JP3720893B2 - Device for closing containers, in particular cylinder ampoules, vials or the like, with closure caps - Google Patents

Device for closing containers, in particular cylinder ampoules, vials or the like, with closure caps Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器、特にシリンダアンプル、バイアル、又はこれに類するものを閉鎖キャップによって閉鎖するための装置であって、容器を供給及び排出するための搬送装置と、容器のための少なくとも1つの回転する収容部を備えた閉鎖ステーションと、前記収容部に対応する軸方向可動な閉鎖ヘッドと、容器の各頭部領域を中心として閉鎖キャップを形状接続的に変形させる少なくとも1つの装置とが設けられている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】
本発明は、請求項1の上位概念に記載の、容器、特にシリンダアンプル、バイアル、又はこれに類するものを閉鎖キャップによって閉鎖するための装置を起点とする。このような形式の公知の装置では、容器が搬送装置の収容部に配置されている。これらの容器は第1のステーションを通過する。この第1のステーションでは閉鎖キャップが、例えばいわゆるキャップシュータによって容器頭部に供給される第1のステーションを通過する。次いでこれらの容器は閉鎖ステーションの領域に搬送される。閉鎖ステーションの底部には、各容器のためにそれぞれ1つの回転する支持面が配置されている。容器を閉鎖キャップによって閉鎖するために、閉鎖装置はさらに、1つの容器につき、容器頭部に向かって軸方向に降下可能な1つの閉鎖ヘッドを備えていて、この閉鎖ヘッドは、閉鎖キャップのための回転可能に支承された収容部を有している。容器頭部における閉鎖キャップの実際の閉鎖若しくは縁曲げは、容器の回転時に、容器頭部に向かって旋回可能な回転装置によって行われる。この回転装置は例えば縁曲げローラとして形成されている。
【0003】
この公知の装置の欠点は、容器の閉鎖が、搬送装置の容器収容部の内側で行われるということである。このことにより収容部内で回転する容器が摩擦されるので、搬送装置の収容部壁においても、容器の外面においても摩耗が生じてしまう。このことは、容器の外面に文字記入される場合や、容器の外面が引掻きに対して敏感である場合には特に不利である。さらに、容器頭部に向かって降下可能な閉鎖ヘッドの所要スペースにより、搬送装置の収容部は比較的大きなピッチ間隔を必要とする。従ってこの搬送装置は比較的大きく形成される。即ち搬送装置の能率は比較的悪い。さらに、容器頭部と閉鎖キャップとの間では、閉鎖キャップの縁曲げの際に縁曲げローラによって滑りが生じる。この滑りを回避するために、閉鎖キャップの容器頭部に対する高い載設圧が必要である。これにより、閉鎖キャップに配置されたシールについて、シールの損傷の危険性が生じてしまう。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、容器のための搬送装置の収容部及び容器の外面における摩耗を回避でき、搬送装置における収容部のピッチ間隔を縮小できるような、容器、特にシリンダアンプル、バイアル、又はこれに類するものを閉鎖キャップによって閉鎖するための装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、閉鎖キャップを変形するための少なくとも1つの装置が、搬送装置における容器の運動軌道の外側で定置に配置されていて、収容部と閉鎖ヘッドとが共通の軸を中心として旋回可能に配置されているようにした。
【0006】
【発明の効果】
本発明のように構成された、容器、特にシリンダアンプル、バイアル、又はこれに類するものを閉鎖キャップによって閉鎖するための装置は、容器のための搬送装置の収容部及び容器の外面において摩耗が生じないという利点を有している。さらに、搬送装置における収容部のピッチ間隔も縮小される。これにより搬送装置の特にコンパクトな構成、ひいては比較的高い能率が得られる。
【0007】
本発明によるさらに有利な構成は、請求項2以下に記載されている。閉鎖ヘッドが閉鎖キャップのために駆動されるように形成されている場合は、閉鎖キャップの容器頭部に対する載設圧は特に小さくてよい。容器のための収容装置及びフレーム全体における閉鎖ヘッドの配置により、僅かな構成部分を有する特にコンパクトな装置の構成が得られる。
【0008】
【発明の実施の形態】
次に図面につき本発明の実施の形態を説明する。
【0009】
