JP3719035B2

JP3719035B2 - Rice milling facility

Info

Publication number: JP3719035B2
Application number: JP05586699A
Authority: JP
Inventors: 大三公福永; 吉博加茂
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 1999-03-03
Filing date: 1999-03-03
Publication date: 2005-11-24
Anticipated expiration: 2019-03-03
Also published as: JP2000246122A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建屋内に精米装置等を備える精米施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建家内に精米装置等を備える機械室と操作盤等を備える操作室とを有する精米施設は知られている。そして、操作室側より穀粒を投入すると機械室内の精米装置で穀粒の精白処理がなされ、操作室側に排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、このような精米施設の利用者の間で、より砕米の発生が少なく外見の良い精白米に精白処理できることが要望されつつある。
【０００４】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、次のような技術的手段を講じる。すなわち、建家内を操作室（ A ）と機械室（Ｂ）とに仕切り、機械室（ B ）側には精米装置（１０）と、精米装置（１０）に穀粒を供給する精米装置用昇降機（９）とを備え、操作室（ A ）側には操作盤（３）と、穀粒を投入する原料投入タンク（５）と、精米装置（１０）で精白処理された精白米が排出される白米タンク（４）とを備える精米施設において、前記精米装置（１０）の穀粒排出口（１０ｅ）から白米タンク（４）に精白米が排出されるまでの間には還元シャッタ（３６）を設けて、精米装置（１０）で精白処理された精白米を白米タンク（４）側に排出するか還元シュート（３７）側に貯留するかを切り替え可能に構成し、前記還元シュート（３７）に貯留された精白米は再度前記精米装置用昇降機（９）を経て精米装置（１０）に供給される構成とし、原料投入タンク（５）に投入した穀粒を精米装置（１０）で一回精白処理して白米タンク（４）に排出する一回通しの精米方法と、原料投入タンク（５）内に投入した穀粒を精米装置（１０）で一回目の精白処理をして、該精白処理した精白米を還元シュート（３７）に貯留し、原料投入タンク（５）内の穀粒を精米装置（１０）で一回目の精白処理した後、前記還元シュート（３７）に貯留した精白米を精米装置（１０）で二回目の精白処理をして白米タンク（４）に精白米を排出する二回通しの精米方法とを選択できる選択手段を前記操作盤（３）に設けたことを特徴とする精米施設とする。
【０００６】
【発明の作用効果】
操作室（ A ）側にいる作業者は原料投入タンク（５）に穀粒を投入し、操作盤（３）の選択手段で一回通しの精米方法か二回通しの精米方法かを選択すると機械室（Ｂ）内の装置各部が駆動を開始する。そして、一回通しの精米方法を選択した場合は、精米装置（１０）で一回精白処理した精白米を白米タンク（４）に排出する。
二回通しの精米方法を選択した場合には、原料投入タンク（５）内の穀粒を精米装置で一回目の精白処理をする。そして、精白処理された精白米を還元シュート（３７）に貯留する。そして、還元シュート（３７）に貯留された精白米は、精米装置用昇降機（９）を経て再度精米装置（１０）に供給され、原料投入タンク（５）内の穀粒が精米装置（１０）で精白処理がなされた後に二回目の精白処理がなされて白米タンク（４）に排出される。
【０００７】
本発明によって、建家式の精米施設においても、利用者が好みの精米方法で精白することが可能になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、精米施設の平面から見た建家内の内部構成を示したもので、内部は仕切壁１により操作室Ａと機械室Ｂとに分けられている。この操作室Ａ側には穀粒袋置き台２、操作盤３、白米タンク４等を設けると共に、原料投入タンク５の投入口を臨ませ、機械室側Ｂには、石抜装置用昇降機６、石抜装置７、異物除去装置８、精米装置用昇降機９、精米装置１０、糠処理部１１、開閉扉１２等を設けている。
【０００９】
図２は実施例における精米施設の作業工程を示した図で、原料投入タンク５の下部には原料投入タンク５に投入した穀粒を繰り出すロ−タリバルブ１３を設けている。そして、ロ−タリバルブ１３の繰り出し側を石抜装置用昇降機６のホッパ部６ａに連通し、石抜装置用昇降機６の排出口６ｂは石抜装置７の投入口側に臨ませる。
【００１０】
石抜装置７は、図４に示すように、傾斜して配置している揺動選別板７ａ、さらにその下方には送風ファン７ｂを配置しており、送風ファン７ｂからの送風が揺動選別板７ａに多数設けられている孔（図示せず）を通過する周知の構成で、石抜装置用の駆動モ−タ７ｅから動力が伝達され、前記揺動選別板７ａや送風ファン７ｂを駆動するよう構成されている。そして、揺動選別板７ａの揺下側には穀粒排出口７ｃを設け、揺上側には石排出シュ−ト７ｄを設け、穀粒排出口７ｃは、わら屑などの異物を除去する異物除去装置８の供給部８ａに臨ませる。
