JP3720207B2

JP3720207B2 - Code-matching lock

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Publication number: JP3720207B2
Application number: JP05038799A
Authority: JP
Inventors: 淳一後藤
Original assignee: Alpha Corp
Current assignee: Alpha Corp
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2005-11-24
Anticipated expiration: 2019-02-26
Also published as: JPH11311048A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は符号合わせ錠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
利用者が予め設定した解錠符号列にダイアルをセットした場合にのみ解錠可能な符号合わせ錠としては特開平８-４３８１号が知られている。この従来例は、平行に配置される２本のシャフトを備え、一方のシャフトには１〜０の１０種類の数字が表示されたダイアルが外嵌される。他方のシャフトには、外周に突起を備えた複数の閂部材が空転自在に外嵌され、各閂部材にはダイアルの外周に形成したギア部に噛合可能な歯車が外嵌される。
【０００３】
ダイアルを保持するシャフトは操作ノブの一回の施解錠操作により一往復動作し、ダイアルはシャフトの往復動作により”０”表示位置に強制回転する。歯車は操作ノブの操作により閂部材に沿って移動し、操作ノブを施錠側に回転すると閂部材の突起に嵌合して閂部材と一体となり、解錠側に回転すると突起との嵌合が解除されて閂部材に対して空転自在となる。さらに、閂部材を保持するシャフトには楔型突起が突設されており、閂部材は初期姿勢にある場合にのみシャフトに沿った移動が許容される。
【０００４】
以上の構成の下、解錠状態においてダイアルを回転させて任意の解錠符号列をダイアルにより形成すると歯車が閂部材上を空転する。この後、操作ノブを施錠方向に回転させると、閂部材がシャフトに沿って移動し、歯車と閂部材が一体となる。一方、ダイアルを保持しているシャフトは一往復してダイアルを”０”にセットし、同時に閂部材を対応する回転位置に回転させる。この状態で閂部材を保持しているシャフトの楔型突起は閂部材と干渉しており、閂部材のシャフトに沿った移動が禁止されているために、操作ノブの解錠方向への回転操作が禁止される（施錠状態）。
【０００５】
施錠状態から再びダイアルを初期に設定した解錠符号列に合わせると、閂部材は初期姿勢に復帰して操作ノブの解錠方向への操作が許容される（解錠状態）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来例はケース内に閂部材の支軸と、ダイアルの支軸を配置するために、構造が複雑になる上に、装置全体をコンパクトに形成することができないという欠点がある。
【０００７】
また、解錠符号列設定状態においてすべてのダイアルは”０”を表示しており、この状態での施錠をゼロ設定防止機構により防止することによりすべてが”０”の解錠符号列の設定が禁止される。一方、符号”０”は例えば誕生日を解錠符号列に設定する場合等には必要な符号であり、”０”の使用を全く禁止すると使い勝手が悪くなるために、”０”を含んだ符号列を解錠符号列に設定することは禁止されない。この結果、例えば、一桁のみが”０”以外の符号列を解錠符号列に設定することは禁止されないが、一桁のみが”０”以外の符号からなる符号列を解錠符号列に許容することにより次のような問題が発生する。例えばロッカーに符号合わせ錠を設置した場合を想定すると、ロッカーへの荷物の出し入れ時に一桁が不用意に回転操作されることは頻繁に発生することであり、利用者が解錠符号列を意識することなく施錠操作をしてしまうと、解錠できなくなってしまう。同様の現象は利用者が不用意に一桁が動いたことに気づかずに、しかも施錠の意志なく操作ノブを施錠側に回転させた際にも生じる。
【０００８】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたもので、構造が簡単で、かつ、小型化が可能な符号合わせ錠の提供を目的とする。また、本発明は他の目的は、コンパクト化が可能な利用者に解錠符号列を意識させることにより、不用意な施錠状態への移行を防止することのできる符号合わせ錠の提供にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば上記目的は、
複数のダイアル１の外周に記された符号を利用者が選択した解錠符号列に合致させた際に解錠操作が可能になる符号合わせ錠において、
前記ダイアル１は、解錠状態において初期符号列２を構成する初期表示符号３を備え、
かつ、初期表示符号３を含む解錠符号列では施錠操作が禁止される符合合わせ錠を提供することにより達成される。
【００１０】
本発明において、ダイアル１の外周には解錠符号列を構成するための符号に加え、解錠符号列を構成しない初期表示符号３が表示される。解錠符号列を構成するための符号としては、例えば”１”から”０”までの１０種類の異なった符号を使用することができる。初期表示符号３としては、解錠符号列構成符号のいずれとも異なった符号が使用され、例えば”？”のように解錠符号列構成符号とは異質の符号を選択するのが望ましい。１０種類の数字を解錠符号列構成符号として使用する場合には、ダイアル１の外周は１１等分され、各々の領域に解錠符号列構成符号と初期表示符号３が表示される。
【００１１】
符号合わせ錠は解錠状態において初期表示符号３を含み、あるいは初期表示符号３のみからなる初期符号列２が構成されており、利用者はダイアル１を操作して初期表示符号３以外の解錠符号列構成符号により任意の解錠符号列を設定する。初期符号列２への復帰は上述した例えば特開平８-４３８１号の機構を利用することができる。
【００１２】
したがって本発明において、利用者の選択した解錠符号列に初期表示符号３が１個でも含まれていると施錠操作が禁止され、利用者にすべてのダイアル１を操作した任意の解錠符号列の設定を要求する。この結果、例えばいずれか１個のダイアル１が回転していることを気づかずに施錠の意志なく扉を閉塞し、扉の閉塞のみを目的として操作ノブ４等を施錠方向に回転操作しようとしても、操作ノブ４等を回転することができないために、不用意な施錠が行われることがない。
【００１３】
請求項２に係る発明は、
操作ノブ４の施解錠操作により往復動作する摺動シャフト５に空転自在に外嵌され、前記摺動シャフト５の往復動作毎に所定の初期回転位置に強制復帰するダイアル１と、
操作ノブにより駆動されるロックギア駆動機構と
ダイアル１と同軸周りに回転自在で、前記ロックギア駆動機構６により摺動シャフト５の長手方向に駆動されてダイアル１に接離するロックギア７とを有し、
前記ロックギア駆動機構６とロックギア７とはロックギア７の接離方向に連結されて操作ノブ４の施解錠操作方向に従って駆動されるとともに、
ロックギア７は所定の初期回転位置以外でダイアル１との離間方向への移動が禁止される符号合わせ錠である。
【００１４】
符号合わせ錠は利用者により施解錠方向に回転操作される操作ノブ４を備え、操作ノブ４が施錠位置から解錠位置、あるいは解錠位置から施錠位置に回転操作されると摺動シャフト５が一往復動作する。摺動シャフト５に空転自在に外嵌されるロックギア７はロックギア駆動機構６により摺動シャフト５の長手方向に駆動され、操作ノブ４を施錠方向に操作することにより後述するダイアル１との接続位置に移動し、操作ノブ４の解錠方向への操作により接続解除位置、すなわち離間位置に移動する。接続位置においてダイアル１と回転方向に連結されるロックギア７は初期回転位置でのみ摺動シャフト５の長手方向への移動が許容されており、移動禁止姿勢にロックギア７がある状態で操作ノブ４を回転させようとしてもロックギア駆動機構６のスライド動作がロックギア７に妨げられるために、回転操作をすることができない。操作ノブ４が施錠位置にあり、かつロックギア７が移動禁止姿勢にある状態が操作ノブ４を解錠方向に回転操作できなくなる施錠状態に対応する。
【００１５】
操作ノブ４が解錠位置にある際に、ロックギア７とダイアル１との接続は解除されており、ロックギア７の姿勢を変更することなくダイアル１のみを自由に摺動シャフト５回りに回転操作できる。この状態からダイアル１により任意の符号列に整列させてもロックギア７は初期回転位置に維持されているために、操作ノブ４を施錠方向に回転させることができる。操作ノブ４の施錠方向への操作によりロックギア７はダイアル１に接続し、さらに、摺動シャフト５はダイアル１を所定の初期回転位置に強制回転させる。ダイアル１の回転により各ロックギア７は初期回転位置から所定角度回転し、これ以降の操作ノブ４の回転操作を禁止して施錠状態に移行する。
【００１６】
施錠状態でダイアル１を設定した解錠符号列にセットすると、すべてのロックギア７は初期回転位置に復帰し、操作ノブ４の操作が可能になる。
したがってこの発明において、ロックギア７とダイアル１が同一の摺動シャフト５回りに装着されているために、構造が簡単になり、かつ、符号合わせ錠を小型化することができる。
【００１７】
請求項３に係る発明は、
適宜間隔をおいて摺動シャフト５に空転自在に外嵌される複数のダイアル１と、
ロックギア駆動機構６により摺動シャフト５の長手方向に駆動され、係止部８をダイアル１の被係止部９に係脱させて該ダイアル１に接離する複数のロックギア７とを有し、
前記ロックギア駆動機構６とロックギア７とはロックギア７の接離方向に連結されて操作ノブ４の施解錠操作方向に従って駆動されるとともに、
摺動シャフト５は操作ノブ４の施解錠操作により往復動作して所定の初期回転位置に強制回転させ、
かつ、ロックギア７とダイアル１には所定の回転位置関係において接続動作を禁止する係止不能部１０が形成される符号合わせ錠である。
【００１８】
本発明において、ロックギア７とダイアル１には係止部８と被係止部９が設けられる。これら係止部８と被係止部９はロックギア７、あるいはダイアル１の予め決定された回転ピッチに合致して設けられ、ロックギア７を摺動シャフト５に沿って移動させることにより相互に係止し合うことができる。係止部８と被係止部９には、突起と、これに嵌合可能な凹部の組み合わせ、あるいは噛合可能な歯車の組み合わせが利用できる。係止不能部１０は、上記組み合わせから凹部側要素を欠落させることにより構成することができ、該係止不能部１０に対応する回転位置においては、ロックギア７とダイアル１との接続が禁止され、操作ノブ４を操作してもロックギア７をダイアル１に接続することができなくなる。
【００１９】
