JP3730061B2 - Garbage truck with crusher - Google Patents

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JP3730061B2
JP3730061B2 JP22975999A JP22975999A JP3730061B2 JP 3730061 B2 JP3730061 B2 JP 3730061B2 JP 22975999 A JP22975999 A JP 22975999A JP 22975999 A JP22975999 A JP 22975999A JP 3730061 B2 JP3730061 B2 JP 3730061B2
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storage drum
crusher
crushed
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cutter
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鉄也 藤原
知之 角田
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、破砕機付き塵芥収集車の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
破砕機付き塵芥収集車は、例えば、街路樹の剪定で出される枝葉を破砕機でチップ状に破砕して、車台上に搭載された貯溜ドラム内に収容するように構成されている。
【0003】
また、この貯溜ドラム内には螺旋ブレードが設けられており、貯溜ドラムが正転されるとき、チップ状に破砕された枝葉、すなわち、樹木チップを貯蔵ドラム内に送り込むように機能する。
【0004】
図3は、上記破砕機付き塵芥収集車の一例を示すが、この破砕機付き塵芥収集車は、車体1上に正転方向および逆転方向に選択されて回転する貯溜ドラム2を有している。
【0005】
ちなみに、この貯溜ドラム2は、車両走行用のエンジン(図示しない)の動力を受けて駆動力を出力する駆動源3によって被破砕材たる剪定された枝葉を投入する正転方向および破砕された樹木チップを外部に排出する逆転方向に選択的に回転される。
【0006】
貯溜ドラム2内には、これの内周壁に基端が連設されて、上端が貯溜ドラム2の軸心線a側に向きながら、この貯溜ドラム2の回転方向に応じて、塵芥たる樹木チップを送り込み、あるいは、排出する一対の螺旋ブレード4を有する。
【0007】
螺旋ブレード4の後端、すなわち、貯溜ドラム2の開口端に臨在される部位には、シールパイプ5が設けられており、このシールパイプ5は、貯溜ドラム2内の樹木チップが開口端から外部に零れ落ちるのを阻止するように機能する。
【0008】
また、車体1の後端には、上記の開口端に近隣するようにフローガイド6が設けられており、このフローガイド6は、貯溜ドラム2内の樹木チップを外部に排出する際のシュートとして機能する。
【0009】
さらに、このフローガイド6に近隣するように破砕機7が設けられており、この破砕機7の後方に折り畳み式のホッパ8が配置されている。
【0010】
一方、上記破砕機7は、図4に示すように、上下2段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃が並設された一対のカッタ装置9,10を有し、上下段の各カッタ刃9a,10aは交互に配置されている。
【0011】
なお、これらのカッタ刃9a,10aは、これらの中心部に一体に設けられたカラー9b,10bが図示しない各一の水平軸に支持されて、上記駆動源などから動力を受けて回転するようにされている。
【0012】
11は、各一の水平軸の左右端(両端)を回転自在に支持するブラケットである。
【0013】
また、上記カッタ装置9,10を上下から挟む位置の、左右のブラケット11,11間には、それぞれ積層ブロック構造のスクレーパ12,13が取り付けられている。
【0014】
これらのスクレーパ12,13は、先が尖った山形の2つの掻き取り部P1,P2を持った複数の板状の鋼製のブロック14と、複数の短冊板状の鋼製のブロック15とを、図5および図6に示すように交互に重ね合わせて一体化したものからなる。
【0015】
このような構成の破砕機付き塵芥収集車では、ホッパ8上に載置され、続いて破砕機7方向に押し込まれた被破砕材は、スクレーパ12,13の対向する2つの傾斜面q1,q1にガイドされながら直ちに、上下2段のカッタ装置9,10間に投入され、これらの各カッタ刃9a,10aがこれらの間に押し込まれた被破砕材を連続的に掻き込みながらチップ状に破砕していく。
【0016】
一方、このようにして破砕されたチップ状の被破砕材は、貯蔵ドラム2の開口端に向って送出されるが、このとき、各スクレーパ12,13の送出側に位置する各掻き取り部P1が、カッタ刃9a,9a間および10a,10a間に出てくるチップ状の被破砕材を掻き落すようにおよびすくい取るように機能する。
【0017】
また、上記被破砕材が硬すぎたり、柔らかすぎたりすると、これが上下段のカッタ刃9a,10a間に噛み込まれて、または、巻き込まれてしまい、送出側へ円滑に送出されない場合がある。
