JP3737344B2

JP3737344B2 - Auxiliary guide for sheet take-up device

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Publication number: JP3737344B2
Application number: JP2000221737A
Authority: JP
Inventors: 文良岩瀬; 昭洋鈴木
Original assignee: Roland DG Corp
Current assignee: Roland DG Corp
Priority date: 2000-07-24
Filing date: 2000-07-24
Publication date: 2006-01-18
Anticipated expiration: 2020-07-24
Also published as: JP2002037493A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート巻き取り装置の補助ガイドに関し、さらに詳細には、インク・ジェット・プリンタなどのように、ロール状に巻回されたシート（ロール・シート）を順次送り出しながら印刷する印刷装置に用いて好適なシート巻き取り装置の補助ガイドに関する。
【０００２】
なお、本明細書において「シート」とは、普通紙などの紙類は勿論のこと、ＯＨＰシートあるいはＰＶＣシートなどのような各種の厚さの薄い媒体（メディア）や厚さの厚い媒体をも含むものとする。
【０００３】
【従来の技術】
従来より、マイクロ・コンピューターによって全体の動作を制御され、給紙装置によってロール・シートをシートの長手方向（なお、本明細書のおいては、当該シートの長手方向を、「副走査方向」と適宜称することとする。）で送り出して供給し、当該シート上にシートの幅方向（なお、本明細書のおいては、当該シートの幅方向を、「主走査方向」と適宜称することとする。）で移動するインク・ヘッドによってインク・ジェット方式により所定の印刷を行い、当該所定の印刷が行われた部分のシートを給紙装置によって送り出し、送り出したシートをシート巻き取り装置によって巻き取るようにしたインク・ジェット・プリンタが知られている。
【０００４】
図１（ａ）には、上記したようなインク・ジェット・プリンタの概略構成説明図（正面図）が示されており、図１（ｂ）には、図１（ａ）におけるＡ矢視図（右側面図）が示されている。
【０００５】
このインク・ジェット・プリンタ１００は、左右一対の側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒと、側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒの下方側において側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒを連結するようにして主走査方向（図１（ａ）参照）に延長して配設された支持部材１１４と、側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒの上端部に固定的に配設された本体部１１６と、本体部１１６の後方側において主走査方向に延長して配設された給紙装置１１８と、側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒの高さ方向における略中央部位において側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒを連結するようにして主走査方向に延長して配設されたシート巻き取り装置１２０とを有して構成されている。
【０００６】
なお、こうしたインク・ジェット・プリンタ１００の全体の動作は、マイクロ・コンピューター（図示せず）によって制御されている。
【０００７】
ここで、給紙装置１１８は、ロール・シートの送り出し部分（以下、単に「シート」と称する。）２００を副走査方向（図１（ｂ）参照）で送り出して供給するものである。給紙装置１１８によって供給されるシート２００の送り出し方向は、副走査方向におけるインク・ジェット・プリンタ１００の後方側から前方側に向かう方向（図１矢印Ｂ方向参照）となされている。
【０００８】
本体部１１６は、主走査方向に移動するインク・ヘッド（図示せず）を備え、当該インク・ヘッドをシート２００と対向した状態で主走査方向に移動させて、インク・ジェット方式による所定の印刷をシート２００に行うものである。
【０００９】
一方、シート巻き取り装置１２０は、主走査方向に延長するとともに回転自在に軸支された回転部材１２０ａを備えるものであり、当該回転部材１２０ａが駆動装置（図示せず）によって回転されて、当該回転部材１２０ａにシート２００を巻き取ることになるものである。
【００１０】
なお、巻き取り装置１２０の回転部材１２０ａの回転の制御は、例えば、本体部１１６において所定の印刷が行われたシート２００の送り出し量をセンサー（図示せず）により検出するようにして、当該センサーによって所定の印刷が行われたシート２００が所定の量だけ送り出されたことが検出されると、当該検出結果に応じて巻き取り装置の駆動装置（図示せず）の駆動を制御し、これにより行なうようになされている。
【００１１】
以上の構成において、このインク・ジェット・プリンタ１００を用いてシート２００上に印刷を行う場合には、給紙装置１１８によってロール・シートのシート２００を副走査方向で送り出して供給する。当該供給されたシート２００は副走査方向におけるインク・ジェット・プリンタ１００の後方側から前方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｂ方向参照）で移動して本体部１１６に至り、本体部１１６においてインク・ヘッドがシート２００に対向した状態で主走査方向に移動して、シート２００上に所定の印刷が行なわれる。
【００１２】
そして、本体部１１６における所定の印刷と、給紙装置１１８によるシート２００の送り出しによる供給とが繰り返されると、本体部１１６において所定の印刷が行なわれたシート２００は、重力に従ってインク・ジェット・プリンタ１００の上方側から下方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｃ方向参照）で下垂するようになる。
【００１３】
このようにしてインク・ジェット・プリンタ１００の本体部１１６から下垂する所定の印刷が行なわれたシート２００が所定の量に至ると、シート巻き取り装置１２０の回転部材１２０ａが駆動装置（図示せず）によって回転され、シート２００がインク・ジェット・プリンタ１００の下方側から上方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｄ方向参照）で移動して回転部材１２０ａに巻き取られる。
【００１４】
なお、本明細書のおいては、当該シート２００の重力に従ってインク・ジェット・プリンタ１００の上方側から下方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｃ方向参照）で本体部１１６から下垂し、下方側から上方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｄ方向参照）でシート巻き取り装置１２０に巻き取られる部分を、「シート２００の折り返し部２００ｂ」と適宜称することとする。
【００１５】
しかしながら、従来のインク・ジェット・プリンタ１００においては、シート巻き取り装置１２０の回転部材１２０ａにシート２００を大量に巻き取る際には、その巻き取り誤差の累積によりシート２００が主走査方向において左右に斜行してしまい、回転部材１２０ａに巻き取られたシート２００のエッジ２００ａの位置が斜めにずれることとなっていた。
【００１６】
そして、シート巻き取り装置１２０によるシート２００の巻き取りがさらに継続されると、こうしたシート２００のエッジ２００ａの位置のずれなどの巻き取りの誤差がさらに累積して、回転部材１２０ａに巻き取られたシート２００が歪んでしわになってしまうという問題点があった。
【００１７】
また、斜めにずれたシート２００のエッジ２００ａが固定系の側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒと接触して、回転部材１２０ａの回転が制御され、シート巻き取り装置１２０によるシート２００の巻き取りが停止されてしまうという問題点があった。
【００１８】
さらに、シート巻き取り装置１２０におけるシート２００の巻き取りの誤差が累積して大きくなり、回転部材１２０ａに巻き取られたシート２００が大きく歪むようになると、このシート巻き取り装置１２０におけるシート２００の歪みが本体部１１６におけるインク・ヘッドの近傍の領域にまで波及し、本体部１１６においてシート２００が浮き上がるなどしてインク・ヘッドとシート２００との間隔が一定に保たれず、印刷の品質の劣化を招く恐れがあるという問題点があった。
【００１９】
ここで、上記した従来のインク・ジェット・プリンタ１００の他に、図２に示すようなダンサー・ローラー１２２を有するインク・ジェット・プリンタ１０２も知られている。
【００２０】
このインク・ジェット・プリンタ１０２は、上記した従来のインク・ジェット・プリンタ１００（図１（ａ）（ｂ）参照）に、さらに、シート巻き取り装置１２０の下方側の位置において、主走査方向に延長するダンサー・ローラー１２２を配設するようにしたものである。
【００２１】
即ち、インク・ジェット・プリンタ１０２は、ダンサー・ローラー１２２をシート２００の折り返し部２００ｂの内側に位置するようしてシート２００を配設し、当該ダンサー・ローラー１２２とシート２００の折り返し部２００ｂとを当接させることにより、シート２００の折り返し部２００ｂに張りを持たせている。
【００２２】
