JP3727565B2 - Adsorption device in the transfer cylinder of a printing press - Google Patents

Adsorption device in the transfer cylinder of a printing press Download PDF

Info

Publication number
JP3727565B2
JP3727565B2 JP2001315363A JP2001315363A JP3727565B2 JP 3727565 B2 JP3727565 B2 JP 3727565B2 JP 2001315363 A JP2001315363 A JP 2001315363A JP 2001315363 A JP2001315363 A JP 2001315363A JP 3727565 B2 JP3727565 B2 JP 3727565B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer cylinder
sheet
roller guide
cylinder
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001315363A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003118074A (en
Inventor
和雅 内山
Original Assignee
ハマダ印刷機械株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ハマダ印刷機械株式会社 filed Critical ハマダ印刷機械株式会社
Priority to JP2001315363A priority Critical patent/JP3727565B2/en
Publication of JP2003118074A publication Critical patent/JP2003118074A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3727565B2 publication Critical patent/JP3727565B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、片面二色機から一色両面機に切り換えて使用することができる印刷機の渡し胴におけるシート尻側端部の吸着装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
片面二色機から一色両面機に切り換えて使用することができるようにした印刷機は図5に示すように、版胴30、ブランケット胴31および圧胴32から成る第1印刷ユニットU1 と、第2印刷ユニットU2 の圧胴32間に第1渡し胴33乃至第3渡し胴35を設けている。
【0003】
上記印刷機においては第1印刷ユニットU1 によってシートSの片面に印刷を施したのち、圧胴32と第1渡し胴33との間でシートSの受け渡しを行ない、その第1渡し胴33と第2渡し胴34との間でシートSの受け渡しを行なうと共に、シートSの尻側端部を第2渡し胴34に設けられた図示処理の吸着装置によって吸着するようにしている。そして、その吸着されたシートSの尻側端部を第3渡し胴35に設けられた第1くわえ爪36でくわえ、そのくわえ後に第1くわえ爪36および第2くわえ爪37を旋回させて、両くわえ爪36、37間でシートSのくわえ変えを行ない、その後、第3渡し胴35と第2印刷ユニットU2 の圧胴32間においてシートSの受け渡しを行なって、第2印刷ユニットU2 により印刷を施すようにしている。
【0004】
上記のように、第1印刷ユニットU1 によって印刷されたシートSのくわえ尻りを第2印刷ユニットU2 でくわえはしに変えることによってシートSは反転されることになり、第2印刷ユニットU2 によってシートSの裏面に印刷が施される。
【0005】
ここで、第2渡し胴34は、第1渡し胴33および第3渡し胴35に対して倍径とされ、その第2渡し胴34に一対のくわえ爪38が180°の間隔をおいて設けられ、各くわえ爪38に対応してシートSの尻側端部を吸着する吸着装置が設けられている。
【0006】
第2渡し胴34に設けられた吸着装置として、図6に示したものが従来から知られている。この吸着装置40は、第2渡し胴34を形成する複数のセグメント間に吸引ノズル41を設け、その吸引ノズル41によって一方のくわえ爪38によって先端部がくわえられたシートSの尻側端部を吸着し、その吸引ノズル41を第2渡し胴34の回転方向と逆方向に揺動させてシートSを緊張させるようにしている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、第2渡し胴34に設けられた従来の吸着装置40においては、吸引ノズル41の揺動中心42が第2渡し胴34の回転中心に対して半径方向に位置がずれているため、シートSの尻側端部を第2渡し胴34の外周面に沿って引くことができず、シートSの尻側端部に折れ曲がりが生じたり、硬いシートSの場合には吸引ノズル41の吸着面がシートSに対して傾斜して吸着部がシートSから外れ、シートSを緊張させることができない場合が生じる。
【0008】
この発明の課題は、シートを渡し胴の外周に沿って確実に緊張させることができるようにした印刷機の渡し胴における吸着装置を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、窓を有する複数のセグメントを胴軸の軸方向に間隔をおいて取り付けて渡し胴を形成し、その渡し胴の前記窓内に挿通されて前記胴軸と平行するギヤ軸の両端部を前記渡し胴の両端側に配置された一対の軸受ブロックによって回転自在に支持し、その一対の軸受ブロック間に渡されたステーによって前記セグメント間に配置されたシート吸着用の吸引ノズルを支持し、前記ギヤ軸には固定カムとの接触によって揺動されるカムレバーと、ピニオンとを固定し、前記軸受ブロックには複数のローラを渡し胴の周方向に間隔をおいて設け、前記渡し胴には前記ピニオンが噛合するセクタギヤと、前記ローラを案内するローラガイドとを固定し、そのローラガイドに形成された円弧状のローラ案内面の曲率中心およびセクタギヤのピッチ円の中心を渡し胴の中心に一致させた構成を採用したのである。
【0010】
上記のように構成すれば、渡し胴の回転時、固定カムとの接触によりレバーが揺動してギヤ軸が回転し、そのギヤ軸に取り付けられたピニオンが自転しつつセクタギヤの外周に沿って周方向に移動すると共に、ローラがローラガイドのローラ案内面に沿って移動する。
【0011】
このとき、セクタギヤのピッチ円の中心およびローラガイドのローラ案内面の曲率中心は渡し胴の中心と一致しているため、軸受ブロックは渡し胴の軸心を中心として円周方向に移動すると共に、シートの尻側端部を吸着する吸引ノズルも渡し胴の軸心を中心として円周方向に移動し、シートを渡し胴の外周に沿って緊張させることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1および図2は、図5に示す印刷機の第2渡し胴(以下、単に渡し胴と称する)を示す。図示のように、渡し胴1は胴軸2と、その胴軸2の軸方向に間隔をおいて取付けられた複数のセグメント3とから成り、各セグメント3には一対の窓4が対向位置に設けられている。軸方向に並ぶ複数のセグメント3のうち、両側のセグメント3の外端面にはブラケット5が取り付けられている。
【0013】
各セグメント3は外周対向位置に切除部6を有し、各切除部6に爪軸7が配置されている。爪軸7は渡し胴1の軸心に平行し、その爪軸7に複数のくわえ爪8が軸方向に間隔をおいて取り付けられている。爪軸7は渡し胴1と共に回転する回転時に、図示省略したカムレバー機構によって正逆方向に設定角度回転される。くわえ爪8は爪軸7の回動により開閉し、閉鎖時に、セグメント3間に渡された爪あて9とでシートの先端部をくわえるようになっている。
【0014】
くわえ爪8によって先端部がくわえられたシートは渡し胴1の回転により、その渡し胴1の外周に沿い、その尻側端部は吸着装置10によって吸着支持される。
【0015】
吸着装置10は、各セグメント3の窓4内に挿通されたギヤ軸11を有している。ギヤ軸11の両端部は、渡し胴1の両端側に配置された一対の軸受ブロック12によって回転自在に支持されている。
