JP3723469B2

JP3723469B2 - Reinforcement tensioning device

Info

Publication number: JP3723469B2
Application number: JP2001147293A
Authority: JP
Inventors: 啓司林; 良三長屋
Original assignee: 株式会社安部工業所
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2005-12-07
Anticipated expiration: 2021-05-17
Also published as: JP2002339576A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、構造物に繊維材または繊維強化材からなる補強材を貼り付けることで、その構造物を補強する、補強材の緊張貼付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術、および発明が解決しようとする課題】
従来、構造物として、例えば、橋や高架道路等のコンクリート桁あるいはプレストレストコンクリート桁を後から補強するにあたって、その桁の下面等に、補強材としての炭素繊維シートを何枚も貼り付けることで、その桁を補強することがあった。しかし、この補強方法によると、炭素繊維シートを、桁の断面係数の増加分にしか反映できず、炭素繊維シートを有効に利用しているとはいえなかった。
【０００３】
そこで、炭素繊維シートを緊張させて桁に貼り付けることで、桁にプレストレスを導入することが考えられた。しかし、この炭素繊維シートを緊張させて桁に貼り付けるための、緊張貼付装置にあっては、十分な開発がなされておらず、簡単に炭素繊維を緊張させて貼り付けることができる緊張貼付装置の開発が望まれていた。
【０００４】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡単に補強材を緊張させて貼り付けることができる、補強材の緊張貼付装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る補強材の緊張貼付装置は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置は、繊維材または繊維強化材からなる補強材を緊張させて、構造物の貼付面に貼り付けるための、緊張貼付装置であって、ベース体と、緊張装置と、案内手段と、第１位置保持手段と、第２位置保持手段とを有する。ここで、緊張装置は、前記補強材の端側を支持するとともにその端側を引っ張って前記補強材を緊張させる装置である。案内手段は、前記ベース体に設けられて、前記補強材が前記貼付面から離れる第１位置と前記貼付面に当接あるいは近接する第２位置との間を、前記緊張装置が移動するようにその緊張装置を案内するものである。そして、第１位置保持手段は、前記緊張装置を前記第１位置に保持する保持手段であり、第２位置保持手段は、前記緊張装置を前記第２位置に保持する保持手段である。
【０００６】
こうして、緊張装置により、補強材の端側が引っ張られて、その補強材は緊張することとなる。そして、ベース体に設けられた案内手段によって、緊張装置は、補強材が構造物の貼付面から離れる第１位置と、貼付面に当接あるいは近接する第２位置との間を、移動するように案内される。したがって、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が貼付面から離れているときに、補強材および／または貼付面に接着剤を塗布し、その後、緊張装置を第２位置に移動することで、補強材を貼付面に貼り付けることができる。このとき、第２位置保持手段によって、緊張装置は、接着剤が硬化するまで、第２位置に保持される。ここで、緊張装置による、補強材の緊張は、緊張装置が第１位置にあるときに行ってもよく、また、第２位置にあるときに行ってもよく、あるいは、第１位置と第２位置との間の位置等にあるときに行ってもよい。なお、緊張装置は、第１位置においては、第１位置保持手段によって第１位置に保持される。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１に記載の緊張貼付装置において、前記ベース体は、前記構造物に着脱可能に固定されるのが望ましい。これにより、ベース体が構造物に固定されて、緊張装置によって補強材を緊張させると、その反力として、構造物に圧縮応力が付与される。このように、緊張した補強材を構造物の貼付面に貼り付ける際には、すでに構造物には圧縮応力が付与されているので、構造物からこの緊張貼付装置を取り除いた後に、補強材の緊張が緩むのを抑えることができる。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項２に記載の緊張貼付装置において、前記ベース体は、前記構造物を両側から挟み込むようにして、その構造物に固定されてもよい。こうして、構造物を両側から挟み込むことで、ベース体は構造物に固定されるので、構造物に、ベース体を固定するための特別の構造を設ける必要がない。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、前記案内手段は、前記緊張装置に備わるスライド部材をスライドするように案内する、ガイドレールからなっていてもよい。こうして、緊張装置に備わるスライド部材が、ガイドレールに案内されてスライドすることで、緊張装置は、前記第１位置と前記第２位置との間を移動することができる。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項４に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記補強材の端側が止められる定着具と、前記スライド部材に設けられて前記補強材の端側を引っ張るように前記定着具を移動させる移動手段とを備えてもよい。こうして、スライド部材に設けられた移動手段によって、補強材の端側を引っ張るように、その端側が止められた定着具が移動することで、補強材は、緊張することとなる。
【００１１】
また、請求項６に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項５に記載の緊張貼付装置において、前記移動手段は、前記定着具を支持する支持体と、前記スライド部材に設けられて前記支持体を前記定着具の移動方向にスライドするように案内する他のガイドレールと、ジャッキとからなっていてもよい。ここで、前記ジャッキは、その一方側が、前記スライド部材に取り付けられ、他方側が、前記支持体に取り付けられる。こうして、ジャッキが、スライド部材と支持体間に取り付けられて、ジャッキが作動すると、他のガイドレールに案内された支持体がスライドし、その支持体に支持された定着具が移動することで、その定着具に端側が止められた補強材は、緊張することとなる。
【００１２】
また、請求項７に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項６に記載の緊張貼付装置において、前記スライド部材には、第１対向片が設けられ、前記支持体には、そのスライド方向上に、前記第１対向片と対向する第２対向片が設けられ、前記第１対向片と前記第２対向片とに、棒材または線材からなる保持部材が渡されて、前記第１対向片と前記第２対向片との間隔を保持するように、前記保持部材にナットが螺合してもよい。これにより、スライド部材に設けられた第１対向片と、支持体に設けられた第２対向片とに、ナットが螺合した保持部材が渡されることで、第１対向片と第２対向片との間隔が保持され、つまりは、スライド部材と支持体との相対位置が保持される。こうして、スライド部材と支持体との相対位置が保持されることで、補強材の緊張した状態を維持することができる。
【００１３】
また、請求項８に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項４に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記スライド部材に回動可能に支持されて前記補強材の端側が止められるドラムと、前記補強材の端側を巻き取るように前記ドラムを回動する回動手段とを備えてもよい。こうして、回動手段によって、補強材の端側が止められたドラムが回動することで、そのドラムに補強材の端側が巻き取られるようにして引っ張られて、補強材は、緊張する。
【００１４】
また、請求項９に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項４ないし８のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記スライド部材に回動可能に支持されて、前記補強材の端側を、前記貼付面から離れる方向に案内するシフトドラムを備えてもよい。こうして、シフトドラムによって、補強材の端側は、貼付面から離れる方向に案内されるので、貼付面の延長上に障害物がある場合でも、その障害物を避けてこの緊張貼付装置を配備することができる。
【００１５】
また、請求項１０に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項２または３に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置によって、前記補強材は、前記第１位置にて仮緊張され、前記第２位置にて所要の緊張力が付与されるよう本緊張されるのが望ましい。これにより、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が貼付面から離れているときに、補強材が仮緊張されて、その補強材は、ある程度真直ぐな状態となる。したがって、その仮緊張後に、補強材に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、緊張装置が第２位置にあるとき、すなわち補強材が貼付面に当接あるいは近接するときに、補強材は本緊張される。したがって、補強材が本緊張される際には、その補強材と、ベース体における構造物への固定部分とが接近しており、その固定部分が補強材の本緊張によって受ける負荷は小さくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る補強材の緊張貼付装置を、コンクリート構造物に適用した実施の形態につき、図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１ないし図１９は、本発明に係る補強材の緊張貼付装置の第一の実施の形態を示す。図中符号１は、補強の対象となる構造物としての、例えば、橋や高架道路等のコンクリート桁である。２は、繊維材からなる補強材としての、ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール）連続繊維シートである。３は、前記ＰＢＯ連続繊維シート２を緊張させて、前記コンクリート桁１の貼付面１ａ（図示実施の形態においては、桁１の下面）に貼り付けるための、緊張貼付装置である。
【００１８】
