JP3746661B2 - Crane traveling position control device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トランスファクレーンにおける走行方向の位置制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図3において、符号40はヤード内に段積み格納されたコンテナ列を示し、符号20はコンテナ列40の端部に移動停止した状態のトランスファクレーンを示している。
【0003】
一般的にトランスファクレーン20は、図3〜図5に示すように、クレーンの本体フレームに90°にわたってステアリング可能なタイヤ走行装置21、走行モータ22、ステアリング駆動装置23、横行トロリー24と、横行トロリー24に支持されたスプレッダ25、横行モータ26、巻上ドラム27および巻上モータ28と、横行トロリー24上のトルクモータ駆動ドラム29(図4参照)からスプレッダ25の長さ方向に傾斜してスプレッダ25へ張設した揺止索30とを備えるとともに、更に図6に示すような制御装置31を備えて構成されている。
スプレッダ25は、図5に示すように、逆ハ形にリービングされた巻上索32で横行方向の揺れを防止するように支持されている。
【0004】
トランスファクレーン20は、4組のタイヤ走行装置21をステアリング駆動装置23で90°以内の任意角度に同調ステアリングすることにより、任意の方向へ走行移動させることができる。コンテナ置場では、図3に示すように、コンテナ列40の端部位置でタイヤ走行装置21をコンテナ列40と平行にステアリングし、コンテナ列40を跨いでコンテナ列40と平行方向(Y方向)に積付位置Aまで走行し、コンテナCの段積みを行う。
【0005】
図3に示すように、トランスファクレーン20のスプレッダ25に支持したコンテナCをコンテナ列40中の積付位置Aに段積みする場合、トランスファクレーン20をY方向に走行させ且つ横行トロリー24を横行させてスプレッダ25を積付位置Aに位置合わせしたのち、スプレッダ25を降下しコンテナCを段積みする必要がある。
【0006】
図6に示す制御装置31は、走行、横行、巻上、ステアリングの各制御部を含み、そのうち走行制御部は、図7(a),(b)に示すように、安全上可能な範囲でトランスファクレーン20を高速で搬送走行できるよう、必要な加速度及び走行速度に設定されており、従来、この走行制御系の低速ノッチ速度で上記積付位置Aに対しスプレッダ25の走行方向の位置合わせを行ってきている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような低速ノッチ走行時においても、スタート時の加速度は揺止索30の揺れ抑制力を大きく上回り、クレーンの走行スタートとともにコンテナCを支持したスプレッダ25に走行方向の揺れが発生する。このためクレーンを積付位置に減速停止させた時、揺止索30の作用でスプレッダ25の揺れが収まるのを待って停止位置をチェックし、停止位置がずれている場合は再び同様なクレーンの調整移動を繰返す等の作業を要し、荷役効率が低下し、正確なまた微妙な位置調整が困難になる問題がある。
【0008】
本発明は、上述した従来の状況に鑑み、トランスファクレーンの搬送速度を低下させることなくスプレッダの走行位置合わせ制御を容易に高精度で行なえる装置を提供することを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するため、本発明のクレーンの走行位置制御装置は、トランスファクレーンを格納コンテナ列の長さ方向の積付位置へ位置合わせするための装置であって、同トランスファクレーンに搭載された横行トロリーと、同横行トロリーから巻上索を介して吊られたスプレッダとを備え、同スプレッダにより保持される吊荷のための揺止索がトルクモータ駆動ドラムを介在させるようにして上記の横行トロリーとスプレッダとの間に装着されており、上記トランスファクレーンの走行制御部にスイッチ又は押ボタン等により切替可能に搬送走行時の速度/加速度設定部及び位置合わせ走行時の速度/加速度設定部を備えて、上記吊荷の位置合わせ制御の際の上記位置合わせ走行時における速度/加速度が、上記揺止索による揺れ抑止力を超えない範囲に設定されたことを特徴としている。
【0010】
上述の本発明のクレーンの走行位置制御装置では、トランスファクレーンの走行制御時に、コンテナ搬送走行運転と位置合わせ走行運転との切替制御が行われ、特にコンテナの積付位置付近で通常搬送走行時の速度/加速度から位置合わせ走行時の速度/加速度に切替え制御されるが、その際、横行トロリーから巻上索を介して吊られたスプレッダに保持される吊荷の揺止索が、トルクモータ駆動ドラムを介在させるようにして上記の横行トロリーとスプレッダとの間に装着されて、位置合わせ走行時における速度/加速度が、上記揺止索による揺れ抑止力を超えない範囲に設定されているので、上記トランスファクレーンは揺れ無し状態で微速走行し、積付位置直前で減速停止して、スプレッダに支持したコンテナを簡単に且つ正確に一度で積付位置へ位置合わせできるようになるのであり、このようにして実質搬送走行運転速度の低下をきたすことなく、位置合わせ制御が適切に行われるようになる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施形態としてのクレーンの走行位置制御装置について説明すると、図1は本発明にかかるクレーン走行位置制御系のブロック図、図2(a),(b)は図1の制御系に設定されるクレーン搬送走行時及び位置合わせ走行時の設定速度及び設定加速度を示すグラフである。