【0018】
このような場合には、スイッチ操作などにより上下の各カッタ刃9a,10aをそれぞれの正転方向(破砕回転方向)に対して逆転するように、各カッタ装置9,10を駆動する。
【0019】
これにより、上下のカッタ刃9a,10a間に噛み込まれた被破砕材が不適投入物として上記投入方向とは逆方向に戻される。
【0020】
そして、この戻りの動作時に上記噛み込み状態が解け、投入口側の上下段の各スクレーパ12,13の各掻き取り部P2が、戻されて移動してくる被破砕材を掻き落してまたはすくい取る。
【0021】
そこで、この被破砕材を向きを変えるなどして、正転させた各カッタ刃9a,10a間に再び投入すれば、破砕することが可能になる。
【0022】
このとき、各スクレーパ12,13は上記逆転時に被破砕材が送出側へ巻き込まれていくのを阻止する。
【0023】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来の破砕機付き塵芥収集車にあっては、各スクレーパ12,13が鋼製のブロック14,15を積層して組み付けたものからなるため構造が丈夫で位置ずれや変形を生じない点で有利であるが、その重量が大きいために組み付け作業が面倒であるほか、コストが高いものにつくという課題があった。
【0024】
また、各スクレーパ12,13の各掻き取り部P1から送出されたチップ状の被破砕材が貯溜ドラムの開口端に円滑に誘導されず、付近に落下,散乱してしまうという課題があった。
【0025】
もっとも、その掻き取り部P1の下方にガイド部材を設置すれば、上記のような落下,散乱を防止できるものの、その設置構造が複雑になってしまう。
【0026】
この発明は、上記のような課題を解決するものであり、チップ状の被破砕材の送出側にガイドプレートとこれに連続する板状のスクレーパを配置することで、所期のチップ状の被破砕材の掻き取り作業と掻き取ったチップ状の被破砕材の送出方向への誘導を、軽量かつローコストな構成にて連続的かつスムースに行うことができる破砕機付き塵芥収集車を得ることを目的とする。
【0027】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のために、この発明にかかる破砕機付き塵芥収集車は、車体に搭載されて回転する塵芥収集用の貯溜ドラムの開口端付近に設けられ、外部から投入される被破砕材を破砕機によりチップ状に破砕して上記貯溜ドラム内へ送出する破砕機付き塵埃収集車において、上記破砕機が、上下2段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃が相対回転可能に並設され且つ各段の各カッタ刃が交互に配置された一対のカッタ装置と、下段の隣接する各カッタ刃間にくし歯を介在させながら貯溜ドラムの開口端から当該貯溜ドラム内に向けて配置した板状のスクレーパと、このスクレーパに連続して設けられて上記くし歯により掻き出されたチップ状の被破砕材を貯溜ドラム内へ案内するガイドプレートとを備えたことを特徴とするものである。
【0028】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図について説明する。
図1乃至図4は、この発明の破砕機付き塵芥収集車を示し、これは、車体1に搭載されて回転する塵芥収集用の貯溜ドラム2の開口端付近に設けられ、外部から投入される被破砕材を破砕機7 A によりチップ状に破砕して上記貯溜ドラム2内へ送出するものである。そして、上記破砕機7 A が、上下2段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃9 a 、10 a が相対回転可能に並設され且つ各段の各カッタ刃9 a 、10 a が交互に配置された一対のカッタ装置9と、下段の隣接する各カッタ刃10 a 、10 a 間にくし歯たる突片 T を介在させながら貯溜ドラム2の開口端から当該貯溜ドラム2内に向けて配置した板状のスクレーパ15と、このスクレーパ15に連続して設けられて上記くし歯により掻き出されたチップ状の被破砕材を貯溜ドラム2内へ案内するガイドプレート15 a とを備えている。以下詳しく説明する。
【0029】
図1に示すように、この発明の破砕機7Aは,上下2段の段ごとに複数のカッタ刃9a、10aが並設された上記従来と同様のカッタ刃9,10を有する。
【0030】
一方、このカッタ装置9,10のカッタ刃9a,10aに対して貯溜ドラム2が設けられた側、つまりチップ状の被破砕材の送出側には、それぞれくし歯形のスクレーパ14,15が、上下2箇所に、締結部材Sにより固定されている。
【0031】
そして、これらの各スクレーパ14,15の歯である各突片Tが、各カッタ刃9a,9a間および10a,10a間のカラー9b,10bの各外周に先端部を臨ませている。
【0032】
ここで、カッタ刃10a側のスクレーパ15は、突片Tがある側とは反対方向に図2に示すように長く延長するガイドプレート15aを有して、貯溜ドラム2の開口端付近より貯溜ドラム2内に臨み、これがカッタ刃10a,10a間の上記突片Tにより掻き出されてきたチップ状の被破砕材を、下方へ落下,散乱させずに、上記開口端より貯溜ドラム2内に連続的に案内して、貯溜ドラム2内へ円滑に送出するようにしている。
