JP3746375B2 - Keyboard device for keyboard instrument - Google Patents

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JP3746375B2 JP14833098A JP14833098A JP3746375B2 JP 3746375 B2 JP3746375 B2 JP 3746375B2 JP 14833098 A JP14833098 A JP 14833098A JP 14833098 A JP14833098 A JP 14833098A JP 3746375 B2 JP3746375 B2 JP 3746375B2
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伸二 新妻
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    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10HELECTROPHONIC MUSICAL INSTRUMENTS; INSTRUMENTS IN WHICH THE TONES ARE GENERATED BY ELECTROMECHANICAL MEANS OR ELECTRONIC GENERATORS, OR IN WHICH THE TONES ARE SYNTHESISED FROM A DATA STORE
    • G10H1/00Details of electrophonic musical instruments
    • G10H1/32Constructional details
    • G10H1/34Switch arrangements, e.g. keyboards or mechanical switches specially adapted for electrophonic musical instruments
    • G10H1/344Structural association with individual keys
    • G10H1/346Keys with an arrangement for simulating the feeling of a piano key, e.g. using counterweights, springs, cams

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子ピアノなどに用いられる鍵盤楽器の鍵盤装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の電子ピアノの鍵盤装置では一般に、1個の金属製のシャーシ(フレーム)上に多数の鍵が左右方向に並んで取り付けられている。このシャーシには、多数の溝や孔などが形成されており、各鍵は、これらの溝および孔に係合した状態で、シャーシに回動自在に取り付けられている。また、シャーシは、1枚の金属板(例えば鋼板)にプレス金型を用いた打ち抜き加工を施すとともに、曲げ金型を用いた曲げ加工などを施すことによって、一体に製作されている。また、金属製のシャーシに代えて合成樹脂製のシャーシを用いた鍵盤装置も知られており、その場合、合成樹脂製のシャーシは一般に、金型を備える射出成形機によって、一体的に射出成形されている。さらに、このような鍵盤装置は通常、楽器本体の棚板側からシャーシにねじ込んだねじによって、棚板に固定されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の鍵盤装置によれば、1個のシャーシ上にすべての鍵が取り付けられているため、シャーシは、これらの鍵全体の幅(左右方向の長さ)以上の大きなサイズにならざるを得ない。このため、シャーシの加工に使用される、プレス金型、曲げ金型および射出成形用の金型や、プレス機および射出成形機を含めた製造設備が大型になり、製造コストを大きく増大させる原因になっている。これに加えて、シャーシの試作段階において、シャーシに形成される孔や鍵ガイドの位置などが、金型の製造誤差などによってずれてしまうことがあり、これらの位置を整えるための金型調整が必要になる場合がある。この場合、金型が大型であることにより、溝や孔の位置ずれを調整すべき範囲が広くなることによって、金型の調整作業に手間がかかり、その結果、製造コストをさらに増大させるという問題がある。
【0004】
また、鍵盤装置には、通常の88鍵に限らず、様々な鍵数のものがある。しかし、従来の鍵盤装置では、全体として1個のシャーシを用いているため、例えば88鍵用のシャーシの金型を、76鍵用のシャーシの加工に転用することは不可能である。このため、鍵数の異なる鍵盤装置を製造する場合、それぞれの鍵数用のシャーシの金型を別々に製作しなければならず、製造コストが一層、増大してしまう。
【0005】
さらに、この鍵盤装置は、シャーシへのねじ込みによって楽器本体の棚板に固定されるため、シャーシが合成樹脂製の場合には、ねじ保持力が不足がちになることで、ねじバカなどが生じやすく、棚板にしっかりと固定することが困難になる。例えば、電子ピアノでは通常、棚板がMDFや合板などの木質材で構成されているために、その反りやねじれの発生によってねじに引抜き力が作用しやすいことから、十分なねじ保持力を確保することが特に必要になる。このような不具合を解消すべく、シャーシに金属製の取付用部材を取り付け、この取付用部材を介して鍵盤装置を棚板にねじ止めすることも従来行われている。しかし、この場合には、別個の取付用部材を必要とする分、部品点数と組立工数が増加し、さらなるコスト増を招いてしまう。