【００１１】
図５に示すように異物除去装置８の機体内部は石抜装置７の穀粒排出口７ｃから排出される穀粒を受けて異物除去装置８に供給する供給部８ａと、穀粒と藁等の異物とを選別分離する選別板２０と選別された穀粒を搬送する流穀板２１等とからなる選別搬送部８ｂと、選別搬送部８ｂを支持する支持体２２と、選別搬送部８ｂを円運動させる異物除去装置駆動モータ２３と、選別搬送部８ｂの選別搬送終端側に設けている穀粒落下筒２４と、穀粒排出筒２５と異物排出筒２６とからなる排出部８ｃとから構成している。
【００１２】
そして、異物除去装置８の穀粒排出筒２５ａより搬送ホ−ス２７を経て精米装置用昇降機９のホッパ部９ａに臨ませ、精米装置用昇降機９の排出口９ｂは玄米タンク３０に臨むよう構成し、その下方には精米装置１０を配置している。さて、精米装置１０は図７に示すように、精白金網１０ａ内に精白ロ−ル１０ｂ、送穀ラセン１０ｃを内装して精白室３１を形成し、送穀ラセン１０ｃと精白ロール１０ｂは精白ロール駆動モータ３２からの動力を駆動軸１０ｄを介して回転駆動する周知の形態である。また、駆動軸１０ｄは内部を空洞に形成して送風ファン１０ｇからの風を精白室３１に送り込むよう形成している。
【００１３】
精白室２８の下方には糠落下筒３３を介して糠ファン３１を設け、糠ファン３４は可変速の糠ファン駆動モータ３５で駆動するよう構成する。さらに、精米装置１０の穀粒排出口１０ｅ側には、圧迫板１０ｆを配置しており、白米を取り出す白米タンク４に臨ませている。圧迫板１０ｆと白米タンク４側との間には、穀粒排出口１０ｅより白米タンク４側に排出する穀粒を再度機械室Ｂ側へ還元するための還元用シャッタ３６を設けており、還元用シャッタ３６が切り替わると穀粒排出口１０ｅより排出した穀粒を還元シュート３７に貯留できるよう構成しており、還元シュート用シャッタ３７ａを開くと還元シュート３７より精米装置用昇降機９に還元できるよう構成している。
【００１４】
なお、図３に示すように糠ファン３４の一側には糠搬送経路４０を形成する。そして、糠搬送経路４０途中の糠分岐ケース４１で分岐し、一方は機械室側糠搬送経路４２を経て糠処理部のサイクロン１５に連通するよう構成し、他方は操作室側糠搬送経路４３を経て操作室側用サイクロン４４に連通するよう構成する。そして、操作室側用サイクロン４４の下方には糠が落下する糠取り出し筒４５及び操作室Ａ側より糠を取り出す糠取り出しホッパ４６を設けている。
【００１５】
ここで、図１２に基づいて糠分岐ケース４１内部について説明すると、精米装置１０から取り出された糠は糠搬送経路４０から円筒状の糠分岐ケース４１に送られる構成とし、糠分岐ケース４１には３個の開口部が円周方向に等間隔に配置されていて、第１の開口部５０ａに糠搬送経路４０の終端部を接続し、第２の開口部５０ｂに機械室側糠搬送経路４２の始端側を接続して、また、第３の開口部５０ｃに操作室側糠搬送経路４３の始端側を接続する。
【００１６】
糠分岐ケース４１の中心部には内側分岐筒５１が軸５２を介して回転自在に支持されていて、内側分岐筒５１には円周方向に分岐開口部５３ａ・５３ｂが所定間隔を隔てて一対構成されている。しかして、内側分岐筒５１を正転すると、一方の分岐開口部５３ａが糠分岐ケース４１側の糠排出開口部５４を経由して糠搬送経路４０に連通すると共に、他方の分岐開口部５３ｂが機械室側糠搬送経路４２に連通する状態となったり、あるいは、内側分岐筒５１を逆転すると、他方の分岐開口部５３ｂが糠分岐ケース４１側の糠排出開口部５４を経由して糠搬送経路４０に連通すると共に、一方の分岐開口部５３ａが操作室側糠搬送経路４２に連通する状態となる構成である。
【００１７】
内側分岐筒５１の一端部には、カップリング５５を介してモータ５６の原動軸を連結し、モータ５６により内側分岐筒５１を正転あるいは逆転できる構成である。なお、５７は内側分岐筒の側壁を閉鎖する蓋である。また、内側分岐筒５１の回転位置はリミットスイッチ（図示省略）により位置検出できる構成としている。
【００１８】
なお、図１１の（２）に示す５８は残留糠防止板であり、内側分岐筒内の２つの開口部と開口部との円弧壁５９に図１１の（１）のように糠が残留することを防止するものである。糠処理部１１は図８に示すように、サイクロン１５、サイクロン１５より落下した糠を水平移送する糠ラセン１６、糠ラセン１６を駆動する糠ラセン駆動モータ１６ａ、糠ラセン１６を内装する糠移送樋１７、糠移送樋１７の底前後に設けている糠排出口１７ａ・１７ｂより排出される複数の糠袋１８ａ・１８ｂ、糠ラセン搬送終端部の糠移送樋底部に設けるオーバーフロー孔１７ｃ、糠ラセン搬送終端側の糠排出口１７ｂの近傍に糠検出板１９ａ等を設ける。
【００１９】
糠検出板１９ａは糠ラセン１６を股いで糠移送樋１７内の空間を略遮蔽し、糠移送樋１７内の上面とをヒンジ１９ｂで連結しており、該ヒンジ１９ｂを支点に糠搬送終端側に回動するよう形成している。そして、糠移送樋１７の外側にはリミットスイッチ１９ｃを設けている。該リミットスイッチ１９ｃは、糠移送樋１７内外を貫通するプッシュロッド１９ｄの移動によって検知するもので、糠検出板１９ａが搬送終端側に所定角度以上回動するとプッシュロッド１９ｄが糠検出板に押されて矢印（イ）の方向へ移動するよう構成している。
【００２０】
次に、前記操作盤３の盤面には、図１４に示すように、コインメック６０、プリペイドカード投入口６１、もち選択ボタン６２、白度選択ボタン６３・６３・６３（本実施例では上白・標準・８分の３段階に選択できる）、二度つき用ボタン６４、高品質精米ボタン６５等を配設している。そして、この操作盤３の内部には各部駆動モ−タの駆動制御を行うシ−ケンスによる制御部６６を備えている。
