JP3732887B2 - Drain neutralizer - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ドレン中和装置、特に、燃焼排気中の水蒸気の凝縮により生成されたドレンを中和するドレン中和装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図6は、従来の技術に於ける熱交換装置(1) のドレン中和装置(1a)の説明図である。
同図に示すように、熱交換装置(1) は、缶体(10)内に主熱交換器(12)及び副熱交換器(13)を収容した構成である。この熱交換装置(1) では、主・副熱交換器(12)(13)によって、バーナ(14)からの燃焼排気が露点以下となるまで吸熱される。従って、この熱交換装置(1) の熱交換効率が高いものとなっている。
【0003】
缶体(10)内では、前記吸熱により、前記燃焼排気中の水蒸気が凝縮してドレンとなる。このドレンは、缶体(10)の底部から下方に延びる第1排出管(110) を介して、熱交換装置(1) から排出される。
前記ドレンには、前記燃焼排気中に含まれる窒素酸化物等の酸性成分が溶け込んでいるが、第1排出管(110) には、前記ドレンを中和する為のドレン中和装置(1a)が設けられている。
【0004】
この従来のドレン中和装置(1a)は、略鉛直姿勢の筒体に形成されたドレン容器(2) と、このドレン容器(2) に収容され且つ前記ドレンを中和する為の中和剤(4)(4)群と、からなる。ドレン容器(2) は、その通路断面積が第1排出管(110) の断面積よりも大きい構成であり、中和剤(4)(4)群は、ドレン容器(2) の通路断面内に満たされると共に、上下方向に亙って満たされている。
【0005】
このものでは、缶体(10)から第1排出管(110) に排出されたドレンは、ドレン容器(2) 内を通過するときに、中和剤(4)(4)群と接触する。この接触により、前記ドレンの酸性成分(例えば、pH3)が中和される。この中和後のドレンは、ドレン容器(2) の底部に接続された第2排出管(120) を介して、廃水溝(図示せず)に捨てられる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の技術では、前記ドレンは、ドレン容器(2) の通路断面内の内周部を通過するから、前記通路断面内の外周部にある中和剤(4)(4)にはドレンが及びにくい。つまり、ドレン容器(2) 内には、前記中和に寄与しない中和剤(4)(4)があるものとなり、中和剤(4)(4)を効率的に使用できない。
【0007】
本発明は、上記ドレン中和装置において、中和剤(4)(4)を効率的に使用できるようにすることを課題とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題解決手段は、『燃焼排気中の水蒸気の凝縮により生成されたドレンを中和する装置であって、前記ドレンの排出経路(11)に設けられ且つ通路断面積が前記排出経路(11)の断面積よりも大きいドレン容器(2)と、このドレン容器(2)の通路断面内に満たされるように収容され且つ前記ドレンを中和する為の中和剤(4)(4)群と、前記中和剤(4)(4)群の上流側の略全面に被せられ且つ複数の透孔を備えた多孔板と、を具備する』ことを特徴とする。
【0012】
このものでは、前記排出経路(11)から前記ドレン容器(2)内に流入したドレンは、前記多孔板に到達すると、前記多孔板に沿って、前記通路断面内に於ける前記多孔板への到達点から離れた部分に分散される。そして、この分散過程にて、前記ドレンは、前記多孔板の複数の透孔を介して下流側に通過し、前記中和剤(4)(4)群に到達する。そして、前記ドレンは、前記中和剤(4)(4)群と接触して中和されて、前記ドレン容器(2)の下流側に排出される。
又、多孔板(33)には、ドレンが吸水されないから、吸水部材(3)を用いたものに比べてドレンの通過速度を大きく設定し易い。従って、ドレン容器(2)内に流入するドレンの流量が大きい場合に、この多孔板(33)を用いたものが有効である。このものでは、多孔板(33)の表面のドレンの水位が環状部(35)(35)の端縁よりも高くなると、前記ドレンが透孔(34)(34)内に流入するが、環状部(35)(35)があることから、前記ドレンが環状部(35)(35)相互間を通って外周側に流れ易い。従って、上記したドレン分散が確実である。
【0013】
【発明の効果】
本発明では、前記中和容器(2)に流入したドレンは、前記中和容器(2)の通路断面内にて分散され、この分散されたドレンが前記中和剤(4)(4)群に到達するから、前記中和剤(4)(4)群に対して前記ドレンの及ぶ範囲が大きくなる。従って、前記中和剤(4)(4)群の使用効率が向上する。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
[参考例1]