この緊張貼付装置３は、ベース体４と、緊張装置５と、案内手段６と、第１位置保持手段７と、第２位置保持手段８とを有している。
【００１９】
ここで、ベース体４は、コンクリート桁１を両側から挟み込むようにして、そのコンクリート桁１に固定される。すなわち、ベース体４は、コンクリート桁の幅方向の各側に配備される被固定部材４ａと、各被固定部材４ａに固着されるベース部材４ｂとを備えている。そして、一対の被固定部材４ａ、４ａには、コンクリート桁１の直下において被固定部材４ａ、４ａに渡されるようにして、ＰＣ鋼材からなる緊張材４ｃ、４ｃが設けられている。そこで、この緊張材４ｃ、４ｃを、例えばジャッキ（図示せず）によって緊張させることで、一対の被固定部材４ａ、４ａがコンクリート桁１を両側から挟み込んで、それら被固定部材４ａ、４ａ、つまりは、ベース体４は、コンクリート桁１に固定されるようになっている。このとき、緊張材４ｃは、その緊張材４ｃに螺合するナット４ｄ、４ｄが締め込まれることで、その緊張状態が維持される。また、このとき、一対の被固定部材４ａ、４ａには、緊張材４ｃ、４ｃの下方に、間隔規制部材４ｅ、４ｅが設けられている。この間隔規制部材４ｅは、各端が、ピン４ｆによって、各被固定部材４ａに止められている。これにより、前記緊張材４ｃ、４ｃを緊張させたときに、被固定部材４ａ、４ａがその下端部分が互いに近づいて傾くのを、前記間隔規制部材４ｅ、４ｅが規制している。ベース部材４ｂ、４ｂは、それぞれ、被固定部材４ａの一端側（図１において右端側）にボルト４ｇ、４ｇによって固定されており、コンクリート桁１の下方において、互いに離れて対向するように位置している。このベース部材４ｂは、縦長の略長方形プレート状に形成されており、上端部分に、後述するジャッキ１５の一方側を取り付けるための、一対の第１の取付孔４ｈ、４ｈが設けられており、その下方に、上下方向に長手となる第１の長孔４ｉ、そして、さらに下方に、上下方向に長手となるとともに下端に達する第２の長孔４ｊが設けられている。
【００２０】
緊張装置５は、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側を支持するとともにその端側を引っ張ってＰＢＯ連続繊維シート２を緊張させるものである。この緊張装置５は、ベース部材４ｂに設けられた後述する第１ガイドレール６ａによって、上下方向に、スライドするように案内されるスライド部材９を備えている。このスライド部材９は、縦長の略長方形プレート状に形成されており、上端部分に、後述するジャッキ１５の一方側を取り付けるための、一対の第２の取付孔９ａ、９ａが設けられており、下部部分には、上下方向に長手となるとともに下端に達する第３の長孔９ｂが設けられている。
【００２１】
また、緊張装置５は、スライド部材９に回動可能に支持されて、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側を、コンクリート桁１の貼付面１ａから離れる方向に案内するシフトドラム１０を備えている。具体的には、一対のスライド部材９、９には、それらスライド部材９、９を繋ぐように第１シャフト９ｃが取り付けられており、この第１シャフト９ｃにシフトドラム１０が回動可能に嵌められることで、このシフトドラム１０は、第１シャフト９ｃを介して、スライド部材９に回動可能に支持されている。
【００２２】
さらに、緊張装置５は、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側が止められる定着具１１と、前記スライド部材９に設けられてＰＢＯ連続繊維シート２の端側を引っ張るように定着具１１を移動させる移動手段１２とを備えている。定着具１１は、矩形プレート状の定着部１１ａと、その定着部１１ａの下端に溶接等により固定された筒部１１ｂとからなる。そして、定着部１１ａに、前記ＰＢＯ連続繊維シート２の端側が止められる。
【００２３】
一方、移動手段１２は、定着具１１を支持する支持体１３と、スライド部材９に設けられて支持体１３を前記定着具１１の移動方向にスライドするように案内する他のガイドレールとしての第２ガイドレール１４と、ジャッキ１５とからなる。そして、支持体１３は、上下方向に長手となる一対の支持体本体１３ａ、１３ａと、それら支持体本体１３ａ、１３ａを下端部分において繋ぐ第２シャフト１３ｂとからなる。支持体本体１３ａには、その下端部分に、ジャッキ１５の後述する他方側を取り付けるための第３の取付孔１３ｃが、４対、例えば５０ｍｍ間隔で上下に並ぶようにして設けられている。そして、第２シャフト１３ｂには、前記定着具１１の筒部１１ｂが回動可能に嵌められている。第２ガイドレール１４は、一つのスライド部材９に対して一対設けられている。そして、この第２ガイドレール１４は、断面略Ｌ字形状をして、支持体１３がスライドする方向となる上下方向に延びる向きで、前記スライド部材９に、ボルト１４ａ、１４ａにより固定されている。ジャッキ１５は、例えば、油圧ジャッキからなり、その一方側であるシリンダ１５ａ側には、取付け用の第１および第２の被取付孔１５ｂ、１５ｃが上下に並んで設けられており、その他方側であるラム１５ｄ側には、取付け用の第３の被取付孔１５ｅが一対設けられている。そして、この第２の被取付孔１５ｃと、スライド部材９の第２の取付孔９ａ、９ａとを貫くようにしてピンＰが挿通することで、ジャッキ１５の一方側は、スライド部材９に取り付けられる。そして、第３の被取付孔１５ｅ、１５ｅと、支持体本体１３ａの第３の取付孔１３ｃ、１３ｃを貫くようにしてピンＱが挿通することで、ジャッキ１５の他方側は、支持体１３に取り付けられる。なお、図示実施の形態においては、図５に示すように、ベース部材４ｂの第２の長孔４ｊ内において、ベアリング１３ｄが、支持体本体１３ａに固定された段付ピン１３ｅに嵌められている。したがって、支持体１３は、第２ガイドレール１４によって、スライド部材９に対してスライドするように案内されるだけでなく、第２の長孔４ｊによって、ベース部材４ｂに対してもスライドするように案内されている。
【００２４】
案内手段６は、ベース体４に設けられて、ＰＢＯ連続繊維シート２が貼付面１ａから離れる第１位置（図１、図２、図８ないし図１５参照）と貼付面１ａに当接あるいは近接する第２位置（図１６ないし図１９参照）との間を、前記緊張装置５が移動するようにその緊張装置５を案内するものである。具体的には、案内手段６は、緊張装置５におけるスライド部材９をスライドするように案内する、ガイドレールとしての第１ガイドレール６ａ、６ａからなっている。この第１ガイドレール６ａは、一つのベース部材４ｂに対して一対設けられている。そして、この第１ガイドレール６ａは、断面Ｌ字形状をして、スライド部材９がスライドする方向となる上下方向に延びる向きで、前記ベース部材４ｂに、ボルト６ｂ、６ｂにより固定されている。なお、図示実施の形態においては、図４に示すように、ベアリング９ｄが、ベース部材４ｂの第１の長孔４ｉ内において、第１シャフト９ｃに嵌められている。したがって、この第１の長孔４ｉによっても、スライド部材９は、ベース部材４ｂに対してスライドするように案内される。
【００２５】
第１位置保持手段７は、緊張装置５を前記第１位置に保持する保持手段であり、緊張装置５が第１位置に位置するときに、連通するように設けられた、スライド部材９側の保持孔９ｅと、ベース部材４ｂ側つまりはベース体４側の第１の孔４ｋと、それら保持孔９ｅおよび第１の孔４ｋに挿通する保持ピンＨとからなる。そして、第２位置保持手段８は、緊張装置５を前記第２位置に保持する保持手段であり、緊張装置５が第２位置に位置するときに、連通するように設けられた、スライド部材９側の前記保持孔９ｅと、ベース部材４ｂつまりはベース体４側の第２の孔４ｍと、それら保持孔９ｅおよび第２の孔４ｍに挿通する前記保持ピンＨとからなる。
【００２６】
また、スライド部材９には、第１対向片９ｇが設けられ、支持体１３には、そのスライド方向上に、第１対向片９ｇと対向する第２対向片１３ｇが設けられている。そして、第１対向片９ｇと第２対向片１３ｇとに、棒材または線材からなる保持部材Ｘが渡されて、第１対向片９ｇと第２対向片１３ｇとの間隔を保持するように、この保持部材ＸにナットＹ、Ｙが螺合している。詳細には、第１対向片９ｇは、スライド部材９の下端部に溶接等によって固定され、そして、第２対向片１３ｇは、支持体本体１３ａの上部であって、前記第１対向片９ｇよりも上方に、溶接等によって固定されている。そして、保持部材Ｘは、第１対向片９ｇの孔９ｈと、第２対向片１３ｇの孔１３ｈとを貫通するようにして、それら第１対向片９ｇと第２対向片１３ｇとに渡され、その渡された保持部材Ｘの各先端からねじ込まれるようにして、ナットＹ、Ｙが螺合している。そこで、ＰＢＯ連続繊維シート２を緊張させるように、スライド部材９に対して支持体１３を下方にスライドすると、第１対向片９ｇと第２対向片１３ｇとの間隔は狭まることとなる。そして、ナットＹを、第１の対向片９ｇや第２の対向片１３ｇに当接するまでねじ込むと、第１対向片９ｇと第２対向片１３ｇとの間隔は保持され、こうして、ＰＢＯ連続繊維シート２の緊張状態が維持される。
【００２７】
次に、以上の構成からなる緊張貼付装置３を用いてＰＢＯ連続繊維シート２をコンクリート桁１の貼付面１ａに貼り付ける貼付方法について説明する。
【００２８】
〈作業手順１〉
始めに、図８および図９に示すように、この緊張貼付装置３を、コンクリート桁１の、長手方向の各側に配置する。このとき、緊張装置５は、第１位置保持手段７によって、つまりは保持ピンＨがスライド部材９側の保持孔９ｅとベース体４側の第１の孔４ｋとに挿通することで、第１位置に保持されている。また、ジャッキ１５は、その一方側が、第２の被取付孔１５ｃと第２の取付孔９ａとに挿通するピンＰによって、スライド部材９に取り付けられており、その他方側が、第３の被取付孔１５ｅと第３の取付孔１３ｃ（図示実施の形態においては、最下部に位置する取付孔）とに挿通するピンＱによって、支持体１３に取り付けられている。そして、ＰＢＯ連続繊維シート２を、貼付面１ａに沿うようにして各側のシフトドラム１０に渡す。そして、各緊張貼付装置３において、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側を、シフトドラム１０によって、貼付面１ａから離れる方向に方向転換するように案内し、つまり下方に案内し、定着具１１における定着部１１ａにボルト止めなどによって固定する。
【００２９】
〈作業手順２〉
次いで、図１０および図１１に示すように、ジャッキ１５を操作して、そのジャッキ１５を、例えば１００ｍｍ伸ばすと、その長さ分、スライド部材９に対して支持体１３が下方にスライドし、支持体１３に取り付けられた定着具１１を介して、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側が引っ張られ、このＰＢＯ連続繊維シート２のタルミがとられる（仮緊張）。このとき、第１対向片９ｇと第２対向片１３ｇとは、近づくので、その近づいた距離分、保持部材Ｘに螺合する、例えば上側のナットＹを締め込む。こうして、スライド部材９と支持体１３との相対位置が保持され、ＰＢＯ連続繊維シート２の仮緊張の状態が維持される。
【００３０】
〈作業手順３〉