【００２１】
図１３に示すように、前記制御部６６にはコインセンサ６７、プリペイドカード検出手段６８からの検出情報、白度選択ボタン６３からの白度選択情報、もち選択ボタン６２、二度つき用ボタン６４、高品質精米ボタン６５、操作室側糠取り出しボタン７４による選択情報、精米装置１０の負荷電流センサ６９の検出情報等が入力される。一方、ロ−タリバルブ駆動モ−タ７０への制御信号、石抜装置用・精米装置用昇降機駆動モ−タ７１、石抜装置駆動モ−タ７２への制御信号、精白ロール駆動モ−タ３２、糠ファン駆動モータ３５、白度調節モ−タ７３、糠ラセン駆動モ−タ１６ａ、異物除去装置８の駆動モ−タ２３等が出力される。
【００２２】
次に、精米施設の標準作業である１回通しの作業工程について説明する。作業者は操作室Ａ側に立って、穀粒袋に穀粒を入れている場合には袋置き台２に袋を置いてから、穀粒量に見合う運転時間を確保できるだけのコイン、若しくはプリペイドカードをコインメック２５、プリペイドカード投入口６１に投入する。そして、原料となる穀粒を原料投入タンク５の投入口に投入する。そして、次に、白度選択ボタン６３のいずれかを選択し精白度を設定すると、白度調節モ−タ７３が作動し圧迫板１２ｆの位置を設定する。これらの設定準備が完了すると、制御部６６は投入コインの枚数を読み込み、運転時間を算出し、当該算出時間にわたり精米施設の装置各部は運転を開始する。
【００２３】
原料投入タンク５に投入された穀粒はロ−タリバルブ１３で石抜装置用昇降機６に供給され、石抜装置用昇降機６で揚穀され、石抜装置７に落下投入される。石抜装置７に落下投入された穀粒は揺動選別板７ａの揺上側に穀粒が供給される。そしてその間、揺動選別板７ａの揺動作用と送風ファン７ｂからの送風により、穀粒中の小石や異物等が揺上側に選別搬送され、石排出シュ−ト７ｄより排出される。一方、穀粒は揺動選別板７ａの揺下側に流下し、穀粒排出口７ｃより異物除去装置８の供給部８ａに供給される。
【００２４】
異物除去装置８の供給部８ａに供給された穀粒は、図６に示す選別板２０の受け板部２０ａにおける領域ｎに供給される。そして、穀粒は選別板５７の全体に拡散され、穀粒は孔ｐより流穀板２１に落ち込み、そのまま、流下して穀粒落下筒２４より落下して、穀粒排出筒２５、搬送ホ−ス２７を経て精米装置用昇降機９のホッパ部８ａに供給され、次いで、玄米タンク３０に落下供給される。
【００２５】
一方、孔ｐを通過できない藁屑等は選別板２０の多孔面２０ｃ、及び搬送板２０ｄを搬送され、仕切板２０ｅによって穀粒排出筒２５に混入することなく、異物排出筒２６より異物貯留室（図示せず）に排出される。玄米タンク１１に供給された穀粒は精白室３１に供給され、前記精白ロ−ル１０ｂと精白金網１０ａとの間で設定した精白度になるように精白作用される。そして、精白された白米は穀粒排出口１０ｅを経て白米タンク４に搬送され、適宜操作室Ａ内にて回収される。
【００２６】
なお、精白作用の際発生する糠等は糠貯留ホッパ３３に貯留され、糠ファン３４の吸引・送風作用によって、糠搬送経路４０、糠分岐ケース４１、機械室側糠搬送経路４２を経て糠処理部１１に空気搬送され、サイクロン１５、糠ラセン１６、糠排出口１７ａ・を経て糠袋１８ａ・１８ｂに回収される。糠ファンによる空気搬送が強めに設定してあり、あるいは、操作室側Ａに設けている操作室側糠取りだしボタン７４を押すと、糠分岐ケース４１の内側分岐筒が切り替わり糠搬送経路４０と操作室側糠搬送経路４３とが連通して、糠は操作室側用サイクロン４４を経て糠取り出しホッパ４６で取り出される。
【００２７】
ここで、精米作業の進行に伴って、搬送終端側の糠袋１８ｂに貯留されている糠が糠排出口１７ｂからオーバーフローすると、糠検出板１９ａは糠に押圧されて、糠搬送終端側に回動する。そして、所定角度以上回動するとプッシュロッド１９ｄを押すことで、リミットスイッチ１９ｃが検出する。リミットスイッチ１９ｃが検出すると、糠ラセン駆動モータ１６ａが停止する。あるいは報知するようにしても良い。
【００２８】
投入金額で設定された時間が経過するか、精白処理すべき穀粒が無くなってくると精白室３１内の搗精圧力が減少し、負荷電流センサ６９が精白ロール駆動モータ３２の負荷電流値の所定値以下を検出すると、各昇降機６・９・石抜装置７・異物除去装置８等が停止していき、所定時間経過後精白ロール駆動モータ３２が停止して、精白処理作業が終了する。
【００２９】
その際、糠ファン駆動モータ３５は精白ロール駆動モータ３２が停止した後も、所定時間にわたって駆動することで、精白室３１内、及び糠落下筒３３内に付着する糠を吸引する。そして、以上の工程が終了すると精米施設は全ての工程を終了する。次に、一度精白した穀粒を再度精白する場合の２度付き用ボタン６４を使用する場合の作業について説明する。
【００３０】
穀粒量に見合う運転時間を確保できるだけのコイン、若しくはプリペイドカードをコインメック６０、プリペイドカード投入口６１に投入する。そして、原料となる穀粒を原料投入タンク５の投入口に投入する。そして、次に、２度つき用ボタン６４を押して、白度選択ボタン６３のいずれかを選択し精白度を設定すると、白度調節モ−タ７３が作動し圧迫板１２ｆの位置を設定する。これらの設定準備が完了すると、制御部６６は投入コインの枚数を読み込み、運転時間を算出し、当該算出時間にわたり精米施設の装置各部は運転を開始する。
【００３１】
