JP3746171B2 - Method and apparatus for detecting base paper in printing press - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は印刷機における原紙検出方法および装置に関し、特に、孔版印刷機のような回転可能なドラムを備えた印刷機における上記ドラムの外周面に装着される原紙の装着の有無を検出する方法および装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より孔版印刷機等においては、フィルムと和紙とを張り合わせた孔版原紙(マスタ)を使用している。そして、発光素子としてのLEDと、このLEDで照射された領域の反射光を受け取る受光素子としての光電変換素子とからなる反射型光学式センサを用いて、ドラム(版胴)の外周面に装着された原紙の有無を検出している。
【0003】
ところで、上記光学式センサを用いる場合、図4に示すように、個々のセンサを組み立てるときに、原紙と同等の反射率を有しかつ安定した供給が可能な基準となる反射物を備えた治具上に、上記反射物から一定の距離dを置いてセンサをセットし、発光側の発光量または受光側の増幅率を調整して、センサにおける必要な出力電圧を得ていた。その場合、発光側で調整するときには、図5に示すように、発光源であるLEDと固定抵抗Rと可変抵抗器VRとを直列に接続したものに電流を流し、可変抵抗器VRの調整によって光電変換素子からなる受光部から必要な出力電圧VOUT を得ていた。
【0004】
あるいは、センサを印刷機に組み込んでから、実際の原紙を検出し、1台毎に調整を行なって安定した出力電圧VOUT を得ていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、フィルムと和紙とを張り合わせた原紙は、非常に薄くて半透明なため、光学式センサを用いて安定した検出を行なうことは困難である。その上従来は、原紙の有無を判断するとき、図6に示すように、ドラムが所定の回転位置にあるときの光学式センサの出力電圧レベルが所定の検出基準レベルを超えるか超えないかで原紙の有無を判断していたため、原紙に皺がよったり、汚れていたりすると、原紙の有無を検出できないという不都合があった。
【0006】
また、印刷機1台毎に光学式センサの調整を行なうことは、極めて手間のかかる作業であって、これが印刷機の製造時間を長引かせ、かつ製品コストを上昇させる要因となっていた。
【0007】
さらに、製品出荷時に、個々にセンサを調整することにより、印刷機特有の紙粉やLEDの発光寿命が原因でLEDの劣化が生じて出力電圧レベルが低下し、それが原因でセンサの誤検知が起きることがあった。そして、この誤検知が起きると、その都度サービスマン等がユーザーに呼び出されて、その製品のそのときの状態に応じた光学式センサの調整または交換を行なっていた。
【0008】
上述の事情に鑑み、本発明は、ドラムの外周面に装着される原紙の有無の安定な検出を可能にするとともに、センサの調整を容易にし、かつセンサの劣化による影響を克服した原紙の有無の検出方法および装置を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明による原紙装着の有無を検出する方法は
周面上の、原紙装着時においても上記原紙にて覆われない領域に第1の検出基準位置設定され、外周面上の、原紙装着時に上記原紙にて覆われる領域に第2の検出基準位置設定されたドラムを使用し、
上記原紙の非装着状態での上記第1および第2の検出基準位置における表面状態をセンサを用いて検出して、そのときの上記第1および第2の検出基準位置における表面状態の差に応じた上記センサの第1の出力差を記憶しておき、
上記原紙の有無の検出時に、上記第1および第2の検出基準位置における表面状態を上記センサを用いて検出して、そのときの上記第1および第2の検出基準位置における表面状態の差に応じたセンサの第2の出力差を求め、
上記第1および第2の出力差の比較に基づいて、上記原紙装着の有無を検出することを特徴とするものである。
【0010】
上記第1および第2の検出基準位置には、例えば反射防止布のような反射低減手段が設けられていることが好ましい。
【0011】
上記第1および第2の検出基準位置がドラムの回転方向に沿って互いに離間して設けられていることが好ましい。
【0012】
また、上記センサは、上記第1および第2の検出基準位置の表面状態を光学的に検出する光学式センサであることが好ましい。
【0013】
次に、本発明による原紙装着の有無の検出する装置は、
ドラムの外周面上の上記原紙の装着時においても原紙にて覆われない領域に設けられた第1の反射低減手段と、
上記ドラムの外周面上の上記原紙の装着時に原紙にて覆われる領域に設けられた第2の反射低減手段と、
上記第1および第2の反射低減手段の設けられている部位における反射状態を検出し得る光学式センサと、
上記原紙の非装着状態で上記光学式センサにより検出された上記第1および第2の反射低減手段が設けられている部位における反射状態の差に応じた上記光学式センサの第1の出力差を記憶する記憶手段と、
上記原紙の有無の検出時に、上記光学式センサにより検出された上記第1および第2の反射低減手段が設けられている部位における反射状態の差に応じた上記光学式センサの第2の出力差を上記第1の出力差と比較する比較手段と、
該比較手段による比較結果に基づいて前記原紙装着の有無を検出する検出手段と、
