JP3728158B2

JP3728158B2 - Cold roll box

Info

Publication number: JP3728158B2
Application number: JP31395699A
Authority: JP
Inventors: 善昭高野; 秀也池田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-11-04
Filing date: 1999-11-04
Publication date: 2005-12-21
Anticipated expiration: 2019-11-04
Also published as: JP2001133134A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄冷剤を用いて収納庫体内を低温に維持して可搬する方式のコールドロールボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、生鮮食品の流通におけるトラック等の配送に当たっては、例えば、特開平５−１３３６５７（Ｆ２５Ｄ３／００）号公報に示される如き、車輪を具備した保冷庫内に生鮮食品等の商品を収納し、この保冷庫をトラック等の荷台に積載して前記商品を所定の低温に維持しつつ配送する形態が採られるようになってきた。
【０００３】
すなわち、係る保冷庫の貯蔵室内には蓄冷剤が設けられ、この蓄冷剤を配送ベースにおいて別途設けられた冷凍庫において予め凍結させ、トラックによる配送中には蓄冷剤の融解潜熱によって貯蔵室内を冷却するとともに、この蓄冷剤をその凍結温度が冷凍、氷温又は冷蔵温度に対応するものを使い分けることにより、貯蔵室内の温度を所定の冷凍、氷温又は冷蔵温度帯に選択使用できるようにしている。そして、一般に、係るコールドロールボックスに使用される保冷庫は、一体発泡により方形箱型に構成されたものや、パネルを方形箱型に組立てたものであった。
【０００４】
ところで、運輸会社等が冷凍・冷蔵等の輸送便で使用する大型輸送用コールドロールボックスにおいて、生鮮食品等をいわゆる配送ベースから各地の配送センターへ配送する際は、このコールドロールボックスの貯蔵室内は満載状態であっても、逆のルート即ち配送センターから配送ベースへの帰りの便では庫内に収容している商品がない空荷輸送の場合もある。このような使用形態の下では、コールドロールボックスが前述のような方形箱型の収納庫の形状では、トラックの輸送効率は芳しくなかった。
【０００５】
又、スーパーマーケット等における店舗用に使用される店舗配送用コールドロールボックスにおいても、集中加工センターからスーパーマーケット等の店舗に配送する往復の際に、同様のことが生じ、輸送コスト上問題となっていた。
【０００６】
これを解決するために、例えば、特公平６−１３９４９（Ｆ２５Ｄ３／００）号公報に示される如き、折り畳み式コールドロールボックスが開示されている。かかる従来例においては、右側前扉は右側壁の外方に折り畳み可能で、天壁及び底壁は後断熱箱体の内方に折り畳み可能であり、左側壁の前部部分及び左側前扉が一平板状に延ばされたものはすでに折り畳まれた天壁及び底壁上に折り畳み可能であり、それらが全て折り畳まれた場合は全体として略Ｌ字状になったものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、係る従来例においては、それらが全て折り畳まれた場合に全体として略Ｌ字状になっているため、トラックの荷台に積載した場合は、前記従来例である特公平６−１３９４９（Ｆ２５Ｄ３／００）号公報の第３図に示される如く、トラックの荷台に隙間なく積載することはできず、輸送効率が格段に優れているとはいえないものである。