【0016】
一対の軸受ブロック12間にはステー13が渡され、そのステー13の長さ方向に間隔をおいて取り付けたノズル支持台14に、吸引ノズル15が接続されている。吸引ノズル15は渡し胴1を形成する複数のセグメント3間に配置され、多数の吸引孔15aが形成された先端の吸着面15bは、渡し胴1の外周面とほぼ同一の高さとされている。
【0017】
ステー13には、そのステー13の長さ方向に延びる吸引パイプ16が取り付けられ、その吸引パイプ16と各吸引ノズル15は図4に示すように連通し、上記吸引パイプ16内を吸引することによって、各吸引ノズル15の吸引孔15aに吸引力が付与されるようになっている。
【0018】
図1乃至図3に示すように、前記ギヤ軸11の各軸受ブロック12を貫通して外部に臨む両端部にはピニオン17と、カムレバー18とが取り付けられ、上記カムレバー18の先端部に支持されたカムフォロワ19は、渡し胴1と同軸上に設けられた固定カム20の外周に接触し、渡し胴1が回転すると、カムレバー18が揺動してギヤ軸11が正逆方向に設定角度揺動するようになっている。
【0019】
ピニオン17は、渡し胴1のブラケット5に取り付けられたセクタギヤ21と噛合している。セクタギヤ21のピッチ円の中心は渡し胴1の中心と一致している。
【0020】
軸受ブロック12には複数のローラ22が渡し胴1の周方向に間隔をおいて設けられている。一方、ブラケット5には、前記ローラ22を案内するローラガイド23が取り付けられている。ローラガイド23に形成された円弧状ローラ案内面23aの曲率中心は渡し胴1の中心に一致している。
【0021】
実施の形態で示す渡し胴1は上記の構造から成り、くわえ爪8によって先端部がくわえられたシートは、渡し胴1の回転によってその外周に沿う状態とされる。
【0022】
シートの尻側端部が吸引装置10の吸引ノズル15と対向する位置まで渡し胴1が回転すると、そのシートの尻側端部が吸引ノズル15によって吸着される。
【0023】
シート尻側端部の吸着後、カムレバー18は固定カム20との接触によって図1の矢印方向に揺動し、ギヤ軸11が同図の時計方向に設定角度回転される。このとき、ギヤ軸11に取り付けられたピニオン17は、セクタギヤ21との噛合により自転しつつセクタギヤ21の外周に沿って移動し、ギヤ軸11を支持する軸受ブロック12も移動する。
【0024】
このとき、軸受ブロック12に支持された複数のローラ22は、ローラガイド23に設けられたローラ案内面23aに案内され、そのローラ案内面23aの曲率中心およびセクタギヤ21のピッチ円の中心は渡し胴1の中心に一致しているため、軸受ブロック12は渡し胴1の軸心を中心として円周方向に移動すると共に、シートの尻側端部と吸着する吸引ノズル15も渡し胴1の軸心を中心にして隣接するセグメント3間を円周方向に移動し、シートの尻側端部は円周方向に引かれて緊張状態とされる。
【0025】
このように、シートの尻側端部を吸着する吸引ノズル15は、渡し胴1の軸心を中心として円周方向に移動するため、シートの尻側端部が折れ曲がるという不都合の発生は皆無であり、シートを渡し胴の外周に沿って確実に緊張させることができる。
【0026】
なお、くわえ爪8で先端部がくわえられ、尻側端部が吸着装置10によって吸着された緊張状態のシートは渡し胴1と共に回転し、そのシートの尻側端部が図5に示す第3渡し胴35と対向し回転すると、そのシートの尻側端部が第3渡し胴35の第1くわえ爪36で挟持され、その挟持後、渡し胴1に設けられたくわえ爪8が開放してシートの挟持を解除する。
【0027】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、シートの尻側端部を吸着する複数の吸引ノズルを渡し胴の軸心を中心として円周方向に移動させるようにしたので、シートを円周方向に確実に緊張させることができると共に、シートの尻側端部を変形させることがなく、シートの尻側端部に傷がつくのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る吸引装置を組み込んだ渡し胴の側面図
【図2】図1の一部切欠正面図
【図3】図1の一部分を拡大して示す断面図
【図4】図2のIV−IV線に沿った断面図
【図5】片面二色印刷機の概略図
【図6】従来の渡し胴を示す概略図
【符号の説明】
1 渡し胴
2 胴軸
3 セグメント
4 窓
11 ギヤ軸
12 軸受ブロック
13 ステー
15 吸引孔
17 ピニオン
18 カムレバー
20 固定カム
21 セクタギヤ
22 ローラ
23 ローラガイド
23a ローラ案内面
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a suction device for a sheet bottom side end portion in a transfer cylinder of a printing press that can be used by switching from a single-sided two-color machine to a one-color double-sided machine.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, a printing machine that can be used by switching from a one-sided two-color machine to a one-color two-sided machine has a first printing unit U 1 including a plate cylinder 30, a blanket cylinder 31, and an impression cylinder 32, and a first transfer cylinder 33 to third transfer cylinder 35 is provided between the second printing unit U 2 of the impression cylinder 32.
[0003]
In the printing machine, after printing is performed on one side of the sheet S by the first printing unit U 1 , the sheet S is transferred between the impression cylinder 32 and the first transfer cylinder 33. The sheet S is transferred to and from the second transfer cylinder 34, and the bottom end of the sheet S is adsorbed by the illustrated processing adsorption device provided on the second transfer cylinder 34. Then, the bottom end portion of the adsorbed sheet S is held by the first holding claw 36 provided on the third transfer drum 35, and after the holding, the first holding claw 36 and the second holding claw 37 are turned, performs varied added of the sheet S between the two grippers 36 and 37, then, a third transfer cylinder 35 performs a transfer of the sheet S in between the second printing unit U 2 of the impression cylinder 32, the second printing unit U 2 The printing is performed by
[0004]