を備えていることを特徴とするものである。
【0014】
上記第1および第2の反射低減手段は、上記ドラムの回転方向に沿って互いに離間して設けられていることが好ましい。
【0015】
【発明の効果】
本発明によれば、原紙の有無の検出に際して必要以上のマージンを確保することが不要になり、相対的に原紙の有無を判断することが可能になる。
【0016】
また、相対比較を行なうことで、センサの調整範囲を、従来のように、厳しい範囲に設定することなく、緩い範囲に設定することが可能になる。
【0017】
さらに、相対比較を行なうことによって、センサの劣化を配慮する必要ががなくなる利点もある。
【0018】
特に、上記第1および第2の検出基準位置に反射防止布のような反射低減手段を設けることにより、例え原紙が半透明であっても、原紙が存在する部位と存在しない部位とのコントラストを大きくなり、原紙の有無の判断が容易になる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明による印刷機における原紙検出方法および装置について詳細に説明する。
【0020】
図1は本発明が適用される孔版印刷機の構成を概略的に示す側面図であり、この孔版印刷機は、原稿読取り部1と、製版部3と、孔版印刷機構部5と、排版部7と、給紙部9と、排紙部11とを備えている。
【0021】
原稿読取り部1は、印刷すべき原稿が載置される原稿セット台21と、原稿読取り部1における原稿の有無を検出する反射型の原稿センサ23および25と、原稿搬送ローラ対27と、この原稿搬送ローラ対27を回転駆動するステッピングモータ29と、原稿の画像を光学的に読み取り、これを電気信号に変換する密着型のイメージセンサ31と、原稿排出トレー33とを備えている。
【0022】
製版部3は、ロール状に巻回された孔版原紙Rに穿孔製版を施すものであり、複数個の発熱体が孔版原紙Sを貫通させる方向に整列状態に有するサーマルヘッド35と、プラテンローラ37と、原紙搬送ローラ対39と、プラテンローラ37および原紙搬送ローラ対39を回転駆動するステッピングモータ41と、原紙カッタ43とを備えている。
【0023】
孔版印刷機構部5は、中心軸線の周りに回転可能な、インク通過構造を有する円筒状ドラム45と、このドラム45のインキ不通過領域の外周面部に設けられた原紙クランプ47と、ドラム45内に配置されたスキージローラ49およびドクローラ51を含むインク供給機構部53と、ドラム45を図1の反時計方向へ回転駆動するメインモータ55と、プレスローラ59と、プレスローラ駆動用のソレノイド装置61とを備えている。
【0024】
排版部7は、排版ボックス63と、ドラム45から使用済みの孔版原紙Sを排版ボックス63へ向けて引き剥がし搬送する排版搬送ローラ対65と、排版搬送ローラ対65部分における孔版原紙Sの有無を検出する透過型の排版センサ69とを備えている。
【0025】
給紙部9は、印刷用紙Pが積載されて上下動される給紙台71と、この給紙台71から印刷用紙Pを1枚ずつ取り出すピックアップローラ73と、メインモータ55の回転をピックアップローラ73に断続伝達する給紙クラッチ75と、印刷用紙Pをドラム45とプレスローラ59との間へ所定のタイミングをもって送り出す用紙搬送ローラ対77と、用紙搬送ローラ対77部分における印刷用紙Pの有無を検出する透過型の用紙センサ79とを備えている。
【0026】
排紙部11は、印刷済みの印刷用紙Pをドラム45から分離する用紙分離爪81と、印刷済みの印刷用紙Pが積層載置される排紙台83とを備えている。
【0027】
ドラム45の端部には磁石片85が取り付けられており、また本体側には、原紙クランプ47が真上に位置する回転位置、すなわち、着版開始回転位置にドラムが位置している状態のときに磁石片85に応答する磁気センサにより構成された着版基準位置センサ87が固定配置されている。
【0028】
また、メインモータ55にはロータリーエンコーダ89が接続されており、このロータリーエンコーダ89は、着版基準位置センサ87の出力信号によりリセットされてドラム45の回転位置を定量的に検出するように構成されている。
【0029】
ドラム45の外周面上には、このドラム45の外周面上に原紙Sが装着された状態においても原紙Sによって絶対に覆われない角度位置に、黒色スポンジ等からなるり反射防止片(反射低減手段)91が貼付されて、原紙なし基準位置(第1の検出基準位置)とされている。また、印刷動作中、製版動作中にに原紙Sの有無を判断するのに必要な角度位置に、すなわち、ドラム45の外周面上に原紙Sが装着された状態においては原紙Sのインク不透過領域によって必ず覆われる角度位置にも反射防止片93が貼付されて、原紙の有無検出基準位置(第2の検出基準位置)とされている。
【0030】
反射防止片91,93は、図2に示すように、原紙クランプ47の両側に、ドラム45の回転方向に沿って貼付されており、原紙なし基準位置と原紙有無検出基準位置との間の角度θは30°〜300°の範囲内に設定され、原紙有無検出基準位置に貼付される反射防止片93の回転中心に臨む角度は20°〜45°の範囲内に設定される。
【0031】
一方、本体側には、ドラム45が図1および図2に示されているような着版回転開始位置に位置している状態で、原紙なし基準位置の反射防止片91に対向する位置に、光学式センサ95が、ドラム45の外周面に向けて固設されている。この光学式センサ95は、例えば図5に示すように、LEDからなる発光部と、光電変換素子からなる受光部とを備えて反射型に構成されている。
