JP3743315B2

JP3743315B2 - Wireless communication device

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Publication number: JP3743315B2
Application number: JP2001199384A
Authority: JP
Inventors: 知彦坂巻
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2001-06-29
Filing date: 2001-06-29
Publication date: 2006-02-08
Anticipated expiration: 2021-06-29
Also published as: JP2003018264A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装ケース内に、表示装置を回路基板上に取付けられた状態で備える携帯電話機などの無線通信装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
無線通信装置例えば携帯電話機においては、近年の、表示装置（ＬＣＤ）の大型化、カラー化に伴い、次のような問題が発生している。第１に、表示サイズが大きくなって信号線の本数も多くなったため、外部からの静電気が、ＬＣＤ及びそのドライバに侵入しやすくなり、静電気による誤動作（最悪の場合破壊）が起こりやすくなっている。第２に、ＬＣＤは外装ケースの上部のアンテナに近い位置に配設される事情があるが、表示サイズが大きくなって制御部（ＣＰＵ）との信号のやり取りが頻繁に行われるため、信号線から電気的ノイズが発生し、無線特性に悪影響を及ぼす虞が大きくなっていた。
【０００３】
従来、携帯電話機のＬＣＤ周りの静電気対策としては、ＬＣＤに導電テープを貼付けて何らかの手段（ばね，導電クッション等）により回路基板のＧＮＤパターン（アース）に接続する、あるいは、ＬＣＤ及び基板が収容される外装ケースに蒸着やイオンプレーティングを施してやはり何らかの手段により回路基板のＧＮＤパターンと接続するといったことが行われていた。このとき、外部からの静電気を回路基板上のＧＮＤパターンに逃がすことで効果があり、更に、基板のＧＮＤと接続することで電話機全体のＧＮＤ容量が増加し無線特性を安定させることが判っている。ところが、上記対策では、いずれも作業性が悪く、部品コストが高くなる等の欠点があった。
【０００４】
そこで、近年では、別の対策として、図１８に示すように、回路基板（プリント配線基板）１の上部に実装されたＬＣＤモジュール２に対し、例えば金属薄板をＬＣＤモジュール２の外形に対応した枠状にプレス加工したシールド用プレート３を被せるように設けることも行われている。この場合、回路基板１の裏面側には、無線部を構成する電子部品（図示せず）が実装されると共に、その部品実装部を覆うように箱状のシールドケース４が被せられるようになっている。
【０００５】
これに対し、前記シールド用プレート３の左右の側面部には、奥方に延びるばね性を有する係合部３ａが一体に設けられ（図１８（ｂ）に一方のみ図示）、この係合部３ａが、前記シールドケース４の側壁部に凹状に形成された被係合部４ａに係合することにより、シールド用プレート３の機械的な固定及び電気的な接続（シールドケース４を介した回路基板１のＧＮＤパターンへの接続）が図られるようになっている。
【０００６】
しかしながら、図１８に示す従来構成では、係合部３ａのばね性を利用した被係合部４ａに対する接触のみによって、シールド用プレート３の機械的固定及び電気的接続の双方を行うものであるため、電気的な接続の確実性に劣り、例えば回路基板１に振動やひねり等が加えられると、係合部３ａと被係合部４ａとの接触が不安定となってしまい、静電気等に対するシールド効果が十分に得られない虞があった。
【０００７】
尚、前記回路基板１の表面部には、ＬＣＤモジュール２との電気的接続を行うためのコネクタ部５（図１８（ａ）に一部のみ図示）が設けられるが、このコネクタ部５がシールド用プレート３からはみ出した位置にあると、その部分のシールドができずに、コネクタ部５（信号線）から発生するノイズによって、無線特性に悪影響を及ぼす虞もあった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、表示装置に対する静電気の侵入による誤動作等を効果的に防止すると共に、表示装置部分から発生するノイズが無線特性に悪影響を及ぼすことを防止することができる無線通信装置を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の無線通信装置は、回路基板上に、表示装置との電気的接続を行うコネクタ部を設けると共に、該回路基板のグランドパターンに接続されたばね性を有する接触子を実装し、表示装置の周囲を囲むように取付けられるシールド用プレートに、外側に突出し前記接触子に接触する接触片部を設けると共に、前記コネクタ部の上方を隙間をもって覆うひさし部をその接触片部を兼ねるように設けるようにしている（請求項１の発明）。
【００１０】
これによれば、シールド用プレートの接触片部が、回路基板の接触子に接触することによって、シールド用プレートの機械的固定とは別に、シールド用プレートのグランドパターンとの電気的な接続が図られるので、シールド用プレートを確実に回路基板のグランドパターンに接続することが可能となる。この結果、表示装置に対する静電気の侵入による誤動作等を効果的に防止すると共に、表示装置部分から発生するノイズが無線特性に悪影響を及ぼすことを防止することができる。
【００１１】
しかも、シールド用プレートに、回路基板上のコネクタ部の上方を隙間をもって覆うひさし部を、接触片部を兼ねるように設けたので、コネクタ部の電磁シールドを図ることができ、ノイズ発生に起因して無線特性に悪影響を及ぼすことを効果的に防止することができる。
【００１２】
また、シールド用プレートを機械的に固定するために、外装ケースに対し、回路基板と共にねじにより共締めする構成を採用することもでき（請求項２の発明）、これによれば、シールド用プレートの固定が確実となって、接触片部を接触子に対し安定して接触させることができ、また組付け作業の工程や部品数が増えることなく済ませることができる。さらには、複数個の接触子及び接触片部を、表示装置の周囲にほぼ均等に配置する構成とすれば（請求項３の発明）、シールド用プレートと回路基板との電気的接続をより一層確実とすることができ、より効果的となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を携帯電話機に適用した一実施例について、図１ないし図９を参照しながら説明する。まず、図８及び図９を参照して、無線通信装置たる携帯電話機１１の全体構成について簡単に述べる。この携帯電話機１１は、携帯可能な大きさの縦長形状をなす外装ケース１２内に、各種部品を配設して構成される。前記外装ケース１２は、厚み方向に縦割りほぼ二分割状とされた上ケース１３と下ケース１４とからなり、図９に示すように、内部に後述する基板ユニット１５を配設した状態で、両ケース１３，１４を突合わせ、爪等による嵌合及びねじ１６によるねじ止めにより結合して構成されている。
【００１４】
