JP3722945B2 - Engine output torque limiter - Google Patents

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JP3722945B2
JP3722945B2 JP05620797A JP5620797A JP3722945B2 JP 3722945 B2 JP3722945 B2 JP 3722945B2 JP 05620797 A JP05620797 A JP 05620797A JP 5620797 A JP5620797 A JP 5620797A JP 3722945 B2 JP3722945 B2 JP 3722945B2
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torque cut
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明はエンジン出力トルク制限装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
高速道路の発達などに伴う車両の高速化に対応するため、トラックなど商用車においても、エンジンの高出力化が進んでいるが、その一方で燃費の改善による運行経費の削減も要求される。そのため、燃費の改善を有効に図る上から、エンジンのトルクカットを行うことが考えられる。トルクカットに関する従来例として、トランスミッションのギヤ破損などを防止する目的から、過大トルクをカットするものが、特開平6ー272584号公報に提案されている。この開示技術では、過給機付きエンジンにおいて、特定のギヤ段(変速段)につきブーストコンペンセータへ導く過給圧(ブースト圧)をブーストコンペンセータ作動領域内の所定圧力に調整することにより、噴射燃料の増量補正を制限するようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特定のギヤ段のときはいつも一律のトルクカットが行われるため、登坂など道路状況や積載量によっては、トルクカットで駆動力の不足をきたし、車両の運転操作性が損なわれる可能性があった。
【0004】
この発明はこのような問題点に注目してなされたものであり、車両の負荷に応じてエンジンのトルクカットを制御することにより、車両の運転操作性を確保しつつ、燃費の改善を図ろうとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
第1の発明では、トランスミッションが特定のギヤ段かつトルクカット許可フラグが“1”かつアクセル開度が所定値以上の踏み込み状態かつ車両の走行加速度が所定値以上の条件が成立するとその間は通常のエンジン制御のトルクカーブの一部をカットするトルクカーブを使用するトルクカット制御を行う手段、トランスミッションが特定のギヤ段かつトルクカット許可フラグが“1”かつアクセル開度が所定値以上の踏み込み状態かつ車両の走行加速度が所定値以上の条件が崩れるとトルクカット制御を解除して通常のトルクカーブを使用するエンジン制御を行うと共にトルクカット許可フラグを“0”にする手段、車両の変速操作が行われるか、エンジン回転速度が所定値以上か、の少なくとも何れか一方が成立したときにトルクカット許可フラグを“1”にする手段、を設ける。
【0006】
第2の発明では、第1の発明において、人為操作に基づいてトルクカット制御のオン−オフを選択する手段、を設ける。
【0007】
第3の発明では、第1の発明において、トルクカット制御の少なくとも開始時に運転室の警報器を作動させる手段、を設ける
【0008】
第4の発明では、第1の発明において、トルクカット制御中であることを運転室に表示する手段、を設ける。
【0012】
【発明の効果】
第1の発明〜第4の発明においては、車両の負荷が小さく、駆動力に余裕がある場合にトルクカット制御が行われ、燃料供給量の一部が節約される。車両の積載量や道路状況などによって、車両の負荷が大きくなると、通常のエンジン制御が行われるため、駆動力が確保される。つまり、車両の運転操作性を損なうことなく、燃費の改善をもたらすことができる
【0013】
トルクカット許可フラグは、通常のエンジン制御へ移行すると、“0”になり、車両の変速操作が行われるか、エンジン回転速度が所定値以上か、の少なくとも何れか一方が成立しないと、“1”とならないため、これらの少なくとも何れか一方が成立するまでは、トルクカット制御の再起動が制限される。そのため、登坂の程度など道路状況の一時的な変化により、エンジンがトルクカット運転と通常運転との間で制御の繰り返しが起こったり、必要なときに駆動力が不足するのを回避することができる
【0014】
車両の負荷については、アクセル開度および車両の走行加速度から適確に判定することができる。アクセル開度が所定値以上の踏み込み状態にも拘わらず、車両の走行加速度が所定値よりも小さいときは、車両の負荷が大きいものと判定され、アクセル開度が所定値以上と大きく、車両の走行加速度が所定値以上と大きいときは、車両の負荷が小さいものと判定されるのである
【0015】
また、車両の負荷に特定のギヤ段を絡めてトルクカットを制御することにより、駆動力に余裕があるかどうか、の判断が適確になされる
【0016】
第2の発明においては、運転者によりトルクカット制御のオン−オフが選択可能になる。トルクカット制御をオフすると、その間は車両の積載量た道路状況などが変化しても、エンジンのトルクカットが自動的に行われるようなことはない。つまり、トルクカット制御をオンにしたときにのみ、車両の積載量や道路状況などに応じてトルクカット運転が自動制御されることになる。