【0033】
なお、このガイドプレート15aは、スクレーパ15に図示のように一体に設けるほか、スクレーパ15に締結部材を用いて連結するように設けてもよい。
【0034】
また、図1において、16,17は、上下各段のカッタ刃9a,10aに先端部および補強用屈曲部が近接するように、被破砕材の投入側に配置された板状の不適投入物除去部材である。
【0035】
これらの不適投入物除去部材16,17の先端部および屈曲部は、いずれも、各カッタ刃9a,9a間および10a,10b間の各カラー9b,10b近傍に臨んでいないため、図4に示したようなスクレーパ12,13のような機能を持たないが、カッタ刃9a,10aの逆転時に投入側に戻された被破砕材に触れて、これをきっかけにしてその被破砕材を掻き落し、またはすくい取るように機能する。
【0036】
なお、このほかの図4に示したものと同一の構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省略する。
【0037】
従って、このような構成の破砕機付き塵芥収集車では、ホッパ8上に載置され続いて破砕機7A方向に押し込まれた被破砕材は、不適投入物除去部材16,17にガイドされながら直ちに、上下2段のカッタ装置9,10間に投入され、これらの各カッタ刃9a,10aがこれらの間に押し込まれた被破砕材を連続的に掻き込みながらチップ状に破砕していく。
【0038】
また、このようにしてチップ状に破砕された被破砕材は、カッタ刃9a,10aの送出側へ次々に送り出され、下部のスクレーパ15に一体のガイドプレート15a上に案内される。
【0039】
さらに、このガイドプレート15a上のチップは順次押し出されて移動し、遂には貯溜ドラム2の開口部から内部へ落下,投入される。
【0040】
ここで、上記カッタ刃9a,9a間や10a,10a間に残留しようとするチップ状の被破砕材は各スクレーパ14,15の突片Tによって掻き出されたりすくい取られたりして、ガイドプレート15a上を上記同様にして案内され、貯溜ドラム2内に投入される。
【0041】
このように、この発明では、カッタ刃9a,10aの送出側に設けられるスクレーパ14,15は板材からなるため、軽量かつ安価であるとともに、その加工や取り付けを容易に行える。
【0042】
特に、下部のスクレーパ15はガイドプレート15aを連設しているため、カッタ刃9a,9a間および10a,10a間から破砕されて送出されてきたチップ状の被破砕材を、円滑に貯溜ドラム2の開口端へと誘導することができる。
【0043】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、上記破砕機が、上下2段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃が相対回転可能に並設され且つ各段の各カッタ刃が交互に配置された一対のカッタ装置と、下段の隣接する各カッタ刃間にくし歯を介在させながら貯溜ドラムの開口端から当該貯溜ドラム内に向けて配置した板状のスクレーパと、このスクレーパに連続して設けられて上記くし歯により掻き出されたチップ状の被破砕材を貯溜ドラム内へ案内するガイドプレートとを備えているので、チップ状の被破砕材の掻き取り作業と掻き取ったチップ状の被破砕材の貯溜ドラム内への誘導を、軽量かつローコストな構成にて連続的かつスムースに行うことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の一形態による破砕機付き塵芥収集車の要部を示す側面断面図である。
【図2】図2におけるスクレーパに連続するガイドプレートを示す平面図である。
【図3】一般的な破砕機付き塵芥収集車を示す側面図である。
【図4】従来の破砕機付き塵芥収集車の一部を示す側面断面図である。
【図5】図4における上下段のカッタ刃とスクレーパとの配置関係を概略的に示す側面図である。
【図6】図4におけるスクレーパを示す斜視図である。
【符号の説明】
1 車体
2 貯溜ドラム
7A 破砕機
9,10 カッタ装置
9a,10a カッタ刃
15 スクレーパ
15a ガイドプレート
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of a garbage truck with a crusher.
[0002]
[Prior art]
The garbage truck with a crusher is configured, for example, to crush the branches and leaves produced by pruning roadside trees into chips with a crusher and store them in a storage drum mounted on a chassis.
[0003]
Further, a spiral blade is provided in the storage drum, and functions to feed branches and leaves crushed into chips, that is, tree chips, into the storage drum when the storage drum is rotated forward.