As described above, the sheet S is inverted by changing the holding edge of the sheet S printed by the first printing unit U 1 to the holding edge by the second printing unit U 2 , and the second printing unit. Printing is performed on the back surface of the sheet S by U 2 .
[0005]
Here, the second transfer cylinder 34 has a double diameter with respect to the first transfer cylinder 33 and the third transfer cylinder 35, and a pair of gripping claws 38 are provided on the second transfer cylinder 34 at an interval of 180 °. In addition, a suction device that sucks the bottom end of the sheet S corresponding to each gripping claw 38 is provided.
[0006]
As a suction device provided in the second transfer drum 34, the one shown in FIG. 6 is conventionally known. The suction device 40 is provided with a suction nozzle 41 between a plurality of segments forming the second transfer drum 34, and the end portion of the sheet S with the leading end held by one holding claw 38 by the suction nozzle 41. The suction nozzle 41 is swung in the direction opposite to the rotation direction of the second transfer drum 34 to tension the sheet S.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional suction device 40 provided in the second transfer cylinder 34, the swing center 42 of the suction nozzle 41 is displaced in the radial direction with respect to the rotation center of the second transfer cylinder 34. The bottom end of S cannot be pulled along the outer peripheral surface of the second transfer drum 34, and the bottom end of the sheet S is bent, or in the case of a hard sheet S, the suction surface of the suction nozzle 41 May be inclined with respect to the sheet S, and the adsorbing part may be detached from the sheet S, and the sheet S cannot be tensioned.
[0008]
The subject of this invention is providing the adsorption | suction apparatus in the transfer cylinder of a printing press which enabled it to make it tension | tensile_strength reliably along the outer periphery of a transfer cylinder.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention, a plurality of segments having windows are attached at intervals in the axial direction of the trunk axis to form a transfer cylinder, which is inserted into the window of the transfer cylinder. Both ends of the gear shaft parallel to the body shaft are rotatably supported by a pair of bearing blocks disposed on both ends of the transfer body, and are disposed between the segments by stays passed between the pair of bearing blocks. A suction lever for sucking the sheet is supported, a cam lever that is swung by contact with a fixed cam and a pinion are fixed to the gear shaft, and a plurality of rollers are provided in the bearing block in the circumferential direction of the transfer cylinder A sector gear that meshes with the pinion and a roller guide that guides the roller are fixed to the transfer cylinder, and an arc-shaped roller plan formed on the roller guide. It had adopted a configuration in which is aligned with the center of the transfer cylinder center of the pitch circle of curvature center and the sector gear surface.
[0010]
According to the above configuration, when the transfer drum rotates, the lever swings by contact with the fixed cam and the gear shaft rotates, and the pinion attached to the gear shaft rotates along the outer periphery of the sector gear. As the roller moves in the circumferential direction, the roller moves along the roller guide surface of the roller guide.
[0011]