したがってこの発明において、簡単な構造により設計時に設定した位置関係におけるロックギア７とダイアル１との接続を禁止することが可能となるために、ダイアル１に示された特定の符号を解除符号列から排除することが可能になる。
【００２０】
係止不能部１０を利用して特定の回転位置関係での施錠動作を制限した符号合わせ錠を構成するには、ダイアル１の外周に、初期回転位置において表示窓１１から表示される初期表示符号３を含む複数の符号が外周上に等しいピッチで表示し、ロックギア７とダイアル１の双方が初期回転位置にある際に接続動作が禁止されるようにすることで達成できる。
【００２１】
すなわち、摺動シャフト５に摺動、および空転自在に外嵌されるダイアル１の外周には解錠符号列を構成するための符号に加え、解錠符号列を構成しない初期表示符号３が表示される。解錠符号列を構成するための符号としては、例えば”１”から”０”までの１０種類の異なった符号を使用することができる。初期表示符号３としては、解錠符号列構成符号のいずれとも異なった符号が使用され、例えば”？”のように解錠符号列構成符号とは異質の符号を選択するのが望ましい。１０種類の数字を解錠符号列構成符号として使用する場合には、ダイアル１の外周は１１等分され、各々の領域に解錠符号列構成符号と初期表示符号３が表示される。摺動シャフト５の往復動作はダイアル１を初期回転位置まで強制回転させ、当該ダイアル１の初期回転位置において表示窓１１には初期表示符号３が現される。
【００２２】
したがって上述した構成による符号合わせ錠では、操作ノブ４が解錠位置にある場合にはロックギア７とダイアル１は接続することなく双方が初期回転位置に保持される。この状態にある場合には、ダイアル１との接続が禁止されるロックギア７が摺動シャフト５に沿って移動できないために、ロックギア駆動機構６を動作させることができず、操作ノブ４を回転操作することができない。この結果、操作ノブ４を施錠側に回転操作するにはすべてのダイアル１を操作して任意の解錠符号列を構成する必要が有り、請求項１に係る発明で述べたように不用意な施錠操作が確実に防止できる。
【００２３】
上述したロックギア駆動機構６は、操作ノブ４の施解錠操作により摺動シャフト５の長手方向に駆動されるスライダ１２を使用して構成することができる。スライダ１２とロックギア７とは作動部１３を介してロックギア７のダイアル１との接離方向に連結され、ロックギア駆動機構６を作動させると、ロックギア７列を直接駆動することができるために、ロックギア７のダイアル１への接離動作が確実になる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１ないし１２に本発明の実施の形態を示す。符号合わせ錠はケース１４内に回転操作自在に保持される操作ノブ４を備える。操作ノブ４の先端にはケース１４表面に露出する摘み部４ａが形成される。なお、本明細書において摘み部４ａ、および後述する表示窓１１が現れる面を表面とする。操作ノブ４は終端部にシャフト部４ｂを備え、該シャフト部４ｂ終端にロックプレート１５が固定される。操作ノブ４を図１において実線で示す解錠位置から鎖線で示す施錠位置に回転操作するとロックプレート１５が扉本体等のストライカ１６を係止して扉体をロックし、解錠側に回転操作することにより係止が解除されて扉体の開放が可能になる。図６に示すように、操作ノブ４はフランジ４ｃを備え、ケース１４との間に介装されるクリックスプリング１７により図６（ａ）に示す解錠位置と図６（ｂ）に示す施錠位置にクリックストップする。なお、図６において４ｄはクリックスプリング１７を保持するためにフランジ４ｃから表面側に突設されるスタッドを示す。
【００２５】
上記操作ノブ４の回転中心を通る線ＣＬ上には所定ピッチでボス５ｂが突設された摺動シャフト５が配置され、摺動シャフト５と操作ノブ４とは、操作ノブ４の回転操作を摺動シャフト５の往復直線運動に変換するためのシャフト駆動機構１８により連結される。図７に示すように、シャフト駆動機構１８は、操作ノブ４のシャフト部４ｂに挿入されるリセットレバー１８ａと、摺動シャフト５の一端に連結されるスライダピース１８ｂとからなり、リセットレバー１８ａの表面側に突出した突起１８ｃがスライダピース１８ｂのＶ字状のガイド溝１８ｄに遊嵌する。組立性を配慮して、摺動シャフト５とスライダピース１８ｂとは摺動シャフト５の先端に形成されたフランジ部５ａをスライダピース１８ｂに嵌合させることにより連結される。
【００２６】
操作ノブ４を図７（ａ）、（ｂ）に示す解錠位置から施錠位置、あるいは施錠位置から解錠位置に回転操作すると、リセットレバー１８ａは操作ノブ４のシャフト部４ｂを中心として所定角度揺動して摺動シャフト５を長手方向に沿って駆動する。操作ノブ４を反対位置に回転操作するごとに、摺動シャフト５は一往復動作する。また、後述するクリックレバー２３のダイアル１への接離タイミングを調整するために、操作ノブ４のシャフト部４ｂとリセットレバー１８ａとの間には所定の空転角度θが設定される。なお、図７において１４ａはケース１４に凹設されるリセットレバー１８ａ収容凹部を示す。
【００２７】
図７において接離タイミングの調整は、操作ノブ４のシャフト部４ｂとリセットレバー１８ａとの間に遊び角θを設けることにより達成されているが、図８に示すように、スライダピース１８ｂのガイド溝１８ｄを変更してもよい。この変更例に係るガイド溝１８ｄはシャフト部４ｂの回転中心と同心の円弧部１８ｅと直線部１８ｆとを中心線ＣＬに対して対称位置に配置して形成され、突起１８ｃが円弧部１８ｅ内を移動する際にはスライダピース１８ｂは移動せず、直線部１８ｆ内を移動するときにのみスライダピース１８ｂに操作力を伝達する。
【００２８】
上記摺動シャフト５には複数のダイアル１、１・・が摺動シャフト５に対して空転自在に外嵌される。ダイアル１は外周に解錠符号列を構成可能な”１”から”０”までの１０種類の数字と、初期表示符号３である”？”が等ピッチ角で表示された円板状本体部１ｊを有し、ケース１４には各ダイアル１、１・・の符号の一つを表示するための表示窓１１が開設される。図９に示すように、円板状本体部１ｊにはギア保持筒１ｅと、ガイド筒部１ａが突設され、ガイド筒部１ａをケース１４に湾曲凹面形状に形成されたダイアル保持部１４ｂに載置してギア保持筒１ｅ内を挿通する摺動シャフト５の姿勢を維持する。さらに、ダイアル１はケース１４のダイアル収納凹部１４ｃ内に遊嵌され、中心線ＣＬ方向への移動が禁止される。ギア保持筒１ｅの内壁にはガイド部１ｆとカム面１ｄとが設けられる。ガイド部１ｆには摺動シャフト５のボス５ｂ形成部の断面形状にほぼ一致する貫通孔１ｃが開設され、カム面１ｄは前端側から後方に向けて移動してきた摺動シャフト５のボス５ｂを貫通孔１ｃの切欠部１ｂに導くように回転させる形状に形成される。
【００２９】
図３に示すように、ダイアル１はギア保持筒１ｅ同士を相互に突き当てた状態で摺動シャフト５に外嵌され、摺動シャフト５が往復動作してボス５ｂがカム面１ｄに当接すると、カム面１ｄには回転方向の力が発生しダイアル１は切欠部１ｂがボス５ｂに合致する角度まで回転する。この状態で図２（ａ）、（ｃ）、（ｅ）に示すようにケース１４のすべての表示窓１１にはダイアル１の初期表示符号３が現れる（ダイアル１の初期回転位置）。
【００３０】
各ダイアル１のギア保持筒１ｅにはロックギア７が空転自在に外嵌される。ロックギア７はダイアル１のギア保持筒１ｅに沿って移動可能であり、図３、４に示すように、ロックギア７間のピッチを一定に保持するために中継パイプ１９が介装される。中継パイプ１９はダイアル１のリング嵌合凹部１ｇ内に嵌合するリング部１９ａから４本の連結片１９ｂを突設させた円筒体で、各連結片１９ｂはダイアル１の後方側、すなわち、ガイド筒部１ａ側からダイアル１の脚貫通孔１ｈ（図９参照）を貫通し、ロックギア７の端面に当接する。
【００３１】
ロックギア７は図１０に示すように、ダイアル１の嵌合凹部１ｋに嵌合可能な径寸法を有し、嵌合凹部１ｋ内に突設される突起状の被係止部９に噛合可能な歯車部（係止部８）を後端面に備える。歯車部８の歯のピッチはダイアル１に表示される符号のピッチに等しく、そのうちの一ヶ所は埋められて係止不能部１０が形成される。さらに、ロックギア７は外周に、歯車部８の歯形に合致する２個の切欠部７ａ、７ａを有し、ケース１４側には該切欠部１ｂに嵌合可能なストッパ部２０が突設される。図１０に示すように、切欠部１ｂがケース１４のストッパ部２０に合致する回転位置が初期回転位置となり、ロックギア７は初期回転位置においてのみ中心線ＣＬ方向への移動が許容され、他の回転角度ではストッパ部２０に干渉するために移動が禁止される。また、ロックギア７が初期回転位置にあり、かつ、ダイアル１が初期回転位置にある場合には、ダイアル１の被係止部９は図１０（ａ）においてハッチングを施して示すように、ロックギア７の係止不能部１０に合致しており、この状態での噛合が禁止されるために、ロックギア７の摺動も禁止される。ダイアル１が相対回転して上記位置関係がくずれると、被係止部９は例えば図１０（ａ）において鎖線で示すように歯車部８のいずれかの歯に合致して中心線ＣＬ方向の移動が許容される。
【００３２】
上記ロックギア７はロックギア駆動機構６により摺動シャフト５の長手方向に駆動される。図１１に示すように、ロックギア駆動機構６は、操作ノブ４に形成されたギア部６ａと、ギア部６ａに噛合する往路駆動用係合爪２１ａと復路駆動用係合爪２１ｂとを備えたラチェットレバー２１と、ラチェットレバー２１が枢支されるスライダ１２とからなる。スライダ１２は後端位置の中継パイプ１９と前端位置のロックギア７を挟持しており、スライダ１２の往復動作にロックギア７を追随させる。図１１（ａ）、（ｂ）は施錠方向に操作ノブ４を回転操作した場合のロックギア駆動機構６の動作を示すもので、操作ノブ４を施錠方向（図１１（ａ）、（ｂ）における矢印方向）に回転操作すると、操作ノブ４のギア部６ａは操作角度の前半部を利用してほぼ１ピッチ分だけ往路駆動用係合爪２１ａを押しやってスライダ１２を移動させ、その後、ラチェットレバー２１はギア部６ａ上を空転する。また、図１１（ｃ）、（ｄ）に示すように、操作ノブ４を施錠位置から解錠位置側に反時計方向に回転操作した場合には、ギア部６ａはラチェットレバー２１の復路駆動用係合爪２１ｂを押しやってスライダ１２を原位置に復帰させる。また、この施錠位置から解錠位置への変更時にスライダ１２が拘束されていると、操作ノブ４を回転操作することはできない。ラチェットレバー２１は図１２に示すように、裏面側に突起２１ｃを備え、該突起２１ｃをケース１４に凹設されたラチェットガイド溝１４ｄに嵌合させられるため、スライダ１２は中心線方向への移動が規制される。また、ラチェットレバー２１はトーションスプリング２２によりギア部６ａとの噛合方向付勢される。
【００３３】
上記ダイアル１の回転操作に節度感を与え、いずれかの符号が表示窓１１に正確に対応するように、ダイアル１の外周には図１３に示すように、クリック突起１ｉが設けられ、ケース１４にはクリックレバー２３が配置される。クリック突起１ｉはダイアル１の外周に表示される符号の境界部に配置され、符号表示面の見切りを兼ねる。クリックレバー２３はダイアル１列に沿って配置され、各ダイアル１に対面する弾性変形部２３ａを備える。図１３に示すように、ダイアル１を所定角度回転させる毎にクリック突起１ｉにより弾性変形し、ダイアル１の回転操作に節度感を付与する。
