JP3726368B2 - Sterilizer - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数の物品を連続的に搬送しつつ滅菌を行なう滅菌装置に係り、特に、過酸化水素蒸気等の滅菌剤により物品の表面を滅菌する滅菌装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
多数の物品を連続搬送しつつ滅菌を行なう滅菌装置は従来から知られている。例えば、特公昭56−7669号公報に記載された「過酸化水素による食品殺菌法および装置」は、以下のように構成されている。すなわち、殺菌室2の前後にそれぞれ予備室(前室3、後室4)を設け、前室3と殺菌室2との間および殺菌室2と後室4との間をそれぞれ入口扉14と出口扉15によって開閉する。殺菌室2、前室3および後室4には、それぞれコンベア7,16,17があり、これら3つのコンベア(上流側から順に16,7,17)は入口扉14および出口扉15を挟んで連続的に接続している。さらに、前室3の入口および後室4の出口にもそれぞれ送入および送出用の扉20,21が設けられている。
【0003】
前記従来の構成では、扉14,15,20,21によって区画された各室2,3,4にそれぞれコンベア7,16,17が配置され、噴霧透過性の容器、例えば網かご6に食品5を載せて各コンベア7,16,17上を連続的に搬送するようになっており、食品5を載せた網かご6によって扉を押し開けて次の室に送られる。従って、前室3の前後に設けられた送入扉20および入口扉14が同時に開放する場合があり(前記公報の図に示す状態)、また、後室4の前後に設けられた出口扉15および送出扉21も同時に開放する場合があった。このような場合には、殺菌室2内の過酸化水素の霧が前室3あるいは後室4から外部に流れ出してしまう。
【0004】
そこで、前記公報に記載された殺菌装置の構成では、前室3および後室4にそれぞれ排気管22を接続して、前室3および後室4に流出した過酸化水素を、適当な触媒を混入した水等のタンク23から成る処理機内に排出するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成では、前室3および後室4に流出した過酸化水素を排出して処理機によって処理するようにしているが、過酸化水素を霧状にして吹付けて殺菌を行なう場合には、前述のように前室3および後室4内をたえず排気することにより外部に過酸化水素が洩れることをある程度防止することができるが、低濃度で、しかも強力な殺菌力を得ることができるように、過酸化水素をガス状にして吹き付けて滅菌を行なうようにした構成の場合には、前室3の入口と出口に設けられた扉20,14、あるいは、後室4の入口と出口に設けられた扉15,21が同時に開いた場合には、過酸化水素が前室3または後室4を通過して外部へ流出することを防止できないという問題があった。
【0006】
本発明は前記欠点を除くためになされたもので、滅菌部からその前後の密閉室内に流出した過酸化水素蒸気等の滅菌剤が外部に洩れることを防止できる滅菌装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の滅菌装置は、物品を連続搬送するコンベアが配置された物品供給部と、この物品供給部に連続して設けられた密閉室内に、物品載置台が配置された第1の受渡し部と、前記物品供給部と第1の受渡し部の間を開閉する第1のシャッタと、前記物品供給部のコンベア上の物品を保持して第1の受渡し部の物品載置台に載せる第1の移載手段と、前記第1の受渡し部の下流側に連続して設けられた密閉室内に、前記物品を連続搬送するコンベアが配置され、このコンベアによって搬送される物品を滅菌する滅菌部と、滅菌部に滅菌ガスを供給する滅菌ガス供給手段と、第1の受渡し部と滅菌部との間を開閉する第2のシャッタと、前記第1の受渡し部の物品載置台上の物品を保持して滅菌部のコンベア上に載せる第2の移載手段と、前記滅菌部の下流に連続して設けられた密閉室内に、物品載置台が配置された第2の受渡し部と、滅菌部と第2の受渡し部の間を開閉する第3のシャッタと、前記滅菌部のコンベア上の物品を保持して第2の受渡し部の物品載置台に載せる第3の移載手段と、第2の受渡し部の下流側に設けられ、物品を連続搬送するコンベアが配置され、物品に付着した滅菌ガスを除去するエアレーション部と、第2の受渡し部とエアレーション部との間を開閉する第4のシャッタと、前記第2の受渡し部の物品載置台上の物品を保持してエアレーション部のコンベア上に載せる第4の移載手段とを備えたものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図1は本発明の一実施例に係る滅菌装置の全体の構成を示す概略説明図であり、この滅菌装置は、上流側(図1の左側)から順に、マイクロ波加熱装置2、物品供給部4、第1の受渡し部6、滅菌部8、第2の受渡し部10、エアレーション部12、第3の受渡し部14および排出部16を備えており、物品(例えば、輸液バッグのような樹脂容器)を連続的に搬送しつつ、その表面を過酸化水素蒸気等の滅菌ガスによって滅菌する。
【0010】
マイクロ波加熱装置2は、マイクロ波発振機18を備えており、外部(滅菌準備室)からこの装置2内に搬入されコンベア20によって搬送されている物品を加熱することにより、所定の温度(例えば、36℃)に熱するとともに除湿を行なう。なお、物品の加熱および除湿をすることにより、後に説明する過酸化水素蒸気による滅菌が効果的に行なわれる。このマイクロ波加熱装置2の下流側には供給部ハンド22(図1では形状を省略して示す)が設けられており、前記搬送コンベア20によって搬送されてきた物品を上方から掴み、マイクロ波加熱装置2の下流側に連続して設けられた物品供給部4に引渡す。
【0011】
物品供給部4は、物品を連続的に搬送する搬送コンベア24を備えており、前記供給部ハンド22によってマイクロ波加熱装置2から引渡された物品を、次の第1受渡し部6に向けて搬送する。この物品供給部4内には、除湿装置26およびヒータ28を介して圧縮空気が送り込まれており、マイクロ波加熱装置2で加熱された物品の保温をしている。この物品供給部4内の下流寄りには、昇降可能で、かつ、下流側へ向かって進退動可能な第1の物品移載装置30(図1では形状を省略して示す)が設けられており、搬送コンベア24上の物品を保持して第1受渡し部6に送る。この物品供給部4内には、後に説明するように、第1受渡し部6への物品搬入時に、第1受渡し部6側から僅かに過酸化水素蒸気が洩れてくるので、この過酸化水素を触媒により除去して室外に排気する。
【0012】
この第1受渡し部6から第3受渡し部14まではアイソレータ部になっており、前記各部がそれぞれ外部から遮断された密閉室として構成され、各密閉室の入口および出口はシール可能な可動シャッタ32,34,36,37,38,40によって開閉される。第1、第2、第3の各受渡し部6,10,14内には、それぞれ、物品(輸液バッグ)を保持するV型ホルダから成る物品載置台42,44,46が配置されており、第1受渡し部6の物品載置台42上には、前記物品供給部4内に配置されている第1物品移載装置30によって保持された物品が載置される。この物品移載装置30が移動して第1受渡し部6内に進入する際に、この第1受渡し部6の入口に設けられている第1可動シャッタ32が開放し、物品移載装置30が物品を載置台42上に載せて供給部4側へ後退した後、このシャッタ32が閉じて入口を密閉する。なお、第1受渡し部6には、出口側のシャッタ(第2シャッタ)34を開放する際に、滅菌部8から過酸化水素蒸気が流入するが、この過酸化水素は、触媒により除去されて室外に排気されるようになっている。
【0013】
第1受渡し部6の下流側に配置された滅菌部8内にも、その上流部寄りに前記供給部4と同様の構成の第2物品移載装置48が設けられている。この物品移載装置48は、昇降可能であり、かつ物品供給部4の第1移載装置30とは逆に上流側へ向かって進退動可能になっており、作動時には、前記第1受渡し部6内へ伸びて、物品載置台42上の物品を保持した後、後退して滅菌部8内へ搬入する。第1受渡し部6はその出口にも可動シャッタ34が設けられており、第2物品移載装置48によって物品を受渡し部6から滅菌部8へ移送する際に開閉する。滅菌部8も密閉した室から構成されており、この密閉室に過酸化水素蒸気発生装置50が接続されて、加圧された過酸化水素蒸気が送り込まれている。
【0014】
滅菌部8内には、長い区間を走行する搬送コンベア52が配置されており、前記物品供給部4から第1受渡し部6を介して供給された物品をこのコンベア52によって連続的に搬送する間に滅菌が行なわれる。滅菌部8の下流端には、前記物品供給部4と同様に昇降可能でかつ下流側へ向かって進退動可能な第3の物品移載装置54が配置されており、滅菌部8内で滅菌が行なわれた物品を次の第2受渡し部10に移送する。滅菌部8では、密閉された室内の過酸化水素蒸気が均一な濃度になるようにエアを循環させて撹拌している。
【0015】
第2受渡し部10は、前記第1受渡し部6と同様に構成されており、密閉室の入口と出口にそれぞれ第3および第4の可動シャッタ36,37が設けられて開閉するようになっており、この密閉室内に、複数個の物品を一時待機させる物品載置台44が配置されている。また、入口側の第3シャッタ36を開放した際に、前記滅菌室8からこの密閉室内に洩れた過酸化水素は、触媒により除去されて室外に排気される。
【0016】
第2受渡し部10に続いてエアレーション部12が配置されている。密閉された室から成るエアレーション部12には、フィルタ56を介して無菌エアが吹込まれるとともに、この密閉室内の空気は、触媒により過酸化水素が除去されて室外に排気されており、前記滅菌部8における滅菌工程によって物品に付着した過酸化水素が除去される。このエアレーション部12には長い物品搬送コンベア58が配置されており、このコンベア58によって物品を搬送する間にエアレーションが行なわれる。エアレーション部12のコンベア58の上流端と下流端には、それぞれ、前記滅菌部8と同様に、第4、第5の物品移載装置60,62が配置されており、上流側の第4移載装置60によって、物品を第2受渡し部10からエアレーション部12へ搬入し、下流側の第5移載装置62によってコンベア58上の物品を第3受渡し部14へ移載する。
【0017】
