JP3726106B2 - Angiotensin converting enzyme inhibitor and antihypertensive agent - Google Patents

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【0001】
【産業上の利用分野】
本発明はトウモロコシタンパク質由来の新規オリゴペプチド及びトウモロコシタンパク質由来の特定オリゴペプチドを有効成分として含有するアンジオテンシン変換酵素阻害剤及び血圧降下剤に関する。本剤は高血圧症の治療または予防に有用であると期待される。
【0002】
【従来の技術】
高血圧症の発症にはレニン−アンジオテンシン系が深いかかわりを有していることがよく知られているが、このレニン−アンジオテンシン系にはアンジオテンシン変換酵素(EC3.4.15.1,以下ACE とも言う) が重要な役割を果たしている。この場合ACEは、肝で分泌されるアンジオテンシノーゲンが腎で産生される酵素レニンにより分解されたアンジオテンシンI(Asp-Arg-Val-Tyr-Ile-His-Pro-Phe-His-Leu) に対して作用し、このものをアンジオテンシンII(Asp-Arg-Val-Tyr-Ile-His-Pro-Phe)に変換させる。そして、このアンジオテンシンIIは血管壁平滑筋を収縮させて血圧を高め、さらに副腎皮質に作用してアルドステロンの分泌を促進させるなどの作用を有する。また、血漿に存在する酵素カリクレインはキニノーゲンと呼ばれる蛋白質を分解し、血管を拡張させ降圧させるブラジキニンを産生するが、このブラジキニンはACE の作用により分解され、不活性化されてしまう。このように、ACE は一方で昇圧性ペプチド( アンジオテンシンII) を生じさせるとともに、他方で降圧性ペプチド( ブラジキニン) を分解し、結果として、血圧を上昇の方向に進める。したがってこの酵素活性を抑制することによって血圧上昇を防ぐこと( 降圧) が可能である。
【0003】
ACEの活性阻害物質としては蛇毒より得られた数種のペプチド性阻害剤を初めとして、カプトプリル(D-2- メチル-3- メルカプトプロパノイルーL-プロリン) などの合成物質が多数知られており、このうちカプトプリルは経口降圧剤として既に実用に供されている。
【0004】
また、近年、微生物あるいは種々の食品中にもACE阻害物質が見い出され、降圧剤としての実用化が検討されている(末網邦男、発酵と工業46(No.3)、179〜 182 (1988))。さらに食品タンパク質、特にカゼイン、トウモロコシ種子タンパク質由来のACE阻害物質について丸山進、バイオサイエンスとインダストリー47 (No.11)、38-42(1989) 及び丸山進、化学と生物22 (No.8),485-487(1984)に報告がなされている。またトウモロコシ種子タンパク質由来のACE阻害物質については丸山進ら、昭和63年度日本醗酵工学会大会講演要旨集23頁(1988)、丸山進ら、平成1年度日本農芸化学会講演要旨集8頁(1989)、三吉新介ら、平成1年度日本栄養食糧学会要旨集 113頁(1989)及び三吉新介ら、日本農芸化学会誌64(3) 、1990年度大会講演要旨集555 頁にも報告がなされている。
また、トウモロコシ種子タンパク質由来のACE阻害物質、血圧降下剤について本出願人による以下の出願がある:特願昭63-185467 、63-185468 、特願平1-59549 、1-59550 。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
新規有用な血圧降下剤ひいてはアンジオテンシン変換酵素阻害剤は常に求められており、技術の豊富化をもたらすものである。
【0006】
本発明は優れたアンジオテンシン変換酵素阻害作用を有する新規オリゴペプチド、及びかかるオリゴペプチドを有効成分とする安全性が極めて高いアンジオテンシン変換酵素阻害剤及び血圧降下剤を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題はトウモロコシタンパク質の1種であるα−ゼインに由来する新規オリゴペプチド、及びα−ゼインに由来する特定オリゴペプチドを有効成分とするアンジオテンシン変換酵素阻害剤に係る以下の発明によって達成された。
【0008】
1. L-Leu-L-Ser-L-Pro 、L-Leu-L-Gln-L-Pro 、L-Val-L-Ser-L-Pro 、L-Leu-L-Leu-L-Pro 、L-Leu-L-Asn-L-Pro 、L-Phe-L-Leu-L-Pro 、L-Leu-L-Ala-L-Ala 、L-Val-L-Ala-L-Ala 、L-Leu-L-Gln-L-Gln 、L-Val-L-Ala-L-Tyr 、L-Leu-L-Ala-L-Tyr 、L-Leu-L-Ser-L-His 及びその酸付加塩、L-Ile-L-Arg-L-Ala 及びその酸付加塩、L-Leu-L-Arg-L-Pro 及びその酸付加塩、及びL-Ile-L-Arg-L-Ala-L-Gln-L-Gln 及びその酸付加塩。
【0009】
2. L-Tyr-L-Val 、L-Leu-L-Tyr 、L-Leu-L-Phe 、L-Phe-L-Tyr 、L-Tyr-L-Argまたはその薬理上許容される酸付加塩、L-Leu-L-Ser-L-Pro 、L-Leu-L-Gln-L-Pro 、L-Val-L-Ser-L-Pro 、L-Leu-L-Leu-L-Pro 、L-Leu-L-Asn-L-Pro 、L-Phe-L-Leu-L-Pro 、L-Leu-L-Ala-L-Ala 、L-Val-L-Ala-L-Ala 、L-Leu-L-Gln-L-Gln、L-Val-L-Ala-L-Tyr 、L-Leu-L-Ala-L-Tyr 、L-Leu-L-Ser-L-His またはその薬理上許容される酸付加塩、L-Ile-L-Arg-L-Ala またはその薬理上許容される酸付加塩、L-Leu-L-Arg-L-Pro またはその薬理上許容される酸付加塩、及びL-Ile-L-Arg-L-Ala-L-Gln-L-Gln またはその薬理上許容される酸付加塩からなる群から選ばれる1種以上を有効成分として含有するアンジオテンシン変換酵素阻害剤。
【0010】
3.L-Tyr-L-Val 、L-Leu-L-Tyr 、L-Leu-L-Phe 、L-Phe-L-Tyr 、L-Tyr-L-Argまたはその薬理上許容される酸付加塩、L-Leu-L-Ser-L-Pro 、L-Leu-L-Gln-L-Pro 、L-Val-L-Ser-L-Pro 、L-Leu-L-Leu-L-Pro 、L-Leu-L-Asn-L-Pro 、L-Phe-L-Leu-L-Pro 、L-Leu-L-Ala-L-Ala 、L-Val-L-Ala-L-Ala 、L-Leu-L-Gln-L-Gln、L-Val-L-Ala-L-Tyr 、L-Leu-L-Ala-L-Tyr 、L-Leu-L-Ser-L-His またはその薬理上許容される酸付加塩、L-Ile-L-Arg-L-Ala またはその薬理上許容される酸付加塩、L-Leu-L-Arg-L-Pro またはその薬理上許容される酸付加塩、及びL-Ile-L-Arg-L-Ala-L-Gln-L-Gln またはその薬理上許容される酸付加塩からなる群から選ばれる1種以上を有効成分として含有する血圧降下剤
【0011】
上記で酸付加塩は、製薬上許容される酸(無機酸及び有機酸)付加塩、例えば塩酸塩、臭化水素酸塩、硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩、安息香酸塩、マレイン酸塩、フマル酸塩、コハク酸塩、酒石酸塩、クエン酸塩、シュウ酸塩、メタンスルホン酸塩、トルエンスルホン酸塩、アスパラギン酸塩、グルタミン酸塩等を包含する。
【0012】
本発明で用いるオリゴペプチドはトウモロコシタンパク質の酵素加水分解法、有機化学的な合成方法によりアミノ酸を段階的に導入する方法、加水分解酵素の逆反応を利用したペプチド合成法、遺伝子工学的方法等によって製造することができる。
【0013】
トウモロコシタンパク質の酵素加水分解法について説明する。原料トウモロコシタンパク質としてはグルテンミールを用いてもよいが、それをさらに精製したα−ゼインを用いる場合について説明する。α−ゼインは市販のものを使用してもよく、またグルテンミールから分離したゼインから公知の手法により分離したものでよい。
【0014】
酵素としてはエンド型プロテアーゼ、例えばパパイン、サーモライシン等を用いることができ、特にサーモライシンが好ましい。サーモライシンは高純度のものでも、工業用グレードのもの(例えばサモアーゼ(大和化成)) でもよい。
【0015】
以下α−ゼインのサーモライシン処理について説明する。この処理は通常単に水中または緩衝液(例えばトリス塩酸緩衝液、リン酸緩衝液)中で行う。基質濃度は反応時に攪拌混合ができる範囲内であればいずれでもよいが、攪拌が容易なタンパク質濃度2〜20%(w/v) の範囲で行うのが好ましい。酵素サーモランシンの添加量は力価により異なるが通常はタンパク質あたり0.01重量%以上、好ましくは0.1 〜10重量%が適当である。サーモライシンは一部を反応中に添加してもよい。反応のpH、温度はサーモライシンの至適pH至適温度付近を用いればよく、pH6〜10好ましくは7〜8、温度30〜80℃好ましくは60〜70℃が適当である。反応中のpHの調整は必要に応じ水酸化ナトリウム水溶液、塩酸等により行う。
【0016】
反応時間は酵素の添加量、反応温度、反応pHによって異なるため一定ではないが、通常は1〜50時間程度である。
【0017】
