JP3735310B2 - Biodegradable polyolefin resin composition and biodegradable sheet-like material - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土中や海水中等の微生物により分解される合成樹脂およびそれからなるシート状物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マルチシートをはじめとする農業・工業用途シート状物は一般に安価であることが求められ、主としてポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂を原料として生産されている。
【０００３】
しかしながら、これら農業・工業用シート状物の回収・再生は、たとえば、様々な汚れ（たとえばマルチシートの場合には泥などが付着する）のため、なかなか捗っていないのが現状であり、廃棄により環境汚染等様々な問題を引き起こすおそれがある。
【０００４】
ここで、ポリ乳酸、ポリ酪酸等の生分解性を有する樹脂を原料とすることにより、回収・再生を行わず廃棄しても環境汚染等の問題を引きおこさない方法が考えられる。
しかし、これら生分解性を有する樹脂からなるシート状物は樹脂自体が高価であるためなかなかその普及が進まない。
【０００５】
ここで、本発明者等は安価な、ポリエチレン、ポリプロピレン、及び、エチレン系共重合体、プロピレン系共重合体、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーなどのポリオレフィン系樹脂をベースとしながらも、生分解が可能なポリオレフィン系樹脂組成物に関する検討を行った。
【０００６】
生分解性成分として比較的安価で入手しやすいポリ乳酸系生分解性合成樹脂を用い、ポリオレフィン系重合体を配合したところ、充分な生分解性が得られることが確認された。しかし、これらの樹脂組成物をシート状またはフィルム状に加工する検討を行ったところ、樹脂組成物を混合するロールの表面に樹脂成分が付着して、その結果、混練ができず均一な樹脂組成物とならなかったり、あるいは、樹脂組成物自体は作製できたものの、平滑なシートあるいはフィルムを安定的に得ることができない場合があることが判った。
【０００７】
そして、本発明者等は、検討の結果、ロール表面への樹脂成分の付着は、ポリ乳酸系生分解性合成樹脂成分の吸湿、及び、ポリオレフィン系重合体との組み合わせに原因があることを見出した。
【０００８】
ポリ乳酸系生分解性樹脂成分はトウモロコシ等のでんぷんから得られる乳酸を原料とした合成樹脂成分であるが、非常に吸湿性が高く、さらに、ポリオレフィン系重合体との相溶性が低いために、ポリ乳酸系生分解性樹脂成分を水分がある状態でポリオレフィン系重合体と混合してフィルム化、あるいは、シート化しようとするとロールの表面にこのポリ乳酸系生分解性樹脂成分が付着することが判り、ポリ乳酸系生分解性樹脂成分に水分がある状態でも安定してフィルム化、あるいは、シート化できる方法について詳細に検討し、本発明に至った。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した従来の問題点を改善する、すなわち、ロールによるシートあるいはフィルム（本発明においてこれらを併せて「シート状物」と云う）への加工に際して、ロール表面への樹脂成分の付着が生ぜず、安定して生産できる生分解性を有するポリオレフィン系樹脂組成物及び表面が平滑でかつ安価な生分解性を有するポリオレフィン系樹脂組成物、及び、生分解性を有するシート状物を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の樹脂組成物は、請求項１に記載の通り、ベース成分としてポリオレフィン系樹脂、ａ成分としてポリ乳酸系合成樹脂成分、及び、ｂ成分として酢酸ビニルユニット含有量が５５％以上の酢酸ビニル・エチレン共重合体、アクリル変成されたポリテトラフルオロエチレン又はポリスチレン系共重合体からなる群より選ばれた１種以上を含むポリオレフィン系樹脂組成物であって、上記ポリスチレン系共重合体はハードセグメントとしてのスチレンに、ソフトセグメントとしての、ビニルポリイソプレンまたはポリ（エチレン−プロピレン）が結合してなるポリスチレン系共重合体であるポリオレフィン系樹脂組成物である。
【００１１】
このような構成の樹脂組成物を用いることにより、安価でありながら充分な生分解性を有し、かつ、原料に多少水分が含まれた状態であっても平滑な表面を持つシート状物を得ることができる。
【００１２】