【0017】
第3の発明においては、エンジンのトルクカット運転は自動制御されるが、その開始時に運転室の警報器が作動する。これにより、運転者は注意を喚起されるため、不意のトルクダウンに戸惑うようなことがなくなる。
【0018】
第4の発明においては、トルクカット運転中か、それとも通常運転中か、を簡単に識別させることができる
【0019】
【発明の実施の形態】
図1において、1はディーゼルエンジン、2はクラッチ、3はトランスミッションであり、トランスミッション3の出力軸はプロペラシャフト(図示せず)を介してリヤアクスルに連結される。エンジン燃料噴射ポンプに燃料噴射料などを調整するガバナ装置1Aが、クラッチ2にその断続操作を行うクラッチブースタ2Aが、トランスミッション3にそのギヤシフト機構を駆動するギヤシフトユニット3Aがそれぞれ設けられる。27はクラッチブースタ2Aの給排バルブを表す。
【0020】
車両の変速制御に必要な検出手段として、エンジン回転速度を検出するエンジン回転センサ29と、アクセルペダル7の踏み量(アクセル開度)を検出するアクセル開度センサ28と、クラッチ2のストローク位置を検出するクラッチストロークセンサ22と、トランスミッション3のシフト位置を検出するギヤポジションセンサ(ギヤシフトユニット3Aに内蔵される)と、その出力軸の回転速度を検出する車速センサ21と、メインシャフト上を遊転するメインギヤの回転速度を検出するギヤ回転センサ23とが設けられる。
【0021】
クラッチ2の手動制御と自動制御を切り替えるため、クラッチペダルの初期位置と作動位置を検出するクラッチスイッチ24,25が設けられる。トランスミッション2の変速操作手段として、運転室にシフトレバーユニット4が設けられ、シフトレバー4Aのシフト位置指示信号を出力する。運転室にはトランスミッションのシフト位置表示ランプなどを備えるモニタ13と、ブレーキペダル(図示せず)の踏込みを検出するブレーキペダルスイッチ26とが設けられ、モニタ13に後述するトルクカット運転の表示ランプ13Bが付加される。また、トルクカット運転の前後に作動する警報ブザー13Aが運転室に配置される。
【0022】
これらの出力信号に基づいて車両の変速操作およびエンジンのトルクカットを制御するのがエンジンコントロールユニット11とトランスミッションコントロールユニット12であり、これらコントロールユニット11,12間はシリアル通信(LAN)で結ばれる。車両の変速操作については、シフトレバーユニット4のレバー操作に基づく変速要求または車両の走行状態(車速とアクセル開度)に基づく変速要求が発生すると、その要求位置へギヤシフトすべく一連の変速操作を制御する。すなわち、クラッチ2を切断してから、トランスミッション3がニュートラルでないときはギヤ抜きを行う。そして、必要に応じてエンジン回転速度を制御しながら、メインギヤ回転速度が同期領域に入ると、トランスミッション3のギヤ入れを行うのである。
【0023】
図2はエンジンのトルクカット制御に係るブロック構成を表すものであり、トランスミッションコントロールユニット11において、車速センサ21の検出信号に基づいて演算手段11Aにより車両加速度を計算する。アクセル開度センサ28の検出信号からペダル踏込み量が所定値以上の高負荷状態において、車両加速度が所定値以上のときに車両の負荷が小さいことを判定する。基本的には車両の負荷が小さいとの判定に基づいて、トルクカットを行うようにしても良いが、この例ではギヤポジションセンサ30の検出信号に基づいて、トランスミッション3が特定のギヤ段(例えば、最高速段)に入っているかどうかを判定し、特定のギヤ段につき車両の負荷が小さいときは駆動力に余裕があるものと判断する。駆動力に余裕があるものとの判定により、トルクカットに許可を与える。トランスミッションコントロールユニット11は、トルクカット運転の開始時およびその解除時に運転室の警報ブザー13Aを作動させると共に、トルクカット運転中はモニタ13のトルクカット表示ランプ13Bを点灯させる機能を備える。
【0024】
エンジンコントロールユニット12においては、図3のような通常のエンジントルクカーブTHとトルクカットのエンジントルクカーブTLをそれぞれ格納するメモリ12B,12Cが設けられる。トランスミッションコントロールユニット11からトルクカットの許可を受けると、アクセル開度センサ28の検出信号に基づいて、燃料噴射ポンプのガバナ装置1Aを制御するエンジン制御手段12Aにより、エンジン回転センサ29の検出信号に応じたエンジントルクカーブTLに従うトルクカット運転を制御する。既述の許可条件が崩れると、トルクカットの許可が消滅するため、そのときはトルクカット制御が解除され、エンジントルクカーブTHに従う通常のエンジン制御へ復帰する。
【0025】
登坂の程度など道路状況の一時的な変化により、エンジンのトルクカット制御と通常制御との間で制御の繰り返しが起こったり、必要な駆動力が不足するのを回避するため、トランスミッションコントロールユニット11は、トルクカット制御がいったん解除されると、別のギヤ段への変速操作が行われるか、エンジン回転速度が所定値(図3において、網目のトルクカット領域を越えるNe1)以上に上昇するまでの間、トルクカット制御の再起動を制限する機能を備える。
【0026】
