JP3728724B2 - Construction structure of architectural shirter case - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物空間部を区画する建築用シャツターのシャツターカーテンを収納するようにしたシャツターケースの組み付け構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
建物開口部等に設置されシャツターカーテンの開閉により空間部を区画するようにした建築用シャツターは、巻き取られた前記シャツターカーテンを収納すべくシャツターケースが開口部上方位置躯体側に設けられており、該シャツターケースは機能や目的に合わせて種々のものが存在し、これらの中には大開口部に取り付けられる所詮重量シャツター用シャツターケースのように躯体側に取り付けた巻き取りドラム等の上廻り部分へ被装するために箱型に形成されたものがある。
そして、従来このような箱型のシャツターケースは工場での製造過程であらかじめ左右一対の側面板間に各面板を溶接手段によって組み付けた後、該溶接部分の仕上げと塗装工程を経て形成されるようになっている。これは取り付け現場において、溶接作業が煩雑である上、組み付け後の塗装作業が実際上行えないため製造段階においてシャツターケースを組み付け完成し、該完成品を現場搬入して取り付けるようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のように出荷時既に組み付けられたシャツターケースは、その空間容積が大きいため取り付け現場への搬送時においてトラック等運搬手段への積載効率が極めて悪いばかりか、溶接作業の際に発生する溶接スパッタや溶接痕を研磨除去した後に塗装作業をしなければならなく組立作業の煩雑さとコストアップを招いていた。
本発明は、シャツターケースを構成する側面板、上面板、下面板および前面板の各面板を単体で取り付け現場へ搬入した後、ボルトを介してその組み付けを可能とすることにより溶接作業とそれに伴う煩雑な作業を不要とすると共に搬送の効率化と在庫スペースの削減を図ることを解決課題とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、叙述の課題を解決するためになされたものであって、左右両端側に対設した一対の側面板間に上面板と下面板および前面板をそれぞれ張設してシャツターカーテンの収納空間を形成するようにした箱型シャツターケースの組み付け構造であって、該シャツターケースを構成する前記側面板の上下縁部には所定間隔を存して複数のボルト貫通孔を穿設した取り付け部を形成すると共に、前記上面板と下面板はその縁部側に所定間隔を存して突設したスタッドボルトを介して前記取り付け部に固定され、前面板は前記側面板と上面板および下面板に着脱自在に取着するようにしたものである。これによって、シャツターケースの組み付け作業の簡素化と搬送効率の著しい向上を図ると共に在庫スペースの削減を実現することができるようにしたものである。
【0005】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図において1は、シャツターケースであって、該シャツターケース1は左右に配設した左右側面板2,3と上下面板4,5および前面板6とで箱型に形成されるものであるが、本実施の形態においては左側面板2と右側面板3とは前後方向の出巾寸法をそれぞれ異ならせてありこれら両側面板2,3間に更に中間側面板7を設けて平面視略L字状に形成されている。
【0006】
左側面板2と右側面板3には、上下縁部に断面略L字状の取り付け部材8,8が溶着され、また縦縁部には縦折曲辺2a,3aがそれぞれ対向するよう折り曲げ形成されている。
また、中間側面板7の上下縁部にも取り付け部材8,8が、また前後の縦縁部には縦折曲辺7a,7aがそれぞれ左右側面板2,3側に向けて対称状に折り曲げ形成されている。そして、該断面略L字状の取り付け部材8の一側片である固定片8aには長手方向に向けて所定間隔を存して長孔状のボルト貫通孔8bが複数個穿設されている。
【0007】
上面板4と下面板5は平面視L字状の対称形に形成され、それぞれその長手方向一側縁に折曲辺4a,5aが対向して折曲形成されている。そして、上述した左右側面板2,3の縦折曲辺2a,3a、中間側面板7の縦折曲辺7a、上面板4および下面板5の折曲辺4a,5aは、それぞれ先端側をさらに段差状に折曲することによって各取付辺2b,3b,7b,4b,5dが形成され、これら各取付辺2b,3b,7b,4b,5dには所定間隔を存してそれぞれ複数個のタップ孔2c,3c,7c,4c,5e,が穿設されると共に、これら左右の側面板2,3と中間側面板7に上面板4および下面板5を組み付けた際に略同一面上に位置するよう設定されている。