さらに、上記樹脂組成物において、ベース成分、ａ成分及びｂ成分の含有比は請求項２に記載のように、ポリマー成分合計量を１００として上記ａ成分のポリ乳酸系合成樹脂成分の含有量を１０重量％以上とし、かつ、ｂ成分の酢酸ビニル・エチレン共重合体の含有量を０．５重量％以上とするか、または、請求項３に記載のように、ポリマー成分合計量を１００として上記ａ成分のポリ乳酸系合成樹脂成分の含有量を１０重量％以上とし、かつ、ｂ成分のアクリル変成されたポリテトラフルオロエチレンの含有量を０．５重量％以上とするか、あるいは、請求項４に記載のように、ポリマー成分合計量を１００として上記ａ成分のポリ乳酸系合成樹脂成分の含有量を１０重量％以上とし、かつ、ｂ成分のポリスチレン系共重合体の含有量を５重量％以上とすることにより、より容易に生産性良く安定したシート生産が可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物においてベースとなる樹脂成分は、ポリエチレン、ポリプロピレン、及び、エチレン系共重合体（エチレンユニットが主（８０％程度以上）のもの）、プロピレン系共重合体、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーなどのポリオレフィン系重合体の１種、あるいは２種以上であることが必要である。
【００１４】
これらポリオレフィン系重合体をベース樹脂成分とすることにより、安価、軽量なシートあるいはフィルムを得ることができ、かつ、万一焼却処理してもハロゲン、ダイオキシン等の有害ガスが発生しない。
【００１５】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、ベース成分としてポリオレフィン系樹脂を含み、これにａ成分としてポリ乳酸系合成樹脂成分、及び、ｂ成分として酢酸ビニル・エチレン共重合体、アクリル変成されたポリテトラフルオロエチレン又はポリスチレン系共重合体からなる群より選ばれた１種以上を含むものである。
【００１６】
ここで、ポリ乳酸系合成樹脂成分はトウモロコシ等のでんぷんから得られる乳酸を原料とした合成樹脂であり、市販されているものである。
【００１７】
ポリ乳酸系合成樹脂成分はポリオレフィン系重合体、ポリ乳酸系合成樹脂成分及び酢酸ビニル・エチレン共重合体または／及びアクリル変成されたポリテトラフルオロエチレン等のポリマー成分の合計量を１００とした場合に、そのうち１０重量％以上とすることが好ましい。
【００１８】
ポリ乳酸系合成樹脂成分の含有量が１０重量％以上であると充分な生分解性を得ることができ、あるいは、分解までに必要な期間が短縮できる。ポリ乳酸系合成樹脂成分の含有量は好ましくは１０重量％以上７５重量％以下である。
しかし、本発明の趣旨からポリ乳酸系合成樹脂成分の含有量は３０重量％以下であれば充分であり、コスト面でも有利である。
【００１９】
ポリ乳酸系合成樹脂成分は吸湿性が高く、開封後放置により２０００重量％程度、吸湿する場合があるが、本発明においてはその特有の構成により、２０００重量％程度までの吸湿であれば、その水分を予め乾燥することなく配合して用いることができる。
【００２０】
一方、酢酸ビニル・エチレン共重合体を添加する際には、ポリマー成分の合計量を１００として好ましくは０．５重量％含有するように添加する。このように極めて少量の添加でも充分な効果が得られるので、コストへの影響は極めて小さい。酢酸ビニル・エチレン共重合体の含有量が０．５重量％以上であるとポリ乳酸系合成樹脂成分中の残留水分による影響が小さくなり、フィルム化、シート化時のロールへの付着防止効果が高くなり、良品の安定生産が可能となるからである。
【００２１】
酢酸ビニル・エチレン共重合体の含有量は、通常５０重量％以下とすることが望ましい。５０重量％以下がコスト的に有利で、またロールへの粘着などの問題が特におこりにくいからである。
【００２２】
本発明で用いる酢酸ビニル・エチレン共重合体（「ＶＡＥ」とも云う）は酢酸ビニルとエチレンとからなる共重合体であるが、エチレン系共重合体である一般的なエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニルユニットは通常１５％以上２０重量％以下）とは異なり、酢酸ビニルユニット含有量がエチレンユニット含有量に対して相対的に多いもの（酢酸ビニルユニット含有率は５５％以上、通常７０％以下）である。このような酢酸ビニル・エチレン共重合体の例として、日本合成化学工業製ソアブレンＢＨ、ＣＨ、ＣＩ及び大日本インキ化学工業製エバスレン４１０−Ｐ、４２０−Ｐ、４５０−Ｐ、３５０−Ｐ、３１０−Ｐなどが挙げられる。
【００２３】
また、アクリル変成されたポリテトラフルオロエチレンを添加する際にはポリマー成分の合計量を１００として０．５重量％以上含有するように添加することが望ましい。このように極めて少量の添加でも充分な効果が得られるので、コストへの影響は極めて小さい。アクリル変成されたポリテトラフルオロエチレンの含有量が０．５重量％以上であるとポリ乳酸系合成樹脂成分中の残留水分による影響が小さくなり、フィルム化、シート化時のロールへの付着が起きにくく、良品の安定生産が可能となるからである。
【００２４】
アクリル変成されたポリテトラフルオロエチレンの含有量は通常２０重量％以下とすることが望ましい。２０重量％以下がコスト的に有利だからである。
ここでアクリル変成されたポリテトラフルオロエチレンは、三菱レイヨン等から入手できる。
【００２５】
一方、ポリスチレン系共重合体は、ハードセグメントとしてのスチレンにソフトセグメントとしてのビニルポリイソプレンとが結合した共重合体（ＳＩＳ）で、例えばクラレからハイブラー７１２５などとして入手可能である。
【００２６】
また、ソフトセグメントとしてポリ（エチレン−プロピレン）が結合したポリスチレン系共重合体（ＳＥＰＳ）なども用いることができ、このようなポリスチレン系共重合体は、クラレからセプトン２０６３、２００７、１００１、１０５０、１０４等として入手可能である。