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑み、なされたもので、トラックにコールドロールボックスを積載する際に、隙間なく積載できるように折り畳むことができるようにすることにより、コールドロールボックスの輸送効率を向上させ、輸送コストを飛躍的に削減させるものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のコールドロールボックスは、前面に開口した断熱構造の収納庫本体と、この収納庫本体の前面開口を閉塞する断熱扉とを備えたものであって、前記収納庫本体は、後断熱箱体と、この後断熱箱体の下方へ回動自在に枢支される天壁と、前記後断熱箱体の上方へ回動自在に枢支される底壁と、前記断熱扉を開閉自在に枢支する前断熱箱体と、略中央部で分割されて庫内側へ折り畳み可能に枢支され、かつ前記後断熱箱体及び前断熱箱体の庫内側へそれぞれ回動自在に枢支される左右の側壁とから構成され、前記後断熱箱体の庫内面には、蓄冷剤を収容する収容部材が回動自在に枢支され、コールドロールボックスを折り畳んで輸送するときはコールドロールボックスの後部に垂下しておくものである。
【００１０】
本発明によれば、コールドロールボックスが折り畳み可能となり、トラックによるコールドロールボックスの輸送効率が向上する。
【００１１】
また、蓄冷剤を収容する収容部材を庫内に回動自在に枢支したので、輸送する商品がないときは収容部材を庫内に垂下して、コールドロールボックスをコンパクトに折り畳み、保冷して輸送するときは蓄冷剤を収容部材に容易に収容できる。
【００１２】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図８に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施例としてのコールドロールボックスの外観を示す斜視図、図２は図１におけるＸ−Ｘ線における縦断面図、図３は図１におけるＹ−Ｙ線における平断面図、図４はコールドロールボックスを折り畳んだ状態を示す縦断面図、図５はコールドロールボックスを折り畳んだ状態を示す平断面図、図６乃至図８はコールドロールボックスの折り畳み手順を示す斜視図、図９（ａ）は図２におけるＡ部詳細図、図９（ｂ）は図２におけるＢ部詳細図、図９（ｃ）は図３におけるＣ部詳細図、図９（ｄ）は図３におけるＤ部詳細図である。
【００１４】
図１に示す如く、コールドロールボックス１は、生鮮食品等の商品を配送するために使用され、前記商品を収納した状態でコールドロールボックス１ごとトラック等の配送車の荷台に積載されるものであり、前方に開口する収納庫２と、この収納庫２の開口を開閉自在に閉塞する断熱扉３とから構成されている。この断熱扉３は扉把手４により開閉可能としている。
【００１５】
そして、図２及び図３に示す如く、この収納庫２は、後断熱箱体５、前断熱箱体６、天壁７、底壁８、右側壁９、左側壁１２とから構成されている。この右側壁９は、その略中央部で右側前壁１０と右側後壁１１とに分割され、同様に、左側壁１２は、その略中央部で左側前壁１３と左側後壁１４とに分割されている。
【００１６】
後断熱箱体５は前面が開放された箱状のものであり、この後断熱箱体５の上壁５Ａの前面５ａと天壁７の後面７ａとに取り付けられた長蝶番３０ａにより、天壁７は下方へ回動自在に枢支されている（図９（ａ）に詳細図を示す）。同様に、この後断熱箱体５の下壁５Ｂの前面５ｂと底壁８の後面８ｂとに取り付けられた長蝶番３０ｂにより、底壁８は上方へ回動自在に枢支されている（図９（ｂ）に詳細図を示す）。尚、天壁７と底壁８の幅方向（左右方向）寸法は、前断熱箱体６および後断熱箱体５の幅方向（左右方向）の内法寸法と略同等である。
【００１７】
図３に示す如く、右側後壁１１は、後断熱箱体５の右壁５Ｃの前面５ｃとこの右側後壁１１の後面１１ｃとに取り付けられた長蝶番３０ｃにより、後断熱箱体５の右壁５Ｃの庫内１５方向へ回動自在に枢支されている（図９（ｃ）に詳細図を示す）。そして、右側前壁１０と右側後壁１１とは、この右側前壁１０の後面１０ｍと右側後壁１１の前面１１ｍとに取り付けられた長蝶番３０ｍにより、前記右側前壁１０と右側後壁１１とが互いに回動自在に枢支されている（図９（ｄ）に詳細図を示す）。
【００１８】
そして、長蝶番３０ｄ、３０ｎが、前述の長蝶番３０ｃ、３０ｍと左右対称に収納庫２の左側に配設されている。
【００１９】
尚、右側前壁１０、右側後壁１１、左側前壁１３および左側後壁１４は、収納庫２の高さと略同じ高さ寸法である。
【００２０】