しかしながら、こうしたインク・ジェット・プリンタ１０２を用い、シート２００の折り返し部２００ｂに張りを持たせた状態でシート巻き取り装置１２０によるシート２００の巻き取りを行なっても、上記したインク・ジェット・プリンタ１００と同様な問題点、即ち、シート巻き取り装置１２０におけるシート２００の巻き取りの誤差による問題点、具体的には、回転部材１２０ａに巻き取られたシート２００が歪んでしわになるという問題点や、シート巻き取り装置１２０によるシート２００の巻き取りが停止してしまうという問題点、あるいは、印刷の品質の劣化を招く恐れがあるという問題点を完全に解決することはできなかった。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記したような従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差を抑制して、シート巻き取り装置に巻き取られたシートが歪んでしわになることおよび斜行して真っ直ぐに巻き取れないことを防止できるようにしたシート巻き取り装置の補助ガイドを提供しようとするものである。
【００２４】
また、本発明の目的とするところは、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差が累積して、シート巻き取り装置によるシートの巻き取りが停止することを回避できるようにしたシート巻き取り装置の補助ガイドを提供しようとするものである。
【００２５】
さらに、本発明の目的とするところは、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差を抑制して、良好な印刷結果を得ることができるようにしたシート巻き取り装置の補助ガイドを提供しようとするものである。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、シートの搬送方向と直交する方向に延長して配設される回転手段を有するシート巻き取り装置であって、重力に従って上方から下方へ向かって送り出されるシートを折り返して上記回転手段に巻き取るシート巻き取り装置の補助ガイドにおいて、シートの搬送方向と直交する方向においてシートの幅と略一致する間隔を有して配設され、重力に従って上方側から下方側に向かう方向で移動して下垂し回転手段に下方側から上方側に向かう方向で移動して巻き取られるシートの折り返し部の左右のエッジがそれぞれ当接する一対のガイドと、上記一対のガイドの間を架橋するようにしてシートの搬送方向と直交する方向に延長して配設され、前後方向に互いに平行して上記シートの折り返し部の内側に位置するとともに該折り返し部の内側の面が当接可能な一対のシャフトとを有し、上記シート搬送方向と直交する方向においては、上記シートの折り返し部が上記一対のガイドの間に位置して左右のエッジが上記一対のガイドにそれぞれ当接しているとともに、上記シートの搬送方向においては、上記シートの折り返し部の内側の面が前後方向において上記一対のシャフトにそれぞれ当接し、前記シート搬送方向に対して直交する方向における左右の２方向と前記シート搬送方向の前後における２方向との互いに直交する４方向において前記シートの折り返し部を支持するようにしたものである。
【００２７】
従って、本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、シート巻き取り装置の回転手段によって巻き取られるシートの折り返し部のエッジが一対のガイドに当接するとともに、折り返し部のシートの内側が一対のシャフトに当接するので、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差が抑制され、シート巻き取り装置に巻き取られたシートが歪んでしわになることを防止できるとともに、シート巻き取り装置によるシートの巻き取りが停止することを回避できるようになり、また、良好な印刷結果を得ることができる。
【００２８】
また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記一対のガイドは、シートの左側のエッジに当接する平面部と、当該平面の上方端部からシートの左側のエッジから遠ざかる斜め方向に延設された斜面部と、上記斜面部の上端部に形成された上記一対のシャフトが位置する一対の凹部とを有する左ガイドと、シートの右側のエッジに当接する平面部と、当該平面の上方端部からシートの右側のエッジから遠ざかる斜め方向に延設された斜面部と、上記斜面部の上端部に形成された上記一対のシャフトが位置する一対の凹部とを有する右ガイドとであるようにしたものである。
【００２９】
従って、本発明のうち請求項２に記載の発明によれば、左ガイドの斜面部と右ガイドの斜面部との間の距離は、左ガイドの平面部と右ガイドの平面部との間の距離、即ち、シートの幅と略一致する長さに比べて広くなっているものであり、シートは左ガイドの斜面部と右ガイドの斜面部との間を通って、容易に左ガイドの平面部と右ガイドの平面部との間に誘導されて、シートの折り返し部のエッジが左ガイドならびに右ガイドに当接するようになる。
【００３０】
また、本発明のうち請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、上記左ガイドの凹部は、上記一対のシャフトの一方が位置する前方凹部と、上記一対のシャフトの他方が位置する後方凹部とであり、上記前方凹部の上方開口部と上記後方凹部の上方開口部との間隔の方が、上記前方凹部の底部と上記後方凹部の底部との間隔よりも拡開しているものであり、上記右ガイドの凹部は、上記一対のシャフトの一方が位置する前方凹部と、上記一対のシャフトの他方が位置する後方凹部とであり、上記前方凹部の上方開口部と上記後方凹部の上方開口部との間隔の方が、上記前方凹部の底部と上記後方凹部の底部との間隔よりも拡開しているようにしたものである。
【００３１】
従って、本発明のうち請求項３に記載の発明によれば、シートの厚みが厚く一対のシャフトそれぞれに当該シャフトを上方に持ち上げるような力がかかるような場合においても、左ガイド、右ガイドそれぞれにおいて、前方凹部の上方開口部と後方凹部の上方開口部との間隔の方が、前方凹部の底部と後方凹部の底部との間隔よりも拡開しているので、一対のシャフトがそれぞれ前方凹部あるいは後方凹部から容易に外れることがないようにできる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明によるシート巻き取り装置の補助ガイドの実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
【００３３】
図３には、本発明によるシート巻き取り装置の補助ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタの実施の形態の一例の概略構成説明図（正面図）が示されおり、図４には、図３におけるＥ矢視図（側面図）が示されている。
【００３４】
なお、図３乃至図８において、図１乃至図２と同一あるいは相当する構成に関しては、図１乃至図２において用いた符号を用いて示すことにより、その詳細な構成および作用の説明は適宜に省略する。
【００３５】
このインク・ジェット・プリンタ１０は、左右一対の側方部材１２Ｌ、１２Ｒと、側方部材１２Ｌ、１２Ｒの下方側において側方部材１２Ｌ、１２Ｒを連結するようにして主走査方向（図３参照）に延長して配設された支持部材１４と、側方部材１２Ｌ、１２Ｒの上端部に固定的に配設された本体部１６と、本体部１６の後方側において主走査方向に延長して配設された給紙装置１８と、側方部材１２Ｌ、１２Ｒの高さ方向において略中央部位において側方部材１２Ｌ、１２Ｒを連結するようにして主走査方向に延長して配設されたシート巻き取り装置２０と、支持部材１４の左端部側に配設された左ガイド３０と、支持部材１４の右端部側に配設された右ガイド３２と、左ガイド３０と右ガイド３２との間を架橋するようにして主走査方向に延長して配設された前方シャフト３４および後方シャフト３６と、左ガイド３０と右ガイド３２との間に位置するようにして支持部材１４に配設された光センサー４０と、側方部材１２Ｒの副走査方向（図４参照）に延長された下方部位の前方端部１２Ｒａに配設された反射板ミラー４２とを有して構成されている。
【００３６】
なお、こうしたインク・ジェット・プリンタ１０の全体の動作は、マイクロ・コンピューター（図示せず）によって制御されている。
【００３７】
ここで、図５には、左ガイド３０を中心に示した概略構成斜視図が示されており、図６には、右ガイド３２を中心に示した概略構成斜視図が示されており、図７には、図３における要部斜視図がインク・ジェット・プリンタ１０にシート２００が配設されていない状態で示されている。
【００３８】
まず、左ガイド３０と右ガイド３２との間を架橋するようにして主走査方向に延長して配設される前方シャフト３４と後方シャフト３６とはともに、略円柱状体である。
【００３９】
そして、左ガイド３０（図５参照）と右ガイド３２（図６参照）とはともに、略矩形形状の板状体であり、平面部３０ａ、３２ａと、平面部３０ａ、３２ａの端部から延設されるとともに平面部３０ａ、３２ａと所定の角度をなして傾斜する斜面部３０ｂ、３２ｂと、斜面部３０ｂ、３２ｂの端部に形成された前方凹部３０ｃ、３２ｃならびに後方凹部３０ｄ、３２ｄとを有するものである。
【００４０】
前方凹部３０ｃ、３２ｃと後方凹部３０ｄ、３２ｄとは、左ガイド３０、右ガイド３２ぞれぞれの中心線Ｏ−Ｏを中心として左右対称の形状を有するものであり、上方開口部３０ｇ、３２ｇ、３０ｈ、３２ｈの位置よりも底部３０ｅ、３２ｅ、３０ｆ、３２ｆの位置が中心線Ｏ−Ｏに近づくようにして形成されているものである。
【００４１】
即ち、前方凹部３０ｃ、３２ｃの上方開口部３０ｇ、３２ｇと後方凹部３０ｄ、３２ｄの上方開口部３０ｈ、３２ｈとの間隔の方が、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅと後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆとの間隔よりも拡開しているものである。
【００４２】
また、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅは、当該前方凹部３０ｃ、３２ｃ内に位置する前方シャフト３４の形状と一致する形状、即ち、半円形形状に形成されている。同様に、後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆは、当該後方凹部３０ｄ、３２ｄに位置する後方シャフト３６の形状と一致する形状、即ち、半円形形状に形成されているものである。
【００４３】
そして、左ガイド３０は、支持部材１４の左端部側に配設された取付部材５０にネジ止めされて、支持部材１４に固定的に配設されている。同様に、右ガイド３２は、支持部材１４の右側に配設された取付部材５２にネジ止めされて、支持部材１４に固定的に配設されている。