図1は、参考例1の熱交換装置(1)のドレン中和装置(1a)の説明図である。図2は、図1のドレン中和装置(1a)のII−II断面図である。
【0017】
*熱交換装置(1) *
同図に示すように、熱交換装置(1) は、缶体(10)に、バーナ(14)と、その下方に位置する主・副熱交換器(12)(13)と、を内蔵すると共に、缶体(10)の上端にバーナ(14)に燃焼用の空気を供給する為のファン(15)が連設された構成となっている。主熱交換器(12)は、副熱交換器(13)よりもバーナ(14)側にあり、しかも、主熱交換器(12)の通水管は、副熱交換器(13)の通水管の下流側に接続されている。従って、バーナ(14)からの燃焼排気は、まず主熱交換器(12)を通過する。このとき、主熱交換器(12)によって前記燃焼排気から顕熱が吸収される。この後、副熱交換器(13)を通過するときには、この副熱交換器(13)によって前記燃焼排気から潜熱が吸収される。この潜熱吸収によって、前記燃焼排気が露点以下に冷やされ、主に副熱交換器(13)にドレンが生じる。このドレンには、前記燃焼排気に含まれる窒素酸化物等の酸性の腐食成分が溶け込んでいる。
【0018】
又、缶体(10)には、バーナ(14)にガスを供給する為のガス供給経路(14a) と、前記潜熱吸収後の燃焼排気を外部に排出する為の排気通路(16)と、が接続されている。
更に、缶体(10)の底壁部は、ロート状に形成され、その下端部には、下方に延びる第1排出管(110) が接続されている。この第1排出管(110) の下流側には、後述のドレン中和装置(1a)が接続され、更にこのドレン中和装置(1a)の下流側には、第2排出管(120) が接続されている。
【0019】
*ドレン中和装置(1a)*
ドレン中和装置(1a)は、略鉛直姿勢の両端閉塞の円筒体に形成され且つ第1・第2排出管(110)(120)に対して略同心状に配置されたドレン容器(2) と、このドレン容器(2) 内に収容された中和剤(4)(4)群と、この中和剤(4)(4)群の上流側に設けられた吸水シート(3a)と、からなる。
【0020】
ドレン容器(2) の内部は、第1・第2排出管(110)(120)と連通しており、このドレン容器(2) の内径は、第1・第2排出管(110)(120)の内径よりも大きく設定されている。これにより、ドレン容器(2) の通路断面積が第1・第2排出管(110)(120)の断面積よりも大きくなっている。第1・第2排出管(110)(120)が既述請求項1に記載の排出経路(11)である。
【0021】
中和剤(4)(4)は、酸化マグネシウムや炭酸カルシウム等の粒状体である。そして、中和剤(4)(4)は、ドレン容器(2)の通路断面内に満たされるように且つ上下方向に一定幅にて、収容されている。吸水シート(3a)は、綿布製であり、直径がドレン容器(2)の内径よりも僅かに小さい円形に形成されている。
【0022】
中和剤(4)(4)群と吸水シート(3a)とから中和ユニット(6)が構成される。この中和ユニット(6)は、ドレン容器(2)内に於いて上下方向に複数設けられ、これら複数の中和ユニット(6)(6)相互は、上下方向に連続している。このものでは、缶体(10)から第1排出管(110)に排出されたドレンは、この第1排出管(110)よりも大径のドレン容器(2)内に流入する。このとき、ドレン容器(2)内の中和剤(4)(4)群の上流側には、中和剤(4)(4)群のほぼ全面を覆うように、吸水性及び透水性に富む綿布製の吸水シート(3a)が被せられているから、前記流入したドレンは、吸水シート(3a)に吸水される。そして、前記ドレンは、吸水シート(3a)内にて、ドレン容器(2)の通路断面内の外周側に分散される。この分散によって、前記ドレンは、吸水シート(3a)の下流側の面の略全域から流出する。この流出したドレンは、中和剤(4)(4)群に到達し、中和剤(4)(4)群との接触により中和される。
【0023】
このものでは、吸水シート(3a)によって、前記ドレンが前記通路断面の外周側に分散されて吸水シート(3a)の略全体に行きわたるから、中和剤(4)(4)群に対して前記ドレンの及ぶ範囲が広くなり、中和剤(4)(4)群の使用効率が向上する。又、前記使用効率が向上する分、ドレン容器(2) 、つまり、ドレン中和装置(1a)が小型化される。
【0024】
このものでは、中和剤(4)(4)群と吸水シート(3a)とからなる中和ユニット(6) が上下方向に複数設けられているから、ドレン容器(2) に流入したドレンは、最上位の吸水シート(3a)に達して上記のように分散され、その下の中和剤(4)(4)群を通過した後、次の吸水シート(3a)に達して更に分散され、その下の中和剤(4)(4)群を通過する。このように、前記分散が複数段階にて実行されるから、前記通路断面内の外周側に前記ドレンが確実に分散される。
【0025】
更に、ドレン容器(2)内を通過して中和されたドレンは、ドレン容器(2)から第2排出管(120)に流出される。このものでは、吸水シート(3a)(3a)の上下方向の厚みが小さいから、これら吸水シート(3a)(3a)を収容するドレン容器(2)を小型化できる。