【００３４】
さらに、この実施の形態はクリック解除機構２４を備える。クリック解除機構２４は図１４、１５に示すように、クリックレバー２３に設けられる操作片２３ｂと操作ノブ４のフランジ４ｃの裏面に突設される操作突起２４ａとを有し、操作突起２４ａは操作片２３ｂに設けられた操作凹溝２４ｂに嵌合する。クリックレバー２３はヒンジ２３ｃ回りに回動自在にケース１４に保持され、操作ノブ４が解錠位置、あるいは施錠位置にある際には図１３、１４に示すように、弾性変形部２３ａがダイアル１のクリック突起１ｉに接触する位置に保持する。この状態から操作ノブ４を回転操作すると、操作凹溝２４ｂに嵌合した操作突起２４ａが操作片２３ｂを外方に押しやる結果、クリックレバー２３は図１５に示すように回転し、弾性変形部２３ａはダイアル１の外周から離間する。空転角度θでのシャフト４ｂの回転により操作ノブ４のみが回転して、クリックレバー２３と操作突起２４ａの係合が解除され、ボス５ｂがカム面１ｄを押動するため、ダイアル１はスムーズに初期回転姿勢に移行する。また、弾性変形部２３ａとダイアル１の接離のタイミングは操作突起２４ａが挿入される操作凹溝２４ｂを適宜設定することにより調整することもできる。
【００３５】
クリック解除機構２４を設けることにより、摺動シャフト５が進退してダイアル１を強制的に初期回転姿勢に復帰させる際に、弾性変形部２３ａがダイアル１の外周から離間してダイアル１が回転しやすくなる。
【００３６】
したがってこの実施の形態において、利用者がロッカー等を使用していない状態（解錠状態）ではロックギア７、およびダイアル１が初期回転位置にあり、クリックレバー２３の弾性変形部２３ａはダイアル１に接している。この状態で表示窓１１には図２（ａ）に示すように、各ダイアル１の初期表示符号３が現れている。また、上述したようにダイアル１の被係止部９はロックギア７の係止不能部１０に正対しているために、ダイアル１を操作することなく操作ノブ４を施錠側に回転させようとしてもスライダ１２の摺動が禁止されているために、操作することができず、不用意な施錠操作が防止される。
【００３７】
符号合わせ錠を施錠状態に移行させるためには、図２（ｂ）に示すように、すべてのダイアル１を操作して初期表示符号３以外の符号（解錠符号列構成符号）のみで解錠符号列を構成する必要がある。解錠状態ではクリックレバー２３の弾性変形部２３ａがダイアル１の外周に圧接しているために、ダイアル１の操作に節度感をもたせることができ、かつ、ダイアル１の被係止部９を正確にロックギア７の対応する係止部８に正対させることができる。解錠符号列をセットした後、操作ノブ４を施錠方向に回転操作すると、スライダ１２が摺動して各ロックギア７をダイアル１側に移動させ、ダイアル１の被係止部９がロックギア７の対応する歯車部８の凹部に噛合する。この後、ダイアル１とロックギア７は回転方向に連結状態となり、次いで、操作ノブ４の回転操作により中心線ＣＬに沿って摺動する摺動シャフト５のボス５ｂがダイアル１のカム面１ｄに当接する。操作ノブ４をさらに回転させると、カム面１ｄは摺動シャフト５のボス５ｂにより回転方向の力を受け、ダイアル１は初期回転まで強制回転させられる。この結果、表示窓１１には図２（ｃ）に示すように、初期表示符号３による初期符号列２が表示される。ダイアル１の回転動作中は上記クリックレバー２３の弾性変形部２３ａはダイアル１の外周から離間しており、操作ノブ４の操作力を増加させることはない。ダイアル１の回転動作中はダイアル１にはロックギア７が噛合しており、ダイアル１の回転とともにロックギア７が回転する。一方、摺動シャフト５はダイアル１を初期回転位置に復帰させた後、復路を摺動して初期位置に復帰し、クリックレバー２３も原位置に復帰して弾性変形部２３ａがダイアル１の外周に接する。
【００３８】
上記操作により、操作ノブ４に連結されたロックプレート１５は例えばロッカーの本体に形成されたストライカ１６に係止することから扉体の開放が禁止され、施錠状態となる。施錠状態では図１０（ｂ）に示すように、ロックギア７は初期回転姿勢から回転して切欠部１ｂがケース１４のストッパ部２０に正対していないために、操作ノブ４を解錠側に回転させようとしてもロックギア７がストッパ部２０に衝接してスライダ１２の矢印Ｂ方向への摺動が禁止されるために、回転操作することができない。この施錠状態から図２（ｄ）に示すように、ダイアル１を当初設定した解錠符号列に合致させると、各ロックギア７は初期回転位置に復帰し、操作ノブ４の回転操作が許可される。解錠方向に操作ノブ４を回転させることにより、スライダ１２は操作ノブ４側に摺動しつつ後端位置の中継パイプ１９を押し付けてロックギア７を移動させ、ロックギア７とダイアル１との接続を解除し、摺動シャフト５は往復動作してダイアル１を初期回転位置に復帰させる。ダイアル１の回転動作時には、ロックギア７との接続が解除されているために、初期回転位置にあるロックギア７を動作させることなくダイアル１のみが初期回転位置に復帰し、図２（ｅ）に示すように初期状態となる。
【００３９】
さらに、この実施の形態は緊急解錠機構２５を備える。緊急解錠機構２５は、利用者が解錠符号列を忘れてしまった場合でも解錠操作を行えるようにするためのもので、図５に示すように、操作ノブ４にプラグ２６を組み込んで構成される。摘み部４ａは操作ノブ本体２７に挿入されるプラグ２６に連結され、さらにプラグ２６と操作ノブ本体２７とは連結用タンブラ２６ａを介して回転方向に連結される。操作ノブ４の摘み部４ａに回転操作力を与えると、プラグ２６、連結用タンブラ２６ａを介して操作ノブ本体２７に回転力が伝達され、操作ノブ本体２７に一体形成されるフランジ４ｃ、およびギア部６ａが回転する。
【００４０】
プラグ２６の連結用タンブラ２６ａは所定のキープレート２５ａ（非常解錠用キー）を挿入することによりプラグ２６内に退避させることができ、当該キーを差し込んだ状態でプラグ２６、および摘み部４ａを操作ノブ本体２７に対して独立して回転させることができる。利用者が解錠符号列を忘れた場合には、非常解錠用キー２５ａをプラグ２６に挿入すると、操作ノブ本体２７を回転させることなくプラグ２６に一体形成されるシャフト部４ｂを回転操作することができるために、ロックプレート１５とストライカ１６との係止を解除させることができる。なお、図５において１４ｆはケースカバーを示す。
【００４１】
また、非常解錠用キーを使用して扉体を開放しても、ロックギア７とダイアル１との接続関係は維持されており、そのまま扉体を施錠すると再び開放不能になるために、これを避けるために、符号解読手段２８が設けられる。符号解読手段２８は、図１６（ａ）に示すように、各ロックギア７に対応してケース１４に開口されるロックギア覗き窓２８ａと、ロックギア７の外周に表示される初期位置表示マーク２８ｂとからなる。ロックギア覗き窓２８ａは扉が開放状態の時にのみ外部に現れ、初期位置表示マーク２８ｂはロックギア７が初期回転位置にある場合にロックギア覗き窓２８ａから表示される。したがって、非常解錠用キーを利用して扉を開けた場合には、ロックギア覗き窓２８ａに初期位置表示マーク２８ｂが現れるまで各ダイアル１を回転操作すればよく、このとき表示窓１１に現れるダイアル１の符号列が解錠符号列を示すこととなる。
【００４２】
さらに、この実施の形態は図１６（ｂ）、（ｃ）に示す不正解錠コード検出防止手段２９を備える。不正解錠コード検出とは、施錠状態で操作ノブ４に解錠方向の回転力を加えながらダイアル１を操作した際に操作ノブ４が微少量回転することを利用して解錠符号列を不正に知ることで、かかる不正検出を防止するために、各ロックギア７の前端面にはギア状の係合部２９ａが形成される。一方、ケース１４のストッパ部２０はフォーク形状に形成され、図１６（ｃ）に示すように、ロックギア７が初期回転位置以外にある際であって、操作ノブ４に解錠方向の回転力を加えたとき、ロックギア７がストッパ方向に移動して先端が係合部２９ａに係合する。この状態においてダイアル１を操作しようとしてもダイアル１は回転することはない。
図１７以下に本発明の他の実施の形態を示す。なお、本実施の形態の説明において、上述した実施の形態と同一の構成要素は図中に符号を付して説明を省略する。
【００４３】
この実施の形態において、ダイアル１は外周に解錠符号列を構成可能な”１”から”０”までの１０種類の数字と、初期表示符号３である”？”が等ピッチで表示された円板状本体部１ｊの中心からギア保持筒１ｅを突出させて形成され、図２０に示すように、ギア保持筒１ｅの両端がケース１４のダイアル保持部１４ｂに支承されて所定位置に回転自在に装着される。また、円板状本体部１ｊのロックギア７との対向面には後述するロックギア７の嵌合円板部７ｂが嵌合可能な嵌合凹部１ｋが設けられ、さらに、嵌合凹部１ｋにはピン形状の被係止部９が設けられる。このダイアル１は、上述した実施の形態と同様に、ギア保持筒１ｅ内を貫通する摺動シャフト５の往復動作に伴って、カム面１ｄが摺動シャフト５のボス５ｂに押されて初期回転位置に強制復帰する。また、摺動シャフト５のぐらつきを防止するために、摺動シャフト５の後端はケース１４の後端壁面１４ｇに形成されたシャフト受け１４ｈに支承された後、ケースカバー１４ｆにより押さえつけられる（図１７参照）。
【００４４】
一方、ロックギア７は摺動筒７ｃの両端に嵌合円板部７ｂとギア円板部７ｄとを備え、ダイアル１のギア保持筒１ｅに空転かつ中心線ＣＬ方向に移動自在に外嵌される。嵌合円板部７ｂには上記ダイアル１の被係止部９が嵌合可能な円孔状の係止部８が各被係止部９に対応する位置に形成され、図２１（ａ）において破線で示すように、係止部８のいずれか１個が埋められて係止不能部１０とされる。
【００４５】
ロックギア７のギア円板部７ｄはギア部７ｅと、ギア部７ｅの歯形に一致する２個の切欠部７ａ、７ａを有し、図２１（ｂ）に示すように、切欠部７ａがケース１４のストッパ部２０に合致する初期回転位置でのみダイアル１の回転軸線方向への移動が許容される。また、ギア円板部７ｄのギア部７ｅは該ギア円板部７ｄの表層に形成され、操作ノブ４を解錠方向に操作してロックギア７を図２２（ａ）において矢印２１Ａ方向に移動させた際に、図２２（ｃ）に示すように、ケース１４のストッパ部２０に係止して操作ノブ４の回転を禁止することによって不正解錠コード検出防止手段２９が構成される。さらに、切欠７ａ、７ａ間には例えば蛍光色が塗布されて初期位置表示マーク２８ｂが表示され、ロックギア覗き窓２８ａと協同して符号解読手段２８が構成される（図２２（ａ）参照）。
【００４６】
上記ロックギア７を摺動シャフト５の中心線ＣＬ方向に駆動するロックギア駆動機構６は、上述した実施の形態と同様に、操作ノブ４に形成されたギア部６ａと、ギア部６ａに噛合するラチェットレバー２１と、ラチェットレバー２１を枢支するスライダ１２からなり、操作ノブ４に回転操作を与えることによりスライダ１２が摺動シャフト５の長手方向に摺動するように構成される。