【００４４】
この際、左ガイド３０は、当該左ガイド３０の平面部３０ａが支持部材１４と直交するように、即ち、インク・ジェット・プリンタ１０の主走査方向と直交するようにして配設されるとともに、斜面部３０ｂが左側に傾斜するようにして配設されるものである。
【００４５】
一方、右ガイド３２は、当該右ガイド３２の平面部３２ａが支持部材１４と直交するように、即ち、インク・ジェット・プリンタ１０の主走査方向と直交するようにして配設されるとともに、斜面部３２ｂが右側に傾斜するようにして配設されるものである。
【００４６】
さらに、支持部材１４に配設された左ガイド３０の平面部３０ａと右ガイド３２の平面部３２ａとの間の距離は、給紙装置１８によって供給されるシート２００の幅（主走査方向における長さ）と略一致するようにして寸法設定されているものであり、シート２００の幅と略等しいかあるいはシート２００の幅よりも広いものである。
【００４７】
上記したようにして平面部３０ａと平面部３２ａと正対し、斜面部３０ｂと斜面部３２ｂとが上方に向かって拡開するするようにして、左ガイド３０と右ガイド３２とが支持部材１４に配設されると、インク・ジェット・プリンタ１０の前方側に前方凹部３０ｃ、３２ｃが位置し、後方側に後方凹部３０ｄ、３２ｄが位置するようになる。
【００４８】
そして、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅに位置する前方シャフト３４と、後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆに位置する後方シャフト３６とは、主走査方向において平行して位置するようになる。
【００４９】
一方、光センサー４０は、上記したようして支持部材１４に配設された左ガイド３０と右ガイド３２との間に位置するようにして支持部材１４に固定的に配設されている。ここで、当該光センサー４０の発光部４０ａおよび受光部４０ｂは、インク・ジェット・プリンタ１０の高さ方向における高さｈ（図３ならびに図４参照）の位置に配設される。
【００５０】
そして、高さｈに位置する光センサー４０の発光部４０ａからは、側方部材１２Ｒの前方端部１２Ｒａに配設された反射板ミラー４２に向けて光が出射されるものである。
【００５１】
光センサー４０の発光部４０ａから反射板ミラー４２に向けて照射された光は、反射板ミラー４２により反射されて、光センサー４０の受光部４０ｂにより受光される。
【００５２】
この際に、発光部４０ａが出射した光の反射板ミラー４２からの反射光を、受光部４０ｂが受光できない場合には、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）上に、発光部４０ａから出射されたや反射板ミラー４２により反射された光を遮蔽するものが存在することになる。
【００５３】
従って、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）より下にシート２００の折り返し部２００ｂが存在する場合（図３ならびに図４に示す状態）には、光センサー４０によってその存在を検出することができる。
【００５４】
そして、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）より下にシート２００の折り返し部２００ｂが存在することを検出した場合には、当該検出結果に応じて駆動装置（図示せず）が駆動されて、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａが回転することになる。
【００５５】
一方、発光部４０ａから反射板ミラー４２に向けて光の照射が行われ、この照射された光の反射板ミラー４２からの反射光を受光部４０ｂが受光した場合には、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）上に、発光部４０ａから出射された光や反射板ミラー４２により反射された光を遮蔽するものが存在しないことになる。
【００５６】
つまり、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路より上に、シート２００の折り返し部２００ｂが位置しており、光センサー４０によってシート２００の折り返し部２００ｂの存在が検出されないと、駆動装置（図示せず）は駆動されず、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａも回転されない。
【００５７】
なお、こうした光センサー４０による検出の処理は、本体部１６において行われる所定の印刷に応じた所定の時間間隔で行われるものである。
【００５８】
以上の構成において、このインク・ジェット・プリンタ１０を用いてシート２００上に印刷を行う場合には、給紙装置１８によって供給されるロール・シートのシート２００の先端が、シート２００の搬送方向（副走査方向）と直交する方向（主走査方向）に延長して配設されたシート巻き取り装置２０の回転部材２０ａに巻き取られるようにして、インク・ジェット・プリンタ１０にシート２００を配設する（図３ならびに図４参照）。
【００５９】
この際、主走査方向においては、本体部１６から下垂するシート２００の折り返し部２００ｂが、左ガイド３０の平面部３０ａと右ガイド３２の平面部３２ａとの間に位置し、シート２００の折り返し部２００ｂの左側のエッジ２００ａが左ガイド３０の平面部３０ａに当接するようにするとともに、シート２００の折り返し部２００ｂの右側のエッジ２００ａが右ガイド３２の平面３２ａに当接するようにする。
【００６０】
一方、副走査方向においては、シート２００の折り返し部２００ｂの内側に前方シャフト３４と後方シャフト３６とが位置し、シート２００の折り返し部２００ｂの内側の面たる裏面２００ｃが前方シャフト３４と後方シャフト３６とに当接するようにする。
【００６１】
そして、本体部１６においてインク・ヘッド（図示せず）がシート２００の表面２００ｄに対向した状態で主走査方向に移動して行われる所定の印刷と、給紙装置１８によるシート２００の副走査方向での送り出しによる供給とが繰り返されることになる。
【００６２】
こうして所定の印刷とシート２００の供給とが繰り返されると、表面２００ｄに所定の印刷が行なわれたシート２００は、インク・ジェット・プリンタ１０の上方側から下方側に向かう方向（図４矢印Ｇ方向参照）で移動して下垂し折り返し部２００ｂを形成するようになる。
【００６３】
従って、本体部１６における所定の印刷が進行するのに伴って、シート２００の折り返し部２００ｂの量が多くなり、シート２００の折り返し部２００ｂが、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）より下に位置するようになる。
【００６４】
そうすると、光センサー４０の発光部４０ａから反射板ミラー４２に向けて出射された光が、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路より下に位置するシート２００の折り返し部２００ｂによって遮蔽されてしまい、光センサー４０の受光部４０ｂは反射板ミラー４２からの反射光を受光できなくなる。
【００６５】
これにより、シート２００の折り返し部２００ｂの存在が検出されると、当該検出結果に応じて駆動装置（図示せず）が駆動されて、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａが所定量だけ回転することになる。
【００６６】
その結果、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａにシート２００がインク・ジェット・プリンタ１０の下方側から上方側に向かう方向（図４矢印Ｈ方向参照）で移動して巻き取られ、シート２００の折り返し部２００ｂの位置が、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）より上に位置するようになる。
【００６７】
そして、さらに所定の印刷とシート２００の供給とが繰り返されて、シート２００の折り返し部２００ｂの量が多くなり、シート２００の折り返し部２００ｂの位置が、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路より下に位置するようになると、再び、光センサー４０によってシート２００の折り返し部２００ｂの存在が検出され、同様にしてシート巻き取り装置２０によるシート２００の巻き取りが行われる。
【００６８】
こうして、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａにシート２００が巻き取られる際には、シート２００の折り返し部２００ｂのエッジ２００ａが左ガイド３０、右ガイド３２の平面部３０ａ、３２ａに当接しているので、シート２００が主走査方向において左右に斜行することが抑制される。このため、回転部材２０ａに巻き取られたシート２００のエッジ２００ａの位置が一致するようになり、シート巻き取り装置に２０に巻き取られたシート２００が歪んでしわになることを防止することができる。
【００６９】
また、インク・ジェット・プリンタ１０においては、斜面部３０ｂと斜面部３２ｂとが上方に向かって拡開するようにして左ガイド３０と右ガイド３２とが支持部材１４に配設されているので、左ガイド３０の斜面部３０ｂはシート２００の左側のエッジ２００ａから遠ざかる方向に斜行するとともに、右ガイド３２の斜面部３２ｂがシート２００の右側のエッジ２００ａから遠ざかる方向に斜行することになる。
【００７０】
即ち、左ガイド３０の斜面部３０ｂと右ガイド３２の斜面部３２ｂとの間の距離は、平面部３０ａと平面部３２ａとの間の距離、即ち、シート２００の幅（主走査方向における長さ）に比べて広くなっているものである。
【００７１】
従って、シート２００は、左ガイド３０の斜面部３０ｂと右ガイド３２の斜面部３２ｂとの間を通って、容易に平面部３０ａと平面部３２ａとの間に誘導されるようになる。
【００７２】
さらに、シート２００の折り返し部２００ｂにおいては、エッジ２００ａが左ガイド３０の平面部３０ａと右ガイド３２の平面部３２ａとにそれぞれ当接しているとともに、シート２００の裏面２００ｃが前方シャフト３４と後方シャフト３６とに当接した状態で配設されているので、シート２００の折り返し部２００ｂの形状が常に一定に保たれて、左ガイド３０と右ガイド３２とによる主走査方向における斜行の抑制が一層確実に行われるようになる。