At this time, because the center of the pitch circle of the sector gear and the center of curvature of the roller guide surface of the roller guide coincide with the center of the transfer cylinder, the bearing block moves in the circumferential direction around the axis of the transfer cylinder, The suction nozzle that adsorbs the bottom end portion of the sheet also moves in the circumferential direction around the axis of the transfer cylinder, and the sheet can be tensioned along the outer periphery of the transfer cylinder.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 show a second transfer cylinder (hereinafter simply referred to as a transfer cylinder) of the printing press shown in FIG. As shown in the figure, the transfer cylinder 1 is composed of a cylinder shaft 2 and a plurality of segments 3 attached at intervals in the axial direction of the cylinder shaft 2, and each segment 3 has a pair of windows 4 at opposing positions. Is provided. Among the plurality of segments 3 arranged in the axial direction, brackets 5 are attached to the outer end surfaces of the segments 3 on both sides.
[0013]
Each segment 3 has a cut portion 6 at a position opposed to the outer periphery, and a claw shaft 7 is disposed in each cut portion 6. The claw shaft 7 is parallel to the axial center of the transfer drum 1, and a plurality of gripping claws 8 are attached to the claw shaft 7 at intervals in the axial direction. When the claw shaft 7 rotates together with the transfer drum 1, the claw shaft 7 is rotated by a set angle in the forward and reverse directions by a cam lever mechanism (not shown). The gripping claw 8 is opened and closed by the rotation of the claw shaft 7, and when closed, the leading end of the sheet is held by the claw pad 9 passed between the segments 3.
[0014]
The sheet with the leading end held by the holding claw 8 is rotated along the outer periphery of the transfer drum 1 by the rotation of the transfer drum 1, and the bottom end portion is sucked and supported by the suction device 10.
[0015]
The suction device 10 has a gear shaft 11 inserted into the window 4 of each segment 3. Both end portions of the gear shaft 11 are rotatably supported by a pair of bearing blocks 12 disposed on both end sides of the transfer drum 1.
[0016]
A stay 13 is passed between the pair of bearing blocks 12, and a suction nozzle 15 is connected to a nozzle support base 14 that is attached at an interval in the length direction of the stay 13. The suction nozzle 15 is disposed between the plurality of segments 3 forming the transfer cylinder 1, and the suction surface 15 b at the tip end where a large number of suction holes 15 a are formed has substantially the same height as the outer peripheral surface of the transfer cylinder 1. .
[0017]
A suction pipe 16 extending in the length direction of the stay 13 is attached to the stay 13, and the suction pipe 16 and each suction nozzle 15 communicate with each other as shown in FIG. A suction force is applied to the suction hole 15a of each suction nozzle 15.
[0018]
As shown in FIGS. 1 to 3, a pinion 17 and a cam lever 18 are attached to both ends of the gear shaft 11 that pass through the bearing blocks 12 and face the outside, and are supported by the tip of the cam lever 18. The cam follower 19 comes into contact with the outer periphery of a fixed cam 20 provided coaxially with the transfer drum 1, and when the transfer drum 1 rotates, the cam lever 18 swings and the gear shaft 11 swings at a set angle in the forward and reverse directions. It is supposed to be.
[0019]
The pinion 17 meshes with a sector gear 21 attached to the bracket 5 of the transfer drum 1. The center of the pitch circle of the sector gear 21 coincides with the center of the transfer cylinder 1.
[0020]
A plurality of rollers 22 are provided in the bearing block 12 at intervals in the circumferential direction of the transfer drum 1. On the other hand, a roller guide 23 for guiding the roller 22 is attached to the bracket 5. The center of curvature of the arcuate roller guide surface 23 a formed on the roller guide 23 coincides with the center of the transfer cylinder 1.