図4はトルクカット制御を説明するフローチャートであり、ステップ1ではトランスミッション3が特定のギヤ段に入っているか、ステップ2ではトルクカット許可プラグが“1”か、ステップ3ではアクセル開度が90%以上か、ステップ4では車両の走行加速度はa1以上か、を順に判定し、これらがすべてyesの場合、ステップ5へ進む。ステップ5〜ステップ7において、トルクカット制御の開始を警報するため、ブザー13Aを所定時間t1秒間だけ作動させてから、図3のトルクカーブTLに従うエンジン制御を実行する。これと同時にステップ8ではトルクカット表示ランプ13Bの点灯し、ステップ9ではトルクカット中フラグを“1”にする。
【0027】
ステップ1〜ステップ4の少なくとも1つがnoのときは、ステップ10へ移行する。ステップ10,ステップ11において、トルクカット許可フラグを“0”にし、図3のトルクカーブTHに従う通常のエンジン制御を実行する。これと同時にステップ12ではトルクカット表示ランプ13Bを消灯する。ステップ13〜ステップ15において、トルクカット中フラグが“1”の場合は、トルクカット制御の解除を警報するため、ブザー13Aを所定時間t2秒間だけ作動させてから、トルクカット中フラグを“0”にする。
【0028】
ステップ16では車両の変速操作が行われたか、ステップ17ではエンジン回転速度が図3のNe1以上か、を順に判定し、これらの少なくとも1つがyesの場合、ステップ18において、トルクカット許可フラグを“1”にする。
【0029】
このような構成により、車両の負荷が小さく、駆動力に余裕がある場合にトルクカット制御が行われ、燃料噴射量の一部が節約される。車両の積載量や道路状況などによって、車両の負荷が大きくなると、通常のエンジン制御が行われるため、駆動力が確保される。つまり、車両の運転操作性を損なうことなく、燃費の改善をもたらすことができる。
【0030】
エンジンのトルクカットは運転者の操作に拠らず、所定の許可条件が整うと自動的に行われ、通常のエンジン制御への復帰もまた自動的に行われる。トルクカット制御の開始時とその解除時に警報ブザー13Aが作動するため、運転者の注意を喚起することができる。そのため、不意のトルクダウンおよびトルクアップに運転者が戸惑うようなこともない。また、トルクカット運転中はトルクカット中表示ランプ13Bの点灯により容易に確認することができる。
【0031】
なお、特定のギヤ段として低速段や後退段を設定しても良い。これらギヤ比の深いギヤ段において、駆動力に余裕のある場合、過大トルクをカットすることにより、トランスミッションの耐久性や信頼性の向上が得られる。
【0032】
図5は別の実施形態を説明するフローチャートであり、運転者がトルクカット制御を任意に選択するためのトルクカットスイッチ(図1の31)が設けられ、ステップ1でそのスイッチ状態を判定するようになっている。トルクカットスイッチ31がオンのときはステップ2へ進み、トルクカットスイッチ31がオンでないときは、ステップ2〜ステップ19の制御動作をパスする。なお、ステップ2〜ステップ19の制御動作については、図4のステップ1〜ステップ18と同じため、重複説明は省略する。
【0033】
これによると、任意にトルクカット制御のオンーオフが選択可能になる。トルクカット制御をオフすると、その間は車両の積載量や道路状況などが変化しても、エンジンのトルクカットが自動的に行われるようなことはない。つまり、トルクカット制御をオンにしたときにのみ、車両の積載量や道路状況などに応じてトルクカット運転が自動制御されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施形態を表す全体構成図である。
【図2】 同じくトルクカット制御に係るブロック図である。
【図3】 同じくエンジンのトルクカット特性図である。
【図4】 同じくトルクカット制御を説明するフローチャートである。
【図5】 別の実施形態としてトルクカット制御を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
1A 燃料噴射ポンプのガバナ装置
2A クラッチブースタ
3A ギヤシフトユニット
11 トランスミッションコントロールユニット
11A 車両加速度演算手段
12 エンジンコントロールユニット
12A エンジン制御手段
12B,12C エンジンのトルク特性メモリ
13A 警報ブザー
13B トルクカット中表示ランプ
21 車速センサ
28 アクセル開度センサ
29 エンジン回転センサ
30 ギヤポジションセンサ
31 トルクカットスイッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an engine output torque limiting device.
[0002]
[Prior art]
In order to respond to the speeding up of vehicles accompanying the development of expressways, the output of engines is also increasing in commercial vehicles such as trucks, but on the other hand, reduction of operating expenses by improving fuel efficiency is also required. Therefore, it is conceivable to cut the engine torque in order to effectively improve the fuel consumption. As a conventional example relating to torque cutting, a technique for cutting