【0006】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、シャーシの製作コストの大幅な削減により製造コストを大幅に削減することができ、組立を容易に行えるとともに、別個の取付用部材を必要とすることなく、楽器本体にしっかり固定することができる鍵盤楽器の鍵盤装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明の鍵盤楽器の鍵盤装置は、ボルト孔が形成された棚板と、棚板上に左右方向に並べられた複数のシャーシと、複数のシャーシの下側に前後方向に互いに間隔を隔てて配置され、左右方向に延びるとともに、ボルト孔が形成された上側の水平なシャーシ連結部と、ねじ孔が形成された下側の水平な棚板固定部と、シャーシ連結部および棚板固定部をつなぐ鉛直部とによって構成され、シャーシ連結部のボルト孔に通したねじを複数のシャーシにねじ込むことにより複数のシャーシに固定され、複数のシャーシを互いに連結する前後の金属製の連結部材と、シャーシに回動自在に設けられた複数の鍵と、棚板のボルト孔に下側から通され、棚板固定部のねじ孔にねじ込まれることにより、複数のシャーシを棚板に固定するねじと、を備えていることを特徴とする。
【0008】
この鍵盤楽器の鍵盤装置によれば、鍵盤装置のシャーシが複数に分割されていて、それらを別々に製作できるので、1つの鍵盤装置に対して1個のシャーシを製作する従来の場合と比べて、シャーシ1個当りのサイズを小型化できる。これによって、シャーシの製作に用いる、金型やプレス機などを含む製造設備を小型化できるとともに、試作段階の金型調整も容易になるので、シャーシの製作コスト、したがって、鍵盤装置の製造コストを大幅に削減することができる。
【0009】
また、複数のシャーシが、左右方向に延びる前後の連結部材で互いに連結されるので、例えば、シャーシを楽器本体に取り付ける前に、連結部材で連結した複数のシャーシに鍵を取り付けることが可能になるなど、鍵盤装置の組立の自由度が高められる。そして、そのように、棚板への取付前に、例えば楽器本体外で、鍵盤装置を組み立てることによって、その組立作業、および複数のシャーシ相互間やそれらに取り付けられた鍵相互間の位置関係の調整作業などを容易に行うことができ、棚板上にシャーシや鍵などを順次、組み込んだ場合に生じやすい鍵の表面の損傷などを回避することができる。
【0010】
さらに、棚板の下側からそのボルト孔を介して金属製の連結部材にねじ込んだねじによって、シャーシを棚板に固定するので、十分なねじ保持力を確保でき、ねじバカなどの不具合を防止しつつ、シャーシ棚板にしっかり固定することができる。また、そのために従来設けられていた別個の取付用部材は不要となり、その分の部品点数および組立工数の削減によって、製造コストをさらに削減することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。図1および図2は、本発明の第1実施形態による電子ピアノの鍵盤装置を示している。両図に示すように、この鍵盤装置1は、複数のシャーシ2と、シャーシ2上に回動自在に取り付けられ、左右方向に並設された多数の鍵3と、複数のシャーシ2を互いに連結する前後の連結部材4、4と、を備えている。
【0012】
複数のシャーシ2は、左右方向に並んだ状態で連結部材4、4によって連結されており、中央の7個(図1には2個のみ図示)のシャーシと、図示しない最低音部用および最高音部用のシャーシの、計9個のシャーシで構成されている。このうち、中央の7個のシャーシ2は、互いに同じ寸法および形状を有しており、各シャーシ2に、1オクターブ分の鍵3、すなわち7個の白鍵3aおよび5個の黒鍵3bから成る計12個の鍵3が取り付けられている。また、最低音部用および最高音部用のシャーシには、最低音部の3個の鍵3および最高音の1個の鍵3がそれぞれ取り付けられている。このように、鍵盤装置1は、全部で88個の鍵3を備えている(図1には2オクターブ分のみ図示)。
【0013】
中央の7個のシャーシ2はそれぞれ、同じ金型で製作された、例えばABS樹脂の射出成形品で構成され、矩形の平面形状を有している。シャーシ2の下面の四隅には、ボス2aが下方に突出して形成されており(図2に前後の2つのみ図示)、前側のボス2aには後方に延びる補強用のリブ2b、後ろ側のボス2aには前後に延びるリブ2b、2bが、それぞれ一体に形成されている。
【0014】
一方、最低音部用および最高音部用のシャーシはそれぞれ、上記シャーシ2用の金型に入子型を用いることによって、V字形の溝付きのシャーシを射出成形し、この溝付きシャーシを溝に沿って切断することにより、製作されている。
【0015】
前後の連結部材4、4はそれぞれ、シャーシ2の左右方向の全体に渡る長さの細長い1本の金属製のアングル状のものであり、例えばアルミ合金の押出成形品で構成されている。前連結部材4は、図2に示すように、上側の水平なシャーシ連結部4aと、下側の水平な棚板固定部4bと、それらの後端間をつなぐ鉛直部4cとで構成されている。シャーシ連結部4aには、シャーシ2のボス2aに対応する位置に、複数のボルト孔4d(1つのみ図示)が形成されている。そして、前連結部材4は、シャーシ連結部4aのボルト孔4dを介して下側から通したねじ8を、各シャーシ2の前側のボス2aにねじ込むことによって、シャーシ2に固定され、シャーシ2を相互に連結する(図1参照)。
【0016】
一方、後連結部材4は、前連結部材4と前後対称に形成され、すなわち、上下の水平なシャーシ連結部4aおよび棚板固定部4bと、それらの前端間をつなぐ鉛直部4cとから構成されており、前連結部材4と同様、シャーシ連結部4aのボルト孔4dを介して、各シャーシ2の後ろ側のボス2aに、下方からねじ8で固定され、シャーシ2を相互に連結する。