【００７３】
従って、左ガイド３０と右ガイド３２ならびに前方シャフト３４と後方シャフト３６とが配設されたインク・ジェット・プリンタ１０においては、シート巻き取り装置２０によるシート２００の巻き取りが継続されても、シート２００のエッジ２００ａの位置のずれなどの巻き取りの誤差が累積するようなことがない。このため、シート巻き取り装置２０に巻き取られたシート２００が歪んでしわになることを防止することができる。
【００７４】
また、シート２００のエッジ２００ａが固定系の側方部材１２Ｌ、１２Ｒと接触する恐れもないので、エッジ２００ａと側方部材１２Ｌ、１２Ｒとの接触に伴う回転部材２０ａの回転が制御されることはなくなり、シート巻き取り装置２０によるシート２００の巻き取りが停止することもない。
【００７５】
さらには、シート巻き取り装置２０におけるシート２００の歪みが、本体部１６におけるシート２００にまで波及するようなことはなく、本体部１６においてシート２００の表面２００ｄとインク・ヘッドとシート２００との間隔は一定に保たれて、良好な印刷結果を得ることができる。
【００７６】
ところで、インク・ジェット・プリンタ１０に配設されるシート２００の厚さが薄い場合には、本体部１６において所定の印刷がシート２００の表面２００ｄに行われると、シート２００の表面２００ｄが裏面２００ｃに向かって一時的に凹むことがある。
【００７７】
このような場合においても、シート２００の折り返し部２００ｂにおいては、シート２００の裏面２００ｃに前方シャフト３４と後方シャフト３６とが当接した状態で位置しているので、シート巻き取り装置２０によるシート２００の巻き取りが行われて、シート２００がインク・ジェット・プリンタ１０の上方側から下方側に向かう方向（図４矢印Ｇ方向参照）で移動するときには前方シャフト３４によって、下方側から上方側に向かう方向（図４矢印Ｈ方向参照）で移動するときには後方シャフト３６によって、それぞれシート２００の表面２００ｄの凹みが裏面２００ｃから押されて矯正されることになる。
【００７８】
即ち、シート２００の厚みが薄く、印刷によって表面２００ｄに凹みが形成されたとしても、当該凹みは前方シャフト３４と後方シャフト３６とによって矯正されることになる。このため、シート巻き取り装置２０に巻き取られる際には、シート２００の表面２００ｄに凹みはなくなり、表面２００ｄが平滑な状態で巻き取られる。
【００７９】
さらに、インク・ジェット・プリンタ１０に配設されるシート２００の厚みが厚い場合には、当該厚いシート２００’の有するこしや巻きぐせなどにより、シート２００’の折り返し部２００ｂ’の形状が全体的に丸みをもつようになる。
【００８０】
図８においては、通常の厚みのシート２００の折り返し部２００ｂの形状（図８鎖線参照）と、厚いシート２００’の折り返し部２００ｂ’の形状（図８実線参照）とが示されている。
【００８１】
厚いシート２００’がインク・ジェット・プリンタ１０に配設されると、前方シャフト３４と後方シャフト３６とそれぞれには、当該前方シャフト３４と後方シャフト３６とをそれぞれ上方に持ち上げるような力（図８矢印参照）がかかることになる。
【００８２】
しかし、インク・ジェット・プリンタ１０においては、前方シャフト３４が配設される左ガイド３０の前方凹部３０ｃと右ガイド３２の前方凹部３２ｃとがそれぞれ、前方凹部３０ｃ、３２ｃの上方開口部３０ｇ、３２ｇと後方凹部３０ｄ、３２ｄの上方開口部３０ｈ、３２ｈとの間隔の方が、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅと後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆとの間隔よりも拡開して形成されているので、前方シャフト３４と後方シャフト３６とがそれぞれ前方凹部３０ｃ、３２ｃあるいは後方凹部３０ｄ、３２ｄから容易に外れることがない。
【００８３】
このように、インク・ジェット・プリンタ１０においては、シート２００の折り返し部２００ｂのエッジ２００ａが当接する左ガイド３０と右ガイド３２とが配設されるとともに、シート２００の裏面２００ｃが当接する前方シャフト３４と後方シャフト３６とが配設されるようにしたので、シート巻き取り装置２０におけるシート２００の巻き取りの誤差が抑制され、大量のシート２００を巻き取り装置２０によって巻き取ることができるようになる。
【００８４】
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（４）に説明するように適宜に変形してもよい。
【００８５】
（１）上記した実施の形態においては、左ガイド３０、右ガイド３２は、それぞれ別体として構成された取付部材５０、５２を介して支持部材１４に配設されるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、左ガイド３０、右ガイド３２に支持部材１４への取付部を一体的に形成してもよい。
【００８６】
（２）上記した実施の形態においては、前方シャフト３４と後方シャフト３６とはともに円柱状体であるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、シート２００の折り返し部２００ｂに当接する部分が曲面を有する棒状体を用いるようにしてもよい。
【００８７】
この際、前方シャフトと後方シャフトとの形状に応じて、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅと後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆとの形状を変更すればよい。
【００８８】
（３）上記した実施の形態においては、左ガイド３０と右ガイド３２ならびに前方シャフト３４と後方シャフト３６とがインク・ジェット・プリンタ１０に配設されるようにしたが、左ガイド３０と右ガイド３２ならびに前方シャフト３４と後方シャフト３６とが配設されるのはインク・ジェット・プリンタに限られるものではないことは勿論であり、ロール・シートを順次送り出しながら印刷する印刷装置に、左ガイド３０と右ガイド３２ならびに前方シャフト３４と後方シャフト３６とを配設するようにしてもよい。
【００８９】
（４）上記した実施の形態ならびに上記（１）乃至（３）に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。
【００９０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差を抑制して、シート巻き取り装置に巻き取られたシートが歪んでしわになることおよび斜行して真っ直ぐに巻き取れないことを防止できるという優れた効果を奏する。
【００９１】
また、本発明は、以上説明したように構成されているので、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差が累積することはなく、シート巻き取り装置によるシートの巻き取りが停止することを回避できるようになるという優れた効果を奏する。
【００９２】
また、本発明は、以上説明したように構成されているので、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差を抑制して、良好な印刷結果を得ることができるようになるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のインク・ジェット・プリンタを示す概略構成説明図であり、（ａ）は、従来のインク・ジェット・プリンタを示す概略構成説明図（正面図）であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ矢視図（右側面図）である。
【図２】従来の他の構成のインク・ジェット・プリンタを示す概略構成説明図（右側面図）である。
【図３】本発明によるシート巻き取り装置の補助ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタの実施の形態の一例を示す概略構成説明図（正面図）である。
【図４】図３におけるＥ矢視図（側面図）である。
【図５】左ガイドを中心に示す概略構成斜視図である。
【図６】右ガイドを中心に示す概略構成斜視図である。
【図７】インク・ジェット・プリンタにシートが配設されていない状態の図３における要部斜視図である。
【図８】インク・ジェット・プリンタに厚いシートが配設された状態の図４に対応する説明図である。
【符号の説明】
１０、１００インク・ジェット・プリンタ
１２Ｌ、１２Ｒ、１１２Ｌ、１１２Ｒ側方部材
１２Ｒａ前方端部
１４、１１４支持部材
１６、１１６本体部
１８、１１８給紙装置
２０、１２０シート巻き取り装置
２０ａ、１２０ａ回転部材
３０左ガイド
３２右ガイド
３０ａ、３２ａ平面部
３０ｂ、３２ｂ斜面部
３０ｃ、３２ｃ前方凹部
３０ｄ、３２ｄ後方凹部
３０ｇ、３２ｇ、３０ｈ、３２ｈ上方開口部
３０ｅ、３２ｅ、３０ｆ、３２ｆ底部
３４前方ガイド
３６後方ガイド
４０光センサー
４０ａ発光部
４０ｂ受光部
４２反射板ミラー
５０、５２取付部材
１２２ダンサー・ローラー
２００シート
２００ａエッジ
２００ｂ折り返し部
２００ｃ裏面
２００ｄ表面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an auxiliary guide for a sheet take-up device, and more specifically, to a printing device that prints while sequentially feeding out sheets wound in a roll (roll sheet) such as an ink jet printer. The present invention relates to an auxiliary guide for a sheet take-up device suitable for use.
[0002]
In this specification, “sheet” refers to not only paper such as plain paper but also various thin media such as OHP sheets and PVC sheets and thick media. Shall be included.