excessive torque has been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-272584 for the purpose of preventing gear breakage of the transmission. In this disclosed technology, in an engine with a supercharger, by adjusting a supercharging pressure (boost pressure) that leads to a boost compensator for a specific gear stage (shift stage) to a predetermined pressure within a boost compensator operating region, The increase correction is limited.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since a uniform torque cut is always performed at a specific gear stage, depending on the road conditions such as uphill and the load capacity, the torque cut may cause a lack of driving force, which may impair the driving operability of the vehicle. there were.
[0004]
The present invention has been made paying attention to such problems, and it is intended to improve fuel efficiency while ensuring driving operability of the vehicle by controlling the torque cut of the engine in accordance with the load of the vehicle. To do.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the first aspect of the invention, when a condition in which the transmission is in a specific gear stage, the torque cut permission flag is “1”, the accelerator opening is a predetermined value or more and the vehicle acceleration is a predetermined value or more is satisfied, Means for performing torque cut control using a torque curve that cuts a part of the torque curve for engine control, the transmission is in a specific gear stage, the torque cut permission flag is “1”, and the accelerator opening is stepped on more than a predetermined value and When a condition where the vehicle running acceleration exceeds a predetermined value is broken, torque cut control is canceled and engine control using a normal torque curve is performed, and a torque cut permission flag is set to “0”, and a vehicle shift operation is performed. Or at least one of the following: Means to "1" permission flag, a provided.
[0006]
According to a second aspect, in the first aspect, means for selecting on / off of torque cut control based on an artificial operation is provided.
[0007]
According to a third aspect, in the first aspect, means for operating an alarm in the cab at least at the start of torque cut control is provided .
[0008]
According to a fourth aspect, in the first aspect, means for displaying on the cab that torque cut control is being performed is provided.