エアレーション部12の下流側には、第3の受渡し部14が設けられている。この第3受渡し部14も、前記第1および第2受渡し部6,10と同様の構成を有している。すなわち、密閉された室の入口と出口に第5および第6の可動シャッタ38,40が設けられて開閉されるようになっており、この密閉室内に物品載置台46が配置されている。また、この密閉された室内に洩れた過酸化水素は、触媒により除去されて室外に排気される。第3受渡し部14の物品載置台46に載置された物品は、下流側に設けられた排出部16の第6物品移載装置64によって取出され、組立て等の次の工程に送られる。
【0018】
次に前記滅菌装置の各部の構成について説明する。前記マイクロ波加熱装置2と物品供給部4との間に設けられ、マイクロ波加熱装置2内の搬送コンベア20上の物品を把持して供給部4のコンベア24上に載せる供給部ハンド22は、図2および図3に示すように、開閉可能な複数(この実施例では2列各5個)のグリッパ66を備えており、エアシリンダ68により昇降するとともに、ロッドレスシリンダ70によってマイクロ波加熱装置2と物品供給部4との間を進退動するようになっている。
【0019】
複数のグリッパ66は、それぞれ、水平なプレート72の下方に支持されている軸74を支点に回動可能な一対のグリップ部材66aから成っており、非作動時には、両グリップ部材66aの上部がスプリング76によって引かれることにより下部が開放し、作動時には、カム78が下降して一対のグリップ部材66a,66aの上部間に挿入されることにより、下部が閉じて物品(輸液バッグ)Bを把持する。
【0020】
グリッパ66が取付けられているプレート72は、上方の可動枠体80上に直立して固定されたエアシリンダ68の作動ロッド68aの先端に連結されており、このエアシリンダ68の作動により昇降する。プレート72の上面と可動枠体80の上方に配置された上部板82との間に複数の昇降ロッド84が固定され、可動枠体80を貫通して固定されたガイド筒86内に摺動自在に嵌合しており、シリンダ68の作動によるグリッパ66の昇降を案内するようになっている。可動枠体80には、上昇時用(下向き)と下降時用(上向き)のショックアブソーバ88,90が取付けられており、グリッパ66等の昇降限を規制するとともに、昇降時の衝撃を吸収する。また、前記可動枠体80の下面に固定されたスライドブロック92が、マイクロ波加熱装置2の下流部の上方から供給部4の上流部の上方に亘って固定された一対のシャフト94に摺動自在に嵌合しており、可動枠体80が上流側から下流側へ向けて水平方向に進退動する際に案内される。
【0021】
マイクロ波加熱装置2内に配置されたコンベア20は、図示しないエンドレスチェーンに一定の間隔で取付けられた物品支持具96を備えており、これら物品支持具96が輸液バッグBの両端に設けられた硬質の樹脂から成る口部等を支持して搬送する。また、物品供給部4のコンベア24は、複数のスプロケット98,104(後に説明する図4参照)に掛け回されたエンドレスチェーン100に一定の間隔で取付けられた物品支持具102を備えており、前記コンベア20と同様に、輸液バッグBの両側の口部等を支持して搬送する。そして、前記供給部ハンド22は、マイクロ波加熱装置2のコンベア20によって下流側まで搬送されてきた複数の輸液バッグBを、下降してグリップした後、上昇してコンベア20の物品支持具96から取出し、次に下流側へ向かって水平移動して物品供給部4のコンベア24の上流端の上方に停止した後下降し、このコンベア24の物品支持具102に輸液バッグBを載せ、グリッパ66を開いて解放する。
【0022】
物品供給部4のコンベア24は、前記図2、図3および図4ないし図7に示すように、この供給部4内の上流部と下流部の上下にそれぞれ配置されたスプロケット98,104に掛け回されたエンドレスチェーン100と、このエンドレスチェーン100に所定間隔で取付けられた物品支持具102を備えている。この実施例では、3列のエンドレスチェーン100が平行に配置されて、中央のエンドレスチェーン100(100A)には両側にそれぞれ物品支持具102が取付けられており、物品(輸液バッグ)Bを2列で搬送する。図4の右下のスプロケット104は、駆動軸106に固定されており、傘歯車108、傘歯車110、中間軸112、傘歯車114、傘歯車116および回転軸118等を介して、モータ120の回転が伝達されて回転する。また、図4の右上のスプロケット98(98A)は、端部のプレート122上の直立板124に固定された短い水平軸126に、それぞれが独立して回転自在に支持されており(図5参照)、前記駆動スプロケット104の回転によって走行するエンドレスチェーン100により従動回転する。
【0023】
前記物品供給部4のコンベア24の内側に設けられて、供給部4から次の第1受渡し部6に輸液バッグBを移載する第1物品移載装置30について、前記図4ないし図7および図8ないし図10により説明する。この実施例では、コンベア24が、前記3列のエンドレスチェーン100によって、輸液バッグBを2列で搬送するようになっており、この2列の搬送経路内に、それぞれ物品保持体126が配置されている。この物品保持体126が昇降し、かつ、進退動することによって供給部4から第1受渡し部6への輸液バッグBの引き渡しを行なう。
【0024】
この滅菌装置全体の下部を構成する機枠128の上板128a(図1参照)を上下に貫通して、2本のスライドブッシュ130が固定され、これらスライドブッシュ130内にそれぞれ昇降ロッド132が昇降自在に支持されている(図9参照)。これら昇降ロッド132の上端に水平板134が固定されている。この水平板134上に固定された枠体136内に、2本の水平なガイドロッド138が輸液バッグBの搬送方向に向かって平行に配置されている。これら各ガイドロッド138には、それぞれ、ロッドレスシリンダを構成する摺動ブロック140が摺動自在に嵌合し、ガイドロッド138に沿って進退動する。また、前記2本のガイドロッド138を支持している枠体136の上部に2本のレール142が平行に固定され、これら各レール142上に、前記各摺動ブロック140上に一端が固定されたスライドカバー144がそれぞれ嵌合している。
【0025】
前記各レール142の先端部(図8の右端)寄りの両側には、前記スライドカバー144のたわみを防止するために、水平軸146に支持されたたわみ防止ローラ148が取付けられており、進退動するスライドカバー144の下面を案内する。また、各レール142には、垂直軸150に支持された方向ガイドローラ152が設けられており、進退動するスライドカバー144の側壁内面を案内する(図8および図10参照)。
【0026】
前記両昇降ロッド132の下端には下板154が固定されており、前記機枠128の上板128aの下面側に固定されたシリンダ156の作動ロッド156aの先端が連結されている。従って、このシリンダ156が作動すると、両昇降ロッド132の上下に固定されている上方の前記水平板134と下方の下板154とが一体的に昇降し、前記物品保持体126が昇降する。機枠128の側壁128bおよび底板128cには、それぞれ下向きおよび上向きのショックアブソーバ158,160が取付けられており、前記昇降部分の上昇限および下降限を規制するとともに、衝撃を吸収する。なお、前記機枠128の上板128aと昇降する水平板134との間の、昇降ロッド132の周囲に、ベローズ162が装着されており、昇降ロッド132とスライドブッシュ130との間の摺動部から滅菌ガスが流出することを防いでいる。
【0027】
前記物品供給部4に続く第1受渡し部6は、図11ないし図14に示すように、外部から密閉された室164になっており、この密閉室164の上流側の壁面165および下流側の壁面166にそれぞれ入口(物品の搬入口)165aおよび出口(物品の搬出口)166aが形成されている。これら入口165aおよび出口166aは、それぞれ、昇降可能な第1可動シャッタ32および第2可動シャッタ34によって開閉される。密閉室164内には、前記物品供給部4から滅菌部8へと搬送される輸液バッグBが一時載置される物品載置台42が配置されている。
【0028】
受渡し部6の密閉室164の入口165aおよび出口166aを開閉する第1および第2のシャッタ32,34は、入口165aが設けられている上流側壁面165および出口166aが設けられている下流側壁面166に接近した位置に、それぞれ配置された四角形の枠体168に昇降可能に支持されている。これら入口側の第1シャッタ32と出口側の第2シャッタ34は同一の構成であるので、シャッタ32,34以外の各部には同一の符号を付して説明する。四角形の枠体168は、両側の側板169と、上板170および下板171と、この下板171よりも下方の底板172とから構成されており、両側板169間の上板170よりも上方に固定された水平な支持軸174を介して吊り下げ支持されている。
【0029】
四角形の枠体168の上板170と下板171との間に、前記入口165aの幅とほぼ等しい間隔で、2本の縦軸176が固定されている。これら両縦軸176には、それぞれ上下2個の昇降ブロック178が摺動自在に嵌合している。これら上下左右4個の昇降ブロック178の前面(入口および出口の開口部を向いた面)に前記シャッタ32,34が固定されている。これらシャッタ32,34は、出入口165a,166aの開口部の幅よりもやや大きい幅を有し(図14参照)、開口部の高さよりもやや大きい高さを有している(図11参照)。
【0030】
前記各上下2個の昇降ブロック178の側面には、それぞれプレート180が固定され、これら両側のプレート180の上端間に亘って水平軸182が固定されている。この水平軸182に、前記密閉された室164の天板167上に鉛直方向を向いて固定されているシリンダ184の作動ロッド184aの先端が連結されている。シリンダ184の作動ロッド184aが伸張したときに、シャッタ32,34は出入口165a,166aの開口部に向かい合う位置まで下降し(図11の左側の状態)、作動ロッド184aが収縮したときには、出入口165a,166aの開口部よりも上方へ引き上げられる(図11の右側の状態)。前記エアシリンダ184の作動ロッド184aは、密閉室164の天板167に形成された穴167aを介して密閉室164内に挿入されており、この穴167aから密閉室164内に外部の雰囲気が侵入しないように、作動ロッド185aの周囲にベローズ186が装着されている。
【0031】