容器11、特にシリンダアンプル、バイアル、又はこれに類するものを閉鎖キャップによって閉鎖するための装置10が、容器11のための搬送装置13を有している。この搬送装置13は、水平に延びる軸に回転可能に支承されたステップバイステップ式に回転する搬送ホイール15を有している。この搬送ホイール15には等しい角度間隔をおいて、U字形に形成された複数の容器室16が配置されていて、この容器室16は各1つの容器11のための収容部として使用される。外方に向かう開口部17を備えた容器室16は、搬送ホイール15の円周に沿って、鉛直方向で搬送ホイール15の高さ全体にわたって延びている。装置10での容器の搬送中に、容器を底部ガイドするために、若しくは側方位置固定するために、装置10には底部レール18と、容器室16の高さで外側ガイド19とが設けられている。容器頭部20を特にアルミニウム製の閉鎖キャップ12で閉鎖するために、充填済みの容器11が閉鎖ステーション22の領域に搬送される。
【0010】
この閉鎖ステーション22には、各容器11の真下で共通のフレーム23において収容若しくは緊締装置25が固定されている。緊締装置25には、等しい角度間隔を互いにおいて配置された3つのつめ26が設けられていて、このつめ26の上面27は底部レール18の上面と同一平面に位置する。つめ26の中央には、容器11の直径に相応する大きさの開口部28が形成されている。この開口部28には軸方向に運動可能なプッシュロッド30が配置されている。このプッシュロッド30は、それぞれ等しい内径を有する2つのガイド31,32で支承されている。この場合、つめ26が固定されている上方のガイド31は下方のガイド32の段孔33に嵌め込まれている。さらに下方のガイド32はフレーム23における2つの支承部材34によって回転可能に支承されている。
【0011】
プッシュロッド30には連行ピン35が横方向にプレス嵌めされている。この連行ピン35は、ガイド31,32に形成された長手方向スリット36,37において両ガイド31,32を貫通している。長手方向スリット36,37は連行ピン35と一緒に、下方のガイド32の回転時に、上方のガイド31及びプッシュロッド30を連行する。これに対してプッシュロッド30は長手方向スリット36,37において軸方向に移動可能であって、この場合、長手方向スリット36,37の長さは、プッシュロッド30の上方終端位置において、プッシュロッド30の上面がつめ26の上面27と同一平面に位置するように寸法設定される。
【0012】
プッシュロッド30の下側には孔38が設けられていて、この孔38内にはばね39が配置されている。このばね39は一方では孔38の基部で支持されていて、他方では下方のガイド32の端部に形成された底部41で支持されている。
【0013】
底部41の領域では下方のガイド32がその外周で、小幅の歯車43の孔内にプレス嵌めされている。この歯車43は大幅の第2の歯車44に軸方向に移動可能に連結されていて、この歯車44は鉛直に延びる軸45に堅く配置されている。軸45は駆動モータ46に連結されている。この駆動モータ46は昇降可能な保持体47に配置されていて、この保持体47と閉鎖ステーション22のフレーム23とは、軸45の方向で軸方向に互いに移動可能である。
【0014】
軸45は2つの軸受49によって保護管50内でガイドされている。緊締装置25及び容器11の領域では保護管50がフレーム23の突出部51によって取り囲まれていて、この突出部51と保護管50とは軸方向に互いに移動可能である。突出部51は閉鎖ステーション22の領域で中断されている外側ガイド19の高さで、容器11に対して僅かな間隔をおいて配置されたガイドウエブ52を有している。
【0015】
プッシュロッド30及び容器11の方向で配置されている保護管50と軸45とは容器11の上方にまで延びている。軸45の、駆動モータ46と反対側の端部で、この軸45に別の歯車53が配置されている。この歯車53は閉鎖キャップ12のための閉鎖ヘッド55に結合されている歯車54に作用する。閉鎖ヘッド55は、容器11の方向で容器頭部20の上方に配置されていて、ケーシング56内で2つの支承部57によって回転可能に支承されている。ケーシング56は歯車53,54を取り囲んでいて、保護管50と一体に結合されている。
【0016】
閉鎖ヘッド55には容器頭部20に向いた面で、閉鎖キャップ12のための切欠き58が設けられている。さらに閉鎖ヘッド55にはばね59によって負荷されたエゼクタピン60が配置されている。このエゼクタピン60は、切欠き58の中央で開口している孔61内でガイドされている。
【0017】
容器11と保護管50との間に、容器頭部20の高さで縁曲げローラ63が配置されている。縁曲げローラ63の回転軸線64は、例えば鉛直線に対して10度だけ傾いて延びている。縁曲げローラ63はアーム65に固定されていて、このアーム65は保護管50の領域で切欠き66を有している。このアーム65は装置10に定置で固定されている。
【0018】
閉鎖ステーション22のフレーム23は、図面に略示された水平に延びる軸68を中心として、鉛直軸線に対して所定の値、例えば10度だけ縁曲げローラ63に向かって旋回可能に配置されている。又、既に述べたように、保持体47が同時に、かつ保護管50を介して閉鎖ヘッド55も付加的に鉛直方向に運動可能である。フレーム23と保持体47の両方の運動を互いに無関係に実現するために、装置10の、駆動モータ46の下方で横方向に延びる駆動軸70にディスク71が固定されている。このディスク71には、それぞれ2つのレバーから成る2つのクランク伝動装置72,73が作用している。クランク伝動装置72は装置10のフレーム23に結合されている。クランク伝動装置73は、フレーム23が鉛直方向に向けられている場合には、鉛直方向で、軸68の下方に水平に配置されたピン74によって保持体47に連結されている。ピン74は保持体47に設けられたガイド溝75内でガイドされている。このガイド溝75は、ガイド溝75の、軸68に対する間隔に相応する曲率半径Rを有している。