前記外装ケース１２（上ケース１３）の前面部には、そのほぼ下半部に位置してキー操作部１７が設けられている。詳しい説明は省略するが、このキー操作部１７は、上ケース１３の下半部に複数個のキー孔を形成すると共にその裏面側からキーパッドを配して成り、複数個のダイヤルキーや、終了／電源キー、開始（着信）キー、各種の機能キーなどを備えて構成されている。そして、外装ケース１２の前記キー操作部１７の上部に位置して表示部が設けられる。この表示部は、上ケース１３に設けられた透明の表示窓部１３ａの裏面側に、後述するように、比較的大形でフルカラー表示可能な表示装置（ＬＣＤモジュール）を配して構成されている。
【００１５】
前記外装ケース１２（上ケース１３）の前面の下端部には、送話音声を入力するための送話口１８が設けられ、上ケース１３内には、その送話口１８の裏面側に位置して図示しないマイクが設けられている。また、前記表示部の上部に位置して、受話音声を出力するための受話口１９が設けられ、その受話口１９の裏面側に位置して音声を出力するためのスピーカ（図示せず）が設けられている。尚、図示はしないが、前記下ケース１４の下部背面側には、電源となる電池パックが収容されるようになっている。また、下ケース１４内には、着信音等を出力するためのスピーカ２０が設けられている。
【００１６】
さらに、外装ケース１２の左側上部には、無線通信用のアンテナ（ホイップアンテナ）２１が設けられている。このアンテナ２１は、図９に示すように、下ケース１４内のアンテナ支持部１４ａに支持されており、周知のように、ほとんどが外装ケース１２内に収納され上端のキャップ部２１ａのみが外装ケース１２の上面から突出している収納位置と、下端部を除くほぼ全体が外装ケース１２から上方に引出された引出位置との間で、収納．引出し操作が可能とされている。
【００１７】
ここで、前記基板ユニット１５について、図１ないし図７も参照して述べる。この基板ユニット１５は、回路基板（両面プリント配線基板）２２に、大きく分けて無線部及び制御部からなる電子回路を設けると共に、図９に示すように、スイッチシート２３及び表示装置たるＬＣＤモジュール２４を取付けて構成されている。この場合、前記スイッチシート２３は、回路基板２２の表面（上面）側下部に取付けられており、前記キー操作部１７（キーパッド）が押圧操作されることに応じて動作するようになっている。
【００１８】
また、図示は省略しているが、前記電子回路（無線部及び制御部）は、回路基板２２の主として裏面側に多数の電子部品を実装して構成されている。このとき、回路基板２２の上部側には無線部が配設されるのであるが、回路基板２２の裏面部には、図１及び図２に示すように、該無線部を構成する電子部品などを覆うシールドケース２５が被せられるように取付けられている。このシールドケース２５は、回路基板２２と同等の幅方向寸法を有し前面側が開放する薄形矩形箱状をなすと共に、詳しく図示はしないが、プラスチックの表面にメッキを施して構成されており、そのメッキ部分が、回路基板２２の図示しないグランドパターン（アース）に電気的に接続されている。
【００１９】
そして、図２に示すように、前記ＬＣＤモジュール２４は、液晶パネル、ドライバＩＣ、バックライト等からなる周知のＬＣＤ本体２６を、プラスチック（例えばＰＣ）製のＬＣＤホルダ２７により固定して構成され、前記回路基板２２と同等の幅寸法を有する矩形状に構成されている。このＬＣＤモジュール２４は、前記回路基板２２の表面（上面）側の上部（前記表示窓部１３ａに裏面側の位置）に、４か所の爪（図示せず）により固定されるようになっているのであるが、この場合、図５に示すように、前記回路基板２２には、２個の位置決め用の穴２２ａが形成されており、ＬＣＤモジュール２４（ＬＣＤホルダ２７）の裏面側に形成された２本のピン２７ａ（図２（ａ）に１個のみ図示）が、それら穴２２ａに夫々挿入されて実装位置の位置決めがなされるようになっている。
【００２０】
また、図５に示すように、前記回路基板２２の上面には、前記ＬＣＤモジュール２４との電気的接続を図るためのコネクタ部２８が設けられている。このコネクタ部２８は、回路基板２上の前記ＬＣＤモジュール２４の実装部分の上辺部に対応して、下部側にばね接点を有する金属製の端子２８ａを横方向に多数個並べて実装すると共に、それらをプラスチック製のホルダ２８ｂにより押さえて構成されている。
【００２１】
これに対し、詳しく図示はしないが、ＬＣＤモジュール２４の裏面側には、コネクタ部２８の各端子２８ａに対応した接点が設けられており、ＬＣＤモジュール２４の取付状態で、各接点が各端子にばね接触することにより電気的接続が図られるようになっている。このとき、本実施例では、図１（ａ）に一部示すように、ＬＣＤモジュール２４の取付状態で、コネクタ部２８の各端子２８ａの上端部が、ＬＣＤモジュール２４の上縁部から僅かにはみ出して位置するようになっている。
【００２２】
さて、前記ＬＣＤモジュール２４には、図１ないし図３に示すように、静電気及び電磁ノイズをシールドするためのシールド用プレート２９が装着されるようになっている。このシールド用プレート２９は、図４にも示すように、導電性を有する材料、例えばステンレス製の金属薄板をプレス加工して形成され、前記ＬＣＤモジュール２４の前面の外縁部全周を覆うような前面枠状部と、その四辺部から後方に立下がりＬＣＤモジュール２４の周壁面を覆うように位置される周壁部とを有した枠状をなしている。
【００２３】
このシールド用プレート２９は、図９にも示すように、回路基板２２上のＬＣＤモジュール２４に被せられてその周囲を囲むように設けられるのであるが、このとき、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、シールド用プレート２９の左右の側面部には、後方に延びるばね性を有する係合部２９ａが一体に設けられ、この係合部２９ａが、前記シールドケース２５の側壁部に凹状に形成された被係合部２５ａに係合するようになっている。これにて、シールド用プレート２９の一定の固定及び一定の電気的な接続（シールドケース２５を介した回路基板２２のＧＮＤパターンへの接続）が図られるようになっている。
【００２４】
そして、前記回路基板２２には、図１及び図５等に示すように、複数個この場合３個のばね性を有する接触子３０が実装されている。この接触子３０は、金属薄板材を折曲げて構成されるシールドフィンガーと称されるものからなり、図６及び図７に示すように、底部３０ａの前後に立上り壁部３０ｂ，３０ｂを一体に有すると共に、前記底部３０ａの図で右端部から上方左側に折返されるようにして前記立上り壁部３０ｂよりも上方に凸となるばね接触部３０ｃを一体に有して構成される。
【００２５】
この接触子３０は、回路基板２２の上面に、前記底部２０ａが例えばリフローはんだ付けされることにより実装され、グランドパターンに電気的に接続されるようになっている。本実施例では、図１，図５に示すように、これら接触子３０が、回路基板２４のＬＣＤモジュール２４の実装部分の周囲のうち、上側の左右両端側部分及び下側の右寄り部分の３か所に設けられており、ＬＣＤモジュール２４の周囲にバランス良く（ほぼ均等に）配置されている。
【００２６】
これに対し、図１〜図４に示すように、前記シールド用プレート２９には、前記各接触子３０の実装位置に対応して、各接触子３０（ばね接触部３０ｃ）に上方から接触する接触片部３１が一体に設けられている。この接触片部３１は、シールド用プレート２９の周壁部の下部から直角に折曲げられて外側に突出し、回路基板２２の表面と平行に延びるように設けられ（図１（ｂ）及び図２（ａ）参照）、シールド用プレート２９の取付状態でばね接触部３０ｃに圧接（弾接）するように設けられている。これにて、シールド用プレート２９の取付状態で、シールド用プレート２９と各接触子３０（ひいては回路基板２２のグランドパターン）との電気的接続が図られるようになっている。