なお、ポリスチレン系共重合体としては上記のものを２種以上混合して用いることもできる。
【００２７】
これらポリオレフィン系重合体、ａ成分及びｂ成分は、ニーダー、バンバリーミキサー等により均一になるよう混練、混合され、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を得ることができるが、この樹脂組成物は必要に応じて押し出し成形等によりペレットとすることができる。
【００２８】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物には、上記ポリオレフィン系重合体、ａ成分及びｂ成分からなる基本樹脂組成物以外に、その混練時、あるいはフィルム化加工、シート化加工などの際に、本発明の効果を大きく損なわない限りにおいて、酸化防止剤、滑剤等を適宜添加することができる。
【００２９】
このようにして得られたポリオレフィン系樹脂組成物を用いて、Ｔダイ押出成形、カレンダー加工などにより、フィルム化、シート化して本発明のシート状物を得ることができる。
【００３０】
【実施例】
以下に本発明のポリオレフィン系樹脂組成物およびそれよりなるシート状物について具体的に説明する。
表１に示す原料を用い、表２〜５に示す含有率（重量比）となるよう８インチテストロールを用いて混練して、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を製造すると同時に、厚さ０．２ｍｍのシートを作製した。
【００３１】
なお、ポリ乳酸系合成樹脂成分は通常アルミシート内装袋付紙袋の荷姿で入手されるが、同一種類のものを、開封直後に使用した場合（表２〜５における「＊１」、及び、開封後冷暗倉庫に３か月保管した場合（表２〜５における「＊２」、水分率：１９１６重量％：カールフィッシャー法により測定）の２つをそれぞれ用いている（配合は乾燥重量をベースとして行った）。
【００３２】
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【表５】
表２における比較例３のポリオレフィン系樹脂組成物を用いた場合には、ロールに組成物の成分が付着して平滑なシートができなかったために、以下の評価を行わなかった。また、比較例４及び５のポリオレフィン系樹脂組成物を用いた場合には、前ロール表面及び後ロール表面にフィルム長さ方向に平行に筋状の「取れ」（ロールにより形成されるシートの一部分がそのロール表面から剥離されずに残留したために形成されたシートの瑕疵）が発生し、安定な生産ができなかった。
【００３８】
このように安定的に生産ができない場合を「×」として評価した。
また、後ロール表面に点状の「取れ」が発生したものの、安定生産が可能であると判断されたものは「△」、また、安定生産が可能であると判断されたものの後ロール表面（鏡面仕上げ）に剥離せずに「曇」状の樹脂組成物の付着が見られたものを「○〜△」として評価した。
【００３９】
これらシートについて、引張強度、引裂強度及び生分解性についてそれぞれ評価を行った。ただし、上記安定生産性評価が、「×」、「△」及び「○〜△」と評価された組成物によるシートの内、その幅（横）方向の機械的強度の測定に使用可能な大きさのサンプルが得られない場合には、長さ方向（縦方向）のみについて評価した。
【００４０】
引張強度及び引裂強度はＪＩＳ Ｋ６７２３に準じて評価した。なお「縦」とはシート長さ方向、「横」はシート長さ方向に垂直な方向をそれぞれ示す。
【００４１】
また、生分解性についてはコンポスト試験として松下電工製生ゴミ分解処理機ＥＨ４３２ＡＨを用いて、この装置の通常条件で運転したときの分解状況を目視で判定し、試験前の状態から変化が見られなかった場合を「×」、若干分解されて部分的に亀裂が入った状態となった場合を「△」、分解が進んで亀裂が全体に入った状態となっている場合を「○」として評価した。
これら評価結果を表２〜５に併せて記載した。
【００４２】
表２〜表５により、本発明に係るポリオレフィン系樹脂組成物を用いてなるシート状物は、高い生分解性を維持しながら、開封後時間が経過したポリ乳酸系合成樹脂成分を用いた場合であっても良品の安定生産が可能であり、さらに、引張強度、引裂強度とも、従来のオレフィン系−ポリ乳酸系のポリオレフィン系樹脂組成物を用いてなるシート状物より高いことが判る。
【００４３】
なお、上記実施例１〜２１のうち、シートの安定生産性評価が「○」であったポリオレフィン系樹脂組成物について、カレンダーによって、それぞれ厚さ１００μｍのフィルムを作製したが、その際も安定生産が可能であり、得られたフィルムの機械的特性も、比較例２のポリオレフィン系樹脂組成物から同様に作製したフィルムと同等以上であった。
【００４４】
【発明の効果】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、ベース成分としてポリオレフィン系樹脂、ａ成分としてポリ乳酸系合成樹脂成分、及び、ｂ成分として酢酸ビニル・エチレン共重合体、アクリル変成されたポリテトラフルオロエチレン又はポリスチレン系共重合体からなる群より選ばれた１種以上を含む構成を有しているため、シート状物の安定生産が可能で、かつ、この樹脂組成物から得られる本発明のシート状物も、充分な生分解性を維持しながら、引張強度、引裂強度等の機械的強度に優れたものとすることができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a synthetic resin that is decomposed by microorganisms such as soil and seawater, and a sheet-like material comprising the same.