[0012]
【The invention's effect】
In the first to fourth aspects of the invention, torque cut control is performed when the load on the vehicle is small and the driving force has a margin, and part of the fuel supply amount is saved. When the load on the vehicle increases due to the load amount of the vehicle or the road conditions, normal engine control is performed, so that driving force is ensured. That is, the fuel efficiency can be improved without impairing the driving operability of the vehicle .
[0013]
The torque cut permission flag is set to “0” when shifting to normal engine control, and “1” is set if at least one of the vehicle speed change operation or the engine speed is not less than a predetermined value is established. Therefore, the restart of torque cut control is limited until at least one of these is established. Therefore, it can be avoided that the engine repeats control between torque cut operation and normal operation due to a temporary change in road conditions such as the degree of climbing, and the driving force is insufficient when necessary. .
[0014]
The vehicle load can be accurately determined from the accelerator opening and the vehicle running acceleration. When the travel acceleration of the vehicle is smaller than the predetermined value despite the depression state where the accelerator opening is greater than or equal to the predetermined value, it is determined that the load on the vehicle is large, and the accelerator opening is larger than the predetermined value. When the traveling acceleration is as large as a predetermined value or more, it is determined that the load on the vehicle is small .
[0015]
Further, by controlling the torque cut by tangling a specific gear to the vehicle load, it is possible to accurately determine whether or not there is a margin in the driving force .
[0016]
In the second invention, the driver can select on / off of the torque cut control. When the torque cut control is turned off, the engine torque cut is not automatically performed during that period even if the road condition of the loaded vehicle changes. That is, only when the torque cut control is turned on, the torque cut operation is automatically controlled according to the load amount of the vehicle, the road condition, and the like.
[0017]
In the third aspect of the invention, the torque cut operation of the engine is automatically controlled, but an alarm device in the cab is activated at the start. As a result, the driver is alerted, and there is no need to be confused by unexpected torque reduction.
[0018]
In the fourth invention, it is possible to easily identify whether the torque cut operation is being performed or the normal operation is being performed .
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1, 1 is a diesel engine, 2 is a clutch, 3 is a transmission, and the output shaft of the transmission 3 is connected to a rear axle via a propeller shaft (not shown). The engine fuel injection pump is provided with a governor device 1A for adjusting fuel injection charges, the clutch 2 is provided with a clutch booster 2A for performing intermittent operation, and the transmission 3 is provided with a gear shift unit 3A for driving the gear shift mechanism. Reference numeral 27 denotes a supply / discharge valve of the clutch booster 2A.
[0020]
As detection means necessary for vehicle shift control, an engine rotation sensor 29 that detects the engine speed, an accelerator opening sensor 28 that detects the amount of depression of the accelerator pedal 7 (accelerator opening), and the stroke position of the clutch 2 are detected. A clutch stroke sensor 22 to detect, a gear position sensor (incorporated in the gear shift unit 3A) to detect the shift position of the transmission 3, a vehicle speed sensor 21 to detect the rotational speed of its output shaft, and a freewheel on the main shaft And a gear rotation sensor 23 for detecting the rotation speed of the main gear.
[0021]
In order to switch between manual control and automatic control of the clutch 2, clutch switches 24 and 25 for detecting an initial position and an operating position of the clutch pedal are provided. A shift lever unit 4 is provided in the driver's cab as a shift operation means of the transmission 2 and outputs a shift position instruction signal for the shift lever 4A. The operator's cab is provided with a monitor 13 having a transmission shift position display lamp and the like, and a brake pedal switch 26 for detecting depression of a brake pedal (not shown). Is added. An alarm buzzer 13A that operates before and after the torque cut operation is disposed in the cab.
[0022]
The engine control unit 11 and the transmission control unit 12 control the speed change operation of the vehicle and the torque cut of the engine based on these output signals, and the control units 11 and 12 are connected by serial communication (LAN). When a shift request based on the lever operation of the shift lever unit 4 or a shift request based on the running state of the vehicle (vehicle speed and accelerator opening) is generated, a series of shift operations are performed to shift the gear to the required position. Control. That is, after the clutch 2 is disengaged, the gear is removed when the transmission 3 is not neutral. When the main gear rotation speed enters the synchronization region while controlling the engine rotation speed as necessary, the transmission 3 is geared.