次いで、図１２および図１３に示すように、ジャッキ１５の他方側のピンＱを一旦外し、ジャッキ１５を、例えば１００ｍｍ縮める。そして、ピンＱを、ジャッキ１５の第３の被取付孔１５ｅと、支持体本体１３ａの第３の取付孔１３ｃ（図示実施の形態においては、下から３番目の取付孔）とに挿通させることで、ジャッキ１５の他方側を支持体１３に取り付ける。
【００３１】
〈作業手順４〉
次いで、図１４および図１５に示すように、ジャッキ１５の一方側のピンＰを外し、ジャッキ１５を伸ばす。そして、ピンＲを、ジャッキ１５の第１の被取付孔１５ｂと、ベース部材４ｂの第１の取付孔４ｈとに挿通させることで、ジャッキ１５の一方側をベース部材４ｂに取り付ける。その後、ＰＢＯ連続繊維シート２および／または貼付面１ａに接着剤を塗布する。なお、この接着剤の塗布においては、ＰＢＯ連続繊維シート２と貼付面１ａとのいずれか一方に塗布してもよく、また、それら両者に塗布してもよい。また、接着剤の塗布は、作業手順２（ＰＢＯ連続繊維シート２の仮緊張）の後であって、次の作業手順５の前であれば、いずれの段階で行ってもよい。
【００３２】
〈作業手順５〉
次いで、図１６および図１７に示すように、保持ピンＨを、保持孔９ｅおよび第１の孔４ｋから外す。そして、ジャッキ１５を縮め、支持体１３を介してスライド部材９を上方にスライドさせることで、緊張装置５を、上方の第２位置まで移動する。そこで、ピンＰを、ジャッキ１５の第２の被取付孔１５ｃと、スライド部材９の第２の取付孔９ａとに挿通させる。そして、第２位置保持手段によって、つまりは保持ピンＨをスライド部材９側の保持孔９ｅとベース体４側の第２の孔４ｍとに挿通させることで、緊張装置５を第２位置に保持する。こうして、ＰＢＯ連続繊維シート２は、貼付面１ａに当接あるいは近接し、このＰＢＯ連続繊維シート２は、塗布された接着剤を介して、貼付面１ａに密着することとなる。なお、ピンＰを、第２の被取付孔１５ｃと、第２の取付孔９ａとに挿通させた段階で、このピンＰと、前記ピンＲとにより、緊張装置５は、第２位置に保持される。したがって、これらピンＰ、Ｒ等を、第２位置保持手段と考えてもよい。
【００３３】
〈作業手順６〉
次いで、図１８および図１９に示すように、ジャッキ１５を操作して、そのジャッキ１５を伸ばすと、スライド部材９に対して支持体１３が下方にスライドし、支持体１３に取り付けられた定着具１１を介して、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側が引っ張られ、このＰＢＯ連続繊維シート２は、緊張する。ここで、ＰＢＯ連続繊維シート２に所要の緊張力が付与されるまで、ジャッキ１５を伸ばす（本緊張）。このとき、スライド部材９の第１対向片９ｇと支持体本体１３ａの第２対向片１３ｇとは、近づくので、その近づいた距離分、保持部材Ｘに螺合する、例えば上側のナットＹを締め込む。こうして、スライド部材９と支持体１３との相対位置が保持され、ＰＢＯ連続繊維シート２の本緊張の状態が維持される。このようにして、この緊張貼付装置３によって、ＰＢＯ連続繊維シート２は、緊張した状態で、コンクリート桁１の貼付面１ａに貼り付けられ、接着剤の硬化後には、緊張貼付装置３は、コンクリート桁１から取り除かれる。
【００３４】
この緊張貼付装置３によれば、緊張装置５により、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側が引っ張られて、そのＰＢＯ連続繊維シート２は緊張することとなる。すなわち、移動手段１２を構成するジャッキ１５が、スライド部材９と支持体１３間に取り付けられており、このジャッキ１５を操作すると、第２ガイドレール１４に案内された支持体１３が下方にスライドする。これにより、その支持体１３に支持された定着具１１が下方に移動し、その定着具１１に端側が止められたＰＢＯ連続繊維シート２が緊張する。
【００３５】
そして、スライド部材９に設けられた第１対向片９ｇと、支持体１３に設けられた第２対向片１３ｇとに、ナットＹ、Ｙが螺合した保持部材Ｘが渡されることで、第１対向片９ｇと第２対向片１３ｇとの間隔が保持され、つまりは、スライド部材９と支持体１３との相対位置が保持される。こうして、スライド部材９と支持体１３との相対位置が保持されることで、ＰＢＯ連続繊維シート２の緊張した状態を維持することができる。
【００３６】
また、緊張装置５に備わるスライド部材９が、ベース部材４ｂに固定された第１ガイドレール６ａ、６ａに案内されてスライドすることで、緊張装置５は、ＰＢＯ連続繊維シート２がコンクリート桁１の貼付面１ａから離れる第１位置と、貼付面１ａに当接あるいは近接する第２位置との間を、移動するように案内される。したがって、緊張装置５が第１位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート２が貼付面１ａから離れているときに、ＰＢＯ連続繊維シート２および／または貼付面１ａに接着剤を塗布し、その後、緊張装置５を第２位置に移動することで、ＰＢＯ連続繊維シート２を貼付面１ａに貼り付けることができ、このように、簡単にＰＢＯ連続繊維シートを緊張させて貼付面１ａに貼り付けることができる。このとき、第２位置保持手段８によって、緊張装置５は、接着剤が硬化するまで、第２位置に保持される。
【００３７】
また、ベース体４はコンクリート桁１に固定されるので、そのベース体４に設けられた緊張装置５によってＰＢＯ連続繊維シート２を緊張させると、その反力として、コンクリート桁１に圧縮応力が付与される。このように、緊張したＰＢＯ連続繊維シート２をコンクリート桁１の貼付面１ａに貼り付ける際には、すでにコンクリート桁１には圧縮応力が付与されているので、コンクリート桁１からこの緊張貼付装置３を取り除いた後に、ＰＢＯ連続繊維シート２の緊張が緩むのを抑えることができる。そして、ベース体４をコンクリート桁１に固定するにあたっては、ベース体４は、コンクリート桁１を両側から挟み込むことで、コンクリート桁１に固定される。したがって、コンクリート桁１に、ベース体４を固定するための特別の構造を設ける必要がない。
【００３８】
また、シフトドラム１０によって、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側は、貼付面１ａから離れる方向に案内されるので、貼付面１ａの延長上に障害物（例えば、橋脚等）がある場合でも、その障害物を避けてこの緊張貼付装置３を配備することができる。
【００３９】
また、緊張装置５が第１位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート２が貼付面１ａから離れているときに、ＰＢＯ連続繊維シート２が仮緊張されて、そのＰＢＯ連続繊維シート２は、ある程度真直ぐな状態となる。したがって、その仮緊張後に、ＰＢＯ連続繊維シート２に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、緊張装置５が第２位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート２が貼付面１ａに当接あるいは近接するときに、ＰＢＯ連続繊維シート２は本緊張される。したがって、ＰＢＯ連続繊維シート２が本緊張される際には、そのＰＢＯ連続繊維シート２と、被固定部材４ａつまりはベース体４におけるコンクリート桁１への固定部分とが接近しており、その固定部分がＰＢＯ連続繊維シート２の本緊張によって受ける負荷は小さくなる。よって、この緊張貼付装置３は、その強度や剛性がそれほど高く要求されることはない。
【００４０】
図２０ないし図２４は、本発明に係る補強材の緊張貼付装置の第二の実施の形態を示す。この第二の実施の形態における緊張貼付装置２１は、第一の実施の形態と比較すると、緊張装置の構造、並びに、第１および第２位置保持手段の構造が異なるが、他はほぼ同様であり、以下にその異なる部分を主に説明する。
【００４１】
緊張装置２２は、第一の実施の形態と同様に、補強材としてのＰＢＯ連続繊維シート２の端側を支持するとともにその端側を引っ張ってＰＢＯ連続繊維シート２を緊張させるものである。そして、緊張装置２２は、縦長の略長方形プレート状に形成されたスライド部材２３、２３を備えている。このスライド部材２３は、ベース部材４ｂに設けられた案内手段６としてのガイドレール6ａ、６ａによって、上下方向に、スライドするように案内される。すなわち、一対のスライド部材２３、２３には、それらスライド部材２３、２３を繋ぐように、上部には、第１シャフト２３ａが固定され、そして、下部には、第２シャフト２３ｂがベアリング２３ｃを介して回動可能に取り付けられている。そして、ベース部材４ｂに設けられたガイドレール６ａ、６ａ間において、第１ベアリング２３ｄが第１シャフト２３ａに嵌められ、また、第２ベアリング２３ｅが第２シャフト２３ｂに嵌められている。こうして、スライド部材２３は、第１および第２シャフト２３ａ、２３ｂ、並びに、第１および第２ベアリング２３ｄ、２３ｅを介すことで、ガイドレール6ａによって、ベース部材4ｂに対してスライドするように案内される。
【００４２】
また、緊張装置２２は、スライド部材２３に回動可能に支持されて、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側を、構造物としてのコンクリート桁１の貼付面１ａから離れる方向に案内するシフトドラム２４を備えている。具体的には、シフトドラム２４が、前記第１シャフト２３ａに回動可能に嵌められることで、このシフトドラム２４は、第１シャフト２３ａを介して、スライド部材２３に回動可能に支持される。
【００４３】
さらに、緊張装置２２は、スライド部材２３に回動可能に支持されてＰＢＯ連続繊維シート２の端側が止められるドラム２５と、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側を巻き取るようにドラム２５を回動する回動手段２６とを備えている。具体的には、ドラム２５が、前記第２シャフト２３ｂに嵌められて固定されることで、このドラム２５は、第２シャフト２３ｂと共に、スライド部材２３に回動可能に支持される。
【００４４】
一方、回動手段２６は、第１および第２のカムクラッチ２７、２８と、遥動レバー２７ａと、その遥動レバー２７ａを駆動する駆動手段２９とからなる。ここで、第１のカムクラッチ２７は、その入力側に遥動レバー２７ａが連結され、出力側に第２シャフト２３ｂが連結されており、遥動レバー２７ａが、駆動手段２９によって遥動運動すると、第２シャフト２３ｂ、すなわちドラム２５が、一方向（図２０、２３において、左回り方向）に間欠的に回動する。なお、第２のカムクラッチ２８は、第２シャフト２３ｂ、すなわちドラム２５が、逆回転するのを防ぐためのものである。また、駆動手段２９は、駆動ジャッキ２９ａと戻り手段としてのコイルスプリング２９ｂとからなる。そして、駆動ジャッキ２９ａが作動して伸びると、遥動レバー２７ａが一方向（図２０、２３において、左回り方向）に一定の角度回動し、その後、コイルスプリング２９ｂによって、遥動レバー２７ａは、逆方向に回動して、元の位置に戻るようになっている。こうして、回動手段２６によって、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側が止められたドラム２５が回動することで、そのドラム２５にＰＢＯ連続繊維シート２の端側が巻き取られるようにして引っ張られて、ＰＢＯ連続繊維シート２は、緊張することとなる。