【0017】
鍵3(白鍵3aおよび黒鍵3b)はそれぞれ、例えばABS樹脂の射出成形品で構成されており、以下、白鍵3aを例にとり、その構成を説明する。白鍵3aの後端部には、下方に延びる可撓部3eと、この可撓部3eから後方に水平に延びる取付部3fとが形成されている。白鍵3aは、この取付部3fの部分で、ねじ9によりシャーシ2の上面後端部に取り付けられている。また、可撓部3eは、白鍵3aが押鍵されたときに、弾性変形して撓めるような厚さを有しており、この構成によって、白鍵3aは、取付部3fを中心として回動可能であるとともに、離鍵後は、可撓部3eの弾性力によって、離鍵方向(図2の時計方向)に復帰回動するようになっている。
【0018】
また、白鍵3aの前部には、フック状のストッパ部3cが形成されており、このストッパ部3cは、シャーシ2の孔2dを通って下方に突出している。一方、シャーシ2の上面および下面には、ゴム製の下限ストッパ2eおよび上限ストッパ2fが、それぞれ取り付けられている。以上の構成により、白鍵3aは、ストッパ部3cが上限ストッパ2fに当接する斜め後ろ下がりの離鍵位置(図2に示す位置)と、白鍵3aの下面が下限ストッパ2eに当接する押鍵位置(図示せず)との間で、回動可能であり、常時は、可撓部3eの弾性力によって離鍵位置に位置している。
【0019】
さらに、シャーシ2には、白鍵3aのストッパ部3cに相当する位置に、鍵ガイド2gが立設されている。白鍵3aは、その回動時に、この鍵ガイド2gによって、左右方向にぶれないように案内される。
【0020】
白鍵3aは、以上のように構成されており、説明は省略するが、黒鍵3bも白鍵3aとほぼ同様に構成されている。
【0021】
また、シャーシ2の中央部には、鍵3の押鍵情報を検出するための鍵スイッチ13が設けられている。この鍵スイッチ13は、プリント基板14と、その上面に設けられた多数のスイッチ本体15とを備えている。プリント基板14は、その前端部がシャーシ2の係合溝2cに係合した状態で、シャーシ2にねじ10で取り付けられている。
【0022】
各スイッチ本体15は、シャーシ2に形成した孔2hを介して、シャーシ2の上方に突出するとともに、プリント基板14を介して、電子ピアノの発音を制御する制御装置(図示せず)に接続されている。一方、鍵3の中央部には、下方に突出するアクチュエータ部3dが形成されており、このアクチュエータ部3dは、スイッチ本体15の上面に常に当接している。そして、鍵3が押鍵されるのに伴い、アクチュエータ部3dがスイッチ本体15を押下し、オン動作させることによって、鍵3の押鍵の有無および押鍵速度などの押鍵情報が検出され、その検出結果に応じて、制御装置が電子ピアノの発音を制御するようになっている。
【0023】
以上の構成の鍵盤装置1は、例えば、複数のシャーシ2を前後の連結部材4、5により、前述したようにして相互に連結し、次いで、連結されたシャーシ2に鍵スイッチ13や鍵3を取り付けることなどにより組み立てられ、さらにシャーシ2相互間や鍵3相互間の位置関係の調整を終えた後、楽器本体としての棚板7に取り付けられる。この棚板7は、MDFや合板などの木質材で構成されている。
【0024】
この棚板7への鍵盤装置1の取付は、図2に示すように、棚板7に形成したボルト孔7a、および前後の連結部材4、4の各棚板固定部4bに形成したねじ孔4eに、ねじ11を棚板7の下側から通し、このねじ11を棚板固定部4bのねじ孔4eにねじ込むことによって、行われる。
【0025】
以上のように構成された本実施形態の鍵盤装置1によれば、鍵3を取り付けるためのシャーシが、1オクターブ分用の7個のシャーシ2と、最低音部用および最高音部用の2個のシャーシとに分割構成されているので、シャーシ2の製作に用いる、射出成形用の金型や射出成形機を含めた製造設備を小型化できる。また、金型の小型化によって、試作段階の金型調整も容易になる。したがって、シャーシ2の製作コストを大幅に削減でき、鍵盤装置1の製造コストを大幅に削減することができる。
【0026】
また、複数のシャーシ2が連結部材4で互いに連結されるので、例えば、シャーシ2を棚板7に取り付ける前に、連結部材4で連結した複数のシャーシ2に鍵3を取り付けることが可能になるなど、鍵盤装置1の組立の自由度が高められる。そして、そのように、棚板7への取付前に、例えばピアノ本体外で、鍵盤装置1を組み立てることによって、その組立作業、および複数のシャーシ2相互間やそれらに取り付けられた鍵3相互間の位置関係の調整作業などを容易に行うことができ、棚板7にシャーシ2や鍵3などを順次、組み込んだ場合に生じやすい鍵3の表面の損傷などを回避することができる。
【0027】
さらに、金属製の連結部材4に棚板7側からねじ込んだねじ11によって、シャーシ2を棚板7に固定するので、十分なねじ保持力を確保でき、ねじバカなどの不具合を防止しつつ、鍵盤装置1を棚板7にしっかり固定することができる。また、そのために従来設けられていた別個の取付用部材は不要となり、その分の部品点数および組立工数の削減によって、製造コストをさらに削減することができる。
【0028】
図3は、本発明の第2実施形態による電子ピアノの鍵盤装置を示している。この鍵盤装置21は、鍵3に連動して回動するハンマー22を備えたタイプのものである。鍵3は、後端部がシャーシ2に回動自在に支持されている。ハンマー22は、その中央部よりも前側の部分で、シャーシ2の回動支点23に回動自在に支持されている。また、ハンマー22は、その前端部の鍵当接部22aが鍵3の頂壁の裏面に当接しているとともに、回動支点23よりも後ろ側の部分がシャーシ2の開口2iを通って、シャーシ2の下側に延びている。さらに、ハンマー22の後端部には、上方に延びる延出部22bが形成されていて、ハンマー22の回動時、この延出部22bが、シャーシ2に形成された開口2jを通って、出入りするようになっている。