【００２７】
また、本実施例では、図１（ａ）及び図４に示すように、前記シールド用プレート２９の上辺部には、周壁部の下部から直角に折曲げられて外側に突出し、前記コネクタ部２８のはみ出し部分の上方を隙間をもって覆うひさし部３２が一体に設けられている。この場合、ひさし部３２は、前記接触片部３１と同等の高さで、シールド用プレート２９の上辺部左右の接触片部３１と連続して設けられており、それら接触片部３１部分においては、接触片部３１がひさし部３２の一部を兼用するようになっている。
【００２８】
さらに、本実施例では、図１（ａ）及び図４に示すように、前記シールド用プレート２９の上辺部の左右両端部から上方に延びるように、ねじ挿通孔３３ａを有したねじ止め部３３が一体に設けられている。このとき、図５に示すように、回路基板２２にも、左右のねじ止め部３３（ねじ挿通孔３３ａ）に対応した位置に２個のねじ挿通孔２２ｂが形成されており、シールド用プレート２９の取付状態で、ねじ止め部３３が回路基板２２上に重なると共に、ねじ挿通孔３３ａとねじ挿通孔２２ｂとがラップするようになっている。
【００２９】
そして、図９に示すように、２本のねじ３４が、下方から各ねじ挿通孔２２ｂ及びねじ挿通孔３３ａに順に通された状態で、上ケース１３の裏面側に形成されたねじボス部（図示せず）に締付けられるようになっており、もって、回路基板２２が上ケース１３に対してねじ止めにより取付けられ、このとき、シールド用プレート２９が共締めにより回路基板２２（上ケース１３）に固定されるようになっている。尚、このとき、図示はしていないが、回路基板２２上のねじ挿通孔２２ｂの周囲には、グランドパターンに接続されたランドが形成されており、該ランドとねじ止め部３３との電気的な接続も図られるようになっている。
【００３０】
上記構成においては、ＬＣＤモジュール２４の周囲を囲むようにシールド用プレート２９が設けられていると共に、そのシールド用プレート２９が回路基板２２のグランドパターン（アース）に電気的に接続されているので、外部からの静電気がシールドされてＬＣＤモジュール２４に侵入することが未然に防止され、これと共に、ＬＣＤモジュール２４の信号線（コネクタ部２８）から発生する電気的ノイズがシールドされるようになる。この場合、外部からの静電気を回路基板２２上のグランドパターンに逃がすことで効果があり、更に、回路基板２２のグランドパターンと接続することで携帯電話機１全体のＧＮＤ容量が増加し無線特性を安定させる。
【００３１】
このとき、シールド用プレート２９は、従来と同様に、左右の係合部２９ａがシールドケース２５の被係合部２５ａに係合することによって機械的及び電気的な接続が図られるのであるが、これに加えて、シールド用プレート２９に形成した接触片部３１が、回路基板２２の接触子３０に接触することによって、シールド用プレート２９の機械的固定とは別に、シールド用プレート２９のグランドパターンとの電気的な接続が図られるので、シールド用プレート２９を確実に回路基板２２のグランドパターンに接続することが可能となる。
【００３２】
また、複数個の接触子３０及び接触片部３１をＬＣＤモジュール２４の周囲にバランス良く配置したことにより、例えばシールド用プレート２９が傾き（部分的な浮上り）が生じたような場合でも、少なくともいずれかの接触子３０と接触片部３１との接触状態が確保されるので、シールド用プレート２９と回路基板２２との電気的接続を一層確実とすることができる。
【００３３】
さらに、シールド用プレート２９は、上辺部の接触子３０と接触片部３１との接触部分の近傍に位置されたねじ止め部３３によって回路基板２２（上ケース１３）に固定されるので、シールド用プレート２９の固定が確実となってシールド用プレート２９の上辺部における浮上りを防止することができ、上辺部における接触子３０と接触片部３１とを、一定の圧力で安定して接触させることができる。しかも本実施例では、ねじ止め部３３においても、電気的な接続が図られることにより、より一層接続を確実とすることができる。
【００３４】
そして、本実施例では、回路基板２２のコネクタ部２８の一部が、ＬＣＤモジュール２４の上辺部からはみ出している構成とされているが、シールド用プレート２９にひさし部３２を設けてそのはみ出し部分の上方を覆うようにしたので、コネクタ部２８から発生するノイズをシールドすることができる。
【００３５】
このように本実施例によれば、係合部３ａの被係合部４ａに対する接触のみによってシールド用プレート３の機械的固定及び電気的接続の双方を行うようにしていた従来のものと異なり、接触子３０と接触片部３１とにより、シールド用プレート２９の回路基板２２のグランドパターンに対する電気的接続を確実に行うことができる。この結果、ＬＣＤモジュール２４に対する静電気の侵入による誤動作等を効果的に防止することができると共に、ＬＣＤモジュール２４がアンテナ２１に近い位置に配設される事情があっても、ＬＣＤモジュール２４部分から発生するノイズが無線特性に悪影響を及ぼすことを防止することができるという優れた効果を奏する。
【００３６】
また、特に本実施例では、シールド用プレート２９に、コネクタ部２８の上方を隙間をもって覆うひさし部３２を接触片部３１の一部を兼ねるように設けたので、コネクタ部２８のシールドを効果的に図ることができる。さらには、シールド用プレート２９を、回路基板２２と共にねじ３４により上ケース１３に共締めする構成を採用したので、シールド用プレート２９の固定が確実となって接触片部３１を接触子３０に対し安定して接触させることができ、また組付け作業の工程や部品数が増えることなく済ませることができるといった利点も得ることができるものである。
【００３７】
図１０〜図１７は、各々本発明の他の実施例（互いに異なる実施例）を示しており、シールド用プレートに一体に形成される接触片部（それに伴い回路基板に設けられる接触子）の個数や位置、ひさし部の形状、ねじ止め部の個数等が上記した実施例と相違している。従って、上記実施例と同一部分については同一符号を付して詳しい説明を省略し、以下、上記実施例と異なる点についてのみ述べる。尚、便宜上、シールド用プレートについては全てに符号「２９」を付し、回路基板についても符号「２２」を付すこととする。
【００３８】
図１０に示すシールド用プレート２９は、その上辺部の左右部に接触片部３１が設けられ、下辺部においては、中央部に１個の接触片部４１が設けられている。このとき、回路基板２２には、その接触片部４１の位置に応じた接触子４２が設けられている。これによれば、接触子３０，４２及び接触片部３１，４１の配置のバランスがより良くなる（ＬＣＤモジュール２４の周囲により均等に配置される）。
【００３９】
図１１に示すシールド用プレート２９は、その上辺部の左右部に接触片部３１が設けられ、下辺部においても、その左右部に接触片部４３，４３が設けられており、それに対応して回路基板２２に接触子４４が設けられている。これによれば、接触子３０，４４及び接触片部３１，４３の配置のバランスがより一層良くなり、安定した接触状態が得られる。
【００４０】
