JP3735861B2 - Pushbutton input device, remote control device using pushbutton input device, and method for manufacturing pushbutton unit - Google Patents

Pushbutton input device, remote control device using pushbutton input device, and method for manufacturing pushbutton unit Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の押ボタンが配列され、押ボタンの押下操作に応じた指示、命令、文字等の入力や無線信号送出を行う押ボタン入力装置と押ボタン入力装置を用いたリモコン装置、及び押ボタンユニットの製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、テレビ、ビデオ、エアコン等のリモコン装置や、携帯電話、電卓等にみられるように、複数の押ボタンが配列され、これらの押ボタンを押下操作することにより、その押下操作に応じた指示、命令、文字等の入力や無線信号や赤外線による送信を行う押ボタン入力装置がある。
【0003】
このような押ボタン入力装置は、図8に示すようなラバーボタン(押ボタンユニット)30をケース内に備えている。このラバーボタン30は、複数の押ボタン31が弾性力のある1枚のシート部32にマトリックス状に配列されて一体的に形成された構造となっている。また、各ボタン部31の背面側には、導通材が塗布されている。
【0004】
このラバーボタン30は、押ボタン31の配列に対応した開口部を有するケース内に、押ボタン31が開口部から露出した状態で装着される。また、押ボタン31の押下時に押ボタン31の背面側に塗布された導通材と接触し、それにより電気的導通を成す電気接点対が形成された回路基板も、ケース内に備えられている。
【0005】
従来の押ボタン入力装置は、このような構成により、押ボタン31を押下操作することで回路基板上の電気接点対が導通し、これにより、押ボタン31に押下操作が検出されて、その押下操作に対応する指示、命令、文字等の入力や無線信号送信が行われる。
【0006】
一方、ラバーシートに関し、単位シートのサイズやキートップの数が異なる場合でも、同一の金型を利用して単位シートを製造することのできるものが知られている(例えば、特開平4−366514号公報参照)。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来の押ボタン入力装置のラバーボタン30においては、押ボタン31の配列間の不要箇所にもシート部32が成形されていたため、ラバー材が無駄に使用されていた。また、1枚のシート部32で1つのラバーボタン30を作成していたため、複数のラバーボタン30の作成にあたっては、各ラバーボタン30毎に、押ボタン31の表面への表示印刷やボタン部31の背面側への導通材の塗布を行わなければならなかった。なお、上述した特開平4−366514号公報に記載の内容を適用したとしても、上述の課題を解決することはできない。
【0008】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ラバー材の無駄な使用をなくすと共に、押ボタン部表面への表示印刷工数及び押ボタン部背面側への接点導通材の塗布工数を削減し、これによりコストを低減した押ボタン入力装置と押ボタン入力装置を用いたリモコン装置、及び押ボタンユニットの製造方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1の発明は、板状弾性部材にマトリックス状に配列された複数の押ボタン部が一体に形成され、その表面側に所定の表示が印刷されると共に、背面側に電気スイッチ接点を構成する導通材が印刷された押ボタンユニットと、前記押ボタン部の押下時に該押ボタン部背面側の導通材と接触することにより電気的導通を成す電気スイッチ接点対が形成された回路基板と、前記複数の押ボタン部に対応した複数の開口部を有し、該開口部から前記押ボタン部を露出させた状態で前記押ボタンユニット及び回路基板を収納するケースとを備え、前記押ボタン部の押下操作により指示、命令、文字等の入力を行う押ボタン入力装置において、前記押ボタンユニットは、板状弾性部材から、押ボタン部の複数の列方向繋ぎ部と、これら繋ぎ部の一端側を連結するブリッジ部とが所定のカットラインにより切取られ、前記列方向繋ぎ部は自身の幅寸法の間隔をおいて位置するものとされ、前記カットラインを境界に2つの押ボタンユニットが切取られるように構成されているものである。
【0010】
この構成においては、押ボタンユニットは、押ボタン部が配列されていない不要箇所が切取られた構成となり、切取られた箇所は、もう一つの別の押ボタンユニットとなる。これにより、一方の押ボタンユニットにおいて押ボタン部が配列されていない箇所は、他方の押ボタンユニットの押ボタン部が配列された箇所として使用されるので、不要箇所への無駄な材料の使用が削減される。また、1つの板状弾性部材から2つの押ボタンユニットが成形されるため、1回の成形工程で2つの押ボタンユニットが成形され、これにより、押ボタンユニット1つあたりの成形工数が削減される。更には、2つの押ボタンユニットに1度に印刷を行うことで印刷工数も削減される。
