JP3752378B2 - Electric valve control circuit test apparatus, method for installing power plant equipment using the apparatus, and power plant using the method - Google Patents

Electric valve control circuit test apparatus, method for installing power plant equipment using the apparatus, and power plant using the method Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば発電プラント等において多数設置される電動弁を制御する中央制御装置やモータコントロールセンタ等の電動弁制御回路の作動試験を行って、その健全性を確認するために使用される電動弁制御回路試験装置、その装置を用いた発電プラント機器の据え付け方法及びその方法による発電プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来の火力等の発電プラント等において実施される電動弁制御回路のシーケンス試験時に使用される機器の配置例を示す全体構成図である。その全体構成は、例えば発電プラント等の配管エリア等の現場１において多数設置される配管２に介装される多数の電動弁３、この現場１に設置されて、複数の電動弁３の駆動モーター３ａと内部回路３ｂに所要の電力を給電する電源盤であるモータコントロールセンタ（以下、ＭＣＣという）４、例えば図示しない中央操作室内に設置される中央制御盤５及び中央操作盤６を具備している。
【０００３】
ＭＣＣ４は、制御ケーブル７と電源ケーブル８とにより電動弁３の内部回路３ｂと駆動モーター３ａとに各々電気的に接続される一方、盤間ケーブル９により中央制御盤５に接続される。さらに、中央制御盤５は、他の盤間ケーブル１０により中央操作盤６に接続されているが、この中央操作盤６に一体に構成されてもよい。中央操作盤６には電動弁３の開閉ないし開度操作を行う操作手段である操作スイッチ６ａと、電動弁３の開閉ないし開度状態等を表示するＣＲＴ（陰極線管）等の表示装置６ｂが設けられている。なお、図６中、符号３ｃ，３ｄは制御ケーブル７と電源ケーブル８の各一端にそれぞれ接続される電動弁３のコネクタであり、３ｅは弁ポートを開閉する弁体である。
【０００４】
このように構成されている電動弁制御回路試験装置１のシーケンス試験は次の方法により行われ、その試験結果は人間系により判断されていた。
１）中央操作盤６から中央制御盤５及びＭＣＣ４を介して電動弁３へ送信される操作指令信号及び駆動電源の健全性は、現場の電動弁３を実際に駆動させ、その実動作が操作指令信号に応じたものであるか否かを確認していた。従って現場本設の電動弁３が実動可能な状態にする必要があった。
２）電動弁３の弁開度に応じて作動するリミットスイッチ等の電動弁状態検出器からＭＣＣ４及び中央制御盤５を介して中央操作盤６へ送信される電動弁状態検出信号の健全性は、電動弁内部回路３ｂの図示しない収納部のふたを開放し、この収納部内に収納されている電動弁３の状態検出器であるリミットスイッチをその調整員が強制的にオン／オフ操作することにより、その模擬信号が中央制御盤５で正常に受信され、電動弁３の開閉状態が表示装置６ｂに正常に表示されたか否かにより確認していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の電動弁制御回路のシーケンス試験方法では、下記の課題がある。
【０００６】
１）このような従来の電動弁制御回路シーケンス試験では、電動弁内部回路３ｂの収納部のふたの開閉作業が必要であり、しかも、その電動弁３が多数あるので、その段取り及び作業に手間と時間を要する。
【０００７】
２）従来の電動弁制御回路シーケンス試験では、電動弁内部回路３ｂの収納部のふたの開閉作業はシーケンス試験員ではなく、リミットスイッチ調整員が行うため、電動弁制御シーケンス試験の実施時には現場の１台の電動弁３について最低でも２人の試験・調整員の配置が必要になる。
【０００８】
３）従来の電動弁制御回路シーケンス試験では、シーケンス試験員とリミットスイッチ調整員の共同業となるため、各電動弁３毎にシーケンス試験の試験工程と電動弁リミットスイッチを調整する工程の歩調を合わせておく必要がある。また、これら工程どうしの歩調を合わせるために、それ専用の調整作業が必要になる。
【０００９】
４）従来の電動弁制御回路シーケンス試験では、電動弁３が全開または全閉したときには速やかに電動弁駆動用モータを停止させないと、回し過ぎによる電動弁３本体あるいは駆動用モータ３ａの損傷が発生する虞れがある。このために、まずリミットスイッチの全開または全閉作動によりＭＣＣ４からの給電が確実に遮断され、駆動用モー夕３ａが停止することを確認する必要がある。
【００１０】
そのためには、ＭＣＣ４の電源、すなわち電動弁３の駆動電源を投入し、最初に電動弁実開閉操作をする際に、安全性を確保をするために緊急時に手動介入できるように電動弁３本体を予め中間開度としておく必要がある。この中間開度にするためには、電動弁３本体を強制的に直接開閉させる手動ハンドルを操作する必要がある。しかも、電動弁３は多数あるので、この手動ハンドルの操作には多大な労力と時間を要する。また、かかるシーケンス試験のミスによる高価な本設の電動弁３本体の損傷の危険が考えられる。
【００１１】
５）従来の電動弁制御回路シーケンス試験では、電動弁３を実際に駆動させるので、電動弁３を発電プラント等の現場に実際に設置（本設）した後でなければ実施できず、シーケンス試験の効率が低い。
【００１２】
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、その目的は、本設の電動弁を実動させずに、この電動弁を操作ないし制御する操作，制御手段の作動試験を行うことができる電動弁制御回路試験装置、その装置を用いた発電プラント機器の据え付け方法及びその方法による発電プラントを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に対応する電動弁制御回路試験装置は、モータ駆動により開閉する電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、前記操作手段からの操作指令信号に対応して前記電動弁の状態を検出し、その検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に与える前記電動弁の内部回路の機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置と、を具備し、前記電動弁内部回路模擬装置は、前記モータコントロールセンタから受電される電流の過電流を検知したときに、このモータコントロールセンタからの受電を遮断する保護手段を具備していることを特徴とする。
【００１４】
【００１５】
この発明によれば、電動弁内部回路模擬装置が電動弁の内部回路の機能を模擬しているので、操作手段からの操作指令信号がモータコントロールセンタ（以下ＭＣＣという）を介して電動弁内部回路模擬装置に与えられると、ここで、その操作指令信号に対応した電動弁状態検出信号がＭＣＣを介して中央制御装置に与えられる。
【００１６】
したがって、従来の電動弁制御回路試験方法のように発電プラント等に実際に設置した本設の電動弁を実際に駆動させずに、操作手段を備えた中央制御装置やＭＣＣ等の電動弁制御手段（回路）が正常に作動するか否かの作動試験を実施することができる。このために、電動弁の実際の設置（本設）を待たずに、操作手段を備えた中央制御装置から、盤間ケーブル、ＭＣＣ、電動弁へ接続されるケーブルまでのシーケンス試験をー貫して、かつ電動弁本設工事の進行ないし完成度とは無関係に実施することができる。
【００１７】
また、本設の電動弁を実際に駆動させる必要がないので、上述した従来例の課題のように、電動弁内部回路の収納部のふたの開閉作業が必要で無いうえに、現場の１台の電動弁についてシーケンス試験員とリミットスイッチ調整員の最低２人の配置が必要で無くなる。さらに、各電動弁毎にシーケンス試験の試験工程と電動弁リミットスイッチを調整する工程とを合わせておく必要もなく、電動弁本体を予め中間開度にするための手動ハンドルの操作も必要無く、その手動ハンドル操作の多大な労力と時間を省略することができる。また、その手動ハンドルの操作ミスやシーケンス試験ミスによる本設の高価な電動弁本体の損傷の危険も全くない。
【００１８】
さらに、この発明によれば、仮にＭＣＣから電動弁制御回路試験装置が過電流を受電すると、この過電流が保護手段により検知され、その過電流の受電が遮断される。したがって、電動弁制御回路試験装置の安全性の向上を図ることができる。（元を多少訂正）
請求項２の発明に対応する電動弁制御回路試験装置は、モータ駆動により開閉する電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、前記操作手段からの操作指令信号に対応して前記電動弁の状態を検出し、その検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に与える前記電動弁の内部回路の機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置と、を具備し、前記電動弁内部回路模擬装置は、前記操作手段からの操作指令信号を前記モータコントロールセンタを介して前記電動弁内部回路模擬装置に伝送する一方、この電動弁内部回路模擬装置からの電動弁状態検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に伝送する制御ケーブルが接続される前記電動弁のコネクタと同型のコネクタと、前記モータコントロールセンタから受電される電流の過電流を検知したときに、このモータコントロールセンタからの受電を遮断する保護手段を具備していることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、請求項１の発明の作用効果に加えて、電動弁制御回路試験装置は、制御ケーブルが接続される電動弁のコネクタと同型のコネクタを具備しているので、この制御ケーブルにより、電動弁制御回路試験装置をＭＣＣに接続することができる。このために、制御ケーブルにより、操作手段からの操作指令信号と、電動弁内部回路模擬装置からの電動弁状態検出信号とを双方向で伝送することができ、操作手段から制御ケーブルまでのシーケンス試験を一貫して実施することができる。
【００２０】
請求項３の発明に対応する電動弁制御回路試験装置は、モータ駆動により開閉する電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、前記操作手段からの操作指令信号に対応して前記電動弁の状態を検出し、その検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に与える前記電動弁の内部回路の機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置と、を具備し、前記電動弁内部回路模擬装置は、前記操作手段からの操作指令信号を前記モータコントロールセンタを介して前記電動弁内部回路模擬装置に伝送する一方、この電動弁内部回路模擬装置からの電動弁状態検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に伝送する制御ケーブルが接続される前記電動弁のコネクタと同型のコネクタと、前記モータコントロールセンタから受電するための電源ケーブルを着脱可能に接続せしめる前記電動弁のコネクタと同型のコネクタと、前記モータコントロールセンタから受電される電流の過電流を検知したときに、このモータコントロールセンタからの受電を遮断する保護手段を具備していることを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、請求項２の発明の作用効果に加えて、電動弁制御回路試験装置は、電源ケーブルが着脱可能に接続される電動弁のコネクタと同型のコネクタを具備しているので、この電源ケーブルにより、電動弁制御回路試験装置をＭＣＣに接続することができる。このために、電源ケーブルによりＭＣＣから電動弁制御回路試験装置に給電することができ、操作手段から電源ケーブルまでのシーケンス試験を一貫して実施することができる。
【００２２】
請求項４の発明に対応する電動弁制御回路試験装置は、モータ駆動により開閉する電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、前記操作手段からの操作指令信号に対応して前記電動弁の状態を検出し、その検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に与える前記電動弁の内部回路の機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置と、を具備し、前記電動弁内部回路模擬装置は、前記操作手段からの操作指令信号を前記モータコントロールセンタを介して前記電動弁内部回路模擬装置に伝送する一方、この電動弁内部回路模擬装置からの電動弁状態検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に伝送する制御ケーブルが接続される前記電動弁のコネクタと同型のコネクタと、前記制御ケーブルの接続用コネクタと、前記電動弁内部回路模擬装置の制御ケーブルの接続用コネクタと、に各々接続される延長ケーブルと、前記モータコントロールセンタから受電される電流の過電流を検知したときに、このモータコントロールセンタからの受電を遮断する保護手段を具備していることを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、例えば高所に電動弁が設置されるために、この電動弁の接続用コネクタに接続されるべき制御ケーブル及び電源ケーブルの接続用コネクタも高所にある場合でも、これら接続用コネクタに延長ケーブルを接続し、さらに、この延長ケーブルを電動弁内部回路模擬装置の各接続用コネクタに接続することにより、この電動弁内部回路模擬装置を低所に置いて安全かつ高効率で操作し、シーケンス試験を行うことができる。