図１２に示すシールド用プレート２９は、図１０のものと同様に、下辺部の中央部に１個の接触片部４１を有すると共に、ねじ挿通孔４５ａを有するねじ止め部４５が、下辺部の左右の端部にも夫々設けられ、合計４か所でねじ止め（共締め）されるようになっている。このとき、回路基板２２には、ねじ挿通孔４５ａに対応したねじ挿通孔２２ｂが設けられていると共に、上ケース１３にはそれに対応したねじボス部が設けられていることも勿論である。これによれば、シールド用プレート２９をより確実に固定でき、全ての接触片部３１，４１の接触子３０，４２に対するより安定した接触状態を確保することができる。
【００４１】
図１３に示すシールド用プレート２９は、図１１のものと同様に、その下辺部の左右部に接触片部４３が設けられ、それに加え、図１２と同様に、ねじ挿通孔４５ａを有するねじ止め部４５を、下辺部の左右の端部にも夫々設けるようにしている。これによれば、接触子３０，４４と接触片部３１，４３との安定した接触状態が得られると共に、シールド用プレート２９をより確実に固定できる。
【００４２】
図１４に示すシールド用プレート２９は、上辺部に一体に設けられるひさし部４６を、上記一実施例のひさし部３２よりも更に左右に長く構成している。従って、シールド用プレート２９の上辺部の接触片部３１は、ひさし部４６の途中部から突出するように設けられていることになる。これにより、コネクタ部２８全体をひさし部４６にてシールドすることができ、コネクタ部２８に対するシールド効果を高めることができる。
【００４３】
図１５に示すシールド用プレート２９は、ひさし部４７を、接触子３０に接するような幅広に（突出方向の寸法を全体に長く）構成しており、この場合、ひさし部４７の左右部位が、接触子３０に接触する接触片部を兼用するようになる。これにより、ひさし部４７が大きくなってコネクタ部２８に対するシールド効果を高めることができる。
【００４４】
図１６に示すシールド用プレート２９は、ひさし部４８の中央部に、さらに外側に突出するようにして接触片部４９を連続して有しており、回路基板２２には、その接触片部４９に対応して接触子５０が設けられている。このように、回路基板２２の接触子３０，５０と、シールド用プレート２９の接触片部３１，４９との接触を、ＬＣＤモジュール２４の上辺部側にて１か所、下辺部側にて１か所の計２か所としても良く、これによっても同様の効果を得ることができる。
【００４５】
図１７に示すシールド用プレート２９は、図１５に示すものと同様の幅広なひさし部４７を有しており、また回路基板２２には、図１６に示すものと同様にＬＣＤモジュール２４の上辺部の中央部に対応して１個の接触子５０が設けられている。これにて、ひさし部４７の中央部が接触子５０に接触する接触片部を兼用するようになる。これにより、やはり大きなひさし部４７によりコネクタ部２８に対するシールド効果を高めることができる。
【００４６】
尚、上記実施例では、シールド用プレート２９を回路基板２２と共に外装ケース１２に対しねじ３４により共締めするようにしたが、例えば回路基板に対してのみねじ止めしたり、ＬＣＤモジュール２４のＬＣＤホルダ２７に対して爪により嵌合固定する等、シールド用プレート２９の機械的な固定は、他の手段により行うようにしても良い。その他、本発明は携帯電話機に限らず、ＰＨＳ端末機や、トランシーバ、ＰＤＡ、携帯型ナビゲーション装置、ハンディタイプのバーコードリーダ等、表示装置を備えまた無線通信機能を有する小型の無線通信装置全般に適用することができるなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、基板ユニットの上半部の正面図（ａ）及び右側面図（ｂ）
【図２】図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図（ａ）及びＹ−Ｙ線に沿う断面図（ｂ）
【図３】基板ユニットの上半部の斜視図
【図４】シールド用プレートの正面図
【図５】ＬＣＤモジュール実装前の回路基板の上半部の正面図
【図６】接触子の正面図（ａ），上面図（ｂ），側面図（ｃ）
【図７】接触子の断面図（図６（ｂ）のＺ−Ｚ線に沿う断面図）
【図８】携帯電話機の正面図（ａ）及び側面図（ｂ）
【図９】携帯電話機の分解斜視図
【図１０】本発明の他の実施例（その１）を示す図１（ａ）相当図
【図１１】本発明の他の実施例（その２）を示す図１（ａ）相当図
【図１２】本発明の他の実施例（その３）を示す図１（ａ）相当図
【図１３】本発明の他の実施例（その４）を示す図１（ａ）相当図
【図１４】本発明の他の実施例（その５）を示す図１（ａ）相当図
【図１５】本発明の他の実施例（その６）を示す図１（ａ）相当図
【図１６】本発明の他の実施例（その７）を示す図１（ａ）相当図
【図１７】本発明の他の実施例（その８）を示す図１（ａ）相当図
【図１８】従来例を示す図１相当図
【符号の説明】
図面中、１１は携帯電話機（無線通信装置）、１２は外装ケース、１３は上ケース、１４は下ケース、１５は基板ユニット、２１はアンテナ、２２は回路基板、２２ｂはねじ挿通孔、２４はＬＣＤモジュール（表示装置）、２５はシールドケース、２５ａは被係合部、２８はコネクタ部、２８ａは端子、２９はシールド用プレート、２９ａは係合部、３０，４２，４４，５０は接触子、３１，４１，４３，４９は接触片部、３２，４６，４７，４８はひさし部、３３，４５はねじ止め部、３３ａ，４５ａはねじ挿通孔、３４はねじを示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wireless communication device such as a mobile phone provided with a display device mounted on a circuit board in an exterior case.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
In wireless communication devices such as mobile phones, the following problems have arisen with the recent increase in size and color of display devices (LCDs). First, since the display size is increased and the number of signal lines is increased, static electricity from the outside easily enters the LCD and its driver, and malfunction (breakage in the worst case) is likely to occur due to static electricity. . Secondly, there is a circumstance where the LCD is disposed near the antenna on the upper part of the outer case, but since the display size becomes large and signals are frequently exchanged with the control unit (CPU), the signal line As a result, electrical noise is generated and there is a greater risk of adversely affecting wireless characteristics.