上記１回通しの標準の作業工程と同様の工程を経て精米装置で精白処理を受けるが、その際、精白室３１内の穀粒の無くなることを検出する精白ロール駆動モータ３２の負荷電流値の設定基準値を低く設定している。そして、負荷電流センサ６９が前記低くした設定基準値を下回るのを検出すると穀粒が無くなっていると判定され、その後は標準作業である１回通しの場合と同様の工程を経て精米施設の全工程を終了させるものである。
【００３２】
あるいは、原料投入タンク５に穀粒の有無を検出するセンサ８０を設け、該センサ８０が穀粒の無しを検出して所定時間経過すると精白ロール１０ｂを停止するよう構成しても良い。次に高品質米用ボタン６５を用いたときについて説明する。穀粒量に見合う運転時間を確保できるだけのコイン、若しくはプリペイドカードをコインメック２５、プリペイドカード投入口６１に投入する。そして、原料となる穀粒を原料投入タンク５の投入口に投入する。そして、次に、高品質米用ボタン６５を押して、例えば、白度選択ボタン１７（例えば上白）を選択し精白度を設定すると(ステッフ゜3)、白度調節モ−タ３６が作動し圧迫板１２ｆの位置を設定する。この時、圧迫板１２ｆは低めの精白度（例えば５分）を設定する。これらの設定準備が完了すると、制御部６６は投入コインの枚数を読み込み、運転時間を算出し、当該算出時間にわたり精米施設の装置各部は運転を開始する(ステッフ゜4)。
【００３３】
上記１回通しの作業工程と同様の工程を経て精米装置で精白処理を受けるが、精白処理されて穀粒排出口１２ｅより排出した穀粒を、還元シャッタ３６が開いて穀粒の排出軌跡を遮断することにより、精白穀粒を機械室Ｂ側に還元しての還元シュート３７に貯留する。そして、穀粒検出センサ８０が原料投入タンク５内の穀粒無しを判定してから、所定時間を経過すると、すなわち、原料投入タンク５内の最後の穀粒が精米装置用昇降機９に達するころに、還元シュート３７内の穀粒を精米装置用昇降機９へ供給する。すると、穀粒のすぐ後に連続して精白穀粒が精白室３１に供給され、還元シュート３７内の穀粒は再度精白室３１で仕上げの精白処理される。そして、２度目の仕上げの精白処理を受け、設定精白度の精白米になると順次穀粒排出口１２ｅより白米タンク４へ排出する。
【００３４】
なお、本実施例では２回の精白処理を記載しているが、３回以上であっても良いことは言うまでもない。本実施例のように、高品質米用ボタン６５を設けることによって、建家式の精米施設においても、利用者がより好みの精米方法で精白することが可能になる。また、夏場等で、機械室Ｂ内の気温が上昇している際の精白処理作業において、高品質米用ボタン６５の精米方法を選択して、比較的低い精白度で複数回機械室Ｂ内を循環して精白処理することで、精白処理作業による穀粒の温度の上昇を防止し、ひいては品質劣化を防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】平面から見た精米施設内の装置各部を示した図
【図２】精米施設の作業工程図
【図３】側面から見た精米施設の内部を示す図
【図４】石抜装置の内部を示す図
【図５】異物除去装置の断面図
【図６】異物除去装置の選別盤の平面図
【図７】精米装置の断面図
【図８】背面から見た糠処理部の断面図
【図９】平面から見た糠処理部の断面図
【図１０】側面から見た糠処理部の断面図
【図１１】糠分岐ケースのＲ断面図
【図１２】糠分岐ケースの分解図
【図１３】ブロック図
【図１４】操作盤図
【符号の説明】
１０…精米装置、１０ｂ…精白ロール、１５…サイクロン、１６…糠ラセン、１６ａ…糠ラセン駆動モータ、１７…糠移送樋、１７ａ・１７ｂ…糠排出口、１７ｃ…オーバーフロー孔、１８ａ・１８ｂ…糠袋、１９ａ…糠検出板、１９ｂ…ヒンジ、１９ｃ…リミットスイッチ、１９ｄ…プッシュロッド、３１…精白室、３２…精白ロール駆動モータ、３３…糠落下筒、３４…糠ファン、３５…糠ファン駆動モータ、６９…負荷電流センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rice milling facility equipped with a rice milling device or the like in a building.
[0002]
[Prior art]
A rice milling facility having a machine room equipped with a rice milling apparatus and the like and an operation room equipped with an operation panel or the like is known. And if a grain is thrown in from the operation room side, a grain whitening process of the grain will be made by the rice milling device in the machine room and discharged to the operation room side.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, there has been a demand for users of such rice milling facilities to be able to perform milling to milled rice with less appearance of broken rice and better appearance.