【００４５】
また、緊張貼付装置２１は、緊張装置２２を、ＰＢＯ連続繊維シート２がコンクリート桁１の貼付面１ａから離れる第１位置（図２０、２１参照）と貼付面１ａに当接あるいは近接する第２位置（図２３、２４参照）との間を移動させるためのジャッキ３０を備えている。すなわち、ジャッキ３０は、その一方側であるシリンダ３０ａ側が、ベース部材４ｂの上端に取り付けられ、他方側であるラム３０ｂ側が、スライド部材２３に取り付けられている。こうして、緊張装置２２は、ジャッキ３０が作動すると、案内手段６としてのガイドレール６ａに案内されて、第１位置と第２位置との間を移動する。そして、ジャッキ３０は、緊張装置２２が第１位置や第２位置に位置するときには、そのシリンダ３０ａとラム３０ｂとの相対位置が保持される。すなわち、緊張装置２２を第１位置に保持する第１位置保持手段３１や、緊張装置２２を第２位置に保持する第２位置保持手段３２の機能は、このジャッキ３０が受け持っている。もっとも、第１位置保持手段３１や第２位置保持手段３２は、第一の実施の形態と同様、第１位置や第２位置において、ベース部材４ｂと、スライド部材２３とを、保持ピンＨ等により直接止めるものであってもよい。
【００４６】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、貼付面１ａは、コンクリート桁１の下面でなくとも、側面や上面等であってもよく、また、補強される構造物は、コンクリート桁１だけでなく、橋脚、梁、柱、床版、その他のコンクリート構造物（鉄筋コンクリート構造物とかプレストレストコンクリート構造物等）であってもよく、また、コンクリート製の構造物に限定されるものでもなく、例えば、鋼製等の構造物であってもよい。
【００４７】
また、緊張装置５（２２）は、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側を貼付面１ａから離れる方向に案内するシフトドラム１０（２４）を備えているが、このシフトドラム１０（２４）を備えることなく、ＰＢＯ連続繊維シート２の端側が、貼付面１ａに沿う方向に引っ張られてもよい。
【００４８】
また、緊張貼付装置３（２１）は、コンクリート桁１の、長手方向の各側に配置されるが、緊張装置５（２２）による、ＰＢＯ連続繊維シート２の緊張は、両方の緊張貼付装置３、３（２１、２１）にて行わなくとも、一方の緊張貼付装置３（２１）のみで行ってもよい。
【００４９】
また、緊張装置５（２２）による、ＰＢＯ連続繊維シート２の緊張、特に本緊張は、緊張装置５（２２）が第２位置にあるときに行わなくとも、第１位置にあるときに行ってもよく、あるいは、第１位置と第２位置との間の位置等にあるときに行ってもよい。また、ＰＢＯ連続繊維シート２の仮緊張は、特に必要なければ、行わなくともよい。
【００５０】
また、繊維材からなる補強材は、ＰＢＯ連続繊維シート２でなくとも、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の、繊維シートであってもよい。また、補強材は、繊維材からなるものでなくとも、ＰＢＯ繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、その他の繊維強化プラスチック等の、繊維強化材からなるものであってもよい。
【００５１】
また、第二の実施の形態において、回動手段２６は、カムクラッチ２７、２８と駆動ジャッキ２９ａ等とを用いたものでなくとも、例えば、油圧トルクモータ等のトルクモータであってもよく、また、モータと減速機とを組み合わせたものや、人力と減速機等との組み合わせによる手動回動機構であってもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上、詳述したところから明らかなように、この発明に係る補強材の緊張貼付装置によれば、次の効果がある。
【００５３】
請求項１に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が貼付面から離れているときに、補強材および／または貼付面に接着剤を塗布し、その後、緊張装置を第２位置に移動することで、補強材を貼付面に貼り付けることができるので、簡単に補強材を緊張させて貼り付けることができる。
【００５４】
また、請求項２に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１の効果に加えて、構造物からこの緊張貼付装置を取り除いた後の、補強材の緊張の緩みを抑えることができる。
【００５５】
また、請求項３に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項２の効果に加えて、構造物を両側から挟み込むことで、ベース体が構造物に固定されるので、構造物に、ベース体を固定するための特別の構造を設けなくともよい。
【００５６】
また、請求項４に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１ないし３のいずれか１項の効果に加えて、ガイドレールに案内されるスライド部材によって、緊張装置は、前記第１位置と前記第２位置との間を移動することができる。
【００５７】
また、請求項５、６に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項４の効果に加えて、移動手段によって、補強材の端側が止められた定着具が移動することで、補強材は緊張する。
【００５８】
また、請求項７に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項６の効果に加えて、保持部材によって、スライド部材と支持体との相対位置が保持されて、補強材の緊張した状態を維持することができる。
【００５９】
また、請求項８に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項４の効果に加えて、回動手段によって、ドラムが回動することで、そのドラムに補強材の端側が巻き取られるようにして引っ張られることで、補強材は緊張する。
【００６０】
また、請求項９に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項４ないし８のいずれか１項の効果に加えて、貼付面の延長上に障害物がある場合でも、その障害物を避けてこの緊張貼付装置を配備することができる。
【００６１】
また、請求項１０に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項２または３の効果に加えて、補強材が貼付面から離れているときに、補強材は、仮緊張されて、ある程度真直ぐな状態となるので、その後に、補強材に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、補強材が本緊張される際には、その補強材と、ベース体における構造物への固定部分とが接近しているので、その固定部分が補強材の本緊張によって受ける負荷を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る補強材の緊張貼付装置の第一の実施の形態の、正面図である。
【図２】同じく、右側面図である。
【図３】同じく、図１におけるＡ−Ａ線による拡大断面図である。
【図４】同じく、図２におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図５】同じく、図２におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図６】同じく、図２におけるＤ−Ｄ線による拡大断面図である。
【図７】同じく、図２におけるＥ−Ｅ線による拡大断面図である。
【図８】同じく、作業手順１を示す正面図である。
【図９】同じく、作業手順１を示す右側面図である。
【図１０】同じく、作業手順２を示す正面図である。
【図１１】同じく、作業手順２を示す右側面図である。
【図１２】同じく、作業手順３を示す正面図である。
【図１３】同じく、作業手順３を示す右側面図である。
【図１４】同じく、作業手順４を示す正面図である。
【図１５】同じく、作業手順４を示す右側面図である。
【図１６】同じく、作業手順５を示す正面図である。
【図１７】同じく、作業手順５を示す右側面図である。
【図１８】同じく、作業手順６を示す正面図である。
【図１９】同じく、作業手順６を示す右側面図である。
【図２０】この発明に係る補強材の緊張貼付装置の第二の実施の形態の、緊張装置が第１位置にあるときの正面図である。
【図２１】同じく、緊張装置が第１位置にあるときの右側面図である。
【図２２】同じく、図２１におけるＦ−Ｆ線による要部拡大断面図である。
【図２３】同じく、緊張装置が第２位置にあるときの正面図である。
【図２４】同じく、緊張装置が第２位置にあるときの右側面図である。
【符号の説明】
１コンクリート桁（構造物）１ａ貼付面
２ＰＢＯ連続繊維シート（補強材）３緊張貼付装置
４ベース体５緊張装置
６案内手段
６ａ第１ガイドレール（ガイドレール）
７第１位置保持手段８第２位置保持手段
９スライド部材９ｇ第１対向片
１０シフトドラム１１定着具
１２移動手段１３支持体
１３ｇ第２対向片
１４第２ガイドレール（他のガイドレール）
１５ジャッキ
Ｘ保持部材Ｙナット
２１緊張貼付装置２２緊張装置
２３スライド部材２４シフトドラム
２５ドラム２６回動手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tension applying device for a reinforcing material that reinforces the structure by attaching a reinforcing material made of a fiber material or a fiber reinforcing material to the structure.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
Conventionally, as a structure, for example, when reinforcing concrete girders such as bridges and elevated roads or prestressed concrete girders later, by attaching a number of carbon fiber sheets as reinforcing materials to the underside of the girders, The girder was sometimes reinforced. However, according to this reinforcing method, the carbon fiber sheet can be reflected only in the increase in the section modulus of the girder, and it cannot be said that the carbon fiber sheet is effectively used.