前記四角形の枠体168は、その下部側を出入口165a,166aの開口が形成されている上流側壁面165および下流側壁面166に向かって押圧することができるようになっており、シャッタ32,34を下降させた状態でこの枠体168の下部を押圧することにより、シャッタ32,34を出入口165a,166aの開口部の周面に設けたシール部188に密着させて室164内を密封することができる。また、シャッタ32,34を上昇させて出入口165a,166aを開放する際には、枠体168の下部を密閉室164の内部側へ後退させる(前記壁面165,166から離隔させる)ことにより、シャッタ32,34が昇降する際のシール部188に対する摩擦力を軽減することができる。
【0032】
前記四角形の枠体168の下部を、上流側壁面165および下流側壁面166に向かって進退動させる構成について、図11、図12、図14および図11のQ部を拡大して示す図15により説明する。受渡し部6の密閉室164の底面を構成している前記機枠128の上板128aに、保持体190内に保持されたベアリング192を介して回転軸194が回転自在に支持されている。この回転軸194の上端には、第1レバー196の一端が固定されて一体的に回転し、この第1レバー196の他端には、前記四角形の枠体168の背面側に結合された押圧板198が相対回転可能に連結されている。また、前記回転軸194の下端には、第2のレバー200の一端が固定されて一体的に回転し、この第2レバー200の他端には、エアシリンダ202の作動ロッド202aが相対回転可能に連結されている。従って、このエアシリンダ202の作動ロッド202aが伸張すると、第2レバー200、回転軸194および第1レバー196が一体的に回転し、押圧板198を前進させることによりシャッター32,34を開口部側へ押出して、入口165aまたは出口166bの周囲に設けたシール部188に密着させる。逆にエアシリンダ202の作動ロッド202aを収縮させると、第1、第2レバー196,200および回転軸194が前記と逆回転し、シャッター32,34を後退させることにより出入口165a,166aの開口部から離隔させる。
【0033】
また、前記四角形の枠体168は、上部が常時上流側壁面165および下流側壁面166に向かって押圧されている。前記密閉室164の天板167には、各シャッタ32,34の両端部のほぼ上方に位置するように、保持体204内に保持されたベアリング206を介して、垂直方向の回転軸208が回転自在に支持されている(図11、図12および図12のS部を拡大して示す図17参照)。これら回転軸208の上端には、それぞれアーム210の一端が固定され、各アーム210と回転軸208が一体的に回転する。一方、前記両アーム210の他端部同士は連結部材211によって相対回転可能に連結され、これら両アーム210の互いに連結されている部分が、進退動可能な連結部材211の軸部211aの周囲に装着されたスプリング212(図11および図16ではスプリングを省略)によって、常時図13の矢印A方向に付勢されている。なお、前記連結部材211はストッパ213に当たって移動量を規制されている。
【0034】
両側の回転軸208の下端部寄りには、それぞれ取付板214が固定されている(図12のS部を拡大して示す図17参照)。さらに、各回転軸208のこれら取付板214よりも下方へ伸びている部分が、一枚の水平な連結板216の両端部寄りに形成された2個の前後方向(図11の左右方向)の長孔216a内にそれぞれ遊嵌している。また、前記両側の取付板214の、密閉室164の中央寄りの部分に、回転軸208と平行な軸218が固定されており、これらの軸218は、前記水平な連結板214に形成された横方向(図12の左右方向)の長孔216b内に遊嵌している。回転軸208および平行軸218の前記連結板214よりも下方に薄板220が固定されている。従って、両アーム210の連結部が、スプリング212によって図13の矢印A方向に付勢されて、回転軸208が一体として回転すると、これら回転軸208を中心に、取付板214および平行な軸218が回転する。両側の回転軸208を同時に逆方向に回転させると、両取付板214も互いに逆方向に回転し、両側の平行軸218が連結板216を上流側壁面165または下流側壁面166の方向へ押出す。この連結板216の両端部が、前記四角形の枠体168の最上部に固定されている水平な支持軸174に結合されている。よって、前記連結板216が前記方向に押出されると、水平な支持軸174を介して四角形の枠体168の上部が密閉室164の前後の壁面165,166方向へ押出される。
【0035】
図11ないし図17により説明した受渡し部6の構成は、第1受渡し部6および第2受渡し部10に共通であるが、第3の受渡し部14では、物品載置台46が昇降可能になっている。この第3受渡し部14について図18および図19により説明する。シャッター部の構成は前記第1受渡し部6と同一であるのでその説明を省略する。第3受渡し部14の物品載置台46は、横方向に配置された支持板222上に設けられており、この支持板222が、一対の昇降ロッド224上に支持されている。これら昇降ロッド224は、密閉室226の底面(機枠の上板)128aを貫通して下方へ突出しており、その突出部が、固定板228に取付けられたスライドブッシュ230内に嵌合して昇降を案内されるようになっている。両昇降ロッド224の突出部の下端には、下板232が固定されており、前記固定板228上に取付けられたシリンダ234の作動ロッド234aがこの下板232に連結されている。このシリンダ234の作動によって前記物品載置台46が昇降する。なお、この実施例では、第3受渡し部14の下流側に設けられた排出部16の高さが、前記エアレーション部12と高さが異なっているために、物品載置台46を昇降可能に構成したが、必ずしも昇降させる必要はない。
【0036】
以上の構成の滅菌装置の作動について説明する。マイクロ波加熱装置2のコンベア20上に、作業員が物品(輸液バッグ)Bを供給する。この実施例では、コンベア20は2列で輸液バッグBを搬送する。これらの輸液バッグBはコンベア20によって搬送される間に、マイクロ波発振機18によって所定の温度に加熱されるとともに除湿される。
【0037】
マイクロ波加熱装置2のコンベア20の下流端に達した輸液バッグBは、供給部ハンド22によって物品供給部4内に搬入される。供給部ハンド22は、上流側のマイクロ波加熱装置2側に後退した位置で下降し、グリッパ66を閉じて2列各5個ずつの輸液バッグBを把持する。供給部ハンド22はそのまま上昇してコンベア20の物品支持具96から輸液バッグBを取出す。その後、下流側(図1の右方)へ前進し物品供給部4のコンベア24の上流部の上方まで移動する。この位置で供給部ハンド22が下降して連続的に走行しているコンベア24の支持具102上に輸液バッグBを載せる。
【0038】
物品供給部4のコンベア24上に載せられた輸液バッグBは、連続的に搬送され、下流側(図4および図6の右側)に達すると、この供給部4のコンベア24の内部側に配置されている第1の物品移載装置30によって次の第1受渡し部6の物品載置台42に移載される。物品移載装置42の物品保持体126が、コンベア24の下方から上昇してコンベア24上の輸液バッグBを持ち上げる。その後、物品保持体126が第1受渡し部6の方向へ前進する。この物品保持体126の前進に合わせて第1受渡し部6の入口165a側の第1シャッタ32が開放される。この時には、第1受渡し部6の出口166a側の第2シャッタ34は閉じている。第1シャッタ32が開放した入口165aから物品保持体126が第1受渡し部6の密閉室164内に入り、物品載置台42の上方に達すると下降して、保持していた輸液バッグBを物品載置台42上に載せる。物品保持体126がそのまま後退して入口165aから出ると、第1シャッタ32は下降し、さらに、四角形の枠体168の下部が入口165a側へ押出されてこのシャッタ32がシール部188に密着し入口165aを密封する。
【0039】
第1受渡し部6の入口の第1シャッタ32が閉じた後、この物品載置台42上に一時待機している輸液バッグBを、滅菌部8内に設けられている第2の物品移載装置48が作動して取り出す。この第2物品移載装置48の物品保持体は、滅菌部8内の下降した位置のまま第1受渡し部6へ向けて移動する。この移動にタイミングを合わせて、第1受渡し部6の出口166a側の第2シャッタ34を上昇させて開放する。物品保持体はこの出口166aから第1受渡し部6の密閉室164内に入り、物品載置台42の下方に位置した後上昇して、物品載置台42上の輸液バッグBを持ち上げる。その後、輸液バッグBを保持している物品保持体は出口166aから出て滅菌部8内に移動する。物品保持体が出口166aから出ると、直ちに出口側の第2シャッタ34が閉じて、この受渡し部6の密閉室164を密封する。受渡し部6の入口165aのシャッタ32と出口166aのシャッタ34は常に一方が閉じた状態にあり、両方同時に開放することはないので、滅菌部8から、第1受渡し部6を介して供給部4まで連通して、滅菌部8内の過酸化水素蒸気が大量にアイソレータ部の外部に流出してしまうことがない。
【0040】
物品移載装置42の物品保持体によって第1受渡し部6から取出された輸液バッグBは、滅菌部8のコンベア52上に降ろされる。滅菌部8内には、過酸化水素蒸気発生装置50によって過酸化水素蒸気が供給されており、前記コンベア52によって搬送される間に輸液バッグBの表面が滅菌される。
【0041】
滅菌部8内で滅菌された輸液バッグBが、コンベア52の下流端に達すると、この位置に設けられている第3の物品移載装置54が作動して、このコンベア52上の輸液バッグBを次の第2受渡し部10へ搬出する。第3の物品移載装置54の物品保持体が、コンベア52上の輸液バッグBを持ち上げて第2受渡し部10へ向かって前進する際に、第2受渡し部10の入口側の第3シャッタ36が開放する。開放した入口から物品保持体が第2受渡し部10内に入り、その後下降して物品載置台44上に輸液バッグBを載せる。物品載置台44上に輸液バッグBを載せた物品保持体は、第2受渡し部10の入口から滅菌部8側へ後退すると、直ちに入口側の第3シャッター36が下降して入口を密封する。
【0042】
第2受渡し部10の下流側に設置されているエアレーション部12の上流側にも、第4の物品移載装置60が設けられており、この移載装置60が作動して第2受渡し部10の物品載置台44上に一時待機している輸液バッグBを取り出す。この物品移載装置60の物品保持体が、第2受渡し部10へ向けて移動する際に、第2受渡し部10の出口側の第4シャッタ37が開放する。物品保持体が第2受渡し部10の密閉室内に進入して物品載置台44上の輸液バッグBを持ち上げて取出し、エアレーション部12に戻ってそのコンベア58上に移載する。この物品保持体が第2受渡し部10の出口から出ると直ちに、出口側の第4シャッタ37が閉じて密閉室内を密封する。このように第2受渡し部10でも、一方のシャッタ36または37が開放するときには、常に他方のシャッタ36または37は閉じており、滅菌部8内の過酸化水素蒸気が大量にエアレーション部12側へ流出してしまうことはない。