断熱扉３が設けられた前断熱箱体６は、後面を開放した箱状のもので、前述のように、前面にはこの収納庫２の開口を開閉自在に閉塞する断熱扉３がある。そして、右側前壁１０は、前断熱箱体６の右壁６Ｇの後面６ｇと右側前壁１０の前面１０ｇとに取り付けられた長蝶番３０ｇにより、前断熱箱体６の右壁６Ｇの庫内１５方向へ回動自在に枢支されている。又、左側前壁１３は、前断熱箱体６の左壁６Ｈの後面６ｈと左側前壁１３の前面１３ｈとに取り付けられた長蝶番３０ｈにより、前断熱箱体６の左壁６Ｈの庫内１５方向へ回動自在に枢支されている。
【００２１】
尚、図２及び図３に示す如く、後断熱箱体５の上壁５Ａの前面５ａと下壁５Ｂの前面５ｂの奥行きの位置は、後断熱箱体５の右壁５Ｃの前面５ｃ及び左壁５Ｄの前面５ｄの奥行きの位置に比べて、天壁７の厚さ（図２のｓ）と略同じ厚さ（図２のｔ）だけ後退している。一方、前断熱箱体６の上壁６Ｅの後面６ｅと下壁６Ｆの後面６ｆの奥行きの位置は、前断熱箱体６の右壁６Ｇの後面６ｇおよび左壁６Ｈの後面６ｈの奥行きの位置と略同等の位置にある。尚、後断熱箱体５の下壁５Ｂ及び前断熱箱体６の下壁６Ｆの下面には、移動用のキャスター１６を各々２個配設している。
【００２２】
天壁７と底壁８の前端部および右側前壁１０と左側前壁１３の後端部には、各々把手１７、１７・・・を庫内１５側に取り付けてある。
【００２３】
又、前断熱箱体６の上壁６Ｅの下面の後端部には、天壁７を支持しかつ固定するための図示しないフックが設けられている。前断熱箱体６の下壁６Ｆの下面の後端部には、底壁８を支持するための図示しない受け部材が設けられている。
【００２４】
図９に示す如く、後断熱箱体５の上壁の前面５ａの上端および下壁５Ｂの前面５ｂの下端に、それぞれ軟質樹脂を成型加工したシール材１９ａ、１９ｂを配設し、外気の侵入を防止している。同様に、前断熱箱体６の上壁６Ｅの後面６ｅの上端および下壁６Ｆの後面６ｆの下端にもシール材１９ｅ、１９ｆを配設している。又、同様に、図３及び図９に示す如く、後断熱箱体５の右壁５Ｃの前面５ｃの外面、左壁５Ｄの前面５ｄの外面、前断熱箱体６の右壁６Ｇの後面６ｇの外面および左壁６Ｈの後面６ｈの外面にも、シール材１９ｃ、１９ｄ、１９ｇ、１９ｈを配設している。更に、右側前壁１０と右側後壁１１との当接部および左側前壁１３と左側後壁１４との当接部にも、それぞれシール材１９ｍ、１９ｎを配設している。その他、外気の侵入を防止するために適宜シール材を配設している。
【００２５】
図２に示す如く、収納庫２の庫内１５の上部には、上面が開口し、四側面にフランジ２０ａを有する収容部材２０に図示しない蓄冷剤が載置されている。この収容部材２０は、後部が蝶番３０ｕにより後断熱箱体５の庫内１５面の上部に回動自在に枢支され、左右側面のフランジ２０ａの前部は、前断熱箱体６の右壁６Ｇおよび左壁６Ｈの庫内上部に配設された図示しない金具により支持されている。この金具は、その本体は前断熱箱本体６の右壁６Ｇおよび左壁６Ｈの庫内側上部に埋設されており、この金具の支持部を庫内側へ突出させ、収容部材を支持できるようになっているものである。
【００２６】
次に、以上の構成のコールドロールボックス１を折り畳む手順を説明する。
【００２７】
まず、蓄冷剤を収容部材２０から下ろす。そして、先に述べた前断熱箱体６の右壁６Ｇ及び左壁６Ｈの庫内１５上部に配設された金具を収容部材の支持から解除した後、金具の支持部を前断熱箱本体６の左壁６Ｈの庫内１５に押し込むことにより、収容部材２０はコールドロールボックス１の庫内の後部に垂下することができる（図４参照）。
【００２８】
次に、前断熱箱体６の上壁６Ｅの下面に設けられたフック１８を外した後、天壁７の庫内１５側の前端部に設けられた把手１７を持ちながら、この天壁７を引き下げると（図２参照）、図６に示すように、天壁７は長蝶番３０ａを支点として回動する。ここで、天壁７の幅寸法は、後断熱箱体５及び前断熱箱体６の幅方向の内法寸法と略同等であるので、容易に垂下させることができる。同様に、底壁８の庫内１５側の前端部に設けられた把手１７を持ちながら、この底壁８を上方へ引き起こすと、底壁８は長蝶番３０ｂを支点として、略垂直にまで起こすことができる。これにより、収納庫２は上面及び下面が開放された状態になり、右側前壁１０と右側後壁１１との当接部を庫内１５側へ押し込むことができる状態になる。