【００２４】
請求項５の発明に対応する電動弁制御回路試験装置は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明において、前記中央制御装置とモータコントロールセンタとに接続され、これら中央制御装置とモータコントロールセンタの作動を試験する作動試験の手順を自動的に実行させる自動試験実行手段を設けたことを特徴とする。
【００２５】
この発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の作用効果に加えて、電動弁制御回路試験装置の自動試験実行手段により中央制御装置とモータコントロールセンタの作動試験を自動的に実行させることができる。このために、作動試験効率の向上を図ることができる。
【００２６】
請求項６の発明に対応する電動弁制御回路試験装置は、請求項５に記載の発明において、前記電動弁内部回路模擬装置には、中央制御装置とモータコントロールセンタの作動試験のデータを自動的に記録し保存する自動記録手段を設けることを特徴とする。
【００２７】
この発明によれば、請求項５に記載の発明の作用効果に加えて、電動弁内部回路模擬装置の自動記録手段により、中央制御装置とモータコントロールセンタの作動試験のデータが自動的に記録保存されるので、この作動試験データを手作業により記録保存する必要がなく、作動試験効率の向上を図ることができる。
【００２８】
請求項７の発明に対応する電動弁制御回路試験装置は、請求項６に記載の発明において、前記電動弁内部回路模擬装置に、自動記録手段に保存してあるデータを抽出して所定形式の試験記録として自動作成する自動試験記録作成手段を設けることを特徴とする。
【００２９】
この発明によれば、請求項６に記載の発明の作用効果に加えて、電動弁内部回路模擬装置の自動記録手段により、自動記録手段に保存してあるデータを抽出して所定形式の試験記録として自動作成することができるので、この試験記録を手作業により作成する必要がなく、作動試験効率の向上を図ることができる。
【００３０】
請求項８の発明に対応する電動弁制御回路試験装置を用いた発電プラント機器の据え付け方法は、発電プラントに、モータ駆動により開閉する電動弁と、この電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、を据え付ける発電プラント機器の据え付け方法において、前記発電プラントに、前記中央制御装置と、前記モータコントロールセンタと、を据え付けた後、これらの作動を、請求項１〜７のいずれか１項に記載の電動弁制御回路試験装置により試験することを特徴とする。
【００３１】
この発明によれば、電動弁の実際の設置（本設）を待たずに、中央制御装置から、盤間ケーブル、モータコントロールセンタ、電動弁へ接続されるケーブルまでのシーケンス試験をー貫して、かつ電動弁本設工事の完成度とは無関係に実施することができる。
【００３２】
また、本設の電動弁を実際に駆動させる必要がないので、上述した従来例の課題のように、電動弁内部回路の収納部のふたの開閉作業が必要で無いうえに、現場の１台の電動弁についてシーケンス試験員とリミットスイッチ調整員の最低２人の配置が必要で無くなる。さらに、各電動弁３毎にシーケンス試験の試験工程と電動弁リミットスイッチを調整する工程とを合わせておく必要もなく、電動弁本体を予め中間開度にするための手動ハンドルの操作も必要無く、その手動ハンドル操作の多大な労力と時間を省略することができる。また、その手動ハンドルの操作ミスやシーケンス試験ミスによる本設の高価な電動弁本体の損傷の危険も全くない。
【００３３】
請求項９の発明に対応する発電プラントは、モータ駆動により開閉する電動弁と、この電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、を具備した発電プラントにおいて、前記中央制御装置と、前記モータコントロールセンタとを、請求項８記載の電動弁制御回路試験装置を用いた発電プラント機器の据え付け方法により据え付けてなることを特徴とする。
【００３４】
この発明によれば、発電プラントが、中央制御装置と、モータコントロールセンタとを、請求項８記載の電動弁制御回路試験装置を用いた発電プラント機器の据え付け方法により据え付けてなるので、請求項８記載の発明と同様の作用効果を奏することができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。なお、これらの図中同一または相当部分には、同一符号を付している。
【００３６】
［第１の実施の形態］
図１は本発明の第１実施形態に係る電動弁制御回路試験装置１００の全体構成を示す全体構成図、図２は図１の要部構成図である。
【００３７】
この電動弁制御回路試験装置１００は、図６R>６でも示す本設の電動弁３の内部回路３ｂの機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置１０１を有する。この電動弁３の内部回路３ｂは、操作手段である中央操作盤６からの操作指令信号を受けて、その操作指令信号に対応した電動弁３の開閉等の状態を検出し、その電動弁状態検出信号をＭＣＣ（モーターコントロールセンタ）４、中央制御装置５をそれぞれ介して中央操作盤６に伝送する機能を有する。
【００３８】
そこで、電動弁内部回路模擬装置１０１は、その本体ケース１０２内に、電動弁内部回路３ｂの機能を模擬した内部回路を内蔵する一方、この内部回路に電気的にそれぞれ接続された模擬信号スイッチ１０３、メーター１０４、制御ケーブル７接続用コネクタ１０５及び電源ケーブル８接続用コネクタ１０６を本体ケース１０２の外面に設けている。
【００３９】
制御ケーブル接続用コネクタ１０５及び電源ケーブル接続用コネクタ１０６は、電動弁３の制御ケーブル７接続用コネクタ３ｃ及び電源ケーブル８接続用コネクタ３ｄと同型のコネクタであるので、これらコネクタ１０５、１０６には制御ケーブル７と電源ケーブル８を容易に着脱可能に接続することができる。
【００４０】
したがって、これらＭＣＣ４のケーブル７、８を電動弁内部回路模擬装置１０１のコネクタ１０５、１０６に接続することにより、あたかもＭＣＣ４が電動弁３に模擬的に接続された状態になる。
【００４１】
このために、電動弁内部回路模擬装置１０１には、中央操作盤６の操作スイッチ６ａからの操作指令信号が中央制御盤５とＭＣＣ４を介して入力される。
【００４２】
一方、電動弁内部回路模擬装置１０１内の模擬信号スイッチ１０３は電動弁３の開閉ないし開度状態を検出する図示しないリミットスイッチやトルクスイッチのＯＮ／ＯＦＦ信号を模擬した信号を出力するためのもので、この模擬信号スイッチ１０３を操作することにより、これら電動弁状態を示す模擬信号を擬似的に制御ケーブル７を介してＭＣＣ４、中央制御装置５及び中央操作盤６に出力できる。さらに、電動弁内部回路模擬装置１０１はＭＣＣ４から電源ケーブル８を介して正回転または逆回転の三相交流を受電するが、この三相交流はメータ１０４により表示され、監視される。また、電動弁内部回路模擬装置１０１には４００Ｖ以上の高圧が印加されるため、その内部には後述する過電流防止等の保護回路を設置するとともに、本体ケース１０２には絶縁板を用いて、試験員の安全の確保を図っている。
【００４３】
図２は電動弁内部回路模擬装置１０１の内部構成を示した詳細図である。図２中下方のコネク夕１０６には電源ケーブル８が接続され、他方のコネクタ１０５には制御ケーブル７が接続される。これら電源ケーブル８、制御ケーブル７ともに電源及び信号取り合い箇所は、各線芯毎に対応付けされているため、電動弁内部回路模擬装置１０１は、ＭＣＣ４が本来電動弁３と送受信する電源及び信号に対応して送受信するようになっている。
【００４４】
そして、電源ケーブル接続用コネクタ１０６の内端には、サーキットブレーカー１０７、保護用コンタクタ１０８、電源測定回路１０９が接続されている。この保護用コンタクタ１０８には、手動非常停止スイッチ１１０が接続され、試験員が何らかの異常に気付いた場合に、この手動非常停止スイッチ１１０を手動により停止操作することにより、供給電源を遮断できる。
【００４５】
電源測定回路１０９には、電流、電圧を監視する為の電流計１１１、電圧計１１２と、三相交流の正回転または逆回転方向を確認するための開側相回転計１１３、閉側相回転計１１４がそれぞれ接続されるとともに、入力電源の過電流を検出したときに、直ちに供給電源を自動遮断する過電流検出回路１１５が接続される。また、この過電流検出回路１１５では、各々のＭＣＣ４の電気容量に応じて過電流値を任意に設定できるように設計されている。
【００４６】
非常停止スイッチ１１０を手動にてＯＮするか、あるいは過電流検出回路１１５が自動的に作動すると、いずれの場合も保護用コンタクタ１０８を切り（ＯＦＦ）状態にするとともに，非常停止リレー１１６をＯＦＦ動作させ、制御電源、動力電源ともにＭＣＣ４からの供給を遮断することにより、試験員の安全を確保し、電動弁内部回路模擬装置１０１を保護するようになっている。
【００４７】
一方、制御ケーブル接続用コネクタ１０５の内端には、非常停止リレー１１６，電動弁３の動作を模擬するスイッチ類１１７と表示用ランプ類１１８が接続されている。すなわち、制御ケーブル接続用コネクタ１０５の内端には、開ＰＢ（プッシュボタン、以下同じ）模擬スイッチ１１７ａ，全開リミット模擬スイッチ１１７ｂ，閉ＰＢ模擬スイッチ１１７ｃ，全閉リミット模擬スイッチ１１７ｄ，トルクオーバー模擬スイッチ１１７ｅのスイッチ類１１７と、開ＰＢ模擬ランプ１１８ａ，開指令入力中ランプ１１８ｂ，閉ＰＢ模擬ランプ１１８ｃ，閉指令入力中ランプ１１８ｄ，トルクオーバー模擬ランプ１１８ｅ，スチームヒータ模擬ランプ１１８ｆの表示用ランプ類１１８が接続されている。
【００４８】
前記開ＰＢ模擬ランプ１１８ａは、ＭＣＣ４内の配線と、制御，電源用ケーブル７，８の結線状況が正常であれば、開ＰＢ模擬スイッチ１１７ａがＯＮしている間、点灯する。また、このような開側と同様に、閉ＰＢ模擬ランプ１１８ｃも、ＭＣＣ４内の配線と、制御，電源用ケーブル７，８の結線状況が正常であれば、閉ＰＢ模擬スイッチ１１７ｃがＯＮしている間、点灯する。
【００４９】
全開リミット模擬スイッチ１１７ｂは電動弁３の全開リミットスイッチ動作を模擬した模擬信号を出力するスイッチであり、開指令入力中ランプ１１８ｂは中央操作盤６と中央制御盤５からの開指令信号の入力により点灯する。全閉リミット模擬スイッチ１１７ｄと閉指令入力中ランプ１１８ｄもそれぞれ開側ｔｏ同様である。
【００５０】
また、このような開側と同様に、全閉リミット模擬スイッチ１１７ｂは電動弁３の全閉リミットスイッチ動作を模擬した模擬信号を出力するスイッチであり、閉指令入力中ランプ１１８ｄは中央操作盤６と中央制御盤５からの閉指令信号の入力により点灯する。
【００５１】
トルクオーバー模擬スイッチ１１７ｅは、電動弁３本体の機械的な異常発生を模擬した模擬信号を出力するスイッチであり、トルクオーバー模擬ランプ１１８ｅはこのトルクオーバー模擬信号がＭＣＣ４側で受信されたときに点灯する。スチームヒータ模擬ランプ１１８ｆは、電動弁３内部の図示しないスチームヒータがＭＣＣ４により常時給電されるものであるので、ＭＣＣ４の電源投入時に点灯するものである。
【００５２】
以下、このように構成された電動弁内部回路模擬装置１０１を使用して、電動弁制御回路シーケンス試験を実施する場合の電動弁制御回路試験装置１０１の作用を説明する。
【００５３】
まず、このシーケンス試験前の準備として、電動弁内部回路模擬装置１０１の一対のコネクタ１０５，１０６に，制御ケーブル７と電源ケーブル８とによりＭＣＣ４を接続する。この後、ＭＣＣ４の電気容量等に合わせて、過電流検出回路１１５の過電流値を設定しておく。
【００５４】
次に、電動弁内部回路模擬装置１０１側での開弁操作に関連するシーケンス試験を実施する場合について説明する。
【００５５】
まず、開ＰＢ模擬スイッチ１１７ａをＯＮする。すると、この開ＰＢ模擬スイッチ１１７ａから制御ケーブル７を介してＭＣＣ４に開指令信号が出力され、ＭＣＣ４がこの開指令信号を正常に受信すれば開ＰＢ模擬ランプ１１８ａは点灯する。
【００５６】
そして、この開指令信号を受けたＭＣＣ４は開側コンタクタを入り（ＯＮ）状態にし、電源ケーブル８を通して通電されている三相交流電源の相回転を開方向とする。このＭＣＣ４の開操作により三相交流電源は開方向となるため開側相回転計１１３が回転する。このために、開ＰＢ模擬スイッチ１１７ａをＯＮしている間、開ΡＢ模擬ランプ１１８ａが点灯し、開側相回転計１１３が回転すれば、開ＰＢ模擬スイッチ１１７ａからの開指令信号出力、ＭＣＣ４の電源操作、制御、電源ケーブル７，８の結線状態が全て正常であると確認できる。
【００５７】
つまり、電動弁３内部配線が正常であれば、電動弁３本体設置の開操作ＰＢをＯＮすることにより、電動弁３は正常に開動作すると判断できる。また、これと同様に、電動弁３本体設置の閉操作ＰＢについても、閉ＰＢ模擬スイッチ１１７ｃ、をＯＮすると、閉ＰＢ模擬ランプ１１８ｃが点灯、閉側相回転計１１４が回転し、それぞれ開側と同様に作用するので、試験及び判定方法も同様となる。
【００５８】
次に、中央操作盤６と中央制御盤５からの開操作に関連するシーケンス試験を実施する場合について説明する。本来、中央操作盤６と中央制御盤５からの開操作指令信号は電動弁３が全開するまで出力され続け、電動弁３の全開をもって自動的に出力停止する。このために、中央操作盤６及び中央制御盤５から開操作指令信号が出力されている間、開指令入力中ランプ１１８ｂが点灯すると共に、ＭＣＣ４の開側コンタクタが入り（ＯＮ）状態になり，開側相回転計１１３が回転する。その後、全開リミット模擬スイッチ１１７ｂがＯＮして，電動弁３の全開が模擬された時には、これまで点灯中の開指令入力中ランプ１１８ｂが消灯し、前記回転計１１３が停止すれば、全開リミット模擬スイッチ１１７ｂからの全開信号出力、ＭＣＣ４の電源操作、制御、電源ケーブル７，８の結線状態が全て正常であると確認できる。