【0032】
次に、ドラム45への原紙装着の有無の検出方法について説明する。
【0033】
先ず、ドラム45に原紙Sが装着されていない状態において、ドラム45を図1および図2に示されているような着版回転開始位置に停止させて、原紙なし基準位置の反射防止片91を光学式センサ95に対向させ、この原紙なし基準位置における光学式センサ95の出力電圧レベルを、図3におけるレベル1として記憶する。
【0034】
次に、ドラム45を図1および図2の反時計方向に所定角度回転させて、原紙の有無検出基準位置に設けられた反射防止片93を光学式センサ95に対向させ、この原紙の有無検出基準位置における光学式センサ95の出力電圧レベルを、図3におけるレベル2として求め、記憶済みのレベル1の出力電圧レベルと比較し、両出力電圧レベルの差を求め、これを記憶しておく。
【0035】
この記憶する動作状態としては、原紙がドラムの装着されていない状態でドラム45が低速動作を行なう全ての動作時、すなわち、機密動作、排版動作、製版動作、オートアイドリング動作等がある。このように、全ての動作で原紙なし状態を確認することで、センサ95の劣化の要因(紙粉等による)を無視することができる。
【0036】
次に、原紙Sのドラム45への装着の有無の検出を行なう、その動作として、製版動作(着版)、排版動作、印刷中がある。
【0037】
すなわち、上記動作時における原紙の有無検出基準位置での出力電圧レベル3と、原紙なし基準位置での出力電圧レベル1とをそれぞれ求め、そのときのレベル3とレベル1との電圧差を、先に記憶しておいた、原紙がドラムの装着されていない状態でのレベル2とレベル1との電圧差と比較すれば、原紙の有無を容易に検出することができる。
【0038】
このように、本実施の形態によれば、必要以上のマージンを確保することが不要になり、相対的に原紙の有無を判断することが可能になる。
【0039】
また、相対比較を行なうことで、光学式センサ95の調整範囲を、所定レベル±0.2V以内というような厳しい範囲に設定することなく、差が何V以上というような緩い範囲に設定することが可能になる。
【0040】
さらに、相対比較を行なうことによって、センサ95の劣化を配慮する必要ががなくなる利点もある。
【0041】
またさらに、原紙なし基準位置と原紙の有無検出基準位置とに反射防止布91,93のような反射低減手段を設けることにより、例え原紙Sが半透明であっても、原紙Sが存在するときと存在しないときとのコントラストを大きくなり、原紙の有無の判断が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用される孔版印刷機の概略構成を示す側面図
【図2】図1の要部の説明図
【図3】本発明による原紙の有無検出方法の説明図
【図4】従来の光電式センサの調整方法の説明図
【図5】光電式センサにおける発光側の調整方法の説明図
【図6】従来の原紙の有無検出方法の説明図
【符号の説明】
3 製版部
5 孔版印刷機構部
35 サーマルヘッド
37 プラテンローラ
39 原紙搬送ローラ対
41 ステッピングモータ
45 ドラム
47 原紙クランプ
55 メインモータ
89 ロータリエンコーダ
91,93 反射防止片(反射低減手段)
95 光学式センサ
P 印刷用紙
R 孔版原紙
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and apparatus for detecting a base paper in a printing press, and in particular, a method for detecting whether or not a base paper to be mounted on the outer peripheral surface of the drum in a printing press having a rotatable drum such as a stencil printing press is installed. It relates to the device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a stencil printing machine or the like uses a stencil sheet (master) in which a film and Japanese paper are bonded together. A reflective optical sensor comprising an LED as a light emitting element and a photoelectric conversion element as a light receiving element that receives the reflected light of the area irradiated by the LED is mounted on the outer peripheral surface of the drum (plate cylinder). The presence or absence of the used base paper is detected.
[0003]