図７に示す如く、右側壁９および左側壁１２とは、その中央部にて分割され長蝶番３０ｍ、３０ｎによってそれぞれ連結されているので、これら右側壁９及び左側壁１２はその略中央部にて折り畳まれ、その長蝶番３０ｍ、３０ｎを支点として「く」字状に折れ曲がる。このとき、右側壁９及び左側壁１２は、後断熱箱体５と前断熱箱体６に長蝶番３０ｃ、３０ｄ、３０ｇ、３０ｈにより連結されているので、後断熱箱体５と前断熱箱体６は接近する。そして、遂には、図８に示す如く、後断熱箱体５と前断熱箱体６との間に右側壁６及び左側壁１２とを挟んだ状態になる。そして、この状態で、後断熱箱体５と前断熱箱体６とを図示しないフック１８により固定すれば、コールドロールボックス１は固定される。又、後断熱箱体５の下壁５Ｂ及び前断熱箱体６の下壁６Ｆの下面には、移動用のキャスター１６が各々２個配設されているので、コールドロールボックス１は折り畳んだ後もキャスター１６により転がすことができ、前記配送車の荷台に積み下ろしし易い。
【００２９】
このように、コールドロールボックス１はコンパクトに折り畳むことができ、コールドロールボックス１をトラックに隙間なく積載することができるので、コールドロールボックス１の輸送効率を向上させ、輸送コストを飛躍的に削減させることができる。
【００３０】
尚、配送時等、蓄冷剤を収容するときは金具の支持部を突出させて収容部材２０を支持することにより、蓄冷剤の載置が可能であるとともに、コールドロールボックス１を折り畳んで輸送するときは、金具の支持部を前断熱箱本体６の左壁６Ｈの庫内１５上部に押し込むことにより、図４に示す如く、この収容部材２０をコールドロールボックス１の後部に垂下しておくことができる。したがって、配送時に蓄冷剤を収容することができるとともに、配送終了後には取外しが容易になり、作業性が向上する。
【００３１】
本実施例においては、移動に便利なようにキャスター１６が装着されたものを例示したが、これに限られず、キャスターを取外し可能としたものやキャスター１６を装着しないものとすることも可能である。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、コールドロールボックスが折り畳み可能となり、トラックによるコールドロールボックスの輸送効率が向上する。
【００３４】
また、蓄冷剤を収容する収容部材を庫内に回動自在に枢支したので、輸送する商品がないときは収容部材を庫内に垂下して、コールドロールボックスをコンパクトに折り畳み、保冷して輸送するときは蓄冷剤を収容部材に容易に収容できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例としてのコールドロールボックスの外観を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線における縦断面図である。
【図３】図１におけるＹ−Ｙ線における平断面図である。
【図４】コールドロールボックスを折り畳んだ状態を示す縦断面図である。
【図５】コールドロールボックスを折り畳んだ状態を示す平断面図である。
【図６】コールドロールボックスの折り畳み手順を示す斜視図である。
【図７】コールドロールボックスの折り畳み手順を示す斜視図である。
【図８】コールドロールボックスの折り畳み手順を示す斜視図である。
【図９】（ａ）は図２におけるＡ部詳細図、（ｂ）は図２におけるＢ部詳細図、（ｃ）は図３におけるＣ部詳細図、（ｄ）は図３におけるＤ部詳細図である。
【符号の説明】
１コールドロールボックス
２収納庫
３断熱扉
５後断熱箱体
５Ａ後断熱箱体の上壁
５Ｂ後断熱箱体の下壁
５Ｃ後断熱箱体の右壁
５Ｄ後断熱箱体の左壁
６前断熱箱体
７天壁
８底壁
９右側壁
１０右側前壁
１１右側後壁
１２左側壁
１３左側前壁
１４左側後壁
１６キャスター
１７把手
１９シール材
２０収容部材
３０ａ、３０ｂ、３０ｃ・・・長蝶番[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cold roll box of a type that can be carried while maintaining a low temperature inside a storage container using a cold storage agent .
