JP3753876B2 - Drain material construction method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、液状化抑止や圧密促進のための地盤改良などの目的で、地盤中に柱状に設置されるドレーン材の施工方法に関するものである。また、節杭その他の既成杭を地盤中に低振動・低騒音で施工しつつ、同時に充填したドレーン材を締め固めて杭の支持力を増加させるためにも利用することができる。
【0002】
【従来の技術】
地盤中にグラベルドレーン材の柱を造成し、地震時等の地盤中における過剰間隙水圧の上昇を抑制することで、地盤の液状化を抑止する方法は周知である(例えば、特開昭55−142815号公報、特開昭56−100919号公報等参照)。また、粘性地盤等における圧密促進のためのサンドドレーンも周知である。
【0003】
また、本願出願人の出願に係る特開昭60−250122号公報には、節杭を芯材として、その周囲にドレーン材を充填した液状化防止基礎杭構造が示されている。
【0004】
この他、特公昭61−58615号公報には、鋼管杭等の中空の既成杭を地盤中に打設するにあたり、杭の中空部下部に砂、スラグまたは砂利からなる粒状体を充填し、杭の内側から粒状体を打撃することにより粒状体にダイレイタンシー現象を生じさせて杭下端を閉塞し、そのまま地盤中に打込んで行く工法が記載されている。
【0005】
さらに、本願出願人は、先に、周囲にドレーン材が充填された既成杭を、低振動・低騒音で施工できる方法を開発しており(特願平10−15434号、特願平10−15435号)、ドレーン材を効率良く、確実に充填する方法の一つとして、内管と外管を有する二重管構造のケーシングを用い、ケーシングを引き上げる際に、内管を上下させてケーシング下に残置されるドレーン材を突き固める方法を開示している。
【0006】
この場合、埋設された既成杭の周囲のドレーン材が十分に締め固められることで、軟弱な地盤においても杭本来の周面支持力が得られ、また地震時にはドレーン材の存在により地盤中の過剰間隙水圧が逸散され、液状化が抑止される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
地盤中に形成されるドレーン材の柱、あるいは杭とともに杭を囲むように地盤中に残置されるドレーン材は、締め固めが十分であれば、途中で水みちが途切れることなく、グラベルドレーンあるいはサンドドレーンとして有効であり、また杭の周囲に充填した場合は、周面支持力の確保が可能となるが、締め固めが不十分な場合は、期待される効果が得られないことになる。
【0008】
特願平10−15434号や特願平10−15435号のように、二重管構造のケーシングを用い、内管を上下させてドレーン材を締め固めることは効率的な方法の一つと考えられるが、内管を軸方向に上下させる場合、外管との干渉の問題があり、また内管を大きなストロークで上下させるのは、機構的にも必ずしも容易ではなく、打撃工法ほどでないにしても振動や騒音の問題が発生する恐れがある。
【0009】
本願発明は、上記従来技術の課題の解決を図ったものであり、より簡単な構造で、ドレーン材を効率良く締め固めることができるドレーン材の施工方法を提供することを目的としたものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項1に係るドレーン材の施工方法は、先端円周方向に所定の勾配を有する1または複数の鋸歯状押圧部を形成したケーシングを、回転圧入装置によって軸回りに回転させながら地盤中に圧入しつつ、そのケーシング内にドレーン材を充填し、所定の深さに達したら、ケーシングを前記鋸歯状押圧部の勾配が回転方向に対し下り勾配となるように軸回りに回転させて、ケーシング先端の鋸歯状押圧部でドレーン材を締め固めながらケーシングを引き上げ、地盤中にドレーン材による柱を形成することを特徴とするものである。
【0011】
なお、勾配が回転方向に対し下り勾配とは、ケーシングが軸回りに回転するときに、ある鉛直面内における鋸歯状押圧部の位置が上方から下方へ連続的に変化する場合をいうものとし、その逆の場合を上り勾配とする。
【0012】
ドレーン材としては、砂、砕石、砂利等が一般的であるが、その他、例えばコンクリート用の人工軽量骨材等の人工材料でもよい。
鋸歯状押圧部が回転方向に対し下り勾配になるように、ケーシングを回転させると、鋸歯状押圧部からは充填したドレーン材に対し、下向きの押圧力が作用するため、ドレーン材が締め固められることになる。
【0013】