加水分解反応の停止は、加水分解物の加熱あるいはクエン酸、リンゴ酸等の有機酸または塩酸、リン酸等の無機酸または水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリの添加によるpHの変化などによる酵素の失活、限外濾過膜等による酵素の濾別など公知の方法に従って行うことができる。ついで加水分解液を固液分離( 例えば遠心分離、濾過等) し、分離液を限外濾過、ゲル濾過等により分別して例えば分子量が 10000以下の画分を含有する液を得る。この液中には本発明の目的オリゴペプチドが含有されており、以下この液またはその濃縮物( 例えば凍結乾燥物) をさらに分別して個々の目的オリゴペプチドを得る。
【0018】
上記凍結乾燥物をここではα−ゼイン加水分解凍結乾燥物と称し、これを用いる場合につきさらに説明する。
【0019】
α−ゼイン加水分解凍結乾燥物は、一法として、最初に陰イオン交換樹脂、例えば弱塩基性陰イオン交換樹脂(例えばDEAE−トヨパール(Toyopearl) 650M 、( 東ソー(株) 製) 処理に付すか、または陽イオン交換樹脂、例えば弱酸性陽イオン交換樹脂( 例えばSP−トヨパール650M (東ソー(株)製 ) 処理に付す。
【0020】
最初に陰イオン交換樹脂を通す分別法では樹脂中に保持された各オリゴペプチドを直線濃度勾配溶出( 例えばDEAE−トヨパール650Mを使用の場合、適当濃度の、トリスバッファー→トリスバッファー中NaClによる溶出) によって分別する。溶出液をいくつかに分画し、それぞれをゲル濾過( 例えばセファデックスLH-20 使用) 、陽イオン交換樹脂処理( 例えばSP- トヨパール650M) 、逆相HPLC〔例えばカプセルパック(CAPCELL PAK) C18 (資生堂)(オクタデシルシランの商品名)、センシュウパック(Senshu PAK)1251-Y(センシュー科学)( オクタデシルシランの商品名) 等〕等に付して単一のオリゴペプチドに分別する。
【0021】
また、有機化学的合成法としては液相法、固相法の2種があり、いずれも常法、例えば泉屋信夫、加藤哲夫、青柳東彦及び脇道典著、「ペプチド合成の基礎と実験」、丸善株式会社、1985、に従って行うことができる。液相法では、例えば、本オリゴペプチドのC末端に位置すべきアミノ酸であってそのカルボキシル基をベンジル基( Bzl )、t-ブチル基( t-Bu )等で保護したアミノ酸と、該C末端アミノ酸の隣に位置すべきアミノ酸であってそのα−アミノ基をt-ブチルオキシカルボニル基 ( Boc )、ベンジルオキシカルボニル基(Z)等で保護したアミノ酸をジメチルホルムアミド( DMF )、ジメチルアセトアミド等に溶解し、それらをジシクロヘキシルカルボジイミド ( DCC )及び1-ヒドロキシベンゾトリアゾール( HOBT )の存在下通常室温で一夜反応させる。ついで生成物のアミノ保護基を常法によって除去した後のジペプチド誘導体を必要に応じ、アミノ基を保護した第3のアミノ酸と同様に反応させ、アミノ保護基を除去し、必要に応じ同じ手順を繰り返して本オリゴペプチド誘導体を得る。反応させるアミノ酸がヒドロキシル基、グアニジノ基またはイミダゾリル基を有する場合には、これらの基は一般に上記反応に先立って保護すべきである。アルコール性ヒドロキシル基の保護基はBzl 、t-Bu等、フェノール性ヒドロキシル基の保護基は Bzl等、グアニジノ基の保護基はトシル基 ( Tos )等、イミダゾリル基の保護基は Tos等を包含する。最終反応の終了後、すべての保護基を除去して本オリゴペプチドを得る。これらの保護基の導入及び除去は常法により行うことができる。
【0022】
他方、固相法に関してはペプチドシンセサイザーを用いる方法が近年広く用いられており、例えばアプライドバイオシステムズ社製の430A型ペプチドシンセサイザーを用いて本オリゴペプチドを製造することができる。すなわち、基本的には、本オリゴペプチドのC末端に位置するアミノ酸が結合したフェニルアセトアミドメチル( PAM )樹脂 L-Xaa-O-CH2-PAM( Xaa はアミノ酸残基) ( アプライドバイオシステムズ社から入手し得る) のN側から、Boc でアミノ基を保護したα−アミノ酸( Boc- アミノ酸) をペプチド結合と Bocの除去の繰り返しによって段階的に延長する。Boc-L-Arg( Mts )( Mts はメシチレン-2- スルホニル)及び Boc-L-Glnは中間体としてその1-ヒドロキシベンゾトリアゾール( HOBT )エステルを経由する延長反応に付し、他の Boc- アミノ酸は DCCの使用によるその対称的無水物を中間体として経由する延長反応に付す。上記 Boc- アミノ酸またはL-Xaa-O-CH2-PAM において、反応に関与すべきでない反応性官能基がある場合には一般に適当な保護基によって保護すべきである。本発明に関し、保護されたBoc-アミノ酸及びL-Xaa-O-CH2-PAM としてBoc-L-Arg( Mts )、Boc-L-Ser( Bzl )、Boc-L-Tyr( Br-Z )( Br-Z は4-ブロモベンジルオキシカルボニル) 、L-Tyr(Br-Z )-O-CH2-PAM L-His( DNP )-O-CH2-PAM ( DNPは2,4-ジニトロフェニル) 及びL-Arg( Mts )-O-CH2-PAMが挙げられる。これらはいずれもアプライドバイオシステムズ社から入手し得る。430A型ペプチドシンセサイザーを用いる合成系においてはアミノ酸原料に加え以下の試薬及び溶媒を用いる:N,N-ジイソプロピルエチルアミン( TFA 中和剤 )、TFA ( Boc 切断 )、MeOH (生成尿素系化合物の溶解及び除去) 、HOBT ( 0.5M HOBT/DMF )、DCC( 0.5M DCC/ジクロロメタン( DCM) 、DCM 及び DMF (溶媒) 、中和剤( 70% エタノールアミン、29.5% メタノール) ( 廃液の中和) 。アミノ酸原料及びこれらの試薬及び溶媒は所定の場所に装填する。これらの使用はペプチドシンセサイザーが自動的に行う。反応温度及び時間の調整も自動的に行われるが、反応温度は通常室温である。上記手順によってオリゴペプチド中の反応性基が保護されたオリゴペプチド-O-CH2-PAMが得られる。上記固相ペプチド合成の実際の操作はアプライドバイオシステムズ社による
430A型ペプチドシンセサイザーユーザーズマニュアルによって行う。
【0023】
得られた、反応性官能基が保護されたオリゴペプチド-O-CH2-PAMを常法、例えば前記「ペプチド合成の基礎と実験」または430A型ペプチドシンセサイザーユーザーズマニュアルに記載された方法、例えば、保護基の切断によって生成するカチオンを捕獲するスカベンジャーとしてチオアニソール及び/またはエタンジチオールの存在下 TFAと共のトリフルオロメタンスルホン酸( TFMSA )( TFAはTFMSA の希釈剤) によって処理して、樹脂及び保護基を切断し、それによって目的とするオリゴペプチドを得る。上記 TFMSA方法において、保護されたオリゴペプチド-0-CH2-PAMが L-His( DNP ) 残基を有する場合には、チオフェノールによる DNPの除去後上記処理に付す。
【0024】
本オリゴペプチドの酸付加塩は常法により製造することができる。例えば本オリゴペプチド(塩基性アミノ酸残基を含むもの)とそれに対し1当量の適当な酸とを水中で反応させて凍結乾燥することにより得ることができる。
【0025】
本オリゴペプチド及びその酸付加塩はACE阻害作用ひいては血圧降下作用を有し、ヒトをはじめとする哺乳動物の高血圧症の治療、予防に有効であると期待される。
【0026】
本オリゴペプチド及びその酸付加塩はそのまま、または通常少なくとも1つの製薬補助剤と製薬組成物にして使用する。
【0027】
本オリゴペプチド及びその酸付加塩は非経口的(すなわち、静脈注射、直腸投与等)または経口的に投与し、各投与方法に適した形態に製剤することができる。
【0028】
注射剤としての製剤形態は、通常滅菌水水溶液を包含する。上記形態の製剤はまた緩衝剤pH調節剤( リン酸水素ナトリウム、クエン酸等) 、等張化剤( 塩化ナトリウム、グルコース等) 、保存剤( パラオキシ安息香酸メチル、P-ヒドロキシ安息香酸プロピル等)等の水以外の他の製薬補助剤を含有することができる。該製剤は細菌保持フィルターを通す濾過、組成物への殺菌剤の混入、組成物の照射や加熱によって滅菌することができる。該製剤はまた殺菌固体組成物として製造し、用時滅菌水等に溶解して使用することもできる。
【0029】
経口投与剤は胃腸器官による吸収に適した形に製剤する。錠剤、カプセル剤、顆粒剤、細粒剤、粉末剤は常用の製薬補助剤、例えば結合剤(シロップ、アラビアゴム、ゼラチン、ソルビット、トラガカント、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシプロピルセルロース等)、賦形剤(ラクトース、シュガー、コーンスターチ、リン酸カルシウム、ソルビット、グリシン等)、滑沢剤(ステアリン酸マグネシウム、タルク、ポリエチレングリコール、シリカ等)、崩壊剤(ポテトスターチ、カルボキシメチルセルロース等)、湿潤剤(ラウリル硫酸ナトリウム等)を包含することができる。錠剤は常法によりコーティングすることができる。経口液剤は水溶液等にしたり、ドライプロダクトにすることができる。そのような経口液剤は常用の添加剤例えば保存剤(p−ヒドロキシ安息香酸メチルもしくはプロピル、ソルビン酸等)を包含していてもよい。
【0030】
本ACE阻害剤ひいては血圧降下剤中の本オリゴペプチドまたはその酸付加塩の量は種々かえることができるが、通常5〜100%(w/w) 、特に10〜60%(w/w)が適当である。本ACE阻害剤ひいては血圧降下剤の投与量はヒトに対して投与する場合有効成分として10〜200mg/kg/dayが適当である。なお、本ペプチドの急性毒性はいずれもLD50(ICR系マウス、経口投与) > 3g/kgである。
【0031】