[0002]
[Prior art]
In recent years, for delivery of trucks and the like in the distribution of fresh food, for example, as shown in JP-A-5-133657 (F25D3 / 00), products such as fresh food are stored in a refrigerator equipped with wheels, A form has been adopted in which the cold storage is loaded on a loading platform such as a truck and the goods are delivered while being maintained at a predetermined low temperature.
[0003]
That is, the refrigerant 13A in the storage chamber of the refrigerator is provided according preliminarily frozen in a separately provided freezer in delivery based the refrigerant 13A, during shipping by truck to cool the storage compartment by latent heat of melting of the refrigerant 13A At the same time, by selectively using the regenerator whose freezing temperature corresponds to the freezing, ice temperature or refrigeration temperature, the temperature in the storage chamber can be selected and used within a predetermined freezing, ice temperature or refrigeration temperature range. And generally, the cool box used for such a cold roll box has been configured in a rectangular box shape by integral foaming or a panel assembled in a rectangular box shape.
[0004]
By the way, in the case of a large-scale cold roll box used for transportation such as freezing and refrigeration by transport companies, when delivering fresh food from a so-called delivery base to various distribution centers, Even in the full state, there is a case where the reverse route, that is, the return flight from the distribution center to the delivery base, is an empty transportation in which no goods are stored in the warehouse. Under such a usage pattern, the transport efficiency of the truck was not good when the cold roll box was in the shape of a rectangular box-shaped storage as described above.
[0005]
Also, in the case of a store delivery cold roll box used for a store in a supermarket or the like, the same thing occurred during a round-trip delivery from a central processing center to a store in a supermarket or the like, which was a problem in terms of transportation costs. .
[0006]
In order to solve this problem, a foldable cold roll box as disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 6-13949 (F25D3 / 00) is disclosed. In such a conventional example, the right front door can be folded outward of the right side wall, the top wall and the bottom wall can be folded inward of the rear heat insulation box, and the front portion of the left side wall and the left front door are The one extended in the shape of a flat plate can be folded on the top wall and the bottom wall that have already been folded, and when all of them are folded, the whole is substantially L-shaped.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional example, when they are all folded, they are substantially L-shaped as a whole. Therefore, when they are loaded on a truck bed, the Japanese Patent Publication No. 6-13949 (F25D3 / F) As shown in FIG. 3 of No. 00), the truck cannot be loaded without any gaps, and it cannot be said that the transportation efficiency is remarkably excellent.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and improves the transport efficiency of the cold roll box by allowing the cold roll box to be folded so that it can be loaded without a gap when the cold roll box is loaded on the truck. And drastically reduce transportation costs.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The cold roll box of the present invention comprises a storage body having a heat insulating structure opened to the front surface, and a heat insulating door for closing the front opening of the storage body. The storage body is a rear heat insulation box. A body, a top wall pivotally supported below the heat insulation box, a bottom wall pivotally supported above the rear heat insulation box, and the heat insulation door can be opened and closed. A front heat insulation box that pivots, and is pivotally supported so as to be foldable inside the cabinet by being divided at a substantially central portion, and pivotally supported inside the rear insulation box and the front insulation box respectively. The housing inner surface of the rear heat insulation box is pivotally supported on the inner surface of the rear heat insulation box, and the rear part of the cold roll box is used when the cold roll box is folded and transported. It is something to hang down .
[0010]
According to the present invention , the cold roll box can be folded, and the transport efficiency of the cold roll box by the truck is improved.
[0011]
In addition, since the storage member that stores the regenerator is pivotally supported in the storage, when there is no product to be transported, the storage member is suspended in the storage, the cold roll box is folded compactly, and the cold storage is performed. When transporting, the regenerator can be easily accommodated in the accommodating member.
[0012]
Embodiment
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0013]
1 is a perspective view showing the appearance of a cold roll box as an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line XX in FIG. 1, FIG. 3 is a sectional plan view taken along line YY in FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the cold roll box is folded, FIG. 5 is a plan sectional view showing a state in which the cold roll box is folded, and FIGS. 6 to 8 are perspective views showing a folding procedure of the cold roll box. 9 (a) is a detailed view of part A in FIG. 2, FIG. 9 (b) is a detailed view of part B in FIG. 2, FIG. 9 (c) is a detailed view of part C in FIG. 3, and FIG. It is D section detail drawing.