【0013】
請求項の発明は、板状弾性部材にマトリックス状に配列された複数の押ボタン部が一体に形成され、その背面側に電気スイッチ接点を構成する導通材が設けられた押ボタンユニットと、前記押ボタン部の押下時に該押ボタン部背面側の導通材と接触することにより電気的導通を成す電気スイッチ接点対が形成された回路基板と、前記複数の押ボタン部に対応した複数の開口部を有し、該開口部から前記押ボタン部を露出させた状態で前記押ボタンユニット及び回路基板を収納するケースと、前記押ボタン部の押下操作による指示、命令、文字等の押ボタン入力に応じて、対応する信号を無線により被制御装置へ送出する信号送出部とを備え、前記押ボタン入力により前記被制御装置を遠隔操作するリモコン装置において、前記押ボタンユニットは、板状弾性部材から、押ボタン部の複数の列方向繋ぎ部と、これら繋ぎ部の一端側を連結するブリッジ部とが所定のカットラインにより切取られ、前記列方向繋ぎ部は自身の幅寸法の間隔をおいて位置するものとされ、前記カットラインを境界に2つの押ボタンユニットが切取られるように構成されているものである。
【0014】
この構成においては、リモコン装置において、上記請求項1と同様の作用が得られる。
【0015】
請求項の発明は、板状弾性部材にマトリックス状に配列された複数の押ボタン部が一体に形成され、その背面側に電気スイッチ接点を構成する導通材が印刷された押ボタンユニットと、前記押ボタン部の押下時に該押ボタン部背面側の導通材と接触することにより電気的導通を成す電気スイッチ接点対が形成された回路基板とを有する押ボタン入力装置の押ボタンユニットの製造方法において、所定の配列の複数の押ボタン部から成る第1のボタン群と、前記配列を180°回転した配列の複数の押ボタン部から成る第2のボタン群とを、一方のボタン群の押ボタン部が他方のボタン群の押ボタン部の間に位置するように板状弾性部材にユニットとして一体に形成する工程と、前記により形成されたユニットの押ボタン部の背面側に導通材を印刷する工程と、前記の工程の後に、前記ユニットを所定のカットラインにより前記第1のボタン群と第2のボタン群とに切り分けて、押ボタン部の複数が列方向に繋がれた繋ぎ部とこれら繋ぎ部の一端側を連結するブリッジ部とから成る2つの押ボタンユニットを作成する工程とから成るものである。
【0016】
この方法においては、一方の押ボタンユニットの押ボタン部が他方の押ボタンユニットの押ボタン部の間に位置するように、2つの押ボタンユニットが1つのユニットとして一体に形成される。そして、このユニットは、押ボタン部の背面側に導通材が印刷された後、所定のカットラインにより切り分けることにより、2つの押ボタンユニットとなる。これにより、一方の押ボタンユニットにおいて押ボタン部が配列されていない箇所は、他方の押ボタンユニットの押ボタン部が配列された箇所として使用されるので、不要箇所への無駄な材料の使用が削減される。また、1回の成形工程で2つの押ボタンユニットが成形されるため、押ボタンユニット1つあたりの成形工数が削減されると共に、1回の導通材印刷工程で2つの押ボタンユニットへ導通材が印刷されるため、押ボタンユニット1つあたりの導通材印刷工数が削減される。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態について図面を参照して説明する。まず、本発明の一実施形態に係るリモコン装置(押ボタン入力装置)の概略構成を図1に示す。リモコン1は、ケース2の表面側に、不図示の装置本体(被制御装置)の動作を遠隔操作するための各種押ボタン11がマトリックス状に設けられ、ケース2の前方部分に、押ボタン11の押下操作に対応した無線信号を送出する送信部4が設けられている。
【0018】
リモコン1は、図2に示すような、複数の押ボタン11がマトリックス状に配列されて成るラバーボタン(押ボタンユニット)10をケース2の内部に備えている。ラバーボタン10は、弾性力のあるラバー材(板状弾性部材)に複数の押ボタン11が一体的に形成されており、押ボタン11が列方向に繋がれた複数の列方向繋ぎ部15と、これら複数の繋ぎ部15の一端を連結するブリッジ部16とで構成されている。列方向繋ぎ部15は、自身の幅寸法dの間隔をおいて、ブリッジ部16により連結されている。
【0019】
ラバーボタン10は、図3に示すように、各押ボタン11をケース2の開口部から露出させた状態でケース2の内部に装着される。これにより、各押ボタン部11をケース2の外側から押下操作可能にしている。各押ボタン11の背面側には、カーボンから成る導通材11aが印刷されている。
【0020】
また、ラバーボタン10の下方には、回路基板4が配置されている。回路基板4には、各押ボタン11に対応した箇所に電気スイッチ接点対4a,4bが形成されており、押ボタン11を押下すると、押ボタン11の背面側の導通材11aが電気スイッチ接点対4a,4bと接触し、これにより、電気スイッチ接点対4a,4bが電気的に導通するようになっている。
【0021】