【００４７】
スライダ１２は本体部１２ａからラチェットレバー２１の取り付け部１２ｂを延設して形成され、本体部１２ａの上面、およびケース１４の底壁に立設されるガイドピン１２ｃ、１４ｅをケース１４の天井部裏面に形成された図示しないガイド凹部、および本体部１２ａの底面に設けられたガイド凹部１２ｄに嵌合させて摺動シャフト５の長手方向に沿って移動可能とされる（図１７、１８参照）。また、スライダ１２の本体部１２ａには、ダイアル１、およびロックギア７を収容する収容凹部１２ｅ、１２ｆが開設され、収容凹部１２ｅ、１２ｆの境界には内方に向けて突出する作動部１３が設けられる。図１７、２１に示すように、作動部１３はロックギア７の嵌合円板部７ｂとギア円板部７ｄとの間に形成される隙間に嵌合し、摺動筒７ｃの外周を支える。ロックギア７、およびダイアル１を収容凹部１２ｅ、１２ｆ内に収容する構成をとることにより、ロックギア７等の組み込みは、ケース１４内にスライダ１２を載置した後、予め摺動シャフト５を挿通させたロックギア７、およびダイアル１を載せ、次いで、ケースカバー１４ｆを取り付けるだけで行うことができるために、組立作業性が向上する。また、各々のロックギア７はスライダ１２により直接駆動されるために、ロックギア７の接離動作の信頼性が高まる。
【００４８】
したがってこの実施の形態において、図２（ａ）に示す初期状態ではロックギア７は初期回転位置で図２０に示すようにダイアル１から離間しており、ダイアル１も初期符号列２を構成する初期回転位置にある。この状態でダイアル１の被係止部９はロックギア７の係止不能部１０に正対しており、操作ノブ４の施錠位置側への回転操作が禁止される。これに対し、初期表示符号３を全く含まない解錠符号列が構成されるようにダイアル１を回転させた後、操作ノブ４を施錠位置側（反時計方向）に回転すると、ラチェットレバー２１が作動してスライダ１２が摺動シャフト５の長手方向に移動する。スライダ１２の移動により各々のロックギア７も対応するダイアル１側に移動して係止部８がダイアル１の被係止部９に係止して接続状態となる。一方、摺動シャフト５は操作ノブ４の回転操作により一往復動作して接続されたロックギア７とともにダイアル１を初期回転位置に強制復帰させる。
【００４９】
施錠状態では図２２（ｂ）に示すように、ロックギア７の離間方向（図２２（ａ）における２１Ａ方向）への移動がストッパ部２０に遮られるために、ラチェットレバー２１も動くことができず、操作ノブ４を操作することができない。
【００５０】
また緊急解錠操作時には、キープレート２５ａをプラグ２６に挿入してプラグ２６を回転させることにより行うことができる。図１９に示すように、この実施の形態において、摺動シャフト５を移動させるスライダピース１８ｂは上述した実施の形態と同様にリセットレバー１８ａの突起１８ｃによって駆動されるが、リセットレバー１８ａは操作ノブ本体２７に係合し、操作ノブ４のシャフト部４ｂはリセットレバー１８ａに係合しない。
【００５１】
したがって、緊急解錠の操作時には、プラグ２６のシャフト部４ｂのみが回転して、ロックプレート１５とストライカ１６との係止が解除され、摺動シャフト５が移動することはない。
【００５２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、符号合わせ錠の構造を簡単にすることができ、かつ、全体の大きさをコンパクトにすることができる。さらに、不用意な施錠動作を確実に防止できるので、使い勝手が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す平面図である。
【図２】本発明の使用方法を示す図で、（ａ）は初期状態における符号列を示す図、（ｂ）は解錠符号列をセットした状態を示す図、（ｃ）は施錠後の表示窓を示す図、（ｄ）は解錠のために解錠符号列をセットした状態を示す図、（ｅ）は解錠後の状態を示す図である。
【図３】解錠状態での図１の内部を示す図である。
【図４】施錠状態での図２の内部を示す図である。
【図５】図１の５Ａ-５Ａ線断面図である。
【図６】操作ノブ４のクリック移行動作を示す図である。
【図７】シャフト駆動機構を示す図で、（ａ）は解錠状態でのリセットレバーの状態を示す図、（ｂ）は解錠状態でのスライダピースの状態を示す図、（ｃ）は解錠状態から施錠状態への移行途上におけるリセットレバーの状態を示す図、（ｄ）は（ｃ）と同一状態でのスライダピースの状態を示す図、（ｅ）は施錠状態でのリセットレバーの状態を示す図、（ｆ）は施錠状態でのスライダピースの状態を示す図である。
【図８】スライダピースの変形例を示す図で、（ａ）は解錠状態における状態を示す図、（ｂ）は空転角度内での回転動作を示す図、（ｃ）は解錠状態から施錠状態への移行途上を示す図である。
【図９】ダイアルを示す図で、（ａ）は図３において９Ａ-９Ａ方向から見た正面図、（ｂ）は（ａ）の９Ｂ-９Ｂ線断面図、（ｃ）は裏面図である。
【図１０】ロックギアを示す図で、（ａ）は図３において１０Ａ-１０Ａ方向から見た正面図、（ｂ）は（ａ）の１０Ｂ-１０Ｂ線断面図、（ｃ）は裏面図である。
【図１１】ロックギア駆動機構を示す図で、（ａ）は解錠状態を示す図、（ｂ）は施錠操作途上を示す図、（ｃ）は施錠状態を示す図、（ｄ）は解錠操作途上を示す図である。
【図１２】ラチェットレバーの動作を示す図で、（ａ）は解錠状態を示す図、（ｂ）は解錠操作途上を示す図、（ｃ）は施錠操作途上を示す図である。
【図１３】ダイアルのクリック動作を示す図で、（ａ）はクリックストップ状態を示す図、（ｂ）はその途上を示す図である。
【図１４】クリック解除機構の動作しない状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図１５】クリック解除機構の動作状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は動作状態における弾性変形部の状態を示す図である。
【図１６】ロックギアの背面を示す図で、（ａ）は符号解読手段を示す図、（ｂ）は初期回転位置を示す図、（ｃ）は不正解錠コード検出防止手段を示す図である。
【図１７】本発明の他の実施の形態を示す図３に対応する図である。
【図１８】図１７の断面図で、（ａ）は図１７の１８Ａ-１８Ａ線断面図、（ｂ）はダイアル保持部でのダイアルの保持部状態を示す断面図である。
【図１９】リセットレバーの動作を示す図で、（ａ）は初期状態における図１８の１９Ａ-１９Ａ線断面図、（ｂ）は初期状態における図１８の１９Ｂ-１９Ｂ線断面図、（ｃ）は摺動シャフトが往路終端まで移動した状態における（ａ）に対応する断面図、（ｄ）は摺動シャフトが往路終端まで移動した状態における（ｂ）に対応する断面図である。
【図２０】図１７の要部断面図で、（ａ）は初期回転位置におけるダイアルとロックギアを中心線ＣＬに沿って切った断面図、（ｂ）は（ａ）において２０Ｂ方向から見たダイアルの単体図である。
【図２１】ロックギアを示す図で、図２０（ａ）において２１Ａ方向から見た単体図、（ｂ）は図２０（ａ）の２１Ｂ-２１Ｂ線断面図である。
【図２２】図１７の要部断面図で、（ａ）はダイアルにロックギアが接続した状態におけるダイアルとロックギアを中心線ＣＬに沿って切った断面図、（ｂ）は上記状態における図２１（ｂ）に対応する断面図、（ｃ）はギア部がストッパ部に係止した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ダイアル
２初期符号列
３初期表示符号
４操作ノブ
５摺動シャフト
６ロックギア駆動機構
７ロックギア
８係止部
９被係止部
１０係止不能部
１１表示窓
１２スライダ
１３作動部[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a code-matching lock.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Laid-Open No. 8-4381 is known as a code-matching lock that can be unlocked only when a dial is set in a unlock code string preset by the user. This conventional example includes two shafts arranged in parallel, and a dial on which ten types of numbers 1 to 0 are displayed is fitted on one shaft. On the other shaft, a plurality of flange members provided with protrusions on the outer periphery are externally fitted so as to freely rotate, and gears that can mesh with a gear portion formed on the outer periphery of the dial are externally fitted on each of the flange members.
[0003]
The shaft holding the dial is reciprocated once by a single locking / unlocking operation of the operation knob, and the dial is forcibly rotated to the “0” display position by the reciprocating motion of the shaft. The gear moves along the collar member by the operation of the operation knob. When the operation knob is rotated to the locking side, the gear engages with the projection of the collar member and becomes integral with the collar member. It is released and is free to idle with respect to the eaves member. In addition, a wedge-shaped projection is projected from the shaft that holds the flange member, and the flange member is allowed to move along the shaft only when it is in the initial posture.