【0029】
さらに、ハンマー22の鍵当接部22aの下側には、アクチュエータ部22cが形成されていて、このアクチュエータ部22cは、鍵スイッチ13のスイッチ本体15の上面に常時、当接している。なお、同図中の符号2k、2lは、ハンマー22の下限位置および上限位置をそれぞれ規制するために、棚板7の上面およびシャーシ2の下面にそれぞれ設けられた下限ストッパおよび上限ストッパである。以上の構成により、鍵3が押鍵されると、ハンマー22は、その鍵当接部22aが鍵3で押されることによって、同図の反時計方向に回動し、この回動の際、アクチュエータ部22cが鍵スイッチ13のスイッチ本体15を押下することによって、鍵3の押鍵情報が検出される。
【0030】
本実施形態においても、シャーシ2は9個のシャーシで分割構成されており、これら複数のシャーシ2は、前述した第1実施形態の前連結部材4と同様の金属製の前後の連結部材4、4により、第1実施形態と同様にして、互いに連結されるとともに、棚板7に固定されている。また、本実施形態では、前後の連結部材4、4に加えて、中央の連結部材12が設けられている。この連結部材12は、上下の水平なシャーシ連結部12aおよび棚板固定部12bと、前者12aの後端と後者12bの前端の間に延びる鉛直部12cとで構成されている。連結部材12は、シャーシ連結部12aに形成したボルト孔12dを介し、鍵スイッチ13を固定するねじ10によって、シャーシ2に固定され、これらを相互に連結するとともに、棚板固定部12bに形成したねじ孔12eに、ねじ11を棚板7のボルト孔7aを介して下側からねじ込むことによって、棚板7に固定されている。
【0031】
したがって、本実施形態の鍵盤装置21においても、第1実施形態と同様の効果を得ることができ、すなわち、シャーシ2の製作コストの削減により鍵盤装置21の製造コストを大幅に削減でき、組立の自由度が高められるとともに、連結部材4、12を介して、鍵盤装置21を棚板7にしっかり固定することができる。
【0032】
図4および図5は、本発明の第3実施形態による電子ピアノの鍵盤装置を示している。この鍵盤装置31は、第2実施形態の鍵盤装置21と比較し、ハンマー22の延出部22bの下端部に後方に突出するストッパ部22dが形成されている点、および、後連結部材24が第2実施形態の後連結部材4よりも大きな寸法を有していて、その上下のシャーシ連結部24aおよび棚板固定部24bに、上限ストッパ2lおよび下限ストッパ2kがそれぞれ取り付けられている点のみが異なるものである。この構成によれば、ハンマー22は、図4および図5に示すように、そのストッパ部22cが下限ストッパ2kおよび上限ストッパ2lに当接することによって、回動範囲を規制される。
【0033】
したがって、本実施形態の鍵盤装置31においても、第1および第2実施形態とまったく同様の効果を得ることができる。また、ハンマー22の回動範囲を規制する上限および下限ストッパ2l、2kが、いずれも後連結部材24に取り付けられているので、これらを棚板7とシャーシ2に分けて取り付けた第2実施形態と異なり、鍵盤装置31の棚板7への取付精度などに影響されることなく、ハンマー22間の回動ストロークのばらつきを無くすことができる。
【0034】
なお、本発明は、説明した実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、各実施形態では、シャーシが合成樹脂製で且つ棚板が木製のものとして説明したが、シャーシや棚板をこれら以外の材質で構成してもよいことはもちろんである。また、実施形態は、本発明を電子ピアノに適用した例であるが、本発明は、これに限らず、他の電子楽器(例えばシンセサイザなど)や、アコースティックピアノなどに広く適用することが可能である。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することができる。
【0035】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の鍵盤楽器の鍵盤装置は、シャーシの製作コストの大幅な削減により製造コストを大幅に削減することができ、組立を容易に行えるとともに、別個の取付用部材を必要とすることなく、楽器本体にしっかり固定することができるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態による電子ピアノの鍵盤装置の、一部を省略した平面図である。
【図2】図1の鍵盤装置の側断面図である。
【図3】本発明の第2実施形態による電子ピアノの鍵盤装置の側断面図である。
【図4】本発明の第3実施形態による電子ピアノの鍵盤装置の、離鍵状態における側断面図である。
【図5】図4の鍵盤装置の、押鍵状態における側断面図である。
【符号の説明】
1 鍵盤装置
2 シャーシ
3 鍵
4 連結部材
4a シャーシ連結部
4b 棚板固定部
7 棚板
11 ねじ
12 連結部材
12a シャーシ連結部
12b 棚板固定部
21 鍵盤装置
24 連結部材
24a シャーシ連結部
24b 棚板固定部
31 鍵盤装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a keyboard device for a keyboard instrument used for an electronic piano or the like.