【0012】
図1に示すように、本実施形態におけるトランスファークレーンの制御装置10は、走行制御部11、横行制御部12、巻上制御部13、ステアリング制御部14を備えるとともに、走行制御部11に切替スイッチ15等を介し並列接続した搬送走行時の速度及び加速度の設定部16と、位置合せ走行時の速度及び加速度の設定部17とを備えて構成され、トランスファクレーン20(図3参照)の搬送走行時に対応する設定部16及び位置合せ走行時に対応する設定部17を、スイッチ15で切替え選択して走行モータ22を制御するようにしている。
【0013】
図2(a),(b)に示すグラフは、両設定部16及び17に設定する搬送走行時及び位置合わせ走行時の速度/加速度パターンの一例を示している。
図2(a)のグラフ中で、実線及び鎖線Vsは搬送走行時の1ノッチ及び2ノッチにおける速度を示し、点線Vmは位置合わせ走行時の速度を示している。また図2(b)のグラフ中で、実線及び鎖線αsは搬送走行時の加速度を示し、点線αmは位置合わせ走行時の加速度を示している。
【0014】
搬送走行時の速度Vs,加速度αsは、クレーンの搬送効率を考慮し従来と同様に高速走行可能に定め、位置合わせ走行時の速度Vm,加速度αmは、図4中で示した揺止索30の抑止力Fを超えない範囲で定める。
【0015】
図3〜5において示すように、トランスファクレーン20に搭載された横行トロリー24から巻上索32を介して吊られたスプレッダ25により保持される吊荷のための揺止索30が、トルクモータ駆動ドラム29を介在させるようにして横行トロリー24とスプレッダ25との間に装着されている。揺止索30にはトルクモータ駆動ドラム29により一定の張力Tが与えてあり、吊荷が振れようとするとこれに抗するブレーキが働き、それに伴い揺止索30に張力Tが発生する。この揺止索30の傾斜角をθとすると、「T・cosθ=F」の水平分力Fがクレーン走行方向(Y方向)に揺れ抑止力Fとして働く。そして、図2(a),(b)グラフ中で、位置合わせ走行時の速度Vm,加速度αmは、この揺止索30の揺れ抑止力Fを超えない範囲で定められる。
【0016】
上述の本実施形態のクレーンの走行位置制御装置では、図3に示すトランスファクレーン20の走行制御時に、コンテナ搬送走行運転と位置合わせ走行運転とが、スイッチ15または押ボタン等で切替え選択して制御される。
【0017】
また、本実施形態のクレーンの走行位置制御装置では、岸壁〜コンテナ置場間のコンテナ搬送走行運転は、従来と同様に岸壁〜コンテナ置場間をトランスファクレーンの高速搬送走行で行い、また、コンテナ置場では、コンテナ列40の端部からコンテナ列内の所定の積付位置付近までのY方向走行も同様に高速搬送走行で行うことができる。
【0018】
そして、積付位置A(図3参照)付近でトランスファクレーン20を減速停止し、スイッチ15又は押しボタンで走行制御を位置合わせ走行パターンに切替えると、クレーンが低加速度・微速走行に変わり、搬送走行時に発生したスプレッダ25の揺れが揺止索30の作用で収まると、そのまま揺れ無し状態で微速走行するようになり、積付位置A直前で減速停止させると、スプレッダ25に支持したコンテナCを積付位置Aへ簡単に且つ正確に一度で位置合わせできるようになる。また、このとき積付位置Aへの横方向の位置合わせは、横行トロリー24の横行で従来通り支障なく行うことができる。
【0019】
上述のように、本実施形態の装置によれば、トランスファクレーン20の実質搬送走行運転速度を低下させることなく、スプレッダ25の位置合わせ制御を著しく容易に且つ正確に行うことができ、トランスファクレーンの運転効率を高める効果が得られる。
【0020】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のクレーンの走行位置制御装置によれば次のような効果が得られる。すなわち、トランスファクレーンの走行制御時に、コンテナ搬送走行運転と位置合わせ走行運転との切替制御が行われ、特にコンテナの積付位置付近で通常搬送走行時の速度/加速度から位置合わせ走行時の速度/加速度に切替え制御されるが、その際、横行トロリーから巻上索を介して吊られたスプレッダに保持される吊荷の揺止索が、トルクモータ駆動ドラムを介在させるようにして上記の横行トロリーとスプレッダとの間に装着されて、位置合わせ走行時における速度/加速度が、上記揺止索による揺れ抑止力を超えない範囲に設定されているので、上記トランスファクレーンは揺れ無し状態で微速走行し、積付位置直前で減速停止して、スプレッダに支持したコンテナを簡単に且つ正確に一度で積付位置へ位置合わせできるようになるのであり、このようにして実質搬送走行運転速度の低下をきたすことなく、位置合わせ制御が適切に行われるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明にかかるクレーン走行位置制御系のブロック図である。