また、ケーシングを軸回りに回転させる場合、ケーシング等を上下させて突き固める場合に比べ、振動や騒音がほとんど発生しない。また、回転に伴い、ケーシング先端だけでなく上方に充填されているドレーン材も大きく乱すことなく、下方へ誘導することができる。
【0014】
さらに、後述する請求項3、4のようにケーシングが二重管構造の場合であっても、内管と外管との間での干渉といった問題もほとんどなく、簡単な回転機構により、スムーズにドレーン材を締め固めて行くことができる。
【0015】
ケーシングの地盤中への回転圧入に関しては、鋸歯状押圧部の勾配が回転方向に対し上り勾配となるように回転させた方が、回転圧入に対する抵抗が少なくて済むが、機械的に大きな回転圧入力が得られる場合は、逆方向に回転させながら圧入することもできる。また、ケーシングが二重管構造の場合は、外管のみ回転させ、鋸歯状押圧部を形成した内管を回転させない場合もあり得る。
【0016】
また、鋸歯状押圧部による締固め力は、直接的には、ケーシング先端における管厚に応じた範囲に伝達されるが、ケーシング先端部のみ管厚を増したり、あるいはケーシング先端の鋸歯状押圧部について、管径方向にも傾斜を設け、押圧面積を増加させたり押圧方向を調整することも可能である。
【0017】
回転方向は、鋸歯状押圧部の勾配が下り勾配となるように設定される。通常、回転圧入時と逆の方向に設定されるが、逆でなくとも可能である。
請求項2は、請求項1に係るドレーン材の施工方法において、ケーシングの外周面にスパイラル翼またはスパイラル状の突起が設けられている場合である。
【0018】
これらは、主としてケーシングを回転圧入させるときの抵抗を小さくするためのものであるが、突起は鋼線等を巻き付けてスポット溶接したものなどでもよい。
【0019】
請求項3は、請求項1または2に係るドレーン材の施工方法において、ケーシングが内管と外管からなる二重管であり、鋸歯状押圧部が内管に形成されている場合である。
【0020】
本願発明のドレーン材の施工方法は、鋸歯状押圧部を形成した単管による施工も可能であるが、二重管構造とすれば、内管の回転に対する地盤の抵抗等をあまり考慮する必要がなく、また外管にスパイラル翼またはスパイラル状突起を設けることで、地盤への回転圧入が容易となる。この他、ケーシングの先端部のみ二重管構造とすることも可能である。
【0021】
請求項4は、請求項1、2または3に係るドレーン材の施工方法において、ケーシングの内側に、ドレーン材とともに、ドレーン材で囲まれる既成杭を挿入し、その既成杭をドレーン材とともに地中に残置する場合である。
【0022】
本願発明は、単なる液状化対策用のグラベルドレーン、あるいは圧密促進のためのサンドドレーンの施工にも適用できるが、上述した特願平10−15434号や特願平10−15435号に係る発明のように、周囲にドレーン材が充填された既成杭を、低振動・低騒音で施工しつつ、ドレーン材を十分に締め固めることで、杭の周面支持力を増大させる方法としても有用である。
【0023】
【実施の形態】
以下、本願発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1の実施形態は、請求項1〜3に対応するものであり、内管1aと外管1bからなる二重管構造のケーシング1を地盤中に圧入し、液状化抑止等を目的とするドレーン材7の柱を地盤中に形成するものである。
【0024】
この場合の施工手順は以下の通りである。
▲1▼施工地盤10上に二重管構造のケーシング1をセットし、ケーシング1の先端部に、砕石等のドレーン材7を投入する(図1(a) 参照)。ケーシング1を構成する外管1bの先端には、掘進のための先端ビット2を取り付けておく。
【0025】
ケーシング1の先端部に投入したドレーン材7は、回転圧入の際の地盤反力によって、ダイレイタンシー現象を生じ、ケーシング1下端を閉塞状態とすることで、掘削時に蓋の役割を果たすことになる。
【0026】
あるいは、ケーシング1の地盤中への回転圧入の際に、下端に蓋体を設置しておき、蓋体ごと回転圧入を行い、ケーシング1を引き上げる際には、蓋体を充填したドレーン材7とともに地盤10中に残置するといった方法も可能である。
【0027】
また、摩擦を切って圧入を容易にするため、外管1bの外周面にスパイラル状の突起等を設けることも有効である。地盤によっては突起がなくても回転圧入が可能な場合もあるが、鋼線をスポット溶接する程度のスパイラル状突起を設けることで、回転圧入が容易となる。地盤が比較的硬い場合には、スパイラル翼を設け、土砂を上方へ押し上げながら回転圧入することで圧入が容易となる。
【0028】