また、本オリゴペプチドは多量に摂取しても生体に悪影響を与えない利点を有することから、そのまま、または種々の栄養分等を加えて、もしくは飲食品中に含有せしめて血圧降下作用、高血圧予防の機能をもたせた機能性食品、健康食品として食してもよい。すなわち、例えば各種ビタミン類、ミネラル類等の栄養分を加えて、例えば栄養ドリンク、豆乳、スープ等の液状の食品や各種形状の固形食品、さらには粉末状としてそのままあるいは各種食品へ添加して用いることもできる。かかる機能性食品、健康食品としての本ACE阻害剤ひいては血圧降下剤中の有効成分の含有量、摂取量はそれぞれ上記製薬における含有量、投与量と同様でよい。
【0032】
【実施例】
次に本発明を実施例により説明する。
実施例1
(1) α−ゼイン加水分解凍結乾燥物の調製
α−ゼイン(和光純薬)100gを蒸留水2000mlに加え、サーモライシン( 大和化成) 1gを加え、攪拌下、室温から65℃に1時間かけて昇温し、65℃で17時間反応させた。この反応中 5NNaOH を適宜滴下してpHを8.0 に保った。ついでサーモライシンをさらに1g追加し、 65 ℃で24時間、pHを8.0 に保って反応させた。酵素を失活させるためオートクレーブ中 105℃で5分保持した。
得られた加水分解液を5000rpm で10分遠心分離し、上清をアミコン(Amicon)
PM-10 (限外濾過膜、分画分子量10000 、アミコン社) を用いる限外濾過に付し、濾液を凍結乾燥してα−ゼイン加水分解凍結乾燥物97.3g を得た。
【0033】
(2) 上記で得られたα−ゼイン加水分解凍結乾燥物2gを2l の蒸留水に溶解し、陰イオン交換樹脂、DEAE−トヨパール650Mのカラム(2.6 ×70cm) に添加し、1500mlの5mM トリス緩衝液(pH8.3) を流し、非吸着画分を回収し、A液とした。その後1000mlの5mM トリス緩衝液(pH8.3) と1000mlの0.3M NaCl を含む5mM トリス緩衝液(pH8.3) による直線濃度勾配により溶出した。
直線濃度勾配による溶出を開始してから320 〜520ml の溶出画分をB液、620〜700ml の溶出画分をC液とした。
【0034】
(3) A画分の処理
A液は、凍結乾燥後、ファルマシア社製ゲル濾過樹脂セファテックスLH−20カラム(1.6×100cm)に添加し、30%メタノールで溶出して脱塩した。脱塩後のA液をさらに陽イオン交換樹脂SP−トヨパール650Mのカラム(2.6×70cm) に添加し、500 mlの5mM 酢酸ナトリウム緩衝液(pH4.0) を流した後、1000mlの5mM 酢酸ナトリウム緩衝液(pH4.0) と0.6M NaCl を含む1000mlの5mM 酢酸ナトリウム緩衝液(pH4.0) による直線濃度勾配により溶出した。濃度勾配による溶出を開始してから340 〜600 mlの溶出画分をA1液、 950〜1050mlの溶出画分をA2液とした。
【0035】
A1液をさらに日本ミリポアリミテッド社製の(以下同様)セミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %トリフルオロ酢酸( 以下TFA と略す) 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で 4.0〜 6.3分の溶出画分をA1−1、6.3 〜7.7 分の溶出画分をA1−2、9.1 〜9.3 分の溶出画分をA1−3とした。
【0036】
A1−1 をさらにセミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、0 から20%のアセトニトリルグラジエント(所用時間20分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で14.3〜14.5分の溶出画分をA1−1−1とした。
A1−2をさらにセミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、0 から20%のアセトニトリルグラジエント(所用時間20分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で14.9〜15.1分の溶出画分をA1−2−1、16.9〜17.1分の溶出画分をA1−2−2とした。
【0037】
A2液をさらにセミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、0 から20%のアセトニトリルグラジエント(所用時間20分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で14.9〜15.1分の溶出画分をA2−1とした。
【0038】
(4) B画分の処理
前記B液は凍結乾燥後セミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で6.8 〜7.8 分の溶出画分をB1、7.8 〜8.3 分の溶出画分をB2、8.3 〜9.1 の溶出画分をB3、14.2〜14.4分の溶出画分をB4とした。
【0039】
B1をさらにセミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10%のアセトニトル
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で6.9 〜7.1 分の溶出画分をB1−1とした。
【0040】
B2をさらにセミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10%のアセトニトル
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で11.2〜11.4分の溶出画分をB2−1とした。
【0041】
B3をさらにセミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10%のアセトニトル
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で15.0〜16.0分の溶出画分をB3−1とした。
【0042】
(5) C画分の処理
前記C液は凍結乾燥後、ゲル濾過樹脂セファデックスLH−20カラム(1.6×100cm)に添加し、30%メタノールで溶出して脱塩した。脱塩後のC液をさらにセミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で17.6〜17.8分の溶出画分をC1とした。
【0043】
(6) ペプチドの同定
前記A1−1−1、A1−2−1、A1−3、A2−1、B1−1、B2−1、B3−1、B4及びC1の溶出画分は各前記高速液クロによってそれぞれ単一ピークを示した。
次にこれらの溶出画分は乾固した後蒸留水に溶解し、これらの水溶液を用いて以下の構造解析を行った。
表1に6規定塩酸による 110℃24時間の加水分解後のアミノ酸分析値(日立L-8500形アミノ酸分析計による) 、質量分析値( 日本電子JMX-DX 303による) 、アミノ酸配列分析データ( 島津プロテインシーケンサーPSQ-1 システムによる) を示す。
【0044】
実施例2
(1) 実施例1(1) と同様にして調製したα−ゼイン加水分解凍結乾燥物2gを0.02M 酢酸水溶液に溶解し、 500ml、pH4.0 に調整したものを陽イオン交換樹脂SP−トヨパール650Mのカラム(2.6×76cm) に添加し、1500mlの0.02M 酢酸アンモニウム緩衝液(pH4.0) を流し、非吸着画分を除去した。その後 1000 mlの0.02M 酢酸アンモニウム緩衝液(pH4.0) と1000mlの0.05M 酢酸アンモニウム緩衝液(pH8.6) とによる直線濃度勾配で溶出し、さらに0.05M 酢酸アンモニウム緩衝液(pH8.6) で続けて溶出した。
直線濃度勾配による溶出を開始してから 850〜1000mlの溶出画分をD液、1000〜1100mlの溶出画分をE液、1100〜1200mlの溶出画分をF液、1400〜1500mlの溶出画分をG液、1920〜2120mlの溶出画分をH液、2200〜2270mlの溶出画分をI液とした。
【0045】
(2) D画分の処理
前記D液は凍結乾燥後セミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で10.5〜11.0分の溶出画分をD1とした。
【0046】
(3) E画分の処理
前記E液は凍結乾燥後セミ分取用高速液クロ置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で13.0〜13.2分の溶出画分をE1とした。
【0047】
(4) F画分の処理
前記F液は凍結乾燥後セミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で10.3〜10.7分の溶出画分をF1、12.5〜13.2分の溶出画分をF2、17.0〜18.0分の溶出画分をF3とした。
【0048】
(5) G画分の処理
前記G液は凍結乾燥後セミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で5.0 〜5.2 分の溶出画分をG1、13.8〜15.0分の溶出画分をG2とした。
【0049】
(6) H画分の処理
前記H液は凍結乾燥後セミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で7.7 〜8.7 分の溶出画分をH1とし、9.6 〜9.9 分の溶出画分をH2とした。
【0050】
H2をさらにセミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10%のアセトニトリル
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で12.6〜13.2分の溶出画分をH2−1とした。
【0051】
(7) I画分の処理