[0003]
Conventionally, as countermeasures against static electricity around the LCD of a mobile phone, a conductive tape is attached to the LCD and connected to the GND pattern (ground) of the circuit board by some means (spring, conductive cushion, etc.), or the LCD and the board are accommodated. In some cases, vapor deposition or ion plating is applied to the outer case and connected to the GND pattern of the circuit board by some means. At this time, it is known that it is effective by letting static electricity from the outside escape to the GND pattern on the circuit board, and further, connecting to the GND of the board increases the GND capacity of the entire telephone and stabilizes the radio characteristics. . However, all of the above measures have drawbacks such as poor workability and high component costs.
[0004]
Therefore, in recent years, as another countermeasure, as shown in FIG. 18, for example, a metal thin plate is a frame corresponding to the outer shape of the LCD module 2 with respect to the LCD module 2 mounted on the circuit board (printed wiring board) 1. It is also provided to cover the shield plate 3 that has been pressed into a shape. In this case, an electronic component (not shown) constituting the radio unit is mounted on the back surface side of the circuit board 1 and a box-shaped shield case 4 is covered so as to cover the component mounting unit. ing.
[0005]
On the other hand, the left and right side surfaces of the shielding plate 3 are integrally provided with an engaging portion 3a having a spring property extending in the back (only one is shown in FIG. 18B), and this engaging portion 3a. Is engaged with the engaged portion 4a formed in a concave shape on the side wall portion of the shield case 4, thereby mechanically fixing and electrically connecting the shield plate 3 (circuit board via the shield case 4). 1 to the GND pattern).
[0006]
However, in the conventional configuration shown in FIG. 18, both the mechanical fixing and the electrical connection of the shielding plate 3 are performed only by contact with the engaged portion 4a using the spring property of the engaging portion 3a. When the circuit board 1 is subjected to vibration or twist, the contact between the engaging portion 3a and the engaged portion 4a becomes unstable, and shields against static electricity or the like. There was a possibility that the effect could not be sufficiently obtained.
[0007]
A connector portion 5 (only part of which is shown in FIG. 18 (a)) for electrical connection with the LCD module 2 is provided on the surface portion of the circuit board 1. The connector portion 5 is shielded. If it is at a position that protrudes from the plate 3, that portion cannot be shielded, and noise generated from the connector portion 5 (signal line) may adversely affect wireless characteristics.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to effectively prevent malfunctions caused by intrusion of static electricity into the display device, and to prevent noise generated from the display device portion from adversely affecting wireless characteristics. An object of the present invention is to provide a wireless communication apparatus that can prevent the above problem.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a wireless communication device of the present invention is provided on a circuit board. While providing a connector portion for electrical connection with the display device, Mounted with a spring contact connected to the ground pattern of the circuit board And A shield plate that is attached to surround the periphery of the display device is provided with a contact piece that protrudes outward and contacts the contact. In addition, an eaves part that covers the upper part of the connector part with a gap is provided so as to also serve as the contact piece part. (Invention of claim 1).
[0010]
According to this, since the contact piece of the shield plate contacts the contact of the circuit board, electrical connection with the ground pattern of the shield plate can be achieved separately from the mechanical fixing of the shield plate. Therefore, the shield plate can be reliably connected to the ground pattern of the circuit board. As a result, it is possible to effectively prevent malfunctions caused by the intrusion of static electricity into the display device, and to prevent noise generated from the display device portion from adversely affecting the wireless characteristics.
[0011]
Moreover, On the plate for the mold, On circuit board The eaves part that covers the upper part of the connector part with a gap is provided to serve as the contact piece part. Because The electromagnetic shield of the nectar portion can be achieved, and it is possible to effectively prevent the wireless characteristics from being adversely affected due to noise generation.
[0012]
Also, in order to mechanically fix the shielding plate, it is possible to adopt a configuration in which the outer case is fastened together with the circuit board with screws ( Claim 2 According to the present invention, the shield plate can be securely fixed, the contact piece can be stably brought into contact with the contact, and the assembly process and the number of parts are not increased. I can finish it. Furthermore, if it is set as the structure which arrange | positions several contactors and a contact piece part substantially uniformly around a display apparatus ( Claim 3 The electrical connection between the shield plate and the circuit board can be further ensured, and it becomes more effective.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a mobile phone will be described with reference to FIGS. First, with reference to FIG. 8 and FIG. 9, the overall configuration of the mobile phone 11 as a wireless communication apparatus will be briefly described. The cellular phone 11 is configured by arranging various components in an exterior case 12 having a vertically long shape that is portable. The outer case 12 is composed of an upper case 13 and a lower case 14 that are vertically divided in the thickness direction and, as shown in FIG. 9, with a substrate unit 15 to be described later disposed therein, Both cases 13 and 14 are abutted and connected by fitting with claws or the like and screwing with screws 16.