[0004]
FIG. 3 shows an example of the garbage truck with a crusher. This garbage truck with a crusher has a storage drum 2 on the vehicle body 1 that is selected and rotated in the forward direction and the reverse direction. .
[0005]
Incidentally, the storage drum 2 has a forward rotation direction and a crushed tree in which the pruned branches and leaves that are the material to be crushed are fed by a drive source 3 that receives the power of an engine (not shown) for driving the vehicle and outputs a driving force. The chip is selectively rotated in the reverse direction for discharging the chip to the outside.
[0006]
In the storage drum 2, a base end is continuously connected to the inner peripheral wall of the storage drum 2, and a tree chip which is dust according to the rotation direction of the storage drum 2 while the upper end faces the axial center line a side of the storage drum 2. A pair of spiral blades 4 for feeding or discharging.
[0007]
A seal pipe 5 is provided at a rear end of the spiral blade 4, that is, a portion that faces the opening end of the storage drum 2, and the tree chip in the storage drum 2 is externally connected to the seal pipe 5 from the opening end. It functions to prevent it from falling into the water.
[0008]
A flow guide 6 is provided at the rear end of the vehicle body 1 so as to be close to the opening end. The flow guide 6 serves as a chute for discharging the wood chips in the storage drum 2 to the outside. Function.
[0009]
Further, a crusher 7 is provided in the vicinity of the flow guide 6, and a folding hopper 8 is disposed behind the crusher 7.
[0010]
On the other hand, as shown in FIG. 4, the crusher 7 has a pair of cutter devices 9 and 10 in which a plurality of cutter blades are arranged in parallel in each of the upper and lower two stages, and each of the upper and lower stages. The cutter blades 9a and 10a are alternately arranged.
[0011]
These cutter blades 9a and 10a are supported by a single horizontal shaft (not shown), and the collars 9b and 10b, which are integrally provided at the center of the cutter blades 9a and 10a, are rotated by receiving power from the drive source or the like. Has been.