[0003]
[Prior art]
Conventionally, the entire operation is controlled by a microcomputer, and a roll sheet is moved by a sheet feeding device in the longitudinal direction of the sheet (in this specification, the longitudinal direction of the sheet is referred to as “sub-scanning direction”). The sheet width direction of the sheet (in this specification, the width direction of the sheet is appropriately referred to as “main scanning direction”). )), A predetermined printing is performed by an ink jet method using an ink head, a sheet of the portion where the predetermined printing is performed is sent out by a paper feeding device, and the fed-out sheet is wound up by a sheet winding device. Ink jet printers are known.
[0004]
FIG. 1 (a) shows a schematic configuration diagram (front view) of the ink jet printer as described above, and FIG. 1 (b) is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 1 (a). (Right side view) is shown.
[0005]
The ink-jet printer 100 includes a pair of left and right side members 112L and 112R, and the side members 112L and 112R connected to the lower side of the side members 112L and 112R in the main scanning direction (FIG. ))), The main body 116 fixedly disposed at the upper ends of the side members 112L and 112R, and the main body 116 extending in the main scanning direction on the rear side. The sheet feeding device 118 and the side members 112L and 112R are extended in the main scanning direction so as to connect the side members 112L and 112R at a substantially central portion in the height direction of the side members 112L and 112R. And a sheet take-up device 120.
[0006]
The overall operation of the ink jet printer 100 is controlled by a microcomputer (not shown).
[0007]
Here, the paper feeding device 118 feeds and feeds a roll / sheet feeding portion (hereinafter simply referred to as “sheet”) 200 in the sub-scanning direction (see FIG. 1B). The feeding direction of the sheet 200 supplied by the paper feeding device 118 is a direction from the rear side to the front side of the ink jet printer 100 in the sub-scanning direction (see the arrow B direction in FIG. 1).
[0008]
The main body 116 includes an ink head (not shown) that moves in the main scanning direction, and moves the ink head in the main scanning direction while facing the sheet 200 to perform predetermined printing by an ink jet method. Is performed on the sheet 200.
[0009]
On the other hand, the sheet winding device 120 includes a rotation member 120a that extends in the main scanning direction and is rotatably supported by the rotation member 120a. The rotation member 120a is rotated by a driving device (not shown), The sheet 200 is wound around the rotating member 120a.
[0010]
Note that the rotation control of the rotating member 120a of the winding device 120 is performed by, for example, detecting the feeding amount of the sheet 200 on which predetermined printing has been performed in the main body 116 by a sensor (not shown). When it is detected that the sheet 200 on which the predetermined printing has been performed is sent out by a predetermined amount, the driving of a driving device (not shown) of the winding device is controlled according to the detection result, thereby It is made to do.
[0011]
In the above configuration, when printing is performed on the sheet 200 using the ink jet printer 100, the sheet 200 of the roll sheet is fed out and supplied in the sub-scanning direction by the paper feeding device 118. The supplied sheet 200 moves in the direction from the rear side to the front side of the ink jet printer 100 in the sub-scanning direction (see the arrow B direction in FIG. 1B) and reaches the main body 116, and the main body 116. Then, the ink head moves in the main scanning direction in a state of facing the sheet 200, and predetermined printing is performed on the sheet 200.
[0012]
When the predetermined printing in the main body 116 and the supply by feeding the sheet 200 by the paper feeding device 118 are repeated, the sheet 200 on which the predetermined printing has been performed in the main body 116 becomes an ink jet printer according to gravity. It hangs down in a direction (see arrow C direction in FIG. 1 (b)) from 100 toward the lower side.
[0013]
When the predetermined amount of the sheet 200 that has been printed from the main body 116 of the ink jet printer 100 reaches a predetermined amount, the rotating member 120a of the sheet winding device 120 is driven by a driving device (not shown). ), The sheet 200 moves in the direction from the lower side to the upper side of the ink jet printer 100 (see the arrow D direction in FIG. 1B) and is wound around the rotating member 120a.
[0014]
In the present specification, depending on the gravity of the sheet 200, the ink jet printer 100 hangs down from the main body 116 in the direction from the upper side to the lower side (see the arrow C direction in FIG. 1B), A portion wound around the sheet winding device 120 in a direction from the lower side toward the upper side (see the arrow D direction in FIG. 1B) will be appropriately referred to as a “folding portion 200b of the sheet 200”.
[0015]
However, in the conventional ink jet printer 100, when a large amount of the sheet 200 is wound around the rotating member 120a of the sheet winding device 120, the sheet 200 is moved left and right in the main scanning direction due to accumulation of winding errors. As a result, the position of the edge 200a of the sheet 200 wound around the rotating member 120a is shifted obliquely.
[0016]
When the winding of the sheet 200 by the sheet winding device 120 is further continued, winding errors such as a shift in the position of the edge 200a of the sheet 200 are further accumulated and wound on the rotating member 120a. There was a problem that the sheet 200 was distorted and wrinkled.
[0017]
Further, the edge 200a of the sheet 200 that is obliquely displaced comes into contact with the fixed side members 112L and 112R, the rotation of the rotating member 120a is controlled, and the winding of the sheet 200 by the sheet winding device 120 is stopped. There was a problem of end.
[0018]
Further, when the error of winding the sheet 200 in the sheet winding device 120 is accumulated and becomes large, and the sheet 200 wound around the rotating member 120a is greatly distorted, the distortion of the sheet 200 in the sheet winding device 120 is increased. It spreads to the area near the ink head in the main body 116, and the sheet 200 is lifted in the main body 116, so that the distance between the ink head and the sheet 200 is not kept constant, resulting in deterioration of printing quality. There was a problem of fear.
[0019]
Here, in addition to the conventional ink jet printer 100 described above, an ink jet printer 102 having a dancer roller 122 as shown in FIG. 2 is also known.
[0020]
The ink jet printer 102 is similar to the above-described conventional ink jet printer 100 (see FIGS. 1A and 1B), and further in the main scanning direction at a position below the sheet winding device 120. An extended dancer roller 122 is provided.
[0021]
That is, the ink-jet printer 102 arranges the sheet 200 so that the dancer roller 122 is positioned inside the folded portion 200b of the sheet 200, and the dancer roller 122 and the folded portion 200b of the sheet 200 are connected. By making contact, the folded portion 200b of the sheet 200 is stretched.
[0022]
However, even when the sheet 200 is wound by the sheet winding device 120 in a state where the folding portion 200b of the sheet 200 is stretched using such an ink-jet printer 102, the above-described ink-jet printer 100 is used. The same problem as that described above, that is, the problem due to the error in winding the sheet 200 in the sheet winding device 120, specifically, the problem that the sheet 200 wound around the rotating member 120a is distorted and wrinkled, However, the problem that the winding of the sheet 200 by the sheet winding device 120 stops or the problem that the printing quality may be deteriorated cannot be completely solved.
[0023]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the problems of the conventional techniques as described above, and the object of the present invention is to suppress sheet winding error in the sheet winding apparatus and It is an object of the present invention to provide an auxiliary guide for a sheet winding apparatus that can prevent the sheet wound on the apparatus from being distorted and wrinkled, and skewed so that the sheet cannot be wound straight.
[0024]
Further, an object of the present invention is to prevent a sheet winding apparatus from avoiding that the sheet winding error in the sheet winding apparatus accumulates and the sheet winding apparatus from stopping the sheet winding. Is intended to provide an auxiliary guide.
[0025]
Furthermore, an object of the present invention is to provide an auxiliary guide for a sheet winding apparatus that can suppress a sheet winding error in the sheet winding apparatus and obtain a good printing result. To do.
[0026]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention is a sheet winding device having rotating means arranged extending in a direction perpendicular to the sheet conveying direction, In the auxiliary guide of the sheet take-up device that folds the sheet fed from the upper side to the lower side and winds the sheet around the rotating means, the auxiliary guide is arranged with an interval substantially equal to the sheet width in the direction orthogonal to the sheet conveying direction. A pair of left and right edges of the folded portion of the sheet that is provided, moves in the direction from the upper side to the lower side according to gravity, and hangs down and moves in the direction from the lower side to the upper side by the rotating means. The guide and the pair of guides are extended in a direction orthogonal to the sheet conveying direction so as to bridge between the pair of guides, and are parallel to each other in the front-rear direction. And a pair of shafts that can contact the inner surface of the folded portion, and the folded portion of the sheet is in the direction perpendicular to the sheet conveying direction. Positioned between the guides, the left and right edges are in contact with the pair of guides, respectively, and in the sheet conveying direction, the inner surface of the folded portion of the sheet is in the front-rear direction to the pair of shafts, respectively. Abutting and supporting the folded portion of the sheet in four directions perpendicular to each other, two directions on the right and left in a direction orthogonal to the sheet conveying direction and two directions on the front and rear in the sheet conveying direction. .