[0004]
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention takes the following technical means. That is, the interior of the building is divided into an operation room ( A ) and a machine room (B), and the machine room ( B ) side has a rice milling apparatus (10) and a rice milling machine elevator for supplying grains to the rice milling apparatus (10). (9), and the control room ( A ) side is provided with an operation panel (3), a raw material input tank (5) for supplying grains, and polished rice that has been subjected to whitening processing by a rice milling device (10). In the rice milling facility provided with the white rice tank (4), the reduction shutter (36) until the milled rice is discharged from the grain outlet (10e) of the rice milling device (10) to the white rice tank (4). Is provided so that the milled rice polished by the milling apparatus (10) can be switched to be discharged to the white rice tank (4) side or stored on the reduction chute (37) side, and the reduction chute (37) The milled rice stored in the mill is again passed through the lift (9) for the milling machine (9). 0), a single rice milling method in which the grains charged in the raw material input tank (5) are subjected to a whitening process once in the rice milling apparatus (10) and discharged to the white rice tank (4), and the raw material The grain that has been put into the charging tank (5) is subjected to the first milling process in the milling device (10), and the milled rice that has been milled is stored in the reduction chute (37) and stored in the raw material charging tank (5). After the first milling of the cereal grains with the rice milling apparatus (10), the milled rice stored in the reduction chute (37) is subjected to the second milling process with the rice milling apparatus (10) to the white rice tank (4). A rice milling facility characterized in that selection means capable of selecting a two-time rice milling method for discharging milled rice is provided in the operation panel (3) .
[0006]
[Effects of the invention]
When the worker in the operation room ( A ) side puts the grain into the raw material input tank (5) and selects the one-time rice polishing method or the two-time rice polishing method with the selection means of the operation panel (3). Each part of the device in the machine room (B) starts driving. And when the one-time rice milling method is selected, the milled rice once milled by the rice milling apparatus (10) is discharged into the white rice tank (4).
When the two-time rice milling method is selected, the first milling process is performed on the grains in the raw material charging tank (5) by the rice milling apparatus. Then, the polished rice subjected to the polishing process is stored in the reduction chute (37). Then, the polished rice stored in the reduction chute (37) is supplied again to the rice milling device (10) via the elevator (9) for the rice milling device, and the grains in the raw material charging tank (5) are converted into the rice milling device (10). After the whitening process is performed, the second whitening process is performed and discharged into the white rice tank (4) .
[0007]
According to the present invention, even in a built-type rice milling facility, it is possible for a user to perform whitening by a favorite rice milling method .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows the internal structure of the building as viewed from the plane of the rice milling facility. The interior is divided into an operation room A and a machine room B by a partition wall 1. On the side of the operation room A, a grain bag holder 2, an operation panel 3, a white rice tank 4 and the like are provided, and an input port of the raw material input tank 5 is faced. , A stone removing device 7, a foreign matter removing device 8, a rice milling device elevator 9, a rice milling device 10, a rice bran processing unit 11, an opening / closing door 12 and the like.
[0009]
FIG. 2 is a diagram showing the working process of the rice milling facility in the embodiment, and a rotary valve 13 for feeding out the grains put into the raw material charging tank 5 is provided below the raw material charging tank 5. Then, the feeding side of the rotary valve 13 is communicated with the hopper portion 6a of the lifting device 6 for the stone removing device, and the discharge port 6b of the lifting device 6 for the stone removing device faces the inlet side of the stone removing device 7.
[0010]
As shown in FIG. 4, the stone removing device 7 is provided with a swing selection plate 7a disposed at an inclination, and a blower fan 7b disposed below the swing sorter plate 7a. Power is transmitted from a driving motor 7e for a stone removing device with a well-known configuration that passes through a number of holes (not shown) provided in the plate 7a, and drives the swing sorting plate 7a and the blower fan 7b. It is configured to A grain outlet 7c is provided on the lower side of the swing sorting plate 7a, a stone outlet shunt 7d is provided on the upper side, and the grain outlet 7c is a foreign object for removing foreign matters such as straw dust. It is made to face the supply part 8a of the removal apparatus 8.
[0011]
As shown in FIG. 5, the inside of the machine body of the foreign matter removing device 8 receives the grain discharged from the grain outlet 7 c of the stone removing device 7 and supplies it to the foreign matter removing device 8, the grain, the straw, etc. A sorting and conveying unit 8b including a sorting plate 20 that sorts and separates foreign substances, a drifted grain plate 21 that conveys the selected grain, a support 22 that supports the sorting and conveying unit 8b, and a sorting and conveying unit 8b. Consists of a foreign matter removing device drive motor 23 for circular movement, a grain dropping cylinder 24 provided on the sorting and conveying terminal side of the sorting and conveying section 8b, and a discharging section 8c comprising a grain discharging cylinder 25 and a foreign substance discharging cylinder 26. are doing.
[0012]
And it is made to face the hopper part 9a of the lift 9 for rice milling apparatus through the conveyance hose 27 from the grain discharge cylinder 25a of the foreign material removal apparatus 8, and the discharge port 9b of the lift 9 for the rice milling apparatus faces the brown rice tank 30. And the rice milling apparatus 10 is arrange | positioned below that. As shown in FIG. 7, the milling apparatus 10 includes a milling roll 10b and a cerealing spiral 10c in a platinizing net 10a to form a milling chamber 31, and the scouring spiral 10c and the milling roll 10b are milled. This is a well-known form in which the power from the roll drive motor 32 is rotationally driven via the drive shaft 10d. Further, the drive shaft 10 d is formed so as to have a hollow inside so that the wind from the blower fan 10 g is sent into the whitening chamber 31.