リモコン1は、このような構成により、押ボタン11を押下すると、その背面側の導通材11aが回路基板4の電気スイッチ接点対4a,4bと接触して、電気接点対4a,4bが電気的導通状態となる。これにより、押ボタン11の押下操作による押ボタン入力が不図示の制御回路部により検出され、その押ボタン入力に対応した指示、命令、文字等の信号が制御回路部で生成され、その信号が送信部4から赤外線等の無線信号で送出される。
【0022】
次に、上記ラバーボタン10の製造方法について説明する。ラバーボタン10の製造は、まず、図4に示すような、弾性力のあるラバー材から成る2枚複合ユニット20を作成する。この2枚複合ユニット20は、図中の鎖線で示すカットラインLにより切り分け可能なように、2枚のラバーボタン10を1つのユニットとして一体に成形したものであり、カットラインLを境界にして、2つのラバーボタン10を構成する押ボタン11を形成したものである。これら2つのラバーボタン10を構成する押ボタン11は、相互にその配列を180°回転させた状態で、相互に押ボタン11の間に位置するように形成されている。
【0023】
この2枚複合ユニット20は、溶融したラバー材を金型に流し込み硬化させることで成形される。このとき、所定の押ボタン11には、金型により凹凸から成る表示が形成される。ラバー材としては、硬化した状態で弾性力を有するゴムや樹脂等の材料を使用する。
【0024】
次に、このような2枚複合ユニット20の押ボタン11の表面側に各種の表示を印刷し、また、押ボタン11の背面側にカーボン等から成る導通材11aを印刷する。そして、その後、2枚複合ユニット20をカットラインLに沿って切り分けることにより、図5に示すように、2つのラバーボタン10が作成される。切り分けられた2つのラバーボタン10は、各々、押ボタン11が列方向に繋がれた複数の列方向繋ぎ部15と、これら複数の繋ぎ部15の一端を連結するブリッジ部16とで構成されたものとなる。なお、押ボタン11表面側に印刷された表示は、図示を省略している。
【0025】
上記製造方法によれば、一方のラバーボタン10において押ボタン11が配列されていない箇所は、他方のラバーボタン10における繋ぎ部15となるので、不要箇所への無駄なラバー材の使用が削減される。また、1回の成形工程で2つのラバーボタン10が成形されるため、ラバーボタン10の1つあたりの成形工数が削減される。表示印刷及び導通材印刷についても、1回の印刷工程で2つのラバーボタン10へ印刷が施されるため、ラバーボタン10の1つあたりの表示印刷工数及び導通材印刷工数が削減される。
【0026】
次に、本発明の別の実施形態について説明する。本実施形態では、2枚複合ユニット20を、図6に示すように、楔状のカットラインLにより、2つのラバーボタン10に切り分ける構成としている。他の構成については、上記実施形態の構成と同様である。2枚複合ユニット20は、楔状のカットラインLに沿って切り分けることにより、図7に示すように、2つのラバーボタン10となる。切り分けられた2つのラバーボタン10は、各々、列方向繋ぎ部15が楔形状となる。
【0027】
本実施形態によれば、カットラインLを楔状とすることにより、図6中の上下方向における押ボタン11の配列間隔を狭くすることができ、これにより、ラバーボタン10及びラバーボタン10を装着するリモコン1を小型化することができる。
【0028】
なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態において、押ボタン11の背面側の導通材は、印刷に限らず他の方法により形成してもよい。また、押ボタン11の表面側の表示印刷は、必ずしも行う必要はなく、ケース2の表面に表示印刷を行ってもよい。
【0029】
また、本発明は、リモコン装置に限らず、携帯電話や電卓等、複数の押ボタンが配列され、押ボタンの押下操作に応じた指示、命令、文字等の入力を行う装置であれば、全ての押ボタン入力装置に適用できるものである。
【0030】
【発明の効果】
以上説明したように請求項1の発明によれば、押ボタンユニットの不要箇所への無駄な材料の使用を削減できると共に、押ボタンユニットの成形工数を削減することができ、これにより、コストを低減することができる。
【0032】
請求項の発明によれば、リモコン装置において、請求項1の発明と同様の効果が得られる。
【0033】
請求項の発明によれば、押ボタンユニットの不要箇所への無駄な材料の使用を削減できると共に、押ボタンユニットの成形工数及び導通材印刷工数を削減することができ、これにより、コストを低減することができる。また、押ボタン部の表面側に表示印刷を行う場合にも、その印刷工数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係るリモコン装置の構成を示す斜視図。
【図2】 同リモコン装置のラバーボタンの構成を示す平面図。
【図3】 同リモコン装置の断面図。
【図4】 同リモコン装置のラバーボタンの製造過程において作成される2枚複合ユニットの構成を示す平面図。
【図5】 同2枚複合ユニットを2つのラバーボタンに切り分けた状態を示す平面図。
【図6】 本発明の別の実施形態に係る2枚複合ユニットの切り分け例を示した平面図。
【図7】 同2枚複合ユニットを2つのラバーボタンに切り分けた状態を示す平面図。
【図8】 従来のラバーボタンの構造を示す平面図。
【符号の説明】
1 リモコン装置(押ボタン入力装置)
2 ケース
3 信号送出部
4 回路基板
4a,4b 電気スイッチ接点対
10 ラバーボタン(押ボタンユニット)