[0014]
As shown in FIG. 1, a cold roll box 1 is used for delivering commodities such as fresh food, and is loaded on the loading platform of a delivery vehicle such as a truck together with the cold roll box 1 in a state where the commodities are stored. Yes, it is comprised from the storage 2 opened ahead, and the heat insulation door 3 which obstruct | occludes the opening of this storage 2 so that opening and closing is possible. The heat insulating door 3 can be opened and closed by a door handle 4.
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the storage 2 is composed of a rear heat insulation box 5, a front heat insulation box 6, a top wall 7, a bottom wall 8, a right side wall 9, and a left side wall 12. . The right side wall 9 is divided into a right front wall 10 and a right rear wall 11 at a substantially central portion thereof. Similarly, the left side wall 12 is divided into a left front wall 13 and a left rear wall 14 at a substantially central portion thereof. Has been.
[0016]
The rear heat insulation box 5 has a box-like shape with an open front surface. After that, a long hinge 30a attached to the front surface 5a of the upper wall 5A of the heat insulation box body 5 and the rear surface 7a of the top wall 7 7 is pivotally supported so as to be pivotable downward (detailed view is shown in FIG. 9A). Similarly, the bottom wall 8 is pivotably supported upward by a long hinge 30b attached to the front surface 5b of the lower wall 5B of the rear heat insulating box 5 and the rear surface 8b of the bottom wall 8 (see FIG. 9 (b) shows a detailed view). In addition, the width direction (left-right direction) dimension of the top wall 7 and the bottom wall 8 is substantially equivalent to the internal dimension of the width direction (left-right direction) of the front heat insulation box 6 and the rear heat insulation box 5.
[0017]
As shown in FIG. 3, the right rear wall 11 has a right hinge 5c attached to the front surface 5c of the right wall 5C of the rear heat insulation box 5 and the rear surface 11c of the right rear wall 11 to the right of the rear heat insulation box 5. The wall 5C is pivotally supported in the direction of the inside 15 of the cabinet (a detailed view is shown in FIG. 9C). The right front wall 10 and the right rear wall 11 are connected to the right front wall 10 and the right rear wall 11 by a long hinge 30m attached to the rear surface 10m of the right front wall 10 and the front surface 11m of the right rear wall 11. Are pivotally supported with respect to each other (detailed view is shown in FIG. 9 (d)).
[0018]
And the long hinges 30d and 30n are arrange | positioned in the left side of the storage 2 symmetrically with the above-mentioned long hinges 30c and 30m.
[0019]
The right front wall 10, the right rear wall 11, the left front wall 13, and the left rear wall 14 have substantially the same height as the storage 2.
[0020]
The front heat insulation box 6 provided with the heat insulation door 3 is a box-shaped thing with the rear surface opened, and as described above, the heat insulation door 3 that closes the opening of the storage 2 so as to be freely opened and closed is provided on the front surface. And the right front wall 10 is the inside of the right wall 6G of the front heat insulation box 6 by the long hinge 30g attached to the rear surface 6g of the right wall 6G of the front heat insulation box 6 and the front surface 10g of the right front wall 10. It is pivotally supported in 15 directions. Also, the left front wall 13 is housed in the left wall 6H of the front heat insulation box 6 by a long hinge 30h attached to the rear surface 6h of the left wall 6H of the front heat insulation box 6 and the front surface 13h of the left front wall 13. It is pivotally supported in 15 directions.
[0021]
2 and 3, the depth positions of the front surface 5a of the upper wall 5A of the rear heat insulation box 5 and the front surface 5b of the lower wall 5B are the same as those of the front surface 5c of the right wall 5C of the rear heat insulation box 5 and the left side. Compared to the depth position of the front surface 5d of the wall 5D, the wall 5D is retracted by a thickness (t in FIG. 2) that is substantially the same as the thickness of the top wall 7 (s in FIG. 2). On the other hand, the depth positions of the rear surface 6e of the upper wall 6E and the rear surface 6f of the lower wall 6F of the front heat insulation box 6 are the depth positions of the rear surface 6g of the right wall 6G and the rear surface 6h of the left wall 6H of the front heat insulation box 6. It is in the position almost equivalent to. Two moving casters 16 are provided on the lower surface of the lower wall 5B of the rear heat insulation box 5 and the lower wall 6F of the front heat insulation box 6, respectively.