[参考例2]
図3は、参考例2の熱交換装置(1)のドレン中和装置(1a)の断面図である。
【0026】
この参考例2のドレン中和装置(1a)は、同図に示すように、熱交換装置(1)(図示せず)に設けられた上記参考例1と同様の第1排出管(110)からのドレンを貯める貯留容器(5)と、この貯留容器(5)からドレンを排出するサイフォン(7)と、上記参考例1と同様の中和剤(4)(4)を収容したドレン容器(2)と、このドレン容器(2)から排出された中和済のドレンを一時的に貯留した後に排出する補助容器(8)と、からなる。
【0027】
貯留容器(5) には、第1排出管(110) が上方から挿入された状態の封水室(51)と、この封水室(51)からオーバーフローしたドレンを貯める貯留室(52)と、が設けられている。
サイフォン(7) は、貯留室(52)の下端に対して連通孔(71a) を介して連通した空室(71)と、この空室(71)に上下方向に設けられたドレン排出管(72)と、からなる。そして、ドレン排出管(72)(例えば、直径6mm)と空室(71)の天板(73)との間には、ドレン排出管(72)の径及びドレンの表面張力とドレンの水位上昇スピードを考慮して、水位上昇時に天板(73)の下方に空気溜りを生じさせない程度の間隙(例えば、5mm)が設けられている。尚、天板(73)は、封水室(51)からのオーバーフロー水位よりも僅かに低位に設けられている。
【0028】
ドレン容器(2) は、貯留室(52)及び空室(71)の下方で且つ封水室(51)の下半部の側方に設けられている。このドレン容器(2) の底壁(21)は、ロート状に形成され、底壁(21)の下端頂部は、封水室(51)側に偏った位置に設けられている。前記下端頂部には、このドレン容器(2) 内と補助容器(8) 内とを連通する孔部(22)が設けられている。このドレン容器(2) に収容された中和剤(4)(4)の上には、そのほぼ全面を覆うように、上記実施の形態1と同様の綿布製の吸水シート(3a)が設けられている。
【0029】
補助容器(8) には、その底壁を貫通して上方に突出し且つ前記底壁から下方に延びる第2排出管(120) が設けられている。
このものでは、熱交換装置(1) の缶体(10)(図示せず)から排出されたドレンは、第1排出管(110) を介して封水室(51)に流入する。そして、この封水室(51)からオーバーフローしたドレンは、貯留室(52)に貯められ、この貯留室(52)のドレンの水位が上昇する。このとき、貯留室(52)に連通された空室(71)の水位も同様に上昇する。
【0030】
そして、空室(71)内のドレンは、その水位がドレン排出管(72)の上端を越えると、前記上端と天板(73)との間に表面張力により空気溜りのない状態で介在される。これにより、ドレン排出管(72)の上端開口がドレンにより塞がれる(図3の状態)。この閉塞動作は、貯留室(52)のドレン水位の上昇よりも僅かに先行する。この後、貯留室(52)のドレン水位が天板(73)と同じ高さに達すると、空室(71)内の圧力が所定圧力に達して、ドレン排出管(72)の閉塞状態が破れる。これにより、空室(71)内のドレンがドレン排出管(72)内に流入し、その吸引負圧によって、空室(71)及び貯留室(52)のドレンがドレン排出管(72)に流入し、ドレン容器(2) 内に流出する。そして、前記ドレン水位が連通孔(71a) に一致した時点で空室(71)内に空気が入って前記吸引負圧が消失し、ドレン排出が終了する。
【0031】
このようにして、一定量のドレンがドレン容器(2) 内に流入する。
このとき、ドレン排出管(72)の断面積は、ドレン容器(2) の通路断面積より大幅に小さく、ドレン排出管(72)の下端開口は、ドレン容器(2) に於ける封水室(51)の反対側の端部に臨んでいるが、吸水シート(3a)があることから、ドレン容器(2) 内に流入したドレンは、吸水シート(3a)に吸水されて封水室(51)側にも分散されて、吸水シート(3a)の全体に行きわたる。従って、前記ドレンは、吸水シート(3a)の通過によって、中和剤(4)(4)群のほぼ全てに接触するものとなり、中和剤(4)(4)群の使用効率が向上する。
【0032】
前記ドレンは、中和剤(4)(4)群との接触により中和された後、孔部(22)を介して、補助容器(8)内に流出し、この補助容器(8)内にて一時的に貯留された後、第2排出管(120)の内部にオーバーフローにより流入して、この第2排出管(120)を介して廃水溝(図示せず)等に排出される。このものでは、第1排出管(110)、貯留容器(5)、サイフォン(7)、第2排出管(120)が、既述請求項1に記載の排出経路(11)に相当する。
尚、既述の吸水部材(3)は、上記した綿布製のものに限定されない。例えば、連続気泡のスポンジや、透水性を有する多孔質素材(例えば、セラミックス)でもよい。又、吸水部材(3)は、上記したシート状のものに限定されない。例えば、ブロック状でもよい。