11 押ボタン
11a 導通材
15 列方向繋ぎ部
16 ブリッジ部
30 ラバーボタン(押ボタンユニット)
31 押ボタン
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a push button input device in which a plurality of push buttons are arranged to input an instruction, a command, a character, etc. according to a push operation of the push button and to send a wireless signal, and a remote control device using the push button input device, and The present invention relates to a method for manufacturing a push button unit.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a plurality of push buttons are arranged as seen in remote control devices such as televisions, videos, air conditioners, mobile phones, calculators, etc., and by pressing these push buttons, instructions according to the push operations are made. There are push button input devices for inputting commands, characters, etc., and for transmitting by radio signals or infrared rays.
[0003]
Such a push button input device is provided with a rubber button (push button unit) 30 as shown in FIG. The rubber button 30 has a structure in which a plurality of push buttons 31 are integrally formed by arranging them in a matrix on a single sheet portion 32 having elasticity. In addition, a conductive material is applied to the back side of each button portion 31.
[0004]
The rubber button 30 is mounted in a case having an opening corresponding to the arrangement of the push buttons 31 with the push button 31 exposed from the opening. Also provided in the case is a circuit board on which a pair of electrical contacts is formed which comes into contact with the conductive material applied to the back side of the push button 31 when the push button 31 is depressed, thereby making electrical conduction.
[0005]
In the conventional push button input device, the push button 31 is pushed down, and the electrical contact pair on the circuit board is brought into conduction when the push button 31 is pushed down. Input of instructions, commands, characters, etc. corresponding to operations and radio signal transmission are performed.
[0006]
On the other hand, a rubber sheet is known in which a unit sheet can be manufactured using the same mold even when the size of the unit sheet and the number of key tops are different (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-366514). No. publication).
