside. The work is not easy.
[0012]
In the second conventional example, the upper stencil sheet 103 is covered with the lid 113, so that there is no problem that the stencil sheet 103 inside overflows when the stencil box 110 is pulled out from the apparatus main body 102. However, there is a problem that the structure is complicated and the cost is high because the cover 113 that is rotatably supported to cover the upper side of the plate ejection box 110 must be provided.
[0013]
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and a stencil box using the stencil box, which can easily dispose of the stencil sheet, has a simple structure, and is low in cost. An object is to provide a printing apparatus.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a plate discharge box which is detachably provided in the apparatus main body and accommodates used plate base paper guided from the opening, and is disposed at a distance above the bottom surface portion and the bottom surface portion. The top surface portion and one end side of the top surface portion and the bottom surface portion are used as the opening, and the other end side of the bottom surface portion and the top surface portion are connected, and the bottom surface portion and the top surface portion are close to each other. An elastically deforming portion that elastically deforms in a direction to close the opening by a pressing force in a direction to be The elastic deformation portion elastically returns and deforms at the mounting position of the device main body to prevent pulling out from the device main body, and the elastic deformation portion is elastically deformed in a direction to close the opening to unlock the device. To lock And The elastic deformation portion is elastically deformed in a direction to close the opening, and is detachably provided to the apparatus main body. It is characterized by that.
[0015]
In this stencil box, when the inside of the stencil sheet is full, the bottom part and the top part are gripped by hand and both sides are pressed in the direction close to each other, the bottom part and the top part are elastically deformed by the elastic part. The side plate is brought close to each other and the internal stencil paper is clamped by compression.In this state, the discharge box is pulled out from the main body of the apparatus, and the pulled out discharge box is carried to a disposal position such as a trash can. When the pressing force is loosened, the elastically deforming part is elastically restored and the bottom base part and the top surface part spread and the compressed base plate falls due to its own weight, etc., and the empty platen box is inserted into the main body. Installation of the plate base paper is completed by mounting with. When the discharge box is pulled out from the main body of the machine, the base paper is in a compressed and sandwiched state between the bottom and top surfaces so that it does not overflow outside. The composition of the discharge box is connected to the bottom and top surfaces. An elastically deforming part that does not need a rotation support part or the like. Since the plate removal box is held by gripping the bottom surface portion and the top surface portion by hand, it is not necessary to separately provide a handle portion or the like. Further, by making the bottom part and the top part to be gripped with one hand, it is possible to perform all the disposal work of the plate base paper with one hand.
Further, in this evacuation box, when the evacuation operation of the evacuation box is performed, when the bottom surface portion and the top surface portion are gripped by hand and both surfaces are pressed in directions close to each other, the stencil sheet is compressed and sandwiched. When the lock part is unlocked and the removal box is inserted, if the hand holding the bottom part and the top part is released, the lock part is locked. .
[0016]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the plate discharging box according to the first aspect, wherein the bottom surface portion, the top surface portion, and the elastic deformation portion are configured by an integral member having elasticity.
[0017]
In addition to the action of the invention of claim 1, this plate release box can be made of a single member such as a sheet.
[0018]
The invention of claim 3 is the discharge box according to claim 1 or 2, wherein the bottom surface portion and the top surface portion. Said On one end side Insert into the device body A gripping claw portion that protrudes in a direction and close to each other is provided.
[0019]
In this plate discharging box, in addition to the action of the invention of claim 1 or 2, the plate base paper located near the opening is more compressed by the pair of gripping claws than the plate base paper located inside the opening. Act.
[0022]
Claim 4 The invention of claim 1 to claim 1 Any one of 3 In the plate discharging box described above, the outer shape of the bottom surface portion and the top surface portion is vertically and bilaterally symmetric.
[0023]
In this discharge box, claims 1 to 1 3 In addition to the operation of the present invention, the apparatus body can be mounted even if the bottom surface and the top surface are turned upside down.
[0024]
Claim 5 The invention of claim 1 to claim 1 Any one of 4 It is a plate release box of description, Comprising: The said bottom face part, the said top surface part, and the said elastic deformation part are sheet members which developed these in the sheet form Consist of The portion corresponding to the elastically deforming portion of the sheet member is bent and deformed to be used.
[0025]
In this discharge box, claims 1 to 1 4 In addition to the effects of the invention, it is not bulky during transportation and storage.
[0026]
Claim 6 The invention of claim 1 to claim 1 Any one of 5 In the plate discharging box described above, a plurality of ribs are provided on each inner surface of the bottom surface portion and the top surface portion along a direction in which the plate base paper is inserted.
[0027]
In this discharge box, claims 1 to 1 5 In addition to the operation of the invention, the stencil sheet accommodated in the inside adheres only to the bottom surface and the top surface through the ribs, and the contact area is very small.
[0028]
Claim 7 The invention is characterized in that in the discharge box according to claim 3, a plurality of ribs are provided on each inner surface of the pair of gripping claws along the direction in which the plate base paper is inserted.
