JP3746727B2 - Transplanter - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば玉ねぎの苗を4条用の畦に2条ずつ往復で植付ける移植機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、1条用のロータリーポットと植付け開孔器を2条分2組、走行機体に装備し、苗を2条同時に植付ける移植機があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ロータリポットを並設した場合、各ロータリポットから植付け開孔器への給苗位置の間隔が広くなるため、端から1条目と2条目及び3条目と4条目の隣接する2条の同時植付けは行い得ず、端から1条目と3条目及び2条目と4条目の同時植付けが行われているが、端から1条目と2条目及び3条目と4条目の隣接する2条の条間が安定しないため、その隣接する2条を同時に収穫する収穫機での作業が極めて困難になる。
また作業者から各ロータリポットへの給苗位置も遠くなり、短株間移植や高速移植に対応し切れず、作業能率が上がり難い等の問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
然るに、本発明の請求項1に記載の移植機は、
苗7の2条同時植付けを行うための左右の植付け開孔器12,13に対する給苗を行うポット連体24を備えた四輪歩行型の移植機において、該ポット連体24は、苗7を手作業で投入する多数の苗ポット10を無端状に連結してなり、平行な垂直2軸25,27間にスプロケット28,29を介して機体左右方向に長い長円形状に張設し、前記ポット連体24の各苗ポット10の底部には、側部にローラ33を取付けた弁体30を設けると共に、前記ポット連体24の下方には、そのポット連体24に対応する長円形状のレール31を設け、左右の植付け開孔器12,13に対する給苗時以外の苗搬送時に、各弁体30をローラ33を介してレール31に接触させて閉保持するように構成し、また前記ローラ33は、各苗ポット10の移動方向に対して各弁体30の左側に取付けるローラ33aと右側に取付けるローラ33bの二種類を交互に設ける一方、前記レール31には、左右の植付け開孔器12,13の上方に対応する二箇所に途切れ部34a,34bを設け、左の植付け開孔器12の上方に対応する箇所に設けた一方の途切れ部34aで、一方のローラ33aによる弁体30のみの閉保持を解除してその弁体30を下方に開き、その弁体30を取付けた苗ポット10内の苗7を左の植付け開孔器12に落とし込み、右の植付け開孔器13の上方に対応する箇所に設けた他方の途切れ部34bで、他方のローラ33bによる弁体30のみの閉保持を解除してその弁体30を下方に開き、その弁体30を取付けた苗ポット10内の苗7を右の植付け開孔器12に落とし込み、左右の植付け開孔器12,13への選択給苗を行うように構成したものである。
【0005】
また、本発明の請求項2に記載の移植機は、
機体後部の操縦ハンドル6に垂直に立設する駆動軸25と、前記操縦ハンドル6からこの操縦ハンドル6の一側に突出支持させるテンションフレーム26に垂直に立設する従動軸27の平行な垂直2軸間にスプロケット28,29を介して前記ポット連体24を、前記操縦ハンドル6の上方からその操縦ハンドル6の一側に張り出すように、機体左右方向に長い長円形状に張設したことを特徴とする請求項1に記載の移植機としたものである。
【0006】
また、本発明の請求項3に記載の移植機は、
前記ポット連体24の各苗ポット10は、下部に嵌合されたリンクプレート22が連結ピン23により連結されて無端状に連結され、各弁体30は、一端を各リンクプレート22に支点ピン32を介して連結され、その各弁体30の他端一側にローラ33が取付けられることを特徴とする請求項1に記載の移植機としたものである。
【0007】
また、本発明の請求項4に記載の移植機は、
左右の植付け開孔器12,13の上方の給苗位置にそれぞれ苗7が入った苗ポット10が移動したとき、その給苗位置の2本の苗ポット10の間に2本の苗ポット10が配設されるピッチで、前記ポット連体24は多数の苗ポット10を無端状に連結してなり、そのポット連体24を苗ポット2本分ずつ間欠的に回転駆動するように構成したことを特徴とする請求項1に記載のとしたものである。
【0008】
また、本発明の請求項5に記載の移植機は、
各途切れ部34a,34bの終端部には、その途切れ部34a,34bで閉保持が解除されて下方に開いた弁体30のローラ33a,33bをレール31の上面に乗り上げさせる登り傾斜のガイド部35a,35bを設けたことを特徴とする請求項1に記載のとしたものである。
【0009】
また、本発明の請求項6に記載の移植機は、