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the rubber button 30 of the conventional push button input device described above, the rubber member is wasted because the sheet portion 32 is formed at an unnecessary portion between the arrangements of the push buttons 31. In addition, since one rubber button 30 is created by one sheet portion 32, when creating a plurality of rubber buttons 30, display printing on the surface of the push button 31 and the button portion 31 are made for each rubber button 30. The conductive material had to be applied to the back side of the. Even if the contents described in the above-mentioned JP-A-4-366514 are applied, the above-mentioned problems cannot be solved.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-described problems, eliminates unnecessary use of a rubber material, and applies man-hours for display printing on the surface of the push button portion and for applying the contact conductive material to the back side of the push button portion. It is an object of the present invention to provide a push button input device, a remote control device using the push button input device, and a method for manufacturing the push button unit.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a plurality of push button portions arranged in a matrix are integrally formed on a plate-like elastic member, and a predetermined display is printed on the front side, and the back surface A push button unit printed with a conductive material constituting an electrical switch contact on the side, and an electrical switch contact pair that is electrically connected by contacting the conductive material on the back side of the push button when the push button is pressed. A formed circuit board, a case having a plurality of openings corresponding to the plurality of push buttons, and housing the push button unit and the circuit board in a state where the push buttons are exposed from the openings. A push button input device for inputting an instruction, a command, a character, and the like by a push operation of the push button portion, wherein the push button unit is connected to a plurality of row directions of the push button portion from the plate-like elastic member. And a bridge portion connecting one end sides of these connecting portions are cut off by a predetermined cut line, and the row direction connecting portions are positioned at intervals of their own width dimensions, with the cut line as a boundary. Two push button units are configured to be cut off.
[0010]
In this configuration, the push button unit has a configuration in which an unnecessary portion where the push button portions are not arranged is cut out, and the cut out portion becomes another push button unit. As a result, the place where the push button part is not arranged in one push button unit is used as the place where the push button part of the other push button unit is arranged. Reduced. In addition, since two push button units are formed from one plate-like elastic member, two push button units are formed in one molding process, thereby reducing the number of molding steps per one push button unit. The Furthermore, printing man-hours can be reduced by printing two push button units at a time.
[0013]
The invention of claim 2 is a push button unit in which a plurality of push button portions arranged in a matrix form are integrally formed on a plate-like elastic member, and a conductive material constituting an electric switch contact is provided on the back side of the push button unit. A circuit board formed with an electrical switch contact pair that is electrically connected by contacting a conductive material on the back side of the push button when the push button is pressed, and a plurality of openings corresponding to the plurality of push buttons A case for storing the push button unit and the circuit board in a state where the push button portion is exposed from the opening, and a push button for inputting an instruction, a command, a character, etc. by pressing the push button portion And a signal sending unit for sending a corresponding signal to the controlled device wirelessly, and in the remote control device for remotely operating the controlled device by the push button input, The plate-shaped elastic member has a plurality of row-direction connecting portions of the push button portions and a bridge portion connecting one end sides of the connecting portions cut by a predetermined cut line, and the row-direction connecting portions are It is assumed that the two push button units are cut off at the boundary of the cut line.
[0014]
In this configuration, the same function as that of the first aspect can be obtained in the remote control device.
[0015]
The invention of claim 3 is a push button unit in which a plurality of push button portions arranged in a matrix form are integrally formed on a plate-like elastic member, and a conductive material constituting an electric switch contact is printed on the back side thereof, A method for manufacturing a pushbutton unit of a pushbutton input device, comprising: a circuit board having an electrical switch contact pair that is electrically connected by contacting a conductive material on the back side of the pushbutton when the pushbutton is pressed. The first button group consisting of a plurality of push button parts in a predetermined arrangement and the second button group consisting of a plurality of push button parts in an arrangement obtained by rotating the arrangement by 180 ° are connected to one button group. A step of integrally forming a plate-like elastic member as a unit so that the button portion is positioned between the push button portions of the other button group, and a conductive material on the back side of the push button portion of the unit formed as described above A connecting portion in which a plurality of the push button portions are connected in the row direction by dividing the unit into the first button group and the second button group by a predetermined cut line after the printing step and the step; And a step of creating two pushbutton units comprising a bridge portion that connects one end sides of these connecting portions.
[0016]
In this method, the two push button units are integrally formed as one unit so that the push button portion of one push button unit is located between the push button portions of the other push button unit. Then, after the conductive material is printed on the back side of the push button portion, this unit is cut into two push button units by cutting along a predetermined cut line. As a result, the place where the push button part is not arranged in one push button unit is used as the place where the push button part of the other push button unit is arranged. Reduced. In addition, since two push button units are formed in one molding process, the number of molding steps per push button unit is reduced and the conductive material is transferred to two push button units in one conductive material printing process. Is printed, the number of conductive material printing steps per push button unit is reduced.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. First, FIG. 1 shows a schematic configuration of a remote control device (push button input device) according to an embodiment of the present invention. In the remote controller 1, various push buttons 11 for remotely controlling the operation of an apparatus main body (controlled device) (not shown) are provided in a matrix on the surface side of the case 2. There is provided a transmission unit 4 for transmitting a radio signal corresponding to the pressing operation.