[0021]
The transfer cylinder 1 shown in the embodiment has the above-described structure, and the sheet with the leading end held by the holding claw 8 is brought into a state along the outer periphery thereof by the rotation of the transfer cylinder 1.
[0022]
When the transfer drum 1 rotates to a position where the bottom end of the sheet faces the suction nozzle 15 of the suction device 10, the bottom end of the sheet is adsorbed by the suction nozzle 15.
[0023]
After the seat edge side end is adsorbed, the cam lever 18 swings in the direction of the arrow in FIG. 1 by contact with the fixed cam 20, and the gear shaft 11 is rotated by a set angle in the clockwise direction in FIG. At this time, the pinion 17 attached to the gear shaft 11 moves along the outer periphery of the sector gear 21 while rotating by meshing with the sector gear 21, and the bearing block 12 supporting the gear shaft 11 also moves.
[0024]
At this time, the plurality of rollers 22 supported by the bearing block 12 are guided by a roller guide surface 23a provided on the roller guide 23, and the center of curvature of the roller guide surface 23a and the center of the pitch circle of the sector gear 21 are the transfer cylinder. 1, the bearing block 12 moves in the circumferential direction around the axis of the transfer cylinder 1, and the suction nozzle 15 that adsorbs to the bottom end of the sheet also has the axis of the transfer cylinder 1. Is moved between the adjacent segments 3 in the circumferential direction, and the bottom end of the sheet is pulled in the circumferential direction to be in a tension state.
[0025]
As described above, the suction nozzle 15 that adsorbs the bottom end of the sheet moves in the circumferential direction around the axis of the transfer drum 1, so there is no inconvenience that the bottom end of the sheet is bent. Yes, the sheet can be reliably tensioned along the outer periphery of the transfer drum.
[0026]
Note that the tensioned sheet with the leading end held by the gripping claw 8 and the buttocks end attracted by the suction device 10 rotates together with the transfer cylinder 1, and the buttocks end of the sheet is the third end shown in FIG. When facing the transfer drum 35 and rotating, the bottom end of the sheet is clamped by the first gripping claws 36 of the third transfer drum 35, and after the gripping, the gripping claws 8 provided on the transfer drum 1 are opened and the sheet is opened. Release the pinch.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, since the plurality of suction nozzles that suck the bottom end of the sheet are moved in the circumferential direction around the axis of the transfer cylinder, the sheet is reliably secured in the circumferential direction. The bottom end of the sheet is not deformed, and the bottom end of the sheet can be prevented from being damaged.
[Brief description of the drawings]
1 is a side view of a transfer cylinder incorporating a suction device according to the present invention. FIG. 2 is a partially cutaway front view of FIG. 1. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a portion of FIG. Sectional view along line IV-IV in Fig. 2 Fig. 5 Schematic diagram of single-sided two-color printing machine Fig. 6 Schematic diagram showing a conventional transfer cylinder
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transfer cylinder 2 Body shaft 3 Segment 4 Window 11 Gear shaft 12 Bearing block 13 Stay 15 Suction hole 17 Pinion 18 Cam lever 20 Fixed cam 21 Sector gear 22 Roller 23 Roller guide 23a Roller guide surface