前記I液は凍結乾燥後セミ分取用高速液クロ装置で分画した。溶出条件は下記による。
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、10から60%のアセトニトリルグラジエント(所用時間30分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
この条件下で6.5 〜7.2 分の溶出画分をI1とした。
【0052】
(8) ペプチドの同定
上記各溶出画分の構造解析を実施例1(6)と同様にして行った。
結果を表1に示す。
【0053】
実施例3 L-Leu-L-Arg-L-Pro 酢酸塩の合成
0.5mmol の Boc-L-Pro-O-CH2-PAM樹脂及び各2mmol の Boc-L-Arg( Mts ) 及びBoc-L-Leu-を、N,N-ジイソプロピルアミン、TFA 、MeOH、0.5M HOBT/DMF 、0.5MDCC/DCM 、DCM 、DMF 及び中和剤( 70% エタノールアミン+29.5%メタノール) を裝填したペプチドシンセサイザー(430A型)(アプライドバイオシステムズ社製)に充填し、HOBTを用いる活性エステル法に付して Boc-L-Leu-L-Arg( Mts)-L-Pro-O-CH2-PAMを合成し、ついでこれを真空乾燥した。
【0054】
乾燥ペプチド樹脂1g 、チオアニソール1ml及びエタンジチオール 500mlを100ml 丸底フラスコに入れ、混合物を10分攪拌した。フラスコを氷水で冷却しながら、TFA10ml を混合物に徐々に加え、ついで10分攪拌した。TFMSA 1mlを徐々に加え、フラスコを氷水から取り出し、室温で攪拌下30分反応を続けた。冷ジエチルエーテルをペプチドの沈澱が新たに生じなくなるまで加え( 約50ml )、ついで1分攪拌した。フラスコの全内容物をガラスフィルター( ミディアム孔) 上に移し、冷ジエチルエーテルで洗浄した。冷ジエチルエーテル約200ml を含有するビーカーをガラスフィルターの下に置き、攪拌した。ガラスフィルターに TFAを加えてペプチドを溶解し、エーテル中に移行させた( エーテル中でペプチドの沈澱が生じた) 。新たな沈澱が生じなくなるまで TFA を加えた。エーテル中のペプチド沈澱物をガラスフィルター( ミディアム孔) 上に移し、濾過し、ジエチルエーテルで数回洗浄した。ついでガラスフィルター上の沈澱を2N酢酸に溶解し、ナス型フラスコ中に回収した。溶液を凍結乾燥した。凍結乾燥物を蒸留水に溶解し、セミ分取用高速液クロ装置で精製した。溶出条件は以下の通りであった:
カラム: カプセルパックC18 (1.5 ×25cm)
溶出液: 0.1 %TFA 存在下、5から80%のアセトニトリルグラジエント(所用時間45分)
流 速: 8 ml/min
検 出: UV 210nm
検出によって主ピークを含有する溶出液画分を減圧下に濃縮乾固し、残渣を2N酢酸水溶液に再溶解し、溶液を凍結乾燥した。
この手順によって粉末として L-Leu-L-Arg-L-Pro酢酸塩 100mgを得た。
【0055】
実施例4 ACE阻害活性
以上のようにして得た本オリゴペプチドのACE阻害活性を以下のごとく測定した。すなわちまず、5gのラビットラングアセトンパウダーを50mlの0.1Mホウ酸ナトリウム緩衝液(pH 8.3 ) に溶かし、40,000G 、40分の条件下で遠心処理し、その上澄液をさらにハイドロキシアパタイトで精製し、1 unit/mg タンパク質のアンジオテンシン変換酵素液を得た。
【0056】
本オリゴペプチドの種々の濃度の水溶液をそれぞれ試験管に0.03ml入れ、これに基質として、0.25mlのヒプリルヒスチジルロイシン( 最終濃度5mM 、NaCl300mM を含む) を添加し、ついで上記アンジオテンシン変換酵素液 0.1mlを加え、37℃で30分間反応させた。その後、IN塩酸0.25mlを添加して反応を停止させた後、1.5 mlの酢酸エチルを加え、酢酸エチル中に抽出されたヒプリル酸の228nmでの吸収値を測定し、これを酵素活性とした。なお、この条件で本オリゴペプチドを含まない場合の 228nmの吸収値は0.35であった。
【0057】
このような実験を複数行い、阻害率を次の式より算出した。

Figure 0003726106
A:阻害剤を含まない場合の 228nm吸収値
B:阻害剤添加の場合の 228nm吸収値
また阻害率50%のときの本オリゴペプチドの濃度をIC50値とした。
結果を表1に示す。
【0058】
Figure 0003726106
Figure 0003726106
【0059】
Figure 0003726106
【0060】
実施例5 血圧降下作用
動物は10週令高血圧自然発症ラット( SHR )(日本ラット(株) 、♂、体重240 〜280g、1群4〜6匹)を用いた。試料を生理食塩水に溶解し、有効成分オリゴペプチド(フリー)として100mg/kgを腹腔内に投与した。対照として生理食塩水を投与した。血圧はラット・マウス用非観血血圧計TK-350( ユニコム社製)を用い、投与前及び投与後経時的にTail-Cuff 法で測定した。
結果を( 投与前最高血圧値−投与後最高血圧値)±S.E.で表2に示した。
【0061】
Figure 0003726106
【0062】
実施例6 静脈注射剤
本オリゴペプチドを20〜 100倍( 容積/重量)の滅菌生理食塩水に溶解し、無菌的にフィルター(孔径0.45μm)で濾過した濾液を注射剤とする。
【0063】
実施例7 錠剤
本オリゴペプチド 7 部
ヒドロキシプロピルセルロース 1 部
ラクトース 10.9部
ポテトスターチ 1 部
ステアリン酸マグネシウム 0.1部
ヒドロキシプロピルセルロース1部を含む60%エタノール水溶液20部を調製し、本オリゴペプチド7部およびラクトース10.9部を加えて十分に混練した後、減圧下で乾燥し、得られた乾燥物にポテトスターチ1部及びステアリン酸マグネシウム0.1 部を加えて混和して、打錠機により製錠する。
【0064】
【発明の効果】
トウモロコシタンパク質α−ゼイン由来のACE阻害作用を有する新規オリゴペプチド、及び特定オリゴペプチドを含有するACE阻害剤及び血圧降下剤が提供される。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a novel oligopeptide derived from corn protein and an angiotensin converting enzyme inhibitor and an antihypertensive agent containing a specific oligopeptide derived from corn protein as active ingredients. This drug is expected to be useful for the treatment or prevention of hypertension.
[0002]
[Prior art]
It is well known that the renin-angiotensin system is deeply involved in the development of hypertension, and this renin-angiotensin system contains an angiotensin-converting enzyme (EC3.4.15.1, hereinafter also referred to as ACE). Plays an important role. In this case, ACE is used for angiotensin I (Asp-Arg-Val-Tyr-Ile-His-Pro-Phe-His-Leu), which is an angiotensinogen secreted in the liver, which is degraded by the enzyme renin produced in the kidney. This is converted into angiotensin II (Asp-Arg-Val-Tyr-Ile-His-Pro-Phe). This angiotensin II has actions such as contracting the vascular wall smooth muscles to increase blood pressure and further acting on the adrenal cortex to promote aldosterone secretion. In addition, the enzyme kallikrein present in plasma degrades a protein called kininogen to produce bradykinin that dilates blood vessels and lowers the blood pressure, but this bradykinin is degraded and inactivated by the action of ACE. Thus, ACE, on the one hand, produces vasopressor peptide (angiotensin II) and, on the other hand, degrades antihypertensive peptide (bradykinin), resulting in an increase in blood pressure. Therefore, it is possible to prevent an increase in blood pressure (hypertensive pressure) by suppressing this enzyme activity.