【0019】
上述の装置10は次のように働く。
【0020】
閉鎖ステーション22に前置されたステーション(図示しない)で、閉鎖キャップ12が容器頭部20に供給される。通常これは、いわゆるキャップシュータによって行われる。この場合、各1つの閉鎖キャップ12が、搬送されてくる容器頭部20によってキャップシュータから引き出される。次いで、閉鎖キャップ12が装着された容器11は、ステップバイステップ式に回転される搬送ホイール15によって閉鎖ステーション22に搬送される。搬送ホイール15の駆動と容器室16のピッチ間隔とは、各容器11が、搬送ホイール15の静止時間中には、その都度、緊締装置25若しくはプッシュロッド30上に正確に位置するように設定される。容器11の閉鎖はこの静止時間中に行われる。このために第1ステップでは、閉鎖ヘッド55が駆動軸70即ちディスク71の適当な回転によって、例えば反時計回りでクランク伝動装置73を用いて容器頭部20に向かって降下させられる。ピン74がガイド溝75でガイドされていることにより、この場合、保持体47、ひいては閉鎖ヘッド55の鉛直方向の移動だけが行われ、軸68を中心とするフレーム23の旋回は行われない。閉鎖ヘッド55を閉鎖キャップ12に当接させる際に、エゼクタピン60がばね59の力に抗して孔61内にスライドする。次いでプッシュロッド30が容器11を介してばね39の力に抗して下方に押圧され、これにより、つめ26若しくはつめ26により形成された開口部28が容器11の下方部分を把持し、これを緊締若しくは位置固定する。
【0021】
ディスク71がさらに回転することにより、ピン74がガイド溝75の端部に当接するとすぐに、フレーム23がクランク伝動装置72を介して軸68を中心として時計回りに旋回される。これにより当該容器が容器室16から旋回排出される。容器11が容器室16にもはや接触しなくなると、駆動モータ46が連結される。これにより容器11と閉鎖キャップ12とはプッシュロッド30若しくは閉鎖ヘッド55を介して回転される。一方では歯車43,44の変速比の、若しくは他方では歯車53,54の変速比の適当な選択によって、プッシュロッド30若しくは閉鎖ヘッド55の等しい回転数が保証される。
【0022】
容器頭部20上への閉鎖キャップ12の閉鎖、若しくは縁曲げは、回転する容器11を閉鎖キャップ12と一緒に、フレーム23の旋回時に縁曲げローラ63に押圧することによって行われる。この場合、縁曲げローラ63が公知の方法で、閉鎖キャップ12を容器頭部20にかしめ、若しくは縁曲げするようになっており、この閉鎖過程は、基礎保持体であるフレーム23の最大変位到達時に、即ち例えば10度の変位の後に終了する。閉鎖キャップ12の閉鎖過程中の容器11の固定は、一方では閉鎖キャップ12を、即ち閉鎖ヘッド55における容器頭部20を形状接続的に収容することよって、他方ではつめ26の開口部28において容器11をセンタリングすることによって行われる。突出部51のガイドウエブ52は、容器11を、搬送ホイール15における容器11の搬送中に側方で位置固定するためだけに働く。
【0023】
容器11の閉鎖後に、この容器11は最初に位置していた容器室16に戻される。このことは、駆動モータ46を連結解除すると同時に駆動軸70を適当に戻し回転させることにより行われる。この場合、クランク伝導装置72によってフレーム23及び緊締装置25が再び最初の位置に戻し旋回される。戻し旋回後に、閉鎖ヘッド55もクランク伝動装置73によって再び閉鎖キャップ12から上方へ持ち上げられる。閉鎖ヘッド55の切欠き58における閉鎖キャップ12のクランプはエゼクタピン60によって解除される。閉鎖ヘッド55が持ち上げられている間に、プッシュロッド30がばね39によって閉鎖ヘッド55の方向に押圧されて、プッシュロッド30の上面がつめ26の上面27と同一平面に位置する。
【0024】
次いで搬送ホイール15が、閉鎖ステーション22に配置された閉鎖ヘッド55の総数に相応して再び回転される。その後は上述の過程が繰り返される。
【0025】
補足的に述べるならば、搬送ホイール15の代わりに、別の構成、特に直線的な搬送装置も考えられる。さらに、フレーム23の運動及び閉鎖ヘッド55の運動を実現させるクランク伝動装置72,73の代わりに、例えば、ニューマチック式に駆動される作動シリンダが使用されてもよい。
【0026】
搬送装置13若しくは搬送ホイール15のピッチ間隔を縮小するために、ひいては、個々の閉鎖ヘッド55のためにより多くのスペースをとるために、2つの閉鎖ステーション22が互いに前後に配置されるということが考えられる。これにより、例えば、第1の閉鎖ステーションではそれぞれ第1、第3、第5等の容器11を閉鎖することができ、第2の閉鎖ステーションではそれぞれ第2、第4、第6等の容器11を閉鎖することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による、容器、特にシリンダアンプル、バイアル、又はこれに類するものを閉鎖キャップによって閉鎖するための装置を簡単な側面図及び部分的な縦断面図で示した図である。