[0027]
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the edge of the folded portion of the sheet wound by the rotating means of the sheet winding device contacts the pair of guides, and the inner side of the sheet of the folded portion is Since the shaft abuts against the pair of shafts, an error in sheet winding in the sheet winding apparatus is suppressed, and the sheet wound in the sheet winding apparatus can be prevented from being distorted and wrinkled. It becomes possible to avoid stopping the winding of the sheet, and a good printing result can be obtained.
[0028]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pair of guides includes a plane portion that contacts the left edge of the sheet, and a sheet from an upper end portion of the plane. A left guide having a slope extending in an oblique direction away from the left edge of the sheet, a pair of recesses in which the pair of shafts are formed at the upper end of the slope, and a right edge of the seat A pair of planes in which the flat surface portion that abuts, the slope portion extending in an oblique direction away from the right edge of the sheet from the upper end portion of the plane, and the pair of shafts formed at the upper end portion of the slope portion are located And a right guide having a recess.
[0029]
Therefore, according to the second aspect of the present invention, the distance between the slope portion of the left guide and the slope portion of the right guide is between the plane portion of the left guide and the plane portion of the right guide. It is wider than the distance, that is, the length substantially equal to the width of the seat, and the sheet passes between the slope of the left guide and the slope of the right guide, and easily And the edge of the folded portion of the sheet comes into contact with the left guide and the right guide.
[0030]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the concave portion of the left guide includes a front concave portion where one of the pair of shafts is located and the other of the pair of shafts. The distance between the upper opening of the front recess and the upper opening of the rear recess is wider than the distance between the bottom of the front recess and the bottom of the rear recess. The recesses of the right guide are a front recess where one of the pair of shafts is located and a rear recess where the other of the pair of shafts is located, and an upper opening of the front recess and the above The distance between the rear recess and the upper opening is larger than the distance between the bottom of the front recess and the bottom of the rear recess.
[0031]
Therefore, according to the invention described in claim 3 of the present invention, each of the left guide and the right guide is provided even when the sheet is thick and the pair of shafts is subjected to a force to lift the shaft upward. In this case, the distance between the upper opening of the front recess and the upper opening of the rear recess is wider than the distance between the bottom of the front recess and the bottom of the rear recess. Or it can prevent so that it may not remove | deviate easily from a back recessed part.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of an auxiliary guide for a sheet winding apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0033]
FIG. 3 shows a schematic configuration explanatory view (front view) of an example of an embodiment of an ink jet printer provided with an auxiliary guide of a sheet winding apparatus according to the present invention. FIG. The E arrow figure (side view) in is shown.
[0034]
3 to 8, the same or corresponding components as those in FIGS. 1 and 2 are indicated by the same reference numerals used in FIGS. Omitted.
[0035]
The ink jet printer 10 has a pair of left and right side members 12L and 12R and a side member 12L and 12R connected to the side members 12L and 12R below the side members 12L and 12R in the main scanning direction (see FIG. 3). Extending in the main scanning direction on the rear side of the main body 16 and the main body 16 fixedly disposed at the upper ends of the side members 12L and 12R. The sheet take-up device that is disposed so as to extend in the main scanning direction so as to connect the side members 12L and 12R at a substantially central portion in the height direction of the side feeding members 18L and 12R. The apparatus 20, the left guide 30 disposed on the left end side of the support member 14, the right guide 32 disposed on the right end side of the support member 14, and the left guide 30 and the right guide 32 are bridged. In the main scanning direction The front shaft 34 and the rear shaft 36 that are extended, the optical sensor 40 that is disposed on the support member 14 so as to be positioned between the left guide 30 and the right guide 32, and the side members 12R. The reflector mirror 42 is provided at the front end 12Ra of the lower part extended in the sub-scanning direction (see FIG. 4).
[0036]
The overall operation of the ink jet printer 10 is controlled by a microcomputer (not shown).
[0037]
Here, FIG. 5 shows a schematic configuration perspective view centered on the left guide 30, and FIG. 6 shows a schematic configuration perspective view centered on the right guide 32. 7 is a perspective view of a main part in FIG. 3 in a state where the sheet 200 is not provided in the ink jet printer 10.
[0038]
First, both the front shaft 34 and the rear shaft 36 that are extended in the main scanning direction so as to bridge between the left guide 30 and the right guide 32 are substantially cylindrical bodies.
[0039]
Both the left guide 30 (see FIG. 5) and the right guide 32 (see FIG. 6) are substantially rectangular plate-like bodies extending from the flat portions 30a and 32a and the end portions of the flat portions 30a and 32a. Slope portions 30b, 32b that are provided and are inclined at a predetermined angle with the plane portions 30a, 32a, and front recesses 30c, 32c and rear recesses 30d, 32d formed at the ends of the slope portions 30b, 32b. It is what you have.
[0040]
The front recesses 30c, 32c and the rear recesses 30d, 32d have symmetrical shapes about the center lines OO of the left guide 30 and the right guide 32, respectively, and the upper openings 30g, 32g. , 30h, and 32h are formed such that the positions of the bottom portions 30e, 32e, 30f, and 32f are closer to the center line OO.
[0041]
In other words, the distance between the upper openings 30g, 32g of the front recesses 30c, 32c and the upper openings 30h, 32h of the rear recesses 30d, 32d is such that the bottoms 30e, 32e of the front recesses 30c, 32c and the rear recesses 30d, 32d. This is wider than the distance between the bottom portions 30f and 32f.
[0042]
The bottom portions 30e and 32e of the front recesses 30c and 32c are formed in a shape that matches the shape of the front shaft 34 located in the front recesses 30c and 32c, that is, a semicircular shape. Similarly, the bottom portions 30f and 32f of the rear recesses 30d and 32d are formed in a shape that matches the shape of the rear shaft 36 located in the rear recesses 30d and 32d, that is, in a semicircular shape.
[0043]
The left guide 30 is fixedly disposed on the support member 14 by being screwed to an attachment member 50 disposed on the left end side of the support member 14. Similarly, the right guide 32 is fixedly disposed on the support member 14 by being screwed to an attachment member 52 disposed on the right side of the support member 14.
[0044]
At this time, the left guide 30 is disposed so that the flat portion 30a of the left guide 30 is orthogonal to the support member 14, that is, orthogonal to the main scanning direction of the ink-jet printer 10. The slope portion 30b is disposed so as to incline to the left side.
[0045]
On the other hand, the right guide 32 is disposed so that the flat surface portion 32 a of the right guide 32 is orthogonal to the support member 14, that is, orthogonal to the main scanning direction of the ink jet printer 10. The portion 32b is disposed so as to be inclined to the right side.
[0046]
Further, the distance between the flat surface portion 30 a of the left guide 30 and the flat surface portion 32 a of the right guide 32 disposed on the support member 14 is the width of the sheet 200 supplied by the paper feeding device 18 (the length in the main scanning direction). And the width of the sheet 200 is substantially the same as or wider than the width of the sheet 200.
[0047]
As described above, the left guide 30 and the right guide 32 are attached to the support member 14 so that the flat surface portion 30a and the flat surface portion 32a face each other, and the inclined surface portion 30b and the inclined surface portion 32b expand upward. When arranged, the front recesses 30c and 32c are positioned on the front side of the ink jet printer 10, and the rear recesses 30d and 32d are positioned on the rear side.
[0048]
The front shaft 34 positioned at the bottom portions 30e and 32e of the front concave portions 30c and 32c and the rear shaft 36 positioned at the bottom portions 30f and 32f of the rear concave portions 30d and 32d are positioned in parallel in the main scanning direction. Become.
[0049]
On the other hand, the optical sensor 40 is fixedly disposed on the support member 14 so as to be positioned between the left guide 30 and the right guide 32 disposed on the support member 14 as described above. Here, the light emitting unit 40 a and the light receiving unit 40 b of the optical sensor 40 are disposed at a position of a height h (see FIGS. 3 and 4) in the height direction of the ink jet printer 10.
[0050]
Light is emitted from the light emitting portion 40a of the optical sensor 40 located at the height h toward the reflector mirror 42 disposed at the front end portion 12Ra of the side member 12R.
[0051]
Light emitted from the light emitting unit 40 a of the optical sensor 40 toward the reflecting plate mirror 42 is reflected by the reflecting plate mirror 42 and received by the light receiving unit 40 b of the optical sensor 40.