[0003]
A number of synthetic substances such as captopril (D-2-methyl-3-mercaptopropanoyl-L-proline) are known as ACE activity inhibitors, including several peptide inhibitors obtained from snake venom. Of these, captopril has already been put into practical use as an oral antihypertensive agent.
[0004]
In recent years, ACE inhibitors have been found in microorganisms and various foods, and their practical application as antihypertensive agents has been studied (Kunio Sueami, Fermentation and Industry).46(No.3), 179-182 (1988)). Furthermore, Susumu Maruyama, Bioscience and Industry on ACE inhibitors derived from food proteins, especially casein and corn seed protein47 (No.11), 38-42 (1989) and Susumu Maruyama, Chemistry and Biologytwenty two (No.8), 485-487 (1984). As for ACE inhibitors derived from corn seed protein, Susumu Maruyama et al., 23rd Annual Meeting of the Fermentation Engineering Society of Japan in 1988 (1988), Susumu Maruyama et al., 8th Annual Meeting of the Japanese Society of Agricultural Chemistry, 8th page (1989) ), Shinsuke Miyoshi et al., Japanese Society of Nutrition and Food Science, Abstracts, 113 pages (1989), Shinsuke Miyoshi et al., Journal of Japanese Society of Agricultural Chemistry64(3), also reported on page 555 of the abstract of the 1990 conference.
Further, the following applications have been filed by the present applicant for ACE inhibitors and antihypertensive agents derived from corn seed protein: Japanese Patent Application Nos. 63-185467 and 63-185468, Japanese Patent Application Nos. 1-59549 and 1-59550.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
New and useful antihypertensive agents, and thus angiotensin converting enzyme inhibitors, are constantly being sought and will lead to an enrichment of technology.
[0006]
It is an object of the present invention to provide a novel oligopeptide having an excellent angiotensin converting enzyme inhibitory action, and an angiotensin converting enzyme inhibitor and a blood pressure lowering agent having extremely high safety using such oligopeptide as an active ingredient.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention is achieved by the following invention relating to an angiotensin converting enzyme inhibitor comprising a novel oligopeptide derived from α-zein, which is a kind of corn protein, and a specific oligopeptide derived from α-zein as an active ingredient. It was done.
[0008]
1. L-Leu-L-Ser-L-Pro, L-Leu-L-Gln-L-Pro, L-Val-L-Ser-L-Pro, L-Leu-L-Leu-L-Pro, L-Leu-L-Asn-L-Pro, L-Phe-L-Leu-L-Pro, L-Leu-L-Ala-L-Ala, L-Val-L-Ala-L-Ala, L- Leu-L-Gln-L-Gln, L-Val-L-Ala-L-Tyr, L-Leu-L-Ala-L-Tyr, L-Leu-L-Ser-L-His and its acid addition salts L-Ile-L-Arg-L-Ala and its acid addition salt, L-Leu-L-Arg-L-Pro and its acid addition salt, and L-Ile-L-Arg-L-Ala-L- Gln-L-Gln and its acid addition salts.
[0009]
2. L-Tyr-L-Val, L-Leu-L-Tyr, L-Leu-L-Phe, L-Phe-L-Tyr, L-Tyr-L-Arg or pharmacologically acceptable acid addition Salt, L-Leu-L-Ser-L-Pro, L-Leu-L-Gln-L-Pro, L-Val-L-Ser-L-Pro, L-Leu-L-Leu-L-Pro, L-Leu-L-Asn-L-Pro, L-Phe-L-Leu-L-Pro, L-Leu-L-Ala-L-Ala, L-Val-L-Ala-L-Ala, L- Leu-L-Gln-L-Gln, L-Val-L-Ala-L-Tyr, L-Leu-L-Ala-L-Tyr, L-Leu-L-Ser-L-His or pharmacologically acceptable L-Ile-L-Arg-L-Ala or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof, L-Leu-L-Arg-L-Pro or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof, And an angiotensin converting enzyme inhibitor containing as an active ingredient at least one selected from the group consisting of L-Ile-L-Arg-L-Ala-L-Gln-L-Gln or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof .
[0010]
3. L-Tyr-L-Val, L-Leu-L-Tyr, L-Leu-L-Phe, L-Phe-L-Tyr, L-Tyr-L-Arg or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof, L-Leu-L-Ser-L-Pro, L-Leu-L-Gln-L-Pro, L-Val-L-Ser-L-Pro, L-Leu-L-Leu-L-Pro, L- Leu-L-Asn-L-Pro, L-Phe-L-Leu-L-Pro, L-Leu-L-Ala-L-Ala, L-Val-L-Ala-L-Ala, L-Leu- L-Gln-L-Gln, L-Val-L-Ala-L-Tyr, L-Leu-L-Ala-L-Tyr, L-Leu-L-Ser-L-His or its pharmacologically acceptable Acid addition salts, L-Ile-L-Arg-L-Ala or pharmacologically acceptable acid addition salts thereof, L-Leu-L-Arg-L-Pro or pharmacologically acceptable acid addition salts thereof, and L -Ile-L-Arg-L-Ala-L-Gln-L-Gln or an antihypertensive agent containing as an active ingredient at least one selected from the group consisting of pharmacologically acceptable acid addition salts thereof
[0011]
In the above, acid addition salts are pharmaceutically acceptable acid (inorganic and organic acid) addition salts such as hydrochloride, hydrobromide, sulfate, nitrate, acetate, benzoate, maleate, fumarate. Acid salts, succinates, tartrate, citrate, oxalate, methanesulfonate, toluenesulfonate, aspartate, glutamate and the like.
[0012]
The oligopeptide used in the present invention can be obtained by enzymatic hydrolysis of corn protein, a method of introducing amino acids stepwise by an organic chemical synthesis method, a peptide synthesis method utilizing reverse reaction of hydrolase, a genetic engineering method, etc. Can be manufactured.
[0013]
The enzymatic hydrolysis method of corn protein will be described. Although gluten meal may be used as the raw material corn protein, the case where α-zein obtained by further purifying it will be described. As α-zein, a commercially available product may be used, or it may be separated from zein separated from gluten meal by a known method.
[0014]
As the enzyme, endo-type proteases such as papain and thermolysin can be used, and thermolysin is particularly preferable. Thermolysin may be of high purity or of industrial grade (for example, Samoaise (Daiwa Kasei)).
[0015]
Hereinafter, α-zein thermolysin treatment will be described. This treatment is usually carried out simply in water or in a buffer (eg Tris-HCl buffer, phosphate buffer). The substrate concentration may be any as long as it is within a range where stirring and mixing can be performed during the reaction, but it is preferably performed within a protein concentration range of 2 to 20% (w / v) that facilitates stirring. The addition amount of the enzyme thermolancin varies depending on the titer, but is usually 0.01% by weight or more, preferably 0.1 to 10% by weight per protein. A part of thermolysin may be added during the reaction. The pH and temperature of the reaction may be in the vicinity of the optimal pH of thermolysin. The pH is preferably 6 to 10, preferably 7 to 8, and the temperature is 30 to 80 ° C, preferably 60 to 70 ° C. The pH during the reaction is adjusted with an aqueous sodium hydroxide solution, hydrochloric acid or the like as necessary.
[0016]
The reaction time is not constant because it varies depending on the amount of enzyme added, reaction temperature, and reaction pH, but it is usually about 1 to 50 hours.
[0017]
The hydrolysis reaction is stopped by heating the hydrolyzate or by changing the pH by adding an organic acid such as citric acid or malic acid, an inorganic acid such as hydrochloric acid or phosphoric acid, or an alkali such as sodium hydroxide or potassium hydroxide. It can be carried out according to a known method such as inactivation of the enzyme or filtration of the enzyme with an ultrafiltration membrane or the like. Next, the hydrolyzed liquid is subjected to solid-liquid separation (for example, centrifugation, filtration, etc.), and the separated liquid is fractionated by ultrafiltration, gel filtration, or the like to obtain a liquid containing a fraction having a molecular weight of 10,000 or less. This solution contains the target oligopeptide of the present invention, and this solution or its concentrate (for example, lyophilized product) is further fractionated to obtain individual target oligopeptides.
[0018]
The lyophilized product is referred to herein as an α-zein hydrolyzed lyophilized product, and the case of using this will be further described.