[0022]
Handles 17, 17... Are respectively attached to the front end portions of the top wall 7 and the bottom wall 8 and the rear end portions of the right front wall 10 and the left front wall 13 on the interior 15 side.
[0023]
A hook (not shown) for supporting and fixing the top wall 7 is provided at the rear end of the lower surface of the upper wall 6E of the front heat insulating box 6. A receiving member (not shown) for supporting the bottom wall 8 is provided at the rear end portion of the lower surface of the lower wall 6F of the front heat insulation box 6.
[0024]
As shown in FIG. 9, sealing materials 19a and 19b formed by molding a soft resin are disposed on the upper end of the front surface 5a of the upper wall of the rear heat insulation box 5 and the lower end of the front surface 5b of the lower wall 5B, respectively, so that outside air can enter. Is preventing. Similarly, sealing materials 19e and 19f are disposed on the upper end of the rear surface 6e of the upper wall 6E of the front heat insulating box 6 and the lower end of the rear surface 6f of the lower wall 6F. Similarly, as shown in FIGS. 3 and 9, the outer surface of the front surface 5c of the right wall 5C of the rear heat insulation box 5, the outer surface of the front surface 5d of the left wall 5D, and the rear surface 6g of the right wall 6G of the front heat insulation box 6. The sealing materials 19c, 19d, 19g, and 19h are also disposed on the outer surface of the left wall 6H and the outer surface of the rear surface 6h of the left wall 6H. Further, sealing materials 19m and 19n are provided at the contact portion between the right front wall 10 and the right rear wall 11 and the contact portion between the left front wall 13 and the left rear wall 14, respectively. In addition, a sealing material is provided as appropriate in order to prevent intrusion of outside air.
[0025]
As shown in FIG. 2, a regenerator ( not shown ) is placed on the housing member 20 having an upper surface open and four flanges 20 a on the upper side of the interior 15 of the storage 2. The housing member 20 is pivotally supported by the hinge 30u on the upper part of the interior 15 surface of the rear heat insulation box 5, and the front part of the flange 20a on the left and right side faces the right wall of the front heat insulation box 6. 6G and the left wall 6H are supported by metal fittings (not shown) disposed in the upper part of the cabinet. The main body of this metal fitting is embedded in the upper part inside the right wall 6G and the left wall 6H of the front heat insulation box main body 6, and the support part of this metal part protrudes to the inside of the container so that the housing member can be supported. It is what.
[0026]
Next, a procedure for folding the cold roll box 1 having the above configuration will be described.
[0027]
First, the cool storage agent is lowered from the housing member 20. And after canceling | releasing the metal fitting arrange | positioned in the warehouse 15 upper part of the right wall 6G and the left wall 6H of the front heat insulation box 6 mentioned above from support of an accommodating member, the support part of a metal fitting is the front heat insulation box main body 6 By pushing it into the interior 15 of the left wall 6H, the housing member 20 can be suspended from the rear of the interior of the cold roll box 1 (see FIG. 4).
[0028]
Next, after removing the hook 18 provided on the lower surface of the upper wall 6E of the front heat insulating box 6, the top wall 7 is held while holding the handle 17 provided at the front end portion of the top wall 7 on the inside 15 side. Is lowered (see FIG. 2), as shown in FIG. 6, the top wall 7 rotates with the long hinge 30a as a fulcrum. Here, since the width dimension of the top wall 7 is substantially equal to the internal dimension in the width direction of the rear heat insulation box 5 and the front heat insulation box 6, it can be easily suspended. Similarly, when the bottom wall 8 is raised upward while holding the handle 17 provided at the front end of the bottom wall 8 on the interior 15 side, the bottom wall 8 is raised substantially vertically with the long hinge 30b as a fulcrum. be able to. Thereby, the storage 2 will be in the state by which the upper surface and the lower surface were open | released, and the contact part of the right front wall 10 and the right rear wall 11 will be in the state which can be pushed in in the storage 15 side. As shown in FIG. 7, the right side wall 9 and the left side wall 12 are divided at the center and are connected by long hinges 30m and 30n, respectively. The long hinges 30m and 30n are folded in a "<" shape. At this time, since the right side wall 9 and the left side wall 12 are connected to the rear heat insulation box 5 and the front heat insulation box 6 by the long hinges 30c, 30d, 30g, 30h, the rear heat insulation box 5 and the front heat insulation box 6 approaches. Finally, as shown in FIG. 8, the right side wall 6 and the left side wall 12 are sandwiched between the rear heat insulation box 5 and the front heat insulation box 6. In this state, the cold roll box 1 is fixed by fixing the rear heat insulation box 5 and the front heat insulation box 6 with a hook 18 (not shown). In addition, two moving casters 16 are provided on the lower surface of the lower wall 5B of the rear heat insulation box 5 and the lower wall 6F of the front heat insulation box 6, so that the cold roll box 1 is folded. Can be rolled by the caster 16 and can be easily loaded onto the loading platform of the delivery vehicle.
[0029]
Thus, since the cold roll box 1 can be folded compactly and can be loaded on the truck without any gap, the transport efficiency of the cold roll box 1 is improved and the transportation cost is drastically reduced. Can be made.
[0030]
When storing the cool storage agent , such as during delivery, the support member of the bracket is protruded to support the storage member 20 so that the cool storage agent can be placed and the cold roll box 1 is folded and transported. At this time, the housing member 20 is suspended from the rear portion of the cold roll box 1 as shown in FIG. 4 by pushing the support portion of the metal fitting into the upper portion 15 of the left wall 6H of the front heat insulation box body 6. Can do. Therefore, the cool storage agent can be accommodated at the time of delivery, and can be easily removed after the delivery is completed, thereby improving workability.
[0031]
In the present embodiment, an example in which the caster 16 is mounted so as to be convenient for movement is illustrated, but the present invention is not limited to this, and the caster can be removed or the caster 16 may not be mounted. .
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention , the cold roll box can be folded, and the transport efficiency of the cold roll box by the truck is improved.
[0034]
In addition, since the storage member that stores the regenerator is pivotally supported in the storage, when there is no product to be transported, the storage member is suspended in the storage, the cold roll box is folded compactly, and the cold storage is performed. When transporting, the regenerator can be easily accommodated in the accommodating member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a cold roll box as an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line XX in FIG.
3 is a cross-sectional plan view taken along line YY in FIG.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state where a cold roll box is folded.
FIG. 5 is a plan sectional view showing a state in which a cold roll box is folded.
FIG. 6 is a perspective view showing a folding procedure of the cold roll box.
FIG. 7 is a perspective view showing a folding procedure of the cold roll box.
FIG. 8 is a perspective view showing a folding procedure of the cold roll box.
9A is a detailed view of a portion A in FIG. 2, FIG. 9B is a detailed view of a portion B in FIG. 2, FIG. 9C is a detailed view of a portion C in FIG. 3, and FIG. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cold roll box 2 Storage 3 Heat insulation door 5 Rear heat insulation box 5A Upper wall 5B of rear heat insulation box Lower wall 5C of rear heat insulation box Right wall 5D of rear heat insulation box Body Left wall 6 of rear heat insulation box Box 7 Top wall 8 Bottom wall 9 Right side wall 10 Right side front wall 11 Right side rear wall 12 Left side wall 13 Left side front wall 14 Left side rear wall 16 Caster 17 Handle 19 Sealing material 20 Housing members 30a, 30b, 30c ... Long hinge

Claims

In a cold roll box provided with a storage main body having a heat insulating structure opened on the front surface and a heat insulating door for closing the front opening of the main body, the storage main body includes a rear heat insulating box and a rear heat insulating box. A top wall pivotably supported downward, a bottom wall pivotally supported upward of the rear heat insulation box, and a front heat insulation box pivotally supported to open and close the heat insulation door. The left and right side walls are divided at a substantially central portion and are pivotally supported so as to be foldable to the inner side of the cabinet, and are pivotally supported pivotally to the inner sides of the rear heat insulation box and the front heat insulation box, respectively . On the inner surface of the rear heat insulation box body, an accommodating member for accommodating a regenerator is pivotally supported, and when folded and transported, the cold roll box is hung at the rear of the cold roll box. And cold roll box.