【図2】 (a),(b)図は、図1の制御系に設定されるクレーン搬送走行時及び位置合わせ走行時の設定速度及び設定加速度をそれぞれ示すグラフである。
【図3】 格納されたコンテナ列にトランスファクレーンがコンテナ積付けのため接近する状態を示す平面図である。
【図4】 図3のIV−IV矢視拡大図である。
【図5】 図3のV−V矢視拡大図である。
【図6】 従来のトランスファクレーンの制御系のブロック図である。
【図7】 (a),(b)図は、図6の制御系による速度及び加速度の制御状態を示すグラフである。
【符号の説明】
10 制御装置
11 走行制御部
12 横行制御部
13 巻上制御部
14 ステアリング制御部
15 切替スイッチ
16 搬送走行時の速度及び加速度の設定部
17 位置合わせ走行時の速度及び加速度の設定部
20 トランスファクレーン
21 タイヤ走行装置
22 走行モータ
23 ステアリング駆動装置
24 横行トロリー
25 スプレッダ
26 横行モータ
27 横行ドラム
28 巻上モータ
29 トルクモータ駆動ドラム
30 揺止索
31 制御装置
32 巻上索
40 格納されたコンテナ列
C コンテナ
A 積付位置
T 揺止索30の張力
F 張力Tの水平分力(揺れ制止力)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a position control device in a traveling direction in a transfer crane.
[0002]
[Prior art]
In FIG. 3,
[0003]
In general, as shown in FIGS. 3 to 5, the
As shown in FIG. 5, the
[0004]
The
[0005]
As shown in FIG. 3, when the container C supported by the
[0006]
The
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, even during the low-speed notch traveling as described above, the acceleration at the start greatly exceeds the swing restraining force of the rocking
[0008]
In view of the above-described conventional situation, an object of the present invention is to provide an apparatus that can easily and accurately perform travel position alignment control of a spreader without reducing the transfer speed of a transfer crane.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, a crane traveling position control device according to the present invention is a device for aligning a transfer crane with a loading position in a length direction of a storage container row, and is mounted on the transfer crane. A traverse trolley and a spreader suspended from the traverse trolley through a hoisting rope. Mounted between the traversing trolley and the spreader, the travel control unit of the transfer crane can be switched by a switch or a push button, etc. The speed / acceleration setting unit during conveyance traveling and the speed / acceleration setting unit during alignment traveling includes a speed / acceleration during the positioning travel during alignment control of the suspended load is swinging suppressed by the Yuratomesaku It is characterized in that it is set in a range not exceeding.