[0019]
The α-zein hydrolyzed lyophilizate is, as a method, first subjected to an anion exchange resin, for example, a weakly basic anion exchange resin (eg DEAE-Toyopearl 650M, manufactured by Tosoh Corporation). Or a cation exchange resin such as a weakly acidic cation exchange resin (for example, SP-Toyopearl 650M (manufactured by Tosoh Corporation)).
[0020]
In the first fractionation method through an anion exchange resin, each oligopeptide held in the resin is eluted with a linear concentration gradient (for example, when using DEAE-Toyopearl 650M, elution with NaCl in Tris buffer → Tris buffer at an appropriate concentration) Sort by. Fractionate the eluate into several fractions, gel filtration (e.g. using Sephadex LH-20), cation exchange resin treatment (e.g. SP-Toyopearl 650M), reverse phase HPLC (e.g. CAPCELL PAK C)18 (Shiseido) (trade name of octadecylsilane), Senshu PAK 1251-Y (Senshu Kagaku) (trade name of octadecylsilane, etc.), etc.] and so on, and so on.
[0021]
In addition, there are two types of organic chemical synthesis methods: liquid phase method and solid phase method, both of which are conventional methods, for example, Nobuo Izumiya, Tetsuo Kato, Toshihiko Aoyagi, and Noriaki Wakimichi, “Basics and Experiments of Peptide Synthesis” , Maruzen Co., Ltd., 1985. In the liquid phase method, for example, an amino acid that should be located at the C-terminus of the oligopeptide and whose carboxyl group is protected with a benzyl group (Bzl), t-butyl group (t-Bu), etc., and the C-terminus An amino acid that should be located next to an amino acid and whose α-amino group is protected with a t-butyloxycarbonyl group (Boc), benzyloxycarbonyl group (Z), etc. is converted into dimethylformamide (DMF), dimethylacetamide, etc. Dissolve and react them in the presence of dicyclohexylcarbodiimide (DCC) and 1-hydroxybenzotriazole (HOBT), usually at room temperature overnight. Next, the dipeptide derivative after removal of the amino protecting group of the product by a conventional method is reacted in the same manner as the third amino acid with the amino group protected if necessary, the amino protecting group is removed, and the same procedure is performed as necessary. This oligopeptide derivative is obtained repeatedly. If the amino acid to be reacted has a hydroxyl group, a guanidino group or an imidazolyl group, these groups should generally be protected prior to the reaction. Protecting groups for alcoholic hydroxyl groups include Bzl, t-Bu, etc., protecting groups for phenolic hydroxyl groups include Bzl, etc., protecting groups for guanidino groups include tosyl groups (Tos), and protecting groups for imidazolyl groups include Tos etc. . After completion of the final reaction, all protecting groups are removed to obtain the oligopeptide. Introduction and removal of these protecting groups can be carried out by conventional methods.
[0022]
On the other hand, as a solid phase method, a method using a peptide synthesizer has been widely used in recent years. For example, the oligopeptide can be produced using a 430A type peptide synthesizer manufactured by Applied Biosystems. That is, basically, phenylacetamidomethyl (PAM) resin L-Xaa-O-CH to which an amino acid located at the C-terminal of this oligopeptide is bonded.2-PAM (where Xaa is an amino acid residue) (available from Applied Biosystems) from the N-side, the α-amino acid (Boc-amino acid) whose amino group is protected with Boc is repeated by repeating peptide bonds and removal of Boc Extended. Boc-L-Arg (Mts) (Mts is mesitylene-2-sulfonyl) and Boc-L-Gln are subjected to extension reactions via their 1-hydroxybenzotriazole (HOBT) esters as intermediates, and other Boc-L The amino acid is subjected to an extension reaction via its symmetrical anhydride as an intermediate by use of DCC. Boc-amino acid or L-Xaa-O-CH2In -PAM, if there are reactive functional groups that should not participate in the reaction, they should generally be protected by a suitable protecting group. In the context of the present invention, protected Boc-amino acids and L-Xaa-O-CH2-PAM as Boc-L-Arg (Mts), Boc-L-Ser (Bzl), Boc-L-Tyr (Br-Z) (Br-Z is 4-bromobenzyloxycarbonyl), L-Tyr (Br- Z) -O-CH2-PAM L-His (DNP) -O-CH2-PAM (DNP is 2,4-dinitrophenyl) and L-Arg (Mts) -O-CH2-PAM is mentioned. All of these are available from Applied Biosystems. In the synthesis system using the 430A type peptide synthesizer, in addition to the amino acid raw material, the following reagents and solvent are used: N, N-diisopropylethylamine (TFA neutralizing agent), TFA (Boc cleavage), MeOH (dissolution of the generated urea compound and Removal), HOBT (0.5M HOBT / DMF), DCC (0.5M DCC / dichloromethane (DCM), DCM and DMF (solvent), neutralizer (70% ethanolamine, 29.5% methanol) (neutralization of waste liquid). The amino acid raw material and these reagents and solvent are charged in place, and their use is automatically performed by the peptide synthesizer, and the reaction temperature and time are adjusted automatically, but the reaction temperature is usually room temperature. Oligopeptide-O-CH in which reactive groups in oligopeptide are protected by the above procedure2-PAM is obtained. The actual operation of the above solid phase peptide synthesis is by Applied Biosystems.
430A type peptide synthesizer user's manual.
[0023]
The resulting reactive functional group protected oligopeptide-O-CH2-PAM is used as a scavenger to capture cations generated by conventional methods, for example, “Peptide Synthesis Fundamentals and Experiments” or the 430A Peptide Synthesizer User's Manual, for example, cleavage of a protecting group, and / or ethane. Treatment with trifluoromethanesulfonic acid (TFMSA) with TFA in the presence of dithiol (TFA is a diluent of TFMSA) cleaves the resin and protecting groups, thereby obtaining the desired oligopeptide. In the above TFMSA method, protected oligopeptide-0-CH2When -PAM has an L-His (DNP) residue, it is subjected to the above treatment after removal of DNP with thiophenol.
[0024]
The acid addition salt of this oligopeptide can be manufactured by a conventional method. For example, it can be obtained by reacting the present oligopeptide (containing a basic amino acid residue) with 1 equivalent of an appropriate acid in water and freeze-drying.
[0025]
This oligopeptide and its acid addition salt have an ACE inhibitory action and thus a blood pressure lowering action, and are expected to be effective in the treatment and prevention of hypertension in mammals including humans.
[0026]
The oligopeptides and acid addition salts thereof are used as such or usually in at least one pharmaceutical adjuvant and pharmaceutical composition.
[0027]
The oligopeptide and its acid addition salt can be administered parenterally (that is, intravenous injection, rectal administration, etc.) or orally, and can be formulated into a form suitable for each administration method.
[0028]
The preparation form as an injection usually includes a sterile aqueous solution. Formulations in the above form are also buffer pH adjusters (sodium hydrogen phosphate, citric acid, etc.), isotonic agents (sodium chloride, glucose, etc.), preservatives (methyl paraoxybenzoate, propyl P-hydroxybenzoate, etc.) And other pharmaceutical adjuvants other than water. The preparation can be sterilized by filtration through a bacteria-retaining filter, mixing of a bactericide into the composition, irradiation of the composition or heating. The preparation can also be produced as a sterilized solid composition and dissolved in sterilized water before use.
[0029]
Orally administered drugs are formulated in a form suitable for absorption by the gastrointestinal tract. Tablets, capsules, granules, fine granules, powders are conventional pharmaceutical adjuvants such as binders (syrup, gum arabic, gelatin, sorbit, tragacanth, polyvinylpyrrolidone, hydroxypropylcellulose, etc.), excipients (lactose , Sugar, corn starch, calcium phosphate, sorbit, glycine, etc.), lubricants (magnesium stearate, talc, polyethylene glycol, silica, etc.), disintegrants (potato starch, carboxymethyl cellulose, etc.), wetting agents (sodium lauryl sulfate, etc.) Can be included. Tablets can be coated by conventional methods. The oral solution can be made into an aqueous solution or a dry product. Such oral solutions may contain conventional additives such as preservatives (methyl or propyl p-hydroxybenzoate, sorbic acid, etc.).
[0030]
The amount of the oligopeptide or the acid addition salt thereof in the ACE inhibitor and thus the antihypertensive agent can vary, but it is usually 5 to 100% (w / w), particularly 10 to 60% (w / w). Is appropriate. The dose of the present ACE inhibitor and thus the antihypertensive agent is suitably 10 to 200 mg / kg / day as an active ingredient when administered to humans. The acute toxicity of this peptide is LD50(ICR mice, oral administration)> 3 g / kg.