By the way, when the optical sensor is used, as shown in FIG. 4, when assembling individual sensors, a treatment provided with a reference reflector having a reflectance equivalent to that of the base paper and capable of being stably supplied. A sensor was set on the tool at a fixed distance d from the reflector, and the required output voltage of the sensor was obtained by adjusting the light emission amount on the light emitting side or the gain on the light receiving side. In this case, when adjusting on the light emitting side, as shown in FIG. 5, an electric current is passed through the LED that is the light emitting source, the fixed resistor R, and the variable resistor VR connected in series, and the adjustment of the variable resistor VR is performed. The required output voltage V OUT was obtained from the light receiving portion made of a photoelectric conversion element.
[0004]
Alternatively, after incorporating the sensor into the printing press, the actual base paper was detected and adjusted for each unit to obtain a stable output voltage V OUT .
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the base paper obtained by laminating the film and Japanese paper is very thin and translucent, it is difficult to perform stable detection using an optical sensor. Moreover, conventionally, when determining the presence or absence of a base paper, as shown in FIG. 6, whether the output voltage level of the optical sensor when the drum is at a predetermined rotational position exceeds or does not exceed a predetermined detection reference level. Since the presence or absence of the base paper is determined, there is a disadvantage that the presence or absence of the base paper cannot be detected if the base paper is wrinkled or dirty.
[0006]
In addition, adjusting the optical sensor for each printing press is a very laborious operation, which increases the manufacturing time of the printing press and increases the product cost.
[0007]
Furthermore, by adjusting the sensors individually at the time of product shipment, the output voltage level is lowered due to the deterioration of the LED due to the paper dust peculiar to the printing press and the light emission lifetime of the LED. Sometimes happened. When this erroneous detection occurs, a service man or the like is called by the user each time to adjust or replace the optical sensor according to the current state of the product.