【0033】
〔本発明の実施形態〕
本発明の実施形態は、既述の参考例1のドレン中和装置(1a)の吸水部材(3)に替えて、図4及び図5に示すように、複数の透孔(34)(34)を備えた円形の多孔板(33)を用いたものである。同図のものでは、多孔板(33)に於ける透孔(34)(34)の各々の周縁部には、ドレン容器(2)内の上流側に向って突出する環状部(35)(35)が設けられている。
【0034】
このものでは、ドレン容器(2)内に流入したドレンは、多孔板(33)の内周部に到達した後、この多孔板(33)に沿って、その外周側に流れて分散される。そして、この分散の過程にて、透孔(34)(34)を介して下流側に流れる。これにより、前記ドレンは、中和剤(4)(4)群に到達する。従って、参考例1、2と同様、中和剤(4)(4)群に於いて前記ドレンの到達する範囲が大きくなり、中和剤(4)(4)の使用効率が向上する。
【0035】
又、多孔板(33)には、ドレンが吸水されないから、吸水部材(3) を用いたものに比べてドレンの通過速度を大きく設定し易い。従って、ドレン容器(2) 内に流入するドレンの流量が大きい場合に、この多孔板(33)を用いたものが有効である。
このものでは、多孔板(33)の表面のドレンの水位が環状部(35)(35)の端縁よりも高くなると、前記ドレンが透孔(34)(34)内に流入するが、環状部(35)(35)があることから、前記ドレンが環状部(35)(35)相互間を通って外周側に流れ易い。従って、上記したドレン分散が確実である。
【0036】
尚、多孔板(33)の透孔(34)(34)を、その通過流量が多孔板(33)の外周側に向って大きくなるように配置しても、前記ドレンが外周側に流れ易くなる。具体的には、前記透孔(34)(34)の数と直径とで表されるドレンの通過面積を外周側に向って大きくなる構成とする。
尚、ドレン容器(2)は、ドレンを下方に通過させるものでなくてもよい。例えば、略水平方向にドレンを通過させるものでも、本願発明の構成が採用でき、同様の作用・効果を奏する。又、ポンプ等を用いて上方に通過するものでもよい。
【0037】
また、本願発明のドレン中和装置(1a)は、燃焼排気中の水蒸気の凝縮により生成されるドレンを中和するものであるかぎり、熱交換装置(1)以外のものに用いられるものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 参考例1の熱交換装置(1)のドレン中和装置(1a)の説明図
【図2】 図1のドレン中和装置(1a)のII−II断面図
【図3】 参考例2の熱交換装置(1)のドレン中和装置(1a)の断面図
【図4】 本発明の実施の形態のドレン中和装置(1a)の断面図
【図5】 図4のドレン中和装置(1a)の多孔板(33)の断面図
【図6】 従来の技術に於ける熱交換装置(1)のドレン中和装置(1a)の説明図
【符号の説明】
(11)・・・排出経路
(2) ・・・ドレン容器
(4) ・・・中和剤
(3) ・・・吸水部材
(6) ・・・中和ユニット
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drain neutralizer, and more particularly to a drain neutralizer that neutralizes drain generated by condensation of water vapor in combustion exhaust.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 is an explanatory view of a drain neutralization device (1a) of a heat exchange device (1) in the prior art.
As shown in the figure, the heat exchange device (1) has a configuration in which a main heat exchanger (12) and a sub heat exchanger (13) are accommodated in a can body (10). In this heat exchange device (1), the main and auxiliary heat exchangers (12) and (13) absorb the heat until the combustion exhaust from the burner (14) falls below the dew point. Therefore, the heat exchange efficiency of the heat exchange device (1) is high.