[0029]
In this plate removal box, in addition to the effect of the invention of claim 3, the plate base paper gripped by the pair of gripping claws is in close contact with each gripping claw only through the ribs, and the contact area is very small. .
[0030]
The invention according to claim 8 is the invention according to claim 3. Or claim 7 In the plate discharge box described above, a concave portion for avoiding interference with the plate release conveying means on the apparatus main body side is provided on the distal end side of the pair of gripping claws.
[0031]
In this release box, the claim 3 Or Claim 7 In addition to the operation of the present invention, the tips of the pair of gripping claws can be positioned up to the vicinity of the most downstream side of the conveying of the discharged plate conveying means.
[0032]
Claim 9 The invention of claim 1 to claim 1 Any one of 8 The stencil printing apparatus is provided with a stencil box insertion chamber in which the described stencil box is detachable.
[0033]
In this stencil printing apparatus, claims 1 to claim for the installed stencil box 8 The same effect as that of the present invention can be obtained.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0035]
<Configuration of stencil printing machine>
1 to 7 show an embodiment of the present invention. In this embodiment, the present invention is applied to a stencil box of a stencil printing apparatus. FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a stencil printing apparatus, FIG. 2A is a perspective view of a plate removal unit, FIG. 2B is a perspective view with an upper plate of the plate removal unit removed, and FIG. FIG. 4 is a perspective view of the waste box, FIG. 5 is a perspective view of the hand box held by hand, FIG. 6 (A) is a plan view of the waste box, and FIG. 6 (B). Is a front view of the discharge box, FIG. 6 (C) is a side view of the discharge box, FIG. 7 (A) is a perspective view of the sheet member in the production stage of the discharge box as seen from the outside, and FIG. 7 (B). FIG. 3 is a perspective view of a sheet member having a shape in a production stage of a plate removal box as viewed from the inside.
[0036]
In FIG. 1, the stencil printing apparatus 1 mainly includes a document reading unit 2, a plate making unit 3, a printing unit 4, a paper feeding unit 5, a paper discharging unit 6, and a plate discharging unit 7.
[0037]
"Original Reading Unit"
The document reading unit 2 includes a document reading unit 11 that is rotatably provided on the upper surface side of the apparatus main body 10. The document reading unit 11 rotates between a closed position that closes the upper opening in the apparatus main body 10 and an open position that rotates around the rotation support shaft 12 to open the upper opening in the apparatus main body 10. It is supposed to be movable. The document reading unit 2 includes an original document placing surface 13 provided on the upper surface of the document reading unit 11, a plurality of document conveying rolls 14 for conveying the document placed on the original document placing surface 13, and the original document. A roll rotation driving unit (not shown) for rotating the transport roll 14 and a line image scanner 15 for reading image data of the original transported by the original transport roll 14 are provided.
[0038]
Then, the original placed on the original oblique placement surface 13 is sent by the rotation of the original conveying roll 14, and the line image scanner 15 reads the content of the conveyed original.
[0039]
"Prepress Department"
The plate making unit 3 is provided in the apparatus main body 10, and stores a stencil sheet 18, which is a long rolled stencil sheet, and supports the paper stencil 18 in a rotatable manner, and the stencil sheet storage unit 19. On the other hand, a thermal head 20 disposed downstream in the conveying direction of the stencil sheet 18, a platen roll 21 disposed at a position opposed to the thermal head 20 and rotated by a driving force of a main motor (not shown), and a thermal head 20 and a platen roll 21 are arranged downstream of the stencil sheet 18 in the conveying direction, and have a stencil sheet cutter 22 for cutting the stencil sheet 18.
[0040]
The base paper container 19 is opened upward by setting the document reading unit 11 to the open position. Then, the stencil sheet 18 can be exchanged by taking the stencil sheet 18 in and out of the opened stencil container 19. The thermal head 20 is fixed to the document reading unit 11, and the platen roll 21 is supported by the apparatus main body 10. The thermal head 20 is located at a separated position away from the platen roll 21 in the open position of the document reading unit 11, and is located in a pressure contact position in pressure contact with the platen roll 21 in the closed position of the document reading unit 11.
[0041]
Then, the stencil sheet 18 disposed between the thermal head 20 and the platen roll 21 is conveyed by the rotation of the platen roll 21, and each point-like heating element of the thermal head 20 is based on the image data read by the line image scanner 15. By selectively generating heat, the stencil sheet 18 is thermally perforated to form a stencil image, and the downstream side of the stencil sheet 18 is cut with a stencil cutter 22 to create a stencil sheet 18 having a predetermined length. To do.
[0042]
"Printing Department"
The printing unit 4 includes an outer peripheral wall 25a composed of an ink-permeable member (for example, a screen) having a porous structure, and a plate cylinder 25 that rotates in the direction of arrow a in FIG. 1 by a driving force of a main motor (not shown). A clamp portion 26 is provided on the outer peripheral wall 25a of the plate cylinder 25 and clamps the front end of the stencil sheet 18.