[0013]
A haze fan 31 is provided below the whitening chamber 28 via a haze dropping cylinder 33, and the haze fan 34 is configured to be driven by a variable speed haze fan drive motor 35. Further, a compression plate 10f is disposed on the grain discharge port 10e side of the rice milling apparatus 10, and faces the white rice tank 4 from which white rice is taken out. Between the compression plate 10f and the white rice tank 4 side, there is provided a reduction shutter 36 for reducing the grains discharged from the grain discharge port 10e to the white rice tank 4 side again to the machine room B side. The grain discharged from the grain outlet 10e can be stored in the reduction chute 37 when the shutter 36 is switched, and when the reduction chute shutter 37a is opened, the grain can be returned from the reduction chute 37 to the lifting machine 9 for the rice milling apparatus. It is composed.
[0014]
Note that, as shown in FIG. 3, an eaves conveying path 40 is formed on one side of the eaves fan 34. Then, a branch is made at a hook branch case 41 in the middle of the paddle transport path 40, one is configured to communicate with the cyclone 15 of the paddle processing unit via the machine room side paddle transport path 42, and the other is connected to the operation chamber side paddle transport path 43. Then, it is configured to communicate with the operation room side cyclone 44. And, below the operation room side cyclone 44, there are provided a firewood take-out tube 45 from which the firewood falls and a firewood take-out hopper 46 that takes out the firewood from the operation room A side.
[0015]
Here, the inside of the cocoon branch case 41 will be described with reference to FIG. 12. The culm taken out from the rice milling apparatus 10 is sent to the cylindrical cocoon branch case 41 from the culm transport path 40. The three openings are arranged at equal intervals in the circumferential direction, the terminal portion of the rod transport path 40 is connected to the first opening 50a, and the machine room side rod transport path 42 is connected to the second opening 50b. Is connected to the third opening 50c, and the starting end side of the operation chamber side soot conveying path 43 is connected to the third opening 50c.
[0016]
An inner branch cylinder 51 is rotatably supported through a shaft 52 at the center of the heel branch case 41, and a pair of branch openings 53a and 53b are spaced apart from each other at a predetermined interval in the inner branch cylinder 51. It is configured. Thus, when the inner branch cylinder 51 is rotated forward, one branch opening 53a communicates with the rod transport path 40 via the rod discharge opening 54 on the rod branch case 41 side, and the other branch opening 53b When the machine room side coffin conveyance path 42 is communicated or when the inner branch cylinder 51 is reversed, the other branch opening 53b passes through the coffin discharge opening 54 on the coffin branch case 41 side. 40, and one branch opening 53a is in a state of communicating with the operation chamber side culvert conveyance path 42.
[0017]
A driving shaft of a motor 56 is connected to one end of the inner branch cylinder 51 via a coupling 55, and the inner branch cylinder 51 can be rotated forward or backward by the motor 56. In addition, 57 is a lid | cover which closes the side wall of an inner side branch cylinder. The rotational position of the inner branch cylinder 51 can be detected by a limit switch (not shown).
[0018]
In addition, 58 shown in (2) of FIG. 11 is a residual wrinkle prevention plate, and wrinkles remain on the arc wall 59 of the two openings and the openings in the inner branch cylinder as shown in (1) of FIG. This is to prevent this. As shown in FIG. 8, the soot processing unit 11 includes a cyclone 15, a soot 16 that horizontally transports soot that has fallen from the cyclone 15, a soot drive motor 16 a that drives the soot 16, and a soot transporter that houses the soot 16. 17, a plurality of bag bags 18 a and 18 b discharged from the bag discharge ports 17 a and 17 b provided before and after the bottom of the bag transfer rod 17, an overflow hole 17 c provided in the bag transfer rod bottom portion of the helix transport end portion, and a helix spiral transfer end A haze detection plate 19a and the like are provided in the vicinity of the side haze discharge port 17b.
[0019]
The hail detection plate 19a crotches the helix 16 to substantially shield the space in the hail transfer hail 17, and connects the upper surface of the hail transfer hanger 17 with a hinge 19b. It is formed to rotate. And the limit switch 19c is provided in the outer side of the rod transfer rod 17. The limit switch 19c is detected by the movement of the push rod 19d penetrating the inside and outside of the rod transport rod 17. When the rod detection plate 19a rotates more than a predetermined angle toward the conveyance end side, the push rod 19d is pushed by the rod detection plate. Are configured to move in the direction of the arrow (A).
[0020]
Next, as shown in FIG. 14, a coin mech 60, a prepaid card slot 61, a stick selection button 62, whiteness selection buttons 63, 63 and 63 (in this embodiment, the upper white)・ Standard, selectable in 3/8 steps), a double-use button 64, a high-quality rice milling button 65, etc. are provided. The operation panel 3 includes a control unit 66 based on a sequence for controlling the driving of each unit driving motor.
[0021]
As shown in FIG. 13, the control unit 66 includes a coin sensor 67, detection information from the prepaid card detection means 68, whiteness selection information from the whiteness selection button 63, a mochi selection button 62, and a double button 64. The selection information by the high-quality rice milling button 65, the operation room side picking button 74, the detection information of the load current sensor 69 of the rice milling apparatus 10, etc. are inputted. On the other hand, the control signal to the rotary valve drive motor 70, the elevator drive motor 71 for the stone removing device / rice milling device, the control signal to the stone removal device drive motor 72, and the whitening roll drive motor 32 The fan driving motor 35, the whiteness adjusting motor 73, the spiral driving motor 16a, the driving motor 23 of the foreign matter removing device 8, and the like are output.