[0003]
In the can (10), due to the heat absorption, the water vapor in the combustion exhaust is condensed to become drain. This drain is discharged from the heat exchange device (1) through the first discharge pipe (110) extending downward from the bottom of the can (10).
The drain contains an acidic component such as nitrogen oxide contained in the combustion exhaust gas. The drain neutralizer (1a) for neutralizing the drain is disposed in the first exhaust pipe (110). Is provided.
[0004]
This conventional drain neutralizer (1a) includes a drain container (2) formed in a substantially vertical cylinder, and a neutralizing agent contained in the drain container (2) and neutralizing the drain. (4) and (4) group. The drain container (2) has a configuration in which the cross-sectional area of the passage is larger than the cross-sectional area of the first discharge pipe (110), and the group of neutralizing agents (4) and (4) And is filled up and down.
[0005]
In this case, the drain discharged from the can body (10) into the first discharge pipe (110) comes into contact with the group of neutralizing agents (4) and (4) when passing through the drain container (2). By this contact, the acidic component (for example, pH 3) of the drain is neutralized. The neutralized drain is discarded into a waste water ditch (not shown) through a second discharge pipe (120) connected to the bottom of the drain container (2).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this conventional technique, since the drain passes through the inner peripheral portion in the cross section of the drain container (2), the neutralizer (4) (4) in the outer peripheral portion in the cross section of the passage Difficult to drain. That is, the drain container (2) has a neutralizing agent (4) (4) that does not contribute to the neutralization, and the neutralizing agent (4) (4) cannot be used efficiently.
[0007]
An object of the present invention is to enable efficient use of the neutralizing agents (4) and (4) in the drain neutralizer.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The problem-solving means of the present invention is `` an apparatus for neutralizing drain generated by condensation of water vapor in combustion exhaust gas, provided in the drain discharge path (11) and having a passage cross-sectional area of the discharge path ( A drain container (2) larger than the cross-sectional area of 11), and a neutralizing agent (4) (4) accommodated so as to be filled in the passage cross section of the drain container (2) and neutralizing the drain And a perforated plate that covers the substantially entire upstream surface of the neutralizing agent (4) and (4) group and has a plurality of through holes ”.
[0012]
In this case, when the drain that has flowed into the drain container (2) from the discharge path (11) reaches the perforated plate, it passes along the perforated plate to the perforated plate in the cross section of the passage. It is distributed in the part away from the arrival point. In this dispersion process, the drain passes downstream through the plurality of through holes of the perforated plate and reaches the group of neutralizing agents (4) and (4). The drain is neutralized by contact with the neutralizers (4) and (4) and discharged to the downstream side of the drain container (2).
Further, since the drain is not absorbed by the porous plate (33), it is easy to set the drain passage speed larger than that using the water absorbing member (3). Therefore, when the flow rate of the drain flowing into the drain container (2) is large, the one using the perforated plate (33) is effective. In this case, when the water level of the drain on the surface of the porous plate (33) becomes higher than the edge of the annular portion (35) (35), the drain flows into the through hole (34) (34), Since there are the portions (35) and (35), the drain easily flows to the outer peripheral side through the annular portions (35) and (35). Therefore, the above-described drain dispersion is reliable.
[0013]
【The invention's effect】
In the present invention, the drain that has flowed into the neutralization vessel (2) is dispersed in the passage cross section of the neutralization vessel (2), and the dispersed drain is the group of neutralizing agents (4) and (4). Therefore, the range covered by the drain becomes larger with respect to the group of neutralizing agents (4) and (4). Therefore, the use efficiency of the neutralizers (4) and (4) is improved.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[Reference Example 1]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a drain neutralization device (1a) of a heat exchange device (1) of Reference Example 1. 2 is a cross-sectional view of the drain neutralizer (1a) of FIG. 1 taken along the line II-II.
[0017]
* Heat exchanger (1) *
As shown in the figure, the heat exchanging device (1) has a can (10) with a burner (14) and main / sub heat exchangers (12) and (13) located therebelow. In addition, a fan (15) for supplying combustion air to the burner (14) is connected to the upper end of the can (10). The main heat exchanger (12) is closer to the burner (14) than the sub heat exchanger (13), and the water pipe of the main heat exchanger (12) is the water pipe of the sub heat exchanger (13). It is connected to the downstream side. Accordingly, the combustion exhaust from the burner (14) first passes through the main heat exchanger (12). At this time, sensible heat is absorbed from the combustion exhaust gas by the main heat exchanger (12). Thereafter, when passing through the auxiliary heat exchanger (13), latent heat is absorbed from the combustion exhaust gas by the auxiliary heat exchanger (13). By this latent heat absorption, the combustion exhaust gas is cooled below the dew point, and drainage is mainly generated in the auxiliary heat exchanger (13). Acidic corrosive components such as nitrogen oxides contained in the combustion exhaust gas are dissolved in the drain.