[0008]
In view of the above circumstances, the present invention enables stable detection of the presence or absence of a base paper mounted on the outer peripheral surface of the drum, facilitates sensor adjustment, and overcomes the influence of sensor deterioration. It is an object of the present invention to provide a detection method and apparatus.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A method for detecting the presence or absence of a base paper according to the present invention includes :
On the outer circumferential surface, a first detection reference position in the region is also not covered by the sheet during sheet mounted is set, on the outer peripheral surface, the second detection area covered by the base paper during sheet mounting using the drum the reference position is set,
The surface state at the first and second detection reference positions when the base paper is not mounted is detected by using a sensor, and the surface state at the first and second detection reference positions at that time is determined. Storing the first output difference of the sensor;
When detecting the presence or absence of the base paper, the surface state at the first and second detection reference positions is detected using the sensor, and the difference between the surface states at the first and second detection reference positions at that time is detected. To determine the second output difference of the corresponding sensor,
Based on the comparison of the first and second output difference, it is characterized in detecting the presence or absence of the base paper attached.
[0010]
The first and second detection reference positions are preferably provided with reflection reducing means such as an antireflection cloth.
[0011]
The first and second detection reference positions are preferably provided apart from each other along the rotation direction of the drum.
[0012]
The sensor is preferably an optical sensor that optically detects the surface state of the first and second detection reference positions.
[0013]
Next, an apparatus for detecting whether or not a base paper is mounted according to the present invention is as follows.
First reflection reducing means provided in a region not covered by the base paper even when the base paper is mounted on the outer peripheral surface of the drum;
Second reflection reducing means provided in a region covered with the base paper when the base paper is mounted on the outer peripheral surface of the drum;
An optical sensor capable of detecting a reflection state at a portion where the first and second reflection reducing means are provided;
The first output difference of the optical sensor according to the difference in the reflection state at the part where the first and second reflection reducing means are detected by the optical sensor when the base paper is not attached. Storage means for storing;
The second output difference of the optical sensor according to the difference in reflection state at the part where the first and second reflection reducing means detected by the optical sensor are detected when the presence or absence of the base paper is detected. Comparing means for comparing the first output difference with the first output difference;
Detection means for detecting the presence or absence of the base paper based on a comparison result by the comparison means;
It is characterized by having.
[0014]
It is preferable that the first and second reflection reducing means are provided apart from each other along the rotation direction of the drum.
[0015]
【The invention's effect】
According to the present invention, it becomes unnecessary to secure a margin more than necessary when detecting the presence or absence of a base paper, and it is possible to relatively determine the presence or absence of a base paper.
[0016]
Further, by performing the relative comparison, it is possible to set the adjustment range of the sensor to a loose range without setting a strict range as in the conventional case.
[0017]
Furthermore, there is an advantage that it is not necessary to consider the deterioration of the sensor by performing the relative comparison.
[0018]
In particular, by providing reflection reducing means such as an anti-reflective cloth at the first and second detection reference positions, even if the base paper is translucent, the contrast between the portion where the base paper is present and the portion where the base paper is not present can be obtained. It becomes large and it becomes easy to judge the presence or absence of the base paper.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a base paper detection method and apparatus in a printing press according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0020]
FIG. 1 is a side view schematically showing a configuration of a stencil printing machine to which the present invention is applied. The stencil printing machine includes a document reading unit 1, a plate making unit 3, a stencil printing mechanism unit 5, and a plate discharging unit. 7, a paper feed unit 9, and a paper discharge unit 11.
[0021]
The document reading unit 1 includes a document setting table 21 on which a document to be printed is placed, reflection type document sensors 23 and 25 for detecting the presence or absence of a document in the document reading unit 1, a document transport roller pair 27, and A stepping motor 29 that rotationally drives the document conveying roller pair 27, a contact-type image sensor 31 that optically reads an image of the document and converts it into an electrical signal, and a document discharge tray 33 are provided.