[0022]
Next, the one-time work process that is a standard work of the rice milling facility will be described. The operator stands on the side of the operation room A, and when the grain is put in the grain bag, after placing the bag on the bag stand 2, a coin or prepaid that can secure an operation time corresponding to the grain amount The card is inserted into the coin mech 25 and the prepaid card slot 61. And the grain used as a raw material is thrown into the inlet of the raw material charging tank 5. Then, when one of the whiteness selection buttons 63 is selected and the whiteness is set, the whiteness adjustment motor 73 is activated to set the position of the compression plate 12f. When these setting preparations are completed, the control unit 66 reads the number of inserted coins, calculates the operation time, and each unit of the rice mill facility starts operation over the calculated time.
[0023]
The grain put into the raw material charging tank 5 is supplied to the stone lifter lift 6 by the rotary valve 13, cerealed by the stone lifter lift 6, and dropped into the stone lifter 7. The grains dropped into the stone extraction device 7 are supplied to the rocking side of the swing sorting plate 7a. In the meantime, pebbles, foreign matter, etc. in the grains are sorted and conveyed to the rocking side by the rocking action of the rocking sorting plate 7a and the air blown from the blower fan 7b, and discharged from the stone discharge shunt 7d. On the other hand, the grain flows down to the swaying side of the swing sorting plate 7a and is supplied from the grain discharge port 7c to the supply unit 8a of the foreign matter removing device 8.
[0024]
The grain supplied to the supply part 8a of the foreign material removal apparatus 8 is supplied to the area | region n in the receiving plate part 20a of the sorting plate 20 shown in FIG. And the grain is diffused throughout the sorting plate 57, the grain falls into the drifting grain board 21 through the hole p, flows down as it is, falls from the grain dropping cylinder 24, the grain discharging cylinder 25, the transport ho -It is supplied to the hopper part 8a of the elevator 9 for rice milling apparatus through the sewing machine 27, and then dropped and supplied to the brown rice tank 30.
[0025]
On the other hand, swarf and the like that cannot pass through the hole p are transported through the porous surface 20c of the sorting plate 20 and the transport plate 20d, and are not mixed into the grain discharge tube 25 by the partition plate 20e. (Not shown). The grain supplied to the brown rice tank 11 is supplied to the whitening chamber 31 and is subjected to whitening so as to achieve a whitening degree set between the whitening roll 10b and the fine platinum net 10a. Then, the polished white rice is conveyed to the white rice tank 4 through the grain outlet 10e and appropriately collected in the operation room A.
[0026]
The soot generated during the whitening operation is stored in the soot storage hopper 33, and the soot processing is performed through the soot conveying path 40, the soot branch case 41, and the machine room side soot conveying path 42 by the suction and blowing action of the soot fan 34. It is conveyed by air to the section 11 and is collected in the bag 18a and 18b through the cyclone 15, the helix 16 and the hail discharge port 17a.空気 The air conveyance by the fan is set to be strong, or when the operation room side culling extraction button 74 provided on the operation room side A is pressed, the inner branch cylinder of the 糠 branch case 41 is switched and the operation with the conveyance path 40 is performed. The chamber-side soot conveyance path 43 communicates, and soot is taken out by the soot take-out hopper 46 through the operation room-side cyclone 44.
[0027]
Here, with the progress of the rice milling work, when the culm stored in the culm bag 18b on the conveyance end side overflows from the culm discharge port 17b, the culm detection plate 19a is pressed by the culm and rotates toward the terminal side of the culm transport. To do. And if it rotates more than a predetermined angle, the limit switch 19c will detect by pushing the push rod 19d. When the limit switch 19c detects, the spiral drive motor 16a stops. Or you may make it alert | report.
[0028]
When the time set by the input amount elapses or when there is no grain to be polished, the milling pressure in the milling chamber 31 decreases, and the load current sensor 69 determines a predetermined load current value of the milling roll drive motor 32. When a value below the value is detected, each of the elevators 6 and 9, the stone removing device 7, the foreign matter removing device 8, etc. stops, and after a predetermined time elapses, the whitening roll drive motor 32 stops and the whitening processing work is completed.
[0029]
At that time, even after the whitening roll drive motor 32 stops, the soot fan drive motor 35 is driven for a predetermined time, thereby sucking the soot adhering to the inside of the whitening chamber 31 and the soot dropping cylinder 33. Then, when the above steps are completed, the rice milling facility ends all the steps. Next, the operation in the case of using the twice button 64 when whitening the grain once whitened will be described.
[0030]
A coin or a prepaid card that can secure an operation time commensurate with the grain amount is inserted into the coin mech 60 and the prepaid card slot 61. And the grain used as a raw material is thrown into the inlet of the raw material charging tank 5. Then, when the button for twice is pressed to select one of the whiteness selection buttons 63 and the whiteness is set, the whiteness adjustment motor 73 is activated to set the position of the compression plate 12f. When these setting preparations are completed, the control unit 66 reads the number of inserted coins, calculates the operation time, and each unit of the rice mill facility starts operation over the calculated time.