[0018]
The can body (10) includes a gas supply path (14a) for supplying gas to the burner (14), an exhaust passage (16) for discharging the combustion exhaust after absorption of latent heat to the outside, Is connected.
Further, the bottom wall portion of the can body (10) is formed in a funnel shape, and a first discharge pipe (110) extending downward is connected to the lower end portion thereof. A drain neutralizer (1a) described later is connected to the downstream side of the first discharge pipe (110), and a second discharge pipe (120) is connected to the downstream side of the drain neutralizer (1a). It is connected.
[0019]
* Drain neutralizer (1a) *
The drain neutralizer (1a) is a drain container (2) formed in a cylindrical body with both ends closed in a substantially vertical posture and arranged substantially concentrically with respect to the first and second discharge pipes (110) (120). A neutralizer (4) (4) group accommodated in the drain container (2), a water absorbent sheet (3a) provided upstream of the neutralizer (4) (4) group, Consists of.
[0020]
The inside of the drain container (2) communicates with the first and second discharge pipes (110) and (120). The inner diameter of the drain container (2) is the first and second discharge pipes (110) and (120). ) Is set larger than the inner diameter. Thereby, the passage sectional area of the drain container (2) is larger than the sectional areas of the first and second discharge pipes (110) and (120). The first and second discharge pipes (110) and (120) are the discharge path (11) according to claim 1 described above.
[0021]
The neutralizing agents (4) and (4) are granular materials such as magnesium oxide and calcium carbonate. The neutralizing agents (4) and (4) are accommodated in a constant width in the vertical direction so as to be filled in the cross section of the drain container (2). The water absorbent sheet (3a) is made of cotton cloth and has a circular shape whose diameter is slightly smaller than the inner diameter of the drain container (2).
[0022]
A neutralizing unit (6) is composed of the group of neutralizing agents (4) and (4) and the water absorbing sheet (3a). A plurality of neutralization units (6) are provided in the vertical direction in the drain container (2), and the plurality of neutralization units (6) and (6) are continuous in the vertical direction. In this case, the drain discharged from the can body (10) into the first discharge pipe (110) flows into the drain container (2) having a larger diameter than the first discharge pipe (110). At this time, on the upstream side of the neutralizing agent (4) (4) group in the drain container (2), water absorption and water permeability are performed so as to cover almost the entire surface of the neutralizing agent (4) (4) group. Since the water-absorbing sheet (3a) made of cotton is covered, the inflowing drain is absorbed by the water-absorbing sheet (3a). The drain is dispersed on the outer peripheral side in the cross section of the drain container (2) in the water absorbing sheet (3a). Due to this dispersion, the drain flows out from substantially the entire area of the downstream surface of the water absorbent sheet (3a). This drained drain reaches the group of neutralizers (4) and (4) and is neutralized by contact with the group of neutralizers (4) and (4).
[0023]
In this case, the drain is dispersed by the water absorbent sheet (3a) on the outer peripheral side of the passage cross section and reaches almost the entire water absorbent sheet (3a). The range covered by the drain is widened, and the use efficiency of the neutralizers (4) and (4) is improved. In addition, the drain container (2), that is, the drain neutralizer (1a) is reduced in size by the increase in the use efficiency.
[0024]
In this device, a plurality of neutralizing units (6) composed of a group of neutralizing agents (4) (4) and a water absorbing sheet (3a) are provided in the vertical direction, so that the drain that has flowed into the drain container (2) It reaches the uppermost water-absorbing sheet (3a) and is dispersed as described above, and after passing through the group of neutralizers (4) and (4) below it, it reaches the next water-absorbing sheet (3a) and is further dispersed. Pass the group of neutralizers (4) and (4) below. Thus, since the said dispersion | distribution is performed in multiple steps, the said drain is reliably disperse | distributed to the outer peripheral side in the said channel | path cross section.
[0025]
Further, the neutralized drain passing through the drain container (2) flows out from the drain container (2) to the second discharge pipe (120). In this case, since the vertical thickness of the water absorbent sheets (3a) (3a) is small, the drain container (2) for accommodating these water absorbent sheets (3a) (3a) can be downsized.
[Reference Example 2]
FIG. 3 is a cross-sectional view of the drain neutralizer (1a) of the heat exchange device (1) of Reference Example 2.