[0003]
Therefore, it was considered to introduce prestress into the girders by tensioning the carbon fiber sheet and sticking it on the girders. However, the tension sticking device for tensioning and sticking the carbon fiber sheet to the girder has not been sufficiently developed, and the tension sticking device that can easily tension the carbon fiber and stick it. Development of was desired.
[0004]
The present invention has been made to solve the above-described conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide a tensioning and sticking device for a reinforcing material that can be easily tensioned and stuck. There is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the tension sticking device for reinforcing material according to the present invention has the following configuration. That is,
The tension sticking device for a reinforcing material according to the invention of claim 1 is a tension sticking device for tensioning a reinforcing material made of a fiber material or a fiber reinforcing material and sticking the reinforcing material on a sticking surface of a structure, It has a base body, a tension device, a guiding means, a first position holding means, and a second position holding means. Here, the tensioning device is a device that supports the end side of the reinforcing material and tensions the reinforcing material by pulling the end side. The guide means is provided on the base body so that the tensioning device moves between a first position where the reinforcing material is separated from the application surface and a second position where the reinforcement is in contact with or close to the application surface. The tension device is guided. The first position holding means is a holding means for holding the tensioning device at the first position, and the second position holding means is a holding means for holding the tensioning device at the second position.
[0006]
Thus, the tension device pulls the end side of the reinforcing material, and the reinforcing material is tensioned. Then, the tensioning device moves between the first position where the reinforcing material is separated from the sticking surface of the structure and the second position where the reinforcing material is in contact with or close to the sticking surface by the guide means provided on the base body. Be guided to. Therefore, when the tensioning device is in the first position, i.e. when the reinforcement is away from the application surface, the adhesive is applied to the reinforcement and / or the application surface, and then the tensioning device is moved to the second position. Thereby, a reinforcing material can be affixed on a sticking surface. At this time, the tension device is held in the second position by the second position holding means until the adhesive is cured. Here, the tension of the reinforcing material by the tensioning device may be performed when the tensioning device is in the first position, may be performed when the tensioning device is in the second position, or the first position and the second position. You may perform when it exists in the position between positions. The tensioning device is held in the first position by the first position holding means in the first position.
[0007]
Moreover, in the tension sticking apparatus according to claim 1, like the tension sticking apparatus for a reinforcing material according to the invention according to claim 2, it is desirable that the base body is detachably fixed to the structure. . Thereby, when the base body is fixed to the structure and the reinforcing member is tensioned by the tensioning device, compressive stress is applied to the structure as the reaction force. As described above, when the tensioned reinforcing material is applied to the attachment surface of the structure, a compressive stress has already been applied to the structure. Therefore, after removing the tension applying device from the structure, It can suppress the tension from loosening.
[0008]
Moreover, in the tension sticking apparatus according to claim 2, like the tension sticking apparatus for a reinforcing material according to the invention according to claim 3, the base body is structured so as to sandwich the structure from both sides. It may be fixed to an object. Thus, since the base body is fixed to the structure by sandwiching the structure from both sides, it is not necessary to provide the structure with a special structure for fixing the base body.
[0009]
Moreover, the tension sticking apparatus of any one of Claims 1 thru | or 3 like the tension sticking apparatus of the reinforcing material which concerns on invention of Claim 4 WHEREIN: The said guide means is a slide with which the said tension apparatus is equipped. You may consist of a guide rail which guides a member so that it may slide. Thus, the tension member can move between the first position and the second position by sliding the slide member provided in the tension device while being guided by the guide rail.
[0010]
Further, as in the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention described in claim 5, in the tension sticking device according to claim 4, the tension device includes a fixing tool for stopping an end side of the reinforcing material; A moving means provided on the slide member for moving the fixing tool so as to pull the end side of the reinforcing material may be provided. Thus, the reinforcing member is tensioned by moving the fixing tool whose end side is stopped so that the end side of the reinforcing member is pulled by the moving means provided on the slide member.
[0011]
Further, in the tension sticking apparatus according to claim 5, like the tension sticking apparatus for a reinforcing material according to the invention according to claim 6, the moving means includes a support that supports the fixing tool, and the slide member. The guide may be provided with another guide rail that guides the support so as to slide in the moving direction of the fixing tool, and a jack. Here, one side of the jack is attached to the slide member, and the other side is attached to the support. In this way, when the jack is attached between the slide member and the support and the jack is operated, the support guided by the other guide rail slides, and the fixing tool supported by the support moves, The reinforcing material whose end side is stopped by the fixing tool will be tense.
[0012]
Further, in the tension sticking device according to claim 6, like the tension sticking device for reinforcing material according to the invention according to claim 7, the slide member is provided with a first facing piece, and the support body is provided with the tension member. Is provided with a second facing piece that faces the first facing piece in the sliding direction, and a holding member made of a bar or wire is passed between the first facing piece and the second facing piece. A nut may be screwed onto the holding member so as to hold a distance between the first opposing piece and the second opposing piece. Thereby, the holding member in which the nut is screwed between the first opposing piece provided on the slide member and the second opposing piece provided on the support is passed, so that the first opposing piece and the second opposing piece are provided. Is maintained, that is, the relative position between the slide member and the support is maintained. In this way, the tensioned state of the reinforcing member can be maintained by maintaining the relative position between the slide member and the support.
[0013]
Further, in the tension sticking device according to claim 4, like the tension sticking device for reinforcing material according to the invention according to claim 8, the tension device is rotatably supported by the slide member and the reinforcement is applied. You may provide the drum by which the end side of a material is stopped, and the rotation means to rotate the said drum so that the end side of the said reinforcing material may be wound up. In this way, the rotating member rotates the drum with the end side of the reinforcing material stopped, so that the end side of the reinforcing material is wound around the drum, and the reinforcing material is tensioned.
[0014]
Further, in the tension sticking device according to any one of claims 4 to 8, like the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention according to claim 9, the tension device rotates on the slide member. A shift drum that is supported so as to guide the end side of the reinforcing member in a direction away from the sticking surface may be provided. Thus, since the end side of the reinforcing material is guided away from the sticking surface by the shift drum, even if there is an obstacle on the extension of the sticking surface, this tension sticking device is arranged avoiding the obstacle. be able to.
[0015]
Moreover, the tension sticking apparatus of Claim 2 or 3 like the tension sticking apparatus of the reinforcement material which concerns on invention of Claim 10 WHEREIN: The said reinforcement material is in the said 1st position by the said tension device. It is desirable that the temporary tension is applied and the main tension is applied so that a required tension is applied at the second position. Thereby, when the tension device is in the first position, that is, when the reinforcing material is separated from the sticking surface, the reinforcing material is temporarily tensioned, and the reinforcing material becomes straight to some extent. Therefore, if the adhesive is applied to the reinforcing material after the temporary tension, the bonding operation becomes easy. When the tensioning device is in the second position, that is, when the reinforcing material is in contact with or close to the application surface, the reinforcing material is fully tensioned. Therefore, when the reinforcing material is fully tensioned, the reinforcing material and the fixing portion of the base body to the structure are close to each other, and the load that the fixing portion receives due to the main tension of the reinforcing material is reduced.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which a tension applying device for a reinforcing material according to the present invention is applied to a concrete structure will be described with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 thru | or 19 shows 1st embodiment of the tension sticking apparatus of the reinforcing material which concerns on this invention. Reference numeral 1 in the figure denotes a concrete girder such as a bridge or an elevated road as a structure to be reinforced. Reference numeral 2 denotes a PBO (polyparaphenylene benzobisoxazole) continuous fiber sheet as a reinforcing material made of a fiber material. 3 is a tension sticking device for tensioning and sticking the PBO continuous fiber sheet 2 to the sticking surface 1a of the concrete girder 1 (in the illustrated embodiment, the lower surface of the girder 1).
[0018]
The tension sticking device 3 includes a base body 4, a tension device 5, guide means 6, first position holding means 7, and second position holding means 8.
[0019]
Here, the base body 4 is fixed to the concrete girder 1 so as to sandwich the concrete girder 1 from both sides. That is, the base body 4 includes a fixed member 4a provided on each side of the concrete girder in the width direction, and a base member 4b fixed to each fixed member 4a. The pair of fixed members 4a and 4a are provided with tension members 4c and 4c made of PC steel so as to be passed to the fixed members 4a and 4a immediately below the concrete girder 1. Therefore, by tensioning the tension members 4c and 4c with, for example, a jack (not shown), the pair of fixed members 4a and 4a sandwich the concrete girder 1 from both sides, and the fixed members 4a and 4a, The base body 4 is fixed to the concrete girder 1. At this time, the tension material 4c is maintained in its tension state by tightening the nuts 4d and 4d that are screwed into the tension material 4c. At this time, the pair of fixed members 4a and 4a are provided with interval regulating members 4e and 4e below the tension members 4c and 4c. Each end of the distance regulating member 4e is fixed to each fixed member 4a by a pin 4f. As a result, when the tension members 4c and 4c are tensioned, the interval regulating members 4e and 4e regulate that the fixed members 4a and 4a are inclined with their lower end portions approaching each other. The base members 4b and 4b are fixed to one end side (the right end side in FIG. 1) of the fixed member 4a by bolts 4g and 4g, respectively, and are positioned below the concrete girder 1 so as to face each other. ing. The base member 4b is formed in a vertically long substantially rectangular plate shape, and a pair of first mounting holes 4h, 4h for mounting one side of a jack 15 described later is provided at the upper end portion. Below that, there are provided a first long hole 4 i that is long in the up-down direction, and further below, a second long hole 4 j that is long in the vertical direction and reaches the lower end.