[0018]
The remote controller 1 includes a rubber button (push button unit) 10 in which a plurality of push buttons 11 are arranged in a matrix as shown in FIG. The rubber button 10 is formed by integrally forming a plurality of push buttons 11 on a rubber material (plate-like elastic member) having elasticity, and a plurality of row direction connecting portions 15 in which the push buttons 11 are connected in the row direction. The bridge portion 16 connects the ends of the plurality of connecting portions 15. The column-direction connecting portions 15 are connected by a bridge portion 16 with an interval of their width dimension d.
[0019]
As shown in FIG. 3, the rubber button 10 is mounted inside the case 2 with each push button 11 exposed from the opening of the case 2. Thereby, each push button part 11 can be pressed from the outside of the case 2. On the back side of each push button 11, a conductive material 11a made of carbon is printed.
[0020]
A circuit board 4 is disposed below the rubber button 10. On the circuit board 4, electrical switch contact pairs 4a and 4b are formed at locations corresponding to the push buttons 11, and when the push button 11 is pressed, the conductive material 11a on the back side of the push button 11 becomes the electrical switch contact pair. 4a and 4b are brought into contact with each other, whereby the electrical switch contact pairs 4a and 4b are electrically connected.
[0021]
With this configuration, when the push button 11 is pressed down, the remote controller 1 comes into contact with the electrical switch contact pair 4a, 4b of the circuit board 4 and the electrical contact pair 4a, 4b is electrically connected. It becomes a conductive state. As a result, a push button input due to a push operation of the push button 11 is detected by a control circuit unit (not shown), and a signal such as an instruction, a command, or a character corresponding to the push button input is generated by the control circuit unit. It is transmitted from the transmission unit 4 as a radio signal such as infrared rays.
[0022]
Next, a method for manufacturing the rubber button 10 will be described. To manufacture the rubber button 10, first, a two-sheet composite unit 20 made of a rubber material having elasticity as shown in FIG. 4 is created. The two-sheet composite unit 20 is formed by integrally forming two rubber buttons 10 as one unit so that the two rubber buttons 10 can be separated by a cut line L indicated by a chain line in the figure. The push button 11 which comprises the two rubber buttons 10 is formed. The push buttons 11 constituting these two rubber buttons 10 are formed so as to be positioned between the push buttons 11 with their arrangements rotated by 180 °.
[0023]
The two-sheet composite unit 20 is formed by pouring a molten rubber material into a mold and curing it. At this time, the predetermined push button 11 is formed with an uneven display by a mold. As the rubber material, a material such as rubber or resin having elasticity in a cured state is used.
[0024]
Next, various displays are printed on the front side of the push button 11 of the two-sheet composite unit 20, and the conductive material 11 a made of carbon or the like is printed on the back side of the push button 11. Then, after that, by cutting the two-sheet composite unit 20 along the cut line L, two rubber buttons 10 are created as shown in FIG. Each of the two rubber buttons 10 cut out is composed of a plurality of row-direction connecting portions 15 in which the push buttons 11 are connected in the row direction, and a bridge portion 16 that connects one ends of the plurality of connecting portions 15. It will be a thing. The display printed on the front side of the push button 11 is not shown.
[0025]
According to the above manufacturing method, the portion where the push button 11 is not arranged in one rubber button 10 becomes the connecting portion 15 in the other rubber button 10, so that useless rubber material for unnecessary portions is reduced. The Further, since the two rubber buttons 10 are molded in one molding process, the number of molding processes per one rubber button 10 is reduced. As for the display printing and the conductive material printing, printing is performed on the two rubber buttons 10 in one printing process, so that the display printing man-hour and the conductive material printing man-hour per one rubber button 10 are reduced.
[0026]
Next, another embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the two-sheet composite unit 20 is configured to be divided into two rubber buttons 10 by a wedge-shaped cut line L as shown in FIG. About another structure, it is the same as that of the said embodiment. The two-sheet composite unit 20 is cut along the wedge-shaped cut line L, thereby forming two rubber buttons 10 as shown in FIG. Each of the two rubber buttons 10 cut out has a row-shaped connecting portion 15 in a wedge shape.
