JP3738927B2 - マフラのスパークアレスタ装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明はマルチポジションスモールエンジンのスパークアレスタ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
刈払機やチェーンソーの携帯型作業機に取付けたスパークアレスタは、例えば実公昭60−33290号公報「小型エンジンのマフラー」の第4図に示されるとおり、排気吐出管11の排気口8に金網14を取付けたものである。金網14は、排気ガス中の火の粉を捕足して火の粉が大気に放出することを防止する部材である。
この金網14と同様の金網を使用したスパークアレスタ装置を次図に示す。
【0003】
図6は従来のスパークアレスタ装置の断面図である。
スパークアレスタ装置100は、マフラ101のテールパイプ102に取付けた部材であって、テールパイプ102に嵌め込んだステー104と、このステー104に加締めて取付けた拡径筒105と、この拡径筒105の先端部105aで加締めた金網106とからなる。
エンジン107からの排気ガスは、矢印の如くマフラ101の第1膨張室108→第2膨張室109を通過してテールパイプ102に流れ、スパークアレスタ装置100の金網106で火の粉が捕足された後に大気中に流出する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、テールパイプ102を流れる排気ガスは、中央部が局部的に高温の状態で金網106を通過して大気中に流出する。
このときの排気ガスの熱分布を図6に示す。エリアS1(斜線で示す部分)及びエリアS2は排気ガスの高温部を示し、特にエリアS1は高温部、エリアS2は比較的高温部を示す。
エリアS1の高温部が金網106からL1だけ延びた状態になり、エリアS2の比較的高温部が金網106からL2だけ延びた状態になる。
【0005】
このように、高温部及び比較的高温部は、それぞれ金網106からL1及びL2と長く延びるが、スパークアレスタ装置100を取付けたチャーンソーを作業者が手に持って作業するとき、作業者の身体及び周辺環境への影響を考慮すると、前記エリアS1,S2の高温部は、極力排気出口に近づけることが望ましい。
【0006】
そこで、本発明の目的は、テールパイプから流出した排気ガスの高温部長さを短く抑える技術を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の請求項1は、マフラのテールパイプに、排気ガスを壁面に衝突させたのちに通孔から流下させるバッファプレートと、排気ガス中の火の粉を捕足するための金網と、この金網を通過した排気ガスを案内するガイド筒とをこの順に取付けてなるマフラのスパークアレスタ装置であって、前記テールパイプの排気口側に拡径筒を備え、この拡径筒の先端部に、前記バッファプレートの外周部、前記金網のフランジ部および前記ガイド筒のフランジ部を一体に加締め、この金網を、前記排気ガスの流れ方向に前記ガイド筒内に半球状に膨らませ、このガイド筒を、膨らませた金網の突出端まで又は突出端から僅かに後方まで延ばしたことを特徴とする。
【0008】
排気ガスをバッファプレートの壁面に衝突させて排気ガスを攪拌することにより、排気ガスの局部的な高温部をなくして排気ガス温度を均一にする。この排気ガスは、通孔を通過した後ガイド筒に沿って流れてガイド筒から流出する。この結果、ガイド筒から流出した排気ガスの高温部長さを短く抑えることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図1は本発明に係るスパークアレスタ装置を取付けたマフラの正面図である。
本発明に係るスパークアレスタ装置を備えたエンジンユニットは、小型汎用エンジン1と、この小型汎用エンジン1にビス2,2で取付けた箱型のマフラ3と、このマフラ3にビス4で取付けたスパークアレスタ装置20とからなる。
なお、マフラ3及びスパークアレスタ装置20については図2でさらに詳しく説明する。
【0010】