[0026]
As shown in the figure, the drain neutralization device (1a) of the reference example 2 has a first discharge pipe (110) similar to the reference example 1 provided in the heat exchange device (1) (not shown). A drain container containing a storage container (5) for storing drainage from the tank, a siphon (7) for discharging drainage from the storage container (5), and a neutralizing agent (4) (4) similar to those in Reference Example 1 above (2) and an auxiliary container (8) for discharging the neutralized drain discharged from the drain container (2) after temporarily storing it.
[0027]
The storage container (5) includes a sealed water chamber (51) in which the first discharge pipe (110) is inserted from above, and a storage chamber (52) for storing drain overflowed from the sealed water chamber (51). , Is provided.
The siphon (7) includes a vacant chamber (71) communicating with the lower end of the storage chamber (52) via the communication hole (71a), and a drain discharge pipe (vertical direction) provided in the vacant chamber (71) ( 72). Between the drain discharge pipe (72) (for example, 6 mm in diameter) and the top plate (73) of the empty room (71), the diameter of the drain discharge pipe (72), the surface tension of the drain, and the water level rise of the drain Considering the speed, a gap (for example, 5 mm) is provided below the top plate 73 when the water level rises so as not to cause air accumulation. The top plate (73) is provided slightly lower than the overflow water level from the sealed water chamber (51).
[0028]
The drain container (2) is provided below the storage chamber (52) and the empty chamber (71) and on the side of the lower half of the sealed water chamber (51). The bottom wall (21) of the drain container (2) is formed in a funnel shape, and the lower end top portion of the bottom wall (21) is provided at a position biased toward the sealed chamber (51). A hole (22) for communicating the inside of the drain container (2) and the inside of the auxiliary container (8) is provided at the top of the lower end. On the neutralizing agent (4) (4) accommodated in the drain container (2), a water absorbent sheet (3a) made of cotton similar to that of the first embodiment is provided so as to cover almost the entire surface thereof. It has been.
[0029]
The auxiliary container (8) is provided with a second discharge pipe (120) that protrudes upward through the bottom wall and extends downward from the bottom wall.
In this case, the drain discharged from the can (10) (not shown) of the heat exchange device (1) flows into the sealed water chamber (51) through the first discharge pipe (110). The drain overflowing from the sealed water chamber (51) is stored in the storage chamber (52), and the water level of the drain in the storage chamber (52) rises. At this time, the water level of the empty room (71) communicated with the storage room (52) also rises in the same manner.
[0030]
When the water level in the empty chamber (71) exceeds the upper end of the drain discharge pipe (72), the drain is interposed between the upper end and the top plate (73) in a state where there is no air accumulation due to surface tension. The Thereby, the upper end opening of the drain discharge pipe (72) is closed by the drain (state of FIG. 3). This closing operation slightly precedes the rise of the drain water level in the storage chamber (52). Thereafter, when the drain water level in the storage chamber (52) reaches the same height as the top plate (73), the pressure in the empty chamber (71) reaches a predetermined pressure, and the drain discharge pipe (72) is closed. Torn. As a result, the drain in the empty chamber (71) flows into the drain discharge pipe (72), and the suction negative pressure causes the drain in the empty chamber (71) and the storage chamber (52) to enter the drain discharge pipe (72). It flows in and flows out into the drain container (2). When the drain water level coincides with the communication hole (71a), air enters the empty chamber (71), the suction negative pressure disappears, and the drainage is completed.
[0031]
In this way, a certain amount of drain flows into the drain container (2).
At this time, the cross-sectional area of the drain discharge pipe (72) is significantly smaller than the passage cross-sectional area of the drain container (2), and the lower end opening of the drain discharge pipe (72) is a sealed chamber in the drain container (2). Although facing the opposite end of (51), since there is a water absorbing sheet (3a), the drain that has flowed into the drain container (2) is absorbed by the water absorbing sheet (3a) and sealed ( It is also distributed on the 51) side and reaches the entire water absorbent sheet (3a). Therefore, the drain comes into contact with almost all of the neutralizers (4) and (4) by passing through the water absorbent sheet (3a), and the use efficiency of the neutralizers (4) and (4) is improved. .
[0032]
The drain is neutralized by contact with the group of neutralizers (4) and (4), and then flows out into the auxiliary container (8) through the hole (22), and the auxiliary container (8) Is temporarily stored in the second discharge pipe, then flows into the second discharge pipe (120) due to overflow, and is discharged to a waste water groove (not shown) or the like through the second discharge pipe (120). In this case, the first discharge pipe (110), the storage container (5), the siphon (7), and the second discharge pipe (120) correspond to the discharge path (11) described in claim 1.