4条用の畦8を跨いで走行する走行機体に前記左右の植付け開孔器12,13と、その左右の植付け開孔器12,13への選択給苗を行うように構成した前記ポット連体24を備え、左右の植付け開孔器12,13を畦8の端から1条目と2条目及び3条目と4条目の隣接する2条の条間と同じ間隔で左右に並べて設けたことを特徴とする請求項1に記載のとしたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
図1は玉ねぎ移植機の全体平面図、図2は同全体側面図であり、本実施例の玉ねぎ移植機は、エンジン1及び走行ミッションケース2等を搭載する機体フレーム3を、左右前輪4と左右後輪5の四輪で支持すると共に、後部に操縦ハンドル6を備え、四輪歩行型の走行機体を構成し、玉ねぎの苗7を4条(進行方向に向かって右からA条,B条,C条,D条という)植付ける畦8を四輪4,5で跨いでそれに沿って走行しながら、機体後部の給苗部9に設けられた多数の円筒形の苗ポット10へ作業者が手作業で苗7を1株ずつ投入して行くことにより、その給苗部9下方の植付け部11にA条とB条及びC条とD条の隣接する2条の条間と同じ間隔で左右に並べて設けられた植付け開孔器12,13へ給苗部9の各苗ポット10から自動的に苗7が落とされ、左右の植付け開孔器12,13による隣接する2条同時の植付けが行われ、さらに機体後部下方の覆土部14に設けられた1条分が左右一対で2条分の覆土輪15,16により、畦8に植付けられた苗7への覆土及び鎮圧が行われる。
【0011】
図3乃至図6及び図8に示すように、前記植付け部11の左右の植付け開孔器12,13は、連結ロッド17により連結されて一つの植付けユニットに構成され、植付け部11の一側に設けられて、植付けミッションケース18から伝えられる動力で駆動される駆動機構19と、その駆動機構19と反対側の植付け部11の一側に設けられるガイドレール20によって、縦長の楕円軌跡21で昇降させ、くちばし形の左右の植付け開孔器12,13を下降時に閉じ、上昇時に開き、左右の植付け開孔器12,13にその最上昇位置で受入れた苗7の畦8面への植付けを行うように構成している。
【0012】
図7乃至図10に示すように、前記給苗部9の各苗ポット10の下部にリンクプレート22を嵌合し、その各リンクプレート22を連結ピン23により連結して、多数の苗ポット10を無端状に連結してなるポット連体24を形成するもので、前記操縦ハンドル6の内側にて垂直に立設する駆動軸25と、前記操縦ハンドル6からこの操縦ハンドル6の一側に突出支持させるテンションフレーム26の内側にて垂直に立設する従動軸27の平行な垂直2軸間に係合体である駆動及び従動スプロケット28,29を介して前記ポット連体24を、前記操縦ハンドル6の上方からその操縦ハンドル6の一側に張り出すように、機体左右方向に長い長円形状に張設し、植付けミッションケース18から駆動軸25に伝えられる動力でポット連体24を図7の矢印方向に、植付け部11の左右の植付け開孔器12,13の昇降動作に関連させて間欠的に回転駆動し、各苗ポット10を操縦ハンドル6の後方に位置する作業者の前から前記植付け部11の左右の植付け開孔器12,13の上方を通過させて再び操縦ハンドル6の後方に位置する作業者の前に戻るように移動させ、操縦ハンドル6の後方に位置する作業者一人、或いはその作業者と操縦ハンドル6の一側に張り出すポット連体24の後方に位置する作業者二人で、各苗ポット10に苗7を投入するように構成している。
【0013】
また、前記ポット連体24の各ポット苗10の底部に弁体30を設けると共に、前記ポット連体24の下方にそのポット連体24に対応する長円形状のレール31を設けるもので、前記各弁体30は一端をリンクプレート22に支点ピン32を介して回動自在に連結し、その各弁体30の他端一側に前記レール31との接触部であるローラ33を回転自在に取付け、植付け部11の左右の植付け開孔器12,13に対する給苗時以外の苗7搬送時に、各弁体30をローラ33を介して閉保持するように構成している。
【0014】
また、各苗ポット10の移動方向に向かって各弁体30の他端左側に取付けるローラ33aと他端右側に取付けるローラ33bの二種類を交互に設ける一方、前記レール31には植付け部11の左右の植付け開孔器12,13の上方に対応する二箇所に途切れ部34a,34bを設け、左の植付け開孔器12,13の上方に対応する箇所に設けた一方の途切れ部34aで、一方のローラ33aによる弁体30のみの閉保持を解除してその弁体30を下方に開き、その弁体30を取付けた苗ポット10内の苗7を左の植付け開孔器12に落とし込み、右の植付け開孔器13の上方に対応する箇所に設けた他方の途切れ部34bで、他方のローラ33bによる弁体30のみの閉保持を解除してその弁体30を下方に開き、その弁体30を取付けた苗ポット10内の苗7を右の植付け開孔器13に落とし込み、左右の植付け開孔器12,13への選択給苗を行うように構成している。
【0015】