▲2▼ケーシング1の外管1bを軸回りに正転(図の場合は右ねじの方向)し、所定の深度まで圧入する(図1(b) 参照)。
▲3▼所定の深度まで達したら、内管1aの内側にドレーン材7を投入しつつ、内管1aを逆転させ、内管1a先端の鋸歯状押圧部4で、ドレーン材7を締め固めながら、ケーシング1を引き抜いて行く(図1(c) 参照)。
【0029】
なお、ドレーン材7は、回転圧入時や圧入後でも任意の段階で投入することができる。
▲4▼締め固められたドレーン材7の柱を残置し、施工が完了する(図1(d) 参照)。
【0030】
図2の実施形態は、請求項3、4に対応するものであり、内管1aとスパイラル翼3を設けた外管1bからなる二重管構造のケーシング1を地盤中に圧入し、ドレーン材7の充填過程において、ドレーン材7中に基礎杭としての節杭を埋設し、締め固められたドレーン材7を介して周面支持力を確保するとともに、ドレーン材7による液状化抑止機能等を期待したものである。
【0031】
この場合の施工手順は以下の通りである。
▲1▼施工地盤10上に二重管構造のケーシング1をセットし、ケーシング1の先端部に、砕石等のドレーン材7を投入する(図2(a) 参照)。
【0032】
ケーシング1の先端部に投入したドレーン材7は、回転圧入の際の地盤反力によって、ダイレイタンシー現象を生じ、ケーシング1下端を閉塞状態とすることで、掘削時に蓋の役割を果たすことになる。
【0033】
また、上述した特願平10−15434号が、同様に、ダイレイタンシー現象を利用して開放されたケーシングの下端を閉塞状態とするのに対し、特願平10−15435号では、ケーシングの地盤中への回転圧入の際に、下端に蓋体を設置しておき、蓋体ごと回転圧入を行い、ケーシングを引き上げる際には、蓋体を充填材とともに地盤中に残置することとしている。
【0034】
本願発明の場合も、ダイレイタンシー現象を利用せず、蓋体を利用して施工を行うこともできる。
なお、この例ではケーシング1を構成する外管1bの先端に、掘進のための先端ビット2を取り付け、さらに圧入を容易にするためのスパイラル翼3を設けている。
【0035】
▲2▼スパイラル翼3の方向に合わせてケーシング1の外管1bを軸回りに正転(図の場合は右ねじの方向)し、所定の深度まで圧入する(図2(b) 参照)。
▲3▼所定の深度まで達したら、内管1aの内側に杭11を建て込み(図2(c) 参照)、さらにドレーン材7を投入する(図2(d) 参照)。
【0036】
▲4▼内管1aを、あるいは内管1aと外管1bを同時に、逆転させ、内管1a先端の鋸歯状押圧部4で、ドレーン材7を締め固めながら、ケーシング1を引き抜いて行き(図2(e) 参照)、締め固められたドレーン材7によって囲まれた杭11を残置し、施工が完了する(図2(f) 参照)。
【0037】
図3の実施形態は、本願発明の他の実施形態における施工手順の概要を示したものであり、図2ではケーシング1に二重管を用いていたのに対し、この例では図2の例の内管1aに相当する単管からなるケーシング1を用いている。
【0038】
すなわち、地盤条件や施工規模(ドレーン材7による柱の長さ等)、回転圧入のための施工装置の性能等によっては、単管からなるケーシング1で十分な場合があり、工費の節減が図れる。
【0039】
この場合の施工手順は以下の通りである。
▲1▼施工地盤上に単管からなるケーシング1をセットし、ケーシング1の先端部に、掘削時に蓋となる程度の量のドレーン材7を充填する(図3(a) 参照)。なお、この例では先端部のドレーン材7をケーシング1の下端から充填している。
【0040】
また、単管からなるケーシング1の先端に、先端ビット2を設け、その上方にスパイラル状の突起3bを設けている。
▲2▼スパイラル状の突起3bの方向に合わせてケーシング1を軸回りに正転(図の場合は右ねじの方向)し、所定の深度まで圧入する(図3(b) 参照)。
【0041】
▲3▼所定の深度まで達したら、ケーシング1の内側に杭11を建て込み(図3(c) 参照)、さらにドレーン材7を投入する(図3(d) 参照)。
▲4▼ケーシング1を逆転させ、ケーシング1先端の鋸歯状押圧部4で、ドレーン材7を締め固めながら、ケーシング1を引き抜いて行き(図3(e) 参照)、締め固められたドレーン材7によって囲まれた杭11を残置し、施工が完了する(図3(f) 参照)。
【0042】
なお、以上述べた図2、図3の実施形態は、いずれもドレーン材7中に節杭を埋設した場合であるが、杭11は節杭に限らず、鋼管杭や通常の丸杭であるコンクリート杭、鋼コンクリート複合パイルであってもよい。
【0043】