[0004]
When the dial is rotated in the unlocked state and an arbitrary unlocked code string is formed by the dial in the unlocked state, the gear rotates idly on the collar member. Thereafter, when the operation knob is rotated in the locking direction, the flange member moves along the shaft, and the gear and the flange member are integrated. On the other hand, the shaft holding the dial is reciprocated once to set the dial to “0”, and at the same time, the flange member is rotated to the corresponding rotational position. In this state, the wedge-shaped protrusion of the shaft holding the scissors member interferes with the scissors member, and movement of the scissors member along the shaft is prohibited, so that the operation knob is rotated in the unlocking direction. Is prohibited (locked state).
[0005]
When the dial is again matched with the unlocked code string set to the initial state from the locked state, the collar member returns to the initial position and the operation of the operation knob in the unlocking direction is allowed (unlocked state).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional example has the disadvantages that the structure is complicated and the entire apparatus cannot be made compact because the support shaft of the flange member and the support shaft of the dial are arranged in the case.
[0007]
In addition, all dials display “0” in the unlock code string setting state, and the unlock code string of all “0” is set by preventing the lock in this state by the zero setting prevention mechanism. It is forbidden. On the other hand, the code “0” is a necessary code when, for example, the birthday is set in the unlock code string, and includes “0” because the use of the “0” is completely prohibited and the usability is deteriorated. Setting the code string to the unlocked code string is not prohibited. As a result, for example, it is not prohibited to set a code string in which only one digit is other than “0” as an unlocked code string, but a code string consisting of codes in which only one digit is not “0” is used as an unlocked code string. The following problems occur due to the allowance. For example, assuming that a code-locking lock is installed in the locker, it is often the case that a single digit is inadvertently rotated during loading / unloading of the locker, and the user is aware of the unlocked code string. If you do the locking operation without doing it, you will not be able to unlock. The same phenomenon occurs when the user does not notice that a digit has been moved inadvertently and when the operation knob is rotated to the locking side without intention of locking.
[0008]
The present invention has been made to eliminate the above drawbacks, and an object of the present invention is to provide a code-matched lock that has a simple structure and can be miniaturized. Another object of the present invention is to provide a code-locking lock that can prevent a shift to an inadvertent locking state by making a user who can make the device compact aware of the unlocked code string.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the object is
In the code combination lock that enables unlocking operation when the codes written on the outer periphery of the plurality of dials 1 are matched with the unlock code string selected by the user,
The dial 1 includes an initial display code 3 constituting an initial code string 2 in an unlocked state,
In addition, the unlocking code string including the initial display code 3 is achieved by providing a matching lock in which the locking operation is prohibited.
[0010]
In the present invention, an initial display code 3 that does not constitute an unlock code string is displayed on the outer periphery of the dial 1 in addition to a code that constitutes an unlock code string. For example, ten different codes from “1” to “0” can be used as codes for configuring the unlock code string. As the initial display code 3, a code different from any of the unlocked code string constituent codes is used. For example, it is desirable to select a code different from the unlocked code string constituent codes such as “?”. When ten types of numbers are used as the unlocking code string constituent code, the outer periphery of the dial 1 is divided into 11 equal parts, and the unlocking code string constituent code and the initial display code 3 are displayed in each area.
[0011]
The code matching lock includes the initial display code 3 in the unlocked state, or the initial code string 2 including only the initial display code 3 is configured, and the user operates the dial 1 to unlock other than the initial display code 3. An arbitrary unlock code string is set by the code string constituent code. For example, the mechanism described in Japanese Patent Laid-Open No. 8-4381 described above can be used to return to the initial code string 2.
[0012]
Therefore, in the present invention, if at least one initial display code 3 is included in the unlocking code string selected by the user, the locking operation is prohibited, and any unlocking code string in which all the dials 1 are operated by the user is prohibited. Request setting of. As a result, for example, even if one of the dials 1 is not rotating and the door is closed without the intention of locking, and the operation knob 4 or the like is rotated in the locking direction only for the purpose of closing the door. Since the operation knob 4 and the like cannot be rotated, careless locking is not performed.
[0013]
The invention according to claim 2
A dial 1 that is externally fitted to a sliding shaft 5 that reciprocates by the operation of locking and unlocking the operation knob 4 and is forced to return to a predetermined initial rotational position every time the sliding shaft 5 reciprocates;
A lock gear drive mechanism driven by an operation knob;
A lock gear 7 that is rotatable about the same axis as the dial 1 and that is driven in the longitudinal direction of the sliding shaft 5 by the lock gear drive mechanism 6 and that contacts and separates from the dial 1;
The lock gear drive mechanism 6 and the lock gear 7 are coupled in the contact / separation direction of the lock gear 7 and driven according to the locking / unlocking operation direction of the operation knob 4,
The lock gear 7 is a code-locking lock that is prohibited from moving away from the dial 1 in a direction other than a predetermined initial rotation position.
[0014]
The code alignment lock includes an operation knob 4 that is rotated by a user in the locking / unlocking direction. When the operation knob 4 is rotated from the locking position to the unlocking position or from the unlocking position to the locking position, the sliding shaft 5 is moved. One reciprocating motion. A lock gear 7 that is externally fitted to the slide shaft 5 so as to freely rotate is driven in the longitudinal direction of the slide shaft 5 by a lock gear drive mechanism 6, and the dial 1 described later is operated by operating the operation knob 4 in the locking direction. It moves to the connection position and moves to the connection release position, that is, the separation position by operating the operation knob 4 in the unlocking direction. The lock gear 7 connected to the dial 1 in the rotational direction at the connecting position is allowed to move in the longitudinal direction of the sliding shaft 5 only at the initial rotational position, and the operation knob with the lock gear 7 in the movement-inhibiting posture. Even if 4 is rotated, the sliding operation of the lock gear drive mechanism 6 is hindered by the lock gear 7, so that the rotation operation cannot be performed. The state in which the operation knob 4 is in the locking position and the lock gear 7 is in the movement-inhibiting posture corresponds to the locking state in which the operation knob 4 cannot be rotated in the unlocking direction.
[0015]
When the operation knob 4 is in the unlocked position, the connection between the lock gear 7 and the dial 1 is released, and only the dial 1 can be freely rotated around the sliding shaft 5 without changing the posture of the lock gear 7. Can be operated. From this state, even if the dial 1 is aligned with an arbitrary code string, the lock gear 7 is maintained at the initial rotation position, so that the operation knob 4 can be rotated in the locking direction. The lock gear 7 is connected to the dial 1 by the operation of the operation knob 4 in the locking direction, and the sliding shaft 5 forcibly rotates the dial 1 to a predetermined initial rotation position. Each lock gear 7 is rotated by a predetermined angle from the initial rotation position by the rotation of the dial 1, and the subsequent rotation operation of the operation knob 4 is prohibited to shift to the locked state.
[0016]
When the dial 1 is set to the unlocked code string set in the locked state, all the lock gears 7 return to the initial rotation position, and the operation knob 4 can be operated.
Therefore, in this invention, since the lock gear 7 and the dial 1 are mounted around the same sliding shaft 5, the structure is simplified and the code-locking lock can be miniaturized.
[0017]
The invention according to claim 3
A plurality of dials 1 fitted to the sliding shaft 5 so as to be free to rotate at appropriate intervals;
The lock gear drive mechanism 6 is driven in the longitudinal direction of the sliding shaft 5, and has a plurality of lock gears 7 that engage and disengage the locking portion 8 with the locked portion 9 of the dial 1. And
The lock gear drive mechanism 6 and the lock gear 7 are coupled in the contact / separation direction of the lock gear 7 and driven according to the locking / unlocking operation direction of the operation knob 4,
The sliding shaft 5 is reciprocated by the locking / unlocking operation of the operation knob 4 to forcibly rotate to a predetermined initial rotation position,
In addition, the lock gear 7 and the dial 1 are code-matched locks in which a non-lockable portion 10 that prohibits a connecting operation in a predetermined rotational positional relationship is formed.
[0018]
In the present invention, the lock gear 7 and the dial 1 are provided with a locking portion 8 and a locked portion 9. The locking portion 8 and the locked portion 9 are provided in accordance with a predetermined rotation pitch of the lock gear 7 or the dial 1, and are moved to each other by moving the lock gear 7 along the sliding shaft 5. Can be locked together. For the locking portion 8 and the locked portion 9, a combination of a protrusion and a concave portion that can be fitted to the protrusion, or a combination of meshing gears can be used. The non-lockable portion 10 can be configured by removing the recess side element from the above combination, and the connection between the lock gear 7 and the dial 1 is prohibited at the rotational position corresponding to the non-lockable portion 10. Even if the operation knob 4 is operated, the lock gear 7 cannot be connected to the dial 1.
[0019]
Therefore, in the present invention, since it is possible to prohibit the connection between the lock gear 7 and the dial 1 in the positional relationship set at the time of design with a simple structure, the specific code indicated on the dial 1 is removed from the release code string. It becomes possible to eliminate.
[0020]
In order to construct a code-locking lock in which the locking operation in a specific rotational position relationship is limited using the non-lockable portion 10, an initial display code displayed on the outer periphery of the dial 1 from the display window 11 at the initial rotational position. This can be achieved by displaying a plurality of symbols including 3 at equal pitches on the outer periphery and prohibiting the connecting operation when both the lock gear 7 and the dial 1 are in the initial rotation position.
[0021]
That is, an initial display code 3 that does not constitute the unlocking code string is displayed on the outer periphery of the dial 1 that is slidably fitted on the sliding shaft 5 and is freely fitted freely. Is done. For example, ten different codes from “1” to “0” can be used as codes for configuring the unlock code string. As the initial display code 3, a code different from any of the unlocked code string constituent codes is used. For example, it is desirable to select a code different from the unlocked code string constituent codes such as “?”. When ten types of numbers are used as the unlocking code string constituent code, the outer periphery of the dial 1 is divided into 11 equal parts, and the unlocking code string constituent code and the initial display code 3 are displayed in each area. The reciprocating motion of the sliding shaft 5 forcibly rotates the dial 1 to the initial rotation position, and an initial display code 3 appears on the display window 11 at the initial rotation position of the dial 1.
[0022]
Therefore, in the code-locking lock having the above-described configuration, when the operation knob 4 is in the unlocked position, the lock gear 7 and the dial 1 are not connected and both are held in the initial rotation position. In this state, the lock gear 7 that is prohibited from being connected to the dial 1 cannot move along the sliding shaft 5, so that the lock gear drive mechanism 6 cannot be operated, and the operation knob 4 is turned off. Cannot rotate. As a result, in order to rotate the operation knob 4 to the locking side, it is necessary to operate all the dials 1 to form an arbitrary unlocking code string, which is inadvertent as described in the first aspect of the invention. Locking operation can be surely prevented.