[0031]
In addition, since this oligopeptide has the advantage of not adversely affecting the living body even if it is ingested in a large amount, it can be used as it is, with various nutrients added, or contained in foods and drinks to lower blood pressure and prevent hypertension. It may be eaten as a functional food or health food with a function. That is, for example, by adding nutrients such as various vitamins and minerals, for example, liquid foods such as energy drinks, soy milk and soup, solid foods of various shapes, and powders as they are or added to various foods. You can also. The content and intake of the active ingredient in the ACE inhibitor as a functional food and health food, and thus the antihypertensive agent, may be the same as the content and dosage in the above-mentioned pharmaceuticals, respectively.
[0032]
【Example】
Next, the present invention will be described with reference to examples.
Example 1
(1) Preparation of α-zein hydrolyzed freeze-dried product
100 g of α-zein (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was added to 2000 ml of distilled water, 1 g of thermolysin (Daiwa Kasei) was added, the temperature was raised from room temperature to 65 ° C. over 1 hour with stirring, and the mixture was reacted at 65 ° C. for 17 hours. During this reaction, 5NNaOH was appropriately added dropwise to keep the pH at 8.0. Subsequently, 1 g of thermolysin was further added, and the reaction was carried out at 65 ° C. for 24 hours while maintaining the pH at 8.0. To inactivate the enzyme, it was kept at 105 ° C. for 5 minutes in an autoclave.
The resulting hydrolyzate is centrifuged at 5000 rpm for 10 minutes, and the supernatant is treated with Amicon.
It was subjected to ultrafiltration using PM-10 (ultrafiltration membrane, molecular weight cut off 10,000, Amicon), and the filtrate was lyophilized to obtain 97.3 g of α-zein hydrolyzed lyophilizate.
[0033]
(2) 2 g of the α-zein hydrolyzed lyophilizate obtained above was dissolved in 2 l of distilled water, added to an anion exchange resin, DEAE-Toyopearl 650M column (2.6 x 70 cm), and 1500 ml of 5 mM Tris. A buffer solution (pH 8.3) was allowed to flow, and the non-adsorbed fraction was collected and designated as solution A. Thereafter, elution was carried out with a linear concentration gradient of 1000 ml of 5 mM Tris buffer (pH 8.3) and 1000 ml of 5 mM Tris buffer (pH 8.3) containing 0.3 M NaCl.
The elution fraction of 320 to 520 ml was designated as B solution and the elution fraction of 620 to 700 ml as C solution after elution by the linear concentration gradient was started.
[0034]
(3) Processing of fraction A
The solution A was freeze-dried, added to a gel filtration resin Sephatex LH-20 column (1.6 × 100 cm) manufactured by Pharmacia, and desalted by elution with 30% methanol. The desalted solution A was further added to the cation exchange resin SP-Toyopearl 650M column (2.6 × 70 cm), and after flowing 500 ml of 5 mM sodium acetate buffer (pH 4.0), 1000 ml of 5 mM sodium acetate. Elution was performed with a linear concentration gradient using 1000 ml of 5 mM sodium acetate buffer (pH 4.0) containing buffer (pH 4.0) and 0.6 M NaCl. The elution fraction from 340 to 600 ml was designated as A1 solution and the elution fraction from 950 to 1050 ml was designated as A2 solution after elution by concentration gradient was started.
[0035]
The A1 solution was further fractionated by a semi-preparative high-speed liquid chromatograph manufactured by Nihon Millipore Limited (hereinafter the same). The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10-60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% trifluoroacetic acid (hereinafter abbreviated as TFA) (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under these conditions, the elution fraction of 4.0 to 6.3 minutes was A1-1, the elution fraction of 6.3 to 7.7 minutes was A1-2, and the elution fraction of 9.1 to 9.3 minutes was A1-3.
[0036]
A1-1 was further fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 0 to 20% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 20 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under these conditions, the elution fraction from 14.3 to 14.5 minutes was designated as A1-1-1.
A1-2 was further fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 0 to 20% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 20 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under these conditions, the elution fraction from 14.9 to 15.1 minutes was designated as A1-2-1, and the elution fraction from 16.9 to 17.1 minutes was designated as A1-2-2.
[0037]
The A2 liquid was further fractionated by a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Kasell Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 0 to 20% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 20 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction of 14.9 to 15.1 minutes was designated as A2-1.
[0038]
(4) Processing of B fraction
The solution B was fractionated by a semi-preparative high-speed liquid chromatograph after lyophilization. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10 to 60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under these conditions, the elution fraction of 6.8 to 7.8 minutes was B1, the elution fraction of 7.8 to 8.3 minutes was B2, the elution fraction of 8.3 to 9.1 was B3, and the elution fraction of 14.2 to 14.4 minutes was B4.
[0039]
B1 was further fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10% acetonitrile in the presence of 0.1% TFA
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction from 6.9 to 7.1 minutes was defined as B1-1.
[0040]
B2 was further fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10% acetonitrile in the presence of 0.1% TFA
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction from 11.2 to 11.4 minutes was defined as B2-1.
[0041]
B3 was further fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10% acetonitrile in the presence of 0.1% TFA
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction of 15.0 to 16.0 minutes was defined as B3-1.
[0042]
(5) Processing of C fraction
The solution C was freeze-dried, added to a gel filtration resin Sephadex LH-20 column (1.6 × 100 cm), and desalted by elution with 30% methanol. The desalted C solution was further fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10 to 60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction from 17.6 to 17.8 minutes was defined as C1.
[0043]
(6) Peptide identification
The elution fractions of A1-1-1, A1-2-1, A1-3, A2-1, B1-1, B2-1, B3-1, B4 and C1 are each single by each high-speed liquid chromatography. Showed a peak.
Next, these elution fractions were dried and dissolved in distilled water, and the following structural analysis was performed using these aqueous solutions.
Table 1 shows amino acid analysis values after hydrolysis with 6N hydrochloric acid at 110 ° C for 24 hours (using Hitachi L-8500 type amino acid analyzer), mass analysis values (using JEOL JMX-DX 303), amino acid sequence analysis data (Shimadzu) Protein sequencer PSQ-1 system).
[0044]
Example 2
(1) Cation exchange resin SP-Toyopearl was prepared by dissolving 2 g of α-zein hydrolyzed lyophilizate prepared in the same manner as in Example 1 (1) in 0.02 M acetic acid aqueous solution and adjusting the pH to 500 ml and pH 4.0. The mixture was added to a 650M column (2.6 × 76 cm), and 1500 ml of 0.02M ammonium acetate buffer (pH 4.0) was passed through to remove the non-adsorbed fraction. Then elute with 1000 ml of 0.02M ammonium acetate buffer (pH 4.0) and 1000 ml of 0.05M ammonium acetate buffer (pH 8.6), followed by 0.05M ammonium acetate buffer (pH 8.6). And then eluted.
After elution with a linear concentration gradient, the elution fraction of 850 to 1000 ml is liquid D, the elution fraction of 1000 to 1100 ml is liquid E, the elution fraction of 1100 to 1200 ml is liquid F, and the elution fraction of 1400 to 1500 ml Solution G, 1920-2120 ml elution fraction was designated H solution, and 2200-2270 ml elution fraction was designated solution I.
[0045]
(2) D fraction processing
The liquid D was fractionated by a semi-preparative high-speed liquid chromatograph after lyophilization. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10 to 60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction of 10.5 to 11.0 minutes was defined as D1.
[0046]
(3) E fraction processing
The solution E was fractionated by lyophilization and semi-preparative high-speed liquid chromatography. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10 to 60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction from 13.0 to 13.2 minutes was defined as E1.
[0047]
(4) F fraction processing
The liquid F was fractionated by a semi-preparative high-speed liquid chromatograph after lyophilization. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10 to 60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under these conditions, the elution fraction from 10.3 to 10.7 minutes was F1, the elution fraction from 12.5 to 13.2 minutes was F2, and the elution fraction from 17.0 to 18.0 minutes was F3.
[0048]
(5) Processing of G fraction
The G solution was lyophilized and fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10 to 60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under these conditions, the elution fraction of 5.0 to 5.2 minutes was designated G1, and the elution fraction of 13.8 to 15.0 minutes was designated G2.
[0049]
(6) H fraction processing
The liquid H was fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph after lyophilization. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10 to 60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under these conditions, the elution fraction from 7.7 to 8.7 minutes was designated as H1, and the elution fraction from 9.6 to 9.9 minutes was designated as H2.
[0050]
H2 was further fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10% acetonitrile in the presence of 0.1% TFA
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction of 12.6 to 13.2 minutes was designated as H2-1.
[0051]
(7) Processing of I fraction
The solution I was fractionated with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph after lyophilization. The elution conditions are as follows.
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 10 to 60% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (required time 30 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
Under this condition, the elution fraction of 6.5 to 7.2 minutes was designated as I1.
[0052]
(8) Peptide identification
The structural analysis of each of the elution fractions was performed in the same manner as in Example 1 (6).