図4は、本願発明で用いるケーシング1先端の鋸歯状押圧部4の形態の一例として、その先端部の正面図と展開図を示したもので、鋸歯状押圧部4の歯が1つの場合である。
【0044】
図5(a) 〜(d) は、鋸歯状押圧部4が複数の場合の例であり、ケーシング1の長さL=7m、直径D=609mm、管厚t=16mm程度の場合を想定している。また、締め固められるドレーン材7の径としては、2.5〜10mm程度を想定している。
【0045】
なお、本願発明におけるドレーン材7の径やケーシング1の寸法については、これらに限定されるものではなく、むしろドレーン材7の径や材質とケーシング1の寸法との関係等において相対的なものとなる傾向にある。
【0046】
図5(a) は、鋸歯状押圧部4の歯が2枚で、その高さh=Dの場合、図5(b) は、鋸歯状押圧部4の歯が2枚で、その高さh=D/2の場合、図5(c) は、鋸歯状押圧部4の歯が4枚で、その高さh=D/2の場合である。
【0047】
図5(d) は、図5(a) のケーシング1の鋸歯状押圧部4の外周に、短尺の鋼管5を被せたものであり、鋼管5が掘削時やドレーン材7の締固め時に鋸歯状押圧部4が変形したり、磨耗したりするものを防止する機能を有している。
【0048】
また、以上は、ケーシング1が単管の場合であるが、ケーシング1が二重管構造の場合の内管についても同様に考えることができる。
図6は、鋸歯状押圧部4の断面形状のバリエーションを示したもので、図6(a) のように先端面が水平な場合に限らず、図6(b) 、(c) のようにケーシング1の内側または外側に向けてテーパーが形成されている場合、図6(d) のように山形の溝が形成されている場合等が考えられる。また、例えば、図6(d) と逆に下向きに山形に突出するような断面とすることも考えられる。
【0049】
【発明の効果】
▲1▼本願発明では、ドレーン材の締固めをケーシングの回転によって行うため、ケーシングを上下させて締め固めるものや、突き棒等をもちいる場合に比べ、小さな力で締固めを行うことができ、騒音や振動の問題も少ない。
▲2▼回転により連続的に締固めを行うことができるため、効率が良く、また地盤条件、その他の施工条件に応じて、回転速度を調整したり、鋸歯状押圧部の数、形状等の選択により対処することができる。
▲3▼締固めのための駆動装置としては、ケーシングを地盤中へ圧入するための回転圧入装置を兼用することができるため、経済的である。
▲4▼請求項4に係る発明では、杭の周囲を取り巻くドレーン材を十分に締め固めることで、杭とドレーン材との間の摩擦力により、軟弱な地盤においても他の埋込み杭工法以上の周面支持力が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の一実施形態における施工手順の概要を示す断面図である。
【図2】本願発明の他の実施形態における施工手順の概要を示す断面図である。
【図3】本願発明のさらに他の実施形態における施工手順の概要を示す断面図である。
【図4】本願発明で用いるケーシング先端の鋸歯状押圧部の一実施形態を示したもので、(a) は正面図、(b) は展開図である。
【図5】(a) 〜(d) は、それぞれ本願発明で用いる鋸歯状押圧部を形成したケーシングの他の実施形態を示したもので正面図である。
【図6】本願発明で用いるケーシング先端の鋸歯状押圧部の断面形状のバリエーションを示す図である。
【符号の説明】
1…ケーシング(二重管または単管)、1a…内管、1b…外管、2…先端ビット、3…スパイラル翼、3b…スパイラル状の突起、4…鋸歯状押圧部、5…鋼管、6…投入口、7…ドレーン材、10…地盤、11…杭[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for constructing a drain material that is installed in a columnar shape in the ground for the purpose of ground improvement for suppressing liquefaction and promoting consolidation. In addition, it can be used to increase the bearing capacity of piles by consolidating drainage materials while constructing joint piles and other prefabricated piles in the ground with low vibration and low noise.