[0020]
The tensioning device 5 supports the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 and pulls the end side to tension the PBO continuous fiber sheet 2. The tensioning device 5 includes a slide member 9 that is guided so as to slide in the vertical direction by a first guide rail 6a described later provided on the base member 4b. The slide member 9 is formed in a vertically long, substantially rectangular plate shape, and a pair of second attachment holes 9a and 9a for attaching one side of a jack 15 to be described later is provided at the upper end portion. The lower portion is provided with a third long hole 9b that is long in the vertical direction and reaches the lower end.
[0021]
The tensioning device 5 includes a shift drum 10 that is rotatably supported by the slide member 9 and guides the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 in a direction away from the sticking surface 1a of the concrete girder 1. Specifically, the first shaft 9c is attached to the pair of slide members 9, 9 so as to connect the slide members 9, 9, and the shift drum 10 is rotatably fitted to the first shaft 9c. As a result, the shift drum 10 is rotatably supported by the slide member 9 via the first shaft 9c.
[0022]
Further, the tensioning device 5 includes a fixing tool 11 that stops the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 and a moving unit that is provided on the slide member 9 and moves the fixing tool 11 so as to pull the end side of the PBO continuous fiber sheet 2. 12. The fixing tool 11 includes a rectangular plate-shaped fixing portion 11a and a cylindrical portion 11b fixed to the lower end of the fixing portion 11a by welding or the like. And the end side of the said PBO continuous fiber sheet 2 is stopped by the fixing part 11a.
[0023]
On the other hand, the moving means 12 includes a support 13 that supports the fixing tool 11 and a second guide rail that is provided on the slide member 9 and guides the support 13 so as to slide in the moving direction of the fixing tool 11. It consists of two guide rails 14 and a jack 15. And the support body 13 consists of a pair of support body main body 13a, 13a which becomes long in an up-down direction, and the 2nd shaft 13b which connects these support body main bodies 13a, 13a in a lower end part. The support body 13a is provided with a third attachment hole 13c for attaching the other side (described later) of the jack 15 at the lower end portion thereof so as to line up and down, for example, at intervals of 50 mm. And the cylinder part 11b of the said fixing tool 11 is fitted by the 2nd shaft 13b so that rotation is possible. A pair of second guide rails 14 is provided for one slide member 9. And this 2nd guide rail 14 is fixed to the said slide member 9 with the volt | bolt 14a and 14a in the direction extended in the up-down direction used as the direction which the support body 13 slides in the cross-sectional substantially L shape. . The jack 15 is composed of, for example, a hydraulic jack. On the cylinder 15a side, which is one side, the first and second mounting holes 15b and 15c for mounting are provided side by side, and the other side. A pair of third mounting holes 15e for mounting is provided on the ram 15d side. Then, the pin P is inserted so as to pass through the second mounted hole 15c and the second mounting holes 9a, 9a of the slide member 9, so that one side of the jack 15 is attached to the slide member 9. It is done. Then, the pin Q passes through the third mounted holes 15e, 15e and the third mounting holes 13c, 13c of the support body 13a, so that the other side of the jack 15 is connected to the support body 13. It is attached. In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 5, a bearing 13d is fitted in a stepped pin 13e fixed to the support body 13a in the second elongated hole 4j of the base member 4b. . Therefore, the support 13 is not only guided to slide with respect to the slide member 9 by the second guide rail 14, but also to slide with respect to the base member 4b by the second elongated hole 4j. Guided.
[0024]
The guiding means 6 is provided on the base body 4 and is in contact with or close to the first position (see FIGS. 1, 2, 8 to 15) where the PBO continuous fiber sheet 2 is separated from the application surface 1a and the application surface 1a. The tensioning device 5 is guided so that the tensioning device 5 moves between the second positions (see FIGS. 16 to 19). Specifically, the guide means 6 includes first guide rails 6a and 6a as guide rails for guiding the slide member 9 in the tensioning device 5 to slide. A pair of the first guide rails 6a is provided for one base member 4b. The first guide rail 6a has an L-shaped cross section and is fixed to the base member 4b by bolts 6b and 6b in a direction extending in the vertical direction, which is the direction in which the slide member 9 slides. In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 4, the bearing 9d is fitted to the first shaft 9c in the first long hole 4i of the base member 4b. Therefore, the slide member 9 is also guided by the first long hole 4i so as to slide relative to the base member 4b.
[0025]
The first position holding means 7 is a holding means for holding the tensioning device 5 in the first position, and is provided on the slide member 9 side so as to communicate with the tensioning device 5 when the tensioning device 5 is located in the first position. The holding hole 9e includes a first hole 4k on the base member 4b side, that is, the base body 4 side, and a holding pin H inserted through the holding hole 9e and the first hole 4k. The second position holding means 8 is a holding means for holding the tensioning device 5 in the second position, and is provided so as to communicate when the tensioning device 5 is located in the second position. The holding hole 9e on the side, the base member 4b, that is, the second hole 4m on the base body 4 side, and the holding pin H inserted through the holding hole 9e and the second hole 4m.
[0026]
The slide member 9 is provided with a first opposing piece 9g, and the support 13 is provided with a second opposing piece 13g facing the first opposing piece 9g in the sliding direction. And the holding member X which consists of a bar or a wire is passed to the 1st opposing piece 9g and the 2nd opposing piece 13g, and hold | maintains the space | interval of the 1st opposing piece 9g and the 2nd opposing piece 13g, Nuts Y and Y are screwed onto the holding member X. Specifically, the first opposing piece 9g is fixed to the lower end portion of the slide member 9 by welding or the like, and the second opposing piece 13g is an upper part of the support body 13a, than the first opposing piece 9g. Is also fixed above by welding or the like. Then, the holding member X is passed to the first opposing piece 9g and the second opposing piece 13g so as to pass through the hole 9h of the first opposing piece 9g and the hole 13h of the second opposing piece 13g. Nuts Y and Y are screwed together so as to be screwed in from the leading ends of the passed holding member X. Then, if the support body 13 is slid downward with respect to the slide member 9 so that the PBO continuous fiber sheet 2 may be tensioned, the space | interval of the 1st opposing piece 9g and the 2nd opposing piece 13g will become narrow. Then, when the nut Y is screwed in until it comes into contact with the first opposing piece 9g or the second opposing piece 13g, the distance between the first opposing piece 9g and the second opposing piece 13g is maintained, and thus the PBO continuous fiber sheet 2 tension is maintained.
[0027]
Next, the sticking method which sticks the PBO continuous fiber sheet 2 on the sticking surface 1a of the concrete girder 1 using the tension sticking apparatus 3 having the above configuration will be described.
[0028]
<Working procedure 1>
First, as shown in FIGS. 8 and 9, the tension applying device 3 is arranged on each side of the concrete girder 1 in the longitudinal direction. At this time, the tensioning device 5 is inserted into the first position holding means 7, that is, the holding pin H is inserted into the holding hole 9 e on the slide member 9 side and the first hole 4 k on the base body 4 side. Held in position. Further, the jack 15 is attached to the slide member 9 on one side by a pin P inserted into the second attachment hole 15c and the second attachment hole 9a, and the other side is attached to the third attachment hole. It is attached to the support body 13 by a pin Q that is inserted into the hole 15e and the third attachment hole 13c (the attachment hole located at the lowest position in the illustrated embodiment). And the PBO continuous fiber sheet 2 is handed to the shift drum 10 of each side so that the bonding surface 1a may be followed. Then, in each tension sticking device 3, the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 is guided by the shift drum 10 so as to change the direction away from the sticking surface 1 a, that is, guided downward, and fixed in the fixing tool 11. It fixes to the part 11a with a bolt stop etc.
[0029]
<Working procedure 2>
Next, as shown in FIGS. 10 and 11, when the jack 15 is operated and the jack 15 is extended, for example, 100 mm, the support 13 slides downward relative to the slide member 9 by the length and supports the jack 15. The end side of the PBO continuous fiber sheet 2 is pulled through the fixing tool 11 attached to the body 13, and the TBO of the PBO continuous fiber sheet 2 is taken (temporary tension). At this time, since the first opposing piece 9g and the second opposing piece 13g approach, the upper nut Y that is screwed into the holding member X, for example, is tightened by the approached distance. Thus, the relative position between the slide member 9 and the support 13 is maintained, and the temporary tension state of the PBO continuous fiber sheet 2 is maintained.
[0030]
<Working procedure 3>
Next, as shown in FIGS. 12 and 13, the pin Q on the other side of the jack 15 is once removed, and the jack 15 is shrunk, for example, by 100 mm. Then, the pin Q is inserted through the third mounting hole 15e of the jack 15 and the third mounting hole 13c (the third mounting hole from the bottom in the illustrated embodiment) of the support body 13a. Then, the other side of the jack 15 is attached to the support 13.
[0031]
<Working procedure 4>
Next, as shown in FIGS. 14 and 15, the pin P on one side of the jack 15 is removed, and the jack 15 is extended. Then, the pin R is inserted into the first attachment hole 15b of the jack 15 and the first attachment hole 4h of the base member 4b, so that one side of the jack 15 is attached to the base member 4b. Thereafter, an adhesive is applied to the PBO continuous fiber sheet 2 and / or the pasting surface 1a. In addition, in application | coating of this adhesive agent, you may apply | coat to either one of the PBO continuous fiber sheet 2 and the sticking surface 1a, and may apply | coat to both of them. Application of the adhesive may be performed at any stage as long as it is after work procedure 2 (temporary tension of the PBO continuous fiber sheet 2) and before the next work procedure 5.