[0002]
[Prior art]
In a conventional electronic piano keyboard device, in general, a large number of keys are mounted side by side in a horizontal direction on a single metal chassis (frame). The chassis is formed with a large number of grooves and holes, and each key is rotatably attached to the chassis while being engaged with the grooves and holes. The chassis is integrally manufactured by punching a single metal plate (for example, a steel plate) using a press die and bending using a bending die. A keyboard device using a synthetic resin chassis instead of a metal chassis is also known. In that case, the synthetic resin chassis is generally injection-molded integrally by an injection molding machine equipped with a mold. Has been. Further, such a keyboard device is usually fixed to the shelf board with screws screwed into the chassis from the shelf side of the instrument body.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
According to the conventional keyboard device described above, since all the keys are mounted on one chassis, the chassis has to be larger than the entire width (length in the left-right direction) of these keys. Absent. For this reason, the manufacturing equipment including press dies, bending dies and injection molding dies, and press machines and injection molding machines used for machining the chassis becomes large, which causes a significant increase in manufacturing costs. It has become. In addition, the position of holes and key guides formed in the chassis may be shifted due to manufacturing errors in the mold during the trial manufacture stage of the chassis, and mold adjustment to adjust these positions is possible. It may be necessary. In this case, since the mold is large, the range in which the positional deviation of the grooves and holes should be adjusted is widened, so that it takes time to adjust the mold, and as a result, the manufacturing cost is further increased. There is.
[0004]
Further, the keyboard device is not limited to the normal 88 keys, and there are various keyboard numbers. However, since the conventional keyboard apparatus uses one chassis as a whole, it is impossible to divert, for example, a 88-key chassis mold to a 76-key chassis. For this reason, when manufacturing keyboard devices with different numbers of keys, the chassis molds for the respective numbers of keys must be manufactured separately, which further increases the manufacturing cost.
[0005]
Furthermore, since this keyboard device is fixed to the shelf of the musical instrument body by screwing into the chassis, if the chassis is made of synthetic resin, the screw holding force tends to be insufficient, and a screw fool is likely to occur. It becomes difficult to fix firmly to the shelf board. For example, in an electronic piano, the shelf board is usually made of wood material such as MDF or plywood, so the pulling force is likely to act on the screw due to warping or twisting, ensuring sufficient screw holding force. It is especially necessary to do. In order to solve such problems, it has been conventionally performed to attach a metal mounting member to the chassis and to screw the keyboard device to the shelf plate via the mounting member. However, in this case, the number of parts and the number of assembling steps are increased by requiring a separate mounting member, resulting in a further increase in cost.
[0006]
The present invention has been made to solve such a problem, and can greatly reduce the manufacturing cost by greatly reducing the manufacturing cost of the chassis. It is an object of the present invention to provide a keyboard device for a keyboard instrument that can be firmly fixed to a musical instrument body without requiring a member.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a keyboard device for a keyboard instrument according to the present invention includes a shelf board in which bolt holes are formed, a plurality of chassis arranged in the left-right direction on the shelf board, and front and rear sides below the plurality of chassis. The upper horizontal chassis connecting part, which is spaced apart from each other in the direction and extends in the left-right direction, is formed with a bolt hole, the lower horizontal shelf fixing part is formed with a screw hole, and the chassis is connected The metal before and after connecting the plurality of chassis to each other by fixing the screws through the bolt holes of the chassis connecting portion to the plurality of chassis. and manufacturing of the connecting member, and a plurality of keys provided rotatably on the chassis, passed from below into the bolt hole of the shelf plate, by being screwed into the screw hole of the shelf plate fixing unit, shelves multiple chassis to the plate Characterized in that it comprises a screw with a constant, a.
[0008]
According to the keyboard device of this keyboard instrument, the chassis of the keyboard device is divided into a plurality of parts, which can be manufactured separately, so that compared to the conventional case of manufacturing one chassis for one keyboard device. The size per chassis can be reduced. As a result, it is possible to reduce the manufacturing equipment including the molds and press machines used for manufacturing the chassis, and also facilitate the mold adjustment at the prototype stage. Therefore, the manufacturing cost of the chassis and therefore the manufacturing cost of the keyboard device can be reduced. It can be greatly reduced.
[0009]
Further, since the plurality of chassis are connected to each other by the front and rear connecting members extending in the left-right direction , for example, before attaching the chassis to the instrument body, it becomes possible to attach a key to the plurality of chassis connected by the connecting member. The degree of freedom in assembling the keyboard device can be increased. As such, by assembling the keyboard device outside the instrument body, for example, before the mounting to the shelf board , the assembling work and the positional relationship between the chassis and between the keys attached to them. Adjustment work and the like can be easily performed, and damage to the surface of the key that is likely to occur when a chassis, a key, and the like are sequentially assembled on the shelf board can be avoided.
[0010]
In addition, since the chassis is fixed to the shelf board by screws screwed into the metal connection member through the bolt holes from the bottom side of the shelf board , sufficient screw retention force can be secured and troubles such as screw fools can be prevented. However, the chassis can be firmly fixed to the shelf board . In addition, a separate mounting member conventionally provided for this purpose is not required, and the manufacturing cost can be further reduced by reducing the number of parts and the number of assembly steps.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show a keyboard device for an electronic piano according to a first embodiment of the present invention. As shown in both figures, the keyboard device 1 includes a plurality of chassis 2, a plurality of keys 3 that are rotatably mounted on the chassis 2 and arranged in parallel in the left-right direction, and a plurality of chassis 2 connected to each other. Connecting members 4 and 4 before and after.