The water absorbing member (3) described above is not limited to the above-described cotton cloth. For example, an open-cell sponge or a porous material having water permeability (for example, ceramics) may be used. Further, the water absorbing member (3) is not limited to the above-described sheet shape. For example, a block shape may be used.
[0033]
Embodiment of the present invention
In the embodiment of the present invention, instead of the water absorbing member (3) of the drain neutralizer (1a) of Reference Example 1 described above, as shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of through holes (34) (34 ) Using a circular perforated plate (33). In the same figure, in the peripheries of the through holes (34), (34) in the perforated plate (33), an annular part (35) protruding toward the upstream side in the drain container (2) ( 35) is provided.
[0034]
In this device, the drain that has flowed into the drain container (2) reaches the inner peripheral portion of the perforated plate (33), and then flows and disperses along the perforated plate (33) toward the outer peripheral side. Then, in the process of dispersion, it flows downstream through the through holes (34) (34). Thereby, the drain reaches the group of neutralizing agents (4) and (4). Therefore, as in Reference Examples 1 and 2, in the group of neutralizers (4) and (4), the reach of the drain increases, and the use efficiency of the neutralizers (4) and (4) is improved.
[0035]
Further, since the drain is not absorbed by the perforated plate (33), it is easy to set the drain passage speed larger than that using the water absorbing member (3). Accordingly, when the flow rate of the drain flowing into the drain container (2) is large, the one using the perforated plate (33) is effective.
In this case, when the water level of the drain on the surface of the porous plate (33) becomes higher than the edge of the annular portion (35) (35), the drain flows into the through hole (34) (34), Since there are the portions (35) and (35), the drain easily flows to the outer peripheral side through the annular portions (35) and (35). Therefore, the above-described drain dispersion is reliable.
[0036]
Even if the through holes (34) and (34) of the perforated plate (33) are arranged so that the passage flow rate increases toward the outer peripheral side of the perforated plate (33), the drain easily flows to the outer peripheral side. Become. Specifically, the drain passage area represented by the number and diameter of the through holes (34) and (34) is increased toward the outer peripheral side.
The drain container (2) may not be one that allows the drain to pass downward. For example, even if the drain is allowed to pass in a substantially horizontal direction, the configuration of the present invention can be adopted, and the same actions and effects can be achieved. Moreover, what passes upwards using a pump etc. may be used.
[0037]
Further, the drain neutralization apparatus (1a) of the present invention may be used for anything other than the heat exchange apparatus (1) as long as it neutralizes the drain generated by condensation of water vapor in the combustion exhaust. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a drain neutralizer (1a) of a heat exchange device (1) in Reference Example 1. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of a drain neutralizer (1a) in FIG. Cross section of drain neutralizer (1a) of heat exchanger (1) of Example 2 [FIG. 4] Cross section of drain neutralizer (1a) of embodiment of the present invention [FIG. 5] In drain of FIG. Cross-sectional view of the perforated plate (33) of the Japanese device (1a) [FIG. 6] Explanatory drawing of the drain neutralizer (1a) of the heat exchange device (1) in the prior art [Explanation of symbols]
(11) ・ ・ ・ Discharge route
(2) ... Drain container
(4) ... Neutralizing agent
(3) ... Water absorbing member
(6) ... Neutralization unit

Claims (1)

燃焼排気中の水蒸気の凝縮により生成されたドレンを中和する装置であって、前記ドレンの排出経路(11)に設けられ且つ通路断面積が前記排出経路(11)の断面積よりも大きいドレン容器(2)と、このドレン容器(2)の通路断面内に満たされるように収容され且つ前記ドレンを中和する為の中和剤(4)(4)群と、前記中和剤(4)(4)群の上流側の略全面に被せられ且つ複数の透孔が外周側に向って並設された多孔板とを具備し、
前記多孔板に於ける透孔の各々の周縁部には、ドレン容器内の上流側に向って突出する環状部が設けられているドレン中和装置。
An apparatus for neutralizing drain generated by condensation of water vapor in combustion exhaust, the drain being provided in the drain discharge path (11) and having a passage cross-sectional area larger than the cross-sectional area of the discharge path (11) A container (2), a group of neutralizing agents (4) and (4) which are contained so as to be filled in a passage cross section of the drain container (2) and neutralize the drain; and the neutralizing agent (4 And (4) a perforated plate that covers the substantially entire surface upstream of the group and has a plurality of through holes arranged in parallel toward the outer peripheral side,
A drain neutralizing device in which an annular portion protruding toward the upstream side in the drain container is provided at each peripheral edge of the through hole in the perforated plate.
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