[0002]
[Prior art]
Sheets for agricultural / industrial use including multi-sheets are generally required to be inexpensive, and are mainly produced from olefin-based resins such as polyethylene and polypropylene.
[0003]
However, recovery and recycling of these agricultural / industrial sheet-like materials is currently not progressing well due to, for example, various types of dirt (for example, mud in the case of multi-sheets). May cause various problems such as environmental pollution.
[0004]
Here, by using a biodegradable resin such as polylactic acid or polybutyric acid as a raw material, there is a method that does not cause problems such as environmental pollution even if discarded without being recovered and regenerated.
However, sheet-like materials made of these biodegradable resins are not easily spread because the resin itself is expensive.
[0005]
Here, the present inventors are capable of biodegradation while being based on inexpensive polyethylene, polypropylene, and polyolefin resins such as ethylene copolymers, propylene copolymers, and polyolefin thermoplastic elastomers. The polyolefin resin composition was examined.
[0006]
When a polylactic acid-based biodegradable synthetic resin that is relatively inexpensive and easily available as a biodegradable component was blended with a polyolefin polymer, it was confirmed that sufficient biodegradability was obtained. However, when studies were made to process these resin compositions into a sheet or film, the resin component adhered to the surface of the roll to which the resin composition was mixed, and as a result, a uniform resin composition could not be kneaded. However, it has been found that there are cases where a smooth sheet or film cannot be obtained stably although the resin composition itself could be produced.
[0007]
As a result of investigation, the present inventors have found that the adhesion of the resin component to the roll surface is caused by the moisture absorption of the polylactic acid-based biodegradable synthetic resin component and the combination with the polyolefin-based polymer. It was.