[0012]
The plurality of chassis 2 are connected to each other by connecting members 4 and 4 in a state of being arranged in the left-right direction, and the seven chassis (only two are shown in FIG. 1), the lowest sound unit (not shown) and the highest It consists of a total of nine chassis for the sound section. Of these, the seven central chassis 2 have the same size and shape, and each chassis 2 includes one octave key 3, that is, seven white keys 3a and five black keys 3b. A total of twelve keys 3 are attached. Further, three keys 3 for the lowest sound part and one key 3 for the highest sound are respectively attached to the chassis for the lowest sound part and the highest sound part. As described above, the keyboard device 1 includes a total of 88 keys 3 (only two octaves are shown in FIG. 1).
[0013]
Each of the seven chassis 2 in the center is made of, for example, an ABS resin injection-molded product made of the same mold, and has a rectangular planar shape. Bosses 2a are formed at the four corners of the lower surface of the chassis 2 so as to protrude downward (only two front and rear parts are shown in FIG. 2). The front boss 2a has a reinforcing rib 2b extending rearward and a rear side boss 2a. Ribs 2b and 2b extending in the front-rear direction are integrally formed on the boss 2a.
[0014]
On the other hand, the chassis for the lowest sound part and the highest sound part are respectively formed by injection-molding a V-shaped grooved chassis by using a nested mold for the mold for the chassis 2, and the grooved chassis is grooved. It is manufactured by cutting along.
[0015]
Each of the front and rear connecting members 4 and 4 has a single long and narrow metal angle shape extending in the left-right direction of the chassis 2 and is made of, for example, an extruded product of an aluminum alloy. As shown in FIG. 2, the front connecting member 4 is composed of an upper horizontal chassis connecting portion 4a, a lower horizontal shelf fixing portion 4b, and a vertical portion 4c connecting the rear ends thereof. Yes. A plurality of bolt holes 4 d (only one is shown) are formed in the chassis connecting portion 4 a at positions corresponding to the bosses 2 a of the chassis 2. The front connecting member 4 is fixed to the chassis 2 by screwing screws 8 passed from below through the bolt holes 4d of the chassis connecting portion 4a into the front bosses 2a of the respective chassis 2, so that the chassis 2 is fixed. They are connected to each other (see FIG. 1).
[0016]
On the other hand, the rear connecting member 4 is formed symmetrically with the front connecting member 4, that is, is composed of an upper and lower horizontal chassis connecting portion 4 a and a shelf fixing portion 4 b and a vertical portion 4 c connecting the front ends thereof. Similarly to the front connecting member 4, the chassis 2 is connected to the boss 2 a on the rear side of each chassis 2 with screws 8 from below through the bolt holes 4 d of the chassis connecting portion 4 a.
[0017]
Each of the keys 3 (the white key 3a and the black key 3b) is made of, for example, an ABS resin injection-molded product, and the configuration thereof will be described below by taking the white key 3a as an example. A flexible portion 3e extending downward and an attachment portion 3f extending horizontally rearward from the flexible portion 3e are formed at the rear end portion of the white key 3a. The white key 3a is attached to the rear end portion of the upper surface of the chassis 2 with a screw 9 at the portion of the attachment portion 3f. Further, the flexible portion 3e has such a thickness that it can be elastically deformed and bent when the white key 3a is pressed. With this configuration, the white key 3a is centered on the mounting portion 3f. And after the key is released, it is returned and rotated in the key release direction (clockwise in FIG. 2) by the elastic force of the flexible portion 3e.
[0018]
A hook-like stopper portion 3c is formed at the front portion of the white key 3a, and this stopper portion 3c protrudes downward through the hole 2d of the chassis 2. On the other hand, a rubber lower limit stopper 2e and an upper limit stopper 2f are respectively attached to the upper surface and the lower surface of the chassis 2. With the above configuration, the white key 3a has a key release position (position shown in FIG. 2) in which the stopper portion 3c abuts the upper limit stopper 2f, and a key depression position where the lower surface of the white key 3a abuts the lower limit stopper 2e. It can rotate between positions (not shown), and is normally located at the key release position by the elastic force of the flexible portion 3e.
[0019]
Further, a key guide 2g is erected on the chassis 2 at a position corresponding to the stopper portion 3c of the white key 3a. The white key 3a is guided by the key guide 2g so as not to move in the left-right direction when rotating.
[0020]
The white key 3a is configured as described above, and although the description is omitted, the black key 3b is configured in substantially the same manner as the white key 3a.
[0021]
A key switch 13 for detecting key press information of the key 3 is provided at the center of the chassis 2. The key switch 13 includes a printed circuit board 14 and a large number of switch bodies 15 provided on the upper surface thereof. The printed circuit board 14 is attached to the chassis 2 with screws 10 with its front end engaged with the engagement groove 2 c of the chassis 2.