The results are shown in Table 1.
[0053]
Example 3    Synthesis of L-Leu-L-Arg-L-Pro acetate
  0.5mmol of Boc-L-Pro-O-CH2-PAM resin and 2 mmol each of Boc-L-Arg (Mts) and Boc-L-Leu-, N, N-diisopropylamine, TFA, MeOH, 0.5M HOBT / DMF, 0.5MDCC / DCM, DCM, DMF and A peptide synthesizer (430A type) (Applied Biosystems) filled with a neutralizing agent (70% ethanolamine + 29.5% methanol) is packed and subjected to the active ester method using HOBT. Boc-L-Leu-L -Arg (Mts) -L-Pro-O-CH2-PAM was synthesized and then vacuum dried.
[0054]
1 g of dry peptide resin, 1 ml of thioanisole and 500 ml of ethanedithiol were placed in a 100 ml round bottom flask and the mixture was stirred for 10 minutes. While the flask was cooled with ice water, 10 ml of TFA was gradually added to the mixture and then stirred for 10 minutes. 1 ml of TFMSA was gradually added, the flask was removed from the ice water, and the reaction was continued for 30 minutes with stirring at room temperature. Cold diethyl ether was added until no new peptide precipitation occurred (about 50 ml) and then stirred for 1 minute. The entire contents of the flask were transferred onto a glass filter (medium hole) and washed with cold diethyl ether. A beaker containing about 200 ml of cold diethyl ether was placed under a glass filter and stirred. TFA was added to the glass filter to dissolve the peptide and transferred into ether (precipitation of the peptide occurred in ether). TFA was added until no new precipitation occurred. The peptide precipitate in ether was transferred onto a glass filter (medium pore), filtered and washed several times with diethyl ether. Next, the precipitate on the glass filter was dissolved in 2N acetic acid and collected in an eggplant-shaped flask. The solution was lyophilized. The lyophilized product was dissolved in distilled water and purified with a semi-preparative high-speed liquid chromatograph. The elution conditions were as follows:
Column: Capsule Pack C18 (1.5 x 25cm)
Eluent: 5 to 80% acetonitrile gradient in the presence of 0.1% TFA (time required 45 minutes)
Flow rate: 8 ml / min
Detection: UV 210nm
The eluate fraction containing the main peak by detection was concentrated to dryness under reduced pressure, the residue was redissolved in 2N aqueous acetic acid, and the solution was lyophilized.
By this procedure, 100 mg of L-Leu-L-Arg-L-Pro acetate was obtained as a powder.
[0055]
Example 4    ACE inhibitory activity
The ACE inhibitory activity of the oligopeptide obtained as described above was measured as follows. That is, firstly, 5 g of rabbit langacetone powder was dissolved in 50 ml of 0.1 M sodium borate buffer (pH 8.3), centrifuged at 40,000 G for 40 minutes, and the supernatant was further purified with hydroxyapatite. An angiotensin converting enzyme solution of 1 unit / mg protein was obtained.
[0056]
Add 0.03 ml of each aqueous solution of this oligopeptide to each test tube, add 0.25 ml of hippurylhistidylleucine (containing 5 mM final concentration and 300 mM NaCl) as a substrate, and then add the above angiotensin converting enzyme. 0.1 ml of the solution was added and reacted at 37 ° C. for 30 minutes. Thereafter, 0.25 ml of IN hydrochloric acid was added to stop the reaction, 1.5 ml of ethyl acetate was added, and the absorption value of hypuric acid extracted into ethyl acetate was measured at 228 nm, which was defined as the enzyme activity. . Under these conditions, the absorption value at 228 nm when this oligopeptide was not contained was 0.35.
[0057]
A plurality of such experiments were performed, and the inhibition rate was calculated from the following equation.
Figure 0003726106
A: Absorption value at 228 nm without inhibitor
B: Absorption value at 228 nm when inhibitor is added
The concentration of this oligopeptide when the inhibition rate is 50% is IC50Value.
The results are shown in Table 1.
[0058]
Figure 0003726106
Figure 0003726106
[0059]
Figure 0003726106
[0060]
Example 5    Blood pressure lowering effect
The animals used were 10-week-old spontaneously hypertensive rats (SHR) (Japan Rat Co., Ltd., rabbits, body weight 240-280 g, 4-6 animals per group). The sample was dissolved in physiological saline, and 100 mg / kg was administered intraperitoneally as an active ingredient oligopeptide (free). Saline was administered as a control. Blood pressure was measured by the Tail-Cuff method using a non-invasive blood pressure monitor TK-350 (manufactured by Unicom) for rats and mice before and after administration.
The results are shown in Table 2 as (maximum blood pressure value before administration−maximum blood pressure value after administration) ± S.E.
[0061]
Figure 0003726106
[0062]
Example 6    Intravenous injection
This oligopeptide is dissolved in 20 to 100 times (volume / weight) of sterilized physiological saline, and the filtrate obtained by aseptically filtering with a filter (pore size 0.45 μm) is used as an injection.
[0063]
Example 7    tablet
7 parts of this oligopeptide
Hydroxypropyl cellulose 1 part
Lactose 10.9 parts
1 potato starch
Magnesium stearate 0.1 parts
Prepare 20 parts of 60% ethanol aqueous solution containing 1 part of hydroxypropylcellulose, add 7 parts of this oligopeptide and 10.9 parts of lactose and knead well, then dry under reduced pressure. And 0.1 parts of magnesium stearate are added and mixed, and tableted with a tableting machine.
[0064]
【The invention's effect】
A novel oligopeptide having an ACE inhibitory action derived from corn protein α-zein, and an ACE inhibitor and an antihypertensive agent containing the specific oligopeptide are provided.

Claims (2)

L-Tyr-L-Val 、L-Phe-L-Tyr、L-Leu-L-Ser-L-Pro 、L-Val-L-Ser-L-Pro 、L-Leu-L-Asn-L-Pro 、L-Val-L-Ala-L-Tyr 、L-Leu-L-Ala-L-Tyr 、Leu-L-Gln-L-Pro 、L-Leu-L-Ala-L-Ala 、L-Val-L-Ala-L-Ala 、L-Leu-L-Ser-L-Hisまたはその薬理上許容される酸付加塩、L-Ile-L-Arg-L-Ala またはその薬理上許容される酸付加塩、及びL-Leu-L-Arg-L-Pro またはその薬理上許容される酸付加塩からなる群から選ばれる1種以上を有効成分として含有するアンジオテンシン変換酵素阻害剤。L-Tyr-L-Val, L-Phe-L-Tyr, L-Leu-L-Ser-L-Pro, L-Val-L-Ser-L-Pro, L-Leu-L-Asn-L- Pro, L-Val-L-Ala-L-Tyr, L-Leu-L-Ala-L-Tyr, Leu-L-Gln-L-Pro, L-Leu-L-Ala-L-Ala, L- Val-L-Ala-L-Ala, L-Leu-L-Ser-L-His or pharmacologically acceptable acid addition salt thereof, L-Ile-L-Arg-L-Ala or pharmacologically acceptable An angiotensin converting enzyme inhibitor comprising, as an active ingredient, an acid addition salt and one or more selected from the group consisting of L-Leu-L-Arg-L-Pro or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof. L-Tyr-L-Val 、L-Phe-L-Tyr、L-Leu-L-Ser-L-Pro 、L-Val-L-Ser-L-Pro 、L-Leu-L-Asn-L-Pro 、L-Val-L-Ala-L-Tyr 、L-Leu-L-Ala-L-Tyr 、Leu-L-Gln-L-Pro 、L-Leu-L-Ala-L-Ala 、L-Val-L-Ala-L-Ala 、L-Leu-L-Ser-L-Hisまたはその薬理上許容される酸付加塩、L-Ile-L-Arg-L-Ala またはその薬理上許容される酸付加塩、及びL-Leu-L-Arg-L-Pro またはその薬理上許容される酸付加塩からなる群から選ばれる1種以上を有効成分として含有する血圧降下剤。L-Tyr-L-Val, L-Phe-L-Tyr, L-Leu-L-Ser-L-Pro, L-Val-L-Ser-L-Pro, L-Leu-L-Asn-L- Pro, L-Val-L-Ala-L-Tyr, L-Leu-L-Ala-L-Tyr, Leu-L-Gln-L-Pro, L-Leu-L-Ala-L-Ala, L- Val-L-Ala-L-Ala, L-Leu-L-Ser-L-His or pharmacologically acceptable acid addition salt thereof, L-Ile-L-Arg-L-Ala or pharmacologically acceptable An antihypertensive agent comprising, as an active ingredient, an acid addition salt and one or more selected from the group consisting of L-Leu-L-Arg-L-Pro or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof.
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