【００５９】
つまり、電動弁３内部配線が正常であれば、中央操作盤６と中央制御盤５からの開指令信号により電動弁３が正常に開動作し、全開になると、開指令信号及び動力電源は出力停止すると判断できる。
【００６０】
また、これと同様に、中央操作盤６と中央制御盤５からの閉操作指令についても、電動弁内部回路模擬装置１０１は開側と同様に作用する。すなわち、中央操作盤６からの閉指令信号の入力により閉指令入力中ランプ１１８ｄが点灯，ＭＣＣ４の閉側コンタクタが入り（ＯＮ）状態になり，閉側相回転計１１４が回転する。その後、全閉リミット模擬スイッチ１１７ｄがＯＮして，電動弁３の全閉が模擬された時には、これまで点灯中の閉指令入力中ランプ１１８ｄが消灯し、閉側相回転計１１４が停止するように、それぞれ開側と同様に作用するので、開操作と同様の操作手順にて実施することができるうえに、判定方法も開側と同様となる。
【００６１】
次に、電動弁３の弁体３ｅに，機械異常が発生した時の異常信号送受信に関連するシーケンス試験をする場合について説明する。トルクオーバー模擬スイッチ１１７ｅは電動弁弁体３ｅの機械的な異常発生を模擬するスイッチであるので、このトルクオーバー模擬スイッチ１１７ｅをＯＮすると、このトルクオーバー模擬スイッチ１１７ｅからトルクオーバー信号がに送信され、このトルクオーバー信号がＭＣＣ４により正常に受信された時に、トルクオーバー模擬ランプ１１８ｅが点灯する。
【００６２】
さらに、電動弁トルクオーバー信号はＭＣＣ４から中央制御盤５を介して中央操作盤６により正常に受信された時に、そのＣＲＴ表示装置６ｂに異常警報として表示される。これらが確認できれば、本設の電動弁弁体３ｅにトルクオーバーが発生しても、正常に警報処理されることが判断できる。すなわち、発電プラント等のプラントに実際に設置された本設の中央操作盤６から中央制御盤５，ＭＣＣ４，一対の制御、電源ケーブル７，８までの電動弁制御回路が正常に作動するか否かを試験することができる。
【００６３】
次に電動弁３内設置のスチームヒータに関連するシーケンス試験をする場合について説明する。スチームヒータ模擬ランプ１１８ｆは電動弁３内部のスチームヒータを模擬したものであり、スチームヒータはＭＣＣ４の制御電源から常時電源供給されているため、電動弁３の配線さえ正常で有れば、スチームヒータ模擬ランプ１１８ｆはＭＣＣ４の電源投入時より点灯する。つまり、スチームヒータ模擬ランプ１１８ｆの点灯により、スチームヒータへの配線は正常であると判断できる。
【００６４】
したがって、この第１実施形態によれば、電動弁制御回路のシーケンス試験は本設の電動弁３の据付状態とは無関係に試験を実施できる。また、本設の電動弁３の内部回路収納部のふたの開閉作業を行わずに済むため、試験の効率化・省力化を図る効果があるうえに、本設の電動弁３を実動させないので、この本設電動弁３に損傷が発生するのを未然に防止することができる等、上述した従来例の課題を解決することができる。
【００６５】
［第２の実施の形態］
図３は本発明の第２実施形態に係る電動弁制御回路試験装置１００Ａの全体構成図である。この電動弁制御回路試験装置１００Ａは、一対の制御、電源ケーブル７，８の各コネクタ７ａ，８ａに、所定長の延長ケーブル１１９，１２０をそれぞれ着脱可能に接続し得る点に特徴がある。
【００６６】
すなわち、延長ケーブル１１９，１２０は、一対の制御、電源ケーブル７，８の各コネクタ７ａ，８ａにそれぞれ着脱可能に接続される一対のコネクタ１１９ａ，１２０ａと、電動弁内部回路模擬装置１０１の一対のコネクタ１０５、１０６にそれぞれ着脱可能に接続される一対のコネクタ１１９ｂ，１２０ｂとを有する。
【００６７】
したがって、この第２実施形態によれば、仮に危険な高所に敷設された配管に電動弁３を設置するために、既に設置されているＭＣＣ４に既に接続されている一対の制御、電源ケーブル７，８の各コネクタ７ａ，８ａが高所等危険な箇所にある場合でも、これら一対の制御、電源ケーブル７，８の各コネクタ７ａ，８ａに、一対の延長ケーブル１１９，１２０のコネクタ１１９ａ，１２０ａを接続する一方、他方のコネクタ１１９ｂ，１２０ｂに、電動弁内部回路模擬装置１０１の一対のコネクタ１０５、１０６をそれぞれ着脱可能に接続することにより、この電動弁内部回路模擬装置１０１を一対の制御、電源ケーブル７，８から離れた安全な低所に設置して操作することができる。
【００６８】
このために、電動弁制御回路のシーケンス試験を安全かつ高効率で行うことができる。
【００６９】
［第３の実施の形態］
図４は本発明の第３実施形態に係る電動弁制御回路試験装置１００Ｂの全体構成図、図５はこの電動弁制御回路試験装置１００Ｂに設けた電動弁内部回路模擬装置１０１Ｂ内の回路構成図である。
【００７０】
この電動弁内部回路模擬装置１０１Ｂは上記第１実施形態に係る電動弁内部回路模擬装置１０１に、自動試験実行装置１２１と試験記録装置１２２を設置して、電動弁制御回路のシーケンス試験を自動的に実行し、かつその試験結果を記録するようにした点に特徴がある。
【００７１】
自動試験実行装置１２１は例えばマイクロプロセッサー等からなり、上述した電動弁制御回路のシーケンス試験の手順を自動的に実行するためのプログラムを内蔵し、自動記録装置１２２を付設している。
【００７２】
図５に示すように自動試験実行装置１２１は、そのインポート側を、スイッチ類１１７の一端に電気的に接続して、電動弁制御回路シーケンス試験の手順に従って、これらスイッチ類１１７のＯＮ／ＯＦＦ状態等を読み込む一方、これらスイッチ類１１７のＯＮ／ＯＦＦ制御信号を模擬した信号を自動的に出力するなどにより、電動弁制御回路シーケンス試験のプログラムを自動的に実行するようになっている。
【００７３】
自動試験実行装置１２１は、試験員による手動操作試験か自動試験かを選択する自動／手動切替ＰＢ（プシュボタンスイッチ、以下同じ）１２３と、この切替ΡＢ１２３の切替操作を受けて試験信号を切り替える自動／手動切替リレー１２４と、自動試験を開始させる自動試験開始ＰＢ１２５とを有する。
【００７４】
これら自動試験開始ＰＢ１２５と自動／手動切替ＰＢ１２３自体は発光機能も兼ね備えており、例えば自動試験開始ＰＢ１２５は自動試験中に点灯し、試験異常発生時には点滅してアラームとして出力される。自動／手動切替ＰＢ１２３は図示しない例えば自動／手動の文字等が表示されている透光性の表示プレートの選択されている方の表示部を点灯させる。
【００７５】
さらに、電動弁内部回路模擬装置１０１Ｂは、自動記録装置１２２により記録された試験データの取り出しや自動試験実行装置１２１のプログラムメンテナンスをするために外部システムとのインターフェイスを司る外部インターフェイス１２６と、試験データをー時的に保存しておくための予備電源となるバッテリー１２７を設置している。
【００７６】
自動試験実行装置１２１及び自動記録装置１２２は制御ケーブル接続用コネクタ１０５を介して受信する制御電源を主電源とするので、ＭＣＣ４の電源が投入されている必要がある。しかし、試験終了時や不意の事故等による非常停止時はＭＣＣ４と電気的に遮断され、電源供給が絶たれるので、バッテリー１２７は、その時のバックアップ電源として機能するものであり、自動試験実行装置１２１及び自動記録装置１２２の主電源になるものではない。
【００７７】
電動弁内部回路模擬装置１０１ＢとＭＣＣ４との間で、制御ケーブル接続用コネクタ１０５を介して送受信される制御信号は、全て自動試験実行装置１２１に入力され、この電動弁内部回路模擬装置１０１Ｂが送受信した記録を残すために、自動記録装置１２２により記録される。また、制御信号と同様、動力電源も操作された内容を記録するために、電流計１１１，電圧計１１２，開側相回転計１１３，閉側相回転計１１４からのデータが外部インターフェイス１２６経由で自動記録装置１２６に取り込まれ、自動記録される。
【００７８】
さらに、制御ケーブル接続用コネクタ１０５を介して送受信される制御信号は、自動／手動切替リレー１２４により切り替えられ、自動試験実行装置１２１に入力される。電動弁内部回路模擬装置１０１Ｂは安全のため、自動試験を実施する場合は自動／手動切替ＰＢ１２３で「自動」に選択されている必要があり、逆に手動にて試験を実施する場合は「手動」が選択されていなければならないというインターロックが組まれている。なお、試験が自動でも手動でも、その試験データは自動記録装置１２６に記録される。
【００７９】
次に、この第３実施形態に係る電動弁内部回路模擬装置１０１Ｂを使用して、電動弁制御回路のシーケンス試験をする場合の電動弁制御回路試験装置１０１Ｂの作用を説明する。
【００８０】
まず、試験前の準備として、電動弁制御回路試験装置１０１Ｂのコネクタ１０６に電源ケーブル８を接続し、コネクタ１０５に制御ケーブル７をそれぞれ接続する。この後、過電流検出回路１１５の過電流保護値をＭＣＣ４の定格に合わせて設定する。さらに、電動弁制御回路試験装置１０１Ｂの手動操作により試験する場合の操作要領は、自動／手動切替ＰＢ１２３を「手動」に切り替えれば第１実施形態と同様であり、「自動」に切り替えれば自動試験される。
【００８１】
以下に自動試験を実施する場合について説明する。
【００８２】
まず、自動／手動切替ＰＢ１２３で「自動」が選択され、かつ自動試験開始ＰＢ１２５がＯＮ操作されると、自動試験実行装置１２１に予め内蔵されている電動弁制御回路試験プログラムが起動し、その試験が開始する。
【００８３】
すなわち、まず自動試験実行装置１２１は開ＰＢ模擬スイッチ１１７ａがＯＮすることと同様の開指令信号をＭＣＣ４に送信する。ＭＣＣ４はこの開指令信号を受信すると、開方向の三相交流を電源ケーブル８を介して電動弁制御回路試験装置１０１Ｂに給電する。従って、電動弁制御回路試験装置１０１Ｂの開側相回転計１１３が回転する。
【００８４】
次に、自動試験実行装置１２１は開側相回転計１１３の回転を確認してから、開指令出力を停止する。なお、開側相回転計１１３が正常に回転しない場合についても、あるー定時間をおいて開指令出力は強制停止される。このー連の入出力操作はすべて試験データとして、時間あるいは時刻とともに自動記録装置１２２にデータ保存される。なお、試験結果が正常でなかった場合は試験を強制的に中断し、自動試験開始ＰＢ１２５を点滅させ、試験員に警報を発する。
【００８５】
続いて、自動試験実行装置１２１は閉ＰＢ模擬スイッチ１１７ｃをＯＮすることと同様の閉指令信号を出力する。以下、この閉側も上記開側と同様に進行され、ＭＣＣ４は閉方向の三相交流を電源ケーブル８を介して電動弁制御回路試験装置１０１Ｂに給電し、閉側相回転計１１３の回転を確認してから、閉指令出力を停止する。また、閉側相回転計１１３が正常に回転しない場合についても、あるー定時間をおいて閉指令信号出力は強制停止される。このー連の入出力操作はすべて試験データとして、時間あるいは時刻とともに自動記録装置１２２にデータ保存される。なお、試験結果が正常でなかった場合は試験を強制的に中断し、自動試験開始ＰＢ１２５を点滅させ、試験員に警報を発する。したがって、試験及び判定方法も同様となる。
【００８６】
ここまでの試験が正常に終了すると、第１実施形態同様、電動弁３本体の開，閉操作ＰＢからの開，閉指令信号出力、ＭＣＣ４の電源操作、制御，電源ケーブル７，８の結線状態が全て正常であると確認できる。つまり、電動弁内部配線が正常であれば、電動弁３本体設置の開，閉操作ＰＢをＯＮすることにより、電動弁３は正常に開，閉動作すると判断できる。
【００８７】
次に、自動試験実行装置１２１は，中央操作盤６及び中央制御盤５側からの操作に関連するシーケンス試験を実行するため、指令信号の入力待ち状態となる。このために、中央操作盤５及び中央制御盤６からの開操作指令信号が入力されると、開指令入力中ランプ１１８ｂの点灯とともに開側コンタクタが入り状態になり、開側相回転計１１３が回転する。これらの入力後、一定時間をおいて電動弁３全開を模擬する全開リミット模擬スイッチ１１７ｂと同様の信号を出力し、これまで点灯中の開指令入力中ランプ１１８ｂを消灯させ、開側相回転計１１３の回転を停止させる。この一連の入出力操作はすべて試験データとして、時間あるいは時刻とともに自動記録装置１２２にデータ保存される。なお、試験結果が正常でなかった場合は試験を強制的に中断し、自動試験開始ＰＢ１２５を点滅させ、試験員に警報を発する。
【００８８】
続いて、自動試験実行装置１２１は中央操作盤６及び中央制御盤５からの閉操作の試験のため、再び指令信号の入力待ち状態となり、以下、この閉側も上記開側と同様に実行される。すなわち、この指令信号の入力待ち状態の時に、中央操作盤５及び中央制御盤６からの閉操作指令信号が入力されると、閉指令入力中ランプ１１８ｄの点灯とともに閉側コンタクタが入り状態になり、閉側相回転計１１４が回転する。これらの入力後、−定時間をおいて電動弁３全閉を模擬する全閉リミット模擬スイッチ１１７ｄと同様の信号を出力し、これまで点灯中の閉指令入力中ランプ１１８ｄを消灯させ、閉側相回転計１１４の回転を停止させる。この一連の入出力操作はすべて試験データとして、時間あるいは時刻とともに自動記録装置１２２にデータ保存される。なお、試験結果が正常でなかった場合は試験を強制的に中断し、自動試験開始ＰＢ１２５を点滅させ、試験員に警報を発する。
【００８９】
ここまでの試験が正常に終了すると、第１実施形態同様、電動弁３本体の操作ＰＢからの閉指令信号出力、ＭＣＣ４の電源操作、制御，電源ケーブル７，８の結線状態が全て正常であると確認できる。つまり、電動弁内部配線が正常であれば、電動弁本体設置の操作ＰＢをＯＮすることにより、電動弁３は正常に動作すると判断できる。
【００９０】
つまり、電動弁内部配線が正常であれば、中央操作盤６及び中央制御盤５の操作指令により電動弁３は正常に動作し、全開あるいは全閉になると操作指令及び動力電源は出力停止すると判断できる。
【００９１】
次に、自動試験実行装置１２１は電動弁弁体３ｅに機械異常が発生した時に、異常信号送受信に関連するシーケンス試験をするため、トルクオーバー模擬スイッチ１１７ｅをＯＮしたことと同様の電動弁トルクオーバー信号を出力する。これに関する中央からのアンサーバックはないため、自動記録装置１２２には信号出力した間の時刻、時間が記録されるのみに止まる。従って、電動弁トルクオーバーの信号出力による中央操作盤６のＣＲＴ表示装置６ｂ内の異常警報表示は中央操作室に配置された試験員が確認する。この電動弁トルクオーバーの異常警報表が確認できれば、仮に本設電動弁３の弁体３ｅにトルクオーバーが発生しても、正常に警報処理されることが判断できる。