[0022]
Each switch body 15 protrudes above the chassis 2 through a hole 2h formed in the chassis 2 and is connected to a control device (not shown) for controlling the sound generation of the electronic piano through the printed circuit board 14. ing. On the other hand, an actuator portion 3 d that protrudes downward is formed at the center of the key 3, and this actuator portion 3 d is always in contact with the upper surface of the switch body 15. Then, as the key 3 is depressed, the actuator unit 3d depresses the switch body 15 to turn it on, thereby detecting key depression information such as the presence or absence of key depression and the key depression speed. The control device controls the sound generation of the electronic piano according to the detection result.
[0023]
In the keyboard device 1 having the above-described configuration, for example, a plurality of chassis 2 are connected to each other by the front and rear connecting members 4 and 5 as described above, and then the key switch 13 and the key 3 are connected to the connected chassis 2. After being assembled, and after adjusting the positional relationship between the chassis 2 and between the keys 3, they are attached to the shelf board 7 as the instrument body. The shelf board 7 is made of a wood material such as MDF or plywood.
[0024]
As shown in FIG. 2, the keyboard device 1 is attached to the shelf board 7 by bolt holes 7 a formed in the shelf board 7 and screw holes formed in the shelf board fixing portions 4 b of the front and rear connecting members 4 and 4. The screw 11 is passed through 4e from the lower side of the shelf board 7, and this screw 11 is screwed into the screw hole 4e of the shelf board fixing portion 4b.
[0025]
According to the keyboard apparatus 1 of the present embodiment configured as described above, the chassis for attaching the key 3 includes seven chassis 2 for one octave and two for the lowest and highest sound parts. Since it is divided into individual chassis, the manufacturing equipment including the mold for injection molding and the injection molding machine used for manufacturing the chassis 2 can be reduced in size. In addition, the mold can be easily adjusted at the trial production stage by downsizing the mold. Therefore, the manufacturing cost of the chassis 2 can be greatly reduced, and the manufacturing cost of the keyboard device 1 can be greatly reduced.
[0026]
Further, since the plurality of chassis 2 are connected to each other by the connecting member 4, for example, before the chassis 2 is attached to the shelf plate 7, the key 3 can be attached to the plurality of chassis 2 connected by the connecting member 4. Thus, the degree of freedom in assembling the keyboard device 1 can be increased. As such, by assembling the keyboard device 1 outside the main body of the piano, for example, before being attached to the shelf board 7, the assembling work, and between the plurality of chassis 2 and between the keys 3 attached to them. Thus, it is possible to easily perform the adjustment work of the positional relationship, and it is possible to avoid damage to the surface of the key 3 that is likely to occur when the chassis 2, the key 3, and the like are sequentially incorporated in the shelf board 7.
[0027]
Furthermore, since the chassis 2 is fixed to the shelf board 7 with the screws 11 screwed into the metal connecting member 4 from the shelf board 7 side, a sufficient screw holding force can be ensured, while preventing problems such as screw stuffing, The keyboard device 1 can be firmly fixed to the shelf board 7. In addition, a separate mounting member conventionally provided for this purpose is not required, and the manufacturing cost can be further reduced by reducing the number of parts and the number of assembly steps.
[0028]
FIG. 3 shows an electronic piano keyboard apparatus according to a second embodiment of the present invention. The keyboard device 21 is of a type provided with a hammer 22 that rotates in conjunction with the key 3. The rear end of the key 3 is rotatably supported by the chassis 2. The hammer 22 is rotatably supported by a rotation fulcrum 23 of the chassis 2 at a portion on the front side of the central portion. The hammer 22 has a key contact portion 22a at the front end thereof in contact with the back surface of the top wall of the key 3, and a portion on the rear side of the rotation fulcrum 23 passes through the opening 2i of the chassis 2, It extends to the lower side of the chassis 2. Furthermore, an extending portion 22b extending upward is formed at the rear end portion of the hammer 22, and when the hammer 22 rotates, the extending portion 22b passes through the opening 2j formed in the chassis 2, Come and go.
[0029]
Further, an actuator portion 22 c is formed below the key contact portion 22 a of the hammer 22, and this actuator portion 22 c is always in contact with the upper surface of the switch body 15 of the key switch 13. Reference numerals 2k and 2l in the drawing are a lower limit stopper and an upper limit stopper provided on the upper surface of the shelf board 7 and the lower surface of the chassis 2 in order to regulate the lower limit position and the upper limit position of the hammer 22, respectively. With the above configuration, when the key 3 is depressed, the hammer 22 rotates counterclockwise in FIG. When the actuator unit 22c presses the switch body 15 of the key switch 13, key pressing information of the key 3 is detected.
[0030]
Also in the present embodiment, the chassis 2 is divided into nine chassis, and the plurality of chassis 2 includes front and rear connecting members 4 similar to the front connecting member 4 of the first embodiment described above. 4 are connected to each other and fixed to the shelf board 7 in the same manner as in the first embodiment. Further, in the present embodiment, a central connecting member 12 is provided in addition to the front and rear connecting members 4 and 4. The connecting member 12 includes an upper and lower horizontal chassis connecting portion 12a and a shelf fixing portion 12b, and a vertical portion 12c extending between the rear end of the former 12a and the front end of the latter 12b. The connecting member 12 is fixed to the chassis 2 by a screw 10 for fixing the key switch 13 through a bolt hole 12d formed in the chassis connecting portion 12a. The connecting member 12 is connected to each other and formed on the shelf fixing portion 12b. The screw 11 is fixed to the shelf 7 by screwing the screw 11 into the screw hole 12e from below through the bolt hole 7a of the shelf 7.