[0008]
The polylactic acid-based biodegradable resin component is a synthetic resin component made from lactic acid obtained from starch such as corn, but it is very hygroscopic and has low compatibility with polyolefin polymers. When a polylactic acid-based biodegradable resin component is mixed with a polyolefin polymer in the presence of moisture to form a film or sheet, the polylactic acid-based biodegradable resin component may adhere to the surface of the roll. As can be seen, the present inventors have studied in detail a method that can stably form a film or sheet even when the polylactic acid-based biodegradable resin component is in a state of having moisture, and have reached the present invention.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention improves the above-described conventional problems, that is, adhesion of a resin component to a roll surface during processing into a sheet or film by a roll (in the present invention, these are collectively referred to as a “sheet-like product”). The present invention provides a biodegradable polyolefin-based resin composition that can be stably produced, a polyolefin-based resin composition that has a smooth and inexpensive surface, and a biodegradable sheet-like material The purpose is to do.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
That is, the resin composition of the present invention has a polyolefin resin as the base component, a polylactic acid-based synthetic resin component as the a component, and a vinyl acetate unit content of 55% or more as the b component as described in claim 1 . A polyolefin resin composition comprising at least one selected from the group consisting of vinyl acetate / ethylene copolymer, acrylic modified polytetrafluoroethylene or polystyrene copolymer , wherein the polystyrene copolymer is: It is a polyolefin resin composition which is a polystyrene copolymer obtained by bonding vinyl polyisoprene or poly (ethylene-propylene) as a soft segment to styrene as a hard segment .
[0011]
By using a resin composition having such a structure, a sheet-like material having a smooth surface even if it is inexpensive and has sufficient biodegradability, and even if the raw material contains some moisture. Obtainable.
[0012]
Furthermore, in the resin composition, the content ratio of the base component, the a component and the b component is the total content of the polymer components as 100, and the content of the polylactic acid-based synthetic resin component of the a component is as described in claim 2. The content of vinyl acetate / ethylene copolymer of component b is 0.5 wt% or more, or the total amount of polymer components is 100 as described in claim 3 The content of the a component polylactic acid-based synthetic resin component is 10% by weight or more, and the content of the b component acrylic-modified polytetrafluoroethylene is 0.5% by weight or more, or As described in Item 4, the total amount of the polymer components is 100, the content of the polylactic acid-based synthetic resin component of the component a is 10% by weight or more, and the content of the polystyrene-based copolymer of the component b is With wt% or more, it is possible to more easily with good productivity stable sheet production.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The resin component that is the base in the polyolefin resin composition of the present invention is polyethylene, polypropylene, and an ethylene copolymer (mainly ethylene units (about 80% or more)), a propylene copolymer, and a polyolefin resin. It is necessary to be one kind or two or more kinds of polyolefin polymers such as thermoplastic elastomers.
[0014]
By using these polyolefin polymers as the base resin component, an inexpensive and lightweight sheet or film can be obtained, and no harmful gases such as halogen and dioxin are generated even if incineration is performed.
[0015]
The polyolefin-based resin composition of the present invention contains a polyolefin-based resin as a base component, a polylactic acid-based synthetic resin component as a component, a vinyl acetate / ethylene copolymer as a component b, and an acrylic modified polytetra It contains one or more selected from the group consisting of fluoroethylene or polystyrene copolymers.
[0016]
Here, the polylactic acid-based synthetic resin component is a synthetic resin made from lactic acid obtained from starch such as corn, and is commercially available.
[0017]
Polylactic acid-based synthetic resin component is 100 when the total amount of polyolefin-based polymer, polylactic acid-based synthetic resin component and vinyl acetate / ethylene copolymer or / and acrylic modified polytetrafluoroethylene or the like is 100. Of these, the content is preferably 10% by weight or more.
[0018]
When the content of the polylactic acid-based synthetic resin component is 10% by weight or more, sufficient biodegradability can be obtained, or the time necessary for decomposition can be shortened. The content of the polylactic acid-based synthetic resin component is preferably 10% by weight to 75% by weight.
However, for the purpose of the present invention, it is sufficient if the content of the polylactic acid-based synthetic resin component is 30% by weight or less, which is advantageous in terms of cost.