Claims (1)

窓を有する複数のセグメントを胴軸の軸方向に間隔をおいて取り付けて渡し胴を形成し、その渡し胴の前記窓内に挿通されて前記胴軸と平行するギヤ軸の両端部を前記渡し胴の両端側に配置された一対の軸受ブロックによって回転自在に支持し、その一対の軸受ブロック間に渡されたステーによって前記セグメント間に配置されたシート吸着用の吸引ノズルを支持し、前記ギヤ軸には固定カムとの接触によって揺動されるカムレバーと、ピニオンとを固定し、前記軸受ブロックには複数のローラを渡し胴の周方向に間隔をおいて設け、前記渡し胴には前記ピニオンが噛合するセクタギヤと、前記ローラを案内するローラガイドとを固定し、そのローラガイドに形成された円弧状のローラ案内面の曲率中心およびセクタギヤのピッチ円の中心を渡し胴の中心に一致させた印刷機の渡し胴における吸着装置。A plurality of segments having windows are attached at intervals in the axial direction of the barrel axis to form a transfer cylinder, and both ends of the gear shaft that is inserted into the window of the transfer cylinder and is parallel to the trunk axis are transferred. A pair of bearing blocks disposed at both ends of the cylinder are rotatably supported, and a stay suctioned between the pair of bearing blocks is supported by a stay passed between the pair of bearing blocks, and the gear is supported. A cam lever that is swung by contact with the fixed cam and a pinion are fixed to the shaft, and a plurality of rollers are provided in the bearing block at intervals in the circumferential direction of the transfer cylinder. The sector gear meshing with the roller guide and the roller guide for guiding the roller are fixed, and the center of curvature of the arc-shaped roller guide surface formed on the roller guide and the center of the pitch circle of the sector gear are defined. Suction apparatus in a transfer cylinder of the printing press fitted to the center of the body and.
JP2001315363A 2001-10-12 2001-10-12 Adsorption device in the transfer cylinder of a printing press Expired - Fee Related JP3727565B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001315363A JP3727565B2 (en) 2001-10-12 2001-10-12 Adsorption device in the transfer cylinder of a printing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001315363A JP3727565B2 (en) 2001-10-12 2001-10-12 Adsorption device in the transfer cylinder of a printing press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003118074A JP2003118074A (en) 2003-04-23
JP3727565B2 true JP3727565B2 (en) 2005-12-14