[0043]
The printing unit 4 is disposed inside the plate cylinder 25 and is in contact with the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 25a. The squeegee roll 27 is disposed on the squeegee roll 27 via a predetermined gap. And an ink supply unit 29 for supplying ink to the wedge area between both the rolls 27 and 28. Further, a pressing roll 30 disposed at an outer position facing the squeegee roll 27 via the outer peripheral wall 25a of the plate cylinder 25, and a pressing position for pressing the pressing roll 30 against the outer peripheral wall 25a of the plate cylinder 25 (FIG. 1). Press pressure means (not shown) for moving to a separation position (a phantom line position in FIG. 1) separated from the outer peripheral surface of the plate cylinder 25.
[0044]
The press roll 30 shifts between a press position and a separation position in conjunction with the rotation of the plate cylinder 25 during printing, and passes through the printing paper 31 that is a printing medium conveyed in synchronization with the rotation of the plate cylinder 25. It is sometimes positioned at the pressing position, and at other times (when the printing paper 31 is not passed), it is positioned at the separated position.
[0045]
Then, the front end of the stencil sheet 18 conveyed from the plate making unit 3 is clamped by the clamp unit 26, and in this clamped state, the plate cylinder 25 is rotated so that the stencil sheet 18 is wound around the outer peripheral wall 25a of the plate cylinder 25, Ink is transferred to the printing paper 31 from the perforated portion of the stencil sheet 18 by pressing the printing sheet 31 conveyed in synchronization with the rotation of the printing cylinder 25 against the stencil sheet 18 of the printing cylinder 25 by the pressing roll 30. The image is printed.
[0046]
"Paper Feeder"
The paper feed unit 5 includes a paper feed base 35 on which print papers 31 as print media are stacked, a primary paper feed roll 36 that moves only the uppermost print paper 31 from the paper feed base 35, and the primary paper feed The printing paper 31 moved by the roll 36 has a pair of secondary paper feeding rolls 37 a and 37 b that convey the printing paper 31 between the printing cylinder 25 and the pressing roll 30 in synchronization with the rotation of the printing cylinder 25. The primary paper feed roll 36 and the secondary paper feed rolls 37a and 37b are rotated at a predetermined timing by selectively transmitting the rotation of a main motor (not shown) via each paper feed clutch (not shown). It is comprised so that.
[0047]
"Paper output section"
The paper discharge unit 6 includes a paper separation claw portion 40 disposed close to the outer peripheral wall 25a of the plate cylinder 25 at a position downstream of the printing position by the plate cylinder 25 and the press roll 30, and the paper separation claw portion 40 and the plate cylinder. A blowing means 41 for blowing air between the outer peripheral wall 25a of the 25, a belt conveying means 42 for receiving the printing paper 31 separated from the outer peripheral wall 25a of the plate cylinder 25, and conveying the received printing paper 31; A discharge tray 43 is disposed at the lowermost downstream position of the means 42 and mounts the discharged print sheets 31 in a stacked state.
[0048]
The belt conveying means 42 sucks a pair of belt hanging members 44a and 44b, a belt 45 hung between the pair of belt hanging members 44a and 44b, and a conveying surface side of the printing paper 31 of the belt 45. It has suction means (not shown) and belt drive means (not shown) for rotationally driving the belt 45 by the driving force of the main motor (not shown) via the belt hooking member 44a (or 44b). Then, the leading edge of the printing paper 18 that has passed the printing location is separated from the plate cylinder 25 by the air of the blowing means 41 or the peeling of the paper separation claw 40, and the separated printing paper 31 is discharged by the belt conveying means 42. It is transported to the platform 43.
[0049]
"Discarding part"
The plate discharging unit 7 has a plate discharging unit 50 that is provided on the upper surface side of the apparatus main body 10 so as to be linearly movable. The plate discharging unit 50 has a closed position that closes an upper opening in the apparatus main body 10 and parallel link members 51a, It can be moved between an open position where the upper opening in the apparatus main body 10 is opened by linear movement by the parallel movement of 51b. That is, the document reading unit 11 and the plate discharge unit 50 are arranged on the upper surface side of the apparatus main body 10, and the upper surface side of the apparatus main body 10 is opened in a substantially fully opened state by moving these units 11 and 50 to the open position. .
[0050]
The plate discharging unit 7 is a pair of plate discharging conveyances that are a plate discharging conveying means that conveys the stencil paper 18 that is unclamped from the plate cylinder 25 while the tip of the stencil paper 18 wound around the plate cylinder 25 is released from the clamp. Rolls 52a and 52b, and a stencil box 53 for storing the stencil sheet 18 conveyed by the pair of stencil conveying rolls 52a and 52b are provided. The pair of plate discharge transport rolls 52a and 52b is supported by the plate discharge unit 50. When the plate discharge unit 50 is closed, the rotation of the main motor (not shown) is selected by the plate discharge roll 52b via the plate release clutch (not shown). Is configured to be transmitted in an automated manner.