[0022]
The plate making unit 3 performs perforating plate making on the stencil sheet R wound in a roll shape, and includes a thermal head 35 and a platen roller 37 that are aligned in a direction in which a plurality of heating elements penetrate the stencil sheet S. A pair of base paper transport rollers 39, a stepping motor 41 that rotationally drives the platen roller 37 and the base paper transport roller pair 39, and a base paper cutter 43.
[0023]
The stencil printing mechanism 5 includes a cylindrical drum 45 having an ink passage structure that can rotate around a central axis, a base paper clamp 47 provided on an outer peripheral surface portion of the ink non-passage area of the drum 45, An ink supply mechanism 53 including a squeegee roller 49 and a dock roller 51, a main motor 55 for rotating the drum 45 in the counterclockwise direction in FIG. 1, a press roller 59, and a solenoid device 61 for driving the press roller. And.
[0024]
The plate discharging unit 7 is configured to determine whether or not the stencil sheet S is present in the stencil conveying roller pair 65, the stencil conveying roller pair 65 that peels and conveys the used stencil sheet S from the drum 45 toward the stencil box 63. And a transmissive plate discharge sensor 69 for detection.
[0025]
The paper feed unit 9 includes a paper feed base 71 on which the print paper P is stacked and moved up and down, a pickup roller 73 that picks up the print paper P one by one from the paper feed base 71, and the rotation of the main motor 55 for pick-up roller 73, a paper feed clutch 75 that intermittently transmits to the paper 73, a paper transport roller pair 77 that feeds the print paper P between the drum 45 and the press roller 59 at a predetermined timing, and the presence or absence of the print paper P in the paper transport roller pair 77 portion. And a transmissive paper sensor 79 for detection.
[0026]
The paper discharge unit 11 includes a paper separation claw 81 that separates the printed printing paper P from the drum 45, and a paper discharge tray 83 on which the printed printing paper P is stacked.
[0027]
A magnet piece 85 is attached to the end of the drum 45, and the drum is positioned at the rotational position where the base paper clamp 47 is located directly above the main body side, that is, at the plate-starting rotational position. A plate-setting reference position sensor 87 constituted by a magnetic sensor that sometimes responds to the magnet piece 85 is fixedly arranged.
[0028]
Further, a rotary encoder 89 is connected to the main motor 55, and this rotary encoder 89 is reset by an output signal of the plate setting reference position sensor 87 to quantitatively detect the rotational position of the drum 45. ing.
[0029]
On the outer peripheral surface of the drum 45, an antireflection piece (reflection reduction) made of black sponge or the like is provided at an angular position that is never covered by the base paper S even when the base paper S is mounted on the outer peripheral surface of the drum 45. (Means) 91 is affixed to be a base position without base paper (first detection reference position). Further, when the base paper S is mounted at an angular position necessary for determining the presence or absence of the base paper S during the printing operation and the plate making operation, that is, in a state where the base paper S is mounted on the outer peripheral surface of the drum 45, the ink of the base paper S is impermeable. Anti-reflection pieces 93 are also affixed to the angular positions that are always covered by the region, and are used as base paper presence / absence detection reference positions (second detection reference positions).
[0030]
As shown in FIG. 2, the antireflection pieces 91 and 93 are affixed to both sides of the base paper clamp 47 along the rotation direction of the drum 45, and the angle between the base position without base paper and the base position detection base position θ is set in the range of 30 ° to 300 °, and the angle facing the rotation center of the antireflection piece 93 attached to the base paper presence / absence detection reference position is set in the range of 20 ° to 45 °.
[0031]
On the other hand, on the main body side, in a state where the drum 45 is located at the plate rotation start position as shown in FIG. 1 and FIG. An optical sensor 95 is fixed toward the outer peripheral surface of the drum 45. For example, as shown in FIG. 5, the optical sensor 95 includes a light emitting unit composed of an LED and a light receiving unit composed of a photoelectric conversion element, and is configured in a reflective type.