[0019]
The polylactic acid-based synthetic resin component is highly hygroscopic and may absorb moisture by about 2000% by weight after being opened, but in the present invention, due to its unique structure, if it absorbs up to about 2000% by weight, It is possible to mix and use moisture without drying in advance.
[0020]
On the other hand, when the vinyl acetate / ethylene copolymer is added, the total amount of the polymer components is set to 100 and preferably 0.5% by weight. In this way, even if a very small amount is added, a sufficient effect can be obtained, and the influence on the cost is extremely small. When the content of vinyl acetate / ethylene copolymer is 0.5% by weight or more, the effect of residual moisture in the polylactic acid-based synthetic resin component is reduced, and the effect of preventing adhesion to rolls during filming and sheeting is achieved. This is because it becomes higher and stable production of good products becomes possible.
[0021]
The content of vinyl acetate / ethylene copolymer is usually desirably 50% by weight or less. This is because 50% by weight or less is advantageous in terms of cost, and problems such as adhesion to a roll are particularly difficult to occur.
[0022]
The vinyl acetate / ethylene copolymer (also referred to as “VAE”) used in the present invention is a copolymer composed of vinyl acetate and ethylene, but a general ethylene-vinyl acetate copolymer which is an ethylene copolymer. Unlike vinyl acetate units (normally 15% or more and 20% by weight or less), vinyl acetate unit content is relatively higher than ethylene unit content (vinyl acetate unit content is 55% or more, usually 70% The following). Examples of such vinyl acetate / ethylene copolymers include Soabrene BH, CH, CI manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry and Ebaslene 410-P, 420-P, 450-P, 350-P, 310 manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. -P etc. are mentioned.
[0023]
Further, when the polytetrafluoroethylene modified with acrylic is added, it is desirable to add it so that the total amount of the polymer components is 100 and 0.5% by weight or more. In this way, even if a very small amount is added, a sufficient effect can be obtained, and the influence on the cost is extremely small. If the content of the acrylic modified polytetrafluoroethylene is 0.5% by weight or more, the influence of residual moisture in the polylactic acid-based synthetic resin component is reduced, and adhesion to the roll during film formation and sheet formation occurs. This is because it is difficult and stable production of good products becomes possible.
[0024]
The content of acrylic-modified polytetrafluoroethylene is usually preferably 20% by weight or less. This is because 20% by weight or less is advantageous in terms of cost.
Here, polytetrafluoroethylene which has been acrylic-modified can be obtained from Mitsubishi Rayon or the like.
[0025]
On the other hand, a polystyrene copolymer is a copolymer (SIS) in which vinyl polyisoprene as a soft segment is bonded to styrene as a hard segment, and is available as, for example, Hibler 7125 from Kuraray.
[0026]
In addition, a polystyrene copolymer (SEPS) in which poly (ethylene-propylene) is bonded as a soft segment can also be used. Such a polystyrene copolymer can be used from Kuraray to Septon 2063, 2007, 1001, 1050, 104 or the like.
In addition, as a polystyrene-type copolymer, 2 or more types of said thing can also be mixed and used.
[0027]
These polyolefin polymer, component a and component b can be kneaded and mixed so as to be uniform by a kneader, Banbury mixer or the like to obtain the polyolefin resin composition of the present invention. This resin composition is necessary. Accordingly, pellets can be formed by extrusion molding or the like.
[0028]
The polyolefin resin composition of the present invention includes, in addition to the above-mentioned polyolefin polymer, the basic resin composition consisting of the component a and component b, the kneading, filming, sheeting, etc. As long as the effect is not significantly impaired, an antioxidant, a lubricant, and the like can be added as appropriate.
[0029]
Using the polyolefin-based resin composition thus obtained, a sheet-like product of the present invention can be obtained by forming into a film or a sheet by T-die extrusion molding, calendering or the like.
[0030]
【Example】
The polyolefin resin composition of the present invention and the sheet-like material comprising the same will be specifically described below.
The raw materials shown in Table 1 were used and kneaded using an 8-inch test roll so that the content (weight ratio) shown in Tables 2 to 5 was obtained. A 2 mm sheet was prepared.
[0031]
The polylactic acid-based synthetic resin component is usually obtained in the form of a paper bag with an aluminum sheet interior bag, but when the same type is used immediately after opening ("* 1" in Tables 2 to 5, and When opened and stored in a cool and dark warehouse for 3 months (“* 2” in Tables 2 to 5, moisture content: 1916% by weight: measured by Karl Fischer method), each is used (formulation based on dry weight) Went as).