【００９２】
最後に自動試験実行装置１２１は電動弁３内設置のスチームヒータの配線の良否を確認する試験を実行する。自動試験実行装置１２１はスチームヒータ模擬ランプ１１８ｆを介してＭＣＣ４の制御電源から常時電源供給され、これはそのまま自動試験実行装置１２１の主電源となるため、電源正常として自動記録装置１２２に記録され、正常が確認できれば、スチームヒータへの配線は正常であると判断できる。
【００９３】
したがって、この実施形態によれば、一方の自動試験中に他方の試験準備をする事が可能で、前の試験と次の試験の時間間隔が短縮できる。また、試験記録が電子情報として保存されていることにより試験記録作成を助勢する効果もある。さらに、自動記録した試験記録を所定書式の書類に自動作成する機能を付加すれば、試験記録作成の手間を省け、後々まで有効に試験データを保存しておくことが容易となる。すなわち第１実施形態よりも、より試験の効率化・省力化を図ることができる。
【００９４】
また、電動弁制御回路の健全性確認を本設の電動弁３を使用せず実施できるため、試験ミスによる電動弁等機器の破損を防止し、試験員の安全性を向上させる効果がある。
【００９５】
そして、このように構成された電動弁制御回路試験装置１００，１００Ａ，１００Ｂのいずれかを発電プラント機器の据え付け方法に適用することにより、上記実施形態とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００９６】
すなわち、発電プラントに、中央操作盤６及び中央制御装置５と、ＭＣＣ４を据え付けた後、これらが正常に作動するか否かの作動試験を電動弁制御回路試験装置１００，１００Ａ，１００Ｂのいずれかにより行うので、本設の電動弁３の据付状態とは無関係にかかる作動試験を実施することができる。
【００９７】
また、本設の電動弁を実際に駆動させる必要がないので、上述した従来例の課題のように、電動弁内部回路６ｂの収納部のふたの開閉作業が必要で無いうえに、現場の１台の電動弁３についてシーケンス試験員とリミットスイッチ調整員の最低２人の配置が必要で無くなる。さらに、各電動弁３毎にシーケンス試験の試験工程と電動弁リミットスイッチを調整する工程とを合わせておく必要もなく、電動弁３本体を予め中間開度にするための手動ハンドルの操作も必要無く、その手動ハンドル操作の多大な労力と時間を省略することができる。また、その手動ハンドルの操作ミスやシーケンス試験ミスによる本設の高価な電動弁３本体の損傷の危険も全くない。
【００９８】
そして、このような発電プラント機器の据え付け方法により据え付けてなる発電プラントもこの方法の発明と同様の作用効果を奏することができる。
【００９９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、発電プラント建設時あるいは補修時等において、操作手段を備えた中央制御装置と、モータコントロールセンター等の電動弁制御回路のシーケンス試験を、本設の電動弁の据付状態とは無関係に実施することができる。また、本設の電動弁を実際に駆動させる必要がないので、上述した従来例の課題のように、電動弁内部回路の収納部のふたの開閉作業が必要で無いうえに、現場の１台の電動弁についてシーケンス試験員とリミットスイッチ調整員の最低２人の配置が必要で無くなる。さらに、各電動弁毎にシーケンス試験の試験工程と電動弁リミットスイッチを調整する工程とを合わせておく必要もなく、電動弁本体を予め中間開度にするための手動ハンドルの操作も必要無く、その手動ハンドル操作の多大な労力と時間を省略することができる。また、その手動ハンドルの操作ミスやシーケンス試験ミスによる本設の高価な電動弁本体の損傷の危険も全くない。
【０１００】
さらに、この発明によれば、仮にＭＣＣから電動弁制御回路試験装置が過電流を受電すると、この過電流が保護手段により検知され、その過電流の受電が遮断される。したがって、電動弁制御回路試験装置の安全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態に係る電動弁制御回路試験装置の全体構成図。
【図２】 図１で示す電動弁内部回路模擬装置の内部構造の詳細図。
【図３】 本発明の第２実施形態に係る電動弁制御回路試験装置の全体構成図。
【図４】 本発明の第３実施形態に係る電動弁制御回路試験装置の全体構成図。
【図５】 図４で示す電動弁内部回路模擬装置の内部構造の詳細図。
【図６】 従来の電動弁制御回路試験時の構成図。
【符号の説明】
３ 電動弁
３ａ 電動弁の駆動モータ
３ｂ 電動弁の内部回路
３ｃ，１０５ 電動弁の制御ケーブル用接続コネクタ
３ｄ，１０６ 電動弁の電源ケーブル用接続コネクタ
４ ＭＣＣ（モータコントロールセンタ）
５ 中央制御装置
６ 中央操作盤（操作手段）
６ａ 操作スイッチ
６ｂ ＣＲＴ表示装置
７ 制御ケーブル
８ 電源ケーブル
１００，１００Ａ，１００Ｂ 電動弁制御回路試験装置
１０１，１０１Ｂ 電動弁内部回路模擬装置
１１７ 模擬信号スイッチ類
１１８ ランプ類
１２１ 自動試験実行装置
１２２ 自動記録装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention is an electric motor used for confirming the soundness of an operation test of a motor-operated valve control circuit such as a central control device or a motor control center that controls motor-operated valves installed in a large number of power plants, for example. The present invention relates to a valve control circuit test apparatus, a method for installing power plant equipment using the apparatus, and a power plant using the method.
[0002]
[Prior art]
  FIG. 6 is an overall configuration diagram showing an arrangement example of devices used during a sequence test of a motor-operated valve control circuit implemented in a power plant such as a conventional thermal power plant. The overall configuration is, for example, a large number of motor-operated valves 3 interposed in a large number of pipes 2 installed in a site 1 such as a piping area of a power plant, etc., and a drive motor for a plurality of motor-operated valves 3 installed in the site 1 3a and a motor control center (hereinafter referred to as MCC) 4, which is a power supply panel for supplying required power to the internal circuit 3b, for example, a central control panel 5 and a central operation panel 6 installed in a central operation chamber (not shown). Yes.
[0003]
  The MCC 4 is electrically connected to the internal circuit 3 b and the drive motor 3 a of the motor-operated valve 3 by the control cable 7 and the power cable 8, and is connected to the central control panel 5 by the inter-panel cable 9. Further, although the central control panel 5 is connected to the central operation panel 6 by another inter-panel cable 10, it may be configured integrally with the central operation panel 6. The central operation panel 6 includes an operation switch 6a that is an operation means for performing opening / closing or opening operation of the electric valve 3, and a display device 6b such as a CRT (cathode ray tube) that displays the opening / closing or opening state of the electric valve 3.Is provided.In FIG. 6, reference numerals 3c and 3d are connectors of the motor-operated valve 3 connected to the respective ends of the control cable 7 and the power cable 8, and 3e is a valve body for opening and closing the valve port.
[0004]
  The sequence test of the motor-operated valve control circuit testing apparatus 1 configured as described above was performed by the following method, and the test result was judged by the human system.
  1) The operation command signal transmitted from the central operation panel 6 to the motor-operated valve 3 via the central control panel 5 and the MCC 4 and the soundness of the drive power supply actually drive the motor-operated valve 3 in the field, and the actual operation is an operation command. It was confirmed whether or not it was in response to the signal. Therefore, the field-installed motor-operated valve 3 needs to be in an operable state.
  2) The soundness of the motor-operated valve state detection signal transmitted from the motor-operated valve state detector such as a limit switch that operates according to the valve opening degree of the motor-operated valve 3 to the central operation panel 6 via the MCC 4 and the central control panel 5 is The lid of the storage unit (not shown) of the motor-operated valve internal circuit 3b is opened, and the adjuster forcibly turns on / off the limit switch, which is a state detector of the motor-operated valve 3 stored in the storage unit. Thus, the simulation signal is normally received by the central control panel 5, and whether the open / close state of the motor-operated valve 3 is normally displayed on the display device 6b is confirmed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
  However, such a conventional sequence test method for a motor-operated valve control circuit has the following problems.