[0023]
The lock gear drive mechanism 6 described above can be configured using a slider 12 that is driven in the longitudinal direction of the sliding shaft 5 by the locking / unlocking operation of the operation knob 4. The slider 12 and the lock gear 7 are connected to the dial 1 of the lock gear 7 via the operating portion 13 in the contact / separation direction. When the lock gear drive mechanism 6 is operated, the lock gear 7 row can be directly driven. Therefore, the contact / separation operation of the lock gear 7 with respect to the dial 1 is ensured.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 12 show an embodiment of the present invention. The code matching lock includes an operation knob 4 that is rotatably held in the case 14. A knob 4a exposed on the surface of the case 14 is formed at the tip of the operation knob 4. In this specification, the surface where the knob 4a and the display window 11 described later appear is defined as the surface. The operation knob 4 includes a shaft portion 4b at the end portion, and a lock plate 15 is fixed to the end portion of the shaft portion 4b. When the operation knob 4 is rotated from the unlocked position indicated by the solid line to the locked position indicated by the chain line in FIG. 1, the lock plate 15 locks the striker 16 such as the door main body to lock the door body, and is rotated to the unlocked side. By doing so, the lock is released and the door can be opened. As shown in FIG. 6, the operation knob 4 includes a flange 4c, and an unlocking position shown in FIG. 6 (a) and a locking position shown in FIG. 6 (b) by a click spring 17 interposed between the operation knob 4 and the case 14. Click to stop. In FIG. 6, reference numeral 4 d denotes a stud protruding from the flange 4 c on the surface side in order to hold the click spring 17.
[0025]
A sliding shaft 5 having bosses 5b protruding at a predetermined pitch is disposed on a line CL passing through the center of rotation of the operation knob 4. The sliding shaft 5 and the operation knob 4 operate to rotate the operation knob 4. It is connected by a shaft drive mechanism 18 for converting the sliding shaft 5 into a reciprocating linear motion. As shown in FIG. 7, the shaft driving mechanism 18 includes a reset lever 18 a inserted into the shaft portion 4 b of the operation knob 4 and a slider piece 18 b connected to one end of the sliding shaft 5. The protrusion 18c protruding to the front side is loosely fitted in the V-shaped guide groove 18d of the slider piece 18b. Considering assembly, the sliding shaft 5 and the slider piece 18b are connected by fitting a flange portion 5a formed at the tip of the sliding shaft 5 to the slider piece 18b.
[0026]
When the operation knob 4 is rotated from the unlocking position shown in FIGS. 7A and 7B to the locking position, or from the locking position to the unlocking position, the reset lever 18a has a predetermined angle around the shaft portion 4b of the operation knob 4. It swings and the sliding shaft 5 is driven along the longitudinal direction. Each time the operation knob 4 is rotated to the opposite position, the sliding shaft 5 reciprocates once. In order to adjust the contact / separation timing of the click lever 23 to the dial 1 described later, a predetermined idling angle θ is set between the shaft portion 4b of the operation knob 4 and the reset lever 18a. In FIG. 7, reference numeral 14 a denotes a recess for accommodating the reset lever 18 a provided in the case 14.
[0027]
In FIG. 7, the adjustment of the contact / separation timing is achieved by providing a play angle θ between the shaft portion 4b of the operation knob 4 and the reset lever 18a. However, as shown in FIG. The groove 18d may be changed. The guide groove 18d according to this modified example is formed by arranging a circular arc part 18e and a straight line part 18f concentric with the rotation center of the shaft part 4b at symmetrical positions with respect to the center line CL, and a protrusion 18c is formed in the circular arc part 18e. When moving, the slider piece 18b does not move, and the operating force is transmitted to the slider piece 18b only when moving within the linear portion 18f.
[0028]
A plurality of dials 1, 1... Are fitted on the sliding shaft 5 so as to be free to rotate. Dial 1 is a disk-shaped main body with 10 types of numbers from “1” to “0” that can form an unlocked code string on the outer periphery and “?” That is the initial display code 3 displayed at equal pitch angles. 1j, and the case 14 is provided with a display window 11 for displaying one of the codes of the dials 1, 1,. As shown in FIG. 9, a gear-holding cylinder 1e and a guide cylinder 1a project from the disc-shaped main body 1j, and the guide cylinder 1a is formed on a dial holding part 14b formed in a curved concave surface on the case 14. The posture of the sliding shaft 5 that is placed and inserted through the gear holding cylinder 1e is maintained. Furthermore, the dial 1 is loosely fitted in the dial accommodating recess 14c of the case 14, and movement in the direction of the center line CL is prohibited. A guide portion 1f and a cam surface 1d are provided on the inner wall of the gear holding cylinder 1e. A through hole 1c that substantially matches the cross-sectional shape of the boss 5b forming portion of the sliding shaft 5 is formed in the guide portion 1f, and the cam surface 1d moves the boss 5b of the sliding shaft 5 that has moved rearward from the front end side. It is formed in a shape that is rotated so as to be guided to the notch 1b of the through hole 1c.
[0029]
As shown in FIG. 3, the dial 1 is externally fitted to the sliding shaft 5 with the gear holding cylinders 1e abutting each other, and the sliding shaft 5 reciprocates so that the boss 5b contacts the cam surface 1d. Then, a rotational force is generated on the cam surface 1d, and the dial 1 rotates to an angle at which the notch 1b matches the boss 5b. In this state, as shown in FIGS. 2A, 2C and 2E, the initial display code 3 of the dial 1 appears in all the display windows 11 of the case 14 (the initial rotation position of the dial 1).
[0030]
A lock gear 7 is fitted on the gear holding cylinder 1e of each dial 1 so as to be freely rotatable. The lock gear 7 is movable along the gear holding cylinder 1e of the dial 1, and a relay pipe 19 is interposed to keep the pitch between the lock gears 7 constant as shown in FIGS. The relay pipe 19 is a cylindrical body in which four connecting pieces 19b are projected from a ring portion 19a fitted in the ring fitting recess 1g of the dial 1, and each connecting piece 19b is a rear side of the dial 1, that is, a guide. It passes through the leg through hole 1h (see FIG. 9) of the dial 1 from the cylindrical portion 1a side, and comes into contact with the end face of the lock gear 7.
[0031]
As shown in FIG. 10, the lock gear 7 has a diameter dimension that can be fitted into the fitting recess 1k of the dial 1, and can be engaged with a projection-like locked portion 9 that projects from the fitting recess 1k. A gear portion (locking portion 8) is provided on the rear end surface. The pitch of the teeth of the gear portion 8 is equal to the pitch of the sign displayed on the dial 1, and one of the pitches is filled to form the non-lockable portion 10. Further, the lock gear 7 has two notches 7a and 7a that match the tooth profile of the gear portion 8 on the outer periphery, and a stopper portion 20 that can be fitted into the notch 1b is provided on the case 14 side. The As shown in FIG. 10, the rotation position at which the notch 1b matches the stopper portion 20 of the case 14 is the initial rotation position, and the lock gear 7 is allowed to move in the direction of the center line CL only at the initial rotation position. At the rotation angle, the movement is prohibited because it interferes with the stopper portion 20. Further, when the lock gear 7 is in the initial rotation position and the dial 1 is in the initial rotation position, the locked portion 9 of the dial 1 is locked as shown by hatching in FIG. Since it matches the unlockable portion 10 of the gear 7 and meshing in this state is prohibited, sliding of the lock gear 7 is also prohibited. When the dial 1 is relatively rotated and the above positional relationship is lost, the locked portion 9 moves in the direction of the center line CL in accordance with any tooth of the gear portion 8 as indicated by a chain line in FIG. Is acceptable.
[0032]
The lock gear 7 is driven in the longitudinal direction of the sliding shaft 5 by a lock gear drive mechanism 6. As shown in FIG. 11, the lock gear drive mechanism 6 includes a gear portion 6a formed in the operation knob 4, an outward drive engagement claw 21a and a return drive engagement claw 21b that mesh with the gear portion 6a. The ratchet lever 21 and the slider 12 on which the ratchet lever 21 is pivotally supported. The slider 12 holds the relay pipe 19 at the rear end position and the lock gear 7 at the front end position, and causes the lock gear 7 to follow the reciprocating motion of the slider 12. FIGS. 11A and 11B show the operation of the lock gear drive mechanism 6 when the operation knob 4 is rotated in the locking direction. The operation knob 4 is moved in the locking direction (FIGS. 11A and 11B). When the rotary operation is performed in the direction of the arrow in FIG. 4, the gear portion 6a of the operation knob 4 moves the slider 12 by pushing the forward drive engagement claw 21a by about one pitch using the first half of the operation angle, and then the ratchet The lever 21 idles on the gear portion 6a. 11 (c) and 11 (d), when the operation knob 4 is rotated counterclockwise from the locked position to the unlocked position, the gear portion 6a is used for driving the ratchet lever 21 in the backward direction. The slider 12 is returned to the original position by pushing the engaging claw 21b. Further, if the slider 12 is restrained when changing from the locked position to the unlocked position, the operation knob 4 cannot be rotated. As shown in FIG. 12, the ratchet lever 21 has a protrusion 21c on the back surface side, and the protrusion 21c can be fitted in a ratchet guide groove 14d formed in the case 14, so that the slider 12 moves in the center line direction. Is regulated. Further, the ratchet lever 21 is urged by the torsion spring 22 in the meshing direction with the gear portion 6a.
[0033]
As shown in FIG. 13, a click protrusion 1 i is provided on the outer periphery of the dial 1 so as to give a sense of moderation to the rotation operation of the dial 1, and any one of the signs corresponds to the display window 11 accurately. Is provided with a click lever 23. The click protrusion 1i is arranged at the boundary portion of the code displayed on the outer periphery of the dial 1 and also serves as a parting of the code display surface. The click lever 23 is arranged along one row of dials and includes an elastically deforming portion 23 a facing each dial 1. As shown in FIG. 13, every time the dial 1 is rotated by a predetermined angle, it is elastically deformed by the click protrusion 1 i to give a sense of moderation to the rotation operation of the dial 1.