[0014]
A key operation unit 17 is provided on the front surface portion of the outer case 12 (upper case 13) so as to be positioned substantially in the lower half thereof. Although not described in detail, the key operation unit 17 is formed by forming a plurality of key holes in the lower half portion of the upper case 13 and arranging a keypad from the back side thereof. An end / power key, a start (incoming) key, and various function keys are provided. And a display part is provided in the upper part of the key operation part 17 of the exterior case 12. As will be described later, this display unit is configured by arranging a relatively large display device (LCD module) capable of full color display on the back side of the transparent display window 13a provided in the upper case 13. Yes.
[0015]
A mouthpiece 18 for inputting a transmitted voice is provided at the lower end of the front surface of the outer case 12 (upper case 13), and the upper case 13 is positioned on the back side of the mouthpiece 18. A microphone (not shown) is provided. An earpiece 19 for outputting received voice is provided at the upper part of the display unit, and a speaker (not shown) for outputting voice is provided on the back side of the earpiece 19. Is provided. Although not shown, a battery pack serving as a power source is accommodated on the lower back side of the lower case 14. In the lower case 14, a speaker 20 for outputting a ring tone or the like is provided.
[0016]
Further, an antenna (whipped antenna) 21 for wireless communication is provided on the upper left side of the outer case 12. As shown in FIG. 9, this antenna 21 is supported by an antenna support portion 14a in the lower case 14, and as is well known, most of the antenna 21 is housed in the outer case 12, and only the upper cap portion 21a is the outer case. 12 between the storage position protruding from the upper surface of 12 and the extraction position where almost the whole except the lower end is drawn upward from the exterior case 12. A drawer operation is possible.
[0017]
Here, the substrate unit 15 will be described with reference to FIGS. The board unit 15 is provided with an electronic circuit mainly composed of a radio unit and a control unit on a circuit board (double-sided printed wiring board) 22 and, as shown in FIG. 9, a switch sheet 23 and an LCD module 24 as a display device. It is constructed by installing. In this case, the switch sheet 23 is attached to the lower part on the front surface (upper surface) side of the circuit board 22 and operates in response to a pressing operation of the key operation unit 17 (keypad). .
[0018]
Although not shown, the electronic circuit (wireless unit and control unit) is configured by mounting a large number of electronic components mainly on the back surface side of the circuit board 22. At this time, the wireless unit is disposed on the upper side of the circuit board 22, but on the back surface of the circuit board 22, as shown in FIG. 1 and FIG. It is attached so that the shield case 25 which covers may be covered. The shield case 25 has a thin rectangular box shape having a width dimension equivalent to that of the circuit board 22 and opened on the front side, and is configured by plating a plastic surface, although not shown in detail. The plated portion is electrically connected to a ground pattern (earth) (not shown) of the circuit board 22.
[0019]
As shown in FIG. 2, the LCD module 24 is configured by fixing a well-known LCD main body 26 including a liquid crystal panel, a driver IC, a backlight, and the like by an LCD holder 27 made of plastic (for example, PC), It is configured in a rectangular shape having a width dimension equivalent to that of the circuit board 22. The LCD module 24 is fixed to the upper part (position on the back side of the display window 13a) on the front surface (upper surface) side of the circuit board 22 by four claws (not shown). In this case, however, as shown in FIG. 5, the circuit board 22 has two positioning holes 22a formed on the back side of the LCD module 24 (LCD holder 27). Further, two pins 27a (only one is shown in FIG. 2A) are inserted into the holes 22a, respectively, so that the mounting position is determined.
[0020]
Further, as shown in FIG. 5, a connector portion 28 for electrical connection with the LCD module 24 is provided on the upper surface of the circuit board 22. This connector portion 28 is mounted with a large number of metal terminals 28a having spring contacts on the lower side arranged side by side corresponding to the upper side portion of the mounting portion of the LCD module 24 on the circuit board 2, and these Is pressed by a plastic holder 28b.
[0021]
On the other hand, although not shown in detail, a contact corresponding to each terminal 28a of the connector portion 28 is provided on the back side of the LCD module 24. When the LCD module 24 is attached, each contact is connected to each terminal. Electrical connection is achieved by spring contact. At this time, in this embodiment, as shown in part in FIG. 1A, the upper end portion of each terminal 28 a of the connector portion 28 is slightly from the upper edge portion of the LCD module 24 in the attached state of the LCD module 24. It is positioned so that it protrudes.
[0022]
As shown in FIGS. 1 to 3, the LCD module 24 is provided with a shielding plate 29 for shielding static electricity and electromagnetic noise. As shown in FIG. 4, the shielding plate 29 is formed by pressing a conductive material, for example, a stainless steel thin metal plate, and covers the entire outer edge portion of the front surface of the LCD module 24. The frame has a front frame-like portion and a peripheral wall portion that falls rearward from the four sides and is positioned so as to cover the peripheral wall surface of the LCD module 24.
[0023]
As shown in FIG. 9, the shield plate 29 is provided so as to cover the LCD module 24 on the circuit board 22 and surround the periphery thereof. At this time, as shown in FIGS. As shown in (b), the left and right side portions of the shield plate 29 are integrally provided with engaging portions 29a having a spring property extending rearward, and these engaging portions 29a are provided on the side walls of the shield case 25. It engages with an engaged portion 25a formed in a concave shape in the portion. As a result, the shield plate 29 is fixed and fixedly connected (connected to the GND pattern of the circuit board 22 via the shield case 25).
[0024]
In addition, as shown in FIGS. 1 and 5 and the like, a plurality of contacts 30 having a spring property are mounted on the circuit board 22 in this case. The contact 30 is formed of a so-called shield finger formed by bending a thin metal plate material. As shown in FIGS. 6 and 7, the rising wall portions 30b and 30b are integrated with the front and rear of the bottom portion 30a. And a spring contact portion 30c that protrudes upward from the rising wall portion 30b so as to be folded upward from the right end portion in the figure of the bottom portion 30a.
[0025]
The contact 30 is mounted on the upper surface of the circuit board 22 by, for example, reflow soldering the bottom 20a, and is electrically connected to the ground pattern. In this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 5, these contactors 30 are the upper left and right end portions and the lower right portion 3 of the periphery of the mounting portion of the LCD module 24 of the circuit board 24. The LCD module 24 is arranged in a well-balanced (almost evenly) manner around the LCD module 24.