【0008】
また下面板5の長手方向端部側には、長尺状のまぐさ材5bが固設してあり、該まぐさ材5bはシャツターカーテン最下端に位置する図示しない座板材の衝接を受けても容易に変形しないよう角パイプ状の部材で構成されている。
尚、5cは下面板5に設けられた補強アングルであり、該補強アングルは上面板4にも設けられている。
【0009】
9は、上面板4と下面板5の対向面の左右両端側にそれぞれ突設された複数本のスタッドボルトであって、該スタッドボルト9は上記取り付け部材8の固定片8aに穿設されたボルト貫通孔8bのピッチに対応した位置に設けられている。6は前面板であり、本実施の形態においては前面板6を大小二枚の矩形板で形成しその周縁部にはそれぞれ複数のねじ孔6aが穿設されているものであるが、該ねじ孔6aは前述したタップ孔2c,3c,7c,4c,5eに対応した位置に設けてある。
【0010】
つぎに、叙述の如く形成した左側面板2,右側面板3,中間側面板7,上面板4,下面板5,前面板6を用いて本発明に係るシャツターケースを組み付け形成する場合の手順を説明する。
まず、上面板4と下面板5の左右端および中間部にそれぞれ突設したスタッドボルト9を、左側面板2と右側面板3および中間側面板7の上縁側と下縁側に設けた取り付け部材8のボルト貫通孔8bに貫通させ裏面側からナット10で締結し、しかる後に正面側から前面板6を取付辺2b,3b,4b,5d,7b,に当てがってねじ孔6aを介して取付ねじ11でタップ孔2c,3c,4c,5e,7c,へ螺入して固定すればシャツターケース1の組み付けが完了する。そして、該シャツターケース1を開口部の躯体側に取り付けた後に内部メンテナンス等の必要が生じた場合には、正面側から取り付けねじ11を緩めて前面板を取り外すことにより容易に行うことができる。
【0011】
尚、本実施の形態においては、取り付け部は断面略L字状の取り付け部材8を設けて形成したたものを示したが、これに限られるものではなく左右側面板の縁部を折り曲げ形成しボルト貫通孔を穿設して取り付け部としたものであっても良く、また、シャツターケースの形状はL型とすることなく単に直方体に形成すると共に前面板を一枚板で構成しても良いことは勿論である。
【0012】
【発明の効果】
本発明は、左右両端側に対設した一対の側面板間に上面板と下面板および前面板をそれぞれ張設してシャツターカーテンの収納空間を形成するようにした箱型シャツターケースの組み付け構造であって、該シャツターケースを構成する前記側面板の上下縁部には所定間隔を存して複数のボルト貫通孔を穿設した取り付け部を形成すると共に、前記上面板と下面板はその縁部側に所定間隔を存して突設したスタッドボルトを介して前記取り付け部に固定され、前面板は前記側面板と上面板および下面板に着脱自在に取着するように構成したものであるから、工場で製作したこれら各面板をシャツターの取り付け現場へ搬入した後に組み付けすることができるので在庫スペースの効率化と輸送上の積載効率が極めて良いものとなり、現場での組み付け作業も溶接作業を伴うことなく簡単に行うことができる。
【0013】
また、上下面板は、スタッドボルトを介して側板に取り付けられているのでボルトが外部に露出することなく、従って外観を損なうことがない。さらに、シャツターケースの塗装もあらかじめ各面板毎に行うことができるので塗装作業の効率化と作業スペースの合理化が図れることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 シャツターケースの外観斜視図である。
【図2】 シャツターケースの分解斜視図である。
【図3】 シャツターケースの分解正面図である。
【図4】 右側面板と下面板の組み付け隅部を示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
1 シャツターケース
2 左側面板
2a 縦折曲辺
3 右側面板
3a 縦折曲辺
4 上面板
4a 折曲辺
5 下面板
5a 折曲辺
6 前面板
6a ねじ孔
7 中間側面板
7a 折曲辺
8 取り付け部材
8a 固定片
8b ボルト挿通孔
9 スタッドボルト
10 ナット
11 取付ねじ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure for assembling a shirter case that houses a shirter curtain of a building shirter that partitions a building space.