[0052]
At this time, if the light receiving unit 40b cannot receive the light reflected from the reflecting plate mirror 42 of the light emitted from the light emitting unit 40a, the light path connecting the light emitting unit 40a and the light receiving unit 40b to the reflecting plate mirror 42 (see FIG. 3 (see FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 7), there is something that shields the light emitted from the light emitting section 40a or reflected by the reflecting mirror 42.
[0053]
Accordingly, when the folded portion 200b of the sheet 200 exists below the optical path connecting the light emitting portion 40a and the light receiving portion 40b and the reflector mirror 42 (see the one-dot chain line in FIGS. 3, 4 and 7) (FIG. 3 and FIG. In the state shown in FIG. 4, the presence of the light sensor 40 can be detected.
[0054]
And when it detects that the folding | returning part 200b of the sheet | seat 200 exists below the optical path (refer FIG.3, FIG4 and FIG.7 dashed line) which connects the light emission part 40a and the light-receiving part 40b, and the reflecting plate mirror 42 The drive device (not shown) is driven according to the detection result, and the rotation member 20a of the sheet winding device 20 rotates.
[0055]
On the other hand, when light is emitted from the light emitting unit 40a toward the reflector mirror 42, and when the light receiving unit 40b receives the reflected light from the reflector mirror 42, the light emitting unit 40a and the light receiving unit 40a receive light. That shields the light emitted from the light emitting part 40a and the light reflected by the reflecting mirror 42 on the optical path connecting the reflecting part 40b and the reflecting mirror 42 (see the dashed line in FIGS. 3, 4 and 7) Will not exist.
[0056]
That is, the folded portion 200b of the sheet 200 is positioned above the optical path connecting the light emitting unit 40a and the light receiving unit 40b and the reflector mirror 42, and the presence of the folded portion 200b of the sheet 200 is not detected by the optical sensor 40. The driving device (not shown) is not driven, and the rotating member 20a of the sheet winding device 20 is not rotated.
[0057]
Such detection processing by the optical sensor 40 is performed at predetermined time intervals corresponding to predetermined printing performed in the main body unit 16.
[0058]
In the above configuration, when printing is performed on the sheet 200 using the ink jet printer 10, the leading edge of the sheet 200 of the roll sheet supplied by the sheet feeding device 18 is in the conveyance direction of the sheet 200 ( The sheet 200 is disposed on the ink-jet printer 10 so as to be wound around the rotating member 20a of the sheet winding device 20 that is extended in a direction (main scanning direction) orthogonal to the sub-scanning direction). (See FIG. 3 and FIG. 4).
[0059]
At this time, in the main scanning direction, the folded portion 200b of the sheet 200 depending from the main body portion 16 is located between the flat portion 30a of the left guide 30 and the flat portion 32a of the right guide 32, and the folded portion of the sheet 200 The left edge 200a of 200b is in contact with the flat surface portion 30a of the left guide 30, and the right edge 200a of the folded portion 200b of the sheet 200 is in contact with the flat surface 32a of the right guide 32.
[0060]
On the other hand, in the sub-scanning direction, the front shaft 34 and the rear shaft 36 are located inside the folded portion 200b of the sheet 200, and the back surface 200c that is the inner surface of the folded portion 200b of the sheet 200 is the front shaft 34 and the rear shaft 36. So that it touches.
[0061]
In the main body 16, predetermined printing performed by moving an ink head (not shown) in the main scanning direction in a state of facing the surface 200 d of the sheet 200, and the sub-scanning direction of the sheet 200 by the paper feeding device 18. The supply by sending out is repeated.
[0062]
When the predetermined printing and the supply of the sheet 200 are repeated in this manner, the sheet 200 on which the predetermined printing is performed on the surface 200d is a direction from the upper side to the lower side of the ink jet printer 10 (the direction of arrow G in FIG. 4). ) To form a hanging folded portion 200b.
[0063]
Accordingly, as predetermined printing progresses in the main body portion 16, the amount of the folded portion 200b of the sheet 200 increases, and the folded portion 200b of the sheet 200 becomes the light emitting portion 40a, the light receiving portion 40b, the reflector mirror 42, and the like. Are located below the optical path (see the one-dot chain line in FIGS. 3, 4 and 7).
[0064]
Then, the light emitted from the light emitting part 40a of the optical sensor 40 toward the reflecting mirror 42 is the folded part 200b of the sheet 200 positioned below the light path connecting the light emitting part 40a and the light receiving part 40b to the reflecting mirror 42. The light receiving unit 40b of the optical sensor 40 cannot receive the reflected light from the reflector mirror 42.
[0065]
Accordingly, when the presence of the folded portion 200b of the sheet 200 is detected, a driving device (not shown) is driven according to the detection result, and the rotating member 20a of the sheet winding device 20 rotates by a predetermined amount. It will be.
[0066]
As a result, the sheet 200 is moved and wound around the rotating member 20a of the sheet winding device 20 in the direction from the lower side to the upper side of the ink jet printer 10 (see the arrow H direction in FIG. 4). The position of the folded part 200b comes to be located above the light path connecting the light emitting part 40a and the light receiving part 40b and the reflector mirror 42 (see the dashed line in FIGS. 3, 4 and 7).
[0067]
Further, predetermined printing and supply of the sheet 200 are repeated to increase the amount of the folded portion 200b of the sheet 200, and the position of the folded portion 200b of the sheet 200 is set to the light emitting portion 40a and the light receiving portion 40b and the reflector mirror. 42, the presence of the folded portion 200b of the sheet 200 is detected again by the optical sensor 40, and the sheet winding device 20 similarly winds the sheet 200.
[0068]
Thus, when the sheet 200 is wound around the rotating member 20 a of the sheet winding device 20, the edge 200 a of the folded portion 200 b of the sheet 200 is in contact with the flat portions 30 a and 32 a of the left guide 30 and the right guide 32. Therefore, it is possible to prevent the sheet 200 from skewing left and right in the main scanning direction. For this reason, the position of the edge 200a of the sheet 200 wound around the rotating member 20a becomes coincident, and the sheet 200 wound around the sheet winding device 20 is prevented from being distorted and wrinkled. it can.
[0069]
Further, in the ink jet printer 10, the left guide 30 and the right guide 32 are disposed on the support member 14 so that the inclined surface portion 30b and the inclined surface portion 32b are expanded upward. The slope portion 30b of the left guide 30 is skewed in a direction away from the left edge 200a of the seat 200, and the slope portion 32b of the right guide 32 is skewed in a direction away from the right edge 200a of the seat 200.
[0070]
That is, the distance between the slope portion 30b of the left guide 30 and the slope portion 32b of the right guide 32 is the distance between the plane portion 30a and the plane portion 32a, that is, the width of the sheet 200 (the length in the main scanning direction). ) Is wider than.
[0071]
Accordingly, the seat 200 passes between the slope portion 30b of the left guide 30 and the slope portion 32b of the right guide 32 and is easily guided between the plane portion 30a and the plane portion 32a.
[0072]
Further, in the folded portion 200b of the seat 200, the edge 200a is in contact with the flat portion 30a of the left guide 30 and the flat portion 32a of the right guide 32, and the back surface 200c of the seat 200 is the front shaft 34 and the rear shaft. 36, the shape of the folded portion 200b of the sheet 200 is always kept constant, and the skew in the main scanning direction by the left guide 30 and the right guide 32 is further suppressed. It will surely be done.
[0073]
Therefore, in the ink jet printer 10 in which the left guide 30 and the right guide 32 and the front shaft 34 and the rear shaft 36 are disposed, even if the sheet winding device 20 continues to wind the sheet 200, the sheet There is no accumulation of winding errors such as misalignment of the 200 edges 200a. For this reason, it is possible to prevent the sheet 200 taken up by the sheet take-up device 20 from being distorted and wrinkled.
[0074]
Further, since there is no fear that the edge 200a of the sheet 200 contacts the fixed side members 12L and 12R, the rotation of the rotating member 20a accompanying the contact between the edge 200a and the side members 12L and 12R is controlled. Thus, the winding of the sheet 200 by the sheet winding device 20 does not stop.
[0075]
Further, the distortion of the sheet 200 in the sheet winding device 20 does not reach the sheet 200 in the main body 16, and the distance between the surface 200 d of the sheet 200, the ink head, and the sheet 200 in the main body 16. Is kept constant, and good printing results can be obtained.
[0076]
By the way, when the thickness of the sheet 200 disposed in the ink jet printer 10 is thin, when the predetermined printing is performed on the front surface 200d of the sheet 200 in the main body 16, the front surface 200d of the sheet 200 is changed to the back surface 200c. It may be temporarily recessed toward.