[0032]
[Table 1]
[Table 2]
[Table 3]
[Table 4]
[Table 5]
When the polyolefin resin composition of Comparative Example 3 in Table 2 was used, the following evaluation was not performed because the components of the composition adhered to the roll and a smooth sheet was not formed. In addition, when the polyolefin resin compositions of Comparative Examples 4 and 5 were used, a streaky “take” (part of the sheet formed by the roll) parallel to the film length direction on the front roll surface and the rear roll surface. However, the sheet remained without being peeled off from the surface of the roll, resulting in wrinkles of the formed sheet, and stable production was not possible.
[0038]
The case where stable production was not possible was evaluated as “x”.
In addition, although a dot-like “removal” occurred on the rear roll surface, “△” indicates that stable production was possible, and the rear roll surface (which was judged stable production was possible) The case where adhesion of a “cloudy” resin composition was observed without peeling off (mirror finish) was evaluated as “◯ to Δ”.
[0039]
These sheets were evaluated for tensile strength, tear strength, and biodegradability. However, the above-mentioned stable productivity evaluation is a size that can be used for measuring the mechanical strength in the width (transverse) direction of the sheet made of the composition evaluated as “×”, “Δ”, and “◯ ˜Δ”. In the case where no sample was obtained, only the length direction (longitudinal direction) was evaluated.
[0040]
The tensile strength and tear strength were evaluated according to JIS K6723. Note that “vertical” indicates the sheet length direction, and “horizontal” indicates the direction perpendicular to the sheet length direction.
[0041]
As for the biodegradability, as a composting test, using a garbage decomposing machine EH432AH manufactured by Matsushita Electric Works Co., Ltd., visually judging the decomposition status when operating under the normal conditions of this apparatus, a change is seen from the state before the test. “X” when there was no crack, “△” when the crack was slightly disassembled and partially cracked, and “○” when the crack was fully cracked and cracked. evaluated.
These evaluation results are listed in Tables 2 to 5.
[0042]
According to Tables 2 to 5, when the sheet-like material using the polyolefin resin composition according to the present invention uses a polylactic acid-based synthetic resin component whose time has elapsed after opening while maintaining high biodegradability. Even so, it can be seen that stable production of non-defective products is possible, and that both the tensile strength and tear strength are higher than those of a sheet-like material using a conventional olefin-polylactic acid-based polyolefin resin composition.
[0043]
In addition, about the polyolefin-type resin composition whose stable productivity evaluation of the sheet | seat was "(circle)" among the said Examples 1-21, each 100-micrometer-thick film was produced with the calendar | calender, but also stable production in that case The mechanical properties of the obtained film were also equivalent to or better than the film produced in the same manner from the polyolefin resin composition of Comparative Example 2.
[0044]
【The invention's effect】
The polyolefin resin composition of the present invention comprises a polyolefin resin as a base component, a polylactic acid synthetic resin component as a component, a vinyl acetate / ethylene copolymer as a component b, an acrylic modified polytetrafluoroethylene or polystyrene. Since it has the structure containing 1 or more types selected from the group which consists of a system copolymer, the stable production of a sheet-like material is possible, and the sheet-like material of this invention obtained from this resin composition is also It is possible to achieve excellent mechanical strength such as tensile strength and tear strength while maintaining sufficient biodegradability.
Claims (5)
上記ポリスチレン系共重合体はハードセグメントとしてのスチレンに、ソフトセグメントとしての、ビニルポリイソプレンまたはポリ（エチレン−プロピレン）が結合してなるポリスチレン系共重合体であることを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物。Polyolefin-based resin as base component, polylactic acid-based synthetic resin component as a component, and vinyl acetate-ethylene copolymer with vinyl acetate unit content of 55% or more as b component, acrylic-modified polytetrafluoroethylene or polystyrene A polyolefin-based resin composition containing one or more selected from the group consisting of a system copolymer ,
Polyolefin resin composition, wherein the polystyrene copolymer is a polystyrene copolymer formed by bonding vinyl polyisoprene or poly (ethylene-propylene) as a soft segment to styrene as a hard segment. object.
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