そして、左右の植付け開孔器12,13の上方の給苗位置にそれぞれ苗7が入った苗ポット10が移動したとき、その給苗位置の2本の苗ポット10、10の間に2本の苗ポット10、10が配設されるピッチで、前記ポット連体24は多数の苗ポット10を連結してなり、そのポット連体24を苗ポット2本分ずつ間欠的に回転駆動し、空の苗ポット10が給苗位置に移動しないように構成している。
【0016】
また、各途切れ部34a,34bの終端部には、その途切れ部34a,34bで閉保持が解除された弁体30のローラ33a,33bをレール31の上面に乗り上げさせる登り傾斜のガイド部35a,35bを設けている。
【0017】
而して、植付け部11の左右の植付け開孔器12,13が最上昇位置に移動するタイミングに合わせてポット連体24の各苗ポット10をレール31の途切れ部34a,34bに間欠移動させ、最上昇位置の左右の植付け開孔器12,13に対して給苗を行うものである。
【0018】
以上から明らかなように、給苗部9に多数の苗ポット10を長円形状に連続配置したことにより、各苗ポット10から植付け開孔器12,13への給苗位置の間隔を極めて短い間隔に設定でき、端から1条目と2条目及び3条目と4条目の隣接する2条の同時植付が可能となり、その隣接する2条の条間を安定させることができ、収穫機での作業が行い易くなる。
また作業者から各苗ポット10への給苗位置を接近させることができ、短株間移植や高速移植でも適正に対応させることができ、高い作業能率が得られる。
【0019】
また、苗7を2条同時に植付ける移植機において、多数の苗ポット10を無端状に連結してなるポット連体24を備え、垂直な2軸25,27間に係合体28,29を介して前記ポット連体24を機体左右方向に長い長円形状に張設すると共に、各苗ポット10の底部に弁体30を設け、植付け開孔器12,13に給苗する位置で前記各弁体30を開くことにより、各苗ポット10から植付け開孔器12,13への給苗位置の間隔を極めて短い間隔に設定でき、端から1条目と2条目及び3条目と4条目の隣接する2条の同時植付が可能となり、その隣接する2条の条間を安定させることができ、収穫機での作業が行い易くなる。
また作業者から各苗ポット10への給苗位置を接近させることができ、短株間移植や高速移植でも適正に対応させることができ、高い作業能率が得られる。
【0020】
また、前記ポット連体24の下方にレール31を設けると共に、前記各弁体30にレール31との接触部33を設け、前記レール31は、苗搬送時には前記各弁体30を接触部33を介して閉保持し、植付け開孔器12,13に給苗する位置のみ途切れて前記各弁体30を開くことにより、簡単な構造で各苗ポット10から植付け開孔器12,13への給苗を適正に行うことができる。
【0021】
また、前記各弁体30に二種類の接触部33a,33bを交互に設け、前記レール31の途切れ部34a,34bに対応して各植付け条で選択給苗を行うことにより、簡単な構造で各苗ポット10から各植付け条の植付け開孔器12,13への給苗を適正に行うことができる。
【0022】
また、ローラを前記接触部33とすることにより、ポット連体24の回転駆動を振動や騒音を押さえて円滑に行うことができると共に、ローラが重りの役目を果たし、各弁体30の開きを速く、かつ安定させることができ、短株間移植や高速移植に対応できる。
【0023】
図11乃至図13に示す如く、前記覆土部14の左右一対で左右に2組に設ける覆土輪15,16は、スイングフレーム50、覆土フレーム51を介して操縦ハンドル6の支持フレーム52に連結させたもので、覆土フレーム51略中央の後部フレーム53にスイングフレーム50の中央フレーム50aを下部支点軸54を介して左右揺動自在に支持させ、畦8の中央部に対して左右両側に下り傾斜に形成する畦面8aに、覆土輪15,16を常に沿わせる状態に接地させると共に、覆土フレーム51に立設させるアーム55に対し、アーム55より左右外側に配置させる左右の規制体56をスイングフレーム50に設け、スイングフレーム50の一定以上の揺動を規制体56で規制するように構成している。
【0024】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように本発明の請求項1に記載の移植機は、苗7の2条同時植付けを行うための左右の植付け開孔器12,13に対する給苗を行うポット連体24を備えた四輪歩行型の移植機において、該ポット連体24は、苗7を手作業で投入する多数の苗ポット10を無端状に連結してなり、平行な垂直2軸25,27間にスプロケット28,29を介して機体左右方向に長い長円形状に張設し、前記ポット連体24の各苗ポット10の底部には、側部にローラ33を取付けた弁体30を設けると共に、前記ポット連体24の下方には、そのポット連体24に対応する長円形状のレール31を設け、左右の植付け開孔器12,13に対する給苗時以外の苗搬送時に、各弁体30をローラ33を介してレール31に接触させて閉保持するように構成し、また前記ローラ33は、各苗ポット10の移動方向に対して各弁体30の左側に取付けるローラ33aと右側に取付けるローラ33bの二種類を交互に設ける一方、前記レール