[0031]
Therefore, the keyboard device 21 of the present embodiment can achieve the same effect as that of the first embodiment, that is, the manufacturing cost of the keyboard device 21 can be greatly reduced by reducing the manufacturing cost of the chassis 2, and the assembly can be reduced. The degree of freedom is increased and the keyboard device 21 can be firmly fixed to the shelf board 7 via the connecting members 4 and 12.
[0032]
4 and 5 show an electronic piano keyboard apparatus according to a third embodiment of the present invention. Compared with the keyboard device 21 of the second embodiment, the keyboard device 31 is provided with a stopper portion 22d protruding rearward at the lower end portion of the extension portion 22b of the hammer 22 and the rear connecting member 24. It has a size larger than the rear connection member 4 of the second embodiment, and only the upper limit stopper 21 and the lower limit stopper 2k are respectively attached to the upper and lower chassis connection portions 24a and the shelf fixing portions 24b. Is different. According to this configuration, as shown in FIGS. 4 and 5, the rotation range of the hammer 22 is restricted by the stopper portion 22 c coming into contact with the lower limit stopper 2 k and the upper limit stopper 21.
[0033]
Therefore, the keyboard device 31 of the present embodiment can obtain the same effects as those of the first and second embodiments. Further, since the upper limit and lower limit stoppers 2l and 2k for restricting the rotation range of the hammer 22 are both attached to the rear connecting member 24, the second embodiment in which these are attached to the shelf board 7 and the chassis 2 separately. Unlike the above, the variation of the rotation stroke between the hammers 22 can be eliminated without being affected by the accuracy of attaching the keyboard device 31 to the shelf board 7 or the like.
[0034]
In addition, this invention can be implemented in various aspects, without being limited to the described embodiment. For example, in each embodiment, the chassis is made of a synthetic resin and the shelf board is made of wood. However, the chassis and the shelf board may be made of other materials. The embodiment is an example in which the present invention is applied to an electronic piano. However, the present invention is not limited to this, and can be widely applied to other electronic musical instruments (such as a synthesizer), an acoustic piano, and the like. is there. In addition, the detailed configuration can be changed as appropriate within the scope of the gist of the present invention.
[0035]
【The invention's effect】
As described above in detail, the keyboard device of the keyboard instrument of the present invention can greatly reduce the manufacturing cost by greatly reducing the manufacturing cost of the chassis, can be easily assembled, and has a separate mounting member. It has the effect that it can be firmly fixed to the instrument body without needing it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a keyboard device for an electronic piano according to a first embodiment of the present invention, a part of which is omitted.
FIG. 2 is a side sectional view of the keyboard device of FIG. 1;
FIG. 3 is a side sectional view of a keyboard apparatus for an electronic piano according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side sectional view of a keyboard apparatus for an electronic piano according to a third embodiment of the present invention in a key release state.
FIG. 5 is a side sectional view of the keyboard device of FIG. 4 in a key-pressed state.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Keyboard apparatus 2 Chassis 3 Key 4 Connection member 4a Chassis connection part 4b Shelf board fixing part 7 Shelf board 11 Screw 12 Connection member 12a Chassis connection part 12b Shelf board fixing part 21 Keyboard apparatus 24 Connection member 24a Chassis connection part 24b Shelf board fixation Part 31 Keyboard device

Claims (1)

ボルト孔が形成された棚板と、
当該棚板上に左右方向に並べられた複数のシャーシと、
当該複数のシャーシの下側に前後方向に互いに間隔を隔てて配置され、左右方向に延びるとともに、ボルト孔が形成された上側の水平なシャーシ連結部と、ねじ孔が形成された下側の水平な棚板固定部と、前記シャーシ連結部および前記棚板固定部をつなぐ鉛直部とによって構成され、前記シャーシ連結部の前記ボルト孔に通したねじを前記複数のシャーシにねじ込むことにより当該複数のシャーシに固定され、前記複数のシャーシを互いに連結する前後の金属製の連結部材と、
前記シャーシに回動自在に設けられた複数の鍵と、
前記棚板の前記ボルト孔に下側から通され、前記棚板固定部の前記ねじ孔にねじ込まれることにより、前記複数のシャーシを前記棚板に固定するねじと、
を備えていることを特徴とする鍵盤楽器の鍵盤装置。
A shelf board with bolt holes,
A plurality of chassis arranged in the left-right direction on the shelf board;
The plurality of chassis are arranged below the plurality of chassis in the front-rear direction and spaced apart from each other, extend in the left-right direction, and have an upper horizontal chassis connecting portion in which a bolt hole is formed, and a lower horizontal in which a screw hole is formed. And a plurality of the chassis connecting portions and the vertical portions connecting the shelf fixing portions, and screwing the screws through the bolt holes of the chassis connecting portions into the plurality of chassis. A front and rear metal connecting member fixed to the chassis and connecting the plurality of chassis to each other ;
A plurality of keys rotatably provided on the chassis;
Screws that pass through the bolt holes of the shelf plate from below and are screwed into the screw holes of the shelf plate fixing portion, thereby fixing the plurality of chassis to the shelf plate ,
A keyboard device for a keyboard instrument, comprising:
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