[0027]
According to the present embodiment, by making the cut line L into a wedge shape, the arrangement interval of the push buttons 11 in the vertical direction in FIG. 6 can be narrowed, whereby the rubber button 10 and the rubber button 10 are attached. The remote controller 1 can be reduced in size.
[0028]
In addition, this invention is not restricted to the structure of the said embodiment, A various deformation | transformation is possible. For example, in the above-described embodiment, the conductive material on the back side of the push button 11 may be formed by other methods without being limited to printing. Further, the display printing on the front surface side of the push button 11 is not necessarily performed, and the display printing may be performed on the surface of the case 2.
[0029]
Further, the present invention is not limited to a remote control device, and any device can be used as long as it is a device in which a plurality of push buttons, such as a mobile phone and a calculator, are arranged and an instruction, a command, a character, etc. are input according to the push button pressing operation. It can be applied to the push button input device.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention of claim 1, it is possible to reduce the use of useless material in unnecessary portions of the push button unit and to reduce the number of steps for forming the push button unit. Can be reduced.
[0032]
According to the invention of claim 2, the remote control device, the same effect as the first aspect can be obtained.
[0033]
According to the invention of claim 3 , it is possible to reduce the use of useless material in unnecessary portions of the push button unit, and to reduce the man-hours for forming the push button unit and the conductive material printing man-hours. Can be reduced. Further, when display printing is performed on the front side of the push button portion, the number of printing steps can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a remote control device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a configuration of a rubber button of the remote control device.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the remote control device.
FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a two-sheet composite unit created in the process of manufacturing a rubber button of the remote control device.
FIG. 5 is a plan view showing a state where the two-sheet composite unit is cut into two rubber buttons.
FIG. 6 is a plan view showing an example of dividing a two-sheet composite unit according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing a state in which the two-sheet composite unit is cut into two rubber buttons.
FIG. 8 is a plan view showing a structure of a conventional rubber button.
[Explanation of symbols]
1 Remote control device (push button input device)
2 Case 3 Signal sending part 4 Circuit boards 4a, 4b Electric switch contact pair 10 Rubber button (push button unit)
11 Push button 11a Conductive material 15 Row direction connecting portion 16 Bridge portion 30 Rubber button (push button unit)
31 pushbutton

Claims (3)

板状弾性部材にマトリックス状に配列された複数の押ボタン部が一体に形成され、その表面側に所定の表示が印刷されると共に、背面側に電気スイッチ接点を構成する導通材が印刷された押ボタンユニットと、前記押ボタン部の押下時に該押ボタン部背面側の導通材と接触することにより電気的導通を成す電気スイッチ接点対が形成された回路基板と、前記複数の押ボタン部に対応した複数の開口部を有し、該開口部から前記押ボタン部を露出させた状態で前記押ボタンユニット及び回路基板を収納するケースとを備え、前記押ボタン部の押下操作により指示、命令、文字等の入力を行う押ボタン入力装置において、
前記押ボタンユニットは、板状弾性部材から、押ボタン部の複数の列方向繋ぎ部と、これら繋ぎ部の一端側を連結するブリッジ部とが所定のカットラインにより切取られ、前記列方向繋ぎ部は自身の幅寸法の間隔をおいて位置するものとされ、前記カットラインを境界に2つの押ボタンユニットが切取られるように構成されていることを特徴とする押ボタン入力装置。
A plurality of push button portions arranged in a matrix on a plate-like elastic member are integrally formed, and a predetermined display is printed on the surface side, and a conductive material constituting an electric switch contact is printed on the back side. A push-button unit; a circuit board on which a pair of electrical switches that are electrically connected by contact with a conductive material on the back side of the push-button unit when the push-button unit is pressed; and a plurality of push-button units A plurality of corresponding openings, and a case for storing the push button unit and the circuit board in a state where the push buttons are exposed from the openings, and instructions and instructions are given by pressing the push buttons. In a push button input device for inputting characters, etc.
In the pushbutton unit, a plurality of row-direction connecting portions of the pushbutton portion and a bridge portion connecting one end sides of the connecting portions are cut off from a plate-like elastic member by a predetermined cut line, and the row-direction connecting portion The push-button input device is characterized in that the push-button input device is positioned at an interval of its own width dimension, and is configured such that two push-button units are cut off at the cut line as a boundary.