[0026]
On the other hand, as shown in FIGS. 1 to 4, the shield plate 29 comes into contact with each contact 30 (spring contact portion 30 c) from above corresponding to the mounting position of each contact 30. The contact piece 31 is provided integrally. The contact piece portion 31 is bent at a right angle from the lower portion of the peripheral wall portion of the shield plate 29 and protrudes outward, and is provided so as to extend in parallel with the surface of the circuit board 22 (FIG. 1B and FIG. 2). a), and is provided so as to be in pressure contact (elastic contact) with the spring contact portion 30c with the shield plate 29 attached. Thus, the electrical connection between the shield plate 29 and each contact 30 (and thus the ground pattern of the circuit board 22) can be achieved with the shield plate 29 attached.
[0027]
Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 1A and 4, the upper side portion of the shielding plate 29 is bent at a right angle from the lower portion of the peripheral wall portion and protrudes outward, and the connector portion 28. An eaves portion 32 that covers the upper part of the protrusion with a gap is provided integrally. In this case, the eaves portion 32 has a height equivalent to that of the contact piece portion 31 and is provided continuously with the contact piece portions 31 on the left and right sides of the upper side portion of the shield plate 29. The contact piece portion 31 also serves as a part of the eaves portion 32.
[0028]
Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 1A and 4, a screwing portion 33 having a screw insertion hole 33a so as to extend upward from both left and right end portions of the upper side portion of the shielding plate 29. Are provided integrally. At this time, as shown in FIG. 5, the circuit board 22 is also formed with two screw insertion holes 22 b at positions corresponding to the left and right screwing portions 33 (screw insertion holes 33 a). In the attached state, the screwing portion 33 overlaps the circuit board 22, and the screw insertion hole 33a and the screw insertion hole 22b wrap.
[0029]
Then, as shown in FIG. 9, a screw boss portion (formed on the back surface side of the upper case 13 in a state where the two screws 34 are sequentially passed through the screw insertion holes 22 b and the screw insertion holes 33 a from below ( The circuit board 22 is attached to the upper case 13 by screwing, and at this time, the shield plate 29 is fastened together with the circuit board 22 (upper case 13). It is supposed to be fixed to. At this time, although not shown, a land connected to the ground pattern is formed around the screw insertion hole 22b on the circuit board 22, and an electrical connection between the land and the screwing portion 33 is formed. Connections are also made.
[0030]
In the above configuration, the shield plate 29 is provided so as to surround the periphery of the LCD module 24, and the shield plate 29 is electrically connected to the ground pattern (earth) of the circuit board 22. Static electricity from the outside is shielded from entering the LCD module 24, and at the same time, electrical noise generated from the signal line (connector portion 28) of the LCD module 24 is shielded. In this case, it is effective by letting static electricity from the outside escape to the ground pattern on the circuit board 22, and further, by connecting to the ground pattern on the circuit board 22, the GND capacity of the entire mobile phone 1 is increased and the radio characteristics are stabilized. Let
[0031]
At this time, the shield plate 29 is mechanically and electrically connected by engaging the left and right engaging portions 29a with the engaged portions 25a of the shield case 25, as in the prior art. In addition to this, the contact piece 31 formed on the shield plate 29 comes into contact with the contact 30 of the circuit board 22, so that the ground pattern of the shield plate 29 is separated from the mechanical fixing of the shield plate 29. Thus, the shield plate 29 can be reliably connected to the ground pattern of the circuit board 22.
[0032]
Further, by arranging the plurality of contacts 30 and the contact pieces 31 around the LCD module 24 in a well-balanced manner, for example, even when the shield plate 29 is inclined (partially raised), at least Since the contact state between any one of the contacts 30 and the contact piece portion 31 is ensured, the electrical connection between the shield plate 29 and the circuit board 22 can be further ensured.
[0033]
Further, since the shielding plate 29 is fixed to the circuit board 22 (upper case 13) by the screwing portion 33 located in the vicinity of the contact portion between the contact 30 on the upper side and the contact piece portion 31, the shielding plate 29 The fixing of the plate 29 is ensured and the floating at the upper side of the shield plate 29 can be prevented, and the contact 30 and the contact piece 31 on the upper side can be stably brought into contact with each other with a constant pressure. Can do. In addition, in the present embodiment, even in the screwing portion 33, the electrical connection is achieved, so that the connection can be further ensured.
[0034]
In the present embodiment, a part of the connector portion 28 of the circuit board 22 protrudes from the upper side portion of the LCD module 24. However, the protruding portion 32 is provided on the shield plate 29 to provide the protruding portion. The noise generated from the connector portion 28 can be shielded.
[0035]
Thus, according to the present embodiment, unlike the conventional one in which both the mechanical fixing and the electrical connection of the shield plate 3 are performed only by the contact of the engaging portion 3a with the engaged portion 4a, The contact 30 and the contact piece 31 can reliably connect the shield plate 29 to the ground pattern of the circuit board 22. As a result, it is possible to effectively prevent malfunction or the like due to the intrusion of static electricity into the LCD module 24 and to generate from the LCD module 24 portion even if the LCD module 24 is disposed at a position close to the antenna 21. It is possible to prevent the noise from being adversely affecting the wireless characteristics.
[0036]
In particular, in this embodiment, the shield plate 29 is provided with the eaves portion 32 that covers the upper portion of the connector portion 28 with a gap so as to also serve as a part of the contact piece portion 31, so that the shield of the connector portion 28 is effectively provided. Can be aimed at. Further, since the shield plate 29 is fastened to the upper case 13 together with the circuit board 22 with the screw 34, the shield plate 29 is securely fixed, and the contact piece 31 is attached to the contact 30. It is possible to obtain an advantage that the contact can be made stably and the assembly work process and the number of parts can be increased.
[0037]
FIGS. 10 to 17 show other embodiments of the present invention (different embodiments from each other) according to the present invention, in which contact piece portions (contact members provided on the circuit board) integrally formed on the shield plate are shown. The number and position, the shape of the eaves portion, the number of screwing portions, and the like are different from the above-described embodiments. Therefore, the same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. Hereinafter, only points different from the above embodiment will be described. For the sake of convenience, the reference numeral “29” is assigned to all the shielding plates, and the reference numeral “22” is also assigned to the circuit board.
[0038]
The shield plate 29 shown in FIG. 10 is provided with contact piece portions 31 on the left and right sides of the upper side portion, and on the lower side portion, one contact piece portion 41 is provided at the center portion. At this time, a contact 42 corresponding to the position of the contact piece 41 is provided on the circuit board 22. According to this, the balance of the arrangement of the contacts 30, 42 and the contact piece portions 31, 41 becomes better (are more uniformly arranged around the LCD module 24).