[0002]
[Prior art]
A method of suppressing liquefaction of the ground by creating a column of gravel drain material in the ground and suppressing an increase in excess pore water pressure in the ground during an earthquake or the like is well known (for example, Japanese Patent Laid-Open No. Sho 55- No. 142815, Japanese Patent Laid-Open No. 56-1000091 etc.). Sand drains for promoting consolidation in viscous ground and the like are also well known.
[0003]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-250122, which is filed by the applicant of the present application, shows a liquefaction-preventing basic pile structure in which a joint pile is filled with a drain material around the joint pile.
[0004]
In addition, in Japanese Examined Patent Publication No. 61-58615, when placing a hollow preformed pile such as a steel pipe pile into the ground, the lower part of the pile is filled with a granular material made of sand, slag or gravel, A method is described in which a granular material is struck from the inside to cause a dilatancy phenomenon in the granular material, the lower end of the pile is blocked, and the pile is driven into the ground as it is.
[0005]
Furthermore, the present applicant has previously developed a method capable of constructing a prefabricated pile filled with a drain material with low vibration and low noise (Japanese Patent Application No. 10-15434, Japanese Patent Application No. 10- 15435), as one of the methods for efficiently and surely filling the drain material, a double-pipe structure casing having an inner pipe and an outer pipe is used, and when the casing is pulled up, the inner pipe is moved up and down to Discloses a method for tamping the remaining drain material.
[0006]
In this case, the drain material around the buried pile is sufficiently compacted, so that the pile's original peripheral surface bearing force can be obtained even in soft ground. The pore water pressure is dissipated and liquefaction is suppressed.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The drain material that is formed in the ground or the drain material that is left in the ground so as to surround the pile together with the pile, if the compaction is sufficient, the water drain is not interrupted and the gravel drain or sand When it is effective as a drain and filled around the pile, it is possible to secure the peripheral surface support force, but when the compaction is insufficient, the expected effect cannot be obtained.
[0008]
As in Japanese Patent Application No. 10-15434 and Japanese Patent Application No. 10-15435, it is considered that one of the efficient methods is to use a double-pipe structure casing and raise and lower the inner pipe to compact the drain material. However, when the inner pipe is moved up and down in the axial direction, there is a problem of interference with the outer pipe, and it is not always easy mechanically to move the inner pipe up and down with a large stroke, even if it is not as strong as the striking method. Problems with vibration and noise may occur.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and has an object to provide a drain material construction method capable of efficiently compacting a drain material with a simpler structure. .
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In the construction method of the drain material according to claim 1 of the present application, the casing in which one or a plurality of serrated pressing portions having a predetermined gradient in the circumferential direction of the tip is rotated around the axis by a rotary press-fitting device. While being press-fitted into the casing, the drain material is filled in the casing, and when the predetermined depth is reached, the casing is rotated around the axis so that the gradient of the sawtooth pressing portion is a downward gradient with respect to the rotation direction, The casing is pulled up while the drain material is compacted by the serrated pressing portion at the tip of the casing, and a column made of the drain material is formed in the ground.
[0011]
Incidentally, the downward gradient with respect to the rotation direction means that the position of the sawtooth pressing portion in a certain vertical plane continuously changes from the upper side to the lower side when the casing rotates about its axis. The reverse case is assumed to be an upward gradient.
[0012]
As the drain material, sand, crushed stone, gravel and the like are generally used, but other materials such as artificial lightweight aggregate for concrete may be used.