[0034]
Further, this embodiment includes a click releasing mechanism 24. As shown in FIGS. 14 and 15, the click releasing mechanism 24 has an operation piece 23 b provided on the click lever 23 and an operation protrusion 24 a protruding from the back surface of the flange 4 c of the operation knob 4. It fits in the operation groove 24b provided in the piece 23b. The click lever 23 is held by the case 14 so as to be rotatable around the hinge 23c. When the operation knob 4 is in the unlocked position or the locked position, as shown in FIGS. Is held at a position in contact with the click projection 1i. When the operation knob 4 is rotated from this state, the operation protrusion 24a fitted in the operation groove 24b pushes the operation piece 23b outward. As a result, the click lever 23 rotates as shown in FIG. 15, and the elastic deformation portion 23a. Is spaced from the outer periphery of the dial 1. Only the operation knob 4 is rotated by the rotation of the shaft 4b at the idling angle θ, the engagement of the click lever 23 and the operation protrusion 24a is released, and the boss 5b pushes the cam surface 1d, so that the dial 1 is smoothly Transition to the initial rotation posture. Further, the contact timing of the elastic deformation portion 23a and the dial 1 can be adjusted by appropriately setting the operation concave groove 24b into which the operation protrusion 24a is inserted.
[0035]
By providing the click releasing mechanism 24, when the sliding shaft 5 advances and retracts to forcibly return the dial 1 to the initial rotation posture, the elastic deformation portion 23a is separated from the outer periphery of the dial 1 and the dial 1 rotates. It becomes easy.
[0036]
Therefore, in this embodiment, when the user is not using a locker or the like (unlocked state), the lock gear 7 and the dial 1 are in the initial rotation position, and the elastic deformation portion 23a of the click lever 23 is in the dial 1. It touches. In this state, the initial display code 3 of each dial 1 appears in the display window 11 as shown in FIG. Further, as described above, since the locked portion 9 of the dial 1 faces the non-lockable portion 10 of the lock gear 7, the operation knob 4 is rotated to the locking side without operating the dial 1. However, since sliding of the slider 12 is prohibited, the slider 12 cannot be operated, and an inadvertent locking operation is prevented.
[0037]
As shown in FIG. 2B, all the dials 1 are operated to unlock the code-locked lock only with a code other than the initial display code 3 (unlocked code string constituting code). It is necessary to construct a code string. In the unlocked state, the elastically deforming portion 23a of the click lever 23 is in pressure contact with the outer periphery of the dial 1, so that the operation of the dial 1 can be given moderation and the locked portion 9 of the dial 1 can be accurately The locking gear 7 can be directly opposed to the corresponding locking portion 8. After the unlock code string is set, when the operation knob 4 is rotated in the locking direction, the slider 12 slides to move each lock gear 7 to the dial 1 side, and the locked portion 9 of the dial 1 becomes the lock gear. 7 is meshed with the concave portion of the corresponding gear portion 8. Thereafter, the dial 1 and the lock gear 7 are connected in the rotational direction, and then the boss 5 b of the sliding shaft 5 that slides along the center line CL by the rotational operation of the operation knob 4 is brought into contact with the cam surface 1 d of the dial 1. Abut. When the operation knob 4 is further rotated, the cam surface 1d receives a rotational force by the boss 5b of the sliding shaft 5, and the dial 1 is forcibly rotated until the initial rotation. As a result, the initial code string 2 by the initial display code 3 is displayed on the display window 11 as shown in FIG. During the rotation operation of the dial 1, the elastic deformation portion 23 a of the click lever 23 is separated from the outer periphery of the dial 1 and does not increase the operation force of the operation knob 4. During the rotation operation of the dial 1, the lock gear 7 is engaged with the dial 1, and the lock gear 7 rotates with the rotation of the dial 1. On the other hand, the slide shaft 5 returns the dial 1 to the initial rotation position, then slides along the return path to return to the initial position, the click lever 23 also returns to the original position, and the elastic deformation portion 23 a is moved to the outer periphery of the dial 1. To touch.
[0038]
By the above operation, the lock plate 15 connected to the operation knob 4 is locked to, for example, the striker 16 formed on the main body of the locker, so that the door body is prohibited from being opened and is locked. In the locked state, as shown in FIG. 10B, the lock gear 7 rotates from the initial rotation posture and the cutout portion 1b is not directly facing the stopper portion 20 of the case 14, so that the operation knob 4 is moved to the unlocking side. Even if the rotation is attempted, the lock gear 7 comes into contact with the stopper portion 20 and the slider 12 is prevented from sliding in the direction of arrow B, and therefore cannot be rotated. As shown in FIG. 2 (d) from this locked state, when the dial 1 matches the initially set unlocking code string, each lock gear 7 returns to the initial rotation position, and the rotation operation of the operation knob 4 is permitted. The By rotating the operation knob 4 in the unlocking direction, the slider 12 slides toward the operation knob 4 while pressing the relay pipe 19 at the rear end position to move the lock gear 7, and the lock gear 7 and the dial 1 are moved. The connection is released, and the sliding shaft 5 reciprocates to return the dial 1 to the initial rotation position. Since the connection with the lock gear 7 is released during the rotation operation of the dial 1, only the dial 1 returns to the initial rotation position without operating the lock gear 7 in the initial rotation position, and FIG. As shown in FIG.
[0039]
Furthermore, this embodiment includes an emergency unlocking mechanism 25. The emergency unlocking mechanism 25 is for enabling the user to perform the unlocking operation even when the user forgets the unlocking code string. As shown in FIG. Composed. The knob 4a is connected to a plug 26 inserted into the operation knob main body 27, and the plug 26 and the operation knob main body 27 are connected in the rotational direction via a connecting tumbler 26a. When a rotational operation force is applied to the knob 4a of the operation knob 4, the rotational force is transmitted to the operation knob main body 27 via the plug 26 and the connecting tumbler 26a, and the flange 4c integrally formed with the operation knob main body 27 and the gears. The part 6a rotates.
[0040]
The connecting tumbler 26a of the plug 26 can be retracted into the plug 26 by inserting a predetermined key plate 25a (emergency unlocking key). With the key inserted, the plug 26 and the knob 4a can be removed. The operation knob body 27 can be rotated independently. If the user forgets the unlock code string, when the emergency unlock key 25a is inserted into the plug 26, the shaft portion 4b formed integrally with the plug 26 is rotated without rotating the operation knob body 27. Therefore, the locking between the lock plate 15 and the striker 16 can be released. In FIG. 5, reference numeral 14f denotes a case cover.
[0041]
Even if the door is opened using the emergency unlocking key, the connection relationship between the lock gear 7 and the dial 1 is maintained. If the door is locked as it is, it cannot be opened again. In order to avoid this, a code decoding means 28 is provided. As shown in FIG. 16A, the code decoding means 28 includes a lock gear viewing window 28a opened in the case 14 corresponding to each lock gear 7, and an initial position display mark displayed on the outer periphery of the lock gear 7. 28b. The lock gear viewing window 28a appears outside only when the door is open, and the initial position display mark 28b is displayed from the lock gear viewing window 28a when the lock gear 7 is in the initial rotation position. Therefore, when the door is opened using the emergency unlocking key, each dial 1 may be rotated until the initial position display mark 28b appears in the lock gear viewing window 28a. The code string of the dial 1 indicates the unlock code string.
[0042]
Further, this embodiment includes an unauthorized unlocking code detection preventing means 29 shown in FIGS. 16 (b) and 16 (c). Unauthorized unlocking code detection means that the unlocking code string is illegally used by operating the dial 1 slightly when the dial 1 is operated while applying the rotational force in the unlocking direction to the operation knob 4 in the locked state. In order to prevent such unauthorized detection, a gear-like engagement portion 29a is formed on the front end surface of each lock gear 7. On the other hand, the stopper portion 20 of the case 14 is formed in a fork shape, and as shown in FIG. 16C, when the lock gear 7 is in a position other than the initial rotation position, the operation knob 4 has a rotational force in the unlocking direction. Is added, the lock gear 7 moves in the stopper direction and the tip engages with the engaging portion 29a. Even if the dial 1 is operated in this state, the dial 1 does not rotate.
FIG. 17 and subsequent figures show other embodiments of the present invention. In the description of the present embodiment, the same components as those in the above-described embodiment are denoted by reference numerals in the drawings, and description thereof is omitted.
[0043]
In this embodiment, the dial 1 displays 10 types of numbers from “1” to “0” that can form an unlock code string on the outer periphery and “?” That is an initial display code 3 at equal pitches. The gear holding cylinder 1e is formed so as to protrude from the center of the disc-shaped main body 1j. As shown in FIG. 20, both ends of the gear holding cylinder 1e are supported by the dial holding part 14b of the case 14 and are rotatable to a predetermined position. It is attached to. In addition, a fitting concave portion 1k into which a fitting disc portion 7b of the lock gear 7 (to be described later) can be fitted is provided on the surface of the disc-shaped main body portion 1j facing the lock gear 7, and the fitting concave portion 1k is further provided with a fitting concave portion 1k. Is provided with a pin-shaped locked portion 9. Similar to the above-described embodiment, the dial 1 is initially rotated by the cam surface 1d being pushed by the boss 5b of the sliding shaft 5 in accordance with the reciprocating motion of the sliding shaft 5 penetrating through the gear holding cylinder 1e. Force return to position. In order to prevent the sliding shaft 5 from wobbling, the rear end of the sliding shaft 5 is supported by a shaft receiver 14h formed on the rear end wall surface 14g of the case 14 and then pressed by the case cover 14f (see FIG. 17).
[0044]
On the other hand, the lock gear 7 is provided with a fitting disc portion 7b and a gear disc portion 7d at both ends of the sliding cylinder 7c, and is externally fitted to the gear holding cylinder 1e of the dial 1 so as to be free to move in the direction of the center line CL. The In the fitting disk portion 7b, a circular hole-like locking portion 8 into which the locked portion 9 of the dial 1 can be fitted is formed at a position corresponding to each locked portion 9, and FIG. As shown by a broken line, any one of the locking portions 8 is filled into the non-locking portion 10.
[0045]
The gear disc portion 7d of the lock gear 7 has a gear portion 7e and two notches 7a, 7a corresponding to the tooth profile of the gear portion 7e. As shown in FIG. The dial 1 is allowed to move in the direction of the rotational axis only at the initial rotational position that matches the 14 stopper portions 20. Further, the gear portion 7e of the gear disc portion 7d is formed on the surface layer of the gear disc portion 7d, and the lock knob 7 is moved in the direction of the arrow 21A in FIG. When this is done, as shown in FIG. 22 (c), the unauthorized unlocking code detection preventing means 29 is configured by engaging the stopper portion 20 of the case 14 to inhibit the operation knob 4 from rotating. Further, for example, a fluorescent color is applied between the notches 7a and 7a to display an initial position display mark 28b, and the code decoding means 28 is configured in cooperation with the lock gear viewing window 28a (see FIG. 22A). .