[0031]
While undergoing the same milling process as the one-time standard work process, the milling apparatus receives the milling process. At that time, the load current value of the milling roll drive motor 32 that detects the absence of grains in the milling chamber 31 is detected. The setting reference value is set low. And when it detects that the load current sensor 69 is less than the set reference value that has been lowered, it is determined that there is no grain, and then the same process as in the case of one-time operation that is a standard operation is performed to complete the entire rice milling facility. The process is terminated.
[0032]
Or the sensor 80 which detects the presence or absence of a grain may be provided in the raw material input tank 5, and when this sensor 80 detects the absence of a grain and predetermined time passes, it may comprise so that the whitening roll 10b may be stopped. Next, the case where the high quality rice button 65 is used will be described. A coin or a prepaid card that can secure an operation time commensurate with the grain amount is inserted into the coin mech 25 and the prepaid card slot 61. And the grain used as a raw material is thrown into the inlet of the raw material charging tank 5. Next, when the high-quality rice button 65 is pressed and, for example, the whiteness selection button 17 (for example, upper white) is selected and the whiteness is set (step 3), the whiteness adjustment motor 36 is activated and compressed. The position of the plate 12f is set. At this time, the compression plate 12f sets a lower degree of whitening (for example, 5 minutes). When these setting preparations are completed, the control unit 66 reads the number of inserted coins, calculates the operation time, and starts operation of each unit of the rice milling facility over the calculated time (step 4).
[0033]
After the same process as the one-time operation process described above, the milling process is performed by the rice milling apparatus, but the grain that has been milled and discharged from the grain outlet 12e is opened by the reduction shutter 36 and the grain discharge trajectory is opened. By cutting off, the refined grains are stored in the reduction chute 37 that is reduced to the machine room B side. And after the grain detection sensor 80 determines that there is no grain in the raw material input tank 5, when a predetermined time has elapsed, that is, when the last grain in the raw material input tank 5 reaches the rice mill lift 9. In addition, the grain in the reduction chute 37 is supplied to the lift 9 for the rice milling apparatus. Then, immediately after the grain, the refined grain is continuously supplied to the milling chamber 31, and the grain in the reduction chute 37 is subjected to finishing milling again in the milling chamber 31. Then, after finishing the whitening process of the second finish, when it becomes the polished rice of the set whitening degree, it is sequentially discharged into the white rice tank 4 from the grain outlet 12e.
[0034]
In this embodiment, the whitening process is described twice, but it goes without saying that it may be performed three times or more. By providing the high-quality rice button 65 as in the present embodiment, even in a built-type rice milling facility, the user can perform whitening by a rice milling method of their choice. Further, in the milling process when the temperature in the machine room B is rising in summer or the like, a rice milling method for the high-quality rice button 65 is selected, and the machine room B is moved several times with a relatively low degree of milling. The whitening process is circulated to prevent the grain temperature from increasing due to the whitening process, thereby preventing quality deterioration.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] A diagram showing each part of the equipment in a rice milling facility as seen from the plane. [Fig. 2] A work process diagram of the rice milling facility. [Fig. 3] A diagram showing the inside of the rice milling facility as seen from the side. [Fig. Fig. 5 is a cross-sectional view of a foreign substance removing device. Fig. 6 is a plan view of a sorting plate of the foreign substance removing device. Fig. 7 is a cross-sectional view of a rice milling device. [Fig. 9] Cross-sectional view of the cocoon treatment part seen from the plane [Fig. 10] Cross-sectional view of the cocoon treatment part seen from the side [Fig. 11] R cross-sectional view of the cocoon branch case [Fig. 13] Block diagram [Fig. 14] Operation panel diagram [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Rice polishing apparatus, 10b ... White mill roll, 15 ... Cyclone, 16 ... Spiral spiral, 16a ... Spiral drive motor, 17 ... Spiral transfer spear, 17a, 17b ... Spear discharge port, 17c ... Overflow hole, 18a, 18b ... Spear bag , 19a ... 糠 detection plate, 19b ... hinge, 19c ... limit switch, 19d ... push rod, 31 ... whitening chamber, 32 ... whitening roll drive motor, 33 ... 糠 dropping cylinder, 34 ... 糠 fan, 35 ... 糠 fan drive motor 69 ... Load current sensor

Claims

The interior of the building is divided into an operation room ( A ) and a machine room (B), and the machine room ( B ) side has a rice mill (10) and a rice mill lift (9) that supplies grains to the rice mill (10). ), And the control panel (3) on the side of the operation room ( A ), the raw material input tank (5) for supplying the grains, and the polished rice from which the polished rice processed by the polishing device (10) is discharged In the rice milling facility comprising the tank (4), a reduction shutter (36) is provided until the milled rice is discharged from the grain outlet (10e) of the rice milling device (10) to the white rice tank (4). The milled rice processed by the milling device (10) can be switched between being discharged to the white rice tank (4) side or stored on the reduction chute (37) side, and stored in the reduction chute (37). The polished milled rice is again supplied to the milling machine (10) through the elevator (9) for the milling apparatus. A single rice milling method in which the grains charged in the raw material input tank (5) are subjected to a whitening process once in the rice milling apparatus (10) and discharged to the white rice tank (4), and the raw material input tank (5 ) The grain that has been put into the mill is first milled in the milling machine (10), the milled milled rice is stored in the reduction chute (37), and the grain in the raw material feed tank (5) is stored. After the first milling process in the rice milling apparatus (10), the milled rice stored in the reduction chute (37) is subjected to the second milling process in the milling apparatus (10) and discharged to the white rice tank (4). A rice milling facility characterized in that the operation panel (3) is provided with a selection means capable of selecting a two-time rice milling method .