図2は図1の2−2線断面である。
マフラ3は、小型汎用エンジン1のシリンダ(図示しない)に連なる接続管9と、この接続管9に連なる第1膨張室10と、この第1膨張室10に仕切壁11の通孔(図示しない)を経て連なる第2膨張室12と、この第2膨張室12に通孔13,14…を経て連なる円筒形(内径D1)のテールパイプ15とからなる
【0011】
スパークアレスタ装置20は、テールパイプ15の排気口15aに嵌め込み且つビス4でマフラ3に取付けたステー21と、このステー21に加締めた拡径筒22と、この拡径筒22の先端部22aで一体に加締めたバッファプレート24と、金網26及びガイド筒28とからなる。
このスパークアレスタ装置20は、ビス4を外すことによりマフラ3から簡単に取り外して、金網26の内側に堆積したカーボンを掃除することができる装置である。
なお、スパークアレスタ装置20を構成するステー21、拡径筒22、バッファプレート24、金網26及びガイド筒28については図3でさらに詳しく説明する。
【0012】
図3は本発明に係るスパークアレスタ装置の分解斜視図である。
ステー21は、略L型に折曲げた部材であって、ビス4(図2に示す)を差込むためのビス穴21aと、テールパイプ15の排気口15a(双方とも図2に示す)に嵌め込む嵌込穴21bと、拡径筒22を加締めた加締部21cとを有する。
拡径筒22は、バッファプレート24の外周部24a、金網26のフランジ部26b及びガイド筒28のフランジ部28bをこの順に一体に加締める先端部22a(加締める前の状態を示す)を有する。なお、先端部22aを加締めた状態は図2に示す。
【0013】
バッファプレート24は、孔開き円板であって、外周部24aに沿って配置した複数の通孔25…を有する。これらの通孔25…(…は複数(個)を示す。以下同様。)は、総面積(合計面積)がテールパイプ15(図2に示す)の流路面積に等しいか、又は流路面積より大きく設定した孔である。排気ガスが通孔25…をスムーズに通過するようにさせるためである。
また、通孔25…は直径D2の壁面24bの外側に配置した孔である。壁面24bの直径D2は、テールパイプ15の内径D1(図2に示す)に等しいか、又は内径D1より大きく設定したものである。テールパイプ15の排気口15aから流出した排気ガスを壁面24bに衝突させるためである。
【0014】
金網26は、網目サイズが例えば30メッシュの網目部材であって、排気ガスの流れ方向に向って半球状に膨らませた捕足部26aと、この捕足部26aの外周に形成したフランジ部26bとからなる。
ガイド筒28は、金網26を覆う円筒体28aと、この円筒体28aの基部に備えたフランジ部28bとからなる。円筒体28aは、後端(先端)を金網26の突出端26cまで延ばし(図2参照)又は突出端26cから僅かに後方(図左)へ延ばした筒体である。
【0015】
以上に述べたスパークアレスタ装置の作用を次に説明する。
図4は本発明に係るスパークアレスタ装置の第1作用説明図である。
小型汎用エンジン1から排気した排気ガスは、矢印▲1▼の如くマフラ3の第1膨張室10に流入し、矢印▲2▼の如く仕切壁11の通孔(図示しない)を通過して第2膨張室12に流入する。第2膨張室12に流入した排気ガスは、矢印▲3▼,▲3▼の如くテールパイプ15の通孔14…を通過してテールパイプ15内に流入する。
【0016】
この排気ガスは、テールパイプ15の中央が局部的な高温部であり、矢印▲4▼の如く排気口15aから拡径筒22内に流れてバッファプレート24の壁面24bに衝突する。排気ガスが壁面24bに衝突することにより攪拌状態となり局部的な高温部をなくして排気ガス温度を均一にする。この排気ガスは、バッファプレート24の通孔25…に向って矢印▲5▼,▲5▼の如く放射状に拡散して通孔25…を通過する。
【0017】
この排気ガスが金網26を通過するときに、排気ガス中の火の粉が金網26に捕足される。
一方、金網26を通過した排気ガスは、一部が矢印▲6▼,▲6▼の如くガイド筒28の壁に沿って流れ、ガイド筒28の出口端から離れるときに、乱れてリテンション渦(矢印▲7▼,▲7▼)を発生させる。
【0018】