[0032]
<Working procedure 5>
Next, as shown in FIGS. 16 and 17, the holding pin H is removed from the holding hole 9e and the first hole 4k. Then, the tensioning device 5 is moved to the upper second position by contracting the jack 15 and sliding the slide member 9 upward via the support 13. Therefore, the pin P is inserted through the second attachment hole 15 c of the jack 15 and the second attachment hole 9 a of the slide member 9. The tension device 5 is held in the second position by the second position holding means, that is, by inserting the holding pin H through the holding hole 9e on the slide member 9 side and the second hole 4m on the base body 4 side. To do. Thus, the PBO continuous fiber sheet 2 comes into contact with or is close to the sticking surface 1a, and the PBO continuous fiber sheet 2 comes into close contact with the sticking surface 1a through the applied adhesive. When the pin P is inserted through the second mounting hole 15c and the second mounting hole 9a, the tensioning device 5 is held in the second position by the pin P and the pin R. Is done. Therefore, these pins P, R, etc. may be considered as the second position holding means.
[0033]
<Working procedure 6>
Next, as shown in FIGS. 18 and 19, when the jack 15 is operated and the jack 15 is extended, the support 13 slides downward with respect to the slide member 9, and the fixing tool attached to the support 13. 11, the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 is pulled, and the PBO continuous fiber sheet 2 is tensioned. Here, the jack 15 is extended until the required tension is applied to the PBO continuous fiber sheet 2 (main tension). At this time, the first opposing piece 9g of the slide member 9 and the second opposing piece 13g of the support body 13a are close to each other. For this distance, the holding member X is screwed, for example, the upper nut Y is tightened. Include. Thus, the relative position between the slide member 9 and the support 13 is maintained, and the main tension state of the PBO continuous fiber sheet 2 is maintained. In this manner, the tension sticking device 3 allows the PBO continuous fiber sheet 2 to be stuck to the sticking surface 1a of the concrete girder 1 in a tensioned state. Removed from digit 1.
[0034]
According to the tension sticking device 3, the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 is pulled by the tension device 5, and the PBO continuous fiber sheet 2 is tensioned. That is, the jack 15 constituting the moving means 12 is attached between the slide member 9 and the support 13, and when the jack 15 is operated, the support 13 guided by the second guide rail 14 slides downward. . Thereby, the fixing tool 11 supported by the support body 13 moves downward, and the PBO continuous fiber sheet 2 whose end side is stopped by the fixing tool 11 is tensioned.
[0035]
Then, the holding member X, in which the nuts Y and Y are screwed, is passed to the first opposing piece 9g provided on the slide member 9 and the second opposing piece 13g provided on the support body 13, whereby the first The distance between the opposing piece 9g and the second opposing piece 13g is maintained, that is, the relative position between the slide member 9 and the support 13 is maintained. Thus, the tension | tensile_strength state of the PBO continuous fiber sheet 2 can be maintained because the relative position of the slide member 9 and the support body 13 is hold | maintained.
[0036]
In addition, the tension member 5 is guided by the first guide rails 6a and 6a fixed to the base member 4b and slides, so that the tension device 5 has the PBO continuous fiber sheet 2 of the concrete girder 1. It is guided so as to move between a first position away from the sticking surface 1a and a second position in contact with or close to the sticking surface 1a. Therefore, when the tensioning device 5 is in the first position, that is, when the PBO continuous fiber sheet 2 is away from the sticking surface 1a, an adhesive is applied to the PBO continuous fiber sheet 2 and / or the sticking surface 1a. By moving the tensioning device 5 to the second position, the PBO continuous fiber sheet 2 can be attached to the affixing surface 1a. Thus, the PBO continuous fiber sheet can be easily tensioned and affixed to the affixing surface 1a. Can do. At this time, the tension device 5 is held in the second position by the second position holding means 8 until the adhesive is cured.
[0037]
Moreover, since the base body 4 is fixed to the concrete girder 1, when the PBO continuous fiber sheet 2 is tensioned by the tensioning device 5 provided on the base body 4, a compressive stress is applied to the concrete girder 1 as a reaction force. Is done. In this way, when the tensioned PBO continuous fiber sheet 2 is stuck on the sticking surface 1a of the concrete girder 1, the concrete girder 1 has already been subjected to compressive stress. It is possible to suppress the tension of the PBO continuous fiber sheet 2 from being loosened. When the base body 4 is fixed to the concrete girder 1, the base body 4 is fixed to the concrete girder 1 by sandwiching the concrete girder 1 from both sides. Therefore, it is not necessary to provide the concrete girder 1 with a special structure for fixing the base body 4.
[0038]
Moreover, since the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 is guided by the shift drum 10 in a direction away from the sticking surface 1a, even if there is an obstacle (for example, a bridge pier) on the extension of the sticking surface 1a, This tension sticking device 3 can be deployed avoiding obstacles.
[0039]
Further, when the tensioning device 5 is in the first position, that is, when the PBO continuous fiber sheet 2 is separated from the sticking surface 1a, the PBO continuous fiber sheet 2 is temporarily tensioned, and the PBO continuous fiber sheet 2 is somewhat It will be straight. Therefore, if the adhesive is applied to the PBO continuous fiber sheet 2 after the temporary tension, the bonding operation becomes easy. When the tensioning device 5 is in the second position, that is, when the PBO continuous fiber sheet 2 is in contact with or close to the sticking surface 1a, the PBO continuous fiber sheet 2 is fully tensioned. Therefore, when the PBO continuous fiber sheet 2 is fully tensioned, the PBO continuous fiber sheet 2 and the fixed member 4a, that is, the fixed portion of the base body 4 to the concrete girder 1 are close to each other. The load which a part receives by the main tension of the PBO continuous fiber sheet 2 becomes small. Therefore, the tension sticking device 3 is not required to have such high strength and rigidity.
[0040]
20 to 24 show a second embodiment of the tension applying device for reinforcing material according to the present invention. Compared with the first embodiment, the tension applying device 21 in the second embodiment is different in the structure of the tension device and the structure of the first and second position holding means, but the other is substantially the same. There will be explained mainly the different parts below.
[0041]
Similar to the first embodiment, the tensioning device 22 supports the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 as a reinforcing material and pulls the end side to tension the PBO continuous fiber sheet 2. The tensioning device 22 includes slide members 23 and 23 formed in a vertically long, substantially rectangular plate shape. The slide member 23 is guided to slide in the vertical direction by guide rails 6a and 6a as guide means 6 provided on the base member 4b. That is, the first shaft 23a is fixed to the upper portion of the pair of slide members 23, 23 so as to connect the slide members 23, 23, and the second shaft 23b is interposed via the bearing 23c to the lower portion. And is pivotally attached. Between the guide rails 6a and 6a provided on the base member 4b, the first bearing 23d is fitted on the first shaft 23a, and the second bearing 23e is fitted on the second shaft 23b. Thus, the slide member 23 is guided to slide relative to the base member 4b by the guide rail 6a through the first and second shafts 23a and 23b and the first and second bearings 23d and 23e. Is done.
[0042]
Further, the tensioning device 22 is rotatably supported by the slide member 23, and a shift drum 24 that guides the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 in a direction away from the affixing surface 1a of the concrete girder 1 as a structure. I have. Specifically, the shift drum 24 is rotatably fitted to the first shaft 23a, so that the shift drum 24 is rotatably supported by the slide member 23 via the first shaft 23a. .
[0043]
Further, the tensioning device 22 is rotatably supported by the slide member 23 and the drum 25 that stops the end side of the PBO continuous fiber sheet 2, and the drum 25 rotates so as to wind up the end side of the PBO continuous fiber sheet 2. Rotating means 26 for rotating. Specifically, the drum 25 is fitted and fixed to the second shaft 23b, so that the drum 25 is rotatably supported by the slide member 23 together with the second shaft 23b.
[0044]
On the other hand, the rotating means 26 includes first and second cam clutches 27 and 28, a swing lever 27a, and a drive means 29 for driving the swing lever 27a. Here, the first cam clutch 27 has a swing lever 27 a connected to its input side and a second shaft 23 b connected to its output side, and when the swing lever 27 a swings by the drive means 29. The second shaft 23b, that is, the drum 25 rotates intermittently in one direction (the counterclockwise direction in FIGS. 20 and 23). The second cam clutch 28 is for preventing the second shaft 23b, that is, the drum 25 from rotating in the reverse direction. The drive means 29 includes a drive jack 29a and a coil spring 29b as return means. When the drive jack 29a is actuated and extended, the swing lever 27a rotates by a certain angle in one direction (counterclockwise in FIGS. 20 and 23), and then the swing lever 27a is moved by the coil spring 29b. Rotate in the opposite direction and return to the original position. In this way, the rotating means 26 rotates the drum 25 on which the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 is stopped, so that the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 is pulled around the drum 25, The PBO continuous fiber sheet 2 will be strained.
[0045]
Further, the tension sticking device 21 is configured so that the tension device 22 is in contact with or close to the sticking surface 1a and the first position where the PBO continuous fiber sheet 2 is separated from the sticking surface 1a of the concrete girder 1 (see FIGS. 20 and 21). The jack 30 for moving between positions (refer FIG. 23, 24) is provided. That is, the jack 30 has one cylinder 30a side attached to the upper end of the base member 4b and the other side ram 30b side attached to the slide member 23. Thus, when the jack 30 is operated, the tensioning device 22 is guided by the guide rail 6a as the guiding means 6 and moves between the first position and the second position. When the tensioning device 22 is positioned at the first position or the second position, the jack 30 maintains the relative position between the cylinder 30a and the ram 30b. That is, the jack 30 is responsible for the functions of the first position holding means 31 for holding the tensioning device 22 in the first position and the second position holding means 32 for holding the tensioning device 22 in the second position. However, the first position holding means 31 and the second position holding means 32 are similar to the first embodiment in that the base member 4b and the slide member 23 are held at the first position or the second position by holding pins H or the like. It may be one that stops directly.