[0010]
In the crane traveling position control device of the present invention described above, switching control between the container transportation traveling operation and the alignment traveling operation is performed during traveling control of the transfer crane, particularly during normal transportation traveling near the loading position of the container. Switching from speed / acceleration to speed / acceleration at the time of alignment is controlled. At this time, the suspension rope suspended from the traverse trolley via the hoisting rope is driven by a torque motor. so as to interpose the drum is mounted between the transverse trolley and spreader, the speed / acceleration during positioning travel, because it is set in a range not exceeding the swing deterrent by the Yuratomesaku The transfer crane travels at a low speed without shaking, decelerates and stops immediately before the loading position, and the container supported by the spreader is once and simply and accurately. And than it becomes possible to align the stowed position, without causing a reduction in the real conveyance driving operation speed in this way, so that alignment control is properly performed.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 is a block diagram of a crane travel position control system according to the present invention. FIGS. 2A and 2B are diagrams of FIG. It is a graph which shows the setting speed and setting acceleration at the time of the crane conveyance driving | running | working and position alignment driving | running | working set to a control system.
[0012]
As shown in FIG. 1, a transfer
[0013]
The graphs shown in FIGS. 2A and 2B show an example of the speed / acceleration pattern during conveyance traveling and alignment traveling set in both
In the graph of FIG. 2A, the solid line and the chain line Vs indicate the speeds at the 1 notch and the 2 notch during the conveyance travel, and the dotted line Vm indicates the speed during the alignment travel. Further, in the graph of FIG. 2B, the solid line and the chain line αs indicate the acceleration during the conveyance travel, and the dotted line αm indicates the acceleration during the alignment travel.
[0014]
The speed Vs and acceleration αs during the traveling are determined so as to enable high speed traveling in the same manner as in the past in consideration of the transportation efficiency of the crane, and the speed Vm and acceleration αm during the alignment traveling are the
[0015]
As shown in FIGS. 3 to 5, the
[0016]
In the crane travel position control device of the present embodiment described above, during the travel control of the
[0017]
Further, in the crane traveling position control device of the present embodiment, the container transportation traveling operation between the quay and the container yard is performed between the quay and the container yard by a high-speed transportation traveling between the quay and the container yard, and in the container yard, The Y-direction traveling from the end of the
[0018]
When the
[0019]
As described above, according to the apparatus of the present embodiment, the alignment control of the
[0020]
【The invention's effect】
As described in detail above, the following effects can be obtained according to the running position system GoSo location of the crane of the present invention. That is, during the traveling control of the transfer crane, switching control between the container transportation traveling operation and the alignment traveling operation is performed, and in particular near the loading position of the container, the speed / acceleration during the normal transportation traveling to the speed / acceleration during the alignment traveling is performed. In this case, the suspension trolley of the suspended load held by the spreader suspended from the traversing trolley via the hoisting rope is arranged so that the torque motor drive drum is interposed therebetween. spreader is mounted between the speed / acceleration during positioning travel, because it is set in a range not exceeding the swing deterrent by the Yuratomesaku, the transfer crane slow-speed travel with shaking without state Then, it is possible to decelerate and stop immediately before the loading position so that the container supported by the spreader can be easily and accurately aligned to the loading position at one time. And than, without causing a reduction in the real conveyance driving operation speed in this way, so that alignment control is properly performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a crane travel position control system according to the present invention.
FIGS. 2A and 2B are graphs showing a set speed and a set acceleration, respectively, during crane transport traveling and alignment traveling set in the control system of FIG. 1;
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a transfer crane approaches a stored container row for container loading.
4 is an enlarged view taken along arrow IV-IV in FIG. 3;
5 is an enlarged view taken along arrow VV in FIG. 3;
FIG. 6 is a block diagram of a control system of a conventional transfer crane.
FIGS. 7A and 7B are graphs showing speed and acceleration control states by the control system of FIG.
[Explanation of symbols]
10 Control unit
11 Travel controller
12 Traverse controller
13 Hoisting control unit
14 Steering control unit
15 changeover switch
16 Speed and acceleration setting section for transport
17 Setting section for speed and acceleration during alignment running
20 Transfer crane
21 Tire travel device
22 Travel motor
23 Steering drive
24 ramp trolley
25 Spreader
26 Traverse motor
27 Traverse drum
28 Hoisting motor
29 Torque motor drive drum
30 rocker
31 Control unit
32 winding rope
40 Stored container row C Container A Loading position T Tension of rocking cord 30 F Horizontal component of tension T (swing restraining force)
Claims (1)
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