[0032]
Next, a method for detecting whether or not the base paper is attached to the drum 45 will be described.
[0033]
First, in a state where the base paper S is not mounted on the drum 45, the drum 45 is stopped at the plate rotation start position as shown in FIG. 1 and FIG. Opposite the optical sensor 95, the output voltage level of the optical sensor 95 at the reference position without base paper is stored as level 1 in FIG.
[0034]
Next, the drum 45 is rotated counterclockwise in FIGS. 1 and 2 by a predetermined angle, and the antireflection piece 93 provided at the base paper presence / absence detection reference position is opposed to the optical sensor 95 to detect the presence / absence of this base paper. The output voltage level of the optical sensor 95 at the reference position is obtained as level 2 in FIG. 3 and compared with the stored output voltage level of level 1, and the difference between both output voltage levels is obtained and stored.
[0035]
The operation states to be stored include all operations in which the drum 45 performs a low speed operation when the base paper is not loaded with a drum, that is, a confidential operation, a plate removal operation, a plate making operation, an auto idling operation, and the like. Thus, by confirming the state of no base paper in all operations, the cause of deterioration of the sensor 95 (due to paper dust or the like) can be ignored.
[0036]
Next, detection of whether or not the base paper S is attached to the drum 45 includes plate making operation (plate making), plate discharging operation, and printing in progress.
[0037]
That is, the output voltage level 3 at the base paper presence / absence detection reference position and the output voltage level 1 at the base paper absence reference position during the above operation are respectively obtained, and the voltage difference between the level 3 and the level 1 at that time is calculated in advance. The presence / absence of the base paper can be easily detected by comparing the voltage difference between level 2 and level 1 in the state where the base paper is not loaded with the drum.
[0038]
As described above, according to the present embodiment, it becomes unnecessary to secure a margin more than necessary, and it is possible to relatively determine the presence or absence of the base paper.
[0039]
In addition, by performing relative comparison, the adjustment range of the optical sensor 95 is set to a loose range where the difference is more than what V, without setting a strict range within a predetermined level ± 0.2V. Is possible.
[0040]
Furthermore, there is an advantage that it becomes unnecessary to consider the deterioration of the sensor 95 by performing the relative comparison.
[0041]
Furthermore, by providing reflection reducing means such as anti-reflective cloths 91 and 93 at the reference position without base paper and the reference position for detecting presence / absence of base paper, even when the base paper S is translucent, the base paper S is present. And the contrast when not present, and the presence / absence of the base paper is easily determined.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a stencil printing machine to which the present invention is applied. FIG. 2 is an explanatory view of the main part of FIG. 1. FIG. FIG. 5 is an explanatory view of a conventional photoelectric sensor adjustment method. FIG. 5 is an explanatory view of a light emitting side adjustment method of the photoelectric sensor. FIG. 6 is an explanatory view of a conventional base paper presence / absence detection method.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Plate making part 5 Stencil printing mechanism part 35 Thermal head 37 Platen roller 39 Base paper conveyance roller pair 41 Stepping motor 45 Drum 47 Base paper clamp 55 Main motor 89 Rotary encoder 91, 93 Antireflection piece (reflection reduction means)
95 Optical sensor P Printing paper R Stencil paper

Claims (6)

外周面上に原紙が装着される回転可能なドラムを備えた印刷機における前記ドラムへの原紙装着の有無を検出する方法であって、
前記ドラムとして、外周面上の、原紙装着時においても該原紙にて覆われない領域に第1の検出基準位置設定され、外周面上の、原紙装着時に前記原紙にて覆われる領域に第2の検出基準位置設定されたドラムを使用し、
前記原紙の非装着状態での前記第1および第2の検出基準位置における表面状態をセンサを用いて検出して、そのときの前記第1および第2の検出基準位置における表面状態の差に応じた前記センサの第1の出力差を記憶しておき、
前記原紙装着の有無の検出時に、前記第1および第2の検出基準位置における表面状態を前記センサを用いて検出して、そのときの前記第1および第2の検出基準位置における表面状態の差に応じた前記センサの第2の出力差を求め、
前記第1および第2の出力差の比較に基づいて、前記原紙装着の有無を検出することを特徴とする印刷機における原紙検出方法。
A method for detecting whether or not a base paper is mounted on the drum in a printing machine having a rotatable drum on which a base paper is mounted on an outer peripheral surface,
As the drum , a first detection reference position is set in an area on the outer peripheral surface that is not covered with the base paper even when the base paper is mounted. using the detection reference position of 2 is set drum,
A surface state at the first and second detection reference positions when the base paper is not mounted is detected using a sensor, and the surface state at the first and second detection reference positions at that time is determined. Storing the first output difference of the sensor;
When detecting whether or not the base paper is loaded, the surface state at the first and second detection reference positions is detected using the sensor, and the difference between the surface states at the first and second detection reference positions at that time is detected. A second output difference of the sensor according to
Wherein the first and on the basis of a comparison of the second output difference, sheet detection method in a printing machine, characterized by detecting the presence or absence of the base paper attached.