[0023]
FIG. 2 shows a block configuration relating to engine torque cut control. In the transmission control unit 11, the vehicle acceleration is calculated by the calculation means 11 A based on the detection signal of the vehicle speed sensor 21. It is determined from the detection signal of the accelerator opening sensor 28 that the load on the vehicle is small when the vehicle acceleration is equal to or greater than a predetermined value in a high load state where the pedal depression amount is equal to or greater than the predetermined value. Basically, the torque cut may be performed based on the determination that the load on the vehicle is small. In this example, however, the transmission 3 is based on a detection signal from the gear position sensor 30 so that the transmission 3 has a specific gear (for example, , The highest speed stage) is determined, and when the vehicle load is small for a specific gear stage, it is determined that the driving force has a margin. A permission for torque cut is given by determining that the driving force has a margin. The transmission control unit 11 has a function of activating an alarm buzzer 13A in the cab at the start and release of the torque cut operation and lighting the torque cut display lamp 13B of the monitor 13 during the torque cut operation.
[0024]
The engine control unit 12 is provided with memories 12B and 12C for storing a normal engine torque curve TH and a torque cut engine torque curve TL as shown in FIG. When permission for torque cut is received from the transmission control unit 11, the engine control means 12 </ b> A that controls the governor device 1 </ b> A of the fuel injection pump responds to the detection signal of the engine rotation sensor 29 based on the detection signal of the accelerator opening sensor 28. The torque cut operation according to the engine torque curve TL is controlled. When the permission condition described above is broken, the torque cut permission disappears. At that time, the torque cut control is canceled and the normal engine control according to the engine torque curve TH is restored.
[0025]
In order to avoid repeated control between engine torque cut control and normal control due to temporary changes in road conditions such as the degree of climbing, and the lack of necessary driving force, the transmission control unit 11 is Once the torque cut control is canceled, a shift operation to another gear stage is performed or until the engine speed increases to a predetermined value (Ne1 exceeding the mesh torque cut region in FIG. 3) or higher. During this time, a function for limiting restart of torque cut control is provided.
[0026]
FIG. 4 is a flowchart for explaining torque cut control. In Step 1, whether the transmission 3 is in a specific gear stage, in Step 2, the torque cut permission plug is “1”, or in Step 3, the accelerator opening is 90%. As described above, in step 4, it is sequentially determined whether the running acceleration of the vehicle is a1 or more. If all of these are yes, the process proceeds to step 5. In step 5 to step 7, in order to warn the start of torque cut control, the buzzer 13A is operated for a predetermined time t1 seconds, and then engine control according to the torque curve TL in FIG. 3 is executed. At the same time, the torque cut display lamp 13B is turned on at step 8, and the torque cut flag is set to "1" at step 9.
[0027]
When at least one of step 1 to step 4 is no, the process proceeds to step 10. In steps 10 and 11, the torque cut permission flag is set to “0”, and normal engine control according to the torque curve TH of FIG. 3 is executed. At the same time, in step 12, the torque cut display lamp 13B is turned off. In Steps 13 to 15, when the torque cut flag is “1”, the buzzer 13A is operated for a predetermined time t2 seconds to warn the release of the torque cut control, and then the torque cut flag is set to “0”. To.
[0028]
In step 16, it is sequentially determined whether the vehicle speed change operation has been performed or in step 17 whether the engine speed is Ne1 or higher in FIG. 3. If at least one of these is yes, in step 18, the torque cut permission flag is set to “ Set to 1 ”.
[0029]
With such a configuration, torque cut control is performed when the load on the vehicle is small and the driving force has a margin, and part of the fuel injection amount is saved. When the load on the vehicle increases due to the load amount of the vehicle or the road conditions, normal engine control is performed, so that driving force is ensured. That is, the fuel efficiency can be improved without impairing the driving operability of the vehicle.
[0030]
The engine torque cut does not depend on the driver's operation, but is automatically performed when a predetermined permission condition is satisfied, and the return to normal engine control is also performed automatically. Since the alarm buzzer 13A is activated at the time of starting and releasing the torque cut control, it is possible to alert the driver. Therefore, the driver is not confused by unexpected torque down and torque up. Further, during the torque cut operation, it can be easily confirmed by turning on the torque cut display lamp 13B.