【0043】
なお、この実施例では、第1受渡し部6の入口に設けられた第1シャッタ32と、第2受渡し部10の入口に設けられた第3シャッタ36とが連動し、第1受渡し部6の出口の第2シャッタ34と、第2受渡し部10の出口の第4シャッタ37とが連動して開閉するようになっており、滅菌部8の入口(第1受渡し部6の出口166a)と出口(第2受渡し部10の入口)とが同時に開放して過酸化水素蒸気が大量に流出してしまうことがないので、滅菌部8内の過酸化水素濃度を維持しつつ、物品供給部4から滅菌部8およびエアレーション部12へと物品(輸液バッグ)Bを連続的に搬送することができる。
【0044】
エアレーション部12のコンベア58上に載せられた輸液バッグBは、連続的に搬送され、その間にエアレーションが行なわれる。輸液バッグBがエアレーション部12のコンベア58の下流端に達すると、この位置に設けられた第5物品移載装置62によって、第3受渡し部14へ搬出され、その内部に設けられた物品載置台46上に載せられる。この第3受渡し部14の物品載置台46上に載せられて一時待機している輸液バッグBは、排出部16側の第6物品移載装置64によって第3受渡し部14から排出されて次の工程に送られる。この第3受渡し部14の物品載置台46への移載および第3受渡し部14からの排出時にも、前記第1および第2受渡し部6,10の場合と同様に、物品移載装置62,64の物品保持体の移動にタイミングを合わせて、入口の第5シャッタ38および出口の第6シャッタ40が開閉される。
【0045】
【発明の効果】
以上述べたように、発明によれば、物品を連続搬送するコンベアが配置された物品供給部と、この物品供給部に連続して設けられた密閉室内に、物品載置台が配置された第1の受渡し部と、前記物品供給部と第1の受渡し部の間を開閉する第1のシャッタと、前記物品供給部のコンベア上の物品を保持して第1の受渡し部の物品載置台に載せる第1の移載手段と、前記第1の受渡し部の下流側に連続して設けられた密閉室内に、前記物品を連続搬送するコンベアが配置され、このコンベアによって搬送される物品を滅菌する滅菌部と、滅菌部に滅菌ガスを供給する滅菌ガス供給手段と、第1の受渡し部と滅菌部との間を開閉する第2のシャッタと、前記第1の受渡し部の物品載置台上の物品を保持して滅菌部のコンベア上に載せる第2の移載手段と、前記滅菌部の下流に連続して設けられた密閉室内に、物品載置台が配置された第2の受渡し部と、滅菌部と第2の受渡し部の間を開閉する第3のシャッタと、前記滅菌部のコンベア上の物品を保持して第2の受渡し部の物品載置台に載せる第3の移載手段と、第2の受渡し部の下流側に設けられ、物品を連続搬送するコンベアが配置され、物品に付着した滅菌ガスを除去するエアレーション部と、第2の受渡し部とエアレーション部との間を開閉する第4のシャッタと、前記第2の受渡し部の物品載置台上の物品を保持してエアレーション部のコンベア上に載せる第4の移載手段とを備えたことにより、供給部側の第1シャッタと滅菌部側の第2シャッタとを同時に開放することなく、交互に開閉することができ、また、滅菌部側の第3シャッタとエアレーション部側の第4シャッタとを同時に開放することなく、交互に開閉することができるので、滅菌ガスが密閉室の外部に流出することを防止することができ、滅菌室内の滅菌ガス濃度を一定に維持することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る滅菌装置の全体の構成を簡略化して示す概略説明図である。
【図2】前記滅菌装置の供給部ハンドを示す正面図である。
【図3】図2のIII−III線に沿う断面図である。
【図4】前記滅菌装置の物品供給部の構成を示す部分断面正面図である。
【図5】図4の側面図である。
【図6】図4の平面図である。
【図7】図4のVII−VII線に沿う断面図である。
【図8】物品移載装置の正面図である。
【図9】図8のIX−IX線に沿う断面図である。
【図10】図8のX−X線に沿う断面図である。
【図11】前記滅菌装置の第1受渡し部の正面図である。
【図12】図11の側面図である。
【図13】図12の平面図である。
【図14】図11のXIV−XIV線に沿う断面図である。
【図15】図11のQ部を拡大した図である。
【図16】図11のR部を拡大した図である。
【図17】図12のS部を拡大した図である。
【図18】前記滅菌装置の第3受渡し部の正面図である。
【図19】図18の側面図である。
【符号の説明】
B 物品(輸液バッグ)
4 物品供給部
6 受渡し部(第1受渡し部)
8 滅菌部
10 受渡し部(第2受渡し部)
12 エアレーション部
24 物品供給部のコンベア
30 第1移載手段
32 第1シャッタ
34 第2シャッタ
36 第3シャッタ
37 第4シャッタ
42 物品載置台(第1受渡し部の物品載置台)
44 物品載置台(第2受渡し部の物品載置台)
48 第2移載手段
52 滅菌部のコンベア
54 第3移載手段
58 エアレーション部のコンベア
60 第4移載手段
164 密閉室(第1受渡し部の密閉室)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sterilization apparatus that performs sterilization while continuously conveying a large number of articles, and more particularly to a sterilization apparatus that sterilizes the surface of an article with a sterilizing agent such as hydrogen peroxide vapor.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, sterilization apparatuses that perform sterilization while continuously conveying a large number of articles are known. For example, a “food sterilization method and apparatus using hydrogen peroxide” described in Japanese Patent Publication No. 56-7669 is configured as follows. That is, spare chambers (front chamber 3, rear chamber 4) are provided before and after the sterilization chamber 2, respectively, and the entrance door 14 is provided between the front chamber 3 and the sterilization chamber 2 and between the sterilization chamber 2 and the rear chamber 4, respectively. Opened and closed by the exit door 15. The sterilization chamber 2, the front chamber 3, and the rear chamber 4 have conveyors 7, 16, and 17, respectively. These three conveyors (16, 7, and 17 in order from the upstream side) sandwich the entrance door 14 and the exit door 15. Connected continuously. Furthermore, doors 20 and 21 for feeding and sending are provided at the inlet of the front chamber 3 and the outlet of the rear chamber 4, respectively.
[0003]
In the conventional configuration, the conveyors 7, 16, and 17 are disposed in the respective chambers 2, 3, and 4 partitioned by the doors 14, 15, 20, and 21, respectively. The spray-permeable containers, for example, the net basket 6 and the food 5 Is conveyed continuously on the conveyors 7, 16, and 17, and the door is opened by the net cage 6 on which the food 5 is placed, and is sent to the next chamber. Therefore, the entrance door 20 and the entrance door 14 provided before and after the front chamber 3 may open simultaneously (the state shown in the drawing of the publication), and the exit door 15 provided before and after the rear chamber 4. In some cases, the delivery door 21 may be opened at the same time. In such a case, the hydrogen peroxide mist in the sterilization chamber 2 flows out from the front chamber 3 or the rear chamber 4 to the outside.