[0012]
Reference numeral 11 denotes a bracket that rotatably supports the left and right ends (both ends) of each horizontal axis.
[0013]
Also, scrapers 12 and 13 having a laminated block structure are respectively attached between the left and right brackets 11 and 11 at positions where the cutter devices 9 and 10 are sandwiched from above and below.
[0014]
The scrapers 12 and 13 include a plurality of plate-shaped steel blocks 14 having two scraped portions P1 and P2 having a pointed mountain shape, and a plurality of strip-shaped steel blocks 15. As shown in FIG. 5 and FIG. 6, they are alternately stacked and integrated.
[0015]
In the garbage truck with a crusher having such a configuration, the material to be crushed placed on the hopper 8 and then pushed in the direction of the crusher 7 has two inclined surfaces q1 and q1 facing the scrapers 12 and 13, respectively. The cutter blades 9a and 10a are immediately inserted between the upper and lower cutter devices 9 and 10 while being guided by the cutter, and the cutter blades 9a and 10a are crushed into chips while continuously scraping the material to be crushed between them. I will do it.
[0016]
On the other hand, the chip-like material to be crushed in this way is sent out toward the opening end of the storage drum 2, and at this time, each scraping part P1 located on the sending side of each scraper 12,13. However, it functions to scrape and scrape the chip-like material to be crushed between the cutter blades 9a and 9a and between 10a and 10a.
[0017]
Moreover, if the material to be crushed is too hard or too soft, it may be caught between the upper and lower cutter blades 9a and 10a, or may be entangled, and may not be smoothly delivered to the delivery side.
[0018]
In such a case, the cutter apparatuses 9 and 10 are driven so as to reverse the upper and lower cutter blades 9a and 10a with respect to the respective normal rotation directions (crushing rotation directions) by a switch operation or the like.
[0019]
As a result, the material to be crushed between the upper and lower cutter blades 9a and 10a is returned as an inappropriate input material in the direction opposite to the input direction.
[0020]
Then, the biting state is released during the return operation, and the scraping portions P2 of the scrapers 12 and 13 on the upper and lower stages on the inlet side scrape or scoop the material to be crushed which is returned and moved. take.
[0021]
Therefore, if the material to be crushed is changed in direction or the like and is again inserted between the cutter blades 9a and 10a rotated in the forward direction, the material can be crushed.
[0022]
At this time, the scrapers 12 and 13 prevent the material to be crushed from being wound into the delivery side during the reverse rotation.
[0023]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional garbage truck with a crusher, the scrapers 12 and 13 are constructed by laminating and assembling steel blocks 14 and 15, so that the structure is strong and does not cause displacement or deformation. Although it is advantageous in terms of weight, there is a problem that the assembly work is troublesome due to its large weight, and the cost is high.
[0024]
In addition, there is a problem that the chip-like material to be crushed sent from each scraping portion P1 of each scraper 12, 13 is not smoothly guided to the opening end of the storage drum and falls and scatters in the vicinity.
[0025]
However, if a guide member is installed below the scraping portion P1, the above-described dropping and scattering can be prevented, but the installation structure becomes complicated.
[0026]
The present invention solves the above-mentioned problems, and by arranging a guide plate and a plate-shaped scraper continuous therewith on the delivery side of the chip-shaped material to be crushed, an intended chip-shaped substrate is provided. To obtain a garbage collection vehicle with a crusher that can continuously and smoothly perform the scraping work of the crushing material and the guidance of the scraped chip-like crushing material in the delivery direction with a lightweight and low-cost configuration. Objective.