このリテンション渦が周囲の冷空気を取り込み、高温の排気ガスを冷却することになる。
なお、通孔25…をバッファプレート24の外周部24aに開けたため、ガイド筒28の壁に沿って流れる排気ガスの割合が増し、それだけリテンション渦が強力になったともいえる。
【0019】
図5は本発明に係るスパークアレスタ装置の第2作用説明図であり、ガイド筒28から放出した排気ガスの熱分布を示す。
エリアS3(斜線で示す部分)は高温部を示し、エリアS4は比較的高温部を示す。
エリアS3の高温部長さL3を、図6に示したエリアS1の高温部長さL1の約1/5に短く抑えることができる。また、エリアS4の比較的高温部長さL4を、エリアS2の図6に示した比較的高温部長さL2の約1/4に短く抑えることができる。
【0020】
従って、刈払機やチェーンソーのような携帯型作業機にて作業する際において、作業者の身体及び周辺環境への影響が少なくなり、作業性が向上する。
【0021】
前記実施の形態では、スパークアレスタ装置20のバッファプレート24を金網26の上流側に取付けた状態を説明したが、バッファプレート24を金網26の下流側に取付け、バッファプレート24の下流側にガイド筒28を取付けても同様の効果を得ることができる。
この状態において、テールパイプ15の排気口15aから流出した排気ガスは、先ず金網26で排気ガス中の火の粉を捕足して、その後排気ガスをバッファプレート24の壁面24bに衝突させて攪拌する。この結果、排気ガスの局部的な高温部をなくして排気ガスの温度が均一になる。そして、この排気ガスは、通孔25…を通過してガイド筒28に流れ、ガイド筒28で下流側に案内してガイド筒28の開放端から大気中に流出する。
【0022】
なお、前記実施の形態では、金網26の捕足部26aを排気ガスの流れ方向に向って半球状に膨らませた状態について説明したが、金網の形状はこれに限らないで、例えばフラットにしてもよい。
【0023】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項1は、排気ガスをバッファプレートの壁面に衝突させて排気ガスを攪拌することにより、排気ガスの局部的な高温部をなくして排気ガス温度を均一にする。この排気ガスは、通孔を通過した後ガイド筒に沿って流れてガイド筒から流出する。この結果、ガイド筒から流出した排気ガスの高温部長さを短く抑えることができる。
従って、刈払機やチェーンソーのような携帯型作業機にて作業する際において、作業者の身体及び周辺環境への影響が少なくなり、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るスパークアレスタ装置を取付けたマフラの正面図
【図2】図1の2−2線断面図
【図3】本発明に係るスパークアレスタ装置分解斜視図
【図4】本発明に係るスパークアレスタ装置の第1作用説明図
【図5】本発明に係るスパークアレスタ装置の第2作用説明図
【図6】従来のスパークアレスタ装置の断面図
【符号の説明】
1…スパークアレスタ装置、3…マフラ、15…テールパイプ、22…拡径筒、22a…拡径筒の先端部、24…バッファプレート、24a…外周部、24b…壁面、25…通孔、26…金網、26b,28b…フランジ部、26c…金網の突出端、28…ガイド筒。
Claims (1)
- マフラのテールパイプに、排気ガスを壁面に衝突させたのちに通孔から流下させるバッファプレートと、排気ガス中の火の粉を捕足するための金網と、この金網を通過した排気ガスを案内するガイド筒を取付けたマフラのスパークアレスタ装置であって、
前記テールパイプの排気口側に拡径筒を備え、
この拡径筒の先端部に、前記バッファプレートの外周部、前記金網のフランジ部および前記ガイド筒のフランジ部を一体に加締め、
この金網を、前記排気ガスの流れ方向に前記ガイド筒内に半球状に膨らませ、
このガイド筒を、膨らませた金網の突出端まで又は突出端から僅かに後方まで延ばしたことを特徴とするマフラのスパークアレスタ装置。
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