[0004]
Therefore, in the configuration of the sterilization apparatus described in the above publication, the exhaust pipe 22 is connected to the front chamber 3 and the rear chamber 4, respectively, so that the hydrogen peroxide flowing into the front chamber 3 and the rear chamber 4 is removed with an appropriate catalyst. It is made to discharge | emit into the processing machine which consists of tanks 23, such as mixed water.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional configuration, the hydrogen peroxide that has flowed out into the front chamber 3 and the rear chamber 4 is discharged and processed by the processing machine. As described above, it is possible to prevent hydrogen peroxide from leaking outside to some extent by exhausting the interior of the front chamber 3 and the rear chamber 4 as described above, but it is possible to obtain a strong sterilizing power at a low concentration. In a configuration in which sterilization is performed by spraying hydrogen peroxide in a gaseous form so that it can be performed, the doors 20 and 14 provided at the inlet and outlet of the front chamber 3 or the inlet of the rear chamber 4 When the doors 15 and 21 provided at the outlet are opened at the same time, there is a problem that hydrogen peroxide cannot be prevented from flowing out through the front chamber 3 or the rear chamber 4.
[0006]
The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks, and an object thereof is to provide a sterilization apparatus capable of preventing leakage of sterilizing agents such as hydrogen peroxide vapor flowing out from the sterilization section into the sealed chamber before and after the sterilization section. To do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Of the present invention In the sterilization apparatus, an article supply unit is arranged in an article supply unit in which a conveyor that continuously conveys articles is arranged, and a sealed chamber that is continuously provided in the article supply unit. First A delivery unit; and the article supply unit. First A first shutter that opens and closes between the delivery units, and an article on the conveyor of the article supply unit. First A first transfer means for placing on the article placement table of the delivery section; First A conveyor that continuously conveys the article is disposed in a sealed chamber that is continuously provided on the downstream side of the delivery unit, and is conveyed by the conveyor. Be done A sterilization unit for sterilizing the article; A sterilization gas supply means for supplying a sterilization gas to the sterilization unit; A second shutter that opens and closes between the delivery unit and the sterilization unit; First A second transfer means for holding the article on the article mounting table of the delivery section and placing the article on the conveyor of the sterilization section; A second delivery unit in which an article placement table is disposed in a sealed chamber continuously provided downstream of the sterilization unit; a third shutter that opens and closes between the sterilization unit and the second delivery unit; Third transfer means for holding the article on the conveyor of the sterilization unit and placing it on the article mounting table of the second delivery unit, and a conveyor that is provided downstream of the second delivery unit and continuously conveys the article An aeration unit that is disposed and removes sterilization gas adhering to the article, a fourth shutter that opens and closes between the second delivery unit and the aeration unit, and an article on the article placement table of the second delivery unit. 4th transfer means to hold and place on the conveyor of the aeration section It is equipped with.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic explanatory view showing the overall configuration of a sterilization apparatus according to an embodiment of the present invention. This sterilization apparatus includes a microwave heating device 2 and an article supply unit in order from the upstream side (left side in FIG. 1). 4, a first delivery unit 6, a sterilization unit 8, a second delivery unit 10, an aeration unit 12, a third delivery unit 14 and a discharge unit 16, and an article (for example, a resin container such as an infusion bag) ) Is continuously sterilized with a sterilizing gas such as hydrogen peroxide vapor.
[0010]
The microwave heating device 2 includes a microwave oscillator 18, and heats an article carried into the device 2 from the outside (sterilization preparation chamber) and conveyed by the conveyor 20, thereby causing a predetermined temperature (for example, , 36 ° C.) and dehumidifying. By heating and dehumidifying the article, sterilization with hydrogen peroxide vapor, which will be described later, is effectively performed. A supply unit hand 22 (not shown in FIG. 1) is provided on the downstream side of the microwave heating apparatus 2, and the article conveyed by the conveyance conveyor 20 is grasped from above, and microwave heating is performed. Delivered to the article supply unit 4 provided continuously downstream of the apparatus 2.
[0011]
The article supply unit 4 includes a conveyor 24 that continuously conveys articles, and conveys articles delivered from the microwave heating device 2 by the supply unit hand 22 toward the next first delivery unit 6. To do. Compressed air is fed into the article supply unit 4 via a dehumidifying device 26 and a heater 28 to keep the article heated by the microwave heating device 2 warm. A first article transfer device 30 (not shown in FIG. 1 with the shape omitted) is provided near the downstream in the article supply unit 4 and can be moved up and down and can be moved back and forth toward the downstream side. The article on the conveyor 24 is held and sent to the first delivery unit 6. As will be described later, since the hydrogen peroxide vapor slightly leaks from the first delivery section 6 side when the article is carried into the first delivery section 6, this article supply section 4 is The catalyst is removed and exhausted outside the room.
[0012]
The first delivery unit 6 to the third delivery unit 14 are isolator units, each of which is configured as a sealed chamber shut off from the outside, and a movable shutter 32 that can seal the entrance and exit of each sealed chamber. , 34, 36, 37, 38, 40. In each of the first, second, and third delivery units 6, 10, and 14, article placement bases 42, 44, and 46 each including a V-shaped holder that holds an article (infusion bag) are disposed. An article held by the first article transfer device 30 disposed in the article supply unit 4 is placed on the article placement table 42 of the first delivery unit 6. When the article transfer device 30 moves and enters the first delivery unit 6, the first movable shutter 32 provided at the entrance of the first delivery unit 6 is opened, and the article transfer device 30 is moved. After the article is placed on the mounting table 42 and retracted to the supply unit 4 side, the shutter 32 is closed to seal the inlet. It should be noted that when the outlet shutter (second shutter) 34 is opened, hydrogen peroxide vapor flows into the first delivery unit 6 from the sterilization unit 8, and this hydrogen peroxide is removed by the catalyst. It is designed to be exhausted outside.
[0013]
Also in the sterilization unit 8 disposed on the downstream side of the first delivery unit 6, a second article transfer device 48 having the same configuration as the supply unit 4 is provided near the upstream unit. The article transfer device 48 can move up and down, and can move forward and backward toward the upstream side, contrary to the first transfer device 30 of the article supply unit 4, and in operation, the first delivery unit 6, the article on the article mounting table 42 is held, and then retracted and carried into the sterilization unit 8. The first delivery unit 6 is also provided with a movable shutter 34 at the outlet thereof, and opens and closes when the second article transfer device 48 transfers the article from the delivery unit 6 to the sterilization unit 8. The sterilization unit 8 is also composed of a sealed chamber. A hydrogen peroxide vapor generator 50 is connected to the sealed chamber, and pressurized hydrogen peroxide vapor is fed into the chamber.
[0014]
In the sterilization unit 8, a transport conveyor 52 that travels in a long section is disposed, and while the articles supplied from the article supply unit 4 through the first delivery unit 6 are continuously transported by the conveyor 52, Sterilization is performed. At the downstream end of the sterilization unit 8, a third article transfer device 54 that can be moved up and down and can move forward and backward in the same manner as the article supply unit 4 is disposed. The article that has been subjected to is transferred to the next second delivery unit 10. In the sterilization unit 8, air is circulated and stirred so that the hydrogen peroxide vapor in the sealed room has a uniform concentration.
[0015]
The second delivery unit 10 is configured in the same manner as the first delivery unit 6, and is provided with third and fourth movable shutters 36 and 37 at the entrance and exit of the sealed chamber, respectively, so as to open and close. An article placement table 44 for temporarily waiting for a plurality of articles is disposed in the sealed chamber. Further, when the third shutter 36 on the inlet side is opened, hydrogen peroxide leaked from the sterilization chamber 8 into the sealed chamber is removed by the catalyst and exhausted outside the chamber.
[0016]
An aeration unit 12 is disposed following the second delivery unit 10. Sterile air is blown into the aeration unit 12 composed of a sealed chamber through a filter 56, and the air in the sealed chamber is exhausted to the outside after removing hydrogen peroxide by a catalyst. The hydrogen peroxide adhering to the article is removed by the sterilization process in the section 8. A long article conveyance conveyor 58 is disposed in the aeration section 12, and aeration is performed while articles are conveyed by the conveyor 58. Similar to the sterilization unit 8, fourth and fifth article transfer devices 60 and 62 are arranged at the upstream end and the downstream end of the conveyor 58 of the aeration unit 12, respectively. The loading device 60 carries the article from the second delivery unit 10 to the aeration unit 12, and the fifth transfer device 62 on the downstream side transfers the article on the conveyor 58 to the third delivery unit 14.
[0017]
A third delivery unit 14 is provided on the downstream side of the aeration unit 12. The third delivery unit 14 has the same configuration as the first and second delivery units 6 and 10. That is, the fifth and sixth movable shutters 38 and 40 are provided at the entrance and exit of the sealed chamber so as to be opened and closed, and the article mounting table 46 is disposed in the sealed chamber. The hydrogen peroxide leaking into the sealed room is removed by the catalyst and exhausted outside the room. The article placed on the article placement table 46 of the third delivery section 14 is taken out by the sixth article transfer device 64 of the discharge section 16 provided on the downstream side, and sent to the next process such as assembly.
[0018]
Next, the structure of each part of the sterilizer will be described. A supply unit hand 22 that is provided between the microwave heating device 2 and the article supply unit 4 and grips an article on the transfer conveyor 20 in the microwave heating device 2 and places the article on the conveyor 24 of the supply unit 4, As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of grippers 66 that can be opened and closed (5 each in two rows in this embodiment) are provided. 2 and the article supply unit 4 are moved forward and backward.
[0019]
Each of the plurality of grippers 66 includes a pair of grip members 66a that can be pivoted about a shaft 74 supported below the horizontal plate 72. When not operating, the upper portions of both grip members 66a are springs. The lower part is opened by being pulled by 76, and in operation, the cam 78 is lowered and inserted between the upper parts of the pair of grip members 66 a, 66 a so that the lower part is closed and the article (infusion bag) B is gripped. .