31には、左右の植付け開孔器12,13の上方に対応する二箇所に途切れ部34a,34bを設け、左の植付け開孔器12の上方に対応する箇所に設けた一方の途切れ部34aで、一方のローラ33aによる弁体30のみの閉保持を解除してその弁体30を下方に開き、その弁体30を取付けた苗ポット10内の苗7を左の植付け開孔器12に落とし込み、右の植付け開孔器13の上方に対応する箇所に設けた他方の途切れ部34bで、他方のローラ33bによる弁体30のみの閉保持を解除してその弁体30を下方に開き、その弁体30を取付けた苗ポット10内の苗7を右の植付け開孔器12に落とし込み、左右の植付け開孔器12,13への選択給苗を行うように構成したものであるから、各苗ポット10から植付け開孔器12,13への給苗位置の間隔を極めて短い間隔に設定でき、端から1条目と2条目及び3条目と4条目の隣接する2条の同時植付が可能となり、その隣接する2条の条間を安定させることができ、収穫機での作業が行い易くなる。
また作業者から各苗ポット10への給苗位置を接近させることができ、短株間移植や高速移植でも適正に対応させることができ、高い作業能率が得られる。
また簡単な構造でポット連体24の各苗ポット10から各植付け条の左右の植付け開孔器12,13への給苗を適正に行うことができる。
またローラ33によってポット連体24の回転駆動を振動や騒音を押さえて円滑に行うことができると共に、ローラ33が重りの役目を果たし、各弁体30の開きを速く、かつ安定させることができ、短株間移植や高速移植に対応できる。
【0025】
本発明の請求項2に記載の移植機は、機体後部の操縦ハンドル6に垂直に立設する駆動軸25と、前記操縦ハンドル6からこの操縦ハンドル6の一側に突出支持させるテンションフレーム26に垂直に立設する従動軸27の平行な垂直2軸間にスプロケット28,29を介して前記ポット連体24を、前記操縦ハンドル6の上方からその操縦ハンドル6の一側に張り出すように、機体左右方向に長い長円形状に張設したものであるから、作業者から各苗ポット10への給苗位置を接近させることができ、短株間移植や高速移植でも適正に対応させることができ、高い作業能率が得られる。
【0026】
本発明の請求項3に記載の移植機は、前記ポット連体24の各苗ポット10は、下部に嵌合されたリンクプレート22が連結ピン23により連結されて無端状に連結され、各弁体30は、一端を各リンクプレート22に支点ピン32を介して連結され、その各弁体30の他端一側にローラ33が取付けられるものであるから、ローラ33が重りの役目を果たし、各弁体30の開きを速く、かつ安定させることができ、短株間移植や高速移植に対応できる。
【0027】
本発明の請求項4に記載の移植機は、左右の植付け開孔器12,13の上方の給苗位置にそれぞれ苗7が入った苗ポット10が移動したとき、その給苗位置の2本の苗ポット10の間に2本の苗ポット10が配設されるピッチで、前記ポット連体24は多数の苗ポット10を無端状に連結してなり、そのポット連体24を苗ポット2本分ずつ間欠的に回転駆動するように構成したものであるから、簡単な構造でポット連体24の各苗ポット10から各植付け条の左右の植付け開孔器12,13への給苗を適正に行うことができる。
【0028】
本発明の請求項5に記載の移植機は、各途切れ部34a,34bの終端部には、その途切れ部34a,34bで閉保持が解除されて下方に開いた弁体30のローラ33a,33bをレール31の上面に乗り上げさせる登り傾斜のガイド部35a,35bを設けたものであるから、簡単な構造でポット連体24の各苗ポット10から各植付け条の左右の植付け開孔器12,13への給苗を適正に行うことができる。
またポット連体24の回転駆動を振動や騒音を押さえて円滑に行うことができる。
【0029】
本発明の請求項6に記載の移植機は、4条用の畦8を跨いで走行する走行機体に前記左右の植付け開孔器12,13と、その左右の植付け開孔器12,13への選択給苗を行うように構成した前記ポット連体24を備え、左右の植付け開孔器12,13を畦8の端から1条目と2条目及び3条目と4条目の隣接する2条の条間と同じ間隔で左右に並べて設けたものであるから、4条用の畦8の端から1条目と2条目及び3条目と4条目の隣接する2条の同時植付が可能となり、その隣接する2条の条間を安定させることができ、収穫機での作業が行い易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 玉ねぎ移植機の全体平面図
【図2】 玉ねぎ移植機の全体側面図
【図3】 植付け開孔器の外観図
【図4】 植付け部の側面図
【図5】 植付け部の平面図
【図6】 植付け開孔器の昇降軌跡図
【図7】 給苗部の平面図
【図8】 給苗部の給苗位置の背面図
【図9】 給苗部の給苗位置の拡大背面図
【図10】 給苗部の給苗位置の拡大平面図
【図11】 覆土部の背面図
【図12】 覆土部の側面図
【図13】 覆土部の拡大背面図
【符号の説明】
6 操縦ハンドル