板状弾性部材にマトリックス状に配列された複数の押ボタン部が一体に形成され、その背面側に電気スイッチ接点を構成する導通材が設けられた押ボタンユニットと、前記押ボタン部の押下時に該押ボタン部背面側の導通材と接触することにより電気的導通を成す電気スイッチ接点対が形成された回路基板と、前記複数の押ボタン部に対応した複数の開口部を有し、該開口部から前記押ボタン部を露出させた状態で前記押ボタンユニット及び回路基板を収納するケースと、前記押ボタン部の押下操作による指示、命令、文字等の押ボタン入力に応じて、対応する信号を無線により被制御装置へ送出する信号送出部とを備え、前記押ボタン入力により前記被制御装置を遠隔操作するリモコン装置において、
前記押ボタンユニットは、板状弾性部材から、押ボタン部の複数の列方向繋ぎ部と、これら繋ぎ部の一端側を連結するブリッジ部とが所定のカットラインにより切取られ、前記列方向繋ぎ部は自身の幅寸法の間隔をおいて位置するものとされ、前記カットラインを境界に2つの押ボタンユニットが切取られるように構成されていることを特徴とするリモコン装置。
A plurality of push button portions arranged in a matrix on a plate-like elastic member are integrally formed, and a push button unit provided with a conductive material constituting an electric switch contact on the back side thereof, and when the push button portion is pressed A circuit board on which a pair of electrical switch contacts that are electrically connected by contact with a conductive material on the back side of the push button portion is formed, and a plurality of openings corresponding to the plurality of push button portions; A case for storing the push button unit and the circuit board in a state where the push button portion is exposed from a portion, and a corresponding signal according to a push button input such as an instruction, a command, and a character by a push operation of the push button portion A remote control device for remotely operating the controlled device by the push button input.
In the pushbutton unit, a plurality of row-direction connecting portions of the pushbutton portion and a bridge portion connecting one end sides of the connecting portions are cut off from a plate-like elastic member by a predetermined cut line, and the row-direction connecting portion The remote control device is characterized in that it is positioned with an interval of its own width dimension, and two push button units are cut off at the cut line as a boundary.
板状弾性部材にマトリックス状に配列された複数の押ボタン部が一体に形成され、その背面側に電気スイッチ接点を構成する導通材が印刷された押ボタンユニットと、前記押ボタン部の押下時に該押ボタン部背面側の導通材と接触することにより電気的導通を成す電気スイッチ接点対が形成された回路基板とを有する押ボタン入力装置の押ボタンユニットの製造方法において、
所定の配列の複数の押ボタン部から成る第1のボタン群と、前記配列を180°回転した配列の複数の押ボタン部から成る第2のボタン群とを、一方のボタン群の押ボタン部が他方のボタン群の押ボタン部の間に位置するように板状弾性部材にユニットとして一体に形成する工程と、
前記により形成されたユニットの押ボタン部の背面側に導通材を印刷する工程と、
前記の工程の後に、前記ユニットを所定のカットラインにより前記第1のボタン群と第2のボタン群とに切り分けて、押ボタン部の複数が列方向に繋がれた繋ぎ部とこれら繋ぎ部の一端側を連結するブリッジ部とから成る2つの押ボタンユニットを作成する工程とから成ることを特徴とする押ボタンユニットの製造方法。
A plurality of push button portions arranged in a matrix on a plate-like elastic member are integrally formed, a push button unit having a conductive material printed on the back side printed on the back side thereof, and when the push button portion is pressed In a method for manufacturing a pushbutton unit of a pushbutton input device, comprising a circuit board on which an electrical switch contact pair that is electrically conductive by contacting with a conductive material on the back side of the pushbutton portion is formed,
A first button group consisting of a plurality of push button portions in a predetermined arrangement and a second button group consisting of a plurality of push button parts in an arrangement obtained by rotating the arrangement by 180 ° are combined into a push button portion of one button group. Forming a unit as a unit in the plate-like elastic member so that is positioned between the push button portions of the other button group,
Printing the conductive material on the back side of the pushbutton portion of the unit formed as described above;
After the step, the unit is divided into the first button group and the second button group by a predetermined cut line, and a plurality of push button portions are connected in the row direction, and A method of manufacturing a push button unit, comprising: creating two push button units comprising a bridge portion connecting one end side.
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