[0051]
“Composition of the box”
Next, the configuration related to the plate removal box 53 will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIGS. 2 (A), 2 (B) and 3, the plate discharging unit 50 is surrounded by an upper plate 50 a and a lower plate 50 b to form a plate discharging box insertion chamber 54, and the rear of the plate discharging box insertion chamber 54. The part is exposed to the outside. By inserting the discharge box 53 from the rear exposed portion, it can be mounted in the discharge box insertion chamber 54, and on the contrary, it can be taken out by pulling out the mounted discharge box 53 from the discharge box insertion chamber 54.
[0052]
As shown in FIGS. 4 to 6, the discharge box 53 has a shape in which the side surface is substantially U-shaped, and has a substantially flat bottom surface 55 having a width at least equal to or larger than the width of the stencil sheet 18; A substantially flat top surface portion 56 that is disposed substantially parallel to the bottom surface portion 55 at a predetermined interval, and one end side of the top surface portion 56 and the bottom surface portion 55 serves as an opening 57 and the top surface portion 56. And an arcuate elastic deformation portion 58 that elastically deforms in a direction to close the opening portion 57 by a pressing force in a direction in which the top surface portion 56 and the bottom surface portion 55 are brought close to each other. The plate discharging box 53 is arranged such that the opening 57 on one end faces the pair of plate discharging rolls 52a and 52b at the mounting position of the plate discharging box insertion chamber 54.
[0053]
Further, the discharge box 53 is formed of an elastic member, for example, an integral member made of polypropylene or the like, and is set to a size that allows the user to hold the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 with one hand. On one end side of the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56, gripping claws 59 and 60 projecting in the forward direction and in the directions close to each other are provided, respectively. On the tip side of the pair of gripping claws 59, 60, recesses 59a, 60a for avoiding interference with the pair of plate discharge rollers 52a, 52b are provided, and the pair of gripping claws 59, 60 are provided. Can be arranged with the front end of the plate being sufficiently close to the pair of discharging rolls 52a and 52b.
[0054]
Further, lock portions 61 projecting upward are respectively provided on the outer surface sides of the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56, and lock locking portions are provided at positions opposite to the plate discharge unit 50 at the positions where the lock portions 61 are mounted. 62 (shown in FIG. 3) is provided. The discharge box 53 can be inserted into the discharge box insertion chamber 54 in a state in which the elastic deformation portion 58 is elastically deformed in a direction to close the opening 57 on the one end side, and the elastic deformation portion 58 is elastically restored and deformed at the mounting position. As a result, the lock portion 61 is locked to the lock locking portion 62, thereby preventing the drawer from the discharge box insertion chamber 54. Further, the elastic deformation portion 58 is elastically deformed in the direction of closing the opening 57 at the mounting position, whereby the lock portion 61 is separated from the lock engaging portion 62 and unlocked.
[0055]
A plurality of ribs 63 and 64 are provided on the inner surfaces of the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 and the inner surfaces of the pair of gripping claw portions along the direction in which the stencil sheet 18 is inserted. In addition, the outer shape of the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 of the discharge box 53 is vertically and symmetrical. Specifically, the gripping claw portions 59, 60, the recesses 59a, 60a of the gripping claw portions 59, 60, and the lock portion 61 are provided symmetrically vertically and laterally.
[0056]
Next, as shown in FIGS. 7A and 7B, the discharge box 53 is a sheet in which the bottom surface portion 55, the top surface portion 56, and the elastic deformation portion 58 are developed in a sheet shape before the use shape. The member 70 has a shape at the production stage, and the portion corresponding to the elastically deforming portion of the sheet member 70 is bent to be used.
[0057]
<Plate making and printing operations>
Next, plate making and printing operations of the stencil printing apparatus 1 will be briefly described. When the plate making operation is selected, it is checked whether or not the stencil sheet 18 is wound around the plate cylinder 25. If the stencil sheet 18 is loaded, the clamp at the tip of the stencil sheet 18 is released, and the stencil sheet 18 The leading end is guided between the pair of discharge plate transfer rolls 52a and 52b, and the stencil sheet 18 is transferred while being peeled off from the plate cylinder 25 by the rotation of the pair of discharge plate transfer rolls 52a and 52b. The stencil sheet 18 conveyed by the pair of stencil conveying rolls 52a and 52b is fed into the inside through the opening 57 of the stencil box 53, and the stencil operation is completed.
[0058]
When the plate removal process is completed, the thermal stencil 18 is thermally perforated by the thermal head 20 based on the image data read by the original reading operation. Then, a plate-making process is performed in which the stencil sheet 18 thus made is wound around the plate cylinder 25 and the plate-making operation is completed.
[0059]
Next, when the printing operation is selected, it is checked whether or not there is a printing paper 31 on the paper feed tray 35, and if there is no printing paper 31, paper out error processing is performed. Further, it is checked whether or not the stencil sheet 18 is set on the plate cylinder 25. If the stencil sheet 18 is not set, error processing without a plate is performed. Further, it is checked whether or not there is ink in the ink reservoir between the squeegee roll 27 and the doctor roll 28. If there is no ink, error processing for no ink is performed.