7 苗
8 畦
9 給苗部
10 苗ポット
11 植付け部
12,13 植付け開孔器
22 リンクプレート
23 連結ピン
24 ポット連体
25 駆動軸
26 テンションフレーム
27 従動軸
28 駆動スプロケット
29 従動スプロケット
30 弁体
31 レール
33a,33b ローラ
34a,34b 途切れ部
35a,35b ガイド部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to, for example, a transplanting machine for planting onion seedlings in a reed twice for a 4-row reed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there have been two transplanting machines equipped with two sets of rotary pots and planting apertures for one strip, and a transplanting machine for planting two seedlings at the same time.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
When the rotary pots are arranged side by side, the spacing between the seedling positions from each rotary pot to the planting hole opener becomes wider, so the first and second strips from the end and the two strips adjacent to the third and fourth strips are planted simultaneously. Cannot be done, the first and third and the second and fourth are planted simultaneously from the end, but the first and second and third and fourth adjacent sections are stable from the end Therefore, it becomes very difficult to work with a harvesting machine that harvests two adjacent strips at the same time.
In addition, the position of seedling feeding from the worker to each rotary pot has become far away, and it has not been possible to cope with short-to-short transplantation and high-speed transplantation, and it has been difficult to increase the work efficiency.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
However, the transplanter according to claim 1 of the present invention is:
In a four-wheel walking type transplanter provided with a
[0005]
Moreover, the transplanter according to
A
[0006]
Moreover, the transplanter according to
Each
[0007]
Moreover, the transplanter according to
When the
[0008]
Moreover, the transplanter according to
At the end of each cut-off
[0009]
Moreover, the transplanter according to
The pot assembly configured to carry out selective feeding to the left and right
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall plan view of an onion transplanter, and FIG. 2 is an overall side view of the onion transplanter. The onion transplanter of this embodiment includes an