[0020]
The plate 72 to which the gripper 66 is attached is connected to the tip of the operating rod 68a of the air cylinder 68 fixed upright on the upper movable frame body 80, and moves up and down by the operation of the air cylinder 68. A plurality of elevating rods 84 are fixed between the upper surface of the plate 72 and the upper plate 82 disposed above the movable frame body 80, and are slidable in a guide tube 86 fixed through the movable frame body 80. And is adapted to guide the raising and lowering of the gripper 66 due to the operation of the cylinder 68. Shock absorbers 88 and 90 for upward (downward) and downward (upward) are attached to the movable frame body 80, and the upper and lower limits of the gripper 66 and the like are restricted and the impact during the upward and downward movements is absorbed. . Further, the slide block 92 fixed to the lower surface of the movable frame body 80 slides on a pair of shafts 94 fixed from above the downstream part of the microwave heating device 2 to above the upstream part of the supply unit 4. It fits freely and is guided when the movable frame 80 moves forward and backward in the horizontal direction from the upstream side to the downstream side.
[0021]
The conveyor 20 disposed in the microwave heating apparatus 2 includes article support tools 96 attached to an endless chain (not shown) at regular intervals, and these article support tools 96 are provided at both ends of the infusion bag B. It conveys while supporting the mouth part etc. which consist of hard resin. The conveyor 24 of the article supply unit 4 includes an article support 102 attached to the endless chain 100 that is wound around a plurality of sprockets 98 and 104 (see FIG. 4 described later) at regular intervals. In the same manner as the conveyor 20, it supports and conveys the mouths and the like on both sides of the infusion bag B. The supply unit hand 22 descends and grips the plurality of infusion bags B transported to the downstream side by the conveyor 20 of the microwave heating device 2, and then ascends from the article support 96 of the conveyor 20. Next, it moves horizontally toward the downstream side, stops above the upstream end of the conveyor 24 of the article supply unit 4 and then descends. The infusion bag B is placed on the article support tool 102 of the conveyor 24, and the gripper 66 is moved. Open and release.
[0022]
As shown in FIGS. 2, 3 and 4 to 7, the conveyor 24 of the article supply unit 4 is hung on sprockets 98 and 104 disposed above and below the supply unit 4. A rotated endless chain 100 and an article support 102 attached to the endless chain 100 at a predetermined interval are provided. In this embodiment, three rows of endless chains 100 are arranged in parallel, and an article support 102 is attached to each side of the center endless chain 100 (100A), and articles (infusion bags) B are placed in two rows. Transport by. The lower right sprocket 104 in FIG. 4 is fixed to the drive shaft 106, and is connected to the motor 120 via the bevel gear 108, the bevel gear 110, the intermediate shaft 112, the bevel gear 114, the bevel gear 116, the rotation shaft 118, and the like. The rotation is transmitted and rotates. Further, the upper right sprocket 98 (98A) in FIG. 4 is independently supported by a short horizontal shaft 126 fixed to an upright plate 124 on an end plate 122 (see FIG. 5). ), And the driven sprocket 104 is rotated by the endless chain 100 traveling.
[0023]
The first article transfer device 30 that is provided inside the conveyor 24 of the article supply unit 4 and transfers the infusion bag B from the supply unit 4 to the next first delivery unit 6 will be described with reference to FIGS. This will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the conveyor 24 conveys the infusion bag B in two rows by the three rows of endless chains 100, and the article holders 126 are respectively disposed in the two rows of conveyance paths. ing. The infusion bag B is delivered from the supply unit 4 to the first delivery unit 6 by moving the article holder 126 up and down and moving forward and backward.
[0024]
Two slide bushes 130 are fixed vertically through an upper plate 128a (see FIG. 1) constituting the lower part of the entire sterilization apparatus, and lift rods 132 are moved up and down in the slide bushes 130, respectively. It is supported freely (see FIG. 9). A horizontal plate 134 is fixed to the upper ends of the elevating rods 132. Two horizontal guide rods 138 are arranged in parallel in the transport direction of the infusion bag B in the frame 136 fixed on the horizontal plate 134. A sliding block 140 constituting a rodless cylinder is slidably fitted to each of the guide rods 138, and moves forward and backward along the guide rod 138. In addition, two rails 142 are fixed in parallel to the upper portion of the frame 136 that supports the two guide rods 138, and one end is fixed on each of the slide blocks 140 on each of the rails 142. The slide covers 144 are respectively fitted.
[0025]
A deflection preventing roller 148 supported by a horizontal shaft 146 is attached to both sides of the rail 142 near the front end (the right end in FIG. 8) to prevent the slide cover 144 from being bent. The lower surface of the slide cover 144 is guided. Each rail 142 is provided with a direction guide roller 152 supported by the vertical shaft 150 to guide the inner surface of the side wall of the slide cover 144 that moves forward and backward (see FIGS. 8 and 10).
[0026]
A lower plate 154 is fixed to the lower ends of the lifting rods 132, and a tip of an operating rod 156a of a cylinder 156 fixed to the lower surface side of the upper plate 128a of the machine frame 128 is connected. Therefore, when the cylinder 156 is operated, the upper horizontal plate 134 and the lower lower plate 154 fixed to the upper and lower sides of the two lifting rods 132 are integrally moved up and down, and the article holder 126 is moved up and down. Downward and upward shock absorbers 158 and 160 are attached to the side wall 128b and the bottom plate 128c of the machine frame 128, respectively, to restrict the ascent and descent limits of the ascending / descending portion and absorb the impact. A bellows 162 is mounted around the lifting rod 132 between the upper plate 128 a of the machine frame 128 and the horizontal plate 134 that moves up and down, and a sliding portion between the lifting rod 132 and the slide bush 130. Prevents sterilization gas from flowing out of
[0027]
As shown in FIGS. 11 to 14, the first delivery unit 6 following the article supply unit 4 is a chamber 164 that is sealed from the outside, and an upstream wall 165 and a downstream side of the sealed chamber 164. The wall surface 166 is formed with an inlet (article carry-in port) 165a and an outlet (goods carry-out port) 166a. The inlet 165a and the outlet 166a are opened and closed by a first movable shutter 32 and a second movable shutter 34 that can be raised and lowered, respectively. In the sealed chamber 164, an article placement table 42 on which the infusion bag B transported from the article supply unit 4 to the sterilization unit 8 is temporarily placed is disposed.
[0028]
The first and second shutters 32 and 34 for opening and closing the inlet 165a and the outlet 166a of the sealed chamber 164 of the delivery unit 6 are the upstream side wall surface 165 provided with the inlet 165a and the downstream side wall surface provided with the outlet 166a. At a position close to 166, it is supported by a quadrangular frame body 168, which can be moved up and down, respectively. Since the first shutter 32 on the entrance side and the second shutter 34 on the exit side have the same configuration, each part other than the shutters 32 and 34 will be described with the same reference numerals. The rectangular frame body 168 includes side plates 169 on both sides, an upper plate 170 and a lower plate 171, and a bottom plate 172 below the lower plate 171, and is higher than the upper plate 170 between the side plates 169. It is supported in a suspended manner via a horizontal support shaft 174 fixed thereto.
[0029]
Two vertical axes 176 are fixed between the upper plate 170 and the lower plate 171 of the rectangular frame 168 at an interval substantially equal to the width of the inlet 165a. On both the vertical axes 176, two upper and lower lifting blocks 178 are slidably fitted. The shutters 32, 34 are fixed to the front surfaces (surfaces facing the inlet and outlet openings) of the four up / down / left / right lifting blocks 178. The shutters 32 and 34 have a width that is slightly larger than the width of the openings of the entrances 165a and 166a (see FIG. 14), and have a height that is slightly larger than the height of the opening (see FIG. 11). .
[0030]
Plates 180 are fixed to the side surfaces of the two upper and lower lifting blocks 178, and a horizontal shaft 182 is fixed between the upper ends of the plates 180 on both sides. Connected to the horizontal shaft 182 is the tip of an operating rod 184a of a cylinder 184 fixed on the top plate 167 of the sealed chamber 164 in the vertical direction. When the operating rod 184a of the cylinder 184 is extended, the shutters 32 and 34 are lowered to a position facing the openings of the entrances 165a and 166a (the state on the left side in FIG. 11). It is pulled upward from the opening portion of 166a (state on the right side in FIG. 11). The operating rod 184a of the air cylinder 184 is inserted into the sealed chamber 164 through a hole 167a formed in the top plate 167 of the sealed chamber 164, and an external atmosphere enters the sealed chamber 164 through the hole 167a. In order to avoid this, a bellows 186 is mounted around the operating rod 185a.
[0031]
The rectangular frame 168 can press the lower side thereof toward the upstream side wall surface 165 and the downstream side wall surface 166 in which the openings of the entrances 165a and 166a are formed. By pressing the lower part of the frame 168 in a state where the shutter is lowered, the shutters 32 and 34 are brought into close contact with the seal portion 188 provided on the peripheral surfaces of the openings of the entrances 165a and 166a to seal the inside of the chamber 164. Can do. Further, when the shutters 32 and 34 are raised to open the entrances 165a and 166a, the lower part of the frame 168 is retracted toward the inside of the sealed chamber 164 (separated from the wall surfaces 165 and 166), thereby releasing the shutter. The frictional force with respect to the seal part 188 when 32 and 34 move up and down can be reduced.