[0046]
In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, the affixing surface 1a may not be the lower surface of the concrete girder 1, but may be a side surface or an upper surface. The structure to be reinforced is not only the concrete girder 1, but also piers, beams, columns, floor slabs. Other concrete structures (such as reinforced concrete structures or prestressed concrete structures) may also be used, and are not limited to concrete structures, such as steel structures. Good.
[0047]
The tensioning device 5 (22) includes a shift drum 10 (24) that guides the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 in a direction away from the sticking surface 1a. The tension device 5 (22) includes the shift drum 10 (24). Instead, the end side of the PBO continuous fiber sheet 2 may be pulled in a direction along the sticking surface 1a.
[0048]
Moreover, although the tension sticking apparatus 3 (21) is arrange | positioned on each side of the longitudinal direction of the concrete girder 1, the tension | tensile_strength of the PBO continuous fiber sheet 2 by the tension apparatus 5 (22) is both tension sticking apparatuses 3. 3 (21, 21) may be performed only by one tension applying device 3 (21).
[0049]
Further, the tension of the PBO continuous fiber sheet 2 by the tension device 5 (22), particularly the main tension, is not performed when the tension device 5 (22) is in the second position, but is performed when the tension device 5 (22) is in the first position. Alternatively, it may be performed when the position is between the first position and the second position. Moreover, the temporary tension | tensile_strength of the PBO continuous fiber sheet 2 does not need to be performed if there is no need in particular.
[0050]
Further, the reinforcing material made of the fiber material may not be the PBO continuous fiber sheet 2 but may be a fiber sheet such as carbon fiber, glass fiber, or aramid fiber. The reinforcing material may not be made of a fiber material but may be made of a fiber reinforcing material such as PBO fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic, or other fiber reinforced plastic.
[0051]
In the second embodiment, the rotation means 26 may be a torque motor such as a hydraulic torque motor, for example, without using the cam clutches 27 and 28 and the drive jack 29a. Further, a combination of a motor and a speed reducer, or a manual rotation mechanism by a combination of human power and a speed reducer may be used.
[0052]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the tension applying device for a reinforcing material according to the present invention, the following effects can be obtained.
[0053]
According to the tension applying device for a reinforcing material described in claim 1, when the tensioning device is in the first position, that is, when the reinforcing material is separated from the application surface, the adhesive is applied to the reinforcing material and / or the application surface. Then, by moving the tensioning device to the second position, the reinforcing material can be applied to the application surface, so that the reinforcing material can be easily applied with tension.
[0054]
Moreover, according to the tension sticking apparatus of the reinforcing material described in claim 2, in addition to the effect of claim 1, suppressing the loosening of the tension of the reinforcing material after removing the tension sticking apparatus from the structure. Can do.
[0055]
Moreover, according to the tension sticking apparatus of the reinforcing material described in claim 3, in addition to the effect of claim 2, the base body is fixed to the structure by sandwiching the structure from both sides. In addition, it is not necessary to provide a special structure for fixing the base body.
[0056]
According to the tension sticking device for a reinforcing material described in claim 4, in addition to the effect of any one of claims 1 to 3, the tensioning device is It is possible to move between the first position and the second position.
[0057]
Moreover, according to the tension sticking apparatus of the reinforcing material described in claims 5 and 6, in addition to the effect of claim 4, the fixing device with the end side of the reinforcing material stopped by the moving means is moved. The reinforcement is tense.
[0058]
According to the reinforcement tension applying device according to claim 7, in addition to the effect of claim 6, the relative position between the slide member and the support is held by the holding member. Can be maintained.
[0059]
Further, according to the tension sticking device for a reinforcing material described in claim 8, in addition to the effect of claim 4, the end of the reinforcing material is wound around the drum by rotating the drum by the rotating means. By pulling as it is taken, the reinforcement becomes tense.
[0060]
Moreover, according to the tension sticking apparatus of the reinforcing material described in claim 9, in addition to the effect of any one of claims 4 to 8, even if there is an obstacle on the extension of the sticking surface, the obstacle This tension sticking device can be deployed avoiding objects.
[0061]
Moreover, according to the tension | tensile_strength sticking apparatus of the reinforcing material described in Claim 10, in addition to the effect of Claim 2 or 3, when the reinforcing material is away from the sticking surface, the reinforcing material is temporarily tensioned. Since it is in a straight state to some extent, if an adhesive is subsequently applied to the reinforcing material, the bonding operation is facilitated. When the reinforcing material is fully tensioned, the reinforcing material and the fixed portion to the structure in the base body are close to each other, so that the load that the fixed portion receives due to the main tension of the reinforcing material is reduced. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a first embodiment of a tension applying device for reinforcing material according to the present invention.
FIG. 2 is a right side view of the same.
3 is an enlarged cross-sectional view taken along line AA in FIG.
4 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG.
5 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC in FIG.
6 is an enlarged sectional view taken along line DD in FIG.
7 is an enlarged cross-sectional view taken along line EE in FIG.
FIG. 8 is a front view showing work procedure 1 in the same manner.
FIG. 9 is a right side view showing work procedure 1 in the same manner.
FIG. 10 is a front view showing work procedure 2 in the same manner.
FIG. 11 is a right side view showing the work procedure 2 in the same manner.
FIG. 12 is a front view showing work procedure 3 in the same manner.
FIG. 13 is a right side view showing work procedure 3 in the same manner.
FIG. 14 is a front view showing work procedure 4 in the same manner.
15 is a right side view showing work procedure 4 in the same manner. FIG.
FIG. 16 is a front view showing work procedure 5 in the same manner.
FIG. 17 is a right side view showing the work procedure 5 in the same manner.
FIG. 18 is a front view showing work procedure 6 in the same manner.
FIG. 19 is a right side view showing work procedure 6 in the same manner.
FIG. 20 is a front view of the second embodiment of the tension applying device for reinforcing material according to the present invention when the tensioning device is in the first position.
FIG. 21 is a right side view when the tensioning device is in the first position, similarly;
FIG. 22 is an enlarged cross-sectional view of main parts taken along line FF in FIG.
FIG. 23 is a front view when the tensioning device is in the second position, similarly;
FIG. 24 is also a right side view when the tensioning device is in the second position.
[Explanation of symbols]
1 Concrete girder (structure) 1a Affixed surface
2 PBO continuous fiber sheet (reinforcing material) 3 Tension application device
4 Base body 5 Tensioning device
6 Guide means
6a First guide rail (guide rail)
7 First position holding means 8 Second position holding means
9 Slide member 9g First opposing piece
10 Shift drum 11 Fixing tool
12 Moving means 13 Support
13g Second opposing piece
14 Second guide rail (other guide rails)
15 Jack
X Holding member Y Nut
21 Tension application device 22 Tension device
23 Slide member 24 Shift drum
25 Drum 26 Rotating means

Claims

A tension sticking device for tensioning a reinforcing material made of a fiber material or a fiber reinforcing material and sticking it to a sticking surface of a structure,
A base body,
A tensioning device for supporting the end side of the reinforcing member and pulling the end side to tension the reinforcing member;
The tensioning device is provided on the base body so that the tensioning device moves between a first position where the reinforcing material is separated from the pasting surface and a second position where the reinforcing member is in contact with or close to the pasting surface. Guidance means for guiding;
First position holding means for holding the tensioning device in the first position;
A tension applying device for reinforcing material, comprising: second position holding means for holding the tension device in the second position.

In the tension sticking apparatus of Claim 1,
The tension sticking device for a reinforcing material, wherein the base body is detachably fixed to the structure.

In the tension applying device according to claim 2,
The tension sticking device for a reinforcing material, wherein the base body is fixed to the structure so as to sandwich the structure from both sides.

In the tension sticking apparatus of any one of Claims 1 thru | or 3,
The tension sticking device for reinforcing material, wherein the guide means comprises a guide rail for guiding the slide member provided in the tension device to slide.

In the tension sticking apparatus of Claim 4,
The tension device includes: a fixing tool that stops an end side of the reinforcing material; and a moving unit that is provided on the slide member and moves the fixing tool so as to pull the end side of the reinforcing material. , Tension sticking device for reinforcement.

In the tension sticking apparatus of Claim 5,
The moving means includes a support that supports the fixing tool, another guide rail that is provided on the slide member and guides the support to slide in the moving direction of the fixing tool, and a jack.
A tension sticking device for a reinforcing material, wherein one side of the jack is attached to the slide member and the other side is attached to the support.

In the tension sticking apparatus of Claim 6,
The slide member is provided with a first opposing piece,
The support body is provided with a second facing piece facing the first facing piece in the sliding direction,
A holding member made of a bar or wire is passed between the first opposing piece and the second opposing piece, so that the spacing between the first opposing piece and the second opposing piece is maintained. A tension sticking device for a reinforcing material, characterized in that a nut is screwed onto the nut.

In the tension sticking apparatus of Claim 4,
The tensioning device includes a drum that is rotatably supported by the slide member so that an end side of the reinforcing member is stopped, and a rotating unit that rotates the drum so as to wind up the end side of the reinforcing member. A tension application device for a reinforcing material.

In the tension sticking apparatus of any one of Claims 4 thru | or 8,
The tension device includes a shift drum that is rotatably supported by the slide member and guides the end side of the reinforcement material in a direction away from the application surface. .

In the tension sticking apparatus of Claim 2 or 3,
The tensioning device of the reinforcing material is characterized in that the reinforcing material is temporarily tensioned at the first position by the tensioning device, and is tensioned so that a required tensioning force is applied at the second position. apparatus.