前記第1および第2の検出基準位置に反射低減手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の方法。  2. The method according to claim 1, wherein reflection reducing means is provided at the first and second detection reference positions. 前記第1および第2の検出基準位置が前記ドラムの回転方向に沿って互いに離間して設けられていることを特徴とする請求項1または2記載の方法。  3. The method according to claim 1, wherein the first and second detection reference positions are provided apart from each other along a rotation direction of the drum. 前記センサが、反射型光学式センサからなることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項記載の方法。  4. A method according to claim 1, wherein the sensor comprises a reflective optical sensor. 外周面上に原紙が装着される回転可能なドラムを備えた印刷機における前記ドラムへの原紙装着の有無を検出する装置であって、
前記ドラムの外周面上の、前記原紙の装着時においても該原紙にて覆われない領域に設けられた第1の反射低減手段と、
前記ドラムの外周面上の、前記原紙の装着時に該原紙にて覆われる領域に設けられた第2の反射低減手段と、
前記第1および第2の反射低減手段が設けられている部位における反射状態を検出し得る光学式センサと、
前記原紙の非装着状態で前記光学式センサにより検出された前記第1および第2の反射低減手段が設けられている部位における反射状態の差に応じた前記光学式センサの第1の出力差を記憶する記憶手段と、
前記原紙装着の有無の検出時に、前記光学式センサにより検出された前記第1および第2の反射低減手段が設けられている部位における反射状態の差に応じた前記光学式センサの第2の出力差を前記第1の出力差と比較する比較手段と、
該比較手段による比較結果に基づいて前記原紙装着の有無を検出する検出手段と、
を備えていることを特徴とする印刷機における原紙検出装置。
A device for detecting whether or not a base paper is mounted on the drum in a printing machine having a rotatable drum on which a base paper is mounted on an outer peripheral surface,
First reflection reducing means provided on a region of the outer peripheral surface of the drum that is not covered with the base paper even when the base paper is mounted;
Second reflection reducing means provided in an area on the outer peripheral surface of the drum that is covered with the base paper when the base paper is mounted;
An optical sensor capable of detecting a reflection state at a portion where the first and second reflection reducing means are provided;
A first output difference of the optical sensor according to a difference in reflection state at a portion where the first and second reflection reducing means are detected by the optical sensor when the base paper is not attached. Storage means for storing;
The second output of the optical sensor according to the difference in the reflection state at the part where the first and second reflection reducing means are detected by the optical sensor when detecting whether or not the base paper is mounted. Comparing means for comparing the difference with the first output difference;
Detection means for detecting the presence or absence of the base paper based on a comparison result by the comparison means;
A base paper detection device in a printing press, comprising:
前記第1および第2の反射低減手段が前記ドラムの回転方向に沿って互いに離間して設けられていることを特徴とする請求項5記載の装置。  6. The apparatus according to claim 5, wherein the first and second reflection reducing means are provided apart from each other along the rotation direction of the drum.
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