【符号の説明】
10 装置、 11 容器、 12 閉鎖キャップ、 13 搬送装置、 15 搬送ホイール、 16 容器室、 17 開口部、 18 底部レール、 19 外側ガイド、 20 容器頭部、 22 閉鎖ステーション、 23 フレーム、 25 緊締装置、 26 つめ、 27 上面、 28 開口部、 30 プッシュロッド、 31,32 ガイド、 33 段孔、 34 支承部材、 35 連行ピン、 36,37 長手方向スリット、 38 孔、 39ばね、 41 底部、 43,44 歯車、 45 軸、 46 駆動モータ、 47 保持体、 49 軸受、 50 保護管、 51 突出部、 52 ガイドウエブ、 53,54 歯車、 55 閉鎖ヘッド、 56 ケーシング、 57 支承部、 58 切欠き、 59 ばね、 60 エゼクタピン、 61 孔、 63 縁曲げローラ、 64 回転軸、 65 アーム、 66 切欠き、 68 軸、 70 駆動軸、 71 ディスク、 72、73 クランク伝動装置、 74 ピン、 75 ガイド溝
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a device for closing a container, in particular a cylinder ampoule, a vial or the like, by means of a closing cap, a conveying device for supplying and discharging the container, and at least one rotation for the container A closing station having an accommodating portion, an axially movable closing head corresponding to the accommodating portion, and at least one device for deforming the closing cap centering on each head region of the container. It is related to the format.
[0002]
[Prior art]
The invention starts from a device for closing a container, in particular a cylinder ampoule, a vial or the like, by means of a closure cap according to the superordinate concept of claim 1. In the known apparatus of this type, the container is arranged in the accommodating part of the transport apparatus. These containers pass through the first station. In this first station, the closure cap passes through a first station which is supplied to the container head, for example by a so-called cap shooter. These containers are then transported to the area of the closing station. At the bottom of the closing station, one rotating support surface is arranged for each container. In order to close the container with a closure cap, the closure device further comprises a closure head that can be lowered axially towards the container head per container, the closure head being used for the closure cap. And a receiving portion that is rotatably supported. The actual closure or edge bending of the closure cap at the container head is effected by a rotating device that is pivotable towards the container head when the container is rotated. This rotating device is formed as an edge bending roller, for example.
[0003]
The disadvantage of this known device is that the container is closed inside the container housing of the transport device. As a result, the rotating container in the container is rubbed, and wear occurs on both the container wall of the transport device and the outer surface of the container. This is particularly disadvantageous when characters are entered on the outer surface of the container or when the outer surface of the container is sensitive to scratching. Furthermore, due to the required space of the closing head that can be lowered toward the container head, the accommodating part of the conveying device requires a relatively large pitch interval. Accordingly, this transport device is formed relatively large. That is, the efficiency of the transfer device is relatively poor. Further, slippage occurs between the container head and the closing cap by the edge bending roller when the closing cap is bent. In order to avoid this slip, a high mounting pressure on the container head of the closure cap is required. This creates a risk of seal damage for the seal placed on the closure cap.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a container, particularly a cylinder ampoule, a vial, or the like that can avoid wear on the container and the outer surface of the container for the container and can reduce the pitch interval of the container in the carrier. It is an object to provide a device for closing the like with a closure cap.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve this problem, in the configuration of the present invention, at least one device for deforming the closure cap is disposed stationary outside the movement trajectory of the container in the transport device, and the accommodating portion and the closure head are provided. It was arranged so that it could turn around a common axis.
[0006]
【The invention's effect】
An apparatus for closing a container, in particular a cylinder ampoule, a vial, or the like, constructed as in the present invention by means of a closure cap, is subject to wear in the receiving part of the transport device for the container and the outer surface of the container. Has the advantage of not. Furthermore, the pitch interval of the accommodating portions in the transport device is also reduced. This makes it possible to obtain a particularly compact configuration of the transport device and thus a relatively high efficiency.
[0007]
Further advantageous configurations according to the invention are described in claims 2 and below. If the closure head is configured to be driven for the closure cap, the mounting pressure on the container head of the closure cap may be particularly small. The arrangement of the containment device for the container and the closure head over the entire frame results in a particularly compact device configuration with few components.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0009]
A device 10 for closing a container 11, in particular a cylinder ampoule, a vial, or the like, with a closure cap has a transport device 13 for the container 11. The transport device 13 has a transport wheel 15 that rotates in a step-by-step manner that is rotatably supported on a horizontally extending shaft. A plurality of container chambers 16 formed in a U shape are arranged on the transport wheel 15 at equal angular intervals, and the container chambers 16 are used as storage portions for each one of the containers 11. The container chamber 16 having the outward opening 17 extends along the circumference of the transport wheel 15 over the entire height of the transport wheel 15 in the vertical direction. The apparatus 10 is provided with a bottom rail 18 and an outer guide 19 at the height of the container chamber 16 in order to guide the container at the bottom or to fix the lateral position during transport of the container in the apparatus 10. ing. In order to close the container head 20 with a closure cap 12 made in particular of aluminum, the filled container 11 is transported to the area of the closing station 22.
[0010]
An accommodation or tightening device 25 is fixed to the closing station 22 in a common frame 23 directly under each container 11. The tightening device 25 is provided with three pawls 26 arranged at equal angular intervals from each other, and the upper surface 27 of the pawls 26 is flush with the upper surface of the bottom rail 18. An opening 28 having a size corresponding to the diameter of the container 11 is formed at the center of the pawl 26. A push rod 30 that can move in the axial direction is disposed in the opening 28. The push rod 30 is supported by two guides 31 and 32 each having an equal inner diameter. In this case, the upper guide 31 to which the pawl 26 is fixed is fitted in the step hole 33 of the lower guide 32. Further, the lower guide 32 is rotatably supported by two support members 34 in the frame 23.
[0011]
An entrainment pin 35 is press fitted to the push rod 30 in the lateral direction. The entrainment pin 35 penetrates both guides 31 and 32 in longitudinal slits 36 and 37 formed in the guides 31 and 32. The longitudinal slits 36 and 37 together with the entraining pin 35 entrain the upper guide 31 and the push rod 30 when the lower guide 32 rotates. On the other hand, the push rod 30 is movable in the axial direction in the longitudinal slits 36 and 37, and in this case, the length of the longitudinal slits 36 and 37 is set at the upper end position of the push rod 30. Are dimensioned so that their upper surface is flush with the upper surface 27 of the pawl 26.
[0012]
A hole 38 is provided below the push rod 30, and a spring 39 is disposed in the hole 38. The spring 39 is supported on the one hand at the base of the hole 38 and on the other hand at the bottom 41 formed at the end of the lower guide 32.
[0013]
In the region of the bottom 41, the lower guide 32 is press-fitted in the hole of the small gear 43 on the outer periphery thereof. The gear 43 is connected to a large second gear 44 so as to be movable in the axial direction, and the gear 44 is rigidly arranged on a shaft 45 extending vertically. The shaft 45 is connected to the drive motor 46. The drive motor 46 is arranged on a holder 47 that can be raised and lowered, and the holder 47 and the frame 23 of the closing station 22 are movable in the axial direction relative to the axis 45.
[0014]
The shaft 45 is guided in the protective tube 50 by two bearings 49. In the region of the fastening device 25 and the container 11, the protective tube 50 is surrounded by the protruding portion 51 of the frame 23, and the protruding portion 51 and the protective tube 50 are movable relative to each other in the axial direction. The protrusion 51 has a guide web 52 arranged at a slight distance from the container 11 at the height of the outer guide 19 interrupted in the region of the closing station 22.
[0015]
The protective tube 50 and the shaft 45 arranged in the direction of the push rod 30 and the container 11 extend to above the container 11. Another gear 53 is disposed on the shaft 45 at the end of the shaft 45 opposite to the drive motor 46. This gear 53 acts on a gear 54 that is coupled to a closure head 55 for the closure cap 12. The closing head 55 is arranged above the container head 20 in the direction of the container 11 and is rotatably supported by two support portions 57 in the casing 56. The casing 56 surrounds the gears 53 and 54 and is integrally coupled to the protective tube 50.
[0016]
The closing head 55 is provided with a notch 58 for the closing cap 12 on the side facing the container head 20. Furthermore, an ejector pin 60 loaded by a spring 59 is arranged on the closing head 55. The ejector pin 60 is guided in a hole 61 opened at the center of the notch 58.
[0017]
An edge bending roller 63 is arranged between the container 11 and the protective tube 50 at the height of the container head 20. The rotation axis 64 of the edge bending roller 63 extends with an inclination of, for example, 10 degrees with respect to the vertical line. The edge bending roller 63 is fixed to an arm 65, and the arm 65 has a notch 66 in the area of the protective tube 50. This arm 65 is fixed to the apparatus 10 in a stationary manner.
[0018]
The frame 23 of the closing station 22 is arranged so as to be pivotable toward the edge bending roller 63 by a predetermined value, for example 10 degrees, with respect to a vertical axis about a horizontally extending shaft 68 schematically shown in the drawing. . Further, as already described, the holding body 47 can simultaneously move in the vertical direction also through the protective tube 50 and the closing head 55. In order to realize the movements of both the frame 23 and the holding body 47 independently of each other, a disk 71 is fixed to a drive shaft 70 extending laterally below the drive motor 46 of the apparatus 10. Two crank transmission devices 72 and 73 each having two levers act on the disk 71. The crank transmission device 72 is coupled to the frame 23 of the device 10. When the frame 23 is oriented in the vertical direction, the crank transmission device 73 is connected to the holding body 47 by a pin 74 disposed horizontally below the shaft 68 in the vertical direction. The pin 74 is guided in a guide groove 75 provided in the holding body 47. The guide groove 75 has a radius of curvature R corresponding to the distance between the guide groove 75 and the shaft 68.
[0019]
The apparatus 10 described above works as follows.
[0020]
The closure cap 12 is supplied to the container head 20 at a station (not shown) that precedes the closure station 22. This is usually done with a so-called cap shooter. In this case, each one of the closing caps 12 is pulled out of the cap shooter by the container head 20 being conveyed. Next, the container 11 equipped with the closure cap 12 is conveyed to the closure station 22 by the conveyance wheel 15 that is rotated step by step. The drive of the conveyance wheel 15 and the pitch interval of the container chamber 16 are set so that each container 11 is accurately positioned on the tightening device 25 or the push rod 30 each time the conveyance wheel 15 is stationary. The The container 11 is closed during this resting time. For this purpose, in the first step, the closing head 55 is lowered towards the container head 20 by means of a suitable rotation of the drive shaft 70, ie the disk 71, for example counterclockwise using the crank transmission 73. Since the pin 74 is guided by the guide groove 75, in this case, only the vertical movement of the holding body 47 and consequently the closing head 55 is performed, and the frame 23 is not rotated around the shaft 68. When the closing head 55 is brought into contact with the closing cap 12, the ejector pin 60 slides into the hole 61 against the force of the spring 59. The push rod 30 is then pressed downward against the force of the spring 39 through the container 11 so that the pawl 26 or the opening 28 formed by the pawl 26 grips the lower part of the container 11 and Tighten or fix position.
[0021]
As the disk 71 further rotates, as soon as the pin 74 comes into contact with the end of the guide groove 75, the frame 23 is rotated clockwise about the shaft 68 via the crank transmission device 72. As a result, the container is swung out of the container chamber 16. When the container 11 is no longer in contact with the container chamber 16, the drive motor 46 is connected. Thereby, the container 11 and the closing cap 12 are rotated via the push rod 30 or the closing head 55. By suitable selection of the gear ratios of the gears 43, 44 on the one hand or the gear ratios of the gears 53, 54 on the other hand, equal rotation speeds of the push rod 30 or the closing head 55 are guaranteed.
[0022]
Closing or edge bending of the closure cap 12 on the container head 20 is performed by pressing the rotating container 11 together with the closure cap 12 against the edge bending roller 63 when the frame 23 is pivoted. In this case, the edge bending roller 63 caulks the closure cap 12 to the container head 20 or bends the edge by a known method. This closing process reaches the maximum displacement of the frame 23 which is the base holder. Sometimes it ends, for example after a 10 degree displacement. The fixing of the container 11 during the closing process of the closure cap 12 is achieved by accommodating the closure cap 12 on the one hand, ie the container head 20 in the closure head 55, on the other hand in the opening 28 of the pawl 26. This is done by centering 11. The guide web 52 of the protrusion 51 serves only to fix the position of the container 11 laterally while the container 11 is being transported by the transport wheel 15.
[0023]
After the container 11 is closed, the container 11 is returned to the container chamber 16 where it was originally located. This is done by releasing the connection of the drive motor 46 and simultaneously rotating the drive shaft 70 back. In this case, the crank transmission device 72 causes the frame 23 and the tightening device 25 to return to the initial position and pivot. After turning back, the closing head 55 is also lifted upwards again from the closing cap 12 by the crank transmission 73. The clamp of the closure cap 12 in the notch 58 of the closure head 55 is released by the ejector pin 60. While the closing head 55 is being lifted, the push rod 30 is pressed by the spring 39 toward the closing head 55 so that the upper surface of the push rod 30 is flush with the upper surface 27 of the pawl 26.
[0024]
The transport wheel 15 is then rotated again according to the total number of closing heads 55 arranged at the closing station 22. Thereafter, the above-described process is repeated.
[0025]
In addition, instead of the conveying wheel 15, another configuration, in particular a linear conveying device, is conceivable. Further, instead of the crank transmission devices 72 and 73 that realize the movement of the frame 23 and the movement of the closing head 55, for example, a pneumatically driven working cylinder may be used.
[0026]
In order to reduce the pitch interval of the conveying device 13 or the conveying wheel 15, and thus to take up more space for the individual closing heads 55, it is considered that the two closing stations 22 are arranged one after the other. It is done. Thereby, for example, the first, third, fifth, etc. containers 11 can be closed at the first closing station, respectively, and the second, fourth, sixth etc. containers 11 can be closed at the second closing station, respectively. Can be closed.
[Brief description of the drawings]
1 shows a device for closing a container, in particular a cylinder ampoule, a vial or the like according to the invention by means of a closure cap, in a simple side view and in partial longitudinal section. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 apparatus, 11 container, 12 closure cap, 13 conveyance apparatus, 15 conveyance wheel, 16 container chamber, 17 opening part, 18 bottom rail, 19 outer guide, 20 container head, 22 closure station, 23 frame, 25 tightening apparatus, 26, 27 upper surface, 28 opening, 30 push rod, 31, 32 guide, 33 step hole, 34 bearing member, 35 entraining pin, 36, 37 longitudinal slit, 38 hole, 39 spring, 41 bottom, 43, 44 Gears, 45 shafts, 46 drive motors, 47 holders, 49 bearings, 50 protective tubes, 51 protrusions, 52 guide webs, 53, 54 gears, 55 closing heads, 56 casings, 57 bearings, 58 notches, 59 springs , 60 ejector pins, 61 holes, 63 edge bending rollers, 64 rotating shafts, 65 arms, 6 notches, 68 shaft, 70 driving shaft, 71 disk, 72 the crank mechanism, 74 pin, 75 guide groove

Claims (10)

容器(11)、特にシリンダアンプルまたはバイアルを閉鎖キャップ(12)によって閉鎖するための装置(10)であって、容器(11)を供給及び排出するための搬送装置(15)と、容器(11)のための回転する少なくとも1つの収容部(30)を備えた閉鎖ステーション(22)と、前記収容部(30)に対応する軸方向可動な閉鎖ヘッド(55)と、閉鎖キャップ(12)を変形させるための少なくとも1つの装置(63)とが設けられており、該装置(63)が閉鎖キャップ(12)を容器(11)の各頭部部分(20)の回りに形状接続的に結合するように変形させる形式のものにおいて、
閉鎖キャップ(12)を変形するための少なくとも1つの装置(63)が、搬送装置(15)における容器(11)の運動軌道の外側に定置に配置されていて、収容部(30)と閉鎖ヘッド(55)とが共通の軸(68)を中心として旋回可能に配置されていることを特徴とする、容器、特にシリンダアンプルまたはバイアルを閉鎖キャップによって閉鎖するための装置。
A device (10) for closing a container (11), in particular a cylinder ampoule or a vial, by means of a closure cap (12), a conveying device (15) for supplying and discharging the container (11), and a container (11 A closing station (22) with at least one receiving part (30) rotating for), an axially movable closing head (55) corresponding to said receiving part (30), and a closing cap (12) At least one device (63) for deforming is provided, which device (63) couples the closure cap (12) in shape connection around each head portion (20) of the container (11) In the form of deforming to
At least one device (63) for deforming the closure cap (12) is arranged stationary on the outside of the movement trajectory of the container (11) in the transport device (15) and comprises a receiving part (30) and a closure head For closing a container, in particular a cylinder ampoule or vial, by means of a closure cap, characterized in that (55) is arranged pivotably about a common axis (68).
収容部(30)と閉鎖ヘッド(55)とが共通のフレーム(23)に配置されている、請求項1記載の装置。Device according to claim 1, wherein the receiving part (30) and the closing head (55) are arranged in a common frame (23). フレーム(23)が、第1のクランク伝動装置(72)によって軸(68)を中心として回転可能である、請求項2記載の装置。3. The device according to claim 2, wherein the frame (23) is rotatable about the axis (68) by means of a first crank transmission (72). 閉鎖ヘッド(55)が収容部(25)に対して軸方向に移動可能に配置されている、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。4. The device according to claim 1, wherein the closing head (55) is arranged so as to be axially movable with respect to the receiving part (25). 閉鎖ヘッド(55)が第2のクランク伝動装置(73)によって運動可能である、請求項4記載の装置。Device according to claim 4, wherein the closing head (55) is movable by means of a second crank transmission (73). 第1のクランク伝動装置(72)と第2のクランク伝動装置(73)とが回転可能に支承されたディスク(71)を介して連結されていて、該ディスク(71)が装置(10)の駆動軸(70)に結合されている、請求項5記載の装置。The first crank transmission (72) and the second crank transmission (73) are connected via a rotatably supported disk (71), and the disk (71) is connected to the apparatus (10). 6. The device according to claim 5, wherein the device is coupled to a drive shaft (70). 閉鎖ヘッド(55)が、収容部(30)と同じ角速度を有している、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。7. A device according to claim 1, wherein the closing head (55) has the same angular velocity as the receiving part (30). 閉鎖ヘッド(55)と収容部(30)とが共通の駆動装置(46)によって連結されている、請求項7記載の装置。8. The device according to claim 7, wherein the closing head (55) and the receiving part (30) are connected by a common drive (46). 閉鎖キャップ(12)を変形するための装置が、縁曲げローラ(63)である、請求項1から8までのいずれか1項記載の装置。9. Device according to claim 1, wherein the device for deforming the closure cap (12) is an edge bending roller (63). 縁曲げローラ(63)の回転軸(64)が搬送装置(15)の回転軸に対して傾斜して配置されている、請求項9記載の装置。10. The device according to claim 9, wherein the rotation axis (64) of the edge bending roller (63) is arranged inclined with respect to the rotation axis of the conveying device (15).
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