[0046]
The lock gear drive mechanism 6 that drives the lock gear 7 in the direction of the center line CL of the sliding shaft 5 is engaged with the gear portion 6a formed on the operation knob 4 and the gear portion 6a, as in the above-described embodiment. The ratchet lever 21 and the slider 12 pivotally supporting the ratchet lever 21 are configured such that the slider 12 slides in the longitudinal direction of the slide shaft 5 by giving a rotation operation to the operation knob 4.
[0047]
The slider 12 is formed by extending a mounting portion 12b of the ratchet lever 21 from the main body portion 12a. It is possible to move along the longitudinal direction of the sliding shaft 5 by fitting into a guide recess (not shown) formed on the back surface and a guide recess 12d provided on the bottom surface of the main body 12a (see FIGS. 17 and 18). . The body 12a of the slider 12 is provided with receiving recesses 12e and 12f for receiving the dial 1 and the lock gear 7, and an operating portion 13 projecting inward is formed at the boundary between the receiving recesses 12e and 12f. Provided. As shown in FIGS. 17 and 21, the operating portion 13 is fitted in a gap formed between the fitting disc portion 7b and the gear disc portion 7d of the lock gear 7 and supports the outer periphery of the sliding cylinder 7c. . By adopting a configuration in which the lock gear 7 and the dial 1 are accommodated in the accommodating recesses 12e and 12f, the lock gear 7 and the like are assembled after the slider 12 is placed in the case 14 and the sliding shaft 5 is inserted in advance. Since the lock gear 7 and the dial 1 can be placed and then the case cover 14f is attached, the assembling workability is improved. Further, since each lock gear 7 is directly driven by the slider 12, the reliability of the contact / separation operation of the lock gear 7 is enhanced.
[0048]
Therefore, in this embodiment, in the initial state shown in FIG. 2A, the lock gear 7 is separated from the dial 1 as shown in FIG. 20 at the initial rotational position, and the dial 1 also forms the initial code string 2. In the rotational position. In this state, the locked portion 9 of the dial 1 faces the non-lockable portion 10 of the lock gear 7, and the rotation operation of the operation knob 4 to the locking position side is prohibited. On the other hand, when the dial 1 is rotated so that an unlock code string including no initial display code 3 is formed, and the operation knob 4 is rotated to the lock position side (counterclockwise), the ratchet lever 21 is moved. By operating, the slider 12 moves in the longitudinal direction of the sliding shaft 5. As the slider 12 moves, each lock gear 7 also moves to the corresponding dial 1 side, and the locking portion 8 is locked to the locked portion 9 of the dial 1 to be in a connected state. On the other hand, the sliding shaft 5 forcibly returns the dial 1 to the initial rotation position together with the lock gear 7 connected by one reciprocation by the rotation operation of the operation knob 4.
[0049]
In the locked state, as shown in FIG. 22B, the movement of the lock gear 7 in the separating direction (direction 21A in FIG. 22A) is blocked by the stopper portion 20, so that the ratchet lever 21 can also move. Therefore, the operation knob 4 cannot be operated.
[0050]
Further, the emergency unlocking operation can be performed by inserting the key plate 25a into the plug 26 and rotating the plug 26. As shown in FIG. 19, in this embodiment, the slider piece 18b for moving the sliding shaft 5 is driven by the projection 18c of the reset lever 18a as in the above-described embodiment, but the reset lever 18a is operated by the operation knob. Engaging with the main body 27, the shaft portion 4b of the operation knob 4 does not engage with the reset lever 18a.
[0051]
Therefore, at the time of emergency unlocking operation, only the shaft portion 4b of the plug 26 rotates, the locking of the lock plate 15 and the striker 16 is released, and the sliding shaft 5 does not move.
[0052]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, the structure of the code-locking lock can be simplified and the overall size can be made compact. Furthermore, since an inadvertent locking operation can be surely prevented, usability is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing the present invention.
2A and 2B are diagrams showing a method of using the present invention, in which FIG. 2A is a diagram showing a code string in an initial state, FIG. 2B is a diagram showing a state in which an unlocked code string is set, and FIG. The figure which shows a display window, (d) is a figure which shows the state which set the unlocking code string for unlocking, (e) is a figure which shows the state after unlocking.
FIG. 3 is a diagram showing the inside of FIG. 1 in an unlocked state.
4 is a diagram showing the inside of FIG. 2 in a locked state.
5 is a cross-sectional view taken along line 5A-5A in FIG.
6 is a diagram showing a click transition operation of the operation knob 4. FIG.
7A and 7B are diagrams showing a shaft drive mechanism, in which FIG. 7A is a diagram showing a state of a reset lever in an unlocked state, FIG. 7B is a diagram showing a state of a slider piece in an unlocked state, and FIG. The figure which shows the state of the reset lever in the transition from the unlocked state to the locked state, (d) is the figure which shows the state of the slider piece in the same state as (c), (e) is the state of the reset lever in the locked state The figure which shows a state, (f) is a figure which shows the state of the slider piece in a locked state.
8A and 8B are diagrams showing a modification of the slider piece, in which FIG. 8A is a diagram showing a state in an unlocked state, FIG. 8B is a diagram showing a rotation operation within an idling angle, and FIG. It is a figure which shows the transition in the locked state.
9A and 9B are diagrams showing a dial, in which FIG. 9A is a front view as viewed from the 9A-9A direction in FIG. 3, FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line 9B-9B in FIG. .
10A and 10B are diagrams showing a lock gear, where FIG. 10A is a front view seen from the direction 10A-10A in FIG. 3, FIG. 10B is a cross-sectional view taken along the line 10B-10B in FIG. is there.
11A and 11B are diagrams showing a lock gear drive mechanism, in which FIG. 11A is a diagram showing an unlocked state, FIG. 11B is a diagram showing a locking operation in progress, FIG. 11C is a diagram showing a locked state, and FIG. It is a figure which shows the lock operation way.
FIGS. 12A and 12B are views showing the operation of the ratchet lever, where FIG. 12A is a diagram showing an unlocked state, FIG. 12B is a diagram showing the unlocking operation, and FIG. 12C is a diagram showing the locking operation;
13A and 13B are diagrams showing a dial click operation, where FIG. 13A is a diagram showing a click stop state, and FIG.
14A and 14B are diagrams showing a state where the click releasing mechanism does not operate, in which FIG. 14A is a front view, and FIG. 14B is a plan view.
FIGS. 15A and 15B are diagrams showing an operating state of the click releasing mechanism, where FIG. 15A is a front view, FIG. 15B is a plan view, and FIG. 15C is a diagram showing a state of the elastically deforming portion in the operating state;
FIGS. 16A and 16B are diagrams showing the back of the lock gear, in which FIG. 16A shows the code decoding means, FIG. 16B shows the initial rotation position, and FIG. 16C shows the unauthorized unlocking code detection preventing means; is there.
FIG. 17 is a view corresponding to FIG. 3 showing another embodiment of the present invention.
18A is a cross-sectional view taken along the line 18A-18A in FIG. 17, and FIG. 18B is a cross-sectional view showing a state of the dial holding portion in the dial holding portion.
19A and 19B are views showing the operation of the reset lever, where FIG. 19A is a cross-sectional view taken along the line 19A-19A in FIG. 18 in the initial state, FIG. 19B is a cross-sectional view taken along the line 19B-19B in FIG. Is a cross-sectional view corresponding to (a) in a state where the sliding shaft is moved to the end of the forward path, and (d) is a cross-sectional view corresponding to (b) in a state where the sliding shaft is moved to the end of the forward path.
20 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 17, where (a) is a cross-sectional view of the dial and lock gear at the initial rotation position cut along the center line CL, and (b) is a view from 20B direction in (a). It is a single figure of a dial.
FIG. 21 is a view showing a lock gear, and is a single view seen from the direction 21A in FIG. 20A, and FIG. 21B is a cross-sectional view taken along line 21B-21B in FIG.
22 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 17, where (a) is a cross-sectional view of the dial and the lock gear cut along the center line CL in a state where the lock gear is connected to the dial, and (b) is a view in the above state. Sectional drawing corresponding to 21 (b), (c) is a sectional view showing a state in which the gear portion is locked to the stopper portion.
[Explanation of symbols]
1 Dial
2 Initial code string
3 Initial display code
4 Operation knob
5 Sliding shaft
6 Lock gear drive mechanism
7 Lock gear
8 Locking part
9 Locked part
10 Unlockable part
11 Display window
12 Slider
13 Actuator

Claims

In the code matching lock that enables unlocking operation when the code written on the outer periphery of the plurality of dials is matched with the unlocking code string selected by the user,
The dial includes an initial display code constituting an initial code string in an unlocked state,
In addition, a matching lock whose locking operation is prohibited in an unlock code string including an initial display code.

A dial that is rotatably fitted to a sliding shaft that reciprocates by a locking and unlocking operation of the operation knob, and forcibly returns to a predetermined initial rotation position for each reciprocation of the sliding shaft;
A lock gear drive mechanism driven by an operation knob;
A lock gear that is rotatable about the same axis as the dial, and that is driven in the longitudinal direction of the sliding shaft by the lock gear drive mechanism to come into contact with and separate from the dial;
The lock gear drive mechanism and the lock gear are coupled according to the lock gear contact / separation direction and driven according to the locking / unlocking operation direction of the operation knob,
The lock gear is a code matching lock that is prohibited from moving away from the dial in any direction other than the predetermined initial rotation position.

A dial that is rotatably fitted to a sliding shaft that reciprocates by a locking and unlocking operation of the operation knob, and forcibly returns to a predetermined initial rotation position for each reciprocation of the sliding shaft;
A plurality of lock gears that are driven in the longitudinal direction of the sliding shaft by a lock gear drive mechanism, engage and disengage the engagement portion with the engagement portion of the dial,
The lock gear drive mechanism and the lock gear are coupled according to the lock gear contact / separation direction and driven according to the locking / unlocking operation direction of the operation knob,
A code-locking lock in which the lock gear and the dial are formed with a non-lockable portion that prohibits connection operation in a predetermined rotational position relationship.

On the outer periphery of the dial, a plurality of codes including an initial display code displayed from the display window at the initial rotation position are displayed at an equal pitch on the outer periphery,
4. The code matching lock according to claim 3, wherein the connecting operation is prohibited when both the lock gear and the dial are in the initial rotation position.

The lock gear drive mechanism has a slider that is driven in the longitudinal direction of the sliding shaft by the locking and unlocking operation of the operation knob,
5. The code matching lock according to claim 2, 3 or 4, wherein the slider is provided with an actuating portion for moving the lock gear in the contact / separation direction with the dial.