Family

ID=19133541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001315363A Expired - Fee Related JP3727565B2 (en) 2001-10-12 2001-10-12 Adsorption device in the transfer cylinder of a printing press

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3727565B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10353457A1 (en) * 2003-11-15 2005-06-16 Man Roland Druckmaschinen Ag Sheet control apparatus in sheet offset printing machine, has optical sensor to measure distance to printing sheet by detecting energy radiation reflected from printing sheet, based on triangulation principle
JP2012096476A (en) * 2010-11-03 2012-05-24 Ryobi Ltd Printing machine
DE102013008780A1 (en) * 2012-06-25 2014-01-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Transmission drum i.e. multiple-large transmission drum, for conveying arc in gripper, has positioning device including sequential circuit with drive link, and driven element arranged at body and coupled with holder

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003118074A (en) 2003-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI374807B (en)
JP2006069742A (en) Inkjet printer
EP1717028A2 (en) Liquid supply apparatus
JP3727565B2 (en) Adsorption device in the transfer cylinder of a printing press
CA1316391C (en) Device for the cleaning of sheet-transfer cylinders in rotary printing presses
JP2008074102A (en) Method/device for switching operating mode from single-sided printing to double-sided printing or vice versa on sheet printing machine
GB2264899A (en) Used stencil sheet disposal device
JPS63306151A (en) Holding device for end part of band-like member
JP4106249B2 (en) Device for turning sheet-shaped material upside down in sheet processing machine
JP2002011847A (en) Sheet-fed rotary press with reversing mechanism
JP4104695B2 (en) Gripper driving device for reversing cylinder in printing press
JP4226087B2 (en) Sheet paper holding device for reversing cylinder in printing machine
JP2003118905A5 (en)
JP5175079B2 (en) Device for transporting sheets through printing technology machines
JP2895102B2 (en) Sheet-to-rotary printing press for duplex printing
JPH04224948A (en) Suction controller equipped on sheet delivery drum in multi-color sheet-feed rotary press
JPS58219058A (en) Sheet-fed rotary press with turning-over mechanism
JP3624881B2 (en) Sheet reversing device for satellite type printing press
JP3698681B2 (en) Gripper drive device
JP3539908B2 (en) Sheet-fed printing press capable of double-sided printing
JP4128688B2 (en) Sheet-fed rotary printing press
JP4104696B2 (en) Suction cup guide device for reversing cylinder in printing press
JP4417678B2 (en) Sheet holding device
EP0278992B1 (en) Sheet reversing unit for sheet printing press
JP4413339B2 (en) Sheet-fed printing machine capable of duplex printing

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040929

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050901

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050913

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050928

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081007

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091007

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees