JP3720551B2

JP3720551B2 - Sample package

Info

Publication number: JP3720551B2
Application number: JP29855897A
Authority: JP
Inventors: 裕二土田; 信夫白石
Original assignee: 株式会社カネボウ化粧品
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 2005-11-30
Anticipated expiration: 2017-10-30
Also published as: JPH11130130A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状もしくは粉粒状のサンプルを充填してなる薄型のサンプル包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、化粧品やシャンプー，リンス等のサンプルを、小さなビンや平たい小袋内に少量だけ充填して、店頭や街頭で無料配布したりダイレクトメールで顧客に送付したりして、商品の販売促進に役立てることが行われている。なかでも、図７に示すような、周囲を、幅３〜５ｍｍ程度の細幅でヒートシールした小袋１内にサンプル２を充填した薄型のサンプル包装体３が、配布や携帯に便利であるとして、多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記小袋１の材料としては、遮光性，断熱性，非通気性等の観点から、通常、アルミニウム箔を含むフィルムが用いられているため、繰り返し屈曲を受けると、折れしわのついた部分から破れやすいという問題がある。特に、上記サンプル包装体３は、少量の液体や粉体を薄い空間部に充填しただけの薄板状のものであり、変形しやすいにもかかわらず、配布時や携帯時に外部からさまざまな力を受けやすい。そのため、携帯時に思わぬ部分から破れて中身がこぼれ、バッグの中や衣服を汚すというトラブルが発生する場合があり、問題となっている。また、中身が、通常、数グラム〜数十グラムと少量であるため、全体の寸法が小さくならざるを得ず、そのために、せっかく断熱性に優れたアルミニウム箔を用いても、小袋１内のサンプル２に対し充分な断熱効果を発揮することができず、サンプル２の変質を完全に防止することができないという問題もある。さらに、全体の寸法が小さく、表示面積を充分にとることができないため、サンプルの名称や性能等を見やすく表示することができず、またデザイン的に自由度が限られてしまうため印象が弱く、宣伝効果に乏しいという問題もある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、薄型であるにもかかわらず、変形しにくく、また断熱効果にも優れたサンプル包装体の提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１記載のサンプル包装体は、平面視長方形状の小袋内に流体サンプルを充填してなる薄型のサンプル包装体であって、上記小袋の周囲四辺の縁部がヒートシールされており、そのうちの一辺のヒートシール部の面積が、ヒートシールされていない部分の面積の０．５〜２倍に設定されているとともに、そのシール面に、高低差が１０μｍ〜０．５ｍｍの微細凹凸が形成され、しかも長手方向の両辺部におけるシール面の微細凹凸の方が、短辺部のそれよりも大きな高低差で形成されているという構成をとる。
【０００６】
また、本発明の請求項２記載のサンプル包装体は、上記請求項１記載のサンプル包装体のなかでも、上記小袋が、アルミニウム箔とプラスチックフィルムとを積層してなるラミネートフィルムか、もしくはプラスチックフィルムにアルミニウムを真空蒸着させてなる真空蒸着フィルムによって形成されているという構成をとる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
図１は、本発明を、化粧料（液体ファンデーション）のサンプル包装体に適用した一実施の形態を示している。
【０００９】
このサンプル包装体１０は、平面視が縦長の長方形状（縦寸Ｘ＝９０ｍｍ、横寸Ｙ＝４８ｍｍ）の小袋１１内に、液体ファンデーションのサンプルを充填したもので、小袋１１の周囲四辺の縁部がヒートシールされている。なお、上記小袋１１は、アルミニウム箔とプラスチックフィルムとを積層してなるラミネートフィルムによって形成されている。
【００１０】
上記ヒートシールされた部分のうち、上下の横辺縁部と、図において右側の縦辺縁部のヒートシール部１３，１３ａ，１２ａは、その幅Ｗ₁が５ｍｍに設定されている。そして、左側の縦辺縁部のヒートシール部１２は、その幅Ｗ₂が１６ｍｍに設定されている。また、左右のヒートシール部１２，１２ａのシール面と、上下のヒートシール部１３，１３ａのシール面には、それぞれ微細凹凸が形成されているが、これらの微細凹凸形状は、ヒートシールを行う装置におけるシール部の形状によって決まる。通常、長手方向の両辺部（１２，１２ａ）を、短辺部（１３，１３ａ）よりも強固にシールした方が保形性がよいため、ヒートシール部１２，１２ａに、より深い微細凹凸が形成されている。
【００１１】
ここで、上記ヒートシール部１２（図２において網目で示す）の面積は８０×１６＝１２８０ｍｍ²となり、ヒートシールされていない部分２０（図２において斜線で示す）の面積（８０×２７＝２１６０ｍｍ²）に対する割合が０．５９であり、従来品（図７参照）に比べて非常に大きくなっている。
【００１２】
この面積の大きいヒートシール部１２に、前述のように微細凹凸が形成されていることから、この部分において大きな放熱効果を有し、その結果、内側のサンプルに対し断熱効果を得ることができる。また、上記ヒートシール部１２は、上記微細凹凸の存在によって、ヒートシールされていない部分２０よりも剛性が高いため、サンプル包装体１０全体が、屈曲しにくく平面性を維持する補強効果を発揮する。
【００１３】
なお、上記右側の縦辺縁部のヒートシール部１２ａの上方に、端縁から内側に向かって、長さ２ｍｍの切り込み（いわゆる「ノッチ部」）１４が形成されており、この部分から小袋１１を破って、中身である液体ファンデーションを取り出すことができるようになっている。
【００１４】
また、上記小袋１１の表面における左側の縦辺縁部のヒートシール部１２と、小袋１１の裏面全面とが、オレンジ色に着色されており、表のヒートシール部１２には、「ＲＥＶＵＥ」というクリーム色の文字１５が示されている（図１参照）。これは、このサンプルである液体ファンデーションの商品名である。そして、ヒートシールされていない部分２０の中央に、そのサンプルの実際の商品を示す写真１６が印刷されており、実際の商品の形状が一目でわかるようになっている。それ以外の表の部分（ヒートシール部１２ａ，１３，１３ａを含む）は、アルミニウム箔そのものの銀色である。一方、小袋１１の裏面には、サンプルである液体ファンデーションの効能や使用方法、商品名，商品カラー，実際の商品の重量，価格等が、ほぼ全面にわたって表示されている（図示せず）。
【００１５】
このサンプル包装体１０によれば、すでに述べたように、左右の縦辺縁部の一方に形成されたヒートシール部１２が、ヒートシールされていない部分２０に対し、非常に大きい割合で形成されており、しかもそのシール面が上下のヒートシール部１３，１３ａに比べて高低差の大きい微細凹凸面になっているため、サンプル包装体１０が長時間日差しを受ける等しても、内側のサンプル（この場合、液体ファンデーション）は、従来のサンプル包装体３（図７参照）に比べてサンプルの温度上昇が抑制され、変質等が生じにくくなっている。したがって、サンプルに対する断熱効果が高い。また、ヒートシール部１２の面積が大きいことから、この部分に商品名が大きく表示されており（図１における文字１５）、視覚的な印象が強い。
【００１６】
また、上記ヒートシール部１２が、全体の平面性を維持する補強効果を発揮するため、ヒートシールされていない部分（サンプル充填部）２０に折れしわがつきにくく、破損が発生しにくくなっている。
【００１７】
なお、上記サンプル包装体１０は、通常、図３に示すように、２個一組の小袋１１を、左右および下部をヒートシールして左右でひとつづきになった状態で取り扱うようになっており、矢印で示すように、左右同時に、上方から内容物の充填を行い、ついで、図４に示すように、左右同時に上部をヒートシールするようになっている。鎖線Ｔは切断予定部である。
【００１８】
そして、ヒートシールされた各小袋１１のそれぞれ右上の部分に、図示のようにノッチ部１４を形成するとともに、切断予定部Ｔを切断する。これにより、図５に示すように、図１に示すサンプル包装体１０を２個得ることができる。
【００１９】
なお、従来のサンプル包装体３（図７参照）は、左右のヒートシール部に幅の差異がないため、図８（ａ）に示すように、２個一組の小袋１１の中央において、左右の小袋１１のヒートシール部にまたがるノッチ部１４′を形成するか、あるいは図８（ｂ）に示すように、左右対称の位置に、それぞれノッチ部１４″を形成するようにしていたが、本発明においては、これらの方法をそのまま採用するわけにはいかないため、前記のようにしてノッチ部１４を形成するようにしている。
【００２０】
また、図１に示すサンプル包装体１０では、ヒートシール部１２の面積を、ヒートシールされていない部分２０の面積の０．５９倍に設定しているが、それぞれの幅を調整することにより、ヒートシール部１２の面積の、ヒートシールされていない部分２０の面積に対する割合を、０．５〜２．０の範囲内で適宜に設定することができる。すなわち、上記割合が０．５より小さいと、前述の断熱効果，補強効果を充分に得ることができず、逆に、２．０を超えると、全体に占めるヒートシール部１２の割合が大きすぎて嵩張り、取り扱いにくいからである。
【００２１】
そして、ヒートシール部１２において、シール面に形成される微細凹凸の高低差は、１０μｍ〜０．５ｍｍに設定する必要がある。上記範囲よりも小さすぎると、充分な断熱効果等が得られず、上記範囲よりも大きすぎるシール加工は、材料強度の点から容易でないからである。
【００２２】
なお、前記の例では、長手方向の縦辺縁部の片方を、幅太のヒートシール部１２に形成したが、これに限らず、例えば図６に示すように、短辺縁部の片方に、幅太のヒートシール部１２′を形成して、この部分の面積が、ヒートシールされていない部分２０の面積に対し、０．５〜２．０倍となるよう設定してもよい。
【００２３】
また、一辺の縁部に限らず、二辺以上の縁部に、幅太のヒートシール部を形成し、いずれの部分においても、そのヒートシールされた部分の面積が、ヒートシールされていない面積に対し、０．５〜２．０倍となるよう設定してもよい。
【００２４】
さらに、幅太のヒートシール部１２，１２′の面積が充分に大きい場合（例えばヒートシールされていない部分の面積に対し０．８〜２．０倍の面積を有している場合。図６参照）は、このヒートシール部１２′を、鎖線Ｐで折り返し、折り返し部分をヒートシールされていない部分２０に重ねることにより、一層優れた補強効果を得ることができる。
【００２５】
なお、本発明において、サンプル包装体１０の小袋１１に用いられる材料としては、ヒートシール成形の可能な素材であれば、どのようなものであっても差し支えはないが、アルミニウム箔とプラスチックフィルムとを積層してなるラミネートフィルムや、プラスチックフィルムにアルミニウムを真空蒸着させてなる真空蒸着フィルム等、アルミニウム箔を含むものであることが、特に好適である。すなわち、アルミニウム箔は断熱効果に優れており、ヒートシール部１２を大きくすればするほど、優れた効果が得られるからである。そして、アルミニウム箔を含む小袋１１において、折れしわから破損を生じる問題があり、本発明によれば、これを有効に解決することができるからである。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１記載のサンプル包装体は、平面視長方形状の薄型のサンプル包装体において、周囲四辺に形成されたヒートシール部のうち一辺のヒートシール部が、ヒートシールされていない部分に対し、従来では考えられない、大きな割合で形成されており、しかもそのシール面が特定の高低差を有する微細凹凸面になっているため、サンプル包装体が高温下にさらされても、内側のサンプルには変質等が生じにくいという利点を有する。したがって、サンプルに対する断熱効果が高い。また、上記ヒートシール部が、全体の平面性を維持する補強効果も備え、特に長手方向の両辺部におけるシール面の微細凹凸の方が、短辺部のそれよりも大きな高低差で形成されているため、ヒートシールされていないサンプル充填部に折れしわがつきにくく、破損が発生しにくいという利点も有する。さらに、大きな割合で形成されたヒートシール部の分だけ、全体寸法が大きくなるため、サンプルの名称や性能等を見やすく表示することができ、またデザイン的にも自由度が広がり、視覚的に印象の強いサンプル包装体を得ることができるという利点を有する。
【００２７】
また、本発明の請求項２記載のサンプル包装体によれば、小袋の材料がアルミニウム箔を含むものであるため、断熱性において、特に優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】上記実施例のヒートシール部の説明図である。
【図３】上記実施例の製造工程の説明図である。
【図４】上記実施例の製造工程の説明図である。
【図５】上記実施例の製造工程の説明図である。
【図６】本発明の他の実施例の説明図である。
【図７】従来のサンプル包装体の一例を示す斜視図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は、ともに上記従来例の製造工程の説明図である。
【符号の説明】
１０サンプル包装体
１１小袋
１２ヒートシール部
２０ヒートシールされていない部分[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a thin sample package formed by filling a liquid or powdery sample.
[0002]
[Prior art]
Traditionally, cosmetics, shampoos, rinses, and other samples are filled in small bottles or flat sachets and distributed free of charge at stores and streets, or sent to customers via direct mail to promote product sales. It has been made useful. In particular, as shown in FIG. 7, a thin sample package 3 in which a sample 2 is filled in a sachet 1 whose periphery is heat-sealed with a narrow width of about 3 to 5 mm is convenient for distribution and carrying. , Are used a lot.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, as the material of the sachet 1, a film containing aluminum foil is usually used from the viewpoints of light shielding properties, heat insulation properties, air permeability, and the like. There is a problem that it is easy to tear. In particular, the sample package 3 is a thin plate in which a small amount of liquid or powder is filled in a thin space, and it is easily deformed, but various forces are applied from the outside during distribution or carrying. Easy to receive. For this reason, there is a case where the contents are spilled by tearing from an unexpected part when being carried, and the trouble of soiling the inside of the bag or clothes may occur, which is a problem. Moreover, since the content is usually a small amount such as several grams to several tens of grams, the overall dimensions have to be small. For this reason, even if an aluminum foil with excellent heat insulation is used, There is also a problem that a sufficient heat insulating effect cannot be exerted on the sample 2 and the alteration of the sample 2 cannot be completely prevented. Furthermore, since the overall dimensions are small and the display area cannot be taken sufficiently, it is not possible to display the name and performance of the sample in an easy-to-see manner, and the degree of freedom in design is limited, so the impression is weak, There is also the problem of poor advertising effectiveness.
[0004]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a sample package that is not easily deformed and has an excellent heat insulating effect despite being thin.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a sample package of claim 1, wherein the present invention is a thin sample packaging body formed by filling a fluid sample into the pouch in a plan view a rectangular shape, the periphery of the sachet The edges of the four sides are heat-sealed, and the area of the heat-sealed part on one side is set to 0.5 to 2 times the area of the part that is not heat-sealed. A fine unevenness having a difference of 10 μm to 0.5 mm is formed , and the fine unevenness of the seal surface on both sides in the longitudinal direction is formed with a height difference larger than that of the short side .
[0006]
The sample package according to claim 2 of the present invention is a laminate film in which the sachet is formed by laminating an aluminum foil and a plastic film among the sample package according to claim 1 or a plastic film. It is configured to be formed of a vacuum deposited film formed by vacuum depositing aluminum.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described.
[0008]
FIG. 1 shows an embodiment in which the present invention is applied to a sample package of a cosmetic (liquid foundation).
[0009]
The sample package 10 is obtained by filling a liquid foundation sample into a small bag 11 having a vertically long rectangular shape (vertical dimension X = 90 mm, horizontal dimension Y = 48 mm) in plan view. The part is heat sealed. The sachet 11 is formed of a laminate film obtained by laminating an aluminum foil and a plastic film.
[0010]
Among the heat-sealed portions, the width W ₁ is set to 5 mm for the upper and lower horizontal edge portions and the heat seal portions 13, 13a, 12a on the right vertical edge portion in the drawing. The heat-sealed portion 12 of the vertical edges of the left side has a width W ₂ is set to 16 mm. Moreover, although the fine unevenness | corrugation is formed in the sealing surface of the heat seal parts 12 and 12a on either side, and the sealing surface of the upper and lower heat seal parts 13 and 13a, respectively, these fine uneven | corrugated shapes perform heat sealing. It depends on the shape of the seal in the device. Usually, since the shape retention is better when both sides (12, 12a) in the longitudinal direction are tightly sealed than the short sides (13, 13a), deeper irregularities are formed in the heat seals 12, 12a. Is formed.
[0011]
Here, the area of the heat seal portion 12 (shown by the mesh in FIG. 2) is 80 × 16 = 1280 mm ² , and the area (80 × 27 = 2160 mm) of the non-heat-sealed portion 20 (shown by diagonal lines in FIG. 2). ^The ratio to ² ) is 0.59, which is much larger than the conventional product (see FIG. 7).
[0012]
Since the fine unevenness is formed in the heat seal portion 12 having a large area as described above, this portion has a large heat dissipation effect, and as a result, a heat insulation effect can be obtained for the inner sample . Moreover, since the heat seal part 12 has higher rigidity than the part 20 that is not heat-sealed due to the presence of the fine irregularities, the entire sample package 10 exhibits a reinforcing effect that is difficult to bend and maintains flatness. .
[0013]
In addition, a notch (so-called “notch portion”) 14 having a length of 2 mm is formed from the edge toward the inside above the heat seal portion 12 a at the right side edge of the right side. The liquid foundation that is the contents can be taken out.
[0014]
Further, the heat seal portion 12 on the left side edge of the left side of the surface of the sachet 11 and the entire back surface of the sachet 11 are colored orange, and the heat seal portion 12 on the front side is referred to as “REVUE”. Cream-colored characters 15 are shown (see FIG. 1). This is the trade name of the liquid foundation that is this sample. And the photograph 16 which shows the actual goods of the sample is printed in the center of the part 20 which is not heat-sealed, and the shape of the actual goods can be known at a glance. The other portions of the table (including the heat seal portions 12a, 13, 13a) are in the silver color of the aluminum foil itself. On the other hand, on the back surface of the sachet 11, the efficacy and usage method of the sample liquid foundation, the product name, the product color, the weight of the actual product, the price, etc. are displayed over almost the entire surface (not shown).
[0015]
According to this sample package 10, as described above, the heat seal portion 12 formed on one of the left and right vertical edge portions is formed at a very large ratio with respect to the portion 20 that is not heat sealed. and, moreover since the sealing surface is in a large fine uneven surface of the height difference compared to upper and lower heat-sealed portion 13, 13a, even when such sample package 10 is subjected to sunshine for a long time, the inside of the In the sample (in this case, the liquid foundation), the temperature rise of the sample is suppressed as compared with the conventional sample package 3 (see FIG. 7), and alteration or the like is less likely to occur. Therefore, the heat insulating effect on the sample is high. Moreover, since the area of the heat seal part 12 is large, the product name is displayed large in this part (character 15 in FIG. 1), and the visual impression is strong.
[0016]
Moreover, since the heat seal part 12 exhibits a reinforcing effect for maintaining the entire flatness, the part (sample filling part) 20 that is not heat sealed is not easily wrinkled and is less likely to be damaged. .
[0017]
In addition, as shown in FIG. 3, the sample package 10 normally handles a set of two sachets 11 in a state where the left and right and the lower part are heat-sealed and left and right. As shown by the arrows, the contents are filled from above at the same time on the left and right, and then the upper part is heat-sealed at the same time on the left and right as shown in FIG. A chain line T is a portion to be cut.
[0018]
And the notch part 14 is formed in each upper right part of each heat-sealed small bag 11 as shown in the figure, and the scheduled cutting part T is cut. Thereby, as shown in FIG. 5, the two sample packaging bodies 10 shown in FIG. 1 can be obtained.
[0019]
Since the conventional sample package 3 (see FIG. 7) has no difference in width between the left and right heat seal portions, as shown in FIG. The notch portion 14 'straddling the heat seal portion of the small bag 11 is formed, or as shown in FIG. 8 (b), the notch portion 14 ″ is formed at the left and right symmetrical positions. In the present invention, since these methods cannot be employed as they are, the notch portions 14 are formed as described above.
[0020]
Moreover, in the sample package 10 shown in FIG. 1, the area of the heat seal part 12 is set to 0.59 times the area of the part 20 that is not heat sealed, but by adjusting the respective widths, The ratio of the area of the heat seal portion 12 to the area of the portion 20 that is not heat sealed can be appropriately set within a range of 0.5 to 2.0. That is, the above ratio is smaller than 0.5, the aforementioned heat insulating effect can not be obtained sufficiently reinforcement effect, conversely, when it exceeds 2.0, the ratio of the heat-sealed portion 12 in the entire size It is too bulky and difficult to handle.
[0021]
Then, the heat-sealed portion 12, the height difference between the fine irregularities formed on the sealing surface may be required to set 1 0μm~0.5mm. If it is smaller than the above range, a sufficient heat insulating effect or the like can not be obtained, and sealing processing that is larger than the above range is not easy in terms of material strength.
[0022]
In the above example, one of the longitudinal side edges in the longitudinal direction is formed in the thick heat seal part 12, but not limited to this, for example, as shown in FIG. A thick heat seal portion 12 ′ may be formed, and the area of this portion may be set to be 0.5 to 2.0 times the area of the portion 20 that is not heat sealed.
[0023]
Also, not only the edge of one side, but also a thick heat-sealed part is formed on the edge of two or more sides, and the area of the heat-sealed part in any part is not heat-sealed. However, it may be set to be 0.5 to 2.0 times.
[0024]
Furthermore, when the area of the wide heat-sealed portions 12 and 12 'is sufficiently large (for example, when the area is 0.8 to 2.0 times the area of the non-heat-sealed portion, FIG. 6). Reference) can obtain a more excellent reinforcing effect by folding the heat seal portion 12 ′ along the chain line P and overlapping the folded portion with the portion 20 not heat sealed.
[0025]
In the present invention, the material used for the sachet 11 of the sample package 10 may be any material that can be heat-sealed, but an aluminum foil, a plastic film, It is particularly preferable to include an aluminum foil, such as a laminate film obtained by laminating and a vacuum deposited film obtained by vacuum-depositing aluminum on a plastic film. That is, the aluminum foil is excellent in heat insulating effect, the larger the heat-sealed portion 12, because excellent effects are obtained. And in the pouch 11 containing an aluminum foil, there exists a problem which produces a damage from a crease, and according to this invention, it can solve this effectively.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, the sample package according to claim 1 of the present invention is a thin sample package having a rectangular shape in plan view, and the heat seal portion on one side of the heat seal portions formed on the four sides is a heat seal. respect are not even partially, conventionally not considered, is formed in a large proportion, and since that is a fine uneven surface whose sealing surface has a certain height difference, further sample package is in a high-temperature Even if it is done, there is an advantage that alteration or the like hardly occurs in the inner sample. Therefore, the heat insulating effect on the sample is high. In addition, the heat seal part also has a reinforcing effect to maintain the overall flatness , in particular, the fine unevenness of the seal surface on both sides in the longitudinal direction is formed with a height difference larger than that of the short side part. Therefore, there is an advantage that the sample filling portion that is not heat-sealed is not easily wrinkled and is not easily damaged. In addition, the overall dimensions of the heat-sealed part formed in a large proportion increase, so the name and performance of the sample can be displayed in an easy-to-see manner, and the degree of freedom in design increases, giving a visual impression. It has the advantage that a strong sample package can be obtained.
[0027]
Further, according to the sample package according to claim 2 of the present invention, since the material of the pouch is intended to include aluminum foil, exhibits fraud and mitigating risk particularly excellent effect thermal insulation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a heat seal part of the embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the embodiment.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the above embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the embodiment.
FIG. 6 is an explanatory diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing an example of a conventional sample package.
FIGS. 8A and 8B are explanatory views of the manufacturing process of the conventional example.
[Explanation of symbols]
10 Sample packaging 11 Small bag 12 Heat-sealed part 20 Non-heat-sealed part

Claims

A thin sample packaging body formed by filling a fluid sample in plan view a rectangular shape in the pouch, the edge portion around the four sides of the pouch are heat sealed, the area of the heat-sealed portion of one side of which In addition to being set to 0.5 to 2 times the area of the part that is not heat-sealed, fine unevenness with a height difference of 10 μm to 0.5 mm is formed on the sealing surface , and on both sides in the longitudinal direction. A sample package characterized in that the fine irregularities on the sealing surface are formed with a height difference larger than that of the short side portion .

The sample package according to claim 1, wherein the sachet is formed of a laminate film obtained by laminating an aluminum foil and a plastic film, or a vacuum deposited film obtained by vacuum-depositing aluminum on a plastic film.