[0002]
[Prior art]
The architectural shirter installed at the opening of a building, etc., which divides the space by opening and closing the shirter curtain, has a shirter case on the housing side above the opening to store the wound shirter curtain. There are various types of shirter cases depending on the function and purpose. Some of these are attached to the large opening. Some are formed in a box shape to cover the part.
Conventionally, such a box-type shirt case is formed through the finishing and painting process of the welded portion after assembling each face plate between the pair of left and right side plates in advance in the manufacturing process at the factory. It has become. This is because the welding work is complicated at the installation site, and the painting work after assembly cannot be performed in practice, so that the shirter case is assembled and completed at the manufacturing stage, and the finished product is carried on site and attached.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the shirter case that has already been assembled at the time of shipment as described above has a large space volume, so that the loading efficiency on the transportation means such as a truck is not very bad at the time of transportation to the installation site, and it occurs during welding work. The painting operation must be performed after the welding spatter and welding marks have been polished and removed, resulting in complicated assembly work and increased costs.
In the present invention, after each faceplate of the side plate, upper face plate, lower face plate and front face plate constituting the shirter case is brought into the installation site as a single unit, it can be assembled via bolts, and a welding operation is accompanied thereby. It is an object of the present invention to solve the problem of making complicated work unnecessary and improving the efficiency of transportation and reducing the inventory space.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the problem described above, and the upper plate, the lower plate, and the front plate are stretched between a pair of side plates that are opposed to the left and right ends, respectively, to store the shirter curtain. An assembling structure of a box-type shirter case configured to form a space, wherein a plurality of bolt through holes are formed at predetermined intervals on the upper and lower edges of the side plate constituting the shirter case. The top plate and the bottom plate are fixed to the mounting portion via stud bolts projecting at a predetermined interval on the edge side, and the front plate is the side plate, the top plate, and the bottom plate. It is designed to be detachably attached to. As a result, the assembling work of the shirter case can be simplified and the transport efficiency can be remarkably improved, and the inventory space can be reduced.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the figure, 1 is a shirter case, and the
[0006]
The
Further, the attachment members 8 and 8 are also bent at the upper and lower edges of the intermediate side plate 7 and the
[0007]
The upper surface plate 4 and the
[0008]
Further, a
Reference numeral 5 c denotes a reinforcing angle provided on the
[0009]
[0010]
Next, the procedure for assembling and forming the shirter case according to the present invention using the
First,
[0011]
In the present embodiment, the attachment portion is formed by providing the attachment member 8 having a substantially L-shaped cross section. However, the attachment portion is not limited to this, and the edges of the left and right side plates are bent and formed. A bolt through hole may be drilled and used as a mounting portion, and the shape of the shirter case may be simply formed in a rectangular parallelepiped without being L-shaped, and the front plate may be constituted by a single plate. Of course.
[0012]
【The invention's effect】
The present invention is an assembly structure of a box-type shirter case in which a top plate, a bottom plate, and a front plate are stretched between a pair of side plates arranged on both right and left ends to form a storage space for a shirter curtain. In addition, the upper and lower edge portions of the side plate constituting the shirter case are provided with attachment portions having a plurality of bolt through holes formed at predetermined intervals, and the upper surface plate and the lower surface plate have edge portions thereof. Since the front plate is fixed to the mounting portion via a stud bolt protruding at a predetermined interval on the side, and the front plate is detachably attached to the side plate, the upper plate and the lower plate. Since these face plates manufactured at the factory can be assembled after being transported to the shirter installation site, the efficiency of inventory space and the loading efficiency in transportation are extremely good. Only work can also be performed easily without welding.
[0013]
Further, since the upper and lower surface plates are attached to the side plates via stud bolts, the bolts are not exposed to the outside, and therefore the appearance is not impaired. Further, since the shirter case can be painted in advance for each faceplate, the efficiency of the painting work and the rationalization of the work space can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a shirter case.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a shirter case.
FIG. 3 is an exploded front view of the shirter case.
FIG. 4 is an enlarged perspective view showing an assembled corner of a right side plate and a bottom plate.
[Explanation of symbols]
1
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