[0031]
Note that a low speed stage and a reverse stage may be set as the specific gear stage. In these gear stages having a deep gear ratio, when there is a margin in driving force, the excessive torque is cut to improve the durability and reliability of the transmission.
[0032]
FIG. 5 is a flowchart for explaining another embodiment. A torque cut switch (31 in FIG. 1) for arbitrarily selecting torque cut control by the driver is provided. In step 1, the switch state is determined. It has become. When the torque cut switch 31 is on, the process proceeds to step 2, and when the torque cut switch 31 is not on, the control operation from step 2 to step 19 is passed. Since the control operations from Step 2 to Step 19 are the same as Step 1 to Step 18 in FIG.
[0033]
According to this, on / off of torque cut control can be arbitrarily selected. When the torque cut control is turned off, the engine torque cut is not automatically performed during this period even if the vehicle load or road conditions change. That is, only when the torque cut control is turned on, the torque cut operation is automatically controlled according to the load amount of the vehicle, the road condition, and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram similarly relating to torque cut control.
FIG. 3 is also a torque cut characteristic diagram of the engine.
FIG. 4 is a flowchart that similarly illustrates torque cut control.
FIG. 5 is a flowchart illustrating torque cut control as another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1A Governor apparatus of fuel injection pump 2A Clutch booster 3A Gear shift unit 11 Transmission control unit 11A Vehicle acceleration calculation means 12 Engine control unit 12A Engine control means 12B, 12C Engine torque characteristic memory 13A Alarm buzzer 13B Display lamp during torque cut 21 Vehicle speed sensor 28 Accelerator opening sensor 29 Engine rotation sensor 30 Gear position sensor 31 Torque cut switch

Claims (4)

トランスミッションが特定のギヤ段かつトルクカット許可フラグが“1”かつアクセル開度が所定値以上の踏み込み状態かつ車両の走行加速度が所定値以上の条件が成立するとその間は通常のエンジン制御のトルクカーブの一部をカットするトルクカーブを使用するトルクカット制御を行う手段、トランスミッションが特定のギヤ段かつトルクカット許可フラグが“1”かつアクセル開度が所定値以上の踏み込み状態かつ車両の走行加速度が所定値以上の条件が崩れるとトルクカット制御を解除して通常のトルクカーブを使用するエンジン制御を行うと共にトルクカット許可フラグを“0”にする手段、車両の変速操作が行われるか、エンジン回転速度が所定値以上か、の少なくとも何れか一方が成立したときにトルクカット許可フラグを“1”にする手段、を設けたことを特徴とするエンジン出力トルク制限装置。 When the condition that the transmission is in a specific gear stage, the torque cut permission flag is “1”, the accelerator opening is at a predetermined value or more and the vehicle running acceleration is at a predetermined value or more is satisfied, the torque curve of normal engine control is Means for performing torque cut control using a torque curve that cuts a part, the transmission is in a specific gear stage, the torque cut permission flag is “1”, the accelerator opening is stepped on more than a predetermined value, and the vehicle running acceleration is predetermined When the condition exceeding the value is broken, the engine is controlled so that the torque cut control is canceled and the normal torque curve is used and the torque cut permission flag is set to “0”, the speed change operation of the vehicle is performed, the engine speed Is set to a torque cut permission flag “ Means to "that was the provided the engine output torque limiting device according to claim. 人為操作に基づいてトルクカット制御のオン−オフを選択する手段、を設けたことを特徴とする請求項1に記載のエンジン出力トルク制限装置。 2. The engine output torque limiting device according to claim 1, further comprising means for selecting on / off of torque cut control based on a manual operation . トルクカット制御の少なくとも開始時に運転室の警報器を作動させる手段、を設けたことを特徴とする請求項1に記載のエンジン出力トルク制限装置。The engine output torque limiting device according to claim 1, further comprising means for operating an alarm in the cab at least at the start of torque cut control . トルクカット制御中であることを運転室に表示する手段、を設けたことを特徴とする請求項1に記載のエンジン出力トルク制限装置。 2. The engine output torque limiting device according to claim 1, further comprising means for displaying in a cab that torque cut control is being performed .
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