[0011]
As shown in FIG. 3 to FIG. 6 and FIG. 8, the left and
[0012]
As shown in FIG. 7 to FIG. 10, a
[0013]
In addition, a
[0014]
Further, two types of
[0015]
When the
[0016]
Further, at the end portions of the respective
[0017]
Thus, each
[0018]
As is clear from the above, by arranging a large number of
Further, the position of seedling feeding from the operator to each
[0019]
Further, in the transplanting machine for planting two
Further, the position of seedling feeding from the operator to each
[0020]
In addition, a
[0021]
In addition, by providing two types of
[0022]
In addition, by using the
[0023]
As shown in FIGS. 11 to 13, the cover rings 15 and 16 provided in two sets of left and right pairs of the
[0024]
【The invention's effect】
As apparent from the above examples, the transplanter according to claim 1 of the present invention has a
Further, the position of seedling feeding from the operator to each
In addition, it is possible to appropriately feed seedlings from the
In addition, the
[0025]
The transplanter according to
[0026]
In the transplanter according to
[0027]
In the transplanter according to
[0028]
In the transplanter according to the fifth aspect of the present invention, the
Further, the rotation of the
[0029]
In the transplanter according to
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Overall plan view of onion transplanter [Fig. 2] Overall side view of onion transplanter [Fig. 3] External view of planting hole device [Fig. 4] Side view of planting unit [Fig. 5] Plane of planting unit [Fig. 6] Elevating locus diagram of planting hole opener [Fig. 7] Top view of seedling part [Fig. 8] Rear view of seedling position of seedling part [Fig. 9] Enlarging seedling position of seedling unit Rear view [Fig. 10] Enlarged plan view of the seedling position of the seedling section [Fig. 11] Rear view of the soil covering section [Figure 12] Side view of the soil covering section [Figure 13] Enlarged rear view of the soil covering section [Explanation of symbols]
6 Steering handle 7
Claims (6)
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