[0077]
Even in such a case, since the front shaft 34 and the rear shaft 36 are in contact with the back surface 200c of the sheet 200 in the folded portion 200b of the sheet 200, the sheet 200 by the sheet winding device 20 is located. When the sheet 200 moves in the direction from the upper side to the lower side of the ink jet printer 10 (see the arrow G direction in FIG. 4), the front shaft 34 moves from the lower side to the upper side. When moving in the direction (refer to the arrow H direction in FIG. 4), the recesses on the front surface 200d of the sheet 200 are pushed and corrected from the back surface 200c by the rear shaft 36, respectively.
[0078]
That is, even if the sheet 200 is thin and a dent is formed on the surface 200d by printing, the dent is corrected by the front shaft 34 and the rear shaft 36. For this reason, when the sheet is wound around the sheet winding device 20, the surface 200d of the sheet 200 has no dent, and the surface 200d is wound in a smooth state.
[0079]
Further, when the thickness of the sheet 200 disposed in the ink jet printer 10 is thick, the shape of the folded portion 200b ′ of the sheet 200 ′ is entirely formed due to the squeezing or winding of the thick sheet 200 ′. It becomes rounded.
[0080]
FIG. 8 shows the shape of the folded portion 200b of the normal thickness sheet 200 (see the dotted line in FIG. 8) and the shape of the folded portion 200b ′ of the thick sheet 200 ′ (see the solid line in FIG. 8).
[0081]
When the thick sheet 200 ′ is disposed in the ink jet printer 10, the front shaft 34 and the rear shaft 36 are each forced to lift the front shaft 34 and the rear shaft 36 upward (FIG. 8). (See arrow).
[0082]
However, in the ink jet printer 10, the front recess 30c of the left guide 30 where the front shaft 34 is disposed and the front recess 32c of the right guide 32 are respectively the upper openings 30g and 32g of the front recesses 30c and 32c. And the upper openings 30h, 32h of the rear recesses 30d, 32d are wider than the distance between the bottoms 30e, 32e of the front recesses 30c, 32c and the bottoms 30f, 32f of the rear recesses 30d, 32d. Thus, the front shaft 34 and the rear shaft 36 are not easily detached from the front recesses 30c and 32c or the rear recesses 30d and 32d, respectively.
[0083]
As described above, in the ink jet printer 10, the left guide 30 and the right guide 32 that are in contact with the edge 200 a of the folded portion 200 b of the sheet 200 are disposed, and the front shaft on which the back surface 200 c of the sheet 200 is in contact. 34 and the rear shaft 36 are disposed, so that an error in winding the sheet 200 in the sheet winding device 20 is suppressed, and a large amount of sheets 200 can be wound by the winding device 20. Become.
[0084]
The embodiment described above may be modified as appropriate as described in the following (1) to (4).
[0085]
(1) In the above-described embodiment, the left guide 30 and the right guide 32 are arranged on the support member 14 via the mounting members 50 and 52 configured as separate bodies. Needless to say, the mounting portion to the support member 14 may be integrally formed with the left guide 30 and the right guide 32.
[0086]
(2) In the above-described embodiment, both the front shaft 34 and the rear shaft 36 are columnar bodies. However, the present invention is not limited to this, and the folded portion 200b of the seat 200 is of course not limited to this. You may make it use the rod-shaped body in which the part contact | abutted to has a curved surface.
[0087]
At this time, the shapes of the bottom portions 30e and 32e of the front concave portions 30c and 32c and the bottom portions 30f and 32f of the rear concave portions 30d and 32d may be changed according to the shapes of the front shaft and the rear shaft.
[0088]
(3) In the above-described embodiment, the left guide 30 and the right guide 32, and the front shaft 34 and the rear shaft 36 are arranged in the ink jet printer 10. However, the left guide 30 and the right guide 32 and the front shaft 34 and the rear shaft 36 are not limited to the ink jet printer, and the left guide 30 is used in a printing apparatus that prints while sequentially feeding roll sheets. The right guide 32 and the front shaft 34 and the rear shaft 36 may be disposed.
[0089]
(4) You may make it combine the above-mentioned embodiment and the modification shown in said (1) thru | or (3) suitably.
[0090]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the sheet winding error in the sheet winding apparatus is suppressed, and the sheet wound on the sheet winding apparatus is distorted and wrinkled. There is an excellent effect that it is possible to prevent a straight line from being unwound.
[0091]
In addition, since the present invention is configured as described above, there is no accumulation of sheet winding errors in the sheet winding apparatus, and it is avoided that sheet winding by the sheet winding apparatus stops. There is an excellent effect of being able to do it.
[0092]
In addition, since the present invention is configured as described above, it is possible to suppress an error in sheet winding in the sheet winding apparatus and to obtain an excellent effect that a good printing result can be obtained. Play.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a conventional ink jet printer, (a) is a schematic diagram illustrating a conventional ink jet printer (front view), and (b) is a diagram illustrating It is A arrow directional view (right side view) in (a).
FIG. 2 is a schematic configuration explanatory view (right side view) showing an ink jet printer having another conventional configuration.
FIG. 3 is a schematic configuration explanatory view (front view) showing an example of an embodiment of an ink jet printer provided with an auxiliary guide of a sheet winding device according to the present invention.
4 is a view (side view) taken along arrow E in FIG. 3;
FIG. 5 is a schematic configuration perspective view mainly showing a left guide.
FIG. 6 is a schematic configuration perspective view showing a right guide as a center.
7 is a perspective view of a main part in FIG. 3 in a state where a sheet is not provided in the ink jet printer.
FIG. 8 is an explanatory diagram corresponding to FIG. 4 in a state where a thick sheet is disposed in the ink jet printer.
[Explanation of symbols]
10, 100 Ink jet printer
12L, 12R, 112L, 112R Side member
12Ra front end
14, 114 support member
16, 116 body part
18, 118 Paper feeder
20, 120 Sheet take-up device
20a, 120a Rotating member
30 Left guide
32 Right Guide
30a, 32a Plane part
30b, 32b Slope
30c, 32c Front recess
30d, 32d Rear recess
30g, 32g, 30h, 32h Upper opening
30e, 32e, 30f, 32f Bottom
34 Forward guide
36 Back guide
40 Light sensor
40a Light emitting part
40b Light receiver
42 Reflector mirror
50, 52 Mounting member
122 Dancer Roller
200 seats
200a edge
200b Folding part
200c back side
200d surface

Claims

A sheet winding apparatus having a rotating means arranged to extend in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, and a sheet winding device that folds a sheet fed downward from above according to gravity and winds the sheet around the rotating means. In the auxiliary guide of the take-off device,
It is disposed with a distance substantially equal to the width of the sheet in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and moves in a direction from the upper side to the lower side according to gravity and hangs down from the lower side to the upper side. A pair of guides with which the left and right edges of the folded portion of the sheet that moves and winds in the direction of contact, respectively,
Extending in a direction orthogonal to the sheet conveying direction so as to bridge between the pair of guides, the guides are disposed in parallel to each other in the front-rear direction inside the folded portion of the sheet and A pair of shafts with which the inner surface can abut,
In the direction orthogonal to the sheet conveying direction, the folded portion of the sheet is positioned between the pair of guides, and left and right edges are in contact with the pair of guides, respectively, and in the sheet conveying direction, , inner surface of the folded portion of the sheet abut respectively to said pair of shafts in the longitudinal direction, and two directions of the left and right in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction and two directions before and after the sheet conveying direction An auxiliary guide for a sheet winding device, which supports the folded portion of the sheet in four directions orthogonal to each other .

In the auxiliary guide of the sheet winding device according to claim 1,
The pair of guides is
A flat portion that contacts the left edge of the sheet; a slope portion extending in an oblique direction away from the left edge of the sheet from an upper end portion of the plane; and the pair of pairs formed at the upper end portion of the slope portion A left guide having a pair of recesses in which the shaft is located;
A plane portion that contacts the right edge of the sheet; a slope portion extending in an oblique direction away from the right edge of the sheet from an upper end portion of the plane; and the pair of pairs formed at an upper end portion of the slope portion A right guide having a pair of recesses in which the shaft is located;
An auxiliary guide for a sheet take-up device.

In the auxiliary guide of the sheet winding device according to claim 2,
The concave part of the left guide is a front concave part where one of the pair of shafts is located and a rear concave part where the other of the pair of shafts is located, and an upper opening part of the front concave part and an upper opening part of the rear concave part And the distance between the bottom of the front recess and the bottom of the rear recess is wider than the distance between
The concave part of the right guide is a front concave part where one of the pair of shafts is located, and a rear concave part where the other of the pair of shafts is located, and an upper opening part of the front concave part and an upper opening part of the rear concave part Is wider than the distance between the bottom of the front recess and the bottom of the rear recess.
An auxiliary guide for a sheet take-up device.