When the casing is rotated so that the serrated pressing portion has a downward gradient with respect to the rotation direction, the downward pressing force acts on the drain material filled from the serrated pressing portion, so that the drain material is compacted. It will be.
[0013]
In addition, when the casing is rotated about its axis, vibration and noise are hardly generated as compared with the case where the casing and the like are moved up and down to be solidified. Further, with rotation, not only the casing tip but also the drain material filled upward can be guided downward without being greatly disturbed.
[0014]
Furthermore, even if the casing has a double-pipe structure as in
[0015]
Regarding the rotational press-fitting into the ground of the casing, the resistance against the rotational press-fitting is less when the sawtooth-shaped pressing portion is rotated so that the gradient of the sawtooth pressing portion is an upward gradient with respect to the rotational direction. When input is obtained, press-fitting can be performed while rotating in the reverse direction. In addition, when the casing has a double-pipe structure, there may be a case where only the outer tube is rotated and the inner tube formed with the sawtooth pressing portion is not rotated.
[0016]
Further, the compaction force by the sawtooth pressing portion is directly transmitted to the range corresponding to the tube thickness at the casing tip, but the tube thickness is increased only at the casing tip or the sawtooth pressing portion at the casing tip It is also possible to provide an inclination also in the tube diameter direction to increase the pressing area or adjust the pressing direction.
[0017]
The rotation direction is set so that the gradient of the sawtooth pressing portion is a downward gradient. Usually, it is set in the direction opposite to that during rotational press-fitting, but it is possible even if it is not the reverse.
A second aspect of the present invention is the case where the spiral blade or the spiral projection is provided on the outer peripheral surface of the casing in the drain material construction method according to the first aspect.
[0018]
These are mainly for reducing the resistance when the casing is rotationally press-fitted, but the protrusion may be a spot welded by winding a steel wire or the like.
[0019]
A third aspect of the present invention is the construction method of the drain material according to the first or second aspect, wherein the casing is a double pipe composed of an inner pipe and an outer pipe, and the sawtooth pressing portion is formed on the inner pipe.
[0020]
Although the construction method of the drain material of the present invention can be constructed with a single pipe having a sawtooth-shaped pressing portion, if it has a double pipe structure, it is necessary to consider much the resistance of the ground to the rotation of the inner pipe, etc. In addition, by providing spiral wings or spiral projections on the outer tube, rotational press-fitting into the ground becomes easy. In addition, it is also possible to make a double tube structure only at the tip of the casing.
[0021]
[0022]
The present invention can also be applied to construction of a gravel drain for liquefaction countermeasures or a sand drain for promoting consolidation, but the inventions of the inventions described in Japanese Patent Application Nos. 10-15434 and 10-15435 described above. As described above, it is useful as a method to increase the peripheral surface support force of the pile by sufficiently compacting the drain material while constructing the existing pile filled with the drain material with low vibration and low noise. .
[0023]
Embodiment
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiment of FIG. 1 corresponds to claims 1 to 3 and aims to suppress liquefaction and the like by press-fitting a casing 1 having a double-pipe structure composed of an inner pipe 1a and an outer pipe 1b into the ground. The column of the
[0024]
The construction procedure in this case is as follows.
(1) A double-pipe structure casing 1 is set on the
[0025]
The
[0026]
Alternatively, when the casing 1 is rotationally press-fitted into the ground, a lid is installed at the lower end, the lid is rotationally press-fitted together, and the casing 1 is pulled up together with the
[0027]
It is also effective to provide a spiral projection or the like on the outer peripheral surface of the outer tube 1b in order to cut friction and facilitate press-fitting. Depending on the ground, there may be a case where rotation press-fitting is possible even if there is no protrusion. However, by providing a spiral-shaped protrusion to the extent that a steel wire is spot-welded, rotation press-fitting becomes easy. When the ground is relatively hard, a spiral blade is provided, and the press-fitting is facilitated by rotational press-fitting while pushing up the earth and sand.
[0028]
{Circle around (2)} The outer tube 1b of the casing 1 is rotated forward about the axis (in the direction of the right-hand screw in the figure) and press-fitted to a predetermined depth (see FIG. 1 (b)).
(3) When the depth reaches a predetermined depth, the
[0029]
The
(4) The column of the
[0030]
The embodiment of FIG. 2 corresponds to
[0031]
The construction procedure in this case is as follows.