[0039]
The shield plate 29 shown in FIG. 11 is provided with contact piece portions 31 on the left and right sides of the upper side portion thereof, and contact piece portions 43 and 43 are provided on the left and right sides of the lower side portion. A contact 44 is provided on the circuit board 22. According to this, the balance of arrangement | positioning of the contactors 30 and 44 and the contact piece parts 31 and 43 becomes much better, and the stable contact state is obtained.
[0040]
The shield plate 29 shown in FIG. 12 has a single contact piece 41 at the center of the lower side, and a screwing portion 45 having a screw insertion hole 45a, as in the case of FIG. It is also provided on each of the left and right ends, and is screwed (jointly) at a total of four locations. At this time, the circuit board 22 is provided with a screw insertion hole 22b corresponding to the screw insertion hole 45a, and the upper case 13 is naturally provided with a screw boss portion corresponding thereto. According to this, the shield plate 29 can be more reliably fixed, and a more stable contact state with respect to the contacts 30 and 42 of all the contact piece portions 31 and 41 can be ensured.
[0041]
The shield plate 29 shown in FIG. 13 is provided with contact piece portions 43 on the left and right sides of the lower side thereof, as in FIG. 11, and in addition, as shown in FIG. The portions 45 are also provided at the left and right end portions of the lower side portion, respectively. According to this, a stable contact state between the contact pieces 30 and 44 and the contact piece portions 31 and 43 can be obtained, and the shield plate 29 can be more reliably fixed.
[0042]
In the shielding plate 29 shown in FIG. 14, the eaves portion 46 provided integrally with the upper side is configured to be longer to the left and right than the eaves portion 32 of the above-described embodiment. Therefore, the contact piece 31 on the upper side of the shield plate 29 is provided so as to protrude from the middle of the eaves 46. Thereby, the whole connector part 28 can be shielded by the eaves part 46, and the shielding effect with respect to the connector part 28 can be heightened.
[0043]
The shield plate 29 shown in FIG. 15 is configured such that the eaves 47 is wide (in the protruding direction as a whole) so as to be in contact with the contact 30. In this case, the left and right parts of the eaves 47 are The contact piece portion that contacts the contact 30 is also used. Thereby, the eaves part 47 becomes large and the shielding effect with respect to the connector part 28 can be improved.
[0044]
The shield plate 29 shown in FIG. 16 has a contact piece portion 49 continuously at the center portion of the eaves portion 48 so as to protrude further outward. The contact piece portion 49 is provided on the circuit board 22. A contact 50 is provided correspondingly. In this way, the contact between the contacts 30 and 50 of the circuit board 22 and the contact pieces 31 and 49 of the shield plate 29 is 1 on the upper side of the LCD module 24 and 1 on the lower side. There may be two places in total, and the same effect can be obtained also by this.
[0045]
The shield plate 29 shown in FIG. 17 has a wide eaves portion 47 similar to that shown in FIG. 15, and the circuit board 22 has an upper side portion of the LCD module 24 as shown in FIG. One contact 50 is provided corresponding to the central part. As a result, the central portion of the eaves portion 47 also serves as a contact piece portion that contacts the contact 50. Thereby, the shielding effect with respect to the connector part 28 can be enhanced by the large eaves part 47 as well.
[0046]
In the above-described embodiment, the shield plate 29 is fastened together with the circuit board 22 to the exterior case 12 with the screws 34. For example, the shield plate 29 is screwed only to the circuit board or the LCD holder of the LCD module 24 is used. The shield plate 29 may be mechanically fixed by other means, such as fitting and fixing to 27 with a claw. In addition, the present invention is not limited to a mobile phone, and is generally applied to a small wireless communication device having a display device and a wireless communication function, such as a PHS terminal, a transceiver, a PDA, a portable navigation device, and a hand-held barcode reader. The present invention can be applied with appropriate modifications within a range not departing from the gist of the invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and is a front view (a) and a right side view (b) of the upper half of a substrate unit.
2A is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 1A, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line YY.
FIG. 3 is a perspective view of the upper half of the board unit.
[Fig. 4] Front view of shield plate
FIG. 5 is a front view of the upper half of the circuit board before mounting the LCD module.
FIG. 6 is a front view (a), a top view (b), and a side view (c) of a contactor.
7 is a cross-sectional view of the contact (a cross-sectional view taken along line ZZ in FIG. 6B).
FIG. 8 is a front view (a) and a side view (b) of a mobile phone.
FIG. 9 is an exploded perspective view of a mobile phone.
FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing another embodiment (part 1) of the present invention.
FIG. 11 is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing another embodiment (part 2) of the present invention.
FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing another embodiment (part 3) of the present invention.
FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing another embodiment (No. 4) of the present invention.
FIG. 14 is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing another embodiment (No. 5) of the present invention.
FIG. 15 is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing another embodiment (No. 6) of the present invention.
FIG. 16 is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing another embodiment (No. 7) of the present invention.
FIG. 17 is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing another embodiment (No. 8) of the present invention.
18 is a view corresponding to FIG. 1 showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
In the drawings, 11 is a mobile phone (wireless communication device), 12 is an exterior case, 13 is an upper case, 14 is a lower case, 15 is a board unit, 21 is an antenna, 22 is a circuit board, 22b is a screw insertion hole, and 24 is LCD module (display device), 25 is a shield case, 25a is an engaged portion, 28 is a connector portion, 28a is a terminal, 29 is a shielding plate, 29a is an engaging portion, 30, 42, 44, and 50 are contacts. , 31, 41, 43, 49 are contact piece portions, 32, 46, 47, 48 are eaves portions, 33, 45 are screwing portions, 33a, 45a are screw insertion holes, and 34 is a screw.

Claims

In a wireless communication device provided with a display device mounted on a circuit board in an exterior case,
A conductive frame-shaped shielding plate is attached so as to surround the display device,
On the circuit board, while providing a connector portion for electrical connection with the display device,
Mounting a contact having springiness connected to the ground pattern of the circuit board ,
A plate for the shield, characterized by providing Rutotomoni provided contact portions in contact with projecting the contacts on the outside, the eave portion which covers with a gap above the said connector portion to serve as the contact portions Wireless communication device.

The wireless communication apparatus according to claim 1 , wherein the shield plate is fastened together with the circuit board to the exterior case with a screw .

The wireless communication device according to claim 1, wherein a plurality of the contact pieces and the contact piece portions are arranged substantially evenly around the display device.