[0032]
FIG. 15, FIG. 12, FIG. 14, FIG. 11 and FIG. 15 showing an enlarged view of the portion Q in the configuration in which the lower part of the rectangular frame 168 moves forward and backward toward the upstream side wall surface 165 and the downstream side wall surface 166. explain. A rotating shaft 194 is rotatably supported on the upper plate 128a of the machine frame 128 constituting the bottom surface of the sealed chamber 164 of the delivery unit 6 via a bearing 192 held in the holding body 190. One end of the first lever 196 is fixed to the upper end of the rotating shaft 194 and rotates integrally. The other end of the first lever 196 is pressed to the back side of the rectangular frame 168. The plates 198 are connected so as to be relatively rotatable. Further, one end of the second lever 200 is fixed to the lower end of the rotating shaft 194 and rotates integrally, and the other end of the second lever 200 can be rotated relative to the operating rod 202a of the air cylinder 202. It is connected to. Accordingly, when the operating rod 202a of the air cylinder 202 is extended, the second lever 200, the rotating shaft 194, and the first lever 196 rotate integrally, and the pressing plate 198 is advanced to move the shutters 32 and 34 to the opening side. And is closely attached to a seal portion 188 provided around the inlet 165a or the outlet 166b. Conversely, when the operating rod 202a of the air cylinder 202 is contracted, the first and second levers 196, 200 and the rotating shaft 194 rotate in the reverse direction to the above, and the shutters 32, 34 are moved backward to open the openings of the entrances 165a, 166a. Separate from.
[0033]
Further, the upper portion of the rectangular frame 168 is always pressed toward the upstream side wall surface 165 and the downstream side wall surface 166. A vertical rotation shaft 208 rotates on the top plate 167 of the sealed chamber 164 via a bearing 206 held in the holding body 204 so as to be positioned substantially above both ends of the shutters 32 and 34. It is supported freely (see FIG. 17, which is an enlarged view of the S portion of FIGS. 11, 12, and 12). One end of each arm 210 is fixed to the upper ends of the rotation shafts 208, and each arm 210 and the rotation shaft 208 rotate integrally. On the other hand, the other ends of the arms 210 are connected to each other by a connecting member 211 so that they can be rotated relative to each other. The attached spring 212 (the spring is omitted in FIGS. 11 and 16) is always urged in the direction of arrow A in FIG. Note that the amount of movement of the connecting member 211 is restricted by hitting the stopper 213.
[0034]
Attachment plates 214 are respectively fixed to the lower end portions of the rotating shafts 208 on both sides (see FIG. 17 showing an enlarged S portion in FIG. 12). Further, the portions extending downward from the mounting plates 214 of the respective rotary shafts 208 are formed in two front-rear directions (left-right direction in FIG. 11) formed near both ends of one horizontal connecting plate 216. They are loosely fitted in the long holes 216a. Further, shafts 218 parallel to the rotation shaft 208 are fixed to portions of the mounting plates 214 on both sides near the center of the sealed chamber 164, and these shafts 218 are formed on the horizontal connecting plate 214. It is loosely fitted in the long hole 216b in the lateral direction (left-right direction in FIG. 12). A thin plate 220 is fixed below the connecting plate 214 of the rotating shaft 208 and the parallel shaft 218. Accordingly, when the connecting portion of both arms 210 is urged in the direction of arrow A in FIG. 13 by the spring 212 and the rotating shaft 208 rotates as a unit, the mounting plate 214 and the parallel shaft 218 are centered on the rotating shaft 208. Rotates. When the rotating shafts 208 on both sides are simultaneously rotated in the opposite directions, the mounting plates 214 are also rotated in the opposite directions, and the parallel shafts 218 on both sides push the connecting plate 216 toward the upstream side wall surface 165 or the downstream side wall surface 166. . Both ends of the connecting plate 216 are coupled to a horizontal support shaft 174 fixed to the uppermost part of the rectangular frame 168. Therefore, when the connecting plate 216 is pushed in the direction, the upper part of the rectangular frame 168 is pushed in the direction of the wall surfaces 165 and 166 before and after the sealed chamber 164 via the horizontal support shaft 174.
[0035]
The configuration of the delivery unit 6 described with reference to FIGS. 11 to 17 is common to the first delivery unit 6 and the second delivery unit 10. However, in the third delivery unit 14, the article mounting table 46 can be moved up and down. Yes. The third delivery unit 14 will be described with reference to FIGS. 18 and 19. Since the configuration of the shutter unit is the same as that of the first delivery unit 6, the description thereof is omitted. The article placement table 46 of the third delivery unit 14 is provided on a support plate 222 disposed in the lateral direction, and the support plate 222 is supported on a pair of lifting rods 224. These elevating rods 224 pass through the bottom surface (upper plate of the machine frame) 128a of the sealed chamber 226 and protrude downward, and the protruding portion is fitted in the slide bush 230 attached to the fixed plate 228. Guided up and down. A lower plate 232 is fixed to the lower ends of the projecting portions of both lifting rods 224, and an operating rod 234 a of a cylinder 234 mounted on the fixed plate 228 is connected to the lower plate 232. The operation of the cylinder 234 moves the article mounting table 46 up and down. In this embodiment, since the height of the discharge portion 16 provided on the downstream side of the third delivery portion 14 is different from the height of the aeration portion 12, the article placement table 46 can be moved up and down. However, it is not always necessary to move up and down.
[0036]
The operation of the sterilization apparatus having the above configuration will be described. An operator supplies the article (infusion bag) B on the conveyor 20 of the microwave heating device 2. In this embodiment, the conveyor 20 conveys the infusion bag B in two rows. These infusion bags B are heated to a predetermined temperature and dehumidified by the microwave oscillator 18 while being conveyed by the conveyor 20.
[0037]
The infusion bag B that has reached the downstream end of the conveyor 20 of the microwave heating device 2 is carried into the article supply unit 4 by the supply unit hand 22. The supply unit hand 22 descends at a position retracted to the upstream microwave heating device 2 side, closes the gripper 66, and grips five infusion bags B each in two rows. The supply unit hand 22 rises as it is and takes out the infusion bag B from the article support 96 of the conveyor 20. Then, it advances to the downstream side (right side of FIG. 1) and moves to the upper part of the upstream part of the conveyor 24 of the article supply unit 4. At this position, the infusion bag B is placed on the support tool 102 of the conveyor 24 in which the supply unit hand 22 is lowered and continuously running.
[0038]
When the infusion bag B placed on the conveyor 24 of the article supply unit 4 is continuously conveyed and reaches the downstream side (the right side in FIGS. 4 and 6), it is arranged on the inner side of the conveyor 24 of the supply unit 4. The first article transfer device 30 is transferred to the article placement table 42 of the next first delivery section 6. The article holder 126 of the article transfer device 42 rises from below the conveyor 24 and lifts the infusion bag B on the conveyor 24. Thereafter, the article holder 126 advances in the direction of the first delivery unit 6. As the article holder 126 moves forward, the first shutter 32 on the inlet 165a side of the first delivery section 6 is opened. At this time, the second shutter 34 on the outlet 166a side of the first delivery unit 6 is closed. The article holder 126 enters the sealed chamber 164 of the first delivery section 6 from the inlet 165a opened by the first shutter 32, and descends when reaching the upper part of the article mounting table 42, and the infusion bag B held therein is removed from the article. Place on the mounting table 42. When the article holder 126 moves backward and exits from the inlet 165a, the first shutter 32 is lowered, and the lower part of the rectangular frame 168 is pushed out toward the inlet 165a so that the shutter 32 comes into close contact with the seal portion 188. Seal the inlet 165a.
[0039]
After the first shutter 32 at the entrance of the first delivery unit 6 is closed, the infusion bag B temporarily waiting on the article mounting table 42 is transferred to the second article transfer device provided in the sterilization unit 8. 48 is activated and removed. The article holder of the second article transfer device 48 moves toward the first delivery unit 6 while keeping the lowered position in the sterilization unit 8. In synchronization with this movement, the second shutter 34 on the outlet 166a side of the first delivery section 6 is raised and opened. The article holder enters the sealed chamber 164 of the first delivery section 6 through the outlet 166a, moves up after being positioned below the article placing table 42, and lifts the infusion bag B on the article placing table 42. Thereafter, the article holder holding the infusion bag B exits from the outlet 166a and moves into the sterilization unit 8. When the article holder comes out of the outlet 166a, the second shutter 34 on the outlet side is immediately closed, and the sealed chamber 164 of the delivery section 6 is sealed. One of the shutter 32 at the inlet 165a and the shutter 34 at the outlet 166a of the delivery unit 6 is always in a closed state, and both are not opened at the same time. Therefore, the supply unit 4 from the sterilization unit 8 through the first delivery unit 6 is used. Thus, a large amount of hydrogen peroxide vapor in the sterilization unit 8 does not flow out of the isolator unit.
[0040]
The infusion bag B taken out from the first delivery unit 6 by the article holder of the article transfer device 42 is lowered onto the conveyor 52 of the sterilization unit 8. Hydrogen peroxide vapor is supplied into the sterilization unit 8 by the hydrogen peroxide vapor generator 50, and the surface of the infusion bag B is sterilized while being conveyed by the conveyor 52.