(1) A casing 1 having a double-pipe structure is set on the
[0032]
The
[0033]
In addition, the above-mentioned Japanese Patent Application No. 10-15434 similarly closes the lower end of the casing opened by utilizing the dilatancy phenomenon, whereas in Japanese Patent Application No. 10-15435, At the time of rotational press-fitting into the ground, a lid is installed at the lower end, and the lid is rotationally press-fitted together. When the casing is pulled up, the lid is left in the ground together with the filler.
[0034]
In the case of the present invention, construction can also be performed using the lid without using the dilatancy phenomenon.
In this example, a
[0035]
{Circle around (2)} The outer tube 1b of the casing 1 is rotated forward about the axis in the direction of the spiral blade 3 (in the direction of the right screw in the figure) and press-fitted to a predetermined depth (see FIG. 2 (b)).
(3) When the depth reaches a predetermined depth, the pile 11 is built inside the inner pipe 1a (see FIG. 2 (c)), and the
[0036]
{Circle around (4)} The inner tube 1a or the inner tube 1a and the outer tube 1b are simultaneously reversed, and the casing 1 is pulled out while the
[0037]
The embodiment of FIG. 3 shows the outline of the construction procedure in another embodiment of the present invention. In FIG. 2, a double pipe is used for the casing 1 whereas in this example, the example of FIG. A casing 1 made of a single pipe corresponding to the inner pipe 1a is used.
[0038]
That is, depending on the ground conditions, construction scale (column length by the
[0039]
The construction procedure in this case is as follows.
(1) A casing 1 made of a single pipe is set on the construction ground, and the tip of the casing 1 is filled with a
[0040]
A
{Circle around (2)} The casing 1 is rotated forward about the axis in the direction of the spiral projection 3b (in the direction of the right screw in the figure) and press-fitted to a predetermined depth (see FIG. 3 (b)).
[0041]
(3) When a predetermined depth is reached, the pile 11 is built inside the casing 1 (see FIG. 3 (c)), and the
{Circle around (4)} The casing 1 is reversely rotated and the casing 1 is pulled out while the
[0042]
In addition, although embodiment of FIG. 2, FIG. 3 described above is a case where a node pile is embed | buried in the
[0043]
FIG. 4 shows a front view and a developed view of the tip portion of the sawtooth
[0044]
FIGS. 5 (a) to 5 (d) are examples in the case where there are a plurality of serrated
[0045]
In addition, about the diameter of the
[0046]
FIG. 5 (a) shows two teeth of the serrated
[0047]
FIG. 5 (d) shows a case in which a
[0048]
Further, the above is a case where the casing 1 is a single pipe, but the inner pipe in the case where the casing 1 has a double pipe structure can be considered similarly.
FIG. 6 shows variations in the cross-sectional shape of the sawtooth
[0049]
【The invention's effect】
(1) In the present invention, since the drain material is compacted by rotating the casing, it can be compacted with a small force compared to the case where the casing is moved up and down and compacted, or when using a stick or the like. There are few problems of noise and vibration.
(2) Since the compaction can be performed continuously by rotation, the efficiency is high, and the rotation speed is adjusted according to the ground conditions and other construction conditions, and the number and shape of the serrated pressing parts It can be dealt with by selection.
{Circle around (3)} The drive device for compaction is economical because it can also be used as a rotary press-fitting device for press-fitting the casing into the ground.
(4) In the invention according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of a construction procedure in an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an outline of a construction procedure in another embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an outline of a construction procedure in still another embodiment of the present invention.
FIGS. 4A and 4B show an embodiment of a serrated pressing portion at the front end of a casing used in the present invention, in which FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a development view.
FIGS. 5A to 5D are front views showing another embodiment of a casing formed with a sawtooth pressing portion used in the present invention. FIG.
FIG. 6 is a view showing variations in the cross-sectional shape of the serrated pressing portion at the front end of the casing used in the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casing (double pipe or single pipe), 1a ... Inner pipe, 1b ... Outer pipe, 2 ... Tip bit, 3 ... Spiral wing, 3b ... Spiral-shaped protrusion, 4 ... Sawtooth-shaped press part, 5 ... Steel pipe, 6 ... Input port, 7 ... Drain material, 10 ... Ground, 11 ... Pile
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