[0006]
  1) In such a conventional motorized valve control circuit sequence test,Motorized valve internal circuit 3bThe opening and closing operation of the storage unit lid is required, and since there are a large number of the motor-operated valves 3, it takes time and effort for the setup and operation.
[0007]
  2) In the conventional motorized valve control circuit sequence test,Motorized valve internal circuit 3bBecause the limit switch adjuster does not open and close the lid of the storage compartment of the storage unit, the motor valve control sequence test is performed by at least two test / adjustment personnel for one motor-operated valve 3 at the site. Placement is required.
[0008]
  3) In the conventional motorized valve control circuit sequence test, the sequence tester and limit switch adjuster are jointly operated. Therefore, for each motorized valve 3, the sequence test process and the process of adjusting the motorized valve limit switch are kept pace. It is necessary to match. In addition, in order to keep pace between these processes, a dedicated adjustment work is required.
[0009]
  4) In the conventional motor-operated valve control circuit sequence test, when the motor-operated valve 3 is fully opened or fully closed, the motor-operated valve driving motor 3a or the motor for driving 3a is damaged due to excessive rotation unless the motor for driving the motor-operated valve is stopped immediately. There is a risk of doing. For this purpose, first, it is necessary to confirm that the power supply from the MCC 4 is reliably cut off by the fully open or fully closed operation of the limit switch and the drive motor 3a stops.
[0010]
  For that purpose, the power supply of the MCC 4, that is, the drive power supply of the motor-operated valve 3 is turned on, and when the motor-operated valve is actually opened / closed for the first time, the motor-operated valve 3 main body can be manually intervened in an emergency in order to ensure safety. Must be set to an intermediate opening in advance. In order to obtain the intermediate opening, it is necessary to operate a manual handle for forcibly opening and closing the electric valve 3 main body directly. In addition, since there are a large number of motor-operated valves 3, the operation of the manual handle requires a great deal of labor and time. Further, there is a risk of damage to the expensive main motor-operated valve 3 main body due to a mistake in the sequence test.
[0011]
  5) In the conventional motor-operated valve control circuit sequence test, the motor-operated valve 3 is actually driven. Therefore, the motor-operated valve 3 can only be implemented after the actual installation (main installation) of the power plant or the like. Is less efficient.
[0012]
  The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and its purpose is to perform an operation test of the motor-operated valve and an operation test of the control means without actually operating the motor-operated valve. Another object of the present invention is to provide a motorized valve control circuit testing device, a method for installing power plant equipment using the device, and a power plant using the method.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
  A motor-operated valve control circuit testing apparatus corresponding to the invention of claim 1 includes a central control device having an operating means for operating an electric valve that opens and closes by driving a motor, a motor control center that supplies power to the electric valve, and the operating means. The motor-operated valve internal circuit that simulates the function of the motor-operated valve's internal circuit that detects the state of the motor-operated valve in response to the operation command signal from the motor and supplies the detected signal to the central control device via the motor control center A simulation device;And the motor-operated valve internal circuit simulation device includes a protection means for cutting off the power reception from the motor control center when an overcurrent of the current received from the motor control center is detected. Characterize.
[0014]
[0015]
  According to the present invention, since the electric valve internal circuit simulator simulates the function of the internal circuit of the electric valve, the operation command signal from the operating means is transmitted via the motor control center (hereinafter referred to as MCC). When given to the simulation device, an electric valve state detection signal corresponding to the operation command signal is given to the central control device via the MCC.
[0016]
  Therefore, a central control device having an operation means or a motorized valve control means such as MCC without actually driving a main motorized valve actually installed in a power plant or the like as in a conventional motorized valve control circuit test method. An operation test can be performed to determine whether (circuit) operates normally. For this purpose, without waiting for the actual installation of the motorized valve (main installation), the sequence test from the central control unit equipped with operation means to the cable between the panel, MCC, and the motorized valve was run through. In addition, it can be carried out regardless of the progress or completeness of the motorized valve installation work.
[0017]
  Moreover, since it is not necessary to actually drive the electrically operated valve, as in the problem of the conventional example described above,Of the motorized internal circuitThere is no need to open and close the lid of the storage unit.Motorized valveAs a result, it is not necessary to arrange at least two persons, a sequence tester and a limit switch adjuster. In addition, eachEvery motorized valveIt is not necessary to combine the test process of the sequence test with the process of adjusting the motorized valve limit switch.Motorized valve bodyThere is no need to operate a manual handle for setting the intermediate opening to an intermediate opening in advance, and a great deal of labor and time for the manual handle operation can be omitted. In addition, due to mistakes in operating the manual handle and mistakes in sequence testing,Motorized valve bodyThere is no risk of damage.
[0018]
  Furthermore, according to the present invention, if the motor-operated valve control circuit testing device receives an overcurrent from the MCC, this overcurrent is detected by the protection means, and the overcurrent reception is cut off. Accordingly, it is possible to improve the safety of the electric valve control circuit test apparatus.(Original correction)
  The motor-operated valve control circuit test apparatus corresponding to the invention of claim 2A central control device having an operation means for operating an electric valve that opens and closes by a motor drive, a motor control center that supplies electric power to the electric valve, and detects the state of the electric valve in response to an operation command signal from the operation means And an electric valve internal circuit simulation device that simulates the function of the internal circuit of the electric valve that supplies the detection signal to the central control device via the motor control center,The motor-operated valve internal circuit simulation device transmits an operation command signal from the operation means to the motor-operated valve internal circuit simulation device via the motor control center, while the motor-operated valve internal circuit simulation device detects the motor-operated valve state. Connector of the same type as the connector of the motor-operated valve to which a control cable for transmitting a signal to the central control device via the motor control center is connectedAnd a protective means for cutting off the power reception from the motor control center when an overcurrent of the current received from the motor control center is detected..
[0019]
  According to the present invention, in addition to the operation and effect of the invention of claim 1, the motor-operated valve control circuit testing device includes the same type of connector as the motor-operated valve connector to which the control cable is connected. Thus, the electric valve control circuit testing device can be connected to the MCC. For this reason, the operation command signal from the operating means and the motorized valve state detection signal from the motorized valve internal circuit simulator can be transmitted bidirectionally by the control cable, and the sequence test from the operating means to the control cable is possible. Can be implemented consistently.
[0020]
  The motor-operated valve control circuit testing apparatus corresponding to the invention of claim 3A central control device having an operation means for operating an electric valve that opens and closes by a motor drive, a motor control center that supplies electric power to the electric valve, and detects the state of the electric valve in response to an operation command signal from the operation means And an electric valve internal circuit simulation device that simulates the function of the internal circuit of the electric valve that supplies the detection signal to the central control device via the motor control center. The operation command signal from the operating means is transmitted to the motor-operated valve internal circuit simulator via the motor control center, while the motor-operated valve state detection signal from the motor-operated valve internal circuit simulator is transmitted via the motor control center. A connector of the same type as the connector of the motor-operated valve to which a control cable for transmission to the central control device is connected,A connector of the same type as the connector of the motor-operated valve for removably connecting a power cable for receiving power from the motor control centerAnd protective means for cutting off the power received from the motor control center when an overcurrent of the current received from the motor control center is detected.It is characterized by having.
[0021]
  According to this invention, in addition to the operation and effect of the invention of claim 2, the motor-operated valve control circuit testing device includes a connector of the same type as the connector of the motor-operated valve to which the power cable is detachably connected. With this power cable, the motor-operated valve control circuit testing device can be connected to the MCC. For this reason, it is possible to supply power from the MCC to the motor-operated valve control circuit testing device via the power cable, and it is possible to consistently perform the sequence test from the operating means to the power cable.
[0022]
  The motor-operated valve control circuit testing apparatus corresponding to the invention of claim 4A central control device having an operation means for operating an electric valve that opens and closes by a motor drive, a motor control center that supplies electric power to the electric valve, and detects the state of the electric valve in response to an operation command signal from the operation means And an electric valve internal circuit simulation device that simulates the function of the internal circuit of the electric valve that supplies the detection signal to the central control device via the motor control center. The operation command signal from the operating means is transmitted to the motor-operated valve internal circuit simulator via the motor control center, while the motor-operated valve state detection signal from the motor-operated valve internal circuit simulator is transmitted via the motor control center. A connector of the same type as the connector of the motor-operated valve to which a control cable for transmission to the central control device is connected, and the control cable ConnectorAnd the electric valve internal circuit simulatorControl cable connectorAnd extension cable connected to eachAnd protective means for cutting off the power received from the motor control center when an overcurrent of the current received from the motor control center is detected.It is characterized by having.
[0023]
  According to this invention,Claim 2In addition to the effects of the described invention, for example, when a motorized valve is installed at a high place, the control cable and the power cable connecting connector to be connected to the connector for the motorized valve are also at a high place. However, by connecting an extension cable to these connection connectors, and connecting this extension cable to each connector for connecting the motor valve internal circuit simulator, the motor valve internal circuit simulator can be placed in a low place for safety. In addition, it can operate with high efficiency and perform sequence tests.it can.
[0024]
  Claim 5The motor-operated valve control circuit test apparatus corresponding to the invention ofClaims 1-4In the invention described in any one of the above, an automatic test execution that is connected to the central control device and the motor control center and automatically executes an operation test procedure for testing the operations of the central control device and the motor control center. Means is provided.
[0025]
  According to this invention,Claims 1-4In addition to the operational effects of the invention described in any one of the above, the operation test of the central control device and the motor control center can be automatically executed by the automatic test execution means of the motor-operated valve control circuit test device. For this reason, it is possible to improve the operation test efficiency.
[0026]
  Claim 6The motor-operated valve control circuit test apparatus corresponding to the invention ofClaim 5In the invention described in item 1, the motor-operated valve internal circuit simulation device is provided with automatic recording means for automatically recording and storing operation test data of the central control device and the motor control center.
[0027]
  According to this invention,Claim 5In addition to the operational effects of the invention described in the above, the automatic recording means of the motorized valve internal circuit simulation device automatically records and saves the operation test data of the central control device and the motor control center. There is no need to record and store manually, and the operational test efficiency can be improved.
[0028]
  Claim 7The motor-operated valve control circuit test apparatus corresponding to the invention ofClaim 6In the invention described in the item (1), the motor-operated valve internal circuit simulator is provided with automatic test record creating means for extracting data stored in the automatic recording means and automatically creating it as a test record of a predetermined format.
[0029]
  According to this invention,Claim 6In addition to the operation and effect of the invention described in the above, the automatic recording means of the motorized valve internal circuit simulation device can automatically extract data stored in the automatic recording means and create a test record of a predetermined format. This test record does not have to be created manually, and the operation test efficiency can be improved.
[0030]
  Claim 8A power plant equipment installation method using a motor-operated valve control circuit test apparatus corresponding to the invention of the present invention is a power plant that has a motor-operated valve that opens and closes by driving a motor, and a central controller that includes an operating means for operating the motor-operated valve; In the installation method of the power plant equipment that installs the motor control center that supplies power to the motor-operated valve, after the central control device and the motor control center are installed in the power plant, these operations are performed.Claims 1-7It tests by the motor operated valve control circuit test apparatus of any one of these.
[0031]
  According to the present invention, without waiting for the actual installation (main installation) of the motorized valve, the sequence test from the central control device to the cable between the panel, the motor control center, and the motorized valve is performed. In addition, it can be carried out regardless of the degree of completion of the electric valve main construction work.
[0032]
  In addition, since it is not necessary to actually drive the motor-operated valve, it is not necessary to open and close the lid of the housing portion of the motor-valve internal circuit as in the conventional example described above. It is not necessary to arrange at least two people, a sequence tester and a limit switch adjuster, for the motorized valve. Furthermore, it is not necessary to match the test process of the sequence test and the process of adjusting the motor valve limit switch for each motor-operated valve 3, and it is not necessary to operate a manual handle for previously setting the motor-operated valve body to an intermediate opening. Therefore, a great deal of labor and time for the manual handle operation can be omitted. Moreover, there is no risk of damage to the main expensive motor-operated valve body due to an error in operating the manual handle or a sequence test error.
[0033]
  Claim 9A power plant corresponding to the invention of the present invention is a power plant comprising a motor-operated valve that opens and closes by driving a motor, a central control device that includes an operating means for operating the motor-operated valve, and a motor control center that supplies power to the motor-operated valve. In the central control device and the motor control center,Claim 8It is characterized by being installed by a power plant equipment installation method using the motor-operated valve control circuit test apparatus described.
[0034]
  According to this invention, the power plant includes a central control device and a motor control center.Claim 8Because it is installed by the installation method of power plant equipment using the motorized valve control circuit test device described,Claim 8The same effects as those of the described invention can be achieved.
[0035]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. In these drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals.
[0036]
  [First Embodiment]
  FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an overall configuration of a motor-operated valve control circuit testing apparatus 100 according to a first embodiment of the present invention, and FIG.
[0037]
  This motor-operated valve control circuit test apparatus 100 includes a motor-operated valve internal circuit simulation apparatus 101 that simulates the function of the internal circuit 3b of the main motor-operated valve 3 shown in FIG. The internal circuit 3b of the motor-operated valve 3 receives an operation command signal from the central operation panel 6 which is an operation means, detects the open / closed state of the motor-operated valve 3 corresponding to the operation command signal, and the motor-operated valve state. The detection signal is transmitted to the central operation panel 6 via the MCC (Motor Control Center) 4 and the central controller 5.
[0038]
  Therefore, the motor-operated valve internal circuit simulation device 101 incorporates an internal circuit that simulates the function of the motor-operated valve internal circuit 3b in the main body case 102, while the simulation signal switches 103 are electrically connected to the internal circuit, respectively. The meter 104, the control cable 7 connector 105 and the power cable 8 connector 106 are provided on the outer surface of the main body case 102.
[0039]
  Since the control cable connecting connector 105 and the power cable connecting connector 106 are the same type of connectors as the control cable 7 connecting connector 3c and the power cable 8 connecting connector 3d of the motor-operated valve 3, these connectors 105 and 106 are controlled. The cable 7 and the power cable 8 can be easily detachably connected.
[0040]
  Therefore, by connecting the cables 7 and 8 of the MCC 4 to the connectors 105 and 106 of the motor-operated valve internal circuit simulator 101, it is as if the MCC 4 is connected to the motor-operated valve 3 in a simulated manner.
[0041]
  For this purpose, an operation command signal from the operation switch 6a of the central operation panel 6 is input to the motor-operated valve internal circuit simulation device 101 via the central control panel 5 and the MCC 4.
[0042]
  On the other hand, the simulation signal switch 103 in the motor-operated valve internal circuit simulator 101 is for outputting a signal simulating an ON / OFF signal of a limit switch or torque switch (not shown) that detects the opening / closing or opening state of the motor-operated valve 3. Thus, by operating the simulation signal switch 103, simulation signals indicating these motor-operated valve states can be output to the MCC 4, the central controller 5 and the central operation panel 6 via the control cable 7 in a pseudo manner. Further, the motor-operated valve internal circuit simulation device 101 receives three-phase alternating current of normal rotation or reverse rotation from the MCC 4 via the power cable 8, and this three-phase alternating current is displayed and monitored by the meter 104. Moreover, since a high voltage of 400 V or more is applied to the motor-operated valve internal circuit simulation device 101, a protective circuit for preventing overcurrent, which will be described later, is installed in the interior, and an insulating plate is used for the main body case 102. To ensure the safety of the examiner.
[0043]
  FIG. 2 is a detailed view showing the internal configuration of the motor-operated valve internal circuit simulator 101. The power cable 8 is connected to the lower connector 106 in FIG. 2, and the control cable 7 is connected to the other connector 105. Since both the power cable 8 and the control cable 7 are associated with the power supply and signal locations for each wire core, the motor valve internal circuit simulation device 101 corresponds to the power and signals that the MCC 4 originally transmits / receives to / from the motor operated valve 3. To send and receive.
[0044]
  A circuit breaker 107, a protective contactor 108, and a power supply measurement circuit 109 are connected to the inner end of the power cable connector 106. A manual emergency stop switch 110 is connected to the protective contactor 108. When a tester notices any abnormality, the manual emergency stop switch 110 is manually stopped to cut off the power supply.
[0045]
  The power measurement circuit 109 includes an ammeter 111 and a voltmeter 112 for monitoring current and voltage, an open-side phase tachometer 113 for confirming the forward or reverse direction of three-phase alternating current, and a closed-side phase rotation. A total of 114 is connected to each other, and an overcurrent detection circuit 115 that automatically shuts off the power supply immediately when an overcurrent of the input power supply is detected is connected. The overcurrent detection circuit 115 is designed so that an overcurrent value can be arbitrarily set according to the electric capacity of each MCC 4.
[0046]
  When the emergency stop switch 110 is manually turned on or the overcurrent detection circuit 115 is automatically activated, the protective contactor 108 is turned off in any case and the emergency stop relay 116 is turned off. In addition, both the control power supply and the power supply are cut off from the supply from the MCC 4 to ensure the safety of the examiner and protect the motor-operated valve internal circuit simulation device 101.
[0047]
  On the other hand, an emergency stop relay 116, switches 117 for simulating the operation of the motor operated valve 3, and display lamps 118 are connected to the inner end of the control cable connector 105. That is, an open PB (push button, the same applies hereinafter) simulation switch 117a, a fully open limit simulation switch 117b, a closed PB simulation switch 117c, a fully closed limit simulation switch 117d, and a torque over simulation switch are provided at the inner end of the control cable connector 105. 117e switches 117, open PB simulation lamp 118a, open command input lamp 118b, closed PB simulation lamp 118c, close command input lamp 118d, torque over simulation lamp 118e, steam heater simulation lamp 118f display lamps 118 Is connected.
[0048]
  The open PB simulation lamp 118a is lit while the open PB simulation switch 117a is ON if the wiring in the MCC 4 and the connection state of the control and power cables 7 and 8 are normal. Similarly to the open side, the closed PB simulation lamp 118c also turns on the closed PB simulation switch 117c if the wiring in the MCC 4 and the connection state of the control and power cables 7 and 8 are normal. Lights up while
[0049]
  The full-open limit simulation switch 117b is a switch that outputs a simulation signal that simulates the full-open limit switch operation of the motor-operated valve 3. The open command input lamp 118b is input by an open command signal from the central operation panel 6 and the central control panel 5. Light. The fully closed limit simulation switch 117d and the closing command input lamp 118d are also similar to the open side to.
[0050]
  Similarly to the open side, the fully closed limit simulation switch 117b is a switch that outputs a simulation signal that simulates the operation of the fully closed limit switch of the motor-operated valve 3, and the closing command input lamp 118d is the central operation panel 6. And lights up when a close command signal is input from the central control panel 5.
[0051]
  The torque over simulation switch 117e is a switch that outputs a simulation signal that simulates the occurrence of a mechanical abnormality in the main body of the motor-operated valve 3. The torque over simulation lamp 118e is turned on when the torque over simulation signal is received on the MCC4 side. To do. The steam heater simulation lamp 118f is turned on when the power of the MCC 4 is turned on because a steam heater (not shown) inside the motor-operated valve 3 is constantly supplied with power by the MCC 4.
[0052]
  Hereinafter, the operation of the motor-operated valve control circuit test apparatus 101 when the motor-operated valve control circuit sequence test is performed using the motor-operated valve internal circuit simulation apparatus 101 configured as described above will be described.
[0053]
  First, as a preparation before this sequence test, the MCC 4 is connected to the pair of connectors 105 and 106 of the motor-operated valve internal circuit simulator 101 by the control cable 7 and the power cable 8. Thereafter, the overcurrent value of the overcurrent detection circuit 115 is set in accordance with the electric capacity of the MCC 4 and the like.
[0054]
  Next, a case where a sequence test related to the valve opening operation on the motor-operated valve internal circuit simulation device 101 side will be described.
[0055]
  First, the open PB simulation switch 117a is turned on. Then, an open command signal is output from the open PB simulation switch 117a to the MCC 4 via the control cable 7. When the MCC 4 normally receives the open command signal, the open PB simulation lamp 118a is turned on.
[0056]
  The MCC 4 receiving this open command signal turns on the open contactor and turns on the phase rotation of the three-phase AC power source that is energized through the power cable 8. The opening operation of the MCC 4 causes the three-phase AC power source to open, so the open-side phase tachometer 113 rotates. For this reason, if the open BB simulation lamp 118a is turned on while the open PB simulation switch 117a is ON and the open-side phase tachometer 113 rotates, the open command signal output from the open PB simulation switch 117a, the MCC4 It can be confirmed that the power supply operation, the control, and the connection state of the power cables 7 and 8 are all normal.
[0057]
  That is, if the internal wiring of the motor-operated valve 3 is normal, it can be determined that the motor-operated valve 3 is normally opened by turning on the opening operation PB of the motor-operated valve 3 main body. Similarly, for the closing operation PB for installing the electric valve 3 main body, when the closed PB simulation switch 117c is turned ON, the closed PB simulation lamp 118c is turned on, and the closed-side phase tachometer 114 is rotated, Therefore, the test and determination method are the same.
[0058]
  Next, the case where the sequence test related to the opening operation from the central operation panel 6 and the central control panel 5 is performed will be described. Originally, the opening operation command signals from the central operation panel 6 and the central control panel 5 are continuously output until the motor-operated valve 3 is fully opened, and the output is automatically stopped when the motor-operated valve 3 is fully opened. For this reason, while the opening operation command signal is output from the central operation panel 6 and the central control panel 5, the open command input lamp 118b is turned on, and the open contactor of the MCC 4 is turned on (ON). The open-side phase tachometer 113 rotates. After that, when the fully open limit simulation switch 117b is turned on to simulate the full opening of the motor operated valve 3, the open command input lamp 118b that has been lit up until now is extinguished, and if the tachometer 113 stops, the full open limit simulation is performed. It can be confirmed that the fully open signal output from the switch 117b, the power operation and control of the MCC 4 and the connection state of the power cables 7 and 8 are all normal.
[0059]
  That is, if the internal wiring of the motor-operated valve 3 is normal, the motor-operated valve 3 is normally opened by the opening command signals from the central operation panel 6 and the central control panel 5, and when the motor-operated valve 3 is fully opened, the opening command signal and the power supply are output. It can be determined to stop.
[0060]
  Similarly to this, the motor-operated valve internal circuit simulator 101 also acts on the closing operation command from the central operation panel 6 and the central control panel 5 in the same manner as the open side. That is, the closing command input lamp 118d is turned on by the input of the closing command signal from the central operation panel 6, the closing contactor of the MCC 4 is turned on, and the closing phase tachometer 114 rotates. After that, when the fully closed limit simulation switch 117d is turned on to simulate the fully closed state of the motor-operated valve 3, the closed command input lamp 118d that has been lit is extinguished so that the closed-side phase tachometer 114 stops. Moreover, since each acts in the same manner as the open side, it can be carried out in the same operating procedure as the open operation, and the determination method is the same as that on the open side.
[0061]
  Next, a case where a sequence test relating to transmission / reception of an abnormal signal when a mechanical abnormality occurs is performed on the valve body 3e of the electric valve 3 will be described. Since the torque over simulation switch 117e is a switch that simulates the occurrence of a mechanical abnormality in the electric valve body 3e, when the torque over simulation switch 117e is turned on, a torque over signal is transmitted from the torque over simulation switch 117e, When this torque over signal is normally received by the MCC 4, the torque over simulation lamp 118e is turned on.
[0062]
  Further, when the motor-operated valve torque over signal is normally received from the MCC 4 via the central control panel 5 by the central operation panel 6, it is displayed on the CRT display device 6b as an abnormal alarm. If these can be confirmed, it can be determined that alarm processing is normally performed even if torque over occurs in the electrically operated valve body 3e. That is, whether the motor-operated valve control circuit from the main central control panel 6 actually installed in a plant such as a power plant to the central control panel 5, MCC4, a pair of controls, and the power cables 7, 8 operates normally. Can be tested.
[0063]
  Next, a case where a sequence test related to the steam heater installed in the electric valve 3 is performed will be described. The steam heater simulation lamp 118f simulates the steam heater inside the motor-operated valve 3, and the steam heater is always supplied with power from the control power source of the MCC 4. The simulation lamp 118f is turned on when the power of the MCC 4 is turned on. That is, it can be determined that the wiring to the steam heater is normal by lighting the steam heater simulation lamp 118f.
[0064]
  Therefore, according to the first embodiment, the sequence test of the motor-operated valve control circuit can be performed regardless of the installation state of the main motor-operated valve 3. In addition, since it is not necessary to open and close the lid of the internal circuit storage portion of the main motor-operated valve 3, there is an effect of improving the efficiency and labor saving of the test and the main motor-operated valve 3 is not actually operated. Therefore, it is possible to solve the problems of the conventional example described above, such as preventing the permanent electric valve 3 from being damaged.
[0065]
  [Second Embodiment]
  FIG. 3 is an overall configuration diagram of a motor-operated valve control circuit testing apparatus 100A according to the second embodiment of the present invention. The motor-operated valve control circuit testing apparatus 100A is characterized in that a predetermined length of extension cables 119 and 120 can be detachably connected to the connectors 7a and 8a of the pair of control and power cables 7 and 8, respectively.
[0066]
  That is, the extension cables 119 and 120 are a pair of connectors 119 a and 120 a that are detachably connected to the connectors 7 a and 8 a of the pair of control and power cables 7 and 8, respectively, and a pair of the motor valve internal circuit simulator 101. A pair of connectors 119b and 120b are detachably connected to the connectors 105 and 106, respectively.
[0067]
  Therefore, according to the second embodiment, in order to install the motor-operated valve 3 in a pipe laid at a dangerous high place, a pair of control and power cables 7 already connected to the MCC 4 already installed. , 8 even when the connectors 7a, 8a are in dangerous locations such as high places, the connectors 7a, 8a of the pair of control and power cables 7, 8 are connected to the connectors 119a, 120a of the pair of extension cables 119, 120. The pair of connectors 105 and 106 of the motor-operated valve internal circuit simulator 101 are detachably connected to the other connectors 119b and 120b, respectively. It can be installed and operated in a safe low place away from the power cables 7 and 8.
[0068]
  For this reason, the sequence test of the electric valve control circuit can be performed safely and with high efficiency.
[0069]
  [Third Embodiment]
  FIG. 4 is an overall configuration diagram of an electric valve control circuit test apparatus 100B according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a circuit configuration diagram of an electric valve internal circuit simulation apparatus 101B provided in the electric valve control circuit test apparatus 100B. It is.
[0070]
  This motor-operated valve internal circuit simulation device 101B has an automatic test execution device 121 and a test recording device 122 installed in the motor-operated valve internal circuit simulation device 101 according to the first embodiment to automatically perform a sequence test of the motor-operated valve control circuit. And the test results are recorded.
[0071]
  The automatic test execution device 121 is composed of, for example, a microprocessor, and includes a program for automatically executing the sequence test procedure of the motor-operated valve control circuit described above, and an automatic recording device 122 is attached.
[0072]
  As shown in FIG. 5, the automatic test execution device 121 has its import side electrically connected to one end of the switches 117, and according to the procedure of the motor-operated valve control circuit sequence test, these switches 117 are turned on / off. The motor valve control circuit sequence test program is automatically executed by automatically outputting a signal simulating the ON / OFF control signal of these switches 117.
[0073]
  The automatic test execution device 121 is an automatic / manual switching PB (push button switch, the same applies hereinafter) 123 for selecting a manual operation test or an automatic test by a tester and an automatic switching test signal in response to the switching operation of the switching rod B123. / Manual switching relay 124 and automatic test start PB 125 for starting an automatic test.
[0074]
  The automatic test start PB 125 and the automatic / manual switching PB 123 itself also have a light emitting function. For example, the automatic test start PB 125 is lit during the automatic test, and blinks and is output as an alarm when a test abnormality occurs. The automatic / manual switching PB123 turns on the selected display portion of a translucent display plate on which automatic / manual characters or the like (not shown) are displayed.
[0075]
  Furthermore, the motor-operated valve internal circuit simulation device 101B includes an external interface 126 that serves as an interface with an external system for taking out test data recorded by the automatic recording device 122 and performing program maintenance of the automatic test execution device 121, and test data. A battery 127 is installed as a backup power source for storing the data temporarily.
[0076]
  Since the automatic test execution device 121 and the automatic recording device 122 use the control power received via the control cable connecting connector 105 as the main power, the MCC 4 needs to be turned on. However, at the end of the test or in the event of an emergency stop due to a sudden accident, the MCC 4 is electrically disconnected and the power supply is cut off. Therefore, the battery 127 functions as a backup power source at that time, and the automatic test execution device 121 The main power source of the automatic recording device 122 is not used.
[0077]
  All control signals transmitted and received between the motor-operated valve internal circuit simulator 101B and the MCC 4 via the control cable connector 105 are input to the automatic test execution device 121, and the motor-operated valve internal circuit simulator 101B transmits and receives. In order to leave the recorded data, it is recorded by the automatic recording device 122. Similarly to the control signal, the data from the ammeter 111, the voltmeter 112, the open-side phase tachometer 113, and the closed-side phase tachometer 114 are recorded via the external interface 126 in order to record the details of the operation of the power source. It is taken into the automatic recording device 126 and automatically recorded.
[0078]
  Further, control signals transmitted and received via the control cable connecting connector 105 are switched by the automatic / manual switching relay 124 and input to the automatic test execution device 121. For safety reasons, the motor-operated valve internal circuit simulation device 101B needs to be selected as “automatic” in the automatic / manual switching PB123 when performing an automatic test, and conversely, when performing a test manually, An interlock has been established that "" must be selected. Whether the test is automatic or manual, the test data is recorded in the automatic recording device 126.
[0079]
  Next, the operation of the motor-operated valve control circuit testing apparatus 101B when performing a sequence test of the motor-operated valve control circuit using the motor-operated valve internal circuit simulation apparatus 101B according to the third embodiment will be described.
[0080]
  First, as preparation before the test, the power cable 8 is connected to the connector 106 of the motor-operated valve control circuit testing apparatus 101B, and the control cable 7 is connected to the connector 105, respectively. Thereafter, the overcurrent protection value of the overcurrent detection circuit 115 is set in accordance with the rating of the MCC 4. Furthermore, the operation procedure when performing a test by manual operation of the electric valve control circuit test apparatus 101B is the same as that of the first embodiment when the automatic / manual switching PB123 is switched to “manual”, and the automatic test is performed when switching to “automatic”. Is done.
[0081]
  The case where an automatic test is implemented will be described below.
[0082]
  First, when “automatic” is selected in the automatic / manual switching PB123 and the automatic test start PB125 is turned ON, the motor-operated valve control circuit test program built in the automatic test execution device 121 is started, and the test is performed. Starts.
[0083]
  That is, first, the automatic test execution device 121 transmits an open command signal similar to that the open PB simulation switch 117a is turned ON to the MCC 4. When the MCC 4 receives this open command signal, it supplies power to the motor-operated valve control circuit testing apparatus 101B via the power cable 8 through the three-phase alternating current in the opening direction. Accordingly, the open-side phase tachometer 113 of the electric valve control circuit test apparatus 101B rotates.
[0084]
  Next, after the automatic test execution device 121 confirms the rotation of the open-side phase tachometer 113, it stops the output of the open command. Even when the open-side phase tachometer 113 does not rotate normally, the open command output is forcibly stopped after a certain period of time. All the input / output operations are stored as test data in the automatic recording device 122 together with time or time. If the test result is not normal, the test is forcibly interrupted, the automatic test start PB 125 is blinked, and an alarm is issued to the tester.
[0085]
  Subsequently, the automatic test execution device 121 outputs a close command signal similar to turning on the closed PB simulation switch 117c. Thereafter, the closing side also proceeds in the same manner as the opening side, and the MCC 4 feeds the three-phase alternating current in the closing direction to the motor-operated valve control circuit testing device 101B through the power cable 8 and rotates the closing-side phase tachometer 113. After confirming, stop the closing command output. Even when the closed-side phase tachometer 113 does not rotate normally, the output of the close command signal is forcibly stopped after a certain period of time. All the input / output operations are stored as test data in the automatic recording device 122 together with time or time. If the test result is not normal, the test is forcibly interrupted, the automatic test start PB 125 is blinked, and an alarm is issued to the tester. Therefore, the test and determination method are the same.
[0086]
  When the tests so far are completed normally, as in the first embodiment, the opening of the motor-operated valve 3 body, the opening from the closing operation PB, the closing command signal output, the power operation of the MCC 4 and the control, the connection state of the power cables 7 and 8 Can be confirmed to be all normal. That is, if the motor-operated valve internal wiring is normal, it can be determined that the motor-operated valve 3 is normally opened and closed by turning ON the opening / closing operation PB of the motor-operated valve 3 main body.
[0087]
  Next, since the automatic test execution device 121 executes a sequence test related to operations from the central control panel 6 and the central control panel 5 side, it enters a command signal input waiting state. For this reason, when an opening operation command signal is input from the central operation panel 5 and the central control panel 6, the opening contactor is turned on as the opening command input lamp 118b is turned on, and the opening phase tachometer 113 is turned on. Rotate. After these inputs, a signal similar to that of the full open limit simulation switch 117b that simulates the full open of the motorized valve 3 is output after a certain time, the open command input lamp 118b that has been lit so far is extinguished, and the open-side phase tachometer The rotation of 113 is stopped. All the series of input / output operations are stored as test data in the automatic recording device 122 with time or time. If the test result is not normal, the test is forcibly interrupted, the automatic test start PB 125 is blinked, and an alarm is issued to the tester.
[0088]
  Subsequently, the automatic test execution device 121 again waits for input of a command signal for the test of the closing operation from the central operation panel 6 and the central control panel 5, and the closing side is executed similarly to the opening side. The In other words, when a closing operation command signal is input from the central operation panel 5 and the central control panel 6 while waiting for the input of this command signal, the closing contactor lamp 118d is turned on and the closing contactor is turned on. The closed-side phase tachometer 114 rotates. After these inputs, a signal similar to the fully closed limit simulation switch 117d simulating full closing of the motor-operated valve 3 is output after a fixed time, and the closed command input lamp 118d that has been lit so far is extinguished to close the closed side. The rotation of the phase tachometer 114 is stopped. All the series of input / output operations are stored as test data in the automatic recording device 122 with time or time. If the test result is not normal, the test is forcibly interrupted, the automatic test start PB 125 is blinked, and an alarm is issued to the tester.
[0089]
  When the tests so far are completed normally, the closing command signal output from the operation PB of the motor-operated valve 3 main body, the power operation of the MCC 4 and the control, and the connection state of the power cables 7 and 8 are all normal as in the first embodiment. It can be confirmed. That is, if the motor-operated valve internal wiring is normal, it can be determined that the motor-operated valve 3 operates normally by turning on the operation PB for installing the motor-operated valve body.
[0090]
  That is, if the motor valve internal wiring is normal, it is determined that the motor valve 3 operates normally according to the operation commands of the central control panel 6 and the central control panel 5, and that the operation command and the power supply are stopped when fully opened or fully closed. it can.
[0091]
  Next, when a mechanical abnormality occurs in the motor-operated valve body 3e, the automatic test execution device 121 performs a sequence test related to the transmission / reception of the abnormality signal, so that the motor-operated valve torque over is the same as the torque over simulation switch 117e being turned on. Output a signal. Since there is no answerback from the center regarding this, the automatic recording device 122 only records the time and time during signal output. Therefore, the abnormality alarm display in the CRT display device 6b of the central operation panel 6 by the output of the motor valve torque over signal is confirmed by a tester arranged in the central operation room. If this motor valve over torque abnormality alarm table can be confirmed, it can be determined that alarm processing is normally performed even if torque over occurs in the valve body 3e of the main motor operated valve 3.
[0092]
  Finally, the automatic test execution device 121 executes a test for confirming the quality of the wiring of the steam heater installed in the motor-operated valve 3. The automatic test execution device 121 is always supplied with power from the control power supply of the MCC 4 via the steam heater simulation lamp 118f, and this is directly used as the main power supply of the automatic test execution device 121. Therefore, the automatic test execution device 121 is recorded in the automatic recording device 122 as normal power supply. If normality can be confirmed, it can be determined that the wiring to the steam heater is normal.
[0093]
  Therefore, according to this embodiment, it is possible to prepare for the other test during one automatic test, and the time interval between the previous test and the next test can be shortened. Further, since the test record is stored as electronic information, there is an effect of assisting the creation of the test record. Furthermore, if a function for automatically creating a test record that has been automatically recorded in a document of a predetermined format is added, it is possible to save the trouble of creating the test record and to easily save the test data until later. That is, more efficient testing and labor saving can be achieved than in the first embodiment.
[0094]
  Further, since the soundness of the motor-operated valve control circuit can be confirmed without using the main motor-operated valve 3, damage to the motor-operated valve and the like due to a test error can be prevented, and the safety of the tester can be improved.
[0095]
  Then, by applying any one of the motor-operated valve control circuit test apparatuses 100, 100A, 100B configured as described above to the installation method of the power plant equipment, it is possible to obtain substantially the same effect as in the above embodiment.
[0096]
  That is, after installing the central operation panel 6 and the central control device 5 and the MCC 4 in the power plant, an operation test of whether or not they normally operate is performed by any one of the electric valve control circuit test devices 100, 100A, and 100B. Therefore, the operation test can be performed regardless of the installation state of the electrically operated valve 3.
[0097]
  Further, since it is not necessary to actually drive the electrically operated valve, it is not necessary to open and close the lid of the housing portion of the electrically operated valve internal circuit 6b as in the above-described conventional example. It is not necessary to arrange a sequence tester and a limit switch adjuster for the motor-operated valve 3 at least. Furthermore, it is not necessary to match the test process of the sequence test and the process of adjusting the motor valve limit switch for each motor-operated valve 3, and it is also necessary to operate a manual handle for setting the motor-operated valve 3 body to an intermediate opening in advance. In addition, a great deal of labor and time for the manual handle operation can be omitted. In addition, there is no risk of damage to the main body of the expensive motor-operated valve 3 due to an operation error of the manual handle or a sequence test error.
[0098]
  And the power plant installed by such an installation method of power plant equipment can also have the same effect as the invention of this method.
[0099]
【The invention's effect】
  As described above, according to the present invention, when a power plant is constructed or repaired, a sequence test of a central control device provided with operation means and a motor control circuit such as a motor control center is performed. It can be carried out regardless of the installation state. In addition, since it is not necessary to actually drive the motor-operated valve, it is not necessary to open and close the lid of the housing portion of the motor-valve internal circuit as in the conventional example described above. It is not necessary to arrange at least two people, a sequence tester and a limit switch adjuster, for the motorized valve. In addition, it is not necessary to combine the test process of the sequence test and the process of adjusting the motorized valve limit switch for each motorized valve, and there is no need to operate a manual handle for setting the motorized valve body to an intermediate opening in advance. A great deal of labor and time for the manual handle operation can be omitted. Moreover, there is no risk of damage to the main expensive motor-operated valve body due to an error in operating the manual handle or a sequence test error.
[0100]
  Furthermore, according to the present invention, if the motor-operated valve control circuit testing device receives an overcurrent from the MCC, this overcurrent is detected by the protection means, and the overcurrent reception is cut off. Accordingly, it is possible to improve the safety of the electric valve control circuit test apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a motor-operated valve control circuit testing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a detailed view of the internal structure of the motor-operated valve internal circuit simulation device shown in FIG.
FIG. 3 is an overall configuration diagram of a motor-operated valve control circuit test apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an overall configuration diagram of a motor-operated valve control circuit testing device according to a third embodiment of the present invention.
5 is a detailed view of the internal structure of the motor-operated valve internal circuit simulation device shown in FIG.
FIG. 6 is a configuration diagram during a conventional motor-operated valve control circuit test.
[Explanation of symbols]
3 Motorized valve
3a Motor drive motor
3b Motorized valve internal circuit
3c, 105 Connector for motor cable control cable
3d, 106 Connector for motorized power cable
4 MCC (Motor Control Center)
5 Central controller
6 Central control panel (operation means)
6a Operation switch
6b CRT display device
7 Control cable
8 Power cable
100, 100A, 100B Motorized valve control circuit testing device
101,101B Motorized valve internal circuit simulator
117 Simulated signal switches
118 Lamps
121 Automatic test execution device
122 Automatic recording device

Claims (9)

モータ駆動により開閉する電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、前記操作手段からの操作指令信号に対応して前記電動弁の状態を検出し、その検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に与える前記電動弁の内部回路の機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置と、を具備し、前記電動弁内部回路模擬装置は、前記モータコントロールセンタから受電される電流の過電流を検知したときに、このモータコントロールセンタからの受電を遮断する保護手段を具備していることを特徴とする電動弁制御回路試験装置。A central control device having an operation means for operating an electric valve that opens and closes by a motor drive, a motor control center that supplies electric power to the electric valve, and detects the state of the electric valve in response to an operation command signal from the operation means and, comprising an electric valve internal circuit simulator that simulates the function of the internal circuit of the electric valve to provide a detection signal to the central control device via the motor control center, and the electric valve internal circuit simulation apparatus A motor-operated valve control circuit testing device comprising a protection means for cutting off the power reception from the motor control center when an overcurrent of the current received from the motor control center is detected . モータ駆動により開閉する電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、前記操作手段からの操作指令信号に対応して前記電動弁の状態を検出し、その検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に与える前記電動弁の内部回路の機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置と、を具備し、前記電動弁内部回路模擬装置は、前記操作手段からの操作指令信号を前記モータコントロールセンタを介して前記電動弁内部回路模擬装置に伝送する一方、この電動弁内部回路模擬装置からの電動弁状態検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に伝送する制御ケーブルが接続される前記電動弁のコネクタと同型のコネクタと、前記モータコントロールセンタから受電される電流の過電流を検知したときに、このモータコントロールセンタからの受電を遮断する保護手段を具備していることを特徴とする電動弁制御回路試験装置。 A central control device having an operation means for operating an electric valve that opens and closes by a motor drive, a motor control center that supplies electric power to the electric valve, and detects the state of the electric valve in response to an operation command signal from the operation means And an electric valve internal circuit simulation device that simulates the function of the internal circuit of the electric valve that supplies the detection signal to the central control device via the motor control center. The operation command signal from the operating means is transmitted to the motor-operated valve internal circuit simulator via the motor control center, while the motor-operated valve state detection signal from the motor-operated valve internal circuit simulator is transmitted via the motor control center. the connector of the same type connector of the electric valve control cable is connected to be transmitted to the central controller Te, the motor controller When detecting an overcurrent of the current receive power from Rusenta electric valve control circuit test apparatus characterized in that it comprises a protection means for interrupting the power receiving from the motor control center. モータ駆動により開閉する電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、前記操作手段からの操作指令信号に対応して前記電動弁の状態を検出し、その検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に与える前記電動弁の内部回路の機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置と、を具備し、前記電動弁内部回路模擬装置は、前記操作手段からの操作指令信号を前記モータコントロールセンタを介して前記電動弁内部回路模擬装置に伝送する一方、この電動弁内部回路模擬装置からの電動弁状態検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に伝送する制御ケーブルが接続される前記電動弁のコネクタと同型のコネクタと、前記モータコントロールセンタから受電するための電源ケーブルを着脱可能に接続せしめる前記電動弁のコネクタと同型のコネクタと、前記モータコントロールセンタから受電される電流の過電流を検知したときに、このモータコントロールセンタからの受電を遮断する保護手段を具備していることを特徴とする電動弁制御回路試験装置。 A central control device having an operation means for operating an electric valve that opens and closes by a motor drive, a motor control center that supplies electric power to the electric valve, and detects the state of the electric valve in response to an operation command signal from the operation means And an electric valve internal circuit simulation device that simulates the function of the internal circuit of the electric valve that supplies the detection signal to the central control device via the motor control center. The operation command signal from the operating means is transmitted to the motor-operated valve internal circuit simulator via the motor control center, while the motor-operated valve state detection signal from the motor-operated valve internal circuit simulator is transmitted via the motor control center. the connector of the same type connector of the electric valve control cable is connected to be transmitted to the central controller Te, the motor controller Wherein the electric valve of the connector of the same type connector power cable allowed to releasably connected to receiving from Rusenta, when detecting an overcurrent of the current receive power from the motor control center, receiving from the motor control center A motor-operated valve control circuit testing device comprising a protection means for shutting off the valve. モータ駆動により開閉する電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、前記操作手段からの操作指令信号に対応して前記電動弁の状態を検出し、その検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に与える前記電動弁の内部回路の機能を模擬した電動弁内部回路模擬装置と、を具備し、前記電動弁内部回路模擬装置は、前記操作手段からの操作指令信号を前記モータコントロールセンタを介して前記電動弁内部回路模擬装置に伝送する一方、この電動弁内部回路模擬装置からの電動弁状態検出信号を前記モータコントロールセンタを介して前記中央制御装置に伝送する制御ケーブルが接続される前記電動弁のコネクタと同型のコネクタと、前記制御ケーブルの接続用コネクタと、前記電動弁内部回路模擬装置の制御ケーブルの接続用コネクタと、に各々接続される延長ケーブルと、前記モータコントロールセンタから受電される電流の過電流を検知したときに、このモータコントロールセンタからの受電を遮断する保護手段を具備していることを特徴とする電動弁制御回路試験装置。 A central control device having an operation means for operating an electric valve that opens and closes by a motor drive, a motor control center that supplies electric power to the electric valve, and detects the state of the electric valve in response to an operation command signal from the operation means And an electric valve internal circuit simulation device that simulates the function of the internal circuit of the electric valve that supplies the detection signal to the central control device via the motor control center. The operation command signal from the operating means is transmitted to the motor-operated valve internal circuit simulator via the motor control center, while the motor-operated valve state detection signal from the motor-operated valve internal circuit simulator is transmitted via the motor control center. A connector of the same type as the connector of the motor-operated valve to which a control cable for transmission to the central control device is connected, and the control cable A connector, a connector for connecting a control cable of the electric valve internal circuit simulator, the extension cable, each of which is connected to, when detecting an overcurrent of the current receive power from the motor control center, the motor A motor-operated valve control circuit testing device comprising a protection means for cutting off power reception from a control center . 前記電動弁内部回路模擬装置は、前記中央制御装置とモータコントロールセンタとに接続され、これら中央制御装置とモータコントロールセンタの作動を試験する作動試験の手順を自動的に実行させる自動試験実行手段を具備していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動弁制御回路試験装置。The motor-operated valve internal circuit simulator is connected to the central control unit and the motor control center, and includes an automatic test execution means for automatically executing an operation test procedure for testing the operations of the central control unit and the motor control center. The motor-operated valve control circuit testing device according to any one of claims 1 to 4 , further comprising: 前記電動弁内部回路模擬装置は、中央制御装置とモータコントロールセンタの作動試験のデータを自動的に記録し保存する自動記録手段を具備していることを特徴とする請求項５記載の電動弁制御回路試験装置。6. The motor-operated valve control according to claim 5, wherein the motor-operated valve internal circuit simulator includes automatic recording means for automatically recording and storing operation test data of a central control device and a motor control center. Circuit test equipment. 前記電動弁内部回路模擬装置は、自動記録手段に保存してあるデータを抽出して所定形式の試験記録として自動作成する自動試験記録作成手段を具備していることを特徴とする請求項６記載の電動弁制御回路試験装置。The electric valve internal circuit simulation apparatus according to claim 6, wherein the extracting the data stored on the automatic recording means is provided with an automatic test records creating means for automatically creating a test recording in a predetermined format Electric valve control circuit testing device. 発電プラントに、モータ駆動により開閉する電動弁と、この電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、を据え付ける発電プラント機器の据え付け方法において、前記発電プラントに、前記中央制御装置と、前記モータコントロールセンタと、を据え付けた後、これらの作動試験を、請求項１〜７のいずれか１項に記載の電動弁制御回路試験装置により行うことを特徴とする電動弁制御回路試験装置を用いた発電プラント機器の据え付け方法。In a power plant installation method of power plant equipment for installing a motorized valve that opens and closes by driving a motor, a central control device including an operating means for operating the motorized valve, and a motor control center that supplies power to the motorized valve, After the central control device and the motor control center are installed in the power plant, the operation test is performed by the motor-operated valve control circuit test device according to any one of claims 1 to 7. The installation method of the power plant equipment using the motor-operated valve control circuit testing apparatus characterized by these. モータ駆動により開閉する電動弁と、この電動弁を操作する操作手段を備えた中央制御装置と、前記電動弁に給電するモータコントロールセンタと、を具備した発電プラントにおいて、前記中央制御装置と、前記モータコントロールセンタとを、請求項８記載の電動弁制御回路試験装置を用いた発電プラント機器の据え付け方法により据え付けてなることを特徴とする発電プラント。In a power plant comprising: a motorized valve that opens and closes by motor drive; a central control device that includes an operating means for operating the motorized valve; and a motor control center that supplies power to the motorized valve. A power plant comprising: a motor control center installed by a power plant equipment installation method using the motor-operated valve control circuit testing device according to claim 8 .
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