[0041]
When the infusion bag B sterilized in the sterilization unit 8 reaches the downstream end of the conveyor 52, the third article transfer device 54 provided at this position is operated, and the infusion bag B on the conveyor 52 is operated. Is carried out to the next second delivery section 10. When the article holder of the third article transfer device 54 lifts the infusion bag B on the conveyor 52 and advances toward the second delivery section 10, the third shutter 36 on the inlet side of the second delivery section 10. Will be released. The article holder enters the second delivery section 10 from the opened entrance, and then descends to place the infusion bag B on the article placement table 44. When the article holder on which the infusion bag B is placed on the article mounting table 44 moves backward from the entrance of the second delivery section 10 toward the sterilization section 8, the third shutter 36 on the entrance side immediately descends to seal the entrance.
[0042]
A fourth article transfer device 60 is also provided on the upstream side of the aeration unit 12 installed on the downstream side of the second delivery unit 10, and the transfer device 60 is activated to operate the second delivery unit 10. The infusion bag B temporarily waiting on the article mounting table 44 is taken out. When the article holder of the article transfer device 60 moves toward the second delivery unit 10, the fourth shutter 37 on the outlet side of the second delivery unit 10 is opened. The article holder enters the sealed chamber of the second delivery section 10 and lifts and removes the infusion bag B on the article placement table 44, returns to the aeration section 12, and is transferred onto the conveyor 58. As soon as this article holder comes out of the outlet of the second delivery section 10, the fourth shutter 37 on the outlet side closes to seal the sealed chamber. Thus, in the second delivery unit 10 as well, when one shutter 36 or 37 is opened, the other shutter 36 or 37 is always closed, and a large amount of hydrogen peroxide vapor in the sterilization unit 8 is directed to the aeration unit 12 side. There is no spillage.
[0043]
In this embodiment, the first shutter 32 provided at the entrance of the first delivery unit 6 and the third shutter 36 provided at the entrance of the second delivery unit 10 are linked to each other. The second shutter 34 at the outlet and the fourth shutter 37 at the outlet of the second delivery unit 10 are opened and closed in conjunction with each other, and the inlet of the sterilization unit 8 (the outlet 166a of the first delivery unit 6) and the outlet (The inlet of the second delivery unit 10) is opened at the same time, and a large amount of hydrogen peroxide vapor does not flow out from the article supply unit 4 while maintaining the hydrogen peroxide concentration in the sterilization unit 8. The article (infusion bag) B can be continuously conveyed to the sterilization unit 8 and the aeration unit 12.
[0044]
The infusion bag B placed on the conveyor 58 of the aeration unit 12 is continuously conveyed, and aeration is performed during that time. When the infusion bag B reaches the downstream end of the conveyor 58 of the aeration unit 12, it is carried out to the third delivery unit 14 by the fifth article transfer device 62 provided at this position, and the article placement table provided therein 46. The infusion bag B placed on the article placement table 46 of the third delivery unit 14 and temporarily waiting is discharged from the third delivery unit 14 by the sixth article transfer device 64 on the discharge unit 16 side, and the next Sent to the process. At the time of transferring the third delivery unit 14 to the article placement table 46 and discharging from the third delivery unit 14, as in the case of the first and second delivery units 6, 10, the article transfer device 62, The fifth shutter 38 at the entrance and the sixth shutter 40 at the exit are opened and closed in synchronization with the movement of the 64 article holders.
[0045]
【The invention's effect】
As mentioned above, Book According to the invention, the article mounting table is arranged in the article supply unit in which the conveyor for continuously conveying the articles is arranged, and in the sealed chamber provided continuously in the article supply unit. First A delivery unit; and the article supply unit. First A first shutter that opens and closes between the delivery units, and an article on the conveyor of the article supply unit. First A first transfer means for placing on the article placement table of the delivery section; First A conveyor that continuously conveys the article is disposed in a sealed chamber that is continuously provided on the downstream side of the delivery unit, and is conveyed by the conveyor. Be done A sterilization unit for sterilizing the article; A sterilization gas supply means for supplying a sterilization gas to the sterilization unit; A second shutter that opens and closes between the delivery unit and the sterilization unit; First A second transfer means for holding the article on the article mounting table of the delivery section and placing the article on the conveyor of the sterilization section; A second delivery unit in which an article placement table is disposed in a sealed chamber continuously provided downstream of the sterilization unit; a third shutter that opens and closes between the sterilization unit and the second delivery unit; Third transfer means for holding the article on the conveyor of the sterilization unit and placing it on the article mounting table of the second delivery unit, and a conveyor that is provided downstream of the second delivery unit and continuously conveys the article An aeration unit that is disposed and removes sterilization gas adhering to the article, a fourth shutter that opens and closes between the second delivery unit and the aeration unit, and an article on the article placement table of the second delivery unit. 4th transfer means to hold and place on the conveyor of the aeration section The first shutter on the supply unit side and the second shutter on the sterilization unit side can be alternately opened and closed without opening them simultaneously. In addition, the third shutter on the sterilization unit side and the fourth shutter on the aeration unit side can be alternately opened and closed without opening them simultaneously. Therefore, the sterilization gas can be prevented from flowing out of the sealed chamber, and the sterilization gas concentration in the sterilization chamber can be kept constant.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram showing a simplified overall configuration of a sterilization apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a supply unit hand of the sterilizer.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4 is a partial cross-sectional front view showing a configuration of an article supply unit of the sterilization apparatus.
FIG. 5 is a side view of FIG. 4;
FIG. 6 is a plan view of FIG. 4;
7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG.
FIG. 8 is a front view of the article transfer device.
9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG.
10 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
FIG. 11 is a front view of a first delivery part of the sterilizer.
12 is a side view of FIG. 11. FIG.
FIG. 13 is a plan view of FIG.
14 is a cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG.
15 is an enlarged view of a Q portion in FIG. 11;
16 is an enlarged view of an R portion in FIG. 11;
FIG. 17 is an enlarged view of an S part in FIG. 12;
FIG. 18 is a front view of a third delivery unit of the sterilizer.
FIG. 19 is a side view of FIG. 18;
[Explanation of symbols]
B article (infusion bag)
4 Goods supply department
6 delivery section (first delivery section)
8 Sterilization part
10 delivery section (second delivery section)
12 Aeration
24 Conveyor of article supply section
30 First transfer means
32 First shutter
34 Second shutter
36 Third shutter
37 4th shutter
42 article placement table (article placement table of the first delivery unit)
44 Article placement table (article placement table of the second delivery unit)
48 Second transfer means
52 Conveyor for sterilization section
54 Third transfer means
58 Aeration conveyor
60 Fourth transfer means
164 Sealed chamber (sealed chamber of the first delivery section)

Claims (1)

物品を連続搬送するコンベアが配置された物品供給部と、この物品供給部に連続して設けられた密閉室内に、物品載置台が配置された第1の受渡し部と、前記物品供給部と第1の受渡し部の間を開閉する第1のシャッタと、前記物品供給部のコンベア上の物品を保持して第1の受渡し部の物品載置台に載せる第1の移載手段と、前記第1の受渡し部の下流側に連続して設けられた密閉室内に、前記物品を連続搬送するコンベアが配置され、このコンベアによって搬送される物品を滅菌する滅菌部と、滅菌部に滅菌ガスを供給する滅菌ガス供給手段と、第1の受渡し部と滅菌部との間を開閉する第2のシャッタと、前記第1の受渡し部の物品載置台上の物品を保持して滅菌部のコンベア上に載せる第2の移載手段と、前記滅菌部の下流に連続して設けられた密閉室内に、物品載置台が配置された第2の受渡し部と、滅菌部と第2の受渡し部の間を開閉する第3のシャッタと、前記滅菌部のコンベア上の物品を保持して第2の受渡し部の物品載置台に載せる第3の移載手段と、第2の受渡し部の下流側に設けられ、物品を連続搬送するコンベアが配置され、物品に付着した滅菌ガスを除去するエアレーション部と、第2の受渡し部とエアレーション部との間を開閉する第4のシャッタと、前記第2の受渡し部の物品載置台上の物品を保持してエアレーション部のコンベア上に載せる第4の移載手段とを備えたことを特徴とする滅菌装置。An article supply unit in which a conveyor for continuously conveying articles is arranged, a first delivery unit in which an article placement table is arranged in a sealed chamber continuously provided in the article supply unit, the article supply unit, A first shutter that opens and closes between one delivery unit, a first transfer unit that holds an article on a conveyor of the article supply unit and places the article on the article placement table of the first delivery unit, and the first A conveyor that continuously conveys the article is disposed in a sealed chamber that is continuously provided on the downstream side of the delivery unit, and a sterilization unit that sterilizes the article conveyed by the conveyor, and sterilization gas is supplied to the sterilization unit A sterilizing gas supply means, a second shutter that opens and closes between the first delivery unit and the sterilization unit, and an article on the article placement table of the first delivery unit are held and placed on the conveyor of the sterilization unit. and second transfer means, continuously downstream of the sterilizing unit A second delivery unit in which an article placement table is disposed, a third shutter that opens and closes between the sterilization unit and the second delivery unit, and an article on the conveyor of the sterilization unit are held in a sealed chamber provided. And a third transfer means for placing on the article mounting table of the second delivery section, and a conveyor that is provided on the downstream side of the second delivery section and continuously conveys the article, and sterilized gas adhering to the article is removed. The aeration section to be removed, the fourth shutter that opens and closes between the second delivery section and the aeration section, and the article on the article placement table of the second delivery section are held and placed on the conveyor of the aeration section A sterilizer comprising a fourth transfer means .
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