[0060]
When all of these checks are passed, the plate cylinder 25 is rotated, and the printing paper 31 is fed from the paper feeding unit 5 to the plate cylinder 25 in synchronization with this rotation. The supplied printing paper 31 is pressed against the stencil paper 18 of the plate cylinder 25 by the pressing roll 30, whereby an ink image is transferred to the printing paper 31. The printed printing paper 31 is sent to the paper separation claw portion 40 and the air blower. The belt 41 is peeled off from the outer peripheral wall 25a of the plate cylinder 25 by the action of the means 41 and the like, conveyed by the belt conveying means 42, and discharged from the most downstream side of the belt 45 to the paper discharge tray 43. The printing paper 31 discharged to the paper discharge tray 43 is placed here in a stacked state. This printing operation is performed for the set number of sheets, and the printing operation is completed.
[0061]
<Disposal of stencil paper>
Next, the discarding operation of the stencil sheet 18 in the stencil box 53 will be described. When the stencil sheet 18 inside the discharge box 53 becomes full, for example, as shown in FIG. 5, the user grips the bottom surface 55 and the top surface 56 by hand and brings both surfaces 55 and 56 close to each other. Press on. Then, the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 are brought close to each other by the elastic deformation of the elastic deformation portion 58 and the internal stencil sheet 18 is sandwiched by compression. In this state, the discharge box 53 is pulled out from the discharge box insertion chamber 54. When the drawn out box 53 is transported to a disposal position such as a trash can and the pressing force to the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 is loosened at the disposal position, the elastic deformation portion 58 is elastically deformed to return to the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56. The stencil sheet 18 that has been spread and compressed and falls is dropped by its own weight or the like. By inserting the emptied stencil box 53 into the stencil box insertion chamber 54 and mounting it, the disposal operation of the stencil sheet 18 is completed.
[0062]
In the disposal operation of the stencil sheet 18, when the stencil box 53 is pulled out from the apparatus main body 10, the stencil sheet 18 is compressed and sandwiched between the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56, so that it does not overflow outside. Further, the configuration of the discharge box 53 includes a bottom surface portion 55, a top surface portion 56, and an elastic deformation portion 58 that connects the bottom surface portion 55, and a rotation support portion or the like is not necessary. From the above, the disposal work of the stencil sheet 18 can be easily performed, the configuration is simple, and the cost is low.
[0063]
Further, since the user can hold the discharge box 53 by gripping the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 by hand, it is not necessary to separately provide a handle portion or the like as in the first and second conventional examples. .
[0064]
Further, in the above-described embodiment, the stencil box 53 is sized so that the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 can be gripped with one hand, so that the disposal of the stencil sheet 18 can be performed with one hand. In other words, in the case of the first conventional example, both hands must be used at the time of pulling out and inserting the stencil box, and when it is necessary to press the stencil sheet that is likely to overflow outside the stencil box. In the case of the second conventional example, both hands had to be used when opening the cover of the stencil box. However, in the above embodiment, all of the discarding operations of the stencil sheet 18 can be performed with one hand.
[0065]
Further, in the above embodiment, the bottom surface portion 55, the top surface portion 56, and the elastic deformation portion 58 are constituted by an integral member having elasticity. Be cheap.
[0066]
Note that the discharge box 53 may be configured by combining a plurality of members. For example, the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 are configured by hard members that are not so elastically deformed, and only the elastic deformation portion 58 is configured by a member that is rich in elastic deformation. May be.
[0067]
In the above embodiment, the gripping claws 59 and 60 projecting in the forward direction and in the directions close to each other are provided on one end side of the opening 57 of the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56. Therefore, the stencil sheet 18 located near the opening 57 is subjected to a larger compressive force than the stencil sheet 18 located inside the opening 57 by the pair of gripping claws 59, 60. The stencil sheet 18 can be securely held, and this is effective for preventing jamming of the stencil due to the waste residue of the stencil sheet 18.
[0068]
In the above-described embodiment, the elastic deformation portion 58 is elastically deformed in the direction in which the opening 57 is closed so that the elastic deformation portion 58 can be inserted into the discharge box insertion chamber 54, and the elastic deformation portion 58 is elastically deformed by deformation at the mounting position. Since there is provided a lock portion 61 that prevents the withdrawal from the discharge box insertion chamber 54 and unlocks the elastic deformation portion 58 by elastically deforming the elastic deformation portion 58 in the direction of closing the opening 57, the pulling operation of the discharge box 53 is performed. When performing the above operation, the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 are gripped by hand, and both the surfaces 55, 56 are pressed in directions close to each other, whereby the stencil sheet 18 is compressed and clamped and the lock portion 61 is pressed. On the other hand, when performing the inserting operation of the plate removal box 53, if the hand holding the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 is released, the lock portion 61 is locked. Because, it is easy to handle separately it is not necessary to perform an operation to unlock and lock.
[0069]
In the above embodiment, the lock portion 61 on the side of the discharge box 53 has a protruding shape, and the lock engaging portion 62 on the apparatus main body 10 side (the side of the discharge box insertion chamber 54) has a groove shape. The lock portion 61 on the plate ejection box 53 side may have a groove shape, and the lock engagement portion 62 on the apparatus main body 10 side may have a protrusion shape. However, when the lock engaging portion 62 on the apparatus main body 10 side has a protruding shape, the lock engaging portion 62 protrudes too much into the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 at the time of locking so as not to hinder the drawing operation of the stencil sheet 18. It is necessary to design to.
[0070]
In the above embodiment, since the outer shape of the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 is provided vertically and symmetrically, the apparatus main body 10 side even if the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 are turned upside down. Therefore, it is not necessary to distinguish the upper and lower sides, and handling is easy.
[0071]
In the above-described embodiment, the bottom surface portion 55, the top surface portion 56, and the elastic deformation portion 58 are in the form of the sheet member 70 in which these are expanded into a sheet shape, and the elastic deformation portion 58 of the sheet member 70. Since it is made into a use shape by bending and deforming a portion corresponding to, it is excellent in transportability and storage property because it is not bulky during transportation and storage.
[0072]
In the above embodiment, the inner surfaces of the bottom surface portion 55 and the top surface portion 56 are provided with a plurality of ribs 63 along the direction in which the stencil sheet 18 is inserted. The bottom surface 55 and the top surface portion 56 are in close contact with each other only via the ribs 63, and the contact area is very small. It is possible to prevent the situation that it is difficult to take close contact, and the disposal work can be performed smoothly. It should be noted that ribs may be provided on the inner surface of the elastically deforming portion 58 in the same manner, so that it is possible to prevent the stencil sheet 18 from coming into close contact with the inner surface of the elastically deforming portion 58.
[0073]
In the above embodiment, the plurality of ribs 64 are provided on the inner surfaces of the pair of gripping claws 59 and 60 along the direction in which the stencil sheet 18 is inserted. The stencil sheet 18 held at 60 is also in close contact with the gripping claws 59 and 60 only through the ribs 64, and the contact area is very small. Therefore, the stencil sheet 18 is paired by the adhesiveness of ink or the like. It is possible to prevent the situation where the gripping claws 59 and 60 are not in close contact with each other, and the disposal work can be performed smoothly.
[0074]
Further, in the above embodiment, since the pair of gripping claws 59, 60 are provided with the concave portions 59a, 60a for avoiding the interference with the plate discharging rolls 52a, 52b on the apparatus main body 10 side. Since the tips of the pair of gripping claws 59 and 60 can be positioned up to the vicinity of the most downstream side of the conveyance of the stencil conveying rolls 52a and 52b, the stencil sheet 18 near the opening 57 can be surely discarded, and the stencil sheet 18 This is effective for preventing jamming of discharged plates due to leftovers of waste.
[0075]
According to the above embodiment, the case where the discharge box 53 is used in the stencil printing apparatus 1 has been described. However, the present invention can be applied to a printing apparatus having a discharge box for storing a stencil sheet used for printing in the apparatus main body.
[0076]
As described above, according to the first aspect of the present invention, the bottom surface portion, the top surface portion disposed above the bottom surface portion with a space therebetween, and one end side of the top surface portion and the bottom surface portion are opened. And the other end side of the bottom surface portion and the top surface portion are connected, and the discharge plate box is configured from an elastic deformation portion that is elastically deformed in a direction to close the opening portion by a pressing force in a direction in which the bottom surface portion and the top surface portion are brought close to each other. Therefore, when the bottom surface and the top surface are gripped by hand and both surfaces are pressed in the direction close to each other, the bottom surface and the top surface are brought close to each other by the elastic deformation of the elastic deformation portion, and the internal base paper is compressed. In this state, the plate ejection box is pulled out from the main body of the machine, and when the pressing force to the bottom surface and top surface is loosened at the disposal position, the elastic deformation portion is elastically restored and the space between the bottom surface and top surface expands and compresses. The sandwiched base paper falls due to its own weight, etc. It is intended to discard the work plate base paper is completed by plate discharge box is inserted into the apparatus main body for mounting became. In addition, when the discharge box is pulled out from the main body of the machine, the printing paper is in a compressed and sandwiched state between the bottom surface and the top surface, so that it does not overflow outside. And an elastically deformable portion that connects the two, and a rotation support portion or the like is not necessary. As described above, it is possible to easily dispose of the plate base paper, the configuration is simple, and the cost is low. Further, since the plate removal box is held by gripping the bottom surface portion and the top surface portion by hand, it is not necessary to separately provide a handle portion or the like. Further, by making the bottom part and the top part to be gripped with one hand, it is possible to perform all the disposal work of the plate base paper with one hand.
Also according to the present invention If A lock part is provided that prevents the pulling out of the apparatus main body by elastic return deformation at the mounting position of the apparatus main body and releases the lock by elastically deforming the elastic deformation part in the direction of closing the opening. of so, When pulling out the stencil box, if you hold the bottom part and the top part by hand and press both sides in the direction close to each other, this will compress the stencil and release the lock part. When inserting the plate release box, if the hand holding the bottom part and the top part is released, the lock part is locked by this, so the unlocking and locking operations are performed separately. It is not necessary and easy to handle.
[0077]
According to the second aspect of the present invention, in the discharge box according to the first aspect, the bottom surface portion, the top surface portion, and the elastic deformation portion are constituted by an integral member having elasticity. In addition to the effect, the cost can be further reduced because it can be created with a single member.
[0078]
According to the invention of claim 3, it is the discharge box according to claim 1 or 2, wherein the bottom surface portion and the top surface portion are provided. Said On one end side Insert into the device body In addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, the plate base paper located near the opening is provided inside the opening from the opening. Since a larger compressive force is applied by the pair of gripping claws than the stencil sheet located, the stencil sheet in the vicinity of the opening can be surely discarded, which is effective in preventing jamming of the stencil.
[0080]
Claim 4 According to the invention of claim 1 to claim 1 Any one of 3 Since the outer shape of the bottom surface portion and the top surface portion is provided vertically and symmetrically, in addition to the effects of the inventions of claims 1 to 4, the bottom surface portion and the top surface portion are provided. Even if it is turned upside down, it can be attached to the main body of the apparatus, so there is no need to distinguish between the upper and lower sides, and handling is easy.
[0081]
Claim 5 According to the invention of claim 1 to claim 1 Any one of 4 The bottom plate portion, the top surface portion, and the elastically deformable portion are the shape of the sheet member developed in the form of a sheet at the production stage, and the portion corresponding to the elastically deformable portion of the sheet member Since it becomes a use shape by bending and deforming, claims 1 to claim 4 In addition to the effects of the present invention, it is not bulky during transportation and storage, so it is excellent in transportation and storage.
[0082]
Claim 6 According to the invention of claim 1 to claim 1 Any one of 5 In the plate discharge box according to claim 1, a plurality of ribs are provided on each inner surface of the bottom surface portion and the top surface portion along a direction in which the plate base paper is inserted. 5 In addition to the effects of the invention, the base paper accommodated in the inside adheres only to the bottom surface and the top surface through the ribs, and the contact area is very small. In addition, it is possible to prevent the situation where it is difficult to take close contact with the top surface portion or the elastic deformation portion, and the disposal work can be performed smoothly.
[0083]
Claim 7 According to the invention of claim 3, in the discharge box according to claim 3, since the plurality of ribs are provided on the inner surfaces of the pair of gripping claw portions along the direction in which the plate base paper is inserted, In addition to the effects of the invention, the plate base paper gripped by the pair of gripping claws only adheres to the gripping claws only through the ribs, and the contact area is very small. It is possible to prevent the situation where it is difficult to take close contact with the pair of gripping claws due to the nature or the like, and the disposal work can be performed smoothly.
[0084]
According to the invention of claim 8, the claim 3 or Claim 7 In the plate release box described above, since the recesses for avoiding interference with the plate release conveying means on the apparatus main body side are provided on the tip side of the pair of gripping claws, 3 or Claim 7 In addition to the effects of the invention, since the tips of the pair of gripping claws can be positioned up to the vicinity of the most downstream side of the conveyance of the discharged plate conveying means, the plate base paper near the opening can be surely discarded, and jamming of the discharged plate can be prevented. It is valid.
[0085]
Claim 9 According to the invention of claim 1 to claim 1 Any one of 8 Since the stencil printing apparatus is provided with a stencil box insertion chamber that allows the stencil box to be detachable, the stencil printing apparatus has claims 1 to claim for the mounted stencil box. 8 The same effect as that of the present invention can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a stencil printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a perspective view of a plate discharging unit, and FIG. 2B is a perspective view with an upper plate of the plate discharging unit removed.
FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of the present invention and showing a state where a plate removal box is mounted.
FIG. 4 is a perspective view of a plate ejection box according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which an embodiment of the present invention is gripped by hand with a plate removal box.
6A and 6B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 6A is a plan view of a discharge box, FIG. 6B is a front view of the discharge box, and FIG. 6C is a side view of the discharge box.
7A and 7B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 7A is a perspective view of a sheet member that is a shape in a production stage of a discharge box as seen from the outside, and FIG. 7B is a shape in a production stage of a discharge box. It is the perspective view which looked at a certain sheet member from the inside.
FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing a mounted state of a plate discharging box of a first conventional example.
FIGS. 9A, 9B, and 9C are perspective views showing the disposal work of the first conventional example of the discharge box. FIGS.
FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a mounted state of a plate ejection box of a second conventional example.
FIGS. 11A, 11B, and 11C are perspective views showing disposal work steps of the second conventional example of the plate ejection box, respectively.
[Explanation of symbols]
1 Stencil printing machine (printing machine)
2 Document reader
3 Plate making part
4 Printing department
5 Paper feeder
6 Paper discharge unit
7 Discarding part
10 Device body
18 Stencil paper (stencil paper)
50 Discarding unit
52a, 52b Plate discharge transport roll (plate release transport means)
53 Dismantling box
54 Unloading box insertion chamber
55 Bottom
56 Top surface
57 opening
58 Elastic deformation part
59, 60
59a, 60a recess
61 Lock part
62 Lock locking part
63, 64 ribs
70 Sheet material

Claims (9)

装置本体に着脱自在に設けられ、開口部から導かれる使用済みの版原紙を内部に収容する排版ボックスにおいて、
底面部と、この底面部の上方に間隔を置いて配置された天面部と、この天面部と前記底面部との一端側を前記開口部とすると共に前記底面部と前記天面部との他端側を連結し、前記底面部と前記天面部とを近接させる方向の押圧力によって前記開口部を閉じる方向に弾性変形する弾性変形部と、前記装置本体の装着位置で前記弾性変形部が弾性復帰変形することで前記装置本体からの引き出しを阻止し、且つ、前記開口部を閉じる方向に前記弾性変形部を弾性変形させることでロック解除するロック部とを有し、
前記開口部を閉じる方向に前記弾性変形部を弾性変形させた状態で前記装置本体に対して着脱自在に設けられたことを特徴とする排版ボックス。
In the plate discharge box that is detachably provided in the apparatus main body and accommodates used plate base paper guided from the opening,
A bottom surface portion, a top surface portion disposed above the bottom surface portion with a space therebetween, and one end side of the top surface portion and the bottom surface portion as the opening and the other end of the bottom surface portion and the top surface portion And an elastic deformation portion that elastically deforms in a direction to close the opening by a pressing force in a direction in which the bottom surface portion and the top surface portion are brought close to each other, and the elastic deformation portion is elastically restored at the mounting position of the apparatus main body. A lock portion that prevents the device body from being pulled out by being deformed and unlocks the elastic deformation portion by elastically deforming the elastic deformation portion in a direction to close the opening ,
A plate discharging box provided detachably with respect to the apparatus main body in a state in which the elastic deformation portion is elastically deformed in a direction in which the opening is closed .
請求項1記載の排版ボックスであって、
前記底面部と前記天面部と前記弾性変形部とは、弾性を有する一体部材にて構成されたことを特徴とする排版ボックス。
A waste box according to claim 1,
The plate discharging box, wherein the bottom surface portion, the top surface portion, and the elastic deformation portion are constituted by an integral member having elasticity.
請求項1又は請求項2記載の排版ボックスであって、
前記底面部と前記天面部との前記一端側に、前記装置本体に挿入する方向で、且つ、互いに近接する方向に突出する握持爪部を設けたことを特徴とする排版ボックス。
A waste box according to claim 1 or claim 2,
Said one end of said top portion and said bottom portion, in a direction to be inserted into the apparatus main body, and, plate discharging box, characterized in that a grasping claw portion projecting toward each other.
請求項1〜請求項3の何れか一つに記載の排版ボックスであって、
前記底面部と前記天面部との外形形状を上下、且つ、左右対称としたことを特徴とする排版ボックス。
A waste box according to any one of claims 1 to 3,
A plate discharging box characterized in that the outer shape of the bottom surface portion and the top surface portion is vertically and bilaterally symmetric.
請求項1〜請求項4の何れか一つに記載の排版ボックスであって、
前記底面部と前記天面部と前記弾性変形部とは、これらをシート状に展開したシート部材からなり、このシート部材の前記弾性変形部に相当する箇所を折曲変形することにより使用形状とされることを特徴とする排版ボックス。
A waste box according to any one of claims 1 to 4,
The bottom surface portion, the top surface portion, and the elastic deformation portion are made of a sheet member that is developed in a sheet shape, and are formed into a use shape by bending and deforming a portion corresponding to the elastic deformation portion of the sheet member. An exhaust box characterized by that.
請求項1〜請求項5の何れか一つに記載の排版ボックスであって、
前記底面部と前記天面部の各内面には、前記版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを設けたことを特徴とする排版ボックス。
A waste box according to any one of claims 1 to 5,
A plate discharging box, wherein a plurality of ribs are provided on each inner surface of the bottom surface portion and the top surface portion along a direction in which the plate base paper is inserted.
請求項3記載の排版ボックスであって、
前記一対の握持爪部の各内面には、前記版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを設けたことを特徴とする排版ボックス。
A waste box according to claim 3,
A plate discharging box, wherein a plurality of ribs are provided on each inner surface of the pair of gripping claws along a direction in which the plate base paper is inserted.
請求項3又は請求項7記載の排版ボックスであって、
前記一対の握持爪部の先端側には、前記装置本体側の排版搬送手段との干渉を避けるための凹部を設けたことを特徴とする排版ボックス。
A waste box according to claim 3 or claim 7 ,
A plate discharging box, wherein a concave portion for avoiding interference with the plate discharging conveying means on the apparatus main body side is provided on the tip side of the pair of gripping claws.
請求項1〜請求項8の何れか一つに記載の排版ボックスを着脱自在とする排版ボックス挿入室を設けたことを特徴とする孔版印刷装置。  A stencil printing apparatus, comprising a stencil box insertion chamber in which the stencil box according to claim 1 is detachable.
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