[0027]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a garbage collection vehicle with a crusher according to the present invention is provided near the open end of a storage drum for collecting dust that is mounted on a vehicle body and rotates, and crushes material to be crushed from the outside. In a dust collecting vehicle with a crusher that is crushed into chips by a machine and sent into the storage drum, the crusher is arranged side by side so that a plurality of cutter blades can rotate relative to each other in two horizontal stages. And a pair of cutter devices in which the cutter blades of each stage are alternately arranged, and the comb blades are interposed between the adjacent cutter blades of the lower stage and arranged from the opening end of the storage drum toward the inside of the storage drum. It is characterized by comprising a plate-shaped scraper and a guide plate that is continuously provided on the scraper and guides the chip-shaped material to be crushed by the comb teeth into the storage drum. .
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings .
1 to 4 show a dust collecting vehicle with a crusher according to the present invention, which is provided in the vicinity of the opening end of a dust collecting storage drum 2 which is mounted on a vehicle body 1 and rotates, and is input from the outside. to be crushed material by crusher 7 a was crushed into chips is intended to be sent to the reservoir drum 2. Then, the crusher 7 A is, upper and lower stages plurality of cutter blade 9 a horizontally per each stage of, 10 a is relatively rotatably arranged and each cutter blade 9 a of each stage, 10 a is A pair of cutter devices 9 arranged alternately and the adjacent cutter blades 10 a , 10 a on the lower stage are interleaved with protrusions T as comb teeth , and the storage drum 2 is directed into the storage drum 2 from the open end. And a guide plate 15 a that is continuously provided on the scraper 15 and guides the chip-like material to be crushed by the comb teeth into the storage drum 2. Yes. This will be described in detail below.
[0029]
As shown in FIG. 1 , a crusher 7A according to the present invention has the same cutter blades 9 and 10 as those in the above-mentioned prior art, in which a plurality of cutter blades 9a and 10a are arranged in parallel at every two upper and lower stages.
[0030]
On the other hand, on the side where the storage drum 2 is provided with respect to the cutter blades 9a and 10a of the cutter devices 9 and 10, that is, on the delivery side of the chip-shaped material to be crushed, comb-shaped scrapers 14 and 15 are respectively provided on the upper and lower sides. The fastening member S is fixed at two places.
[0031]
And each protrusion T which is a tooth | gear of each of these scrapers 14 and 15 has faced the front-end | tip part to each outer periphery of collar 9b, 10b between each cutter blade 9a, 9a and 10a, 10a.
[0032]
Here, the scraper 15 on the cutter blade 10a side has a guide plate 15a extending long as shown in FIG. 2 in the direction opposite to the side where the projecting piece T is present, and the storage drum from the vicinity of the opening end of the storage drum 2 The chip-shaped material to be crushed by the projecting piece T between the cutter blades 10a and 10a is continuously dropped into the storage drum 2 from the opening end without being dropped or scattered downward. Thus, it is guided smoothly and delivered smoothly into the storage drum 2.
[0033]
The guide plate 15a may be provided integrally with the scraper 15 as illustrated, or may be provided so as to be connected to the scraper 15 using a fastening member.
[0034]
Further, in FIG. 1, 16 and 17 are plate-like improper inputs placed on the material to be crushed side so that the tip and the reinforcing bent portion are close to the upper and lower cutter blades 9a and 10a. It is a removal member.
[0035]
Since the tip portions and the bent portions of these improper charge removing members 16 and 17 do not face between the cutter blades 9a and 9a and between the collars 9b and 10b between the cutter blades 9a and 10b, they are shown in FIG. The scraper 12, 13 does not have a function, but touches the material to be crushed returned to the input side when the cutter blades 9a, 10a are reversed, and this material is used as a trigger to scrape the material to be crushed. Or function to scoop.
[0036]
Note that the same components as those shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.
[0037]
Therefore, in the garbage truck with a crusher having such a configuration, the material to be crushed placed on the hopper 8 and subsequently pushed in the direction of the crusher 7A is immediately guided while being guided by the inappropriate input removing members 16 and 17. These cutter blades 9a and 10a are crushed into chips while continuously scraping the material to be crushed between the cutter devices 9 and 10 in two upper and lower stages.
[0038]
Further, the material to be crushed in this way is successively sent out to the delivery side of the cutter blades 9a, 10a and guided onto the guide plate 15a integrated with the lower scraper 15.
[0039]
Further, the chips on the guide plate 15a are sequentially pushed out and moved, and finally fall from the opening of the storage drum 2 into the inside.
[0040]
Here, the chip-like material to be crushed which is to remain between the cutter blades 9a, 9a or 10a, 10a is scraped or scraped off by the projecting pieces T of the scrapers 14, 15, and the guide plate. 15a is guided in the same manner as described above and is put into the storage drum 2.
[0041]
Thus, in this invention, since the scrapers 14 and 15 provided on the delivery side of the cutter blades 9a and 10a are made of a plate material, they are lightweight and inexpensive and can be easily processed and attached.
[0042]
In particular, since the lower scraper 15 is provided with the guide plate 15a, the chip-like material to be crushed and fed from between the cutter blades 9a, 9a and between 10a, 10a is smoothly stored in the storage drum 2. To the open end.
[0043]
【The invention's effect】
As described above , according to the present invention, the crusher has a plurality of cutter blades arranged in parallel so as to be relatively rotatable in each of the upper and lower two stages, and the cutter blades of each stage are alternately arranged. A pair of cutter devices, a plate-shaped scraper disposed from the opening end of the storage drum toward the inside of the storage drum while interposing comb teeth between adjacent cutter blades in the lower stage, and the scraper continuously Since it is provided with a guide plate that guides the chip-shaped material to be crushed and scraped out by the comb teeth into the storage drum, the chip-shaped material to be scraped and the scraped chip-shaped material There is an effect that the material to be crushed can be guided into the storage drum continuously and smoothly with a lightweight and low-cost configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing an essential part of a garbage truck with a crusher according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a guide plate continuous with the scraper in FIG. 2;
FIG. 3 is a side view showing a general garbage truck with a crusher.
FIG. 4 is a side sectional view showing a part of a conventional garbage truck with a crusher.
5 is a side view schematically showing the positional relationship between the upper and lower cutter blades and the scraper in FIG. 4. FIG.
6 is a perspective view showing a scraper in FIG. 4. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Car body 2 Storage drum 7A Crusher 9, 10 Cutter device 9a, 10a Cutter blade 15 Scraper 15a Guide plate

Claims (1)

車体に搭載されて回転する塵芥収集用の貯溜ドラムの開口端付近に設けられ、外部から投入される被破砕材を破砕機によりチップ状に破砕して上記貯溜ドラム内へ送出する破砕機付き塵埃収集車において、上記破砕機が、上下2段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃が相対回転可能に並設され且つ各段の各カッタ刃が交互に配置された一対のカッタ装置と、下段の隣接する各カッタ刃間にくし歯を介在させながら貯溜ドラムの開口端から当該貯溜ドラム内に向けて配置した板状のスクレーパと、このスクレーパに連続して設けられて上記くし歯により掻き出されたチップ状の被破砕材を貯溜ドラム内へ案内するガイドプレートとを備えたことを特徴とする破砕機付き塵芥収集車。Dust with crusher installed near the open end of a storage drum for collecting dust that is mounted on the vehicle body and crushes the material to be crushed from the outside into chips with a crusher and sends it into the storage drum in truck, the crushing machine, a pair of cutting device in which a plurality of cutter blades horizontally rotatable relative juxtaposed and each cutter blade of each stage are arranged alternately in each stage of the two upper and lower stages A plate-shaped scraper disposed from the opening end of the storage drum toward the inside of the storage drum while interposing comb teeth between adjacent cutter blades in the lower stage, and the comb teeth provided continuously to the scraper. A dust collecting vehicle with a crusher, comprising a guide plate for guiding the scraped chip-like material to be stored in a storage drum .
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